JP2601431Y2 - 包装箱 - Google Patents
包装箱Info
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- JP2601431Y2 JP2601431Y2 JP1993018657U JP1865793U JP2601431Y2 JP 2601431 Y2 JP2601431 Y2 JP 2601431Y2 JP 1993018657 U JP1993018657 U JP 1993018657U JP 1865793 U JP1865793 U JP 1865793U JP 2601431 Y2 JP2601431 Y2 JP 2601431Y2
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- Japan
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- plate
- sticking
- pedestal
- fold line
- piece
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、収納された容器の動揺
を押へて破損を防止する阻止壁と、容器底部の破損を防
止するクッション性を有して底揚げをする台座とを、箱
本体と一体形成された包装箱に関するものである。
を押へて破損を防止する阻止壁と、容器底部の破損を防
止するクッション性を有して底揚げをする台座とを、箱
本体と一体形成された包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の包装箱において、収納された容器
の動揺を押へて破損を防止するには、箱本体と別体のク
ッション材を容器周囲の間隙に適当に詰めることにより
破損を防止していた。又箱本体と底揚げをするクッショ
ン性を有する台座とを一体形成する包装箱に対しては、
種々数多くの提案がなされているが、その一例として実
公平２−３１３７４号がある。
の動揺を押へて破損を防止するには、箱本体と別体のク
ッション材を容器周囲の間隙に適当に詰めることにより
破損を防止していた。又箱本体と底揚げをするクッショ
ン性を有する台座とを一体形成する包装箱に対しては、
種々数多くの提案がなされているが、その一例として実
公平２−３１３７４号がある。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記の提案におけるク
ッション仕切により形成されたクッションは、強固に形
成されている反面、上板と仕切板とで現出されるクッシ
ョン性が余り良くないため、容器底部装置の破損を確実
に防止することが難しい欠点がある。さらに本考案の内
壁板に該当するものが設けられていない。
ッション仕切により形成されたクッションは、強固に形
成されている反面、上板と仕切板とで現出されるクッシ
ョン性が余り良くないため、容器底部装置の破損を確実
に防止することが難しい欠点がある。さらに本考案の内
壁板に該当するものが設けられていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、一方の外側端
に阻止壁を形成する内壁板を連設すると共に、左・右側
板の何れか一方または両方にクッション性を有する台座
を形成する台座板を連設して、箱本体と阻止板及び台座
とを自動組立機により一体形成することにより、上記課
題を解決することを目的としている。
に阻止壁を形成する内壁板を連設すると共に、左・右側
板の何れか一方または両方にクッション性を有する台座
を形成する台座板を連設して、箱本体と阻止板及び台座
とを自動組立機により一体形成することにより、上記課
題を解決することを目的としている。
【０００５】本考案は、後板、右側板、前板、左側板、
貼着板、各板の高さ方向の下端部を所要の高さで切欠し
た内壁板を、折線を介して横一方向に順次連設し、さら
に該後板の上・下端に、差込片を夫々有する上・下蓋を
折線を介して連設し、また該左・右側板には、上端に夫
々上内蓋を折線を介して連設し、下端の何れか一方また
は両方に底板、外側へ突出した補強板を折線を介して連
設した支持板、天板、貼着片からなる台座板を下方に順
次折線を介して連設し、各折線に従って折曲げ、該台座
板の貼着片を前記左・右側板の所定箇所に固着すると共
に、前記後板を該貼着板の裏面に固着して、阻止壁及び
台座とを箱本体と共に形成したことを特徴とし、 後板、
右側板、前板、左側板、貼着板、各板の高さ方向の下端
部を所要の高さ で切欠した内壁板を、折線を介して横一
方向に順次連設し、さらに該後板の上・下端に、差込片
を夫々有する上・下蓋を折線を介して連設し、また該左
・右側板には、上端に夫々上内蓋を折線を介して連設
し、下端の何れか一方または両方に底板、内貼着片、外
側へ突出した補強板を折線を介して連設した支持板、天
板、貼着片からなる台座板を下方に順次折線を介して連
設し、 各折線に従って折曲げ、該台座板の内貼着片を底
板に、貼着片を前記左・右側板の所定箇所に固着すると
共に、前記後板を該貼着板の裏面に固着して、阻止壁及
び台座とを箱本体と共に形成したことを特徴とする包装
箱である。
貼着板、各板の高さ方向の下端部を所要の高さで切欠し
た内壁板を、折線を介して横一方向に順次連設し、さら
に該後板の上・下端に、差込片を夫々有する上・下蓋を
折線を介して連設し、また該左・右側板には、上端に夫
々上内蓋を折線を介して連設し、下端の何れか一方また
は両方に底板、外側へ突出した補強板を折線を介して連
設した支持板、天板、貼着片からなる台座板を下方に順
次折線を介して連設し、各折線に従って折曲げ、該台座
板の貼着片を前記左・右側板の所定箇所に固着すると共
に、前記後板を該貼着板の裏面に固着して、阻止壁及び
台座とを箱本体と共に形成したことを特徴とし、 後板、
右側板、前板、左側板、貼着板、各板の高さ方向の下端
部を所要の高さ で切欠した内壁板を、折線を介して横一
方向に順次連設し、さらに該後板の上・下端に、差込片
を夫々有する上・下蓋を折線を介して連設し、また該左
・右側板には、上端に夫々上内蓋を折線を介して連設
し、下端の何れか一方または両方に底板、内貼着片、外
側へ突出した補強板を折線を介して連設した支持板、天
板、貼着片からなる台座板を下方に順次折線を介して連
設し、 各折線に従って折曲げ、該台座板の内貼着片を底
板に、貼着片を前記左・右側板の所定箇所に固着すると
共に、前記後板を該貼着板の裏面に固着して、阻止壁及
び台座とを箱本体と共に形成したことを特徴とする包装
箱である。
【０００６】
【作用】包装箱は、内部に内壁板で形成された阻止壁を
設けているため、外部からの衝撃などで容器が揺動して
も阻止壁がクッションの役をして、容器の破損を防止す
ることができる。又包装箱は、底部に台座板により底揚
げする台座を設け、さらに支持板の幅を狭くし連設され
た補強板を折曲自在にして台座のクッション性を良くす
ると共に、補強板で容器の底部を支持するようにしてい
るため、外部から衝撃などが加へられても容器底部の破
損を防止することができる。
設けているため、外部からの衝撃などで容器が揺動して
も阻止壁がクッションの役をして、容器の破損を防止す
ることができる。又包装箱は、底部に台座板により底揚
げする台座を設け、さらに支持板の幅を狭くし連設され
た補強板を折曲自在にして台座のクッション性を良くす
ると共に、補強板で容器の底部を支持するようにしてい
るため、外部から衝撃などが加へられても容器底部の破
損を防止することができる。
【０００７】
【実施例】本考案を図１〜図３に示す一実施例に基づい
て以下詳述する。包装箱１の展開図を示す図１におい
て、後板２、右側板３、前板４、左側板５、貼着板６、
各板の高さ方向の下端部を所要高さで切欠した内壁板７
を、折線ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを介して横一方向に順次連
設し、さらに後板２の上・下端に、折線ｈ・ｉを介して
差込片８・８を夫々連設した上・下蓋９・１０を折線ｆ
・ｇを介して連設している。
て以下詳述する。包装箱１の展開図を示す図１におい
て、後板２、右側板３、前板４、左側板５、貼着板６、
各板の高さ方向の下端部を所要高さで切欠した内壁板７
を、折線ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅを介して横一方向に順次連
設し、さらに後板２の上・下端に、折線ｈ・ｉを介して
差込片８・８を夫々連設した上・下蓋９・１０を折線ｆ
・ｇを介して連設している。
【０００８】また右側板３には、上端に上内蓋１１を折
線ｆを介して連設し、下端に底板１２、前板４側に突出
した補強板１４を折線１を介して連設した支持板１３、
天板１５、貼着片１６を下方に順次折線ｍ，ｎ，ｏを介
して連設した台座板１７を折線ｇを介して連設し、また
左側板５には、上・下端に上・下蓋１１・１８を折線ｊ
・ｋを介して連設している。
線ｆを介して連設し、下端に底板１２、前板４側に突出
した補強板１４を折線１を介して連設した支持板１３、
天板１５、貼着片１６を下方に順次折線ｍ，ｎ，ｏを介
して連設した台座板１７を折線ｇを介して連設し、また
左側板５には、上・下端に上・下蓋１１・１８を折線ｊ
・ｋを介して連設している。
【０００９】次に包装箱１の組立について図２により以
下説明する。貼着片１６の貼着部１９に適当な糊を塗布
し、折線ｍに従って支持板１３、天板１５、貼着片１６
を内側に折曲げて、貼着片１６を重合させた右側板３の
所定箇所に固着する。（図２−Ａ）続いて、後板２の貼
着部１９に適当な糊を塗布して、折線ｅに従って内壁板
７を内側に折曲げて貼着板７に重合させてから、折線ｃ
に従って左側板５を内側に折曲げて、右側板３及び前板
４に左側板５、貼着板６及び内壁板７を重合（図２−
Ｂ）させたのち、折線ａに従って後板２を内側に折曲
げ、後板２を重合させた貼着板６の裏面の所定箇所に固
着して箱本体２０を組立てる。（図２−Ｃ）
下説明する。貼着片１６の貼着部１９に適当な糊を塗布
し、折線ｍに従って支持板１３、天板１５、貼着片１６
を内側に折曲げて、貼着片１６を重合させた右側板３の
所定箇所に固着する。（図２−Ａ）続いて、後板２の貼
着部１９に適当な糊を塗布して、折線ｅに従って内壁板
７を内側に折曲げて貼着板７に重合させてから、折線ｃ
に従って左側板５を内側に折曲げて、右側板３及び前板
４に左側板５、貼着板６及び内壁板７を重合（図２−
Ｂ）させたのち、折線ａに従って後板２を内側に折曲
げ、後板２を重合させた貼着板６の裏面の所定箇所に固
着して箱本体２０を組立てる。（図２−Ｃ）
【００１０】前板４と右側板６の端に斜方向の力を加え
ると、箱本体２０が方形状（図２−Ｄ）となり、内部に
内壁板７からなる阻止壁２１が形成され、底板１２を内
方に押し込むと台座板１７からなる台座２２が底部２３
に形成される。下内蓋１８を折線ｋに従って内側に折曲
げて底板１２に重合させたのち、下蓋１０を折線ｇに従
って内側に折曲げ、折線ｉに従って内側に折曲げた差込
片８を前板４と下内蓋１８の間隙に挿入して、下内蓋１
８に下蓋１０を重合させて底部２３を組立てる。
ると、箱本体２０が方形状（図２−Ｄ）となり、内部に
内壁板７からなる阻止壁２１が形成され、底板１２を内
方に押し込むと台座板１７からなる台座２２が底部２３
に形成される。下内蓋１８を折線ｋに従って内側に折曲
げて底板１２に重合させたのち、下蓋１０を折線ｇに従
って内側に折曲げ、折線ｉに従って内側に折曲げた差込
片８を前板４と下内蓋１８の間隙に挿入して、下内蓋１
８に下蓋１０を重合させて底部２３を組立てる。
【００１１】内部に容器を入れたのち、両上内蓋１１，
１１を折線ｆ，ｊに従って内側に折り曲げ重合させたの
ち、上蓋９を折線ｆに従って内側に折曲げて、折線ｈに
従って内側に折曲げた差込片８を前板４と両上内蓋１
１，１１の間隙に挿入し、上内蓋１１に上蓋９を重合さ
せて頭部２４を組立て（図２−Ｅ）包装箱１が完成す
る。
１１を折線ｆ，ｊに従って内側に折り曲げ重合させたの
ち、上蓋９を折線ｆに従って内側に折曲げて、折線ｈに
従って内側に折曲げた差込片８を前板４と両上内蓋１
１，１１の間隙に挿入し、上内蓋１１に上蓋９を重合さ
せて頭部２４を組立て（図２−Ｅ）包装箱１が完成す
る。
【００１２】この場合、包装箱１は、内部に内壁板７で
形成された阻止壁２１を設けているため、外部からの衝
撃などで内部に収納された容器が揺動しても阻止壁２１
がクッションの役目をして、容器の破損を防止すること
ができる。又包装箱１は、底部２３に台座板１７により
底揚げする台座２２を設け、さらに支持板１３の幅を狭
くし、連設された補強板を折曲自在にして台座のクッシ
ョン性を良くすると共に、補強板１４で容器底部を支持
するようにしているため、外部から衝撃などが加へられ
ても容器底部の破損を確実に防止することができる（図
３）。
形成された阻止壁２１を設けているため、外部からの衝
撃などで内部に収納された容器が揺動しても阻止壁２１
がクッションの役目をして、容器の破損を防止すること
ができる。又包装箱１は、底部２３に台座板１７により
底揚げする台座２２を設け、さらに支持板１３の幅を狭
くし、連設された補強板を折曲自在にして台座のクッシ
ョン性を良くすると共に、補強板１４で容器底部を支持
するようにしているため、外部から衝撃などが加へられ
ても容器底部の破損を確実に防止することができる（図
３）。
【００１３】上記の一実施例において、台座板１７を右
側板３の下端に折線を介して連設したが、この台座板１
７を下内蓋１８の代りに左側板５の下端に折線を介して
連設しても良い。この場合、下内蓋１８は右側板３の下
端に連設する。
側板３の下端に折線を介して連設したが、この台座板１
７を下内蓋１８の代りに左側板５の下端に折線を介して
連設しても良い。この場合、下内蓋１８は右側板３の下
端に連設する。
【００１４】本考案を図４〜図７に示す他の実施例に基
づいて以下詳述する。包装箱３１の展開図を示す図４に
おいて、一実施例の場合と同様に、後板３２、右側板３
３、前板３４、左側板３５、貼着板３６、内壁板３７を
折線ａ′，ｂ′，ｃ′，ｄ′，ｅ′を介して横一方向に
順次連設し、さらに後板３２の上・下端に、折線ｈ′・
ｉ′を介して差込片３８・３８を夫々連設した上・下蓋
３９・４０を折線ｆ′・ｇ′を介して連設している。
づいて以下詳述する。包装箱３１の展開図を示す図４に
おいて、一実施例の場合と同様に、後板３２、右側板３
３、前板３４、左側板３５、貼着板３６、内壁板３７を
折線ａ′，ｂ′，ｃ′，ｄ′，ｅ′を介して横一方向に
順次連設し、さらに後板３２の上・下端に、折線ｈ′・
ｉ′を介して差込片３８・３８を夫々連設した上・下蓋
３９・４０を折線ｆ′・ｇ′を介して連設している。
【００１５】また右・左側板３３・３５には、上端に上
内蓋４１・４１を折線ｆ′・ｊ′を介して夫々連設し、
下端に底板４２、内貼着片４３、前板３４及び貼着板３
６側に突出した補強板４４を折線ｒを介して連設した支
持板４５、天板４６、貼着片４７を下方に順次折線ｐ，
ｑ，ｓ，ｔを介して連設した台座板４８を折線ｇ′・
ｋ′を介して夫々連設している。
内蓋４１・４１を折線ｆ′・ｊ′を介して夫々連設し、
下端に底板４２、内貼着片４３、前板３４及び貼着板３
６側に突出した補強板４４を折線ｒを介して連設した支
持板４５、天板４６、貼着片４７を下方に順次折線ｐ，
ｑ，ｓ，ｔを介して連設した台座板４８を折線ｇ′・
ｋ′を介して夫々連設している。
【００１６】次に包装箱３１の組立について図５により
以下説明する。内貼着片４３及び貼着片４７の貼着部１
９に適当な糊を塗布し、折線ｐに従って内貼着片４３，
支持板４５，天板４６，貼着片４７を内側に折曲げて、
重合された底板４２と右側板の所定箇所に内貼着片４３
と貼着片４７を夫々固着する。左側板３５の場合も同様
にして、底板４２と左側板３５の所定箇所に内貼着片４
３と貼着片４７を夫々固着（図５−Ａ）
以下説明する。内貼着片４３及び貼着片４７の貼着部１
９に適当な糊を塗布し、折線ｐに従って内貼着片４３，
支持板４５，天板４６，貼着片４７を内側に折曲げて、
重合された底板４２と右側板の所定箇所に内貼着片４３
と貼着片４７を夫々固着する。左側板３５の場合も同様
にして、底板４２と左側板３５の所定箇所に内貼着片４
３と貼着片４７を夫々固着（図５−Ａ）
【００１７】続いて、後板３２の貼着部１９に適当な糊
を塗布して、折線ｅ′に従って内壁板３７を内側に折曲
げて貼着板３６に重合させてから、折線ｃ′に従って左
側板３５を内側に折曲げて、右側板３３及び前板３４に
左側板３５、貼着板３６及び内壁板３７を重合（図５−
Ｂ）させたのち、折線ａに従って後板３２を内側に折曲
げ、後板３２を重合させた貼着板３６の裏面の所定箇所
に固着して箱本体２０′を組立（図５−Ｃ）てる。
を塗布して、折線ｅ′に従って内壁板３７を内側に折曲
げて貼着板３６に重合させてから、折線ｃ′に従って左
側板３５を内側に折曲げて、右側板３３及び前板３４に
左側板３５、貼着板３６及び内壁板３７を重合（図５−
Ｂ）させたのち、折線ａに従って後板３２を内側に折曲
げ、後板３２を重合させた貼着板３６の裏面の所定箇所
に固着して箱本体２０′を組立（図５−Ｃ）てる。
【００１８】前板３４と右側板３６の端に斜方向の力を
加えると、箱本体２０′が方形状（図５−Ｄ）となり、
内部に内壁板３７からなる阻止壁２１′が形成され、両
底板４２，４２を内方に押し込むと台座板４８からなる
対称な２個の台座２２′が底部２３′に形成される。下
蓋４０を折線ｇ′に従って内側に折曲げ、折線ｉ′に従
って内側に折曲げた差込片３８を前板３４と両台座２
２′，２２′の間隙に挿入して、両台座２２′，２２′
に下蓋４０を重合させて底部２３′を組立てる。
加えると、箱本体２０′が方形状（図５−Ｄ）となり、
内部に内壁板３７からなる阻止壁２１′が形成され、両
底板４２，４２を内方に押し込むと台座板４８からなる
対称な２個の台座２２′が底部２３′に形成される。下
蓋４０を折線ｇ′に従って内側に折曲げ、折線ｉ′に従
って内側に折曲げた差込片３８を前板３４と両台座２
２′，２２′の間隙に挿入して、両台座２２′，２２′
に下蓋４０を重合させて底部２３′を組立てる。
【００１９】内部に容器を入れたのち、一実施例の場合
と同様にして、両上内蓋４１，４１を内側に折曲げ重合
させたのち、差込片３８を前板３４と両上内蓋４１，４
１の間隙に挿入し、上内蓋４１に上蓋３９を重合させて
頭部２４′を組立（図５−Ｅ）てて包装箱３１が完成す
る。
と同様にして、両上内蓋４１，４１を内側に折曲げ重合
させたのち、差込片３８を前板３４と両上内蓋４１，４
１の間隙に挿入し、上内蓋４１に上蓋３９を重合させて
頭部２４′を組立（図５−Ｅ）てて包装箱３１が完成す
る。
【００２０】図６は包装箱の頭部を開口した平面図で、
箱内では内壁板３７は略直角に曲がり、右側板３３の下
寄りと左側板３５の上寄りに沿い内貼着板４３と支持板
４５と天板４６と貼着板４７と後板３２と前板３４に向
かい合うように支持板４５の斜め横方向に伸びた補強板
４４とからなる台座２２′が形成され、各二枚の補強板
４４と支持板４５とで平行四辺形を描く。
箱内では内壁板３７は略直角に曲がり、右側板３３の下
寄りと左側板３５の上寄りに沿い内貼着板４３と支持板
４５と天板４６と貼着板４７と後板３２と前板３４に向
かい合うように支持板４５の斜め横方向に伸びた補強板
４４とからなる台座２２′が形成され、各二枚の補強板
４４と支持板４５とで平行四辺形を描く。
【００２１】図７は包装箱の前板を切欠した正面図で、
台座２２′を形成する補強板４４が支持板４５同士の間
にわたるように配置される。他の実施例の作用効果は、
一実施例の場合と同様である。上記の他の実施例におい
て、台座板４８を右・左側板３３・３５の下端に折線
ｇ′・ｋ′を介して連接したが、両方でなく片方のみに
連接しても効果がある。
台座２２′を形成する補強板４４が支持板４５同士の間
にわたるように配置される。他の実施例の作用効果は、
一実施例の場合と同様である。上記の他の実施例におい
て、台座板４８を右・左側板３３・３５の下端に折線
ｇ′・ｋ′を介して連接したが、両方でなく片方のみに
連接しても効果がある。
【００２２】
【考案の効果】外部からの衝撃などで収容された容器が
揺動しても、阻止壁がクッションの役目をして容器の破
損を防止するため、箱詰めのさいクッション材を詰める
必要がなくなり、箱詰め作業の能率化により作業経費の
節減を計ることができる。又クッション性の良い台座に
より収容された容器の底部の破損を確実に防止するた
め、上記事項と相俟って需要家の要望を充足して販売増
大に寄与する。
揺動しても、阻止壁がクッションの役目をして容器の破
損を防止するため、箱詰めのさいクッション材を詰める
必要がなくなり、箱詰め作業の能率化により作業経費の
節減を計ることができる。又クッション性の良い台座に
より収容された容器の底部の破損を確実に防止するた
め、上記事項と相俟って需要家の要望を充足して販売増
大に寄与する。
【図１】本考案の一実施例に係る包装箱の展開図であ
る。
る。
【図２】本考案の一実施例に係る包装箱の組立方法を説
明のための図である。
明のための図である。
【図３】本考案の一実施例に係る包装箱の前板を切欠し
た正面図である。
た正面図である。
【図４】本考案の他の実施例に係る包装箱の展開図であ
る。
る。
【図５】本考案の他の実施例に係る包装箱の組立方法を
説明のための図面である。
説明のための図面である。
【図６】本考案の他の実施例に係る包装箱の頭部を開口
した平面図である。
した平面図である。
【図７】本考案の他の実施例に係る包装箱の前板を切欠
した正面図である。
した正面図である。
１，３１ 包装箱 ２，３２ 後板 ３，３３ 右側板 ４，３４ 前板 ５，３５ 左側板 ６，３６ 貼着板 ７，３７ 内壁板 ８，３８ 差込片 ９，３９ 上蓋 １０，４０ 下蓋 １１，４１ 上内蓋 １２，４２ 底板 １３，４５ 支持板 １４，４４ 補強板 １５，４６ 天板 １６，４７ 貼着片 １７，４８ 台座板 １８ 下内蓋 １９ 貼着部 ２０，２０′ 箱本体 ２１，２１′ 阻止壁 ２２，２２′ 台座 ２３，２３′ 底部 ２４，２４′ 頭部 ａ，ｂ…ｓ，ｔ，ａ′，ｂ′…ｊ′，ｋ′ 折線
Claims (2)
- 【請求項１】 後板、右側板、前板、左側板、貼着板、
各板の高さ方向の下端部を所要の高さで切欠した内壁板
を、折線を介して横一方向に順次連設し、さらに該後板
の上・下端に、差込片を夫々有する上・下蓋を折線を介
して連設し、また該左・右側板には、上端に夫々上内蓋
を折線を介して連設し、下端の何れか一方または両方に
底板、外側へ突出した補強板を折線を介して連設した支
持板、天板、貼着片からなる台座板を下方に順次折線を
介して連設し、 各折線に従って折曲げ、該台座板の貼着片を前記左・右
側板の所定箇所に固着すると共に、前記後板を該貼着板
の裏面に固着して、阻止壁及び台座とを箱本体と共に形
成したことを特徴とする包装箱。 - 【請求項２】 後板、右側板、前板、左側板、貼着板、
各板の高さ方向の下端部を所要の高さで切欠した内壁板
を、折線を介して横一方向に順次連設し、さらに該後板
の上・下端に、差込片を夫々有する上・下蓋を折線を介
して連設し、また該左・右側板には、上端に夫々上内蓋
を折線を介して連設し、下端の何れか一方または両方に
底板、内貼着片、外側へ突出した補強板を折線を介して
連設した支持板、天板、貼着片からなる台座板を下方に
順次折線を介して連設し、 各折線に従って折曲げ、該台座板の内貼着片を底板に、
貼着片を前記左・右側板の所定箇所に固着すると共に、
前記後板を該貼着板の裏面に固着して、阻止壁及び台座
とを箱本体と共に形成したことを特徴とする包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993018657U JP2601431Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993018657U JP2601431Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669117U JPH0669117U (ja) | 1994-09-27 |
| JP2601431Y2 true JP2601431Y2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=11977693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993018657U Expired - Lifetime JP2601431Y2 (ja) | 1993-03-11 | 1993-03-11 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601431Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5165467B2 (ja) * | 2008-06-04 | 2013-03-21 | 朝日印刷株式会社 | 緩衝機能付包装用箱 |
| JP6174397B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-08-02 | 朝日印刷株式会社 | 緩衝中仕切り付き包装用箱 |
-
1993
- 1993-03-11 JP JP1993018657U patent/JP2601431Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669117U (ja) | 1994-09-27 |
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