JP3159727B2

JP3159727B2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP3159727B2
Application number: JP11192291A
Authority: JP
Inventors: 克己栗原; 史田鍋; 徳明福邉; 浩之井延; 宏藤原; 聡高野; 和典坂内
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1991-05-16
Publication date: 2001-04-23
Anticipated expiration: 2016-04-23
Also published as: US5316282A; US5219154A; JPH04251041A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置の記録紙の給紙装置としては、ゴム
等の高摩擦係数を有する材料で作られたローラやベルト
として形成されたピックアップ部材による摩擦給紙方式
が広く採用されている。摩擦給紙方式は構成が簡単であ
るが、大きな摩擦力を得るためにバネ等によりピックア
ップ部材をシート面に圧接させる必要があり、又ゴム等
の高摩擦係数を有する材料は経時的又は環境により、表
面の摩擦係数が変化するので、給紙性能の安定性に欠け
る。

【０００３】この外、空気の吸引により負圧部を作りシ
ートを吸着して搬送するエア吸引方式もかなり使用され
ているが、この方式は摩擦給紙方式に比較して給紙性能
は安定しているが、エア吸引時の騒音が大きく、装置も
大型化し、事務所等で使用する機器に対しては難点があ
る。

【０００４】又、摩擦給紙方式では、２枚以上のシート
が重なって送り出されることがしばしばあるので、１枚
ずつシートを給紙するため、重送分離手段を設けること
が必須の要件となる。

【０００５】重送分離手段としては、ピックアップ部材
又はその下流に設けた搬送ローラにゴム等の摩擦係数の
高い材料で作られたフリクションパッド又は反給紙方向
に回転する部材を圧接させピックアップ部材又は搬送ロ
ーラと用紙との間の摩擦係数、フリクションパッド等と
用紙との間の摩擦係数及び用紙相互間の摩擦係数をこの
順に小さくすることにより、用紙が重送された場合は、
ピックアップローラ等に接する側の一枚のみを給送し、
ピックアップ部材により１枚だけ送り出された場合はフ
リクションパッド等と用紙との間の摩擦力に抗して用紙
を給送するようにした摩擦分離方式の重送分離手段が、
簡単な機構であることもあって、広く採用されている。

【０００６】ところが、この方式の重送分離手段では、
給紙カセット内に載置された用紙束の用紙どうしが、間
に空気層がなくなって真空状態が形成されていたり、帯
電により静電的に吸引し合っている状態にある場合、あ
るいは用紙の繊維が長くケバ立った表面を有し、相接す
る用紙面のケバが互いにからみ合った状態になっている
場合には、確実に重送を分離することができない。

【０００７】又、重送分離手段としては、フリクション
パッドを用いた摩擦分離方式の他、特開昭５６−７８４
７号（米国特許第２４５９７７３号）にはピックアップ
ローラの下流側の位置に給紙経路を挟んで給紙方向に回
転する搬送ローラと、反給紙方向に一定のトルクが印加
され、正逆回転可能な阻止ローラとが設けられて成る重
送分離方式が開示されている。この構成により、搬送ロ
ーラと阻止ローラとが直接圧接する場合及びピックアッ
プローラにより用紙が１枚のみ搬送ローラと阻止ローラ
との間に送り込まれた場合、阻止ローラは搬送ローラ又
は用紙とスリップすることなく、ローラの摩耗、摩擦係
数の低下、紙粉の発生、これにともなう摩擦係数の低下
が防止される利点が得られるが、この方式でもローラと
用紙間及び用紙相互間の摩擦係数の差を利用しているの
で、前記の如く用紙束の用紙どうしが吸着あるいは表面
のケバがからみ合った状態にある場合には、確実な重送
分離ができないことに変りはない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来の給紙装置の欠点、難点にかんがみ、経時的に安定し
て１枚ずつ給紙することのできる画像形成装置の給紙装
置を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、積載されたシート束の上面に対設された給紙
方向に移動するピックアップ部材を有し、該ピックアッ
プ部材によりシート束の上からシートをピックアップ
し、送り出す給紙装置において、上記ピックアップ部材
は無端誘電体ベルトより成り、該無端誘電体ベルト表面
に交番する電圧を印加する部材を設け、該部材が無端ベ
ルト表面に交番する電荷パターンを形成する帯電機能
と、上記無端誘電体ベルトを除電する除電機能とを有す
る除帯電部材であることを特徴とする。

【００１０】尚、本発明は、上記除帯電部材は印加電圧
を変化することにより帯電機能と除電機能とが切換えら
れると、効果的である。さらに、本発明は、上記除帯電
部材が設けられた無端誘電体ベルトがシート束最上紙に
対して非接触状態を保持していると、効果的である。

【００１１】また、上記課題を解決するため本発明は、
積載されたシート束の上面に対設され給紙方向に移動す
るピックアップ部材を有し、該ピックアップ部材により
該シート束の上からシートを送り出す給紙手段と、上記
ピックアップ部材にシート給送経路を挟んで設けられ、
静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部材を有し、上
記ピックアップ部材によりシートが重送された場合、１
枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装置において、
上記ピックアップ部材は無端誘電体ベルトより成り、該
無端誘電体ベルト表面に交番する電圧を印加する帯電部
材を設け、無端ベルト表面に交番する電荷パターンを形
成するとともに、上記阻止部材が、上記無端ベルトのシ
ート給送面を含む平面に食い込む位置に設けられた給送
されるシートにより撓む弾性薄片であることを特徴とす
る。

【００１２】さらにまた、上記課題を解決するため本発
明は、積載されたシート束の上面に対設され給紙方向に
移動するピックアップ部材を有し、該ピックアップ部材
により該シート束の上からシートを送り出す給紙手段
と、上記ピックアップ部材にシート給送経路を挟んで設
けられ、静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部材を
有し、上記ピックアップ部材によりシートが重送された
場合、１枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装置に
おいて、上記ピックアップ部材は無端誘電体ベルトより
成り、該無端誘電体ベルト表面に交番する電圧を印加す
る帯電部材を設け、無端ベルト表面に交番する電荷パタ
ーンを形成するとともに、上記阻止部材が、上記無端ベ
ルトのシート給送面に微少圧にて当接する摩擦部材であ
り、該摩擦部材とシートとの間の摩擦係数がシート紙相
互間の摩擦係数よりも高いことを特徴とする。

【００１３】尚、本発明は、上記阻止部材は上記無端ベ
ルトを架張するローラの対向位置に設けられていると、
効果的である。さらに、本発明は、上記無端ベルトが積
載されたシート束上面に対して接離可能であり、上記摩
擦部材は上記無端ベルトが上記シート束上面より離間し
た位置で、該無端ベルト表面より離間すると、効果的で
ある。

【００１４】さらにまた、上記課題を解決するため本発
明は、積載されたシート束の上面に対設され給紙方向に
移動するピックアップ部材を有し、該ピックアップ部材
により該シート束の上からシートを送り出す給紙手段
と、上記ピックアップ部材にシート給送経路を挟んで設
けられ、静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部材を
有し、上記ピックアップ部材によりシートが重送された
場合、１枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装置に
おいて、上記阻止部材のシートに接する面に交番する電
荷パターンを形成する手段を設けたことを特徴とする。

【００１５】尚、本発明は、上記パターン形成手段は、
上記阻止部材に接触保持され、該阻止部材に交番する電
圧を印加するものであると、効果的である。さらに、本
発明は、上記ピックアップ部材をローラで構成し、かつ
阻止部材をパッドで構成すると、効果的である。

【００１６】さらに、本発明は、上記阻止部材を無端ベ
ルト状部材とすると、効果的である。さらに、本発明
は、上記阻止部材に用紙を戻す方向の回転力を与える駆
動手段を設けると、効果的である。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１及び図２は、本発明が適用される給紙
装置の構成を示す断面図及び斜視図である。

【００１８】本実施例の給紙装置では、ピックアップ部
材として、駆動軸５と従動軸６とに巻掛けられた無端ベ
ルト２が使用されている。ベルト２は１０８Ωcm以上の
抵抗を有する誘電体例えば厚さ１００μｍ程度のポリエ
チレンテレフタレート等のフィルムで構成されている。
又、駆動ローラ５は抵抗値が１０６Ωcmの導電性ゴム層
が表面に設けられ、従動ローラ６は金属ローラである。
駆動ローラ５及び従動ローラ６はともに接地されてい
る。駆動ローラ５はベルトから用紙を曲率により分離す
るのに適した小径にされている。ベルト２は駆動ローラ
５を軸として、図中に実線で示す如く押上部材８に押上
げられた底板７上の用紙束１の最上位紙１ａの上面前端
部に後端部が接する位置と、図中に鎖線で示す如く、用
紙束１から退避した位置との間に、接離ソレノイド１５
（図２）により、変位可能となっている。駆動ローラ５
に巻回された位置でベルト２に接触する如く、交流電源
４に接続されたローラ電極３が設けられている。ベルト
２の給紙方向下流側には用紙の搬送をガイドするガイド
板１０と搬送ローラ対９とが設けられている。

【００１９】ベルト２の両側端縁の内側には寄止め用の
リブ１７が設けられており、ローラ５，６の両側端面と
係合し、ベルト２の寄りを防止している。駆動ローラ５
は、駆動モータにより電磁クラッチ１６を介して給紙信
号に応じて間欠的に駆動される。底板７上に載置された
用紙束１の上面には光電センサより成る上昇検知手段の
フィーラが接触し、常に最上位紙１ａの位置が所定の給
紙位置にくるように上昇モータを発停制御している。

【００２０】次にこの装置の作用を説明する。給紙信号
により、電磁クラッチ１６が入り、駆動ローラ５が回転
駆動され、周動を開始したベルト２には、ローラ電極を
介して交流電源４より交番電圧が印加され、ベルト２の
表面には交流電源周波数とベルトの周動速度に応じたピ
ッチ（ピッチは５mm〜１５mm程度とするのがよい）で交
番する電荷パターンが形成される。電荷パターンが形成
されたベルト２は図中に実線で示す如く、従動ローラ６
に巻回された位置で用紙束１の最上位紙１ａの上面前端
部に当接しているので、誘電体である最上位紙１ａには
ベルト２の表面の電荷パターンにより形成される不平等
電界により、Ｍａｘｗｅｌｌの応力が働き、最上位の用
紙１ａのみがベルト２に吸着して保持され進行に伴い曲
率分離され給紙方向へ繰り出され、ガイド部材１０、搬
送ローラ９により画像形成部へ搬送される。電荷パター
ンによる用紙吸着力は最上位紙１ａにのみ作用し、２枚
目の用紙１ｂ以下の紙には作用しない。本給紙方式では
ピックアップ手段と用紙との間の摩擦力を利用しないの
で、ベルト２と用紙束１との接触圧は充分小さくするこ
とができるので、摩擦による重送が発生することはな
い。

【００２１】搬送ローラ対９とベルト２の線速は同一に
されており、搬送ローラ９がタイミングを取って間欠駆
動されているような場合はベルト２も間欠駆動されるよ
うに制御される。ベルト２は用紙１ａの後端が従動ロー
ラ６の対向位置に達する前に用紙束１より離間され２枚
目の用紙１ｂがベルト２に吸着されないようにしてい
る。又、駆動ローラ５の部分でのベルト２からの用紙の
分離は曲率分離によるが、分離を一層確実にするために
図３に示す如く、分離爪１２を設けてもよい。電源４は
交流の他直流を高低交互の電位に変化させたものでもよ
く、本実施例ではベルト２の表面に対して４ＫＶの振幅
を持った交流を印加している。

【００２２】図４に示す本発明の給紙装置では、ピック
アップベルト１０２は表層１０２ａとして抵抗が１０８
Ωcm以上の誘電体層とその内側に抵抗が１０６Ωcm以下
の導体で作られた裏層１０２ｂとを有する２層ベルト構
造となっており、帯電々極１０３はベルト１０２の裏層
１０２ｂを接地された対向電極として使用できるため、
ベルト表面に接した位置であればどこに設けてもよい。
また用紙束１の位置もベルト１０２に対して吸着面積を
充分に取れる位置に設定されている。

【００２３】電極１０３の上流側で、かつ、紙とベルト
１０２の分離位置より下流側には、交番電源である除電
々源１９に接続された除電々極１８がベルト１０２に当
接又は近接して設置されている。

【００２４】これ以外の構成は前述の先の例と異るとこ
ろはない。この給紙装置では、搬送ローラ対９に紙の先
端が当接する位置でベルト１０２上の吸着力が除去され
ているように帯電々源１０４及び除電々源１９が制御さ
れる。用紙は搬送ローラ対９に挟持された後はベルト１
０２の影響を受けることなく、搬送ローラ対の搬送力の
みによって搬送される。

【００２５】こゝで、周動する誘電体ベルトに交番電圧
を印加することにより、帯電した誘電体ベルトの電荷を
除電することができる原理を説明する。周動する誘電体
ベルト外周面に導電性ローラ等の帯電々極を接触させ直
流電源により直流電圧を印加した場合、誘電体ベルトは
印加される直流電圧がある電圧以下の電圧では帯電され
ない。この電圧を帯電開始電圧と云い、その値Ｖ０は誘
電体ベルトの厚さ、体積抵抗等により変化する。

【００２６】次に上記の帯電開始電圧Ｖ０をピーク値と
して持つような交番する電圧を除電ローラに印加したと
ころ、帯電している転写ベルトの表面電位がほゞ零Ｖに
除電されることが本出願人により確認された。これは、
印加電圧のピーク値を帯電開始電位Ｖ０とすることによ
り、この印加電圧では誘電体である被帯電体を帯電させ
る能力はないが、被帯電体に帯電している空間電荷には
移動させる力が働き、除電できることを意味する。ま
た、交互に交番する印加電圧を用いることから、誘電体
が（＋），（−）のどちらに帯電していても除電効果が
ある。

【００２７】しかし、帯電開始電圧以下の印加電圧で
は、除電不足が発生し、帯電開始電圧以上では、印加周
波数（１２０Ｈｚ，ｖ／ｆ＝１mm周期）の帯電が生じ、
零Ｖに除電できなかった。

【００２８】したがって、除電々源１９の交番電圧はピ
ーク値が誘電体ベルトに対する帯電開始電圧になるよう
に制御すればよいことになる。次に、本発明の実施例を
図５により説明する。

【００２９】上記実施例と同様の構成は、それぞれ同じ
番号で示してある。ベルト１０２は、上記実施例にある
ような接離機構を有さず、固定位置にある。電極２３は
電源制御部２４によって、帯電器と除電器の両用に使用
される除帯電部材である。その印加電圧及び周波数の制
御例を図６に示す。図６の（ａ）は電圧を制御して除電
する例であり、印加電圧を低くすることによって、ベル
ト１０２上の電荷パターンを除去する。図６の（ｂ）は
電源周波数を高くすることによって、ベルト１０２上に
形成する電荷パターンのピッチを細かくすることで、ベ
ルト１０２のＭａｘｗｅｌｌの応力に基づく吸着力を低
減させる例である。これらは直流電源を交番させた方形
波であるが、交流を用いる場合も同様である（図６の
(ｃ)，(ｄ））。

【００３０】用紙束１の位置は、従動ローラ６に対向す
る位置にその先端がくるように置かれている。また、ク
リーニング部材２０が、用紙ベルト１０２の分離位置よ
りも下流かつ電極２３よりも上流に設けられている。

【００３１】用紙束１は、給紙位置まで上昇され、ベル
ト１０２の表面に対し微少ギャップを保っている。給紙
タイミングに合わせて電極２３より、回転駆動されたベ
ルト１０２の表面に電荷パターンが形成される。微少ギ
ャップで管理された用紙先端は、ベルト１０２の帯電部
分が近づくとその吸着力によってベルト１０２の表面に
吸着され、給送される。

【００３２】ベルト１０２の帯電は、ベルト１０２のシ
ート紙１ａの分離位置から搬送ローラ対９までの搬送路
の長さ分だけ行われ、以後、電極２３は電極制御部２４
の制御によって除電動作を行う。これにより用紙１ａ
は、搬送ローラ対９にニップされた後はベルト１０２の
影響を受けずに、搬送ローラ対９の搬送力のみによって
搬送される。また、ベルト１０２が除電されており、ベ
ルト１０２の表面と用紙束１とが微少ギャップを保って
いるので、２枚目の紙１ｂが続けて搬送されてしまうの
を防ぐことができる。

【００３３】本発明では、シート紙の用紙束１からの分
離に摩擦を用いないので、給紙動作による紙粉の発生は
極めて少ないが、予め用紙束に付着していた紙粉が、ベ
ルト１０２の表面に付着した場合は、クリーニング部材
２０によって除去し、紙粉が一連の給紙動作に悪影響を
及ぼすのを防止することができ、又シート紙の重送の可
能性も減少する。

【００３４】次に本発明の他の実施例を説明する。この
実施例は前述の如く、ピックアップ部材によりシートが
重送された場合これを分離するためシート搬送路を介し
てピックアップ部材に対設された阻止部材を有し、ピッ
クアップ部材か阻止部材のいずれか一方の表面に交番す
る電荷パターンを形成し、重送紙を分離するようにした
ものである。

【００３５】ピックアップ部材に電荷パターンを形成
し、阻止部材として摩擦部材等の機械的手段を使用する
ものを発明のＡとし、ピックアップ部材を摩擦部材と
し、阻止部材の表面に電荷パターンを形成したものを発
明のＢと云うことにする。

【００３６】発明のＡは、前述のピックアップ部材、す
なわち誘電体無端ベルト２に摩擦部材等の在来型阻止手
段を設けたものに他ならない。先ず、発明Ａの実施例数
例について説明する。

【００３７】図７、図８はその第１実施例を示す図であ
る。ピックアップ部材として駆動ローラ５と従動ローラ
６とに巻掛けられた無端誘電体ベルトとして構成された
給送ベルト２が使用され、その表面に接して交流電源４
より交流電圧が印加されるローラ電極３が設けられてい
る。ベルト２は、１０８Ωcm以上の抵抗を有する５０μ
ｍ程度の厚さのポリエチレンテレフタレート表装の裏面
にアルミ蒸着により１０６Ωcm以下の抵抗を有する導電
層を形成した二層ベルトとして構成される。駆動ローラ
５は抵抗値が１０６Ωcm以下の導電性ゴムを表面に有
し、接地されている。給送ベルト２は駆動ローラ５を軸
として、給紙時所定高さに保持されたシート束１の上面
に対して接離可能に設けられている。給送ベルト２がシ
ート束１に接触動作を行なっても影響がないように、ロ
ーラ電極３は駆動ローラの常にベルトが接触している位
置に対向して設けられている。

【００３８】さて、この実施例では、駆動ローラ５に巻
き掛けられた位置で給送ベルト２と軸方向に食い違って
対向する位置に、給送ベルト２の給送面に喰い込む位置
に、例えばポリエチレンテレフタレート等の弾性体薄片
１００が基部を固定して設けられている。

【００３９】給送ベルト２とシート束１との接触圧は最
上紙１ａと２枚目の紙１ｂとの紙間摩擦による力を発生
させない程度（０から数１０ｇｆ）に充分小さく設定さ
れていので、用紙が重送される可能性は少ない。しかし
シート紙どうしの静電気による吸着力や裁断時のバリ等
が原因で期せずして最上紙１ａに連行されて２枚目の紙
１ｂが給送され重送となることが起りうる。

【００４０】その場合、１枚目の紙１ａは給送ベルト２
に電荷パターンにより発生するＭａｘｗｅｌｌの応力に
より強く吸着されて搬送されるので、弾性薄片１００を
なぎ倒して前進するが、２枚目の紙１ｂが１枚目の紙に
連行されて弾性薄片１００に対向する位置にくると、弾
性薄片１００は２枚目の紙の前端縁又は裏面に弾発的に
圧接し、１枚目と２枚目との間で用紙は滑り、弾性薄片
と２枚目の紙との摩擦力により前進が阻止され、重送が
分離される。

【００４１】上記以外の作用は、図１〜図６により説明
した先の実施例の作用より自明であるから重ねて説明す
ることは避ける。次に発明Ａの第２の実施例を図９及び
図１０により説明する。

【００４２】第１実施例と同じ構成には同じ番号を付し
てある。本実施例では、給送ベルト２を挾んで駆動ロー
ラ５との対向位置に摩擦部材１１０が設けられている。
摩擦部材１１０はブラケット１１１上に張り付けられて
おり、付勢手段１１２によって５００ｇｆ以下の微小圧
で給送ベルト２に当接している。

【００４３】次にこの実施例の動作を説明する。第１実
施例と同様に動作した給送ベルト２によって重送が発生
した場合、２枚目のシート紙１ｂは摩擦部材１１０との
摩擦により、シート紙１ａと分離されそこで停止する。
摩擦部材１１０の当接圧力は５００ｇｆ以下であるの
で、給送ベルト２に吸着保持されたシート紙１ａを阻止
するには至らない。また、摩擦部材１１０とシート紙１
ａとの間の摩擦係数は、シート紙同士の摩擦係数よりも
大きい。そのためシート紙１ａのみが給送ベルト２に保
持され給送され、第１実施例と同様に下流へと搬送され
る。

【００４４】次に発明のＡの第３実施例を図１１及び図
１２により説明する。第１実施例と同じ構成には同じ番
号を付してある。本実施例では、給送ベルト２を挾んで
駆動ローラとの対向位置に摩擦部材１２０が設けられて
いる。摩擦部材１２０はローラ形状をしており、軸には
め込まれたワンウェイクラッチ１２３によって図中矢印
の方向にのみ回転可能となっている。また、圧縮ばね等
の付勢手段１２２によって５００ｇｆ以下の微小圧で給
送ベルト２に当接している。

【００４５】この実施例の動作は次のとおりである。第
１実施例と同様に動作した給送ベルト２によって重送が
発生した場合、２枚目のシート紙１ｂは摩擦部材１２０
との摩擦により、シート紙１ａと分離されそこで停止す
る。摩擦部材１２０の当接圧力は５００ｇｆ以下である
ので、給送ベルト２に吸着保持されたシート紙１ａを阻
止するには至らない。また、摩擦部材１２０とシート紙
１ａとの間の摩擦係数は、シート紙同士の摩擦係数より
も大きい。そのためシート紙１ａのみが給送ベルト２に
保持され給送され、第１実施例と同様に下流へと搬送さ
れる。

【００４６】発明のＡの第４実施例を図１３及び図１４
に示す。第１実施例と同じ構成には同じ番号を付してあ
る。本実施例では、給送ベルト２が積載シート紙束１に
当接する位置で、その給送面に当接するよう摩擦部材１
３０が設けられている。また摩擦部材１３０の当接圧は
給送ベルト２が積載シート紙１に当接した時に、給送ベ
ルト２の張りによって与えられ、その力は５００ｇｆ以
下に設定されている。

【００４７】この実施例の動作は次のとおりである。第
１実施例と同様に動作した給送ベルト２によって重送が
発生した場合、２枚目のシート紙１ｂは摩擦部材１３０
との摩擦により、シート紙１ａと分離されそこで停止す
る。摩擦部材１３０の当接圧力は５００ｇｆ以下である
ので、給送ベルト２に吸着保持されたシート紙１ａを阻
止するには至らない。また、摩擦部材１３０とシート紙
１ａとの間の摩擦係数は、シート紙同士の摩擦係数より
も大きい。更に、給送ベルト２が積載シート紙１離間す
ると同時に、シート紙１ａを保持したまま摩擦部材１３
０からも離間するので、シート紙１のみが給送ベルト２
に保持され給送され下流へと搬送される。

【００４８】次に、発明Ｂの実施例を図面に基づいて説
明する。図１５ないし図１７はその第１の実施例に係
り、図１５は給紙装置の構成図、図１６はパッドの平面
図、図１７はパッドの縦断面図である。

【００４９】図１５において、用紙１は底板加圧スプリ
ング２０６によって付勢された底板２０５上に積載され
ており、給紙ローラ２０２に押し付けられている。パッ
ド２０３は後に述べる構成によって形成された電荷パタ
ーンにより吸着力を付与されており、パッド加圧スプリ
ング２０７によって給紙ローラ２０２に一定圧で当接す
るよう構成されている。

【００５０】パッド２０３には、図１６に示すように一
組の櫛歯状電位パターン形成電極２３１、２３２が互い
に噛合うように埋設されており、直流電源２０９により
両電極間に電位差が与えられている。パッド２０３の用
紙に当接する面は図１７に示すように誘電体層２３３で
構成されており、絶縁層２３４に埋め込まれたパターン
形成電極２３１、２３２によりその表面に、交番する電
荷密度パターンを誘起させ、これに伴って発生する静電
電場によってその表面に近接して位置する用紙にはＭａ
ｘｗｅｌｌの応力が働らき用紙１はパッド２０３に吸着
されるようになっている。

【００５１】給紙動作を開始すると、まず給紙ローラ２
０２が回転し、最も上の用紙１ａを給紙ローラ２０２と
パッド２０３のニップ部２０８へ送り出す。パッド２０
３はニップ部２０８へ導かれた用紙１ａを上述の吸着力
によって阻止しようとする。この際、ニップ部２０８に
進入した用紙が１枚のときは、パッド２０３による阻止
よりも給紙ローラ２０２と用紙１ａの摩擦による搬送力
が勝るので、用紙１ａはそのまま前進する。しかし、用
紙１ａとの紙間摩擦により２枚目の用紙１ｂが用紙１ａ
と共にニップ部２０８に進入したときは、用紙１ａと１
ｂとの間の摩擦力よりもパッド２０３の吸着力による用
紙１ｂを阻止力する力が勝るため、用紙１ｂはその場に
留まり用紙１ａのみが搬送される。

【００５２】次に図１８に基づき発明のＢの第２の実施
例を説明する。図１８において、２１０は駆動ローラ２
１０ａと従動ローラ２１０ｂ間に掛け渡された給紙ベル
ト、２１１は駆動ローラ２１０ａ部で給紙ベルト２１０
と接触し、重送紙を元に戻す方向に駆動力が掛けられて
いる分離ローラ、２１２はこの分離ローラ１１と接触保
持され、分離ローラ２１１の表面に電荷密度パターンを
付与するパターン形成電極、２１３はパターン形成電極
２１２に交流電圧を印加する交流電源である。

【００５３】給紙に際しては、図示しない揺動手段によ
り矢印ａの如く従動ローラ２１０ｂを上下させて給紙ベ
ルト２１０の摩擦係数を利用して用紙１をピックアップ
し給紙する。給紙された用紙１が複数枚のときは、分離
ローラ２１１の電荷密度パターンにより形成される吸引
力により下の用紙が分離ローラ２１１に吸着し、上の用
紙より分離されて用紙束１の方に戻され重送が防止され
る。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の構成によれば、表面に交番す
る電荷パターンが形成された誘電体ベルトにより用紙束
から用紙を取出すので、経時的にも環境条件の変化に対
しても安定した吸着性能が得られ、重送を回避すること
ができ、給紙性能が保証できる。しかも、除帯電部材は
除電機能と帯電機能とを兼用できるのでスペースをとら
ず、コスト低減に寄与する。

【００５５】請求項２の構成によれば、上記の除帯電部
材の除帯電機能の切換えが簡単になる。請求項３の構成
によれば、ベルトの自重による、１枚の用紙と２枚目の
用紙との間の接触圧がなく、給紙時の紙粉の発生が押え
られ、又重送の可能性も少なくなる。

【００５６】請求項４に記載された構成によれば、用紙
給送経路を挾んで対設されたピックアップ部材と反給紙
方向に移動するか静止する阻止部材のいずれか一方に交
番電荷パターンを形成する手段を設け、電荷パターンに
よる静電吸着力で重送紙の一方を吸着して分離するよう
にしたので、従来の摩擦分離方式に比して安定した分離
をすることができる。しかも、重送された上側の用紙は
誘電体ベルトにより強く吸着されて搬送され、下側の用
紙に弾性薄片が弾発的に当接することにより搬送を阻止
され確実に分離することができる。

【００５７】請求項５の構成により、阻止部としての摩
擦部材が無端ベルトのシート給送面に微少圧にて当接し
ても上側の用紙は無端ベルトに確実に吸着されて搬送さ
れ、用紙相互間の摩擦係数と用紙と摩擦部材との間の摩
擦係数との差により下側の用紙は搬送を阻止されて確実
に分離することができる。

【００５８】請求項６の構成により、摩擦部材が無端ベ
ルトを架張するローラの対向位置に設けられていること
により摩擦部材の無端ベルトへの押圧力を一定に保持す
ることができ、安定した分離を行なうことができる。

【００５９】請求項７の構成によれば、無端ベルトが用
紙束上面より離間すると同時に摩擦部材も無端ベルトよ
り離間するので、用紙の搬送が円滑に行なわれる。請求
項８に記載の構成である阻止部材表面に交番する電荷パ
ターンを形成する手段を設けることによっても、僅かの
圧接力によって確実な重送分離を行なうことができる。

【００６０】また請求項９の構成によれば、分離手段と
は独立して構成されたパターン形成手段により、分離手
段に交番する電圧が印加される。また請求項１０の構成
によれば、給紙ローラとパッド間で用紙が重送した場
合、パッド表面の電荷密度パターン重送紙が吸着され捌
かれる。

【００６１】また請求項１１の構成によれば、ベルト状
部材表面の電荷密度パターンで重送紙が捌かれる。また
請求項１２の構成によれば、駆動手段により分離手段は
重送紙を捌く方向に回転させられるので、重送紙の分離
をより確実なものとすることができる。

【００６２】したがって本発明によれば、摩擦係数の低
下にとらわれない、分離性能の安定した給紙装置を実現
できると共に、部品を交換する必要のない、サービス
性、コスト的に優れた給紙装置を提供することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される給紙装置の構成を示す断面
図である。

【図２】その斜視図である。

【図３】その実施例のベルトから用紙を分離する手段の
断面図である。

【図４】本発明が適用される給紙装置の他の構成を示す
断面図である。

【図５】本発明の実施例の構成を示す断面図である。

【図６】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は夫々実施例
の除帯電手段に印加する電圧波形の例を示す断面図であ
る。

【図７】本発明の他の実施例の構成を示す断面図であ
る。

【図８】その斜視図である。

【図９】本発明Ａの第２実施例の構成を示す断面図であ
る。

【図１０】その部材の斜視図である。

【図１１】本発明Ａの第３実施例の構成を示す断面図で
ある。

【図１２】その阻止部材の斜視図である。

【図１３】本発明Ａの第４実施例の断面図である。

【図１４】その作用を説明する断面図である。

【図１５】本発明Ｂの第１実施例の構成を示す断面図で
ある。

【図１６】そのパッドの平面図である。

【図１７】そのパッドの縦断面図である。

【図１８】本発明Ｂの第２実施例の構成を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１用紙束２誘電体無端ベルト２ａベルト表層２ｂベルト裏層３，１０３，２１２電極４，１０４電源５，６ベルト架張ローラ２３除帯電部材２４電極制御部１００弾性薄片１１０，１３０摩擦部材２０２給紙ローラ２０３パッド２３１，２３２パターン形成電極２１０給紙ベルト２１１分離ローラ

フロントページの続き (72)発明者井延浩之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者藤原宏東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者高野聡東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者坂内和典東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (56)参考文献特開昭58−100042（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−106244（ＪＰ，Ａ) 実開昭63−52835（ＪＰ，Ｕ) 実開平１−99825（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】積載されたシート束の上面に対設された給
紙方向に移動するピックアップ部材を有し、該ピックア
ップ部材によりシート束の上からシートをピックアップ
し、送り出す給紙装置において、上記ピックアップ部材は無端誘電体ベルトより成り、該
無端誘電体ベルト表面に交番する電圧を印加する部材を
設け、該部材が無端ベルト表面に交番する電荷パターン
を形成する帯電機能と、上記無端誘電体ベルトを除電す
る除電機能とを有する除帯電部材であることを特徴とす
る給紙装置。
【請求項２】上記除帯電部材は印加電圧を変化すること
により帯電機能と除電機能とが切換えられることを特徴
とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】上記除帯電部材が設けられた無端誘電体ベ
ルトがシート束最上紙に対して非接触状態を保持してい
ることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装
置。
【請求項４】積載されたシート束の上面に対設され給紙
方向に移動するピックアップ部材を有し、該ピックアッ
プ部材により該シート束の上からシートを送り出す給紙
手段と、上記ピックアップ部材にシート給送経路を挟ん
で設けられ、静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部
材を有し、上記ピックアップ部材によりシートが重送さ
れた場合、１枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装
置において、上記ピックアップ部材は無端誘電体ベルトより成り、該
無端誘電体ベルト表面に交番する電圧を印加する帯電部
材を設け、無端ベルト表面に交番する電荷パターンを形
成するとともに、上記阻止部材が、上記無端ベルトのシ
ート給送面を含む平面に食い込む位置に設けられた給送
されるシートにより撓む弾性薄片であることを特徴とす
る給紙装置。
【請求項５】積載されたシート束の上面に対設され給紙
方向に移動するピックアップ部材を有し、該ピックアッ
プ部材により該シート束の上からシートを送り出す給紙
手段と、上記ピックアップ部材にシート給送経路を挟ん
で設けられ、静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部
材を有し、上記ピックアップ部材によりシートが重送さ
れた場合、１枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装
置において、上記ピックアップ部材は無端誘電体ベルトより成り、該
無端誘電体ベルト表面に交番する電圧を印加する帯電部
材を設け、無端ベルト表面に交番する電荷パターンを形
成するとともに、上記阻止部材が、上記無端ベルトのシ
ート給送面に微少圧にて当接する摩擦部材であり、該摩
擦部材とシートとの間の摩擦係数がシート紙相互間の摩
擦係数よりも高いことを特徴とする給紙装置。
【請求項６】上記阻止部材は上記無端ベルトを架張する
ローラの対向位置に設けられていることを特徴とする請
求項５に記載の給紙装置。
【請求項７】上記無端ベルトが積載されたシート束上面
に対して接離可能であり、上記摩擦部材は上記無端ベル
トが上記シート束上面より離間した位置で、該無端ベル
ト表面より離間することを特徴とする請求項５に記載の
給紙装置。
【請求項８】積載されたシート束の上面に対設され給紙
方向に移動するピックアップ部材を有し、該ピックアッ
プ部材により該シート束の上からシートを送り出す給紙
手段と、上記ピックアップ部材にシート給送経路を挟ん
で設けられ、静止するか反給紙方向に移動可能な阻止部
材を有し、上記ピックアップ部材によりシートが重送さ
れた場合、１枚ずつ分離する分離手段とを有する給紙装
置において、上記阻止部材のシートに接する面に交番する電荷パター
ンを形成する手段を設けたことを特徴とする給紙装置。
【請求項９】上記パターン形成手段は、上記阻止部材に
接触保持され、該阻止部材に交番する電圧を印加するも
のであることを特徴とする請求項８に記載の給紙装置。
【請求項１０】上記ピックアップ部材をローラで構成
し、かつ阻止部材をパッドで構成したことを特徴とする
請求項８に記載の給紙装置。
【請求項１１】上記阻止部材を無端ベルト状部材とした
ことを特徴とする請求項８に記載の給紙装置。
【請求項１２】上記阻止部材に用紙を戻す方向の回転力
を与える駆動手段を設けたことを特徴とする請求項８に
記載の給紙装置。