JP3038474U

JP3038474U - インフレータ及びインフレータの低圧着火装置

Info

Publication number: JP3038474U
Application number: JP1996012394U
Authority: JP
Inventors: ジェイ．グリーンデビット; アール．ローリツェンドナルド
Original assignee: モートンインターナショナル，インコーポレイティド
Priority date: 1995-12-04
Filing date: 1996-12-04
Publication date: 1997-06-20
Anticipated expiration: 2002-12-04
Also published as: EP0778181A2; US5772243A; EP0778181A3

Abstract

(57)【要約】【課題】高温のガス及び粒子状物質を生じる大きな火
炎前面を生成するエアバッグインフレータ用の低圧着火
装置を提供する。【解決手段】着火装置３０は、着火装置ハウジング３
２、起爆部材３４、自己発火化合物３６、自己発火蓋３
８、着火化合物４０、封止板４２及び有孔端蓋４４を備
える。ハウジング３２はベース４６を備え、ベース４６
の外縁からスカート４８が延設される。起爆部材３４は
ベース４６に受容支持され、自己発火化合物３６はベー
ス４６内で起爆部材３４の電気部分を包囲する。封止板
４２は、端蓋４４の複数の孔を被覆するとともに、着火
化合物４０をスカート４８のチャンバ５６内に保持す
る。起爆部材３４が始動すると、端蓋４４の複数の孔を
通して、高温のガス及び粒子状物質を前面に生じる大径
かつ低圧の火炎が発射体特性を示すことなく放出され、
インフレータ内のガス発生剤を円滑に燃焼させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、乗物の乗員拘束装置の一部であるエアバッグを膨張させるために花火式ガス発生剤を使用するガス発生装置すなわちインフレータに関する。本考案はさらに、そのようなインフレータの着火装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

膨張可能なエアバッグ（又はガスバッグ）は、乗物内部で、衝突発生時に乗員を衝突の影響から緩衝すべく展開可能な位置に搭載される。可燃性の固形ガス発生装薬を使用するインフレータによりエアバッグを膨張させることは、当該技術分野で周知である。

【０００３】一般に乗客側エアバッグのインフレータは、ガス放出用の穴を設けた円筒形ハウジングと、ハウジングの内部で長手方向へ分散配置されるペレット又はウェハ状のガス発生剤（又はガス発生装薬）と、可燃性のガス発生剤を包囲して高温燃焼粒子群を濾過するとともにガス発生剤から生じたガスを冷却する濾過及び冷却構造とを備える。インフレータ内でのガス発生剤の着火は、着火装置によって行われる。

【０００４】現行のインフレータの着火装置は、1990年１月２日にシュナイター(Schneiter ) に付与された米国特許第 4,890,860号に開示されるような、ガス発生剤の内側で長手方向に延びる直線管状の着火装置、並びに1995年８月22日にカニンガム(C unningham)及びエリクソン(Erickson)に付与された米国特許第 5,443,286号に開示されるような、ヘッド端閉鎖形の高圧着火装置のいずれかである。いずれの特許も、本考案と同一の譲受人に譲渡されている。

【０００５】直線管状の着火装置は産業界で周知である。この種の着火装置は、インフレータの長手方向に延びる金属製の有孔管を備える。有孔管は、特に急速爆燃コード (Rapid Deflagrating Cord) からなる直線伝達導線すなわち導体を収容し、花火式(pyrotechnic) の点火化合物（最も一般的にはホウ素硝酸カリウム(BKNO₃) ）が有孔管に充填される。この着火装置の欠点は、製造コストが嵩むことである。

【０００６】閉鎖形の着火装置は、バスケット形着火装置としても知られており、比較的高圧で作動する。この着火装置は、ベース付カップに点火化合物を充填して使用する。この着火装置が起爆部材によって発火すると、装置内に高い圧力が生じる。充分な圧力に達すると、破裂板が破裂し、高温のガス及び粒子状物質の火玉がノズル出口を通って高速で強力に放出される。この火玉は高圧下でガス発生剤内部に流れる。その結果、小径でかつ破裂板を含む幅の小さな火炎により、ガス発生剤（ペレット）が粉砕される。この着火装置の欠点は、火炎が高圧かつ高速であり、しかも発射体としての特性を有する破裂板を含有すること、及び着火装置とその濾過装置とを、高い着火圧力に耐えられるだけの強度に製造しなければならず、その結果製造コストが著しく高騰することである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、当該技術分野で現存する技術的欠陥を補うべく考案されたものであり、技術的かつ能率的に有効な低コストのインフレータ着火装置に対する必要性及び要求に応えようとするものである。本考案の１つの目的は、ガスバッグインフレータに使用される着火装置であって、高温のガス及び粒子状物質を生成する大きな火炎前面を有する低圧着火装置を提供することにある。

【０００８】本考案の他の目的は、低コストのインフレータハウジングを板金材料から成形したり、或いは鍛造や絞りにより成形したりできる低圧着火装置を提供することにある。本考案のさらに他の目的は、ガスバッグインフレータに使用される着火装置であって、優れた高温微粒子分布を示し、かつ発射体特性を示さない（すなわち無発射体の）大径の火炎前面を有した低圧着火装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、請求項１に記載の本考案は、ガスバッグインフレータの低圧着火装置であって、ベースとベースの外縁から延設されるスカートとを一体物として備えた着火装置ハウジングと、スカートに取付けられてハウジング内にチャンバを画成する有孔端板と、ハウジングのベースに装着され、起爆部分をチャンバ内に延出させる起爆部材と、チャンバ内に配置される着火化合物と、有孔端板を封止して、着火装置が始動するまでの間、着火化合物をチャンバ内に保持する封止手段とを具備し、高温のガス及び粒子状物質を生じる大径かつ無発射体の火炎前面を作動時に生成すること、を特徴とする低圧着火装置を提供する。

【００１０】請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、有孔端板が複数の孔を備える低圧着火装置を提供する。請求項３に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、チャンバの容積が小さく、それにより起爆部材の起爆作用時に、チャンバをガスで満たすに要する時間を短縮して、チャンバ内の圧力が急速に上昇することを可能にする低圧着火装置を提供する。

【００１１】請求項４に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、封止手段が０．０１２７mm〜０．０２５４mmの厚みを有するフィルムからなる低圧着火装置を提供する。請求項５に記載の本考案は、請求項４に記載の低圧着火装置において、封止手段がプラスチックフィルムからなる低圧着火装置を提供する。

【００１２】請求項６に記載の本考案は、請求項４に記載の低圧着火装置において、封止手段が金属フィルムからなる低圧着火装置を提供する。請求項７に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、起爆部材が側方点火スキブからなる低圧着火装置を提供する。請求項８に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、起爆部材及びチャンバに隣接してベースに形成される凹状空間と、凹状空間に配置される自己発火化合物と、凹状空間及び自己発火化合物を着火化合物から離隔する自己発火蓋とをさらに具備した低圧着火装置を提供する。

【００１３】請求項９に記載の本考案は、請求項８に記載の低圧着火装置において、ベースの凹状空間が、環形状を有して起爆部材の一部を包囲する低圧着火装置を提供する。請求項１０に記載の本考案は、請求項１に記載の低圧着火装置において、スカートが有孔端板上に丸く縁曲げされ、それによりスカートと有孔端板とが一体に組み合わされる低圧着火装置を提供する。

【００１４】さらに、請求項１１に記載の本考案によれば、ガスバッグインフレータの低圧着火装置であって、ベースとベースの外縁から延設されるスカートとを一体物として備えた着火装置ハウジングと、スカートに取付けられてハウジング内にチャンバを画成する有孔端板と、ハウジングのベースに装着され、起爆部分をチャンバ内に延出させる起爆部材と、チャンバ内に配置される着火化合物と、有孔端板を封止して、着火装置が始動するまでの間、着火化合物をチャンバ内に保持する封止手段とを具備し、有孔端板が複数の孔を備え、スカートが有孔端板上に丸く縁曲げされて、スカートと有孔端板とが一体に組み合わされ、封止手段が０．０１２７mm〜０．０２５４mmの厚みを有するフィルムからなり、起爆部材が側方点火スキブからなり、高温のガス及び粒子状物質を生じる大径かつ無発射体の火炎前面を作動時に生成すること、を特徴とする低圧着火装置が提供される。

【００１５】さらに、請求項１２に記載の本考案によれば、乗物の乗員拘束装置用のインフレータであって、複数のガス放出穴を貫通形成して備える伸長円筒形のハウジングと、ハウジング内に収容され、多数の開口部を有するとともに１つの伸長形の開放中心通路を画成する火花式ガス発生剤と、火花式ガス発生剤を燃焼させる実質的全ての着火材を収容するとともに、着火材を発火させる手段を備え、火花式ガス発生剤に隣接配置されるとともに、ガス発生剤に形成された開放中心通路の直径と実質的同一の直径を有して開放中心通路に隣接する１つの放出口を画成する着火装置とを具備し、着火装置は、ベースとベースの外縁から延設されるスカートとを一体物として備えた着火装置ハウジングと、スカートに取付けられて着火装置ハウジング内にチャンバを画成する有孔端板と、着火装置ハウジングのベースに装着され、起爆部分をチャンバ内に延出させる起爆部材と、チャンバ内に配置される着火化合物と、有孔端板を封止して、着火装置が始動するまでの間、着火化合物をチャンバ内に保持する封止手段とを具備し、以て始動時に、着火装置の着火化合物の発火及び燃焼により、多数の高温粒子状物質を含有した大径かつ無発射体の低圧火炎を、有孔端板を通してインフレータ内のガス発生剤上に放出し、火炎の火炎前面が、ガス発生剤を破砕することなくガス発生剤の多数の開口部を縫うように円滑に進んで、ガス発生剤を円滑に燃焼させること、を特徴とするインフレータが提供される。

【００１６】請求項１３に記載の本考案は、請求項１２に記載のインフレータにおいて、ガス発生剤が複数のペレットからなるインフレータを提供する。請求項１４に記載の本考案は、請求項１２に記載のインフレータにおいて、ガス発生剤が離間配置された複数のウェハからなるインフレータを提供する。請求項１５に記載の本考案は、請求項１２に記載のインフレータにおいて、伸長円筒形のハウジングがアルミニウムから形成されるインフレータを提供する。

【００１７】請求項１６に記載の本考案は、請求項１２に記載のインフレータにおいて、伸長円筒形のハウジングが鋼から形成されるインフレータを提供する。

【００１８】

【考案の実施の形態】

以下、添付図面を参照して、本考案をその実施形態に基づき詳細に説明する。各図面において、同一又は類似の構成要素には同一参照符号を付す。図面、特に図４及び図５を参照すると、乗物の乗員拘束装置のエアバッグを膨張させるインフレータ１０が示されている。ここに開示したインフレータ１０は、乗物の乗客側（助手席側）のエアバッグを膨張させるために特に適している。しかし本考案は、他の場所用のエアバッグを膨張させるためにも適用できるものである。

【００１９】インフレータ１０は略円筒形のハウジング１２を備え、ハウジング１２は、閉鎖端１４、開放端１６及びそれら両端の間の管状側壁１８を備える。ハウジング１２は、閉鎖端１４を伸長形の管状側壁１８に一体化してアルミニウムから作製でき、又は鋼から形成できる。管状側壁１８には複数の穴２０が設けられ、生成されたガスがそれら穴２０から流出できるようになっている。複数の穴２０は、正反対向きの群を形成しつつ側壁１８に沿って反復したパターンで設けられ、それにより流出ガスが不均一な推力を生じることを防止している。不均一な推力は、インフレータ１０を発射体にしてしまう。このような穴群の「スラスト中立」な分散配置は、当該技術分野では周知である。一般にインフレータは、スラスト中立形の穴配置を有したものと、スラスト方向性を呈する穴配置を有したものとのいずれかに作製される。スラスト中立の構成は、インフレータを反応容器から分離して貯蔵又は運搬する際に望ましい構成である。

【００２０】ハウジング１２はさらに、閉鎖端１４の壁面から軸方向へ延設された取付スタッド２２を備える。スタッド２２は、乗物の乗員拘束装置の作用位置にインフレータ１０を取付けるために使用される。ハウジング１２にはさらに、ガス発生剤２４と濾過／冷却組体２６とが収容される。図４では、ガス発生剤２４は複数のペレット２８として示される。これに対し図６では、ガス発生剤は互いに離隔した複数のウェハ６８として示される。

【００２１】ガス発生剤２４は、燃焼速度、無毒性及び火炎温度の要求に適合するあらゆる種類の組成物の１つから形成できる。本考案の好適な実施形態で使用される１つの組成物は、シュナイター(Schneiter) 他の米国特許第 4,203,787号に記載される。この特許は、本考案と同一の譲受人に譲渡されており、その記載を参考のために本明細書に組込む。極めて好適な組成物は、約６５重量％〜約７０重量％のアジ化金属と、約４重量％までの硫黄と、約２７重量％〜約３３重量％の二硫化モリブデンとを含むものであり、特に、約６８重量％のアジ化ナトリウムと、約３重量％の硫黄と、約３０重量％の二硫化モリブデンとを含む組成物である。インフレータ１０の構造は、前述したカニンガム(Cunningham)及びエリクソン(Eri ckson)に付与された米国特許第 5,443,286号に、より詳しく開示されている。

【００２２】本考案の実施形態によるインフレータの着火装置３０は、ハウジング１２の開放端１６にて着火装置ハウジング３２に装着される。着火装置３０は、ハウジング１２の開放端１６の閉じ具として機能するとともに、可燃性のガス発生剤２４に着火すべく作用する。ハウジング１２の開放端１６は着火装置３０に対し丸く縁曲げされ、それにより着火装置３０と着火装置ハウジング３２とがハウジング１２に組付けられる。

【００２３】図１〜図３に明示されるように、着火装置３０は、着火装置ハウジング３２と、電気起動式起爆部材３４と、自己発火化合物３６の装薬と、自己発火蓋３８と、花火式着火化合物４０と、封止板４２と、多数の孔４５を設けた有孔端板ないし端蓋４４とを備える。着火装置ハウジング３２は円筒形のベース４６を備え、ベース４６の外縁からスカート４８が延設される。ベース４６とスカート４８とは同一材料の一体物として形成される。着火装置３０を組立てる前段階では、スカート４８は管状である。スカート４８は端蓋４４に対し丸く縁曲げされ、それにより端蓋４４とスカート４８とが一体に組み合わされる。

【００２４】着火装置３０のベース４６は、起爆部材３４を受容支持する開口５０を備える。電気起動式の起爆部材は、「スキブ(squib) 」という名称でも知られており、その電気端子５２に電気パルス信号を印加することにより点火を開始する。一般にスキブは、着火装置の着火化合物４０に着火を生じさせるための小さな爆発性装薬を収容する。着火化合物４０の着火をより促進させるために、図８（ａ）及び（ｂ）に示すような周知の側方点火式のスキブを使用することが望ましい。

【００２５】着火装置３０では、自己発火化合物３６の装薬は、ベース３４内部で起爆部材３４の電気部分を包囲する環状チャンバ（凹状空間）５４内に配置される。自己発火蓋３８は薄い箔状シールからなり、起爆部材３４の電気部分及び自己発火化合物３６を配置したチャンバ５４を横断して設置される。封止板４２は、所定の低破裂圧力を有し、０．０１２７mm〜０．０２５４mm（１／２０００インチ〜１／１０００インチ）の厚みを有する金属又はプラスチック製のフィルムからなる。封止板４２は、端蓋４４の複数の孔４５を被覆するとともに、着火装置３０が作用し始めるまでの間、着火装置３０の着火化合物４０をスカート４８のチャンバ５６内に保持する。チャンバ５６は、自己発火蓋３８と封止板４２とを対向する境界部として備える。図１及び図２に示すように、起爆部材すなわちスキブ３４の起爆部分は、自己発火蓋３８に隣接してチャンバ５６内に収容される。

【００２６】チャンバ５６内の着火化合物４０は、急速着火及び無毒性の要件に適合するあらゆる様々な化合物であることができる。この化合物として使用される好ましい材料は、ＩＭＲ社によって製造されているＩＭＲ−３０３１等の無煙ニトロセルロース黒色火薬である。封止板４２は、起爆部材３４が着火化合物を発火させている間、チャンバ５６の容積を小さく維持する。この小さな容積により、その容積にガスが充満するに要する時間が削減され、着火装置３０内の圧力が封止板４２の破裂圧力まで急速に上昇する。また、側方点火式の起爆部材３４を使用して、着火化合物自体の発火をさらに促進させることも望ましい。起爆部材３４が始動すると、着火装置ハウジング３２は、端蓋４４の複数の孔４５を通して、多くの高温粒子状物質を含有する大径かつ低圧の火炎を放出する。この火炎は、インフレータ１０内のガス発生剤２４にいかなる発射体も作用させることなく着火する。火炎の直径は、図面から明らかなように、起爆部材３４の直径の少なくとも３倍である。これは、前述した米国特許第 5,443,386号に開示される従来のバスケット形着火装置における着火火炎よりもかなり大きいものである。

【００２７】本考案の着火装置３０によれば、起爆部材３４の起爆作用時に着火装置３０によって生成される火炎前面は、インフレータのガス発生剤２４内へ発火火炎を小幅前面で高速かつ強力に流出することがない。その代わりに、着火装置３０によって生成される火炎前面は、大径ゆえにかなり小さな力でガス発生剤内に放出され、ガス発生剤の複数のペレット又はウェハの間及び周囲の空間を縫うように進んで、それらペレット又はウェハを破砕することなく円滑に燃焼させる。さらに、着火装置３０によって生成される大径かつ低圧の火炎は、ガス発生剤２４に当たって着火する多数の高温粒子状物質を含有する特徴を有する。

【００２８】図４に示すように、シールパッド５５及び５７は、低圧火炎が濾過／冷却組体２６の両端でガス発生剤から流出することを防止する。必要な構成部品の数を削減したので、着火装置３０は製造が容易かつ安価である。また本考案の着火装置は、急速爆燃コードを排除し、導線を要しない着火方式を供与する。このような着火装置３０は、図４及び図５、並びに図６及び図７に示されるような、あらゆる形式の花火式インフレータで使用できる。

【００２９】図６及び図７を参照すると、本考案の他の実施形態によるインフレータ５８が示されている。インフレータ５８は、それに収容されるガス発生剤６０が、中心通路７２（後述する）を画成する円筒形状を有することを特徴とする。それ以外の点ではインフレータ５８は、前述したインフレータ１０と同様の構成を有する。すなわちインフレータ５８は、複数のガス流出穴５９を有してアルミニウム又は鋼から形成される伸長円筒形のハウジング６２と、ハウジング６２の一端を閉鎖するとともに、ハウジング６２の中心軸線に沿って開口する複数の孔４５を有した端蓋４４を備える着火装置３０と、ガス発生剤６０を包囲する濾過／冷却組体６６とを備える。

【００３０】図６及び図７に示すように、ガス発生剤６０は離間配置された複数のウェハ６８からなる。各ウェハ６８は環状に形成され、中心開口７０を備える。中心開口７０は、着火装置３０の端蓋４４によって形成される出口孔に等しいか僅かに小さな直径を有する。特定の実施形態では、ウェハ６８は３．５６cm（１．４４インチ）の外径と１．２７cm（０．５インチ）の中心開口とを備える。複数のウェハ６８を濾過／冷却組体６６の内側で積層すると、複数の中心開口７０は整列配置されてガス発生剤６０に中心通路７２を形成する。

【００３１】インフレータ５８の構成は、前述した米国特許第 5,443,286号にさらに詳細に開示される。インフレータ５８の作動時には、着火装置３０は、発射体として作用しない多くの高温粒子状物質を含有する大径かつ低圧の火炎を生成する。この火炎は、端蓋４４の複数の孔４５を通して放出され、ガス発生剤６０の中心通路７２に流入する。火炎は中心通路７２を通って妨害なく伝播し、全てのウェハ６８を実質的同時に燃焼させる。各ウェハ６８の間のスペーサ７４は、ウェハ間に隙間を維持して、ガスの最初の生成及びウェハのさらなる燃焼のために、生成ガスの初期伝播が径方向外方へ向かうことを可能にする。シールパッド７６及び７８は、着火火炎が濾過／冷却組体２６の両端の周辺にガス発生剤から流出することを防止する。

【００３２】インフレータ１０、５８の他の作動態様は、焚き火のような高温環境下に置かれるときに生じる。そのような状況では、周囲温度が約１７７℃（３５０°Ｆ）に達したときに自己発火化合物３６が自己発火する。それにより自己発火蓋３８が破裂し、着火化合物４０が発火し、その結果、インフレータのガス発生剤が点火される。１７７℃（３５０°Ｆ）の温度領域では、アルミニウム製のハウジング１２、６２はその構造的完全性を保持し、インフレータ１０、５８はそのガス放出穴２０、５９を通してガスを生成する。自己発火化合物３６が無い場合には、着火装置の着火化合物及びインフレータのガス発生剤の少なくとも一方は、３４３℃（６５０°Ｆ）の温度領域で自己発火する。このような温度領域では、アルミニウム製ハウジングはその構造的完全性を保持できず、破片を伴って破砕されるであろう。

【００３３】当業者は、上記した本考案の詳細な説明により、本考案をその精神から逸脱することなく様々に修正し得ることを理解できよう。したがって本考案の範囲は、上記及び図示の特定の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の記載によって規定されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の好適な実施形態によるインフレータの
着火装置の部分断面側面図である。

【図２】図１の着火装置の部分断面斜視図である。

【図３】図１の着火装置の分解斜視図である。

【図４】乗物用乗員拘束装置で使用できる図１〜図３に
示す着火装置を備えたインフレータの部分断面側面図で
ある。

【図５】図４のインフレータの開放端部分の拡大断面図
である。

【図６】乗物用乗員拘束装置で使用できる図１〜図３に
示す着火装置を備え、異なる形状のガス発生剤を使用す
る他の実施形態によるインフレータの部分断面側面図で
ある。

【図７】図６のインフレータの開放端部分の拡大断面図
である。

【図８】側方点火スキブの（ａ）正面図、及び（ｂ）斜
視図、である。

【符号の説明】

１０、５８…インフレータ１２…ハウジング２０、５９…放出穴２４、６０…ガス発生剤２８…ペレット３０…着火装置３２…着火装置ハウジング３４…起爆部材３６…自己発火化合物３８…自己発火蓋４０…着火化合物４２…封止板４４…有孔端板４６…ベース４８…スカート５６…チャンバ６８…ウェハ７２…中心通路

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ガスバッグインフレータの低圧着火装置
であって、ベースと該ベースの外縁から延設されるスカートとを一
体物として備えた着火装置ハウジングと、前記スカートに取付けられて前記ハウジング内にチャン
バを画成する有孔端板と、前記ハウジングの前記ベースに装着され、起爆部分を前
記チャンバ内に延出させる起爆部材と、前記チャンバ内に配置される着火化合物と、前記有孔端板を封止して、着火装置が始動するまでの
間、前記着火化合物を前記チャンバ内に保持する封止手
段とを具備し、高温のガス及び粒子状物質を生じる大径かつ無発射体の
火炎前面を作動時に生成すること、を特徴とする低圧着
火装置。
【請求項２】前記有孔端板が複数の孔を備える請求項
１に記載の低圧着火装置。
【請求項３】前記チャンバの容積が小さく、それによ
り前記起爆部材の起爆作用時に、該チャンバをガスで満
たすに要する時間を短縮して、該チャンバ内の圧力が急
速に上昇することを可能にする請求項１に記載の低圧着
火装置。
【請求項４】前記封止手段が０．０１２７mm〜０．０
２５４mmの厚みを有するフィルムからなる請求項１に記
載の低圧着火装置。
【請求項５】前記封止手段がプラスチックフィルムか
らなる請求項４に記載の低圧着火装置。
【請求項６】前記封止手段が金属フィルムからなる請
求項４に記載の低圧着火装置。
【請求項７】前記起爆部材が側方点火スキブからなる
請求項１に記載の低圧着火装置。
【請求項８】前記起爆部材及び前記チャンバに隣接し
て前記ベースに形成される凹状空間と、該凹状空間に配
置される自己発火化合物と、該凹状空間及び該自己発火
化合物を前記着火化合物から離隔する自己発火蓋とをさ
らに具備した請求項１に記載の低圧着火装置。
【請求項９】前記ベースの前記凹状空間が、環形状を
有して前記起爆部材の一部を包囲する請求項８に記載の
低圧着火装置。
【請求項１０】前記スカートが前記有孔端板上に丸く
縁曲げされ、それにより該スカートと該有孔端板とが一
体に組み合わされる請求項１に記載の低圧着火装置。
【請求項１１】ガスバッグインフレータの低圧着火装
置であって、ベースと該ベースの外縁から延設されるスカートとを一
体物として備えた着火装置ハウジングと、前記スカートに取付けられて前記ハウジング内にチャン
バを画成する有孔端板と、前記ハウジングの前記ベースに装着され、起爆部分を前
記チャンバ内に延出させる起爆部材と、前記チャンバ内に配置される着火化合物と、前記有孔端板を封止して、着火装置が始動するまでの
間、前記着火化合物を前記チャンバ内に保持する封止手
段とを具備し、前記有孔端板が複数の孔を備え、前記スカートが前記有孔端板上に丸く縁曲げされて、該
スカートと該有孔端板とが一体に組み合わされ、前記封止手段が０．０１２７mm〜０．０２５４mmの厚み
を有するフィルムからなり、前記起爆部材が側方点火スキブからなり、高温のガス及び粒子状物質を生じる大径かつ無発射体の
火炎前面を作動時に生成すること、を特徴とする低圧着
火装置。
【請求項１２】乗物の乗員拘束装置用のインフレータ
であって、複数のガス放出穴を貫通形成して備える伸長円筒形のハ
ウジングと、前記ハウジング内に収容され、多数の開口部を有すると
ともに１つの伸長形の開放中心通路を画成する火花式ガ
ス発生剤と、前記火花式ガス発生剤を燃焼させる実質的全ての着火材
を収容するとともに、該着火材を発火させる手段を備
え、該火花式ガス発生剤に隣接配置されるとともに、該
ガス発生剤に形成された前記開放中心通路の直径と実質
的同一の直径を有して該開放中心通路に隣接する１つの
放出口を画成する着火装置とを具備し、前記着火装置は、ベースと該ベースの外縁から延設され
るスカートとを一体物として備えた着火装置ハウジング
と、該スカートに取付けられて該着火装置ハウジング内
にチャンバを画成する有孔端板と、該着火装置ハウジン
グの該ベースに装着され、起爆部分を該チャンバ内に延
出させる起爆部材と、該チャンバ内に配置される着火化
合物と、該有孔端板を封止して、該着火装置が始動する
までの間、該着火化合物を該チャンバ内に保持する封止
手段とを具備し、以て始動時に、前記着火装置の前記着火化合物の発火及
び燃焼により、多数の高温粒子状物質を含有した大径か
つ無発射体の低圧火炎を、前記有孔端板を通して前記イ
ンフレータ内の前記ガス発生剤上に放出し、該火炎の火
炎前面が、該ガス発生剤を破砕することなく該ガス発生
剤の多数の前記開口部を縫うように円滑に進んで、該ガ
ス発生剤を円滑に燃焼させること、を特徴とするインフ
レータ。
【請求項１３】前記ガス発生剤が複数のペレットから
なる請求項１２に記載のインフレータ。
【請求項１４】前記ガス発生剤が離間配置された複数
のウェハからなる請求項１２に記載のインフレータ。
【請求項１５】前記伸長円筒形のハウジングがアルミ
ニウムから形成される請求項１２に記載のインフレー
タ。
【請求項１６】前記伸長円筒形のハウジングが鋼から
形成される請求項１２に記載のインフレータ。