JP2798907B2 - Method of making diamond coating - Google Patents
Method of making diamond coatingInfo
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、摺動面材料、加工
工具材料、半導体基板、ヒートシンク材料等として利用
するのに適するダイヤモンド被膜の作製方法に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a diamond film suitable for use as a sliding surface material, a working tool material, a semiconductor substrate, a heat sink material and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】ダイヤモンドは、硬度、熱膨張係数、熱
伝導率、屈折率、弾性率、透明性、高絶縁性等の優れた
特徴をもっている。このダイヤモンドの被膜は、近年、
摺動面材料、加工工具材料、半導体基板、ヒートシンク
材料として利用され、あるいはそれらの材料として注目
されつつあるが、それが特に高い熱伝導率をもっている
ため、シリコンに代わる半導体基板や、冷却用熱媒体
(ヒートシンク)に対する将来的需要が非常に大きいも
のである。しかしながら、現在は、半導体基板として用
いるには、天然のダイヤモンドに比べて十分な組成や性
能が得られず、また、大きな単結晶膜の作製に成功して
いないため、半導体基板としては実用されていない。一
方、ヒートシンク材料等としては、一部実用化が図られ
ている状態にある。2. Description of the Related Art Diamond has excellent characteristics such as hardness, coefficient of thermal expansion, thermal conductivity, refractive index, elastic modulus, transparency, and high insulation. In recent years, this diamond coating has
It is used as a sliding surface material, a processing tool material, a semiconductor substrate, and a heat sink material, or is attracting attention as a material for these materials. The future demand for media (heat sinks) is very high. However, at present, sufficient composition and performance cannot be obtained as compared with natural diamond for use as a semiconductor substrate, and a large single crystal film has not been successfully produced. Absent. On the other hand, some heat sink materials and the like have been put into practical use.
【0003】このようなダイヤモンド被膜を得るための
従来の被膜作製方法は、不活性ガス(ヘリウムやアルゴ
ン等)と水素との混合高速プラズマ流中に、有機ガス
(メタン、エタン等のガス)を導入し、その有機ガスを
分解させて、含まれている炭素をラジカル状(原子が極
めて反応を起し易い、不安定な高エネルギー状態)に
し、基板上で反応析出させてダイヤモンドを作製する方
法(CVD法)である。しかしながら、現状では、組成
的に完全なものが得られておらず、ダイヤモンド、ダイ
ヤモンド状カーボン(DLC)、遊離炭素の混合物とな
っている。すなわち、上記従来の方法では、水素を用い
るため、炭素と水素が結合した状態の物質(DLC等)
の除去が困難であり、完全なダイヤモンドの作製は望め
ず、むしろ不可能に近いと考えられる。従って、水素を
含まない系でのダイヤモンドの反応析出を実現すること
が、組成的に完全なものを得るための前提となる。[0003] In a conventional method for producing a diamond film, an organic gas (a gas such as methane or ethane) is mixed in a high-speed plasma flow of a mixture of an inert gas (such as helium or argon) and hydrogen. Introduce and decompose the organic gas to make the contained carbon into a radical (unstable high-energy state in which atoms are extremely susceptible to reaction), and to react and deposit on the substrate to produce diamond. (CVD method). However, at present, the composition is not completely obtained, and it is a mixture of diamond, diamond-like carbon (DLC), and free carbon. That is, in the above conventional method, since hydrogen is used, a substance in which carbon and hydrogen are bonded (DLC, etc.)
It is considered difficult to remove the diamond, and complete diamond production cannot be expected. Therefore, realizing the reactive precipitation of diamond in a system containing no hydrogen is a prerequisite for obtaining a compositionally complete product.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、現在主
流になっているところの、原料としてメタン及び水素を
用いるダイヤモンド被膜作製法(CVD法)とは全く別
個に、水素を含まない炭素のみの反応系を利用した被膜
作製法について鋭意探究し、結果的に、以下に詳述する
ようにそれが実現できることを確かめた。本発明は、か
かる知見に基づくものであり、従って本発明の基本的な
技術的課題は、水素を全く含まない系においてダイヤモ
ンドの作製を行うことを実現し、完全なダイヤモンドの
作製のための路を開くことにある。本発明の他の技術的
課題は、不活性ガス中で製造され、大気に曝されていな
い炭素超微粉を用いることにより、炭素以外の不純物が
含まれる可能性を極めて少なくし、可及的に完全なダイ
ヤモンド被膜の作製を行えるようにしたダイヤモンド被
膜の作製方法を提供することにある。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have developed a method of producing a diamond film using a methane and hydrogen as raw materials (CVD method), which is currently the mainstream, and completely separates a carbon film containing no hydrogen. We have intensively investigated a method for producing a film using only a reaction system, and as a result, have confirmed that the method can be realized as described in detail below. The present invention is based on such knowledge, and therefore, the basic technical problem of the present invention is to realize the production of diamond in a system containing no hydrogen, and to provide a route for producing complete diamond. Is to open. Another technical problem of the present invention is to minimize the possibility of containing impurities other than carbon by using a carbon ultrafine powder produced in an inert gas and not exposed to the atmosphere. It is an object of the present invention to provide a method for producing a diamond film which enables a complete diamond film to be produced.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のダイヤモンド被膜の作製方法は、不活性ガス
の高速プラズマ流中に、プラズマガンを用いて炭素の超
微粉を導入することにより、その炭素を分解、ラジカル
状にし、基板上にダイヤモンド被膜として反応析出させ
ることを特徴とするものである(PVD法)。上記方法
における好ましい実施形態は、減圧下の不活性ガス雰囲
気における高出力CO2 レーザを用いた昇華法により粒
径が0.5〜10nmの炭素の超微粉を作製し、これを
プラズマガンにより導入する炭素の超微粉として用いる
ことである。According to the present invention, there is provided a method for producing a diamond film, comprising the steps of introducing ultrafine carbon powder into a high-speed plasma flow of an inert gas using a plasma gun. The carbon is decomposed into radicals, and the carbon is reacted and deposited as a diamond film on a substrate (PVD method). In a preferred embodiment of the above method, an ultrafine carbon powder having a particle size of 0.5 to 10 nm is produced by a sublimation method using a high-power CO 2 laser in an inert gas atmosphere under reduced pressure, and introduced by a plasma gun. To be used as ultrafine carbon powder.
【0006】上述した本発明のダイヤモンド被膜の作製
方法によれば、後述する実施例から明らかなように、水
素を全く含まず、不活性ガスと炭素のみを用いた系にお
いてダイヤモンドの作製を行うことが実現できている。
これは、完全なダイヤモンドの作製のための路を開くも
のである。また、上記方法によれば、不活性ガス中で製
造され、大気に曝されていない炭素超微粉を用い、且つ
水素を全く含まない作製系でダイヤモンドの作成を行う
ので、炭素以外の不純物が含まれる可能性を極めて少な
くし、可及的に完全なダイヤモンド被膜の作製を行うこ
とができる。According to the method for producing a diamond film of the present invention described above, as is apparent from the examples described later, diamond is produced in a system containing no hydrogen and using only an inert gas and carbon. Has been realized.
This opens the way for the production of perfect diamonds. According to the above method, since diamond is produced in a production system using carbon ultrafine powder which is produced in an inert gas and is not exposed to the atmosphere and contains no hydrogen, impurities other than carbon are contained. It is possible to make the diamond coating as complete as possible with extremely low possibility.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】本発明のダイヤモンド被膜の作製
方法は、原料として炭素の超微粉を用いた高電圧DCプ
ラズマコーティング法(PVD法)と呼ぶことができる
新しい方法であり、さらに具体的には、ヘリウムやアル
ゴンからなる不活性ガスの高速プラズマ流中に、プラズ
マガンを用いて炭素の超微粉を導入することにより、そ
の炭素の微粒が分解、ラジカル状になり、炭素原子が不
安定な高エネルギー状態となって、基板上にダイヤモン
ド被膜として反応析出し、即ち、DCプラズマコーティ
ングによるダイヤモンド被膜が生成される。上記不活性
ガスには、水素を含まないことが必要である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The method for producing a diamond film of the present invention is a new method which can be called a high voltage DC plasma coating method (PVD method) using ultrafine carbon powder as a raw material, and more specifically. Introducing ultrafine carbon powder using a plasma gun into a high-speed plasma flow of an inert gas consisting of helium or argon, the fine carbon particles are decomposed, become radicals, and the carbon atoms become unstable. The state becomes a high energy state, and is reactively deposited as a diamond film on the substrate, that is, a diamond film by DC plasma coating is generated. It is necessary that the inert gas does not contain hydrogen.
【0008】上記方法において用いる炭素の超微粉は、
減圧下(10〜500torr)のヘリウムまたはアルゴン
等の不活性ガス雰囲気において高出力CO2 レーザを用
いた昇華法により、粒径が0.5〜10nmの超微粉と
したものが望ましいが、他の手段により大気に曝したり
炭素以外の不純物が含まれないようにして作製した炭素
の超微粉を用いることもできる。上記不活性ガスの高速
プラズマ流中に超微粉を導入するためには、それを可能
にするプラズマガンを用いる必要があり、従来のガンで
は上記炭素粉を導入することがは困難である。The ultrafine carbon powder used in the above method is
Ultrafine powder having a particle size of 0.5 to 10 nm is desirably obtained by a sublimation method using a high-output CO 2 laser in an inert gas atmosphere such as helium or argon under reduced pressure (10 to 500 torr). Ultrafine powder of carbon produced by exposing to air or containing no impurities other than carbon can be used. In order to introduce the ultrafine powder into the high-speed plasma flow of the inert gas, it is necessary to use a plasma gun that enables this, and it is difficult to introduce the carbon powder with a conventional gun.
【0009】なお、高速プラズマ流を用いない放電型プ
ラズマによるダイヤモンドの作製実験では、最も良質な
ダイヤモンド被膜が得られているが、被膜の成長が極め
て遅い(約1/1000程度)という問題があり、その
実用化に困難性がある。また、この放電型プラズマによ
る方法では、炭素超微粉を用いることは困難であると考
えられる。これに対し、上記本発明のような粉末を用い
るPVD法では、実用化に問題がない程度に短時間にダ
イヤモンド被膜を形成することができる。In a diamond production experiment using discharge plasma without using a high-speed plasma flow, the highest quality diamond film is obtained, but there is a problem that the film growth is extremely slow (about 1/1000). However, there is difficulty in its practical use. In addition, it is considered that it is difficult to use ultrafine carbon powder in the method using the discharge plasma. On the other hand, in the PVD method using the powder as in the present invention, a diamond film can be formed in a short time so that there is no problem in practical use.
【0010】[0010]
【実施例】次に、本発明に係るダイヤモンド被膜の作製
方法の実施例を示す。ダイヤモンド被膜の作製のために
用いた本発明の方法は、原料として炭素の超微粉を用い
た高電圧DCプラズマコーティングによるものであり、
具体的には、水素を含まないヘリウムアルゴン混合ガス
の高速プラズマ流中に、粒径が0.5〜10nm程度の
炭素超微粉をプラズマガンを用いて導入した。上記炭素
の超微粉は、ヘリウム減圧下で高出力CO2 レーザを用
いた昇華法により作製したものである。そして、上記炭
素の超微粉を用いた高電圧DCプラズマコーティングに
より、シリコン基板上へのダイヤモンド被膜の作製に成
功した。Next, an example of a method for producing a diamond film according to the present invention will be described. The method of the present invention used for the preparation of the diamond coating is by high voltage DC plasma coating using ultrafine carbon powder as a raw material,
Specifically, ultrafine carbon powder having a particle size of about 0.5 to 10 nm was introduced into a high-speed plasma flow of a helium-argon mixed gas containing no hydrogen using a plasma gun. The ultrafine carbon powder was prepared by a sublimation method using a high-output CO 2 laser under a reduced pressure of helium. Then, a diamond film was successfully formed on a silicon substrate by high-voltage DC plasma coating using the ultrafine carbon powder.
【0011】炭素の超微粉のDCプラズマコーティング
法により成膜した上記実施例のダイヤモンド被膜と、通
常のCVD法によって成膜した比較例のダイヤモンド被
膜とを対比検討した結果を、図によって以下に説明す
る。図1には、通常の炭素のラマン分光スペクトルを示
す。図中の1584cm-1のピークは、グラファイトに
起因するピークであり、1357cm-1のピークはアモ
ルファスカーボンに起因するピークである。また、図2
には、天然のダイヤモンドのラマン分光スペクトルを示
す。同図中の1333cm-1のピークがダイヤモンドに
起因するピークである。The results of a comparative study of the diamond coating of the above example formed by the DC plasma coating method of ultrafine carbon powder and the diamond coating of the comparative example formed by the ordinary CVD method are described below with reference to the drawings. I do. FIG. 1 shows a Raman spectrum of ordinary carbon. The peak at 1584 cm -1 in the figure is a peak attributable to graphite, and the peak at 1357 cm -1 is a peak attributable to amorphous carbon. FIG.
Shows the Raman spectrum of natural diamond. The peak at 1333 cm -1 in the figure is a peak due to diamond.
【0012】図3は、従来の水素を含む方法(CVD
法)でつくられた比較例のダイヤモンド被膜のラマン分
光スペクトル、図4は、上記PVD法による本発明の実
施例において成膜されたダイヤモンド被膜のラマン分光
スペクトルであり、また、図5は、比較例のダイヤモン
ド被膜と本発明のPVD法で得られた被膜のX線回折パ
ターンを示している。FIG. 3 shows a conventional method including hydrogen (CVD).
FIG. 4 is a Raman spectrum of the diamond film formed in the embodiment of the present invention by the PVD method, and FIG. 5 is a Raman spectrum of the diamond film formed by the PVD method. 1 shows X-ray diffraction patterns of an example diamond coating and a coating obtained by the PVD method of the present invention.
【0013】これらの図3〜図5から、従来のCVD法
で得られた被膜は、ダイヤモンド、アモルファスカーボ
ン、ダイヤモンド状カーボン(DLC)の混合物であ
り、これに対し、本発明の実施例で得られた被膜は、ダ
イヤモンド、アモルファスカーボン、グラファイトの混
合物であると考えることができる。両方の被膜ともにダ
イヤモンドのピークが見られ、本発明の実施例では、グ
ラファイトのピークも見られるが、水素に起因するダイ
ヤモンド状カーボン(DLC)のピークはみられない。
従って、本発明の実施例では、比較例と同様に、完全な
ダイヤモンドの作製において成功をおさめているわけで
はないが、水素を含まない系でのダイヤモンド被膜の作
製が行えることが実証でき、完全なダイヤモンドの作製
への路を開くことができた。From FIGS. 3 to 5, the film obtained by the conventional CVD method is a mixture of diamond, amorphous carbon, and diamond-like carbon (DLC), whereas the film obtained by the embodiment of the present invention is obtained. The resulting coating can be considered to be a mixture of diamond, amorphous carbon, and graphite. In both coatings, a diamond peak is observed, and in the example of the present invention, a graphite peak is also observed, but a diamond-like carbon (DLC) peak due to hydrogen is not observed.
Therefore, in the example of the present invention, as in the comparative example, although it was not successful in the production of a perfect diamond, it was demonstrated that the production of a diamond coating could be carried out in a hydrogen-free system. The path to the production of a perfect diamond was opened.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上に詳述したところから明らかなよう
に、本発明のダイヤモンド被膜の作製方法により、水素
を全く含まない系においてダイヤモンドの作製を行うこ
とを実現し、完全なダイヤモンドの作製のための路を開
くことができた。また、本発明の方法によれば、不活性
ガス中で製造され、大気に曝されていない炭素超微粉を
用いることにより、炭素以外の不純物が含まれる可能性
を極めて少なくし、可及的に完全なダイヤモンド被膜の
作製を行えるようにしたダイヤモンド被膜の作製方法を
得ることができる。As is evident from the above detailed description, the method for producing a diamond film of the present invention realizes the production of diamond in a system containing no hydrogen, and complete production of diamond. Could open the way for. Further, according to the method of the present invention, by using ultrafine carbon powder produced in an inert gas and not exposed to the atmosphere, the possibility of containing impurities other than carbon is extremely reduced, and as much as possible. It is possible to obtain a method for producing a diamond coating that enables complete production of a diamond coating.
【図1】通常の炭素のラマン分光スペクトル図である。FIG. 1 is a diagram of Raman spectrum of ordinary carbon.
【図2】天然のダイヤモンドのラマン分光スペクトル図
である。FIG. 2 is a Raman spectrum diagram of a natural diamond.
【図3】従来の水素を含む方法(CVD法)によるダイ
ヤモンドのラマン分光スペクトル図である。FIG. 3 is a Raman spectrum diagram of diamond obtained by a conventional method containing hydrogen (CVD method).
【図4】本発明の方法(PVD法)で作製されたダイヤ
モンドのラマン分光スペクトル図である。FIG. 4 is a Raman spectrum diagram of diamond produced by the method of the present invention (PVD method).
【図5】従来法による比較例と本発明の方法による実施
例で得られた被膜のX線回折パターンを示す線図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing X-ray diffraction patterns of coating films obtained by a comparative example according to a conventional method and an example according to the method of the present invention.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川 上 裕 二 茨城県つくば市並木1丁目2番地 工業 技術院機械技術研究所内 (72)発明者 瀬戸口 和 宏 千葉県山武郡山武町横田516番地 真空 冶金株式会社内 審査官 後谷 陽一 (56)参考文献 特開 平7−118852(JP,A) 特開 平7−233475(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) C30B 29/04 C23C 14/06──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Yuji Kawakami 1-2-2 Namiki, Tsukuba, Ibaraki Pref. Machinery and Technology Research Institute, Institute of Industrial Science and Technology (72) Inventor Kazuhiro Setoguchi 516 Yokota, Sanmu-cho, Sanmu-gun, Chiba Vacuum Examiner, Yoichi Gotani, Metallurgy Co., Ltd. (56) References JP-A-7-118852 (JP, A) JP-A-7-233475 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB Name) C30B 29/04 C23C 14/06
Claims (2)
マガンを用いて炭素の超微粉を導入することにより、そ
の炭素を分解、ラジカル状にし、基板上にダイヤモンド
被膜として反応析出させることを特徴とするダイヤモン
ド被膜の作製方法。An ultra-fine powder of carbon is introduced into a high-speed plasma flow of an inert gas using a plasma gun to decompose and convert the carbon into a radical and to form a diamond coating on a substrate. Characteristic method of producing diamond coating.
CO2 レーザを用いた昇華法により粒径が0.5〜10
nmの炭素の超微粉を作製し、これをプラズマガンによ
り導入する炭素の超微粉として用いることを特徴とする
請求項1に記載のダイヤモンド被膜の作製方法。2. A particle size of 0.5 to 10 by a sublimation method using a high-power CO 2 laser in an inert gas atmosphere under reduced pressure.
The method for producing a diamond film according to claim 1, wherein an ultrafine powder of carbon having a diameter of nm is produced and used as ultrafine powder of carbon introduced by a plasma gun.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8201996A JP2798907B2 (en) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Method of making diamond coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8201996A JP2798907B2 (en) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Method of making diamond coating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09241097A JPH09241097A (en) | 1997-09-16 |
JP2798907B2 true JP2798907B2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=13762821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP8201996A Expired - Lifetime JP2798907B2 (en) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | Method of making diamond coating |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2798907B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19814805A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-07 | Bosch Gmbh Robert | Wiper rubber coating process |
-
1996
- 1996-03-11 JP JP8201996A patent/JP2798907B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09241097A (en) | 1997-09-16 |
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