JP2023037705A - アッパー及びシューズ - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも少ない材料でアッパーの伸縮性を部分的に変更することができるアッパーを得ること。【解決手段】アッパーは、足の甲を覆うアッパー本体２０を備える。アッパー本体２０には、第１の領域２３と、第１の領域２３に隣接する第２の領域２４と、が形成されている。アッパー本体２０は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられる、もしくは第２の領域２４のみに設けられる第１の線状体と、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられるとともに第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分に端部が位置する第２の線状体と、を備える。第１の線状体と第２の線状体とは、互いに異なる伸縮性を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、アッパー及びこのアッパーを備えるシューズに関する。

従来、アッパーを備えるシューズが知られている。シューズの着用者の動作時に、足には屈曲、縮み、ねじれ等が部分的に発生する。そこで、動作時の足の屈曲、縮み、ねじれ等に対するアッパーの追従性を高めるために、アッパーの伸縮性を部分的に変更する技術が開発されている。

例えば、特許文献１には、編地又は織地で形成されたベース材に樹脂で形成された複数の補強材を固着させたアッパーが開示されている。特許文献１に開示されたアッパーでは、伸縮性が互いに異なる複数の補強材を用いることで、アッパーの伸縮性を部分的に変更することができる。

特許第５４４２１７０号公報

しかしながら、特許文献１のように、編地又は織地で形成されたベース材に樹脂で形成された複数の補強材を固着させたり、伸縮性が互いに異なる複数の補強材を用いたりすると、アッパーに使用される材料の種類が多くなる。そのため、特許文献１に開示されたアッパーでは、材料の製造、裁断、縫製の工程が増え、廃材量や電気消費量が増加してしまい、生産性の低下や環境負荷の増大等を招くという問題がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、従来よりも少ない材料でアッパーの伸縮性を部分的に変更することができるアッパーを得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るアッパーは、足の甲を覆うアッパー本体を備え、アッパー本体には、第１の領域と、第１の領域に隣接する第２の領域と、が形成されている。アッパー本体は、第１の領域と第２の領域とに跨って設けられる、もしくは第２の領域のみに設けられる第１の線状体と、第２の領域を避けて第１の領域に設けられるとともに第１の領域と第２の領域との境界部分に端部が位置する第２の線状体と、を備えている。第１の線状体と第２の線状体とは、互いに異なる伸縮性を有する。

本発明に係るアッパーでは、従来よりも少ない材料でアッパーの伸縮性を部分的に変更することができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態１に係るシューズを示した平面図である。 図２は、実施の形態１に係るシューズを示した斜視図である。 図３は、実施の形態１に係るアッパー本体を示した展開図である。 図４は、図３に示されたＡ部の拡大図であって、実施の形態１に係るシューズのアッパー本体を構成する線状体を模式的に示した図である。 図５は、図４に示されたＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図６は、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。 図７は、低伸縮性線状体の一部を除去する前の状態を示した断面図であって、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線断面図に相当する図である。 図８は、実施の形態２に係るシューズのアッパー本体を構成する線状体を模式的に示した図であって、図３に示されたＡ部の拡大図に相当する図である。 図９は、図８に示されたＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。 図１０は、実施の形態３に係るシューズのアッパー本体を示した展開図である。 図１１は、実施の形態４に係るシューズのアッパー本体を示した展開図である。 図１２は、実施の形態５に係るシューズのアッパー本体を示した展開図である。 図１３は、実施の形態６に係るシューズのアッパー本体を示した展開図である。 図１４は、実施の形態７に係るシューズのアッパー本体を示した展開図である。 図１５は、実施の形態８に係るシューズのアッパー本体を示した断面図であって、図４に示されたＶ－Ｖ線断面図に相当する図である。 図１６は、実施の形態８に係るシューズのアッパー本体を示した断面図であって、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線断面図に相当する図である。

以下に、本発明に係るアッパー及びシューズの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。以下の説明において、同一の部分には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るシューズ１を示した平面図である。図１を含む各図には、左足用のシューズ１のみを図示している。シューズ１は、左足用と右足用とで左右対称構造であるため、本実施の形態では左足用のシューズ１のみを説明し、右足用のシューズ１の説明を省略する。また、以下の説明においては、シューズ１を平面視した状態においてシューズ１の中心を通る垂線であるシューズセンター軸Ｃが延在する方向を前後方向と称し、シューズ１を平面視した状態において上記前後方向と直交する方向を足幅方向と称する。

また、前後方向のうち、シューズ１において足の後足部を支持する部分が位置する側の末端から、シューズ１において足の前足部を支持する部分が位置する側の末端を向く方向を前方と称し、前後方向のうち、シューズ１において足の前足部を支持する部分が位置する側の末端から、シューズ１において足の後足部を支持する部分が位置する側の末端を向く方向を後方と称する。

また、足のうちの解剖学的正位における正中側を内足側と称し、足のうちの解剖学的正位における正中側とは反対側を外足側と称する。すなわち、解剖学的正位における正中に近い側を内足側と称し、解剖学的正位における正中に遠い側を外足側と称する。

また、上下方向とは、他に特段の記載がない限り、前後方向及び足幅方向の両方向に直交する方向を意味する。

アッパー２は、標準的な体型の着用者の足の前足部を覆うアッパー前足部Ｒ１と、標準的な体型の着用者の足の中足部を覆うアッパー中足部Ｒ２と、標準的な体型の着用者の足の後足部を覆うアッパー後足部Ｒ３とを備えている。アッパー前足部Ｒ１、アッパー中足部Ｒ２及びアッパー後足部Ｒ３は、この順番でアッパー２の前方から前後方向に連なっている。

アッパー２の前端からアッパー２の前後方向の寸法の概ね２５％に相当する位置を通る足幅方向に沿った線を第１境界線Ｓ１とし、アッパー２の前端からアッパー２の前後方向の寸法の概ね８０％に相当する位置を通る足幅方向に沿った線を第２境界線Ｓ２とする。第１境界線Ｓ１は、標準的な体型の着用者のＭＰ関節に概ね沿った線である。第２境界線Ｓ２は、標準的な体型の着用者のショパール関節に概ね沿った線である。アッパー前足部Ｒ１は、第１境界線Ｓ１よりも前方に位置する部分である。アッパー中足部Ｒ２は、第１境界線Ｓ１と第２境界線Ｓ２との間に位置する部分である。アッパー後足部Ｒ３は、第２境界線Ｓ２よりも後方に位置する部分である。

図２は、実施の形態１に係るシューズ１を示した斜視図である。シューズ１は、例えば、ランニングシューズ、他のスポーツシューズ、ウォーキングシューズ、登山用シューズとして用いられる。シューズ１は、アッパー２と、ソール３とを備えている。

アッパー２は、ソール３の上方に位置する。アッパー２は、アッパー本体２０と、シュータン２１と、シューレース２２とを備えている。

アッパー本体２０は、足の甲側の部分を覆う。アッパー本体２０の上部には、着用者の足を挿入するための履き口２０ａと、履き口２０ａに連通して履き口２０ａから前方に延びるスロート部２０ｂとが形成されている。スロート部２０ｂの足幅方向の両側の側縁には、前後方向に互いに離隔する紐通し部２０ｃが設けられている。紐通し部２０ｃは、シューレース２２を通すことが可能であればその構成は特に制限されないが、本実施の形態ではアッパー本体２０を上下方向に貫通する貫通孔である。アッパー本体２０には、第１の領域２３と、第１の領域２３に隣接する第２の領域２４とが形成されている。第１の領域２３及び第２の領域２４の詳細については後記する。なお、図２を含む各図では、第１の領域２３と第２の領域２４とを区別するために、第２の領域２４をドットハッチングで図示している。

シュータン２１は、着用者の足の甲を保護するための部材である。シュータン２１は、アッパー本体２０の内部においてスロート部２０ｂを覆う。シュータン２１は、アッパー本体２０に縫合、溶着、接着又はこれらの組み合わせによって固定されている。アッパー本体２０及びシュータン２１の材料には、織地又は編地が用いられる。特に通気性及び軽量性が求められるシューズ１においては、アッパー本体２０及びシュータン２１の材料には、ポリエステル糸を編み込んだダブルラッセル経編地が用いられることが好ましい。なお、シュータン２１の材料は、例示した材料に限定されない。

シューレース２２は、スロート部２０ｂの足幅方向の一方の側縁に設けられた紐通し部２０ｃと足幅方向の他方の側縁に設けられた紐通し部２０ｃとに交互に通される紐状の部材である。シューレース２２は、アッパー本体２０に着脱可能に取り付けられている。

なお、本実施の形態ではシュータン２１及びシューレース２２を含むアッパー２を例に説明するが、アッパー２は、シュータン２１に相当する部分がアッパー本体２０の足首部分と一体となったモノソック構造であってもよい。また、アッパー本体２０を足に密着させるためにシューレース２２の代わりに面ファスナーを用いる構造であってもよい。面ファスナーを用いてアッパー本体２０を足に密着させる場合、アッパー本体２０に紐通し部２０ｃは形成されない。

ソール３は、アッパー２の下方に位置する。ソール３は、足裏を覆う。ソール３は、アウトソール３０と、ミッドソール３１とを備えている。ソール３は、縫合、溶着、接着又はこれらの組み合わせによってアッパー本体２０に固定される。アウトソール３０の下面は、地面に設置する接地面３０ａとなる。ミッドソール３１は、アウトソール３０の上面に位置しており、クッション性を有している。なお、アウトソール３０は、ミッドソール３１と一体であってもよい。ミッドソール３１と一体化されたアウトソール３０は、「ユニソール」とも称される。

ソール３は、アッパー本体２０の下側開口を覆う不図示の中底を備えている。中底は、アッパー本体２０の下縁に縫合によって固定される。また、中底は、ミッドソール３１の上面に接着又は溶着によって固定される。また、シューズ１は、中敷きを備えていてもよい。シューズ１が中敷きを備える場合、中敷きは、アッパー２の内部でソール３の上に設置される。なお、ソール３は、中底を省略した構造であってもよい。

次に、図３を参照して、アッパー本体２０の構成についてさらに詳しく説明する。図３は、実施の形態１に係るアッパー本体２０を示した展開図である。図３に示すように、アッパー本体２０には、第１の領域２３と、第２の領域２４とが形成されている。第１の領域２３は、アッパー本体２０のうち第２の領域２４と履き口２０ａとスロート部２０ｂ以外の領域である。第２の領域２４は、アッパー前足部Ｒ１、アッパー中足部Ｒ２及びアッパー後足部Ｒ３のうち少なくとも１つに形成されていればよいが、本実施の形態ではアッパー中足部Ｒ２のみに形成されている。

第２の領域２４の数は、特に制限されないが、本実施の形態ではスロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の両側に４つずつ設けられている。４つの第２の領域２４は、前後方向に互いに間隔を空けて設けられている。各第２の領域２４は、アッパー中足部Ｒ２においてアッパー本体２０の足幅方向に延びている。各第２の領域２４は、スロート部２０ｂの縁からアッパー本体２０の下縁まで延びている。各第２の領域２４の平面視形状は、特に制限されないが、本実施の形態では前後方向よりも足幅方向に長い帯状である。前後方向に隣り合う第２の領域２４の間には、紐通し部２０ｃが１つずつ配置されている。また、最も前方に位置する第２の領域２４の前方にも、１つの紐通し部２０ｃが配置されている。以下の説明において、第１の領域２３のうち隣り合う第２の領域２４の間にあって紐通し部２０ｃが配置される部分を、張力作用部２０ｄと称する。

図４は、図３に示されたＡ部の拡大図であって、実施の形態１に係るシューズ１のアッパー本体２０を構成する線状体を模式的に示した図である。図４に示すように、アッパー本体２０は、前後方向に延びる複数本の高伸縮性線状体２６と、前後方向に延びる複数本の低伸縮性線状体２７と、足幅方向に延びる複数本の基準線状体２８とを備えている。高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と基準線状体２８とは、例えば、複数本の繊維を束ねた糸、樹脂を線状にした物等である。なお、図４では、理解の容易化のために、基準線状体２８を二点鎖線で図示している。

複数本の高伸縮性線状体２６は、足幅方向に互いに間隔を空けて設けられている。複数本の低伸縮性線状体２７は、足幅方向に互いに間隔を空けて設けられている。高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とは、足幅方向に互いに間隔を空けて設けられている。高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とは、本実施の形態では足幅方向に交互に１本ずつ設けられているが、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７との配置を限定する趣旨ではない。複数本の基準線状体２８は、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とに交差しているとともに、前後方向に互いに間隔を空けて設けられている。本実施の形態では、高伸縮性線状体２６が第１の線状体であり、低伸縮性線状体２７が第２の線状体である。

高伸縮性線状体２６は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられている。高伸縮性線状体２６は、延伸方向に伸縮する伸縮性を有する。図５は、図４に示されたＶ－Ｖ線に沿った断面図である。以下の説明において、基準線状体２８においてアッパー本体２０の外部の方向を向く側を「表側」、基準線状体２８においてアッパー本体２０の内部の方向を向く方を「裏側」とする。また、以下の説明において、表側及び裏側のうち一方から他方に向かう方向に平行な方向を表裏方向とする。図５に示すように、高伸縮性線状体２６は、第１の領域２３と第２の領域２４とにおいて隣り合う基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過するように設けられている。高伸縮性線状体２６は、隣り合う一方の基準線状体２８の表側、隣り合う基準線状体２８の間、隣り合う他方の基準線状体２８の裏側の順に繰り返し通るように設けられている。

図４に示すように、低伸縮性線状体２７は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられているとともに、第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する。低伸縮性線状体２７は、延伸方向に伸縮しにくい性質を有する。図６は、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線に沿った断面図である。なお、図６では、低伸縮性線状体２７のうち除去された部分を破線で図示している。図６に示すように、低伸縮性線状体２７は、第１の領域２３において隣り合う基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過するように設けられている。低伸縮性線状体２７は、隣り合う一方の基準線状体２８の表側、隣り合う基準線状体２８の間、隣り合う他方の基準線状体２８の裏側の順に繰り返し通るように設けられている。低伸縮性線状体２７の端部は、基準線状体２８の裏側に位置する。低伸縮性線状体２７は、第１の領域２３のみに設けられていて、第２の領域２４には設けられていない。

図４に示される高伸縮性線状体２６の延伸方向の伸縮性は、低伸縮性線状体２７の延伸方向の伸縮性よりも高い。つまり、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とは、互いに異なる伸縮性を有する。高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とで使用する材料を変えることにより、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７との伸縮性を互いに異ならせることができる。例えば、高伸縮性線状体２６の材料に、ポリウレタン糸、ポリウレタンをカバーリングしたＳＣＹ（Single Covered Yarn）やＤＣＹ（Double Covered Yarn）、伸縮性を高く設定した熱可塑性エラストマー糸等を使用し、低伸縮性線状体２７の材料に、ポリエステル糸等を使用することにより、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７との伸縮性を互いに異ならせることができる。なお、基準線状体２８の材料は、高伸縮性線状体２６又は低伸縮性線状体２７の材料と同じでもよいし、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の材料と異なっていてもよい。基準線状体２８の延伸方向の伸縮性は、高伸縮性線状体２６又は低伸縮性線状体２７の延伸方向の伸縮性と同じでもよいし、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の延伸方向の伸縮性と異なっていてもよい。

第１の領域２３は、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と基準線状体２８とが設けられた領域である。第２の領域２４は、高伸縮性線状体２６と基準線状体２８とが設けられて低伸縮性線状体２７が設けられていない領域である。伸縮しにくい低伸縮性線状体２７が第１の領域２３に設けられて第２の領域２４に設けられていないため、第２の領域２４の伸縮性は、第１の領域２３の伸縮性よりも高い。つまり、第１の領域２３と第２の領域２４とは、互いに異なる伸縮性を有する。

次に、図６及び図７を参照して、低伸縮性線状体２７の一部を除去する方法について説明する。図７は、低伸縮性線状体２７の一部を除去する前の状態を示した断面図であって、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線断面図に相当する図である。

図７に示すように、低伸縮性線状体２７の一部を除去する前には、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を、第２の領域２４に対応する位置に設けられた全ての基準線状体２８に対して浮かす。本実施の形態では、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を、第２の領域２４に対応する位置に設けられた全ての基準線状体２８に対して裏側に浮かして配置しているが、第２の領域２４に対応する位置に設けられた全ての基準線状体２８に対して表側及び裏側のいずれか一方に浮かして配置すればよい。低伸縮性線状体２７を基準線状体２８に対して浮かすとは、第１の領域２３では基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過させている低伸縮性線状体２７を、第２の領域２４では基準線状体２８の表側か裏側の一方側だけを通過させるとともに、低伸縮性線状体２７と基準線状体２８との表裏方向の離隔距離を第１の領域２３よりも第２の領域２４で長くすることを意味する。続いて、低伸縮性線状体２７のうち基準線状体２８に対して浮かした部分をカットする。低伸縮性線状体２７のカット方法は、特に限定されず、従来公知の方法の中から適宜選択すればよい。例えば、専用の機械を用いて低伸縮性線状体２７をカットすればよい。これにより、図６に示されるように低伸縮性線状体２７の一部を除去することができる。

なお、低伸縮性線状体２７の一部を溶かすことにより、低伸縮性線状体２７の一部を除去してもよい。例えば、低伸縮性線状体２７の材料に溶剤、水又は熱で溶ける糸を使用することで、低伸縮性線状体２７の一部を溶かして除去することが可能である。低伸縮性線状体２７の一部を溶かす場合には、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かしてもよいし浮かさなくてもよい。

次に、本実施の形態に係るシューズ１の効果について説明する。

本実施の形態では、図１に示すように、シューズ１は、足の甲を覆うアッパー本体２０を備え、アッパー本体２０には、第１の領域２３と、第１の領域２３に隣接する第２の領域２４とが形成されている。また、図４に示すように、アッパー本体２０は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられる高伸縮性線状体２６と、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられるとともに第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する低伸縮性線状体２７とを備えている。また、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とは、互いに異なる伸縮性を有する。これらの構成により、高伸縮性線状体２６が第１の領域２３と第２の領域２４との両方に設けられる一方で低伸縮性線状体２７が第１の領域２３のみに設けられているため、第１の領域２３と第２の領域２４との伸縮性を互いに異ならせることができる。本実施の形態では、伸縮しにくい低伸縮性線状体２７が第１の領域２３に設けられて第２の領域２４に設けられていないため、第２の領域２４の伸縮性が第１の領域２３の伸縮性よりも高くなる。また、編地又は織地で形成されたアッパー本体２０とは別に伸縮性が互いに異なる複数の補強材を用意する必要はなく、伸縮性が互いに異なる高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の配置を調節するだけでアッパー本体２０の伸縮性を部分的に変更することができる。そのため、従来よりも少ない材料でアッパー本体２０の伸縮性を部分的に変更することができる。特に、本実施の形態では、高伸縮性線状体２６、低伸縮性線状体２７及び基準線状体２８といった線状体を用いた単一材料でアッパー本体２０の伸縮性を部分的に変更することができるため、アッパー本体２０を構成する部品点数を減らして、環境負荷の低減を図ることができる。

本実施の形態では、図４に示すように、高伸縮性線状体２６が第１の領域２３と第２の領域２４との両方に設けられる一方で低伸縮性線状体２７が第１の領域２３のみに設けられている。そのため、図２に示されるシューレース２２を締めることでアッパー本体２０に加わる張力が第２の領域２４よりも第１の領域２３に伝わりやすくなるとともに、第１の領域２３よりも第２の領域２４の通気性を高めることができる。つまり、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の配置を変えるだけで、アッパー本体２０において張力と通気性が必要な箇所をそれぞれ調節できる。

本実施の形態では、図４に示すように、高伸縮性線状体２６が第１の領域２３と第２の領域２４との両方に設けられる一方で低伸縮性線状体２７が第１の領域２３のみに設けられているため、第２の領域２４の剛性よりも第１の領域２３の剛性が高くなるとともに、第１の領域２３の重量よりも第２の領域２４の重量が軽くなる。つまり、アッパー本体２０において剛性が必要な箇所を確保しながら、アッパー本体２０の軽量化を図ることができる。

本実施の形態では、図６及び図７に示すように、低伸縮性線状体２７の一部を除去することで、アッパー本体２０において伸縮性、通気性、重量、剛性等が異なる部分を自由に設定することができる。

本実施の形態では、図６及び図７に示すように、低伸縮性線状体２７の一部を除去するだけでアッパー本体２０の伸縮性等を部分的に変更することができる。そのため、糸を変えて編むことでアッパー本体２０の伸縮性等を部分的に変更する場合に比べて、アッパー本体２０の伸縮性等を部分的に変更する際の作業性を向上させることができる。

図２に示されるシューズ１の着用者の動作時には、足の中足部の皮膚に縮みやねじれ等の歪みが生じて、図３に示されるアッパー中足部Ｒ２が足幅方向に剪断変形する。本実施の形態では、第２の領域２４は、アッパー中足部Ｒ２においてアッパー本体２０の足幅方向に延びていることにより、第２の領域２４が足の皮膚の歪みに追従して足幅方向に剪断変形しやすくなるため、アッパー本体２０の足当たりを緩和できるとともに、アッパー本体２０における皺の発生を抑制することができる。

本実施の形態では、図３に示すように、前後方向に隣り合う第２の領域２４の間には、紐通し部２０ｃが配置されていることにより、第１の領域２３のうち張力作用部２０ｄの前後に伸縮性の高い第２の領域２４が存在するため、シューレース２２を締めたときに、各張力作用部２０ｄが着用者の足の部位ごとの太さに合わせて変形することができる。つまり、第２の領域２４の前後で第１の領域２３の変形量を変えることができる。

図７に示されるように低伸縮性線状体２７の一部を除去すると、低伸縮性線状体２７の端部が汚くなる可能性がある。この点、本実施の形態では、低伸縮性線状体２７のうち基準線状体２８に対して裏側に浮かした部分をカットすることにより、低伸縮性線状体２７の端部が基準線状体２８の裏側に位置してアッパー本体２０の外部から見えにくくなるため、アッパー本体２０の意匠性を高めることができる。

なお、本実施の形態では、図６及び図７に示すように低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を除去したが、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を除去せずに、図５に示される高伸縮性線状体２６のうち第２の領域２４に対応する部分を除去してもよい。この場合には、低伸縮性線状体２７は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられる第１の線状体である。また、高伸縮性線状体２６は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられるとともに第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する第２の線状体である。高伸縮性線状体２６のうち第２の領域２４に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かして除去する場合に、高伸縮性線状体２６を基準線状体２８に対して浮かすとは、第１の領域２３では基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過させている高伸縮性線状体２６を、第２の領域２４では基準線状体２８の表側か裏側の一方側だけを通過させるとともに、高伸縮性線状体２６と基準線状体２８との表裏方向の離隔距離を第１の領域２３よりも第２の領域２４で長くすることを意味する。

本実施の形態では、図４に示すように、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とが前後方向に延びていて基準線状体２８が足幅方向に延びているが、高伸縮性線状体２６、低伸縮性線状体２７及び基準線状体２８の延伸方向は図示した例に限定されない。例えば、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とが足幅方向に延びていて基準線状体２８が前後方向に延びていてもよい。この場合には、複数本の高伸縮性線状体２６は、前後方向に互いに間隔を空けて設けられている。複数本の低伸縮性線状体２７は、前後方向に互いに間隔を空けて設けられている。複数本の基準線状体２８は、足幅方向に互いに間隔を空けて設けられている。そして、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７のうち少なくとも一方の一部を除去することで、アッパー本体２０の伸縮性を部分的に変更することができる。例えば、第２の領域２４の足幅方向への剪断変形を促進させたい場合には、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７を足幅方向に延びるように配置した上で、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を除去すればよい。つまり、高伸縮性線状体２６、低伸縮性線状体２７及び基準線状体２８の延伸方向は、第２の領域２４を変形させたい方向に合わせて適宜変更すればよい。除去する方法としてカットを選択する場合には、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７のうち少なくとも一方の一部を基準線状体２８に対して浮かして、浮かした部分をカットすればよい。

図３に示される第２の領域２４の数は、本実施の形態ではスロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の両側に４つずつであったが、１つ又は４つ以外の複数でもよい。また、第２の領域２４は、本実施の形態では足幅方向に延びているが、足幅方向に対して斜めに延びてもよい。また、各第２の領域２４は、本実施の形態では一塊に形成されているが、前後方向又は足幅方向に複数に分割されてもよいし、前後方向かつ足幅方向に複数に分割されてもよい。また、第２の領域２４の数、形状、位置は、本実施の形態ではスロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の両側で左右対称であったが、左右非対称であってもよい。また、紐通し部２０ｃは、本実施の形態では第２の領域２４と前後方向にずれて配置されたが、第２の領域２４と上下方向で重なる位置に配置されてもよい。

図４に示される高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７とは、足幅方向に交互に１本ずつ設けられているが、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７との配置は図示した例に限定されない。例えば、低伸縮性線状体２７が２本配置されるごとに高伸縮性線状体２６が１本配置されてもよい。

（実施の形態２）
図８は、実施の形態２に係るシューズ１Ａのアッパー本体２０を構成する線状体を模式的に示した図であって、図３に示されたＡ部の拡大図に相当する図である。図９は、図８に示されたＩＸ－ＩＸ線に沿った断面図である。実施の形態２に係るシューズ１Ａは、高伸縮性線状体２６が第２の領域２４のみに設けられる点で、実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

本実施の形態では、高伸縮性線状体２６は、第２の領域２４のみに設けられる第１の線状体である。また、低伸縮性線状体２７は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられる第２の線状体である。高伸縮性線状体２６のうち第１の領域２３に対応する部分が除去されるとともに、低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分が除去される。高伸縮性線状体２６のうち第１の領域２３に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かして除去する場合に、高伸縮性線状体２６を基準線状体２８に対して浮かすとは、第２の領域２４では基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過させている高伸縮性線状体２６を、第１の領域２３では基準線状体２８の表側か裏側の一方側だけを通過させるとともに、高伸縮性線状体２６と基準線状体２８との表裏方向の離隔距離を第２の領域２４よりも第１の領域２３で長くすることを意味する。低伸縮性線状体２７のうち第２の領域２４に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かして除去する場合に、低伸縮性線状体２７を基準線状体２８に対して浮かすとは、前記した実施の形態１と同様の意味である。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。すなわち、高伸縮性線状体２６が第２の領域２４のみに設けられて、低伸縮性線状体２７が第１の領域２３のみに設けられているため、第１の領域２３と第２の領域２４との伸縮性を互いに異ならせることができる。本実施の形態では、伸縮しにくい低伸縮性線状体２７が第１の領域２３に設けられて第２の領域２４に設けられていないため、第２の領域２４の伸縮性が第１の領域２３の伸縮性よりも高くなる。

なお、高伸縮性線状体２６が第１の領域２３のみに設けられて、低伸縮性線状体２７が第２の領域２４のみに設けられてもよい。この場合には、低伸縮性線状体２７は、第２の領域２４のみに設けられる第１の線状体である。また、高伸縮性線状体２６は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられるとともに第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する第２の線状体である。すなわち、高伸縮性線状体２６のうち第２の領域２４に対応する部分が除去されるとともに、低伸縮性線状体２７のうち第１の領域２３に対応する部分が除去される。このようにすると、伸縮しにくい低伸縮性線状体２７が第２の領域２４に設けられて第１の領域２３に設けられていないため、第１の領域２３の伸縮性が第２の領域２４の伸縮性よりも高くなる。低伸縮性線状体２７のうち第１の領域２３に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かして除去する場合に、低伸縮性線状体２７を基準線状体２８に対して浮かすとは、第２の領域２４では基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過させている低伸縮性線状体２７を、第１の領域２３では基準線状体２８の表側か裏側の一方側だけを通過させるとともに、低伸縮性線状体２７と基準線状体２８との表裏方向の離隔距離を第２の領域２４よりも第１の領域２３で長くすることを意味する。高伸縮性線状体２６のうち第２の領域２４に対応する部分を基準線状体２８に対して浮かして除去する場合に、高伸縮性線状体２６を基準線状体２８に対して浮かすとは、前記した実施の形態１と同様の意味である。

（実施の形態３）
図１０は、実施の形態３に係るシューズ１Ｂのアッパー本体２０を示した展開図である。実施の形態３に係るシューズ１Ｂは、第２の領域２４の位置が実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

第２の領域２４は、本実施の形態ではアッパー前足部Ｒ１及びアッパー中足部Ｒ２に形成されている。第２の領域２４は、スロート部２０ｂの前方にスロート部２０ｂと隣接して設けられた前方領域２４ａと、スロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の片側のみに設けられた側方領域２４ｂとを含んでいる。前方領域２４ａは、アッパー前足部Ｒ１とアッパー中足部Ｒ２とに跨って設けられている。前方領域２４ａの平面視形状は、特に制限されないが、本実施の形態では概ね円形である。

側方領域２４ｂの位置は、スロート部２０ｂの内足側でもよいが、本実施の形態ではスロート部２０ｂの外足側である。側方領域２４ｂの数は、特に制限されないが、本実施の形態では２つである。２つの側方領域２４ｂは、前後方向に互いに間隔を空けて設けられている。各側方領域２４ｂは、アッパー中足部Ｒ２においてアッパー本体２０の足幅方向に延びている。各側方領域２４ｂは、スロート部２０ｂの縁からアッパー本体２０の下縁まで延びている。各側方領域２４ｂの平面視形状は、特に制限されないが、本実施の形態では前後方向よりも足幅方向に長い帯状である。前後方向に隣り合う側方領域２４ｂの間には、１つの紐通し部２０ｃが配置されている。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施の形態では、第２の領域２４は、スロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の片側のみに設けられた側方領域２４ｂを含んでいることにより、第２の領域２４が左右非対称に配置されている。そのため、アッパー本体２０のうちスロート部２０ｂを挟んだ足幅方向の一方を伸縮させやすくして足幅方向の他方を伸縮させにくくしたいスポーツ等を行う場合に適した構造になっている。なお、前方領域２４ａ及び各側方領域２４ｂは、本実施の形態では一塊に形成されているが、前後方向又は足幅方向に複数に分割されてもよいし、前後方向かつ足幅方向に複数に分割されてもよい。

（実施の形態４）
図１１は、実施の形態４に係るシューズ１Ｃのアッパー本体２０を示した展開図である。実施の形態４に係るシューズ１Ｃは、アッパー２がモノソック構造である点と第２の領域２４の位置とが実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

図１１に示すように、アッパー２は、実施の形態１のシュータン２１に相当する部分がアッパー本体２０の足首部分と一体となったモノソック構造である。第２の領域２４は、本実施の形態ではアッパー中足部Ｒ２に形成されている。第２の領域２４は、履き口２０ａの前方に履き口２０ａと隣接して形成されている。第２の領域２４は、実施の形態１のシュータン２１に相当する部分に設けられている。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施の形態では、第２の領域２４は、履き口２０ａの前方に履き口２０ａと隣接して形成されていることにより、第２の領域２４がシュータン２１に相当する部分となるため、線状体という１つの材料でモノソック構造を実現できる。なお、第２の領域２４は、本実施の形態では一塊に形成されているが、前後方向又は足幅方向に複数に分割されてもよいし、前後方向かつ足幅方向に複数に分割されてもよい。また、第２の領域２４は、左右非対称に形成されてもよい。

（実施の形態５）
図１２は、実施の形態５に係るシューズ１Ｄのアッパー本体２０を示した展開図である。実施の形態５に係るシューズ１Ｄは、第２の領域２４の位置が実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

第２の領域２４は、本実施の形態ではアッパー中足部Ｒ２及びアッパー後足部Ｒ３に形成されている。第２の領域２４は、履き口２０ａの縁に沿って延びている。図１２に示されるアッパー本体２０を組み立てた状態で、第２の領域２４は、スロート部２０ｂの外足側の縁からアッパー後足部Ｒ３の踵側の末端縁を通ってスロート部２０ｂの内足側の縁に亘って形成される。第２の領域２４は、履き口２０ａを囲むように延びている。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施の形態では、第２の領域２４が履き口２０ａの縁に沿って延びていることにより、第２の領域２４が着用者の足の動きに追従して変形するため、足と履き口２０ａの縁とのフィット性を高めることができる。なお、第２の領域２４は、本実施の形態では一塊に形成されているが、前後方向又は足幅方向に複数に分割されてもよいし、前後方向かつ足幅方向に複数に分割されてもよい。また、第２の領域２４は、左右非対称に形成されてもよい。

（実施の形態６）
図１３は、実施の形態６に係るシューズ１Ｅのアッパー本体２０を示した展開図である。実施の形態６に係るシューズ１Ｅは、第２の領域２４の位置が実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

第２の領域２４は、本実施の形態ではアッパー前足部Ｒ１に形成されている。第２の領域２４は、アッパー前足部Ｒ１においてアッパー本体２０の足幅方向に延びている。第２の領域２４は、アッパー前足部Ｒ１の外足側の下縁からスロート部２０ｂの前方を通ってアッパー前足部Ｒ１の内足側の下縁まで形成されている。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。図１３に示されるアッパー前足部Ｒ１を接地させた状態で、アッパー後足部Ｒ３を地面から浮かす動作を行うと、足の前足部が屈曲してアッパー前足部Ｒ１に屈曲箇所が生じる。この点、本実施の形態では、第２の領域２４がアッパー前足部Ｒ１においてアッパー本体２０の足幅方向に延びていることにより、第２の領域２４が足の屈曲に追従して屈曲しやすくなる。そのため、アッパー本体２０の足当たりを緩和できるとともに、アッパー本体２０における皺の発生を抑制することができる。なお、第２の領域２４は、本実施の形態では一塊に形成されているが、前後方向又は足幅方向に複数に分割されてもよいし、前後方向かつ足幅方向に複数に分割されてもよい。また、第２の領域２４は、左右非対称に形成されてもよい。

（実施の形態７）
図１４は、実施の形態７に係るシューズ１Ｆのアッパー本体２０を示した展開図である。実施の形態７に係るシューズ１Ｆは、第２の領域２４の配置が実施の形態１に係るシューズ１と相違する。

本実施の形態に係るシューズ１Ｆの第２の領域２４は、実施の形態４に係るシューズ１Ｃの第２の領域２４と実施の形態５に係るシューズ１Ｄの第２の領域２４とを組み合わせた構成である。アッパー２は、実施の形態１のシュータン２１に相当する部分がアッパー本体２０の足首部分と一体となったモノソック構造である。第２の領域２４は、履き口２０ａの前方に履き口２０ａと隣接して形成されている。また、第２の領域２４は、履き口２０ａの縁に沿って延びている。

本実施の形態では、前記した実施の形態１，４，５と同様の効果を奏することができる。なお、本実施の形態では、第２の領域２４が、実施の形態４，５の第２の領域２４を組み合わせた構成であったが、実施の形態１，３－６の第２の領域２４の中から２つ以上を組み合わせた構成であってもよい。

（実施の形態８）
図１５は、実施の形態８に係るシューズ１Ｇのアッパー本体２０を示した断面図であって、図４に示されたＶ－Ｖ線断面図に相当する図である。図１６は、実施の形態８に係るシューズ１Ｇのアッパー本体２０を示した断面図であって、図４に示されたＶＩ－ＶＩ線断面図に相当する図である。実施の形態８に係るシューズ１Ｇは、追加線状体２９をさらに備える点で、実施の形態１に係るシューズ１と相違する。すなわち、実施の形態１に係るシューズ１では、上下方向に重なる線状体の数が最大２本であったが、本実施の形態に係るシューズ１Ｇでは、上下方向に重なる線状体の数が最大３本である。

図１５及び図１６に示すように、アッパー本体２０は、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の延伸方向と同一方向に延びる複数本の追加線状体２９を備えている。追加線状体２９は、例えば、複数本の繊維を束ねた糸、樹脂を線状にした物等である。図示は省略するが、複数本の追加線状体２９は、基準線状体２８の延伸方向に互いに間隔を空けて設けられている。追加線状体２９は、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７のそれぞれの上方に１本ずつ配置されている。複数本の基準線状体２８は、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と追加線状体２９とに交差している。本実施の形態では、高伸縮性線状体２６は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられる第１の線状体である。また、低伸縮性線状体２７は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられるとともに第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する第２の線状体である。

追加線状体２９は、第１の領域２３と第２の領域２４とに跨って設けられている。追加線状体２９の材料は、高伸縮性線状体２６又は低伸縮性線状体２７の材料と同じでもよいし、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の材料と異なっていてもよい。追加線状体２９の延伸方向の伸縮性は、高伸縮性線状体２６又は低伸縮性線状体２７の延伸方向の伸縮性と同じでもよいし、高伸縮性線状体２６及び低伸縮性線状体２７の延伸方向の伸縮性と異なっていてもよい。追加線状体２９は、第１の領域２３と第２の領域２４とにおいて隣り合う基準線状体２８の表側と裏側とを交互に通過するように設けられている。高伸縮性線状体２６は、隣り合う一方の基準線状体２８の表側、隣り合う基準線状体２８の間、隣り合う他方の基準線状体２８の裏側の順に繰り返し通るように設けられている。

第１の領域２３は、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と追加線状体２９と基準線状体２８とが設けられた領域である。第２の領域２４は、高伸縮性線状体２６と追加線状体２９と基準線状体２８とが設けられて低伸縮性線状体２７が設けられていない領域である。なお、追加線状体２９は、低伸縮性線状体２７と同様に、第２の領域２４において除去されてもよい。この場合には、追加線状体２９は、第２の領域２４を避けて第１の領域２３に設けられているとともに、第１の領域２３と第２の領域２４との境界部分２５に端部が位置する。

本実施の形態では、前記した実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、本実施の形態のように上下方向に重なる線状体の数を最大３本にすると、線状体の配置を変えることで、アッパー本体２０の伸縮性を３段階以上の多段階に変更することができる。例えば、低伸縮性線状体２７及び追加線状体２９の一部が除去されて高伸縮性線状体２６と基準線状体２８とが存在する領域と、追加線状体２９の一部が除去されて高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と基準線状体２８とが存在する領域と、高伸縮性線状体２６と低伸縮性線状体２７と追加線状体２９と基準線状体２８とが存在する領域とを設けることで、アッパー本体２０の伸縮性を３段階に変更することができる。なお、本実施の形態では、上下方向に重なる線状体の数が最大３本であったが、４本以上であってもよい。このようにすると、アッパー本体２０の伸縮性を４段階以上の多段階に変更することができる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ シューズ、２ アッパー、３ ソール、２０ アッパー本体、２０ａ 履き口、２０ｂ スロート部、２０ｃ 紐通し部、２０ｄ 張力作用部、２１ シュータン、２２ シューレース、２３ 第１の領域、２４ 第２の領域、２４ａ 前方領域、２４ｂ 側方領域、２５ 境界部分、２６ 高伸縮性線状体、２７ 低伸縮性線状体、２８ 基準線状体、２９ 追加線状体、３０ アウトソール、３０ａ 接地面、３１ ミッドソール、Ｃ シューズセンター軸、Ｒ１ アッパー前足部、Ｒ２ アッパー中足部、Ｒ３ アッパー後足部、Ｓ１ 第１境界線、Ｓ２ 第２境界線。

Claims (6)

1. 足の甲を覆うアッパー本体を備え、
   前記アッパー本体には、第１の領域と、前記第１の領域に隣接する第２の領域と、が形成され、
   前記アッパー本体は、前記第１の領域と前記第２の領域とに跨って設けられる、もしくは前記第２の領域のみに設けられる第１の線状体と、前記第２の領域を避けて前記第１の領域に設けられるとともに前記第１の領域と前記第２の領域との境界部分に端部が位置する第２の線状体と、を備え、
   前記第１の線状体と前記第２の線状体とは、互いに異なる伸縮性を有する、アッパー。
2. 前記アッパー本体は、着用者の足の前足部を覆うアッパー前足部と、足の中足部を覆うアッパー中足部と、足の後足部を覆うアッパー後足部と、を備え、
   前記アッパー本体には、足を挿入するための履き口が形成され、
   前記第２の領域は、前記アッパー前足部、前記アッパー中足部及び前記アッパー後足部のうち少なくとも１つに形成されている、請求項１に記載のアッパー。
3. 前記第２の領域は、前記アッパー前足部及び前記アッパー中足部のうち少なくとも一方において前記アッパー本体の足幅方向に延びている、請求項２に記載のアッパー。
4. 前記第２の領域は、前記履き口の縁に沿って延びている、請求項２又は３に記載のアッパー。
5. 前記第２の領域は、前記履き口の前方に前記履き口と隣接して形成されている、請求項２から４のいずれか１項に記載のアッパー。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載のアッパーと、
   前記アッパーの下方に位置するソールと、を備える、シューズ。

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