JP3080545B2 - 着色糊 - Google Patents
着色糊Info
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- JP3080545B2 JP3080545B2 JP06259050A JP25905094A JP3080545B2 JP 3080545 B2 JP3080545 B2 JP 3080545B2 JP 06259050 A JP06259050 A JP 06259050A JP 25905094 A JP25905094 A JP 25905094A JP 3080545 B2 JP3080545 B2 JP 3080545B2
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- paper
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般の事務用などに使
用される紙貼り合わせ用の糊に関するものである。
用される紙貼り合わせ用の糊に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】紙を貼り合わせるなどの一般の事務用な
どに使用される糊として、アクリルエマルジョンや塩化
ビニル系エマルジョンなど、合成樹脂のエマルジョンよ
りなる接着剤が知られているが、かかる糊はほとんどが
無色透明である。従って、紙の上に塗布したときに、塗
布部が分かりにくく、塗布量が不足したり、逆に過多に
塗布してしまうことがある。また、塗布部に手などが触
れることがあり、使用上の問題点となっている。
どに使用される糊として、アクリルエマルジョンや塩化
ビニル系エマルジョンなど、合成樹脂のエマルジョンよ
りなる接着剤が知られているが、かかる糊はほとんどが
無色透明である。従って、紙の上に塗布したときに、塗
布部が分かりにくく、塗布量が不足したり、逆に過多に
塗布してしまうことがある。また、塗布部に手などが触
れることがあり、使用上の問題点となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため最近では、接
着剤のｐＨを１０〜１３程度に調整し、これにｐＨ指示
薬を添加して着色し、塗布後、ある時間が経過すると消
色するようにした着色糊が知られている。なお、塗布後
に消色させるのは、紙を貼り合わせたときに、糊の色が
紙を透過して見える（裏抜け）のを防止するためであ
る。
着剤のｐＨを１０〜１３程度に調整し、これにｐＨ指示
薬を添加して着色し、塗布後、ある時間が経過すると消
色するようにした着色糊が知られている。なお、塗布後
に消色させるのは、紙を貼り合わせたときに、糊の色が
紙を透過して見える（裏抜け）のを防止するためであ
る。
【０００４】しかしながら、接着剤のｐＨを１０〜１３
程度に調整すると、糊の安定性が悪化するばかりでな
く、経時により褪色したり消色してしまうことがある。
つまり、着色糊としての機能を果たさなくなる。また、
ｐＨ指示薬が高価であり、かつ色の種類も少ない問題点
がある。
程度に調整すると、糊の安定性が悪化するばかりでな
く、経時により褪色したり消色してしまうことがある。
つまり、着色糊としての機能を果たさなくなる。また、
ｐＨ指示薬が高価であり、かつ色の種類も少ない問題点
がある。
【０００５】そこで本発明は、糊の安定性が問題になる
ことがなく、安価で色数も豊富に揃えることができる紙
貼り合わせ用の着色糊を提供することを目的とする。
ことがなく、安価で色数も豊富に揃えることができる紙
貼り合わせ用の着色糊を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、アクリルエマルジョンや塩化ビニル系
エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジョンよりなる接
着剤に染料もしくは顔料からなる着色剤を５〜３００ｐ
ｐｍ添加して紙貼り合わせ用の着色糊とする。
めに、本発明は、アクリルエマルジョンや塩化ビニル系
エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジョンよりなる接
着剤に染料もしくは顔料からなる着色剤を５〜３００ｐ
ｐｍ添加して紙貼り合わせ用の着色糊とする。
【０００７】
【作用】着色剤に染料もしくは顔料を使用するので、色
数も豊富で、かつ安価であり、しかも接着剤のｐＨ調整
が不要で糊の安定性が問題になることがない。そして、
着色剤の添加量を５〜３００ｐｐｍにするので、接着剤
が着色されて着色糊として機能するとともに、過度に着
色されないので、紙を貼り合わせたときに、糊の色が紙
を透過して見える裏抜けを防止することができる。
数も豊富で、かつ安価であり、しかも接着剤のｐＨ調整
が不要で糊の安定性が問題になることがない。そして、
着色剤の添加量を５〜３００ｐｐｍにするので、接着剤
が着色されて着色糊として機能するとともに、過度に着
色されないので、紙を貼り合わせたときに、糊の色が紙
を透過して見える裏抜けを防止することができる。
【０００８】
【実施例】接着剤に添加する着色剤の量を変化させて、
着色性および裏抜け性のテストを行なったが、その結果
を説明する。使用する接着剤は、アクリルエマルジョン
や塩化ビニル系エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジ
ョンよりなるものであり、一例として、無色透明のＬＡ
−７０７Ｈ１（ヘキスト合成株式会社製アクリルエマル
ジョン糊）を使用した。また、着色剤のとして染料もし
くは顔料を使用するが、例として赤１０４号、赤１０６
号、黄４号、青１号（保土谷化学工業株式会社製の食用
色素）を使用した。顔料や染料は、色の種類が豊富であ
り、かつ安価に入手することができる。
着色性および裏抜け性のテストを行なったが、その結果
を説明する。使用する接着剤は、アクリルエマルジョン
や塩化ビニル系エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジ
ョンよりなるものであり、一例として、無色透明のＬＡ
−７０７Ｈ１（ヘキスト合成株式会社製アクリルエマル
ジョン糊）を使用した。また、着色剤のとして染料もし
くは顔料を使用するが、例として赤１０４号、赤１０６
号、黄４号、青１号（保土谷化学工業株式会社製の食用
色素）を使用した。顔料や染料は、色の種類が豊富であ
り、かつ安価に入手することができる。
【０００９】裏抜け性試験は、所定の着色剤が添加され
た糊にて紙を貼り合わせたとき、色差計にて、糊を塗布
した部分と塗布しない部分の色差△Ｅab＊を測定し、評
価した。色差△Ｅab＊は、明度指数Ｌ＊と、クロマティ
クネス色度指数ａ＊、およびｂ＊から求められるもので
あり、色差△Ｅab＊の数値が５．０以下であれば、２ヵ
所の色は目視では同一色と判断される。つまり、裏抜け
が生じないと判断してよい。
た糊にて紙を貼り合わせたとき、色差計にて、糊を塗布
した部分と塗布しない部分の色差△Ｅab＊を測定し、評
価した。色差△Ｅab＊は、明度指数Ｌ＊と、クロマティ
クネス色度指数ａ＊、およびｂ＊から求められるもので
あり、色差△Ｅab＊の数値が５．０以下であれば、２ヵ
所の色は目視では同一色と判断される。つまり、裏抜け
が生じないと判断してよい。
【００１０】使用した紙は、ＰＰＣ用上質紙、坪量５８
ｇ／ｍ2 の中質紙、および坪量７５ｇ／ｍ2 の上質紙の
３種類であり、これらの紙にフィルムアプリケーターに
て２０μｍの膜厚で所定の着色剤が添加された糊を塗布
し、１分間放置後に同種の紙を上からかぶせ、ＪＩＳ
Ｚ ０２３７規定の２ｋｇローラーで圧着する。そし
て、６０℃乾燥機中に２４時間放置し、前記のとおり、
色差計にて、糊を塗布した部分と塗布しない部分の色差
△Ｅab＊を測定した。その結果を表１に示す。
ｇ／ｍ2 の中質紙、および坪量７５ｇ／ｍ2 の上質紙の
３種類であり、これらの紙にフィルムアプリケーターに
て２０μｍの膜厚で所定の着色剤が添加された糊を塗布
し、１分間放置後に同種の紙を上からかぶせ、ＪＩＳ
Ｚ ０２３７規定の２ｋｇローラーで圧着する。そし
て、６０℃乾燥機中に２４時間放置し、前記のとおり、
色差計にて、糊を塗布した部分と塗布しない部分の色差
△Ｅab＊を測定した。その結果を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】紙の小さな穴の偏在や着色剤の浸透性の影
響で測定値にバラツキが見られるものの、着色剤の添加
量が３００ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊の数値が５．
０以下であり、裏抜けが生じない。しかし、着色剤の添
加量が５００ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊の数値が
５．０以上になることがあり、裏抜けが生じる。従っ
て、着色剤の添加量は３００ｐｐｍ以下にする必要があ
る。なお、着色剤が顔料の場合は、染料に比べて色差△
Ｅab＊の数値が０．５〜１．０程度低い値となるので、
着色剤が顔料の場合も添加量は３００ｐｐｍ以下であれ
ば、裏抜けは生じない。
響で測定値にバラツキが見られるものの、着色剤の添加
量が３００ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊の数値が５．
０以下であり、裏抜けが生じない。しかし、着色剤の添
加量が５００ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊の数値が
５．０以上になることがあり、裏抜けが生じる。従っ
て、着色剤の添加量は３００ｐｐｍ以下にする必要があ
る。なお、着色剤が顔料の場合は、染料に比べて色差△
Ｅab＊の数値が０．５〜１．０程度低い値となるので、
着色剤が顔料の場合も添加量は３００ｐｐｍ以下であれ
ば、裏抜けは生じない。
【００１３】次に、着色性試験の結果を説明する。着色
性試験は、紙の上に着色糊を塗布した部分と塗布しない
部分の色差△Ｅab＊、および官能試験で評価した。官能
試験を併用したのは、塗布面の確認は、ほとんど瞬間的
に行なわれるものであり、ゆっくりと確認することを前
提とした測色計による色差△Ｅab＊のみでは不具合が生
じるためである。
性試験は、紙の上に着色糊を塗布した部分と塗布しない
部分の色差△Ｅab＊、および官能試験で評価した。官能
試験を併用したのは、塗布面の確認は、ほとんど瞬間的
に行なわれるものであり、ゆっくりと確認することを前
提とした測色計による色差△Ｅab＊のみでは不具合が生
じるためである。
【００１４】測色計による色差△Ｅab＊は、前記の裏抜
け試験の場合と同様であるが、着色糊を塗布した上に紙
を被せて圧着することなく、ＰＰＣ用上質紙の上に所定
の着色剤を添加した着色糊を塗布し、塗布部と非塗布部
の色差△Ｅab＊を測定した。その結果を表２に示す。
け試験の場合と同様であるが、着色糊を塗布した上に紙
を被せて圧着することなく、ＰＰＣ用上質紙の上に所定
の着色剤を添加した着色糊を塗布し、塗布部と非塗布部
の色差△Ｅab＊を測定した。その結果を表２に示す。
【００１５】
【表２】
【００１６】表２から分かるように、着色剤の添加量が
１０ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊はほとんどが５以上
であるが、着色剤の添加量が５ｐｐｍであれば、色差△
Ｅab＊は５を越えるものの方が少ない。つまり、測色計
による試験結果では、着色剤の添加量は１０ｐｐｍ以上
必要となる。
１０ｐｐｍであれば、色差△Ｅab＊はほとんどが５以上
であるが、着色剤の添加量が５ｐｐｍであれば、色差△
Ｅab＊は５を越えるものの方が少ない。つまり、測色計
による試験結果では、着色剤の添加量は１０ｐｐｍ以上
必要となる。
【００１７】しかし、前記のとおり、ゆっくりと確認す
ることを前提とした測色計による色差△Ｅab＊のみでは
不具合が生じるので、官能試験を行なったが、次にその
結果を説明する。１０枚のＢ４サイズＰＰＣ用上質紙の
上に所定の着色剤を添加した着色糊を幅約１．３ｍｍ、
長さ１０ｍｍ、膜厚約２０で１枚につき５ヵ所ランダム
に塗布する。そして、１０人がそれぞれ１枚につき１秒
間で、１０枚の紙の上に塗布された部分を発見できる個
数を調べ、これを発見確率とした。つまり、５（個所）
×１０（枚）×１０（人）＝５００ポイントの内、何ポ
イント発見できるを調べ、％で表示した。その結果を表
３に示す。
ることを前提とした測色計による色差△Ｅab＊のみでは
不具合が生じるので、官能試験を行なったが、次にその
結果を説明する。１０枚のＢ４サイズＰＰＣ用上質紙の
上に所定の着色剤を添加した着色糊を幅約１．３ｍｍ、
長さ１０ｍｍ、膜厚約２０で１枚につき５ヵ所ランダム
に塗布する。そして、１０人がそれぞれ１枚につき１秒
間で、１０枚の紙の上に塗布された部分を発見できる個
数を調べ、これを発見確率とした。つまり、５（個所）
×１０（枚）×１０（人）＝５００ポイントの内、何ポ
イント発見できるを調べ、％で表示した。その結果を表
３に示す。
【００１８】
【表３】
【００１９】表３から分かるように、着色剤の添加量が
３ｐｐｍ以下では塗布部を発見できない場合が生じる
が、着色剤の添加量が５ｐｐｍ以上であればほぼ確実に
塗布部を発見できる。つまり、着色剤の添加量が５ｐｐ
ｍ以上であれば、着色糊としての機能を果たすことがで
きる。なお、着色剤が顔料の場合であっても、添加量が
５ｐｐｍ以上であれば、同様に、着色糊としての機能を
果たすことができることを別の試験で確認している。
３ｐｐｍ以下では塗布部を発見できない場合が生じる
が、着色剤の添加量が５ｐｐｍ以上であればほぼ確実に
塗布部を発見できる。つまり、着色剤の添加量が５ｐｐ
ｍ以上であれば、着色糊としての機能を果たすことがで
きる。なお、着色剤が顔料の場合であっても、添加量が
５ｐｐｍ以上であれば、同様に、着色糊としての機能を
果たすことができることを別の試験で確認している。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の紙貼り合
わせ用の着色糊は、アクリルエマルジョンや塩化ビニル
系エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジョンよりなる
接着剤に染料もしくは顔料からなる着色剤を５〜３００
ｐｐｍ添加して着色糊とするので、糊の安定性が問題に
なることがなく、安価で色数も豊富に揃えることができ
る着色糊とすることが可能である。
わせ用の着色糊は、アクリルエマルジョンや塩化ビニル
系エマルジョンなどの合成樹脂のエマルジョンよりなる
接着剤に染料もしくは顔料からなる着色剤を５〜３００
ｐｐｍ添加して着色糊とするので、糊の安定性が問題に
なることがなく、安価で色数も豊富に揃えることができ
る着色糊とすることが可能である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−8282（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−182776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−252672（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−40636（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09J 201/00
Claims (1)
- 【請求項１】 紙貼り合わせ用の着色糊であって、合成
樹脂のエマルジョンよりなる接着剤に染料もしくは顔料
からなる着色剤を５〜３００ｐｐｍ添加したことを特徴
とする着色糊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06259050A JP3080545B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 着色糊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06259050A JP3080545B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 着色糊 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100164A JPH08100164A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3080545B2 true JP3080545B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17328642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06259050A Expired - Fee Related JP3080545B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 着色糊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080545B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002285098A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Konishi Co Ltd | 退色性塗布用樹脂組成物 |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP06259050A patent/JP3080545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08100164A (ja) | 1996-04-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |