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JP2578229B2 - Manufacturing method of easily openable sealed container - Google Patents

Manufacturing method of easily openable sealed container

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JP2578229B2
JP2578229B2 JP1337572A JP33757289A JP2578229B2 JP 2578229 B2 JP2578229 B2 JP 2578229B2 JP 1337572 A JP1337572 A JP 1337572A JP 33757289 A JP33757289 A JP 33757289A JP 2578229 B2 JP2578229 B2 JP 2578229B2
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container
lid
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sealed container
adhesive
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清豪 赤沢
忠夫 高垣
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フランジ部を有するプラスチック製のカッ
プ体と蓋材とから構成された容器において、蓋をイージ
ーオープンすることができる易開封性密封容器の製造方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an easily openable seal in which a lid can be easily opened in a container composed of a plastic cup body having a flange portion and a lid member. The present invention relates to a method for manufacturing a container.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

各種の食品類を包装するための容器として、蓋が容易
に開封できるイージーオープン構造のプラスチック製密
封容器が汎用されている。
2. Description of the Related Art As a container for packaging various foods, a plastic sealed container having an easy-open structure that can be easily opened with a lid is widely used.

従来から実用されている最も一般的なイージーオープ
ン式の構造は、蓋材のシール層を構成する樹脂の組成を
変えることによって容器フランジ部とのシール強度を適
度の範囲(通常、500〜1500g/15mm)に調整し、シール
界面をピールして開封する形態のものである(界面剥離
タイプ)。
The most common easy-open type structure that has been practically used in the past is to change the composition of the resin that constitutes the sealing layer of the lid material so that the sealing strength with the container flange can be adjusted within a suitable range (usually 500 to 1500 g / 15mm), and the seal interface is peeled off and opened (interface peeling type).

ところが、この界面剥離タイプでは、付与するシール
強度がシール時の条件、環境温度、内容物の付着等の影
響を受け易いために目的範囲の制御が難しく、往々にし
て強弱のバラツキを発生させる欠点がある。このバラツ
キは、弱い方に偏るとシール漏れを生じ、逆に強い方に
偏るとピール性を阻害して易開封性を損ねる結果を招
く。とくにシール漏れは密封容器としての致命的な欠陥
となるため、通常、ピール性を犠牲にしてもシールの熱
圧条件を高めに設定する方策が採られている。
However, this interfacial peeling type has a disadvantage in that the target range is difficult to control because the sealing strength to be applied is easily affected by conditions at the time of sealing, environmental temperature, adherence of contents, etc. There is. This variation results in seal leakage when biased toward the weak side, and conversely, when biased toward the strong side, impairs the peelability and impairs the ease of opening. In particular, since leakage of a seal becomes a fatal defect as a sealed container, a measure is usually taken to set the heat and pressure conditions of the seal to be higher even at the expense of peelability.

このような問題点を改善するため、例えば特公昭50−
37597号に記載されているように容器側のシール層とこ
れに隣接する層との間をデラミネーションすることによ
って開封する方法(層間剥離タイプ)が知られている。
しかし、通常のシール方式でこの構造を採ろうとすると
シール層部分が円滑に破断せず、内容物が取り出しにく
いという難点がある。この場合、剥離層と隣接層との切
り離しを容易にするため、フランジ部に切り込みを設け
る構造(特開昭62−251363号公報、同63−78号公報、同
63−25037号公報等)、フランジ部に剥離開始用切り欠
きと剥離停止用の切り欠きを設置した構造(特開昭63−
96060号公報)ほか多数の改良提案がなされているが、
これら構造においては耐圧性の点に問題が残されてい
る。
In order to improve such problems, for example,
As described in Japanese Patent No. 37597, there is known a method of delamination between a sealing layer on a container side and a layer adjacent to the sealing layer to open (delamination type).
However, if this structure is to be adopted by a normal sealing method, there is a problem that the sealing layer portion does not break smoothly, and it is difficult to take out the contents. In this case, in order to facilitate separation of the peeling layer and the adjacent layer, a structure in which a cut is formed in the flange portion (JP-A-62-251363, JP-A-63-78, and JP-A-63-78).
63-25037), a structure in which a notch for starting peeling and a notch for stopping peeling are provided in a flange portion (Japanese Patent Laid-Open No. 63-25037).
A number of improvements have been proposed,
In these structures, there remains a problem in the pressure resistance.

上記の界面剥離タイプ、層間剥離タイプのほかに、開
封時に容器−蓋間の樹脂組織を破壊させながら剥がすこ
とにより開封する凝集剥離タイプのイージーオープン方
式が知られている。
In addition to the above-mentioned interfacial peeling type and interlayer peeling type, there is also known an agglomeration peeling type easy-open system in which a resin structure between a container and a lid is broken and peeled off at the time of opening.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、凝集剥離タイプの場合には容器フラン
ジ部と蓋材間における凝集力と接着力とをバランスよく
調整させないと円滑な易開封性が得られない問題点があ
り、活用度は多くない。
However, in the case of the cohesive peeling type, there is a problem that a smooth easy-opening property cannot be obtained unless the cohesive force and the adhesive force between the container flange portion and the cover material are adjusted in a well-balanced manner.

発明者らは、凝集剥離タイプによるイージーオープン
構造について鋭意研究を重ねた結果、上面に微小凹部を
形成した容器のフランジ部と接着性および非接着性の成
分が混在したシーラント層を備える蓋材とをヒートシー
ルすると十分な耐圧性を有しながら容易に凝集剥離し得
るシール構造が形成できることを確認して本発明に至っ
たものである。
The inventors have conducted intensive studies on the easy-open structure by the cohesive peeling type, and as a result, a lid member including a flange portion of a container having a minute concave portion formed on an upper surface and a sealant layer in which adhesive and non-adhesive components are mixed. It has been confirmed that heat sealing can form a seal structure which has sufficient pressure resistance and can be easily coagulated and peeled off, thereby leading to the present invention.

したがって、本発明の目的は、安定した高耐圧密封性
を保持しながら円滑な凝集剥離作用を介して容易に開封
することができる密封容器の製造方法を提供するところ
にある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a sealed container that can be easily opened through a smooth cohesion and peeling action while maintaining stable high pressure tightness.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記の目的を達成するための本発明による易開封性密
封容器の製造方法は、フランジ部の上面に50〜500個/cm
2の微小凹部を形成した容器本体と、前記フランジ部と
接着性を有する成分および非接着性を有する成分とから
なる混合組成のシーラント槽を備えた蓋材とをヒートシ
ールすることを構成上の特徴としている。
In order to achieve the above object, a method for producing an easily-openable sealed container according to the present invention comprises the steps of:
Heat-sealing the container body formed with the minute concave portion of 2 , and a lid material provided with a sealant tank of a mixed composition comprising a component having adhesiveness and a component having non-adhesiveness with the flange portion. Features.

以下、本発明を図面に沿って詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は、本発明の製造対象となる密封容器を示した
断面図で、1は例えば真空成形によって所定の形状に成
形したフランジ部2を備える容器本体、3は蓋材であ
る。容器本体1は、ポリプロピレン、ポリスチレン等の
単体樹脂、あるいはこれら樹脂層にエチレン酢酸ビニル
共重合体けん化物またはポリ塩化ビニリデン系樹脂のバ
リア層などを組み合わせた多層シートにより構成され
る。また、場合によっては多層シートの外層や中間層に
金属、紙、セラミックス等の材料を積層することも可能
であるが、本発明においてはフランジ部接着面をポリプ
ロピレンとした容器材質が好適に使用される。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sealed container to be manufactured according to the present invention. Reference numeral 1 denotes a container main body having a flange portion 2 formed into a predetermined shape by, for example, vacuum forming, and reference numeral 3 denotes a lid. The container body 1 is composed of a simple resin such as polypropylene or polystyrene, or a multilayer sheet in which a saponified ethylene vinyl acetate copolymer or a polyvinylidene chloride-based resin is combined with these resin layers. Further, in some cases, it is possible to laminate a material such as metal, paper, or ceramic on the outer layer or the intermediate layer of the multilayer sheet, but in the present invention, a container material in which the flange adhesive surface is polypropylene is preferably used. You.

フランジ部2の上面には、第2図に示すように予め特
定数の微小凹部4を形成する。該微小凹部4の形成は、
超音波処理、加熱もしくは冷間によるプレス、高周波を
利用した加圧射出成形用金型のフランジ部分に無数の凹
凸を設けて射出成形時に容器本体のフランジ部に同時に
形成する方法など適宜な手段でおこなうことができる。
このうち、凸形状の超音波ホーンを用いて超音波処理す
る方法はフランジ全面に均等で微細な凹状パターンを形
成できる点で最も有効である。形成される微小凹部4の
数は、1cm2当たり50〜500個の範囲とすることが望まし
い。50個/cm2未満では開封性が低下し、500個/cm2を越
える加工は困難となるからである。
On the upper surface of the flange portion 2, a predetermined number of minute concave portions 4 are formed in advance as shown in FIG. The formation of the minute concave portion 4
Appropriate means such as ultrasonic treatment, press by heating or cold, method of forming countless irregularities on the flange part of the mold for pressure injection molding using high frequency, and simultaneously forming it on the flange part of the container body during injection molding Can do it.
Among them, the method of performing ultrasonic treatment using a convex ultrasonic horn is most effective in that a uniform and fine concave pattern can be formed on the entire surface of the flange. It is desirable that the number of the minute concave portions 4 to be formed is in the range of 50 to 500 per 1 cm 2 . If the number is less than 50 pieces / cm 2 , the opening property is reduced, and the processing exceeding 500 pieces / cm 2 becomes difficult.

蓋材3は、少なくとも前記した容器本体1のフランジ
部2に対して接着性および非接着性の両成分を含む混合
組成のシーラント層5を備えた材料で構成する。したが
って、前記のシーラント層5を備えるものであれば単層
でも、またバリア性のよいアルミ箔やプラスチックなど
の材質を組み合わせた多層構成であってもよい。
The lid member 3 is made of a material having a sealant layer 5 of a mixed composition containing both components that are adhesive and non-adhesive to the flange portion 2 of the container body 1 described above. Therefore, as long as the sealant layer 5 is provided, the sealant layer may be a single layer or a multilayer structure combining materials such as aluminum foil and plastic having good barrier properties.

蓋材のシーラント層5の具体的な構成材料は、例えば
容器本体のフランジ部2がポリプロピレン材質である場
合に、接着性のある同質のポリプロピレンと非接着性の
ポリエチレンをブレンドしたものを例示することができ
るが、本発明において最も好適なフランジ部と蓋材シー
ラント層との材質組合せは、フランジ材質をポリプロピ
レンで構成し、蓋材シーラント層の材質をポリエチレン
40〜78重量%、エチレン−プロピレンランダム共重合体
20〜40重量%、エチレン−αオレフイン共重合体2〜40
重量%からなる組成で構成する態様であり、シール性と
易開封性とを良条件で両立させることができる。
A specific constituent material of the sealant layer 5 of the lid member is, for example, a material obtained by blending adhesive homogeneous polypropylene and non-adhesive polyethylene when the flange 2 of the container body is made of a polypropylene material. The most preferable material combination of the flange portion and the cover material sealant layer in the present invention is that the flange material is made of polypropylene and the material of the cover material sealant layer is polyethylene.
40-78% by weight, ethylene-propylene random copolymer
20-40% by weight, ethylene-α-olefin copolymer 2-40
This is an embodiment in which the composition is composed of a weight percent, and it is possible to achieve both good sealing properties and easy-opening properties under good conditions.

このようにして上面に微小凹部を形成した容器本体1
のフランジ部2と特定された接着能力を備える蓋材3の
シーラント層5を、第3図の状態に重ね合わせてヒート
シールすることにより密封容器が製造される。
The container main body 1 having the minute concave portion formed on the upper surface in this manner.
A sealed container is manufactured by superposing the sealant layer 5 of the lid member 3 having the specified adhesive ability and the sealant layer 5 on the state shown in FIG. 3 and heat sealing.

〔作 用〕(Operation)

上記した本発明のプロセスで製造されたシール構造
は、第4図に示したように蓋材3のシーラント層5がフ
ランジ部2の上面に形成された微小凹部内に完全に充填
している。したがって、構造的に強固で、外圧、内圧に
対する耐圧性も極めて安定する。この場合の接着性は、
蓋材シーラント層5を構成する接着性・非接着性の成分
混合組成の材質作用により適度に調整されるとともに、
シール圧力が高くかかるA位置の接着力に比べ凹部の底
に当たるB点の接着力は相対的に弱くなる。
In the seal structure manufactured by the above-described process of the present invention, as shown in FIG. 4, the sealant layer 5 of the lid member 3 completely fills the minute concave portion formed on the upper surface of the flange portion 2. Therefore, it is structurally strong and the pressure resistance against external pressure and internal pressure is extremely stable. The adhesion in this case is
While being appropriately adjusted by the material action of the adhesive / non-adhesive component mixture composition constituting the lid material sealant layer 5,
The adhesive force at point B, which strikes the bottom of the recess, is relatively weaker than the adhesive force at position A where the sealing pressure is high.

開封時の剥離は、蓋材3を上方に引っ張り上げると第
5図のように接着力の強い部位ではA位置の上部のシー
ラント層を破壊し、相対的に接着力が弱い凹部ではその
形態に沿って剥離する2態様の分離パターンが連続的に
進行する。この過程で本発明による特有の強弱接着機構
が巧みに作用して抵抗感のない凝集剥離による開封が可
能となる。
Peeling at the time of opening, when the lid material 3 is pulled upward, as shown in FIG. 5, the sealant layer at the position A is destroyed in a portion having a strong adhesive force, and in a concave portion having a relatively weak adhesive force, the shape is changed to the form. The two types of separation patterns that peel off along a continuous progress. In this process, the unique strong and weak adhesive mechanism according to the present invention works well, and it becomes possible to open the package by cohesive peeling without a sense of resistance.

〔実施例〕〔Example〕

メルトインデックス(MI)0.5g/min.のポリプロピレ
ン(PP)がフランジ部の接着面になるように構成された
多層シートを真空成形して内径65mm、フランジ部外径75
mm、高さ25mmの容器本体を作製した。ついで、フランジ
部の上面に突起数が256個/cm2の凹形状超音波ホーンを
当てて超音波処理をおこない、全域に微小凹部を形成し
た。この場合の超音波処理の条件は、出力2KW(使用エ
ネルギー225J)、加圧力338KPa、時間0.3秒とした。
Vacuum forming a multilayer sheet composed of polypropylene (PP) with a melt index (MI) of 0.5 g / min. To be the adhesive surface of the flange, 65 mm inside diameter and 75 outside diameter flange
A container body having a height of 25 mm and a height of 25 mm was prepared. Then, ultrasonic treatment was performed by applying a concave ultrasonic horn having a projection number of 256 / cm 2 to the upper surface of the flange portion to form a fine concave portion over the entire area. The conditions of the ultrasonic treatment in this case were as follows: output 2 KW (use energy 225 J), pressure 338 KPa, time 0.3 seconds.

蓋材として、高密度ポリエチレン(HDPE)55重量%、
エチレン−プロピレンランダム共重合体40重量%および
エチレン−αオレフィン共重合体10重量%からなる配合
組成のシーラント層(厚み50μ)を6−6ナイロン(厚
さ25μ)とドライラミネートしたものを用いた。
55% by weight of high density polyethylene (HDPE) as lid material
A sealant layer (thickness: 50 μm) composed of 40% by weight of an ethylene-propylene random copolymer and 10% by weight of an ethylene-α-olefin copolymer was dry-laminated with 6-6 nylon (25 μm). .

容器のフランジ部の上面に蓋材のシーラント層を重
ね、面圧2kg/cm2、温度170℃、時間1.5秒の条件で2回
に亘ってヒートシールした。
A sealant layer of a lid material was superimposed on the upper surface of the flange portion of the container, and heat-sealed twice under the conditions of a surface pressure of 2 kg / cm 2 , a temperature of 170 ° C. and a time of 1.5 seconds.

このようにして製造した20個の密封容器につき蓋を開
封したところ、全ての容器が軽快なピール感で最後まで
円滑に蓋が開口分離し、開封面の状態も良好であった。
When the lids were opened for the 20 sealed containers produced in this manner, all the containers were opened smoothly to the end with a light peeling feeling, and the state of the opened surface was good.

また、蓋材の中央に粘着性のゴム板(厚さ1.5mm)を
貼りつけ、注射針を差込んで2cc/秒の速度で空気を注入
した際のパンク圧を測定したところ、平均パンク圧は0.
8kg/cm2、バラツキ巾0.2kg/cm2で安定した耐圧密封性を
示した。
A sticky rubber plate (1.5 mm thick) was attached to the center of the lid, and the puncture pressure when air was injected at a rate of 2 cc / sec by inserting a syringe needle was measured. is 0.
8 kg / cm 2, showed stable breakdown voltage sealability in variation width 0.2 kg / cm 2.

比較のために、フランジ部に超音波処理による微小凹
部を形成しないほかは上記と同一条件で作製した密封容
器(20個)について蓋を開封したところ、開封不能なも
のが6個発生した。また、パンク圧の測定では、平均パ
ンク圧は7kg/cm2であったが、バラツキ巾は0.5kg/cm2
極めて大きいことが確認された。
For comparison, when the lid was opened for 20 sealed containers produced under the same conditions as above except that no micro concave portion was formed in the flange portion by ultrasonic treatment, six unopenable containers were generated. In the measurement of the puncture pressure, the average puncture pressure was 7 kg / cm 2 , but it was confirmed that the variation width was as large as 0.5 kg / cm 2 .

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のとおり、本発明によれば上面に微小凹部を形成
したフランジ部と接着性を調整した蓋材のシーラント層
をシールすることにより、常に安定した高耐圧密封性を
保持しながら円滑なピール感で容易に蓋を開封すること
ができる凝集剥離機構によるシール構造の形成化が可能
となる。
As described above, according to the present invention, by sealing the sealant layer of the lid material whose adhesiveness is adjusted with the flange portion having the minute concave portion formed on the upper surface, a smooth peel feeling can be maintained while always maintaining a stable high pressure tightness. Thus, it is possible to form a seal structure by a cohesive peeling mechanism that can easily open the lid.

したがって、あらゆる種類の食品類を包装するために
有効な高品質の易開封性密封容器が能率よく製造するこ
とができる。
Therefore, a high-quality easily-openable sealed container effective for packaging all kinds of foods can be efficiently manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明の製造対象となる密封容器を示した断面
図、第2図は蓋を半開封した状態を示した容器の平面
図、第3図およびだお4図は蓋材をシールする過程を示
したフランジ部分の拡大断面図、第5図は蓋を開封する
状態を示したフランジ部分の拡大断面図である。 1……容器本体、2……フランジ部 3……蓋材、4……微小凹部 5……シーラント層
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a sealed container to be manufactured according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the container showing a state in which a lid is half-opened, and FIGS. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the flange portion showing a state in which the lid is opened. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container main body, 2 ... Flange part 3 ... Lid material, 4 ... Micro concave part 5 ... Sealant layer

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】フランジ部の上面に50〜500個/cm2の微小
凹部を形成した容器本体と、前記フランジ部と接着性を
有する成分および非接着性を有する成分とからなる混合
組成のシーラント槽を備えた蓋材とをヒートシールする
ことを特徴とする易開封性密封容器の製造方法。
1. A sealant having a mixed composition comprising a container body having a fine concave portion of 50 to 500 pieces / cm 2 formed on an upper surface of a flange portion, and a component having an adhesive property to the flange portion and a component having a non-adhesive property. A method for producing an easily-openable sealed container, comprising heat-sealing a lid provided with a bath.
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