JP2024146498A

JP2024146498A - Lens units and camera modules

Info

Publication number: JP2024146498A
Application number: JP2023059442A
Authority: JP
Inventors: 建杉本; 貴則加本; 昌之西川; 小百合中川; ジェニファートレスダマスコ・ティ; 明典山本; 政孝川上
Original assignee: Nidec Corp; Nidec Instruments Corp
Current assignee: Nidec Corp; Nidec Instruments Corp
Priority date: 2023-03-31
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2024-10-15
Also published as: WO2024203503A1

Abstract

【課題】耐久性を向上可能な光学部材を提供する。【解決手段】レンズユニット１００は、複数のレンズ１１０と、複数のレンズ１１０を収容する筒状の収容部材１２０とを備える。複数のレンズ１１０は、収容部材１２０の開口から順番に配置される。複数のレンズ１１０のうち前記収容部材の開口側に位置する最外レンズは、変曲部１１ｃが設けられた表面１１を有するプラスチックレンズ１１と、プラスチックレンズ１１の前記表面側に配置された反射防止膜１３と、プラスチックレンズ１１と前記反射防止膜１３との間に位置するハードコート層１２とを含む。レンズユニット１００は、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光する遮光部材１５０をさらに備える。【選択図】図１Ａ[Problem] To provide an optical member capable of improving durability. [Solution] A lens unit 100 includes a plurality of lenses 110 and a cylindrical housing member 120 that houses the plurality of lenses 110. The plurality of lenses 110 are arranged in order from the opening of the housing member 120. The outermost lens of the plurality of lenses 110 that is located on the opening side of the housing member includes a plastic lens 11 having a surface 11 with an inflection portion 11c, an anti-reflection film 13 that is arranged on the surface side of the plastic lens 11, and a hard coat layer 12 that is located between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13. The lens unit 100 further includes a light-shielding member 150 that shields the inflection portion 11c of the plastic lens 11. [Selected Figure] Figure 1A

Description

本発明は、レンズユニットおよびカメラモジュールに関する。 The present invention relates to a lens unit and a camera module.

光を透過するプラスチックレンズ基材を保護するために、プラスチックレンズ基材よりも硬いハードコート層でプラスチックレンズ基材を被覆するとともに、ハードコート層の表面に光の反射を防止する反射防止層を設けることが知られている（例えば、特許文献１参照）。 In order to protect the light-transmitting plastic lens substrate, it is known to coat the plastic lens substrate with a hard coat layer that is harder than the plastic lens substrate, and to provide an anti-reflection layer on the surface of the hard coat layer to prevent light reflection (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１には、プラスチックレンズ基材を被覆するハードコート層の上に反射防止層を備えたプラスチックレンズを眼鏡レンズとして用いることが記載されている。特許文献１のプラスチックレンズでは、反射防止層が、二酸化珪素（ＳｉＯ₂）からなる低屈折率膜と、四窒化三珪素（Ｓｉ₃Ｎ₄）からなる高屈折率膜とが交互に積層された多層膜であり、反射防止層の低屈折率膜および高屈折率膜を特定の膜厚に設定することにより、プラスチックレンズの耐久品質を向上させている。 Patent Document 1 describes the use of a plastic lens having an antireflection layer on a hard coat layer covering a plastic lens substrate as a spectacle lens. In the plastic lens of Patent Document 1, the antireflection layer is a multilayer film in which a low refractive index film made of silicon dioxide ( _SiO2 ) and a high refractive index film made of trisilicon _tetranitride ( _Si3N4 ) are alternately laminated, and the low refractive index film and the high refractive index film of the antireflection layer are set to specific film thicknesses to improve the durability of the plastic lens.

特開２００８－７６５９８号公報JP 2008-76598 A

しかしながら、特許文献１のプラスチックレンズでも、周囲環境に起因して反射防止層が剥離したりハードコート層が損傷したりして、光学素子の耐久性が低下するおそれがある。 However, even with the plastic lens of Patent Document 1, there is a risk that the anti-reflection layer may peel off or the hard coat layer may be damaged due to the surrounding environment, resulting in a decrease in the durability of the optical element.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐久性を向上可能なレンズユニットおよびカメラモジュールを提供することにある。 The present invention was made in consideration of the above problems, and its purpose is to provide a lens unit and camera module that can improve durability.

本発明の例示的なレンズユニットは、複数のレンズと、前記複数のレンズを収容する筒状の収容部材とを備える。前記複数のレンズは、前記収容部材の開口から順番に配置され、前記複数のレンズのうち前記収容部材の開口側に位置する最外レンズは、変曲部が設けられた表面を有するプラスチックレンズと、前記プラスチックレンズの前記表面側に配置された反射防止膜と、前記プラスチックレンズと前記反射防止膜との間に位置するハードコート層とを含む。前記レンズユニットは、前記プラスチックレンズの前記変曲部を遮光する遮光部材をさらに備える。 An exemplary lens unit of the present invention includes a plurality of lenses and a cylindrical container member that contains the plurality of lenses. The plurality of lenses are arranged in order from the opening of the container member, and the outermost lens of the plurality of lenses that is located on the opening side of the container member includes a plastic lens having a surface with an inflection portion, an anti-reflection film arranged on the surface side of the plastic lens, and a hard coat layer located between the plastic lens and the anti-reflection film. The lens unit further includes a light-shielding member that blocks the inflection portion of the plastic lens.

本発明の例示的なカメラモジュールは、上記に記載のレンズユニットと、撮像素子とを備える。 An exemplary camera module of the present invention includes the lens unit described above and an image sensor.

例示的な本発明は、耐久性を向上可能な光学部材およびレンズユニットを提供できる。 The exemplary present invention can provide optical components and lens units that can improve durability.

図１Ａは、本実施形態に係るカメラモジュールの模式図である。FIG. 1A is a schematic diagram of a camera module according to the present embodiment. 図１Ｂは、図１Ａの一部拡大図である。FIG. 1B is an enlarged view of a portion of FIG. 1A. 図２は、図１Ａの一部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion of FIG. 1A. 図３Ａは、本実施形態に係るカメラモジュールの分解図である。FIG. 3A is an exploded view of the camera module according to the present embodiment. 図３Ｂは、本実施形態に係るカメラモジュールの作製過程の模式図である。FIG. 3B is a schematic diagram of a manufacturing process of the camera module according to this embodiment. 図３Ｃは、本実施形態に係るカメラモジュールを示す模式図である。FIG. 3C is a schematic diagram showing the camera module according to the present embodiment.

以下、図面を適宜参照しながら本発明の実施形態のレンズユニットおよびカメラモジュールを説明する。なお、図中、同一または相当部分には同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。図中の寸法、形状および構成要素間の大小関係は、実際の寸法、形状および構成要素間の大小関係とは必ずしも同一ではない。特に、図中のレンズユニット、反射防止膜、ハードコート層およびプラスチックレンズの厚さは、実際のレンズユニット、反射防止膜、ハードコート層およびプラスチックレンズの厚さと大きく異なることがある。なお、本明細書において、光学素子の各部位の「厚さ」は、光学素子の光軸方向に平行な長さを示す。 The lens unit and camera module according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings as appropriate. Note that in the drawings, the same or corresponding parts are given the same reference symbols and the description will not be repeated. The dimensions, shapes, and dimensional relationships between components in the drawings are not necessarily the same as the actual dimensions, shapes, and dimensional relationships between components. In particular, the thicknesses of the lens unit, anti-reflection film, hard coat layer, and plastic lens in the drawings may differ significantly from the thicknesses of the actual lens unit, anti-reflection film, hard coat layer, and plastic lens. Note that in this specification, the "thickness" of each part of the optical element refers to the length parallel to the optical axis direction of the optical element.

以下、図１Ａおよび図１Ｂを参照して本実施形態に係るカメラモジュール２００を説明する。図１Ａは、本実施形態に係るカメラモジュール２００の一例を示す模式図であり、図１Ｂは、図１Ａの一部拡大部である。カメラモジュール２００は、周囲を撮像する。 The camera module 200 according to this embodiment will be described below with reference to Figs. 1A and 1B. Fig. 1A is a schematic diagram showing an example of the camera module 200 according to this embodiment, and Fig. 1B is an enlarged portion of Fig. 1A. The camera module 200 captures an image of the surroundings.

図１Ａに示すように、カメラモジュール２００は、レンズユニット１００と、撮像素子２１０とを備える。撮像素子２１０は、レンズユニット１００を透過する光を受光して周囲を撮像する。 As shown in FIG. 1A, the camera module 200 includes a lens unit 100 and an image sensor 210. The image sensor 210 receives light that passes through the lens unit 100 and captures an image of the surroundings.

レンズユニット１００は、光軸Ｌｘを有する。レンズユニット１００には、光軸Ｌｘに沿った方向から光が入射する。 Lens unit 100 has an optical axis Lx. Light enters lens unit 100 from a direction along optical axis Lx.

レンズユニット１００は、複数のレンズ１１０を備える。複数のレンズ１１０のうちの少なくとも１つのレンズは、光学素子１０である。 The lens unit 100 includes a plurality of lenses 110. At least one of the plurality of lenses 110 is an optical element 10.

複数のレンズ１１０は、第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅを含む。第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅは、物体側から像側に向かって順に配置されている。 The lenses 110 include a first lens 110a, a second lens 110b, a third lens 110c, a fourth lens 110d, and a fifth lens 110e. The first lens 110a, the second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e are arranged in order from the object side to the image side.

例えば、第１レンズ１１０ａは、光学素子１０である。光学素子１０は、曲面形状を有する。典型的には、光学素子１０は、球面形状を有する。光学素子１０は、中心軸を中心とした球面形状を有する。 For example, the first lens 110a is the optical element 10. The optical element 10 has a curved shape. Typically, the optical element 10 has a spherical shape. The optical element 10 has a spherical shape centered on a central axis.

光学素子１０は、光軸Ｌｘを有する。光軸Ｌｘは、光学素子１０の曲面形状の中心を通過する。光学素子１０は、光軸Ｌｘを中心とした対称構造を有する。典型的には、光学素子１０は、光軸Ｌｘを中心とした回転対称構造を有する。光学素子１０には、光軸Ｌｘに沿った方向から光が入射する。 The optical element 10 has an optical axis Lx. The optical axis Lx passes through the center of the curved surface shape of the optical element 10. The optical element 10 has a symmetric structure centered on the optical axis Lx. Typically, the optical element 10 has a rotationally symmetric structure centered on the optical axis Lx. Light is incident on the optical element 10 from a direction along the optical axis Lx.

光学素子１０は、プラスチックレンズ１１と、ハードコート層１２と、反射防止膜１３とを備える。プラスチックレンズ１１、ハードコート層１２および反射防止膜１３は、この順番に積層される。典型的には、プラスチックレンズ１１、ハードコート層１２および反射防止膜１３は、この順番に密着して配置される。 The optical element 10 comprises a plastic lens 11, a hard coat layer 12, and an anti-reflection film 13. The plastic lens 11, the hard coat layer 12, and the anti-reflection film 13 are laminated in this order. Typically, the plastic lens 11, the hard coat layer 12, and the anti-reflection film 13 are arranged in close contact with each other in this order.

プラスチックレンズ１１は、樹脂製である。プラスチックレンズ１１は、光を透過する。ここでは、プラスチックレンズ１１は、曲面形状を有する。 The plastic lens 11 is made of resin. The plastic lens 11 transmits light. Here, the plastic lens 11 has a curved shape.

プラスチックレンズ１１は、表面１１ａおよび裏面１１ｂを有する。プラスチックレンズ１１の表面１１ａには、ハードコート層１２および反射防止膜１３が積層される。 The plastic lens 11 has a front surface 11a and a back surface 11b. A hard coat layer 12 and an anti-reflection film 13 are laminated on the front surface 11a of the plastic lens 11.

反射防止膜１３は、プラスチックレンズ１１の少なくとも一方の面側に配置される。反射防止膜１３は、ハードコート層１２を被覆する。反射防止膜１３は、反射防止膜１３に入射する光が反射することを抑制する。反射防止膜１３により、プラスチックレンズ１１に入射する方向に進行する光の少なくとも一部がプラスチックレンズ１１の表面側で反射することが抑制される。 Anti-reflection film 13 is disposed on at least one surface side of plastic lens 11. Anti-reflection film 13 covers hard coat layer 12. Anti-reflection film 13 suppresses reflection of light incident on anti-reflection film 13. Anti-reflection film 13 suppresses at least a portion of light traveling in a direction incident on plastic lens 11 from being reflected on the surface side of plastic lens 11.

ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間に位置する。ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１を被覆する。ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１よりも高い硬度を有する。ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１に耐擦傷性を付与するとともに、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との密着性を向上させる。 The hard coat layer 12 is located between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13. The hard coat layer 12 covers the plastic lens 11. The hard coat layer 12 has a higher hardness than the plastic lens 11. The hard coat layer 12 imparts scratch resistance to the plastic lens 11 and improves adhesion between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13.

本実施形態のレンズユニット１００において、プラスチックレンズ１１には変曲部１１ｃが設けられる。詳細には、変曲部１１ｃは、プラスチックレンズ１１においてハードコート層１２との界面に位置する。プラスチックレンズ１１において、変曲部１１ｃの傾きおよび曲率半径は、変曲部１１ｃの周囲の傾きおよび曲率半径とは異なる。 In the lens unit 100 of this embodiment, the plastic lens 11 is provided with an inflection portion 11c. In detail, the inflection portion 11c is located at the interface between the plastic lens 11 and the hard coat layer 12. In the plastic lens 11, the inclination and the radius of curvature of the inflection portion 11c are different from the inclination and the radius of curvature of the periphery of the inflection portion 11c.

本実施形態のレンズユニット１００において、ハードコート層１２には変曲部１２ｃが設けられる。典型的には、変曲部１１ｃは、環状に延びる。詳細には、変曲部１２ｃは、ハードコート層１２においてプラスチックレンズ１１との界面に位置する。ハードコート層１２において、変曲部１２ｃの傾きおよび曲率半径は、変曲部１２ｃの周囲の傾きおよび曲率半径とは異なる。 In the lens unit 100 of this embodiment, the hard coat layer 12 is provided with an inflection portion 12c. Typically, the inflection portion 11c extends in an annular shape. In detail, the inflection portion 12c is located at the interface between the hard coat layer 12 and the plastic lens 11. In the hard coat layer 12, the inclination and the radius of curvature of the inflection portion 12c are different from the inclination and the radius of curvature of the surroundings of the inflection portion 12c.

プラスチックレンズ１１における変曲部１１ｃは、ハードコート層１２における変曲部１２ｃと係合する。プラスチックレンズ１１における変曲部１１ｃおよびハードコート層１２における変曲部１２ｃは、プラスチックレンズ１１およびハードコート層１２のそれぞれの周縁に位置する。 The inflection portion 11c of the plastic lens 11 engages with the inflection portion 12c of the hard coat layer 12. The inflection portion 11c of the plastic lens 11 and the inflection portion 12c of the hard coat layer 12 are located on the periphery of the plastic lens 11 and the hard coat layer 12, respectively.

ここでは、プラスチックレンズ１１における変曲部１１ｃは、周囲に対して窪んだ凹部であり、ハードコート層１２における変曲部１２ｃは、周囲に対して突起した凸部である。ただし、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃが凸部であり、ハードコート層１２の変曲部１２ｃが凹部であってもよい。 Here, the inflection portion 11c in the plastic lens 11 is a concave portion recessed from the surroundings, and the inflection portion 12c in the hard coat layer 12 is a convex portion protruding from the surroundings. However, the inflection portion 11c in the plastic lens 11 may be a convex portion, and the inflection portion 12c in the hard coat layer 12 may be a concave portion.

レンズユニット１００は、収容部材１２０と、フィルタ１３０と、封止部材１４０と、遮光部材１５０とをさらに備える。収容部材１２０は、筒状である。典型的には、収容部材１２０は、円筒状である。なお、収容部材１２０の内周面には凹凸が設けられてもよい。 The lens unit 100 further includes a housing member 120, a filter 130, a sealing member 140, and a light blocking member 150. The housing member 120 is tubular. Typically, the housing member 120 is cylindrical. Note that the inner peripheral surface of the housing member 120 may be provided with irregularities.

収容部材１２０は、複数のレンズ１１０およびフィルタ１３０を収容する。収容部材１２０は、光を透過しない部材から形成される。例えば、収容部材１２０は、可視光および紫外線を透過しない部材から形成される。 The housing member 120 houses a plurality of lenses 110 and filters 130. The housing member 120 is formed from a material that does not transmit light. For example, the housing member 120 is formed from a material that does not transmit visible light and ultraviolet light.

第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅは、収容部材１２０に設置される。第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅの少なくとも１つのレンズの少なくとも一部が収容部材１２０から露出して配置されてもよい。例えば、第１レンズ１１０ａは、少なくとも一部が収容部材１２０から露出して配置され、他の第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅは、収容部材１２０内に配置される。第１レンズ１１０ａは、複数のレンズ１１０のうち収容部材１２０の開口側に位置する最外レンズである。 The first lens 110a, the second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e are installed in the storage member 120. At least one of the first lens 110a, the second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e may be arranged so that at least a portion of the lens is exposed from the storage member 120. For example, the first lens 110a is arranged so that at least a portion of the lens is exposed from the storage member 120, and the other second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e are arranged within the storage member 120. The first lens 110a is the outermost lens of the multiple lenses 110 located on the opening side of the storage member 120.

ここでは、第１レンズ１１０ａの直径は、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅのそれぞれの直径よりも大きい。また、第５レンズ１１０ｅの直径は、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃおよび第４レンズ１１０ｄのそれぞれの直径よりも大きい。 Here, the diameter of the first lens 110a is larger than the diameters of the second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e. Also, the diameter of the fifth lens 110e is larger than the diameters of the second lens 110b, the third lens 110c, and the fourth lens 110d.

フィルタ１３０は、円盤状である。フィルタ１３０は、入射する光を選択的に透過する。例えば、フィルタ１３０は、入射する光のうちの特定の波長の光を選択的に透過する。ここでは、フィルタ１３０は、収容部材１２０に配置される。例えば、撮像素子２１０は、レンズユニット１００の外に配置される。 The filter 130 is disk-shaped. The filter 130 selectively transmits incident light. For example, the filter 130 selectively transmits light of a specific wavelength from the incident light. Here, the filter 130 is disposed in the housing member 120. For example, the image sensor 210 is disposed outside the lens unit 100.

フィルタ１３０は、第５レンズ１１０ｅに対して像側に配置される。フィルタ１３０により、撮像素子２１０に到達する光の波長を選択できる。撮像素子２１０は、照射された光を電気信号に変換する光電変換素子である。撮像素子２１０は、例えばＣＭＯＳイメージセンサやＣＣＤイメージセンサである。ただし、撮像素子２１０は、これらに限定されるものではない。撮像素子２１０は、複数のレンズ１１０によって結像された被写体の像を撮像する。なお、撮像素子２１０は、フィルタ１３０（レンズユニット１００）に対して像側に配置されてもよい。 The filter 130 is disposed on the image side relative to the fifth lens 110e. The filter 130 allows the wavelength of light reaching the image sensor 210 to be selected. The image sensor 210 is a photoelectric conversion element that converts irradiated light into an electrical signal. The image sensor 210 is, for example, a CMOS image sensor or a CCD image sensor. However, the image sensor 210 is not limited to these. The image sensor 210 captures an image of a subject formed by the multiple lenses 110. Note that the image sensor 210 may be disposed on the image side relative to the filter 130 (lens unit 100).

第１レンズ１１０ａは、物体側に凸面を向けた負メニスカスレンズである。本実施形態において、第１レンズ１１０ａの凸面からなる物体側の面は球面であり、凹面からなる像側の面は非球面である。 The first lens 110a is a negative meniscus lens with a convex surface facing the object side. In this embodiment, the object side surface of the first lens 110a, which is a convex surface, is spherical, and the image side surface, which is a concave surface, is aspheric.

第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅは、樹脂（プラスチックレンズ）であってもよく、ガラスであってもよい。 The second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d and the fifth lens 110e may be made of resin (plastic lenses) or glass.

第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅは、両凸レンズ、平凸レンズ、凸メニスカスレンズおよび凹メニスカスレンズのいずれであってもよい。 The second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d and the fifth lens 110e may be a biconvex lens, a plano-convex lens, a convex meniscus lens or a concave meniscus lens.

上述したように、レンズユニット１００が複数のレンズ１１０を備え、複数のレンズ１１０の少なくとも１つのレンズが光学素子１０であることにより、レンズユニット１００内のレンズ１１０の劣化を抑制できる。 As described above, the lens unit 100 includes multiple lenses 110, and at least one of the multiple lenses 110 is an optical element 10, thereby suppressing deterioration of the lenses 110 in the lens unit 100.

また、上述したプラスチックレンズ１１、ハードコート層１２および反射防止膜１３を備える第１レンズ１１０ａが収容部材１２０から露出して配置され、残りのレンズ（第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅ）が収容部材１２０内に配置されることにより、耐久性の高い第１レンズ１１０ａ以外のレンズの劣化を抑制できる。 In addition, the first lens 110a, which is equipped with the above-mentioned plastic lens 11, hard coat layer 12 and anti-reflection film 13, is arranged exposed from the housing member 120, and the remaining lenses (second lens 110b, third lens 110c, fourth lens 110d and fifth lens 110e) are arranged inside the housing member 120, thereby suppressing deterioration of lenses other than the highly durable first lens 110a.

封止部材１４０は、第１レンズ１１０ａと収容部材１２０との間で変形して第１レンズ１１０ａと収容部材１２０との間を封止する。例えば、封止部材１４０は、環状の弾性体である。一例では、封止部材１４０は、Ｏリングである。 The sealing member 140 deforms between the first lens 110a and the housing member 120 to seal the gap between the first lens 110a and the housing member 120. For example, the sealing member 140 is an annular elastic body. In one example, the sealing member 140 is an O-ring.

レンズユニット１００は、車の周囲を撮影するための車載レンズに好適に用いられる。例えば、レンズユニット１００は、車の後方または側方を撮影するための車載レンズに用いられる。 The lens unit 100 is suitable for use as an on-board lens for capturing images of the surroundings of a vehicle. For example, the lens unit 100 is used as an on-board lens for capturing images of the rear or sides of a vehicle.

レンズユニット１００が封止部材１４０を備えるため、外部からレンズユニット１００に水がかかっても、レンズユニット１００の内部（すなわち、収容部材１２０の内部）に水が浸入することを抑制できる。 Since the lens unit 100 includes the sealing member 140, even if water is splashed onto the lens unit 100 from the outside, the water can be prevented from entering the inside of the lens unit 100 (i.e., the inside of the housing member 120).

第１レンズ１１０ａが、プラスチックレンズ１１と、ハードコート層１２と、反射防止膜１３とを備えることにより、収容部材１２０内に入射する紫外線を好適に抑制できる。このため、収容部材１２０内のレンズの劣化を抑制できる。 The first lens 110a includes a plastic lens 11, a hard coat layer 12, and an anti-reflection film 13, which effectively prevents ultraviolet light from entering the housing member 120. This prevents deterioration of the lens in the housing member 120.

遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａを遮光する。詳細には、遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａにおいてプラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃおよびハードコート層１２の変曲部１２ｃを遮光する。 The light-shielding member 150 shields the first lens 110a from light. In detail, the light-shielding member 150 shields the inflection portion 11c of the plastic lens 11 and the inflection portion 12c of the hard coat layer 12 in the first lens 110a from light.

遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａの周縁を環状に覆う。これにより、第１レンズ１１０ａにおいてプラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃおよびハードコート層１２の変曲部１２ｃに入射する光を遮る。遮光部材１５０は、収容部材１２０に対して光軸Ｌｘに対して直交する方向に延びる。遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａの周縁に沿って延びる。遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａが収容部材１２０から脱離することを抑制する。遮光部材１５０は、収容部材１２０と単一の部材であってもよい。 The light blocking member 150 covers the periphery of the first lens 110a in an annular shape. This blocks light incident on the inflection portion 11c of the plastic lens 11 and the inflection portion 12c of the hard coat layer 12 in the first lens 110a. The light blocking member 150 extends in a direction perpendicular to the optical axis Lx with respect to the housing member 120. The light blocking member 150 extends along the periphery of the first lens 110a. The light blocking member 150 prevents the first lens 110a from detaching from the housing member 120. The light blocking member 150 may be a single member together with the housing member 120.

本実施形態では、レンズユニット１００が、遮光部材１５０を備えるため、第１レンズ１１０ａが収容部材１２０から脱離することを抑制できる。 In this embodiment, the lens unit 100 includes a light-shielding member 150, which prevents the first lens 110a from detaching from the housing member 120.

図１Ｂに示すように、プラスチックレンズ１１は、表面１１ａおよび裏面１１ｂを有する。表面１１ａは、物体側に位置し、裏面１１ｂは、像側に位置する。プラスチックレンズ１１の表面１１ａには変曲部１１ｃが設けられる。プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃは、ハードコート層１２の変曲部１２ｃと係合する。プラスチックレンズ１１に変曲部１１ｃが設けられる場合、ハードコート層１２の厚さは、変曲部１２ｃおよびその近傍において比較的小さくなることがある。 As shown in FIG. 1B, the plastic lens 11 has a front surface 11a and a back surface 11b. The front surface 11a is located on the object side, and the back surface 11b is located on the image side. The front surface 11a of the plastic lens 11 is provided with an inflection portion 11c. The inflection portion 11c of the plastic lens 11 engages with an inflection portion 12c of the hard coat layer 12. When the plastic lens 11 is provided with the inflection portion 11c, the thickness of the hard coat layer 12 may be relatively small at and near the inflection portion 12c.

遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａにおけるプラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃおよびハードコート層１２の変曲部１２ｃを覆う。遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａの周縁を覆う。プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃおよびハードコート層１２の変曲部１２ｃは、プラスチックレンズ１１およびハードコート層１２の外縁からプラスチックレンズ１１およびハードコート層１２のそれぞれの直径に対して０．５％以上１０％以下の長さの場所に位置する。遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａの直径に対して０．５％以上１０％以下の長さの周縁を覆う。このため、第１レンズ１１０ａの有効径Ｅｄは、第１レンズ１１０ａの直径Ｌｄよりも小さい。 The light shielding member 150 covers the inflection portion 11c of the plastic lens 11 and the inflection portion 12c of the hard coat layer 12 in the first lens 110a. The light shielding member 150 covers the periphery of the first lens 110a. The inflection portion 11c of the plastic lens 11 and the inflection portion 12c of the hard coat layer 12 are located at a length that is 0.5% to 10% of the diameter of the plastic lens 11 and the hard coat layer 12 from the outer edge of the plastic lens 11 and the hard coat layer 12, respectively. The light shielding member 150 covers the periphery with a length that is 0.5% to 10% of the diameter of the first lens 110a. Therefore, the effective diameter Ed of the first lens 110a is smaller than the diameter Ld of the first lens 110a.

例えば、第１レンズ１１０ａの直径Ｌｄは、１ｍｍ以上１００ｍｍ以下であり、２ｍｍ以上５０ｍｍ以下であってもよい。光軸Ｌｘに対して直交する方向に沿った遮光部材１５０の長さＳｄは、０．００５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、０．０１ｍｍ以上５ｍｍ以下であってもよい。 For example, the diameter Ld of the first lens 110a may be 1 mm or more and 100 mm or less, or 2 mm or more and 50 mm or less. The length Sd of the light blocking member 150 along a direction perpendicular to the optical axis Lx may be 0.005 mm or more and 10 mm or less, or 0.01 mm or more and 5 mm or less.

一例では、第１レンズ１１０ａの直径Ｌｄは、１３．７０ｍｍ以上１３．７５ｍｍ以下である。一例では、遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａの外縁から０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の長さにわたって第１レンズ１１０ａの周縁を覆う。このため、光軸Ｌｘに対して直交する方向に沿った遮光部材１５０の長さＳｄは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。このため、第１レンズ１１０ａの有効径Ｅｄは、１１．７０ｍｍ以上１３．５５ｍｍ以下である。 In one example, the diameter Ld of the first lens 110a is 13.70 mm or more and 13.75 mm or less. In one example, the light blocking member 150 covers the periphery of the first lens 110a from the outer edge of the first lens 110a over a length of 0.1 mm or more and 1.0 mm or less. Therefore, the length Sd of the light blocking member 150 along a direction perpendicular to the optical axis Lx is 0.1 mm or more and 1.0 mm or less. Therefore, the effective diameter Ed of the first lens 110a is 11.70 mm or more and 13.55 mm or less.

上述したように、レンズユニット１００は、複数のレンズ１１０と、複数のレンズ１１０を収容する筒状の収容部材１２０とを備える。複数のレンズ１１０は、収容部材１２０の開口から順番に配置される。複数のレンズ１１０のうち収容部材１２０の開口側に位置する最外レンズは、変曲部１１ｃが設けられた表面を有するプラスチックレンズ１１と、プラスチックレンズ１１の表面側に配置された反射防止膜１３と、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間に位置するハードコート層１２とを含む。レンズユニット１００は、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光する遮光部材１５０をさらに備える。 As described above, the lens unit 100 includes a plurality of lenses 110 and a cylindrical storage member 120 that stores the plurality of lenses 110. The plurality of lenses 110 are arranged in order from the opening of the storage member 120. The outermost lens of the plurality of lenses 110 that is located on the opening side of the storage member 120 includes a plastic lens 11 having a surface with an inflection portion 11c, an anti-reflection film 13 that is arranged on the surface side of the plastic lens 11, and a hard coat layer 12 that is located between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13. The lens unit 100 further includes a light-shielding member 150 that blocks the inflection portion 11c of the plastic lens 11.

遮光部材１５０が、ハードコート層１２の厚さが薄くなりやすいプラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光することにより、反射防止膜１３とハードコート層１２との界面の密着性の低下を抑制できるとともに、ハードコート層１２の劣化を抑制できる。これにより、レンズユニット１００の耐候性を向上できる。 The light-shielding member 150 blocks the inflection portion 11c of the plastic lens 11 where the thickness of the hard coat layer 12 is likely to become thin, thereby preventing a decrease in adhesion at the interface between the anti-reflection film 13 and the hard coat layer 12 and preventing deterioration of the hard coat layer 12. This improves the weather resistance of the lens unit 100.

プラスチックレンズ１１は、変曲部１１ｃにおいて窪む。プラスチックレンズ１１の表面に窪んだ変曲部１１ｃが設けられることにより、プラスチックレンズ１１の型抜けを容易にできる。 The plastic lens 11 is recessed at the inflection portion 11c. By providing the recessed inflection portion 11c on the surface of the plastic lens 11, it is possible to easily remove the plastic lens 11 from the mold.

遮光部材１５０は、収容部材１２０と単一の部材である。プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光する遮光部材１５０のための部品点数の増加を抑制できる。 The light-shielding member 150 is a single member together with the housing member 120. This prevents an increase in the number of parts required for the light-shielding member 150 that shields the inflection portion 11c of the plastic lens 11.

カメラモジュール２００は、レンズユニット１００と、撮像素子２１０とを備える。これにより、カメラモジュール２００の耐候性を向上できる。 The camera module 200 includes a lens unit 100 and an image sensor 210. This improves the weather resistance of the camera module 200.

以下、図２を参照して、本実施形態に係るレンズユニット１００を説明する。図２は、図１Ａの一部拡大図である。 The lens unit 100 according to this embodiment will be described below with reference to FIG. 2. FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1A.

図２に示すように、光学素子１０は、プラスチックレンズ１１と、ハードコート層１２と、反射防止膜１３とを備える。プラスチックレンズ１１、ハードコート層１２および反射防止膜１３は、この順番に積層される。典型的には、プラスチックレンズ１１、ハードコート層１２および反射防止膜１３は、この順番に密着して配置される。 As shown in FIG. 2, the optical element 10 includes a plastic lens 11, a hard coat layer 12, and an anti-reflection film 13. The plastic lens 11, the hard coat layer 12, and the anti-reflection film 13 are laminated in this order. Typically, the plastic lens 11, the hard coat layer 12, and the anti-reflection film 13 are arranged in close contact with each other in this order.

［プラスチックレンズ１１］
プラスチックレンズ１１は、光を透過する。例えば、プラスチックレンズ１１は、透明である。また、プラスチックレンズ１１は、半透明であってもよく、透光性を有してもよい。 [Plastic Lens 11]
The plastic lens 11 transmits light. For example, the plastic lens 11 is transparent. The plastic lens 11 may also be translucent or have light-transmitting properties.

典型的には、プラスチックレンズ１１は、樹脂製である。プラスチックレンズ１１は、単一部材から構成されてもよい。例えば、プラスチックレンズ１１は、環構造として環状イミド構造を有する樹脂を含む。このような樹脂の一例として、旭化成株式会社製のＡＺＰ、株式会社日本触媒製のＲＭ－１０４、ＲＭ－２５０、ＲＭ－１００－Ｚなどが挙げられる。 Typically, the plastic lens 11 is made of resin. The plastic lens 11 may be composed of a single member. For example, the plastic lens 11 includes a resin having a cyclic imide structure as a ring structure. Examples of such resins include AZP manufactured by Asahi Kasei Corporation, and RM-104, RM-250, and RM-100-Z manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.

プラスチックレンズ１１は、曲面形状を有する。典型的には、プラスチックレンズ１１は、球面形状を有する。なお、プラスチックレンズ１１の少なくとも一方の面は、凸面または凹面であってもよい。プラスチックレンズ１１が凸面、または凹面を有する場合、プラスチックレンズ１１は、レンズ（具体的には、例えば、両凸レンズ、平凸レンズ、凸メニスカスレンズおよび凹メニスカスレンズ）として機能する。 The plastic lens 11 has a curved shape. Typically, the plastic lens 11 has a spherical shape. At least one surface of the plastic lens 11 may be a convex or concave surface. When the plastic lens 11 has a convex or concave surface, the plastic lens 11 functions as a lens (specifically, for example, a biconvex lens, a plano-convex lens, a convex meniscus lens, and a concave meniscus lens).

プラスチックレンズ１１は、凸面を有してもよい。例えば、プラスチックレンズ１１の曲率半径は、９ｍｍ以上１６ｍｍ以下である。 The plastic lens 11 may have a convex surface. For example, the radius of curvature of the plastic lens 11 is 9 mm or more and 16 mm or less.

プラスチックレンズ１１の熱膨張係数は、６０ｐｐｍ／Ｋ以上１５０ｐｐｍ／Ｋ以下であることが好ましい。これにより、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響を抑制できる。 The thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 is preferably 60 ppm/K or more and 150 ppm/K or less. This makes it possible to suppress the effects of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection coating 13.

［ハードコート層１２］
ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１を被覆する。例えば、ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１の光軸Ｌｘの延びる方向において物体側に位置する一方側の面（例えば、空気側）を被覆する。ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１よりも高い硬度を有する。ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１に耐擦傷性を付与するとともに、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との密着性を向上させる。 [Hard coat layer 12]
The hard coat layer 12 covers the plastic lens 11. For example, the hard coat layer 12 covers one surface (e.g., the air side) of the plastic lens 11 located on the object side in the direction in which the optical axis Lx extends. The hard coat layer 12 has a higher hardness than the plastic lens 11. The hard coat layer 12 imparts scratch resistance to the plastic lens 11 and improves adhesion between the plastic lens 11 and the antireflection film 13.

ハードコート層１２は、光を透過する。例えば、ハードコート層１２は、透明である。また、ハードコート層１２は、半透明であってもよく、透光性を有してもよい。 The hard coat layer 12 transmits light. For example, the hard coat layer 12 is transparent. The hard coat layer 12 may also be translucent or have light-transmitting properties.

ハードコート層１２は、ベース層を有してもよい。典型的には、ベース層は、有機材料層または有機ケイ素化合物層を含む。また、ハードコート層１２において、ベース層には、金属酸化物微粒子が分散されてもよい。 The hard coat layer 12 may have a base layer. Typically, the base layer includes an organic material layer or an organosilicon compound layer. In the hard coat layer 12, metal oxide fine particles may be dispersed in the base layer.

ハードコート層１２の弾性率は、５ＧＰａ以上１２ＧＰａ以下であることが好ましい。ハードコート層１２の弾性率が５ＧＰａ以上であることにより、プラスチックレンズ１１が損傷することを抑制できる。また、ハードコート層１２の弾性率が１２ＧＰａ以下であることにより、温度変化に起因してハードコート層１２にクラックが発生することを抑制できる。 The elastic modulus of the hard coat layer 12 is preferably 5 GPa or more and 12 GPa or less. When the elastic modulus of the hard coat layer 12 is 5 GPa or more, damage to the plastic lens 11 can be suppressed. Furthermore, when the elastic modulus of the hard coat layer 12 is 12 GPa or less, cracks caused by temperature changes can be suppressed.

典型的には、ハードコート層１２は、プラスチックレンズ１１の表面に付着した成分液を乾燥させた後、紫外線等の電磁波または電子ビームで成分液の膜を硬化させることによって形成できる。なお、成分液を乾燥させる際に、成分液を加熱してもよい。 Typically, the hard coat layer 12 can be formed by drying the component liquid attached to the surface of the plastic lens 11, and then curing the film of the component liquid with electromagnetic waves such as ultraviolet rays or an electron beam. The component liquid may be heated when drying.

一例では、ハードコート層１２は、スピンコート法によって形成してもよい。この場合、所定の回転速度で回転するプラスチックレンズ１１上に、ハードコート層１２の成分液を吐出し、ハードコート層１２の成分液に対して、紫外線等の電磁波または電子ビームで成分液を硬化させて形成する。 In one example, the hard coat layer 12 may be formed by a spin coating method. In this case, the component liquid of the hard coat layer 12 is discharged onto the plastic lens 11 rotating at a predetermined rotation speed, and the component liquid of the hard coat layer 12 is cured by applying electromagnetic waves such as ultraviolet rays or an electron beam to the component liquid.

あるいは、ハードコート層１２は、ディッピング法によって形成してもよい。この場合、プラスチックレンズ１１をハードコート層１２の成分液に浸漬させた後、所定の回転速度で回転するプラスチックレンズ１１上のハードコート層１２の成分液に対して、紫外線等の電磁波または電子ビームで成分液を硬化させて形成する。 Alternatively, the hard coat layer 12 may be formed by a dipping method. In this case, the plastic lens 11 is immersed in the component liquid of the hard coat layer 12, and then the component liquid of the hard coat layer 12 on the plastic lens 11 rotating at a predetermined rotation speed is cured by applying electromagnetic waves such as ultraviolet rays or an electron beam.

なお、プラスチックレンズ１１を回転させながらプラスチックレンズ１１の表面にハードコート層１２を形成する場合、ハードコート層１２の厚さは、光軸Ｌｘからの距離に応じて異なる。典型的には、ハードコート層１２の厚さは、光軸Ｌｘからの距離が大きくなるにつれて小さくなる。 When the hard coat layer 12 is formed on the surface of the plastic lens 11 while rotating the plastic lens 11, the thickness of the hard coat layer 12 varies depending on the distance from the optical axis Lx. Typically, the thickness of the hard coat layer 12 decreases as the distance from the optical axis Lx increases.

［反射防止膜１３］
反射防止膜１３は、ハードコート層１２を被覆する。例えば、反射防止膜１３は、ハードコート層１２の空気側を被覆する。反射防止膜１３は、反射防止膜１３に入射する光が反射することを抑制する。反射防止膜１３により、プラスチックレンズ１１に入射する方向に進行する光の少なくとも一部がプラスチックレンズ１１の表面側で反射することが抑制される。例えば、反射防止膜１３により、プラスチックレンズ１１に入射する方向に進行する可視光がプラスチックレンズ１１の表面側で反射することが抑制される。 [Anti-reflection film 13]
The anti-reflection film 13 covers the hard coat layer 12. For example, the anti-reflection film 13 covers the air side of the hard coat layer 12. The anti-reflection film 13 suppresses reflection of light incident on the anti-reflection film 13. The anti-reflection film 13 suppresses at least a part of light traveling in a direction incident on the plastic lens 11 from being reflected on the surface side of the plastic lens 11. For example, the anti-reflection film 13 suppresses visible light traveling in a direction incident on the plastic lens 11 from being reflected on the surface side of the plastic lens 11.

反射防止膜１３は、光を透過する。例えば、反射防止膜１３は、透明である。また、反射防止膜１３は、半透明であってもよく、透光性を有してもよい。 The anti-reflective film 13 transmits light. For example, the anti-reflective film 13 is transparent. The anti-reflective film 13 may also be semi-transparent or have light-transmitting properties.

反射防止膜１３の厚さは、１００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下である。反射防止膜１３の厚さは、２００ｎｍ以上９００ｎｍ以下であってもよく、３００ｎｍ以上８００ｎｍ以下であってもよい。 The thickness of the anti-reflection film 13 is 100 nm or more and 1000 nm or less. The thickness of the anti-reflection film 13 may be 200 nm or more and 900 nm or less, or may be 300 nm or more and 800 nm or less.

反射防止膜１３の熱膨張係数は、１ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下であることが好ましい。これにより、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響を抑制できる。 The thermal expansion coefficient of the anti-reflection coating 13 is preferably 1 ppm/K or more and 10 ppm/K or less. This makes it possible to suppress the effects of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection coating 13.

反射防止膜１３は、積膜構造を有してもよい。例えば、反射防止膜１３において、組成の異なる層が積層される。 The anti-reflection film 13 may have a laminated film structure. For example, layers with different compositions are laminated in the anti-reflection film 13.

例えば、反射防止膜１３は、無機酸化物からなる。反射防止膜１３において、無機酸化物として、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、チタン酸ランタン、酸化タンタル、酸化ニオブ等の金属酸化物等が挙げられる。例えば、反射防止膜１３において、複数種類の金属酸化物の層が積層される。 For example, the anti-reflection film 13 is made of an inorganic oxide. Examples of the inorganic oxide in the anti-reflection film 13 include metal oxides such as silicon oxide, titanium oxide, lanthanum titanate, tantalum oxide, and niobium oxide. For example, layers of multiple types of metal oxides are stacked in the anti-reflection film 13.

例えば、反射防止膜１３は、高屈折率膜と、低屈折率膜とを有する。反射防止膜１３は、高屈折率膜と低屈折率膜とが交互に重なるように構成される。 For example, the anti-reflection film 13 has a high refractive index film and a low refractive index film. The anti-reflection film 13 is configured so that the high refractive index film and the low refractive index film are alternately overlapped.

高屈折率膜の屈折率は、低屈折率膜の屈折率よりも高い。典型的には、可視域において、高屈折率膜の屈折率は、低屈折率膜の屈折率よりも高い。 The refractive index of a high refractive index film is higher than that of a low refractive index film. Typically, in the visible range, the refractive index of a high refractive index film is higher than that of a low refractive index film.

高屈折率膜は、四窒化三珪素（Ｓｉ３Ｎ４）を含む。低屈折率膜は、二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を含む。このように、高屈折率膜が四窒化三珪素（Ｓｉ₃Ｎ₄）を含み、低屈折率膜が二酸化珪素（ＳｉＯ₂）を含むことにより、耐熱衝撃性を向上できる。 The high refractive index film contains trisilicon tetranitride (Si3N4). The low refractive index film contains silicon dioxide ( _SiO2 ). In _this way, the high refractive index film contains trisilicon tetranitride ( _Si3N4 ) and the low refractive index film contains silicon dioxide ( _SiO2 ), thereby improving thermal shock resistance.

例えば、高屈折率膜は、１．９以上である。一例では、高屈折率膜は、１．９以上２．３以下である。 For example, the high refractive index film is 1.9 or more. In one example, the high refractive index film is 1.9 or more and 2.3 or less.

例えば、低屈折率膜の屈折率は、１．５以上１．８以下である。一例では、低屈折率膜の屈折率は、１．６以上１．７５以下である。 For example, the refractive index of the low refractive index film is 1.5 or more and 1.8 or less. In one example, the refractive index of the low refractive index film is 1.6 or more and 1.75 or less.

高屈折率膜および低屈折率膜の厚さは、５ｎｍ以上２００ｎｍ以下である。これにより、高屈折率膜および低屈折率膜を均一に形成できるとともに、反射防止膜１３において複数の高屈折率膜および低屈折率膜を配置できる。高屈折率膜および低屈折率膜の厚さは、１０ｎｍ以上１８０ｎｍ以下であってもよく、２０ｎｍ以上１７０ｎｍ以下であってもよい。 The thickness of the high refractive index film and the low refractive index film is 5 nm or more and 200 nm or less. This allows the high refractive index film and the low refractive index film to be formed uniformly, and allows multiple high refractive index films and low refractive index films to be arranged in the anti-reflection film 13. The thickness of the high refractive index film and the low refractive index film may be 10 nm or more and 180 nm or less, or may be 20 nm or more and 170 nm or less.

反射防止膜１３は、可視域の光を透過する一方で、紫外域の光を反射することが好ましい。反射防止膜１３において、可視光波長の平均反射率は、紫外線波長の平均反射率よりも低いことが好ましい。 It is preferable that the anti-reflection film 13 transmits light in the visible range while reflecting light in the ultraviolet range. It is preferable that the average reflectance of the anti-reflection film 13 for visible light wavelengths is lower than the average reflectance for ultraviolet wavelengths.

なお、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響をさらに抑制する観点から、プラスチックレンズ１１の熱膨張係数と反射防止膜１３の熱膨張係数との差は比較的小さいことが好ましい。例えば、プラスチックレンズ１１の熱膨張係数が６０ｐｐｍ／Ｋ以上１００ｐｐｍ／Ｋ以下であり、反射防止膜１３の熱膨張係数が５ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下であることが好ましい。 In addition, from the viewpoint of further suppressing the effect of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection coating 13, it is preferable that the difference between the thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 and the thermal expansion coefficient of the anti-reflection coating 13 is relatively small. For example, it is preferable that the thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 is 60 ppm/K or more and 100 ppm/K or less, and the thermal expansion coefficient of the anti-reflection coating 13 is 5 ppm/K or more and 10 ppm/K or less.

図２に示すように、プラスチックレンズ１１は、曲面形状を有する。プラスチックレンズ１１の表面１１ａにおいて変曲部１１ｃが設けられる。例えば、変曲部１１ｃの幅（光軸Ｌｘに対して直交する方向に沿った長さ）Ｗｃは、段差（光軸Ｌｘに平行な方向に沿った長さ）Ｄｃよりも大きい。一例では、変曲部１１ｃの段差Ｄｃは、０．０５ｍｍ以上１ｍｍ以下であり、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。また、変曲部１１ｃの幅Ｗｃは、０．０１ｍｍ以上１ｍｍ以下であり、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。 As shown in FIG. 2, the plastic lens 11 has a curved shape. An inflection portion 11c is provided on the surface 11a of the plastic lens 11. For example, the width Wc (length along a direction perpendicular to the optical axis Lx) of the inflection portion 11c is greater than the step Dc (length along a direction parallel to the optical axis Lx). In one example, the step Dc of the inflection portion 11c is 0.05 mm or more and 1 mm or less, or 0.1 mm or more and 0.5 mm or less. The width Wc of the inflection portion 11c is 0.01 mm or more and 1 mm or less, or 0.1 mm or more and 0.5 mm or less.

ここでは、プラスチックレンズ１１の一方側の面（表面１１ａ）は、曲面を有する。プラスチックレンズ１１の厚さは、光軸Ｌｘからの距離に応じて異なる。 Here, one surface (surface 11a) of the plastic lens 11 has a curved surface. The thickness of the plastic lens 11 varies depending on the distance from the optical axis Lx.

ハードコート層１２の厚さは、光軸Ｌｘからの距離に応じて異なる。典型的には、ハードコート層１２の厚さは、中心となる光軸Ｌｘにおいて最も大きい。また、典型的には、ハードコート層１２の厚さは、外縁において最も小さい。 The thickness of the hard coat layer 12 varies depending on the distance from the optical axis Lx. Typically, the thickness of the hard coat layer 12 is greatest at the center of the optical axis Lx. Also, typically, the thickness of the hard coat layer 12 is smallest at the outer edge.

典型的には、ハードコート層１２の外縁の厚さＬｘ２は、ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さＬｘ１よりも小さい。 Typically, the thickness Lx2 of the outer edge of the hard coat layer 12 is smaller than the thickness Lx1 of the hard coat layer 12 at the optical axis Lx.

ハードコート層の厚さが小さいと、光学素子を屋外環境下に曝し、ハードコート層と反射防止膜との界面の密着性が低下した場合、反射防止膜がハードコート層から剥離したりハードコート層が損傷してレンズユニットの耐久性が低下することがある。このため、プラスチックレンズ１１の有効径Ｅｄの範囲において、ハードコート層１２の最小厚さは、２μｍ以上であることが好ましい。 If the thickness of the hard coat layer is small, when the optical element is exposed to an outdoor environment and the adhesion at the interface between the hard coat layer and the anti-reflection film is reduced, the anti-reflection film may peel off from the hard coat layer or the hard coat layer may be damaged, resulting in a decrease in the durability of the lens unit. For this reason, within the range of the effective diameter Ed of the plastic lens 11, it is preferable that the minimum thickness of the hard coat layer 12 is 2 μm or more.

例えば、ハードコート層１２において、遮光部材１５０で覆われない部分の厚さＬｘ１ｅは２μｍ以上であり、ハードコート層１２において厚さ（Ｌｘ２ｓ）が２μｍ未満となる部分は遮光部材１５０で覆われる。これにより、光学素子１０の耐久性が低下することを抑制できる。 For example, the thickness Lx1e of the portion of the hard coat layer 12 that is not covered by the light shielding member 150 is 2 μm or more, and the portion of the hard coat layer 12 whose thickness (Lx2s) is less than 2 μm is covered by the light shielding member 150. This makes it possible to prevent the durability of the optical element 10 from decreasing.

なお、ハードコート層の光軸Ｌｘにおける厚さが大きいと、光学素子において光学的な歪みが生じ、レンズユニットの光学特性が低下することがある。また、ハードコート層の光軸Ｌｘにおける厚さがさらに大きくなると、ハードコート層の膜状態が不均一となり、ハードコート層にクラックが発生することがある。このため、プラスチックレンズ１１の有効径Ｅｄの範囲において、ハードコート層１２の最大厚さは、２０μｍ以下であることが好ましい。典型的には、ハードコート層の光軸Ｌｘにおける厚さＬｘ１がハードコート層１２の最大厚さとなる。これにより、レンズユニット１００の光学特性の低下を抑制できる。 If the thickness of the hard coat layer on the optical axis Lx is large, optical distortion occurs in the optical element, and the optical characteristics of the lens unit may deteriorate. Furthermore, if the thickness of the hard coat layer on the optical axis Lx becomes even larger, the film state of the hard coat layer becomes non-uniform, and cracks may occur in the hard coat layer. For this reason, within the range of the effective diameter Ed of the plastic lens 11, it is preferable that the maximum thickness of the hard coat layer 12 is 20 μm or less. Typically, the thickness Lx1 of the hard coat layer on the optical axis Lx is the maximum thickness of the hard coat layer 12. This makes it possible to suppress deterioration of the optical characteristics of the lens unit 100.

本実施形態のレンズユニット１００は、光学的な歪みが比較的少なく、比較的高い耐久性を示す。このため、光学素子１０は、監視カメラまたは車載カメラに好適に用いられる。監視カメラまたは車載カメラが屋外環境下で長時間にわたって用いられる場合でも、光学素子１０を継続して使用できる。 The lens unit 100 of this embodiment has relatively little optical distortion and exhibits relatively high durability. For this reason, the optical element 10 is suitable for use in surveillance cameras or vehicle-mounted cameras. Even when the surveillance camera or vehicle-mounted camera is used in an outdoor environment for a long period of time, the optical element 10 can be used continuously.

レンズユニット１００は、光軸Ｌｘを有する。ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さは、２μｍ以上２０μｍ以下である。ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さが２μｍ以上であることにより、ハードコート層１２のうち高光量の光が透過する光軸Ｌｘにおいて反射防止膜１３が剥離することを抑制できる。また、ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さが２０μｍ以下であることにより、光学的な歪みの発生を抑制できるとともに、ハードコート層１２にクラックが発生することを抑制できる。これにより、耐候性が優れ、かつ、光学特性の低下が抑制されたレンズユニット１００を提供できる。 The lens unit 100 has an optical axis Lx. The thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis Lx is 2 μm or more and 20 μm or less. By making the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis Lx 2 μm or more, it is possible to suppress peeling of the anti-reflection film 13 at the optical axis Lx where a high amount of light of the hard coat layer 12 passes. In addition, by making the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis Lx 20 μm or less, it is possible to suppress the occurrence of optical distortion and the occurrence of cracks in the hard coat layer 12. This makes it possible to provide a lens unit 100 that has excellent weather resistance and suppresses deterioration of optical properties.

例えば、ハードコート層１２の弾性率は、５ＧＰａ以上１２ＧＰａ以下である。ハードコート層１２の弾性率が５ＧＰａ以上であることにより、プラスチックレンズ１１が傷つくことを抑制できる。また、ハードコート層１２の弾性率が１２ＧＰａ以下であることにより、温度の変化に起因してハードコート層１２にクラックが発生することを抑制できる。 For example, the elastic modulus of the hard coat layer 12 is 5 GPa or more and 12 GPa or less. When the elastic modulus of the hard coat layer 12 is 5 GPa or more, damage to the plastic lens 11 can be suppressed. Furthermore, when the elastic modulus of the hard coat layer 12 is 12 GPa or less, cracks caused by temperature changes can be suppressed.

例えば、プラスチックレンズ１１の熱膨張係数は、６０ｐｐｍ／Ｋ以上１５０ｐｐｍ／Ｋ以下である。プラスチックレンズ１１の熱膨張係数が６０ｐｐｍ／Ｋ以上１５０ｐｐｍ／Ｋであることにより、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響を低減できる。 For example, the thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 is 60 ppm/K or more and 150 ppm/K or less. By having the thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 be 60 ppm/K or more and 150 ppm/K or less, the effect of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13 can be reduced.

例えば、反射防止膜１３の熱膨張係数は、１ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下である。反射防止膜１３の熱膨張係数が１ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下であることにより、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響を低減できる。 For example, the thermal expansion coefficient of the anti-reflection film 13 is 1 ppm/K or more and 10 ppm/K or less. By having the thermal expansion coefficient of the anti-reflection film 13 be 1 ppm/K or more and 10 ppm/K or less, the effect of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection film 13 can be reduced.

例えば、プラスチックレンズ１１の熱膨張係数は、６０ｐｐｍ／Ｋ以上１００ｐｐｍ／Ｋ以下であり、反射防止膜１３の熱膨張係数は、５ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下である。これにより、プラスチックレンズ１１と反射防止膜１３との間の熱応力の影響をさらに低減できる。 For example, the thermal expansion coefficient of the plastic lens 11 is 60 ppm/K or more and 100 ppm/K or less, and the thermal expansion coefficient of the anti-reflection coating 13 is 5 ppm/K or more and 10 ppm/K or less. This further reduces the effect of thermal stress between the plastic lens 11 and the anti-reflection coating 13.

なお、図１Ａ～図２に示した光学素子１０では、プラスチックレンズ１１の一方の面側に、ハードコート層１２および反射防止膜１３が配置されたが、本実施形態はこれに限定されない。プラスチックレンズ１１の両面側に、ハードコート層１２および反射防止膜１３が配置されてもよい。 In the optical element 10 shown in Figures 1A to 2, the hard coat layer 12 and the anti-reflection film 13 are disposed on one side of the plastic lens 11, but this embodiment is not limited to this. The hard coat layer 12 and the anti-reflection film 13 may be disposed on both sides of the plastic lens 11.

次に、図１～図３Ｃを参照して本実施形態に係るカメラモジュール２００を説明する。図３Ａは、本実施形態に係るカメラモジュール２００の分解図である。図３Ｂは、本実施形態に係るカメラモジュール２００の作製過程の模式図である。図３Ｃは、本実施形態に係るカメラモジュール２００を示す模式図である。 Next, the camera module 200 according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3C. FIG. 3A is an exploded view of the camera module 200 according to this embodiment. FIG. 3B is a schematic diagram of the manufacturing process of the camera module 200 according to this embodiment. FIG. 3C is a schematic diagram showing the camera module 200 according to this embodiment.

図３Ａに示すように、収容部材１２０は、複数のレンズ１１０を収容可能である。複数のレンズ１１０のうちの少なくとも１つのレンズは、光学素子１０である。 As shown in FIG. 3A, the housing member 120 can house a plurality of lenses 110. At least one of the plurality of lenses 110 is an optical element 10.

収容部材１２０は、筒形状である。典型的には、収容部材１２０は、円筒形状である。 The storage member 120 has a tubular shape. Typically, the storage member 120 has a cylindrical shape.

複数のレンズ１１０は、第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅを含む。収容部材１２０は、第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃ、第４レンズ１１０ｄおよび第５レンズ１１０ｅをそれぞれ収容可能な収容部を有する。 The lenses 110 include a first lens 110a, a second lens 110b, a third lens 110c, a fourth lens 110d, and a fifth lens 110e. The storage member 120 has storage portions capable of storing the first lens 110a, the second lens 110b, the third lens 110c, the fourth lens 110d, and the fifth lens 110e, respectively.

なお、ここでは、収容部材１２０の一方側の外縁には突起部１５０ａが設けられる。典型的には、突起部１５０ａは、収容部材１２０と同じ材料から形成される。突起部１５０ａは、収容部材１２０と単一の部材である。突起部１５０ａは、光軸Ｌｘと平行に収容部材１２０から延びる。 Note that here, a protrusion 150a is provided on the outer edge of one side of the housing member 120. Typically, the protrusion 150a is formed from the same material as the housing member 120. The protrusion 150a is a single member with the housing member 120. The protrusion 150a extends from the housing member 120 parallel to the optical axis Lx.

図３Ｂに示すように、収容部材１２０に、複数のレンズ１１０、フィルタ１３０および封止部材１４０が収容される。ここでは、第１レンズ１１０ａ、第２レンズ１１０ｂ、第３レンズ１１０ｃおよび封止部材１４０は、収容部材１２０に対して一方側から他方側に挿入される。第４レンズ１１０ｄ、第５レンズ１１０ｅおよびフィルタ１３０は、収容部材１２０に対して他方側から一方側に挿入される。フィルタ１３０は、複数のレンズ１１０と撮像素子２１０との間に位置する。 As shown in FIG. 3B, the multiple lenses 110, the filter 130, and the sealing member 140 are housed in the housing member 120. Here, the first lens 110a, the second lens 110b, the third lens 110c, and the sealing member 140 are inserted into the housing member 120 from one side to the other. The fourth lens 110d, the fifth lens 110e, and the filter 130 are inserted into the housing member 120 from the other side to one side. The filter 130 is located between the multiple lenses 110 and the image sensor 210.

図３Ｃに示すように、収容部材１２０に対して突起部１５０ａを光軸Ｌｘに対して直交する方向に折り曲げることにより、遮光部材１５０を形成する。突起部１５０ａが、加熱された状態で押圧されることにより、光軸Ｌｘに対して直交する方向に収容部材１２０に対して折れ曲がる。遮光部材１５０は、最外レンズである第１レンズ１１０ａを遮光する。遮光部材１５０は、レンズユニット１００に入射する光が第１レンズ１１０ａの外縁に入射することを抑制する。また、遮光部材１５０は、第１レンズ１１０ａが収容部材１２０から脱離することを抑制する。 As shown in FIG. 3C, the light blocking member 150 is formed by bending the protrusion 150a relative to the housing member 120 in a direction perpendicular to the optical axis Lx. The protrusion 150a is pressed in a heated state, so that it is bent relative to the housing member 120 in a direction perpendicular to the optical axis Lx. The light blocking member 150 blocks the first lens 110a, which is the outermost lens. The light blocking member 150 prevents light incident on the lens unit 100 from being incident on the outer edge of the first lens 110a. The light blocking member 150 also prevents the first lens 110a from detaching from the housing member 120.

まず、実施例１のレンズユニット１００を説明する。 First, the lens unit 100 of the first embodiment will be described.

株式会社日本触媒製のＲＭ－１０４を材料とするプラスチックレンズ１１を用意した。プラスチックレンズ１１は、物体側に凸面を向けたメニスカスレンズであり、プラスチックレンズ１１のレンズ外径は約１４ｍｍであった。プラスチックレンズ１１には、表面１１ａの球面から窪んだ変曲部１１ｃが設けられた。変曲部１１ｃの段差Ｄｃは０．２ｍｍであり、変曲部１１ｃの幅Ｗｃは０．４ｍｍであった。 A plastic lens 11 was prepared using RM-104 manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd. The plastic lens 11 was a meniscus lens with the convex surface facing the object side, and the outer diameter of the plastic lens 11 was approximately 14 mm. The plastic lens 11 was provided with an inflection portion 11c recessed from the spherical surface of the surface 11a. The step Dc of the inflection portion 11c was 0.2 mm, and the width Wc of the inflection portion 11c was 0.4 mm.

プラスチックレンズ１１の表面にハードコート層１２を被覆した。ハードコート層１２は、ウレタン等からなる光硬化性樹脂材料であった。ハードコート層１２は、スピンコート法によってプラスチックレンズ１１に塗布液を塗布した後、塗布液からなる塗膜を加熱して乾燥させ、その後、紫外線等の電磁波または電子ビームで塗膜を光硬化させて形成した。ハードコート層１２には、表面の球面から突起した変曲部１２ｃが設けられた。 The surface of the plastic lens 11 was coated with a hard coat layer 12. The hard coat layer 12 was a photocurable resin material made of urethane or the like. The hard coat layer 12 was formed by applying a coating liquid to the plastic lens 11 by spin coating, heating and drying the coating film made of the coating liquid, and then photocuring the coating film with electromagnetic waves such as ultraviolet rays or an electron beam. The hard coat layer 12 had an inflection portion 12c protruding from the spherical surface.

ハードコート層１２の表面に反射防止膜１３を被覆した。反射防止膜１３は、Ｓｉ₃Ｎ₄からなる高屈折率膜と、ＳｉＯ₂からなる低屈折率膜とをスパッタリング法で交互に形成した。以上のようにして光学素子１０を作製した。光学素子１０において、ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さは、２．３μｍであり、ハードコート層１２の外縁の厚さは、０．５μｍであった。 The surface of the hard coat layer 12 was coated with an antireflection film 13. The antireflection film 13 was formed by alternately forming _a high refractive index film made of _Si3N4 and a low refractive index film made of _SiO2 by a sputtering method. In this manner, the optical element 10 was produced. In the optical element 10, the thickness of the hard coat layer 12 on the optical axis Lx was 2.3 μm, and the thickness of the outer edge of the hard coat layer 12 was 0.5 μm.

また、光軸Ｌｘに沿って延びる突起部１５０ａが設けられ収容部材１２０を用意した。その後、光学素子１０を収容部材１２０に収容し、収容部材１２０に対して光軸Ｌｘに平行に延びた突起部１５０ａを光軸Ｌｘに対して直交する方向に折り曲げることにより、遮光部材１５０を形成した。以上のようにして実施例１のレンズユニット１００を作製した。 A storage member 120 was also prepared, with a protrusion 150a extending along the optical axis Lx. The optical element 10 was then stored in the storage member 120, and the protrusion 150a extending parallel to the optical axis Lx relative to the storage member 120 was bent in a direction perpendicular to the optical axis Lx to form the light blocking member 150. In this manner, the lens unit 100 of Example 1 was produced.

次に、実施例１のレンズユニット１００に対して、以下の条件で、レンズユニット１００の光学特性試験および耐候性試験を行った。 Next, the lens unit 100 of Example 1 was subjected to an optical property test and a weather resistance test under the following conditions.

［光学特性試験］
実施例１のレンズユニットに対して、蛍光性光源で光の歪みを目視で検査した。 [Optical property test]
The lens unit of Example 1 was visually inspected for light distortion using a fluorescent light source.

［耐候性試験］
高促進耐候性試験機７．５ｋＷスーパーキセノンウェザーメーターを用いて耐候性試験を行った。耐候性試験では、放射照度１８０Ｗ／ｍ²で、照射＋降雨１８分間の後に、照射のみ１０２分間行うことを１サイクルとし、５００サイクル繰り返した。耐候性試験中および耐候性試験後に、反射防止膜１３が剥離していないか、および、ハードコート層１２に損傷がないかチェックした。 [Weather resistance test]
A weathering test was carried out using a highly accelerated weathering tester, a 7.5 kW super xenon weather meter. In the weathering test, 500 cycles were repeated, with one cycle consisting of 18 minutes of irradiation and rainfall followed by 102 minutes of irradiation alone at an irradiance ^of 180 W/m2. During and after the weathering test, it was checked whether the anti-reflection film 13 had peeled off and whether the hard coat layer 12 had been damaged.

表１に、実施例１のレンズユニット１００におけるハードコート層１２の光軸における厚さおよび外縁の厚さとともに、レンズユニット１００の光学特性試験および耐候性試験の結果を示す。本明細書において、蛍光灯下での目視検査において、光の歪みがないものを「〇」、光の歪みがあるのを「×」と示す。また、本明細書において、蛍光灯下での目視検査において反射防止膜の剥離・ハードコート層の損傷がないものを「〇」、反射防止膜の剥離・ハードコート層の損傷のいずれかがあるものを「×」で示す。 Table 1 shows the results of the optical property test and weather resistance test of the lens unit 100, along with the thickness at the optical axis and the thickness at the outer edge of the hard coat layer 12 in the lens unit 100 of Example 1. In this specification, when visually inspected under a fluorescent lamp, if there is no distortion of light, it is indicated by "o", and if there is distortion of light, it is indicated by "x". Also, in this specification, when visually inspected under a fluorescent lamp, if there is no peeling of the anti-reflective film or damage to the hard coat layer, it is indicated by "o", and if there is either peeling of the anti-reflective film or damage to the hard coat layer, it is indicated by "x".

表１に示すように、実施例１のレンズユニット１００では、ハードコート層１２の光軸Ｌｘにおける厚さは２．３μｍであり、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光部材１５０で遮光した。実施例１のレンズユニット１００では、レンズユニット１００を透過する光に歪みは生じなかった。また、耐候性試験の後でも、反射防止膜１３の剥離およびハードコート層１２の損傷は生じなかった。 As shown in Table 1, in the lens unit 100 of Example 1, the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis Lx was 2.3 μm, and the inflection portion 11c of the plastic lens 11 was shielded by the light shielding member 150. In the lens unit 100 of Example 1, no distortion occurred in the light transmitted through the lens unit 100. Furthermore, even after the weather resistance test, there was no peeling of the anti-reflection film 13 and no damage to the hard coat layer 12.

実施例１のレンズユニット１００と同様に、実施例２～４および比較例１～４のレンズユニットを作製した。実施例２～４および比較例１～４のレンズユニットについても実施例１のレンズユニット１００と同様に、光学特性試験および耐候性試験を行った。表１に、実施例１～４および比較例１～４のレンズユニットにおけるハードコート層の光軸における厚さ、変曲部の有無、遮光部材の有無、光学特性試験および耐候性試験の結果を示す。 Lens units of Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were produced in the same manner as lens unit 100 of Example 1. Optical property tests and weather resistance tests were also carried out on the lens units of Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 in the same manner as lens unit 100 of Example 1. Table 1 shows the thickness of the hard coat layer at the optical axis, the presence or absence of an inflection portion, the presence or absence of a light-shielding member, and the results of the optical property tests and weather resistance tests for the lens units of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4.

実施例２のレンズユニット１００では、ハードコート層１２の光軸における厚さは４．８μｍであった。プラスチックレンズ１１およびハードコート層１２には変曲部１１ｃ、１２ｃがそれぞれ設けられ、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光部材１５０で遮光した。実施例２のレンズユニット１００では、レンズユニット１００を透過する光に歪みは生じなかった。また、耐候性試験の後でも、反射防止膜１３の剥離およびハードコート層１２の損傷は生じなかった。 In the lens unit 100 of Example 2, the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis was 4.8 μm. The plastic lens 11 and the hard coat layer 12 were provided with inflection portions 11c and 12c, respectively, and the inflection portion 11c of the plastic lens 11 was shielded by a light shielding member 150. In the lens unit 100 of Example 2, no distortion occurred in the light transmitted through the lens unit 100. Furthermore, even after the weather resistance test, there was no peeling of the anti-reflection film 13 and no damage to the hard coat layer 12.

実施例３のレンズユニット１００では、ハードコート層１２の光軸における厚さは５．４μｍであった。プラスチックレンズ１１およびハードコート層１２には変曲部１１ｃ、１２ｃがそれぞれ設けられ、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光部材１５０で遮光した。実施例３のレンズユニット１００では、レンズユニット１００を透過する光に歪みは生じなかった。また、耐候性試験の後でも、反射防止膜１３の剥離およびハードコート層１２の損傷は生じなかった。 In the lens unit 100 of Example 3, the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis was 5.4 μm. The plastic lens 11 and the hard coat layer 12 were provided with inflection portions 11c and 12c, respectively, and the inflection portion 11c of the plastic lens 11 was shielded by a light shielding member 150. In the lens unit 100 of Example 3, no distortion occurred in the light transmitted through the lens unit 100. Furthermore, even after the weather resistance test, there was no peeling of the anti-reflection film 13 and no damage to the hard coat layer 12.

実施例４のレンズユニット１００では、ハードコート層１２の光軸における厚さは１５．８μｍであった。プラスチックレンズ１１およびハードコート層１２には変曲部１１ｃ、１２ｃがそれぞれ設けられ、プラスチックレンズ１１の変曲部１１ｃを遮光部材１５０で遮光した。実施例４のレンズユニット１００では、レンズユニット１００を透過する光に歪みは生じなかった。また、耐候性試験の後でも、反射防止膜１３の剥離およびハードコート層１２の損傷は生じなかった。 In the lens unit 100 of Example 4, the thickness of the hard coat layer 12 at the optical axis was 15.8 μm. The plastic lens 11 and the hard coat layer 12 were provided with inflection portions 11c and 12c, respectively, and the inflection portion 11c of the plastic lens 11 was shielded by a light shielding member 150. In the lens unit 100 of Example 4, no distortion occurred in the light transmitted through the lens unit 100. Furthermore, even after the weather resistance test, there was no peeling of the anti-reflection film 13 and no damage to the hard coat layer 12.

比較例１のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さは２．３μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層には変曲部がそれぞれ設けられ、プラスチックレンズの変曲部を遮光しなかった。比較例１のレンズユニットを透過する光に歪みは生じなかった。一方で、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Comparative Example 1, the thickness of the hard coat layer at the optical axis was 2.3 μm. The plastic lens and the hard coat layer each had an inflection portion, and the inflection portion of the plastic lens was not shielded from light. No distortion occurred in the light passing through the lens unit of Comparative Example 1. However, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

比較例２のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さは４．８μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層には変曲部がそれぞれ設けられ、プラスチックレンズの変曲部を遮光しなかった。比較例２のレンズユニットを透過する光に歪みは生じなかった。一方で、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Comparative Example 2, the thickness of the hard coat layer at the optical axis was 4.8 μm. The plastic lens and the hard coat layer each had an inflection portion, and the inflection portion of the plastic lens was not shielded from light. No distortion occurred in the light passing through the lens unit of Comparative Example 2. However, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

比較例３のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さは２３．５μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層には変曲部がそれぞれ設けられ、プラスチックレンズの変曲部を遮光しなかった。比較例３のレンズユニットを透過する光に歪みが生じた。また、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Comparative Example 3, the thickness of the hard coat layer at the optical axis was 23.5 μm. The plastic lens and the hard coat layer each had an inflection portion, and the inflection portion of the plastic lens was not shielded from light. Distortion occurred in the light passing through the lens unit of Comparative Example 3. In addition, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

比較例４のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さは３３．９μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層には変曲部がそれぞれ設けられ、プラスチックレンズの変曲部を遮光しなかった。比較例４のレンズユニットを透過する光に歪みが生じた。また、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Comparative Example 4, the thickness of the hard coat layer at the optical axis was 33.9 μm. The plastic lens and the hard coat layer each had an inflection portion, and the inflection portion of the plastic lens was not shielded from light. Distortion occurred in the light passing through the lens unit of Comparative Example 4. In addition, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

さらに、比較例１～４のレンズユニットと同様に、参考例１～４のレンズユニットを作製した。参考例１～４のレンズユニットでは、プラスチックレンズおよびハードコート層に変曲部を設けなかった。参考例１～４のレンズユニットについても実施例１のレンズユニット１００と同様に、光学特性試験および耐候性試験を行った。表２に、参考例１～４のレンズユニットにおけるハードコート層の光軸における厚さおよび外縁の厚さ、変曲部の有無、遮光部材の有無、光学特性試験および耐候性試験の結果を示す。 Furthermore, lens units of Reference Examples 1 to 4 were produced in the same manner as the lens units of Comparative Examples 1 to 4. In the lens units of Reference Examples 1 to 4, no inflection portion was provided in the plastic lens and the hard coat layer. The lens units of Reference Examples 1 to 4 were also subjected to optical property tests and weather resistance tests in the same manner as lens unit 100 of Example 1. Table 2 shows the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge, the presence or absence of an inflection portion, the presence or absence of a light-shielding member, and the results of the optical property tests and weather resistance tests for the lens units of Reference Examples 1 to 4.

参考例１のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さおよび外縁の厚さはそれぞれ２．３μｍ、０．５μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層のそれぞれには変曲部を設けず、レンズユニットを遮光しなかった。参考例１のレンズユニットを透過する光に歪みは生じなかった。一方で、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Reference Example 1, the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge were 2.3 μm and 0.5 μm, respectively. The plastic lens and the hard coat layer did not have an inflection portion, and the lens unit was not light-shielded. No distortion occurred in the light transmitted through the lens unit of Reference Example 1. However, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

参考例２のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さおよび外縁の厚さはそれぞれ４．８μｍ、１．４μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層のそれぞれには変曲部を設けず、レンズユニットを遮光しなかった。参考例２のレンズユニットを透過する光に歪みは生じなかった。一方で、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Reference Example 2, the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge were 4.8 μm and 1.4 μm, respectively. The plastic lens and the hard coat layer did not have an inflection portion, and the lens unit was not light-shielded. No distortion occurred in the light transmitted through the lens unit of Reference Example 2. However, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

参考例３のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さおよび外縁の厚さはそれぞれ２３．５μｍ、８．３μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層のそれぞれには変曲部を設けず、レンズユニットを遮光しなかった。参考例３のレンズユニットを透過する光に歪みが生じた。一方で、耐候性試験の後でも、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷は生じなかった。 In the lens unit of Reference Example 3, the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge were 23.5 μm and 8.3 μm, respectively. The plastic lens and the hard coat layer did not have an inflection portion, and the lens unit was not light-shielded. Distortion occurred in the light transmitted through the lens unit of Reference Example 3. However, even after the weather resistance test, there was no peeling of the anti-reflection film and no damage to the hard coat layer.

参考例４のレンズユニットでは、ハードコート層の光軸における厚さおよび外縁の厚さはそれぞれ３３．９μｍ、１０．２μｍであった。プラスチックレンズおよびハードコート層のそれぞれには変曲部を設けず、レンズユニットを遮光しなかった。参考例４のレンズユニットを透過する光に歪みが生じた。また、耐候性試験の後、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens unit of Reference Example 4, the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge were 33.9 μm and 10.2 μm, respectively. The plastic lens and the hard coat layer did not have an inflection portion, and the lens unit was not light-shielded. Distortion occurred in the light transmitted through the lens unit of Reference Example 4. In addition, after the weather resistance test, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

実施例１～４のレンズユニット１００では、光学的な歪みはなく、反射防止膜１３の剥離およびハードコート層１２の損傷は生じなかった。これらに対して、比較例１、２のレンズユニットでは、光学的な歪みはなかったが、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。比較例３、４のレンズユニットでは、光学的な歪みが生じるとともに、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens units 100 of Examples 1 to 4, there was no optical distortion, and no peeling of the anti-reflection film 13 or damage to the hard coat layer 12 occurred. In contrast, in the lens units of Comparative Examples 1 and 2, there was no optical distortion, but either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred. In the lens units of Comparative Examples 3 and 4, in addition to optical distortion, either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

また、参考例１～２のレンズユニット１００では、光学的な歪みはなかったが、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。これらに対して、参考例３のレンズユニットでは、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷は生じなかったが、光学的な歪みが生じた。参考例４のレンズユニットでは、光学的な歪みが生じるとともに、反射防止膜の剥離およびハードコート層の損傷のいずれかが生じた。 In the lens units 100 of Reference Examples 1 and 2, there was no optical distortion, but either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred. In contrast, in the lens unit of Reference Example 3, there was no peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer, but there was optical distortion. In the lens unit of Reference Example 4, there was optical distortion, and either peeling of the anti-reflection film or damage to the hard coat layer occurred.

なお、本技術は、以下のような構成を取り得る。
（１）複数のレンズと、
前記複数のレンズを収容する筒状の収容部材と
を備える、レンズユニットであって、
前記複数のレンズは、前記収容部材の開口から順番に配置され、
前記複数のレンズのうち前記収容部材の開口側に位置する最外レンズは、
変曲部が設けられた表面を有するプラスチックレンズと、
前記プラスチックレンズの前記表面側に配置された反射防止膜と、
前記プラスチックレンズと前記反射防止膜との間に位置するハードコート層と
を含み、
前記レンズユニットは、前記プラスチックレンズの前記変曲部を遮光する遮光部材をさらに備える、レンズユニット。 The present technology may have the following configuration.
(1) a plurality of lenses;
a cylindrical housing member that houses the plurality of lenses,
The plurality of lenses are arranged in order from the opening of the housing member,
The outermost lens located on the opening side of the housing member among the plurality of lenses is
a plastic lens having a surface with an inflection portion;
an anti-reflection film disposed on the front surface side of the plastic lens;
a hard coat layer located between the plastic lens and the anti-reflection film,
The lens unit further includes a light blocking member that blocks light from reaching the inflection portion of the plastic lens.

（２）前記プラスチックレンズは、前記変曲部において窪む、（１）に記載のレンズユニット。 (2) The lens unit described in (1), in which the plastic lens is recessed at the inflection portion.

（３）前記レンズユニットは、光軸を有し、
前記ハードコート層の前記光軸における厚さは、２μｍ以上２０μｍ以下である、（１）または（２）に記載のレンズユニット。 (3) the lens unit has an optical axis,
The lens unit according to (1) or (2), wherein the hard coat layer has a thickness of 2 μm or more and 20 μm or less on the optical axis.

（４）前記ハードコート層の弾性率は、５ＧＰａ以上１２ＧＰａ以下である、（１）から（３）のいずれかに記載のレンズユニット。 (4) A lens unit described in any one of (1) to (3), in which the elastic modulus of the hard coat layer is 5 GPa or more and 12 GPa or less.

（５）前記プラスチックレンズの熱膨張係数は、６０ｐｐｍ／Ｋ以上１５０ｐｐｍ／Ｋ以下である、（１）から（４）のいずれかに記載のレンズユニット。 (5) A lens unit described in any one of (1) to (4), in which the thermal expansion coefficient of the plastic lens is 60 ppm/K or more and 150 ppm/K or less.

（６）前記反射防止膜の熱膨張係数は、１ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下である、（１）から（５）のいずれかに記載のレンズユニット。 (6) A lens unit described in any one of (1) to (5), in which the thermal expansion coefficient of the anti-reflection film is 1 ppm/K or more and 10 ppm/K or less.

（７）前記プラスチックレンズの熱膨張係数は、６０ｐｐｍ／Ｋ以上１００ｐｐｍ／Ｋ以下であり、
前記反射防止膜の熱膨張係数は、５ｐｐｍ／Ｋ以上１０ｐｐｍ／Ｋ以下である、（１）から（６）のいずれかに記載のレンズユニット。 (7) The thermal expansion coefficient of the plastic lens is 60 ppm/K or more and 100 ppm/K or less,
The lens unit according to any one of (1) to (6), wherein the antireflection film has a thermal expansion coefficient of 5 ppm/K or more and 10 ppm/K or less.

（８）前記ハードコート層の前記光軸における厚さと外縁の厚さとの差は、１５μｍ以下である、（３）に記載のレンズユニット。 (8) The lens unit described in (3), in which the difference between the thickness of the hard coat layer at the optical axis and the thickness of the outer edge is 15 μm or less.

（９）前記遮光部材は、前記収容部材と単一の部材である、（１）から（９）のいずれかに記載のレンズユニット。 (9) A lens unit according to any one of (1) to (9), in which the light-shielding member is a single member together with the housing member.

（１０）（１）から（９）のいずれかに記載のレンズユニットと、
撮像素子と
を備える、カメラモジュール。 (10) A lens unit according to any one of (1) to (9),
The camera module includes an imaging element.

１０光学素子
１１プラスチックレンズ
１２ハードコート層
１３反射防止膜
１００レンズユニット
２００カメラモジュール REFERENCE SIGNS LIST 10 Optical element 11 Plastic lens 12 Hard coat layer 13 Anti-reflection film 100 Lens unit 200 Camera module

Claims

Multiple lenses and
a cylindrical housing member that houses the plurality of lenses,
The plurality of lenses are arranged in order from the opening of the housing member,
The outermost lens located on the opening side of the housing member among the plurality of lenses is
a plastic lens having a surface with an inflection portion;
an anti-reflection film disposed on the front surface side of the plastic lens;
a hard coat layer located between the plastic lens and the anti-reflection film,
The lens unit further includes a light blocking member that blocks light from reaching the inflection portion of the plastic lens.

The lens unit according to claim 1, wherein the plastic lens is recessed at the inflection portion.

The lens unit has an optical axis,
3. The lens unit according to claim 1, wherein the hard coat layer has a thickness on the optical axis of 2 to 20 μm.

The lens unit according to claim 1 or 2, wherein the elastic modulus of the hard coat layer is 5 GPa or more and 12 GPa or less.

The lens unit according to claim 1 or 2, wherein the thermal expansion coefficient of the plastic lens is 60 ppm/K or more and 150 ppm/K or less.

The lens unit according to claim 1 or 2, wherein the thermal expansion coefficient of the anti-reflection film is 1 ppm/K or more and 10 ppm/K or less.

The thermal expansion coefficient of the plastic lens is 60 ppm/K or more and 100 ppm/K or less,
3. The lens unit according to claim 1, wherein the anti-reflection film has a thermal expansion coefficient of 5 ppm/K or more and 10 ppm/K or less.

The lens unit according to claim 1 or 2, wherein the light blocking member is a single member together with the housing member.

A lens unit according to claim 1 or 2;
The camera module includes an imaging element.