JP2533233Y2 - 延反機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は延反機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】布地を多数枚層状に
重ねて一定の型寸法に裁断するための手段として延反機
が汎用されている。この延反機は、上部に原反を支持す
る手段を設け、前端部にロールなどからなる解反手段を
設け、前端下部に延反方向と直交する方向に移動自在な
カッター手段を設け、延反台上での往復動と解反手段の
駆動およびカッター手段によって延反台上に生地を積み
重ねるようになっている。原反を支持する方式として
は、原反に中心軸を貫挿し、この中心軸を架台で支えて
原反を中空上に支持するタイプがあるが、この方式は解
反する前にいちいち中心軸を取付け、延反後に中心軸を
取外し回収する煩瑣な作業を必要とすること、原反の周
速が一定にならないことなどの不具合がある。そこで、
原反を平行な複数本の支持ロールに直接載置させる方式
がある。この方式による延反時において、原反は解反度
合いに応じて支持ロールの回転によって間欠的に回転さ
れるが、解反手段による解反速度と原反の引出し速度を
完全に同調させることは難しく、しかも原反は必ずしも
真円状ではなく、均一に巻かれているとは限らない。ま
た、支持ロールの慣性により生地は余分に送り出されや
すい。これらのため、延反作業中に、支持手段と解反手
段の間で生地量が急激にかつ不規則に増し、生地がクシ
ャクシャになる現象が生じ、それによって延反台に展延
された生地に皺が生じやすい。この皺があると層状に重
ねられた生地にズレが生じ、図柄や模様のズレなどによ
り適切な型裁断が行われなくなる。

【０００３】この対策として、従来、原反の解反手段と
原反支持手段との間の経路で生地にたるみを持たせるこ
とが行われているが、生地に十分なたるみを持たせるた
めには延反機内に深い溝状スペースを形成しなければな
らないため、延反機が大型化し、また適正なたるみ量の
制御が難しいという問題があった。一般に延反時の皺を
防止する方法としては、特開昭５９−４８３５４号公報
や特開昭６２−２３０５５５号公報のように原反支持手
段と解反手段間の生地経路に板を設け、これを振動発振
機を含む振動装置によって振動されて生地に振動を与え
る方法、また、実開昭５４−３０２５３号公報や実開昭
６３−１７８２５４号公報のように、延反機の前面部位
に中心からいわば逆ねじ式のらせん突条を有するローラ
を装架し、これをモータで駆動することにより解反され
た生地をらせん突条に圧接させる方法が提案されてい
る。しかし、これら先行技術は、皺取り装置に複雑な機
構を必要とするため高価となり、延反機全体が大型でか
つ重量化するため、延反機往復用の駆動機構に対する負
担が増すという問題があった。

【０００４】また、特開昭６０−４４４６８号公報に
は、延反機の前面部位にノズルを配設した分配管を横架
し、分配管を外部のコンプレッサとホースで接続し、解
反されて延反台に下る生地に圧縮エアを吹き付ける方法
が提案されている。しかしこの先行技術は、高価なエア
コンプレッサを必要とし、しかもこのエアコンプッレサ
からのホースを延反機の往復動に同調させるため延反台
の上方にハンガーレールを設けるなどの付帯設備を必要
とする。このため、やはり高価で大型化する問題があっ
た。

【０００５】本考案は前記のような問題点を解消するた
めに考案されたもので、その第１の目的は、解反機構と
原反支持機構との速度差などに起因して発生する皺を、
簡単かつ安価な構造でまた延反機を大型化せずに実現す
ることができる延反機を提供することにある。また本考
案の第２の目的は、前記目的に加えて、延反開始時の生
地のセットを簡易な構造によって自動的に行うことがで
きる延反機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため本考案は、原反を支持し間欠的に回転させる原反
支持機構と原反から生地を延反台に繰り出す解反ロール
を備えた延反機において、前記原反支持機構の下方から
解反ロールに向かって仰角を有する生地ガイドを設ける
とともに、生地ガイドよりも上方には、送風方向を生地
ガイドと非直角に設定した複数個の送風機を延反機幅方
向に複数個配し、原反から導出された生地を空気圧で生
地ガイドに押し付けかつ後方にループ状に膨出させるよ
うにしたものである。前記送風機による空気圧の制御は
回転数制御でもよいが、より簡便には複数個の送風機の
稼動数の選択制御で行われる。前記生地ガイドは下端か
ら反解反ロール側でかつ原反支持機構の背方に到る外表
用生地ガイドを有している。原反支持機構は好ましくは
平行な２本以上のロールであり、該ロールは生地ガイド
の裏面側に設けられた生地ストックセンサにより駆動が
発停されるようになっている。また、第２の目的を達成
するため本考案は、外表生地ガイドを含む前記生地ガイ
ドに代えて仰角方向に動くベルトコンベアとしたもので
ある。

【０００７】

【作用】原反を原反支持機構で支持させ、生地端部を解
反ロールを経て延反機前面に垂らし、解反ロールを駆動
しつつ延反機本体を走行させれば、原反から生地が引出
され延反台上に延反される。そして、この時に送風機を
駆動しておけば、該送風機から仰角を有する生地ガイド
に対し直角でなく適度に傾斜した角度でエア流が送られ
るため、生地は生地ガイドに対し適度な圧力で押しつけ
られ、それによって生地はテンションが掛けられ、皺が
除去ないし予防される。また、エア流は生地ガイドの傾
斜に沿って流れるため、これを受けた生地は風圧によっ
て反解反ロール方向に膨出し、緊張したループ状の生地
ストックが創成される。この生地ストックにより解反ロ
ール側と原反支持機構側とは縁が切られる。このため、
原反支持機構のロールが間欠的に駆動して生地が不規則
にあるいは一時的に多量に引出されても、解反状態は正
常に保たれ、皺の発生が防止される。生地ストックは延
反機の垂直方向に深い溝として形成されるのでなく、延
反機後方向きに形成されるため、延反機の深さを小さく
することができ、機構も簡単である。

【０００８】また、生地ガイドをベルトコンベアで構成
した場合には、これを駆動することにより原反から取り
出された生地が解反ロールに移送されるため、延反に先
立って実施が不可欠な生地セット(原反から解反ロール
を経て延反機前面に生地を垂れ下がらせる作業)を、い
ちいち竿を使って人手で行わずとも自動的に行うことが
でき、しかも生地セット後の延反時には、静止したベル
トコンベアが生地ガイド兼風圧バックアップ手段として
働き、前記送風機と協働して有効な皺発生防止手段とし
て機能する。

【０００９】

【実施例】以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１と図２は本考案による延反機の第１実施例を
示しており、１は延反台、２は延反機本体であり、車輪
１００，１００により延反台１上を往復動自在となって
いる。３，３’は延反機本体２に設けられた解反部フレ
ームである。前記延反機本体２の前側下部には図示しな
いがカッターが横行自在に取り付けらている。一方、解
反フレーム３，３’には、長手方向のほぼ中間部でかつ
高さ方向上部域には、原反Ａを支持する可逆回転自在な
複数本(この実施例では２本)の支持ロール４ａ，４ａ’
が平行状に横架され、また、これら支持ロール４ａ，４
ａ’よりも上方でかつ両側には２本のサブ支持ロール４
ｂ，４ｂ’が横架され、これらと前記支持ロール４ａ，
４ａ’とで原反支持機構４を構成している。そして、解
反フレーム３，３’の先端上側部位には解反ロール５が
回転自在に横架されている。

【００１０】６は下方の解反フレーム３，３’内に設け
られた傾斜状の生地ガイドであり、金属やプラスチック
のプレートからなっている。プレートには複数枚に分割
された帯板ないしバーが含まれる。この生地ガイド６
は、最下位部分が支持ロール４，４の下方にあり、この
最下位部分から生地送り出し方向に所要角度の仰角を有
し、先端部が解反ロール５の近傍に達しており、最上位
部分は解反ロール５と同じかまたはそれ以上のレベルに
なっている。そして、外表の延反のため、生地ガイド６
は最下位部分から外表用生地ガイド６’が設けられてい
る。この外表用の生地ガイド６’は後方に向かって滑ら
かに上昇するような仰角を持ち、上端部６０はサブ支持
ロール４ｂ’とほぼ同高さレベルでかつサブ支持ロール
４ｂ’から所定の距離を隔てた位置に到っている。

【００１１】７は本考案で特徴とする送風機構であり、
前記原反支持機構４と解反ロール５間の解反フレーム
３，３’に横架固定した取付けフレーム７０に、複数個
の小型の送風機７ａ〜７ｊを所定間隔ごとに取付け、背
部を通気構造のカバー７１で覆っている。この実施例で
は送風機７ａ〜７ｊは１０個であり、送風機７ａ〜７ｊ
はそれぞれ羽根７００による送風方向が生地走行方向に
対し向流側(後方下向き)となるように取付けフレーム７
０に保持されている。前記送風方向は、たとえば、図１
のように、生地ガイド６とのなす角度αがたとえば３０
〜５５°の範囲内である。前記送風角度は固定的でもよ
いし、取付けフレーム７０の一部を可転フレームとし、
これの調整により角度可変となっていてもよい。

【００１２】図３ないし図６は本考案の第２実施例を示
している。この実施例においては、生地ガイドと外表用
の生地ガイドをベルトコンベアで構成している。すなわ
ち、支持ロール４ａ，４ａ’の中間下方の解反フレーム
３，３’に第１軸６ａを回転自在に横架する一方、解反
ロール５の近傍でかつこれと同等ないし若干上位レベル
の解反フレーム３，３’に第２軸６ｂを回転自在に横架
し、それら第１軸６ａと第２軸６ｂ間に多数の細幅のエ
ンドレスベルト６ｄを掛け渡して生地送り出し方向に仰
角を有するベルトコンベア６としている。また、サブ支
持ローラ４ｂ寄りの領域の解反フレーム３，３’には、
第１軸６ａよりも高位に第３軸６ｃを回転自在に横架
し、この第３軸６ｃと第１軸６ａ間に細幅のエンドレス
ベルト６ｅを掛け渡し、生地送り出し方向に伏角を有す
る外表用のベルトコンベア６’としている。この外表用
のベルトコンベア６’は後端部がサブ支持ローラ４ｂ’
の近傍に達していてもよいが、伏角が強くなりすぎるこ
とは好ましくないため、実施例ではベルトコンベア６’
を支持ロール４ａよりも適度に低い高さレベルで設置
し、その部位からサブ支持ローラ４ｂと同等高さレベル
に達する斜状の受け板６ｆを取り付けている。受け板６
ｆの幅方向両端は解反フレーム３，３’に固定されてい
る。この受け板６ｆは生地をガイドすると同時に風圧に
より生地が過度に後方に膨らまないように規制する機能
を果たすものであり、したがってサブ支持ローラ４ｂ’
と所定の距離を有していることが必要である。好ましく
はベルトコンベア６の張り側の裏側に受板６１を設け
る。必要に応じて外表用のベルトコンベア６’の張り側
の裏側にも受板を設けてもよい。

【００１３】送風機構７は第１実施例と同様であり、原
反支持機構４と解反ロール５間の解反フレーム３，３’
に横架した取付けフレーム７０に、複数個の小型の送風
機７〜７ｊを送風方向が生地走行方向に対し向流側(後
方下向き)となるように保持させている。いずれの実施
例においても、各送風機７ａ〜７ｊのモータ７０１に対
する給電線は操作側解反フレーム３に設けた操作盤７２
に導かれ、図７のようにそれぞれ対応する駆動スイッチ
７３ａ〜７３ｊに電気的に接続されており、生地の幅、
材質、表面性状、厚さなどに応じて駆動スイッチ７３ａ
〜７３ｊを操作することにより所要数の送風機７ａ〜７
ｊが選択的に作動され、それによって最適風量を調整で
きるようになっている。この場合、送風機モータは定回
転数タイプでよく、したがってコストを安価にすること
ができる。勿論、インバータモータで代表される可変速
モータを使用することもできる。そして第２実施例の場
合、各送風機７ａ〜７ｊの主配線は全体スイッチ７３Ａ
に接続されており、この全体スイッチ７３Ａは延反機本
体の制御系により自動的にオンオフされるかまたは手動
でオンオフされる。それによって全部の送風機７ａ〜７
ｊが生地セット時にはオフとされ、延反時のみにオンと
なる。また、いずれの実施例においても、必要に応じ
て、図２と図５のように全部または一部の送風機(例え
ば反操作側のいくつかの送風機７ｆ〜７ｊ)の近傍に光
電管などからなる生地検出センサ７４を取付け、それら
生地検出センサ７４で生地の存在が検出された送風機だ
けを自動的にオンとさせるようにしてもよい。こうすれ
ば、生地幅に対応する送風を行うことができる。

【００１４】各実施例において、８ａ，８ｂは支持ロー
ル駆動制御用の生地ストックセンサであり、図１と図３
では透過型光電管が用いられ、図４では反射型光電管が
用いられている。図１では生地ストックセンサ８ａ，８
ｂは、生地ガイド６と外表用の生地ガイド６’の幅方向
中央部背方にブラケット等により取り付けられ、生地ガ
イド６と外表用の生地ガイド６’に設けた穴を通して光
線を投受光し、生地がストックされた状態にあるときに
はオフまたはオンとなって支持ロールの駆動手段を停止
状態に保たせ、生地のストックがなくなったときにはオ
ンまたはオフとなって支持ロールの駆動手段を作動させ
るようにしている。図３の実施例では生地ストックセン
サ８ａ，８ｂはコンベアベルト６，６’の幅方向中央部
背方に配置され、細幅のコンベアベルト間の空隙から光
線を投受光している。図４の実施例では生地ストックセ
ンサ８ａは中表の延反時に作動され、生地ストックセン
サ８ｂは外表の延反時に作動される。なお、生地ストッ
クセンサ８ａ，８ｂは、光電管以外の非接触センサを使
用することができる。

【００１５】第２実施例における駆動系は図５と図６に
示されており、９ａは可逆回転自在な駆動モータ、９ｂ
はこれの出力を支持ローラ４ａに伝達する第１伝導手
段、９ｃは支持ローラ４ａと支持ローラ４ａ’とを同期
回転させる第２伝導手段、９ｄは支持ローラ４ａの回転
を第２クラッチ９１を介して第１軸６ａに伝達する第３
伝導手段、９ｅは第１軸６ａの回転を第３クラッチ９２
を介して解反ロール５に伝達する第４伝導手段、９ｆは
外表セットのため駆動モータ９ａを逆回転(例えば反時
計方向)したときにコンベア６，６’及び解反ロール５
を中表時と同じ回転方向（例えば時計方向）にするため
の第５伝導手段であり、支持ローラ４ａと同軸の回転要
素９００とこの回転を逆転して回転要素９０１を介して
第３伝導手段９ｄに伝えるための第１クラッチ９０を備
えている。延反機本体２の車輪１００，１００は走行用
モータ９ｊによって駆動回転されるようになっており、
この走行に解反ロール５の回転を同調させるため、車輪
１００の車軸にはＶベルト式などからなる無段変速機構
９ｇが設けられており、解反ロール５の軸端には第４ク
ラッチ９３を介して被動ギヤ９ｈが取り付けられ、この
被動ギヤ９ｈは無段変速機構９ｇの出力側に取り付けた
駆動側ギヤ９ｉと噛み合っている。駆動側ギヤ９ｉと被
動ギヤ９ｈはスプライン状の平歯からなり、被動ギヤ９
ｈは図示しない押圧手段により駆動側ギヤ９ｉに対しス
ライドしながら回転を伝達され、解反ロール５を含む解
反部フレーム３，３’は解反時に幅方向にスライドさ
れ、生地は耳揃えされる。なお、第１実施例の場合に
は、上記実施例における第３伝導手段９ｄ、第４伝導手
段９ｅおよび第５伝導手段９ｆが省略される。前記伝導
手段としてはベルトとプーリ、ギヤなどが使用される。
その他図面において、２１は延反機本体２の前側下部に
設けた生地先端検出センサである。

【００１６】

【実施例の作用】第２実施例において、中表セットを行
いたい場合、原反Ａを支持ロール４ａ，４ａの上に載置
し、この状態で駆動モータ９ａを作動し、第２クラッチ
９１と第３クラッチ９２をオンする。こうすれば、図６
において第１伝導手段９ｂが反時計方向に回転し、それ
により第２伝導手段９ｃとで支持ロール４ａ，４ａ’が
反時計方向回転する。そして回転は、第２クラッチ９１
を介して第３伝導手段９ｄに伝えられるため、第１軸６
ａが反時計方向に回転し、それによってコンベアベルト
６ｄ，６ｅは駆動する。さらに、第１軸６ａの回転は第
４伝導手段９ｅに伝えられ、第３クラッチ９２を介して
解反ロール５に伝えられ、解反ロール５が反時計方向に
回転する。この一連の動作によって原反Ａは回転して生
地は繰り出され、繰り出された生地は垂下してコンベア
ベルト６ｄに先端が接し、仰角を有するコンベアベルト
６ｄに載って解反ロール５の方向に移送される。そして
ベルトコンベア６の頂部に到って生地先端が突き出す
と、そこには解反ロール５が反時計方向に回転している
ため、生地は延反機前面に垂れ下げられる。すると延反
機本体２の前側に設けられてい生地先端センサ２１例え
ば光電管がオンとなり、これより駆動モータ９ａが停止
させられ、第１ないし第３クラッチ９０，９１，９２も
オフとされる。これでコンベア６，６’の駆動は停止
し、生地セットが自動的に完了する。

【００１７】また、外表セットを行いたい場合には、駆
動モータ９ａの駆動方向を逆にし、この例では時計方向
に駆動し、第１クラッチ９０と第３クラッチ９２をオン
とするものである。こうすれば、支持ロール４ａ，４
ａ’は、第１伝導手段９ｂと第２伝導手段９ｃによって
時計方向に回転し、原反Ａを中表セット時と逆方向に回
転させる。しかし第２クラッチ９１がオフのため第３伝
導手段９ｄには回転が伝達されない。すなわち、支持ロ
ール４ａ’の回転は第１軸６ａに伝達されない。しか
し、第１クラッチ９０が作動するため支持ローラ４ａの
回転は第５伝導手段９ｆによって逆転され、反時計方向
回転力が回転要素９０１を介して第３伝導手段９ｄに伝
えられ、第１軸６ａは反時計方向に回転し、また、第４
伝導手段９ｅを介して解反ロール５が反時計方向に回転
する。従って、原反Ａの生地は図３の点線で示すような
後側側から外表用のベルトコンベア６’に垂下接触し、
これに載って移動され引き続きベルトコンベア６に載っ
て解反ロール５へと送られ、解反ロール５の回転によっ
て延反機前面に垂下され、前記のように生地先端検出セ
ンサ２１がオンとなり、駆動モータ９ａが停止させら
れ、第１ないし第３クラッチ９０，９１，９２もオフと
されるため、生地セットが自動的に完了する。生地セッ
ト作業がベルトコンベアによって自動的に行われるた
め、省力化、能率化を図ることができ、しかも、生地を
前後からロールで挟持して解反ロールに向かってスライ
ドさせるといった複雑な機構を用いないため構造も簡単
なものとすることができる。

【００１８】次に延反を行うときには、第１クラッチ９
０ないし第４クラッチ９２をオフとした状態とし、走行
用モータ９ｊを作動して延反テーブル１の所定のスター
ト位置に全体を移動させる。自動操作の場合にはこの移
動時から送風機７ａ〜７ｊは駆動される。それにより空
気流がベルトコンベア６に対し所定の角度で吹きあてら
れるため、中表延反時ではサブ支持ロール４ｂから垂下
しベルトコンベア６に載っている生地部分ａが、図３や
図４のように下流側部分がベルトコンベア６に押しつけ
られ、上流側部分が風圧によって斜め後方に膨出しルー
プ状のストックｂが形成される。外表延反時には、空気
流はベルトコンベア６に対し所定の角度で吹きあてられ
ると、ベルトコンベア６上の生地に沿って流れ、外表用
のベルトコンベア６’に沿って上昇する。このため、外
表用の生地はベルトコンベア６と外表用のベルトコンベ
ア６’に適度に押しつけられ、かつ、サブ支持ローラ４
ｂ’から垂下している生地部分ａ’は前記上昇流を受け
て後方に膨出し、ループ状ストックｂ’が形成される。
ベルトコンベア６と外表用のベルトコンベア６’は延反
時には静止しており、第１実施例の場合と同様に生地ガ
イド兼バックアップ手段として機能する。前記送風機７
ａ〜７ｊの駆動数は、延反する生地の材質、性状、厚
さ、幅などに応じて適宜全部とか一つ置きとか２つ置き
とかを選択作動させるものであり、これにより最適な風
量ないし風圧に調整することができる。

【００１９】延反に際しては、走行用モータ９ｊを駆動
し、それとともに第４クラッチ９３をオンにする。これ
により延反機本体２が図１でいえば左方に走行し、それ
と共に無段変速機９ｇが機能して駆動側ギヤ９ｉが走行
速度と同調回転し、被動ギヤ９ｈにより解反ロール５が
回転され生地が引き出されるため、延反が開始される。
引き出された生地には前記のように送風機７ａ〜７ｊか
ら連続的に空気流が吹き当照られており、これで生地が
コンベアベルト６に押しつけられるため、生地は展張さ
れ緊張させられた状態となり、このため縦横の皺が伸ば
され、皺のない状態で解反されてゆく。解反が進行する
とループ状ストックｂは減少し、生地はベルトコンベア
６に対する接触量が少なくなる。すると、図３の場合に
は生地ストックセンサ８ａ，８ｂで通光されてスイッチ
がオンとなる。このスイッチングにより駆動モータ９ａ
が駆動し、第１伝導手段９ｂと第２伝導手段９ｃが反時
計方向に回転して支持ロール４ａ，４ａ’が回転する。
このため、原反Ａは反時計方向に回転され、生地が繰り
出される。生地が繰り出されると生地ストックセンサ８
ａ，８ｂはオフとなり、駆動モータ９ａの駆動は停止さ
れ、支持ロール４ａ，４ａ’は静止する。この支持ロー
ル４ａ，４ａ’の回転が間欠的に繰返されることで延反
は継続され、所定の延反長さに到るとカッターが作動し
て生地を切断し、次いで延反機本体２は再びスタート位
置に戻る。この時には第４クラッチ９３はオフとされ
る。

【００２０】前記支持ロール４ａ，４ａは駆動モータ９
ａの駆動を停止しても慣性によって幾分回転する。この
ため、生地は過剰に引き出され、先に述べたように余剰
生地がクシャクシャになって皺が発生するが、本考案に
おいては、延反作業中、連続的に送風機７ａ〜７ｊから
ベルトコンベア６と所要角度を持って空気流が吹付けら
れているため、支持ロール４ａ，４ａ’の回転により生
地が繰り出され始めた瞬間、空気圧によって図３に示す
ようなループ状ストックｂ，ｂ’が創成されると共に、
生地がベルトコンベア６に押しつけられる。ループ状ス
トックｂ，ｂ’は駆動モータ９ａの立上りと停止時の応
答遅れ具合に応じて大きさが自動的に変化し、支持ロー
ル４ａ，４ａの間欠回転に起因する生地量の変動を吸収
する。そのため生地は常に緊張状態に保たれ、皺が全く
発生しない。ループ状ストックｂは片側がベルトコンベ
ア６に接しているためふらつくことなく安定しており、
またループ状ストックｂは斜め後方に形成されるため、
延反機本体の高さや長さも増さずに済む。

【００２１】なお、図４の場合、中表時には生地ストッ
クセンサ８ａだけが作動し、解反により反射光量が無く
なると生地ストックセンサ８ａがオフとなり、駆動モー
タ９ａに駆動信号が送られる。外表時には生地ストック
センサ８ｂが作動して同様な検出を行う。第１実施例の
場合には、生地セットは手動で行うことが必要である
が、延反時には生地ガイド６と外表用生地ガイド６’と
送風機７ａ〜７ｊにより皺を発生させずに円滑確実に延
反を行うことができる。

【００２２】

【考案の効果】以上説明した本考案の請求項１によると
きには、原反支持機構４の下方から解反ロール５に向か
って仰角を有する生地ガイド６を設けるとともに、生地
ガイド６よりも上方には、送風方向を生地ガイドと非直
角に設定した送風機７ａ〜７ｊを延反機幅方向に複数個
配し、原反から導出された生地をそれら送風機による空
気圧で生地ガイド６に押し付けかつ後方にループ状に膨
出させるようにしたので、簡単かつ安価な構造でまた延
反機を大型化せずに、連続駆動される解反機構と間欠駆
動される原反支持機構との速度差や原反支持機構の回転
停止精度などに起因する皺の発生を確実に防止すること
ができるというすぐれた効果が得られる。また、請求項
４によれば、前記原反支持機構４の下方から解反ロール
５に向かって仰角を有するベルトコンベア６とこれの下
端から反解反ロール側でかつ原反支持機構４の背方に到
る外表用のベルトコンベア６’を配し、ベルトコンベア
６よりも上方には、送風方向をベルトコンベア６と非直
角に設定した送風機７ａ〜７ｊを延反機幅方向に複数個
配し、原反から導出された生地をそれら送風機による空
気圧でベルトコンベア６に押し付けかつ後方にループ状
に膨出させるようにしたので、延反時には前記効果が得
られ、しかも延反開始前にはベルトコンベア６，６’の
作動により自動的に生地セットを行うことができ、生地
セット時の生地移送手段であるベルトコンベア６，６’
を延反時には生地ガイド兼風圧バックアップ手段として
働かせるため簡易な構造とすることができるというすぐ
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す縦断側面図である。

【図２】第１実施例の平面図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す縦断側面図である。

【図４】本考案の第２実施例を示す縦断側面図である。

【図５】第２実施例の平面図である。

【図６】第２実施例の駆動系を概略的に示す斜視図であ
る。

【図７】本考案における送風機の駆動系の一例を示す回
路図である。

【符号の説明】

２ 延反機本体 ４ 原反支持機構 ５ 解反ロール ６ 生地ガイド(ベルトコンベア) ６’ 外表用生地ガイド(外表用のベルトコンベア) ７ａ〜７ｊ 送風機

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】原反を支持し間欠的に回転させる原反支持
   機構４と原反から生地を延反台に繰り出す解反ロール５
   を備えた延反機において、前記原反支持機構４の下方か
   ら解反ロール５に向かって仰角を有する生地ガイド６を
   設けるとともに、生地ガイド６よりも上方には、送風方
   向を生地ガイドと非直角に設定した送風機７ａ〜７ｊを
   延反機幅方向に複数個配し、原反から導出された生地を
   それら送風機による空気圧で生地ガイド６に押し付けか
   つ後方にループ状に膨出させるようにしたことを特徴と
   する延反機。
2. 【請求項２】生地ガイド６が下端から反解反ロール側で
   かつ原反支持機構の背方に到る外表用生地ガイド６’を
   有しているものを含む請求項１に記載の延反機。
3. 【請求項３】原反を支持し間欠的に回転させる原反支持
   機構４と原反から生地を延反台に繰り出す解反ロール５
   を備えた延反機において、前記原反支持機構４の下方か
   ら解反ロール５に向かって仰角を有するベルトコンベア
   ６とこれの下端から反解反ロール側でかつ原反支持機構
   ４の背方に到る外表用のベルトコンベア６’を配し、ベ
   ルトコンベア６よりも上方には、送風方向をベルトコン
   ベア６と非直角に設定した送風機７ａ〜７ｊを延反機幅
   方向に複数個配し、原反から導出された生地をそれら送
   風機による空気圧でベルトコンベア６に押し付けかつ後
   方にループ状に膨出させるようにしたことを特徴とする
   延反機。