JP2578231Y2 - Power transmission mechanism in winding device - Google Patents
Power transmission mechanism in winding deviceInfo
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Description
【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、トイレットペーパー等
のロールシート材の製造等に利用される巻取装置におけ
る動力伝達機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a power transmission mechanism in a winding device used for producing a roll sheet material such as toilet paper.
【0002】[0002]
【従来の技術】トイレットペーパー等のロールシート材
は、大径な原紙ロールから繰り出される紙を、ミシン目
加工等を行ないながら所定の長さ(例えば60m)だけ
コアーに巻き取らせるものである。そして、所定の長さ
の紙をコアーに巻取ると、そこで一旦紙を切断し、紙を
巻取ったロールシート材を系外に放出した後、裁断した
原紙端を始端として、再び所定の長さのシート材をコア
ーに巻取り始めるものである。2. Description of the Related Art Roll sheet materials such as toilet paper are used to wind a paper fed from a large-diameter base paper roll into a core by a predetermined length (for example, 60 m) while performing perforation processing or the like. Then, when a predetermined length of paper is wound on a core, the paper is cut once, the rolled sheet material on which the paper has been wound is discharged out of the system, and the cut base paper end is used as a starting end, and then again for a predetermined length. It starts to wind the sheet material on the core.
【0003】したがって、上記のようなロールの製造装
置は、巻取装置、裁断装置及び放出装置からなり、まず
巻取装置が作動して60m程度の紙をコアーに巻取りを
行った後、巻取装置が停止すると同時に裁断装置、続い
て放出装置が作動する。そして、紙を裁断して巻取った
ロールシート材を装置の加工の系の外に放出すると、裁
断装置及び放出装置が停止すると同時に、再び巻取装置
が作動するという構成である。[0003] Therefore, a roll manufacturing apparatus as described above is composed of a winding device, a cutting device, and a discharging device. First, the winding device is operated to wind about 60 m of paper on a core, and then, the core is wound. At the same time as the take-off device stops, the cutting device and subsequently the discharge device are activated. Then, when the rolled sheet material that has been cut and wound is discharged out of the processing system of the device, the cutting device and the discharging device are stopped, and at the same time, the winding device is operated again.
【0004】上記したようなロール製造装置における巻
取装置は、モータ等の駆動源と巻取ローラ等とをクラッ
チ機構を介して接続して構成し、クラッチ機構のオン時
には紙の巻取を行い、クラッチ機構のオフ時には巻取が
停止する。尚、このクラッチ機構のオフ時には前記した
裁断装置及び排出装置が作動するように機械的、電気的
に構成され、現在高速化が促進され、毎分6,7本程度
のロールシート材を作製することが可能となっている。The winding device in the above-described roll manufacturing apparatus is configured by connecting a drive source such as a motor and a winding roller and the like via a clutch mechanism. When the clutch mechanism is turned on, the paper is wound. When the clutch mechanism is off, the winding stops. Incidentally, when the clutch mechanism is turned off, the cutting device and the discharging device described above are mechanically and electrically configured to operate, and the speeding-up is promoted at present, and about 6 to 7 roll sheet materials are produced per minute. It has become possible.
【0005】[0005]
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
な巻取装置では、毎分6本程度のロールシート材を作製
する際には、クラッチ機構のオン・オフの動作が1分間
に12回程度繰り返されることになり、これらの動作か
ら発生する巻取装置でのトルクは、モータに著しい負荷
を作用させ、駆動源の回転精度を減退させたり、モータ
寿命を短いものとするので、モータを頻繁に交換する必
要がある。また、1分間に10回以上の駆動、停止を高
精度で作動させ難い。However, with the above-described winding device, when producing about six roll sheet materials per minute, the clutch mechanism is turned on and off 12 times per minute. The torque in the winding device generated from these operations exerts a remarkable load on the motor, reduces the rotational accuracy of the drive source and shortens the life of the motor. They need to be replaced frequently. Further, it is difficult to operate the drive and stop more than 10 times per minute with high accuracy.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本考案は、上記に鑑み提
案されたもので、フライホイルが設けられてモータによ
り強制回転する第1回転軸と、クラッチ機構が設けられ
ている第2回転軸と、巻取装置の駆動用ローラが設けら
れている第3回転軸とを有し、前記第1回転軸と第2回
転軸とは第1回転伝達材により接続されているととも
に、前記第2回転軸と第3回転軸とは第2回転伝達材に
より接続されて、前記第2回転軸のクラッチ機構がオン
の状態で第1回転軸の回転が第3回転軸に伝達される動
力伝達機構であって、前記第1回転伝達材には、前記ク
ラッチ機構がオフからオンとなった瞬間に前記駆動用ロ
ーラのトルクをモータに緩衝させて伝達する緩衝用ロー
ラを接触させてなることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the above, and has a first rotating shaft provided with a flywheel and forcibly rotated by a motor, and a second rotating shaft provided with a clutch mechanism. And a third rotating shaft provided with a driving roller for the winding device. The first rotating shaft and the second rotating shaft are connected by a first rotation transmitting member, and the second rotating shaft is connected to the second rotating shaft. A power transmission mechanism in which the rotation shaft and the third rotation shaft are connected by a second rotation transmission member, and the rotation of the first rotation shaft is transmitted to the third rotation shaft while the clutch mechanism of the second rotation shaft is on. Wherein the first rotation transmitting member is brought into contact with a buffer roller for transmitting the torque of the driving roller to a motor at the moment when the clutch mechanism is turned on from off. And
【0007】[0007]
【作用】本考案によれば、巻取装置において、駆動用ロ
ーラに作用するトルク緩衝させてモータに伝達するの
で、モータへのトルクの作用を著しく低減することがで
きるばかりでなく、モータの寿命を長期間にすることが
でき、しかも装置のメンテナンスが容易となる。According to the present invention, in the winding device, since the torque acting on the driving roller is buffered and transmitted to the motor, not only the effect of the torque on the motor can be significantly reduced, but also the life of the motor can be reduced. Can be extended, and maintenance of the apparatus can be facilitated.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面にもとづいて詳
細に説明する。本考案における駆動用のモータ1と第1
回転軸2とは、第1プーリ3、回転伝達材4、第2プー
リ5を介して接続され、第1回転軸2は、モータ1の駆
動により強制的に高速回転することができる。上記した
モータ1と共に回転する第1回転軸2には、前記した第
2プーリ5、フライホイル6、第3プーリ7が取付けら
れ、第3プーリ7に無端状の第1回転伝達材8の一方端
が掛けられている。上記した第1回転伝達材8の途中に
は、緩衝用ローラ9が上から弾性的に接触し、他方端は
第4プーリ10に掛けられている。前記緩衝用ローラ9
は、油圧もしくは空気圧駆動源(図示せず)に接続した
シリンダー11により、第1回転伝達材8への接触圧力
を可変することができる構成となっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The driving motor 1 and the first motor in the present invention
The rotating shaft 2 is connected via a first pulley 3, a rotation transmitting member 4, and a second pulley 5, and the first rotating shaft 2 can be forcibly rotated at high speed by driving the motor 1. The second pulley 5, the flywheel 6, and the third pulley 7 are attached to the first rotary shaft 2 that rotates together with the motor 1, and one of the endless first rotation transmission members 8 is attached to the third pulley 7. The ends are hung. In the middle of the first rotation transmitting member 8, a buffer roller 9 elastically contacts from above, and the other end is hung on a fourth pulley 10. The buffer roller 9
Is configured such that the contact pressure to the first rotation transmitting member 8 can be changed by the cylinder 11 connected to a hydraulic or pneumatic drive source (not shown).
【0009】前記第4プーリ10は、クラッチ機構12
を途中に有して第5プーリ13を他端に設けた第2回転
軸15に取付けられ、第1回転軸2が回転すると第1回
転伝達材8により第2回転軸14も回転し、クラッチ機
構12がオンの状態であれば第5プーリ13は回転する
が、クラッチ機構12がオフの状態であれば第5プーリ
13は回転しない。さらに、上記した第5プーリ13に
は無端状の第2回転伝達材15の一方端を掛け渡し、第
2回転伝達材15の他方端側には第6プーリ16が掛け
渡されている。上記した第6プーリ16は、途中に巻取
り装置の駆動用ローラ17を有する第3回転軸18に一
体に取付けられているものであり、上記した駆動用ロー
ラ17には、紙を巻取る駆動源機構(図示せず)が直接
的に、または間接的に連絡されている。The fourth pulley 10 includes a clutch mechanism 12
Is mounted on the second rotating shaft 15 provided with the fifth pulley 13 at the other end, and when the first rotating shaft 2 rotates, the second rotating shaft 14 is also rotated by the first rotation transmitting member 8, and the clutch When the mechanism 12 is on, the fifth pulley 13 rotates, but when the clutch mechanism 12 is off, the fifth pulley 13 does not rotate. Further, one end of an endless second rotation transmitting member 15 is bridged over the fifth pulley 13, and a sixth pulley 16 is bridged over the other end of the second rotation transmitting member 15. The above-described sixth pulley 16 is integrally attached to a third rotating shaft 18 having a driving roller 17 of a winding device in the middle thereof. A source mechanism (not shown) is in direct or indirect communication.
【0010】前記緩衝用ローラ9は、前記第1回転伝達
材8に弾性的に接触して張力を調整している。そして、
前記緩衝用ローラ9は、長さの途中を枢着して回動自在
に支持した傾動杆19の一端に回転可能に保持され、前
記したシリンダー11のピストンロッド11’の先端が
上記した傾動杆19の他端に枢着されている。したがっ
て、シリンダー11を伸縮させると傾動杆19が傾動
し、傾動杆19の先端に枢着された緩衝用ローラ9が第
1回転伝達材8に接触する圧力が変化するので、第1回
転伝達材8の張力を調節することができるのである。The buffer roller 9 elastically contacts the first rotation transmitting member 8 to adjust the tension. And
The buffering roller 9 is rotatably held at one end of a tilting rod 19 pivotally supported at the middle of the length and rotatably supported, and the tip of the piston rod 11 ′ of the cylinder 11 is connected to the tilting rod described above. 19 is pivotally connected to the other end. Therefore, when the cylinder 11 is expanded and contracted, the tilting rod 19 tilts, and the pressure at which the buffering roller 9 pivotally attached to the tip of the tilting rod 19 contacts the first rotation transmission member 8 changes. 8 can be adjusted.
【0011】本考案の動力伝達機構は上記の構成であっ
て、モータ1を駆動すると、回転伝達材4により第1回
転軸2が回転し、第1回転伝達材8により第2回転軸1
4が回転する。そして、クラッチ機構12がオンの状態
であれば、第5プーリ13により第3回転軸18が回転
するので、第3回転軸18に取り付けられた駆動用ロー
ラ17の回転により巻取装置の駆動源機構が作動して紙
をコアーに巻き取ることができる。一方、クラッチ機構
12がオフの状態であれば、第4プーリ10の回転が第
5プーリ13に伝達されないので、駆動用ローラ17の
回転は停止する。この状態において、裁断装置(図示せ
ず)により紙を裁断し、排出装置(図示せず)によりロ
ール状シート材を系外に排出するのである。The power transmission mechanism of the present invention has the above-described structure. When the motor 1 is driven, the first rotation shaft 2 is rotated by the rotation transmission member 4, and the second rotation shaft 1 is rotated by the first rotation transmission member 8.
4 rotates. When the clutch mechanism 12 is in the ON state, the third rotating shaft 18 is rotated by the fifth pulley 13, and the driving roller 17 attached to the third rotating shaft 18 rotates to drive the winding source of the winding device. The mechanism can be activated to wind the paper around the core. On the other hand, if the clutch mechanism 12 is in the off state, the rotation of the fourth pulley 10 is not transmitted to the fifth pulley 13, so that the rotation of the driving roller 17 stops. In this state, the paper is cut by a cutting device (not shown), and the rolled sheet material is discharged out of the system by a discharge device (not shown).
【0012】したがって、前記クラッチ機構12がオン
・オフすることにより、駆動用ローラ17が回転制御さ
れて紙を巻成したロール状シート材が作製されるが、駆
動用ローラ17及び裁断装置、排出装置が上記したクラ
ッチ機構12のオン・オフにより作動・停止を繰り返す
のに対し、モータ1、第1回転軸2、第1回転伝達材8
は、クラッチ機構12のオン・オフの状態に関係なく連
続的に回転している。このため、クラッチ機構12のオ
ン・オフの状態変化によって、モータ1には第1回転伝
達材8、第1回転軸2および回転伝達材4を介して、駆
動用ローラ17に作用する強力なトルクを受けることに
なるが、上記したトルクは、緩衝用ローラ9により第1
回転伝達材8の張力が制御されるので緩衝されて極端に
減少することができる。Therefore, when the clutch mechanism 12 is turned on and off, the driving roller 17 is controlled to rotate to produce a rolled sheet material wound with paper. While the device repeats the operation / stop by turning on / off the clutch mechanism 12, the motor 1, the first rotating shaft 2, the first rotation transmitting member 8
Are continuously rotating regardless of the on / off state of the clutch mechanism 12. For this reason, a strong torque acting on the driving roller 17 via the first rotation transmission member 8, the first rotation shaft 2 and the rotation transmission member 4 due to the on / off state change of the clutch mechanism 12. However, the above-described torque is applied to the first by the buffer roller 9.
Since the tension of the rotation transmitting member 8 is controlled, it is buffered and can be extremely reduced.
【0013】[0013]
【考案の効果】以上要するに本考案の動力伝達機構によ
れば、1分間に数本のロール状シート材を高速製造する
巻取装置の駆動源として利用した場合に、クラッチ機構
によりオン、オフが頻繁に繰り返されたとしても、巻取
装置のトルクが緩衝用ローラによって著しく緩和される
ので、モータに作用するトルクがきわめて低減すること
になり、モータの寿命を長期間維持することができばか
りでなく、モータを従来のように頻繁に取り替える必要
がなく、装置のメンテナンス性を向上することができ
る。In summary, according to the power transmission mechanism of the present invention, when it is used as a drive source of a winding device for producing several roll-shaped sheet materials at a high speed per minute, the clutch mechanism turns on and off. Even if it is frequently repeated, the torque of the winding device is remarkably reduced by the shock absorbing roller, so that the torque acting on the motor is extremely reduced, and the life of the motor can be maintained for a long time. Therefore, it is not necessary to replace the motor as frequently as in the conventional case, and the maintainability of the apparatus can be improved.
【0014】また、本考案の動力伝達機構は、回転伝達
材に緩衝用ローラを弾性的に接触させるだけであっても
確実に緩衝作用をもたらせることができるばかりでな
く、特別の機器や部材を必要とするものでなく、従来の
装置にもそのまま適用することができるので、実用性が
極めて高いものである。Further, the power transmission mechanism of the present invention not only can reliably provide a buffering action even if the buffer roller is elastically brought into contact with the rotation transmitting material, but also can use special equipment and devices. Since it does not require a member and can be applied to a conventional device as it is, it is extremely practical.
【図1】本考案の実施例を示す概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the present invention.
【図2】同乗の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the riding.
【図3】要部の概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view of a main part.
1 モータ 2 第1回転軸 6 フライホイル 8 第1回転伝達材 9 緩衝用ローラ 11 シリンダー 12 クラッチ機構 14 第2回転軸 15 第2回転伝達材 18 第3回転軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor 2 1st rotation shaft 6 Flywheel 8 1st rotation transmission material 9 Buffer roller 11 Cylinder 12 Clutch mechanism 14 2nd rotation shaft 15 2nd rotation transmission material 18 3rd rotation shaft
Claims (1)
強制回転する第1回転軸と、クラッチ機構が設けられて
いる第2回転軸と、巻取装置の駆動用ローラが設けられ
ている第3回転軸とを有し、前記第1回転軸と第2回転
軸とは第1回転伝達材により接続されているとともに、
前記第2回転軸と第3回転軸とは第2回転伝達材により
接続されて、前記第2回転軸のクラッチ機構がオンの状
態で第1回転軸の回転が第3回転軸に伝達される動力伝
達機構であって、 前記第1回転伝達材には、前記クラッチ機構がオフから
オンとなった瞬間に前記駆動用ローラのトルクをモータ
に緩衝させて伝達する緩衝用ローラを接触させてなる巻
取装置における動力伝達機構。1. A first rotating shaft provided with a flywheel and forcibly rotated by a motor, a second rotating shaft provided with a clutch mechanism, and a third rotating shaft provided with a driving roller of a winding device. And a first rotation shaft and a second rotation shaft are connected by a first rotation transmission member,
The second rotation shaft and the third rotation shaft are connected by a second rotation transmission member, and the rotation of the first rotation shaft is transmitted to the third rotation shaft while the clutch mechanism of the second rotation shaft is on. A power transmission mechanism, wherein the first rotation transmission member is brought into contact with a buffer roller that buffers and transmits the torque of the drive roller to a motor at the moment when the clutch mechanism is turned on from off. A power transmission mechanism in the winding device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993071113U JP2578231Y2 (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Power transmission mechanism in winding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993071113U JP2578231Y2 (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Power transmission mechanism in winding device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH079856U JPH079856U (en) | 1995-02-10 |
JP2578231Y2 true JP2578231Y2 (en) | 1998-08-06 |
Family
ID=13451186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993071113U Expired - Fee Related JP2578231Y2 (en) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | Power transmission mechanism in winding device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2578231Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63136675U (en) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP1993071113U patent/JP2578231Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH079856U (en) | 1995-02-10 |
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