JP3021756B2 - ホーン形ドライバー - Google Patents
ホーン形ドライバーInfo
- Publication number
- JP3021756B2 JP3021756B2 JP3100810A JP10081091A JP3021756B2 JP 3021756 B2 JP3021756 B2 JP 3021756B2 JP 3100810 A JP3100810 A JP 3100810A JP 10081091 A JP10081091 A JP 10081091A JP 3021756 B2 JP3021756 B2 JP 3021756B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- voice coil
- horn
- voice
- type driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ホーン形スピーカー
駆動用ユニットとしてのホーン形ドライバーに関する。
駆動用ユニットとしてのホーン形ドライバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、動電形のスピーカー駆動用ユニ
ットとしてホーン形ドライバーが実用化されている。こ
の前面放射タイプのものを図３によって、後面放射タイ
プのものを図４によってそれぞれ具体的に説明する。
ットとしてホーン形ドライバーが実用化されている。こ
の前面放射タイプのものを図３によって、後面放射タイ
プのものを図４によってそれぞれ具体的に説明する。
【０００３】図３において、１０は前面放射タイプのホ
ーン形ドライバーである。このホーン形ドライバー１０
の鉄製のヨーク１１，マグネット（永久磁石）１２，セ
ンター・ポール１３及びプレート１４により磁気回路が
構成され、均一な直流磁場が作られるようになってい
る。このプレート１４とスロート１５との間にはゴム製
のパッキング１６を介して振動板１７を介在してある。
この振動板１７はスロート１５内において上記センター
・ポール１３とイコライザー（位相等化器）１８の間に
位置している。そして、この振動板１７の後面にボイス
・コイル（可動コイル）１９が接着剤で接着してある。
このボイス・コイル１９は上記磁気回路を構成するセン
ター・ポール１３とプレート１４の間に挿入されてお
り、このボイル・コイル１９に交流電圧（信号）を加え
フレミング左手の法則に従って振動板１７を振動させる
ようになっている。また、上記イコライザー１８は、振
動板１７の中心部から出た音波の位相と、周辺部から出
た音波の位相のずれを揃える働きをする。尚、図３中符
号１３ａはボール・ガイド、符号１５ａは図示しないホ
ーンを接続するネジ部である。
ーン形ドライバーである。このホーン形ドライバー１０
の鉄製のヨーク１１，マグネット（永久磁石）１２，セ
ンター・ポール１３及びプレート１４により磁気回路が
構成され、均一な直流磁場が作られるようになってい
る。このプレート１４とスロート１５との間にはゴム製
のパッキング１６を介して振動板１７を介在してある。
この振動板１７はスロート１５内において上記センター
・ポール１３とイコライザー（位相等化器）１８の間に
位置している。そして、この振動板１７の後面にボイス
・コイル（可動コイル）１９が接着剤で接着してある。
このボイス・コイル１９は上記磁気回路を構成するセン
ター・ポール１３とプレート１４の間に挿入されてお
り、このボイル・コイル１９に交流電圧（信号）を加え
フレミング左手の法則に従って振動板１７を振動させる
ようになっている。また、上記イコライザー１８は、振
動板１７の中心部から出た音波の位相と、周辺部から出
た音波の位相のずれを揃える働きをする。尚、図３中符
号１３ａはボール・ガイド、符号１５ａは図示しないホ
ーンを接続するネジ部である。
【０００４】図４において、２０は後面放射タイプのホ
ーン形ドライバーである。このホーン形ドライバー２０
の鉄製のヨーク２１，筒状のマグネット２２，センター
・ポール２３及びプレート２４により磁気回路が構成さ
れ、均一な直流磁場が作られるようになっている。この
プレート２４と振動板カバー２７ａとの間にはゴム製の
パッキング２６を介して振動板２７を介在してある。こ
の振動板２７は、上記センター・ポール２３内に設けら
れたイコライザー（位相等化器）２８と上記振動板カバ
ー２７ａの間に位置している。そして、この振動板２７
の後面にボイス・コイル２９が接着剤で接着してある。
このボイス・コイル２９は上記磁気回路を構成するセン
ター・ポール２３とプレート２４の間に挿入されて上記
振動板２７を振動させるようになっている。尚、図４中
符号２５はフロートであり、該スロート２５は筒状のマ
グネット２２内からヨーク２１の後面側に露出してい
る。
ーン形ドライバーである。このホーン形ドライバー２０
の鉄製のヨーク２１，筒状のマグネット２２，センター
・ポール２３及びプレート２４により磁気回路が構成さ
れ、均一な直流磁場が作られるようになっている。この
プレート２４と振動板カバー２７ａとの間にはゴム製の
パッキング２６を介して振動板２７を介在してある。こ
の振動板２７は、上記センター・ポール２３内に設けら
れたイコライザー（位相等化器）２８と上記振動板カバ
ー２７ａの間に位置している。そして、この振動板２７
の後面にボイス・コイル２９が接着剤で接着してある。
このボイス・コイル２９は上記磁気回路を構成するセン
ター・ポール２３とプレート２４の間に挿入されて上記
振動板２７を振動させるようになっている。尚、図４中
符号２５はフロートであり、該スロート２５は筒状のマ
グネット２２内からヨーク２１の後面側に露出してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ホーン形ドライバー１０，２０では、振動板１７，２７
の後面の片側にのみ設けられたボイス・コイル１９，２
９で上記振動板１７，２７を振動させているため、どう
してもボイス・コイル１９，２９の耐熱性に限界があ
り、耐パワー的に問題があった。ホーン形ドライバーが
高耐入力を要求されるものでは、必然的にボイス・コイ
ルが大口径となるが、ボイス・コイルが大口径となる
と、振動板の径も大径となって振動板自体の強度が落ち
るため振動板の高域限界周波数が低くなるため高域再生
に問題があった。また、上記ホーン形ドライバー１０，
２０では構造的に高Ｂｇ（磁束密度）値が要求されるこ
とが多いが、磁気回路のヨーク１１，２１が磁気的に飽
和し易いため、ある値以上になると非常に効率が悪くな
り、大形なマグネットが必要となる。尚、平板形やコー
ン形のドライバーで、振動板の前，後面にボイス・コイ
ルをそれぞれ取付けたものがあるが、平板形やコーン形
のドライバーのような直接放射タイプの場合には、前面
の磁気回路部が振動板を覆うようになるため、音質・特
性の両面で不具合が多かった。そこで、この発明は、比
較的小口径のボイス・コイルで高出力等を得ることがで
きるホーン形ドライバーを提供するものである。
ホーン形ドライバー１０，２０では、振動板１７，２７
の後面の片側にのみ設けられたボイス・コイル１９，２
９で上記振動板１７，２７を振動させているため、どう
してもボイス・コイル１９，２９の耐熱性に限界があ
り、耐パワー的に問題があった。ホーン形ドライバーが
高耐入力を要求されるものでは、必然的にボイス・コイ
ルが大口径となるが、ボイス・コイルが大口径となる
と、振動板の径も大径となって振動板自体の強度が落ち
るため振動板の高域限界周波数が低くなるため高域再生
に問題があった。また、上記ホーン形ドライバー１０，
２０では構造的に高Ｂｇ（磁束密度）値が要求されるこ
とが多いが、磁気回路のヨーク１１，２１が磁気的に飽
和し易いため、ある値以上になると非常に効率が悪くな
り、大形なマグネットが必要となる。尚、平板形やコー
ン形のドライバーで、振動板の前，後面にボイス・コイ
ルをそれぞれ取付けたものがあるが、平板形やコーン形
のドライバーのような直接放射タイプの場合には、前面
の磁気回路部が振動板を覆うようになるため、音質・特
性の両面で不具合が多かった。そこで、この発明は、比
較的小口径のボイス・コイルで高出力等を得ることがで
きるホーン形ドライバーを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】磁場を作る磁気回路の中
に置かれて音声電流に比例した力を発生するボイス・コ
イルと、このボイス・コイルの振動を空気に伝える振動
板とを備えたホーン形ドライバーにおいて、上記振動板
の前，後面側に２つの独立した磁気回路をそれぞれ設
け、これら磁気回路の中にボイス・コイルをそれぞれ配
設してある。
に置かれて音声電流に比例した力を発生するボイス・コ
イルと、このボイス・コイルの振動を空気に伝える振動
板とを備えたホーン形ドライバーにおいて、上記振動板
の前，後面側に２つの独立した磁気回路をそれぞれ設
け、これら磁気回路の中にボイス・コイルをそれぞれ配
設してある。
【０００７】
【作用】振動板の前，後面側に２つの独立した磁気回路
をそれぞれ設け、これら磁気回路の中にボイス・コイル
をそれぞれ配設したので、パワーが各々のボイス・コイ
ルに２分されるためボイス・コイルの耐熱性が向上し、
ホーン形ドライバーの耐パワー性が向上する。また、ボ
イス・コイルの起振力の増加により、ホーン形ドライバ
ーによる再生領域のワイドレンジ化が図られる。又、２
つのボイス・コイルがプッシュ・プル動作となるため、
リニアリティが向上する。
をそれぞれ設け、これら磁気回路の中にボイス・コイル
をそれぞれ配設したので、パワーが各々のボイス・コイ
ルに２分されるためボイス・コイルの耐熱性が向上し、
ホーン形ドライバーの耐パワー性が向上する。また、ボ
イス・コイルの起振力の増加により、ホーン形ドライバ
ーによる再生領域のワイドレンジ化が図られる。又、２
つのボイス・コイルがプッシュ・プル動作となるため、
リニアリティが向上する。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面と共に詳述す
る。尚、図３，４に示す各従来例と同一構成部分には同
一符号を付して説明する。
る。尚、図３，４に示す各従来例と同一構成部分には同
一符号を付して説明する。
【０００９】図１において、１０は前面放射タイプのホ
ーン形ドライバーであり、鉄製のヨーク１１，マグネッ
ト１２，センター・ポール１３及びプレート１４により
磁気回路が構成されて均一な直流磁場が作られるように
なっている点、上記プレート１４にゴム製のパッキング
１６を介して振動板１７を取付けてある点、この振動板
１７の後面にボイス・コイル１９が接着剤で接着してあ
り、該ボイス・コイル１９を上記磁気回路を構成するセ
ンター・ポール１３とプレート１４の間に挿入してある
点は、従来の構成と同様である。
ーン形ドライバーであり、鉄製のヨーク１１，マグネッ
ト１２，センター・ポール１３及びプレート１４により
磁気回路が構成されて均一な直流磁場が作られるように
なっている点、上記プレート１４にゴム製のパッキング
１６を介して振動板１７を取付けてある点、この振動板
１７の後面にボイス・コイル１９が接着剤で接着してあ
り、該ボイス・コイル１９を上記磁気回路を構成するセ
ンター・ポール１３とプレート１４の間に挿入してある
点は、従来の構成と同様である。
【００１０】ここで、上記ボイス・コイル１９の前面側
にも鉄製のヨーク１１′，筒状のマグネット１２′，略
筒状のセンター・ポール１３′及びプレート１４′によ
り独立したもう１つの磁気回路が構成されて均一な直流
磁場が作られるようになっている。また、この振動板１
７の前面にもう１つのボイス・コイル１９′が接着剤で
接着してあり、該ボイス・コイル１９′が上記磁気回路
を構成するセンター・ポール１３′とプレート１４′の
間に挿入されて、上記振動板１７を上記ボイス・コイル
１９と共に振動させるようになっている。尚、図１中符
号１３ａ′はアルミプレート、符号１５は筒状のマグネ
ット１２′内からヨーク１１′の前面側に露出している
スロートである。
にも鉄製のヨーク１１′，筒状のマグネット１２′，略
筒状のセンター・ポール１３′及びプレート１４′によ
り独立したもう１つの磁気回路が構成されて均一な直流
磁場が作られるようになっている。また、この振動板１
７の前面にもう１つのボイス・コイル１９′が接着剤で
接着してあり、該ボイス・コイル１９′が上記磁気回路
を構成するセンター・ポール１３′とプレート１４′の
間に挿入されて、上記振動板１７を上記ボイス・コイル
１９と共に振動させるようになっている。尚、図１中符
号１３ａ′はアルミプレート、符号１５は筒状のマグネ
ット１２′内からヨーク１１′の前面側に露出している
スロートである。
【００１１】以上実施例のホーン形ドライバー１０によ
れば、振動板１７の前，後面にボイス・コイル１９，１
９′がそれぞれ接着されており、各ボイス・コイル１
９，１９′に対して各々独立の磁気回路を持っている。
これら各ボイス・コイル１９，１９′に信号が入力され
ると、各ボイス・コイル１９，１９′は同時方向に動く
ように結線されており、プッシュ・プル動作となる。こ
のプッシュ・プル構造によりリニアリティの向上を図る
ことができる。また、この時の２つの磁気回路は同じ極
性に着磁されており、ギャップ部からの漏洩磁束は互い
に反発するため、結果として、漏洩磁束は減少し、ギャ
ップの磁束密度も増加することとなる。
れば、振動板１７の前，後面にボイス・コイル１９，１
９′がそれぞれ接着されており、各ボイス・コイル１
９，１９′に対して各々独立の磁気回路を持っている。
これら各ボイス・コイル１９，１９′に信号が入力され
ると、各ボイス・コイル１９，１９′は同時方向に動く
ように結線されており、プッシュ・プル動作となる。こ
のプッシュ・プル構造によりリニアリティの向上を図る
ことができる。また、この時の２つの磁気回路は同じ極
性に着磁されており、ギャップ部からの漏洩磁束は互い
に反発するため、結果として、漏洩磁束は減少し、ギャ
ップの磁束密度も増加することとなる。
【００１２】このように、ボイス・コイルの振動を空気
に伝える振動板１７の前，後面に２つの独立した磁気回
路をそれぞれ設け、これら磁気回路の中にボイス・コイ
ル１９，１９′をそれぞれ配設したことにより、従来の
ボイス・コイルが１つのドライバーに比べて、同じ電力
では各ボイス・コイル１９，１９′に発生する熱は半分
になるので、上記ボイス・コイル１９，１９′の耐熱性
を向上させることができる。この各ボイス・コイル１
９，１９′の耐熱性の向上により、ドライバー１０の高
出力化（耐パワー化）をより一段と向上させることがで
きる。また、上記振動板１７の前，後面にボイス・コイ
ル１９，１９′を設けたことにより、ボイス・コイルの
小口径化及びマグネットの小形化を図ることができると
共に、振動板１７の強度も落ちることがなく音質等を向
上させることができる。さらに、ボイス・コイルの起振
力の増加により、ホーン形ドライバー１０の再生帯域の
ワイドレンジ（広領域）化をより一段と図ることができ
る。
に伝える振動板１７の前，後面に２つの独立した磁気回
路をそれぞれ設け、これら磁気回路の中にボイス・コイ
ル１９，１９′をそれぞれ配設したことにより、従来の
ボイス・コイルが１つのドライバーに比べて、同じ電力
では各ボイス・コイル１９，１９′に発生する熱は半分
になるので、上記ボイス・コイル１９，１９′の耐熱性
を向上させることができる。この各ボイス・コイル１
９，１９′の耐熱性の向上により、ドライバー１０の高
出力化（耐パワー化）をより一段と向上させることがで
きる。また、上記振動板１７の前，後面にボイス・コイ
ル１９，１９′を設けたことにより、ボイス・コイルの
小口径化及びマグネットの小形化を図ることができると
共に、振動板１７の強度も落ちることがなく音質等を向
上させることができる。さらに、ボイス・コイルの起振
力の増加により、ホーン形ドライバー１０の再生帯域の
ワイドレンジ（広領域）化をより一段と図ることができ
る。
【００１３】図２は他の実施例を示す。図２において、
２０は後面放射タイプのホーン形ドライバーであり、鉄
製のヨーク２１，筒状のマグネット２２，センター・ポ
ール２３及びプレート２４により磁気回路が構成されて
均一な直流磁場が作られるようになっている点、このプ
レート２４にゴム製のパッキング２６を介して振動板２
７を取付けてある点、この振動板２７の後面にボイス・
コイル２９を接着剤で接着してあり、該ボイス・コイル
２９を上記磁気回路を構成するセンター・ポール２３と
プレート２４の間に挿入してある点、スロート２５を上
記筒状のマグネット２２内からヨーク２２の後面側に露
出してある点は、従来の構成と同様である。
２０は後面放射タイプのホーン形ドライバーであり、鉄
製のヨーク２１，筒状のマグネット２２，センター・ポ
ール２３及びプレート２４により磁気回路が構成されて
均一な直流磁場が作られるようになっている点、このプ
レート２４にゴム製のパッキング２６を介して振動板２
７を取付けてある点、この振動板２７の後面にボイス・
コイル２９を接着剤で接着してあり、該ボイス・コイル
２９を上記磁気回路を構成するセンター・ポール２３と
プレート２４の間に挿入してある点、スロート２５を上
記筒状のマグネット２２内からヨーク２２の後面側に露
出してある点は、従来の構成と同様である。
【００１４】ここで、上記ボイス・コイル２９の前面側
にも鉄製のヨーク２１′，筒状のマグネット２２′，略
筒状のセンター・ポール２３′及びプレート２４′によ
り独立したもう１つの磁気回路が構成されて均一な直流
磁場が作られるようになっている。また、この振動板２
７の前面にもう１つのボイス・コイル２９′が接着剤で
接着してあり、該ボイス・コイル２９′が上記磁気回路
を構成するセンター・ポール２３′とプレート２４′の
間に挿入されて上記振動板２７を上記ボイス・コイル２
９と共に振動させるようになっている。これにより、前
記実施例と同様の作用，効果を奏する。
にも鉄製のヨーク２１′，筒状のマグネット２２′，略
筒状のセンター・ポール２３′及びプレート２４′によ
り独立したもう１つの磁気回路が構成されて均一な直流
磁場が作られるようになっている。また、この振動板２
７の前面にもう１つのボイス・コイル２９′が接着剤で
接着してあり、該ボイス・コイル２９′が上記磁気回路
を構成するセンター・ポール２３′とプレート２４′の
間に挿入されて上記振動板２７を上記ボイス・コイル２
９と共に振動させるようになっている。これにより、前
記実施例と同様の作用，効果を奏する。
【００１５】尚、前記各実施例では、振動板の前，後面
側にボイス・コイルを１つずつそれぞれ配設したが、振
動板の振動の邪魔にならない該振動板の前，後面の位置
に２つ以上のボイス・コイルをそれぞれ配設するように
してもよい。
側にボイス・コイルを１つずつそれぞれ配設したが、振
動板の振動の邪魔にならない該振動板の前，後面の位置
に２つ以上のボイス・コイルをそれぞれ配設するように
してもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明のホーン形ドラ
イバーによれば、ボイス・コイルの振動を空気に伝える
振動板の前後面側に２つの独立した磁気回路をそれぞれ
設け、これら磁気回路の中にボイス・コイルをそれぞれ
配設したことにより、ボイス・コイルの放熱面積を増加
させてホーン形ドライバーの耐パワー性を向上させるこ
とができる。また、ボイス・コイルの起振力の増加によ
り、ホーン形ドライバーの再生帯域のワイドレンジ化を
より一段と図ることができる。又、２つのボイス・コイ
ルがプッシュ・プル動作となるため、リニアリティが向
上する。
イバーによれば、ボイス・コイルの振動を空気に伝える
振動板の前後面側に２つの独立した磁気回路をそれぞれ
設け、これら磁気回路の中にボイス・コイルをそれぞれ
配設したことにより、ボイス・コイルの放熱面積を増加
させてホーン形ドライバーの耐パワー性を向上させるこ
とができる。また、ボイス・コイルの起振力の増加によ
り、ホーン形ドライバーの再生帯域のワイドレンジ化を
より一段と図ることができる。又、２つのボイス・コイ
ルがプッシュ・プル動作となるため、リニアリティが向
上する。
【図１】この発明の実施例を示す前面放射タイプのホー
ン形ドライバーの断面図。
ン形ドライバーの断面図。
【図２】この発明の他の実施例を示す後面放射タイプの
ホーン形ドライバーの断面図。
ホーン形ドライバーの断面図。
【図３】従来例の前面放射タイプのホーン形ドライバー
の断面図。
の断面図。
【図４】他の従来例の後面放射タイプのホーン形ドライ
バーの断面図。
バーの断面図。
１０，２０…ホーン形ドライバー、１７，２７…振動
板、１９，１９′…ボイル・コイル、２９，２９′…ボ
イル・コイル。
板、１９，１９′…ボイル・コイル、２９，２９′…ボ
イル・コイル。
Claims (1)
- 【請求項１】 磁場を作る磁気回路の中に置かれて音声
電流に比例した力を発生するボイス・コイルと、このボ
イス・コイルの振動を空気に伝える振動板とを備えたホ
ーン形ドライバーにおいて、上記振動板の前，後面側に
２つの独立した磁気回路をそれぞれ設け、これら磁気回
路の中にボイス・コイルをそれぞれ配設したことを特徴
とするホーン形ドライバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100810A JP3021756B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | ホーン形ドライバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100810A JP3021756B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | ホーン形ドライバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329800A JPH04329800A (ja) | 1992-11-18 |
| JP3021756B2 true JP3021756B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=14283723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3100810A Expired - Fee Related JP3021756B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | ホーン形ドライバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021756B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018806A1 (en) * | 1993-02-08 | 1994-08-18 | Aura Systems, Inc. | Double ended field coil actuator |
| JP4630319B2 (ja) * | 2007-09-10 | 2011-02-09 | 宏一 平岡 | ホーンスピーカ |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP3100810A patent/JP3021756B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04329800A (ja) | 1992-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6926341B2 (ja) | ハイブリッドスピーカー | |
| US7706563B2 (en) | Concentric radial ring motor | |
| KR100426671B1 (ko) | 스피커 장치 | |
| JP2008516518A (ja) | 二重マグネットを備えた磁気回路及びそれを利用したスピーカーと振動発生装置 | |
| JP2000341789A (ja) | スピーカ | |
| US7676053B2 (en) | Electrodynamic loudspeaker | |
| JP3021756B2 (ja) | ホーン形ドライバー | |
| JPH1141685A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2000152381A (ja) | スピーカ及びスピーカ装置 | |
| JP2000050384A (ja) | スピーカ装置 | |
| KR101775427B1 (ko) | 스피커 유닛 | |
| KR19990041872A (ko) | 이중 보이스코일을 가지는 스피커 구조 | |
| JP3208310B2 (ja) | 電気音響変換装置 | |
| JP2000188798A (ja) | スピーカ及びスピーカ装置 | |
| JP2735291B2 (ja) | スピーカ | |
| JP2003163991A (ja) | スピーカ | |
| JPH1141696A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2546339Y2 (ja) | スピーカ | |
| JP2000165989A (ja) | スピーカ及びスピーカ装置 | |
| JP2000350284A (ja) | スピーカ | |
| KR970000799B1 (ko) | 초경량 자기회로 스피커 | |
| JPH0336160Y2 (ja) | ||
| JP2000354295A (ja) | スピーカ | |
| JP2000041291A (ja) | スピーカ装置 | |
| JP2000308183A (ja) | スピーカ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |