JP2603438B2 - Reaction canister body - Google Patents
Reaction canister bodyInfo
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- JP2603438B2 JP2603438B2 JP6050443A JP5044394A JP2603438B2 JP 2603438 B2 JP2603438 B2 JP 2603438B2 JP 6050443 A JP6050443 A JP 6050443A JP 5044394 A JP5044394 A JP 5044394A JP 2603438 B2 JP2603438 B2 JP 2603438B2
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は概して、衝突時に座
席にいる乗員の動きを束縛するために車両内で用いる膨
張自在な受動的な束縛装置に関する。本発明の1つの側
面は、特にエアバッグモジュールの変形を最小限に抑え
ると共に、エアバッグの展開による乗り物のダッシュボ
ード及び/又はインストルメントパネルの損傷の可能性
を最小限にするために、上記束縛装置内で用いるエアバ
ッグモジュールのデザインを改良することに向けられて
いる。このような改良は、a)インフレータ及びエアバ
ッグを収容し且つ配置し、b)エアバッグの最適な展開
のための膨張ガス流または噴射流を方向づけるエアバッ
グモジュールの内部構造にある。The present invention relates generally related to Rise <br/> Zhang closable passive restraint system for use in a vehicle in order to constrain the movement of the passenger who is in a seat in the time of impact. One side of the invention
Surface minimizes deformation especially of airbag module
Rutotomoni, the possibility of damage to the vehicle dashboard and / or stomach Nsu torque instrument panel of by the deployment of the air bag
To minimize, directed to improving the design of the air bag module to be used in the binding device
I have . Internal Such improvements, a) i Nfureta and Airbus <br/> Tsu houses grayed and arranged, b) an air bag module Ru direct inflation gas flow or jet for best deployment of the air bag In the structure.
【0002】もう1つの側面では、本発明は、特に組立
体の重量を更に軽くし、種々のデザイン特徴を効率的且
つ経済的に取り込みめるように、ガス発生材と膨張自在
なエアバッグとを収容するための上記束縛装置内で用い
る構造物を改良することに関する。 [0002] In Have another aspect, the present invention is particularly further reduce the weight of the assembly, efficient 且 various design feature
One economically uptake Mel so, used in the binding device for accommodating a freely airbag inflation gas generating material
Related to improving the that structure.
【0003】本願の用語の幾つかは、参考のために便宜
的に用いただけであり、限定する用語ではない。『前
方』及び『後方』という用語は、乗員の受動的な束縛モ
ジュールが取り付けられた車両の走行における通常の前
方及び後方である。『推力中立(thrust neutral) 』と
いう用語は、例えば展開中の作動、又は搬送、保管或い
は取扱い中の偶発的な作動の際にインフレータにかかる
推力が零であることをいう。すなわち、インフレータの
ガス排出開口部は、インフレータを物理的に移動させよ
うとする力が生じないようガスが反対方向へ排出される
ように配置される。従ってインフレータは通常、所定位
置において発生エネルギを消費する。[0003] Some application terms are only used for convenience for reference, not limiting terms. The term "forward" and "rearward" are usually of the front and rear in the traveling of the vehicle occupant passive restraint module is attached. The term "thrust neutral (thrust neu tral)", for example operation during deployment, or transport, holding tube walk
According to the inflator at the time of the accidental actuation during handling
It means that thrust is zero . That is, the gas discharge openings of the inflator, Ugasu by force to physically move the Lee Nfureta does not occur is placed so as to be discharged in the opposite direction. Therefore, the inflator usually consumes the generated energy at a predetermined position.
【0004】[0004]
【従来の技術】 従来技術の状況は、以下の米国特許に示
されている。 特許番号 発 行 日 特許権者 3,414,292 December 3, 1968 S. Oldberg ら 3,715,131 February 6, 1973 E. K. Hurleyら 3,880,447 April 29, 1975 W. F. Thorn ら 4,332,398 June 1, 1982 G. R. Smith 4,817,828 April 4, 1989 G. W. Goetz 4,832,300 June 27, 1989 J. F. Zionmek ら 4,941,678 July 17, 1990 D. R. Lauritzen ら BACKGROUND OF THE INVENTION Availability of the prior art is shown <br/> in the following US Pat. Patent No. Issue Date Patentee 3,414,292 December 3, 1968 S. Oldberg et al 3,715,131 February 6, 1973 EK Hurley et al 3,880,447 April 29, 1975 WF Thorn et al 4,332,398 June 1, 1982 GR Smith 4,817,828 April 4, 1989 GW Goetz 4,832,300 June 27 , 1989 JF Zionmek et al. 4,941,678 July 17, 1990 DR Lauritzen et al.
【0005】Oldberg らの特許は、クランプによって取
り付けられる、長い円筒状ディフューザ部材をしっかり
と取り囲む折り畳まれた膨張自在なクラッシュバッグを
具備する車両乗員を保護する安全装置を開示している。
ディフューザ部材は、内部貯蔵器の流体容器を具備する
インフレータが同心で配置される室を形成する。緊密な
シールを提供するために、内部貯蔵器は、その両側の端
部においてディフューザ部材へシーム溶接される。爆発
性手段によって活発化された時に、容器からの流体は、
インフレータの片側だけからディフューザ部材の近傍内
壁に向かって後方に流れる。その流れは分かれて、ディ
フューザ部材の片側にのみ長手方向に離れて設けられた
開口部の単一列を通り、固定バッフル部材に向かって前
方に排出される。バッフル部材は、流体を分割し、膨張
自在なエアバッグに向かって後方に流体を再度向ける。[0005] Oldberg et al patents attached by clamps, the vehicle occupant having a inflatable crash bag which is folded to surround firmly long cylindrical diffuser member discloses a safety device Ru coercive Mamorusu.
Diffuser member, an inflator comprising a fluid container of the internal reservoir to form the placed Ru chamber concentrically. In order to provide a tight seal, inside the reservoir, the end of both sides
Bordered sheet over beam penetration into the diffuser member in section. When activated by explosive means, fluid from the container
The air flows rearward from only one side of the inflator toward the inner wall near the diffuser member. The stream is split and discharged forward through a single row of longitudinally spaced openings on only one side of the diffuser member toward the stationary baffle member. Baffle member, the fluid was divided, Keru countercurrent fluid again backwards towards the inflatable air bag.
【0006】車両内の乗員を保護するための膨張自在な
装置の組立及び構築において、インフレータは潜在的に
大きな危険を引き起こす。搬送、保管、及び取付け中に
安全装置内で偶発的に作動してしまうと、人に危害が及
ぶと共に、特にインフレータが推力中立タイプでないと
きには固有の損傷を引き起こす。従って、このような傷
害及び損傷の可能性を最小限にするために、安全装置の
組立及び構築中にインフレータが受ける取扱量を少なく
することが望ましい。該安全装置の組立の最終作業とし
てインフレータを取付けることは、危害及び損傷の危険
性を実質的に減少させる。推力中立タイプのインフレー
タを用いれば、上記危害及び傷害の危険性を更に低減で
きる。[0006] In the assembly and construction of inflatable devices for protecting occupants in a vehicle, the inflator causes potentially greater risk. Send transportable, storage, and during installation
Accidental activation of the safety equipment could result in harm to humans.
Along with the department, to spawning a specific damage especially when it is not inflator is thrust neutral type. Therefore, in order to minimize the potential for injury and damage such as this, less handling amount inflator is subjected to assembly and during the construction of the safety device
It is desirable to do. Mounting the inflator Te <br/> a final working of the assembly of the safety device substantially reduces the risk of injury and damage. With the thrust neutral type inflator, in further reducing the risk of the harm and injury
I can .
【0007】Oldberg らの安全装置の構造は、装置組立
の最終作業としてインフレータを取付けることを省いた
ものである。特に膨張自在なエアバックは、しっかりと
取り囲む関係でディフューザ部材に設けられ、インフレ
ータ、即ち内部貯蔵器がその端部でディフューザ部材に
対して溶接される。更に流体がインフレータの片側のみ
から且つディフューザ部材の片側のみから流体容器に流
出することにより、インフレータだけでなく、ユニット
としてインフレータ及びディフューザ部材も推力中立で
ない。[0007] The structure of Oldberg these safety devices, was omitted by attaching the Lee Nfureta as the final work of the device assembly
Things . Particularly inflatable air bag is provided in the diffuser member surrounds it firmly teeth relationship, inflator, i.e. the internal reservoir within the diffuser member at its end
Welded to . Further, by the fluid flowing in the fluid container only from one side of and diffuser member from only one side of the inflator, not just inflation data, unit
Inflator and diffuser member also not thrust neutral as.
【0008】Hurleyらの特許は、閉鎖プレートによって
閉じられる開口した船尾端部及び閉じた端部を具える円
筒状のヘッド組立体を有するガスジェネレータを囲む折
り畳まれる膨張自在なバッグを開示している。破裂ディ
スクによって通常閉じられる中央に位置するオリフィス
は閉鎖プレートに設けられる。皿形のヘッドの形状の閉
じた端部を有する同心で位置するディフューザは、ヘッ
ド組立体の円筒部分を囲むため、ガスジェネレータの周
りに環状キャビティを提供する。ガスジェネレータが作
動すると、破裂ディスクの破裂圧力を越えるヘッド組立
体の圧力に応じて破裂ディスクは解放されるため、発生
ガスはガスジェネレータの船尾端部の閉鎖プレートのオ
リフィスの外に流出可能となり、ディフューザ端部の内
壁に衝突可能となる。これによりガスは、環状キャビテ
ィ内に分散され且つディフューザの壁の周りに間を開け
て位置する複数個の開口部から外に分散される。発生ガ
スがガスジェネレータの船尾端部から外に流出すること
により、その作動は推力中立ではない。またHurleyの構
造では、組立体の最終作業としてガスジェネレータを取
り付けるといった装置の製造ができない。The Hurley et al. Patent discloses a collapsible inflatable bag surrounding a gas generator having an open stern end closed by a closure plate and a cylindrical head assembly having a closed end. . Orifice centrally located normally closed by rupture disc is provided in the closing plate. Diffuser positioned concentrically with closed end shape dished head provides an annular cavity the cylindrical portion of the f Tsu <br/> de assembly enclosed Mutame, around the gas generator. When gas generator is actuated, because rupture disc is released in accordance with the pressure of the head assembly exceeding the burst pressure of the rupture disk, the generated gas is made possible flow out of the orifice of the closure plate of the stern end of the gas generator made possible collision with the inner <br/> wall Difuyu tHE end. This causes the gas to be dispersed within the annular cavity and out through a plurality of openings spaced around the diffuser wall. The operation is not thrust-neutral due to the outgassing of the generated gas out of the stern end of the gas generator. Also the structure of Hurley, preparative gas generator as a final work of the assembly
It is not possible to manufacture devices such as mounting .
【0009】Thorn らの特許は、長い円筒状ガスジェネ
レータと密着するよう配置された折り畳まれる膨張自在
なバッグを開示する。ガスジェネレータは円筒の周りに
360度延びるガス出口ポートの列を備える。ガスが互
いに反対の方向に排出されて反作用する推力を生じるた
め、それは推力中立である。ガスを再び導く半円筒容器
形状のプレートが、ガスジェネレータの前方を向いた部
分の周りに間を開けて配置される。該プレートは、前方
へ放出された膨張ガスを再び後方へと膨張自在なバッグ
内へ導く。この再び導かれたガスは、膨張自在なバッグ
内に直接排出されるガスと共に通常は折り畳まれている
バッグを膨張状態へ展開する。バッグは、保管位置で
は、ガスジェネレータの後ろ半分側部に隣接し且つ接触
するように配置される。これは装置組立の最終作業とし
てガスジェネレータを取り付けることを妨げる。The Thorn et al. Patent discloses a collapsible inflatable bag that is placed in intimate contact with a long cylindrical gas generator. The gas generator comprises a row of gas outlet ports extending 360 degrees around the cylinder. Gas exchange
Was arising thrust counteracting being discharged in the opposite direction to have
Because, it is a thrust neutral. Plate semi-cylindrical shape of the container for guiding the gas again, are spaced between about parts <br/> component facing the front of the gas generator. The plate is forward
Inflatable again to rear the released inflation gas into an electrically rather into the bag. The redirected gas expands the bag normally is folded directly discharged as gas and co in the inflatable bag to the expanded state. Bag in storage position
Is positioned adjacent and in contact with the rear half of the gas generator. This is the final work of equipment assembly
Prevent the attachment of the gas generator Te.
【0010】Smith の特許は、水平方向に配設された長
いノズルと、同心的に長い円筒インフレータ・ディフュ
ーザ組立体と、折り畳まれる膨張自在なクッションとを
有する膨張自在な束縛システムを開示する。インフレー
タ及びディフューザは、折り畳まれたクッションの範囲
内に配置されるため、タップ付きボス内に延びるボルト
によりユニットとしてハウジングの側壁に連結され、ボ
スは連結されたユニットに固定される。従って連結され
たユニットのみならずインフレータも、システム組立に
おける最終作業として取り付けることができない。The Smith patent discloses a long horizontally disposed nozzle, a concentrically long cylindrical inflator-diffuser assembly, and a collapsible inflatable cushion.
An inflatable restraint system having the same is disclosed. The inflator and diffuser are folded because disposed within the cushion, are connected to the side wall of the housing as a unit by bolts extending into tapped bosses, the boss is fixed to the unit to which it has been linked. Therefore, not only the connected unit but also the inflator cannot be mounted as a final operation in the system assembly.
【0011】Goetz の特許では、折り畳まれたエアバッ
グ及び長い円筒状インフレータは、車両のダッシュボー
ドに取り付けられる剛性リアクションキャニスタに取り
付けられ、インフレータのエキゾーストポートまたはガ
ス排出開口部の構造及び配置は、作動の際に発生した最
初のガス流がインフレータによって後方に導かれ、バッ
グを膨張する。余剰ガスは、インフレータから前方へと
周囲環境へ流れる。これは前方及び後方の両方へ向けら
れたインフレータ・エキゾーストポートを閉じるために
破裂可能な箔層を用いることにより達成され、ここでは
後方へ向けられたポートは、前方へ向けられたポートを
破裂する圧力よりも低い所定圧で破裂する。従ってイン
フレータは推力中立ではなく、しかも折り畳まれるエア
バッグがインフレータに極めて近接してリアクションキ
ャニスタ内に配置されるために、装置組立の最終作業と
してインフレータを取り付けることができない。In the Goetz patent , the folded airbag and long cylindrical inflator are mounted on a rigid reaction canister that is mounted on the dashboard of the vehicle, and the structure and arrangement of the exhaust port or gas exhaust opening of the inflator is activated. The most
First gas flow is guided rearward by Lee Nfureta, back
Inflate the gusset . Excess gas flows from the inflator to the front to <br/> surrounding environment. This is found towards both the front and rear side
It is achieved by Rukoto using rupturable foil layers to close the inflator exhaust ports, wherein the port directed to <br/> rear is <br/> rupture ports directed forward Explodes at a predetermined pressure lower than the pressure. Therefore, the inflator is not thrust neutral and the air
Bag for placement in close proximity to the reaction canister to the inflator, it is not possible to attach the inflator as the final working of the device assembly.
【0012】Goetz の特許及び他の上記従来技術の特許
に開示されているように、インフレータ及びエアバッグ
を収容する容器を提供するための従来技術の構造が知ら
れている。容器は一般的にはリアクションキャニスタと
呼ばれ、適切なブラケットを用いてインストルメントパ
ネルにモジュールを取り付け且つ保持するための媒体を
提供する。[0012] As disclosed in the patent and the other aforementioned prior art patents of Goetz, are known prior art structure for providing a container you accommodate an inflator and an airbag. Containers are generally reaction canisters
Called, it provides a medium for attaching and holding the module to the instrument panel using a suitable bracket.
【0013】リアクションキャニスタは、バッグが展開
されるまでインフレータとディフューザと、仮に設けら
れているならばエアバッグとを保護する。更にリアクシ
ョンキャニスタは、バッグが展開したときに発生する典
型的に大きな負荷を吸収する。上記負荷が十分に吸収さ
れなければ、車両の内部、特にインストルメントパネル
に深刻な損害をもたらす。[0013] The reaction canister, bag deployment
An inflator and the diffuser until, if provided, et al.
Protect the airbags if they are . In addition reaction canister is, Scripture that occurs when the server Tsu grayed is deployed
Absorbs a large load in terms of type . If the load is sufficiently absorbed, the inner portion of the vehicles, to cod particular also serious damage to the instrument panel.
【0014】乗員を保護するためにエアバッグモジュー
ルにリアクションキャニスタを使用するうえでの欠点
は、モジュールを取り付けるためにあてがうインストル
メントパネル又はダッシュボード内における封入であ
る。通常は高さを制限するため、折り畳んだエアバッグ
の容量を収容するために、トップパネル及びボトムパネ
ルの長さを長く、すなわち深くする。そしてエアバッグ
はその展開を制限され、展開前に所望距離よりも長い距
離後方へ移動しなければならない。多量の発生ガス及び
エアバッグ展開前のバッグの必要移動距離のために、容
器を拡張し且つ膨張してしまうレベルにまでリアクショ
ンキャニスタ内の圧力が増加する。鐘形口部として知ら
れるこの状態は、インストルメントパネルにとっては破
壊的であり、車両への他の損害が小さい低速衝突におい
ては特に障害である。[0014] A disadvantage in using the reaction canister to the air bag module in order to protect an occupant is enclosed in the instrument panel or the dashboard Ategau for mounting the module. Since usually to limit the height, to accommodate the volume of the air bag folded, rather long length of the top panel and bottom panel, namely deep. And the deployment of the airbag is restricted, and before deployment the distance is longer than desired.
You must move back and forth . Large amount of generated gas and
For required movement distance of the airbag deployment before the bag, the pressure in the reaction canister to a level that would expand to expand the vessel and is increased. This condition, known as bell mouth is broken <br/>壊的took the instrument panel, in particular disorders in other damages have low-speed collision small of the vehicle.
【0015】Zionmek らの特許及び Lauritzenらの特許
は、リアクションキャニスタの力分散を抑止してエアバ
ッグ展開時の鐘形口部を防ぐために、限界ストラップを
使用することを開示する。この技術は、より軽くより安
いリアクションキャニスタの使用を可能にする。しかし
ながら、この構造的配置は、製造及び組立作業へ望まし
くない複雑さを導くことに関して望まれるべきものを残
しており、更にモジュールの組み立て最終作業における
インフレータの取付けが可能にならない。[0015] Zionmek et al patents and Lauritzen et al patent, in order to prevent the Airbus <br/> Tsu grayed Exhibition bell mouth open when to suppress the force distribution of the reaction canister, the use of the limit strap Disclose. This technology allows the use of lighter and cheaper reaction canisters. However <br/> while, the structural arrangement, the remaining ones to be desired with regard to directing the desirability <br/> wards complexity to manufacturing and assembly operations
In addition, it is not possible to attach the inflator in the final work of assembling the module.
【0016】これにより普通は従来技術のエアバッグモ
ジュール組立体は3つの基本的な構成、つまり1)乗り
物が突然減速した時にガスによって膨張されるクッショ
ン又はエアバッグと、2)作動したときにエアバッグを
膨張するのに使用されるガスを提供するのに役立つイン
フレータと、3)インフレータからのガスの方向及び乗
り物の組立体の取付けのための取付け基部を提供すると
同時に、インフレータとエアバッグの両方を支持する構
造的ハウジングとして典型的に機能するリアクションキ
ャニスタとを概して含む。[0016] Thus normally airbag module assembly of the prior art three basic configurations, i.e. 1) Transportation and cushion or air bag to be inflated by at gas and collision Shikagen velocity, 2) when activated An inflator to provide the gas used to inflate the airbag, and 3) the direction of gas from the inflator and a mounting base for mounting of the vehicle assembly, while at the same time providing the inflator and airbag. A reaction canister that typically functions as a structural housing that supports both.
【0017】一般には従来のインフレータ、例えば約1
05〜210kg/cm2 (約1500〜3000ps
i)の範囲の圧力を普通は生成する花火インフレータで
発生した比較的高い圧力のために、インフレータの壁は
付加的な強度を提供するよう比較的厚い材料で典型的に
製造される。しかしながら上記したように従来のエアバ
ッグモジュール組立体では、典型的には、壁で囲まれた
リアクションキャニスタ内にインフレータを収容する。
厚い壁で囲まれた上記インフレータを壁で囲まれたリア
クションハウジング内に収容して使用すると、典型的に
は、組立体の重さが最も望ましい重さより重くなる。Generally, a conventional inflator, for example, about 1
05 to 210 kg / cm 2 (about 1500 to 3000 ps
pressures in the range of i) usually due to the relatively high pressures generated by the pyrotechnic inflator generates, wall Lee Nfureta are typically manufactured with a relatively thick material to provide additional strength. However, as described above, conventional airbag module assemblies typically house the inflator in a reaction canister surrounded by a wall.
If you use the inflator surrounded by thick walls housed within reaction housing surrounded by walls, typically
A heavy Kunar Ri by weight is most desirable weight of the assembly.
【0018】更にリアクションキャニスタが、形成され
た及び/又は溶解された鋼鉄を使用して普通に製造され
ると、このような製造技術は種々の取付けや結合の準
備、例えば特に乗り物の膨張自在な束縛システムのデザ
インの適応のような種々の望ましい特徴を経済的且つ効
果的に組み込むのには寄与しない。Furthermore, if the reaction canister is normally manufactured using formed and / or melted steel, such manufacturing techniques can be used to prepare for various mountings and connections, for example, especially for the inflatable vehicle. various desirable features, such as the adaptation of the design of the restraint system for economically and efficiently incorporate do not contribute.
【0019】更に、自動車の重量の軽量化を更に重要視
することにより、より重量の軽い膨張自在な束縛システ
ムに関する要求及び需要が創造された。[0019] Further, by further emphasis on weight reduction of vehicle weight, requests for more weight with lighter inflatable restraint systems and demand has been created.
【0020】従って、車両の客側用のエアバッグモジュ
ールに用いる改良型のリアクションキャニスタに関する
要求及び需要がある。[0020] Therefore, there is <br/> request and demand relates to an improved type reaction canister for use in an air bag module for customer side of the vehicle.
【0021】[0021]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、バッ
グを膨張させるためにインフレータによって発生される
ガス流を導くため、及び膨張自在なバッグとインフレー
タとを収容し且つ配置するため、一体的に設けられたデ
ィフューザを有するリアクションキャニスタを提供する
ことである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention, for guiding the gas flow generated by the inflator to inflate the bag, and to accommodate to and arranging the inflatable bag and the inflator, one body It is an object of the present invention to provide a reaction canister having a diffuser which is provided separately.
【0022】本発明の他の目的は、ディフューザが連続
的に周状に延びるワンピース構造のディフューザである
ようなリアクションキャニスタを提供することである。Another object of the present invention is to provide a reaction canister such that the diffuser of one-piece construction of the diffuser extends continuously circumferentially.
【0023】本発明の他の目的は、リアクションキャニ
スタの外側からインフレータを取り付けることが可能な
ように配置されたリアクションキャニスタを提供するこ
とであり、これによって組み立ての最終作業としてイン
フレータを取り付けることができる。Another object of the present invention is to provide a reaction canister which is arranged so that the inflator can be attached from outside the reaction canister, so that the inflator can be attached as a final work of assembly. .
【0024】本発明の他の目的は、良好なバッグ展開の
ために偏倚され得るガス噴射を導くことができる利点を
具備しながら、安全のために推力中立インフレータを用
いることができるリアクションキャニスタを提供するこ
とである。Another object of the present invention is to use a thrust-neutral inflator for safety while having the advantage that it can guide a gas jet that can be biased for good bag deployment .
To provide a reaction canister that can have.
【0025】[0025]
【課題を解決するための手段】本発明の上記及び他の目
的を達成するにあたり、本発明の一つの側面では、押出
成形によって一つの部品として形成された樋状のボディ
部分であって、管状をなすインフレータ室部分と、間に
エアバッグを保持するための空間を形成するよう離間し
て互いにほぼ平行をなして延びる第1及び第2の側壁と
を有し、前記インフレータ室部分は該インフレータ室部
分の少なくとも片側の側面にガス出口穴を有しており、
長手方向両端部を有すると共に該各長手方向両端部に端
部閉鎖具を取り付けるための複数の取付け部を有してい
ることを特徴とする膨張自在な受動束縛システムのリア
クションキャニスタ用のボディ部分を提供する。これに
より一つの部品として形成したリアクションキャニスタ
用のボディ部分にインフレータ室とエアバッグ収容空間
とが形成される。 また本発明の一つの側面では、一体的
に設けられ、連続した周面を有するディフューザチュー
ブの組立体を特徴とするリアクションキャニスタが提供
される。このタイプのディフューザチューブは、低いガ
ス圧での燃焼発生ガスの包含、ディフューザの割出し、
およびディフューザ用の強力な取付け手段を提供し、良
好にバッグを展開するためのガスを導く方法を提供す
る。In achieving the above and other objects of the present invention, one aspect of the present invention is an extrusion process.
Gutter-shaped body formed as one part by molding
Part, a tubular inflator chamber part, between
Separate to create space for holding the airbag
First and second side walls extending substantially parallel to each other
Wherein the inflator chamber portion is the inflator chamber portion
A gas outlet hole on at least one side of the minute,
It has longitudinal ends and ends at each longitudinal end.
It has a plurality of mounting parts for mounting the head closure
Rear inflatable passive restraint system characterized by the following:
Provide body part for traction canister. to this
Reaction canister formed as one more part
Inflator room and airbag storage space in the body part
Are formed. In one aspect of the invention, the integral
Provided, reaction canister, wherein the set three-dimensional diffuser tube having a continuous circumferential surface is provided. This type of diffuser tube, the inclusion of combustion onset raw gas at low gas pressure, diffuser indexing,
And it provides strong attachment means for the diffuser, providing electrically Ku way method the gas to better expand the bag.
【0026】リアクションキャニスタと一体的に設けら
れたディフューザチューブの使用から引き出される他の
利点は、乗客室への漏出に対するインフレータ又はガス
ジェネレータの良好なシール方法、並びに組立の最終作
業としてインフレータを取付けることを可能にするリア
クションキャニスタの外側からのより簡単なインフレー
タの取り付けである。また安全のための推力中立インフ
レータは、良好にバッグを展開するために偏倚されるガ
ス流を導くことができる利点を具備しながら用いられ
る。ディフューザチューブの更に別の利点は、リアクシ
ョンキャニスタが鐘形口部を受けてしまう傾向を減らす
のに役立つ小さくなった非支持のトップ及びボトムパネ
ルの深さである。[0026] Other advantages drawn from the use of the reaction canister and diffuser tube provided integrally with, Ru mounting good sealing method of the inflator or gas generator for leakage into the passenger compartment, and the inflator as the final working of the assembly A simpler inflator installation from the outside of the reaction canister. The thrust neutral inflator for safety, Re et al used while including the advantage of being able to direct the good gas <br/> scan stream which is biased to expand the bag
You . Yet another advantage of the diffuser tube, Riakushi
To reduce the tendency of the canister to receive a bell-shaped mouth
Depth of reduced unsupported top and bottom panels to help with.
【0027】ディフューザチューブは、ガス圧による大
部分の応力を引張応力として除去するような外周応力部
材である。The diffuser tube is an outer peripheral stress member that removes a tensile stress of stress most by gas pressure.
【0028】リアクションキャニスタは、車両のインス
トルメントパネルへの取付けのためのブラケットの取り
付け又は組み込みのための車両を提供する。またリアク
ションキャニスタは、膨張自在なバッグの確実で信頼で
きる取付けを提供する。The reaction canister provides a vehicle for mounting or incorporating a bracket for mounting to an instrument panel of the vehicle. The reaction canister provides a secure and mounting that can <br/> in trust the inflatable bag.
【0029】インフレータは、リアクションキャニスタ
内に確実に取り付けられる。この取付けは、本発明の奇
抜な特徴の1つである。用いられるインフレータは、長
い円筒形状を有し、且つインフレータに推力中立を付与
するガス流出口又はエキゾーストポート構造を有する。The inflator is securely mounted in the reaction canister. This mounting is one of the unique features of the present invention. The inflator used has a long cylindrical shape, and has a gas outlet or exhaust port structure applying thrust neutral inflator.
【0030】本発明の1つの実施形態では、用いられる
インフレータのエキゾーストポート構造は、ガス出口開
口部又はエキゾーストポートの列が円筒状インフレータ
の周りに360度延びていないという点で、Thorn らの
特許に開示されたものとは重要且つ明確な観点から異な
る。その代わりにインフレータの長手軸線に平行なエキ
ゾーストポートの幾つかの列がインフレータの各側面に
設けられ、一方の側面の各列は、他方の側面の列から1
80度離れて位置する。[0030] In one embodiment of the present invention includes an exhaust port structure of <br/> inflator used, in that the column of gas outlet openings or exhaust port is not Tei extends 360 degrees around the cylindrical inflator, from those disclosed in Thorn et al. patent differs from important and distinct aspects. Instead several rows of parallel exhaust ports to the longitudinal axis of Lee Nfureta are provided on each side of the inflator, each row of one side, the row of the other side 1
80 degrees apart to position.
【0031】ガスジェネレータにとっての推力中立とい
う安全特性を具備しつつ膨張自在なバッグの展開を導く
発生ガス噴射の使用を可能にするために、ディフューザ
チューブは、リアクションキャニスタの一体的に設けら
れた部分として組み込まれた。その結果、ディフューザ
チューブは、ガス噴射を導くための穴又はスロットを有
する低圧容器となる。[0031] The thrust neutral trough for the gas generator
A diffuser tube has been incorporated as an integral part of the reaction canister to allow the use of evolved gas injection to guide deployment of the inflatable bag while providing safety features. As a result, the diffuser tube is a low pressure vessel with holes or slots for directing the gas jet.
【0032】本発明の第一実施形態においては、連続的
に周状に延びるワンピース構造のディフューザチューブ
は、初期のリアクションキャニスタの圧力を含むため、
並びに膨張自在なバッグにガス流を流れ込ませるために
設けられる。本発明に従って用いられる連続的に周状に
延びるディフューザチューブによって解決される問題及
びそれから引き出される利点は、次のことを含む。 1. キャニスタの反作用表面積を減少させて、鐘形口部
の傾向を減少させる、リアクションキャニスタ本体に対
する構造的準備。 2. 鐘形口部を減少させる、これらの同一面に対するガ
ス流の衝突の封じ込み。 3. 膨張自在なバッグとインフレータとの間に障害物を
設けることにより、熱によってバッグが損傷してしまう
傾向を減らし、インフレータ取付けの際のバッグとイン
フレータとの干渉を除去すること。 4. インフレータからバッグへ直接的に高温ガスが衝突
することなくバッグ展開のために導かれたガスの利点を
保持しながら、推力中立インフレータを用いる安全性を
可能にすること。In the first embodiment of the present invention, the one- piece diffuser tube extending continuously and circumferentially includes the pressure of the initial reaction canister.
Also provided for flowing gas flow into the inflatable bag. The problems solved by the continuously circumferentially extending diffuser tube used in accordance with the present invention and the advantages derived therefrom include the following. 1. reduces the reaction surface area of the canister, reduces the tendency of the bell mouth, structural preparation for reaction canister body. 2. Inclusion of gas flow impingement on these same surfaces, reducing the bell mouth. 3. The <br/> provided Rukoto obstacles between the inflatable bag and the inflator, reduce the <br/> tendency bag by heat is damaged, bags and in the case of the inflator mounting <br /> to remove the interference of the Fureta. 4. directly to hot gases collision from the inflator to the bag
While retaining the advantages of the guided gas for without bag deployment to, allowing the safety of using a thrust neutral inflator.
【0033】連続的に周状に延びるディフューザをアル
ミニウム及び鋼の組立体で形成してもよい。同様の構造
を押出し成形アルミニウムで製造してもよい。形状が全
長部分にわたって連続的でなければならないという点
で、押出し成形されたアルミニウムの使用に関しては制
限がある。シュートトップ及びボトムパネルは、ディフ
ューザ半体又は実用的なキャップ半体のいずれかと連続
的でなければならない。また、断面に垂直な特徴は、ド
リル穴あけ、ミリング又はパンチングのような二次的な
組立操作でなければならない。[0033] may be formed diffuser extending continuously circumferentially in the assembly of A Le <br/> Miniumu and steel. Similar structure
The may be produced by extrusion of aluminum. There are limitations on the use of extruded aluminum in that the shape must be continuous over the entire length. Shoot top and bottom panel should be continuous manner with any of the diffuser half or practical cap halves. Also, features perpendicular to the cross section must be secondary assembly operations such as drilling, milling or punching.
【0034】上記構造の総ては、押出し成形アルミニウ
ム又はマグネシウム、並びにある場合にはこれらの同一
金属による鋳造により複製され得る。押出し成形は、デ
ィフューザチューブ半体の一方がシュートのトップ及び
ボトムパネルに含まれる必要がある点で制限がある。キ
ャップ半体は上記包含にとって必然的な半体であり、二
次的組立操作及び/又は異なる材料を応用するためによ
り小さいディフューザ半体が残されたままである。All of the above structures can be replicated by extrusion of extruded aluminum or magnesium, and in some cases, these same metals. Extrusion is limited in that one of the diffuser tube halves must be included in the top and bottom panels of the chute. Cap halves are inevitable halves for the inclusion remains by <br/> Ri small Ide Ifuyuza half was left in order to apply secondary assembly operations and / or different materials.
【0035】本発明の他の側面における全体的な目的
は、ガス発生材を収容し、且つ膨張自在な受動束縛シス
テムに膨張自在なバッグを収容して位置する上で使用す
るために改良された構造を提供することである。The general object in another aspect of the invention is improved for use in receiving and positioning an inflatable bag in an inflatable passive restraint system that contains a gas generating material . Is to provide a structure.
【0036】本発明の他の目的はガス発生材を収容する
ために一体的に設けられた室を有するリアクションキャ
ニスタ構造を提供することである。Another object of the present invention is to provide a reaction canister structure having a chamber integrally provided for containing a gas generating material .
【0037】本発明の上記側面における特別な目的は、
上記の問題の1つ又はそれ以上を克服することである。 A special object in the above aspect of the invention is that
Overcoming one or more of the problems set forth above.
【0038】本発明の上記側面における全体的な目的
は、膨張自在な受動束縛システムリアクションキャニス
タのために特別に成形及び/又は形成されたボディ部分
によって少なくとも部分的に達成される。このボディ部
分は押出成形され、樋状をしている。上記ボディ部分
は、互いに反対側に位置する第1壁及び第2壁と、少な
くとも片側の側面に沿ってガス出口ベントを有する一体
的に成形されたインフレータ室とを有する。ボディ部分
は端部閉鎖具用の複数の取付け部(preparation )を有
する互いに反対側に位置する第1及び第2端部をその両
端の各々に有する。A general object in the above aspect of the invention is a body part specially shaped and / or formed for an inflatable passive restraint system reaction canister.
At least partially achieved. This body part is extruded and has a gutter shape. The body portion has opposite first and second walls and an integrally molded inflator chamber having a gas outlet vent along at least one side . Bo Di part
Has opposing first and second ends at each of its ends having a plurality of preparations for end closures.
【0039】従来技術のエアバッグモジュール組立体
は、壁で囲まれたリアクションキャニスタ内に収容され
た厚い壁で囲まれたインフレータを通常有しているた
め、組立体の望ましくない重量増加が生じる。更に従来
の機械設備操作を用いてのリアクションキャニスタの製
造は、種々の取付け部や結合部といった種々の望ましい
特徴を、例えば特別な乗り物の膨張自在な束縛システム
のデザインの応用に経済的且つ効果的に取り込むことに
寄与しない。The airbag module assembly of the prior art, the inflator surrounded by thick walls, which is housed in a reaction canister which is surrounded by walls and has usually
Because, undesirable Weight increase pressure set solid results. Further preparation of the reaction canister using conventional machinery operation, various desirable such various mounting portion and coupling portion
To incorporate features economically and effectively into , for example, the application of the design of special vehicle inflatable restraint systems
Does not contribute .
【0040】本発明は膨張自在な受動束縛システムのた
めのリアクションキャニスタを更に含む。リアクション
キャニスタは、互いに反対側に位置する第1壁及び第2
壁と、少なくとも片側の側面に沿ってガス出口ベントを
有する一体的に成形されたインフレータ室とを有する特
別に成形及び/又は形成されたボディ部分を有する。ボ
ディ部分は端部閉鎖具用の複数の取付け部を有する互い
に反対側に位置する第1及び第2端部をその両端の各々
に更に有する。インフレータは、端部閉鎖具用 の取付け
部それぞれと協力する関係に配置された手段によってボ
ディ部分のそれぞれ対応する反対に位置した端部に取り
付けられる第1及び第2の端部閉鎖具を更に有する。各
端部閉鎖具は、ボディ部分の一体的に成形されたインフ
レータ室の関連する1つの端部を受容するように配置さ
れたインフレータ室基部を更に有する。The present invention further includes a reaction canister for the inflatable passive restraint system . Li action canister first wall and the second located opposite to each other
A feature comprising a wall and an integrally formed inflator chamber having a gas outlet vent along at least one side.
It has a separately molded and / or formed body part . The body portions are connected to each other with a plurality of attachments for end closures.
And first and second ends opposite each other at each of its opposite ends . Lee Nfureta is mounted for end closure
The parts corresponding first and second end closure for Installing <br/> attached to an end portion located opposite the ball <br/> di moiety by arranged means relationship to cooperate with each further Have . Each <br/> end closure further includes an arrangement of <br/> an inflator chamber base portion to receive an associated one of the ends of the integrally molded inflator chamber volume di moiety .
【0041】更に本発明は、押出成形されたアルミニウ
ムの樋状のボディ部分と、リアクションキャニスタ用の
ボディ部分に取り付けられるエアバッグ保持具/デフュ
ーザと、第1及び第2の端部閉鎖具とを具備する膨張自
在な受動束縛システム用のリアクションキャニスタを有
する。ボディ部分は、互いに反対側に位置する第1及び
第2側壁と、少なくとも片側の側面に沿ってガス出口穴
を有する一体的に成形されたインフレータ室とを有す
る。ボディ部分は、リアクションキャニスタ用のボディ
部分を乗り物に取り付けるための少なくとも一体的に形
成された1つの外部タイプの取付け部分を更に有する。
ボディ部分は、その両端に端部閉鎖具用の複数の取付け
部を備えた互いに反対側に位置する第1及び第2端部を
有する。更に側壁の少なくとも1つが、少なくとも1つ
のガス冷却キャビティを形成する側壁連結部分を介して
一体的に形成されたインフレータ室と連続的に形成され
る。側壁連結部分は、リアクションキャニスタからガス
の通気を可能にするために少なくとも1つの通気穴を有
し、ガス冷却キャビティは通気されたガスを容易に冷却
するためにアルミニウムウールから成る熱伝導材を含
む。リアクションキャニスタ用のボディ部分は、エアバ
ッグ保持具/デフューザをリアクションキャニスタ用の
ボディ部分に連結するのに適した少なくとも1つの取付
けスリーブ部を更に有する。エアバッグ保持具/デフュ
ーザはリアクションキャニスタ用のボディ部分に取付け
スリーブ部と協力関係に配置された挿入手段によって取
り付けられる。第1及び第2の端部閉鎖具はそれぞれ対
応するボディ部分の互いに反対側に位置する端部に端部
閉鎖具用の取付け部それぞれと協力関係で配置されたネ
ジ手段によって取り付けられる。第1及び第2の端部閉
鎖具の各々は、ボディ部分の一体的に成形されたインフ
レータ室の端部の対応する1つを受容するために配置さ
れたインフレータ室基部を更に有し、端部閉鎖具の少な
くとも1つは端部プレートと端部基部とを有する。[0041] The present invention comprises a gutter-shaped body portion of the extruded aluminum, an air bag retainer / diffuser attached to <br/> body part for re action canister, first and second ends have a reaction canister for an inflatable passive restraint system comprising a part closure
I do. Bo di moiety, Yusuke first and second side walls positioned opposite each other, an inflator chamber that is integrally molded with the gas outlet holes along at least one side surface
You. Bo Di portion further comprises at least integrally formed one attachment portion of the external type are for mounting the body portion for re action canister to the vehicle.
Bo Di portion has a first and a second end located opposite to each other with a plurality of mounting portions for the end closure at both ends thereof. Furthermore, at least one of the side walls is formed continuously with an integrally formed inflator chamber via a side wall connection forming at least one gas cooling cavity . Side wall linking moiety have at least one vent hole to allow venting of gas from the reaction canister
In addition , the gas cooling cavity includes a thermally conductive material made of aluminum wool to easily cool the vented gas. The body portion for the reaction canister further has at least one mounting sleeve portion adapted to couple the airbag retainer / diffuser to the body portion for the reaction canister. Airbag retainer / diffuser is attached by insertion means arranged in cooperation with the mounting sleeve portion to the body portion for reaction canister. Each of the first and second end closure pairs
Attached by response screw means disposed in cooperation with the attachment portion respectively for the end closure to the end located on opposite sides of the body portion. Each of the first and second end closures, positioned of <br/> an inflator chamber base portion for receiving a corresponding one of the ends of the integrally molded inflator chamber body part further comprising a at least one of the end closure has an end plate and the end base.
【0042】本願では、リアクションキャニスタ用のボ
ディ部分の側壁又はパネル部分に対する『トップ』又は
『ボトム』は概して相対的な用語であり、乗り物に一般
的に取り付けられたときのリアクションキャニスタを参
照するものである。[0042] In this application, "top" or "bottom" against the side wall or panel portion of the body portion for reaction canister Ri generally relative terms der, the reaction canister when that is generally attached to the ride Ri product three
Is to illuminate .
【0043】他の目的及び利点は、添付の請求項及び図
面に関連した後述の詳細な説明から当業者にとっては明
らかである。[0043] Other objects and advantages will be apparent to those detailed description or et skilled person which will be described later in conjunction with the accompanying claims and drawings.
【0044】[0044]
【発明の実施の形態】明 細書の一部を構成する対応図面
を参照しつつ本発明を以下で詳細に説明する。 With reference to the corresponding drawings The present invention will be described in detail below constituting a part of the light Saisho PREFERRED EMBODIMENTS.
【0045】図1には、本発明の1つの実施形態に従っ
て構成されたエアバッグモジュール10が自動車のイン
ストルメントパネル12に取り付けられているのが示さ
れている。図示する都合上、車両は図示せず、インスト
ルメントパネル12は点線で示した。エアバッグモジュ
ール10は、折り畳んだエアバッグ16を収容するリア
クションキャニスタ(以下、キャニスタという。)14
を有する。外部の物がエアバッグに落ち、そしてキャニ
スタ14内へ落ちるのを防止するために、エアバッグ1
6用のカバー18が設けられる。カバーの取付け方法
は、本発明の一部を構成しないため以下では説明しな
い。[0045] FIG. 1 shows the airbag module 10 that is configured Te accordance <br/> to one embodiment of the present invention is attached to an instrument panel 12 of an automobile. For convenience of illustration, the vehicle is not shown, the instrument panel 12 and shown in dotted lines. The airbag module 10 includes a reaction canister (hereinafter, referred to as a canister) 14 that accommodates the folded airbag 16.
Having. For external things fell into the airbag, and prevent falling to the key catcher two <br/> Star 14, the airbag 1
6 is provided. The method of mounting the cover does not form part of the present invention and will not be described below.
No.
【0046】連続的に周状に延びるワンピース構造の、
即ち連続した周面を有する一つの部品として形成された
ディフューザチューブ20は、キャニスタ14と一体的
に形成される。軸線方向に間を開けて配置される膨脹ガ
ス出口又はスロット22は、エアバッグ16に面するデ
ィフューザチューブ20の壁部分に設けられる。インフ
レータ24は以下に説明するようにディフューザチュー
ブ20内に配置され、ディフューザチューブ20に対し
てある選択された角度で固定的に保持される。キャニス
タ14の外側に取り付けられたブラケット26及び28
は、インストルメントパネル12にエアバッグモジュー
ル10を取り付けるのを容易にするために設けられる。
インストルメントパネル12の表面の輪郭に合致する装
飾カバー(図示しない)を設けてもよい。この装飾カバ
ーは、エアバッグモジュール10を取り付けたときにイ
ンストルメントパネル12の表面部分を形成する。A one-piece structure extending continuously and circumferentially ,
That is , the diffuser tube 20 formed as one component having a continuous peripheral surface is formed integrally with the canister 14. An axially spaced inflation gas outlet or slot 22 is provided in the wall portion of the diffuser tube 20 facing the airbag 16. The inflator 24 is disposed within the diffuser tube 20 as described below and is fixedly held at a selected angle relative to the diffuser tube 20 . · The Yanisu <br/> brackets 26 and 28 attached to the outside of the motor 14
Is provided to facilitate attachment of the airbag module 10 to the instrument panel 12.
A decorative cover (not shown) that matches the contour of the surface of the instrument panel 12 may be provided . This decorative hippo
Over forms a surface portion of the Lee <br/> Nsu Torr instrument panel 12 when mounted airbag module 10.
【0047】キャニスタ14はトップパネル30及びボ
トムパネル32を有し、各パネルは、それぞれ、第1縁
部30a、32a及び第2縁部30b,32bを有す
る。ディフューザチューブ20と結合したトップパネル
30及びボトムパネル32、第1端部プレート34、並
びに第2端部プレート36は、キャビティ38を画成す
る。従来の方法で折り畳まれたエアバッグ16はキャビ
ティ38内に収容される。図1では、カバー18は内部
に折り畳まれたエアバッグを示すために部分的に破断さ
れている。The key Yanisuta 14 has a top panel 30 and bottom panel 32, each panel have respective first edge 30a, 32a及Beauty second edge 30b, the 32b. The top panel 30 and the bottom panel 32 coupled to the diffuser tube 20, the first end plate 34, and the second end plate 36 define a cavity 38. The airbag 16 folded in a conventional manner is housed in a cavity 38. In FIG. 1 , the cover 18 has been partially broken to show the airbag folded inside.
【0048】図2は、キャニスタ14の一体成形された
ボトムパネル32及びトップパネル30を有する連続的
に周状に延びるワンピース構造のディフューザチューブ
20の断面図である。つまり図示したように、ディフュ
ーザチューブ20とトップパネル30とボトムパネル3
2とは、連続の又は単一の構造として形成される。限定
するものではない例では、好適実施形態において、上記
構造が押出し成形されたアルミニウムで製造されるとい
うことに注目できる。エアバッグ16とトップパネル3
0及びボトムパネル32とに面するディフューザチュー
ブ20のディフューザ半体にあるスロット22は、イン
フレータ24によって発生されるガスを望ましく分配す
るよう配置され且つ望ましく分配するような大きさであ
る。インフレータ24は図3に示したように長い円筒形
状であり、端部プレート34及び36間でディフューザ
チューブ20と同心関係でディフューザチューブ20内
に保持される。[0048] Figure 2 is a cross-sectional view of the diffuser tube 20 of the one-piece structure extending continuously circumferentially with <br/> bottom panel 32 and top panel 30 are integrally molded of key Yanisuta 14. That is, as shown , the diffuser tube 20, the top panel 30, and the bottom panel 3
2 and is formed as a continuous or unitary structure. Limited
In is not intended to be an example, in a preferred embodiment, it may be noted the trough <br/> Ukoto produced in aluminum the <br/> structure is extruded. Airbag 16 and top panel 3
0 and slot 22 in the de Ifuyuza half of the diffuser tube 20 facing the bottom panel 32, to desirably distribute the gas generated by the inflator 24
Placed and sized to provide the desired distribution
You . The inflator 24 is a long cylindrical shape as shown in FIG. 3, the diffuser between the end plates 34 and 36
It is held in the diffuser tube 20 in the tube 20 and concentric relationship.
【0049】エアバッグモジュール10の組み立ての最
終作業としてディフューザチューブ20内にインフレー
タ24を挿入できるように、第2端部プレート36の第
1端部41に円形開口部40が設けられ、第1端部プレ
ート34の第1端部43には キースロットを備えたより
小さい開口部42が設けられる。また図示したように、
インフレータ24の第1端部にはフランジ44が設けら
れ、インフレータ24の第2端部にはねじ付きキースタ
ッド(以下、スタッドという)46が設けられる。第2
端部プレート36の開口部40の大きさは、スタッド4
6を有するインフレーター24の第2端部が開口部40
を通る際に上記第2端部にぴったり適合してインフレー
タ24を挿入できる大きさである。同様に、第1端部プ
レート34のキー開口部42の大きさは、スタッド46
をぴったりと収容する大きさである。共通長手軸線48
の周りにおけるインフレータ24とディフューザチュー
ブ20との相対角度位置がキー付きのスタッド46と第
1端部プレート34のキー開口部42とにより決定され
るように構成される。スタッド46上のナット50は、
インフレータ24を内部に保持したディフューザチュー
ブ20の第1端部20c及び第2端部20dそれぞれに
対して端部プレート34及び36を保持するのに役立
つ。[0049] As can insert the inflator 24 in the diffuser tube 20 as a final working of the assembly of the airbag module 10, a circular opening 40 is provided in the first end portion 41 of the second end plate 36, the first end the first end 43 of the section plate 34 is smaller than the opening 42 having a key slot is eclipsed set. In addition, as shown,
Lee flange 44 is provided on the first end of Nfureta 24, Kisuta threaded to the second end of Lee Nfureta 24
A stud 46 is provided. Second
Size of the opening 40 of the end plate 36, studs 4
Second end opening of the inflator 24 40 with 6
And snugly fit into the second end portion when passing through a size capable of inserting the inflator 24. Similarly, the size of the key opening 42 of the first end plate 34 is
It snugly accommodates the a of large trees. Common longitudinal axis 48
The relative angular positions of the inflator 24 and the diffuser tube 20 is time and is determined by the stud 46 with the key and the key opening 42 of the first end plate 34 at around
It is configured to be . Nut 50 on the stud 46,
Help hold the end plates 34 and 36 relative to each of the first end 20c and second end 20d of the diffuser tube 20 which holds the Lee Nfureta 24 therein.
【0050】端部プレート36の第2端部51と端部プ
レート34の第2端部53、即ち図1に示したように、
エアバッグカバー18に隣接した端部は、推進ねじ52
及び54によってボトムパネル32及びトップパネル3
0の第1及び第2端部それぞれに固定して取り付けられ
る。推進ねじ52及び54はトップパネル30及びボト
ムパネル32それぞれに対応した前方に位置する縁部に
設けられた溝56及び58にねじ込まれる。The second end 51 of the end plate 36 and the second end 53 of the end plate 34, ie, as shown in FIG.
The end adjacent to the airbag cover 18 has a thrust screw 52
And 54, the bottom panel 32 and the top panel 3
0 is fixedly attached to each of the first and second ends. Promotion screws 52 and 54 are screwed into grooves 56 and 58 were found provided on the edge portion located ahead corresponding to respective top panel 30 and bottom panel 32.
【0051】インフレータ24の内部構成は、本発明の
特徴の一部を構成せず、商業的に入手可能な多くの公知
構造である。限定しない例では、このような内部構成
は、1990年1月2日に F.E.Schneiterに認可され、
本発明の譲受人に譲渡された米国特許第4,890,8
60号に開示されている。 The internal configuration of the inflator 24 does not form part of the features of the present invention, and is of many known configurations that are commercially available. In a non-limiting example, such an internal configuration was approved by FESchneiter on January 2, 1990 ,
U.S. Pat. No. 4,890,8 assigned to the assignee of the present invention .
No. 60 .
【0052】図3に示したように、インフレータ24の
片側の側面にその長手軸線48に平行に、軸線方向に間
を開けて位置する開口部又はエキゾーストポート60の
幾つかの長手方向列が設けられ、インフレータ24の他
方の側面には、軸線方向に間を開けて位置するエキゾー
ストポート62の幾つかの実質的に同様の長手方向列が
設けられる。インフレータ24のスタッド46及び第1
端部プレート34の開口部42は、ディフューザチュー
ブ20のディフューザスロット22に対してインフレー
タ24のエキゾーストポート60及び62の列が角度的
に選択的に配置されるようにかみ合う。これにより、図
4に示したように、スロット22から流出するガス噴射
流が偏倚される。偏倚の度合いは、例えばインフレータ
24の端部のスタッド46に対する第1端部プレート3
4のキースロットの型抜きのような適当な角度位置決め
により選択される。As shown in FIG. 3, the inflator 24
Parallel to its longitudinal axis 48 to the side of one side, several longitudinal rows of apertures or exhaust ports 60 located spaced between the axially set vignetting, other inflators 24
The sides of the square, several substantially similar longitudinal rows of Ekizo <br/> Sutopoto 62 located opening between the axial line direction
Set is kicked. Of the inflator 24 stud 46 and the first
The opening 42 of the end plate 34 is inflated with respect to the diffuser slot 22 of the diffuser tube 20.
The rows of exhaust ports 60 and 62 of the tabs 24 engage so as to be angularly selectively disposed . Thus, as shown in Figure 4, the gas jet exiting from the slot 22 is biased. Degree physician biasing, for example the first end plate 3 with respect to stud 46 of the end portion of the inflator 24
Appropriate corner of position-decided Me, such as die-cutting of the 4 key slot
Is selected by
【0053】キャニスタ14内にエアバッグ16を保持
するために、図2及び図5に最も良く示したように、そ
れぞれトップパネル30及びボトムパネル32と関係す
るキャビティ38の前方端部に設けられた一対の長いキ
ー穴形状のスロット又は溝68及び70が設けられる。
エアバッグ16の発生ガス入口開口部(図示せず)の上
側及び下側の各々において、布がループ状に形成及び縫
い合わされ、特に図2に示したように、上側のループ6
4及び下側のループ66が形成される。各ループ64及
び66は、上側パネル30及び下側パネル32の前方端
部にそれぞれ対応して形成された長い溝68及び70内
に挿入される。図5に示したように、各溝68及び70
に設けられた狭幅入口通路に容易に挿入するには、ルー
プ64及び66を絞ることが必要である。溝68及び7
0のループ64及び66の保持と、それによるディフュ
ーザチューブ20及びキャニスタ14に対するエアバッ
グ16の取付けは、それぞれのループ64及び66を通
り、それぞれ対応した溝68及び70を通ってロッド7
2及び74を挿入することによって達成される。ロッド
72及び74は、適切な方法で完全挿入位置に確実に締
結される。[0053] In order to hold the air bag 16 to the key Yanisuta 14, as best shown in FIGS. 2 and 5, provided on the forward end of the cavity 38 associated with top panels 30 and bottom panel 32, respectively A pair of long keyhole shaped slots or grooves 68 and 70 are provided .
In each of the upper and lower generating gas inlet opening of the air bag 16 (not shown), the fabric is formed and sewn together in a loop, as shown in JP-2, upper loop 6
4 and the lower loop 66 are formed. Each loop 64 and 66 are inserted into the upper panel 30 and the long grooves 68 and 70 formed in correspondence to the forward end of the lower panel 32. As shown in Figure 5, the grooves 68 and 7 0
To insert the easy to narrow inlet passage provided in the Lou
It is necessary to squeeze steps 64 and 66 . Grooves 68 and 7
A holding loop 64 and 66 0, the mounting of the air bag 16 for the diffuser tube 20及beauty key Yanisuta 14 by which, through the respective loops 64 and 66, through their respective corresponding grooves 68 and 70 Rod 7
This is achieved by inserting 2 and 74. Rods 72 and 74 are securely fastened to the fully inserted position in a suitable manner.
【0054】従って本発明によると、 (a) 最終組立作業としてインフレータを取り付け可能な
キャニスタの外側からのインフレータの容易な取付け
と、 (b) インフレータにより発生される膨張ガスの低圧での
含包と、 (c) 乗員室への漏出に対するインフレータの有効なシー
ル方法と、 (d) バッグを良好に展開するために偏倚されるガス流を
導くことが可能な利点を有しながらも安全のための推力
中立なインフレータの使用と、を可能とする改善された
リアクションキャニスタ組立体が提供される。[0054] According to the present invention therefore can be attached to the inflator as the final assembly operation (a)
Easy installation of the inflator from outside the key Yanisuta
And (b) the low pressure of the inflation gas generated by the inflator.
And含包, the effective sealing method of the inflator for leakage into (c) the passenger compartment, while have a benefit that can direct the gas flow is biased to better expand (d) is Ba Tsu grayed also improved reaction canister assembly enabling the use of thrust neutral inflator for safety may be provided.
【0055】つまり、上記及び他の利点は、ここで説明
するように、インフレータ及び膨張自在なバッグを収容
し且つ配置するために、またバッグを膨張させるための
インフレータによって生成される膨張ガス噴射を導くた
めに、一体的に設けられたディフューザチューブを有す
るキャニスタの使用によって達成される。一実施形態で
は、ディフューザは、連続的に周状に延びるワンピース
構造のディフューザである。 That is , the above and other advantages are described herein.
To As described above, in order to place and accommodate the inflator and inflatable bag and for directing inflation gas injection generated by an inflator for inflating the bag, have a diffuser tube provided in one body manner You
It is achieved by the use of Ruki Yanisuta. In one embodiment
The diffuser is a one-piece diffuser extending continuously and circumferentially.
【0056】図6〜図8に本発明の他の形態を示した。
これらの図は押出成形されたキャニスタ又は簡単には参
照番号100で全体的を示したカンボディ部分を示し、
このカンボディ部分は長く、幅狭の開口した容器又は略
樋状の形状を有する。リアクションキャニスタボディ部
分(以下、ボディ部分という。)100を図6に分けて
示し、参照番号105で示したエアバッグモジュール組
立体の一部を図7及び図8に全体的に示した。FIGS. 6 to 8 show another embodiment of the present invention.
These figures are simplified or extruded key Yanisu data indicates Kanbodi portion shows the overall San <br/> irradiation number 100,
The Kanbodi portion is long, has a narrow opening containers or substantially <br/> gutter-shaped shape. Reaction canister body part (hereinafter, referred to as the body portion.) 100 is divided into 6 to <br/> view, generally in FIGS. 7 and 8 part of the air bag module assembly shown by reference numeral 105 It was shown.
【0057】ボディ部分100は外部表面107と内部
表面108とを有する一体的に成形されたインフレータ
室106を有し、そのインフレータ室106はエアバッ
グモジュール組立体用に設計され且つ用いられるインフ
レータ内に普通含まれるインフレータ室と似ており、図
7で示したガス発生パック109のような花火インフレ
ータに普通関連するガス発生材を収容するのに役立つ。[0057] inflation volume di portion 100 has an inflator chamber 106 that is integrally molded with an outer surface 107 and inner surface 108, the inflator chamber 106 is used and is designed for an air bag module assembly < br /> Average is similar to the inflator chamber contained within regulator, it serves to accommodate the normally related to Ruga scan generating material fireworks inflator such as a gas generating pack 109 shown in FIG.
【0058】インフレータ室106で示した円形断面を
有するチューブ状のインフレータ室は、インフレータ室
が上記圧力作動に耐えなければならないような応用で用
いるのに適した構造であるのが通常好ましい。しかしな
がら本発明の実施では、所望であるならば、インフレー
タ室を上記とは異なって成形又は形成してもよい。[0058] tube-shaped inflator chamber having a circular cross section shown in the inflator chamber 106, use in applications such inflator chamber must withstand the pressure actuated
It is usually preferred that the structure be suitable for the device . However in the practice of the present invention, if desired, the inflator chamber may be formed differently formed Katachimata the above.
【0059】インフレータ室106の内部構成とその中
に収容されたガス発生材の構成及び形状とは本発明の一
部分を形成せず、商業的に入手可能な良く知られた多く
の構造/定型である。限定しない例では、上述したよう
に、このような内部構成は1990年1 月 2日にF.E.Schnei
ter に認められた米国特許第4,890,860号に開
示されるものを具備する。[0059] The internal structure of the inflator chamber 106 and the configuration and shape of the gas generating material contained therein do not form part of the present invention, commercially available good Ku-known many structures / constant Type . In a non-limiting example , as described above
In addition , such an internal configuration was established on January 2, 1990 by FESchnei
including those disclosed in U.S. Pat. No. 4,890,860 issued to Ter.
【0060】図6から図8に戻ると、ボディ部分100
は互いに反対側に位置する第1及び第2側壁またはパネ
ル、例えば頂部側壁110及び底部側壁112それぞれ
と、互いに反対側に位置する第1端部114及び第2端
部115それぞれとを有する。例えば上記側壁は一体的
に成形されたインフレータ室106に直接連続的に形成
され、又は図示したように側壁連結部分116、118
それぞれを介して連続的に形成される。[0060] Upon return from 6 to 8, Bo Di part 100
First and second side walls or panels located opposite one another, for example, the top side wall 110 and bottom side wall 11 2 its Rezoreto, first end 114 and a second end 11 5 its located opposite to each other With each other . For example the side wall are formed directly continuously inflator chamber 106 which is integrally molded, or sidewall as illustrated coupling parts 116,11 8
Its through respectively formed continuously.
【0061】側壁110及び112それぞれは、これら
の間に参照番号120で全体を示したエアバッグ保持キ
ャビティ、即ちエアバッグ収容空間を形成するように間
を開けて概して配置される。図示した一好適実施形態で
は、間を開けて設けられた側壁110及び112は互い
に略平行であり、エアバッグ保持キャビティがより一様
に形成されるのを確実にし、これにより側壁間のキャビ
ティ内に収容されたエアバッグがボディ部分100の突
き出した面や縁部分のようなところに捕まったり、又は
そこで破損したりといった望ましくない可能性を少なく
する。しかしながら、特別に成形されたダッシュボード
開口部やインストルメントパネル開口部内にキャニスタ
を収容するといった特別な応用に望ましいように、互い
に関して別の角度で側壁を配置することもできる。[0061] sidewall 110及beauty 1 1 2 their respective during these <br/> airbag retaining cavity indicated generally by reference numeral 120 between, i.e. so as to form an air bag housing space <br /> Open and generally placed . In one preferred embodiment shown
The side walls 110 and 112 provided open between are substantially parallel to each other, to ensure that airbags holding cavity is more uniformly formed, thereby housed within the side walls cavity air or caught in places like protruding surface and the edge portion of the bag Gabo di part 100, or
Then reduce the Mashi wards possibility Nozomu such as damaged
I do . However , the canister can be placed in a specially shaped dashboard or instrument panel opening.
The side walls can also be arranged at different angles with respect to each other, as desired for special applications such as accommodating .
【0062】図示した実施形態では、側壁110及び側
壁112の長さは異なり、底部側壁112は頂部側壁1
10よりも長い。このように成形されたキャニスタは最
も一般的な自動車のダッシュボード/インストルメント
パネル内に概して便利に取り付けられる。しかしながら
本発明はこのような関係の長さのキャニスタの側壁と組
み合わせて用いることに制限されない。つまり、本発明
は、同じような長さの側壁を有するボディ部分や、頂部
側壁の長さが底部側壁の長さよりも長いボディ部分と組
み合わせて同様に利用される。In the illustrated embodiment, the sidewalls 110 and 112 have different lengths , and the bottom sidewall 112 is the top sidewall 1.
Longer than 10. Such key Yanisuta molded in the mounted generally useful for the most common dashboard / instrument panel of an automobile. However, the present invention is a side wall and a set of keys Yanisuta the length of such a relationship
It is not limited to use in combination . That is, the present invention is, or Rubo di portion having a side wall of similar length, the length warts Di portions than the length of the bottom side wall length of the top side wall and set
It is used in the same way together look.
【0063】図7に示したように、インフレータ室10
6は、その側部130に沿ってガス出口ベント又はポー
ト126を有する。図7及び図8を参照するとよく分か
るように、上記ガス出口ベント126はインフレータ室
内で発生したガスをそのインフレータ室から放出し、エ
アバッグ134を膨張するように向けられている。[0063] As shown in Figure 7, the inflator chamber 10
6 has a gas outlet vent or port 126 along the side 130. Divided well 7 and 8
So that the said gas outlet vent 126 to release gas generated by the inflator chamber <br/> from the inflator chamber is directed to inflate the air bag 134.
【0064】膨張するエアバッグへガスをより均一又は
規則的に分散するのを補助して、膨張するエアバッグを
より均一及び/又は規則的に展開するために、ガスの流
れを導く1つ又はそれ以上の装置をキャニスタ組立体内
に設ける。例えばガス流を導く装置は個々の大きさ、形
状及び/又は配置の防止弁又はガスポート路の形状をと
る。[0064] to assist in dispersing the gas into the air bag to be inflated more uniformly or regularly, in order to deploy the air bag <br/> more uniform and / or regularly to Rise Zhang, gas one leads to the flow or more device keys Yanisuta assembly provided in the body. For example, the device for guiding the gas stream each size, the shape and / or shape of the valve or gas port passage and placement
You .
【0065】本発明の好適実施形態では、上記流れを導
く装置は図7及び図8で示したようなエアバッグ保持装
置/エアバッグデフューザ装置140の形態をとり、及
び/又はそれを備える。上記エアバッグ保持装置/エア
バッグデフューザ装置140は、その中にガスを通す複
数の開口部141を有する。開口部141はエアバッグ
134へガスを望ましく分散するように配置され、また
望ましく分散するような大きさである。[0065] In a preferred embodiment of the present invention, apparatus for guiding the flow takes the form of FIGS. 7 and 8 as shown in airbag retainer / air bag diffuser device 140, and / or provided with the same. The airbag holding device / airbag diffuser device 140 has a plurality of openings 141 through which gas passes . Open mouth 141 is arranged so as to desirability rather disperse gas into the air bag 134, also
The size is such that it is desirably dispersed .
【0066】本発明の実施において使用される上記好適
な装置又はシステムは、1992年12月18日に出願
された米国特許第07/993,280号で開示された
保持装置/保持システムであり、この装置/システムは
1992年12月18に出願された米国特許第07/9
93,277号で示されるようなデフューザ面部材形状
を有し、これらの出願の本文は参考して本願に完全に含
まれている。ここで開示するように、ガス流通開口部の
大きさ、幾何学的な配列及び配置は、特別な応用におけ
る必要条件を満足するように適切に設計され、本発明は
特定の外径のガス流通開口部を有するデフューザと共に
使用するのに必ずしも限定されない。更にその中で開示
されるように、望ましいガスの拡散を促進するために付
加されたデフューザ装置/システムは、1)モジュール
の組み立てを容易にすることと、2)その組立体内で適
切なエアバッグの保持を維持することと、3)熱いイン
フレータ表面をエアバッグの表面から分離しておくと共
に、乗り物の乗員が接触しないように維持することをも
助ける。例えば組立体内のエアバッグの保持に関して、
エアバッグを保持する保持手段は、例えばねじやリベッ
トのような従来必要であった固定手段を避ける又は最小
限に抑えるという利点がある。The above-mentioned preferred for use in the practice of the present invention
Do apparatus or system is disclosed <br/> retention device / holding system in U.S. Pat. No. 07 / 993,280, filed <br/> Dec. 18, 1992, the device / system U.S. Patent No. 07/9, filed December 18, 1992
It has Defuyu The surface member shape as shown in No. 93,277, the body of these applications completely free herein by reference
Are rare . As disclosed herein, the gas flow opening size, geometrical arrangement and placement, put in a particular application
Properly designed to meet the requirements of
It not necessarily limited for use with diffuser having a gas flow opening of the outer diameter of the particular. As further disclosed therein, de fuser apparatus / system that is added to facilitate diffusion of the desired gas, 1) and to facilitate the assembly of the module, 2) applied at the assembly <br /> and to maintain the retention of the switching of the air bag, 3) hot-ins
Separating the surface of the airbag from the surface of the airbag
It also helps keep vehicle occupants out of contact . For example, regarding the retention of the airbag in the assembly,
Holding means for holding the air bag has the advantage of suppressing the fixed hand stage such was conventionally required, for example screws or rivets to avoid kicking or minimized.
【0067】更に、デフューザ140のようなデフュー
ザ装置/システムはキャニスタの鐘形口部の制御を容易
にするのに役立つため、キャニスタの完全な状態を維持
するのを助ける。[0067] In addition, the diffuser device, such as a diffuser 140 / system Yakuritsu Tsutame to control bell-shaped mouth of the key Yanisuta ease <br/>, in maintaining the integrity of the key Yanisuta help.
【0068】上記目的でボディ部分100は側壁110
及び112の一部として一体的に形成された取付けスリ
ーブ部142を有する。図7及び図8を参照して以下で
詳細に説明し、また上で参照した米国特許願第07/9
93,280号に完全に記述されるように、上記取付け
スリーブ部142は膨張自在な安全システム内における
エアバッグの固定手段のない連結を可能にする。しかし
ながら、より広い局面における主題の発明の実施は、上
記取付けスリーブとの使用に制限されず、所望により、
例えば上記で参照した米国特許願第07/993,27
7号に記述されたようなねじ又はリベットのような固定
手段を有するエアバッグ保持/デフューザ取付け部の代
替形状も使用できる。更に所望であれば、上記で参照し
た米国特許願第07/993,280号で開示されたよ
うなクッション保持具を使用して本発明を実施すること
もでき、この手段はねじ又はリベットのような固定具の
使用を最小限に抑え又は好ましくは避けながらもエアバ
ッグ(例えばクッション)を組立体内で保持するのに役
立つが、この場合はその中のデフューザ形状を必ずしも
含まない。また所望により、参照されたデフューザ形状
を使用せずに、且つ例えばねじ及び/又はリベットのよ
うな固定具を使用したようなエアバッグの連結の一般的
な形状を使用すると同時に、本発明を実施することもで
きる。[0068] The purpose Devon di portion 100 side wall 110
And a mounting sleeve 142 that is integrally formed as part of the 112. 7 and 8 below .
Described in detail, also the U.S. patent application referred to above 07/9
As is fully described in Patent 93,280, the mounting sleeve portion 142 allows the coupling without fixing means <br/> airbag within a inflatable safety system. However <br/> While, the implementation of the subject invention in its broader aspect, the upper
Restrictions on the use of the serial mounting sleeve Sarezu, if desired,
For example, US patent application Ser. No. 07 / 993,27 referred to above.
Alternative shapes of the airbag-holding / diffuser mounting portion having a securing means such as screws or rivets, as described in JP 7 can also be used. Further, if desired, carrying out the present invention using by <br/> UNA cushion retainer disclosed in the above-referenced Symbol U.S. Patent Application No. 07 / 993,280
Also, this means useful <br/> elevational one to hold the airbag (e.g., cushion) in assembly while suppressing or preferably avoided to minimize the use of fasteners such as screws or rivets, In this case, the diffuser shape therein is not necessarily included. Optionally also, without the use of references have been diffuser shape, and for example, at the same time by using the general shape of the coupling of the air bag, such as using fasteners, such as screws and / or rivets, the present invention Can also be implemented
I can .
【0069】技術的に良く知られているように、膨張自
在な束縛システム内のエアバッグはその中に1つ又はそ
れ以上の通気穴(図示せず)を有し、インフレータ室1
06内に収容されたガス発生材料により生成されたガス
は望ましくエアバッグ内に発散される。上記エアバッグ
通気穴は、(例えば乗り物の乗員が接触したときに柔ら
かくなり、その結果、大きなクッション効果を生じ、そ
の接触の際に乗り物の乗員がはね返る見込み又は程度を
減少するのが望まれるような)衝突事故のすぐ後、及
び、(例えば展開に続いて乗員が乗り物から容易に出ら
れることが望まれるような)衝突事故に続いて、エアバ
ッグの展開後通気を有利に補助する。As is well known in the art, the airbag in the inflatable restraint system has one or more vent holes ( not shown ) therein, and the inflator chamber 1
Gas generated by the gas generating material contained within the 06 is diverged into the air bag lay desired. The airbag vents ( e.g., soft when occupant
Thus becomes, as a result, raw Ji a large cushion effect, its
Shortly after, such as passenger ride Ri product upon contact erosion is is desired to reduce the likelihood or extent return vane) of a collision accident, and readily de la from the vehicle occupant Following (e.g. Expand
It is followed by the desired are such) crash, advantageously assist the deployment after venting of the air bag.
【0070】図7及び図8から明らかなように、エアバ
ッグ134は厚くなった周囲縁部143を有する。エア
バッグをこのように厚くすることは上記で参照した米国
特許願、つまり米国特許願第07/993,277号及
び米国特許願第07/993,280号で開示され且つ
図示されており、エアバッグのガス入口開口縁部におい
て、エアバッグ材の縁を縫ったループ144の形態をと
り、その中に、エアバッグ134が組立体105にしっ
かりと係合するのを確実にするために選択されたビード
材145が配置される。エアバッグ保持/デフューザ装
置140は溝146を有し、その溝146にエアバッグ
の厚くなった周囲縁部が前記取付けスリーブ部と協働す
るように挿入され、これにより図示し且つ上記で参照し
た特許出願で詳細に記述されているようにボディ部分に
対する結合のためにエアバッグ/デフューザサブ組立体
が形成されるように取り付けられる。As is clear from FIGS . 7 and 8, the airbag 134 has a thickened peripheral edge 143. Thickening the airbag in this way U.S. Patent Application referred to above, i.e. as disclosed in U.S. Patent Application No. 07 / 993,277 and U.S. Patent Application No. 07 / 993,280 and
It is illustrated, in the gas inlet opening edge of the airbag, and the form of a loop 144 sewn edges of airbags material
Ri, therein, airbags 134 is selected to quite sure you to securely engage the assembly 105 beads
Material 145 is arranged. It has airbag-holding / diffuser device 140 is a groove 146, to the attachment sleeve portion cooperating with the peripheral edge thickened airbag in the groove 146
Is inserted into so that, thereby shown and the air bag / Defuyuzasabu assembly for binding to volume di moiety as described in detail in the patent application referred to above
There is mounted as made shape.
【0071】上記で参照した米国特許第07/993,
277号で開示されるように、ビード材は金属、又は好
ましくはプラスチック、特に押出成形された熱可塑性プ
ラスチックのような広い範囲の材料から適切に製造さ
れ、且つ個々の適用の必要条件を満たすように種々の形
状又は形態をとる。No. 07/993, referenced above.
As disclosed No. 277, bead material is a metal, or preferably of plastic, is suitably produced from particularly wide range of materials, such as the extruded thermoplastic, and to meet the requirements of the particular application Various shapes
Take shape or form .
【0072】エアバッグを望ましく発散するのを補助す
るために、図示したボディ部分100は側壁連結部分1
16及び118(図8参照)それぞれにキャニスタ通気
穴149を更に含む。このキャニスタ通気穴149はエ
アバッグの後方への発散を可能にするため、ガスはキャ
ニスタから後方に発散されて、発散ガスと乗り物の乗員
とが接触する可能性を最小限に抑える。更に、上記キャ
ニスタ通気穴によって、例えば初期段階で展開されたエ
アバッグが組立体のカバー層を通って突然出るときの例
えばエアバッグ保持キャビティからの及び乗り物の内部
への突然の圧力のレベルを下げることを可能にする。[0072] to assist in desirable divergence of the airbags
For that, Bo Di portions 100 shown is sidewall connecting portion 1
16 and 118 (see FIG. 8) their respective further comprising a canister vent 149. Because this key Yanisuta vent holes 149 that allow divergence of the rear of the airbag, gas is diverged rearwardly from the canister, to minimize the possibility of contact between the occupant's divergence gas and Transportation . Further examples of when the by calibration <br/> Nisuta vent, the d <br/> airbag deployed at an early stage exits suddenly through the cover layer of the assembly if example embodiment
Eg from the airbag holding cavity and inside the vehicle
Allows you to lower the level of sudden pressure to.
【0073】図示した実施形態では、ボディ部分100
はガス冷却キャビティ150を形成し、その中で発散ガ
スが適切に冷却される。更に図8に示したように、ガス
冷却キャビティ内には熱伝導材151が配置され、エア
バッグから発散されたガスの冷却、例えばガスの熱の除
去を助ける。このような熱伝導材は大きい表面を有し、
発散ガスがそこを通されると同時に大量の熱を吸収する
ことができるのが好ましい。従って上記のように配置さ
れた熱伝導材は、キャニスタの範囲内で発生した又は結
果的に生じた熱を保持するのを助ける機能をするため、
乗り物の乗員から離しておける。例えば上記熱伝導材は
スチールウール又は、好ましくは比較的熱伝導性が大き
いこと及び重量が軽いという理由でアルミニウムウール
のような金属性ウールの形態をとる。[0073] In the illustrated embodiment, Bo Di part 100
Form a gas cooling cavity 150 in which the evolved gas is properly cooled. As further shown in FIG. 8, the gas
A heat conductive material 151 is disposed in the cooling cavity to cool gas emitted from the airbag, for example , to remove heat of the gas.
Ru help removed by. Such heat conductive material has a large heard surface,
Preferably, a large amount of heat can be absorbed while the divergent gas is passed therethrough. Therefore disposed of <br/> thermal conductive material as described above, to the Ru function helps to hold that the or caused as a result the heat generated within the key Yanisuta,
Definitive away from the occupant of the power of Ri products. For example the heat conducting material is steel wool or, good Mashiku the magnitude comparison thermal conductivity
Ikoto and weight takes a metallic wool forms such as A lumi bromide wool because it lighter.
【0074】図8を合わせて見ると明らかなように、ボ
ディ部分100は、各側壁110及び112の外側先端
部それぞれの周辺にスロットの形態で示した保護カバー
保持スロット取付け部152を更に有する。繊維強化紙
からなる保護カバー154は、例えばエアバッグモジュ
ール組立体105のエアバッグ保持キャビティ120内
のエアバッグ134の周りにおいてボディ部分100に
連結されたラップの形態で、エアバッグモジュール組立
体105の一部として含まれる。このような保護カバー
154は、保護カバー154の外側縁部160の周りに
位置する弾性バンド又は他の選択されたビード材158
のようなものでボディ部分100にしっかりと取り付け
られ、上記ビード材158は保護カバー保持スロット取
付け部152内に取り付けられる。上記保護カバー15
4は、エアバッグが晒されている環境の外部的な要素だ
けでなく、膨張自在な束縛システムの他の要素で又は他
の要素による偶然の又は他の望ましくない接触による損
傷からエアバッグを保護するのに役立つ。また上記保護
カバー154はリアクションキャニスタ組立体からの残
骸を望ましく保持するのに役立つ。As is apparent from FIG . 8, the body portion 100 includes the outer tip of each side wall 110 and 112.
Further comprising part Surrounding, respectively Re its protective cover retaining slot mounting portion 152 shown in slot form. Fiber reinforced Ru protection cover 154 name from paper, for example, linked wrapped forms around Te smell Bo di portion 100 of the airbag 134 in the airbag retaining cavity 120 of the air bag module assembly 105, the air bag module Included as part of assembly 105. Such a protective cover 154 may include an elastic band or other selected bead material 158 located around the outer edge 160 of the protective cover 154.
Something depot di portion 100 rigidly attached to the said bead member 158 is attached to the protection cover retaining slot mounting portion 152. The above protective cover 15
4 are not only external elements of the environment to which the airbag is exposed , but also other elements of the inflatable restraint system or other
Loss due to accidental or other undesired contact by elements of
Helps protect the airbag from scratches . The protective cover 154 also serves to desirably retain debris from the reaction canister assembly.
【0075】実際には、上記保護カバー154は、普通
の耐引き裂き性を有してはいるが、例えば孔開け等によ
って所定の又は選択された場所で、好ましくは破壊され
又は破裂される強い耐摩損材料から製造するのが好まし
い。例えば、このような保護カバー154は、TYVE
Kの名称でE.I.Du Pont de Nemours Co.から売られてい
る繊維強化紙から製造することができる。しかしながら
望ましい又は好ましい特性又は特徴を有する他の適切な
材料を使用してもよい。[0075] In fact, the protective cover 154, which is having an ordinary tear resistance, but, for example, drilling, etc.
It is preferred to manufacture from strong, abrasion resistant material that is preferably destroyed or ruptured at predetermined or selected locations.
No. For example, such a protective cover 154 is a TYVE
It can be made from fiber reinforced paper sold by EIDu Pont de Nemours Co. under the name K. However, other suitable materials may be used that have a desirable or preferred properties or characteristics.
【0076】また、このボディ部分100は複数の端部
閉鎖具用の取付け部164を有する。この取付け部16
4は中空であり、又はボディ部分を押出成形製造により
好ましく準備するときには、上記取付け部164は好ま
しくは溝、又は押出成形の分野では『スクリュースロッ
ト』と呼ばれる形態をとる。しかしながら取付け部及び
取付け形状はねじ固定具の使用に制限されない。[0076] Moreover, this ball Di portion 100 includes a mounting portion 164 for a plurality of end closure. With section 16 taken of this
4 is hollow, or a ball di part when preparing Ri <br/> preferably by the extrusion production takes the form called "screw slot" in the field of the mounting portion 164 is preferably a groove, or extrusion . However, the mountings and mounting shapes are not limited to the use of screw fasteners.
【0077】図示したように、上記端部閉鎖具用の取付
け部164は、端部閉鎖具170(図7参照)をボディ
部分100に、そして好ましくは少なくとも互いに反対
に位置する各端部114及び115にしっかりと連結す
るために、側壁110及び112に沿って、そしてイン
フレータ室106の周り、好ましくはその外部表面10
7の周りにの両方におけるボディ部分100の周面に好
ましくは間を開けて設けられている。概して、その端部
閉鎖具170はボディ部分100の断面形状を保持す
る。[0077] As shown, the mounting <br/> only part 164 for the end closure, the end closure 170 (see FIG. 7) to the volume di portion 100, and preferably positioned on the opposite at least one another It is connected to the Kkari to each end 114 and 115
For that, along the side walls 110 and 112, and in
Around the flatter chamber 106, preferably its outer surface 10
Good <br/> Mashiku the peripheral surface of the ball Di portions 100 in both the 7 around is provided open between. Generally, the end closure 170 holding the cross-sectional shape of the ball di portion 100.
【0078】本発明のエアバッグモジュール組立体にお
いて、端部閉鎖具は一体的に設けられたインフレータ室
基部を備えた端部プレートの形態をし、又は好ましくは
図7に示したように、端部プレート174(それぞれ1
74A及び174Bとして個々に示した)と端部基部1
78(それぞれ178A及び178Bとして個々に示し
た)との組合せの形態である。以下で詳述するように、
適切な硬化鋼からなり且つ上記圧力における応用で使用
できるスエージネジ固定具のような固定具180が、端
部閉鎖具を取り付けるのに組立体内で使用される。更に
本発明の一好適実施形態では、図6から図8に示したよ
うに、組立体に必要な多くの部分の構造を単純にすると
共にこれら部品の数を減らすために、端部プレートと端
部基部との両方を同時に固定する少なくとも幾つかの固
定具を用いる。従って端部プレートと端部基部との両方
を同時に固定するために180Aの参照番号を付した固
定具を用い、180Bの参照番号を付した固定具は、端
部プレートや端部基部を固定するためには使用されな
い。[0078] In the air bag module assembly of the present invention, the end closure is in the form of end plates with an inflator chamber base portion which is integrally provided, or favored properly in <br/> Figure 7 shows As described above, the end plates 174 (1 each)
74A and individually was shown as 174B) and the end base portion 1
78 (individually shows as 178A and 178B, respectively
Was) is a combination of the form of the. As detailed below,
Made of suitable hardened steel and used in applications at the above pressures
A fastener 180, such as a possible swage screw fastener, is used in the assembly to attach the end closure. In yet a preferred embodiment of the present invention, I <br/> urchin was shown in FIGS. 6-8, simply to the construction of many parts necessary to set the three-dimensional
To reduce the number of these components together, using some of the fixture even without least to affix both the end plate and the end base portion at the same time. Thus using the fixture denoted by reference numbers 180A to secure both the end plates and the end base simultaneously, denoted by reference number 180B fixture secures the end plate and the end base Not used to
【0079】上記デザインでは、端部プレート174が
主にボディ部分100により形成されたエアバッグ保持
キャビティの端部を囲むのに役立つのに対し、端部基部
178は主に本発明のボディ部分100に一体的に設け
られたインフレータ室106の端部を囲むのに役立つ。
端部基部178は、組み立てのときに、一体的に設けら
れたインフレータ室106に適合する適合面181を有
する。つまりその適合面181はインフレータ室106
を閉鎖するために一体的に成形されたインフレータ室1
06の端部の1つを適切に収容する。上記組立体では、
端部プレート174で使用される材料よりも厚く及び/
又は強い材料を具備する端部基部178は、インフレー
タ室106における端部閉鎖具がエアバッグ保持キャビ
ティの端部閉鎖具よりもかなり大きい圧力を典型的に受
けるため、典型的に好ましい。同様に、上記端部基部を
組立体に固定するのに用いられる取付け部は、このよう
なかなり大きい圧力に耐えることができなければならな
い。この目的で、図示した実施形態では、上記端部基部
をボディ部分100に連結するのに用いる端部閉鎖具用
の取付け部、例えば164Aの参照番号を付した概して
インフレータ室106の外部表面107の周りに比較的
同じ間を開けて設けられた4つのネジスロットの形態の
端部閉鎖具用の取付け部の直径と、それと組み合わせて
用いる固定具、つまり固定具180Aの直径とは、端部
プレート174をボディ部分100に単独で固定するの
に用いられる端部閉鎖具用の取付け部及び固定具、つま
り取付け部164B及び固定具180Bよりも大きく、
上記固定具の長さは、取付け部164B及び固定具18
0Bの長さより長い。端部閉鎖具の上記取付けシステム
及び方法は、組立体内において端部閉鎖具を本発明のボ
ディ部分100に連結するには、比較的安価でその上し
っかりしたシステム及び方法である。In the above design , the end plate 174 is
Maintain airbag formed by body part 100
To help to enclose the ends of the cavity, useful elevational one to surround the end portions of the base 178 mainly Bo di portion 100 of the present invention one body to provided the inflator chamber 106.
The end base 178 has a mating surface 181 that fits into the integrally provided inflator chamber 106 during assembly. That is, the fitting surface 181 is the inflator chamber 106
Inflator chamber 1 integrally molded to close
One of the ends of 06 is properly housed. In the above assembly,
Thicker than the material used for end plate 174 and / or
Or, an end base 178 comprising a strong material is typically preferred because the end closure in the inflator chamber 106 typically receives significantly more pressure than the end closure of the airbag retention cavity. Similarly, the attachment portion used to secure the said end base in the assembly must be able to withstand such substantial pressures greater. To this end, in the illustrated embodiment, the end base portion
The use end closures used for connecting to a volume di portion 100
Mounting portion, for example, 164A reference numbers generally four provided spaced between relatively the same around the outer surface 107 of the inflator chamber 106 was subjected to screw slots form of <br/> for end closure of Mounting diameter and combination
Fasteners, i.e. the diameter of the fixture 180A, the mounting portion for the end closure to be used for securing alone end plate 174 to volume di portion 100 and the fixture, i.e. mounting portion 164B and the fixture to be used Greater than 180B,
The length of the fixing device is determined by the mounting portion 164B and the fixing device 18.
It is longer than the length of 0B . Said mounting only system and method of the end closure is to connect the end closure on the volume <br/> di portion 100 of the present invention in assembly, the upper firm systems and methods are relatively inexpensive It is .
【0080】特別な応用の必要条件を満足するために上
記取付け部の数及び配置を所望により適切に変えること
ができる。[0080] above in order to satisfy the requirements of the particular application
Rukoto appropriately changed as desired the number and arrangement of the serial mounting portion
Can be .
【0081】しかしながら本発明は上記端部閉鎖具や取
付手段との使用に限定されず、例えば所望により他の形
態の閉鎖具や、イナーシャ溶接やミグ溶接といったスエ
ージ加工及び溶融加工工程を含む他の形態の取付手段を
用いてもよい。[0081] However, the present invention is collected and said end closure
It is not limited to use with attachment means , for example , if desired other forms
Closure and of the state, Sue, such as inertia welding and MIG welding
Other forms of attachment means, including forging and melting processes
May be used .
【0082】ボディ部分100は、概して参照番号18
4を付した1つ又はそれ以上の取付け部分をも含む。こ
の取付け部分184は外部タイプ、つまり選択された乗
り物内にボディ部分100を取り付けるためのものが、
内部的又は半内部的タイプ、つまりボディ部分100へ
又は内部に部品を取り付けるためのもののいずれかであ
る。当業者には明らかなように、取付けブラケット18
4Aのような外部取付け部分は、所望の結果を奏するの
に望ましい適切な配置、方向づけ、成形及び大きさであ
る。更に取付けブラケット184Bのような内部的又は
半内部的タイプの取付け部分は、側壁、例えば側壁12
2の切片として押出成形される。この取付けブラケット
184Bは例えば、エアバッグをリアクションキャニス
タ組立体内で用いられる固定ナットや他の要素(図示せ
ず)から離しておき、且つ保護するのに有効なシールド
されたキャビティ又は凹部190の形態で使用される。[0082] Bo Di part 100, generally reference number 18
It also includes one or more attachment portions labeled 4. This
The mounting portion 184 is external type, i.e. those for attaching the ball di portion 100 in the selected vehicle,
Internal or semi-internal type, to the knob ribonucleic di portion 100
Or for mounting components inside
You. As will be appreciated by those skilled in the art, the mounting bracket 18
External mountings such as 4A can provide the desired result.
Proper placement, orientation, shaping and size as desired . Additionally, mounting portions of an internal or semi-internal type, such as mounting bracket 184B, may be attached to side walls, e.g.
Extruded as two sections. The mounting bracket 184B is, for example, fixing nut or other element used an air bag in re action canister assembly within (shown
Staying away from not), used in an effective shielded form the cavity or recess 190 to and protection.
【0083】ボディ部分100は、マグネシウム又は好
ましくはアルミニウムのような押出成形可能な材料の連
続押出成形によって製造されるのが好ましい。上記材料
は、上記膨張自在な束縛システムでの応用においてボデ
ィ部分が典型的に受ける高温及び高圧に耐えることがで
きる。ボディ部分100の押出成形製造によって、必要
に応じて又は所望により、種々のデザイン特性及び/又
は特徴をボディ部分100のデザインに組み入れること
が可能となり、また組み入れが容易になる。上述のよう
に上記特性/特徴は、例えば、デフューザ及び/又はエ
アバッグ保持取付け部、所望のガス発散を容易にする通
気穴、所望のガス冷却を可能にする冷却キャビティ、組
立体の周りにおける保護カバーの保持を容易にする保護
カバー保持用の取付け部、ボディ部分100に対する端
部プレート又は端部プレート/端部基部の組合せのよう
な端部閉鎖具の連結を簡単にする端部閉鎖具用の取付け
部、及び取付け部分(例えば選択された乗り物内のボデ
ィ部分の取付け用の外部的 なもの、及び例えばボディ部
分への又はボディ部分内の部品取付け用の内部的又は半
内部的なものの両方)のうちの一つ又はそれ以上を、所
望により又は必要に応じて含む。[0083] Bo Di portions 100, magnesium or preferably preferably be manufacture by a continuous extrusion of an extrudable material such as aluminum. Said material, Bode Te applications smell in the inflatable restraint systems
It can withstand the high temperatures and pressures typically experienced by its parts . By press-molded production of Bo Di part 100, necessary
Depending by and or desired, the incorporation of various design characteristics and / or features to design the board di portion 100 to
Is possible, and the incorporation becomes easy . As mentioned above
The properties / characteristics, e.g., de-fuser and / or the airbag-holding mounting portion, it facilitates dispersion desired gas onset passing <br/> Kiana, that enables the desired gas cooling in cooling cavity, mounting portion for facilitating the protection cover holding you hold the protective cover in around the assembly, the ends such as end plates or end plate / end base of the combination relative to volume di portion 100 mounting portion for the end closure to simplify the connection of the closures, and external ones for attachment Bo de <br/> I portion of the mounting portion (a vehicle that has been selected for example,及beauty example if also to volume di partially internally or semi for component mounting in the body portion
One or more of both
Include as desired or necessary .
【0084】更に、上記ボディ部分の押出成形製造は、
種々の大きさの組立体に取り付けられるように長さを変
えるために押出成形体を切断できるといった付加的な利
点を備えたボディ部分の素早い製造を可能にする。[0084] Moreover, extrusion production of the board di moiety,
Seed 's be attached to the assembly size strange length
To allow rapid production of Bo Di portion with additional advantage can cleave press-molded body to obtain.
【0085】端部閉鎖具、例えば端部プレート及び/又
は端部基部を備えた端部プレートはボディ部分100の
形状を維持するのを助ける。実際には、ボディ部分と同
じ材料、例えばアルミニウムで端部閉鎖具を作製し、所
望により型抜き、機械加工、形成され、又は押出成形を
行う。[0085] end closure, such end plates and / or end plates with the end base helps to maintain the shape of the ball di portion 100. In practice, to produce the same material as the Bo Di portion, the end closure, for example, aluminum, where
Stamped-out by Nozomu, machined, formed, or extruded
Do.
【0086】エアバッグ展開中にキャニスタが典型的に
受けて望ましくないキャニスタの鐘形口部を生じさせて
しまうことにより、包囲しているインストルメントパネ
ル構造又は構成に損害を与えてしまう力を相殺するため
に、キャニスタは比較的剛性を有することが概ね望まし
い。実際には、上記特性の1つ又はそれ以上を含んだボ
ディ部分は、その特性を組み入れるために付加された形
状と形態の結果、剛性を増している。しかしながら更に
剛性を望むならば、図示していないが、ボディ部分押出
成形体の部分として又は溶接によって付加された部分と
してのいずれかの部分として選択した強化リッジ又はフ
ランジを付加することにより組立体及びその部分に剛性
を提供してもよい。[0086] to produce a bell-shaped mouth portion of the air bag key Yanisuta during deployment is undesirable received Typically key Yanisuta
By put away, in order to offset the forces would damage the instrument panel structure or surrounds, key Yanisuta it is generally desirable <br/> physician having relatively rigid. Shape In practice, one or ball <br/> di moiety containing more upper Kitoku property, which is added to incorporate the properties
The stiffness is increased as a result of the shape and form . However if further desire <br/> rigidity, although not shown, the additional portion or by welding as part of the volume di partial extrudate
The rigidity of the assembly and its parts by adding a strengthening ridge or flange selected as any part of the assembly
It may be provided.
【0087】概して本発明のボディ部分を1つの材料か
ら形成し、インフレータ室を形成する壁を他の壁部分よ
り厚くする、つまり壁192の厚さが頂部側壁110及
び底部側壁112の厚さを越えるのが好ましい。このよ
うなより厚くした壁部分は、比較的高いガス発生圧力、
例えば一般の花火ガス発生材で生成されるであろうと予
想される105〜210kg/cm2 (1500〜30
00psi)の圧力を含むのにより適切である。[0087] GENERAL to form a ball di portion of the present invention from one material thickness than the walls of other wall portion forming the inflator chamber Kusuru, i.e. thickness and top side wall 110 of the wall 192 bottom side wall 112 Is preferably exceeded. Such than the thickness Kushida wall portion, a relatively high gas pressure generated,
For example it is expected that would be produced by the general fireworks gas generating material Ru 1 05~210kg / cm 2 (1500~30
It is more appropriate to include a pressure of 00 psi).
【0088】スエージネジは本発明を実施する上では特
有の有用性があることが分かっている固定具の形態をし
ている。スエージネジ固定具は挿入した際に固定穴又は
他の取付け部の中にネジ山を概して形成又はスエージ加
工する。(スエージ加工工程はネジを適合するトルクの
80%を上回った除去トルクを生成する。)このネジ山
形態は、従来のネジ山カットネジ固定具を使用したとき
に普通生じる材料の全体の除去とは逆に、挿入される材
料、典型的には金属材料の引っ張りまたは変移の結果と
して概して起こる。また、固定具が乗り物の膨張自在な
束縛システムの構成部分と共に使用されるので、ネジ山
カットネジ固定具の使用は結果として望まれなく且つ容
易に除去されないファインメタルファイリングの形態と
なる。これに対し、上記金属ファイリングは、上述した
ように、スエージネジ固定具では概して形成させず、こ
のスエージネジ固定具を使用することにより製造工程中
に簡単な押出成形によって本発明のボディ部分に取付け
部を形成し、スエージネジ固定具は挿入中にスレッディ
ングを形成する。[0088] Suejineji Japanese is in the practice of the present invention
In the form of fixtures that have been found to have
Have . Suejineji fixture generally form Narumata threads into the fixing holes or other mounting portion upon insertion processing swage. (Swaged process produces a removal torque is exceeded 80% of the compatible torque screws.) This screw mountain
Shape state, contrary to the usual results Material cost of the entire removal when using a conventional thread Kattoneji fastener, the inserted material, typically generally occurs as a result of pulling or transition metal material. Further, since the fastener are both used as components of inflatable restraint systems in vehicles, the use of thread Kattoneji fastener becomes and is not easily removed in fine metal filing form not desired as a result. On the other hand, the metal filing is as described above.
In general, swage screw fasteners do not form
During the manufacturing process by using the swage screw fixture of
Paste unit taken on board di unit content of the present invention is formed by a simple extrusion, the Suejineji fixture forms a Threading <br/> ring during insertion.
【0089】当業者にとって明らかであり、本願の方法
によって導かれるように、所望であるならば本発明を実
施するにあたり、例えばリベット、ボルト、又は他のネ
ジ固定具のような他の形態の固定具を用いることもでき
る。しかしながら用いる構成の材料や保持具を選択する
際に主に考えるべきことは、保持具が受ける圧力、例え
ば花火インフレータが典型的に生成する105〜210
kg/cm2 (1500〜3000psi)の範囲の圧
力下でその保持具が適切に作動することである。[0089] it is apparent to those skilled in the art, as directed by the present method, the actual the invention If desired
Upon Hodokosuru, can for example rivets, bolts, or other other forms, such as screw fastener of using fasteners also
You . Selecting a configuration of the material and the holder to be used, however
The main consideration is that the pressure experienced by the holder , such as the 105-210 typically generated by a pyrotechnic inflator
kg / cm 2 (1500~3000psi) the holder under a pressure ranging is to operate properly.
【0090】一体的に設けられたインフレータ室を有す
るボディ部分の提供は、対応する膨張自在な束縛モジュ
ールの製造及び組み立てを簡単にし、且つインフレータ
室のガス出口穴の配置がキャニスタに関して固定されて
いるため作動における大きな安全性を確実なものとす
る。従って、ガス出口穴が整列されていないために方向
が不正確になる可能性だけでなく、ガス出口穴を適切な
方向を向けるために、組み立ての際に通常必要な努力と
時間を事実上排除できる。It has an inflator chamber provided integrally.
Providing Rubo di part simplifies the manufacture and assembly of the corresponding inflatable restraint module, is and fixed relative arrangement oysters Yanisuta gas outlet holes of the inflator chamber
It shall ensure greater safety definitive in working order are. Therefore , because the gas outlet holes are not aligned
Not only likely to become inaccurate, to the gas exit holes directing the appropriate <br/> direction can virtually eliminate the usual effort <br/> time required during assembly.
【0091】本願において適切に実例として開示した発
明は、本願において特別開示していない要素、部分、工
程、構成、又は成分がなくても実施できる。[0091] The inventions properly disclosed in the present application as examples are those elements, parts, or processes not specifically disclosed in the present application.
It can be practiced without any of the components, components, or components.
【0092】上述の詳細な説明は理解を明確にするため
のみになされてものであり、本発明の範囲内における変
更例が当業者にとって明らかであるので不必要な制限を
するものではない。[0092] The foregoing detailed description is intended to be made only for purposes of clarity of understanding, varying within the scope of the present invention
Sararei is the unnecessary restriction in the apparent to those skilled in the art
It does not do .
【図1】本発明の1つの実施形態に従ったエアバックモ
ジュール用の一体的に設けられたキャニスタとディフュ
ーザチューブと外部輪郭の図解的斜視図である。1 is a schematic perspective view of integrally provided with key Yanisuta the diffuser tube and the outside contour for airbag module in accordance with one embodiment of the present invention.
【図2】一体的に形成されたキャニスタのトップパネル
及びボトムパネルを有する連続的に周状に延びるワンピ
ース構造のディフューザチューブを示す図1の2−2線
に沿った断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 showing the diffuser tube piece structure extending continuously circumferentially with top panel and bottom panel of key Yanisuta integrally formed.
【図3】キャニスタの外側からインフレータをディフュ
ーザチューブに取り付けるところを示した図1のキャニ
スタの分解破断図である。3 is an exploded cutaway view of a key catcher two <br/> Star of Figure 1 displays the installation from the outside of the canister to inflator diffuser <br/> Zachubu.
【図4】ディフューザスロットから流出する発生ガス噴
射流の偏倚を示しているインフレータ及びディフューザ
チューブの図解的断面図である。FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view of the inflator and diffuser tube showing the deviation of the generated gas jet flowing out of the diffuser slot.
【図5】キャニスタに対するエアバッグの取り付け方法
を示す破断詳細断面図である。5 is a cutaway detailed sectional view showing a mounting method of the airbag for the key Yanisuta.
【図6】本発明の1つの実施形態に従った一体的に成形
されたインフレータ室を有するリアクションキャニスタ
用のボディ部分の断面図である。FIG. 6 shows a reaction canister having an integrally molded inflator chamber according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a body part for use .
【図7】図6に示した一体的に成形されたインフレータ
室を有するキャニスタを備えた本発明の1つの実施形態
に概して従ったエアバックモジュール組立体の分解斜視
図である。Figure 7 is an exploded perspective view of the airbag module assembly generally according the one embodiment <br/> of the present invention with a Ruki Yanisuta which have a integrally molded inflator chamber shown in FIG. 6 It is.
【図8】a)冷却キャビティの内部の熱伝導材、及び、
b)リアクションキャニスタエアバッグ保持キャビティ
の外周の保護カバーを有するところを示した、図7の組
み立てられたエアバッグモジュールを示す側断面図であ
る。[8] a) internal heat conductive material of the cooling cavity, and,
b) The set of FIG. 7 showing the reaction canister having a protective cover on the outer periphery of the airbag holding cavity .
It is a sectional side view which shows the airbag module which was erected .
10…エアバッグモジュール 12…インストルメントパネル 14…リアクションキャニスタ 16…エアバッグ 18…カバー 20…ディフューザチューブ 22…スロット 24…インフレータ 30…トップパネル 32…ボトムパネル 34…第1端部プレート 36…第2端部プレート 38…キャビティ 60…エキゾーストポート 62…エキゾーストポート 100…リアクションキャニスタ用のボディ部分 106…インフレータ室 116…側壁連結部分 118…側壁連結部分 120…エアバッグ保持キャビティ 134…エアバッグ 142…取付けスリーブ部 152…保護カバー保持用の取付け部 154…保護カバー 164…端部閉鎖具用の取付け部 170…端部閉鎖具 174…端部プレート 178…端部基部 180…固定具 184A…取付けブラケット 184B…取付けブラケットDESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Airbag module 12 ... Instrument panel 14 ... Reaction canister 16 ... Airbag 18 ... Cover 20 ... Diffuser tube 22 ... Slot 24 ... Inflator 30 ... Top panel 32 ... Bottom panel 34 ... 1st end plate 36 ... 2nd End plate 38 Cavity 60 Exhaust port 62 Exhaust port 100 Body part for reaction canister 106 Inflator chamber 116 Sidewall connecting part 118 Sidewall connecting part 120 Airbag holding cavity 134 Airbag 142 Mounting sleeve part 152 ... protective mounting portions 154 ... mounting portion 170 ... end closure 174 ... end plate for protective cover 164 ... end closure of the cover holding 178 ... end base 180 ... fixtures 18 A ... mounting bracket 184B ... mounting bracket
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平3−57746(JP,A) 米国特許5284358(US,A) 欧州特許出願公開496267(EP,A) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-3-57746 (JP, A) US Patent 5,284,358 (US, A) European Patent Application Publication 496267 (EP, A)
Claims (21)
された樋状のボディ部分であって、管状をなすインフレ
ータ室部分と、間にエアバッグを保持するための空間を
形成するよう離間して互いにほぼ平行をなして延びる第
1及び第2の側壁とを有し、前記インフレータ室部分は
該インフレータ室部分の少なくとも片側の側面にガス出
口穴を有しており、長手方向両端部を有すると共に該各
長手方向両端部に端部閉鎖具を取り付けるための複数の
取付け部を有していることを特徴とする膨張自在な受動
束縛システムのリアクションキャニスタ用のボディ部
分。 1. A single part formed by extrusion molding
Gutter-shaped body part with tubular inflation
Space for holding the airbag between the
Extending a distance substantially parallel to each other to form
A first and a second side wall, wherein the inflator chamber portion is
Gas is discharged to at least one side of the inflator chamber.
It has a hole, has both ends in the longitudinal direction, and
Multiple end closures at each end
Inflatable passive, characterized by having mountings
Body for reaction canister in binding system
Minutes.
ンフレータ室部分の周面から互いに反対方向に延びた後
にほぼ平行をなして同一方向に延びることを特徴とする
請求項1に記載のリアクションキャニスタ用のボディ部
分。 2. The device according to claim 1, wherein the side walls are opposite to each other.
After extending in opposite directions from the peripheral surface of the inflator chamber
Characterized by extending in the same direction substantially parallel to
A body part for a reaction canister according to claim 1.
Minutes.
な押出成形で製造したことを特徴とする請求項1に記載
のリアクションキャニスタ用のボディ部分。3. The body part for a reaction canister according to claim 1, wherein said body part is manufactured by continuous extrusion of aluminum.
部分を介して前記一体成形されたインフレータ室と連続
的に形成されており、前記側壁連結部分は、前記ボディ
部分を含む組立体からガスを通気させる少なくとも1つ
の通気穴を有することを特徴とする請求項1に記載のリ
アクションキャニスタ用のボディ部分。Wherein at least one of said side walls is continuously formed with said one KaradaNaru form has been inflator chamber via a side wall connecting portion, said side wall connecting portion, the set comprising said ball di moiety The body portion for a reaction canister according to claim 1, wherein the body portion has at least one ventilation hole for venting gas from a three-dimensional shape .
更に具備することを特徴とする請求項1に記載のリアク
ションキャニスタ用のボディ部分。5. At least one gas cooling cavity
The body part for a reaction canister according to claim 1, further comprising:
とを特徴とする請求項5に記載のリアクションキャニス
タ用のボディ部分。6. This said cooling cavity comprises a thermally conductive material
The body part for a reaction canister according to claim 5 , characterized in that:
備することを特徴とする請求項6に記載のリアクション
キャニスタ用のボディ部分。7. The body portion for a reaction canister according to claim 6 , wherein said heat conductive material comprises aluminum wool.
アバッグ保持具/デフューザとからなるグループから選
択された少なくとも1つの装置を前記ボディ部分に連結
するのに適した一体成形された少なくとも1つの取付け
スリーブ部を更に具備することを特徴とする請求項1に
記載のリアクションキャニスタ用のボディ部分。8. A airbag retainer, diffuser and, at least 1, which is one body molding suitable for connecting at least one device selected from the group consisting of an air bag retainer / diffuser to said body portion The body portion for a reaction canister according to claim 1, further comprising two mounting sleeve portions.
部分を乗り物に取付けるための外部型の一体成形された
少なくとも1つの取付け部分を更に具備することを特徴
とする請求項1に記載のリアクションキャニスタ用のボ
ディ部分。9. characterized in that the further comprises at least one attachment portion that is one-body molding of an external type for mounting on a vehicle body part for the reaction canister
A body part for a reaction canister according to claim 1.
ィ部分内にシールドされたキャビティを形成する一体成
形された取付け部分を更に具備することを特徴とする請
求項1に記載のリアクションキャニスタ用のボディ部
分。10. One form of the reaction Bode <br/> shielded cavity I inside portion of the canister KaradaNaru
The body portion for a reaction canister according to claim 1, further comprising a shaped mounting portion.
カバー保持部を更に具備することを特徴とする請求項1
に記載のリアクションキャニスタ用のボディ部分。11. The method of claim 1, characterized by further comprising at least one protective cover holding portion which is formed one body
Body part for the reaction canister described in.
成された樋状のボディ部分を具備し、該ボディ部分は、
連続した周面を有する管状のインフレータ室部分と、互
いに反対側に位置する第1および第2側壁とを具備し、
前記インフレータ室部分が、該インフレータ室部分の少
なくとも片側の側面にガス出口穴を有し、前記ボディ部
分は、長手方向両端部を有すると共に、該各長手方向両
端部に端部閉鎖具を取り付けるための複数の取付け部を
有し、 端部閉鎖具用の取付け部それぞれと協動する手段によっ
て、前記ボディ部分のそれぞれ対応した長手方向両端部
へ取り付けられた第1および第2端部閉鎖具を具備し、
各端部閉鎖具は、前記ボディ部分のインフレータ室部分
の対応端部を受容するインフレータ室基部を備えている
ことを特徴とする膨張自在な受動束縛システム用のリア
クションキャニスタ。 12. A single part formed by extrusion molding.
Comprising a formed gutter-shaped body portion,
A tubular inflator chamber portion having a continuous peripheral surface;
First and second side walls located on opposite sides,
The inflator chamber portion is smaller than the inflator chamber portion.
At least one side has a gas outlet hole and the body part
Has both longitudinal ends and each longitudinal end
Multiple attachment points for attaching end closures to the end
And having means cooperating with each of the attachments for the end closures.
The corresponding longitudinal ends of the body part
First and second end closures attached to the
Each end closure is located in the inflator chamber portion of the body portion.
An inflator chamber base for receiving the corresponding end of
Rear for inflatable passive restraint system characterized by:
Action canister.
端部プレートと、前記ボディ部分のインフレータ室部分
の対応端部を受容する端部基部とを具備することを特徴
とする請求項12に記載のリアクションキャニスタ。13. at least one of the end closure,
End plate and inflator chamber part of the body part
; And a end base portion for receiving a corresponding end portion
The reaction canister according to claim 12 , wherein
前記ボディ部分のインフレータ室部分の対応端部を受容
する一体的に設けられた端部基部を有する端部プレート
を具備することを特徴とする請求項12に記載のリアク
ションキャニスタ。14. At least one of said end closures comprises:
Receives the corresponding end of the inflator chamber part of the body part
Reaction canister of claim 12, characterized in that it comprises an end plate having an end base portion which is integrally provided to.
的な押出成形で製造したことを特徴とする請求項12に
記載のリアクションキャニスタ。15. A reaction canister according to claim 12 , wherein said body portion is manufactured by continuous extrusion of aluminum.
とも1つのガス冷却キャビティを形成する側壁連結部分
を介して前記一体成形されたインフレータ室と連続的に
形成されており、前記側壁連結部分は、リアクションキ
ャニスタ用のボディ部分を有する組立体からガスを通気
させる少なくとも1つの通気穴を有し、前記冷却キャビ
ティが熱伝導材を含むことを特徴とする請求項12に記
載のリアクションキャニスタ。At least one of the claims 16, wherein the side wall is continuously formed with said one KaradaNaru form has been inflator chamber via a side wall connecting portion forming at least one gas cooling cavity, before Symbol sidewall interconnects moiety has at least one vent hole to vent the gas from the assembly having a body portion for reaction canister, reaction canister of claim 12, before Symbol cooling cavity, characterized in that it comprises a thermally conductive material .
具備することを特徴とする請求項12に記載のリアクシ
ョンキャニスタ。17. The reaction canister according to claim 12 , wherein said heat conductive material comprises aluminum wool.
具備し、前記ボディ部分が前記エアバッグ保持具/デフ
ューザを前記ボディ部分に連結するのに適した一体成形
された少なくとも1つの取付けスリーブ部を具備するこ
とを特徴とする請求項12に記載のリアクションキャニ
スタ。18. An airbag holder / diffuser further comprising:
Comprising, before Symbol body portion comprises at least one attachment sleeve portion being one body molded <br/> suitable for connecting said airbag retainer / diffuser to said body part this
13. The reaction canister according to claim 12 , wherein:
物に取り付けるための外部型の一体成形された少なくと
も1つの取付け部分を更に具備することを特徴とする請
求項12に記載のリアクションキャニスタ。19. the請<br/> Motomeko 12 the body portion characterized in that it further comprises at least one attachment portion that is one-body molding of an external type for mounting to the vehicle the 該Bo di moiety The described reaction canister.
ールされたキャビティを形成する一体成形された少なく
とも1つの取付け部分を更に具備することを特徴とする
請求項12に記載のリアクションキャニスタ。20. A according to <br/> claim 12, wherein the body portion further comprising at least one mounting portion is formed one body to form a cavity which is sealed by 該Bo Di in part Reaction canister.
ディ部分を具備し、該ボディ部分は、連続した周面を有
する管状のインフレータ室部分と、互いに反対側に位置
する第1および第2側壁とを具備し、前記インフレータ
室部分が、該インフレータ室部分の少なくとも片側の側
面にガス出口穴を有し、前記ボディ部分は、前記ボディ
部分を乗り物へ取り付けるための外付け型の少なくとも
一つの一体成形された取付け部分を有し、前記ボディ部
分は上記長手方向両端部を有すると共に、該各長手方向
両端部に端部閉鎖具を取り付けるための複数の取付け部
を有し、前記ボディ部分はアルミニウムの連続押出成形
により製造され、前記第 1および第2側壁の少なくとも
一つの側壁は、少なくとも一つのガス冷却キャビティを
形成する側壁連結部分を介して前記インフレータ室部分
と連続して形成されており、前記ボディ部分の側壁連結
部分は、リアクションキャニスタからのガスを通す少な
くとも一つの通気穴を有し、前記ガス冷却キャビティ
は、通されたガスの冷却を行うためのアルミニウムウー
ルを具備する熱伝導材を有し、前記リアクションキャニ
スタ用のボディ部分は、エアバッグ保持具/デフューザ
用の少なくとも一つの取付けスリーブ部を更に具備し、 前記取付けスリーブ部に挿入された挿入部により前記ボ
ディ部分に連結されたエアバッグ保持具/デフューザを
具備し、 端部閉鎖具用の取付け部それぞれと協動するネジ手段に
より前記ボディ部分のそれぞれ対応した長手方向両端部
に連結された第1および第2端部閉鎖具を具備し、各端
部閉鎖具は、前記ボディ部分のインフレータ室部分の対
応端部を受容するインフレータ室基部を有し、前記端部
閉鎖具の少なくとも一つは端部プレートおよび前記ボデ
ィ部分のインフレータ室部分の対応端部を受容する端部
基部を具備することを特徴とする膨張自在な受動束縛シ
ステム用のリアクションキャニスタ。 21. A gutter-shaped boss formed as a single part.
And a body portion having a continuous peripheral surface.
Tubular inflator chamber section and opposite sides
The first and second side walls,
Chamber portion is at least one side of the inflator chamber portion
A gas outlet hole in the surface, wherein the body portion is
At least an external type for attaching parts to the vehicle
A body portion having one integrally formed mounting portion;
Each of which has both ends in the longitudinal direction and each longitudinal direction.
Multiple mountings for attaching end closures at both ends
Wherein the body part is continuous extrusion of aluminum
And at least one of the first and second side walls.
One side wall has at least one gas cooling cavity
Forming said inflator chamber portion through a side wall connecting portion
And the side wall connection of the body portion
The part has a small passage of gas from the reaction canister.
The gas cooling cavity having at least one ventilation hole;
Aluminum woofer for cooling the passed gas
The reaction canister,
The body part for the star is an airbag holder / diffuser.
At least one further comprising a mounting sleeve portion, the ball insertion portion inserted into the mounting sleeve portion of the use
Air bag holder / diffuser connected to
Provided, the screw means cooperating with the mounting portions, respectively for the end closure
The corresponding longitudinal ends of the body part respectively
First and second end closures connected to the
The part closing device is a pair of the inflator chamber part of the body part.
An inflator chamber base for receiving a receiving end;
At least one of the closures includes an end plate and the body.
End receiving the corresponding end of the inflator chamber portion of the
Inflatable passive restraining system characterized by having a base
Reaction canister for stem.
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- 1994-02-04 KR KR1019940002063A patent/KR0136841B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-03-22 JP JP6050443A patent/JP2603438B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH06321048A (en) | 1994-11-22 |
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KR0136841B1 (en) | 1998-04-27 |
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