JP3167598B2 - インクタンクおよびインクジェット記録装置 - Google Patents
インクタンクおよびインクジェット記録装置Info
- Publication number
- JP3167598B2 JP3167598B2 JP26604195A JP26604195A JP3167598B2 JP 3167598 B2 JP3167598 B2 JP 3167598B2 JP 26604195 A JP26604195 A JP 26604195A JP 26604195 A JP26604195 A JP 26604195A JP 3167598 B2 JP3167598 B2 JP 3167598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- waste
- container
- waste ink
- ink container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 153
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 30
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 26
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- YSSSPARMOAYJTE-UHFFFAOYSA-N dibenzo-18-crown-6 Chemical compound O1CCOCCOC2=CC=CC=C2OCCOCCOC2=CC=CC=C21 YSSSPARMOAYJTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1721—Collecting waste ink; Collectors therefor
- B41J2/1728—Closed waste ink collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、交換型のインクタ
ンクおよび該インクタンクを用いたインクジェット記録
装置に関し、特に、インク貯留室と廃インク貯留室とを
有したカートリッジタイプのインクタンクに関するもの
である。
ンクおよび該インクタンクを用いたインクジェット記録
装置に関し、特に、インク貯留室と廃インク貯留室とを
有したカートリッジタイプのインクタンクに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクタンクの一例として図１に
示す形態のインクカートリッジが知られている。図１
（Ａ）は、そのインクカートリッジの側面を断面で示す
図であり、また、同図（Ｂ）は正面図である。
示す形態のインクカートリッジが知られている。図１
（Ａ）は、そのインクカートリッジの側面を断面で示す
図であり、また、同図（Ｂ）は正面図である。
【０００３】同断面図に示すように、インクカートリッ
ジ１０は、インク貯留室１と廃インク貯留室２とからな
る。インク貯留室１の端部にはインク供給針を貫通させ
るためのゴム栓４が２ケ所に設けられ、同様に、廃イン
ク貯留室２の端部にもゴム栓４が１ケ所に設けられる。
これらのゴム栓４は針の貫通部を除き、インクカートリ
ッジのケース部材とインク吸収体６およびゴム栓押え７
とによって挟まれる構造となっている。この構造によ
り、インクカートリッジをプリンタから取外すとき、こ
れに伴なってカートリッジから抜けるインク供給針に付
着するインクをインク吸収体６によって除去することが
でき、供給針に付着したインクがプリンタ内部を汚染し
たり、供給針自身に目詰まりを生じたりすることを未然
に防止できる。
ジ１０は、インク貯留室１と廃インク貯留室２とからな
る。インク貯留室１の端部にはインク供給針を貫通させ
るためのゴム栓４が２ケ所に設けられ、同様に、廃イン
ク貯留室２の端部にもゴム栓４が１ケ所に設けられる。
これらのゴム栓４は針の貫通部を除き、インクカートリ
ッジのケース部材とインク吸収体６およびゴム栓押え７
とによって挟まれる構造となっている。この構造によ
り、インクカートリッジをプリンタから取外すとき、こ
れに伴なってカートリッジから抜けるインク供給針に付
着するインクをインク吸収体６によって除去することが
でき、供給針に付着したインクがプリンタ内部を汚染し
たり、供給針自身に目詰まりを生じたりすることを未然
に防止できる。
【０００４】廃インク貯留室２は、一端部で連通する２
層の貯留部からなり、上記インク供給針が貫通する部位
は下層の貯留部に対応して設けられる。すなわち、廃イ
ンク貯留室２には、インクジェット記録装置のインク供
給路に接続する供給針が貫通し、これにより吐出回復処
理等で排出された廃インクが、廃インク貯留室２の下層
部内に流入することができる。廃インク貯留室２の略全
体には吸収体８が充填されており、下層部に流入した廃
インクは下層部の吸収体８によって吸収される。廃イン
クの流入に従って、吸収体８のうち廃インクを保持する
領域は徐々に上層部の吸収体８にまで広がり、これとと
もに廃インクの一部は吸収体外へ滲み出す。一方、上層
部の廃インク吸収体８の端部に隣接して隔壁２Ａが設け
られており、これにより、廃インク量が吸収体の保持能
力を越えないうちは上述の滲み出したインクは隔壁２Ａ
によって、その右側の吸収体の無い部分へ移動できない
状態とされる。累積的に流入した廃インク量が吸収体の
保持能力を越えて初めて、滲み出した廃インクは隔壁２
Ａから溢れて右側の室に移り、その液位を高くして行
き、所定の廃液検知電極３０１ａおよび３０１ｂに触れ
るに至る。
層の貯留部からなり、上記インク供給針が貫通する部位
は下層の貯留部に対応して設けられる。すなわち、廃イ
ンク貯留室２には、インクジェット記録装置のインク供
給路に接続する供給針が貫通し、これにより吐出回復処
理等で排出された廃インクが、廃インク貯留室２の下層
部内に流入することができる。廃インク貯留室２の略全
体には吸収体８が充填されており、下層部に流入した廃
インクは下層部の吸収体８によって吸収される。廃イン
クの流入に従って、吸収体８のうち廃インクを保持する
領域は徐々に上層部の吸収体８にまで広がり、これとと
もに廃インクの一部は吸収体外へ滲み出す。一方、上層
部の廃インク吸収体８の端部に隣接して隔壁２Ａが設け
られており、これにより、廃インク量が吸収体の保持能
力を越えないうちは上述の滲み出したインクは隔壁２Ａ
によって、その右側の吸収体の無い部分へ移動できない
状態とされる。累積的に流入した廃インク量が吸収体の
保持能力を越えて初めて、滲み出した廃インクは隔壁２
Ａから溢れて右側の室に移り、その液位を高くして行
き、所定の廃液検知電極３０１ａおよび３０１ｂに触れ
るに至る。
【０００５】すなわち、電極３０１ａおよび３０１ｂそ
れぞれの一端は、廃インク貯留室２の隔壁２Ａにより区
画された室内に突出し（図１（Ａ）参照）、一方、これ
ら電極の他端はインクカートリッジの端面に露出するよ
うに設けられる（図１（Ｂ）参照）。そして、この端面
側の電極は、インクカートリッジが装置本体に装着され
たときに本体側の所定の電極と接触することができる。
かかる構成において、廃インク貯留室２内の廃インクの
量が増し、室内に突出する上記２つの電極３０１ａと３
０１ｂとの間が廃インクを介して導通すると、本体側
は、所定の閾値で廃インクが所定量となったことを検知
できる。その結果、例えばインクカートリッジ１０の交
換等を促すことが可能となる。
れぞれの一端は、廃インク貯留室２の隔壁２Ａにより区
画された室内に突出し（図１（Ａ）参照）、一方、これ
ら電極の他端はインクカートリッジの端面に露出するよ
うに設けられる（図１（Ｂ）参照）。そして、この端面
側の電極は、インクカートリッジが装置本体に装着され
たときに本体側の所定の電極と接触することができる。
かかる構成において、廃インク貯留室２内の廃インクの
量が増し、室内に突出する上記２つの電極３０１ａと３
０１ｂとの間が廃インクを介して導通すると、本体側
は、所定の閾値で廃インクが所定量となったことを検知
できる。その結果、例えばインクカートリッジ１０の交
換等を促すことが可能となる。
【０００６】また、廃インク貯留室２の後端部上方には
大気連通部９が設けられており、この連通部９を介して
廃インク貯留部２の内部とインクカートリッジ外部の大
気とが連通することができる。
大気連通部９が設けられており、この連通部９を介して
廃インク貯留部２の内部とインクカートリッジ外部の大
気とが連通することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
インクタンクは、上述のもののように、インク貯留室１
と廃インク貯留室２とを一体に形成するものであるた
め、主にその構造上の観点から以下のような解決すべき
課題があった。
インクタンクは、上述のもののように、インク貯留室１
と廃インク貯留室２とを一体に形成するものであるた
め、主にその構造上の観点から以下のような解決すべき
課題があった。
【０００８】従来のインクカートリッジでは、上述のよ
うに廃液検知電極を取り付ける場合、廃インク貯留室の
壁に電極を挿入するための孔を開ける工程が必要とな
る。また、この孔を開けることにより、電極取付後に取
り付け孔周辺を封止する必要があり、さらに工程を重ね
ることになるとともにこの封止が不充分な場合には廃イ
ンクが漏れ出すこともあり、廃インク貯留室の信頼性を
損なうこともある。さらに、上記封止構成にあっては、
封止材が電極を覆ってしまい電極が良好に機能しないお
それもある。
うに廃液検知電極を取り付ける場合、廃インク貯留室の
壁に電極を挿入するための孔を開ける工程が必要とな
る。また、この孔を開けることにより、電極取付後に取
り付け孔周辺を封止する必要があり、さらに工程を重ね
ることになるとともにこの封止が不充分な場合には廃イ
ンクが漏れ出すこともあり、廃インク貯留室の信頼性を
損なうこともある。さらに、上記封止構成にあっては、
封止材が電極を覆ってしまい電極が良好に機能しないお
それもある。
【０００９】また、上述した従来の廃液検知構成では、
インクカートリッジが装着される姿勢またはインクカー
トリッジを装着したプリンタ等の姿勢によっては、電極
３０１ａと電極３０１ｂとの間に廃インクの液位が達
し、廃液が所定量となったことを検知する前に大気連通
口９からインクが漏れ出すおそれもある。
インクカートリッジが装着される姿勢またはインクカー
トリッジを装着したプリンタ等の姿勢によっては、電極
３０１ａと電極３０１ｂとの間に廃インクの液位が達
し、廃液が所定量となったことを検知する前に大気連通
口９からインクが漏れ出すおそれもある。
【００１０】本発明は上述の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的とするところは、インクタ
ンクからの廃インクのあふれを確実に検知でき、また、
インク貯留室や廃インク貯留室の密閉性を高めることが
でき、信頼性が高く使い勝手のよいインクタンクおよび
そのインクタンクを用いたインクジェット記録装置を提
供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、インクタ
ンクからの廃インクのあふれを確実に検知でき、また、
インク貯留室や廃インク貯留室の密閉性を高めることが
でき、信頼性が高く使い勝手のよいインクタンクおよび
そのインクタンクを用いたインクジェット記録装置を提
供することにある。
【００１１】
【００１２】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
記録装置で用いられるインクおよび記録装置で用いられ
たインクを貯留するためのインクタンクにおいて、前記
記録装置で用いられるインクを貯留するインク容器と、
前記記録装置で用いられたインクを貯留する大気連通孔
を備えた廃インク容器と、前記インク容器および前記廃
インク容器のいずれか一方または双方に設けられ当該イ
ンク容器と廃インク容器との結合に供される部材であっ
て、前記大気連通孔から流出するインクを当該インク容
器または廃インク容器の所定部位へ導く誘導路を形成す
る結合部材と、前記所定部位に配置され、該所定部位に
導かれた廃インクを検知するための廃インク検知部材
と、を具えたことを特徴とする。
記録装置で用いられるインクおよび記録装置で用いられ
たインクを貯留するためのインクタンクにおいて、前記
記録装置で用いられるインクを貯留するインク容器と、
前記記録装置で用いられたインクを貯留する大気連通孔
を備えた廃インク容器と、前記インク容器および前記廃
インク容器のいずれか一方または双方に設けられ当該イ
ンク容器と廃インク容器との結合に供される部材であっ
て、前記大気連通孔から流出するインクを当該インク容
器または廃インク容器の所定部位へ導く誘導路を形成す
る結合部材と、前記所定部位に配置され、該所定部位に
導かれた廃インクを検知するための廃インク検知部材
と、を具えたことを特徴とする。
【００１３】また、インクジェットヘッドを用い、被記
録媒体に記録を行うためのインクジェット記録装置にお
いて、前記インクジェット記録装置で用いられるインク
および記録装置で用いられたインクを貯留するためのイ
ンクタンクであって、前記記録装置で用いられるインク
を貯留するインク容器と、前記記録装置で用いられたイ
ンクを貯留する大気連通孔を備えた廃インク容器と、前
記インク容器および前記廃インク容器のいずれか一方ま
たは双方に設けられ当該インク容器と廃インク容器との
結合に供される部材であって前記大気連通孔から流出す
るインクを当該インク容器または廃インク容器の所定部
位へ導く誘導路を形成する結合部材と、前記所定部位に
配置され、該所定部位に導かれた廃インクを検知するた
めの廃インク検知手段とを有したインクタンクを用い、
該廃インク検知手段に前記廃インクが接触したことを検
知する廃インク検知機構を具えたことを特徴とする。
録媒体に記録を行うためのインクジェット記録装置にお
いて、前記インクジェット記録装置で用いられるインク
および記録装置で用いられたインクを貯留するためのイ
ンクタンクであって、前記記録装置で用いられるインク
を貯留するインク容器と、前記記録装置で用いられたイ
ンクを貯留する大気連通孔を備えた廃インク容器と、前
記インク容器および前記廃インク容器のいずれか一方ま
たは双方に設けられ当該インク容器と廃インク容器との
結合に供される部材であって前記大気連通孔から流出す
るインクを当該インク容器または廃インク容器の所定部
位へ導く誘導路を形成する結合部材と、前記所定部位に
配置され、該所定部位に導かれた廃インクを検知するた
めの廃インク検知手段とを有したインクタンクを用い、
該廃インク検知手段に前記廃インクが接触したことを検
知する廃インク検知機構を具えたことを特徴とする。
【００１４】以上の構成によれば、インクが漏れ出たと
きにその検知を行い、特に、漏れ出たインクを所定部位
に導きその部位に電極等の検知用部材を配置するので、
インク漏れの確実な検知を行うことができる。
きにその検知を行い、特に、漏れ出たインクを所定部位
に導きその部位に電極等の検知用部材を配置するので、
インク漏れの確実な検知を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。
施形態を詳細に説明する。
【００１６】（第１の実施形態）図２は本発明の一実施
形態に係るインクカートリッジを示す分解斜視図であ
り、１１はインク容器、１２はインク容器１１の蓋であ
り、これら部材によりインク貯留室１が形成される。ま
た、１３は廃インク容器であり、この廃インク容器１３
には吸収体１４が収納される。吸収体１４は、廃インク
容器１３内に回収されたインクを吸収保持するためのも
のである。吸収体１４が収納された廃インク容器には廃
インク蓋１５が取付けられ、これにより、廃インク貯留
室が形成される。インク容器１１に対しその蓋１２は超
音波溶着の手法により取付けられる。また、同様に廃イ
ンク容器１３と廃インク蓋１５も超音波溶着の手法によ
り組付けられる。
形態に係るインクカートリッジを示す分解斜視図であ
り、１１はインク容器、１２はインク容器１１の蓋であ
り、これら部材によりインク貯留室１が形成される。ま
た、１３は廃インク容器であり、この廃インク容器１３
には吸収体１４が収納される。吸収体１４は、廃インク
容器１３内に回収されたインクを吸収保持するためのも
のである。吸収体１４が収納された廃インク容器には廃
インク蓋１５が取付けられ、これにより、廃インク貯留
室が形成される。インク容器１１に対しその蓋１２は超
音波溶着の手法により取付けられる。また、同様に廃イ
ンク容器１３と廃インク蓋１５も超音波溶着の手法によ
り組付けられる。
【００１７】インク容器１１の蓋１２および廃インク容
器１３の一方の端部にはそれぞれ連通口を形成するハウ
ジング２０が設けられ、それぞれにドーム状の弾性体１
６が組付けられ、さらに冠体１７が組付けられることに
より、インク流通等のための装置本体との結合部が形成
される。インク容器１１と廃インク容器１３は、後述の
ように係止部１８および係止爪１９により係合合体し一
体のインクタンクすなわちインクカートリッジが形成さ
れる。また、インク容器１１の蓋１２には、その内側に
ケース３０２が組付けられ、ケース３０２には２つの電
極３０１ａおよび３０１ｂが、それらの一端を表側に、
他端が裏側に取り付けられる。また、ケース３０２の一
端には、インク吸収体３０２ａが貼着されている。な
お、このような吸収体を用いる代わりにケース３０２内
の同一箇所に、例えば複数のフィンからなり所定の毛管
力を発生してインクを保持可能な部材を設けてもよく、
あるいは、ケース３０２内にはこのようなインク保持部
材を設けずに廃インク容器の下方に所定のインク受け部
を設けるようにすることもできる。
器１３の一方の端部にはそれぞれ連通口を形成するハウ
ジング２０が設けられ、それぞれにドーム状の弾性体１
６が組付けられ、さらに冠体１７が組付けられることに
より、インク流通等のための装置本体との結合部が形成
される。インク容器１１と廃インク容器１３は、後述の
ように係止部１８および係止爪１９により係合合体し一
体のインクタンクすなわちインクカートリッジが形成さ
れる。また、インク容器１１の蓋１２には、その内側に
ケース３０２が組付けられ、ケース３０２には２つの電
極３０１ａおよび３０１ｂが、それらの一端を表側に、
他端が裏側に取り付けられる。また、ケース３０２の一
端には、インク吸収体３０２ａが貼着されている。な
お、このような吸収体を用いる代わりにケース３０２内
の同一箇所に、例えば複数のフィンからなり所定の毛管
力を発生してインクを保持可能な部材を設けてもよく、
あるいは、ケース３０２内にはこのようなインク保持部
材を設けずに廃インク容器の下方に所定のインク受け部
を設けるようにすることもできる。
【００１８】以下では、図３に示すインクカートリッジ
製造工程フローに従って本実施形態のインクタンクの製
造について説明する。
製造工程フローに従って本実施形態のインクタンクの製
造について説明する。
【００１９】インク容器１１およびその蓋１２、廃イン
ク容器１３、廃インク蓋１５および冠体１７はインジェ
クションモールド成形により予め個々の部品として成形
されたものを用いる。また、弾性体１６は、本実施形態
ではゴム材を用いるが、このゴムの成形したものをまた
はインジェクション等で成形したものを用いる。さら
に、吸収体１４は積層紙等吸収性のあるものをビク型等
で型抜きして形成したものを用いることができる。な
お、弾性体１６の材料としては他にエラストマーを用い
ることができる。
ク容器１３、廃インク蓋１５および冠体１７はインジェ
クションモールド成形により予め個々の部品として成形
されたものを用いる。また、弾性体１６は、本実施形態
ではゴム材を用いるが、このゴムの成形したものをまた
はインジェクション等で成形したものを用いる。さら
に、吸収体１４は積層紙等吸収性のあるものをビク型等
で型抜きして形成したものを用いることができる。な
お、弾性体１６の材料としては他にエラストマーを用い
ることができる。
【００２０】工程としては、まず（１）インク容器１１
と蓋１２を超音波溶着によって組付ける。この際、イン
ク容器１１と蓋１２はインクを直に入れる構造物である
ので必要に応じて洗浄を行ってから組付けることが望ま
しい。（２）次に、組付けられたものの溶着部の状態を
確認するためリークチェックを行う。これは、例えば２
つのハウジング（図２参照）の一方を圧力検出孔として
用い、他方を介して内部を加圧しその状態で一定の時間
圧力の変動がないか否かを確認することによって行うこ
とができる。ただし、溶着そのものが安定していれば、
リークチェックを全ての場合に行わず、サンプルとして
のいくつかについて行うか、あるいは全く行わなくても
よい。
と蓋１２を超音波溶着によって組付ける。この際、イン
ク容器１１と蓋１２はインクを直に入れる構造物である
ので必要に応じて洗浄を行ってから組付けることが望ま
しい。（２）次に、組付けられたものの溶着部の状態を
確認するためリークチェックを行う。これは、例えば２
つのハウジング（図２参照）の一方を圧力検出孔として
用い、他方を介して内部を加圧しその状態で一定の時間
圧力の変動がないか否かを確認することによって行うこ
とができる。ただし、溶着そのものが安定していれば、
リークチェックを全ての場合に行わず、サンプルとして
のいくつかについて行うか、あるいは全く行わなくても
よい。
【００２１】（３）次に、廃インク容器１３に吸収体１
４を収納し、（４）廃インク蓋１５を超音波溶着により
廃インク容器１３に組付ける。（５）この場合も、溶着
部のリークチェックを必要に応じて行う。なお、この場
合の内部の加圧は大気連通孔３６（図２参照）を介して
行うことができる。
４を収納し、（４）廃インク蓋１５を超音波溶着により
廃インク容器１３に組付ける。（５）この場合も、溶着
部のリークチェックを必要に応じて行う。なお、この場
合の内部の加圧は大気連通孔３６（図２参照）を介して
行うことができる。
【００２２】（６）上述のようにリークが無く組付けら
れたインク容器と廃インク容器とを合体させる。この合
体は、インク容器１１に設けられた係止部１８と廃イン
ク容器１３に設けられた係止爪１９を後述のように係合
させることで可能となる。
れたインク容器と廃インク容器とを合体させる。この合
体は、インク容器１１に設けられた係止部１８と廃イン
ク容器１３に設けられた係止爪１９を後述のように係合
させることで可能となる。
【００２３】（７）次に、インク容器１１のハウジング
２０が設けられた側を上になるようその容器１１をイン
ク注入機にセットし、蓋１２のハウジング２０のいづれ
か一方を注入口に、他方を内部空気の排気口に用いて必
要な量のインクを注入する。 （８）その後、必要に応じてインク注入量の確認として
重量チェック等を行う。
２０が設けられた側を上になるようその容器１１をイン
ク注入機にセットし、蓋１２のハウジング２０のいづれ
か一方を注入口に、他方を内部空気の排気口に用いて必
要な量のインクを注入する。 （８）その後、必要に応じてインク注入量の確認として
重量チェック等を行う。
【００２４】インク注入を完了すると、（９）弾性体１
６をインク容器および廃インク容器それぞれのハウジン
グ２０に取り付け、（１０）その上に冠体１７をはめ込
み、結合部の組み立てを終了する。その後、（１１）イ
ンク容器および廃インク容器の側面の後述される部分に
ラベル（図示せず）を貼る。さらに、（１２）廃インク
のあふれを検知するための電極３０１ａおよび３０１ｂ
が形成されたフレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰ
Ｃともいう）３０１（図２において破線で示す）をケー
ス３０２に取り付け、（１３）インク吸収体３０２ａが
予め貼着されたケース３０２をインク容器１１の蓋１２
に組み付ける。また、（１４）装置本体装着時に、カー
トリッジの誤装着を防止するための色識別板２１をその
収容するインクの色に応じたパターンにカットする。
６をインク容器および廃インク容器それぞれのハウジン
グ２０に取り付け、（１０）その上に冠体１７をはめ込
み、結合部の組み立てを終了する。その後、（１１）イ
ンク容器および廃インク容器の側面の後述される部分に
ラベル（図示せず）を貼る。さらに、（１２）廃インク
のあふれを検知するための電極３０１ａおよび３０１ｂ
が形成されたフレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰ
Ｃともいう）３０１（図２において破線で示す）をケー
ス３０２に取り付け、（１３）インク吸収体３０２ａが
予め貼着されたケース３０２をインク容器１１の蓋１２
に組み付ける。また、（１４）装置本体装着時に、カー
トリッジの誤装着を防止するための色識別板２１をその
収容するインクの色に応じたパターンにカットする。
【００２５】以上の工程によりインクカートリッジが完
成する。なお、以上示した工程フローは一例であり、必
ずしもこの順に行われなくても良いことは勿論である。
成する。なお、以上示した工程フローは一例であり、必
ずしもこの順に行われなくても良いことは勿論である。
【００２６】図４は、以上のようにして完成したインク
カートリッジの断面図であり、また、図５は、その装置
本体との結合部側から視た正面図である。
カートリッジの断面図であり、また、図５は、その装置
本体との結合部側から視た正面図である。
【００２７】以上の製造工程の説明から明らかなように
インク容器１１と蓋１２との組付ける工程と、廃インク
容器１３に吸収体１４を収納して廃インク蓋１５を組付
ける工程とは全く別の工程で行われるため、インク容器
１１内を特に吸収体１４のカスで汚すことを防止でき
る。
インク容器１１と蓋１２との組付ける工程と、廃インク
容器１３に吸収体１４を収納して廃インク蓋１５を組付
ける工程とは全く別の工程で行われるため、インク容器
１１内を特に吸収体１４のカスで汚すことを防止でき
る。
【００２８】また、インク容器および廃インク容器の溶
着が確実に行われたか否かの確認も個々に行うことがで
きるためその検査が容易であり、また、万が一溶着不良
があっても、発生個所の限定が容易であり、かつ原因の
追及および対策をほどこすことも容易である。これによ
り、組立条件等に不具合を生じたことによる不良がいつ
までも続くようなことは無く、また、インク容器または
廃インク容器の一方の不良について対応すればよく歩留
りも向上し信頼性の高いインクタンクを提供できる。さ
らに、図からも明らかなように従来例に比べて格段に溶
着する面積を小さくできるので、部品のソリや寸法のバ
ラツキ等の不安定要因に対しても溶着を安定的に行うこ
とができ、また、大型の溶着用装置を必要としない等の
効果を得ることもできる。また、逆にこの効果を利用す
れば従来よりも大型の容量を持つインクカートリッジを
製造することも可能となる。
着が確実に行われたか否かの確認も個々に行うことがで
きるためその検査が容易であり、また、万が一溶着不良
があっても、発生個所の限定が容易であり、かつ原因の
追及および対策をほどこすことも容易である。これによ
り、組立条件等に不具合を生じたことによる不良がいつ
までも続くようなことは無く、また、インク容器または
廃インク容器の一方の不良について対応すればよく歩留
りも向上し信頼性の高いインクタンクを提供できる。さ
らに、図からも明らかなように従来例に比べて格段に溶
着する面積を小さくできるので、部品のソリや寸法のバ
ラツキ等の不安定要因に対しても溶着を安定的に行うこ
とができ、また、大型の溶着用装置を必要としない等の
効果を得ることもできる。また、逆にこの効果を利用す
れば従来よりも大型の容量を持つインクカートリッジを
製造することも可能となる。
【００２９】また、上述のように溶着面積を小さくでき
ることにより、ポリプロピレン（Ｐ．Ｐ．）やポリブチ
レンテレフタノール（Ｐ．Ｂ．Ｔ．）等といった、ガス
バリヤ性が高く、インクタンク容器用材料としては理想
的であるが、溶着性に劣ることから用い難かった材料
も、確実な溶着を行うことができる。特に、ＰＰ材料は
材料コストも低く、かつ透明性を有するものもであるの
でＰＰ材料によってタンク容器を形成することはインク
残量を目視で確認可能となりユーザーにとって使い勝手
の良いものとなりうる。
ることにより、ポリプロピレン（Ｐ．Ｐ．）やポリブチ
レンテレフタノール（Ｐ．Ｂ．Ｔ．）等といった、ガス
バリヤ性が高く、インクタンク容器用材料としては理想
的であるが、溶着性に劣ることから用い難かった材料
も、確実な溶着を行うことができる。特に、ＰＰ材料は
材料コストも低く、かつ透明性を有するものもであるの
でＰＰ材料によってタンク容器を形成することはインク
残量を目視で確認可能となりユーザーにとって使い勝手
の良いものとなりうる。
【００３０】次に、図４において、インク容器１１の底
面１１ａは、廃インク容器１３と合体した状態で結合部
側が低くなるよう形成されており、これにより、インク
が残り少なくなったとき結合部２０Ｂ側にインクを集中
させることができる。なお、この底面の傾きはインク容
器１１をインジェクションモールドで成形する際の抜き
勾配を利用して形成することもできる。
面１１ａは、廃インク容器１３と合体した状態で結合部
側が低くなるよう形成されており、これにより、インク
が残り少なくなったとき結合部２０Ｂ側にインクを集中
させることができる。なお、この底面の傾きはインク容
器１１をインジェクションモールドで成形する際の抜き
勾配を利用して形成することもできる。
【００３１】廃インク容器１３に設けられる大気連通孔
３６は、廃インク容器１３内を大気圧に保ち、これによ
り、装置本体から結合部２０Ｃを介した廃インクの流入
をスムーズに行うことができる。この大気連通孔３６
は、廃インク容器１３の結合部２０Ｃに対して離れた位
置に設けられている。これは、廃インク容器１３内でも
比較的高い位置にあって万が一回収される廃インクが多
くなっても内部が満杯になるまで外部にもれだすことの
無い位置におかれていることになる。
３６は、廃インク容器１３内を大気圧に保ち、これによ
り、装置本体から結合部２０Ｃを介した廃インクの流入
をスムーズに行うことができる。この大気連通孔３６
は、廃インク容器１３の結合部２０Ｃに対して離れた位
置に設けられている。これは、廃インク容器１３内でも
比較的高い位置にあって万が一回収される廃インクが多
くなっても内部が満杯になるまで外部にもれだすことの
無い位置におかれていることになる。
【００３２】さらに、最悪の場合、回収された廃インク
があふれた場合、そのインクは必ず前方すなわち結合部
２０Ｃ側に流れていきユーザが手にふれる廃インク蓋１
５の把手にインクが回ることはない。これは、廃インク
容器の天井の壁１３ａが結合部２０Ｃ側において低くな
っており、また、図９に示すように、廃インク容器１３
の上面にはインク容器１１と結合、位置決めするための
部材が設けられており、これらがあふれた廃インクのガ
イド部を形成しているからである。すなわち、図９にお
いて廃インク容器１３の上面には、その係止ツメ１９が
インク容器１１の係止部１８と係合する際の係合動作の
案内を行うガイド部材４０ａおよび４０ｂが設けられて
おり、また、把手側端部には係止ツメ１９を突出させる
壁部材４０とが設けられており、これにより、大気連通
孔３６から、廃インク容器１３の前端部、すなわち、結
合部２０Ｃ側に至る廃インク経路が構成される。
があふれた場合、そのインクは必ず前方すなわち結合部
２０Ｃ側に流れていきユーザが手にふれる廃インク蓋１
５の把手にインクが回ることはない。これは、廃インク
容器の天井の壁１３ａが結合部２０Ｃ側において低くな
っており、また、図９に示すように、廃インク容器１３
の上面にはインク容器１１と結合、位置決めするための
部材が設けられており、これらがあふれた廃インクのガ
イド部を形成しているからである。すなわち、図９にお
いて廃インク容器１３の上面には、その係止ツメ１９が
インク容器１１の係止部１８と係合する際の係合動作の
案内を行うガイド部材４０ａおよび４０ｂが設けられて
おり、また、把手側端部には係止ツメ１９を突出させる
壁部材４０とが設けられており、これにより、大気連通
孔３６から、廃インク容器１３の前端部、すなわち、結
合部２０Ｃ側に至る廃インク経路が構成される。
【００３３】また、図９において４４は廃インク容器後
端側の係止ツメ１９を形成する際にモールド型の関係か
ら必要となる切り欠きがあり、従って、インジェクショ
ン成形の型によっては切り欠き４４は不要となるもので
ある。また、この切り欠き部４４は、図４において一点
鎖線で示す範囲にラベルを貼ることにより上記廃インク
の経路を閉空間とすることができ、また、これにより、
上記切り欠き部４４からインクが漏れることを防止でき
る。
端側の係止ツメ１９を形成する際にモールド型の関係か
ら必要となる切り欠きがあり、従って、インジェクショ
ン成形の型によっては切り欠き４４は不要となるもので
ある。また、この切り欠き部４４は、図４において一点
鎖線で示す範囲にラベルを貼ることにより上記廃インク
の経路を閉空間とすることができ、また、これにより、
上記切り欠き部４４からインクが漏れることを防止でき
る。
【００３４】この廃インク容器１３の天井の傾きはイン
ク容器１１の底面１１ａと同様に抜き勾配を利用して形
成することができる。
ク容器１１の底面１１ａと同様に抜き勾配を利用して形
成することができる。
【００３５】上述した廃インク経路の構成について、装
置の仕様等により廃インク回収時に廃インク容器１３へ
流入する廃インクの流入圧力が比較的高い場合には容器
内の廃インクが連通孔３６から噴き出し、不要なインク
漏れを生じる場合がある。このような、装置本体に用い
られるインクカートリッジにあっては、図１０に示すよ
うな構成が望ましい。
置の仕様等により廃インク回収時に廃インク容器１３へ
流入する廃インクの流入圧力が比較的高い場合には容器
内の廃インクが連通孔３６から噴き出し、不要なインク
漏れを生じる場合がある。このような、装置本体に用い
られるインクカートリッジにあっては、図１０に示すよ
うな構成が望ましい。
【００３６】すなわち、大気連通孔３６を図９に示す場
合より結合部２０Ｃ側に設けるとともに、この大気連通
孔３６から結合部２０に至るインク誘導溝４６を形成し
その誘導溝の上面に蓋部材４７を貼付ける。蓋部材４７
としてはテープのような部材を用いることができる。な
お、図９および図１０において、電極およびこれが取付
けられるケースの図示は省略されている。
合より結合部２０Ｃ側に設けるとともに、この大気連通
孔３６から結合部２０に至るインク誘導溝４６を形成し
その誘導溝の上面に蓋部材４７を貼付ける。蓋部材４７
としてはテープのような部材を用いることができる。な
お、図９および図１０において、電極およびこれが取付
けられるケースの図示は省略されている。
【００３７】このように、大気連通孔３６から結合部側
まで廃インクの誘導溝を形成することにより、装置本体
の廃インク回収系がどのようなものであっても確実に廃
インクを結合部側に導くことができる。
まで廃インクの誘導溝を形成することにより、装置本体
の廃インク回収系がどのようなものであっても確実に廃
インクを結合部側に導くことができる。
【００３８】結合部側に導かれたインクは、図４および
図５に示すように、廃インク容器１３の上面に形成され
る誘導路の端に面して、この誘導路を遮断するように配
置された電極３０１ａおよび３０１ｂに触れる。
図５に示すように、廃インク容器１３の上面に形成され
る誘導路の端に面して、この誘導路を遮断するように配
置された電極３０１ａおよび３０１ｂに触れる。
【００３９】この構成によれば、大気連通孔から廃イン
クが漏れ出した場合は、そのインクは必ず検知用電極ま
で導かれるので、廃インクが漏れ出したことを確実に検
知できる。これは、廃インクが容器内に充満して溢れ出
す場合に限らず、容器が廃インクで満たされる以前であ
っても環境圧力の変動や廃インク容器の姿勢の変化によ
って生じる廃インクの流出等、あらゆる情況で生じ得る
廃インクの流出を検知できることを意味するものであ
る。また、廃インク容器に廃インクセンサ用の電極を取
り付けるための孔等を開ける必要がないので、廃インク
容器の密閉性の良い信頼性の高いインクカートリッジを
提供することもできる。
クが漏れ出した場合は、そのインクは必ず検知用電極ま
で導かれるので、廃インクが漏れ出したことを確実に検
知できる。これは、廃インクが容器内に充満して溢れ出
す場合に限らず、容器が廃インクで満たされる以前であ
っても環境圧力の変動や廃インク容器の姿勢の変化によ
って生じる廃インクの流出等、あらゆる情況で生じ得る
廃インクの流出を検知できることを意味するものであ
る。また、廃インク容器に廃インクセンサ用の電極を取
り付けるための孔等を開ける必要がないので、廃インク
容器の密閉性の良い信頼性の高いインクカートリッジを
提供することもできる。
【００４０】なお、電極に接触したインクは、その後電
極の直下に位置する吸収体３０２ａによって吸収保持さ
れるため、装置内がインクにより汚染されるおそれはな
い。
極の直下に位置する吸収体３０２ａによって吸収保持さ
れるため、装置内がインクにより汚染されるおそれはな
い。
【００４１】図６は、廃インクセンサ用電極３０１ａお
よび３０１ｂを廃インク容器側からみた図である。
よび３０１ｂを廃インク容器側からみた図である。
【００４２】電極３０１ａおよび３０１ｂはＦＰＣ上に
形成されており、図において黒い部分で示すようなパタ
ーンを形成する。上述のように、電極３０１ａおよび３
０１ｂのそれぞれ一端はケース３０２に沿って容器の結
合部端面に引き出されている。容器端面に引き出された
電極は、装置本体に装着されたときに装置側の電極と接
触することができる。このように、廃インクが漏れ出し
て電極３０１ａおよび３０１ｂに触れると、これら電極
間の廃インクの存在により電極間の抵抗値が変化し、こ
れを検知することによって廃インクが漏れ出したことを
知ることが可能になる。
形成されており、図において黒い部分で示すようなパタ
ーンを形成する。上述のように、電極３０１ａおよび３
０１ｂのそれぞれ一端はケース３０２に沿って容器の結
合部端面に引き出されている。容器端面に引き出された
電極は、装置本体に装着されたときに装置側の電極と接
触することができる。このように、廃インクが漏れ出し
て電極３０１ａおよび３０１ｂに触れると、これら電極
間の廃インクの存在により電極間の抵抗値が変化し、こ
れを検知することによって廃インクが漏れ出したことを
知ることが可能になる。
【００４３】図７に廃インクセンサ用電極の他の例を示
す。
す。
【００４４】図７に示す電極は、薄い板金をプレス加工
することによって形成されたものである。ＦＰＣを用い
た上例と同様に廃インクが導かれる部位に面する部位は
二つの電極が狭い間隔で並んでおり、これは廃インクで
接触することで廃インクの漏れを検知することができ
る。ＦＰＣを用いる場合よりも板金のプレス加工のほう
がよりコストを低くすることができるのでインクタンク
全体のコストを低減することができる。
することによって形成されたものである。ＦＰＣを用い
た上例と同様に廃インクが導かれる部位に面する部位は
二つの電極が狭い間隔で並んでおり、これは廃インクで
接触することで廃インクの漏れを検知することができ
る。ＦＰＣを用いる場合よりも板金のプレス加工のほう
がよりコストを低くすることができるのでインクタンク
全体のコストを低減することができる。
【００４５】図８は廃インクセンサの他の例を示す図で
ある。
ある。
【００４６】図８に示すセンサは、上述した電極を用い
たセンサとは異なり、廃インクを吸収する多孔質の吸収
体３０４により構成される。廃インクが漏れ出てくる
と、吸収体がインクを吸収して色が変化し、これに対し
装置本体では光学的センサを備え、吸収体の色の変化を
読み取って廃インクのあふれを検知する。
たセンサとは異なり、廃インクを吸収する多孔質の吸収
体３０４により構成される。廃インクが漏れ出てくる
と、吸収体がインクを吸収して色が変化し、これに対し
装置本体では光学的センサを備え、吸収体の色の変化を
読み取って廃インクのあふれを検知する。
【００４７】この構成によれば、本体とインクタンクの
間で電気的な接点を持たないため、接触不良による誤検
知をなくすことができ、廃インク漏れ検知の信頼性を高
くすることができる。
間で電気的な接点を持たないため、接触不良による誤検
知をなくすことができ、廃インク漏れ検知の信頼性を高
くすることができる。
【００４８】なお、上述した種々の実施形態は、廃イン
ク容器からのインク漏れを検知する構成に関するもので
あったが、このような廃インク容器を備えていない通常
のインク容器にも同様の構成を採ることができることは
明らかである。
ク容器からのインク漏れを検知する構成に関するもので
あったが、このような廃インク容器を備えていない通常
のインク容器にも同様の構成を採ることができることは
明らかである。
【００４９】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よればインクが漏れ出たときにその検知を行い、特に、
漏れ出たインクを所定部位に導きその部位に電極等の検
知用部材を配置するので、インク漏れの確実な検知を行
うことができる。
よればインクが漏れ出たときにその検知を行い、特に、
漏れ出たインクを所定部位に導きその部位に電極等の検
知用部材を配置するので、インク漏れの確実な検知を行
うことができる。
【００５０】この結果、インクタンクの状態によらず確
実なインク漏れの検知を行うことができるとともにイン
ク貯留室や廃インク貯留室の密閉性を高めることがで
き、信頼性が高い使い勝手のよいインクタンクおよびそ
のインクタンクを用いたインクジェット記録装置を提供
することができる。
実なインク漏れの検知を行うことができるとともにイン
ク貯留室や廃インク貯留室の密閉性を高めることがで
き、信頼性が高い使い勝手のよいインクタンクおよびそ
のインクタンクを用いたインクジェット記録装置を提供
することができる。
【図１】（Ａ）および（Ｂ）は、インクタンクの一従来
例に係るそれぞれ側面図および正面図である。
例に係るそれぞれ側面図および正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るインクカートリッジ
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図３】上記実施形態に係るインクカートリッジの組み
立て工程を示すフローチャートである。
立て工程を示すフローチャートである。
【図４】上記実施形態に係るインクカートリッジの断面
図である。
図である。
【図５】上記実施形態に係るインクカートリッジの装置
本体側との結合部側から見た正面図である。
本体側との結合部側から見た正面図である。
【図６】上記実施形態のインクカートリッジで用いられ
る廃インク漏れセンサ用電極の斜視図である。
る廃インク漏れセンサ用電極の斜視図である。
【図７】廃インク漏れセンサ用電極の他の例を示す斜視
図である。
図である。
【図８】廃インク漏れセンサの他の例を示す図である。
【図９】上記実施形態に係るインクカートリッジを構成
する廃インク容器におけるインク容器との係合部を示す
斜視図である。
する廃インク容器におけるインク容器との係合部を示す
斜視図である。
【図１０】上記係合部の他の例を示す斜視図である。
１０ インクタンク（インクカートリッジ） １１ インク容器 １２ 蓋 １３ 廃インク容器 １４ 吸収体 １５ 廃インク蓋 １６ 弾性体 １７ 冠体 １８ 係止部 １９ 係止爪 ２０ ハウジング部 ２２ 押圧部 ２８ 係止用突部ｂ ２９ 係止用突部ａ ３０ バネ部 ３６ 大気連通孔 ４０ａ，４０ｂ ガイド部材 ４６ 誘導溝 ３０１ フレキシブル配線板（ＦＰＣ） ３０１ａ，３０１ｂ 電極 ３０２ａ インク吸収体 ３０４ 吸収体
フロントページの続き (72)発明者 刈田 誠一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 青野 清美 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 但馬 裕基 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 小泉 寛 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 灰田 一穂 神奈川県横浜市南区日枝町５−140−２ −702 (56)参考文献 特開 平６−340089（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (10)
- 【請求項１】 記録装置で用いられるインクおよび記録
装置で用いられたインクを貯留するためのインクタンク
において、 前記記録装置で用いられるインクを貯留するインク容器
と、 前記記録装置で用いられたインクを貯留する大気連通孔
を備えた廃インク容器と、 前記インク容器および前記廃インク容器のいずれか一方
または双方に設けられ当該インク容器と廃インク容器と
の結合に供される部材であって、前記大気連通孔から流
出するインクを当該インク容器または廃インク容器の所
定部位へ導く誘導路を形成する結合部材と、 前記所定部位に配置され、該所定部位に導かれた廃イン
クを検知するための廃インク検知部材と、 を具えたことを特徴とするインクタンク。 - 【請求項２】 前記廃インク検知部材は複数の電極を有
し、該複数の電極に廃インクが接触することによる電気
的状態の変化により前記廃インクの検知を行うことを特
徴とする請求項１に記載のインクタンク。 - 【請求項３】 前記廃インク検知部材は吸収体を有し、
該吸収体が廃インクを吸収することによる色の変化を光
学的に読み取ることによって廃インクを検知することを
特徴とする請求項１に記載のインクタンク。 - 【請求項４】 前記インク誘導路は、前記結合部材にお
ける前記結合の動作の案内面によって形成されることを
特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインク
タンク。 - 【請求項５】 前記インク誘導路は、前記結合部材にお
ける前記結合の動作の案内面に形成された溝であること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のイン
クタンク。 - 【請求項６】 前記インク誘導路を形成する部材とし
て、前記インク容器および前記廃インク容器の双方にわ
たって貼付されるラベルをさらに具えたことを特徴とす
る請求項１ないし３のいずれかに記載のインクタンク。 - 【請求項７】 前記結合部材は、係合用凹部と、その弾
性変形により該凹部に係止される係合用スナップ部と、
該係合用スナップ部を当該凹部への掛止を固定する方向
に付勢するバネ部とを有することを特徴とする請求項１
ないし６のいずれかに記載のインクタンク。 - 【請求項８】 前記スナップ部には、前記係合用凹部お
よび前記バネ部のそれぞれの先端に係合する係合ツメを
有することを特徴とする請求項７に記載のインクタン
ク。 - 【請求項９】 前記インク容器には、インクが充填され
ていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに
記載のインクタンク。 - 【請求項１０】 インクジェットヘッドを用い、被記録
媒体に記録を行うためのインクジェット記録装置におい
て、 前記インクジェット記録装置で用いられるインクおよび
記録装置で用いられたインクを貯留するためのインクタ
ンクであって、 前記記録装置で用いられるインクを貯留するインク容器
と、 前記記録装置で用いられたインクを貯留する大気連通孔
を備えた廃インク容器と、 前記インク容器および前記廃インク容器のいずれか一方
または双方に設けられ当該インク容器と廃インク容器と
の結合に供される部材であって前記大気連通孔から流出
するインクを当該インク容器または廃インク容器の所定
部位へ導く誘導路を形成する結合部材と、 前記所定部位に配置され、該所定部位に導かれた廃イン
クを検知するための廃インク検知手段とを有したインク
タンクを用い、 該廃インク検知手段に前記廃インクが接触したことを検
知する廃インク検知機構を具えたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26604195A JP3167598B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
| US08/728,553 US5953031A (en) | 1995-10-13 | 1996-10-09 | Ink tank with ink container and waste ink container |
| EP96116256A EP0768183B1 (en) | 1995-10-13 | 1996-10-10 | Ink tank with ink container and waste ink container |
| DE69613786T DE69613786T2 (de) | 1995-10-13 | 1996-10-10 | Tintenkassette mit Tintenbehälter und Abfalltintenbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26604195A JP3167598B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09109415A JPH09109415A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3167598B2 true JP3167598B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17425579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26604195A Expired - Lifetime JP3167598B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | インクタンクおよびインクジェット記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5953031A (ja) |
| EP (1) | EP0768183B1 (ja) |
| JP (1) | JP3167598B2 (ja) |
| DE (1) | DE69613786T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008132698A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、交換用廃液タンク、廃液タンク |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6676254B2 (en) * | 2000-12-21 | 2004-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording method, ink cartridge, printing device and information recording apparatus |
| US6880925B2 (en) * | 2001-05-31 | 2005-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge recording head, liquid discharge recording apparatus, and method for producing stopper member for liquid discharge recording head |
| FR2825650B1 (fr) * | 2001-06-12 | 2004-04-30 | Imaje Sa | Dispositif et procede de recuperation de jets de liquide |
| US7454955B2 (en) | 2004-10-29 | 2008-11-25 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Leak detection structure |
| AU2005301276B2 (en) * | 2004-10-27 | 2010-06-17 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Leak detection structure |
| US20080165232A1 (en) * | 2007-01-10 | 2008-07-10 | Kenneth Yuen | Ink cartridge |
| US20090066749A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Young Paul D | Collecting waste ink in a printer system |
| CN102161278B (zh) * | 2008-06-30 | 2014-03-05 | 兄弟工业株式会社 | 用于墨盒的转接器 |
| JP5066017B2 (ja) * | 2008-07-02 | 2012-11-07 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US8371684B2 (en) * | 2011-01-31 | 2013-02-12 | Videojet Technologies Inc. | Ink mixing system |
| CN202623517U (zh) * | 2011-03-18 | 2012-12-26 | 精工爱普生株式会社 | 废液收纳体及液体消耗装置 |
| JP5782961B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2015-09-24 | ブラザー工業株式会社 | 液滴噴射装置 |
| JP2013203065A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Riso Kagaku Corp | 画像記録装置 |
| JP6127656B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-05-17 | ブラザー工業株式会社 | 液体カートリッジ |
| JP6127654B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-05-17 | ブラザー工業株式会社 | 液体カートリッジ |
| JP6932476B2 (ja) * | 2015-04-14 | 2021-09-08 | キヤノン株式会社 | プリント装置 |
| US10493765B2 (en) | 2017-03-27 | 2019-12-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid cartridge capable of reducing leakage of liquid from liquid storage chamber |
| JP6950228B2 (ja) | 2017-03-27 | 2021-10-13 | ブラザー工業株式会社 | 液体カートリッジ及びシステム |
| JP7031132B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2022-03-08 | ブラザー工業株式会社 | 液体カートリッジ及びシステム |
| JP7005942B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2022-01-24 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 廃インク貯留機構およびそれを備えたインクジェット記録装置 |
| WO2022025914A1 (en) * | 2020-07-31 | 2022-02-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Collecting waste printing fluid |
| JP2022131157A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 液漏れ検知装置及びインクジェット記録装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211334A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-16 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| DE69314922T2 (de) * | 1992-12-28 | 1998-03-19 | Canon Kk | Tintenstrahlaufzeichnungsgerät |
| JPH07323645A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Canon Inc | 記録装置 |
| DE69526302T2 (de) * | 1994-11-07 | 2002-11-14 | Canon Aptex Inc., Mitsukaido | Drucker mit zugehöriger Tintenkassette |
| US6132036A (en) * | 1995-09-14 | 2000-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank, production process of ink tank and ink-jet printing apparatus |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26604195A patent/JP3167598B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-09 US US08/728,553 patent/US5953031A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 DE DE69613786T patent/DE69613786T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-10 EP EP96116256A patent/EP0768183B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008132698A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、交換用廃液タンク、廃液タンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69613786D1 (de) | 2001-08-16 |
| DE69613786T2 (de) | 2001-11-15 |
| EP0768183A2 (en) | 1997-04-16 |
| US5953031A (en) | 1999-09-14 |
| EP0768183A3 (en) | 1998-02-11 |
| EP0768183B1 (en) | 2001-07-11 |
| JPH09109415A (ja) | 1997-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3167598B2 (ja) | インクタンクおよびインクジェット記録装置 | |
| JP2817657B2 (ja) | インク供給装置および記録装置 | |
| JP3295339B2 (ja) | インクタンク、ホルダー、インクジェットカートリッジおよびキャップ | |
| US7926926B2 (en) | Liquid container | |
| US6276789B1 (en) | Ink tank and method of manufacture therefor | |
| JP2003103797A (ja) | 液体収納容器、液体収納容器の接続ユニット、並びにインクジェット記録装置 | |
| JPH05169676A (ja) | インクジェット記録手段 | |
| CN107878034B (zh) | 液体盒和液体消耗装置 | |
| JP2022070021A (ja) | 液体カートリッジ及び液体消費装置 | |
| TW200930576A (en) | Liquid container and liquid injection device | |
| JP6878810B2 (ja) | 印刷流体カートリッジ | |
| JP7352214B2 (ja) | 印刷流体カートリッジ | |
| JP7215020B2 (ja) | 液体カートリッジ及びシステム | |
| US10421284B2 (en) | Liquid cartridge having pivotable lever provided with light-blocking portion | |
| EP3546222B1 (en) | Liquid cartridge | |
| US10449771B2 (en) | Liquid cartridge capable of improving visibility to liquid stored in liquid storage chamber | |
| CA2990349C (en) | Liquid cartridge | |
| EP3616927B1 (en) | System including a liquid cartridge storing liquid and an attachment portion | |
| JP3133929B2 (ja) | インクタンクおよびインクジェット記録装置 | |
| JP3586206B2 (ja) | インクタンク | |
| CN220163483U (zh) | 一种墨盒 | |
| JP2017177733A (ja) | 印刷流体カートリッジ | |
| WO2019186858A1 (en) | Liquid cartridge, system using the liquid cartridge, and method for attaching the liquid cartridge | |
| JPH0516378A (ja) | インクカートリツジ | |
| EP4253065B1 (en) | Liquid cartridge and liquid-consuming device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010202 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080309 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090309 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100309 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110309 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120309 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130309 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140309 Year of fee payment: 13 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |