JP2591794B2 - Side guide - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、金属材の搬送ラインに設けられるサイドガ
イドに関し、例えば粗ミルと仕上ミルの間に設けたエッ
ジヒータに熱延粗バーを導くと共に、熱延粗バーが反り
や波のあるコブルである場合にガイド体間にあるコブル
をガイド体に引掛けることなくライン外へ押出すことが
できるようにしたサイドガイドに関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a side guide provided on a metal material transfer line, for example, guiding a hot rolled rough bar to an edge heater provided between a rough mill and a finishing mill. In addition, the present invention relates to a side guide capable of extruding a cobble between guide bodies out of a line without catching the guide body when a hot rolled rough bar is a warp or wavy cobble.
［従来の技術］ 以下、金属材の搬送ラインの一例として熱間圧延設備
について述べる。[Related Art] Hereinafter, a hot rolling facility will be described as an example of a metal material transfer line.
一般に熱間圧延設備は、スラブを粗圧延する粗ミルの
下流に、スラブを粗ミルで圧延して成る熱延粗バー等の
金属材より僅かに長いローラテーブル（一般にディレー
テーブルと言う）を設け、該ローラテーブルの下流に仕
上ミルを配設して熱延粗バーを仕上ミルにより仕上圧延
するようにしたものである。Generally, hot rolling equipment is provided with a roller table (generally called a delay table) slightly longer than a metal material such as a hot-rolled rough bar formed by rolling a slab by a rough mill downstream of a rough mill for rough rolling of a slab. A finishing mill is provided downstream of the roller table, and the hot-rolled rough bars are finish-rolled by the finishing mill.
又、粗ミルで圧延された熱延粗バーが先端に反りや波
のあるいわゆるコブル（以下コブルと言う）である場合
には、熱延粗バー後端が粗ミルから放出された後に一旦
ラインを停止してローラテーブルの片側に設けたコブル
プッシャーによりローラテーブル上からコブルをライン
外にスキッド上に撤去するようしている。When the hot-rolled rough bar rolled by the rough mill is a so-called cobble (hereinafter referred to as a “cobble”) having a warp or a wave at the tip, a line is temporarily formed after the rear end of the hot-rolled rough bar is released from the rough mill. And the cobble pusher provided on one side of the roller table removes the cobble from the roller table out of the line onto the skid.
上記仕上ミルでは圧延は熱延粗バー厚と仕上板厚の比
が大きいため仕上ミル入側の材料速度が遅くなりローラ
テーブル上の熱延粗バーの滞留時間が長くなる。この滞
留時間内に熱延粗バーは冷却されるが、このとき熱延粗
バーの幅中央より両幅端部の方が冷却効果が高くなるこ
とから、熱延粗バーは幅中央に比べ両幅端部の温度が低
くなり幅方向の機械的性質が変ってしまう。In the above-mentioned finishing mill, since the ratio of the thickness of the hot-rolled rough bar to the thickness of the finished plate is large in the rolling, the material speed on the entrance side of the finishing mill becomes slow and the residence time of the hot-rolled rough bar on the roller table becomes long. During this residence time, the hot-rolled coarse bar is cooled, but at this time, the cooling effect is higher at both width end portions than at the center of the width of the hot-rolled coarse bar. The temperature at the width end decreases, and the mechanical properties in the width direction change.
そこで、近年上記問題を解決するために、粗ミルと仕
上ミルの間に設けられたローラテーブルの仕上ミル入側
に、熱延粗バーの両端部を再加熱する誘導電流加熱方式
のエッジヒータを増設すると共に、該エッジヒータの入
側にエッジヒータに入る熱延粗バーの位置を修正するサ
イドガイドを設けることが種々検討されている。Therefore, in order to solve the above-mentioned problem in recent years, an edge heater of an induction current heating method for reheating both ends of a hot rolled rough bar is provided on a finishing mill entry side of a roller table provided between a rough mill and a finishing mill. Various studies have been made to provide additional side guides on the entry side of the edge heaters to correct the position of the hot rolled rough bars entering the edge heaters.
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記したようにエッジヒータ、サイド
ガイドを増設し、熱延粗バーの幅方向の温度を均一にし
て仕上ミルで圧延される最終製品を均一なものとし得る
ようにすると、ローラテーブルは熱延粗バーより僅かに
長い寸法のままなので、コブルをコブルプッシャーによ
りライン外のスキッド上に押出そうとした場合に、寸法
上コブル先端がサイドガイドに引掛ってしまいコブルを
ライン外に押出せなくなってしまう。又コブルをサイド
ガイドに引掛けることなくスキッド上に押出すために熱
延粗バーの長さを短くすることは、製品の減産となるの
で、熱延粗バーの長さは現状に維持しなければならな
い。[Problems to be Solved by the Invention] However, as described above, an edge heater and a side guide are additionally provided to make the temperature in the width direction of the hot-rolled rough bar uniform so that the final product to be rolled by the finishing mill is made uniform. If you try to get it, the roller table remains slightly longer than the hot rolled rough bar, so if you try to push the cobble onto the skid outside the line with the cobble pusher, the tip of the cobble will catch on the side guide due to the dimensions As a result, the cobble cannot be pushed out of the line. Also, shortening the length of the hot-rolled rough bar to extrude the cobble onto the skid without hooking it on the side guide will reduce the production of the product, so the length of the hot-rolled rough bar must be maintained as it is. Must.
本発明は上述の実情に鑑み、コブルを引掛けることな
くスキッド上に押出すことの可能なサイドガイドを提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a side guide that can be pushed onto a skid without catching a cobble.
［課題を解決するための手段］ 本発明は、帯板状の金属材を搬送するローラテーブル
に、互いに近接離反動してローラテーブル上の金属材の
幅方向の位置を修正可能な一対のローラテーブル長手方
向へ延びるガイド体を設け、一対のガイド体のうち少く
とも一方のガイド体を、ローラテーブルの外方へ退避可
能とすると共に、ローラテーブルの外方へ退避されたガ
イド体をガイド体長手方向に延びる軸の回りに旋回して
ガイドヘッドのガイド面がほぼ水平となり、旋回後のガ
イド面高さがローラテーブル上の金属材下面と同じか金
属材下面より低くなるよう構成したことを特徴とし、
又、帯板状の金属材を搬送するローラテーブルの上部
に、互いに近接離反動してローラテーブル上の金属材の
幅方向の位置を修正可能な一対のローラテーブル長手方
向へ延びるガイド体を設け、一対のガイド体を、ローラ
テーブルの片側外方に退避可能に構成したことを特徴と
するサイドガイドに係るものである。Means for Solving the Problems According to the present invention, a pair of rollers capable of correcting a width direction position of a metal material on a roller table by moving close to and away from a roller table for transporting a strip-shaped metal material. A guide body extending in the table longitudinal direction is provided, and at least one of the pair of guide bodies can be retracted outside the roller table, and the guide body retracted outside the roller table is a guide body length. The guide surface of the guide head is turned substantially around an axis extending in the hand direction, and the height of the guide surface after turning is the same as or lower than the lower surface of the metal material on the roller table. Features and
In addition, a pair of guide members extending in the longitudinal direction of the roller table are provided on the upper portion of the roller table for transporting the strip-shaped metal material so that they can move close to and away from each other to correct the width of the metal material on the roller table in the width direction. And a pair of guide members, which are configured to be retractable to one side outside of the roller table, according to a side guide.
［作用］ 従って、本発明では、ガイド体を倒し、或いは金属材
の片側に退避させることにより、ガイド体に妨げられる
ことなく金属材をライン外に押出すことができる。[Operation] Therefore, in the present invention, the metal member can be pushed out of the line without being hindered by the guide member by tilting the guide member or retracting the guide member to one side of the metal member.
［実 施 例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図乃至第４図は第一の発明の一実施例の説明図で
ある。1 to 4 are explanatory diagrams of one embodiment of the first invention.
上流の粗ミル１と下流の仕上ミル２の間に設けたロー
ラテーブル３の仕上ミル２入側にクロップシヤ４及びク
ロップシヤ48に入る熱延粗バー等の金属材の位置を修正
するサイドガイド４を設け、該サイドガイド４の上流に
熱延粗バーの両端部を再加熱する誘導電流加熱方式のエ
ッジヒータ５を増設すると共に、該エッジヒータ５の入
側にエッジヒータ５に入る熱延粗バーの位置を修正する
サイドガイド６を設け、併せてローラテーブル３片側の
粗ミル１とエッジヒータ５入側のサイドガイド６との間
の範囲にコブルプッシャー７を設け、ローラテーブル３
のコブルプッシャー７とは反対側の粗ミル１出口から熱
延粗バーの長さＬの範囲内に熱延粗バーの幅方向（以下
幅方向と言う）に延びるレール８をローラテーブル３と
同一高さレベルに複数本配設して前述のコブルを受ける
ためのスキッド９を形成する。A side guide 4 for correcting the position of a metal material such as a hot rolled rough bar that enters the crop shear 4 and the crop shear 48 on the side of the finishing mill 2 of the roller table 3 provided between the upstream coarse mill 1 and the downstream finishing mill 2. An edge heater 5 of an induction current heating type for reheating both ends of the hot-rolled rough bar is provided upstream of the side guide 4, and a hot-rolled rough bar entering the edge heater 5 is provided on the entry side of the edge heater 5. The roller table 3 is provided with a cobble pusher 7 in a range between the rough mill 1 on one side of the roller table 3 and the side guide 6 on the side of the edge heater 5.
The rail 8 extending in the width direction (hereinafter referred to as the width direction) of the hot-rolled rough bar from the outlet of the coarse mill 1 on the opposite side of the cobble pusher 7 to the length L of the hot-rolled rough bar is the same as the roller table 3. A plurality of skids 9 are provided at the height level to receive the above-mentioned cobbles.
前記コブルプッシャー７は、モータ10と減速機11によ
り回転駆動されるようにしたライン方向に延びる回転軸
12を設け、該回転軸12上にラックアンドピニオン式等の
歯車機構13を複数設け、ガイド14により幅方向に案内さ
れるプッシュロッド15を該歯車機構13に噛合して熱延粗
バーをスキッド９に向けて押出すようにしたものであ
る。The cobble pusher 7 has a rotating shaft extending in a line direction that is rotatably driven by a motor 10 and a speed reducer 11.
A plurality of gear mechanisms 13 such as a rack and pinion type are provided on the rotating shaft 12, and a push rod 15 guided in a width direction by a guide 14 is meshed with the gear mechanism 13 to skid the hot rolled rough bar. It was extruded toward 9.
前記エッジヒータ５入側のサイドガイド６を説明す
る。ローラテーブル３の幅中心線16の両側に一対の平行
なガイド体17,17′を近接・離反可能に設け、該各ガイ
ド体17,17′の幅中心線16側の面にガイドヘッド18,18′
を夫々ピン19により交換可能に取付け、前記各ガイドヘ
ッド18,18′の上流端に夫々ベルマウスガイド20,20′下
流端の長穴21部分を回動自在に枢着すると共にローラテ
ーブル３の両幅端位置より外方に設定した定点上のピン
22,23に各ベルマウスガイド20,20′の上流端を回動自在
に枢着して一対のベルマウスガイド20,20′を上流側に
開くよう配設する。前記スキッド９側のベルマウスガイ
ド20上流端を枢着するピン22を、図示しないライン方向
に延びる軸を中心に上下に起倒可能なブロック24上に設
けてブロック24を倒したときにベルマウスガイド20上面
がローラテーブル３搬送面と同一高さレベルかそれ以下
となるようにし、該ブロック24の前記ライン方向に延び
る軸から離れた位置と幅方向に向けたシリンダ25とを図
示しないアームにより接続してシリンダ25の伸縮により
ブロック24を起倒可能とする。ローラテーブル３のコブ
ルプッシャー７側に、モータ26、及び減速機27、並にラ
ックアンドピニオン式等の歯車機構28により幅方向に往
復駆動される下ビーム29を設け、該下ビーム29をローラ
30により保持し、下ビーム29のスキッド９側端部寄り上
面に取付部材31を設け、該取付部材31に前記スキッド９
側のガイド体17をライン方向に延びる軸32を中心に上下
に起倒可能に枢着してガイド体17を倒したときにガイド
ヘッド18上面がローラテーブル３搬送面と同一高さレベ
ルかそれ以下となるようにし、下ビーム29内部スキッド
９側端部に幅方向に向けてシリンダ33を設け、シリンダ
33のロッドとガイド体17の軸32から離れた位置をアーム
34を用いて連結してシリンダ33の伸縮によりガイド体17
を起倒可能とし、下ビーム29の上面にラック35を設け、
該ラック35に噛合するピニオン36を設け、該ピニオン36
に噛合するラック37を備えローラ30により支持される上
ビーム38をライン方向下ビーム29とは逆向きに移動可能
に設け、上ビーム38のスキッド９側端部に前記コブルプ
ッシャー７側のガイド体17′を固定して、モータ26を駆
動し減速機27及び歯車機構28を介して下ビーム29を幅方
向に移動するとラック35及びピニオン36並にラック37を
介して上ビーム38が幅方向下ビーム29とは逆向きに移動
することにより、上下ビーム29,38の夫々に取付けられ
たガイド体17,17′が近接・離反して熱延粗バーの位置
を修正することができるようになっている。The side guide 6 on the entry side of the edge heater 5 will be described. A pair of parallel guide members 17 and 17 'are provided on both sides of the width center line 16 of the roller table 3 so as to be able to approach and separate from each other, and the guide heads 18 and 17' 18 ′
Are rotatably mounted on the upstream end of each of the guide heads 18 and 18 'by rotatably pivotally connecting the elongated holes 21 of the bell mouth guides 20 and 20' at the downstream end. Pin on fixed point set outward from both width end positions
The upstream ends of the bell mouth guides 20, 20 'are rotatably connected to the bell mouth guides 20, 22' so as to open the pair of bell mouth guides 20, 20 'to the upstream side. A pin 22 for pivoting the upstream end of the bell mouth guide 20 on the skid 9 side is provided on a block 24 which can be turned up and down around an axis (not shown) extending in a line direction. The upper surface of the guide 20 is set at the same height level or less as the transfer surface of the roller table 3, and the position of the block 24 away from the axis extending in the line direction and the cylinder 25 directed in the width direction are controlled by an arm (not shown). By connecting and retracting the cylinder 25, the block 24 can be turned upside down. On the cobble pusher 7 side of the roller table 3, a motor 26, a speed reducer 27, and a lower beam 29 that is reciprocally driven in the width direction by a gear mechanism 28 such as a rack and pinion type are provided.
An attachment member 31 is provided on the upper surface of the lower beam 29 near the skid 9 side end, and the attachment member 31 is attached to the skid 9.
When the guide body 17 is tilted by vertically pivoting the guide body 17 on the side thereof around a shaft 32 extending in the line direction and the guide body 17 is lowered, the upper surface of the guide head 18 is at the same height level as the conveying surface of the roller table 3. A cylinder 33 is provided at the end of the skid 9 inside the lower beam 29 in the width direction so as to be as follows.
Arm at a position away from axis 32 of rod 33 and guide body 17
The guide body 17 is connected by using the
And a rack 35 is provided on the upper surface of the lower beam 29,
A pinion 36 meshing with the rack 35 is provided, and the pinion 36
The upper beam 38 supported by the roller 30 is provided so as to be movable in a direction opposite to the lower beam 29 in the line direction, and a guide body on the side of the cobble pusher 7 is provided at an end of the upper beam 38 on the skid 9 side. 17 'is fixed, and the motor 26 is driven to move the lower beam 29 in the width direction via the speed reducer 27 and the gear mechanism 28, so that the upper beam 38 is moved downward in the width direction via the rack 37 along with the rack 35 and the pinion 36. By moving in the opposite direction to the beam 29, the guide members 17, 17 'attached to the upper and lower beams 29, 38 can approach and separate from each other to correct the position of the hot rolled rough bar. ing.
尚、39は基礎、40はローラテーブル３のローラ、41は
ローラ40の軸受である。In addition, 39 is a foundation, 40 is a roller of the roller table 3, and 41 is a bearing of the roller 40.
スラブを粗ミル１で圧延した結果先端に極端な反りや
波のあるコブルが発生した場合には、コブルは増設した
エッジヒータ５に引掛ってしまい通すことができなくな
るので、コブルの後端が粗ミル１から出るのを待ってコ
ブルをローラテーブル３上からライン外に押出す必要が
ある。しかしコブルの後端が粗ミル１から出た時にはコ
ブルの先端は既にエッジヒータ５入側に設けたサイドガ
イド６に達しているので、コブルはサイドガイド６が妨
げとなってライン外へ押出せない。そこで本発明ではス
キッド９側のガイド体17を起倒可能に設けているので、
粗ミル１から出た熱延粗バーがコブルであることを発見
したら即座にサイドガイド６を開作動し、ガイド体17,1
7′を最大開き状態としてスキッド９側のガイド体17と
ベルマウスガイド20を第２図に仮想線で示すようにライ
ン方向一直線状に配置し、その後シリンダ25,33を伸長
して第４図に示すようにスキッド９側のガイド体17とベ
ルマウスガイド20を倒し、ガイドヘッド18及びベルマウ
スガイド20の上面がローラテーブル３の搬送面即ち熱延
粗バーの下面と同一高さレベルかそれ以下となるように
する。If the slab is rolled by the coarse mill 1 and a cobble with an extreme warp or wave is generated at the tip, the cobble is caught by the added edge heater 5 and cannot be passed. It is necessary to extrude the cobble from the roller table 3 out of the line after waiting for the coarse mill 1 to exit. However, when the rear end of the cobble comes out of the coarse mill 1, the front end of the cobble has already reached the side guide 6 provided on the side of the edge heater 5, and the cobble is pushed out of the line by the side guide 6 obstructing. Absent. Therefore, in the present invention, since the guide body 17 on the skid 9 side is provided so as to be able to be turned upside down,
As soon as it is found that the hot-rolled rough bar coming out of the rough mill 1 is a cobble, the side guide 6 is opened and the guide bodies 17 and 1 are opened.
With the 7 'in the maximum open state, the guide body 17 on the skid 9 side and the bell mouth guide 20 are arranged linearly in the line direction as shown by the imaginary line in FIG. The guide body 17 on the skid 9 side and the bell mouth guide 20 are tilted down as shown in FIG. 3, and the upper surfaces of the guide head 18 and the bell mouth guide 20 are at the same height level as the conveying surface of the roller table 3, that is, the lower surface of the hot rolled rough bar. Make sure that:
その後コブルの後端が粗ミルから出たらコブルプッシ
ャー７を作動してローラテーブル３上のコブルをスキッ
ド９上に押出す。Thereafter, when the rear end of the cobble comes out of the coarse mill, the cobble pusher 7 is operated to push the cobble on the roller table 3 onto the skid 9.
このようにすることにより、スキッド９側のガイド体
17とベルマウスガイド20に妨げられることなくコブルを
スキッド９上に取出すことができる。By doing so, the guide body on the skid 9 side
The cobble can be taken out on the skid 9 without being obstructed by the 17 and the bell mouth guide 20.
尚、上記第一の発明は、ベルマウスガイドを備えてい
ないサイドガイドに使用しても良く、ガイド体の位置が
固定されたサイドガイドに使用しても良く、ガイド体が
ライン方向に対し傾斜配置されている場合には起倒の中
心はガイド体長手方向に延びる軸とすれば良い。The first invention may be used for a side guide without a bell mouth guide, or may be used for a side guide in which the position of the guide body is fixed, and the guide body is inclined with respect to the line direction. If they are arranged, the center of the inversion may be an axis extending in the longitudinal direction of the guide body.
第５図は第二の発明の一実施例の説明図であり、第２
図と同一部分には同一符号が付してある。上ビーム38と
下ビーム29を、独立して幅方向に移動可能に設け、下ビ
ーム29のコブルプッシャー７側端部にストロークの長い
開閉用のシリンダ42を接続し、上ビーム38に通常の開閉
用のシリンダ43を接続し、シリンダ42,43の収縮により
両方のガイド体17,17′をローラテーブル３のコブルプ
ッシャー７側に退避可能とし、スキッド９側のベルマウ
スガイド20の上流端をピン22により枢着しているブロッ
ク24のコブルプッシャー７側にストロークの長いブロッ
ク24移動用のシリンダ44を接続し、ブロック24をコブル
プッシャー７側に案内するガイド45をローラテーブル３
に横設してシリンダ44の収縮によりベルマウスガイド20
をガイド体17と同時にコブルプッシャー７側に退避可能
とする。FIG. 5 is an explanatory view of one embodiment of the second invention, and FIG.
The same parts as those in the drawings are denoted by the same reference numerals. The upper beam 38 and the lower beam 29 are independently movable in the width direction, and a long stroke opening / closing cylinder 42 is connected to the end of the lower beam 29 on the side of the cobble pusher 7. And the guide members 17, 17 'can be retracted to the cobble pusher 7 side of the roller table 3 by contraction of the cylinders 42, 43, and the upstream end of the bell mouth guide 20 on the skid 9 side is pinned. A cylinder 44 for moving the block 24 having a long stroke is connected to the cobble pusher 7 side of the block 24 pivotally connected by 22, and a guide 45 for guiding the block 24 to the cobble pusher 7 is connected to the roller table 3.
The bell mouth guide 20
Can be retracted to the cobble pusher 7 simultaneously with the guide body 17.
尚、46は下ビーム29間に設けた連結バー、47は上ビー
ム38間に設けた連結バーである。46 is a connecting bar provided between the lower beams 29, and 47 is a connecting bar provided between the upper beams 38.
粗ミル１で圧延した熱延粗バーがコブルである場合に
は、シリンダ42,43,44を同時に収縮してガイド体17,1
7′及びベルマウスガイド20,20′を第５図中仮想線で示
すようにローラテーブル３のコブルプッシャー７側に退
避する。When the hot-rolled rough bar rolled by the rough mill 1 is a cobble, the cylinders 42, 43, 44 are simultaneously contracted and the guide bodies 17, 1 are shrunk.
7 'and the bell mouth guides 20, 20' are retracted to the cobble pusher 7 side of the roller table 3 as shown by the imaginary lines in FIG.
このようにすることにより、ガイド体17,17′及びベ
ルマウスガイド20,20′に妨げられることなく、コブル
プッシャー７を用いてコブルをスキッド９に押出すこと
ができる。By doing so, the cobble can be pushed out to the skid 9 using the cobble pusher 7 without being hindered by the guide members 17 and 17 'and the bell mouth guides 20 and 20'.
尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、各種金属材の搬送ライン例えば精整、切断、造管に
適用し得ること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be applied to various metal material transfer lines such as refining, cutting, and pipe making, and various other changes can be made without departing from the gist of the present invention. Can of course be added.
［発明の効果］ 上記したように本発明のサイドガイドによれば、少く
とも一方のガイド体をローラテーブルの外方へ退避させ
ガイド体長手方向に延びる軸の回りに旋回してガイドヘ
ッドのガイド面がほぼ水平となり、旋回後のガイド面高
さがローラテーブル上の金属材下面と同じか金属材下面
より低くなるようにすることにより、或いは、両方のガ
イド体をローラテーブルの片側外方へ退避させることに
より、ガイド体間に達した或いは達する直前の帯板状の
金属材等を、ガイド体に妨げられることなくライン外へ
押出すことができ、従ってラインの長さを変えずに増設
することができる等の種々の優れた効果を奏し得る。[Effects of the Invention] As described above, according to the side guide of the present invention, at least one of the guide bodies is retracted outside the roller table, and is turned around an axis extending in the longitudinal direction of the guide body to guide the guide head. The surface is almost horizontal, and the height of the guide surface after turning is the same as or lower than the lower surface of the metal material on the roller table, or both guides are moved outward on one side of the roller table. By retracting, it is possible to push the strip-shaped metal material, etc., which has reached or just reached between the guides, out of the line without being hindered by the guides. Therefore, it can be expanded without changing the length of the line. And various other excellent effects can be achieved.
第１図は第一の発明の一実施例の平面図、第２図は第１
図のサイドガイド部分を拡大した説明図、第３図は第２
図のIII−III矢視図、第４図は第３図の作動説明図、第
５図は第二の発明の一実施例の説明図である。 図中、１は粗ミル、２は仕上ミル、３はローラテーブ
ル、５はエッジヒータ、６はサイドガイド、７はコブル
プッシャー、９はスキッド、17はガイド体、18はガイド
ヘッド、20はベルマウスガイド、32は軸、33はシリン
ダ、34はアーム、42,43,44はシリンダを示す。FIG. 1 is a plan view of one embodiment of the first invention, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a side guide portion of FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of FIG. 3, and FIG. 5 is an explanatory diagram of one embodiment of the second invention. In the figure, 1 is a rough mill, 2 is a finishing mill, 3 is a roller table, 5 is an edge heater, 6 is a side guide, 7 is a cobble pusher, 9 is a skid, 17 is a guide body, 18 is a guide head, and 20 is a bell. A mouse guide, 32 is a shaft, 33 is a cylinder, 34 is an arm, and 42, 43, and 44 are cylinders.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大平 和由 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−50012（ＪＰ，Ａ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Kazuyoshi Ohira 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Nippon Kokan Co., Ltd. (56) References JP-A-65-250012 (JP, A)
Claims (2)
に、互いに近接離反動してローラテーブル上の金属材の
幅方向の位置を修正可能な一対のローラテーブル長手方
向へ延びるガイド体を設け、一対のガイド体のうち少く
とも一方のガイド体を、ローラテーブルの外方へ退避可
能とすると共に、ローラテーブルの外方へ退避されたガ
イド体をガイド体長手方向に延びる軸の回りに旋回して
ガイドヘッドのガイド面がほぼ水平となり、旋回後のガ
イド面高さがローラテーブル上の金属材下面と同じか金
属材下面より低くなるよう構成したことを特徴とするサ
イドガイド。A roller table for transporting a strip-shaped metal material includes a pair of guide members extending in the longitudinal direction of a pair of roller tables capable of correcting the widthwise position of the metal material on the roller table by moving toward and away from each other. And at least one of the pair of guide members is retractable to the outside of the roller table, and the guide member retracted to the outside of the roller table is moved around an axis extending in the longitudinal direction of the guide member. A side guide, wherein the guide surface of the guide head is turned substantially to be horizontal, and the height of the guide surface after turning is equal to or lower than the lower surface of the metal material on the roller table.
の上部に、互いに近接離反動してローラテーブル上の金
属材の幅方向の位置を修正可能な一対のローラテーブル
長手方向へ延びるガイド体を設け、一対のガイド体を、
ローラテーブルの片側外方に退避可能に構成したことを
特徴とするサイドガイド。2. A pair of roller table guides extending in the longitudinal direction of a pair of roller tables capable of correcting the widthwise position of the metal members on the roller table by reciprocatingly moving toward and away from each other above the roller table for transporting the strip-shaped metal member. Body, and a pair of guide bodies,
A side guide characterized in that it can be retracted outward on one side of the roller table.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146002A JP2591794B2 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Side guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146002A JP2591794B2 (en) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | Side guide |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH01313106A JPH01313106A (en) | 1989-12-18 |
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ID=15397880
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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-
1988
- 1988-06-14 JP JP63146002A patent/JP2591794B2/en not_active Expired - Fee Related
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