JP2600715Y2 - 粉体包装容器 - Google Patents
粉体包装容器Info
- Publication number
- JP2600715Y2 JP2600715Y2 JP1991104189U JP10418991U JP2600715Y2 JP 2600715 Y2 JP2600715 Y2 JP 2600715Y2 JP 1991104189 U JP1991104189 U JP 1991104189U JP 10418991 U JP10418991 U JP 10418991U JP 2600715 Y2 JP2600715 Y2 JP 2600715Y2
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- Japan
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- container body
- lid
- plate
- container
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は粉状物品、例えば粉状洗
濯用合成洗剤等の漏出および物品特有の香り、匂いの拡
散を防止し、また使用済容器の焼却処分が可能な粉体包
装容器に関する。
濯用合成洗剤等の漏出および物品特有の香り、匂いの拡
散を防止し、また使用済容器の焼却処分が可能な粉体包
装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、一般に知られている洗剤等の
収納に適した粉体包装容器は、特開昭５８−１９３２４
８号公報に示されるような、いわゆる４フラップ・グ
ルーシールタイプと、成形ボトムタイプとに大別され
る。また最近の洗剤容器の小型化に対応して紙製本体と
成形蓋を組合せた実公平２−３２５６７号公報や樹脂
製骨格部材と紙製ブランク板を組合せた実開昭６４−
２６２３２号公報記載の容器が提案されている。
収納に適した粉体包装容器は、特開昭５８−１９３２４
８号公報に示されるような、いわゆる４フラップ・グ
ルーシールタイプと、成形ボトムタイプとに大別され
る。また最近の洗剤容器の小型化に対応して紙製本体と
成形蓋を組合せた実公平２−３２５６７号公報や樹脂
製骨格部材と紙製ブランク板を組合せた実開昭６４−
２６２３２号公報記載の容器が提案されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記は、例えば洗濯
用洗剤を収納した容器である場合、家庭日用品としての
使用頻度が大であることもあって、開封後、他の密封容
器への移し替え作業が面倒であったり、また外部的振動
等により前記洗剤の一部漏出およびその香りの拡散を招
き、そのため該容器を格納している場所周辺にある他の
物品に付着し、また常に香りがただよい好ましくないと
いう問題点があり、その解決を迫られていた。また前記
は、開封前の店頭陳列時、家庭での買い置き保存時に
おいても香りの拡散が認められる。その原因としては、
（ａ）把手基端部位を容器に取り付けるため穿設した止
鋲用の透孔からの香りの漏出、（ｂ）貼着フラップの不
良、（ｃ）容器本体の材質からくる耐バリアー性不足等
が挙げられる。更に、最近のより一層の小型化した前記
の洗剤用容器について見ると、やはり胴部の上方両側
に把手の両端を取り付けて携帯に便利なようにしている
が、前述したとおり、把手取り付けのため胴部に孔を穿
設する必要があり、前記と同様の解決すべき点が残さ
れている。
用洗剤を収納した容器である場合、家庭日用品としての
使用頻度が大であることもあって、開封後、他の密封容
器への移し替え作業が面倒であったり、また外部的振動
等により前記洗剤の一部漏出およびその香りの拡散を招
き、そのため該容器を格納している場所周辺にある他の
物品に付着し、また常に香りがただよい好ましくないと
いう問題点があり、その解決を迫られていた。また前記
は、開封前の店頭陳列時、家庭での買い置き保存時に
おいても香りの拡散が認められる。その原因としては、
（ａ）把手基端部位を容器に取り付けるため穿設した止
鋲用の透孔からの香りの漏出、（ｂ）貼着フラップの不
良、（ｃ）容器本体の材質からくる耐バリアー性不足等
が挙げられる。更に、最近のより一層の小型化した前記
の洗剤用容器について見ると、やはり胴部の上方両側
に把手の両端を取り付けて携帯に便利なようにしている
が、前述したとおり、把手取り付けのため胴部に孔を穿
設する必要があり、前記と同様の解決すべき点が残さ
れている。
【０００４】また、前記の成形ボトムタイプの容器で
は、前記のような不都合はないものの、容器の材質が
合成樹脂であるため、開封帯の切断が容易でなかった
り、使用済容器の廃棄処分が公害につながり問題である
とされている。更に、前記についても同様である。し
かも、前記、は、製造設備が大型となり、また印刷
適性に問題があり、特殊な印刷方式が必要であることか
ら、前記と比較し最終的な容器を省コストで製造する
ことは不可能と考えられている。本考案は、前記した従
来の技術に内在する問題点を解決することにあり、その
目的とするところは、粉体状の収容物の漏出および香り
の散逸が殆どなく、製造効率を高め、製造コストが経済
的なものであり、しかも使用上も便宜な粉体包装容器を
提案しようとするものである。
は、前記のような不都合はないものの、容器の材質が
合成樹脂であるため、開封帯の切断が容易でなかった
り、使用済容器の廃棄処分が公害につながり問題である
とされている。更に、前記についても同様である。し
かも、前記、は、製造設備が大型となり、また印刷
適性に問題があり、特殊な印刷方式が必要であることか
ら、前記と比較し最終的な容器を省コストで製造する
ことは不可能と考えられている。本考案は、前記した従
来の技術に内在する問題点を解決することにあり、その
目的とするところは、粉体状の収容物の漏出および香り
の散逸が殆どなく、製造効率を高め、製造コストが経済
的なものであり、しかも使用上も便宜な粉体包装容器を
提案しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすための
本考案の構成を具体的に述べれば、一枚のカートンブラ
ンクの四隅をＶ字状に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中
央の底板の四隅を連結する傾斜折線により、底板周囲を
相似形の左右両側に延長部を有する前、後板および左、
右側板に区画し、また底板の上、下折線を左右方向に延
長して左、右側板の各上下両側に折込片を区画し、該折
込片は前記前、後板の各両側にある延長部と前記傾斜折
線を介して連設し、更に前記前、後板の上縁にはカール
部を延設してなり、前記傾斜折線を谷折りして前記折込
片と延長部を重ね合わせ、更に前記左、右側板外面の中
央まで折り倒し貼着して、四隅の外面が曲面で連続した
容器本体を構成すると共に前記前、後板の上縁に延設し
たカール部をカールしてなる容器本体の開口部に紙製蓋
体を施蓋してなることを特徴とする粉体包装容器であ
る。また、前記容器本体の開口部のカール周縁にインナ
ーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブランクを絞
り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製蓋体を被せ
てなる粉体包装容器とすること、更に、前記容器本体の
側面から前記蓋体を通って対向する他方の側面まで、延
伸自在で剥取り可能な封印機能を有する把手帯を架設し
てなる粉体包装容器とすることもよい。
本考案の構成を具体的に述べれば、一枚のカートンブラ
ンクの四隅をＶ字状に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中
央の底板の四隅を連結する傾斜折線により、底板周囲を
相似形の左右両側に延長部を有する前、後板および左、
右側板に区画し、また底板の上、下折線を左右方向に延
長して左、右側板の各上下両側に折込片を区画し、該折
込片は前記前、後板の各両側にある延長部と前記傾斜折
線を介して連設し、更に前記前、後板の上縁にはカール
部を延設してなり、前記傾斜折線を谷折りして前記折込
片と延長部を重ね合わせ、更に前記左、右側板外面の中
央まで折り倒し貼着して、四隅の外面が曲面で連続した
容器本体を構成すると共に前記前、後板の上縁に延設し
たカール部をカールしてなる容器本体の開口部に紙製蓋
体を施蓋してなることを特徴とする粉体包装容器であ
る。また、前記容器本体の開口部のカール周縁にインナ
ーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブランクを絞
り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製蓋体を被せ
てなる粉体包装容器とすること、更に、前記容器本体の
側面から前記蓋体を通って対向する他方の側面まで、延
伸自在で剥取り可能な封印機能を有する把手帯を架設し
てなる粉体包装容器とすることもよい。
【０００６】
【作用】本考案では、容器本体、紙製蓋体ともに一枚の
カートンブランクで一体成形され、それらの四隅や周面
はもとよりのこと、容器本体の底板周縁や蓋体の頂面周
縁にも全く継目がないため、収容した粉体の漏出、香り
の散逸等がなく、また、容器の大部分を占める容器本体
と蓋体が紙製であるため焼却処分ができ、インナーシ−
ル蓋や把手帯は簡単に分別処理できる。また容器四隅の
外面に角部がないことから、容器同士の接触で互いに損
傷することがなく、角部が凹みにくい。更に収容物の重
量で発生し易い周面の膨出が緩和される。
カートンブランクで一体成形され、それらの四隅や周面
はもとよりのこと、容器本体の底板周縁や蓋体の頂面周
縁にも全く継目がないため、収容した粉体の漏出、香り
の散逸等がなく、また、容器の大部分を占める容器本体
と蓋体が紙製であるため焼却処分ができ、インナーシ−
ル蓋や把手帯は簡単に分別処理できる。また容器四隅の
外面に角部がないことから、容器同士の接触で互いに損
傷することがなく、角部が凹みにくい。更に収容物の重
量で発生し易い周面の膨出が緩和される。
【０００７】
【実施例】本考案の実施例について図面に従い説明す
る。図１のＰ１は一枚のカートンブランク、１は底板で
あり、前記カートンブランクＰ１の四隅をＶ字状に切欠
いた切欠先端と中央の底板１の四隅を連結する傾斜折線
６により、底板１周囲を相似形の左右両側に延長部７を
有する前板２、後板３および左側板４、右側板５に区画
される。８は底板１の上、下折線９を左右方向に延長し
て左側板４、右側板５の各上下両側に区画した折込片で
ある。該折込片８は前記前板２、後板３の各両側にある
延長部７と前記傾斜折線６を介して連設している。１０
は、前記前板２、後板３の上縁に延設したカール部で、
カートンブランクＰ１の組立時には、左側板４、右側板
５の上縁より突出した状態となっており、組立後にカー
ルされ、容器本体Ａの開口部となる。前記したカートン
ブランクＰ１の組立は、図２のごとく、まず前記傾斜折
線６を谷折りして前記折込片８と延長部７を重ね合わ
せ、更に前記左側板４、右側板５外面の中央まで折り倒
し貼着して容器本体Ａを形成するものである。図３のご
とく、容器本体Ａの四隅の外面は、前記前板２と後板３
とにより曲面を呈し連続した状態となっている。容器本
体Ａの開口部を構成する前板２、後板３の上縁であるカ
ール部１０は、外向きにカール１０′されている。容器
本体ＡのブランクＰ１は、カップ原紙を用い、約２０μ
（ミクロン）厚のＰＥを両面にラミネートしている。カ
ップ原紙には再生紙を混入させてもよい。
る。図１のＰ１は一枚のカートンブランク、１は底板で
あり、前記カートンブランクＰ１の四隅をＶ字状に切欠
いた切欠先端と中央の底板１の四隅を連結する傾斜折線
６により、底板１周囲を相似形の左右両側に延長部７を
有する前板２、後板３および左側板４、右側板５に区画
される。８は底板１の上、下折線９を左右方向に延長し
て左側板４、右側板５の各上下両側に区画した折込片で
ある。該折込片８は前記前板２、後板３の各両側にある
延長部７と前記傾斜折線６を介して連設している。１０
は、前記前板２、後板３の上縁に延設したカール部で、
カートンブランクＰ１の組立時には、左側板４、右側板
５の上縁より突出した状態となっており、組立後にカー
ルされ、容器本体Ａの開口部となる。前記したカートン
ブランクＰ１の組立は、図２のごとく、まず前記傾斜折
線６を谷折りして前記折込片８と延長部７を重ね合わ
せ、更に前記左側板４、右側板５外面の中央まで折り倒
し貼着して容器本体Ａを形成するものである。図３のご
とく、容器本体Ａの四隅の外面は、前記前板２と後板３
とにより曲面を呈し連続した状態となっている。容器本
体Ａの開口部を構成する前板２、後板３の上縁であるカ
ール部１０は、外向きにカール１０′されている。容器
本体ＡのブランクＰ１は、カップ原紙を用い、約２０μ
（ミクロン）厚のＰＥを両面にラミネートしている。カ
ップ原紙には再生紙を混入させてもよい。
【０００８】図５のＢは紙製蓋体であり、前記容器本体
Ａの開口面に施蓋される。紙製蓋体Ｂの実施態様例とし
て図４のように、カートンブランクＰ２を打抜きし一挙
に絞り成形により、図５に示すように周囲が曲面で連続
した容器本体Ａに被蓋する蓋体Ｂが成形される。蓋体Ｂ
のブランクＰ２はアイボリーを用い、容器本体Ａと同
様、両面にＰＥをラミネートしている。本考案の構成
上、前記容器本体Ａの開口部となるカール部１０をカー
ル１０′させることによって、該カール周縁に既知のイ
ンナーシール蓋１１を張設でき、周縁に垂下部を有する
紙製蓋体Ｂを被せることによって、緊密に閉蓋される。
前記インナーシール蓋１１はタブ付きとすれば、蓋の開
封開始に便宜である。インナーシール蓋としては、純白
ロール／ＰＥＴ／接着層の層構成が使用できる。
Ａの開口面に施蓋される。紙製蓋体Ｂの実施態様例とし
て図４のように、カートンブランクＰ２を打抜きし一挙
に絞り成形により、図５に示すように周囲が曲面で連続
した容器本体Ａに被蓋する蓋体Ｂが成形される。蓋体Ｂ
のブランクＰ２はアイボリーを用い、容器本体Ａと同
様、両面にＰＥをラミネートしている。本考案の構成
上、前記容器本体Ａの開口部となるカール部１０をカー
ル１０′させることによって、該カール周縁に既知のイ
ンナーシール蓋１１を張設でき、周縁に垂下部を有する
紙製蓋体Ｂを被せることによって、緊密に閉蓋される。
前記インナーシール蓋１１はタブ付きとすれば、蓋の開
封開始に便宜である。インナーシール蓋としては、純白
ロール／ＰＥＴ／接着層の層構成が使用できる。
【０００９】また、他の実施例として、前記容器本体Ａ
の側面から前記蓋体Ｂ上面を通って対向する他方の側面
まで、延伸自在な把手帯１２を架設することによって、
封印機能を果すことになる。また把手帯１２として引張
ると適度に延びるような材質のＬＬＤＰＥフィルムを使
用すれば、伸張させた把手帯１２下面に手指が容易に差
し込めることができ持ち運びやすくなる。また把手帯１
２は、その両端を容器本体Ａの側面に単にヒートシール
しているにすぎないので剥取るのは簡単である。上記構
成を有する本考案の組立順序は図６のようであり、図７
に組立完成の状態を示す。更に、本考案の組立工程の一
例を示せば、所望内容の印刷を施されて打抜かれたカー
トンブランクＰ１をホットエアーにより容器本体Ａに製
函し、製函時に容器本体Ａの開口部となるカール部１０
にカール１０′加工をする一方、印刷、打抜されたカー
トンブランクＰ２を絞り加工により蓋体Ｂを成形する。
次いで、内容物、例えば粉体状洗剤を容器本体Ａに充填
した後、防湿用のタブ付きインナーシール蓋１１を容器
本体Ａの開口部に装着してヒートシールにより固着し、
蓋体Ｂを被せ、把手帯１２の両端を蓋体Ｂを跨いで容器
本体Ａの両側面にヒートシールで取り付ける。
の側面から前記蓋体Ｂ上面を通って対向する他方の側面
まで、延伸自在な把手帯１２を架設することによって、
封印機能を果すことになる。また把手帯１２として引張
ると適度に延びるような材質のＬＬＤＰＥフィルムを使
用すれば、伸張させた把手帯１２下面に手指が容易に差
し込めることができ持ち運びやすくなる。また把手帯１
２は、その両端を容器本体Ａの側面に単にヒートシール
しているにすぎないので剥取るのは簡単である。上記構
成を有する本考案の組立順序は図６のようであり、図７
に組立完成の状態を示す。更に、本考案の組立工程の一
例を示せば、所望内容の印刷を施されて打抜かれたカー
トンブランクＰ１をホットエアーにより容器本体Ａに製
函し、製函時に容器本体Ａの開口部となるカール部１０
にカール１０′加工をする一方、印刷、打抜されたカー
トンブランクＰ２を絞り加工により蓋体Ｂを成形する。
次いで、内容物、例えば粉体状洗剤を容器本体Ａに充填
した後、防湿用のタブ付きインナーシール蓋１１を容器
本体Ａの開口部に装着してヒートシールにより固着し、
蓋体Ｂを被せ、把手帯１２の両端を蓋体Ｂを跨いで容器
本体Ａの両側面にヒートシールで取り付ける。
【００１０】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば以下
の効果を発揮するものである。第１に、容器本体Ａおよ
び蓋体Ｂともに継目を排除し、また、容器本体Ａの開口
部が前板２と後板３の上縁に延設したカール部１０のカ
ール１０′のみで構成されるため、開口部に段差や隙間
がなく、インナーシール蓋１１を適正に張設できるた
め、粉体の漏出、香りの散逸を防止することができ、衛
生的で環境保全に役立つ。第２に、容器本体Ａおよび蓋
体Ｂともに紙製であり、防湿用インナーシール１１、把
手帯１２を分別処理するだけでよく、大部分を公害につ
いて懸念することなく焼却あるいは再生または分別処理
することができ、ゴミ公害に充分対応できる。また、容
器本体Ａは左右の側板の折込みを解除するだけで簡単に
元の一枚のカートンブランクに解体できるため、空間ロ
スなく簡便に廃棄処分またはリサイクルができる。第３
に、容器本体Ａ周面に角張った部分がなく曲面で連続さ
れているから、見映えが良好であるとともに、収容物の
重量で周面が膨出することもなく、また容器同士の接触
による破損防止に役立つものである。第４に、把手帯１
２は、単に把手の役目のみならず未使用、不正開封の目
印の役目も兼備しており、品質保持に有益であり、また
簡単に容器から剥取ることができるため、分別処理が可
能となる。第５に、容器全体および各部の構成が比較的
簡素であり、従来の製函機等をそのまま利用できるた
め、製造効率が高まって生産性の向上に資するととも
に、製造コストの経済化をもたらすことになる。
の効果を発揮するものである。第１に、容器本体Ａおよ
び蓋体Ｂともに継目を排除し、また、容器本体Ａの開口
部が前板２と後板３の上縁に延設したカール部１０のカ
ール１０′のみで構成されるため、開口部に段差や隙間
がなく、インナーシール蓋１１を適正に張設できるた
め、粉体の漏出、香りの散逸を防止することができ、衛
生的で環境保全に役立つ。第２に、容器本体Ａおよび蓋
体Ｂともに紙製であり、防湿用インナーシール１１、把
手帯１２を分別処理するだけでよく、大部分を公害につ
いて懸念することなく焼却あるいは再生または分別処理
することができ、ゴミ公害に充分対応できる。また、容
器本体Ａは左右の側板の折込みを解除するだけで簡単に
元の一枚のカートンブランクに解体できるため、空間ロ
スなく簡便に廃棄処分またはリサイクルができる。第３
に、容器本体Ａ周面に角張った部分がなく曲面で連続さ
れているから、見映えが良好であるとともに、収容物の
重量で周面が膨出することもなく、また容器同士の接触
による破損防止に役立つものである。第４に、把手帯１
２は、単に把手の役目のみならず未使用、不正開封の目
印の役目も兼備しており、品質保持に有益であり、また
簡単に容器から剥取ることができるため、分別処理が可
能となる。第５に、容器全体および各部の構成が比較的
簡素であり、従来の製函機等をそのまま利用できるた
め、製造効率が高まって生産性の向上に資するととも
に、製造コストの経済化をもたらすことになる。
【図１】本考案の一実施例を示す容器本体の展開図であ
る。
る。
【図２】本考案の容器本体の組立途上を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】本考案の容器本体の組立斜視図である。
【図４】本考案の一実施例を示す蓋体の展開図である。
【図５】本考案の蓋体の組立斜視図である。
【図６】本考案の全体の組立説明図である。
【図７】図６の組立完成図である。
Ｐ１，Ｐ２ カートンブランク Ａ 容器本体 Ｂ 蓋体 １ 底板 ２ 前板 ３ 後板 ４ 左側板 ５ 右側板 ６ 傾斜折線 ７ 延長部 ８ 折込片 ９ 上、下折線 １０ カール部 １０′ カール １１ インナーシール蓋 １２ 把手帯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 斎藤 進 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (72)考案者 伊知地 義郎 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (72)考案者 海野 誠 東京都文京区小石川４丁目14番12号共同 印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−84243（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−97618（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 一枚のカートンブランクの四隅をＶ字状
に切欠き、該Ｖ字状の切欠先端と中央の底板の四隅を連
結する傾斜折線により、底板周囲を相似形の左右両側に
延長部を有する前、後板および左、右側板に区画し、ま
た底板の上、下折線を左右方向に延長して左、右側板の
各上下両側に折込片を区画し、該折込片は前記前、後板
の各両側にある延長部と前記傾斜折線を介して連設し、
更に前記前、後板の上縁にはカール部を延設してなり、
前記傾斜折線を谷折りして前記折込片と延長部を重ね合
わせ、更に前記左、右側板外面の中央まで折り倒し貼着
して、四隅の外面が曲面で連続した容器本体を構成する
と共に前記前、後板の上縁に延設したカール部をカール
してなる容器本体の開口部に紙製蓋体を施蓋してなるこ
とを特徴とする粉体包装容器。 - 【請求項２】 前記容器本体の開口部のカール周縁にイ
ンナーシール蓋を張設し、更に一枚のカートンブランク
を絞り加工して周縁に垂下部を成形した前記紙製蓋体を
被せてなる請求項１記載の粉体包装容器。 - 【請求項３】 前記容器本体の側面から前記蓋体を通っ
て対向する他方の側面まで、延伸自在で剥取り可能な封
印機能を有する把手帯を架設してなる請求項１または２
記載の粉体包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104189U JP2600715Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 粉体包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104189U JP2600715Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 粉体包装容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546719U JPH0546719U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2600715Y2 true JP2600715Y2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=14374046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991104189U Expired - Fee Related JP2600715Y2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 粉体包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600715Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702190B1 (ko) * | 2004-03-08 | 2007-04-02 | 게이오 시켄 고교 가부시키가이샤 | 뚜껑을 갖는 용기 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE433201B (sv) * | 1979-11-23 | 1984-05-14 | Esseltepack Ab | Emne till ofodrad forpackningsskal |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP1991104189U patent/JP2600715Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100702190B1 (ko) * | 2004-03-08 | 2007-04-02 | 게이오 시켄 고교 가부시키가이샤 | 뚜껑을 갖는 용기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0546719U (ja) | 1993-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |