JP3147587B2 - ロータリートランス - Google Patents
ロータリートランスInfo
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- JP3147587B2 JP3147587B2 JP12359493A JP12359493A JP3147587B2 JP 3147587 B2 JP3147587 B2 JP 3147587B2 JP 12359493 A JP12359493 A JP 12359493A JP 12359493 A JP12359493 A JP 12359493A JP 3147587 B2 JP3147587 B2 JP 3147587B2
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- winding
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 46
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 29
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 18
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 description 2
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
等に使用されるロータリートランス装置に関するもので
ある。
等に使用されるロータリートランス装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のロータリートランス装置の断面図
を図６に示す。この従来例は、一対のロータリートラン
ス６１、６２のステータ６２を下シリンダ６３に接着固
定し、ローター６１をディスク６５に接着固定して構成
され、上シリンダ６４に磁気ヘッド６９が配置されてい
る。そして、ローター６１に配設された巻線と磁気ヘッ
ド６９とを接続するために、ローター６１に中継部材６
６を接着し、この中継部材６６の端子に巻線のリードを
接続しておき、その中継部材６６の端子の他端をプリン
ト基板６７に接続する。一方、磁気ヘッド６９の巻線の
リードも中継部材６８を介してプリント基板６７に接続
され、このプリント基板６７でローター６１に配設され
た巻線と磁気ヘッド６９とを導通させている。
を図６に示す。この従来例は、一対のロータリートラン
ス６１、６２のステータ６２を下シリンダ６３に接着固
定し、ローター６１をディスク６５に接着固定して構成
され、上シリンダ６４に磁気ヘッド６９が配置されてい
る。そして、ローター６１に配設された巻線と磁気ヘッ
ド６９とを接続するために、ローター６１に中継部材６
６を接着し、この中継部材６６の端子に巻線のリードを
接続しておき、その中継部材６６の端子の他端をプリン
ト基板６７に接続する。一方、磁気ヘッド６９の巻線の
リードも中継部材６８を介してプリント基板６７に接続
され、このプリント基板６７でローター６１に配設され
た巻線と磁気ヘッド６９とを導通させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のロータリートラ
ンス装置では、ロータリートランスのローター６１の巻
線と磁気ヘッドとを接続するために、中継部材及びプリ
ント基板を用いていたため、各半田付け及び部品接着等
により工数がかかり、又作業も煩雑であり、組立に時間
を要し、コスト高となっていた。本発明は、上記の事を
鑑みて、ロータリートランスのローターに配設された巻
線と磁気ヘッドとの接続を容易としたロータリートラン
ス装置を提供することを目的とする。
ンス装置では、ロータリートランスのローター６１の巻
線と磁気ヘッドとを接続するために、中継部材及びプリ
ント基板を用いていたため、各半田付け及び部品接着等
により工数がかかり、又作業も煩雑であり、組立に時間
を要し、コスト高となっていた。本発明は、上記の事を
鑑みて、ロータリートランスのローターに配設された巻
線と磁気ヘッドとの接続を容易としたロータリートラン
ス装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、回転シリ
ンダに固定された磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの巻線と
導通するパターンを備え前記回転シリンダに固定された
基板と、巻線が付設された面を対向させて配置される一
対の円板状フェライトコアを具備するロータリートラン
ス装置であって、前記円板状フェライトコアの一方であ
るローターには前記巻線の付設される面の裏面側に前記
巻線のリードが配置されるリード溝とコンタクトプロー
ブが配設される凹部を有し、当該凹部にコンタクトプロ
ーブを配置し、前記リードと前記コンタクトプローブと
を電気的に接続して前記巻線と導通させるとともに、該
コンタクトプローブと前記基板とを接触させ、前記ロー
ターの巻線と前記磁気ヘッドの巻線を電気的に接続させ
るロータリートランスである。第２の発明は、回転シリ
ンダに固定された磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの巻線と
導通するパターンを備え前記回転シリンダに固定された
基板と、巻線が付設された面を対向させて配置される一
対の円板状フェライトコアを具備するロータリートラン
ス装置であって、前記円板状フェライトコアの一方であ
るローターには前記巻線の付設される面の裏面側に円盤
状フェライトコアに付設された巻線のリードが配置され
るリード溝とコンタクトプローブが配設される凹部を備
えた基板が接着設置されており、当該凹部にコンタクト
プローブを配置し、前記リードと前記コンタクトプロー
ブとを電気的に接続して円盤状フェライトコアに付設さ
れた巻線と導通させるとともに、該コンタクトプローブ
と前記基板とを接触させ、前記ローターの巻線と前記磁
気ヘッドの巻線を電気的に接続させるロータリートラン
スである。
ンダに固定された磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの巻線と
導通するパターンを備え前記回転シリンダに固定された
基板と、巻線が付設された面を対向させて配置される一
対の円板状フェライトコアを具備するロータリートラン
ス装置であって、前記円板状フェライトコアの一方であ
るローターには前記巻線の付設される面の裏面側に前記
巻線のリードが配置されるリード溝とコンタクトプロー
ブが配設される凹部を有し、当該凹部にコンタクトプロ
ーブを配置し、前記リードと前記コンタクトプローブと
を電気的に接続して前記巻線と導通させるとともに、該
コンタクトプローブと前記基板とを接触させ、前記ロー
ターの巻線と前記磁気ヘッドの巻線を電気的に接続させ
るロータリートランスである。第２の発明は、回転シリ
ンダに固定された磁気ヘッドと、該磁気ヘッドの巻線と
導通するパターンを備え前記回転シリンダに固定された
基板と、巻線が付設された面を対向させて配置される一
対の円板状フェライトコアを具備するロータリートラン
ス装置であって、前記円板状フェライトコアの一方であ
るローターには前記巻線の付設される面の裏面側に円盤
状フェライトコアに付設された巻線のリードが配置され
るリード溝とコンタクトプローブが配設される凹部を備
えた基板が接着設置されており、当該凹部にコンタクト
プローブを配置し、前記リードと前記コンタクトプロー
ブとを電気的に接続して円盤状フェライトコアに付設さ
れた巻線と導通させるとともに、該コンタクトプローブ
と前記基板とを接触させ、前記ローターの巻線と前記磁
気ヘッドの巻線を電気的に接続させるロータリートラン
スである。
【０００５】
【実施例】本発明に係る一実施例の断面図を図１に示
す。この実施例は、一対の円板状フェライトコアからな
るロータリートランス１、２を有し、ステータ２は下シ
リンダ８に接着されており、ローター１はディスク４に
接着され、磁気ヘッド６の固定された回転する上シリン
ダ３とディスク４は固定されている。そして、ローター
１に付設された巻線のリードは、ローター１の裏面に設
置されたコンタクトプローブ５に接続され、又磁気ヘッ
ド６の巻線のリードは、基板７の所定のパターンに接続
されており、その基板７のパターンにコンタクトプロー
ブ５を接触させて、ローター１の巻線と磁気ヘッド６の
巻線とを接続させている。このローターの第１実施例を
図２、図３に示す。図２（ａ）は、ローターコアの裏面
の平面図、（ｂ）は断面図であり、図３（ａ）は、コン
タクトプローブを設置したローターの裏面の平面図、
（ｂ）は断面図である。このローターコア１１は、一面
に巻線の付設される環状溝１４が形成されており、その
一面に対向する裏面にコンタクトプローブ１５の配設さ
れる円形凹部１３と、その円形凹部１３に連続し、巻線
１７のリード１６が配設されるリード溝１２が形成され
ている。そして、この環状溝１４に巻線１７を挿入接着
し、その巻線のリード１６をスリット溝１８を通して裏
面へ導き、リード溝１２に配設した後、コンタクトプロ
ーブ１５を円形凹部１３に圧入し、コンタクトプローブ
１５とリード１６とを半田付けした。また、ローターの
第２実施例を図４、図５に示す。この図４（ａ）は、ロ
ーターコアの裏面の平面図、（ｂ）は断面図であり、図
５（ａ）は、コンタクトプローブを設置したローターの
裏面の平面図、（ｂ）は断面図である。このローターコ
ア２１は、一面に巻線の付設される環状溝２２が形成さ
れ、その環状溝２２に付設される巻線２９のリード３０
を導くスリット溝２３と貫通孔２４が形成されている。
このローターコア２１の裏面には、樹脂製の基板２５が
接着されている。この基板２５には、コンタクトプロー
ブが圧入される円形凹部２６とそれに連続するリード溝
２７が形成されている。そして、このローターコア２１
の環状溝２２に巻線２９を挿入接着し、その巻線２９の
リード３０をスリット溝２３及び貫通孔２４を介して裏
面へ導き、裏面に接着された基板２５のリード溝２７に
配置し、コンタクトプローブ２８を円形凹部２６に圧入
し、コンタクトプローブ２８とリード３０とを熱圧着に
より導通させた。このコンタクトプローブと磁気ヘッド
の巻線の接続された基板のパターン部には金メッキが施
されており、接触による導通の信頼性を高めている。ま
た、本実施例では、ローター１が接着されたディスク４
と磁気ヘッド６が固定された上シリンダ３とを固定した
とき、コンタクトプローブ５と基板７のパターンとが接
触する構造としてある。またコンタクトプローブは、圧
入によりローターに固定したが、接着等の手段により固
定しても良い。本実施例によれば、中継部材を簡略化で
き、しかもローターの巻線と磁気ヘッドの接続も、極め
て容易となる。
す。この実施例は、一対の円板状フェライトコアからな
るロータリートランス１、２を有し、ステータ２は下シ
リンダ８に接着されており、ローター１はディスク４に
接着され、磁気ヘッド６の固定された回転する上シリン
ダ３とディスク４は固定されている。そして、ローター
１に付設された巻線のリードは、ローター１の裏面に設
置されたコンタクトプローブ５に接続され、又磁気ヘッ
ド６の巻線のリードは、基板７の所定のパターンに接続
されており、その基板７のパターンにコンタクトプロー
ブ５を接触させて、ローター１の巻線と磁気ヘッド６の
巻線とを接続させている。このローターの第１実施例を
図２、図３に示す。図２（ａ）は、ローターコアの裏面
の平面図、（ｂ）は断面図であり、図３（ａ）は、コン
タクトプローブを設置したローターの裏面の平面図、
（ｂ）は断面図である。このローターコア１１は、一面
に巻線の付設される環状溝１４が形成されており、その
一面に対向する裏面にコンタクトプローブ１５の配設さ
れる円形凹部１３と、その円形凹部１３に連続し、巻線
１７のリード１６が配設されるリード溝１２が形成され
ている。そして、この環状溝１４に巻線１７を挿入接着
し、その巻線のリード１６をスリット溝１８を通して裏
面へ導き、リード溝１２に配設した後、コンタクトプロ
ーブ１５を円形凹部１３に圧入し、コンタクトプローブ
１５とリード１６とを半田付けした。また、ローターの
第２実施例を図４、図５に示す。この図４（ａ）は、ロ
ーターコアの裏面の平面図、（ｂ）は断面図であり、図
５（ａ）は、コンタクトプローブを設置したローターの
裏面の平面図、（ｂ）は断面図である。このローターコ
ア２１は、一面に巻線の付設される環状溝２２が形成さ
れ、その環状溝２２に付設される巻線２９のリード３０
を導くスリット溝２３と貫通孔２４が形成されている。
このローターコア２１の裏面には、樹脂製の基板２５が
接着されている。この基板２５には、コンタクトプロー
ブが圧入される円形凹部２６とそれに連続するリード溝
２７が形成されている。そして、このローターコア２１
の環状溝２２に巻線２９を挿入接着し、その巻線２９の
リード３０をスリット溝２３及び貫通孔２４を介して裏
面へ導き、裏面に接着された基板２５のリード溝２７に
配置し、コンタクトプローブ２８を円形凹部２６に圧入
し、コンタクトプローブ２８とリード３０とを熱圧着に
より導通させた。このコンタクトプローブと磁気ヘッド
の巻線の接続された基板のパターン部には金メッキが施
されており、接触による導通の信頼性を高めている。ま
た、本実施例では、ローター１が接着されたディスク４
と磁気ヘッド６が固定された上シリンダ３とを固定した
とき、コンタクトプローブ５と基板７のパターンとが接
触する構造としてある。またコンタクトプローブは、圧
入によりローターに固定したが、接着等の手段により固
定しても良い。本実施例によれば、中継部材を簡略化で
き、しかもローターの巻線と磁気ヘッドの接続も、極め
て容易となる。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、ロータリートランスの
ローターの巻線と磁気ヘッドとを接続するための部品及
び工程を大幅に削減でき、作業性を改善できたものであ
り、かつ低コスト化が計れるものである。
ローターの巻線と磁気ヘッドとを接続するための部品及
び工程を大幅に削減でき、作業性を改善できたものであ
り、かつ低コスト化が計れるものである。
【図１】本発明に係る一実施例の断面図である。
【図２】本発明に係るローターコアの第１実施例の裏面
の平面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
の平面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図３】本発明に係るローターの第１実施例の裏面の平
面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図４】本発明に係るローターコアの第２実施例の裏面
の平面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
の平面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図５】本発明に係るローターの第２実施例の裏面の平
面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
面図（ａ）と断面図（ｂ）である。
【図６】従来例の断面図である。
１ ローター ２ ステータ ３ 上シリンダ ４ ディスク ５、１５、２８ コンタクトプローブ ６ 磁気ヘッド ７ 基板 ８ 下シリンダ １１、２１ ローターコア １２、２７ リード溝 １３、２６ 円形凹部 １４、２２ 環状溝 １６、３０ リード １７、２９ 巻線 １８、２３ スリット溝 ２４ 貫通孔 ２５ 基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/02 G11B 5/53 H01F 38/14
Claims (2)
- 【請求項１】 回転シリンダに固定された磁気ヘッド
と、該磁気ヘッドの巻線と導通するパターンを備え前記
回転シリンダに固定された基板と、巻線が付設された面
を対向させて配置される一対の円板状フェライトコアを
具備するロータリートランス装置であって、前記円板状
フェライトコアの一方であるローターには前記巻線の付
設される面の裏面側に前記巻線のリードが配置されるリ
ード溝とコンタクトプローブが配設される凹部を有し、
当該凹部にコンタクトプローブを配置し、前記リードと
前記コンタクトプローブとを電気的に接続して前記巻線
と導通させるとともに、該コンタクトプローブと前記基
板とを接触させ、前記ローターの巻線と前記磁気ヘッド
の巻線を電気的に接続させることを特徴とするロータリ
ートランス。 - 【請求項２】 回転シリンダに固定された磁気ヘッド
と、該磁気ヘッドの巻線と導通するパターンを備え前記
回転シリンダに固定された第１の基板と、巻線が付設さ
れた面を対向させて配置される一対の円板状フェライト
コアを具備するロータリートランス装置であって、前記
円板状フェライトコアの一方であるローターには前記巻
線の付設される面の裏面側に円盤状フェライトコアに付
設された巻線のリードが配置されるリード溝とコンタク
トプローブが配設される凹部を備えた第２基板が接着設
置されており、当該凹部にコンタクトプローブを配置
し、前記リードと前記コンタクトプローブとを電気的に
接続して円盤状フェライトコアに付設された巻線と導通
させるとともに、該コンタクトプローブと前記基第１の
基板とを接触させ、前記ローターの巻線と前記磁気ヘッ
ドの巻線を電気的に接続させることを特徴とするロータ
リートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12359493A JP3147587B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | ロータリートランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12359493A JP3147587B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | ロータリートランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06309605A JPH06309605A (ja) | 1994-11-04 |
| JP3147587B2 true JP3147587B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=14864478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12359493A Expired - Fee Related JP3147587B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | ロータリートランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3147587B2 (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP12359493A patent/JP3147587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06309605A (ja) | 1994-11-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |