JP2023123028A

JP2023123028A - panel

Info

Publication number: JP2023123028A
Application number: JP2022026848A
Authority: JP
Inventors: 豊藥師神; Yutaka Yakushigami; 隆一西村; Ryuichi Nishimura; 靖典澤; Yasunori Sawa
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2022-02-24
Filing date: 2022-02-24
Publication date: 2023-09-05

Abstract

To provide a panel for a movable body which can secure both tension rigidity and dent resistance.SOLUTION: A panel (10) includes a metal base panel (11), and a resin sheet (12). The resin sheet (12) is arranged on the base panel (11). The resin sheet (12) includes a first region (121), a second region (122), and a third region (123). The first region (121) is positioned at a central part of the resin sheet (12). The second region (122) is positioned on the outer peripheral side of the resin sheet (12) relative to the first region (121). The first region (121) and the second region (122) are bonded to the base panel (11). The third region (123) is positioned between the first region (121) and the second region (122). The third region (123) is non-adhesive to the base panel (11), or is weakly bonded to the base panel (11) compared to the first region (121) and the second region (122).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、移動体用のパネルに関する。 The present disclosure relates to panels for mobile bodies.

自動車等の移動体において例えば外板として用いられるパネルは、金属板で形成されている。従来、移動体を軽量化するため、パネルの薄肉化が行われている。しかしながら、パネルを薄肉化した場合、パネルの張り剛性が低下してしまうという問題がある。 BACKGROUND ART A panel used, for example, as an outer panel in a moving object such as an automobile is formed of a metal plate. Conventionally, panels have been made thinner in order to reduce the weight of moving bodies. However, when the thickness of the panel is reduced, there is a problem that the tensile rigidity of the panel is lowered.

特許文献１には、張り剛性を向上させるため、外板と内板との間に発泡層を介在させる自動車車体の補強構造が開示されている。特許文献１では、発泡層として、発泡倍率が１．０３～１．３０倍の熱硬化性樹脂が使用されている。特許文献１には、熱硬化性樹脂を発泡させてなる発泡層を介して外板上に内板を設ければ、外板について、高い張り剛性と歪みの発生防止とを両立することができると記載されている。 Patent Literature 1 discloses a reinforcement structure for an automobile body in which a foam layer is interposed between an outer plate and an inner plate in order to improve tension rigidity. In Patent Document 1, a thermosetting resin having an expansion ratio of 1.03 to 1.30 is used as the foam layer. In Patent Document 1, if an inner plate is provided on an outer plate via a foam layer formed by foaming a thermosetting resin, it is possible to achieve both high tension rigidity and prevention of distortion of the outer plate. is described.

特許文献２には、例えば自動車のドアパネルに対し、制振シート及び補強シートを含む制振補強材を貼り付ける技術が開示されている。制振シート及び補強シートは、それぞれ、樹脂を主成分とする材料で構成されている。特許文献２には、ドアパネルのうち、振動が発生する部位に制振シートを貼り付けるとともに、剛性が不足する部位に補強シートを貼り付けることにより、ドアパネルを好適に制振及び補強することができると記載されている。 Patent Literature 2 discloses a technique of attaching a damping reinforcement material including a damping sheet and a reinforcing sheet to a door panel of an automobile, for example. The damping sheet and the reinforcing sheet are each made of a material containing resin as a main component. In Patent Document 2, by attaching a damping sheet to a portion of the door panel where vibration occurs and a reinforcing sheet to a portion having insufficient rigidity, the door panel can be suitably damped and reinforced. is described.

特開昭６３－２５８２７４号公報JP-A-63-258274 特開２００７－１６０８９５号公報JP 2007-160895 A

特許文献１では、熱硬化性樹脂からなる発泡層の全面が外板であるパネルに接着されている。特許文献２でも、樹脂からなる制振補強材の全面がドアパネルに接着されている。この場合、パネルのうち樹脂が配置されている部分の張り剛性を向上させることができる。一方、樹脂の全面をパネルに対して接着することにより、パネルの耐デント性が低下するおそれがある。 In Patent Document 1, the entire surface of a foam layer made of a thermosetting resin is adhered to a panel that is an outer plate. Also in Patent Document 2, the entire surface of the damping reinforcing material made of resin is adhered to the door panel. In this case, the tensile rigidity of the portion of the panel where the resin is arranged can be improved. On the other hand, bonding the entire surface of the resin to the panel may reduce the dent resistance of the panel.

本開示は、張り剛性及び耐デント性の双方を確保することができる移動体用のパネルを提供することを課題とする。 An object of the present disclosure is to provide a panel for a moving body that can ensure both tensional rigidity and dent resistance.

本開示に係る移動体用のパネルは、金属製のベースパネルと、樹脂シートとを備える。樹脂シートは、ベースパネル上に配置される。樹脂シートは、第１領域と、第２領域と、第３領域とを含む。第１領域は、樹脂シートの中央部に位置する。第１領域は、ベースパネルに接着される。第２領域は、第１領域に対して樹脂シートの外周側に位置する。第２領域は、ベースパネルに接着される。第３領域は、第１領域と第２領域との間に位置する。第３領域は、ベースパネルに対して非接着であるか、ベースパネルに対し、第１領域及び第２領域と比較して弱接着される。 A panel for a mobile body according to the present disclosure includes a metal base panel and a resin sheet. A resin sheet is placed on the base panel. The resin sheet includes a first area, a second area, and a third area. The first region is located in the central portion of the resin sheet. The first region is adhered to the base panel. The second area is located on the outer peripheral side of the resin sheet with respect to the first area. A second region is adhered to the base panel. The third area is located between the first area and the second area. The third region is non-bonded to the base panel or weakly bonded to the base panel compared to the first and second regions.

本開示に係る移動体用のパネルによれば、張り剛性及び耐デント性の双方を確保することができる。 According to the panel for a mobile body according to the present disclosure, it is possible to ensure both tensional rigidity and dent resistance.

図１は、実施形態に係るパネルの概略構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a panel according to the embodiment. 図２は、図１に示すパネルに接合される他のパネルの概略構成を示す図である。2 is a diagram showing a schematic configuration of another panel joined to the panel shown in FIG. 1. FIG. 図３は、図１に示すパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a resin sheet in the panel shown in FIG. 1, viewed from the side facing the base panel. 図４は、図１に示すパネルのうち樹脂シートが位置する部分の断面を模式的に示す図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a portion of the panel shown in FIG. 1 where a resin sheet is positioned. 図５は、図１に示すパネルにおいて、樹脂シートの単位面積当たりの接着部の配置面積を模式的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing the arrangement area of the adhesive portion per unit area of the resin sheet in the panel shown in FIG. 図６は、上記実施形態の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to a modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図７は、上記実施形態の別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図８は、上記実施形態のさらに別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to still another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図９は、上記実施形態のさらに別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to still another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図１０は、上記実施形態のさらに別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to still another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図１１は、上記実施形態のさらに別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to still another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel. 図１２は、上記実施形態のさらに別の変形例に係るパネルにおいて、ベースパネルに対向する面側から見た樹脂シートを示す図である。FIG. 12 is a diagram showing a resin sheet in a panel according to still another modification of the above embodiment, viewed from the side facing the base panel.

実施形態に係る移動体用のパネルは、金属製のベースパネルと、樹脂シートとを備える。樹脂シートは、ベースパネル上に配置される。樹脂シートは、第１領域と、第２領域と、第３領域とを含む。第１領域は、樹脂シートの中央部に位置する。第１領域は、ベースパネルに接着される。第２領域は、第１領域に対して樹脂シートの外周側に位置する。第２領域は、ベースパネルに接着される。第３領域は、第１領域と第２領域との間に位置する。第３領域は、ベースパネルに対して非接着であるか、ベースパネルに対し、第１領域及び第２領域と比較して弱接着される（第１の構成）。 A panel for a mobile body according to an embodiment includes a metal base panel and a resin sheet. A resin sheet is placed on the base panel. The resin sheet includes a first area, a second area, and a third area. The first region is located in the central portion of the resin sheet. The first region is adhered to the base panel. The second area is located on the outer peripheral side of the resin sheet with respect to the first area. A second region is adhered to the base panel. The third area is located between the first area and the second area. The third region is either non-bonded to the base panel or weakly bonded to the base panel compared to the first and second regions (first configuration).

第１の構成に係るパネルにおいて、樹脂シートは、ベースパネルのうち張り剛性を補う必要がある領域に配置される。ベースパネルにおいて樹脂シートが配置される領域のうち、樹脂シートの中央部に対向する部分の張り剛性は特に小さい。そのため、第１の構成では、樹脂シートのうち当該樹脂シートの中央部に位置する第１領域をベースパネルに接着している。これにより、ベースパネルのうち樹脂シートが配置される領域において、張り剛性を効率よく高めることができる。第１の構成では、樹脂シートのうち、第１領域に対して外周側に位置する第２領域もベースパネルに接着されている。よって、ベースパネルのうち、樹脂シートの外側の部分と樹脂シートの第１領域が接着される部分との間において、張り剛性を補うことができる。ベースパネルのうち樹脂シートの外側の部分は、比較的張り剛性が大きく、張り剛性を補う必要性が低い部分であるため、当該部分に近い第２領域で樹脂シートをベースパネルに接着することにより、ベースパネルの張り剛性を効率よく高めることができる。 In the panel according to the first configuration, the resin sheet is arranged in a region of the base panel that needs to compensate for tension rigidity. Among the regions of the base panel where the resin sheet is arranged, the tensional rigidity of the portion facing the central portion of the resin sheet is particularly small. Therefore, in the first configuration, the first region of the resin sheet located in the central portion of the resin sheet is adhered to the base panel. As a result, tension rigidity can be efficiently increased in the area of the base panel where the resin sheet is arranged. In the first configuration, the second area of the resin sheet located on the outer peripheral side of the first area is also adhered to the base panel. Therefore, tension rigidity can be compensated for between the portion of the base panel outside the resin sheet and the portion to which the first region of the resin sheet is adhered. Since the portion of the base panel outside the resin sheet has relatively high tension rigidity and the need to supplement the tension rigidity is low, by bonding the resin sheet to the base panel in the second region close to that portion, , the tension rigidity of the base panel can be efficiently increased.

第１の構成に係るパネルにおいて、樹脂シートには、ベースパネルに対して非接着であるか、第１領域及び第２領域と比較してベースパネルに弱接着される第３領域が存在する。そのため、樹脂シートの全面がベースパネルに対して均一に強接着される場合と比較して、高い耐デント性を得ることができる。 In the panel according to the first configuration, the resin sheet has a third region that is not adhered to the base panel or that is weakly adhered to the base panel compared to the first and second regions. Therefore, compared to the case where the entire surface of the resin sheet is uniformly and strongly adhered to the base panel, high dent resistance can be obtained.

したがって、第１の構成によれば、樹脂シートの全面がベースパネルに強接着されていなくてもパネルの張り剛性を確保することができ、さらに、パネルの耐デント性を確保することもできる。 Therefore, according to the first configuration, even if the entire surface of the resin sheet is not strongly adhered to the base panel, the tension rigidity of the panel can be secured, and the dent resistance of the panel can be secured.

樹脂シートにおいて、第２領域は、第１領域を囲む環状の領域であってもよい（第２の構成）。 In the resin sheet, the second region may be an annular region surrounding the first region (second configuration).

第２の構成によれば、樹脂シートに設けられた強接着領域のうち、外周側の第２領域が中央側の第１領域を囲んでいる。これにより、パネルの張り剛性をより向上させることができる。 According to the second configuration, of the strongly bonded areas provided on the resin sheet, the second area on the outer peripheral side surrounds the first area on the central side. Thereby, the tension rigidity of the panel can be further improved.

樹脂シートにおいて、第１領域は、樹脂シートの重心を囲む環状の領域であってもよい。この場合、樹脂シートのうち第１領域の内側の領域は、ベースパネルに対して非接着であるか、ベースパネルに対し、第１領域及び第２領域と比較して弱接着される（第３の構成）。 In the resin sheet, the first area may be an annular area surrounding the center of gravity of the resin sheet. In this case, the area of the resin sheet inside the first area is either non-bonded to the base panel, or weakly bonded to the base panel compared to the first area and the second area (third configuration).

第３の構成によれば、樹脂シートにおいて、第１領域の内側にも非接着又は弱接着の領域が設けられている。これにより、パネルの耐デント性をより向上させることができる。 According to the third configuration, in the resin sheet, a non-bonded or weakly bonded region is also provided inside the first region. Thereby, the dent resistance of the panel can be further improved.

樹脂シートにおいて、第３領域は、ベースパネルに対して非接着であってもよい（第４の構成）。 In the resin sheet, the third region may be non-bonded to the base panel (fourth configuration).

第４の構成によれば、樹脂シートの第３領域がベースパネルに対して接着されていない。この場合、パネルの耐デント性をより確実に向上させることができる。また、第１及び第２領域に加え、第３領域をベースパネルに接着する場合と比較して、樹脂シートをベースパネルに接着するための工数及びコストを低減することができる。 According to the fourth configuration, the third region of the resin sheet is not adhered to the base panel. In this case, the dent resistance of the panel can be more reliably improved. Moreover, the man-hours and cost for bonding the resin sheet to the base panel can be reduced compared to the case where the third region is bonded to the base panel in addition to the first and second regions.

樹脂シートにおいて、第１領域は、第２領域と比較してベースパネルに強接着されていてもよい（第５の構成）。 In the resin sheet, the first region may be more strongly adhered to the base panel than the second region (fifth configuration).

ベースパネルのうち樹脂シートの第２領域が接着される部分は、樹脂シートの第１領域が接着される部分と比較して、張り剛性を補う必要性が小さい。ベースパネルにおいて、樹脂シートの第２領域が接着される部分の張り剛性は、比較的張り剛性が大きい、樹脂シートの外側の部分によって担保しやすいためである。そこで、第５の構成では、ベースパネルに対し、樹脂シートの第１領域が第２領域と比較して強接着されている。これにより、ベースパネルの張り剛性を樹脂シートによってより効率よく補うことができる。 The portion of the base panel to which the second region of the resin sheet is adhered has less need to supplement tension rigidity than the portion to which the first region of the resin sheet is adhered. This is because the tensional rigidity of the portion of the base panel to which the second region of the resin sheet is adhered is easily ensured by the outer portion of the resin sheet, which has relatively high tensional rigidity. Therefore, in the fifth configuration, the first area of the resin sheet is adhered to the base panel more strongly than the second area. As a result, the tensional rigidity of the base panel can be more efficiently compensated for by the resin sheet.

樹脂シートのうち、第１領域及び第２領域の少なくとも一方は、互いに平行な複数の線状接着部によってベースパネルに接着されていてもよい（第６の構成）。第１領域及び第２領域は、それぞれ、上記複数の線状接着部によってベースパネルに接着されていてもよい。この場合、第１領域における線状接着部は、第２領域における線状接着部と平行であることが好ましい（第７の構成）。 At least one of the first region and the second region of the resin sheet may be bonded to the base panel by a plurality of parallel linear bonding portions (sixth configuration). The first region and the second region may each be bonded to the base panel by the plurality of linear bonding portions. In this case, the linear bonded portion in the first region is preferably parallel to the linear bonded portion in the second region (seventh configuration).

第６及び第７の構成では、樹脂シートの第１領域及び／又は第２領域は、互いに平行な複数の線状接着部によってベースパネルに接着される。例えば接着剤によって樹脂シートをベースパネルに接着する際、樹脂シート又はベースパネルに対し、一定の塗布方向で接着剤を塗布することにより、このような線状接着部を形成することができる。よって、接着剤の塗布効率を向上させることができる。 In the sixth and seventh configurations, the first region and/or the second region of the resin sheet are adhered to the base panel by a plurality of parallel linear adhesion portions. For example, when the resin sheet is adhered to the base panel with an adhesive, such a linear bond can be formed by applying the adhesive to the resin sheet or the base panel in a certain application direction. Therefore, the adhesive application efficiency can be improved.

ベースパネルは、表面に塗膜を有することができる。この場合、樹脂シートは、塗膜の上からベースパネルに接着されていてもよい（第８の構成）。 The base panel can have a coating on its surface. In this case, the resin sheet may be adhered to the base panel over the coating film (eighth configuration).

ベースパネルの表面には、例えば焼付け塗装により、塗膜を形成することができる。樹脂シートをベースパネルに接着した後で焼付け塗装を行う場合、焼付け塗装工程において、ベースパネルと樹脂シート又は接着剤との熱膨張率の違いにより、ベースパネルに面歪みが生じることがある。一方、焼付け塗装後に樹脂シートをベースパネルに接着する場合、樹脂シート及び接着剤が焼付け塗装工程に供されず、ベースパネルとともに加熱されないため、ベースパネルの面歪みが生じず、パネルの意匠性を確保することができる。焼付け塗装後に樹脂シートをベースパネルに接着する場合、第８の構成のように、樹脂シートは、塗膜の上からベースパネルに接着されることになる。 A coating film can be formed on the surface of the base panel by, for example, baking coating. When baking coating is performed after bonding the resin sheet to the base panel, surface distortion may occur in the base panel due to the difference in coefficient of thermal expansion between the base panel and the resin sheet or adhesive during the baking coating process. On the other hand, when the resin sheet is adhered to the base panel after baking, the resin sheet and adhesive are not subjected to the baking painting process and are not heated together with the base panel. can be secured. When the resin sheet is adhered to the base panel after baking coating, the resin sheet is adhered to the base panel over the coating film as in the eighth configuration.

ベースパネルは、支持領域を含んでいてもよい。支持領域は、樹脂シートが配置される領域の外側に位置する。支持領域は、他の部材を支持するための領域である（第９の構成）。 The base panel may include a support area. The support area is located outside the area where the resin sheet is arranged. The support area is an area for supporting other members (ninth configuration).

第９の構成において、ベースパネルは、他の部材を支持するための支持領域を含んでいる。ベースパネルでは、他の部材を支持することにより、支持領域の張り剛性が確保される。一方、ベースパネルのうち他の部材を支持しない領域では、張り剛性が小さいため、樹脂シートを配置することで張り剛性を補っている。樹脂シートの第１領域は、ベースパネルにおいて樹脂シートが配置される領域のうち、特に補剛が必要な中央部分に接着されることで、ベースパネルに対して張り剛性を効率よく付与することができる。樹脂シートの第２領域は、ベースパネルのうち、樹脂シートの第１領域が接着して張り剛性が向上した部分と、他の部材を支持することで張り剛性が担保された支持領域との間に接着されることで、張り剛性をより高めることができる。 In a ninth configuration, the base panel includes support areas for supporting other members. The base panel secures the tensional rigidity of the support area by supporting other members. On the other hand, since the region of the base panel that does not support other members has low tensional rigidity, the resin sheet is arranged to compensate for the tensional rigidity. The first region of the resin sheet is adhered to the central portion of the base panel where the resin sheet is arranged, which particularly requires stiffening, thereby efficiently imparting tensional rigidity to the base panel. can. The second region of the resin sheet is located between the portion of the base panel to which the first region of the resin sheet is adhered to improve tension rigidity and the support region where tension rigidity is ensured by supporting other members. By being adhered to, the tension rigidity can be further increased.

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。各図において同一又は相当の構成については同一符号を付し、同じ説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding configurations are denoted by the same reference numerals, and the same description will not be repeated.

図１は、本実施形態に係るパネル１０の概略構成を示す図である。パネル１０は、移動体に使用される。特に限定されるものではないが、移動体は、例えば自動車である。本実施形態では、パネル１０が自動車のドアアウタパネルである例について説明する。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a panel 10 according to this embodiment. The panel 10 is used for mobile objects. Although not particularly limited, the moving object is, for example, an automobile. In this embodiment, an example in which the panel 10 is a door outer panel of an automobile will be described.

図１では、ドアアウタパネル１０を裏面側から見た状態を示す。図２は、ドアアウタパネル１０に対応するドアインナパネル２０の裏面図である。パネル１０，２０は、裏面同士が対向した状態で接合される。 FIG. 1 shows a state in which the door outer panel 10 is viewed from the back side. 2 is a rear view of the door inner panel 20 corresponding to the door outer panel 10. FIG. The panels 10 and 20 are joined with their back surfaces facing each other.

図１を参照して、パネル１０は、ベースパネル１１と、１つ以上の樹脂シート１２と、接着部１３とを備える。本実施形態において、パネル１０は、複数の樹脂シート１２を備えている。樹脂シート１２の各々は、ベースパネル１１上に配置されている。各樹脂シート１２は、ベースパネル１１の裏面（他のパネル２０（図２）側の面）に配置されている。接着部１３は、各樹脂シート１２とベースパネル１１とを接着する。 Referring to FIG. 1 , panel 10 includes base panel 11 , one or more resin sheets 12 , and adhesive portion 13 . In this embodiment, the panel 10 has a plurality of resin sheets 12 . Each of the resin sheets 12 is arranged on the base panel 11 . Each resin sheet 12 is arranged on the back surface of the base panel 11 (the surface on the other panel 20 (FIG. 2) side). The bonding portion 13 bonds each resin sheet 12 and the base panel 11 together.

ベースパネル１１は、金属製である。ベースパネル１１は、金属板によって形成されている。ベースパネル１１は、鋼板によって形成されていてもよいし、例えば、アルミニウムやその合金等の板材によって形成されていてもよい。特に限定されるものではないが、ベースパネル１１の板厚は、例えば０．５ｍｍ以下である。ベースパネル１１の板厚は、０．３ｍｍ以上であってもよい。ベースパネル１１は、その裏面において領域１１１，１１２，１１３を含む。 The base panel 11 is made of metal. The base panel 11 is made of a metal plate. The base panel 11 may be formed of a steel plate, or may be formed of a plate material such as aluminum or its alloy. Although not particularly limited, the thickness of the base panel 11 is, for example, 0.5 mm or less. The plate thickness of the base panel 11 may be 0.3 mm or more. The base panel 11 includes areas 111, 112, 113 on its underside.

ベースパネル１１において、領域１１１，１１２は、樹脂シート１２以外の部材（他の部材）を支持するための支持領域である。図２を参照して、本実施形態の例における他の部材は、ベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２である。ベルトラインレインフォース３１は、窓枠２１の近傍に配置され、概ね自動車の前後方向に延びている。ドアレインフォース３２は、ベルトラインレインフォース３１よりも下方に配置され、自動車の前後方向に対して傾斜している。 In the base panel 11, regions 111 and 112 are support regions for supporting members other than the resin sheet 12 (other members). Referring to FIG. 2, other members in the example of the present embodiment are beltline reinforcement 31 and door reinforcement 32 . The beltline reinforcement 31 is arranged near the window frame 21 and extends generally in the longitudinal direction of the automobile. The door reinforcement 32 is arranged below the beltline reinforcement 31 and is inclined with respect to the longitudinal direction of the automobile.

図１及び図２を参照して、ベースパネル１１の支持領域１１１は、ベルトラインレインフォース３１を支持する。一方、ベースパネル１１の支持領域１１２は、ドアレインフォース３２を支持する。より具体的には、ベースパネル１１の支持領域１１１及び１１２には、それぞれ、ベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２が接合される。 1 and 2, the support area 111 of the base panel 11 supports the beltline reinforcement 31. As shown in FIG. On the other hand, the support area 112 of the base panel 11 supports the door reinforcement 32 . More specifically, a beltline reinforcement 31 and a door reinforcement 32 are joined to the support areas 111 and 112 of the base panel 11, respectively.

図１を参照して、ベースパネル１１において、領域１１３は、樹脂シート１２を配置するための配置領域である。配置領域１１３の各々には、樹脂シート１２が配置されている。 Referring to FIG. 1, in base panel 11, area 113 is an arrangement area for arranging resin sheet 12. As shown in FIG. A resin sheet 12 is arranged in each of the arrangement regions 113 .

樹脂シート１２は、樹脂を主原料とする材料で形成されている。特に限定されるものではないが、樹脂シート１２は、例えば、主として発泡樹脂で形成されていてもよい。樹脂シート１２の厚みは、ベースパネル１１の板厚以上であってもよいし、ベースパネル１１の板厚未満であってもよい。本実施形態において、樹脂シート１２は、平面視で矩形状を有する。ただし、樹脂シート１２の形状は適宜変更することができる。 The resin sheet 12 is made of a material whose main raw material is resin. Although not particularly limited, the resin sheet 12 may be made mainly of foamed resin, for example. The thickness of the resin sheet 12 may be greater than or equal to the thickness of the base panel 11 or less than the thickness of the base panel 11 . In this embodiment, the resin sheet 12 has a rectangular shape in plan view. However, the shape of the resin sheet 12 can be changed as appropriate.

樹脂シート１２は、接着部１３によってベースパネル１１に接着される。図３及び図４は、接着部１３の詳細な構成を説明するための図である。図３には、ベースパネル１１に対向する面側から見た樹脂シート１２の例が示されている。図４は、パネル１０のうち樹脂シート１２が位置する部分の断面を模式的に示す。 The resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 by the adhesive portion 13 . 3 and 4 are diagrams for explaining the detailed configuration of the bonding portion 13. FIG. FIG. 3 shows an example of the resin sheet 12 viewed from the side facing the base panel 11 . FIG. 4 schematically shows a cross section of a portion of the panel 10 where the resin sheet 12 is located.

図３及び図４を参照して、樹脂シート１２は、第１領域１２１と、第２領域１２２と、第３領域１２３と、第４領域１２４とを含む。 3 and 4, resin sheet 12 includes first region 121, second region 122, third region 123, and fourth region .

第１領域１２１は、樹脂シート１２の中央部に位置している。より具体的には、第１領域１２１は、樹脂シート１２の重心を囲む環状の領域である。第２領域１２２は、第１領域１２１に対して樹脂シート１２の外周側に位置している。本実施形態において、第２領域１２２は、第１領域１２１を囲む環状の領域である。領域１２１，１２２は、接着部１３によってベースパネル１１に接着される。 The first region 121 is located in the central portion of the resin sheet 12 . More specifically, the first area 121 is an annular area surrounding the center of gravity of the resin sheet 12 . The second area 122 is located on the outer peripheral side of the resin sheet 12 with respect to the first area 121 . In this embodiment, the second area 122 is an annular area surrounding the first area 121 . Areas 121 and 122 are adhered to base panel 11 by adhesive 13 .

接着部１３は、複数の線状接着部１３１と、複数の線状接着部１３２とを含んでいる。樹脂シート１２の中央側の第１領域１２１は、線状接着部１３１によってベースパネル１１に接着されている。第１領域１２１において、線状接着部１３１は互いに平行に配置されている。樹脂シート１２の外周側の第２領域１２２は、線状接着部１３２によってベースパネル１１に接着されている。第２領域１２２において、線状接着部１３２は互いに平行に配置されている。第２領域１２２における線状接着部１３２は、第１領域１２１における線状接着部１３１とも実質的に平行となっている。 The bonding portion 13 includes a plurality of linear bonding portions 131 and a plurality of linear bonding portions 132 . A first region 121 on the central side of the resin sheet 12 is bonded to the base panel 11 by a linear bonding portion 131 . In the first region 121, the linear bonding portions 131 are arranged parallel to each other. A second region 122 on the outer peripheral side of the resin sheet 12 is bonded to the base panel 11 by a linear bonding portion 132 . In the second region 122, the linear adhesive portions 132 are arranged parallel to each other. The linear bonded portion 132 in the second region 122 is also substantially parallel to the linear bonded portion 131 in the first region 121 .

樹脂シート１２の領域１２１，１２２は、接着剤によってベースパネル１１に接着されることが好ましい。すなわち、領域１２１，１２２における線状接着部１３１，１３２の各々は、接着剤によって形成することができる。ただし、領域１２１，１２２は、接着剤以外の方法によってベースパネル１１に接着されていてもよい。例えば、両面テープや加硫接着により、領域１２１，１２２がベースパネル１１に接着されていてもよい。 Regions 121 and 122 of resin sheet 12 are preferably adhered to base panel 11 with an adhesive. That is, each of the linear bonding portions 131, 132 in the regions 121, 122 can be formed with an adhesive. However, regions 121 and 122 may be adhered to base panel 11 by methods other than adhesive. For example, the regions 121 and 122 may be adhered to the base panel 11 by double-sided tape or vulcanized adhesive.

図４に示すように、ベースパネル１１は、その表面に塗膜１１４を有していてもよい。この場合、樹脂シート１２は、塗膜１１４の上からベースパネル１１に接着されていてもよい。より具体的には、樹脂シート１２の領域１２１，１２２をベースパネル１１に接着する接着部１３が塗膜１１４上に配置されていてもよい。塗膜１１４は、例えば、焼付け塗装によってベースパネル１１の表面に形成される。 As shown in FIG. 4, the base panel 11 may have a coating 114 on its surface. In this case, the resin sheet 12 may be adhered to the base panel 11 over the coating film 114 . More specifically, the bonding portion 13 that bonds the regions 121 and 122 of the resin sheet 12 to the base panel 11 may be arranged on the coating film 114 . The coating film 114 is formed on the surface of the base panel 11 by baking coating, for example.

図３及び図４を参照して、樹脂シート１２において、第３領域１２３は、第１領域１２１と第２領域１２２との間に配置されている。第３領域１２３は、第１領域１２１を囲む環状の領域である。第２領域１２２は、この第３領域１２３を囲んでいる。第４領域１２４は、第１領域１２１の内側に配置されている。第４領域１２４は、樹脂シート１２の重心を含む領域である。第３領域１２３及び第４領域１２４は、ベースパネル１１に対して非接着である。 Referring to FIGS. 3 and 4 , in resin sheet 12 , third region 123 is arranged between first region 121 and second region 122 . The third area 123 is an annular area surrounding the first area 121 . A second region 122 surrounds this third region 123 . The fourth area 124 is arranged inside the first area 121 . A fourth region 124 is a region including the center of gravity of the resin sheet 12 . The third area 123 and the fourth area 124 are non-bonded to the base panel 11 .

本実施形態では、樹脂シート１２のうち、第１領域１２１及び第２領域１２２が接着部１３によってベースパネル１１に接着され、第３領域１２３及び第４領域１２４がベースパネル１１に接着されていない。また、本実施形態では、樹脂シート１２のうち、領域１２１，１２２，１２３，１２４を囲む領域（外周縁部）もベースパネル１１に接着されていない。第１領域１２１は、第２領域１２２と比較してベースパネル１１に強接着されている。すなわち、樹脂シート１２において、ベースパネル１１に対する第１領域１２１の接着力は、ベースパネル１１に対する第２領域１２２の接着力よりも強い。 In this embodiment, of the resin sheet 12, the first region 121 and the second region 122 are adhered to the base panel 11 by the adhesive portion 13, and the third region 123 and the fourth region 124 are not adhered to the base panel 11. . Further, in the present embodiment, areas (peripheral edge portions) surrounding the areas 121 , 122 , 123 , and 124 of the resin sheet 12 are also not adhered to the base panel 11 . The first region 121 is strongly adhered to the base panel 11 compared to the second region 122 . That is, in the resin sheet 12 , the adhesive force of the first region 121 to the base panel 11 is stronger than the adhesive force of the second region 122 to the base panel 11 .

第１領域１２１の接着力を第２領域１２２の接着力よりも強くするため、例えば、第１領域１２１における接着部１３の密度を第２領域１２２における接着部１３の密度よりも大きくすることができる。樹脂シート１２が接着剤によってベースパネル１１に接着される場合、第１領域１２１における接着剤の塗布率を第２領域１２２における接着剤の塗布率よりも高くすればよい。 In order to make the adhesive force of the first region 121 stronger than the adhesive force of the second region 122, for example, the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 can be made higher than the density of the adhesive portions 13 in the second region 122. can. When the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 with an adhesive, the application rate of the adhesive in the first region 121 should be higher than the application rate of the adhesive in the second region 122 .

あるいは、第１領域１２１の接着力を第２領域１２２の接着力よりも高めるため、第１領域１２１と第２領域１２２とで接着剤の種類を変えることもできる。すなわち、樹脂シート１２のうち、中央側の第１領域１２１を比較的硬い接着剤でベースパネル１１に接着し、外周側の第２領域１２２を比較的柔らかい接着剤でベースパネル１１に接着することができる。この場合、領域１２１，１２２における接着剤の塗布率が同じであっても、ベースパネル１１に対する第１領域１２１の接着力を第２領域１２２の接着力よりも強くすることができる。 Alternatively, in order to make the adhesive strength of the first region 121 higher than the adhesive strength of the second region 122, the type of adhesive can be changed between the first region 121 and the second region 122. FIG. That is, the first area 121 on the central side of the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 with a relatively hard adhesive, and the second area 122 on the outer peripheral side is adhered to the base panel 11 with a relatively soft adhesive. can be done. In this case, even if the areas 121 and 122 have the same adhesive application rate, the adhesion of the first area 121 to the base panel 11 can be made stronger than the adhesion of the second area 122 .

本実施形態の例では、第１領域１２１における接着部１３の密度が第２領域１２２における接着部１３の密度よりも大きくなっている。図３及び図４に示す例において、第１領域１２１における線状接着部１３１同士の間隔は、第２領域１２２における線状接着部１３２同士の間隔よりも小さい。各線状接着部１３１の幅は、各線状接着部１３２と同等である。ただし、線状接着部１３１同士の間隔を線状接着部１３２同士の間隔と同等とし、各線状接着部１３１の幅を各線状接着部１３２の幅よりも大きくすることで、第１領域１２１における接着部１３の密度が第２領域１２２における接着部１３の密度よりも大きくなるようにしてもよい。 In the example of this embodiment, the density of the bonding portions 13 in the first region 121 is higher than the density of the bonding portions 13 in the second region 122 . In the examples shown in FIGS. 3 and 4 , the interval between the linear bonded portions 131 in the first region 121 is smaller than the interval between the linear bonded portions 132 in the second region 122 . The width of each linear bonding portion 131 is the same as that of each linear bonding portion 132 . However, by making the interval between the linear bonded portions 131 equal to the interval between the linear bonded portions 132 and making the width of each linear bonded portion 131 larger than the width of each linear bonded portion 132, The density of the adhesive portions 13 may be higher than the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 .

第１領域１２１における接着部１３の密度と第２領域１２２における接着部１３の密度との大小関係は、例えば、樹脂シート１２のうちベースパネル１１に対向する面の面積の１／１００を単位面積とし、樹脂シート１２の中央側から外周側に向かって位置をずらしながら単位面積当たりの接着部１３の配置面積をサンプリングすることによって確認することができる。本実施形態の場合、単位面積当たりの接着部１３の配置面積は、図５に模式的に示すように、樹脂シート１２の重心の位置でゼロであり、重心近傍の第１領域１２１、及び第１領域１２１よりも外周側の第２領域１２２でピークを有する。ただし、単位面積当たりの接着部１３の配置面積のピークは、第１領域１２１の方が第２領域１２２よりも大きい。第１領域１２１と第２領域１２２との間の第３領域１２３では、単位面積当たりの接着部１３の配置面積はゼロとなっている。 The magnitude relationship between the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 and the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 is, for example, 1/100 of the area of the surface of the resin sheet 12 facing the base panel 11 as a unit area. , and can be confirmed by sampling the arrangement area of the bonding portion 13 per unit area while shifting the position from the central side of the resin sheet 12 toward the outer peripheral side. In the case of this embodiment, as schematically shown in FIG. 5, the arrangement area of the bonding portion 13 per unit area is zero at the position of the center of gravity of the resin sheet 12. It has a peak in the second region 122 on the outer peripheral side of the first region 121 . However, the peak of the placement area of the bonding portion 13 per unit area is larger in the first region 121 than in the second region 122 . In the third region 123 between the first region 121 and the second region 122, the arrangement area of the bonding portion 13 per unit area is zero.

［効果］
本実施形態に係るパネル１０において、樹脂シート１２は、ベースパネル１１のうち比較的張り剛性が不足している領域１１３に配置される。より具体的には、ベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２によって張り剛性が担保される領域１１１，１１２とは異なる領域１１３に、樹脂シート１２が配置されている。領域１１３のうち、樹脂シート１２の中央部に対向する部分の張り剛性は特に小さい。そこで、本実施形態では、樹脂シート１２の中央部に位置する第１領域１２１を接着部１３によってベースパネルに接着している。これにより、ベースパネル１１の領域１１３において張り剛性を効率よく高めることができる。 [effect]
In the panel 10 according to this embodiment, the resin sheet 12 is arranged in the region 113 of the base panel 11 where the tension rigidity is relatively insufficient. More specifically, the resin sheet 12 is arranged in a region 113 different from the regions 111 and 112 where tension rigidity is ensured by the beltline reinforcement 31 and the door reinforcement 32 . The tensile rigidity of the portion of the region 113 that faces the central portion of the resin sheet 12 is particularly small. Therefore, in the present embodiment, the first region 121 located in the central portion of the resin sheet 12 is adhered to the base panel by the adhesive portion 13 . Thereby, the tensional rigidity can be efficiently increased in the region 113 of the base panel 11 .

また、本実施形態では、樹脂シート１２のうち外周側の第２領域１２２も、接着部１３によってベースパネル１１に接着されている。この場合、ベースパネル１１のうち、樹脂シート１２の第１領域１２１が接着されて張り剛性が高まった部分と、他の部材としてのベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２を支持することで張り剛性が高まっている領域１１１，１１２との間で、張り剛性を補うことができる。 Further, in the present embodiment, the second region 122 on the outer peripheral side of the resin sheet 12 is also adhered to the base panel 11 by the adhesion portion 13 . In this case, the portion of the base panel 11 to which the first region 121 of the resin sheet 12 is adhered and whose tension rigidity is increased, and the beltline reinforcement 31 and the door reinforcement 32 as other members are supported. The tension rigidity can be supplemented between the regions 111 and 112 with increased rigidity.

このように、本実施形態に係るパネル１０では、樹脂シート１２のうち適切な領域１２１，１２２をベースパネル１１に接着することで、ベースパネル１１における張り剛性の不足を効率よく補っている。そのため、樹脂シート１２の全面がベースパネル１１に接着されていなくても、パネル１０の張り剛性を確保することができる。 As described above, in the panel 10 according to the present embodiment, the appropriate regions 121 and 122 of the resin sheet 12 are adhered to the base panel 11 , thereby efficiently compensating for the lack of tension rigidity in the base panel 11 . Therefore, even if the entire surface of the resin sheet 12 is not adhered to the base panel 11, the tension rigidity of the panel 10 can be ensured.

本実施形態に係るパネル１０において、樹脂シート１２のうち、第１領域１２１と第２領域１２２との間の第３領域１２３は、ベースパネル１１に対して非接着である。これにより、樹脂シート１２の全面がベースパネル１１の配置領域１１３に接着されている場合と比較して、パネル１０の局所的な変形が生じにくくなり、パネル１０の耐デント性を向上させることができる。 In the panel 10 according to this embodiment, the third region 123 between the first region 121 and the second region 122 of the resin sheet 12 is not adhered to the base panel 11 . As a result, compared with the case where the entire surface of the resin sheet 12 is adhered to the arrangement area 113 of the base panel 11, local deformation of the panel 10 is less likely to occur, and the dent resistance of the panel 10 can be improved. can.

本実施形態に係るパネル１０では、樹脂シート１２において、外周側の強接着領域１２２が中央側の強接着領域１２１を囲むように設けられている。これにより、パネル１０の張り剛性をより向上させることができる。 In the panel 10 according to the present embodiment, the resin sheet 12 is provided so that the strong adhesion region 122 on the outer peripheral side surrounds the strong adhesion region 121 on the central side. Thereby, the tension rigidity of the panel 10 can be further improved.

本実施形態に係るパネル１０では、樹脂シート１２において、第１領域１２１の内側に、ベースパネル１１に対して非接着の第４領域１２４が設けられている。これにより、ベースパネル１１の領域１１３において樹脂シート１２が接着されていない部分が多くなるため、パネル１０の耐デント性をより向上させることができる。 In the panel 10 according to this embodiment, the resin sheet 12 is provided with a fourth region 124 that is not adhered to the base panel 11 inside the first region 121 . As a result, the portion where the resin sheet 12 is not adhered increases in the region 113 of the base panel 11, so that the dent resistance of the panel 10 can be further improved.

本実施形態において、ベースパネル１１は、樹脂シート１２の配置領域１１３の外側に位置する支持領域１１１，１１２を含んでいる。支持領域１１１，１１２は、それぞれ、ベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２を支持することで、比較的高い張り剛性を有することができる。ベースパネル１１のうち、樹脂シート１２の第２領域１２２が接着される部分は、樹脂シート１２の第１領域１２１が接着される部分と比較して支持領域１１１，１１２に近い。そのため、ベースパネル１１のうち、樹脂シート１２の第２領域１２２が接着される部分の張り剛性は、支持領域１１１，１１２によってある程度担保することが可能である。そこで、本実施形態では、ベースパネル１１に対し、樹脂シート１２の第１領域１２１が第２領域１２２と比較して強接着されている。これにより、ベースパネル１１のうち、特に必要な部分において張り剛性を効率よく付与することができる。 In this embodiment, the base panel 11 includes support areas 111 and 112 located outside the arrangement area 113 of the resin sheet 12 . The support areas 111 and 112 support the beltline reinforcement 31 and the door reinforcement 32, respectively, so that they can have relatively high tensile rigidity. The portion of the base panel 11 to which the second region 122 of the resin sheet 12 is adhered is closer to the support regions 111 and 112 than the portion to which the first region 121 of the resin sheet 12 is adhered. Therefore, the tensional rigidity of the portion of the base panel 11 to which the second region 122 of the resin sheet 12 is adhered can be ensured to some extent by the support regions 111 and 112 . Therefore, in the present embodiment, the first area 121 of the resin sheet 12 is strongly bonded to the base panel 11 compared to the second area 122 . As a result, it is possible to efficiently impart tensional rigidity to particularly necessary portions of the base panel 11 .

本実施形態において、樹脂シート１２の第１領域１２１及び第２領域１２２は、互いに平行な複数の線状接着部１３１，１３２によってベースパネル１１に接着されている。例えば、ベースパネル１１と樹脂シート１２との接着部１３を接着剤によって形成する場合、接着剤の塗布効率の観点から線状接着部１３１，１３２が有効である。すなわち、接着剤によって線状接着部１３１，１３２を形成する際には、樹脂シート１２又はベースパネル１１に対し、一定の塗布方向で接着剤を塗布すればよいため、接着剤を効率よく塗布することができる。 In this embodiment, the first region 121 and the second region 122 of the resin sheet 12 are bonded to the base panel 11 by a plurality of linear bonding portions 131 and 132 parallel to each other. For example, when the bonding portion 13 between the base panel 11 and the resin sheet 12 is formed with an adhesive, the linear bonding portions 131 and 132 are effective from the viewpoint of adhesive application efficiency. That is, when forming the linear bonding portions 131 and 132 with an adhesive, the adhesive can be applied to the resin sheet 12 or the base panel 11 in a certain application direction, so that the adhesive can be applied efficiently. be able to.

本実施形態において、樹脂シート１２は、塗膜１１４の上からベースパネル１１に接着されてもよい。すなわち、樹脂シート１２が焼付け塗装後のベースパネル１１に対して接着され、結果として、接着部１３が塗膜１１４を介してベースパネル１１上に配置されていてもよい。例えば、樹脂シート１２をベースパネル１１に接着した後で焼付け塗装を行う場合、焼付け塗装工程において、樹脂シート１２又は接着部１３とベースパネル１１との熱膨張率の違いにより、ベースパネル１１に面歪みが生じることがある。一方、焼付け塗装後に樹脂シート１２をベースパネル１１に接着する場合、樹脂シート１２及び接着部１３が焼付け塗装工程に供されず、ベースパネル１１とともに加熱されないため、ベースパネル１１の面歪みが生じず、パネル１０の意匠性を確保することができる。 In this embodiment, the resin sheet 12 may be adhered to the base panel 11 over the coating film 114 . That is, the resin sheet 12 may be adhered to the base panel 11 after baking and coating, and as a result, the adhered portion 13 may be arranged on the base panel 11 via the coating film 114 . For example, when baking coating is performed after bonding the resin sheet 12 to the base panel 11, the surface of the base panel 11 may be affected by the difference in coefficient of thermal expansion between the resin sheet 12 or the adhesive portion 13 and the base panel 11 during the baking coating process. Distortion may occur. On the other hand, when the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 after the baking coating, the resin sheet 12 and the bonding portion 13 are not subjected to the baking coating process and are not heated together with the base panel 11, so that the surface distortion of the base panel 11 does not occur. , the design of the panel 10 can be ensured.

ただし、樹脂シート１２は、焼付け塗装前にベースパネル１１に接着されてもよい。この場合、ベースパネル１１と樹脂シート１２とを接着する接着部１３は、塗膜１１４を介さずにベースパネル１１上に配置されることになる。樹脂シート１２をベースパネル１１に接着した後で焼付け塗装を行う場合、樹脂シート１２及び接着部１３がベースパネル１１とともに加熱される。しかしながら、本実施形態では、樹脂シート１２がベースパネル１１に全面接着されていないことにより、樹脂シート１２の配置領域１１３に歪みが逃げられる部分が存在する。そのため、樹脂シート１２の接着後に焼付け塗装を行ったとしても、樹脂シート１２の全面がベースパネル１１に接着される場合と比較して、ベースパネル１１の面歪みを低減することができる。樹脂シート１２をベースパネル１１に接着した後で焼付け塗装を行う場合、接着部１３は、例えばマスチックシーラー等、熱硬化性の接着剤によって形成されてもよい。一方、ベースパネル１１に焼付け塗装を施した後で樹脂シート１２をベースパネル１１に接着する場合、接着部１３は、常温硬化性の接着剤によって形成されてもよい。 However, the resin sheet 12 may be adhered to the base panel 11 before baking. In this case, the bonding portion 13 that bonds the base panel 11 and the resin sheet 12 is arranged on the base panel 11 without the coating film 114 interposed therebetween. When baking coating is performed after the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 , the resin sheet 12 and the adhesion portion 13 are heated together with the base panel 11 . However, in the present embodiment, since the resin sheet 12 is not entirely adhered to the base panel 11, there is a portion in which the resin sheet 12 can be relieved of strain in the arrangement area 113. As shown in FIG. Therefore, even if baking coating is applied after bonding the resin sheet 12, surface distortion of the base panel 11 can be reduced compared to the case where the entire surface of the resin sheet 12 is bonded to the base panel 11. - 特許庁When the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 and then baked and painted, the adhesion portion 13 may be formed by a thermosetting adhesive such as a mastic sealer. On the other hand, when the resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 after baking the base panel 11, the adhesion portion 13 may be formed of a room temperature curing adhesive.

本実施形態に係るパネル１０は、ベースパネル１１の領域１１１，１１２にベルトラインレインフォース３１及びドアレインフォース３２を支持させることにより、領域１１１，１１２における張り剛性を確保している。一方、ベースパネル１１のうち領域１１１，１１２以外の領域１１３については、樹脂シート１２を配置することで張り剛性を付与している。樹脂シート１２は、その一部の領域１２１，１２２においてベースパネル１１に接着される。これにより、パネル１０の張り剛性及び耐デント性を確保することができる。 The panel 10 according to this embodiment secures tension rigidity in the regions 111 and 112 by supporting the beltline reinforcement 31 and the door reinforcement 32 in the regions 111 and 112 of the base panel 11 . On the other hand, a region 113 of the base panel 11 other than the regions 111 and 112 is provided with a resin sheet 12 to provide tension rigidity. The resin sheet 12 is adhered to the base panel 11 at partial regions 121 and 122 thereof. Thereby, tension rigidity and dent resistance of the panel 10 can be secured.

以上、本開示に係る実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Although the embodiments according to the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present disclosure.

上記実施形態では、樹脂シート１２のうち、中央側の第１領域１２１が外周側の第２領域１２２と比較してベースパネル１１に強接着されている。しかしながら、ベースパネル１１に対する第１領域１２１の接着力は、ベースパネル１１に対する第２領域１２２の接着力と同等であってもよい。あるいは、第２領域１２２が第１領域１２１と比較してベースパネル１１に強接着されていてもよい。 In the above embodiment, the first area 121 on the central side of the resin sheet 12 is bonded to the base panel 11 more strongly than the second area 122 on the outer peripheral side. However, the adhesive strength of the first region 121 to the base panel 11 may be similar to the adhesive strength of the second region 122 to the base panel 11 . Alternatively, second region 122 may be more strongly adhered to base panel 11 than first region 121 .

例えば図６に示すように、第１領域１２１における接着部１３の密度と第２領域１２２における接着部１３の密度とを実質的に同一にすることにより、領域１２１，１２２の接着力を同等とすることができる。図６の例では、第１領域１２１における各線状接着部１３１の幅が第２領域１２２における各線状接着部１３２の幅と実質的に等しく、線状接着部１３１同士の間隔も線状接着部１３２同士の間隔と実質的に等しい。また、例えば図７に示すように、第２領域１２２における接着部１３の密度を第１領域１２１における接着部１３の密度よりも大きくすることにより、第１領域１２１と比較して第２領域１２２をベースパネル１１に強接着することができる。図７の例では、第１領域１２１における各線状接着部１３１の幅が第２領域１２２における各線状接着部１３２の幅と実質的に等しいが、線状接着部１３１同士の間隔が線状接着部１３２同士の間隔よりも大きくなっている。図７の例において、第１領域１２１と第２領域１２２とで接着剤の種類を変えることにより、第２領域１２２を第１領域１２１と比較してベースパネル１１に強接着することもできる。 For example, as shown in FIG. 6, by making the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 and the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 substantially the same, the adhesive strengths of the regions 121 and 122 are equalized. can do. In the example of FIG. 6, the width of each linear bonding portion 131 in the first region 121 is substantially equal to the width of each linear bonding portion 132 in the second region 122, and the interval between the linear bonding portions 131 is 132 intervals. Further, for example, as shown in FIG. 7, by making the density of the bonding portions 13 in the second region 122 higher than the density of the bonding portions 13 in the first region 121, the second region 122 can be strongly adhered to the base panel 11. In the example of FIG. 7, the width of each linear bonding portion 131 in the first region 121 is substantially equal to the width of each linear bonding portion 132 in the second region 122, but the distance between the linear bonding portions 131 is equal to that of the linear bonding. It is larger than the interval between the portions 132 . In the example of FIG. 7, by using different types of adhesives for the first region 121 and the second region 122, the second region 122 can be more strongly adhered to the base panel 11 than the first region 121.

上記実施形態では、樹脂シート１２のうち、第３領域１２３及び第４領域１２４がベースパネル１１に対して非接着である。しかしながら、第３領域１２３及び第４領域１２４の一方がベースパネル１１に接着されていてもよいし、図８に示すように、第３領域１２３及び第４領域１２４の双方がベースパネル１１に接着されていてもよい。第３領域１２３は、互いに平行な複数の線状接着部１３３によってベースパネル１１に接着されてもよい。同様に、第４領域１２４は、互いに平行な複数の線状接着部１３４によってベースパネル１１に接着されてもよい。 In the above embodiment, the third area 123 and the fourth area 124 of the resin sheet 12 are not adhered to the base panel 11 . However, one of the third region 123 and the fourth region 124 may be adhered to the base panel 11, or both the third region 123 and the fourth region 124 may be adhered to the base panel 11 as shown in FIG. may have been The third region 123 may be adhered to the base panel 11 by a plurality of linear adhesive portions 133 parallel to each other. Similarly, the fourth region 124 may be adhered to the base panel 11 by a plurality of linear adhesive portions 134 parallel to each other.

図８の例において、第３領域１２３及び第４領域１２４は、第１領域１２１及び第２領域１２２と比較して、ベースパネル１１に弱接着される。例えば、第３領域１２３における接着部１３の密度及び第４領域１２４における接着部１３の密度は、第１領域１２１における接着部１３の密度及び第２領域１２２における接着部１３の密度よりも小さい。第３領域１２３における接着部１３の密度は、第４領域１２４における接着部１３の密度と同じであってもよいし、異なっていてもよい。第３領域１２３における接着部１３の密度は、例えば、線状接着部１３３の幅や、線状接着部１３３同士の間隔によって調整することができる。同様に、第４領域１２４における接着部１３の密度は、例えば、線状接着部１３４の幅や、線状接着部１３４同士の間隔によって調整することができる。図８に示す例では、第３領域１２３及び第４領域１２４と、第１領域１２１及び第２領域１２２とで使用する接着剤の種類を変えることにより、第３領域１２３及び第４領域１２４を第１領域１２１及び第２領域１２２と比較してベースパネル１１に弱接着することもできる。 In the example of FIG. 8, the third region 123 and the fourth region 124 are weakly adhered to the base panel 11 compared to the first region 121 and the second region 122 . For example, the density of the adhesive portions 13 in the third region 123 and the density of the adhesive portions 13 in the fourth region 124 are lower than the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 and the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 . The density of the adhesive portions 13 in the third region 123 may be the same as or different from the density of the adhesive portions 13 in the fourth region 124 . The density of the bonding portions 13 in the third region 123 can be adjusted by, for example, the width of the linear bonding portions 133 and the spacing between the linear bonding portions 133 . Similarly, the density of the bonding portions 13 in the fourth region 124 can be adjusted by, for example, the width of the linear bonding portions 134 and the spacing between the linear bonding portions 134 . In the example shown in FIG. 8, the third region 123 and the fourth region 124 are separated by changing the type of adhesive used in the third region 123 and the fourth region 124 and the first region 121 and the second region 122. It may also adhere weakly to the base panel 11 compared to the first region 121 and the second region 122 .

上記実施形態において、樹脂シート１２の第１領域１２１は、樹脂シート１２の重心を囲む環状の領域である。しかしながら、第１領域１２１は、樹脂シート１２の中央部に配置されていればよく、必ずしも環状を有していなくてもよい。第１領域１２１は、樹脂シート１２の重心を含む非環状の領域であってもよい。この場合も、上記実施形態と同様、第１領域１２１は、第２領域１２２と比較してベースパネル１１に強接着されていてもよい。例えば図９に示すように、非環状の第１領域１２１における接着部１３の密度が第２領域１２２における接着部１３の密度よりも大きくてもよい。 In the above embodiment, the first region 121 of the resin sheet 12 is an annular region surrounding the center of gravity of the resin sheet 12 . However, the first region 121 may be arranged in the central portion of the resin sheet 12 and does not necessarily have an annular shape. The first region 121 may be a non-annular region including the center of gravity of the resin sheet 12 . Also in this case, the first region 121 may be more strongly adhered to the base panel 11 than the second region 122, as in the above embodiment. For example, as shown in FIG. 9 , the density of the bonded portions 13 in the non-annular first region 121 may be higher than the density of the bonded portions 13 in the second region 122 .

第１領域１２１が非環状を有する場合も、第１領域１２１が環状を有する場合と同様に、ベースパネル１１に対する第１領域１２１の接着力は、ベースパネル１１に対する第２領域１２２の接着力と同等であってもよい。あるいは、第２領域１２２が第１領域１２１と比較してベースパネル１１に強接着されていてもよい。例えば図１０に示すように、第１領域１２１における接着部１３の密度と第２領域１２２における接着部１３の密度とを実質的に同一にすることにより、領域１２１，１２２の接着力を同等とすることができる。また、例えば図１１に示すように、第２領域１２２における接着部１３の密度を第１領域１２１における接着部１３の密度よりも大きくすることにより、第１領域１２１と比較して第２領域１２２をベースパネル１１に強接着することができる。 When first region 121 has a non-annular shape, similarly to when first region 121 has an annular shape, the adhesive strength of first region 121 to base panel 11 is the same as the adhesive strength of second region 122 to base panel 11 . may be equivalent. Alternatively, second region 122 may be more strongly adhered to base panel 11 than first region 121 . For example, as shown in FIG. 10, by making the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 and the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 substantially the same, the adhesive strengths of the regions 121 and 122 can be equalized. can do. Further, for example, as shown in FIG. 11, by making the density of the bonding portions 13 in the second region 122 higher than the density of the bonding portions 13 in the first region 121, the second region 122 can be strongly adhered to the base panel 11.

第１領域１２１が非環状の領域である場合において、第１領域１２１と第２領域１２２との間の第３領域１２３は、図９～図１１に示すようにベースパネル１１に接着されていなくてもよいし、図１２に示すようにベースパネル１１に接着されていてもよい。図１２に示す例において、第３領域１２３は、第１領域１２１及び第２領域１２２と比較して、ベースパネル１１に弱接着される。例えば、第３領域１２３における接着部１３の密度は、第１領域１２１における接着部１３の密度及び第２領域１２２における接着部１３の密度よりも小さい。 In the case where the first region 121 is a non-annular region, the third region 123 between the first region 121 and the second region 122 is not adhered to the base panel 11 as shown in FIGS. 9-11. Alternatively, it may be adhered to the base panel 11 as shown in FIG. In the example shown in FIG. 12, the third region 123 is weakly adhered to the base panel 11 compared to the first region 121 and the second region 122 . For example, the density of the adhesive portions 13 in the third region 123 is lower than the density of the adhesive portions 13 in the first region 121 and the density of the adhesive portions 13 in the second region 122 .

図６～図１２に示す変形例において、第１領域１２１における接着部１３の密度、第２領域１２２の線状接着部１３２、第３領域１２３の線状接着部１３３の密度、及び第４領域１２４の線状接着部１３４の密度の大小関係は、上記実施形態と同様に、例えば、樹脂シート１２のうちベースパネル１１に対向する面の面積の１／１００を単位面積とし、樹脂シート１２の中央側から外周側に向かって位置をずらしながら単位面積当たりの接着部１３の配置面積をサンプリングすることによって確認することができる。 6 to 12, the density of the bonding portions 13 in the first region 121, the linear bonding portions 132 in the second region 122, the density of the linear bonding portions 133 in the third region 123, and the fourth region As in the above-described embodiment, the density of the linear adhesive portions 134 of the resin sheet 12 is set to 1/100 of the area of the surface of the resin sheet 12 facing the base panel 11 as a unit area. It can be confirmed by sampling the arrangement area of the bonding portion 13 per unit area while shifting the position from the central side toward the outer peripheral side.

上記実施形態及び図６～図１２に示す変形例において、樹脂シート１２の第１領域１２１及び第２領域１２２は、それぞれ、線状接着部１３１及び１３２によってベースパネル１１に接着されている。しかしながら、第１領域１２１及び第２領域１２２をベースパネル１１に接着する接着部の形状は、これに限定されるものではない。第１領域１２１及び第２領域１２２は、例えば、破線状や点状の接着部、又は面状の接着部等によってベースパネル１１に接着されてもよい。 In the above embodiment and the modifications shown in FIGS. 6 to 12, the first region 121 and the second region 122 of the resin sheet 12 are bonded to the base panel 11 by linear bonding portions 131 and 132, respectively. However, the shape of the bonding portion that bonds the first region 121 and the second region 122 to the base panel 11 is not limited to this. The first region 121 and the second region 122 may be adhered to the base panel 11 by, for example, a dashed-line or point-like adhesive portion, a planar adhesive portion, or the like.

同様に、第３領域１２３及び／又は第４領域１２４をベースパネル１１に接着する場合も、第３領域１２３及び／又は第４領域１２４は、必ずしも線状接着部１３３，１３４によってベースパネル１１に接着される必要はない。第３領域１２３及び／又は第４領域１２４も、例えば、破線状や点状の接着部、又は面状の接着部等によってベースパネル１１に接着されてもよい。 Similarly, when bonding the third region 123 and/or the fourth region 124 to the base panel 11, the third region 123 and/or the fourth region 124 are not necessarily attached to the base panel 11 by the linear bonding portions 133 and 134. It does not need to be glued. The third region 123 and/or the fourth region 124 may also be adhered to the base panel 11 by, for example, dashed-line, point-like, or planar bonds.

上記実施形態及び図６～図１２に示す変形例では、樹脂シート１２は、ベースパネル１１に対して比較的強く接着される２つの領域１２１，１２２を含んでいる。しかしながら、樹脂シート１２は、３つ以上の強接着領域を含むこともできる。この場合も、樹脂シート１２の中央側から外周側に向かい、強接着領域と非接着又は低接着領域とが交互に並んでいればよい。ただし、耐デント性をより向上させる観点からは、上記実施形態及び図６～図１２に示す変形例のように、樹脂シート１２には２つの強接着領域１２１，１２２のみが設けられ、強接着領域１２１，１２２の間に位置する非接着又は弱接着領域１２３の幅がある程度確保されていることが好ましい。 In the embodiment described above and the modifications shown in FIGS. 6 to 12, the resin sheet 12 includes two regions 121 and 122 that are relatively strongly adhered to the base panel 11 . However, the resin sheet 12 can also include three or more strong bond regions. Also in this case, it is sufficient that the strong adhesion areas and the non-adhesion or low adhesion areas are alternately arranged from the central side to the outer peripheral side of the resin sheet 12 . However, from the viewpoint of further improving the dent resistance, the resin sheet 12 is provided with only two strong adhesion areas 121 and 122 as in the above embodiment and the modifications shown in FIGS. It is preferable that the width of the non-bonded or weakly bonded region 123 located between the regions 121 and 122 is secured to some extent.

上記実施形態及び図６～図１２に示す変形例において、樹脂シート１２において、非接着又は弱接着領域である第３領域１２３が強接着領域である第１領域１２１を実質全周にわたって囲んでおり、他の強接着領域である第２領域１２２が第３領域１２３を実質全周にわたって囲んでいる。すなわち、第１領域１２１の周囲には、環状の非接着又は弱接着領域１２３が設けられ、第３領域１２３の周囲には、環状の強接着領域１２２が設けられている。しかしながら、第１領域１２１は、必ずしもその全周にわたり非接着又は弱接着領域１２３によって囲まれている必要はない。例えば、第１領域１２１の周囲において、非接着又は弱接着領域１２３が断続的に設けられていてもよい。同様に、第３領域１２３は、必ずしもその全周にわたり強接着領域１２２によって囲まれている必要はない。例えば、第３領域１２３の周囲において、強接着領域１２２が断続的に設けられていてもよい。樹脂シート１２には、中央側の第１領域１２１の外側に非接着又は弱接着領域としての第３領域１２３が存在し、第３領域１２３の外側に強接着領域としての第２領域１２２が存在すればよい。 In the above embodiment and the modifications shown in FIGS. 6 to 12, in the resin sheet 12, the third region 123, which is a non-bonded or weakly bonded region, substantially surrounds the first region 121, which is a strongly bonded region. , the second region 122, which is another strongly bonded region, surrounds the third region 123 substantially all around. That is, an annular non-bonded or weakly bonded area 123 is provided around the first area 121 , and an annular strongly bonded area 122 is provided around the third area 123 . However, the first region 121 does not necessarily have to be surrounded by the non-bonded or weakly bonded region 123 over its entire circumference. For example, a non-bonded or weakly bonded region 123 may be intermittently provided around the first region 121 . Similarly, the third region 123 does not necessarily have to be surrounded by the strong adhesion region 122 over its entire circumference. For example, strong adhesion regions 122 may be intermittently provided around the third region 123 . The resin sheet 12 has a third region 123 as a non-bonded or weakly bonded region outside the first region 121 on the central side, and a second region 122 as a strongly bonded region outside the third region 123. do it.

上記実施形態に係るパネル１０は、自動車のドアアウタパネルである。しかしながら、パネル１０が利用される移動体が自動車である場合、パネル１０は、例えば、フードやルーフのアウタパネルであってもよい。樹脂シート１２の形状は、必ずしも矩形状である必要はなく、例えば、パネル１０の用途や補剛が必要な箇所の形状に応じて適宜変更することができる。また、樹脂シート１２における領域１２１，１２２，１２３，１２４も、必ずしも矩形状の外形を有する必要はなく、その形状は適宜変更することができる。 The panel 10 according to the above embodiment is an automobile door outer panel. However, if the vehicle in which the panel 10 is used is an automobile, the panel 10 may be, for example, a hood or roof outer panel. The shape of the resin sheet 12 does not necessarily have to be rectangular, and can be changed as appropriate according to, for example, the application of the panel 10 and the shape of a portion requiring stiffening. Also, the regions 121, 122, 123, and 124 in the resin sheet 12 do not necessarily have a rectangular outer shape, and the shape can be changed as appropriate.

１０：パネル
１１：ベースパネル
１１１，１１２：支持領域
１１４：塗膜
１２：樹脂シート
１２１：第１領域
１２２：第２領域
１２３：第３領域
１３１，１３２：線状接着部
10: Panel 11: Base panel 111, 112: Support area 114: Coating film 12: Resin sheet 121: First area 122: Second area 123: Third area 131, 132: Linear adhesion

Claims

A panel for a mobile body,
a metal base panel,
a resin sheet arranged on the base panel;
with
The resin sheet is
a first region located in the center of the resin sheet and adhered to the base panel;
a second region positioned on the outer peripheral side of the resin sheet with respect to the first region and adhered to the base panel;
a third region located between the first region and the second region and non-adhered to the base panel or weakly adhered to the base panel compared to the first region and the second region;
panel, including

A panel according to claim 1, comprising:
The panel, wherein the second area is an annular area surrounding the first area.

3. A panel according to claim 1 or 2,
The first region is an annular region surrounding the center of gravity of the resin sheet,
A panel, wherein a region of the resin sheet inside the first region is not adhered to the base panel or is weakly adhered to the base panel compared to the first region and the second region.

A panel according to any one of claims 1 to 3,
The panel, wherein the third region is non-adhesive to the base panel.

A panel according to any one of claims 1 to 4,
A panel, wherein said first region is strongly adhered to said base panel compared to said second region.

A panel according to any one of claims 1 to 5,
The panel, wherein at least one of the first region and the second region is adhered to the base panel by a plurality of parallel linear adhesion portions.

A panel according to claim 6, comprising:
the first region and the second region are each bonded to the base panel by the plurality of linear bonding portions;
The panel, wherein the linear bonding portion in the first region is parallel to the linear bonding portion in the second region.

A panel according to any one of claims 1 to 7,
The base panel has a coating film on its surface,
The panel, wherein the resin sheet is adhered to the base panel from above the coating film.

A panel according to any one of claims 1 to 8,
The panel, wherein the base panel includes a support area located outside an area where the resin sheet is arranged and for supporting other members.