JP2685171B2 - Displacement control device for variable displacement pump - Google Patents
Displacement control device for variable displacement pumpInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、可変容量ポンプの容量制御装置に関し、例
えば自動車のパワーステアリング装置に用いて有効であ
る。パワーステアリング装置が多量の作動流体を必要と
する際には、ポンプからの吐出量を増大し、逆にパワー
ステアリング装置が少量の作動流体しか必要としない場
合には、ポンプからの吐出量を減少させる。
〔従来の技術〕
従来より、この種の容量制御装置では種々のものが提
案されている。特にポンプを駆動する駆動源の消費動力
は、ポンプの吐出圧力と吐出量との積により定まること
から、この積を一定に制御してポンプを効率よく駆動す
る装置が提案されている。例えば、特開昭58-110881号
公報に記載された装置がある。
ところが、この種のものでは、容量制御に用いる絞り
がポンプから被駆動アクチュエータへ作動流体を供給す
る流体通路とは別に設けられている。すなわち、容量制
御用の絞りを流体通路とは別の信号通路上に設け、この
信号通路内に流れる流量に基づきポンプの容量を可変制
御している。そのため、信号通路には常に信号用の作動
流体を流さなければならなかった。特に、この信号用の
作動流体は、流体通路を流れる作動流体と比例した流量
が必要とされるため、流体通路に多量の作動流体を流す
必要がある際には、同じく多量の信号用の作動流体が必
要とされる。従って、この従来の装置では無駄なエネル
ギーを消費してしまうという問題点があった。同時に、
流体通路の他に信号用の通路を配管しなければならず、
装置全体としての構成が複雑になるという問題もあっ
た。
また、特開昭58-206893号公報においては、流体通路
途中に配設され流体通路断面積を可変する可変絞りと、
この可変絞り前後の圧力を検出する圧力検出手段とを備
え、可変容量手段は圧力検出手段からの信号に基づき可
変絞り前後の差圧が常に略一定となるようポンプの吐出
容量を可変させ、可変絞りは可変絞り上流の圧力に基づ
き可変制御させるものが示されている。しかし、このよ
うな構成の場合、ポンプ吐出圧脈動の影響で可変絞りの
上流側は比較的圧力脈動が大きいため、この脈動により
圧力式可変絞り弁の開口面積が微少に振動してしまい、
ポンプ容量制御が不安定(例えばハンチング発生)とな
る恐れがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、上記点に鑑みて案出されたもので、特別な
信号通路を必要とすることなく、流体通路を流れる実際
の作動流体量に基づきポンプの吐出容量を制御すること
を目的とする。
同時に、本発明では被駆動アクチュエータに導かれる
作動流体量をポンプ効率を良好なものに保つよう制御す
ることを目的とする。
すなわち、本発明ではポンプの吐出圧力と吐出量との
積を一定にしたままで、ポンプの吐出容量を可変し被駆
動アクチュエータに導かれる作動流体量を制御すること
を目的とする。
また、本発明は被駆動アクチュエータに供給される作
動流体量をポンプの容量可変及び可変絞りによりポンプ
効率を最良としたまま制御するようにした上で、更に補
助可変絞りにより更に被駆動アクチュエータに供給され
る作動流体量を調整可能とすることも目的とする。
更に、本発明は、ポンプの吐出容量を最小とした状態
であっても、被駆動アクチュエータを良好に制御出来る
ようにすることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段及びその作用〕
本発明では、被駆動アクチュエータに供給される作動
流体量Qは、(1)式に示されるように、流体通路の開
口面積Sと流体通路中の絞り前後の圧力差ΔPの積によ
り得られるという点に鑑み、
Q=S・ΔP1 ] 2 ……………………(1)
ポンプの吐出容量を制御することにより前後差圧ΔPを
一定にし、かつ、被駆動アクチュエータに導かれる流体
圧力に基づき開口面積Sを可変するという構成を採用す
る。
すなわち、本発明は可変容量手段を有するポンプと、
このポンプから吐出された流体を被駆動アクチュエータ
へ導く流体通路とこの流体通路途中に配設された可変絞
りと、この可変絞り前後の差圧を検出する圧力検出手段
とを備える。圧力検出手段からの信号に基づきポンプは
前後差圧ΔPが一定になるようにその容量を可変する。
同時に、被駆動アクチュエータに供給される作動流体の
圧力、すなわち可変絞り下流の作動流体圧力に基づき、
可変絞りが作動流体の開口面積を可変する。
本発明の第2発明では、流体通路中に補助可変絞りを
配設することにより、被駆動アクチュエータに供給され
る作動流体量Qを別途制御出来るよう構成している。そ
のため、第2発明では第1発明の構成に基づき一定とな
った作動流体量Qを他の補助信号に基づき調整制御する
ことが出来る。
本発明の第3発明では、可変絞りに流体通路中の作動
流体を微小量逃がす逃がし溝部を設けている。これは次
の理由に基づくものである。
ポンプはその吐出容量を圧力検出手段からの信号に基
づき可変するため、特に可変絞りの開口面積が小さくな
った状態では、ポンプ吐出容量も小さなものとなる。ま
た、ポンプから吐出される流体は、ピストン等の移動に
伴いその圧力が脈動することが知られている。そして、
特にポンプが小容量で作動される際には、この吐出圧の
脈動が大きな影響を与えることになる。すなわち、吐出
圧脈動の相対的な影響が大きくなり、その結果被駆動ア
クチュエータにも相対的に大きな圧力脈動が加わること
となり、被駆動アクチュエータの良好な作動が損なわれ
る。
そのため、第3発明ではたとえ可変絞りが流体通路を
閉じるか閉じるに近い状態であっても、所定量の作動流
体はポンプより吐出されるようにしておき、それにより
小容量時のポンプの吐出脈動の影響を緩和させている。
〔実施例〕
以下本発明の第1実施例を図に基づいて説明する。
第1図は、この第1実施例の概略構成を示し、図中10
0はポンプ、200はこのポンプ100から吐出された作動流
体を被駆動アクチュエータ300へ導く流体通路である。
本実施例では、被駆動アクチュエータとして自動車のパ
ワーステアリング装置のパワーシリンダが用いられる。
301はこのパワーシリンダに導かれる作動流体の切り換
えを行なう切り換え弁である。
400は流体通路200途中に配設された可変絞りで、パワ
ーシリンダ300へ供給される流体の圧力、すなわち可変
絞り400下流の圧力Piに基づき制御される。401は作動圧
力Piを可変絞り400へ導く導圧通路である。
500はポンプ100の吐出容量を可変する可変容量手段
で、本例では第1・第2駆動ピストン501、502を備え
る。この圧力可変手段500は圧力検出手段600からの油圧
信号に基づき駆動される。すなわち、圧力検出手段より
高圧が第1駆動ピストン501に導入され、低圧が第2駆
動ピストン502に導入されると可変容量手段500はポンプ
100の吐出容量を増大させる。逆に、圧力検出手段より
低圧が第1駆動ピストン501に導入され、高圧が第2駆
動ピストン502に導入されると、可変容量手段500はポン
プ100の吐出容量を減少させる。
圧力検出手段には第1・第2信号圧力通路601、602を
介して可変絞り400前後の圧力が導入される。そして、
この信号圧力通路601、602より導かれる圧力の差、すな
わち可変絞り400前後の差圧を検出する。この差圧に基
づき前述したように可変容量手段へ供給される圧力を制
御するものである。
第2図は、第1図図示構成を多少具体的に表したもの
である。ポンプ100は、自動車走行用エンジン700からの
駆動力を電磁クラッチ701を介して受けて回転する。ま
たポンプ100は、リザーバ750より作動流体を吸入通路75
1を介して吸入する。
可変絞り400は、摺動ピストン404を備えており、この
摺動ピストン404は流体通路200途中に流体通路とは直角
方向に形成されたシリンダ部403内に摺動自在に配設さ
れている。摺動ピストン404には通路部405が形成されて
おり、この通路部405の内流体通路200に対向する部位の
面積により、流体通路が可変される。すなわち、通路部
405が多く流体通路200に対向している状態では、可変絞
り400の絞り量は小さい。一方、通路部405が少ししか流
体通路200に対向しない状態では、可変絞り400ではその
絞り量が大きくなっている。
摺動ピストン404は、シリンダ部403とピストン404後
端により形成される圧力室406に導かれる作動流体の圧
力と、ピストン404他端に配設されるスプリング407の設
定力とにより図中左右に摺動する。圧力室406には、導
圧通路401を介して可変絞り400下流の圧力Piが導入され
る。従って、圧力Piがスプリング407の設定力以上とな
るとその圧力に基づきピストン404は図中右方へ移動
し、それに伴い流体通路の開口面積を減少させる。
圧力検出手段600には、ハウジングに形成された圧力
室610と、この圧力室内に摺動自在に配設された切り換
え弁部611と、圧力室に高圧を導く導圧孔612と、圧力室
610より圧力を外部へ逃がす排圧孔613、614と、可変容
量手段の第1駆動ピストンと連通する第1圧力通路620
及び第2駆動ピストン502と連通する第2圧力通路621と
が設けられている。
そして、圧力室610のうち図中右端の第1圧力室630に
は、第1信号通路601を介して可変絞り400下流の流体圧
力Piが導入される。また、圧力室610のうち図中左端の
第2圧力室631には、第2信号圧力通路602を介して可変
絞り400上流の圧力Pdが導入される。また第1圧力室630
内には所定の設定圧を有するスプリング640が配設され
ている。従って、信号通路601、602を介して導入される
可変絞り400前後の差圧ΔPとスプリング640の設定力と
により切り換え弁部611は圧力室610内を図中左右に摺動
する。
切り換え弁部611には、第1・第2連動部650、651が
形成されており、この第1・第2連通部650、651により
導圧孔612と第1・第2圧力通路620、621との切り換
え、及び排圧孔613、614と第1・第2圧力通路620、621
との切り換えが行われる。
第4図及び第5図は、ポンプ100の1実施例を示す。
図中101は、電磁クラッチ701を介して自動車エンジン70
0の回転力を受け回転するシャフト、102はこのシャフト
を回転自在に支持する軸受けで、ハウジング103により
支持される。104はメインハウジング900にOリング105
を介して油密的に結合されるピントルで、このメインハ
ウジング900,ピントル104及びハウジング103の間に円筒
状の作動空間106が形成される。107は作動空間内に配設
された回転リングで、メインハウジング900内面により
保持されるアウターレース108と、インナーレース109
と、この両レース108、109間に配設された多数のボール
110とよりなる。
ピントル104には、作動空間106側に吐出する中央突起
部111が設けられており、この中央突起部111にはブッシ
ュ112を介してロータ113が回転自在に支持されている。
なお、ロータ113はシャフト101と一体回転する。ロータ
113内にはシリンダ114が放射状に6個形成されており、
このシリンダ114内にはピストン115が摺動自在に配設さ
れている。116はピストン115を外方向へ押圧するスプリ
ングで、ピストン115先端は常にインナーレース109に当
接している。
ピントル104には、吸入通路120及び吐出通路121が形
成されており、それぞれ中央突起部111にてロータ113側
に開口している。すなわち、吸入通路120は吸入連通溝1
22によりロータ113のうち吸入行程に対応する部位で開
口しており、一方吐出通路121は吐出連通溝123にてロー
タ113のうち吐出行程に対応する部位で開口している。
メインハウジング900には第1駆動ピストン501及び第
2駆動ピストン502を摺動自在に保持する第1及び第2
保持部150、151が形成されている。この両保持部150、1
51内にはそれぞれスプリング152、153が配設されてお
り、両スプリング152、153は駆動ピストン501、502をア
ウターレース108側へ押圧する。
上述した第1圧力通路620及び第2圧力通路621は、そ
れぞれメインハウジング900内に形成されており、その
先端が第1及び第2保持部150、151に連通する。また、
両保持部150、151は図示しない盲ネジによりその開口端
が閉じられ、メインハウジング900内に閉空間を形成し
ている。
圧力検出手段600はメインハウジング900内に形成され
ている。すなわち、メインハウジング900内に圧力室610
が形成され、この圧力室610に切り換え弁部611が摺動自
在に配設されている。なお、圧力室610は盲ネジ170によ
り閉じられ閉空間を成している。また、上述した第1・
第2圧力通路620、621だけでなく、導圧通路612及び第
2圧力室631に信号圧力を導く第2信号通路602もメイン
ハウジング900内に形成されている。排圧通路613及び61
4もメインハウジング900内に形成されており、この排圧
通路は作動空間106に連通している。
なお、切り換え弁部611の図中左端には、第6図に示
すように、突起部645が形成されており、この突起部645
はメインハウジング900に形成された受け部646に嵌入す
るよう形成されている。突起部645先端はテーパー状に
形成されており、従って突起部645が受け部646内に嵌入
する際には、受け部646内の作動流体がこのテーパー部
より第1圧力室630側へ流出する。この流出時、作動流
体の流れは、テーパー部と受け部646との間の狭い間隙
により絞られ、作動流体の流れが阻害される。従って、
切り換え弁部611が急激に受け部646内に嵌入するという
事態は防止される。
なお、第6図図示例ではテーパー部を突起部645先端
に形成したが、第7図に示すように、受け部646側にテ
ーパー部を形成してもよい。更に、第8図に示すような
多数の細孔647を有するリング648を突起部645上に配設
してもよい。この場合、第9図に示すように、受け部64
6内の流体は細孔647を介して第1圧力室630側へ流れる
ことになり、この際細孔647による絞り効果によって切
り換え弁部611の急激な移動が防止される。なお、第9
図の実施例では、スプリング640は第1圧力室630内では
なく、受け部646内に配設されている。
ピントル104内には可変絞り400が配設されている。す
なわち、第4図に示すように、ピントル104内の吐出通
路121が同時に流体通路200をなしており、従ってこの吐
出通路121内に可変絞り400が配設される。そのため、図
示しないが可変絞り400下流の圧力Piを導く導圧通路401
も同じくピントル104内に形成されている。
なお、可変絞り400の開口面積は絞り下流の圧力Piに
応じて第3図のように変化する。すなわち、圧力Piがス
プリング407の設定荷重Poより小さい状態では、ピスト
ン404は変位せず従って、通路部405は最大開口面積を保
持している(図中AB間)。圧力Piが設定荷重Poより大き
くなると、ピストン404は第2図中右方向へ移動し、こ
の移動に伴い通路部405の開口面積が減少する(図中BC
間)。
この可変絞り400の絞り量に対応して絞り400下流の作
動流体流量も第10図に示すように変化する。なお、第10
図中KL間では吐出量が増大するが、これは可変絞り400
の開口面積の変化に基づくものではなく、ポンプ100立
ち上がり時の吐出量変化に基づくものである。すなわ
ち、吐出圧が小さい状態では、第1駆動ピストン501及
び第2駆動ピストン502に加わる作動流体の圧力による
力はスプリング152,153による荷重に比べて小さくな
る。これはスプリング152,153の荷重のバランスによっ
て回転リング107の位置がポンプ100の容量が小さい側に
位置しているためである。なお、スプリング152の設定
荷重は、スプリング153よりも大きくしてある。その結
果吐出量が減少するのである。
ここで、第3図と第10図の特性が近似しているが、こ
れは以下の理由による。
前述したように、可変絞り400を流れる作動流体の流
量Qはその開口面積Sと前後差圧ΔPにより求められ
る。
Cdは流量係数であり、またρは作動流体の密度である
ので、ほぼ一定と考えられる。また、前後差圧はポンプ
100の吐出容量が可変され常に一定となるよう制御され
ている。従って、(2)式は流量Qは可変絞り400の開
口面積Sによりほぼ一義的に定められる旨表わす。
そして、本例ではポンプ100の作動効率を最良とする
ため、吐出流量(流量Q)と吐出圧力Pとの積(P×
Q)が一定となるように可変絞り400の通路部405の形状
が定められている。
第11図はこの通路部405の形状を示すグラフであり、
横軸にピストン404の移動方向をとっている。従って、
この通路部405の形状をY=f(x)として表わすと、
通路部405の開口面積は次式で得られる。 この(3)式と上述の条件、すなわちP×Qが一定と
より通路部405の形状が定められる。
なお、第11図に示すように、通路部405の先端は上記
式より得られる形状ではなく、円弧状部480となってい
る。これはピストン404が最大量移動した状態で通路部4
05の開口面積を急激に減少させるためである。第3図中
CD間及び第10図中NO間が、この円弧状部480に相当す
る。
なお、第11図図示形状はポンプ100の消費動力を最小
とする上で最も望ましいが、他の形状としても良いこと
はもちろんである。第12図は第11図図示曲線を直線にて
近似させたものである。その結果第12図図示形状では通
路部405の成形が容易となる。なお、第3図及び第10図
中破線bで示した特性は、この第12図図示形状の通路部
405を用いた例である。
更に、第13図に示すように通路部405を一つの直線に
て成形してもよい。
一方、通路部405の先端は第11図に示すような円弧状
部480でなくても、第14図及び第15図に示すような形状
としてもよい。この場合第16図に示すような吐出量特性
が得られる。第16図中実線lは第11図乃至第13図図示の
円弧状部480による特性、実線mは先端部481を第14図図
示形状とした例及び実線nは先端部481を第15図図示形
状とした例である。
次に、上記構成による装置の作動を説明する。エンジ
ンからの駆動力を受けシャフト101がハウジング103内で
回転するとロータ113もシャフト101に同期して回転す
る。この際、ロータ113は回転リング107により囲まれて
おり、回転リング107の中心線とロータ113の中心線は偏
心しているため、ロータ113の回転に伴いピストン115は
シリンダ114内を往復移動する。なお、このピストン115
の往復移動量は、ロータ113と回転リング107との偏心量
の2倍となる。
ピストン115の往復移動に伴い、ピストン115とシリン
ダ114とにより囲まれる圧力室空間190の容積が増減す
る。圧力室190が容積膨張する吸入行程では吸入通路120
から吸入された作動流体が吸入連通溝122を介して圧力
室190内に導入される。そして、圧力室190が容積減少す
る吐出行程では、圧力室190内の作動流体は吐出連通溝1
23を介して吐出通路121へ吐出される。
上述したように、ピストン115は回転リング107とロー
タ113との偏心量に応じてその往復行程が可変される。
本例では回転リング107の両端に第1及び第2駆動ピス
トン501、502が配設されており、この両ピストン501、5
02の移動に応じて回転リング107も第5図中左右方向に
変位する。回転リング107が図中右方向へ移動した状態
(第5図図示状態)では、偏心量が最も大きくなり、従
って圧力室190の容積変動も最大となる。従って、この
状態ではポンプ100からの吐出量は最大となる。逆に、
回転リング107が第5図中左方向へ移動すると、その移
動に伴い偏心量が減少し、従ってポンプ100の吐出量も
減少する。
そして、本例では圧力検出手段600及び可変容量手段5
00によりポンプ100の吐出量は、可変絞り400の前後差圧
が常に一定となるよう制御される。すなわち、可変絞り
400下流の圧力Piは第1信号圧力通路601を介して圧力検
出手段を第1圧力室630に導入され、可変絞り400上流の
圧力Pdは第2信号圧力通路602を介して第2圧力室631内
に導入される。第1圧力室630と第2圧力室631とは対向
しているため、切り換え弁部611には差圧(Pd-Pi)が加
えられる。そして、切り換え弁部611はこの差圧とスプ
リング640の設定力とにより移動する。
差圧がスプリング640の設定力以下の場合には、スプ
リング640により切り換え弁部は第5図中右方向に押圧
される。従って、圧力室190より吐出された押圧の作動
流体は導圧孔612から通路部651を介して第1圧力通路62
0に供給され、それにより第1駆動ピストン背面に高い
圧力を印加する。同時に、第2駆動ピストン502の背圧
は第2圧力通路621から連通部650へ流れ、排圧孔614よ
りポンプ100の空間106側へ戻される。従って、回転リン
グ107は第1駆動ピストンによりその偏心量を増大する
方向に押される。そのため、差圧が小さい状態ではポン
プ100の吐出量は増大される。
ポンプ吐出量が増大されると、その結果可変絞り400
の前後差圧が大きくなる。差圧がスプリング640の設定
圧以上となると切り換え弁部611がスプリング640に抗し
て第5図中左方向に移動する。すると、ポンプ100の吐
出圧力は導圧孔612より連通部650を介して第2圧力通路
へ流れ、第2駆動ピストンの背面に高圧を導く。また、
第1駆動ピストン501の背圧は第1圧力通路620、連通部
651及び排圧孔613を介してポンプ100の空間106側へ逃が
される。そのため、回転リング107は、第2駆動ピスト
ンによりその偏心量が減少する方向に押圧される。従っ
て、可変絞り400の前後差圧が大きくなれば、ポンプ100
は吐出量を減少する。
以上の作動の繰り返しにより、ポンプ100は常に可変
絞り400の前後差圧が一定となるようにその吐出容量を
可変制御する。
従って、ポンプ吐出流量が制御された状態では、圧力
検出手段600は第1図に示す如く、中立位置となり、管
路612,613,614,620,621は各々連通が遮断された状態と
なる。ここで回転リング107にはピストン115により加振
力が作用するが、本発明の構成によれば管路620,621は
他管路と連通が遮断されているため油密状態となり、加
振力に対して減衰力が作用することになり、回転リング
107の振動を防止し、安定した制御が可能となる利点が
ある。
可変絞り400は絞り下流の圧力Piによりその開口面積
が可変制御される。ここで、絞り下流の圧力Piはパワー
ステアリング装置のパワーシリンダ300に供給される流
体圧力を示す。特にパワーステアリング装置ではステア
リング作動時など、作動流体量が多く必要とされる状態
では作動流体圧力がさほど高くする必要はない。しかし
ながら、ステアリングを限界まで操舵してその状態を保
持する場合及び悪路走行時等ステアリングを強く保持す
る必要がある場合には、高圧が必要とされるが、流体量
はあまり必要としていない。
換言すれば、パワーシリンダ300に供給される作動流
体の特性は、第10図のようになる。通常の吐出圧では多
量の吐出量が要求されるが、高い吐出圧が要求される際
には、必要吐出量は減少する。特に、必要吐出圧が最大
となった状態ではもはや殆ど吐出量は必要とされない。
そして、本例ではパワーシリンダ300に供給される流
体の圧力Piに基づき可変絞りが流体通路200の開口面積
を制御するため、上述した特性が良好に得られる。しか
も、本例では可変絞り400はポンプ100から吐出される流
体の圧力Pと流量Qとの積が一定となるように開口面積
を制御するため、ポンプ100の作動効率は最良の状態で
保持される。
ここで、ポンプ吐出圧脈動の影響で、可変絞り400の
上流側は比較的圧力脈動が大きいが、可変絞り400の下
流側は可変絞り400により圧力脈動が減衰しているた
め、本発明の如く、可変絞り400を絞り下流の圧力Piに
対応して開口面積を可変制御すれば、ポンプ吐出圧脈動
の影響をうけにくい安定した制御ができるという利点が
ある。
第17図及び第18図は本発明の第2発明に係わる実施例
を示す。
本実施例は、可変絞り400の下流に更に補助可変絞り8
00を設けたもので、他の構成は上述の実施例と同様であ
る。可変絞り400は補助可変絞り800の下流の流体圧力Pi
を導圧通路401を介して導入する。また、圧力検出手段6
00は、補助可変絞り800下流の流体圧力Piと可変絞り400
上流の圧力Pdとを第1・第2信号圧力通路601、602を介
して導入する。
従って、本実施例においても、ポンプ100は両可変絞
り400、800の前後差圧が一定となるように、その吐出容
量を制御され、また可変絞り400はポンプ100の吐出圧力
Pと吐出流量Qの積が一定となるように制御する。
本例では上記構成の上に更に補助可変絞り800を設け
ているため、この補助可変絞り800によりパワーシリン
ダ300に供給される流量を更に精密に制御することがで
きる。補助可変絞り800は電磁ソレノイド801によりその
絞り量が可変され、電磁ソレノイド801は制御部802から
の電気信号に基づいて駆動する。制御部802には車速セ
ンサ803や操舵角センサ804等からの信号が入力され、こ
の信号に基づきパワーシリンダ300に供給される作動流
体の最適流量を算出する。この算出結果に基づき、電気
信号を電磁ソレノイドへ供給し、それにより補助可変絞
り800の絞り量を制御する。
第19図及び第20図は本発明の第3発明に係わる実施例
を説明する。この実施例では、可変絞り400の逃がし部4
50と通路部405とを連通する逃がし溝部451を設けたもの
で、他の構成は上述の実施例と同様になっている。
上述したように本発明では、ポンプ100の吐出流量Q
をパワーシリンダ300に供給される作動流体の特性に合
わせて制御するため、特に作動流体圧が最大となったよ
うな状態(第10図中N)では、ポンプ100に要求される
吐出量は殆ど零に近くなる。これは、可変容量手段500
により回転リング107の偏心量を殆ど零にすることによ
り達成出来る。
しかしながら、ポンプは複数の圧力室190の容積変動
により流体を圧縮・吐出するため、この容積変動に伴う
吐出脈動が不可避的に生じる。ポプン100の吐出容量が
充分ある場合には、この吐出脈動は問題とならないが、
上記の如くポンプ100の吐出容量が極めて小さい状態で
はこの吐出脈動の影響は相対的に大きくなる。
そこで、本例では逃がし溝部451により所定量の作動
流体は、たとえ可変絞り400の通路部405が流体通路200
を殆ど閉じた状態であっても、逃がし部450側へ流れる
ようにしている。すなわち、逃がし溝部によりポンプ10
0の最低限の吐出容量を補償している。なお、逃がし溝
部451により逃がし部450へ導出された作動流体は次いで
ポンプ100の空間106又はリザーバタンク側へ逃がされ
る。
なお、逃がし溝部451は第19図図示実施例では摺動ピ
ストン404外周に形成されたが、第21図及び第22図に示
すようにポンプ100のピントル104側に形成してもよい。
この場合であっても、逃がし溝部451は可変絞り400の通
路部405が流体通路を最大限に絞った状態で作動流体を
逃がし部450側へ導出する位置に形成されている。
なお、上述の例ではポンプ100としていわゆるラジア
ルプランジャポンプを用いたが、他の形式のポンプを用
いてもよいことはもちろんである。可変容量機能を備え
るポンプであれば、基本的にはどのようなタイプのポン
プでも使用可能である。同時に、ポンプ100の駆動源
は、上述した自動車走行用エンジン700のみでなく、モ
ータ等を用いてもよい。
また、圧力検出手段600も、上述の例では、圧力を信
号圧力通路601、602を介して直接導入したが、他に圧力
を圧力センサ等を用いて、電気信号に変換し、その電気
信号を検出、比較するよう構成してもよい。
同様に、可変絞り400もスプリング407を用いる機械的
な可変絞りだけでなく、電磁ソレノイド等を利用して電
気的な制御が行なえる絞りとしてもよい。
更に、本発明装置は、上述したパワーステアリング装
置以外にも種々の用途があることはもちろんである。
〔発明の効果〕
上述したように、本発明装置では被駆動アクチュエー
タに供給される作動流体を用いてポンプの吐出量制御を
行なうため、ポンプ制御用に特別な流体通路を必要とし
ない。従って、全体の流体配管が容易となると共に、ポ
ンプの仕事効率も向上する。
また、本発明ではポンプ効率をほぼ最良とした状態で
ポンプの吐出容量を可変制御出来るため、ポンプ効率は
常に良好な状態が保たれる。
また可変絞りは、絞り下流の圧力に対応して開口面積
を可変制御するためポンプ吐出圧脈動の影響をうけにく
い安定した制御ができる。そして、ポンプの吐出量が制
御された状態では、管路620,621は油密状態となるた
め、ポンプの回転リングに作用する加振力に対して減衰
力が作用し、回転リングの振動を防止した安定した制御
が可能となる利点がある。
更に、本発明の第2発明では、ポンプの吐出効率を良
好な状態に保持したまま、被駆動アクチュエータに供給
される作動流体の流量を任意に調整することが出来る。
本発明の第3発明では、ポンプの吐出容量が小さくな
った状態でもポンプの吐出脈動による影響を抑えること
ができる。そのため、常に被駆動アクチュエータを良好
に制御することが出来る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Industrial applications]
The present invention relates to a displacement control device for a variable displacement pump, and an example
For example, it is effective for use in the power steering system of automobiles.
You. Power steering device requires large amount of working fluid
When increasing the discharge amount from the pump,
If the steering system requires only a small amount of working fluid,
In that case, the discharge amount from the pump is reduced.
[Conventional technology]
Conventionally, various types of capacity control devices have been proposed.
Is being planned. Especially the power consumption of the drive source that drives the pump
Is determined by the product of the pump discharge pressure and discharge amount
Therefore, the product is controlled to be constant and the pump is efficiently driven.
Devices have been proposed. For example, JP-A-58-110881
There is a device described in the publication.
However, with this type, the aperture used for capacity control
Supplies the working fluid from the pump to the driven actuator
It is provided separately from the fluid passage. That is, capacity system
A service throttle is provided on a signal passage separate from the fluid passage.
Variable control of pump capacity based on flow rate in signal passage
I control Therefore, the signal passage always has a signal operation.
I had to run the fluid. Especially for this signal
The working fluid has a flow rate proportional to the working fluid flowing through the fluid passage.
Required to flow a large amount of working fluid into the fluid passage.
When necessary, a large amount of working fluid for signals is also required.
Is required. Therefore, in this conventional device, unnecessary energy is consumed.
There was a problem of consuming ghee. at the same time,
In addition to the fluid passage, a signal passage must be piped,
There is also the problem that the configuration of the entire device becomes complicated.
Was.
Further, in JP-A-58-206893, the fluid passage is
A variable throttle that is arranged in the middle to change the cross-sectional area of the fluid passage,
Equipped with pressure detection means to detect the pressure before and after this variable throttle
The variable capacitance means can be operated based on the signal from the pressure detection means.
Pump discharge so that the differential pressure before and after the variable throttle is almost constant
The capacity is varied and the variable throttle is based on the pressure upstream of the variable throttle.
The variable control is shown. But this
In the case of such a configuration, the variable throttle will be affected by the pulsation of the pump discharge pressure.
Because the pressure pulsation is relatively large on the upstream side, this pulsation causes
The opening area of the pressure type variable throttle valve vibrates slightly,
Pump capacity control may become unstable (for example, hunting may occur).
There is a risk that.
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been devised in view of the above points, and has a special
The actual flow through a fluid path without the need for a signal path
The discharge capacity of the pump based on the working fluid volume of the
With the goal.
At the same time, in the present invention, it is guided to the driven actuator.
Control the amount of working fluid to maintain good pump efficiency.
The porpose is to do.
That is, in the present invention, the discharge pressure and the discharge amount of the pump
While keeping the product constant, change the pump discharge capacity to
Controlling the amount of working fluid introduced to a dynamic actuator
With the goal.
In addition, the present invention is designed so that it can be supplied to a driven actuator.
Pumps the amount of dynamic fluid with variable pump capacity and variable throttle
After making the control with the best efficiency,
It is further supplied to the driven actuator by the auxiliary variable diaphragm.
The purpose is to be able to adjust the amount of working fluid.
Furthermore, the present invention provides a state in which the discharge capacity of the pump is minimized.
Even if it is, the driven actuator can be controlled well.
The purpose is to do so.
[Means for solving the problem and its operation]
In the present invention, the operation supplied to the driven actuator
As shown in the equation (1), the fluid quantity Q is determined by opening the fluid passage.
By the product of the mouth area S and the pressure difference ΔP before and after throttling in the fluid passage
In view of the fact that
Q = S ・ ΔP1 ] 2 …………………… (1)
By controlling the discharge capacity of the pump,
Fluid that is kept constant and is guided to the driven actuator
Employs a configuration in which the opening area S is changed based on the pressure.
You.
That is, the present invention is a pump having variable capacity means,
Driven the fluid discharged from this pump
Fluid passage leading to the
Pressure detection means for detecting the differential pressure before and after this variable throttle
And Based on the signal from the pressure detection means, the pump
The capacity is changed so that the front-rear differential pressure ΔP becomes constant.
At the same time, the working fluid supplied to the driven actuator
Based on the pressure, that is, the working fluid pressure downstream of the variable throttle,
The variable throttle changes the opening area of the working fluid.
In the second aspect of the present invention, the auxiliary variable throttle is provided in the fluid passage.
By arranging it, it is supplied to the driven actuator.
The working fluid amount Q is controlled separately. So
Therefore, in the second invention, it is not constant based on the configuration of the first invention.
Adjusts and controls the amount of working fluid Q that has been obtained based on other auxiliary signals.
You can
In the third aspect of the present invention, the operation of the variable throttle in the fluid passage is performed.
An escape groove is provided to allow a small amount of fluid to escape. This is
It is based on the reason.
The pump determines its discharge capacity based on the signal from the pressure detection means.
Since the aperture area of the variable diaphragm is small,
In this state, the pump discharge capacity is also small. Ma
Also, the fluid discharged from the pump is
It is known that the pressure pulsates with it. And
Especially when the pump is operated with a small capacity, this discharge pressure
Pulsations will have a large impact. That is, discharge
The relative effect of pressure pulsations increases, and as a result
A relatively large pressure pulsation is applied to the actuator as well.
And the good operation of the driven actuator is impaired.
You.
Therefore, in the third aspect of the invention, even if the variable throttle restricts the fluid passage.
Even if it is closed or close to closing,
The body should be pumped out so that
The effect of pump discharge pulsation when the capacity is small is mitigated.
〔Example〕
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the schematic configuration of the first embodiment, and in FIG.
0 is the pump, 200 is the working flow discharged from this pump 100
A fluid passage for guiding the body to the driven actuator 300.
In this embodiment, as a driven actuator,
A power cylinder of the power steering device is used.
301 is a switching of the working fluid introduced to this power cylinder
It is a switching valve that operates.
400 is a variable throttle provided in the middle of the fluid passage 200,
-Pressure of fluid supplied to cylinder 300, that is, variable
It is controlled based on the pressure Pi downstream of the throttle 400. 401 is operating pressure
This is a pressure guiding passage for guiding the force Pi to the variable throttle 400.
500 is a variable capacity means for changing the discharge capacity of the pump 100.
In this example, the first and second drive pistons 501 and 502 are provided.
You. This pressure varying means 500 is the hydraulic pressure from the pressure detecting means 600.
It is driven based on the signal. That is, from the pressure detecting means
High pressure is introduced into the first drive piston 501 and low pressure is in the second drive
When it is introduced into the moving piston 502, the variable capacity means 500 becomes a pump.
Increase the discharge capacity of 100. On the contrary, from the pressure detection means
A low pressure is introduced into the first drive piston 501 and a high pressure in the second drive piston 501.
When introduced into the moving piston 502, the variable capacity means 500
Reduce the discharge capacity of 100.
The pressure detecting means includes first and second signal pressure passages 601 and 602.
The pressure around the variable throttle 400 is introduced via this. And
The difference in pressure introduced from these signal pressure passages 601 and 602,
That is, the differential pressure around the variable throttle 400 is detected. Based on this differential pressure
As described above, the pressure supplied to the variable capacity means is controlled.
Control.
FIG. 2 shows the configuration shown in FIG. 1 in a more specific manner.
It is. The pump 100 is a
The driving force is received via the electromagnetic clutch 701 to rotate. Ma
The pump 100 sucks the working fluid from the reservoir 750 into the suction passage 75.
Inhale through 1.
The variable throttle 400 has a sliding piston 404.
The sliding piston 404 is perpendicular to the fluid passage 200 in the middle of the fluid passage 200.
It is slidably arranged in the cylinder part 403 formed in the direction.
Have been. A passage portion 405 is formed in the sliding piston 404.
Of the passage portion 405 facing the inner fluid passage 200.
The fluid passage is changed depending on the area. That is, the passage part
When there are many 405 facing the fluid passage 200, the variable throttle
The iris 400 has a small aperture. On the other hand, the passage 405 flows only a little.
When the variable diaphragm 400 does not face the body passage 200,
The amount of aperture is large.
The sliding piston 404 is located after the cylinder 403 and the piston 404.
The pressure of the working fluid introduced into the pressure chamber 406 formed by the end
Force and the spring 407 installed on the other end of the piston 404.
It slides left and right in the figure due to a constant force. The pressure chamber 406 is
The pressure Pi downstream of the variable throttle 400 is introduced via the pressure passage 401.
You. Therefore, the pressure Pi should not exceed the setting force of the spring 407.
Then, the piston 404 moves to the right in the figure based on the pressure.
However, the opening area of the fluid passage is reduced accordingly.
The pressure detection means 600 includes the pressure generated in the housing.
The chamber 610 and a switching device slidably arranged in this pressure chamber
E valve part 611, pressure guide hole 612 for introducing high pressure to the pressure chamber, pressure chamber
Pressure relief holes 613 and 614 to release pressure from 610
First pressure passage 620 in communication with the first drive piston of the metering means
And a second pressure passage 621 that communicates with the second drive piston 502.
Is provided.
Then, in the pressure chamber 610, the first pressure chamber 630 at the right end in the drawing is
Is the fluid pressure downstream of the variable throttle 400 via the first signal passage 601.
Force Pi is introduced. Also, of the pressure chamber 610, the
Variable to the second pressure chamber 631 via the second signal pressure passage 602
The pressure Pd upstream of the throttle 400 is introduced. The first pressure chamber 630
Inside, a spring 640 having a predetermined set pressure is arranged.
ing. Therefore, it is introduced through the signal paths 601 and 602.
The differential pressure ΔP before and after the variable throttle 400 and the set force of the spring 640
Causes the switching valve unit 611 to slide in the pressure chamber 610 to the left and right in the figure.
I do.
The switching valve unit 611 includes the first and second interlocking units 650 and 651.
Is formed, and by the first and second communication parts 650 and 651
Switching between the pressure guide hole 612 and the first and second pressure passages 620 and 621
And the exhaust pressure holes 613 and 614 and the first and second pressure passages 620 and 621.
And are switched.
4 and 5 show one embodiment of the pump 100.
In the figure, 101 is an automobile engine 70 via an electromagnetic clutch 701.
Shaft that rotates by the rotational force of 0, 102 is this shaft
A bearing that rotatably supports the
Supported. 104 is an O-ring 105 on the main housing 900
This pintle is oil-tightly coupled via
Cylinder between housing 900, pintle 104 and housing 103
The working space 106 is formed. 107 is located in the working space
The inner ring of the main housing 900
Outer race 108 and inner race 109 retained
And a large number of balls arranged between these races 108, 109
It consists of 110.
The pintle 104 has a central protrusion that discharges to the working space 106 side.
A portion 111 is provided, and the central protrusion 111 has a bush.
A rotor 113 is rotatably supported via a window 112.
The rotor 113 rotates integrally with the shaft 101. Rotor
Six cylinders 114 are radially formed in 113,
A piston 115 is slidably arranged in this cylinder 114.
Have been. 116 is a spur that pushes the piston 115 outward.
The tip of the piston 115 always contacts the inner race 109.
In contact.
The pintle 104 has a suction passage 120 and a discharge passage 121.
Each of the central projections 111 has a rotor 113 side.
It is open to. That is, the suction passage 120 has the suction communication groove 1
22 Open the rotor 113 at the site corresponding to the intake stroke.
On the other hand, the discharge passage 121 is low in the discharge communication groove 123.
The opening of the nozzle 113 corresponds to the discharge stroke.
The main housing 900 includes a first drive piston 501 and a first drive piston 501.
2nd drive piston 502 1st and 2nd which holds slidably
Holding portions 150 and 151 are formed. Both holding parts 150, 1
Inside the 51, springs 152 and 153 are arranged, respectively.
Both springs 152 and 153 engage the drive pistons 501 and 502.
Press to the side of the water race 108.
The first pressure passage 620 and the second pressure passage 621 described above are
Each is formed in the main housing 900, and
The tips communicate with the first and second holders 150 and 151. Also,
Both holding parts 150 and 151 are opened ends by blind screws (not shown).
Closed to form a closed space inside the main housing 900.
ing.
The pressure detecting means 600 is formed inside the main housing 900.
ing. That is, the pressure chamber 610 is provided in the main housing 900.
Is formed, and the switching valve 611 slides in this pressure chamber 610.
It is located there. The pressure chamber 610 is attached by the blind screw 170.
Closed to form a closed space. In addition, the first
Not only the second pressure passages 620 and 621 but also the pressure guiding passage 612 and
2nd signal passage 602 which leads signal pressure to 2 pressure chamber 631 is also main
It is formed in the housing 900. Exhaust pressure passage 613 and 61
4 is also formed inside the main housing 900,
The passage communicates with the working space 106.
In addition, at the left end of the switching valve portion 611 in the figure, the one shown in FIG.
The projection 645 is formed so that
Fits into the receiving portion 646 formed on the main housing 900
Is formed. Tip of protrusion 645 is tapered
Formed, so that the protrusion 645 fits into the receiving portion 646.
The working fluid in the receiving part 646
Then, it flows out to the first pressure chamber 630 side. At this outflow, the working flow
Body flow has a narrow gap between the taper and the receiver 646.
And the flow of the working fluid is blocked. Therefore,
It is said that the switching valve portion 611 suddenly fits into the receiving portion 646.
The situation is prevented.
In addition, in the example shown in FIG. 6, the tapered portion is the tip of the protrusion 645.
However, as shown in FIG. 7, a tape is formed on the receiving portion 646 side.
You may form a super part. Furthermore, as shown in FIG.
A ring 648 having a large number of pores 647 is arranged on the protrusion 645.
May be. In this case, as shown in FIG.
The fluid in 6 flows to the first pressure chamber 630 side through the pores 647.
At this time, it is cut off by the diaphragm effect of the pores 647.
The abrupt movement of the transfer valve unit 611 is prevented. The ninth
In the illustrated embodiment, the spring 640 is located within the first pressure chamber 630.
Instead, it is disposed in the receiving portion 646.
A variable diaphragm 400 is arranged in the pintle 104. You
That is, as shown in FIG. 4, the discharge passage in the pintle 104 is
The passage 121 simultaneously forms the fluid passage 200, and thus this discharge
The variable throttle 400 is arranged in the exit passage 121. Therefore, the figure
Although not shown, the pressure passage 401 for guiding the pressure Pi downstream of the variable throttle 400
Is also formed in the pintle 104.
The opening area of the variable throttle 400 is equal to the pressure Pi downstream of the throttle.
Accordingly, it changes as shown in FIG. That is, the pressure Pi
If the load is smaller than the set load Po of the pulling 407,
404 does not displace, so the passageway 405 maintains a maximum open area.
I have (between AB in the figure). Pressure Pi is larger than set load Po
, The piston 404 moves to the right in FIG.
The opening area of the passage 405 decreases with the movement of
while).
Depending on the diaphragm amount of this variable diaphragm 400, the operation of the diaphragm 400 downstream
The dynamic fluid flow rate also changes as shown in FIG. The tenth
The discharge amount increases between KL in the figure, but this is due to the variable diaphragm 400
It is not based on the change in the opening area of
This is based on the change in the ejection amount at the time of rising. Sand
When the discharge pressure is low, the first drive piston 501 and
And the pressure of the working fluid applied to the second drive piston 502
The force is smaller than the load applied by the springs 152 and 153.
You. This is due to the balance of the loads on the springs 152 and 153.
The position of the rotary ring 107 to the side of the pump 100 where the capacity is small.
Because it is located. In addition, setting of spring 152
The load is larger than that of the spring 153. The result
The amount of fruit discharged is reduced.
Here, the characteristics of Fig. 3 and Fig. 10 are similar.
This is due to the following reasons.
As described above, the flow of the working fluid flowing through the variable throttle 400.
The quantity Q is obtained from the opening area S and the differential pressure ΔP across the
You.
Cd is the flow coefficient and ρ is the working fluid density
Therefore, it is considered to be almost constant. Also, the differential pressure across the pump
The discharge capacity of 100 is variable and controlled so that it is always constant.
ing. Therefore, according to the equation (2), the flow rate Q is the variable throttle 400
The mouth area S indicates that it is almost uniquely determined.
And in this example, the operating efficiency of the pump 100 is optimized.
Therefore, the product of the discharge flow rate (flow rate Q) and the discharge pressure P (P ×
The shape of the passage portion 405 of the variable throttle 400 so that Q) becomes constant.
Is stipulated.
FIG. 11 is a graph showing the shape of the passage portion 405,
The horizontal axis represents the moving direction of the piston 404. Therefore,
When the shape of the passage portion 405 is expressed as Y = f (x),
The opening area of the passage portion 405 is obtained by the following equation. This equation (3) and the above condition, that is, P × Q is constant
The shape of the passage portion 405 is determined by the above.
As shown in FIG. 11, the tip of the passage 405 is
It is not the shape obtained from the formula but the arcuate part 480
You. This is the passage part 4 when the piston 404 has moved the maximum amount.
This is to sharply reduce the opening area of 05. In Fig. 3
The space between CDs and the space between NOs in FIG. 10 correspond to this arc-shaped portion 480.
You.
In addition, the shape shown in FIG. 11 minimizes the power consumption of the pump 100.
It is the most desirable for the above, but other shapes are also acceptable
Of course. Figure 12 shows the curve shown in Figure 11 as a straight line.
It is an approximation. As a result, the shape shown in FIG.
The molding of the road portion 405 becomes easy. Incidentally, FIG. 3 and FIG.
The characteristic shown by the middle broken line b is the passage part of the shape shown in FIG.
This is an example using 405.
Further, as shown in FIG. 13, the passage portion 405 is formed into one straight line.
May be molded.
On the other hand, the tip of the passage portion 405 has an arc shape as shown in FIG.
Even if it is not part 480, the shape as shown in FIGS. 14 and 15
It may be. In this case, the discharge amount characteristics as shown in Fig. 16
Is obtained. The solid line 1 in FIG. 16 is shown in FIGS. 11 to 13.
The characteristics of the arc-shaped portion 480, the solid line m shows the tip portion 481 in FIG.
In the example shown and the solid line n, the tip portion 481 is shown in FIG.
It is an example of a state.
Next, the operation of the device configured as described above will be described. Engine
Shaft 101 inside housing 103
When rotated, the rotor 113 also rotates in synchronization with the shaft 101.
You. At this time, the rotor 113 is surrounded by the rotating ring 107.
The center line of the rotating ring 107 and the center line of the rotor 113 are eccentric.
As the rotor 113 rotates, the piston 115
Reciprocates in the cylinder 114. This piston 115
Is the amount of eccentricity between the rotor 113 and the rotating ring 107.
It is twice as much.
As the piston 115 reciprocates, the piston 115 and the cylinder
The volume of the pressure chamber space 190 surrounded by the da 114 increases and decreases.
You. In the suction stroke where the pressure chamber 190 expands in volume, the suction passage 120
The working fluid sucked from the pressure is applied through the suction communication groove 122.
Introduced into room 190. Then, the volume of the pressure chamber 190 decreases.
In the discharge stroke, the working fluid in the pressure chamber 190 is discharged through the discharge communication groove 1
It is discharged to the discharge passage 121 via 23.
As described above, the piston 115 is connected to the rotary ring 107 and the low ring.
The reciprocating stroke is variable according to the amount of eccentricity with the motor 113.
In this example, the first and second drive pistons are provided on both ends of the rotary ring 107.
Tons 501, 502 are arranged, and both pistons 501, 5
As the 02 moves, the rotating ring 107 also moves to the left and right in FIG.
Displace. Rotation ring 107 moved to the right in the figure
In the state shown in Fig. 5, the amount of eccentricity is the largest, and
Therefore, the volume variation of the pressure chamber 190 is also maximum. Therefore, this
In the state, the discharge amount from the pump 100 becomes maximum. vice versa,
When the rotary ring 107 moves to the left in FIG.
The amount of eccentricity decreases with the movement, and therefore the discharge amount of pump 100
Decrease.
In this example, the pressure detecting means 600 and the variable capacitance means 5
With 00, the discharge amount of the pump 100 is the differential pressure across the variable throttle 400.
Is controlled so that it is always constant. That is, variable aperture
The pressure Pi downstream of 400 is detected via the first signal pressure passage 601.
The discharge means is introduced into the first pressure chamber 630, and the upstream of the variable throttle 400
The pressure Pd is applied to the inside of the second pressure chamber 631 via the second signal pressure passage 602.
Will be introduced. The first pressure chamber 630 and the second pressure chamber 631 face each other.
Therefore, the differential pressure (Pd-Pi) is applied to the switching valve 611.
available. Then, the switching valve unit 611 is arranged to
It moves by the set force of the ring 640.
If the differential pressure is less than the set force of spring 640,
The switching valve is pressed to the right in Fig. 5 by the ring 640.
Is done. Therefore, the operation of the pressure discharged from the pressure chamber 190
The fluid flows from the pressure guiding hole 612 to the first pressure passage 62 via the passage portion 651.
Supplied to 0, which is high on the back of the first drive piston
Apply pressure. At the same time, the back pressure of the second drive piston 502
Flows from the second pressure passage 621 to the communication portion 650, and
Is returned to the space 106 side of the pump 100. Therefore, the rotating phosphorus
Gu 107 increases its eccentricity by the first drive piston
Pushed in the direction. Therefore, when the differential pressure is small, the pump
The discharge amount of the pump 100 is increased.
As the pump displacement increases, the result is a variable throttle 400
The differential pressure before and after becomes large. Differential pressure set with spring 640
When the pressure exceeds the pressure, the switching valve unit 611 resists the spring 640.
Move to the left in FIG. Then, the discharge of pump 100
The output pressure is from the pressure guide hole 612 via the communication part 650 to the second pressure passage.
Flow to the back of the second drive piston to direct high pressure. Also,
The back pressure of the first drive piston 501 is the first pressure passage 620, the communicating portion.
Escape to the space 106 side of pump 100 through 651 and pressure relief hole 613.
Is done. Therefore, the rotating ring 107 is
Is pressed in the direction in which the amount of eccentricity decreases. Follow
If the differential pressure across the variable throttle 400 increases, the pump 100
Reduces the discharge rate.
By repeating the above operation, the pump 100 is always variable
Adjust the discharge capacity so that the differential pressure across the throttle 400 is constant.
Variable control.
Therefore, when the pump discharge flow rate is controlled, the pressure
As shown in FIG. 1, the detecting means 600 is in the neutral position,
Roads 612, 613, 614, 620, 621 are in a state where communication is cut off.
Become. Here, the rotating ring 107 is vibrated by the piston 115.
Although a force acts, according to the configuration of the present invention, the pipelines 620 and 621 are
Since the communication with the other pipeline is blocked, it becomes oil-tight and
The damping force acts on the vibration force, and the rotating ring
The advantage of preventing vibration of 107 and enabling stable control is
is there.
The variable throttle 400 has its opening area due to the pressure Pi downstream of the throttle.
Is variably controlled. Here, the pressure Pi downstream of the throttle is the power
Flow supplied to the power cylinder 300 of the steering device
Indicates body pressure. Especially in power steering systems
A state where a large amount of working fluid is required, such as when operating a ring
Then, the working fluid pressure need not be so high. However
While steering, keep the state by steering the steering to the limit.
Hold the steering wheel strongly when holding it or when driving on rough roads
High pressure is required, but fluid volume
Does not need much.
In other words, the working flow supplied to the power cylinder 300
The characteristics of the body are shown in Fig. 10. Many at normal discharge pressure
When a large discharge amount is required but a high discharge pressure is required
Therefore, the required discharge amount is reduced. Especially the maximum required discharge pressure
In such a state, almost no discharge amount is required anymore.
In this example, the flow supplied to the power cylinder 300
The variable throttle restricts the opening area of the fluid passage 200 based on the body pressure Pi.
Therefore, the above-mentioned characteristics can be satisfactorily obtained. Only
However, in this example, the variable throttle 400 is the flow discharged from the pump 100.
Opening area so that the product of body pressure P and flow rate Q is constant
The pump 100 operates at the best
Will be retained.
Here, due to the influence of the pump discharge pressure pulsation,
Pressure pulsation is relatively large on the upstream side, but below the variable throttle 400
The pressure pulsation is attenuated by the variable throttle 400 on the flow side.
Therefore, as in the present invention, the variable throttle 400 is set to the pressure Pi downstream of the throttle.
If the opening area is variably controlled, the pump discharge pressure pulsation
The advantage of being able to perform stable control that is less susceptible to
is there.
17 and 18 show an embodiment according to the second invention of the present invention.
Is shown.
In this embodiment, the auxiliary variable diaphragm 8 is further provided downstream of the variable diaphragm 400.
00 is provided, and other configurations are similar to those of the above-described embodiment.
You. The variable throttle 400 is a fluid pressure Pi downstream of the auxiliary variable throttle 800.
Is introduced through the pressure guiding passage 401. Also, the pressure detection means 6
00 is auxiliary variable throttle 800 Fluid pressure Pi downstream and variable throttle 400
The upstream pressure Pd is passed through the first and second signal pressure passages 601 and 602.
And introduce.
Therefore, in this embodiment as well, the pump 100 has both variable throttles.
So that the differential pressure across 400 and 800 is constant
Volume is controlled, and variable throttle 400 is the discharge pressure of pump 100.
The product of P and the discharge flow rate Q is controlled to be constant.
In this example, an auxiliary variable aperture 800 is further provided on top of the above configuration.
Therefore, this auxiliary variable aperture 800 enables power cylinder
The flow rate supplied to the DA300 can be controlled more precisely.
Wear. The auxiliary variable aperture 800 is operated by an electromagnetic solenoid 801.
The diaphragm amount is changed, and the electromagnetic solenoid 801 is
It drives based on the electric signal of. The control unit 802 displays the vehicle speed
Sensor 803, steering angle sensor 804, etc.
Flow supplied to the power cylinder 300 based on the signal of
Calculate optimal body flow. Based on this calculation result, electricity
The signal is supplied to the electromagnetic solenoid, which causes the auxiliary variable diaphragm.
Control the aperture of 800.
19 and 20 show an embodiment according to the third invention of the present invention.
Will be explained. In this embodiment, the relief portion 4 of the variable diaphragm 400 is
One provided with a relief groove 451 that connects the passage 50 and the passage 405.
The other structure is similar to that of the above-described embodiment.
As described above, in the present invention, the discharge flow rate Q of the pump 100
To the characteristics of the working fluid supplied to the power cylinder 300.
The working fluid pressure is maximized because it is controlled together.
In such a state (N in Fig. 10), the pump 100 is required.
The discharge rate is almost zero. This is the variable capacity means 500
To make the eccentricity of the rotating ring 107 almost zero.
Can be achieved.
However, the pump has a volume variation of multiple pressure chambers 190.
Since the fluid is compressed and discharged by the
Discharge pulsation inevitably occurs. The discharge capacity of Popun 100
If there is enough, this discharge pulsation is not a problem,
As mentioned above, when the discharge capacity of the pump 100 is extremely small
The influence of this discharge pulsation becomes relatively large.
Therefore, in this example, the relief groove 451 operates a predetermined amount.
For the fluid, even if the passage portion 405 of the variable throttle 400 is the fluid passage 200
Flows to the relief section 450 side even when the
Like that. That is, the relief groove portion allows the pump 10
The minimum discharge capacity of 0 is compensated. The escape groove
The working fluid discharged to the escape section 450 by the section 451 is then
It is released to the space 106 of the pump 100 or the reservoir tank side.
You.
The escape groove 451 is a sliding pin in the embodiment shown in FIG.
It is formed on the outer circumference of the stone 404 and is shown in Figs. 21 and 22.
Alternatively, it may be formed on the pintle 104 side of the pump 100.
Even in this case, the relief groove portion 451 does not pass through the variable aperture 400.
The flow passage 405 restricts the fluid passage to the maximum
It is formed at a position leading to the escape portion 450 side.
In the above example, the pump 100 is a so-called radius.
I used a le plunger pump, but use another type of pump.
Of course, it is okay. Equipped with variable capacitance function
Basically, what kind of pump
It can also be used in At the same time, the drive source of the pump 100
Is not only the engine 700 for car running described above, but
Data may be used.
The pressure detection means 600 also receives the pressure in the above example.
It was introduced directly through the No. pressure passages 601 and 602, but other pressure
Is converted into an electric signal using a pressure sensor, etc.
It may be configured to detect and compare signals.
Similarly, the variable diaphragm 400 is also mechanically equipped with a spring 407.
Not only the variable throttle but also the electromagnetic solenoid
It may be a diaphragm that can be controlled physically.
Furthermore, the device of the present invention is based on the above-described power steering device.
It goes without saying that there are various uses other than the storage.
〔The invention's effect〕
As described above, in the device of the present invention, the driven actuator is
Pump discharge rate control using the working fluid supplied to
Requires special fluid passages for pump control.
Absent. Therefore, the whole fluid piping is easy and
The work efficiency of the pump is also improved.
In addition, in the present invention, the pump efficiency is almost optimized.
Since the discharge capacity of the pump can be variably controlled, the pump efficiency is
It is always in good condition.
The variable throttle has an opening area that corresponds to the pressure downstream of the throttle.
Variable control of the pump reduces the influence of pump discharge pressure pulsation
Stable control is possible. And, the discharge amount of the pump is limited.
When controlled, pipelines 620 and 621 are oiltight.
Reduce the vibration force acting on the rotating ring of the pump.
Stable control where force acts to prevent vibration of the rotating ring
There is an advantage that is possible.
Further, in the second aspect of the present invention, the discharge efficiency of the pump is improved.
Supply to the driven actuator while keeping it in good condition
The flow rate of the working fluid can be adjusted arbitrarily.
In the third aspect of the present invention, the discharge capacity of the pump is reduced.
Even if the pump is in a dead state, the influence of the pump discharge pulsation can be suppressed.
Can be. Therefore, the driven actuator is always good.
Can be controlled.
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1発明に係わる装置の一実施例を示
す概略説明図、第2図は第1図図示装置の同じく概略説
明図、第3図は第1図図示切り換え弁の特性を示す説明
図、第4図は第1図図示ポンプの断面図、第5図は第4
図のV-V線に沿う断面図、第6図は第1図図示圧力検出
手段の要部を示す断面図、第7図は第6図図示圧力検出
手段の他の例を示す断面図、第8図は圧力検出手段の更
に他の例の要部を示す正面図、第9図は第8図図示リン
グを用いた圧力検出手段を示す断面図、第10図は第1図
図示ポンプの吐出量と吐出圧との関係を示す説明図、第
11図は第1図図示可変絞りの通路部の形状を示す説明
図、第12図乃至第15図はそれぞれ通路部の他の形状を示
す説明図、第16図は上記第11図乃至第15図図示通路部の
特性を示す説明図、第17図は本発明の第2発明に係わる
装置の一実施例を示す概略説明図、第18図は第17図図示
装置の同じく概略説明図、第19図及び第20図は本発明の
第3発明に係わる装置の可変絞りを示す断面図、第21図
及び第22図は第19図図示可変絞りの他の例を示す断面図
である。
100……ポンプ,200……流体通路,300……被駆動アクチ
ュエータ,400……可変絞り,500……容量可変手段,600…
…圧力検出手段。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view showing an embodiment of the device according to the first invention of the present invention, FIG. 2 is a schematic explanatory view of the device shown in FIG. 1, and FIG. 1 is an explanatory view showing the characteristics of the switching valve shown in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view of the pump shown in FIG. 1, and FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along line VV in FIG. 6, FIG. 6 is a sectional view showing an essential part of the pressure detecting means shown in FIG. 1, and FIG. 7 is a sectional view showing another example of the pressure detecting means shown in FIG. FIG. 9 is a front view showing a main part of still another example of the pressure detecting means, FIG. 9 is a sectional view showing the pressure detecting means using the ring shown in FIG. 8, and FIG. 10 is a discharge amount of the pump shown in FIG. Explanatory diagram showing the relationship between the discharge pressure and
FIG. 11 is an explanatory view showing the shape of the passage portion of the variable throttle shown in FIG. 1, FIGS. 12 to 15 are explanatory views showing other shapes of the passage portion, and FIG. 16 is the above-mentioned FIGS. 11 to 15. FIG. 17 is an explanatory view showing the characteristics of the passage portion shown in FIG. 17, FIG. 17 is a schematic explanatory view showing an embodiment of the device according to the second invention of the present invention, and FIG. 18 is a schematic explanatory view showing the device of FIG. FIGS. 19 and 20 are sectional views showing a variable diaphragm of an apparatus according to the third invention of the present invention, and FIGS. 21 and 22 are sectional views showing other examples of the variable diaphragm shown in FIG. 100 …… Pump, 200 …… Fluid passage, 300 …… Driven actuator, 400 …… Variable throttle, 500 …… Variable capacity means, 600…
... Pressure detection means.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀内 康弘 刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電装株 式会社内 (72)発明者 黒柳 正利 刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電装株 式会社内 (72)発明者 中村 兼仁 刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電装株 式会社内 (72)発明者 守口 幸一 刈谷市昭和町1丁目1番地 日本電装株 式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−102587(JP,A) 特開 昭58−206893(JP,A) 特開 昭58−222989(JP,A) 特開 昭50−160807(JP,A) 特開 昭58−32985(JP,A) 実開 昭48−34121(JP,U) 実開 昭58−158180(JP,U) 実公 昭49−11471(JP,Y1) 実公 昭43−31492(JP,Y1) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Yasuhiro Horiuchi 1-1 1-1 Showacho, Kariya City Nippondenso Co., Ltd. In the formula company (72) Inventor Masatoshi Kuroyanagi 1-1 1-1 Showacho, Kariya City Nippondenso Co., Ltd. In the formula company (72) Inventor Kenji Nakamura 1-1 1-1 Showacho, Kariya City Nippondenso Co., Ltd. In the formula company (72) Inventor Koichi Moriguchi 1-1 1-1 Showacho, Kariya City Nippondenso Co., Ltd. In the formula company (56) References JP-A-57-102587 (JP, A) JP 58-206893 (JP, A) JP-A-58-222989 (JP, A) JP-A-50-160807 (JP, A) JP-A-58-32985 (JP, A) Actual development Sho 48-34121 (JP, U) 58-158180 (JP, U) Actual public Sho 49-11471 (JP, Y1) Actual public Sho 43-31492 (JP, Y1)
Claims (1)
吐出容量を制御する可変容量手段と、前記ポンプから吐
出された作動流体を被駆動アクチュエータへ導く流体通
路と、この流体通路途中に配設され流体通路面積を可変
する可変絞りと、この可変絞り前後の圧力を検出する圧
力検出手段とを備え、前記可変容量手段は前記圧力検出
手段からの信号に基づき前記可変絞り前後の差圧が常に
略一定となるよう前記ポンプの吐出容量を可変させ、前
記可変絞りは前記可変絞り下流の圧力に基づきその圧力
が高くなれば流体通路面積を減少させ、その圧力が低く
なれば流体通路面積を増大させるよう構成されるととも
に、 前記可変容量手段は、第1駆動ピストン及び第2駆動ピ
ストンとを備え、前記圧力検出手段は、前記第1駆動ピ
ストンへ駆動信号を導出する第1信号圧力通路、前記第
2駆動ピストンへ駆動信号を導出する第2信号圧力通
路、高圧を導入する導圧通路及び高圧を排出する排出通
路との切り換えを行う四方弁により構成されるととも
に、前記可変絞り下流の圧力と前記可変絞り上流の圧力
を検出し、前記可変絞り前後の差圧に応じて前記切り換
えを行うことを特徴とする可変容量ポンプの容量制御装
置。 2.前記圧力検出手段は、前記可変絞り前後の差圧が所
定以上の時、前記第2駆動ピストンに前記ポンプの吐出
容量を小さくする信号を導出し、その差圧が所定以下の
時、前記第2駆動ピストンに前記ポンプの吐出容量を大
きくする信号を導出し、その差圧が所定値の時は前記第
1駆動ピスト及び第2駆動ピストンへの信号を遮断する
特許請求の範囲第1項記載の可変容量ポンプの容量制御
装置。 3.前記ポンプは、回転リングと、この回転リング内に
偏心して配設されたロータと、このロータに放射状に形
成されたシリンダと、このシリンダ内に摺動自在に配設
され先端が前記回転リング内面に当接するピストンとを
備え、前記ロータの回転に伴い前記ピストンが前記シリ
ンダ内で往復摺動し、作動流体を圧縮・吐出するもので
あり、前記第1駆動ピストン及び第2駆動ピストンは、
前記回転リングを移動するよう、対向する位置に配置さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第
2項記載の可変容量ポンプの容量制御装置。 4.作動流体を圧縮・吐出するポンプと、このポンプの
吐出容量を制御する可変容量手段と、前記ポンプから吐
出された作動流体を被駆動アクチュエータへ導く流体通
路と、この流体通路途中に配設され流体通路面積を可変
する可変絞りと、前記流体通路途中に前記可変絞りの下
流に直列に配設され、ポンプの作動条件に基づいて制御
される補助可変絞りと、前記可変絞り前後の圧力を検出
する圧力検出手段とを備え、前記可変容量手段は前記圧
力検出手段からの信号に基づき前記圧力検出手段前後の
差圧が常に略一定となるよう前記ポンプの吐出容量を可
変させ、前記可変絞りは前記可変絞り下流の圧力に基づ
きその圧力が高くなれば流体通路面積を減少させその圧
力が低くなれば流体通路面積を増大させ、前記補助可変
絞りは補助信号に基づき前記流体通路の通路面積を可変
させ前記被駆動アクチュエータへ導かれる作動流体量を
調整するように構成されるとともに、 前記可変容量手段は、第1駆動ピストン及び第2駆動ピ
ストンとを備え、前記圧力検出手段は、前記第1駆動ピ
ストンへ駆動信号を導出する第1信号圧力通路、前記第
2駆動ピストンへ駆動信号を導出する第2信号圧力通
路、高圧を導入する導圧通路及び高圧を排出する排出通
路との切り換えを行う四方弁により構成されるととも
に、前記可変絞り下流の圧力と前記可変絞り上流の圧力
を検出し、前記可変絞り前後の差圧に応じて前記切り換
えを行うことを特徴とする可変容量ポンプの容量制御装
置。 5.前記圧力検出手段は、前記可変絞り前後の差圧が所
定以上の時、前記第2駆動ピストンに前記ポンプの吐出
容量を小さくする信号を導出し、その差圧が所定以下の
時、前記第2駆動ピストンに前記ポンプの吐出容量を大
きくする信号を導出し、その差圧が所定値の時は前記第
2駆動ピスト及び第2駆動ピストンへの信号を遮断する
特許請求の範囲第4項記載の可変容量ポンプの容量制御
装置。 6.前記ポンプは、回転リングと、この回転リング内に
偏心して配設されたロータと、このロータに放射状に形
成されたシリンダと、このシリンダ内に摺動自在に配設
され先端が前記回転リング内面に当接するピストンとを
備え、前記ロータの回転に伴い前記ピストンが前記シリ
ンダ内で往復摺動し、作動流体を圧縮・吐出するもので
あり、前記第1駆動ピストン及び第2駆動ピストンは、
前記リングを移動するよう、対向する位置に配置されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第4項又は5項記
載の可変容量ポンプの容量制御装置。 7.作動流体を圧縮・吐出するポンプと、このポンプの
突出容量を制御する可変容量手段と、前記ポンプから吐
出された作動流体を被駆動アクチュエータへ導く流体通
路と、この流体通路途中に配設され流体通路面積を可変
する可変絞りと、この可変絞り前後の圧力を検出する圧
力検出手段とを備え、前記可変絞りは前記流体通路を横
切る方向に摺動自在に配設された摺動ピストンと、この
摺動ピストン中に形成された通路部と、前記流体通路中
の作動流体を外部へ逃がす逃がし部と、この逃がし部と
前記通路部とを結ぶ逃がし溝とを備え、前記摺動ピスト
ンの移動に伴い前記通路部が前記流体通路に開口する開
口面積を可変制御し、前記可変容量手段は前記圧力検出
手段からの信号に基づき前記圧力検出手段前後の差圧が
常に略一定となるよう前記ポンプの吐出容量を可変さ
せ、前記可変絞りは前記可変絞り下流の圧力に基づきそ
の圧力が高くなれば流体通路面積を減少させ、その圧力
が低くなれば流体通路面積を増大させるよう構成された
可変容量ポンプの容量制御装置。 8.前記可変絞りは、前記通路部が前記流体通路の開口
面積を所定値以下とした際、前記逃がし溝部が前記流体
通路中の作動流体を前記逃がし部へ逃がす特許請求の範
囲第7項記載の可変容量ポンプの容量制御装置。 9.前記可変絞りは、前記通路部が前記流体通路を閉じ
た際、前記逃がし溝部が前記流体通路中の作動流体を前
記逃がし部へ逃がす特許請求の範囲第8項記載の可変容
量ポンプの容量制御装置。(57) [Claims] A pump for compressing and discharging the working fluid, a variable capacity means for controlling the discharge capacity of the pump, a fluid passage for guiding the working fluid discharged from the pump to a driven actuator, and a fluid disposed in the middle of the fluid passage. A variable throttle for varying the passage area and a pressure detecting means for detecting the pressure before and after the variable throttle are provided, and the variable capacity means always has a substantially constant differential pressure before and after the variable throttle based on a signal from the pressure detecting means. The discharge capacity of the pump is varied so that the variable throttle reduces the fluid passage area when the pressure increases based on the pressure downstream of the variable throttle, and increases the fluid passage area when the pressure decreases. The variable displacement means comprises a first drive piston and a second drive piston, and the pressure detection means drives the first drive piston to generate a drive signal. And a second signal pressure passage for deriving a drive signal to the second drive piston, a pressure guiding passage for introducing high pressure, and a discharge passage for discharging high pressure. In addition, the displacement control device for a variable displacement pump is characterized in that the pressure downstream of the variable throttle and the pressure upstream of the variable throttle are detected, and the switching is performed according to the differential pressure before and after the variable throttle. 2. The pressure detecting means derives a signal for reducing the discharge capacity of the pump to the second drive piston when the differential pressure before and after the variable throttle is a predetermined value or more, and when the differential pressure is a predetermined value or less, the second The signal for increasing the discharge capacity of the pump is derived to the drive piston, and when the differential pressure is a predetermined value, the signal to the first drive piston and the second drive piston is cut off. Displacement control device for variable displacement pump. 3. The pump has a rotating ring, a rotor eccentrically arranged in the rotating ring, a cylinder radially formed in the rotor, and a slidably arranged inside the cylinder, the tip of which is the inner surface of the rotating ring. And a piston that abuts against, and the piston reciprocally slides in the cylinder in accordance with the rotation of the rotor to compress and discharge a working fluid, and the first drive piston and the second drive piston include:
The displacement control device for a variable displacement pump according to claim 1 or 2, wherein the displacement control devices are arranged at opposite positions so as to move the rotary ring. 4. A pump for compressing and discharging the working fluid, a variable capacity means for controlling the discharge capacity of the pump, a fluid passage for guiding the working fluid discharged from the pump to a driven actuator, and a fluid disposed in the middle of the fluid passage. A variable throttle for varying the passage area, an auxiliary variable throttle arranged in series in the fluid passage downstream of the variable throttle and controlled based on the operating conditions of the pump, and pressures before and after the variable throttle are detected. Pressure detecting means, the variable capacity means varies the discharge capacity of the pump based on a signal from the pressure detecting means so that the differential pressure before and after the pressure detecting means is always substantially constant, and the variable throttle restricts the discharge capacity. When the pressure becomes high based on the pressure downstream of the variable throttle, the fluid passage area is decreased, and when the pressure becomes low, the fluid passage area is increased. The variable displacement means is configured to change the passage area of the fluid passage to adjust the amount of working fluid guided to the driven actuator, and the variable displacement means includes a first driving piston and a second driving piston. The detection means discharges a first signal pressure passage for deriving a drive signal to the first drive piston, a second signal pressure passage for deriving a drive signal to the second drive piston, a pressure guide passage for introducing a high pressure, and a high pressure. It is configured by a four-way valve for switching to the discharge passage, detects the pressure downstream of the variable throttle and the pressure upstream of the variable throttle, and performs the switching according to the differential pressure before and after the variable throttle. Control device for variable displacement pump. 5. The pressure detecting means derives a signal for reducing the discharge capacity of the pump to the second drive piston when the differential pressure before and after the variable throttle is a predetermined value or more, and when the differential pressure is a predetermined value or less, the second The signal for increasing the discharge capacity of the pump is derived to the drive piston, and when the differential pressure is a predetermined value, the signal to the second drive piston and the second drive piston is cut off. Displacement control device for variable displacement pump. 6. The pump has a rotating ring, a rotor eccentrically arranged in the rotating ring, a cylinder radially formed in the rotor, and a slidably arranged inside the cylinder, the tip of which is the inner surface of the rotating ring. And a piston that abuts against, and the piston reciprocally slides in the cylinder in accordance with the rotation of the rotor to compress and discharge a working fluid, and the first drive piston and the second drive piston include:
The displacement control device for a variable displacement pump according to claim 4 or 5, wherein the displacements are arranged at opposite positions so as to move the rings. 7. A pump for compressing / discharging the working fluid, a variable capacity means for controlling the protruding capacity of the pump, a fluid passage for guiding the working fluid discharged from the pump to a driven actuator, and a fluid disposed in the middle of the fluid passage. A variable throttle for varying the passage area; and a pressure detecting means for detecting the pressure before and after the variable throttle, the variable throttle being slidably arranged in a direction crossing the fluid passage, A passage portion formed in the sliding piston, a relief portion for escaping the working fluid in the fluid passage to the outside, and a relief groove connecting the relief portion and the passage portion are provided. Along with this, the passage area variably controls the opening area of the fluid passage, and the variable capacity means always makes the differential pressure across the pressure detection means substantially constant based on the signal from the pressure detection means. The discharge capacity of the pump is varied, and the variable throttle is configured to decrease the fluid passage area when the pressure becomes higher based on the pressure downstream of the variable throttle, and increase the fluid passage area when the pressure becomes lower. Displacement control device for variable displacement pump. 8. 8. The variable throttle according to claim 7, wherein the variable throttle restricts the working fluid in the fluid passage to the relief portion when the passage portion makes the opening area of the fluid passage equal to or smaller than a predetermined value. Capacity control device for capacity pumps. 9. 9. The displacement control device for a variable displacement pump according to claim 8, wherein the variable throttle allows the working fluid in the fluid passage to escape to the escape portion when the passage portion closes the fluid passage. .
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