JP3088396U - 引寄せ金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で製造の容易な引寄せ金物の提
供。 【解決手段】 一枚の型抜き板１６を屈曲して形成す
る。型抜き板１６は取付け部１３と左右の側片部１８
ａ、１８ｂとを有し、側片部１８ａはリブ１４ａと係合
片部１９ａ、１９ｂとからなる。取付け部１３を中央に
して側片部１８ａ、１８ｂが左右対称に配置されてお
り、取付け部１３に対して左右の側片部１８ａ、１８ｂ
を同じ側に折り上げ、さらに左右の係合片部１９ａ、１
９ｂの上部を屈曲して先端を結合し、係合体１５を構成
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この発明は、木造軸組住宅において多く用いられる引寄せ金物に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一方の長尺材に他方の長尺材端部を突き当てて組み付ける構造は、木造軸組み 構造の住宅に多い。 木造軸組構造の住宅では、基礎と土台との緊結の他に、土台と柱の緊結、柱と 梁あるいは筋交いとの緊結など各部材相互間の緊結が重要であり、多くの接合金 物が用いられている。 このうち、土台と柱あるいは柱と梁のように柱と横架材との緊結には、図５， ６に示すような引寄せ金物５が用いられて来た。符号１は布基礎、符号２は土台 、符号３はアンカーボルト、および符号４は柱である。

【０００３】 図５は、木造軸組住宅の隅部であり、布基礎１に土台２を、それぞれ予め布基 礎１に下部を固定したアンカーボルト３で固定し、その角部に柱４を立設してあ る。柱４の正面に引寄せ金物５を取付けボルト６で固定し、これに引寄せボルト ７をナット８で係合し、柱４と土台２を引寄せて約２０〜３０ｋＮの力で緊結し ている。 引寄せ金物５は、いずれも頑丈な厚手の鋼板製である固定板部９と貫通係合部 １０の部品を作り、これらを溶接して一体としてある。また、引寄せボルト７は 、予め布基礎１に下部を固定し、上部を土台２に貫通してある。

【０００４】 この引寄せ金物５は広く利用されているが、次のような難点がある。 固定板部９と貫通係合部１０の２部品を作り、これらを溶接して製造するので 、時間と手間がかかりコスト高となる。 固定板部９は一枚の平板なので強力な緊結（大きな引き抜き耐力）に耐えるた めに長くする必要があり、施工上で後工程の支障になることがある。 固定する取り付けボルト６が柱４を貫通し、かつ、縦１列に並ぶ状態となるの で、柱４を割ってしまう危険がある。

【０００５】 固定板部が平らなので、貫通係合部９に緊結による強い力が作用すると、固定 板部の下部が外側ヘ引き出されるような変形を起すことがある。 貫通係合部１０の孔は、引寄せボルト７の上部が貫通するだけの円形であり、 前後（貫通係合部１０の突出方向）に余裕がないので、引寄せボルト７の固定位 置にずれがあると、引寄せ金物５に引寄せボルト７を係合させるのが困難となる 。

【０００６】 図６は、従来の引寄せ金物５の他の例である。この引寄せ金物５はいわゆるボ ックス形で、構造的に頑丈であるが、両側に側壁１１ａ、１１ｂを備えているた めに、引寄せボルト７にナット８を螺合してねじ込む緊結作業をやりにくい難点 がある。また、少し大型になって重いのと、側壁１１を溶接で取付けるなど製作 上の手間がかかり、コスト高となる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、製造が簡単で、小形であるが頑丈な引寄せ金物の提供を課題とす る。さらに、取付けのために柱あるいは横架材を損傷することが少なく、また、 引寄せボルトとの係合が容易な引寄せ金物の提供も課題である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

一枚の金属板から打ち抜いた型抜き板を屈曲して、取付け部と係合部を備えた 引寄せ金物を形成する。打ち抜きと曲げ加工で製品を略完成できるために製造が 簡単である。 型抜き板には、取付け部と左右の側片部とを設定する。側片部はリブと係合片 部とからなっており、取付け部を中央にして側片部が左右対称に配置される。 鋼板からプレスなどで打ち抜いた型抜き板は、ついで、取付け部に対して左右 の側片部を同じ側に折り上げ、さらに左右の係合片部の上部を屈曲し、その先端 を溶接などで結合して、製品とする。 取付け部は、通常、上下に長く、側片部は折り上げると取付け部とでチャンネ ル体を構成する。チャンネル構造は曲げに対する抵抗力が大きく、取付け部の幅 （左右方向寸法）を小さくできる。

【０００９】 側片部の折り上げで、係合片部も、通常、垂直に折り上がり、左右で平行にな るので、その上部を相互に近づけるように屈曲し、先端を溶接などで結合する。 溶接は突き合わせ溶接、重ね溶接あるいは溶接によらない他の結合手段であって もよい。屈曲はＵ字形を形成する態様、コ字形を形成する態様あるいはＶ字状を 形成する態様などがある。 その結果、左右の係合片によって取付け部から前方に突出した係合体が形成さ れる。係合体は係合孔を備え、係合孔は通常、断面でＵ字形であるが、前後方向 に長い楕円形、小判形、あるいは首部を備えて前後方向に長いつぼ型ないし豆電 球形とすることもできる。係合体は、前記したチャンネル体の左右正面から前方 に突出して形成される。

【００１０】 係合体の係合孔の幅（左右方向寸法）は、引寄せボルトの直径に合わせて大き なガタが生じない孔幅に形成する。なお、取付け部の幅とリブの左右内間隔は、 加工を容易にする関係から係合部の基部で略この孔の幅に合わせるが、他の部分 では、これよりも幅を広くし、取り付けた引寄せ金物の安定と釘などの分散形固 定具による固定に必要な本数を確保できるようにすることがある。 なお、説明の都合上、引寄せ金物に上下、左右及び前後を規定するが、実際上 、引寄せ金物の姿勢は種々であって、例えば、上下方向と前後方向が転換してし まうこともある。

【００１１】

【発明の実施の形態】

図１は、引寄せ金物１２を示し、取付け部１３とリブ１４ａ、１４ｂ及び係合 体１５を備える。これらは図２にしめす１枚の型抜き板１６を折り上げて形成て ある。型抜き板１６は厚さ４.５ｍｍの鋼板１７（図３）を形取りして打ち抜い たもので、取付け部１３と左右の側片部１８ａ、１８ｂとを有し、側片部１８ａ 、１８ｂはリブ１４ａ、１４ｂと係合片部１９ａ、１９ｂとからなっている。係 合片部１９ａ、１９ｂの先端はリブ１４ａ、１４ｂの部分から左右に突出してい る。そして、側片部１８ａと側片部１８ｂは、取付け部１３を中央にして左右対 称に配置されている。

【００１２】 この型抜き板１６を、取付け部１３に対して左右の側片部１８ａ、１８ｂを同 じ側に折り上げ、さらに左右の係合片部１９ａ、１９ｂの上部をＵ字状を形成す るように屈曲し、その先端縁を突き合わせて溶接により結合し、係合体１５を形 成してある。 この実施形態において、完成した引寄せ金物１２の各寸法は次のとおりである 。全長２４０ｍｍ、前後突出量５０．５ｍｍ、取り付け部の幅４０ｍｍ、リブの 高さ１９．５ｍｍ、左右のリブ内間隔３１ｍｍ、係合体の外幅２６ｍｍ、係合孔 の幅１７ｍｍ、係合体の長さ５５ｍｍ。なお、左右のリブ１４ａ、１４ｂの外間 隔を係合体１４の個所では係合体１５の幅寸法にあわせて狭くしている。換言す れば、他の部分では取り付け部１３の幅を大きくしてある。

【００１３】 そして、取り付け部１３には固定具用の孔２０が１０個形成され、スクリュー 螺子１０本で柱の正面に固定する。図４は梁２１をはさんで上下の管柱２２ａ、 ２２ｂを結合した構造を示し、上下の管柱２２ａ、２２ｂの正面に引寄せ金物１ ２ａ、１２ｂを対向して固定し、一方の引寄せ金物１２ａに通して係合させた引 寄せボルト２３を、梁２１に形成した孔を貫通させて他方の引寄せ金物１２ｂに 通し、その先端にナット２４を螺合して他方の引寄せ金物１２ｂの係合体１５に 係合する。ついで、ナット２４を締め込んで上下の管柱２２ａ、２２ｂを引寄せ 、梁２１を介して緊結する。

【００１４】 実施形態のように、係合体１５の個所を含めた左右のリブ１４ａ、１４ｂは、 取り付け部１３の全長に亘り、しかも、取り付け部１３の幅に対して１/２の割 合となる高さで形成されているから、引寄せ金物１２の全体でチャンネル構造を 形成しており、前後方向の引寄せに関して極めて頑丈なものとなる。このため、 全長を短く、また、幅も小さくして小形なものとすることができる。また、取り 付け部１３は、係合体１５の個所以外では比較的広く形成してあるので、引寄せ 金物１２を柱へ固定するのに、必要数の釘やスクリュー螺子などを用いることが でき、ボルトを柱に貫通させるのと異なり、木材を損傷してしまうことが少ない 。 なお、出入り口や窓の両側に位置する柱へ引寄せ金物を取り付ける必要がある とき柱を貫通するボルトを用いると、貫通したボルトの先端とナットが出入り口 や窓の開口に露出して不都合であるが、釘やスクリュー螺子などによる固定では 、このような不都合が生じない。

【００１５】

【考案の効果】

手間が少なく、製造が簡単、安価に提供できる。 チャンネル体に係合体を一体化した構造となるので頑丈である。 小形に形成できるので、柱あるいは横架材に取り付けた引寄せ金物が後工事の 邪魔になることが少ない。 係合孔を前後方向に長く形成しているので、引寄せボルトの位置ずれに無理な く対応させ、充分な引き抜き耐力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図

【図２】展開図

【図３】形取りを示す平面図

【図４】使用状態で示す斜視図

【図５】従来例の斜視図

【図６】他の従来例の斜視図

【符号の説明】

１ 布基礎 ２ 土台 ３ アンカーボルト ４ 柱 ５ 引寄せ金物（従来例） ６ 取り付けボルト ７ 引寄せボルト（従来例） ８ ナット（従来例） ９ 固定板部 １０ 貫通係合部 １１ａ、１１ｂ 側壁 １２ 引寄せ金物 １３ 取付け部 １４ａ、１４ｂ リブ １５ 係合体 １６ 形抜き板 １７ 鋼板 １８ａ、１８ｂ 側片部 １９ａ、１９ｂ 係合片部 ２０ 固定具用の孔 ２１ 梁 ２２ａ、２２ｂ 管柱 ２３ 引寄せボルト ２４ ナット

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の型抜き板を屈曲して形成してあ
   り、型抜き板は取付け部と左右の側片部とを設定してあ
   り、側片部はリブと係合片部とからなって取付け部を中
   央にして左右対称に配置されており、取付け部に対して
   左右の側片部を同じ側に折り上げ、さらに左右の係合片
   部の上部を屈曲して先端部を結合してあることを特徴と
   した引寄せ金物。
2. 【請求項２】 折り上げた側片部と取付け部は全体とし
   てチャンネル体を構成し、チャンネル体の左右リブ正面
   から前方に突出して、係合片部によって引寄せボルトが
   貫通できる係合孔を有する係合部が形成されていること
   を特徴とした請求項１に記載の引寄せ金物。
3. 【請求項３】 係合孔は引寄せボルトの直径に合わせて
   大きなガタが生じない孔幅に形成されており、取付け部
   の幅とリブの左右内間隔が係合部の基部でほぼこの孔幅
   に狭められていることを特徴とした請求項１又は２に記
   載の引寄せ金物。