JP3022345B2 - Plate heat exchanger - Google Patents
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- JP3022345B2 JP3022345B2 JP8270658A JP27065896A JP3022345B2 JP 3022345 B2 JP3022345 B2 JP 3022345B2 JP 8270658 A JP8270658 A JP 8270658A JP 27065896 A JP27065896 A JP 27065896A JP 3022345 B2 JP3022345 B2 JP 3022345B2
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プレート型熱交換
器に係り、特に、熱交換用流体の流路の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate type heat exchanger, and more particularly to an improvement in a flow path of a heat exchange fluid.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、氷蓄熱型の空気調和装置等に
設けられている氷蓄熱装置の一例として、例えば、特開
平4−251177号公報に開示されているように、圧
縮機、凝縮器、膨張機構及び冷媒熱交換部を冷媒配管に
よって順次接続して成る冷媒循環回路と、蓄熱タンク、
上記冷媒熱交換部との間で熱交換可能な蓄熱媒体熱交換
部及び過冷却解消部を水配管によって順次接続して成る
水循環回路とを備えたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of an ice heat storage device provided in an ice heat storage type air conditioner or the like, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-251177, for example, a compressor and a condenser are disclosed. A refrigerant circulation circuit formed by sequentially connecting an expansion mechanism and a refrigerant heat exchange unit by a refrigerant pipe, and a heat storage tank,
There is known an apparatus provided with a water circulation circuit formed by sequentially connecting a heat storage medium heat exchange section capable of exchanging heat with the refrigerant heat exchange section and a supercooling elimination section by a water pipe.
【0003】そして、この種の氷蓄熱装置の製氷動作と
しては、蓄熱タンクから水配管へ取出した水(蓄熱媒
体)を、蓄熱媒体熱交換部において冷媒熱交換部の冷媒
と熱交換して過冷却状態まで冷却し、過冷却解消部にお
いてこの過冷却状態を解消してスラリー状の氷を生成す
る。そして、この氷を蓄熱タンクに供給して貯留する。[0003] In the ice making operation of this type of ice heat storage device, water (heat storage medium) taken out from a heat storage tank to a water pipe is heat-exchanged with a refrigerant in a refrigerant heat exchange unit in a heat storage medium heat exchange unit. Cooling is performed to a cooling state, and the supercooled state is eliminated in the supercooling elimination section to generate slurry ice. Then, the ice is supplied to and stored in the heat storage tank.
【0004】そして、上記蓄熱媒体熱交換部及び冷媒熱
交換部は、一般にはシェルアンドチューブ型の熱交換器
により一体的に構成されている。[0004] The heat storage medium heat exchange section and the refrigerant heat exchange section are generally integrally formed by a shell and tube type heat exchanger.
【0005】ところで、この種の熱交換器以外のものと
して、シェルアンドチューブ型のものに比べて全体とし
てのコンパクト化を図りながら大きな伝熱面積が確保で
き、また、伝熱プレートの積層枚数を変更することで容
易に伝熱面積の増減が可能となるプレート型熱交換器が
一般に知られている。そこで、本発明の発明者らは、こ
のプレート型熱交換器を過冷却水生成用の熱交換器とし
て使用することに関して考察した。By the way, as a heat exchanger other than this type of heat exchanger, a large heat transfer area can be secured while reducing the overall size as compared with a shell and tube type heat exchanger, and the number of stacked heat transfer plates can be reduced. A plate-type heat exchanger in which the heat transfer area can be easily increased or decreased by changing the plate heat exchanger is generally known. Therefore, the inventors of the present invention have considered the use of the plate heat exchanger as a heat exchanger for generating supercooled water.
【0006】このプレート型熱交換器の一般的な構成に
ついて説明すると、複数枚の伝熱プレートが重ね合わさ
れ、これら各伝熱プレート間に流体通路を形成してい
る。そして、伝熱プレートを挟んで隣接する流路の一方
を高温側流路とし、他方を低温側流路とすることで、こ
の各流路間で熱交換が行われる。The general structure of this plate type heat exchanger will be described. A plurality of heat transfer plates are superimposed, and a fluid passage is formed between these heat transfer plates. By setting one of the flow paths adjacent to the heat transfer plate therebetween as the high-temperature flow path and the other as the low-temperature flow path, heat exchange is performed between the flow paths.
【0007】以下、この従来のプレート型熱交換器を上
述した過冷却水生成用の熱交換器として使用した場合の
具体構成について説明する。図14(a) は、各伝熱プレ
ート(a,a, …) が重ね合わされた状態を示しており、図
14(b) は、該熱交換器内部での水及び冷媒の流通状態
を示す側面図である。これら図に示すように、本熱交換
器の各伝熱プレート(a,a, …) は、波板形状でなり、そ
の波形状は周知の所謂ヘリンボーン型となっている。ま
た、伝熱プレート(a) の四隅には、冷媒の導入路を形成
する第1開口(b) 、冷媒の導出路を形成する第2開口
(c) 、水の導入路を形成する第3開口(d) 、水の導出路
を形成する第4開口(e) が夫々設けられている。また、
各伝熱プレート(a,a)間には冷媒流通空間(f) と水流通
空間(g) とが交互に形成され、第1開口(b) 及び第2開
口(c) は冷媒流通空間(f) に、第3開口(d) 及び第4開
口(e) は水流通空間(g) に夫々連通している。つまり、
第1開口(b) を流れる冷媒が各冷媒流通空間(f,f) を経
た後、第2開口(c) より導出される一方、第3開口(d)
を流れる水が各水流通空間(g,g,g) を経た後、第4開口
(e) より導出される構成である。このように、各流体
(図14(b) において水の流れを実線の矢印で示し、冷
媒の流れを破線の矢印で示す)は、水平方向に流入した
後、流線方向を鉛直方向に変え、互いに熱交換を行った
後、流線方向を再び水平方向に変えて熱交換器から流出
する。これにより、各冷媒流通空間(f,f)で蒸発する冷
媒により各水流通空間(g,g,g) において水が冷却され過
冷却水が得られる。Hereinafter, a specific configuration in the case where the conventional plate heat exchanger is used as the above-described heat exchanger for generating supercooled water will be described. FIG. 14A shows a state in which the heat transfer plates (a, a,...) Are superimposed, and FIG. 14B shows a state in which water and refrigerant flow inside the heat exchanger. It is a side view. As shown in these figures, each heat transfer plate (a, a,...) Of the present heat exchanger has a corrugated plate shape, and the corrugated shape is a well-known so-called herringbone type. At the four corners of the heat transfer plate (a), a first opening (b) for forming a refrigerant introduction path and a second opening for forming a refrigerant outlet path are provided.
(c), a third opening (d) for forming a water introduction passage, and a fourth opening (e) for forming a water outlet passage are provided. Also,
Refrigerant circulation spaces (f) and water circulation spaces (g) are alternately formed between the heat transfer plates (a, a), and the first opening (b) and the second opening (c) are formed in the refrigerant circulation space ( In (f), the third opening (d) and the fourth opening (e) respectively communicate with the water circulation space (g). That is,
After the refrigerant flowing through the first opening (b) passes through each refrigerant flow space (f, f), it is led out from the second opening (c) while the third opening (d)
After the water flowing through each water circulation space (g, g, g), the fourth opening
This is the configuration derived from (e). Thus, each fluid (in FIG. 14 (b), the flow of water is indicated by a solid arrow, and the flow of a refrigerant is indicated by a dashed arrow), after flowing in the horizontal direction, the streamline direction is changed to the vertical direction. After the heat exchange with each other, the stream line direction is changed to the horizontal direction again, and flows out of the heat exchanger. Thereby, water is cooled in each water circulation space (g, g, g) by the refrigerant evaporated in each refrigerant circulation space (f, f), and supercooled water is obtained.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な氷蓄熱装置における過冷却水生成用の熱交換器に上記
従来のプレート型熱交換器をそのまま使用した場合に
は、以下に述べるような課題がある。However, when the above-mentioned conventional plate-type heat exchanger is used as it is as the heat exchanger for generating the supercooled water in the above-mentioned ice heat storage device, the following will be described. There are issues.
【0009】上述したように、各水流通空間(g,g,g) を
鉛直上方に向って流れながら過冷却状態となった水は、
この水流通空間(g,g,g) から流出する際、その流線方向
が水平方向に変化して水の導出路である第4開口(e) に
流れ込む。この時、水は、その流れが大きく乱れると共
に、大きな剪断力を受けることになる。そして、これら
の影響により、水の過冷却状態が解消してしまい、この
水流通空間(g,g,g) の出口部分で氷が発生する。このた
め、製氷動作が安定して行われないばかりでなく、この
氷が伝熱プレート(a,a, …) に付着して成長することに
よる凍結が生じ、製氷動作が不能になってしまったり、
プレート(a,a, …) が塑性変形してしまう等といった不
具合を招くことになる。As described above, the supercooled water flowing vertically upward in each water circulation space (g, g, g)
When flowing out of the water circulation space (g, g, g), the streamline direction changes in the horizontal direction and flows into the fourth opening (e) which is a water outlet path. At this time, the flow of the water is greatly disturbed, and the water is subjected to a large shearing force. Due to these effects, the supercooled state of the water is eliminated, and ice is generated at the outlet of the water circulation space (g, g, g). As a result, not only is the ice making operation not performed stably, but also this ice sticks to the heat transfer plates (a, a,…) and grows, causing freezing, which makes the ice making operation impossible. ,
The plate (a, a,...) May be disadvantageously deformed plastically.
【0010】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、プレート型熱交換器の流
体の流路を改良することにより、過冷却水生成熱交換器
として使用した場合であっても、その内部での凍結によ
る不具合を回避することにある。[0010] The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to improve the flow path of a fluid in a plate-type heat exchanger to use it as a supercooled water generating heat exchanger. Even in such a case, it is an object of the present invention to avoid a problem caused by freezing in the inside.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、熱交換器出口側において流体通路での流
線方向に沿って流体を導出させると共に、この導出部分
にチャンバ部材を設けることで、過冷却状態の流体が流
れている状況にあっても過冷却が解消しないようにする
ことを可能とした。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a method of causing a fluid to flow out along a streamline direction in a fluid passage at an outlet of a heat exchanger, and connecting a chamber member to the outlet portion. With the provision, the supercooling can be prevented from being eliminated even in a situation where the fluid in the supercooled state is flowing.
【0012】具体的に請求項1記載の発明は、複数枚の
伝熱プレート(53 〜58) が重ね合わされて該伝熱プレー
ト(53 〜58) 間に流体通路(A,B) が形成され、互いに隣
り合う流体通路(A,B) を流れる流体同士が伝熱プレート
(53 〜58) を介して熱交換を行うプレート型熱交換器を
前提としている。そして、互いに熱交換を行う流体が流
れる各流体通路(A,B) のうち少なくとも一方の流体が流
れる流体通路(B) の下流端を、該流体通路(B) を流れる
流体の流線方向に開放させ、この開放部分に、流体通路
(B) から流れ出た流体を回収するチャンバ部材(80)を設
けた構成とし、更に、このチャンバ部材(80)を、導入さ
れた水が排出口(80b)に向かって流れるにしたがって流
路断面が徐々に絞られるように、排出口(80b)に滑らか
に連続する形状に形成することとした。More specifically, according to the first aspect of the present invention, a plurality of heat transfer plates (53-58) are overlapped to form fluid passages (A, B) between the heat transfer plates (53-58). The fluid flowing through the fluid passages (A, B) adjacent to each other
It is assumed that a plate-type heat exchanger that performs heat exchange via (53-58) is used. Then, the downstream end of the fluid passage (B) through which at least one of the fluid passages (A, B) through which the fluids that perform heat exchange flow with each other flows in the streamline direction of the fluid flowing through the fluid passage (B). And open the fluid passage
(B) is provided with a chamber member (80) for recovering the fluid flowing out, and the chamber member (80) is further provided with a cross-section of a flow passage as the introduced water flows toward the discharge port (80b). Is formed in a shape that is smoothly continuous with the discharge port (80b) so that is gradually squeezed.
【0013】これらの特定事項により、例えば水と冷媒
との間で熱交換を行って水を過冷却状態にするための熱
交換器として本発明のものを使用し、水の流通路(B) の
下流端をその流線方向に開放し、且つ、この部分にチャ
ンバ部材(80)を備えさせるようにすれば、過冷却水の流
線方向が急激に変化することがなくなり、また、流路断
面が急激に変化することもないため、熱交換器(50)の出
口部分で過冷却状態が解消してしまうことはない。この
結果、製氷動作を安定して行うことができ、熱交換器(5
0)の凍結が回避できる。請求項2記載の発明は、複数枚
の伝熱プレート(53 〜58) が重ね合わされて該伝熱プレ
ート(53 〜58) 間に流体通路(A,B) が形成され、互いに
隣り合う流体通路(A,B) を流れる流体同士が伝熱プレー
ト(53 〜58) を介して熱交換を行うプレート型熱交換器
を前提としている。そして、各伝熱プレート(53 〜58)
を立設状態で配置し、その下端部に第1流体導入開口(6
3)及び第2流体導入開口(61)を形成すると共に、上端部
には第1流体導出開口(64)を形成する。また、各伝熱プ
レート(53 〜58) を重ね合わせることにより、第1流体
導入開口(63)及び第1流体導出開口(64)が連通する第1
流体通路(A) と、第2流体導入開口(61)が連通する第2
流体通路(B) とを伝熱プレート(53 〜58) を介して交互
に形成する。そして、第2流体通路(B) の下流端を、第
2流体の流線方向に開放してチャンバ部材(80)の内部空
間に臨ませた構成としている。According to these specific items, for example, the present invention is used as a heat exchanger for performing heat exchange between water and a refrigerant to make the water in a supercooled state, and the water flow path (B) If the downstream end of the supercooled water is opened in the streamline direction and the chamber member (80) is provided in this portion, the streamline direction of the supercooled water does not suddenly change, and Since the cross section does not change abruptly, the supercooled state does not disappear at the outlet of the heat exchanger (50). As a result, the ice making operation can be performed stably, and the heat exchanger (5
0) freezing can be avoided. According to a second aspect of the present invention, a plurality of heat transfer plates (53-58) are overlapped to form fluid passages (A, B) between the heat transfer plates (53-58), and fluid passages adjacent to each other are formed. It is assumed that a plate-type heat exchanger in which fluids flowing through (A, B) exchange heat through heat transfer plates (53 to 58). And each heat transfer plate (53-58)
Are arranged in an upright state, and the first fluid introduction opening (6
3) and a second fluid inlet opening (61) are formed, and a first fluid outlet opening (64) is formed at the upper end. Further, by overlapping the heat transfer plates (53-58), the first fluid introduction opening (63) and the first fluid outlet opening (64) communicate with each other.
The second fluid communication passage (A) communicates with the second fluid introduction opening (61).
Fluid passages (B) are alternately formed through heat transfer plates (53-58). The downstream end of the second fluid passage (B) is opened in the streamline direction of the second fluid so as to face the internal space of the chamber member (80).
【0014】この特定事項により、過冷却状態の流体の
流線方向を急激に変化させないための熱交換器(50)の具
体構成が得られることになる。According to this specific matter, a specific configuration of the heat exchanger (50) for preventing the flow line direction of the supercooled fluid from changing abruptly can be obtained.
【0015】請求項3記載の発明は、上記請求項1また
は2のいずれか一つに記載のプレート型熱交換器におい
て、互いに隣り合う流体通路(A,B) に、第1流体及び第
2流体を夫々流通させ、この両者の熱交換により、第2
流体を過冷却状態まで冷却するように構成する。そし
て、第2流体の流体通路(B) の下流端を、該第2流体の
流線方向に開放させた構成としている。According to a third aspect of the present invention, in the plate heat exchanger according to any one of the first and second aspects, the first fluid and the second fluid are provided in the fluid passages (A, B) adjacent to each other. The fluids are circulated respectively, and the heat exchange between
It is configured to cool the fluid to a supercooled state. The downstream end of the fluid passage (B) for the second fluid is opened in the streamline direction of the second fluid.
【0016】請求項4記載の発明は、上記請求項3記載
のプレート型熱交換器において、第1流体を、第2流体
との間で熱交換を行って蒸発する冷媒とし、第2流体を
水とした構成としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the plate heat exchanger according to the third aspect, the first fluid is a refrigerant that evaporates by performing heat exchange with the second fluid, and the second fluid is a refrigerant that evaporates. The structure is water.
【0017】これらの特定事項により、各流体通路(A,
B) 及び各流体通路(A,B) を流れる流体を具体化でき
る。According to these specific items, each fluid passage (A,
B) and the fluid flowing through each fluid passage (A, B) can be embodied.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0019】−蓄熱式空気調和装置(10)− まず、本発明の熱交換器(50)を用いた蓄熱式空気調和装
置(10)について説明する。-Heat-storage type air conditioner (10)-First, a heat-storage type air conditioner (10) using the heat exchanger (50) of the present invention will be described.
【0020】図1に示すように、蓄熱式空気調和装置(1
0)は、冷媒が循環する冷媒循環回路(20)と、水が循環す
る水循環回路(30)とを備える。始めに、上記冷媒循環回
路(20)と水循環回路(30)とを順に説明する。As shown in FIG. 1, a regenerative air conditioner (1
0) includes a refrigerant circuit (20) for circulating a refrigerant and a water circuit (30) for circulating water. First, the refrigerant circuit (20) and the water circuit (30) will be described in order.
【0021】−冷媒循環回路(20)− 冷媒循環回路(20)は、圧縮機(21)と、四路切換弁(22)
と、室外熱交換器(23)と、室外電動膨張弁(EV-1)及び室
内電動膨張弁(EV-2)と、室内熱交換器(24)と、アキュム
レータ(25)とが冷媒配管(26)によって順に接続されて成
る可逆運転可能なメイン冷媒回路(27)を備えている。そ
して、上記室内熱交換器(24)及び室内電動膨張弁(EV-2)
が室内ユニットに設けられる一方、圧縮機(21)等の他の
要素機器が室外ユニットに設けられている。-Refrigerant circuit (20)-The refrigerant circuit (20) comprises a compressor (21) and a four-way switching valve (22).
The outdoor heat exchanger (23), the outdoor electric expansion valve (EV-1) and the indoor electric expansion valve (EV-2), the indoor heat exchanger (24), and the accumulator (25) are connected to the refrigerant pipe ( A main refrigerant circuit (27), which is connected in order by 26) and is capable of reversible operation, is provided. And the indoor heat exchanger (24) and the indoor electric expansion valve (EV-2)
Is provided in the indoor unit, while other component devices such as the compressor (21) are provided in the outdoor unit.
【0022】更に、上記冷媒循環回路(20)には、蓄熱冷
媒回路(2a)と、氷核回路(2b)と、ホットガス通路(2c)と
が設けられている。蓄熱冷媒回路(2a)は、冷蓄熱運転時
や冷蓄熱利用の冷房運転時などに冷媒が循環する回路で
あって、一端が室外熱交換器(23)と室外電動膨張弁(EV-
1)との間に、他端が四路切換弁(22)とアキュムレータ(2
5)との間に接続されると共に、第1電磁弁(SV-1)と、予
熱器(11)と、膨張機構である蓄熱電動膨張弁(EV-3)と、
過冷却熱交換器(50)と、第2電磁弁(SV-2)とが順に接続
されて構成されている。Further, the refrigerant circulation circuit (20) is provided with a heat storage refrigerant circuit (2a), an ice core circuit (2b), and a hot gas passage (2c). The heat storage refrigerant circuit (2a) is a circuit in which the refrigerant circulates during a cold storage operation or a cooling operation using cold storage, and has one end having an outdoor heat exchanger (23) and an outdoor electric expansion valve (EV-
The other end is between the four-way switching valve (22) and the accumulator (2).
5), a first solenoid valve (SV-1), a preheater (11), a heat storage electric expansion valve (EV-3) as an expansion mechanism,
The supercooling heat exchanger (50) and the second solenoid valve (SV-2) are sequentially connected.
【0023】上記氷核回路(2b)は、後述する水循環回路
(30)において氷核を生成するための回路であって、一端
が蓄熱冷媒回路(2a)における蓄熱電動膨張弁(EV-3)と過
冷却熱交換器(50)との間に、他端が過冷却熱交換器(50)
と第2電磁弁(SV-2)との間に接続されると共に、キャピ
ラリチューブ(CP)と氷核生成器(13)が順に接続されて構
成されている。The ice core circuit (2b) includes a water circulation circuit described later.
A circuit for generating ice nuclei in (30), one end of which is between the heat storage electric expansion valve (EV-3) and the supercooling heat exchanger (50) in the heat storage refrigerant circuit (2a), and the other end. Is a subcooling heat exchanger (50)
And a second solenoid valve (SV-2), and a capillary tube (CP) and an ice nucleus generator (13) are connected in order.
【0024】上記ホットガス通路(2c)は、冷蓄熱利用の
冷房運転時等に圧縮機(21)の吐出冷媒を過冷却熱交換器
(50)に供給する回路であって、一端が圧縮機(21)の吐出
側に、他端が蓄熱冷媒回路(2a)における第2電磁弁(SV-
2)と過冷却熱交換器(50)との間に接続され、第3電磁弁
(SV-3)を備えている。The hot gas passage (2c) allows the refrigerant discharged from the compressor (21) to be cooled by a subcooling heat exchanger during cooling operation utilizing cold storage.
(50), one end of which is on the discharge side of the compressor (21), and the other end of which is the second solenoid valve (SV-) in the heat storage refrigerant circuit (2a).
A third solenoid valve connected between 2) and the subcooling heat exchanger (50)
(SV-3).
【0025】−水循環回路(30)− 上記水循環回路(30)は、図2に示すように、蓄熱槽(31)
と、ポンプ(32)と、予熱器(11)と、混合器(33)と、過冷
却熱交換器(50)と、過冷却解消部(34)とが水配管(35)に
よって蓄熱媒体である水の循環(図2の矢印参照)が可
能に順に接続されて構成されている。-Water circulation circuit (30)-The water circulation circuit (30) has a heat storage tank (31) as shown in FIG.
, A pump (32), a preheater (11), a mixer (33), a subcooling heat exchanger (50), and a subcooling elimination unit (34) by a water pipe (35) as a heat storage medium. A certain water circulation (see the arrow in FIG. 2) is connected in order so as to be possible.
【0026】そして、本発明に係る上記過冷却熱交換器
(50)は、後述するように、プレート型熱交換器であっ
て、冷媒循環回路(20)を流れる冷媒と水循環回路(30)を
流れる水との間で熱交換を行わせ、冷蓄熱運転時には水
を過冷却状態まで冷却するように構成されている。And, the supercooling heat exchanger according to the present invention
(50) is a plate-type heat exchanger, as will be described later, which allows heat exchange between the refrigerant flowing through the refrigerant circulation circuit (20) and the water flowing through the water circulation circuit (30) to perform a cold heat storage operation. Sometimes it is configured to cool the water to a supercooled state.
【0027】上記予熱器(11)は、二重管型熱交換器であ
って、内側管の外側を冷媒が、内側管の内側を水が流
れ、蓄熱槽(31)から流れてきた氷水を加熱して、水配管
(35)を流れる氷を融解するように構成されている。The preheater (11) is a double-pipe heat exchanger, in which refrigerant flows outside the inner pipe, water flows inside the inner pipe, and ice water flowing from the heat storage tank (31) is removed. Heating and water plumbing
It is configured to melt ice flowing through (35).
【0028】上記氷核生成器(13)は、過冷却熱交換器(5
0)の下流側に位置して水配管(35)に取り付けられ、水配
管(35)を流れる水の一部を冷媒循環回路(20)の冷媒によ
り冷却氷化し、それを氷核として過冷却解消部(34)に向
かって供給するように構成されている。The ice nucleus generator (13) includes a subcooling heat exchanger (5).
0) is attached to the water pipe (35) at the downstream side, and a part of the water flowing through the water pipe (35) is cooled and iced by the refrigerant in the refrigerant circuit (20), and it is supercooled as ice nuclei. It is configured to supply the solution to the cancellation section (34).
【0029】上記混合器(33)及び過冷却解消部(34)は、
何れも中空円筒状の容器より構成され、接線方向に導入
した水が旋回流となるように構成されている。そして、
上記混合器(33)は、予熱器(11)で加熱された水と氷とを
攪拌して氷の融解を促進させる一方、過冷却解消部(34)
は、氷核生成器(13)で生成された氷核と過冷却熱交換器
(50)で生成された過冷却水とを攪拌して過冷却を解消す
るように構成されている。The mixer (33) and the subcooling eliminating section (34)
Each is constituted by a hollow cylindrical container, and is configured such that water introduced in a tangential direction forms a swirling flow. And
The mixer (33) stirs the water and ice heated by the preheater (11) to promote the melting of the ice, while the supercooling elimination unit (34)
Is the ice nucleus generated by the ice nucleator (13) and the supercooled heat exchanger
The supercooling water generated in (50) is stirred to eliminate supercooling.
【0030】−過冷却熱交換器(50)− 次に、過冷却熱交換器(50)について説明する。-Supercooling heat exchanger (50)-Next, the supercooling heat exchanger (50) will be described.
【0031】図3(熱交換器の分解斜視図)に示すよう
に、過冷却熱交換器(50)はプレート型のもので成ってい
る。詳しくは、2枚のフレーム(51,52) の間に複数枚の
伝熱プレート(53 〜58) が重ね合わされ、この伝熱プレ
ート(53 〜58) 間に流体通路(A,B) を形成している。As shown in FIG. 3 (exploded perspective view of the heat exchanger), the supercooling heat exchanger (50) is of a plate type. More specifically, a plurality of heat transfer plates (53 to 58) are overlapped between two frames (51, 52) to form fluid passages (A, B) between the heat transfer plates (53 to 58). are doing.
【0032】以下、これら各伝熱プレート(53 〜58) の
形状及び該各伝熱プレート(53 〜58) によって形成され
る各流路(A,B) について図3〜図7を用いて説明する。The shapes of the heat transfer plates (53-58) and the flow paths (A, B) formed by the heat transfer plates (53-58) will be described below with reference to FIGS. I do.
【0033】伝熱プレート(53 〜58) は、金属製の平板
がプレス加工によって波板状に形成されて成る。また、
これら伝熱プレート(53 〜58) は、波形状の異なる第1
タイプのプレート(53,55,57)と第2タイプのプレート(5
4,56,58)とが交互に重ね合わされ、これらがろう付けに
より一体的に接合されている。尚、図4は第1タイプの
プレート(53)が最も手前側に位置している状態で伝熱プ
レート(53 〜58) が重ね合わされた状態を、図5は第2
タイプのプレート(54)を夫々示している。The heat transfer plates (53 to 58) are formed by pressing a metal flat plate into a corrugated shape. Also,
These heat transfer plates (53 to 58) are provided with first waves having different wave shapes.
Type plate (53,55,57) and second type plate (5
4, 56, 58) are alternately superimposed, and these are integrally joined by brazing. FIG. 4 shows a state in which the first type plate (53) is located closest to the front side and a state in which the heat transfer plates (53 to 58) are overlapped, and FIG.
Each type of plate (54) is shown.
【0034】先ず、第1タイプのプレート(53)について
説明する。図4に示すように、このプレート(53)は、3
箇所の隅角部に、流体の流通経路を形成するための開口
(61,63,64)が形成されていると共に、その他の部分は波
板状に形成されている。この波形状としては、波を形成
する山部(図4における太線部分)と谷部(図4におけ
る細線部分)とが交互に形成されている。First, the first type plate (53) will be described. As shown in FIG. 4, this plate (53)
An opening in the corner of the location to form a fluid flow path
(61, 63, 64) are formed, and the other portions are formed in a corrugated plate shape. As the wave shape, peaks (thick lines in FIG. 4) and valleys (thin lines in FIG. 4) forming the waves are alternately formed.
【0035】この波形状について詳しく説明すると、山
部と谷部の延長方向が、図4の右方向に向うにしたがっ
て上側に傾斜するように配設された上方傾斜部(53a)
と、下側に傾斜するように配設された下方傾斜部(53b)
とが交互に形成された所謂ヘリンボーン形状となってい
る。The wave shape will be described in detail. The upper inclined portion (53a) is arranged such that the extending direction of the peak and the valley is inclined upward as it goes rightward in FIG.
And a lower inclined portion (53b) arranged to be inclined downward.
Are alternately formed in a so-called herringbone shape.
【0036】一方、図5に示すように、第2タイプのプ
レート(54)も上記第1タイプのプレート(53)と同様に、
3箇所の隅角部に、流体の流通経路を形成するための開
口(61,63,64)が形成されていると共に、その他の部分は
波板状に形成されている。そして、この第2タイプのプ
レート(54)は、波形状が第1タイプのものと異なってい
る。詳しく説明すると、この第2タイプのプレート(54)
の波板形状もヘリンボーン状に形成されているが、山部
と谷部の延長方向が、第1タイプのものと異なってい
る。即ち、上述した第1タイプのプレート(53)は、図4
に示すように、左端から、上方傾斜部(53a) 、下方傾斜
部(53b) の順でヘリンボーン形状が構成されているのに
対し、第2タイプのプレート(54)は、図5に示すよう
に、左端から、下方傾斜部(54b) 、上方傾斜部(54a) の
順でヘリンボーン形状が構成されている。On the other hand, as shown in FIG. 5, the second type plate (54) is similar to the first type plate (53),
Openings (61, 63, 64) for forming a fluid flow path are formed at three corners, and the other portions are formed in a corrugated shape. The second type plate 54 has a different wave shape from the first type plate. More specifically, the second type plate (54)
Is also formed in a herringbone shape, but the extending direction of the peaks and valleys is different from that of the first type. That is, the first type plate (53) described above
As shown in FIG. 5, a herringbone shape is formed in the order of an upper inclined portion (53a) and a lower inclined portion (53b) from the left end, while the second type plate (54) is as shown in FIG. Further, from the left end, a herringbone shape is formed in the order of the lower inclined portion (54b) and the upper inclined portion (54a).
【0037】次に、各伝熱プレート(53 〜58) の配設状
態について説明する。図3において最も手前側に位置す
る第1タイプのプレートとしての第1プレート(53)は、
各開口(61,63,64)の周囲を囲むようにシール部(71)が形
成されている。このシール部(71)は、各開口(61,63,64)
の周囲がフレーム(51)に向かって突出して成っており、
この突出部で成るシール部(71)がフレーム(51)に当接す
ることで、この各開口(61,63,64)の周囲をシールしてい
る。また、この第1プレート(53)は、フレーム(51)に向
かって突出するシール部(70)がその周縁部の全体に亘っ
て設けられている。Next, the arrangement of the heat transfer plates (53 to 58) will be described. The first plate (53) as the first type plate located on the most front side in FIG.
A seal (71) is formed so as to surround the periphery of each opening (61, 63, 64). This seal part (71) is provided with each opening (61, 63, 64)
Is projected toward the frame (51),
The periphery of each of the openings (61, 63, 64) is sealed by the contact of the seal portion (71) formed of the projecting portion with the frame (51). In addition, the first plate (53) is provided with a seal portion (70) projecting toward the frame (51) over the entire periphery thereof.
【0038】また、上記第1プレート(53)と図3におい
て手前から2番目に位置する第2タイプのプレートとし
ての第2プレート(54)との間には図3において右下に位
置する第1開口(63)の周囲と左上に位置する第2開口(6
4)の周囲とを囲むようにシール部(72)が形成されてい
る。つまり、この第1プレート(53)と第2プレート(54)
との間では、図3において左下に位置する第3開口(61)
が流路(水の流路)(B)に連通している。また、この第
1プレート(53)及び第2プレート(54)の周縁部では、各
プレート(53,54) の上端縁部を除いた各部(左右の各側
縁部及び下端縁部)にシール部(70)が形成されている。
つまり、この第1プレート(53)と第2プレート(54)との
間に形成されている流路(B) は、第3開口(61)が連通し
ていると共に上方が開放されている。Further, between the first plate (53) and the second plate (54) as the second type plate located second from the front in FIG. 3, the first plate (53) located at the lower right in FIG. The second opening (6) located at the upper left and around the first opening (63)
A seal portion (72) is formed so as to surround the periphery of 4). That is, the first plate (53) and the second plate (54)
The third opening (61) located at the lower left in FIG.
Communicates with the flow path (flow path of water) (B). In addition, the peripheral portions of the first plate (53) and the second plate (54) are sealed to respective portions (left and right side edge portions and lower edge portion) except for the upper edge portion of each plate (53, 54). A part (70) is formed.
That is, the flow path (B) formed between the first plate (53) and the second plate (54) has the third opening (61) communicating therewith and is open at the top.
【0039】一方、上記第2プレート(54)と、これに図
3の奥側に隣接する第3プレート(55)との間には第3開
口(61)の周囲を囲むようにシール部(73)が形成されてい
る。つまり、この第2プレート(54)と第3プレート(55)
との間では、第1開口(63)と第2開口(64)との間で流体
(冷媒)の流通が可能となっている。尚、この第2プレ
ート(54)及び第3プレート(55)の周縁部では、その全周
(上端縁部、左右の各側縁部及び下端縁部)に亘ってシ
ール部(70)が形成されている。On the other hand, between the second plate (54) and the third plate (55) adjacent to the back side in FIG. 3, a sealing portion (53) surrounds the periphery of the third opening (61). 73) is formed. That is, the second plate (54) and the third plate (55)
The fluid (refrigerant) can flow between the first opening (63) and the second opening (64). In addition, a seal portion (70) is formed around the entire periphery (upper edge, left and right side edges and lower edge) of the second plate (54) and the third plate (55). Have been.
【0040】このようにして隣合う流路に異なる流体
(水、冷媒)が流れるように第1タイプの伝熱プレート
(53,55,57)と第2タイプの伝熱プレート(54,56,58)とが
交互に重ね合わされ、これらが各シール部(70,71,72,
…) において一体的にろう付けされている。図6は、各
伝熱プレート(53 〜57) の重なり合い状態を示してい
る。このような重なり合い状態における流体の流通状態
について説明すると、例えば、第1プレート(53)と第2
プレート(54)との間に形成される流路では、この流路断
面において第1プレート(53)に近い領域(図6において
上側の領域)を流れる流体は、第2プレート(54)の山部
を乗り越えながら、この第1プレート(53)の山部の延長
方向に沿って流れる。一方、第2プレート(54)に近い領
域(図6において下側の領域)を流れる流体は、第1プ
レート(53)の谷部(下方への突出部)を乗り越えなが
ら、この第2プレート(54)の山部の延長方向に沿って流
れる。In this way, the first type of heat transfer plate is provided so that different fluids (water, refrigerant) flow in adjacent flow paths.
(53, 55, 57) and the second type of heat transfer plates (54, 56, 58) are alternately superimposed, and these are each sealed (70, 71, 72,
…) Are brazed together. FIG. 6 shows an overlapping state of the heat transfer plates (53 to 57). The flow state of the fluid in such an overlapping state will be described. For example, the first plate (53) and the second
In the flow path formed between the second plate (54) and the plate (54), the fluid flowing in the area near the first plate (53) (the upper area in FIG. It flows along the direction of extension of the peak of the first plate (53) while climbing over the portion. On the other hand, the fluid flowing in the region near the second plate (54) (the lower region in FIG. 6) passes over the valley (projecting downward) of the first plate (53) while passing through the second plate (54). It flows along the extension of the mountain at 54).
【0041】このようにして、各伝熱プレート(53 〜5
8) 同士の間に流路が形成され、各伝熱プレート(53 〜5
8) の波型形状は上述の如く形成されているので、各流
路(A,B) において流体が乱れの大きい状態で流通するよ
うになっている。Thus, each heat transfer plate (53 to 5)
8) A flow path is formed between them, and each heat transfer plate (53 to 5
Since the corrugated shape of 8) is formed as described above, the fluid flows in each channel (A, B) in a state of large turbulence.
【0042】更に、一方(図3の手前側)のフレーム(5
1)には、上記各開口(61,63,64)に対応して配管(75,77,7
8)が接続されている。第1開口(63)に対応した配管(77)
は冷媒導入配管、第2開口(64)に対応した配管(78)は冷
媒導出配管、第3開口(61)に対応した配管(75)は水導入
配管である。Further, one of the frames (5
In (1), pipes (75, 77, 7) corresponding to the above openings (61, 63, 64)
8) is connected. Piping (77) corresponding to the first opening (63)
Is a refrigerant introduction pipe, a pipe (78) corresponding to the second opening (64) is a refrigerant outlet pipe, and a pipe (75) corresponding to the third opening (61) is a water introduction pipe.
【0043】そして、本形態の特徴として、熱交換器(5
0)の上部には、各水流路(B,B…) から流出した水を回収
するためのチャンバ(80)が設けられている。このチャン
バは、図3及び図7に示すように傘型に形成されてい
て、その下端部が回収口(80a)に、上端部が排出口(80b)
に形成されている。回収口(80a) は、熱交換器(50)の
平面視形状に略合致した略矩形状でなり、各水流路(B,B
…) から上向きに流出した水を導入するようになってい
る。排出口(80b) は、小径の円形開口で成り、上記回収
口(80a) から導入された水を水配管(35)に排出する。ま
た、このチャンバ(80)の形状としては、回収口(80a) か
ら導入された水が排出口(80b) に向って流れるにしたが
って流路断面が徐々に絞られるように、回収口(80a) か
ら排出口(80b) に向って滑らかに連続する形状と成って
いる。As a feature of this embodiment, the heat exchanger (5
A chamber (80) for recovering water flowing out of each of the water flow paths (B, B,...) Is provided at the upper part of (0). This chamber is formed in an umbrella shape as shown in FIGS. 3 and 7, the lower end of which is a recovery port (80a), and the upper end of which is a discharge port (80b).
Is formed. The recovery port (80a) has a substantially rectangular shape substantially matching the shape of the heat exchanger (50) in plan view, and has a water passage (B, B
…) To introduce the water that has flowed upwards. The discharge port (80b) has a small-diameter circular opening, and discharges water introduced from the recovery port (80a) to the water pipe (35). The shape of the chamber (80) is such that the cross section of the flow path is gradually narrowed as the water introduced from the recovery port (80a) flows toward the discharge port (80b). From the outlet to the outlet (80b).
【0044】以上のような構成により、各伝熱プレート
(53 〜58) の間に形成されている流体通路(A,B) は、冷
媒流路(A) と水流路(B) とが交互に形成されている。つ
まり、水は、図3及び図7(b) に実線で示す矢印のよう
に、水導入配管(75)を経て各第3開口(61,61, …) より
水流路(B,B) を流れ、その後、この水流路(B,B) の上端
部からチャンバ(80)内へ導出されるようになっている。
そして、このチャンバ(80)内へ導出された水は、該チャ
ンバ(80)内を流れ、流路断面が縮小されながら排出口(8
0b) に向って流れる構成となっている。With the above configuration, each heat transfer plate
In the fluid passages (A, B) formed between (53 to 58), refrigerant passages (A) and water passages (B) are alternately formed. That is, as shown by solid arrows in FIGS. 3 and 7 (b), the water flows through the water inlet pipe (75) from each of the third openings (61, 61,...) Through the water flow path (B, B). The water then flows from the upper end of the water flow path (B, B) into the chamber (80).
Then, the water led into the chamber (80) flows in the chamber (80), and the outlet (8
0b).
【0045】同様に、冷媒は、図3及び図7(b) に破線
で示す矢印のように、冷媒導入配管(77)を経て各第1開
口(63,63, …) より冷媒流路(A) を流れ、その後、各第
2開口(64,64, …) を経て冷媒導出配管(78)より導出さ
れるようになっている。このようにして、伝熱プレート
(53 〜58) を介して冷媒と水とが熱交換を行うように構
成されている。Similarly, the refrigerant flows through each of the first openings (63, 63,...) Through the refrigerant introduction pipe (77), as indicated by broken arrows in FIGS. 3 and 7 (b). A), and thereafter, the refrigerant is discharged from the refrigerant discharge pipe (78) through each second opening (64, 64,...). In this way, the heat transfer plate
The heat exchange between the refrigerant and the water is carried out via (53-58).
【0046】−運転動作− 次に、上述した蓄熱式空気調和装置(10)の運転動作につ
いて説明する。まず、過冷却熱交換器(50)を用いた冷蓄
熱運転について説明する。-Operation- Next, the operation of the above-described regenerative air conditioner (10) will be described. First, a cold storage operation using the supercooling heat exchanger (50) will be described.
【0047】−冷蓄熱運転− この運転モードでは、図8に示すように、四路切換弁(2
2)が実線側に切り換えられ、蓄熱電動膨張弁(EV-3)が所
定開度に調整される一方、他の電動膨張弁(EV-1 ,EV-
2) を閉鎖する。また、第1及び第2電磁弁(SV-1 ,SV-
2) は開口し、第3電磁弁(SV-3)は閉鎖している。-Cold heat storage operation- In this operation mode, as shown in FIG.
2) is switched to the solid line side, and while the heat storage electric expansion valve (EV-3) is adjusted to the predetermined opening, the other electric expansion valves (EV-1, EV-
2) Close. Also, the first and second solenoid valves (SV-1, SV-
2) is open, and the third solenoid valve (SV-3) is closed.
【0048】この状態において、冷媒循環回路(20)で
は、圧縮機(21)から吐出した冷媒は、図8に矢印で示す
ように、室外熱交換器(23)で外気と熱交換して凝縮す
る。その後、この冷媒は、蓄熱電動膨張弁(EV-3)で減圧
した後、過冷却熱交換器(50)で水と熱交換して蒸発し、
この水を過冷却状態( 例えば−2℃) まで冷却する。そ
の後、上記冷媒はアキュムレータ(25)を経て圧縮機(21)
に吸入される。In this state, in the refrigerant circulation circuit (20), the refrigerant discharged from the compressor (21) exchanges heat with the outside air in the outdoor heat exchanger (23) as shown by arrows in FIG. I do. After that, this refrigerant is decompressed by the heat storage electric expansion valve (EV-3), and then exchanges heat with water in the supercooling heat exchanger (50) to evaporate.
The water is cooled to a supercooled state (eg -2 ° C). Thereafter, the refrigerant passes through the accumulator (25) and the compressor (21)
Inhaled.
【0049】また、本運転にあっては、冷媒の一部が、
蓄熱電動膨張弁(EV-3)の下流側から氷核回路(2b)に分流
し、キャピラリチューブ(CP)により減圧した後、氷核生
成器(13)で蒸発して、アキュムレータ(25)を経て圧縮機
(21)に吸入される。この氷核生成器(13)において、冷媒
は、水配管(35)を流れる水と熱交換し、氷塊を水配管(3
5)の内壁面に生成する。In this operation, part of the refrigerant is
After being diverted from the downstream side of the heat storage electric expansion valve (EV-3) to the ice nucleus circuit (2b), the pressure was reduced by the capillary tube (CP), and then evaporated by the ice nucleus generator (13), and the accumulator (25) was removed. Via compressor
Inhaled in (21). In this ice nucleus generator (13), the refrigerant exchanges heat with the water flowing through the water pipe (35), and the ice blocks are removed from the water pipe (3).
Generated on the inner wall of 5).
【0050】一方、水循環回路(30)では、ポンプ(32)を
駆動することにより、水を循環させる。蓄熱槽(31)から
流出した水は、ポンプ(32)を経て、予熱器(11)で加熱さ
れた後、混合器(33)で攪拌される。その後、この水は過
冷却熱交換器(50)で冷媒と熱交換して冷却され、所定の
過冷却状態になって過冷却熱交換器(50)から流出する。
そして、熱交換器(50)から流出した過冷却状態の水は、
氷核生成器(13)において更に冷却され、氷塊を水配管(3
5)の内壁面に生成する。その後、この氷塊の周囲で氷核
が生成され、この氷核を含んだ過冷却水は過冷却解消部
(34)に供給される。そして、過冷却解消部(34)におい
て、氷核と過冷却水とが攪拌され、蓄熱用のスラリー状
の氷が生成されて蓄熱槽(31)に回収貯留される。On the other hand, in the water circulation circuit (30), water is circulated by driving the pump (32). The water flowing out of the heat storage tank (31) is heated by a preheater (11) via a pump (32), and then stirred by a mixer (33). After that, the water is cooled by exchanging heat with the refrigerant in the subcooling heat exchanger (50), enters a predetermined supercooling state, and flows out of the supercooling heat exchanger (50).
And the supercooled water flowing out of the heat exchanger (50)
Further cooled in the ice nucleus generator (13),
Generated on the inner wall of 5). After that, ice nuclei are generated around the ice block, and the supercooled water containing the ice nuclei is
(34). Then, the ice nuclei and the supercooled water are agitated in the supercool elimination section (34), and slurry-like ice for heat storage is generated and collected and stored in the heat storage tank (31).
【0051】本運転時には、予熱器(11)に比較的高温の
冷媒が流れ、仮に氷が水配管(35)に流れても、予熱器(1
1)において加熱されて融解し、過冷却熱交換器(50)に氷
が混入することが回避される。At the time of the main operation, a relatively high-temperature refrigerant flows through the preheater (11), and even if ice flows through the water pipe (35), the preheater (1) may be used.
In step (1), the mixture is heated and melted, and ice is prevented from entering the supercooled heat exchanger (50).
【0052】この際の過冷却熱交換器(50)内の冷媒およ
び水の流れは、上述したように、各流路では冷媒及び水
が共に乱れの大きい状態で流れているために、高い熱貫
流率で熱交換が行われ、水は急速に冷却され、例えば−
2℃まで冷却される。このようにして過冷却状態となっ
た水は、各水流路(B,B, …) の上端部から流出してチャ
ンバ(80)内に流入する。このチャンバ(80)内では流路が
次第に小さくなりながら排出口(80b) に向って流れる。
ここでは流路が徐々に絞られるので、該チャンバ(80)内
で水の流れが大きく乱れたり、この水に剪断力が作用し
たりすることはない。このため、ここでの過冷却解消は
抑制され、水は過冷却状態のまま熱交換器(50)から流出
して過冷却解消部(34)に向って流れる。At this time, the flow of the refrigerant and the water in the supercooling heat exchanger (50) is high because the refrigerant and the water flow in each flow path in a state of large turbulence as described above. Heat exchange takes place at a once-through rate, the water is cooled rapidly, for example-
Cool to 2 ° C. The water in the supercooled state flows out from the upper end of each water flow path (B, B,...) And flows into the chamber (80). In this chamber (80), the flow path flows toward the discharge port (80b) while the flow path becomes gradually smaller.
Here, since the flow path is gradually narrowed, the flow of water in the chamber (80) is not greatly disturbed, and no shear force acts on the water. Therefore, the elimination of supercooling here is suppressed, and the water flows out of the heat exchanger (50) in the supercooled state and flows toward the subcooling elimination section (34).
【0053】以上のようにして、過冷却熱交換器(50)を
用いた冷蓄熱運転が行われる。As described above, the cold storage operation using the supercooling heat exchanger (50) is performed.
【0054】次に、蓄熱式空気調和装置(10)の他の運転
動作について概略説明する。Next, another operation of the regenerative air conditioner (10) will be schematically described.
【0055】−通常冷房運転−この運転モードでは、冷
媒循環回路(20)のみを動作させ、水循環回路(30)は動作
を行わない。-Normal cooling operation- In this operation mode, only the refrigerant circuit (20) is operated, and the water circuit (30) is not operated.
【0056】この運転モードでは、四路切換弁(22)が図
1の実線側に切り換えられ、室内電動膨張弁(EV-2)が過
熱度制御され、室外電動膨張弁(EV-1)を全開状態に、蓄
熱電動膨張弁(EV-3)を全閉状態に制御する。一方、各電
磁弁(SV-1 ,SV-2,SV-3) は共に閉鎖している。In this operation mode, the four-way switching valve (22) is switched to the solid line side in FIG. 1, the indoor electric expansion valve (EV-2) is superheated, and the outdoor electric expansion valve (EV-1) is turned on. The heat storage electric expansion valve (EV-3) is controlled to a fully closed state and to a fully closed state. On the other hand, each solenoid valve (SV-1, SV-2, SV-3) is closed.
【0057】この状態において、圧縮機(21)から吐出さ
れた冷媒は、室外熱交換器(23)で外気と熱交換して凝縮
する。その後、この冷媒は室内電動膨張弁(EV-2)で減圧
した後、室内熱交換器(24)で蒸発して、アキュムレータ
(25)を経て圧縮機(21)に吸入される。この循環動作によ
って、蓄熱式空気調和装置(10)は室内の冷房を行う。In this state, the refrigerant discharged from the compressor (21) exchanges heat with the outside air in the outdoor heat exchanger (23) and condenses. After that, the refrigerant is decompressed by the indoor electric expansion valve (EV-2), and then evaporates in the indoor heat exchanger (24) to produce an accumulator.
Through (25), it is sucked into the compressor (21). By this circulation operation, the regenerative air conditioner (10) cools the room.
【0058】−冷蓄熱利用冷房運転− この運転モードでは、図9に示すように、四路切換弁(2
2)を実線側に切り換え、室内電動膨張弁(EV-2)を所定開
度に制御し、他の電動膨張弁(EV-1 ,EV-3) を全開にす
る。また、第1及び第3電磁弁(SV-1 ,SV-3) は開口
し、第2電磁弁(SV-2)は閉鎖する。-Cooling operation utilizing cold storage- In this operation mode, as shown in FIG.
2) is switched to the solid line side, the indoor electric expansion valve (EV-2) is controlled to a predetermined opening, and the other electric expansion valves (EV-1, EV-3) are fully opened. Further, the first and third solenoid valves (SV-1 and SV-3) are opened, and the second solenoid valve (SV-2) is closed.
【0059】この状態で、水循環回路(30)においては、
ポンプ(32)を駆動して冷水を循環する。蓄熱槽(31)内の
冷水はポンプ(32)、予熱器(11)、混合器(33)を順に経た
後、過冷却熱交換器(50)に流入する。そして過冷却熱交
換器(50)に流入した冷水は、冷媒と熱交換を行い加熱さ
れる。その後、加熱された水は過冷却熱交換器(50)を流
出し、過冷却解消部(34)を経て蓄熱槽(31)に戻る。そし
て、加熱された水は蓄熱槽(31)内に貯留された氷と熱交
換して冷却され、冷水となって、再び蓄熱槽(31)から流
出して水循環回路を循環する。In this state, in the water circulation circuit (30),
The pump (32) is driven to circulate cold water. The cold water in the heat storage tank (31) passes through the pump (32), the preheater (11), and the mixer (33) in this order, and then flows into the supercooling heat exchanger (50). Then, the cold water flowing into the subcooling heat exchanger (50) exchanges heat with the refrigerant and is heated. Thereafter, the heated water flows out of the subcooling heat exchanger (50), and returns to the heat storage tank (31) via the subcooling elimination section (34). The heated water exchanges heat with ice stored in the heat storage tank (31) to be cooled, becomes cold water, flows out of the heat storage tank (31) again, and circulates in the water circulation circuit.
【0060】一方、冷媒循環回路(20)においては、圧縮
機(21)から吐出された冷媒は、図9に矢印で示すよう
に、その一部が、四路切換弁(22)を経て室外熱交換器(2
3)に流れ、室外熱交換器(23)で外気と熱交換して凝縮す
る。また、他の吐出冷媒は、ホットガス通路(2c)を経て
過冷却熱交換器(50)に流れ、水循環回路(30)を循環する
冷水と熱交換を行って凝縮する。そして、上記室外熱交
換器(23)と過冷却熱交換器(50)で凝縮した冷媒は、合流
して室内電動膨張弁(EV-2)で減圧された後、室内熱交換
器(24)で蒸発し、室内空気を冷却した後、アキュムレー
タ(25)を経て圧縮機(21)に吸入される。On the other hand, in the refrigerant circuit (20), a part of the refrigerant discharged from the compressor (21) passes through the four-way switching valve (22) as shown by the arrow in FIG. Heat exchanger (2
It flows to 3) and exchanges heat with the outside air in the outdoor heat exchanger (23) to condense. Further, the other discharged refrigerant flows into the supercooling heat exchanger (50) through the hot gas passage (2c), and exchanges heat with cold water circulating in the water circulation circuit (30) to condense. Then, the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (23) and the subcooling heat exchanger (50) are merged and decompressed by the indoor electric expansion valve (EV-2), and then the indoor heat exchanger (24) After evaporating and cooling the room air, the air is sucked into the compressor (21) through the accumulator (25).
【0061】以上の動作によって、蓄熱槽(31)内に貯留
された氷の冷熱を利用した室内冷房運転が行われる。With the above operation, the indoor cooling operation using the cold heat of the ice stored in the heat storage tank (31) is performed.
【0062】−通常暖房運転− この運転モードでは、水循環回路(30)は動作させず、冷
媒循環回路(20)のみを動作させる。-Normal Heating Operation- In this operation mode, the water circulation circuit (30) is not operated, and only the refrigerant circulation circuit (20) is operated.
【0063】この運転モードでは、四路切換弁(22)を図
1の破線側に切り換え、室外電動膨張弁(EV-1)を所定開
度に制御し、室内電動膨張弁(EV-2)を全開状態に、蓄熱
電動膨張弁(EV-3)を全閉状態に制御する。一方、各電磁
弁(SV-1 ,SV-2,SV-3) は共に閉鎖している。In this operation mode, the four-way switching valve (22) is switched to the broken line in FIG. 1, the outdoor electric expansion valve (EV-1) is controlled to a predetermined opening, and the indoor electric expansion valve (EV-2) is controlled. Is fully opened, and the heat storage electric expansion valve (EV-3) is controlled to be fully closed. On the other hand, each solenoid valve (SV-1, SV-2, SV-3) is closed.
【0064】この状態において、圧縮機(21)から吐出さ
れた冷媒は、室内熱交換器(24)に流れて室内空気と熱交
換して凝縮し、室内空気を加熱する。その後、この冷媒
は、室外電動膨張弁(EV-1)で減圧した後、室外熱交換器
(23)で外気と熱交換して蒸発する。その後、冷媒はアキ
ュムレータ(25)を経て圧縮機(21)に吸入される。このよ
うな冷媒の循環動作によって室内の暖房を行う。In this state, the refrigerant discharged from the compressor (21) flows into the indoor heat exchanger (24), exchanges heat with the indoor air, condenses, and heats the indoor air. After that, this refrigerant is decompressed by the outdoor electric expansion valve (EV-1),
In (23), heat exchange with the outside air evaporates. Thereafter, the refrigerant is sucked into the compressor (21) via the accumulator (25). The room is heated by such a circulation operation of the refrigerant.
【0065】以上が蓄熱式空気調和装置(10)の運転動作
である。The operation of the regenerative air conditioner (10) has been described above.
【0066】以上説明したように、本形態の構成によれ
ば、水の流路(B) を、該水の流線方向(鉛直上方)に開
放し、この水の流路(B) の下流側に、流路を徐々に絞る
チャンバ(80)を設けたために、従来のように、過冷却状
態となった水の流線方向が急激に変化して流れが大きく
乱れたり、大きな剪断力を受けることがなくなる。この
ため、熱交換器(50)の出口部分で過冷却状態が解消して
しまうことはない。この結果、製氷動作を安定して行う
ことができ、熱交換器の凍結が回避できて、信頼性の向
上を図ることができる。As described above, according to the configuration of this embodiment, the water flow path (B) is opened in the streamline direction (vertically upward) of the water, and the water flow path (B) is located downstream of the water flow path (B). Side, a chamber (80) that gradually narrows the flow path is provided, so that the streamline direction of the supercooled water changes abruptly and the flow is greatly disturbed, and a large shear I will not receive it. Therefore, the supercooled state does not disappear at the outlet of the heat exchanger (50). As a result, the ice making operation can be performed stably, freezing of the heat exchanger can be avoided, and reliability can be improved.
【0067】(参考例) 次に、本形態の参考例について説明する。本例は、チャ
ンバ(80)の構成の参考例であって、その他の構成は,上
述した実施形態と同様である。従って、ここでは、チャ
ンバ(80)の構成についてのみ説明する。Reference Example Next, a reference example of the present embodiment will be described. This example is a reference example of the configuration of the chamber (80), and other configurations are the same as those of the above-described embodiment. Therefore, only the configuration of the chamber (80) will be described here.
【0068】図10に第1の参考例における熱交換器(5
0)を示す。本図の如く、この熱交換器(50)に備えられた
チャンバ(80)は、略直方体状であって、その上面中央部
に排出口(80b) が形成されている。この構成によれば、
比較的簡単な作業でチャンバ(80)の製作を行うことがで
きる。FIG. 10 shows a heat exchanger (5
0). As shown in this figure, the chamber (80) provided in the heat exchanger (50) is substantially rectangular parallelepiped, and has a discharge port (80b) formed in the center of the upper surface. According to this configuration,
The chamber (80) can be manufactured by a relatively simple operation.
【0069】図11〜図13に示す参考例は、共に排出
口(80b) の開口方向を水平方向に設定したものである。
具体的に、図11に示す第2の参考例のものは、チャン
バ(80)を略直方体状とし、排出口(80b) の開口方向を、
伝熱プレート(53)の各開口(61,63,64)の開口方向と平行
に設定している。この場合にも比較的簡単な作業でチャ
ンバ(80)の製作を行うことができる。In the reference examples shown in FIGS. 11 to 13, the opening direction of the discharge port (80b) is set to the horizontal direction.
Specifically, in the second reference example shown in FIG. 11, the chamber (80) has a substantially rectangular parallelepiped shape, and the opening direction of the outlet (80b) is
It is set in parallel with the opening direction of each opening (61, 63, 64) of the heat transfer plate (53). Also in this case, the chamber (80) can be manufactured by a relatively simple operation.
【0070】図12に示す第3参考例のものは、チャン
バ(80)の上面を円弧状に形成し、排出口(80b) を、伝熱
プレート(53)の各開口(61,63,64)の開口方向と平行に設
定している。この構成によれば、各水流路(B,B, …) か
ら流出した水は、チャンバ(80)の上面の沿って流れて該
チャンバ(80)内部の中央部分に導かれることになる。こ
のため、排出口(80b) からの水の排出を円滑に行うこと
ができる。In the third embodiment shown in FIG. 12, the upper surface of the chamber (80) is formed in an arc shape, and the discharge port (80b) is connected to each opening (61, 63, 64) of the heat transfer plate (53). ) Is set parallel to the opening direction. According to this configuration, the water flowing out of each of the water flow paths (B, B,...) Flows along the upper surface of the chamber (80) and is guided to the central portion inside the chamber (80). Therefore, water can be smoothly discharged from the discharge port (80b).
【0071】図13に示す第4参考例のものは、チャン
バ(80)を略直方体状とし、排出口(80b) を、伝熱プレー
ト(53)の各開口(61,63,64)の開口方向と直交する方向に
設定している。この構成は、特に、蓄熱槽(31)の配設位
置が図13の右方向に設定されている場合に水配管(35)
の長さを短くでき有効である。つまり、図11や図13
に示すようにチャンバ(80)の排出口(80b) の位置は任意
に設定可能であって、特に、蓄熱槽(31)の配設位置等に
応じてこの位置を設定すれば、装置全体としてのコンパ
クト化が図れることになる。In the fourth embodiment shown in FIG. 13, the chamber (80) has a substantially rectangular parallelepiped shape, and the discharge port (80b) is connected to the opening (61, 63, 64) of the heat transfer plate (53). The direction is set perpendicular to the direction. This configuration is particularly effective when the position of the heat storage tank (31) is set to the right in FIG.
The length can be shortened, which is effective. That is, FIG.
As shown in (2), the position of the discharge port (80b) of the chamber (80) can be set arbitrarily.In particular, if this position is set according to the location of the heat storage tank (31), etc. Can be made more compact.
【0072】また、上述した実施形態では、各伝熱プレ
ート(53 〜58) における冷媒及び水を流通させるための
開口(61,63,64)の周囲及びプレート(53 〜58) 周縁部を
ろう付けによってシールするようにしたが、溶接やガス
ケットによりシールするものに適用してもよい。Further, in the above-described embodiment, the periphery of the openings (61, 63, 64) for flowing the refrigerant and water in each heat transfer plate (53-58) and the periphery of the plates (53-58) are soldered. Although sealing is performed by attaching, it may be applied to a device that is sealed by welding or a gasket.
【0073】また、本発明に係るプレート型熱交換器(5
0)は、製氷のための過冷却水生成用に限らず、その他、
種々の用途に使用される熱交換器として適用可能であ
る。Further, the plate heat exchanger (5
0) is not limited to generation of supercooled water for ice making,
It is applicable as a heat exchanger used for various applications.
【0074】[0074]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、以下に
述べるような効果が発揮される。請求項1記載の発明で
は、プレート型熱交換器に対し、流体が流れる流体通路
の下流端を、該流体通路を流れる流体の流線方向に開放
させ、この開放部分にチャンバ部材を設けることで、流
体通路から流れ出た流体を回収するようにした。そし
て、このチャンバ部材を、排出口に滑らかに連続する形
状に形成することとした。このため、熱交換器の出口部
分及びチャンバ部材内部で流体の流線方向が急激に変化
することがなくなり、また、流路面積が急激に変化する
ことがなくなり、仮に、この流体が過冷却状態である場
合であっても、この熱交換器出口部分及びチャンバ部材
内部で過冷却が解消してしまうといったことが回避でき
る。このため、熱交換器の凍結が回避されることにな
り、特に、過冷却解消動作を利用して製氷動作を行うよ
うにした装置に本プレート型熱交換器を適用した場合に
は、このプレート型熱交換器の本来の利点、つまり、コ
ンパクト化や高効率化を維持しながら製氷動作を良好に
行うことができる。As described above, according to the present invention, the following effects are exhibited. According to the first aspect of the present invention, with respect to the plate heat exchanger, the downstream end of the fluid passage through which the fluid flows is opened in the streamline direction of the fluid flowing through the fluid passage, and a chamber member is provided at the open portion. The fluid flowing out of the fluid passage is collected. Then, the chamber member is formed in a shape smoothly continuing to the discharge port. For this reason, the flow line direction of the fluid does not suddenly change in the outlet portion of the heat exchanger and inside the chamber member, and the flow path area does not suddenly change. Even in the case of the above, it is possible to prevent the supercooling from being eliminated in the heat exchanger outlet portion and the inside of the chamber member. For this reason, the freezing of the heat exchanger is avoided. In particular, when the present plate type heat exchanger is applied to an apparatus that performs the ice making operation using the supercooling elimination operation, this plate type The ice making operation can be favorably performed while maintaining the original advantage of the mold heat exchanger, that is, maintaining compactness and high efficiency.
【0075】さらに、請求項2記載の発明によれば、第
2流体通路の下流端を、第2流体の流線方向に開放して
チャンバ部材の内部空間に臨ませたことで、この第2流
体の流線方向を急激に変化させないための熱交換器の具
体構成が得られ、プレート型熱交換器の実用性の向上を
図ることができる。Further, according to the second aspect of the present invention, the downstream end of the second fluid passage is opened in the streamline direction of the second fluid and faces the inner space of the chamber member, thereby providing the second fluid passage. A specific configuration of the heat exchanger for preventing the fluid streamline direction from changing abruptly is obtained, and the practicality of the plate heat exchanger can be improved.
【0076】請求項3及び4記載の各発明によれば、各
流通路を流れる流体が具体化でき、特に、請求項4記載
の発明によれば、水を一旦過冷却状態まで冷却した後、
この過冷却を解消して製氷動作を行うようにした装置に
本プレート型熱交換器を適用した場合に、製氷動作を良
好に行うことができる。According to the third and fourth aspects of the present invention, the fluid flowing through each flow passage can be embodied. In particular, according to the fourth aspect of the present invention, after the water is once cooled to a supercooled state,
When the plate-type heat exchanger is applied to an apparatus that performs the ice making operation by eliminating the overcooling, the ice making operation can be performed well.
【図1】蓄熱式空気調和装置の冷媒循環回路および水循
環回路を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a refrigerant circulation circuit and a water circulation circuit of a regenerative air conditioner.
【図2】水循環回路を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a water circulation circuit.
【図3】プレート型熱交換器の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the plate heat exchanger.
【図4】第1タイプの伝熱プレートを示す図である。FIG. 4 is a view showing a first type of heat transfer plate.
【図5】第2タイプの伝熱プレートを示す図である。FIG. 5 is a view showing a second type of heat transfer plate.
【図6】各プレートが重ね合わされた状態を示す斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view showing a state where the plates are superimposed.
【図7】(a) はチャンバが取付けられた状態を示す熱交
換器の斜視図、(b) はその内部での水の流通状態を示す
側面図である。FIG. 7A is a perspective view of a heat exchanger showing a state where a chamber is mounted, and FIG. 7B is a side view showing a state of flow of water inside the heat exchanger.
【図8】冷蓄熱運転時の冷媒循環動作を示す蓄熱式空気
調和装置の回路図である。FIG. 8 is a circuit diagram of the regenerative air conditioner showing a refrigerant circulation operation during a cold heat storage operation.
【図9】冷蓄熱利用運転時の冷媒循環動作を示す蓄熱式
空気調和装置の回路図である。FIG. 9 is a circuit diagram of a regenerative air conditioner showing a refrigerant circulation operation during a cold storage use operation.
【図10】第1の参考例における図7(a) 相当図であ
る。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 7A in the first reference example.
【図11】第2の参考例における図7(a) 相当図であ
る。FIG. 11 is a diagram corresponding to FIG. 7A in a second reference example.
【図12】第3の参考例における図7(a) 相当図であ
る。FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 7A in the third reference example.
【図13】第4の参考例における図7(a) 相当図であ
る。FIG. 13 is a diagram corresponding to FIG. 7A in a fourth reference example.
【図14】従来のプレート型熱交換器を示す図7相当図
である。FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 7 showing a conventional plate-type heat exchanger.
(50) 過冷却熱交換器(プレート型熱交換器) (53 〜58) 伝熱プレート (61,63,64) 開口 (80) チャンバ (A) 冷媒流路 (B) 水流路 (50) Subcooling heat exchanger (plate type heat exchanger) (53 to 58) Heat transfer plate (61, 63, 64) Opening (80) Chamber (A) Refrigerant flow path (B) Water flow path
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F28F 3/08 301 F25C 1/00 F28F 9/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) F28F 3/08 301 F25C 1/00 F28F 9/02
Claims (4)
合わされて該伝熱プレート(53 〜58) 間に流体通路(A,
B) が形成され、互いに隣り合う流体通路(A,B) を流れ
る流体同士が伝熱プレート(53 〜58) を介して熱交換を
行うプレート型熱交換器において、 互いに熱交換を行う流体が流れる各流体通路(A,B) のう
ち少なくとも一方の流体が流れる流体通路(B) の下流端
は、該流体通路(B) を流れる流体の流線方向に開放して
おり、この開放部分には、流体通路(B) から流れ出た流
体を回収するチャンバ部材(80)が設けられる一方、 上記チャンバ部材(80)は、導入された水が排出口(80b)
に向かって流れるにしたがって流路断面が徐々に絞られ
るように、排出口(80b)に滑らかに連続する形状に形成
されている ことを特徴とするプレート型熱交換器。A plurality of heat transfer plates (53-58) are superimposed to form a fluid passage (A, A) between the heat transfer plates (53-58).
B) is formed, and fluids flowing in the fluid passages (A, B) adjacent to each other exchange heat through the heat transfer plates (53 to 58). The downstream end of the fluid passage (B) through which at least one of the fluid passages (A, B) flows is open in the streamline direction of the fluid flowing through the fluid passage (B). , while the chamber member for collecting the flowing fluid from the fluid passage (B) (80) is Ru provided, said chamber member (80) is introduced water outlet (80b)
The flow path section gradually narrows as it flows toward
So that it smoothly connects to the outlet (80b)
Plate-type heat exchanger, characterized in that it is.
合わされて該伝熱プレート(53 〜58) 間に流体通路(A,
B) が形成され、互いに隣り合う流体通路(A,B) を流れ
る流体同士が伝熱プレート(53 〜58) を介して熱交換を
行うプレート型熱交換器において、 互いに熱交換を行う流体が流れる各流体通路(A,B) のう
ち少なくとも一方の流体が流れる流体通路(B) の下流端
は、該流体通路(B) を流れる流体の流線方向に開放して
おり、この開放部分には、流体通路(B) から流れ出た流
体を回収するチャンバ部材(80)が設けられる一方、 各伝熱プレート(53 〜58) は立設状態で配置され、その
下端部には第1流体導入開口(63)及び第2流体導入開口
(61)が形成され、上端部には第1流体導出開口(64)が形
成されていて、各伝熱プレート(53 〜58) が重ね合わさ
れることにより、第1流体導入開口(63)及び第1流体導
出開口(64)が連通する第1流体通路(A)と、第2流体導
入開口(61)が連通する第2流体通路(B) とが伝熱プレー
ト(53 〜58) を介して交互に形成されており、第2流体
通路(B) の下流端が、第2流体の流線方向に開放してチ
ャンバ部材(80)の内部空間に臨んでいることを特徴とす
るプレート型熱交換器。2. A plurality of heat transfer plates (53-58) are stacked.
The fluid passages (A, A) are joined between the heat transfer plates (53 to 58).
B) is formed and flows through the fluid passages (A, B) adjacent to each other.
Fluid exchange heat via the heat transfer plates (53-58).
In the plate type heat exchanger, the fluid passages (A, B) through which the fluids to exchange heat
The downstream end of the fluid passage (B) through which at least one fluid flows
Is opened in the streamline direction of the fluid flowing through the fluid passage (B).
In this open part, the flow out of the fluid passage (B)
While a chamber member (80) for recovering the body is provided, each of the heat transfer plates (53-58) is arranged in an upright state, and has a first fluid introduction opening (63) and a second fluid introduction opening at its lower end.
A first fluid outlet opening (64) is formed at the upper end, and the first fluid inlet openings (63) and (63) are formed by overlapping the heat transfer plates (53-58). The first fluid passage (A) communicating with the first fluid outlet opening (64) communicates with the second fluid passage (B) communicating with the second fluid introduction opening (61) via heat transfer plates (53-58). The downstream end of the second fluid passage (B) is opened in the streamline direction of the second fluid and faces the inner space of the chamber member (80). Heat exchanger.
のプレート型熱交換器において、 互いに隣り合う流体通路(A,B) には、第1流体及び第2
流体が夫々流通しており、この両者の熱交換により、第
2流体を過冷却状態まで冷却するように構成されてい
て、 第2流体の流体通路(B) の下流端が、該第2流体の流線
方向に開放していることを特徴とするプレート型熱交換
器。3. The plate heat exchanger according to claim 1 , wherein the fluid passages (A, B) adjacent to each other include a first fluid and a second fluid.
Fluids are circulated, and the second fluid is cooled to a supercooled state by heat exchange between the two fluids. The downstream end of the fluid passage (B) for the second fluid is connected to the second fluid. A plate type heat exchanger characterized by being open in the streamline direction of the plate heat exchanger.
おいて、 第1流体は、第2流体との間で熱交換を行って蒸発する
冷媒であり、第2流体は水であることを特徴とするプレ
ート型熱交換器。4. The plate heat exchanger according to claim 3, wherein the first fluid is a refrigerant that evaporates by performing heat exchange with the second fluid, and the second fluid is water. Characterized plate heat exchanger.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8270658A JP3022345B2 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Plate heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP8270658A JP3022345B2 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Plate heat exchanger |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH10122782A JPH10122782A (en) | 1998-05-15 |
JP3022345B2 true JP3022345B2 (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=17489164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP8270658A Expired - Lifetime JP3022345B2 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Plate heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3022345B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009117885A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Danfoss Qinbao (Hangzhou) Plate Heat Exchanger Company Limited | Heat exchanger assembly |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103727706B (en) * | 2013-12-26 | 2015-11-18 | 武汉微冷科技有限公司 | With the integrated micro heat exchanger assembly of dry filter and throttling function |
JP6118847B2 (en) * | 2015-07-03 | 2017-04-19 | 株式会社日阪製作所 | Plate heat exchanger |
-
1996
- 1996-10-14 JP JP8270658A patent/JP3022345B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009117885A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Danfoss Qinbao (Hangzhou) Plate Heat Exchanger Company Limited | Heat exchanger assembly |
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JPH10122782A (en) | 1998-05-15 |
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