JP2927320B2 - 大型吊下げ式ボイラの組立方法 - Google Patents
大型吊下げ式ボイラの組立方法Info
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- JP2927320B2 JP2927320B2 JP5132822A JP13282293A JP2927320B2 JP 2927320 B2 JP2927320 B2 JP 2927320B2 JP 5132822 A JP5132822 A JP 5132822A JP 13282293 A JP13282293 A JP 13282293A JP 2927320 B2 JP2927320 B2 JP 2927320B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/24—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding
- F22B37/244—Supporting, suspending, or setting arrangements, e.g. heat shielding for water-tube steam generators suspended from the top
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラの組立方法に係
り、特に火力発電所等に用いられる大型ボイラを鉄骨フ
レームによる建屋の上部から吊り下げ支持する構造の組
立方法に関するものである。
り、特に火力発電所等に用いられる大型ボイラを鉄骨フ
レームによる建屋の上部から吊り下げ支持する構造の組
立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所等におけるボイラは吊
下げ方式が採用されており、これは高所での作業が多
く、作業が極めて危険で能率が悪いものであった。すな
わち、一般的にはボイラを収容する建屋を鉄骨フレーム
によって組み立ておき、鉄骨フレームの天端部にはボイ
ラ荷重支持用の架構を取り付け、当該架構にボイラ部品
を取り付けるものとしている。架構は大梁とこれを連結
する中間梁等によって架構主体を形成し、これに藤棚と
称される棚部材を構築する。そして藤棚に数多くのスリ
ングロッドを取り付け、これにボイラ部品を連結して吊
り下げ支持するものである。このようなボイラ組み立て
に際して、上部の架構に対してボイラを下方に向って順
次ボイラ部品を数十メートルの高所位置から下方に組み
立るため、各施工段階の高さで安全ネットを張り付けた
り作業用足場を仮設する必要があり、極めて作業効率が
悪いものとなっていた。
下げ方式が採用されており、これは高所での作業が多
く、作業が極めて危険で能率が悪いものであった。すな
わち、一般的にはボイラを収容する建屋を鉄骨フレーム
によって組み立ておき、鉄骨フレームの天端部にはボイ
ラ荷重支持用の架構を取り付け、当該架構にボイラ部品
を取り付けるものとしている。架構は大梁とこれを連結
する中間梁等によって架構主体を形成し、これに藤棚と
称される棚部材を構築する。そして藤棚に数多くのスリ
ングロッドを取り付け、これにボイラ部品を連結して吊
り下げ支持するものである。このようなボイラ組み立て
に際して、上部の架構に対してボイラを下方に向って順
次ボイラ部品を数十メートルの高所位置から下方に組み
立るため、各施工段階の高さで安全ネットを張り付けた
り作業用足場を仮設する必要があり、極めて作業効率が
悪いものとなっていた。
【０００３】そこで、作業効率を向上すべく各種の工法
が提案されており、例えば特開昭６０−４８４０４号公
報や特開昭６０−４８４０５号公報に開示されているよ
うな組立方法が知られている。図５（１）〜（２）は特
開昭６０−４８４０４号公報に開示されている組立方法
を、図６（１）〜（２）は特開昭６０−４８４０５号公
報に開示されている組立方法を説明する概要図である。
これらは組立途中の説明図である。
が提案されており、例えば特開昭６０−４８４０４号公
報や特開昭６０−４８４０５号公報に開示されているよ
うな組立方法が知られている。図５（１）〜（２）は特
開昭６０−４８４０４号公報に開示されている組立方法
を、図６（１）〜（２）は特開昭６０−４８４０５号公
報に開示されている組立方法を説明する概要図である。
これらは組立途中の説明図である。
【０００４】まず図５について説明すると、ヤグラ状の
鉄骨フレーム１を下部から順次組み上げ、その上端部に
ボイラ吊下げ架構２を一体的に固着する。次に、ボイラ
の部品を鉄骨フレーム１内へ搬入し、複数個の吊り上げ
装置３をボイラ吊下げ架構２上に固定して、これから地
上近くまで垂れ下げたワイヤ４の下でボイラ部品をこの
ワイヤ４に取り付けていくことによってボイラ上部ブロ
ック５を組み立てる。そして吊り上げ装置３を作動さ
せ、上部ブロック５を所定の高さまで吊り上げた後、そ
の下方において、次のブロック６の下に結合し、組み立
てる。このあと、吊り上げ装置３でワイヤ４を巻上げる
動作と、ボイラのブロックを次々に地上近くで組み立て
つつ、その上のブロックと結合する動作とを繰り返すこ
とにより、図５（２）に示すように、ボイラの組み立て
が終わる。そして、ボイラ７の上端部をボイラ吊下げ架
構２に固定した後、吊り上げ装置３を取り外すことによ
って組み立て作業が完了する。
鉄骨フレーム１を下部から順次組み上げ、その上端部に
ボイラ吊下げ架構２を一体的に固着する。次に、ボイラ
の部品を鉄骨フレーム１内へ搬入し、複数個の吊り上げ
装置３をボイラ吊下げ架構２上に固定して、これから地
上近くまで垂れ下げたワイヤ４の下でボイラ部品をこの
ワイヤ４に取り付けていくことによってボイラ上部ブロ
ック５を組み立てる。そして吊り上げ装置３を作動さ
せ、上部ブロック５を所定の高さまで吊り上げた後、そ
の下方において、次のブロック６の下に結合し、組み立
てる。このあと、吊り上げ装置３でワイヤ４を巻上げる
動作と、ボイラのブロックを次々に地上近くで組み立て
つつ、その上のブロックと結合する動作とを繰り返すこ
とにより、図５（２）に示すように、ボイラの組み立て
が終わる。そして、ボイラ７の上端部をボイラ吊下げ架
構２に固定した後、吊り上げ装置３を取り外すことによ
って組み立て作業が完了する。
【０００５】この組み立て方法においては、吊り上げ装
置３、およびワイヤ４が多種多数となり、操作性が悪い
とともに、正規の吊り用ロッドとの変換が必要になる。
そこで、この欠点を改良するものとして、上記特開昭６
０−４８４０５号公報に開示されている組立方法が提案
された。これは図６に示すように、鉄骨フレーム８を下
部から順次組み上げていき、その上端部を連結部材８ｃ
で仮連結する。次に鉄骨フレーム８の上端部に水平部材
と複数個の脚とからなる仮設のボイラ吊下げ架構９を一
体的に固定し、その上に複数個の吊り上げ装置１０を固
定する。そして、各吊り上げ装置１０からワイヤ１１を
地上近くまで垂下させて、その下端で正規のボイラ吊り
上げ装置１２を支持させる。一方、ボイラの部品を鉄骨
フレーム８内に搬入して上部ブロック１３を正規のボイ
ラ吊下げ架構１２から吊下げ部材としての複数個の吊り
ロッド１４の下でこれを支持させて上部ブロック１３を
組み立てる。そして、仮設架構９上の吊り上げ装置１０
を作動させてワイヤ１１を巻上げるとにより、上部ブロ
ック１３を所定の高さまで吊り上げた後、その下方にお
いて次のブロック１５の部品を上部ブロック１３と結合
させつつ組み立てる。このあと、吊り上げ装置１０でワ
イヤを１１を巻上げる動作と、ボイラのブロックをその
上のブロックと結合させつつ組み立てる動作を繰り返す
ことによりボイラ１６の組み立てが終わる。そこで、正
規のボイラ吊下げ架構１２の高さを調整した後、これを
鉄骨フレーム８の柱８ａに固定し、仮設のボイラ吊下げ
架構９とその附属品である吊り上げ装置１０およびワイ
ヤ１１を撤去することによりボイラの組立作業が完了す
る。
置３、およびワイヤ４が多種多数となり、操作性が悪い
とともに、正規の吊り用ロッドとの変換が必要になる。
そこで、この欠点を改良するものとして、上記特開昭６
０−４８４０５号公報に開示されている組立方法が提案
された。これは図６に示すように、鉄骨フレーム８を下
部から順次組み上げていき、その上端部を連結部材８ｃ
で仮連結する。次に鉄骨フレーム８の上端部に水平部材
と複数個の脚とからなる仮設のボイラ吊下げ架構９を一
体的に固定し、その上に複数個の吊り上げ装置１０を固
定する。そして、各吊り上げ装置１０からワイヤ１１を
地上近くまで垂下させて、その下端で正規のボイラ吊り
上げ装置１２を支持させる。一方、ボイラの部品を鉄骨
フレーム８内に搬入して上部ブロック１３を正規のボイ
ラ吊下げ架構１２から吊下げ部材としての複数個の吊り
ロッド１４の下でこれを支持させて上部ブロック１３を
組み立てる。そして、仮設架構９上の吊り上げ装置１０
を作動させてワイヤ１１を巻上げるとにより、上部ブロ
ック１３を所定の高さまで吊り上げた後、その下方にお
いて次のブロック１５の部品を上部ブロック１３と結合
させつつ組み立てる。このあと、吊り上げ装置１０でワ
イヤを１１を巻上げる動作と、ボイラのブロックをその
上のブロックと結合させつつ組み立てる動作を繰り返す
ことによりボイラ１６の組み立てが終わる。そこで、正
規のボイラ吊下げ架構１２の高さを調整した後、これを
鉄骨フレーム８の柱８ａに固定し、仮設のボイラ吊下げ
架構９とその附属品である吊り上げ装置１０およびワイ
ヤ１１を撤去することによりボイラの組立作業が完了す
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のボイラ組立方法においては、連結部材８ｃの
仮連結作業および仮設のボイラ吊下げ架構９の設定作業
と撤去作業が必要となる。すなわち、鉄骨フレーム８の
上端部分を連結する連結部材８ｃの設置、撤去および仮
架構９の設置、撤去作業を必要とするため、特に作業工
程が短縮されるとはいえないものとなっていた。したが
って、建設途中における鉄骨フレームに特別な補強材を
入れることなく地震、強風等の災害に対する安全性の向
上は図れるものの、仮設工事と高所での作業を少なくす
ること、および工程短縮効果は充分とはいえないもので
あった。
うな従来のボイラ組立方法においては、連結部材８ｃの
仮連結作業および仮設のボイラ吊下げ架構９の設定作業
と撤去作業が必要となる。すなわち、鉄骨フレーム８の
上端部分を連結する連結部材８ｃの設置、撤去および仮
架構９の設置、撤去作業を必要とするため、特に作業工
程が短縮されるとはいえないものとなっていた。したが
って、建設途中における鉄骨フレームに特別な補強材を
入れることなく地震、強風等の災害に対する安全性の向
上は図れるものの、仮設工事と高所での作業を少なくす
ること、および工程短縮効果は充分とはいえないもので
あった。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点に着目し、建
設途中における鉄骨フレームの強度を特別な補強材を入
れることなく増大させて、地震、強風等の災害に対する
安全性の向上を図るとともに、仮設工事と高所での作業
の削減および工程短縮を図ることができる大型吊下げ式
ボイラの組立方法を提供することを目的とするものであ
る。
設途中における鉄骨フレームの強度を特別な補強材を入
れることなく増大させて、地震、強風等の災害に対する
安全性の向上を図るとともに、仮設工事と高所での作業
の削減および工程短縮を図ることができる大型吊下げ式
ボイラの組立方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る大型吊下げ式ボイラの組立方法は、鉄
骨フレームの天端部にボイラ支持用架構を設け、当該支
持用架構にボイラを吊り下げて構築する組立方法におい
て、鉄骨フレームの天端部に取り付けられるボイラ吊下
げ架構を上下に分割した構成としておき、そのうち上部
架構を鉄骨フレーム上端部に取り付け固定し、当該上部
架構に設けたボイラ吊下げ機構から吊下げ部材を地上近
くまで垂下して地上側で組み立てたボイラ吊下げ用下部
架構に連結し、前記ボイラ吊下げ機構で下部架構を上昇
させる動作と地上側でのボイラ各ブロックの組み付けお
よび上部の先行ブロックに順次結合する動作とを繰り返
しながらボイラを組み立てた後、ボイラを組み付けた前
記下部架構を前記ボイラ吊下げ上部架構と連結結合する
ことにより吊下げ固定するように構成したものである。
め、本発明に係る大型吊下げ式ボイラの組立方法は、鉄
骨フレームの天端部にボイラ支持用架構を設け、当該支
持用架構にボイラを吊り下げて構築する組立方法におい
て、鉄骨フレームの天端部に取り付けられるボイラ吊下
げ架構を上下に分割した構成としておき、そのうち上部
架構を鉄骨フレーム上端部に取り付け固定し、当該上部
架構に設けたボイラ吊下げ機構から吊下げ部材を地上近
くまで垂下して地上側で組み立てたボイラ吊下げ用下部
架構に連結し、前記ボイラ吊下げ機構で下部架構を上昇
させる動作と地上側でのボイラ各ブロックの組み付けお
よび上部の先行ブロックに順次結合する動作とを繰り返
しながらボイラを組み立てた後、ボイラを組み付けた前
記下部架構を前記ボイラ吊下げ上部架構と連結結合する
ことにより吊下げ固定するように構成したものである。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、地上に建てた鉄骨フレーム
上端に分割した正規のボイラ吊り下げ架構のうち、上部
のみを取り付け、この上部架構に設けたボイラ吊り上げ
機構からジャッキロッド等の吊り上げ部材を地上近くま
で垂下して、地上で組み立てたボイラ吊り下げ下部架構
を支持させことができる。この下部架構に対してボイラ
吊り上げ機構で上昇させる動作と、地上近くでのボイラ
各ブロックの組み立て下部架構に結合するとともに先行
した上部ブロックに順次結合する動作とを繰り返しなが
らボイラを組み立てることができる。そして最終的に、
組み立て後のボイラをボイラ吊り下げ上部架構と下部を
結合することにより吊り下げ固定する。この方法によ
り、仮設工事と高所での作業を削減して作業能率と安全
性の向上を図るとともに、ボイラ吊り下げ下部架構の早
期組み立て開始や仮設撤去工事の削減による工程短縮が
図られる。また、ボイラ運転時荷重に比べ、組み立て時
荷重は小さく、正規のボイラ吊り下げ架構を分割しても
充分に耐えられ、鉄骨フレームに特別の補強材を入れず
に地震、強風等の災害に対する安全性の向上を図った安
全性の向上を図った大型吊り下げ式ボイラの組み立て方
法とすることができる。
上端に分割した正規のボイラ吊り下げ架構のうち、上部
のみを取り付け、この上部架構に設けたボイラ吊り上げ
機構からジャッキロッド等の吊り上げ部材を地上近くま
で垂下して、地上で組み立てたボイラ吊り下げ下部架構
を支持させことができる。この下部架構に対してボイラ
吊り上げ機構で上昇させる動作と、地上近くでのボイラ
各ブロックの組み立て下部架構に結合するとともに先行
した上部ブロックに順次結合する動作とを繰り返しなが
らボイラを組み立てることができる。そして最終的に、
組み立て後のボイラをボイラ吊り下げ上部架構と下部を
結合することにより吊り下げ固定する。この方法によ
り、仮設工事と高所での作業を削減して作業能率と安全
性の向上を図るとともに、ボイラ吊り下げ下部架構の早
期組み立て開始や仮設撤去工事の削減による工程短縮が
図られる。また、ボイラ運転時荷重に比べ、組み立て時
荷重は小さく、正規のボイラ吊り下げ架構を分割しても
充分に耐えられ、鉄骨フレームに特別の補強材を入れず
に地震、強風等の災害に対する安全性の向上を図った安
全性の向上を図った大型吊り下げ式ボイラの組み立て方
法とすることができる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明に係る大型吊り下げ式ボイラの
組み立て方法の具体的実施例を図面を参照して詳細に説
明する。
組み立て方法の具体的実施例を図面を参照して詳細に説
明する。
【００１１】図１〜図４は実施例に係る大型吊り下げ式
ボイラの組み立て方法による組み立て作業の説明図であ
る。実施例に係るボイラの組立作業工程は、大きく分け
るとボイラ収容建屋となる鉄骨フレームの建方並びにこ
れにボイラ支持用架構を上下に分断した架構要素のうち
特に上部架構を組み付ける工程と、分断された下部架構
を前記上部架構に吊り上げ装置に連結し、これにボイラ
構成ブロックの組み付けながら順次上昇移動させる工
程、並びに最終的に分断されている架構上下を相互に連
結する工程とからなる。
ボイラの組み立て方法による組み立て作業の説明図であ
る。実施例に係るボイラの組立作業工程は、大きく分け
るとボイラ収容建屋となる鉄骨フレームの建方並びにこ
れにボイラ支持用架構を上下に分断した架構要素のうち
特に上部架構を組み付ける工程と、分断された下部架構
を前記上部架構に吊り上げ装置に連結し、これにボイラ
構成ブロックの組み付けながら順次上昇移動させる工
程、並びに最終的に分断されている架構上下を相互に連
結する工程とからなる。
【００１２】まず、最初はバンカー室側の鉄骨フレーム
の組立作業（図示せず）と同時あるいは並行して、ボイ
ラ室サイドの鉄骨フレーム２０を順次最下部の第１節か
ら上方に向けて構築する。これは、図１に示すように、
複数個の柱２２とこれらを連結するトラス２４とからな
るヤグラ状の鉄骨フレーム２０を下部から各節毎に順次
組み上げることにより行われ、トラッククレーンやクロ
ーラクレーンを利用してフレーム材を搬入持上げて相互
に連結することによって実施される。このボイラ室サイ
ド鉄骨フレーム２０は図示の例では第６節まで組み上げ
られている。そして、組み上げられた鉄骨フレーム２０
の天端部にはボイラ吊り下げ支持用の架構２６を取り付
けるようにしている。
の組立作業（図示せず）と同時あるいは並行して、ボイ
ラ室サイドの鉄骨フレーム２０を順次最下部の第１節か
ら上方に向けて構築する。これは、図１に示すように、
複数個の柱２２とこれらを連結するトラス２４とからな
るヤグラ状の鉄骨フレーム２０を下部から各節毎に順次
組み上げることにより行われ、トラッククレーンやクロ
ーラクレーンを利用してフレーム材を搬入持上げて相互
に連結することによって実施される。このボイラ室サイ
ド鉄骨フレーム２０は図示の例では第６節まで組み上げ
られている。そして、組み上げられた鉄骨フレーム２０
の天端部にはボイラ吊り下げ支持用の架構２６を取り付
けるようにしている。
【００１３】ここで、鉄骨フレーム２０の上端部に取り
付けるべき吊り下げ支持用架構２６は、図４に示すよう
に、荷重支持主体となる複数本（図は単数のみ示してい
る）の大梁２８と、これらの大梁２８相互を連結する中
間梁３０を有し、中間梁３０の上面側に格子状となるよ
うに取り付けられる補助梁３２を固着することによって
いわゆる藤棚を構築するものとなっている。藤棚は大梁
２８の下部側に配置設定され、そしてこの藤棚に対して
ボイラ支持用のスリングロッド３４を取り付けて下方に
延長させ、これにボイラ構成部材を吊り下げ連結するこ
とによりボイラを支持するものとなっている。このよう
な架構２６の構成において、本発明では大梁２８を高さ
方向の中間部にフランジ結合部３６を設け、この部分で
上下に分離できるように構成している。すなわち、架構
２６をフランジ結合部３６の結合を解除することによっ
て上部架構３８Ｕと下部架構３８Ｄに分離可能としてい
るのである。したがって、上部架構３８Ｕは大梁部材に
よって構成され、下部架構３８Ｄは大梁部材とこれに付
帯する藤棚およびスリングロッド３４とによって構成さ
れている。
付けるべき吊り下げ支持用架構２６は、図４に示すよう
に、荷重支持主体となる複数本（図は単数のみ示してい
る）の大梁２８と、これらの大梁２８相互を連結する中
間梁３０を有し、中間梁３０の上面側に格子状となるよ
うに取り付けられる補助梁３２を固着することによって
いわゆる藤棚を構築するものとなっている。藤棚は大梁
２８の下部側に配置設定され、そしてこの藤棚に対して
ボイラ支持用のスリングロッド３４を取り付けて下方に
延長させ、これにボイラ構成部材を吊り下げ連結するこ
とによりボイラを支持するものとなっている。このよう
な架構２６の構成において、本発明では大梁２８を高さ
方向の中間部にフランジ結合部３６を設け、この部分で
上下に分離できるように構成している。すなわち、架構
２６をフランジ結合部３６の結合を解除することによっ
て上部架構３８Ｕと下部架構３８Ｄに分離可能としてい
るのである。したがって、上部架構３８Ｕは大梁部材に
よって構成され、下部架構３８Ｄは大梁部材とこれに付
帯する藤棚およびスリングロッド３４とによって構成さ
れている。
【００１４】このような架構２６の構成において、前記
ボイラ室サイド鉄骨フレーム２０の建方終了後に天井と
なる架構２６を取り付けるが、図１（１）、（２）に示
しているように、これは予め分離製作された上部架構３
８Ｕのみを対象として固定するものとし、鉄骨フレーム
２０をボイラ吊り下げ用下部架構３８Ｄを除いて完了さ
せる。
ボイラ室サイド鉄骨フレーム２０の建方終了後に天井と
なる架構２６を取り付けるが、図１（１）、（２）に示
しているように、これは予め分離製作された上部架構３
８Ｕのみを対象として固定するものとし、鉄骨フレーム
２０をボイラ吊り下げ用下部架構３８Ｄを除いて完了さ
せる。
【００１５】このような鉄骨フレーム２０と上部架構３
８Ｕの建方完了後に続いて、ボイラ吊り下げ用下部架構
３８Ｄの構成材を鉄骨フレーム２０内に搬入し、上部架
構３８Ｕの直下位置の地上部で中間梁３０、補助梁３２
を接合するとともに、スリングロッド３４を組み付けて
下部架構３８Ｄを組み立てる。そして、鉄骨フレーム２
０内で組み立られた下部架構３８Ｄを、先行して鉄骨フ
レーム２０の上端部に固定されている上部架構３８Ｕに
対して連結し、下部架構３８Ｄのジャッキアップ移動が
できるようにする。このため、図２（１）に示すよう
に、前記上部架構３８Ｕの上面部分に、複数個の吊り上
げ機構４０を設置固定しておき、これから地上近くまで
吊り上げ部材としてのワイヤ（あるいはロッド）４２を
垂下させ、地上にてボイラ吊り下げ下部架構３８Ｄをこ
のワイヤ４２に連結接続して支持させる。
８Ｕの建方完了後に続いて、ボイラ吊り下げ用下部架構
３８Ｄの構成材を鉄骨フレーム２０内に搬入し、上部架
構３８Ｕの直下位置の地上部で中間梁３０、補助梁３２
を接合するとともに、スリングロッド３４を組み付けて
下部架構３８Ｄを組み立てる。そして、鉄骨フレーム２
０内で組み立られた下部架構３８Ｄを、先行して鉄骨フ
レーム２０の上端部に固定されている上部架構３８Ｕに
対して連結し、下部架構３８Ｄのジャッキアップ移動が
できるようにする。このため、図２（１）に示すよう
に、前記上部架構３８Ｕの上面部分に、複数個の吊り上
げ機構４０を設置固定しておき、これから地上近くまで
吊り上げ部材としてのワイヤ（あるいはロッド）４２を
垂下させ、地上にてボイラ吊り下げ下部架構３８Ｄをこ
のワイヤ４２に連結接続して支持させる。
【００１６】このような作業の後、ボイラの部品を鉄骨
フレーム２０内に搬入してボイラ上部ブロック４４をボ
イラ吊り下げ下部架構３８Ｄから吊り下げた吊り下げ部
材としての複数個のスリングロッド３４の下でこれに連
結支持させてボイラ上部ブロック４４を組み立てる。そ
して、図２（２）に示すように、吊り上げ機構４０を作
動させてワイヤ４２を巻上げることにより、上部ブロッ
ク４４を所定の高さまで吊り上げた後、その下方におい
て次のボイラ中間ブロック４６の部品をボイラ上部ブロ
ック４４と結合させつつ組み立てる。
フレーム２０内に搬入してボイラ上部ブロック４４をボ
イラ吊り下げ下部架構３８Ｄから吊り下げた吊り下げ部
材としての複数個のスリングロッド３４の下でこれに連
結支持させてボイラ上部ブロック４４を組み立てる。そ
して、図２（２）に示すように、吊り上げ機構４０を作
動させてワイヤ４２を巻上げることにより、上部ブロッ
ク４４を所定の高さまで吊り上げた後、その下方におい
て次のボイラ中間ブロック４６の部品をボイラ上部ブロ
ック４４と結合させつつ組み立てる。
【００１７】このあと、吊り上げ機構４０でワイヤ４２
を巻上げる動作と、ボイラ下部ブロック４８を上位のボ
イラ中間ブロック４６と結合させつつ組み立てる動作を
繰り返すことにより、図３に示すようにボイラアッセン
ブリ５０の組み立てが終る。
を巻上げる動作と、ボイラ下部ブロック４８を上位のボ
イラ中間ブロック４６と結合させつつ組み立てる動作を
繰り返すことにより、図３に示すようにボイラアッセン
ブリ５０の組み立てが終る。
【００１８】そこで、ボイラ吊り下げ下部架構３８Ｄ
を、ボイラ吊り下げ上部架構３８Ｕおよび鉄骨フレーム
２０の上端部に固定した後、吊り上げ機構４０およびワ
イヤ４２とを撤去することによりボイラ組み立て作業が
完了する。
を、ボイラ吊り下げ上部架構３８Ｕおよび鉄骨フレーム
２０の上端部に固定した後、吊り上げ機構４０およびワ
イヤ４２とを撤去することによりボイラ組み立て作業が
完了する。
【００１９】なお、本実施例においては、ボイラアッセ
ンブリ５０の各ブロック４４、４６、４８……を鉄骨フ
レーム２０内で組み付ける例を示したが、これらの各ブ
ロック４４、４６、４８……を別の箇所でブロックユニ
ットとして組み立てた後、ボイラ据え付け位置へ搬入
し、鉄骨フレーム２０の下部に設けた入口から鉄骨フレ
ーム２０内に搬入してもよい。このようにすることによ
り、ボイラの組み立て、据え付け時間を大幅に短縮する
ことができる。
ンブリ５０の各ブロック４４、４６、４８……を鉄骨フ
レーム２０内で組み付ける例を示したが、これらの各ブ
ロック４４、４６、４８……を別の箇所でブロックユニ
ットとして組み立てた後、ボイラ据え付け位置へ搬入
し、鉄骨フレーム２０の下部に設けた入口から鉄骨フレ
ーム２０内に搬入してもよい。このようにすることによ
り、ボイラの組み立て、据え付け時間を大幅に短縮する
ことができる。
【００２０】また、本実施例では吊り上げ部材としてワ
イヤ４２を例示したが、これに代えて吊り上げ棒を用い
てもよい。
イヤ４２を例示したが、これに代えて吊り上げ棒を用い
てもよい。
【００２１】このような実施例によれば、大型吊り下げ
式ボイラの組立作業に際し、ボイラ各ブロックの組み立
て、結合をすべて地上近くの低位置で行えるので、作業
の安全性と作業能率の向上が図れるとともに、足場や安
全ネット等の高所作業のための仮設工事が不要となり、
組み立て時間の短縮と工事費の節減を図ることができ
る。また、鉄骨フレームがその柱と吊り下げ上部架構と
で当初から一体化された状態でボイラの組み立て、吊り
上げが行われるので、組み立て作業中に地震や強風が発
生しても鉄骨フレームが倒壊する心配がなく、安全であ
り、これを見込んで必要以上の強度を有する設計とする
必要がなく、材料費、工事費を節減することができる。
式ボイラの組立作業に際し、ボイラ各ブロックの組み立
て、結合をすべて地上近くの低位置で行えるので、作業
の安全性と作業能率の向上が図れるとともに、足場や安
全ネット等の高所作業のための仮設工事が不要となり、
組み立て時間の短縮と工事費の節減を図ることができ
る。また、鉄骨フレームがその柱と吊り下げ上部架構と
で当初から一体化された状態でボイラの組み立て、吊り
上げが行われるので、組み立て作業中に地震や強風が発
生しても鉄骨フレームが倒壊する心配がなく、安全であ
り、これを見込んで必要以上の強度を有する設計とする
必要がなく、材料費、工事費を節減することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
特にボイラ吊り下げ支持用架構を当初から上下に分離
し、一方を鉄骨フレームの補強に、他方をボイラ部品ブ
ロックの組み付けに利用し、ボイラブロックを組み付け
る下部架構を当初地上側に配置しておき、順次上昇させ
て地上側でのボイラブロックの組み付け作業を行うよう
にしている。このため、第１に鉄骨フレームの補強が当
初から架構によって実現されており、建設途中の充分な
強度が保持されため地震や強風等の災害に対する安全性
を確保することができる。また、分離された下部架構を
上部架構から吊り下げておき、地上側でのボイラブロッ
ク組み立て作業をなすため、高所作業がなくなってこの
点でも安全性の向上が図られ、同時に高所安全設備の仮
設作業を削減でき、かつ鉄骨フレーム補強が正規の架構
を用いるため補強仮設工事も削減できるので工程短縮効
果が極めて高いものとなる効果が得られる。
特にボイラ吊り下げ支持用架構を当初から上下に分離
し、一方を鉄骨フレームの補強に、他方をボイラ部品ブ
ロックの組み付けに利用し、ボイラブロックを組み付け
る下部架構を当初地上側に配置しておき、順次上昇させ
て地上側でのボイラブロックの組み付け作業を行うよう
にしている。このため、第１に鉄骨フレームの補強が当
初から架構によって実現されており、建設途中の充分な
強度が保持されため地震や強風等の災害に対する安全性
を確保することができる。また、分離された下部架構を
上部架構から吊り下げておき、地上側でのボイラブロッ
ク組み立て作業をなすため、高所作業がなくなってこの
点でも安全性の向上が図られ、同時に高所安全設備の仮
設作業を削減でき、かつ鉄骨フレーム補強が正規の架構
を用いるため補強仮設工事も削減できるので工程短縮効
果が極めて高いものとなる効果が得られる。
【図１】実施例に係る大型吊下げ式ボイラの組立方法に
よる初期鉄骨フレーム組立状態を示す正面図と側面図で
ある。
よる初期鉄骨フレーム組立状態を示す正面図と側面図で
ある。
【図２】同大型吊下げ式ボイラの組立方法の下部架構の
上昇とボイラブロックの組み付け作業工程を示す説明図
である。
上昇とボイラブロックの組み付け作業工程を示す説明図
である。
【図３】同大型吊下げ式ボイラの組立方法によるボイラ
組み付け完了状態の正面図と側面説明図である。
組み付け完了状態の正面図と側面説明図である。
【図４】ボイラ吊り下げ支持架構の詳細図である。
【図５】従来例に係る第１の工法の説明図である。
【図６】第２の従来例に係る工法の説明図である。
２０ ボイラ室サイド鉄骨フレーム ２２ 柱 ２４ トラス ２６ ボイラ吊り下げ用支持架構 ２８ 大梁 ３０ 中間梁 ３２ 補助梁 ３４ スリングロッド ３６ フランジ結合部 ３８Ｕ 上部架構 ３８Ｄ 下部架構 ４０ 吊り上げ機構 ４２ ワイヤ（あるいはロッド） ４４ ボイラ上部ブロック ４６ ボイラ中間ブロック ４８ ボイラ下部ブロック ５０ ボイラアッセンブリ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F22B 37/24
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄骨フレームの天端部にボイラ支持用架
構を設け、当該支持用架構にボイラを吊り下げて構築す
る組立方法において、鉄骨フレームの天端部に取り付け
られるボイラ吊下げ架構を上下に分割した構成としてお
き、そのうち上部架構を鉄骨フレーム上端部に取り付け
固定し、当該上部架構に設けたボイラ吊下げ機構から吊
下げ部材を地上近くまで垂下して地上側で組み立てたボ
イラ吊下げ用下部架構に連結し、前記ボイラ吊下げ機構
で下部架構を上昇させる動作と地上側でのボイラ各ブロ
ックの組み付けおよび上部の先行ブロックに順次結合す
る動作とを繰り返しながらボイラを組み立てた後、ボイ
ラを組み付けた前記下部架構を前記ボイラ吊下げ上部架
構と連結結合することにより吊下げ固定することを特徴
とする大型吊下げ式ボイラの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132822A JP2927320B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 大型吊下げ式ボイラの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132822A JP2927320B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 大型吊下げ式ボイラの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323503A JPH06323503A (ja) | 1994-11-25 |
| JP2927320B2 true JP2927320B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=15090375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132822A Expired - Fee Related JP2927320B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 大型吊下げ式ボイラの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2927320B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10014758C2 (de) * | 2000-03-24 | 2003-10-09 | Alstom Power Boiler Gmbh | Dampferzeuger und Montageverfahren für diesen |
| FI20022099A (fi) | 2002-11-26 | 2004-05-27 | Foster Wheeler Energia Oy | Tornikattila |
| JP4800843B2 (ja) * | 2006-05-29 | 2011-10-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | ボイラ火炉壁の据付方法 |
| EP1936267B1 (en) * | 2006-10-04 | 2014-09-03 | Besterra Co. Ltd. | Method for disassembling a boiler |
| CN102393003B (zh) * | 2010-09-28 | 2014-02-19 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种蒸汽发生器组装方法 |
| EP3086034A1 (en) * | 2015-04-20 | 2016-10-26 | General Electric Technology GmbH | Method for connecting heat exchanging surfaces to a main structure of a boiler, boiler and boiler module |
| FI127236B (en) * | 2016-01-19 | 2018-02-15 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | Separator and heat exchange chamber assembly and method for mounting the assembly, as well as a circulating fluidized bed boiler with a separator and heat exchange chamber assembly |
| DE102018007218A1 (de) * | 2018-09-12 | 2020-03-12 | Balcke-Dürr GmbH | Dampferzeugerkessel, Kraftwerk oder Müllverbrennungsanlage und Verfahren zum Absichern von Wartungsarbeiten an einem Dampferzeugerkessel |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP5132822A patent/JP2927320B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06323503A (ja) | 1994-11-25 |
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