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JP3147374B2 - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device

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JP3147374B2
JP3147374B2 JP29104790A JP29104790A JP3147374B2 JP 3147374 B2 JP3147374 B2 JP 3147374B2 JP 29104790 A JP29104790 A JP 29104790A JP 29104790 A JP29104790 A JP 29104790A JP 3147374 B2 JP3147374 B2 JP 3147374B2
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wiring layer
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浩 前田
哲夫 藤井
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  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置に関するものであり、例えば、ウ
ェハ直接接合によって絶縁体上に形成されたSOIデバイ
スに用いられるものである。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a semiconductor device, and is used, for example, for an SOI device formed on an insulator by direct wafer bonding.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、ウェア直接接合によって絶縁体上に形成された
SOI(シリコン オン インシュレータ;Silicon On I
nsulator)デバイスにおいて、SOI層の下層にドープポ
リシリコンによる配線層が形成されているものがある。
この配線層はSOI基板コンタクトを介してSOI基板に接し
ており、裏側ゲート、シールド層、SOI基板電極用とし
て用いられている。
Conventionally, it was formed on insulator by ware direct bonding
SOI (Silicon On I)
In some devices, a wiring layer of doped polysilicon is formed below the SOI layer.
This wiring layer is in contact with the SOI substrate via the SOI substrate contact, and is used for the back side gate, the shield layer, and the SOI substrate electrode.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

ところが上述した従来のものにおいて、配線層がSOI
基板電極用として用いられる場合には、配線層形成後の
工程(例えば熱処理工程)により、SOI基板コンタクト
からSOI基板内部へドープポリシリコン中の不純物(例
えばボロン)が拡散してしまう場合がある。
However, in the conventional device described above, the wiring layer is SOI
When used for substrate electrodes, impurities (for example, boron) in doped polysilicon may diffuse from the SOI substrate contact into the SOI substrate due to a process after the formation of the wiring layer (for example, a heat treatment process).

この時、例えばSOIデバイスが薄膜であったり、短チ
ャネルであったりした場合には、ドープポリシリコンか
らの不純物拡散がSOI領域のチャネル領域にまで達した
り、さらにはソース領域もしくはドレイン領域にまで達
してしまい、デバイス特性を著しく悪化させるという問
題が生じてしまう。
At this time, for example, when the SOI device is a thin film or a short channel, the impurity diffusion from the doped polysilicon reaches the channel region of the SOI region, and further reaches the source region or the drain region. This causes a problem that the device characteristics are remarkably deteriorated.

そこで本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、不純物を含有する配線層を素子形成領域に対して設
定する際に、当該配線層の不純物に起因して素子形成領
域に形成した半導体素子の特性に悪影響を及ぼすことが
抑制できる半導体装置を提供することを目的とするもの
である。
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and when a wiring layer containing impurities is set in an element formation region, a semiconductor formed in the element formation region due to impurities in the wiring layer It is an object of the present invention to provide a semiconductor device capable of suppressing adverse effects on element characteristics.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

そのため本発明は、 半導体素子としてMOSトランジスタが形成される素子
形成領域と、この素子形成領域の所定部に接触して前記
MOSトランジスタの基板コンタクトをとるように配線さ
れる配線層とを有する半導体装置であって、 前記配線層は、不純物を含有する材料にて構成され、
かつ、その少なくとも前記所定部に接する一領域の不純
物濃度を前記素子形成領域の前記所定部の不純物濃度以
下とするとともに、前記一領域以外の他領域の不純物濃
度が前記一領域の不純物濃度より高濃度としたことを特
徴とする半導体装置を採用するものである。
Therefore, the present invention relates to an element forming region in which a MOS transistor is formed as a semiconductor element, and a predetermined portion of the element forming region.
A wiring layer that is wired so as to take a substrate contact of the MOS transistor, wherein the wiring layer is made of a material containing impurities,
In addition, the impurity concentration of at least one region in contact with the predetermined portion is set to be equal to or lower than the impurity concentration of the predetermined portion of the element forming region, and the impurity concentration of other regions other than the one region is higher than the impurity concentration of the one region. A semiconductor device characterized by having a concentration is adopted.

〔作用〕[Action]

上記構成により、不純物を含有する配線層は、所定部
に接触するように配線される。そして、配線層におい
て、その少なくとも所定部に接する一領域の不純物濃度
は素子形成領域の所定部の不純物濃度以下とされている
とともに、この一領域以外の他領域の不純物濃度は一領
域における不純物濃度より高濃度とされている。
According to the above configuration, the wiring layer containing the impurity is wired so as to be in contact with the predetermined portion. In the wiring layer, the impurity concentration of at least one region in contact with the predetermined portion is equal to or lower than the impurity concentration of the predetermined portion of the element formation region, and the impurity concentration of other regions other than the one region is the impurity concentration in one region. It has a higher concentration.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上述べたように本発明においては、少なくとも所定
部に接する配線層の不純物濃度は、素子形成領域の所定
部の不純物濃度以下で形成されているので、たとえ配線
層形成後に熱処理を行ったとしても、不純物濃度が素子
形成領域の所定部以下であるために、不純物は素子形成
領域内に拡散しない。
As described above, in the present invention, since the impurity concentration of the wiring layer at least in contact with the predetermined portion is formed to be lower than the impurity concentration of the predetermined portion of the element formation region, even if the heat treatment is performed after the formation of the wiring layer. Since the impurity concentration is lower than a predetermined portion of the element formation region, the impurity does not diffuse into the element formation region.

故に、素子形成領域に形成する半導体素子の特性に悪
影響を及ぼすことなく、不純物を含有する配線層を素子
形成領域に対して設定することができるという優れた効
果がある。
Therefore, there is an excellent effect that the impurity-containing wiring layer can be set in the element formation region without adversely affecting the characteristics of the semiconductor element formed in the element formation region.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.

(第1実施例) まず第1実施例について説明する。First Embodiment First, a first embodiment will be described.

第1図は、本発明の第1実施例における半導体装置の
断面を示す断面図であり、第2図(a)〜(h)は、こ
の半導体装置を製造工程順に説明するための断面図であ
る。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) to 2 (h) are cross-sectional views for explaining the semiconductor device in the order of manufacturing steps. is there.

まず第2図(a)に示すように、(100)面の結晶面
を有するN型シリコン基板1の主表面を熱酸化処理をし
て酸化シリコン膜2を形成し、さらにLPCVD法により窒
化シリコン膜3を形成する。
First, as shown in FIG. 2 (a), the main surface of an N-type silicon substrate 1 having a (100) crystal plane is subjected to a thermal oxidation treatment to form a silicon oxide film 2, and then silicon nitride is formed by LPCVD. The film 3 is formed.

続いて、所定領域の酸化シリコン膜2および窒化シリ
コン膜3を除く部分をエッチング等により除去する。
Subsequently, portions other than the silicon oxide film 2 and the silicon nitride film 3 in predetermined regions are removed by etching or the like.

次に第8図(b)に示すように、酸素雰囲気中で熱酸
化を行い、いわゆるLOCOS(ローカライズド オキシデ
イション オブ シリコン;LOCalized Oxidation of
Silicon)酸化法によって、窒化シリコン膜3が形成
されていない領域に酸化シリコン層4を形成する。
Next, as shown in FIG. 8 (b), thermal oxidation is performed in an oxygen atmosphere to obtain a so-called LOCOS (Localized Oxidation of Silicon).
A silicon oxide layer 4 is formed in a region where the silicon nitride film 3 is not formed by a (silicon) oxidation method.

次に第2図(c)に示すように、熱リン酸等によって
窒化シリコン膜3を除去し、続いてボロンを所定量イオ
ン注入し、熱処理によってイオン注入層(素子形成領域
に相当)5であるP-型領域の活性化および拡散を行う。
ここで、酸化シリコン層4はイオン注入時にはマスクと
して用いられている。
Next, as shown in FIG. 2 (c), the silicon nitride film 3 is removed by hot phosphoric acid or the like, then a predetermined amount of boron is ion-implanted, and heat treatment is applied to the ion-implanted layer (corresponding to an element formation region) 5. Activate and diffuse a P - type region.
Here, the silicon oxide layer 4 is used as a mask during ion implantation.

さらにエッチング等により、酸化シリコン膜2、およ
び酸化シリコン層4をシリコン基板1から除去する。
Further, the silicon oxide film 2 and the silicon oxide layer 4 are removed from the silicon substrate 1 by etching or the like.

次に第2図(d)に示すように、所定の膜厚を有する
熱酸化膜6を形成し、この熱酸化膜6の一部を除去して
基板コンタクト7や配線用コンタクト8を形成する。
Next, as shown in FIG. 2 (d), a thermal oxide film 6 having a predetermined thickness is formed, and a part of the thermal oxide film 6 is removed to form a substrate contact 7 and a wiring contact 8. .

次に第2図(e)に示すように、LPCVD法によって、
イオン注入層5の不純物濃度と同程度になるようにボロ
ンがドープされたドープポリシリコン膜9を熱酸化膜6
上に堆積する。
Next, as shown in FIG. 2 (e), by the LPCVD method,
The doped polysilicon film 9 doped with boron so as to have the same impurity concentration as the ion implantation layer 5 is formed on the thermal oxide film 6.
Deposit on top.

そして、基板コンタクト7が存在する部分をレジスト
層10で覆い、その後ボロンをイオン注入することによっ
て、ドープポリシリコン膜9のレジスト層10が存在して
いない部分に高濃度ポリシリコン膜17を形成する。な
お、ドープポリシリコン膜9および高濃度ポリシリコン
膜17は、配線層に相当している。
Then, the portion where the substrate contact 7 is present is covered with a resist layer 10 and then boron ions are implanted to form a high-concentration polysilicon film 17 in the portion of the doped polysilicon film 9 where the resist layer 10 is not present. . Note that the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17 correspond to a wiring layer.

次に第2図(f)に示すように、レジスト層10を除去
した後、ドープポリシリコン膜9をパターニングして所
望の形状にする。
Next, as shown in FIG. 2 (f), after removing the resist layer 10, the doped polysilicon film 9 is patterned into a desired shape.

次に第2図(g)に示すように、ドープポリシリコン
膜9、高濃度ポリシリコン膜17、および熱酸化膜6上
に、CVD法によって絶縁膜11を堆積し、さらにその膜上
にポリシリコン膜12を堆積する。
Next, as shown in FIG. 2 (g), an insulating film 11 is deposited on the doped polysilicon film 9, the high-concentration polysilicon film 17 and the thermal oxide film 6 by the CVD method, and A silicon film 12 is deposited.

次に第2図(h)に示すように、ポリシリコン膜12を
ミラーポリッシュ、エッチング等により平坦化する。続
いて、表面が平坦化された第2の基板となるシリコン基
板13と、同じく表面が平坦化されたポリシリコン膜12と
を400〜1200℃の雰囲気下で貼り合わせる。
Next, as shown in FIG. 2 (h), the polysilicon film 12 is flattened by mirror polishing, etching or the like. Subsequently, a silicon substrate 13 serving as a second substrate having a flattened surface and a polysilicon film 12 having a flattened surface are bonded together in an atmosphere at 400 to 1200 ° C.

次に第1図に示すように、第2図(h)の断面図に示
すようなウェハを上下反転させ、シリコン基板1を粗研
磨により数10μm程度を残して薄くする。続いて、選択
ポリッシュにより熱酸化膜6が表れるまで鑑面研磨し、
これによりシリコン基板1の一部が分離された形状とな
る。
Next, as shown in FIG. 1, the wafer as shown in the cross-sectional view of FIG. 2 (h) is turned upside down, and the silicon substrate 1 is thinned by rough polishing while leaving several tens μm. Subsequently, the surface is polished until the thermal oxide film 6 appears by selective polishing,
As a result, a part of the silicon substrate 1 has a separated shape.

その後、公知のMOSトランジスタ形成工程を経ること
によって、SOI層上にMOSトランジスタ15、Al電極16、お
よびBPSG膜18が形成される。
Thereafter, through a known MOS transistor forming step, the MOS transistor 15, the Al electrode 16, and the BPSG film 18 are formed on the SOI layer.

以上述べた工程を経ることにより、第1図に示す断面
図のような、第1実施例における半導体装置が形成され
る。
Through the steps described above, the semiconductor device according to the first embodiment is formed as shown in the sectional view of FIG.

ここで第1図に示すように、第1実施例における半導
体装置では、配線層となるドープポリシリコン膜9およ
び高濃度ポリシリコン膜17のうち、基板コンタクト7の
下層に設けられたドープポリシリコン膜9はイオン注入
層5の不純物濃度と同程度の不純物濃度にて形成されて
いるので、貼り合わせ工程もしくはMOSトランジスタ形
成工程で行われる熱処理工程によってドープポリシリコ
ン膜9の不純物がイオン注入層5に拡散することがなく
なる。
As shown in FIG. 1, in the semiconductor device according to the first embodiment, of the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17 serving as wiring layers, the doped polysilicon provided under the substrate contact 7 is used. Since the film 9 is formed with an impurity concentration substantially equal to the impurity concentration of the ion-implanted layer 5, the impurities of the doped polysilicon film 9 are removed by the heat treatment process performed in the bonding step or the MOS transistor forming step. Will not spread.

(第2実施例) 次に、第2実施例について説明する。Second Embodiment Next, a second embodiment will be described.

第3図は、本発明の第2実施例における半導体装置の
断面を示す断面図であり、第4図(a)〜(d)は、こ
の半導体装置を製造工程順に説明するための断面図であ
る。なお、この第2実施例は、第1実施例における第2
図(e)に示す断面図の後工程に行われるものである。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention, and FIGS. 4 (a) to 4 (d) are cross-sectional views for explaining the semiconductor device in the order of manufacturing steps. is there. Note that the second embodiment is similar to the second embodiment in the first embodiment.
This is performed in a later step of the cross-sectional view shown in FIG.

第2図(e)に示す断面図のように形成される工程が
終了すると、まず第4図(a)に示すように、レジスト
層10を除去した後に、LPCVD法により窒化チタン膜20を
所定の膜厚でドープポリシリコン膜9および高濃度ポリ
シリコン膜17上に堆積させる。
When the step of forming the cross section as shown in FIG. 2 (e) is completed, first, as shown in FIG. 4 (a), after removing the resist layer 10, a titanium nitride film 20 is formed by LPCVD. Is deposited on the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17 with a thickness of

その後第4図(b)に示すように、エッチング等によ
り、高精度ポリシリコン膜17および窒化チタン膜16をパ
ターニングして所望の形状にする。
Thereafter, as shown in FIG. 4B, the high precision polysilicon film 17 and the titanium nitride film 16 are patterned into a desired shape by etching or the like.

次に第4図(c)に示すように、選択W−CVD法によ
り、窒化チタン膜20上にのみタングステン膜21を選択的
に形成する。
Next, as shown in FIG. 4C, a tungsten film 21 is selectively formed only on the titanium nitride film 20 by a selective W-CVD method.

次に第4図(d)に示すように、タングステン膜21お
よび熱酸化膜6上にCVD法により絶縁膜11を堆積し、さ
らにその膜上にポリシリコン膜12を堆積する。
Next, as shown in FIG. 4D, an insulating film 11 is deposited on the tungsten film 21 and the thermal oxide film 6 by a CVD method, and a polysilicon film 12 is further deposited on the insulating film 11.

次に、第1実施例における第2図(h)に示す断面図
のように形成される工程後に行われる処理を同様に行っ
て、第3図に示すように、SOI層上にMOSトランジスタ1
5、Al電極16、およびBPSG膜18を形成する。
Next, the processing performed after the step of forming as shown in the cross-sectional view of FIG. 2 (h) in the first embodiment is similarly performed, and as shown in FIG. 3, the MOS transistor 1 is formed on the SOI layer.
5, an Al electrode 16 and a BPSG film 18 are formed.

以上述べた工程を経ることにより、第3図に示す断面
図のような、第2実施例における半導体装置が形成され
る。
Through the steps described above, the semiconductor device according to the second embodiment is formed as shown in the cross-sectional view of FIG.

ここで第3図に示すように、第2実施例における半導
体装置では、第1実施例における半導体装置の構成に加
えて、タングステン膜21および窒化チタン膜20が新たに
形成されている。
Here, as shown in FIG. 3, in the semiconductor device of the second embodiment, a tungsten film 21 and a titanium nitride film 20 are newly formed in addition to the configuration of the semiconductor device of the first embodiment.

このタングステン膜21は、配線層であるドープポリシ
リコン膜9および高濃度ポリシリコン膜17の電気抵抗値
を低減させるべく形成されたものである。
This tungsten film 21 is formed so as to reduce the electric resistance of the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17 which are wiring layers.

すなわち、ドープポリシリコン膜9はイオン注入層5
と同様に不純物濃度が高濃度ポリシリコン膜17に比して
低いために、ドープポリシリコン膜9での電気抵抗率が
高い状態となっている。したがって、ドープポリシリコ
ン膜9および高濃度ポリシリコン膜17の周囲に導電性の
タングステン膜21を設けることにより、配線層全体の電
気抵抗値を低減させている。なお、タングステン膜21を
抵抗率の低い高濃度ポリシリコン膜17上にも形成するの
は、タングステン膜21と高濃度ポリシリコン膜17との接
触面積をタングステン膜21とドープポリシリコン膜9と
の接触面積よりも大きくして、電気抵抗値を低減させよ
うとしているからである。
That is, the doped polysilicon film 9 is
Similarly to the above, since the impurity concentration is lower than that of the high-concentration polysilicon film 17, the electric resistivity of the doped polysilicon film 9 is high. Therefore, by providing the conductive tungsten film 21 around the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17, the electric resistance value of the entire wiring layer is reduced. The reason why the tungsten film 21 is formed also on the high-concentration polysilicon film 17 having a low resistivity is that the contact area between the tungsten film 21 and the high-concentration polysilicon film 17 is determined by the contact area between the tungsten film 21 and the doped polysilicon film 9. This is because an attempt is made to reduce the electric resistance value by making the contact area larger than the contact area.

さらに第4図(b)に示す断面図のように、配線層で
あるドープポリシリコン膜9および高濃度ポリシリコン
膜17上に窒化チタン膜20を形成したのは、次の処理工程
で行われるタングステン膜21を形成する時に、ドープポ
リシリコン膜9および高濃度ポリシリコン膜17を保護す
るためである。
Further, as shown in the cross-sectional view of FIG. 4B, the formation of the titanium nitride film 20 on the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17, which are wiring layers, is performed in the next processing step. This is to protect the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17 when the tungsten film 21 is formed.

すなわち、この窒化チタン膜20を形成せずに選択W−
CVD法にてタングステン膜を形成しようとすると、ドー
プポリシリコン膜9および高濃度ポリシリコン膜17上に
タングステンシリサイドが形成されてしまい、各々のポ
リシリコンとタングステン膜21との間のコンタクト抵抗
が高くなるためである。
That is, without forming the titanium nitride film 20, the selection W-
When a tungsten film is to be formed by the CVD method, tungsten silicide is formed on the doped polysilicon film 9 and the high-concentration polysilicon film 17, and the contact resistance between each polysilicon and the tungsten film 21 is high. It is because it becomes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は、本発明の第1実施例における半導体装置の断
面を示す断面図、 第2図(a)〜(h)は、上記第1実施例における半導
体装置を製造工程順に説明するための断面図、 第3図は、本発明の第2実施例における半導体装置の断
面を示す断面図、 第4図(a)〜(d)は、上記第2実施例における半導
体装置を製造工程順に説明するための断面図である。 5……イオン注入層(素子形成領域),(9、17)……
配線層を構成するドープポリシリコン膜および高濃度ポ
リシリコン膜。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cross section of a semiconductor device according to a first embodiment of the present invention. FIGS. 2 (a) to 2 (h) are views for explaining the semiconductor device according to the first embodiment in the order of manufacturing steps. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section of a semiconductor device according to a second embodiment of the present invention. FIGS. 4 (a) to 4 (d) explain the semiconductor device according to the second embodiment in the order of manufacturing steps. FIG. 5 ... Ion-implanted layer (element formation region), (9, 17) ...
A doped polysilicon film and a high-concentration polysilicon film constituting a wiring layer;

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−79470(JP,A) 特開 平2−5544(JP,A) 特開 昭52−109883(JP,A) 特開 昭62−244147(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/3205 - 21/3213 H01L 21/76 - 21/768 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP 2-79470 (JP, A) JP 2-5544 (JP, A) JP 52-109883 (JP, A) JP 62-79 244147 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H01L 21/3205-21/3213 H01L 21/76-21/768

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】半導体素子としてMOSトランジスタが形成
される素子形成領域と、この素子形成領域の所定部に接
触して前記MOSトランジスタの基板コンタクトをとるよ
うに配線される配線層とを有する半導体装置であって、 前記配線層は、不純物を含有する材料にて構成され、か
つ、その少なくとも前記所定部に接する一領域の不純物
濃度が前記素子形成領域の前記所定部の不純物濃度以下
とされているとともに、前記一領域以外の他領域の不純
物濃度が前記一領域の不純物濃度より高濃度とされてい
ることを特徴とする半導体装置。
1. A semiconductor device comprising: an element forming region in which a MOS transistor is formed as a semiconductor element; and a wiring layer wired so as to contact a predetermined portion of the element forming region and make a substrate contact of the MOS transistor. The wiring layer is made of a material containing an impurity, and an impurity concentration of at least one region in contact with the predetermined portion is lower than an impurity concentration of the predetermined portion of the element formation region. In addition, the semiconductor device is characterized in that the impurity concentration of the other region other than the one region is higher than the impurity concentration of the one region.
【請求項2】前記素子形成領域の前記所定部は低不純物
濃度領域であることを特徴とする請求項1記載の半導体
装置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein said predetermined portion of said element forming region is a low impurity concentration region.
【請求項3】前記素子形成領域は、薄膜SOI層であるこ
とを特徴とする請求項1又は2に記載の半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein the element forming region is a thin film SOI layer.
【請求項4】前記配線層の前記素子形成領域に接触する
側と反対側の表面には、前記配線層の電気抵抗値を低減
させる金属膜が被着されていることを特徴とする請求項
1乃至3の何れかに記載の半導体装置。
4. A metal film for reducing an electric resistance value of the wiring layer is provided on a surface of the wiring layer opposite to a side in contact with the element forming region. 4. The semiconductor device according to any one of 1 to 3.
【請求項5】前記金属膜はタングステンを含むことを特
徴とする請求項4記載の半導体装置。
5. The semiconductor device according to claim 4, wherein said metal film contains tungsten.
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