JP2503575B2 - Rotating electric machine - Google Patents
Rotating electric machineInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、電動機、発電機などの回転電機に関し、と
くにブラケットに連結部材を用いてブラシホルダが組み
付けられる内燃機関のスタータに用いて好適な回転電機
にかかわる。The present invention relates to a rotary electric machine such as an electric motor and a generator, and is particularly suitable for use as a starter of an internal combustion engine in which a brush holder is assembled using a connecting member for a bracket. Involved in rotating electric machines.
[従来の技術] 従来より、小型モータは、第5図に示すごとく、鋳造
アルミニウム製のブラケット110の内壁面111と円筒状ヨ
ーク120の端面121との間に、+側接続端子130、−側接
続端子140をインサート成形したブラシホルダ150が挟み
込まれ、それぞれ外周面151がブラケット110の内周壁11
2またはヨーク120の内周壁122に嵌め合されて固定され
ている。[Prior Art] Conventionally, as shown in FIG. 5, a small motor has a positive side connecting terminal 130 and a negative side between an inner wall surface 111 of a cast aluminum bracket 110 and an end surface 121 of a cylindrical yoke 120. The brush holder 150 in which the connection terminal 140 is insert-molded is sandwiched, and the outer peripheral surface 151 of each is held by the inner peripheral wall 11 of the bracket 110.
2 or fitted and fixed to the inner peripheral wall 122 of the yoke 120.
このため、この種の小型モータは、組付工数が多いと
いう課題があった。また、ブラケット110の材質に鋳造
アルミニウムを用いているので、製造コストが高価とな
り、ブラケット110の寸法精度が悪く、鋳造後に切削加
工が必要となるなどの課題があった。Therefore, this type of small motor has a problem that the number of assembling steps is large. Further, since cast aluminum is used as the material of the bracket 110, there are problems that the manufacturing cost is high, the dimensional accuracy of the bracket 110 is poor, and cutting is required after casting.
この課題を解決したものとして実開昭61−58843号公
報においては、薄板製のブラッケットを採用して、この
ブラケットにブラシホルダをインサート成形すると共
に、ブラシホルダとヨークとを印籠嵌合してなる回転電
機が示されている。As a solution to this problem, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-58843, a bracket made of a thin plate is adopted, and a brush holder is insert-molded to this bracket, and the brush holder and the yoke are fitted together in a cage. A rotating electric machine is shown.
[発明が解決しようとする課題] 上記構成の従来の回転電機においては、ブラシ摺動部
からの耐熱性を考慮すると、ブラシホルダの材質に熱硬
化性樹脂を選ぶ必要がある。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional rotary electric machine having the above-described configuration, in consideration of heat resistance from the brush sliding portion, it is necessary to select a thermosetting resin as the material of the brush holder.
しかるに、熱硬化性樹脂をインサート成形に採用する
ことは、非常に困難であり、且つ熱硬化性樹脂は、寸法
精度が良くないので、印籠嵌合部に切削加工が必要とな
るなどの課題があった。However, it is very difficult to adopt a thermosetting resin for insert molding, and since the thermosetting resin does not have good dimensional accuracy, there are problems such as the need for cutting the seal cage fitting part. there were.
本発明は、複雑なインサート成形や切削加工を行うこ
となく、容易に薄板製のブラケットにブラシホルダを組
付けることが可能な回転電機の提供を目的とする。An object of the present invention is to provide a rotating electric machine that can easily assemble a brush holder to a bracket made of a thin plate without performing complicated insert molding or cutting work.
[課題を解決するための手段] 本発明の回転電機は、整流子またはスリップリングな
どの接触子を固着した回転軸と、該回転軸を回転自在に
挿通する筒状部、該筒状部の外周方向に延設された板状
部を有し、薄板をプレス成形してなるブラケットと、前
記接触子に接触して前記接触子と電気的に接続されるブ
ラシを保持するブラシホルダと、前記ブラケットの前記
筒状部の内周面と嵌め合される第1の嵌合部、および前
記ブラシホルダと嵌め合される第2の嵌合部を有し、前
記ブラシホルダを前記ブラケットの前記板状部に取付け
る連結部材とを備えた構成を採用した。[Means for Solving the Problems] A rotating electric machine according to the present invention includes a rotating shaft to which a contactor such as a commutator or a slip ring is fixed, a tubular portion that rotatably passes through the rotating shaft, and a tubular portion of the tubular portion. A bracket having a plate-shaped portion extending in the outer peripheral direction, formed by press-molding a thin plate, a brush holder for holding a brush that contacts the contact and is electrically connected to the contact, The bracket has the first fitting portion fitted to the inner peripheral surface of the tubular portion, and the brush holder fitted to the second fitting portion. A configuration including a connecting member that is attached to the shape portion is adopted.
[作用] 本発明の回転電機は上記構成により、つぎの作用を有
する。[Operation] The rotating electric machine of the present invention has the following operation due to the above configuration.
連結部材の第1の嵌合部がブラケットの筒状部の内周
面と嵌め合され、連結部部材の第2の嵌合部がブラシホ
ルダと嵌め合されることによって、ブラシホルダを連結
部材を用いてブラケットの板状部に取付けているので、
複雑なインサート成形や切削加工を行う必要がなくな
る。The first fitting portion of the connecting member is fitted to the inner peripheral surface of the tubular portion of the bracket, and the second fitting portion of the connecting member is fitted to the brush holder, thereby connecting the brush holder to the connecting member. Since it is attached to the plate part of the bracket using
Eliminates the need for complicated insert molding and cutting.
[発明の効果] 本発明の回転電機は上記構成および作用により、つぎ
の効果を奏する。[Effects of the Invention] The rotating electric machine of the present invention has the following effects due to the above configuration and operation.
複雑なインサート成形や切削加工を行うことなく、ブ
ラシホルダを連結部材を用いてブラケットに容易に組付
けることができる。The brush holder can be easily assembled to the bracket using the connecting member without performing complicated insert molding or cutting work.
[実施例] 本発明の回転電機の実施例を第1図ないし第4図に基
づき説明する。[Embodiment] An embodiment of the rotating electric machine of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
第1図および第2図は自動車用内燃機関のスタータの
モータ部1の要部を示す。1 and 2 show a main part of a motor unit 1 of a starter for an internal combustion engine for automobiles.
自動車用内燃機関のスタータ(回転電機)Aのモータ
部1は、整流子11、回転軸12、アーマチュアコア13およ
び回転する導体であるアーマチュアコイル(図示せず)
などから構成される回転子であるアーマチュアBと、円
筒状のヨーク2、フェライト磁石などのポールコア14か
ら構成される固定子であるフィールドCとを備える。15
はアーマチュアBのスラスト調整用ワッシャである。A motor unit 1 of a starter (rotary electric machine) A of an internal combustion engine for an automobile includes a commutator 11, a rotating shaft 12, an armature core 13, and an armature coil (not shown) that is a rotating conductor.
An armature B which is a rotor composed of the above, and a field C which is a stator composed of a cylindrical yoke 2 and a pole core 14 such as a ferrite magnet. Fifteen
Is a washer for adjusting the thrust of the armature B.
ヨーク2は、強磁性体製で、内周壁にポールコア14が
取付けられ、回転軸12を同軸的に収容する筒状部21と、
該筒状部21の後端部22の外周より外方へ延設され、ブラ
ケット5にねじ23により締結されるための締結穴24を有
するフランジ板25が形成されている。The yoke 2 is made of a ferromagnetic material, has a pole core 14 attached to the inner peripheral wall thereof, and has a cylindrical portion 21 that coaxially houses the rotating shaft 12,
A flange plate 25 is formed extending outward from the outer periphery of the rear end portion 22 of the tubular portion 21 and having a fastening hole 24 for fastening with a screw 23 to the bracket 5.
整流子11は、+側ブラシ3および−側ブラシ4を介し
てアーマチュアコイルと固定されたブラケット5とを電
気的に接続する。The commutator 11 electrically connects the armature coil and the fixed bracket 5 via the + side brush 3 and the − side brush 4.
+側ブラシ3は、+側板ばね31に取付けられている。
この板ばね31は、+側ブラシ3を整流子11の表面に接触
させるブラシスプリングとブラシリード線とを兼ねたス
プリング部32、樹脂製のブッシュ33にインサート成形さ
れた+側ターミナル34に接続された接続部35からなる。
このスプリング部32には、+側ブラシ3の位置を安定さ
せるために、ブラシホルダ7に線接触する2つの支点32
aが設けられている。接続部35は、+側ターミナル34の
先端を圧入する筒部36、および該筒部36の端に形成され
た鍔状部37を有する。鍔状部37は、スプリングバック作
用で、ブラシホルダ7をブラケット5方向に押圧する。The + side brush 3 is attached to the + side leaf spring 31.
This leaf spring 31 is connected to a spring portion 32 that also serves as a brush spring and a brush lead wire for bringing the + side brush 3 into contact with the surface of the commutator 11, and a + side terminal 34 that is insert-molded in a resin bush 33. It consists of a connecting part 35.
In order to stabilize the position of the plus side brush 3, the spring part 32 has two fulcrums 32 that come into line contact with the brush holder 7.
a is provided. The connecting portion 35 has a tubular portion 36 into which the tip of the + side terminal 34 is press-fitted, and a collar-shaped portion 37 formed at the end of the tubular portion 36. The collar-shaped portion 37 presses the brush holder 7 toward the bracket 5 by a springback action.
−側ブラシ4は、−側板ばね41に取付けられている。
この板ばね41は、−側ブラシ4を整流子11の表面に接触
させるブラシスプリングとブラシリード線とを兼ねたス
プリング部42、および−側ターミナル44に接続された接
続部45からなる。このスプリング部42は、−側ブラシ4
の位置を安定させるために、ブラシホルダ7に線接触す
る2つの支点42aが設けられている。接続部45は、−側
ターミナル44の先端を圧入する矩形状筒部46、および筒
部46の端に形成された鍔状部47を有する。鍔状部47は、
スプリングバック作用で、ブラシホルダ7をブラケット
5方向に押圧する。The − side brush 4 is attached to the − side leaf spring 41.
The leaf spring 41 includes a spring portion 42 that also serves as a brush spring and a brush lead wire for bringing the minus brush 4 into contact with the surface of the commutator 11, and a connecting portion 45 connected to the minus terminal 44. This spring portion 42 is provided on the negative side brush 4
In order to stabilize the position of, the two fulcrums 42a that make line contact with the brush holder 7 are provided. The connecting portion 45 has a rectangular tubular portion 46 into which the tip of the minus side terminal 44 is press-fitted, and a collar-shaped portion 47 formed at the end of the tubular portion 46. The collar portion 47 is
The spring holder action presses the brush holder 7 toward the bracket 5.
ブラケット5は、鉄板、アルミニウム板などの薄板を
プレス加工して成形され、回転軸12を回転自在に挿通す
る筒状部50、該筒状部50の外周方向に延設された板状部
51を有する。The bracket 5 is formed by pressing a thin plate such as an iron plate or an aluminum plate, and has a cylindrical portion 50 that rotatably inserts the rotary shaft 12, and a plate portion that extends in the outer peripheral direction of the cylindrical portion 50.
Having 51.
筒状部50は、ホルダプレート6が圧入される第1の筒
状部52、および該第1の筒状部52より段差53を介して設
けられた第2の筒状部54を有する。第2の筒状部54の内
周には、内燃機関の潤滑油などのスタータAへの流入を
阻止するオイルシール55が圧入されている。The tubular portion 50 has a first tubular portion 52 into which the holder plate 6 is press-fitted, and a second tubular portion 54 provided from the first tubular portion 52 via a step 53. An oil seal 55 for preventing the lubricating oil of the internal combustion engine from flowing into the starter A is press-fitted into the inner periphery of the second tubular portion 54.
板状部51は、内壁面がヨーク2のフランジ板25の外壁
面に固着されるフランジ板56、および該フランジ板56の
内周に形成された円環状板57から構成されている。The plate-shaped portion 51 includes a flange plate 56 having an inner wall surface fixed to the outer wall surface of the flange plate 25 of the yoke 2, and an annular plate 57 formed on the inner circumference of the flange plate 56.
フランジ板56には、ヨーク2のフランジ板25をねじ23
により締結するための締結穴58、および内燃機関への取
付けのための取付穴(図示せず)が形成されている。The flange plate 56 of the yoke 2 is screwed onto the flange plate 56.
To form a fastening hole 58 and a mounting hole (not shown) for mounting on the internal combustion engine.
円環状板57には、内壁面に連結部材であるホルダプレ
ート6が組み付けられ、+側ターミナル34をインサート
成形したブッシュ33を固着するターミナル穴59が形成さ
れている。The holder plate 6 which is a connecting member is attached to the inner wall surface of the annular plate 57, and a terminal hole 59 for fixing the bush 33 in which the + side terminal 34 is insert-molded is formed.
ホルダプレート6は、鉄板、アルミニウム板などの薄
板をプレス加工して成形され、ブラケット5に電気的に
接続され、ブラケット5の補強部材として働き、ブラシ
ホルダ7の位置決め部材として働くと共にブラケット5
に接地される−側ターミナル44の取出しに用いられる。
このホルダプレート6は、ブラケット5の円環状板57の
内壁面に取付けられる円環状の平板部60と、該平板部60
の内周より後方に向って延設され、ブラケット5の第1
の筒状部52内に圧入される第1の嵌合部である内側板部
61と、平板部60の外周より直交方向に延設され、ブラシ
ホルダ7と嵌め合される第2の嵌合部である外側板部62
とから構成されている。The holder plate 6 is formed by pressing a thin plate such as an iron plate or an aluminum plate, is electrically connected to the bracket 5, functions as a reinforcing member for the bracket 5, functions as a positioning member for the brush holder 7, and also serves as the bracket 5.
It is used to take out the minus side terminal 44.
The holder plate 6 includes an annular flat plate portion 60 attached to the inner wall surface of the annular plate 57 of the bracket 5, and the flat plate portion 60.
Is extended rearward from the inner circumference of the
Inner plate portion which is a first fitting portion press-fitted into the tubular portion 52 of the
61 and an outer plate portion 62 that is a second fitting portion that extends in a direction orthogonal to the outer periphery of the flat plate portion 60 and is fitted with the brush holder 7.
It consists of and.
平板部60は、内周の一部を切欠きした後、ヨーク2の
先端部方向に折曲げて形成された前記−側ターミナル44
を一体的に形成している。また、平板部60には、+側タ
ーミナル34をインサート成形したブッシュ33が差し込ま
れるターミナル穴63が形成されている。The flat plate portion 60 is formed by cutting out a part of the inner circumference and then bending the yoke 2 toward the front end portion of the yoke 2 to form the negative terminal 44.
Are integrally formed. Further, the flat plate portion 60 is formed with a terminal hole 63 into which the bush 33 in which the + side terminal 34 is insert-molded is inserted.
内側板部61には、内側面に回転軸12を回転自在に支持
する軸受であるベアリング64が取付けられている。この
ベアリング64は、内側板部61に形成された内周突起65と
ブラケット5の筒状部50に形成された段差53との間に挟
着されている。A bearing 64, which is a bearing that rotatably supports the rotating shaft 12, is attached to the inner surface of the inner plate portion 61. The bearing 64 is sandwiched between an inner peripheral projection 65 formed on the inner plate portion 61 and a step 53 formed on the tubular portion 50 of the bracket 5.
外側板部62の内側面は、ブラシホルダ7の心出しを行
う。外側板部62の外周は、ヨーク2の後端部22とブラケ
ットの円環状板57の内壁面と共に、Oリング66の締め代
を構成することによって、Oリング66がそれぞれの壁面
に隙間なく密着するので、防水性を向上することができ
る。The inner surface of the outer plate portion 62 centers the brush holder 7. The outer periphery of the outer side plate portion 62 constitutes the tightening margin of the O-ring 66 together with the rear end portion 22 of the yoke 2 and the inner wall surface of the annular plate 57 of the bracket, so that the O-ring 66 closely contacts the respective wall faces without any gap. Therefore, the waterproof property can be improved.
ブラシホルダ7は、+側ブラシ3および−側ブラシ4
を保持するものであり、フェノール系樹脂などの熱硬化
性樹脂により一体成形されている。The brush holder 7 includes a plus side brush 3 and a minus side brush 4.
And is integrally molded with a thermosetting resin such as a phenolic resin.
ブラシホルダ7は、ホルダプレート6の平板部60の内
壁面に取付けられる円環状壁70と、該円環状壁70の外周
より直交方向に延設されたリング状側壁71とから構成さ
れる。The brush holder 7 is composed of an annular wall 70 attached to the inner wall surface of the flat plate portion 60 of the holder plate 6, and a ring-shaped side wall 71 extending in the orthogonal direction from the outer periphery of the annular wall 70.
円環状壁70には、先端側表面に+側ブラシ3の軸方向
の取付位置を決定する+側ブラシ取付部70a、および該
ブラシ取付部70aに対向した位置に設けられ、−側ブラ
シ4の軸方向の取付位置を決定する−側ブラシ取付部70
bが設けられている。The annular wall 70 is provided on the tip side surface of the + side brush mounting portion 70a that determines the mounting position of the + side brush 3 in the axial direction, and at a position facing the brush mounting portion 70a. Determine the axial mounting position-side brush mount 70
b is provided.
側壁71の外周には、ホルダプレート6の外側板部62の
内側面に嵌め込まれる嵌込部72、および該嵌込部72より
ヨーク2の先端部がわ方向に延設される段付部73が設け
られている。On the outer periphery of the side wall 71, a fitting portion 72 fitted to the inner side surface of the outer plate portion 62 of the holder plate 6, and a stepped portion 73 in which the tip end portion of the yoke 2 extends from the fitting portion 72 in the z-direction. Is provided.
嵌込部72と段付部73との間には、ホルダプレート6の
外側板部62の板厚より若干少ない段差74が形成されてい
る。段付部73の内周面には、+側板バネ31のスプリング
部32の支点32aに線接触する2つの接触部73a、−側板ば
ね41のスプリング部42の支点42aに線接触する2つの接
触部73bが設けられている。ホルダプレート6の外側板
部62の内周面とブラシホルダ7の嵌込部72との嵌合方法
には、印籠嵌合、締り嵌め、または凹凸嵌合等の嵌合方
法を用いても良い。A step 74, which is slightly smaller than the plate thickness of the outer plate portion 62 of the holder plate 6, is formed between the fitting portion 72 and the stepped portion 73. On the inner peripheral surface of the stepped portion 73, two contact portions 73a that make line contact with the fulcrum 32a of the spring portion 32 of the + side leaf spring 31 and two contact portions that make line contact with the fulcrum 42a of the spring portion 42 of the − side leaf spring 41. The portion 73b is provided. As a method of fitting the inner peripheral surface of the outer side plate portion 62 of the holder plate 6 and the fitting portion 72 of the brush holder 7, a fitting method such as a cage fitting, an interference fitting, or an uneven fitting may be used. .
また、円環状壁70の+側ブラシ取付部70aと−側ブラ
シ取付部70bとの中間に位置する側壁71の内周には、略
半円状のターミナル突出部75が形成されている。A substantially semicircular terminal projecting portion 75 is formed on the inner periphery of the side wall 71 located between the + side brush mounting portion 70a and the − side brush mounting portion 70b of the annular wall 70.
ターミナル突出部75には、+側ターミナル34、−側タ
ーミナル44を突出させると共に、内部に+側板ばね31、
−側板ばね41の端部が嵌め込まれる軸方向穴76、および
該軸方向穴76の側方に形成され、+側板ばね31、−側板
ばね41の端部を挿通する挿通溝77を有する。In the terminal projecting portion 75, the + side terminal 34 and the − side terminal 44 are projected, and the + side leaf spring 31,
It has an axial hole 76 into which the end of the − side leaf spring 41 is fitted, and an insertion groove 77 formed on the side of the axial hole 76 and through which the + side leaf spring 31 and the end of the − side leaf spring 41 are inserted.
本実施例の自動車用内燃機関のスタータAのブラケッ
ト5へのブラシホルダ7の取付方法を図に基づき説明す
る。A method for attaching the brush holder 7 to the bracket 5 of the starter A of the automobile internal combustion engine of this embodiment will be described with reference to the drawings.
始めに、強磁性体を鋳型成形によりヨーク2を製造
し、鉄板、アルミニウム板などの薄板をプレス加工によ
り所定の形状に成形してブラケット5およびホルダプレ
ート6を製造し、熱硬化性樹脂によりブラシホルダ7を
所定の形状に製造しておく。First, a yoke 2 is manufactured by molding a ferromagnetic material into a mold, and a thin plate such as an iron plate or an aluminum plate is pressed into a predetermined shape to manufacture a bracket 5 and a holder plate 6, and a brush is made of a thermosetting resin. The holder 7 is manufactured in a predetermined shape.
そして、ブラケット5の円環状板57に形成されたター
ミナル穴59に+側ターミナル34をインサート成形したブ
ッシュ33を圧入し、さらにブラケット5の第2の筒状部
54にオイルシール55を圧入により組み付ける。Then, the bush 33 in which the + side terminal 34 is insert-molded is press-fitted into the terminal hole 59 formed in the annular plate 57 of the bracket 5, and the second tubular portion of the bracket 5 is further inserted.
Assemble the oil seal 55 into 54 by press fitting.
一方、ホルダプレート6の内側板部61の内側面にベア
リング64を組み付け、平板部60の内周の一部を切り起し
て−側ターミナル44を形成しておく。On the other hand, a bearing 64 is attached to the inner side surface of the inner side plate portion 61 of the holder plate 6, and a part of the inner periphery of the flat plate portion 60 is cut and raised to form the-side terminal 44.
そして、ブラケット5の第1の筒状部52内に、切削加
工を行うことなく、ホルダプレート6の内側板部61を圧
入し、且つホルダプレート6のターミナル穴63内にブラ
ケット5のターミナル穴59より突出したブッシュ33を挿
通させて、ブラケット5の円環状板57の内壁面にホルダ
プレート6の平板部60を固着する。Then, the inner plate portion 61 of the holder plate 6 is press-fitted into the first tubular portion 52 of the bracket 5 without cutting, and the terminal hole 59 of the bracket 5 is inserted into the terminal hole 63 of the holder plate 6. The more protruding bush 33 is inserted to fix the flat plate portion 60 of the holder plate 6 to the inner wall surface of the annular plate 57 of the bracket 5.
この際に、ブラケット5の筒状部50に形成された段差
53とホルダプレート6の内側板部61に形成された内周突
起65との間にベアリング64が挟着されるので、ベアリン
グ64のホルダプレート6からの脱落を防止できる。At this time, the step formed on the tubular portion 50 of the bracket 5
Since the bearing 64 is sandwiched between 53 and the inner peripheral projection 65 formed on the inner plate portion 61 of the holder plate 6, it is possible to prevent the bearing 64 from falling off the holder plate 6.
つぎに、ホルダプレート6の平板部60に突設した状態
で組み付けられた+側ターミナル34と−側ターミナル44
をブラシホルダ7のそれぞれのターミナル突出部75の軸
方向穴76内に差し込み、さらにブラシホルダ7の嵌込部
72をホルダプレート6の外側板部62内に切削加工を行う
ことなく、嵌め込む。このときに、ブラシホルダ7は、
外側板部62の内側面によって、心出しが行われ、ブラシ
ホルダ7の中心線と回転軸12の中心線とが一致する。Next, the + side terminal 34 and the − side terminal 44, which are assembled in a state that they are projected on the flat plate portion 60 of the holder plate 6,
Of the brush holder 7 into the axial holes 76 of the respective terminal projections 75 of the brush holder 7,
The 72 is fitted into the outer side plate portion 62 of the holder plate 6 without cutting. At this time, the brush holder 7
Centering is performed by the inner side surface of the outer side plate portion 62, and the center line of the brush holder 7 and the center line of the rotating shaft 12 coincide with each other.
そして、板ばね31、41の接続部35、45の筒部36、46を
+側ターミナル34、−側ターミナル44の突出部分に圧入
しながら、ターミナル突出部75の軸方向穴76内に嵌め込
む。その後に、+側ターミナル34、−側ターミナル44と
筒部36、46とを溶接により結線することによって、鍔状
部37、47が第4図に示すように、スプリングバック作用
で、ブラシホルダ7をブラケット5の円環状板57方向に
押圧する。このため、ブラシホルダ7のブラケット5に
対する軸方向の移動を規制され、ホルダプレート6を介
してブラケット5の円環状板57の内壁面に組み付けられ
る。Then, the cylindrical portions 36, 46 of the connecting portions 35, 45 of the leaf springs 31, 41 are fitted into the axial holes 76 of the terminal projecting portion 75 while being press-fitted into the projecting portions of the positive side terminal 34, the negative side terminal 44. . After that, the positive side terminal 34, the negative side terminal 44 and the tubular portions 36 and 46 are connected by welding, so that the collar-shaped portions 37 and 47 are spring-backed as shown in FIG. Is pressed toward the annular plate 57 of the bracket 5. Therefore, the movement of the brush holder 7 in the axial direction with respect to the bracket 5 is restricted, and the brush holder 7 is attached to the inner wall surface of the annular plate 57 of the bracket 5 via the holder plate 6.
そして、アーマチュアBをブラケット5に組み付け
る。(さらに整流子11と板ばね31、41のスプリング部3
2、42との間に、+側ブラシ3および−側ブラシ4を組
み付ける。)このとき、板ばね31、41は、2つの支点32
a、42aがブラシホルダ7の段付部73の接触部73a、73bに
線接触するによって、+側ブラシ3および−側ブラシ4
の取付位置が安定し、+側ブラシ3および−側ブラシ4
が整流子11の表面に最適位置で接触することとなる。Then, the armature B is attached to the bracket 5. (In addition, the commutator 11 and the spring portion 3 of the leaf springs 31 and 41
Assemble the + side brush 3 and the-side brush 4 between 2 and 42. ) At this time, the leaf springs 31 and 41 have two fulcrums 32.
When the a and 42a are in line contact with the contact portions 73a and 73b of the stepped portion 73 of the brush holder 7, the plus side brush 3 and the minus side brush 4 are formed.
The mounting position of is stable, and the + side brush 3 and-side brush 4
Comes into contact with the surface of the commutator 11 at the optimum position.
ポールコア14を組み付けたヨーク2の後端部22にホル
ダプレート6の外側板部62およびブラシホルダ7の側壁
71の段付部73を印籠嵌合させ、ヨーク2のフランジ板25
に形成された締結穴24とブラケット5のフランジ板56に
形成された締結穴58とを合致させて、ねじ23によりヨー
ク2にブラケット5を締結する。The outer plate portion 62 of the holder plate 6 and the side wall of the brush holder 7 are attached to the rear end portion 22 of the yoke 2 to which the pole core 14 is assembled.
The stepped portion 73 of 71 is fitted in the cage, and the flange plate 25 of the yoke 2
The fastening hole 24 formed in the bracket 5 is aligned with the fastening hole 58 formed in the flange plate 56 of the bracket 5, and the bracket 5 is fastened to the yoke 2 by the screw 23.
したがって、複雑なインサート成形や切削加工を行う
ことなく、薄板製のブラケット5の内壁面にホルダプレ
ート6を用いて、ブラシホルダ7を固着することによっ
て、ブラケット5とブラシホルダ7とを容易に組み付け
ることができる。Therefore, the bracket 5 and the brush holder 7 are easily assembled by fixing the brush holder 7 to the inner wall surface of the thin bracket 5 by using the holder plate 6 without performing complicated insert molding or cutting. be able to.
[他の実施例] 本実施例では、本発明の回転電機を自動車用内燃機関
のスタータに採用したが、本発明の回転電機をブラシが
整流子またはスリップリングに摺接するその他の電動
機、発電機などに採用しても良い。[Other Embodiments] In this embodiment, the rotating electric machine of the present invention is used as a starter for an internal combustion engine for automobiles. However, other electric motors and generators in which the rotating electric machine of the present invention has a brush slidingly contacting a commutator or a slip ring. It may be used for
本実施例では、ベアリングの抜け止めとしてホルダプ
レートの内側板部に内周突起を形成したが、ベアリング
の抜け止めとしてブラシホルダに内周突起を形成しても
良く、また使用環境によってはベアリングの抜け止めを
施さなくとも良い。In this embodiment, the inner peripheral protrusion is formed on the inner plate portion of the holder plate to prevent the bearing from coming off.However, the inner peripheral protrusion may be formed to the brush holder to prevent the bearing from coming off. You don't have to keep it in place.
本実施例では、ベアリングを取付けたホルダプレート
の内側板部を、ブラケットの筒状部に圧入したが、オイ
ルシールを取付けたホルダプレートの内側板部を、ブラ
ケットの筒状部に圧入しても良く、また単独でホルダプ
レートの内側板部を、ブラケットの筒状部に圧入しても
良い。In this embodiment, the inner plate portion of the holder plate to which the bearing is attached is press-fitted into the tubular portion of the bracket. However, even if the inner plate portion of the holder plate to which the oil seal is attached is press-fitted into the tubular portion of the bracket. Alternatively, the inner plate portion of the holder plate may be independently press-fitted into the tubular portion of the bracket.
本実施例では、ブラシホルダのターミナル突出部に形
成された軸方向穴および挿通穴内に、板ばね端部を嵌め
込んだが、ブラシホルダのターミナル突出部に形成され
た軸方向穴および挿通穴と板ばねの端部とを締り嵌めと
しても良い。In this embodiment, the leaf spring end is fitted in the axial hole and the insertion hole formed in the terminal protruding portion of the brush holder, but the axial hole and the insertion hole and the plate formed in the terminal protruding portion of the brush holder are inserted. The end of the spring may be an interference fit.
本実施例では、ブラシホルダをブラケットの板状部に
取付ける連結部材としてホルダプレートを用いたが、連
結部材としてブラケットの筒状部に嵌め込まれる筒状体
または複数の円弧状体を用いても良く、この場合には、
ブラシホルダの内周面と嵌め合される第2の嵌合部とな
る。また、第1の嵌合部は、筒状である必要はなく、複
数の円弧状板または平板であっても良い。さらに、第2
の嵌合部は、ブラシホルダの円環状壁に形成された凹所
または凸部に嵌合する凸部または凹所であっても良い。In this embodiment, the holder plate is used as the connecting member for attaching the brush holder to the plate-shaped portion of the bracket, but a cylindrical body or a plurality of arc-shaped bodies fitted in the cylindrical portion of the bracket may be used as the connecting member. , In this case,
The second fitting portion is fitted to the inner peripheral surface of the brush holder. Further, the first fitting portion does not have to be cylindrical and may be a plurality of arc-shaped plates or flat plates. Furthermore, the second
The fitting portion may be a convex portion or a concave portion that fits into a concave portion or a convex portion formed on the annular wall of the brush holder.
本実施例では、ブラシホルダの材質に熱硬化性樹脂を
用いたが、ブラシとブラケットおよび連結部材とが電気
的に絶縁されていればブラシホルダに金属を用いても良
い。Although the thermosetting resin is used as the material of the brush holder in the present embodiment, metal may be used for the brush holder as long as the brush, the bracket and the connecting member are electrically insulated.
第1図は本発明の一実施例を採用した自動車用内燃機関
のスタータのモータ部の要部を示す断面図、第2図は本
発明の一実施例を採用した自動車用内燃機関のスタータ
のモータ部の要部を示す平面図、第3図は本発明の一実
施例を採用したヨーク、ブラケット、ホルダプレート、
およびブラシホルダなどの分解図、第4図は本発明の一
実施例を採用したブラシホルダおよび板ばねの接続部の
断面図、第5図は従来の小型モータのモータ部の要部を
示す断面図である。 図中 A……自動車用内燃機関のスタータ(回転電機)、2…
…ヨーク、3……+側ブラシ、4……−側ブラシ、5…
…ブラケット、6……ホルダプレート、(連結部材)、
7……ブラシホルダ、11……整流子、12……回転軸、50
……筒状部、51……板状部、61……内側板部(第1の嵌
合部)、62……外側板部(第2の嵌合部)FIG. 1 is a cross-sectional view showing a main part of a motor portion of a starter for an internal combustion engine for an automobile adopting an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a starter for an internal combustion engine for an automobile adopting an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view showing the main part of the motor section, and FIG. 3 is a yoke, a bracket, a holder plate, and
FIG. 4 is an exploded view of a brush holder and the like, FIG. 4 is a sectional view of a connecting portion of a brush holder and a leaf spring adopting an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view showing a main part of a motor portion of a conventional small-sized motor. It is a figure. A in the figure: Starter (rotary electric machine) for internal combustion engine for automobiles, 2 ...
… Yoke, 3 …… + side brush, 4 …… − side brush, 5…
... Bracket, 6 ... Holder plate, (connecting member),
7: Brush holder, 11: commutator, 12: rotating shaft, 50
...... Cylindrical part, 51 …… Plate-shaped part, 61 …… Inner plate part (first fitting part), 62 …… Outer plate part (second fitting part)
Claims (1)
接触子を固着した回転軸と、 (b)該回転軸を回転自在に挿通する筒状部、該筒状部
の外周方向に延設された板状部を有し、薄板をプレス成
形してなるブラケットと、 (c)前記接触子に接触して前記接触子と電気的に接続
されるブラシを保持するブラシホルダと、 (d)前記ブラケットの前記筒状部の内周面と嵌め合さ
れる第1の嵌合部、および前記ブラシホルダと嵌め合さ
れる第2の嵌合部を有し、前記ブラシホルダを前記ブラ
ケットの前記板状部に取付ける連結部材とを備えた回転
電機。1. A rotary shaft to which a contact such as a commutator or a slip ring is fixed, and (b) a tubular portion rotatably inserted through the rotary shaft, and an outer peripheral direction of the tubular portion. A bracket formed by press-molding a thin plate, which has a formed plate-like portion, and (c) a brush holder that holds a brush that contacts the contact and is electrically connected to the contact, (d) The first holder includes a first fitting portion that is fitted to the inner peripheral surface of the tubular portion of the bracket, and a second fitting portion that is fitted to the brush holder. A rotating electric machine comprising: a connecting member attached to a plate-shaped portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058959A JP2503575B2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Rotating electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63058959A JP2503575B2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Rotating electric machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01234031A JPH01234031A (en) | 1989-09-19 |
JP2503575B2 true JP2503575B2 (en) | 1996-06-05 |
Family
ID=13099376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63058959A Expired - Lifetime JP2503575B2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Rotating electric machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2503575B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100779460B1 (en) * | 2004-02-17 | 2007-11-26 | 주식회사 만도 | Oiltight device of a motor for brake system |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018003006A1 (en) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 三菱電機株式会社 | Method for manufacturing brush dc motor |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63058959A patent/JP2503575B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100779460B1 (en) * | 2004-02-17 | 2007-11-26 | 주식회사 만도 | Oiltight device of a motor for brake system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH01234031A (en) | 1989-09-19 |
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