JP3148859B2 - 液晶パネルの組立装置及び方法 - Google Patents
液晶パネルの組立装置及び方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示パネルの組
立装置及び方法、特にそのガラス基板の組立装置及び方
法に関するものである。
立装置及び方法、特にそのガラス基板の組立装置及び方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の液晶表示パネルの組立装置
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【０００３】図２は従来の液晶表示パネルの組立装置の
要部構成を模式的に示す断面図であり、同図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は液晶表示パネルの組み立て手
順を示している。図中、１は第１のガラス基板、２は第
２のガラス基板、３は上下方向に移動可能なチャック、
４は水平方向に移動可能なスペーサ、５は真空チャンバ
ー、６はガラス押さえであり、チャック３とスペーサ４
は左右に対向する位置に一対設けられ、対として動作す
る。
要部構成を模式的に示す断面図であり、同図（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ）は液晶表示パネルの組み立て手
順を示している。図中、１は第１のガラス基板、２は第
２のガラス基板、３は上下方向に移動可能なチャック、
４は水平方向に移動可能なスペーサ、５は真空チャンバ
ー、６はガラス押さえであり、チャック３とスペーサ４
は左右に対向する位置に一対設けられ、対として動作す
る。
【０００４】以下その動作について説明するに、まず、
図２（ａ）に示すように高精度にアライメントされた第
１及び第２のガラス基板１，２はスペーサ４を介してチ
ャック３により保持され、第１のガラス基板１には液晶
が滴下されている。ここで真空チャンバー５内を真空状
態にし、第１及び第２のガラス基板１，２がずれるのを
防止するために、図２（ｂ）に示すようにガラス押さえ
６で第１のガラス基板１の上からこれを押さえ、次に図
２（ｃ）に示すようにチャック３を上方に移動させて開
放し、最後に図２（ｄ）に示すようにスペーサ４を抜い
て第１及び第２のガラス基板１，２を貼り合わせる。
図２（ａ）に示すように高精度にアライメントされた第
１及び第２のガラス基板１，２はスペーサ４を介してチ
ャック３により保持され、第１のガラス基板１には液晶
が滴下されている。ここで真空チャンバー５内を真空状
態にし、第１及び第２のガラス基板１，２がずれるのを
防止するために、図２（ｂ）に示すようにガラス押さえ
６で第１のガラス基板１の上からこれを押さえ、次に図
２（ｃ）に示すようにチャック３を上方に移動させて開
放し、最後に図２（ｄ）に示すようにスペーサ４を抜い
て第１及び第２のガラス基板１，２を貼り合わせる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成では、ガラス押さえにより第１及び第２のガラ
ス基板を押さえつけるために、液晶表示部に色むらが発
生したり、第１及び第２のガラス基板間に散在するシー
ル樹脂のつぶれ方が均一にならなくなるという問題点が
あった。
うな構成では、ガラス押さえにより第１及び第２のガラ
ス基板を押さえつけるために、液晶表示部に色むらが発
生したり、第１及び第２のガラス基板間に散在するシー
ル樹脂のつぶれ方が均一にならなくなるという問題点が
あった。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
であり、液晶表示部に色むらが発生することなく、均一
な表示が得られる液晶表示パネルの組立装置及び方法を
提供することを目的とする。
であり、液晶表示部に色むらが発生することなく、均一
な表示が得られる液晶表示パネルの組立装置及び方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示パネル
の組立装置は、真空中において、液晶を滴下したガラス
基板及びこれと対向する位置に配置されたガラス基板の
少なくとも対辺を保持する１対のチャックと、これら２
枚のガラス基板を隙間を保って保持するための１対のス
ペーサを備え、前記１対のチャック及びスペーサの内一
方のチャック及びスペーサを外して前記一方のチャック
により再保持し、次に他方のチャック及びスペーサを外
して前記他方のチャックにより再保持して２枚のガラス
基板を貼り合わせ姿勢に導びき、これらを貼り合わせる
ようにしたものである。
の組立装置は、真空中において、液晶を滴下したガラス
基板及びこれと対向する位置に配置されたガラス基板の
少なくとも対辺を保持する１対のチャックと、これら２
枚のガラス基板を隙間を保って保持するための１対のス
ペーサを備え、前記１対のチャック及びスペーサの内一
方のチャック及びスペーサを外して前記一方のチャック
により再保持し、次に他方のチャック及びスペーサを外
して前記他方のチャックにより再保持して２枚のガラス
基板を貼り合わせ姿勢に導びき、これらを貼り合わせる
ようにしたものである。
【０００８】この発明によれば、ガラス基板を押さえる
ことなく、アライメント精度を保ちながら２枚のガラス
基板を貼り合わせることができる。
ことなく、アライメント精度を保ちながら２枚のガラス
基板を貼り合わせることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて図面を参照しながら説明する。なお、前記従来のも
のと同一の部分については同一の符号を用いるものとす
る。
いて図面を参照しながら説明する。なお、前記従来のも
のと同一の部分については同一の符号を用いるものとす
る。
【００１０】図１は本発明の液晶表示パネルの組立装置
の一実施の形態における要部構成を模式的に示す断面図
であり、同図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）
は液晶表示パネルの組み立て手順を示している。図中、
１は第１のガラス基板、２は第２のガラス基板、３，
３’は上下方向に移動可能なチャック、４，４’は水平
方向に移動可能なスペーサ、５は真空チャンバーであ
り、チャック３，３’とスペーサ４，４’は左右に対向
する位置に配置され、それぞれ単独に動作するように構
成されている。
の一実施の形態における要部構成を模式的に示す断面図
であり、同図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）
は液晶表示パネルの組み立て手順を示している。図中、
１は第１のガラス基板、２は第２のガラス基板、３，
３’は上下方向に移動可能なチャック、４，４’は水平
方向に移動可能なスペーサ、５は真空チャンバーであ
り、チャック３，３’とスペーサ４，４’は左右に対向
する位置に配置され、それぞれ単独に動作するように構
成されている。
【００１１】以下その動作について説明するに、まず、
高精度にアライメントされた第１及び第２のガラス基板
１，２は図１（ａ）に示すようにスペーサ４を介してチ
ャック３，３’により保持され、第１のガラス基板１に
は液晶が滴下されている。この状態は前記従来のものと
同様である。ここで真空チャンバー５内を真空状態に
し、図１（ｂ）に示すように一方のチャック３を上方に
移動させて開放し、次に図１（ｃ）に示すように一方の
スペーサ４を抜き、図１（ｄ）に示すようにチャック３
で再保持すると共に、チャック３’を上方に移動させて
開放し、最後にスペーサ４’を抜いてチャック３’で再
保持することにより、両者は貼り合わせ姿勢に導かれ、
この状態で第１及び第２のガラス基板１，２を貼り合わ
せる。
高精度にアライメントされた第１及び第２のガラス基板
１，２は図１（ａ）に示すようにスペーサ４を介してチ
ャック３，３’により保持され、第１のガラス基板１に
は液晶が滴下されている。この状態は前記従来のものと
同様である。ここで真空チャンバー５内を真空状態に
し、図１（ｂ）に示すように一方のチャック３を上方に
移動させて開放し、次に図１（ｃ）に示すように一方の
スペーサ４を抜き、図１（ｄ）に示すようにチャック３
で再保持すると共に、チャック３’を上方に移動させて
開放し、最後にスペーサ４’を抜いてチャック３’で再
保持することにより、両者は貼り合わせ姿勢に導かれ、
この状態で第１及び第２のガラス基板１，２を貼り合わ
せる。
【００１２】以上のように本実施の形態によれば、別個
に動作する１対のチャック及びスペーサにより、第１及
び第２のガラス基板間の高精度のアライメントに影響を
与えることなく両者を貼り合わせ姿勢に導くことがで
き、従来のようにガラス基板を押さえつけることなく高
精度に貼り合わせることができるので、液晶表示部に色
ムラが発生したり、第１及び第２のガラス基板間に散在
するシール樹脂のつぶれ方が均一にならなくなったりす
るおそれはない。
に動作する１対のチャック及びスペーサにより、第１及
び第２のガラス基板間の高精度のアライメントに影響を
与えることなく両者を貼り合わせ姿勢に導くことがで
き、従来のようにガラス基板を押さえつけることなく高
精度に貼り合わせることができるので、液晶表示部に色
ムラが発生したり、第１及び第２のガラス基板間に散在
するシール樹脂のつぶれ方が均一にならなくなったりす
るおそれはない。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、１対のチ
ャック及びスペーサにより、第１及び第２のガラス基板
間の高精度のアライメントに影響を与えることなく両者
を貼り合わせ姿勢に導くことができるので、ガラス基板
を高精度に貼り合わせることができ、液晶表示部に色む
らが発生することなく表示の均一性が保たれるという有
利な効果が得られる。
ャック及びスペーサにより、第１及び第２のガラス基板
間の高精度のアライメントに影響を与えることなく両者
を貼り合わせ姿勢に導くことができるので、ガラス基板
を高精度に貼り合わせることができ、液晶表示部に色む
らが発生することなく表示の均一性が保たれるという有
利な効果が得られる。
【図１】本発明の液晶表示パネルの組立装置の一実施の
形態における要部構成を模式的に示す断面図
形態における要部構成を模式的に示す断面図
【図２】従来の液晶表示パネルの組立装置の要部構成を
模式的に示す断面図
模式的に示す断面図
【符号の説明】 １ 第１のガラス基板 ２ 第２のガラス基板 ３，３’ チャック ４，４’ スペーサ ５ 真空チャンバー ６ ガラス押さえ
Claims (3)
- 【請求項１】 真空中において、液晶を滴下したガラス
基板及びこれと対向する位置に配置されたガラス基板の
少なくとも対辺を保持する１対のチャックと、これら２
枚のガラス基板を隙間を保って保持するための１対のス
ペーサを備え、前記１対のチャック及びスペーサの内一
方のチャック及びスペーサを外して前記一方のチャック
により再保持し、次に他方のチャック及びスペーサを外
して前記他方のチャックにより再保持して２枚のガラス
基板を貼り合わせ姿勢に導びき、これらを貼り合わせる
ようにしたことを特徴とする液晶パネルの組立装置。 - 【請求項２】 １対のチャックと１対のスペーサは各々
別個に動作することを特徴とする請求項１記載の液晶パ
ネルの組立装置。 - 【請求項３】 真空中において、液晶を滴下したガラス
基板及びこれと対向する位置に配置されたガラス基板を
１対のチャック及びスペーサにより隙間を保って保持す
るステップと、前記１対のチャック及びスペーサの内一
方のチャック及びスペーサを外して前記一方のチャック
により再保持するステップと、他方のチャック及びスペ
ーサを外して前記他方のチャックにより再保持し２枚の
ガラス基板を貼り合わせ姿勢に導びくステップと、２枚
のガラス基板を貼り合わせるステップを備えたことを特
徴とする液晶パネルの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16546198A JP3148859B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 液晶パネルの組立装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16546198A JP3148859B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 液晶パネルの組立装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000002879A JP2000002879A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3148859B2 true JP3148859B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15812868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16546198A Expired - Fee Related JP3148859B2 (ja) | 1998-06-12 | 1998-06-12 | 液晶パネルの組立装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148859B2 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7253866B2 (en) | 2001-10-27 | 2007-08-07 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Method of fabricating liquid crystal display device |
| US6819391B2 (en) | 2001-11-30 | 2004-11-16 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal display panel having dummy column spacer with opened portion |
| KR100652045B1 (ko) | 2001-12-21 | 2006-11-30 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그 제조방법 |
| KR100672641B1 (ko) | 2002-02-20 | 2007-01-23 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그 제조방법 |
| KR100469508B1 (ko) | 2002-02-22 | 2005-02-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 스프링의 장력조정에 의해 액정적하량을 제어가 가능한액정적하장치 |
| US6712883B2 (en) | 2002-02-25 | 2004-03-30 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Apparatus and method for deaerating liquid crystal |
| US6803984B2 (en) | 2002-02-25 | 2004-10-12 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing liquid crystal display device using serial production processes |
| US6784970B2 (en) | 2002-02-27 | 2004-08-31 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Method of fabricating LCD |
| US6833901B2 (en) | 2002-02-27 | 2004-12-21 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Method for fabricating LCD having upper substrate coated with sealant |
| KR100606966B1 (ko) | 2002-03-06 | 2006-08-01 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자의 제조라인 |
| KR100685951B1 (ko) | 2002-03-06 | 2007-02-23 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그 제조방법 |
| US7027122B2 (en) | 2002-03-12 | 2006-04-11 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Bonding apparatus having compensating system for liquid crystal display device and method for manufacturing the same |
| KR100817132B1 (ko) | 2002-03-15 | 2008-03-27 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정적하장치 |
| US6782928B2 (en) | 2002-03-15 | 2004-08-31 | Lg.Philips Lcd Co., Ltd. | Liquid crystal dispensing apparatus having confirming function for remaining amount of liquid crystal and method for measuring the same |
| KR100480819B1 (ko) | 2002-03-20 | 2005-04-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 합착기 챔버의 크리닝 방법 |
| KR100841623B1 (ko) | 2002-03-21 | 2008-06-27 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 패널의 연마장치 |
| US6793756B2 (en) | 2002-03-22 | 2004-09-21 | Lg. Phillips Lcd Co., Ltd. | Substrate bonding apparatus for liquid crystal display device and method for driving the same |
| KR100662496B1 (ko) | 2002-03-23 | 2007-01-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그 제조방법 |
| JP4210139B2 (ja) | 2002-03-23 | 2009-01-14 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | スペーサの高さによって液晶の滴下量調整が可能である液晶滴下装置及びその滴下方法 |
| KR100518269B1 (ko) | 2002-03-25 | 2005-10-04 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 복수의 액정적하기를 이용한 액정적하방법 |
| KR100698040B1 (ko) | 2002-06-14 | 2007-03-23 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 이동용 지그 |
| KR101026935B1 (ko) | 2003-12-10 | 2011-04-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 디스펜서 정렬장치 및 그 방법 |
-
1998
- 1998-06-12 JP JP16546198A patent/JP3148859B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000002879A (ja) | 2000-01-07 |
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