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JP2023098745A - emulsified cosmetic - Google Patents

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JP2023098745A
JP2023098745A JP2021215354A JP2021215354A JP2023098745A JP 2023098745 A JP2023098745 A JP 2023098745A JP 2021215354 A JP2021215354 A JP 2021215354A JP 2021215354 A JP2021215354 A JP 2021215354A JP 2023098745 A JP2023098745 A JP 2023098745A
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JP
Japan
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component
manufactured
emulsified cosmetic
over time
water
Prior art date
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Pending
Application number
JP2021215354A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
聡美 高田
Satomi Takada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kose Corp
Original Assignee
Kose Corp
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Publication date
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Abstract

To provide an emulsified cosmetic excellent in no streak unevenness during application, excellent adhesion at the initial stage of application, smooth spreading, and excellent in no wrinkling over time and no color change over time.SOLUTION: An emulsified cosmetic that spreads smoothly while exhibiting no streak unevenness during application and excellent adhesion at the initial stage of application, and is excellent in no wrinkling over time and no color change over time, is obtained by combining a nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends, a metal oxide coated with a specific surface treatment agent, a specific non-volatile oil, and a spherical powder.

Description

本発明は、乳化化粧料に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to emulsified cosmetics.

乳化化粧料は、油剤のモイスチャー感により化粧料として広く用いられ、その中でも特に油中水型乳化化粧料は、汗や水に強く高い化粧もち効果を有することからメイクアップ化粧料などに用いられている。メイクアップ化粧料には、メイク効果を付与するために金属酸化物である酸化チタンや酸化鉄が用いられ、それらに表面処理を施すことで乳化物中での分散性を担保したり、塗布初期の付着性のよさを高めたりする技術がある。特に酸化チタンにおいては、その表面が親水性のため、油中水型化粧料に含有した場合に化粧料中での凝集しやすく塗布時の伸び広がりのなめらかさに欠けるという課題があり、これを親油性の表面処理を施すことで解決する技術が用いられてきた（例えば特許文献１参照）。また、酸化チタンを粉体に複合化させることで経時でのくすみを抑制する技術が検討されている。（例えば特許文献２参照） Emulsified cosmetics are widely used as cosmetics due to the moist feeling of oils, and among them, water-in-oil type emulsified cosmetics are particularly used as makeup cosmetics because they are resistant to sweat and water and have a long lasting effect. ing. Metal oxides such as titanium oxide and iron oxide are used in make-up cosmetics to impart a make-up effect. There is a technique to improve the adhesiveness of the adhesive. In particular, titanium oxide has a hydrophilic surface, so when it is contained in a water-in-oil type cosmetic, it tends to aggregate in the cosmetic and lacks the smoothness of spread when applied. Techniques have been used to solve this problem by applying a lipophilic surface treatment (see, for example, Patent Document 1). Also, a technique for suppressing dullness over time by compounding titanium oxide with powder is being studied. (See Patent Document 2, for example)

特開２０１３－７１９３１号公報JP 2013-71931 A 特開平８－４０８３１号公報JP-A-8-40831

しかしながら、例えば特許文献１の場合、金属酸化物に親油性の表面処理を施した場合に、肌表面は親水性であるため肌への付着性が落ち、塗布時に特に指で塗布した際に、付着分散しきれないすじ状のムラ（以下「すじムラ」と略す）が生じたり、ヨレや経時での色変化が起こったりするという課題があった。さらに、特許文献２のように、酸化チタンを粉体に複合化させることで経時での色変化を軽減させる技術が検討されてきたが、肌への付着性に劣るという課題があった。また、塗布初期の付着性にこだわる認識がなかった。従って本発明者らは、塗布時のすじムラのなさと塗布初期の付着性のよさに優れながらもなめらかに伸び広がり、経時でのヨレのなさや経時での色変化のなさに優れた乳化化粧料を提供することを課題とする。 However, for example, in the case of Patent Document 1, when the metal oxide is subjected to a lipophilic surface treatment, the skin surface is hydrophilic, so the adhesion to the skin is reduced, and when applied especially with a finger, There are problems such as streak-like unevenness (hereinafter abbreviated as "streak unevenness") that cannot be completely adhered and dispersed, and wrinkling and color change over time. Furthermore, as in Patent Document 2, a technique for reducing color change over time by combining titanium oxide with powder has been studied, but there was the problem of poor adhesion to the skin. In addition, there was no recognition of sticking to the adhesion at the initial stage of application. Therefore, the present inventors have found emulsified makeup that spreads smoothly while being excellent in no streaks during application and good adhesion in the initial stage of application, and is excellent in no wrinkling over time and no color change over time. The task is to provide a fee.

本発明者らは、上記課題の解決のため鋭意研究の結果、両末端変性の重合体であるＨＬＢ値８未満の非イオン界面活性剤と、特定の表面処理剤で被覆された金属酸化物と、特定の不揮発性油を組み合わせることで、塗布時のすじムラのなさと塗布初期の付着性のよさに優れながらもなめらかに伸び広がり、経時でのヨレのなさや経時での色変化のなさに優れた含有乳化化粧料により上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive research to solve the above problems, the present inventors have found that a nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends, and a metal oxide coated with a specific surface treatment agent. , By combining a specific non-volatile oil, it spreads smoothly while having excellent adhesion at the time of application and good adhesion at the beginning of application, and there is no wrinkle over time and no color change over time. The inventors have found that the above problems can be solved by an excellent emulsified cosmetic composition, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は以下のとおりである。
〔１〕次の成分（Ａ）～（Ｃ）；
（Ａ）両末端変性の重合体であるＨＬＢ値８未満の非イオン界面活性剤
（Ｂ）表面処理剤で被覆された金属酸化物
（Ｃ）分子量２５０～５５０の不揮発性油剤
を含有する乳化化粧料である。
〔２〕前記成分（Ａ）が、両末端ポリエーテル変性シリコーン、及び両末端ポリヒドロキシステアリン酸変性ポリエーテルから選ばれる１種または２種以上である〔１〕記載の乳化化粧料である。
〔３〕前記成分（Ｂ）が、両親媒性の表面処理剤で被覆された〔１〕または〔２〕に記載の乳化化粧料である。
〔４〕さらに成分（Ｄ）として天然由来の非水溶性ポリマー及び無水ケイ酸から選ばれる１種または２種以上を有する〔１〕～〔３〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。
〔５〕さらに成分（Ｅ）としてシリコーン系皮膜形成剤を含有する〔１〕～〔４〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。
〔６〕前記成分（Ｂ）を、表面粗さＲａ１０μｍ以下の表面平滑性を有する金型にて圧縮成型し、溶媒（水：エタノール＝１：１）の液滴２．５μｍを表面に滴下した後、１００ｍｓにおける接触角が、２５～７５°である〔１〕～〔５〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。
〔７〕前記成分（Ａ）と、成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤を含有した場合に、その含有質量割合が、（Ａ）／〔（Ａ）＋（Ａ）以外の非イオン界面活性剤〕＝０．５～１．０である〔１〕～〔６〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。
〔８〕前記成分（Ａ）と、成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤の全含有質量が、０．５～３．０質量％である〔１〕～〔７〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。
〔９〕前記乳化化粧料が、油中水型乳化化粧料である〔１〕～〔８〕の何れか一項に記載の乳化化粧料である。 That is, the present invention is as follows.
[1] the following components (A) to (C);
(A) A nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends (B) A metal oxide coated with a surface treatment agent (C) An emulsified cosmetic containing a non-volatile oil having a molecular weight of 250 to 550 is the fee.
[2] The emulsified cosmetic composition according to [1], wherein the component (A) is one or more selected from both terminal polyether-modified silicone and both terminal polyhydroxystearic acid-modified polyether.
[3] The emulsified cosmetic composition according to [1] or [2], wherein the component (B) is coated with an amphipathic surface treatment agent.
[4] The emulsified cosmetic according to any one of [1] to [3], further comprising one or more selected from naturally-derived water-insoluble polymers and silicic anhydride as component (D). be.
[5] The emulsified cosmetic composition according to any one of [1] to [4], further comprising a silicone-based film-forming agent as component (E).
[6] The component (B) was compression-molded in a mold having a surface smoothness with a surface roughness Ra of 10 μm or less, and 2.5 μm droplets of a solvent (water:ethanol=1:1) were dropped on the surface. The emulsified cosmetic according to any one of [1] to [5], which has a contact angle of 25 to 75° at 100 ms.
[7] When the component (A) and a nonionic surfactant other than the component (A) are contained, the content ratio is (A) / [(A) + a nonionic interface other than (A) active agent] = 0.5 to 1.0.
[8] Any one of [1] to [7], wherein the total content of the component (A) and the nonionic surfactant other than the component (A) is 0.5 to 3.0% by mass. It is an emulsified cosmetic described in .
[9] The emulsified cosmetic according to any one of [1] to [8], which is a water-in-oil emulsified cosmetic.

本発明の乳化化粧料は、塗布時のすじムラのなさと塗布初期の付着性のよさに優れながらもなめらかに伸び広がり、経時でのヨレのなさや経時での色変化のない化粧膜を長時間持続することができる。 The emulsified cosmetic composition of the present invention spreads smoothly without uneven streaks during application and has excellent adhesion at the initial stage of application, and forms a long cosmetic film that does not wrinkle over time and does not change color over time. can last for hours.

実施例５の経時の塗布色の色変化（ΔＥ、ΔＬ、Δａ、Δｂ）Color change of coating color over time in Example 5 (ΔE, ΔL, Δa, Δb) 比較例１の経時の塗布色の色変化（ΔＥ、ΔＬ、Δａ、Δｂ）Color change of coating color over time in Comparative Example 1 (ΔE, ΔL, Δa, Δb)

以下、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の好ましい実施形態に限定されず、本発明の範囲内で自由に変更することができるものである。なお、本明細書において百分率は特に断りのない限り質量による表示である（質量／質量％）。また、各数値範囲（～）の上限値（以下）と下限値（以上）は、所望により、任意に組み合わせることができる。さらに、本明細書における「平均粒子径」とは、走査型電子顕微鏡（日本電子製、ＪＳＭ－７８００ｐｒｉｍｅ）を用いて、表面状態を観察し、画像解析装置（ルーゼックスＡＰ、ニレコ社製）による測定により求めた値（メジアン径Ｄ５０）であり、粒子の長径を指すものとする。 Preferred embodiments of the present invention are described in detail below. However, the present invention is not limited to the following preferred embodiments, and can be freely modified within the scope of the present invention. In this specification, percentages are indicated by mass (mass/mass %) unless otherwise specified. Moreover, the upper limit (or less) and lower limit (or more) of each numerical range (to) can be arbitrarily combined as desired. Furthermore, the "average particle size" in this specification is measured by observing the surface state using a scanning electron microscope (manufactured by JEOL, JSM-7800prime) and using an image analyzer (Luzex AP, manufactured by Nireco). It is the value (median diameter D50) obtained by , and indicates the major diameter of the particles.

本発明に用いられる成分（Ａ）は、両末端変性の重合体であるＨＬＢ値８未満の非イオン界面活性剤であり、両末端が、親水基、または疎水基で統一されているものである。両末端は、同じ構造を有するものが好ましく、両末端で異なる構造を有するものでもよいが、末端親水基（Ｘ１）ａ－疎水基（Ｙ）ｂ－末端親水基（Ｘ２）ｃ、または末端疎水基（Ｙ１）ａ－親水基（Ｘ）ｂ－末端疎水基（Ｙ２）ｃの構造を有するものであり、いずれも繰り返し単位を有する重合体であり主鎖が直鎖を基本とした構造が好ましい。末端が、ａ＝ｃ、Ｘ１＝Ｘ２、及びＹ１＝Ｙ２であることがより好ましい。なお、親水基と疎水基の結合部分に特定の構造を含んでいてもよく、結合形式は特に限定しない。
親水基Ｘの構造は特に制限されるものではなく、例えば、カルボン酸基、アルキルエーテル基、グリセリル基等が挙げられる。特にポリオキシアルキレン、ポリグリセリン等から選ばれるポリマー鎖が好ましく、ポリオキシアルキレン鎖としては、Ｒ１（Ｃ２Ｈ４Ｏ）ｎ（Ｃ３Ｈ６Ｏ）ｍＲ２（式中、末端の場合は、Ｒ１はＣ１～Ｃ５のアルキル基を有し、Ｒ２はＨ、主鎖の場合は、Ｒ１はＯを末端としＣ１～Ｃ５のアルキル基を有してもよく、Ｒ２はなし、ｎ＝１～３５の整数、ｍ＝０～３５の整数を表す）が挙げられ、より好ましい。
また、疎水基Ｙの構造は特に制限されるものではなく、例えばアルキル基、シリコーン鎖が挙げられ、乳化化粧料の外相溶媒に応じて選定することが好ましい。例えば、アルキル変性シリコーン鎖、シリコーン鎖、ポリヒドロキシ脂肪酸鎖等のポリマー鎖が挙げられる。中でも、本発明に用いられる成分（Ａ）の両末端変性の重合体であるＨＬＢ値８未満の非イオン界面活性剤は、特に油中水型乳化化粧料における顔料の分散性に優れ、塗布時のすじムラのなさ、塗布初期の付着性のよさの観点から、ポリエーテル基を有する主鎖両末端非イオン界面活性剤が好ましく、さらに、両末端ポリエーテル変性シリコーン及び両末端ポリヒドロキシステアリン酸変性ポリエーテルがより好ましい。 Component (A) used in the present invention is a nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends, and both ends are unified with a hydrophilic group or a hydrophobic group. . Both ends preferably have the same structure, and may have different structures at both ends. Terminal hydrophilic group (X 1 ) a —hydrophobic group (Y) b — terminal hydrophilic group (X 2 ) c , or It has a structure of terminal hydrophobic group (Y 1 ) a - hydrophilic group (X) b - terminal hydrophobic group (Y 2 ) c . structure is preferred. More preferably, the ends are a=c, X 1 =X 2 and Y 1 =Y 2 . A specific structure may be included in the bonding portion between the hydrophilic group and the hydrophobic group, and the bonding form is not particularly limited.
The structure of the hydrophilic group X is not particularly limited, and examples thereof include carboxylic acid groups, alkyl ether groups, glyceryl groups and the like. A polymer chain selected from polyoxyalkylene, polyglycerin, etc. is particularly preferable, and the polyoxyalkylene chain is R 1 (C 2 H 4 O) n (C 3 H 6 O) m R 2 (wherein the terminal R 1 has a C1-C5 alkyl group, R 2 is H, in the case of the main chain, R 1 may have an O-terminated C1-C5 alkyl group, R 2 is absent, n=an integer of 1 to 35 and m=an integer of 0 to 35) are more preferred.
The structure of the hydrophobic group Y is not particularly limited, and examples thereof include an alkyl group and a silicone chain, and it is preferably selected according to the external phase solvent of the emulsified cosmetic. Examples thereof include polymer chains such as alkyl-modified silicone chains, silicone chains, and polyhydroxy fatty acid chains. Among them, the nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends of the component (A) used in the present invention, is particularly excellent in dispersibility of pigments in water-in-oil emulsified cosmetics, and at the time of application Nonionic surfactants having polyether groups at both ends of the main chain are preferred from the viewpoint of smooth streaks and good adhesion at the initial stage of application. Polyethers are more preferred.

本発明に用いられる成分（Ａ）の市販品としては、両末端ポリエーテル変性シリコーンとしては、ＡＢＩＬ ＥＭ ９７Ｓ（エボニック インダストリーズ社製、表示名称：ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン）、両末端ポリヒドロキシステアリン酸変性ポリエーテルとしては、ＣＩＴＨＲＯＬ ＤＰＨＳ－ＳＯ－（ＪＰ）（クローダ社製、表示名称：ジポリヒドロキシステアリン酸ＰＥＧ－３０）等が挙げられる。 Commercially available products of the component (A) used in the present invention include ABIL EM 97S (manufactured by Evonik Industries, display name: bis(PEG/PPG-14/14) dimethicone) as a polyether-modified silicone at both ends. The terminal polyhydroxystearic acid-modified polyether includes CITHROL DPHS-SO-(JP) (manufactured by Croda, display name: PEG-30 dipolyhydroxystearate).

本発明に用いられる成分（Ａ）の含有量は、特に限定しないが、下限として、０．０２％以上が好ましく、０．２％以上がより好ましく、０．５％以上がさらに好ましい。また、上限としては、５％以下が好ましく、４％以下がより好ましく、３％以下がさらに好ましい。また、範囲としては、０．０２～５％が好ましく、０．２～４％がより好ましく、０．５～３％がさらに好ましい。この範囲であると、塗布時のすじムラのなさ、塗布初期の付着性のよさがより優れるため、より好ましい。 The content of component (A) used in the present invention is not particularly limited, but the lower limit is preferably 0.02% or more, more preferably 0.2% or more, and even more preferably 0.5% or more. The upper limit is preferably 5% or less, more preferably 4% or less, and even more preferably 3% or less. The range is preferably 0.02 to 5%, more preferably 0.2 to 4%, even more preferably 0.5 to 3%. Within this range, the absence of uneven streaks during application and the excellent adhesion at the initial stage of application are more excellent, which is more preferable.

また、本発明の乳化化粧料には、成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤を併用して含有することができる。成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤としては、特に限定しないが、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ポリグリセリン脂肪酸エステルの酸化エチレン誘導体、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレン脂肪酸アルカノールアミド、脂肪酸アルカノールアミド、側鎖アルキル変性シリコーン、側鎖シリコーン変性シリコーン、側鎖ポリエーテル変性シリコーン、または側鎖グリセリン変性シリコーン等のシリコーン界面活性剤等が挙げられ、これらから１種または２種以上使用することができる。その場合、非イオン界面活性中の成分（Ａ）の割合が成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤よりも高い方が成分（Ａ）の効果を得ることができる。つまり、成分（Ａ）と成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤の総量に対する成分（Ａ）の量（成分（Ａ）／〔成分（Ａ）＋成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤〕が、０．５以上であることが好ましく、０．９以下が好ましい。この範囲であると、塗布時のすじムラのなさと、
塗布初期の付着性のよさと、なめらかな伸び広がりのバランスをとりやすくすることができる。 In addition, the emulsified cosmetic composition of the present invention may contain a nonionic surfactant other than component (A) in combination. Examples of nonionic surfactants other than component (A) include, but are not limited to, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxypropylene alkyl ethers, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkylphenyl ethers, poly Oxyethylene cholesteryl ether, polyoxyethylene cholestanol ether, polyoxyethylene phytosterol ether, polyethylene glycol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene hydrogenated castor Oil fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbit fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, ethylene oxide derivative of propylene glycol fatty acid ester, ethylene oxide derivative of polyglycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid silicone surfactants such as esters, alkylpolyglucosides, polyoxyethylene fatty acid alkanolamides, fatty acid alkanolamides, side chain alkyl-modified silicones, side chain silicone-modified silicones, side chain polyether-modified silicones, or side chain glycerin-modified silicones; One or two or more of these can be used. In that case, the effect of component (A) can be obtained when the proportion of component (A) in the nonionic surfactant is higher than that of nonionic surfactants other than component (A). That is, the amount of component (A) with respect to the total amount of component (A) and nonionic surfactant other than component (A) (component (A) / [component (A) + nonionic surfactant other than component (A) ] is preferably 0.5 or more, and preferably 0.9 or less.
Good adhesion at the initial stage of application and smooth spreading can be easily balanced.

本発明に用いられる成分（Ｂ）の表面処理剤で被覆された金属酸化物において、表面処理され得る金属酸化物としては、通常の化粧料に用いられる金属酸化物であれば特に限定されないが、メイクアップ効果を付与するという観点から、０．０５μｍ以上の平均粒子径のものである。具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ等の酸化鉄等が挙げられ、必要に応じて１種または２種以上組み合わせて用いることができる。 In the metal oxide coated with the surface treatment agent of the component (B) used in the present invention, the metal oxide that can be surface-treated is not particularly limited as long as it is a metal oxide that is commonly used in cosmetics. From the viewpoint of imparting a makeup effect, it has an average particle size of 0.05 μm or more. Specific examples include iron oxides such as titanium oxide, zinc oxide, cerium oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, and iron oxide such as red iron oxide, and if necessary, they can be used singly or in combination of two or more.

本発明に用いられる成分（Ｂ）の母体となる金属酸化物の市販品としては、酸化チタンであれば、ＴＩＰＡＱＵＥ ＣＲ－５０（石原産業社製、平均粒子径０．２５μｍ）、ＴＩＰＡＱＵＥ ＰＦＣ ４０７（石原産業社製、平均粒子径０．２５μｍ）、ＦＴＬ－１００（石原産業社製、針状、繊維長０．１６８μｍ、繊維径０．１３μｍ）、ＭＴ－７００Ｂ（平均粒子径０．８μｍ）、ＭＰ－１１３３（平均粒子径０．２５μｍ）、ＭＰ－４０（平均粒子径０．４μｍ）、ＭＰ－１００（平均粒子径１μｍ）等（以上、テイカ社製）、ＳＴ－７０５ＳＡ（チタン工業社製、ウニ状、平均粒子径０．２５μｍ）ＳＯＬＡＶＥＩＬ ＸＴＰ－１（クローダ社製、平均粒子径０．１４μｍ）等が挙げられる。酸化亜鉛であれば、ＸＺ－３００Ｆ（堺化学社製、六角板状、平均粒子径３００ｎｍ）、ＸＺ－１０００Ｆ（堺化学社製、六角板状、平均粒子径１０００ｎｍ）等が挙げられる。酸化セリウムであれば、ＣＥＲＩＧＵＡＲＤ Ｗ－５００（大東化成社製、平均粒子径１８００ｎｍ）等が挙げられる。酸化鉄であれば、ＴＡＲＯＸシリーズ（チタン工業社製、Ｐ又はＨＰまたはＣＳグレード各種：Ｒ－５１６Ｐ、ＹＰ１２００Ｐ、ＢＬ－１００Ｐ、Ｒ―５１６ＣＳ、ＬＬ―１００ＣＳ、ＡＢＬ―２０５ＣＳ等又はそれらの複合粉体）、ＦＥＳＯＩＥシリーズ（チタン工業社製）、ＳＵＮ ＰＵＲＯシリーズ（Ｃ３３－８００１、Ｃ３３－９００１、Ｃ３３－７００１（Ｓｕｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、ＵＮＩＰＵＲＥシリーズ（ＳＥＮＳＩＥＮＴ社製）等が挙げられる。これらの１種または２種以上を組み合わせる際に、成分（Ｂ）の表面に被覆されている無機酸化物及び／又は水酸化物の種類が統一されているほうが、塗布中の色変わりの変化のなさにより優れるため好ましい。 Commercially available metal oxides serving as the base of the component (B) used in the present invention include TIPAQUE CR-50 (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd., average particle size 0.25 μm) and TIPAQUE PFC 407 ( Ishihara Sangyo Co., Ltd.; MP-1133 (average particle size 0.25 μm), MP-40 (average particle size 0.4 μm), MP-100 (average particle size 1 μm), etc. (manufactured by Tayka), ST-705SA (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.) , sea urchin-like, average particle size 0.25 μm) SOLAVEIL XTP-1 (manufactured by Croda, average particle size 0.14 μm), and the like. Examples of zinc oxide include XZ-300F (manufactured by Sakai Chemical Co., hexagonal plate shape, average particle size 300 nm) and XZ-1000F (manufactured by Sakai Chemical Co., hexagonal plate shape, average particle size 1000 nm). Cerium oxide includes CERIGUARD W-500 (manufactured by Daito Kasei Co., Ltd., average particle size 1800 nm). For iron oxide, TAROX series (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd., P or HP or CS grades: R-516P, YP1200P, BL-100P, R-516CS, LL-100CS, ABL-205CS, etc., or composite powders thereof ), FESOIE series (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.), SUN PURO series (C33-8001, C33-9001, C33-7001 (manufactured by Sun Chemical), UNIPURE series (manufactured by SENSIENT), etc. One of these or When two or more types are combined, it is preferable that the types of inorganic oxides and/or hydroxides coated on the surface of the component (B) are unified, because it is superior in that there is no change in color change during application.

本発明に用いられる成分（Ｂ）の表面処理剤で被覆された金属酸化物において、表面処理剤としては、通常の化粧料に用いられる表面処理剤であれば特に限定されないが、塗布初期の付着性のよさを高める観点から適度な親水性が付与された両親媒性の表面処理剤であることが好ましい。本発明に用いられる成分（Ｂ）の親水性は、表面粗さＲａが１０μｍ以下の表面平滑性を有する金型にて成分（Ｂ）を圧縮成形し、水：エタノール＝１：１の溶媒液滴２．５μｍを成分（Ｂ）表面に滴下したのち、１００ｍｓにおける接触角を測定することにより、測定することができる。
上記方法により測定した粉体のうち、接触角の上限としては７５°以下が好ましく、接触角の下限としては、２５°以上であるものがより好ましい。この範囲であると塗布初期の付着性のよさ、経時でのヨレのなさや経時での色変化のなさに優れる観点でより好ましい。例えば、酸化ポリエチレン処理酸化チタン、レシチン処理酸化チタン、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理酸化チタン等が好ましく挙げられる。これらの成分（Ｂ）は、１種または２種以上併用してもよい。さらに、接触角の近しいものを組み合わせることが、塗布中の色変わりの変化のなさに優れているため好ましく、塗布時のすじムラのなさや、経時でのヨレのなさ、経時での色変化のなさに優れるためより好ましい。 In the metal oxide coated with the surface treatment agent of component (B) used in the present invention, the surface treatment agent is not particularly limited as long as it is a surface treatment agent used in ordinary cosmetics. An amphipathic surface treatment agent imparted with appropriate hydrophilicity is preferable from the viewpoint of improving the property. The hydrophilicity of the component (B) used in the present invention is obtained by compression molding the component (B) in a mold having a surface smoothness with a surface roughness Ra of 10 μm or less, and forming a solvent liquid of water:ethanol=1:1. It can be measured by measuring the contact angle at 100 ms after dropping a 2.5 μm drop onto the component (B) surface.
Among the powders measured by the above method, the upper limit of the contact angle is preferably 75° or less, and the lower limit of the contact angle is more preferably 25° or more. This range is more preferable from the viewpoint of good adhesion at the initial stage of application, and excellent resistance to twisting and color change over time. For example, polyethylene oxide-treated titanium oxide, lecithin-treated titanium oxide, stearoyl glutamic acid 2Na-treated titanium oxide, and the like are preferable. These components (B) may be used singly or in combination of two or more. Furthermore, it is preferable to combine those with close contact angles because it is excellent in the absence of color change during application, and the absence of uneven streaks during application, the absence of twisting over time, and the absence of color change over time. It is more preferable because it is excellent in

本発明に用いられる成分（Ｂ）の含有量は、特に限定しないが、下限として、０．５％以上が好ましく、１％以上がより好ましく、２％以上がさらに好ましい。また、上限としては、２０％以下が好ましく、１７％以下がより好ましく、１５％以下がさらに好ましい。また、範囲としては、０．５～２０％が好ましく、２～１７％がより好ましく、１～１５％がさらに好ましい。この範囲であると、塗布初期の付着性のよさの高さと経時での色変化のなさがより優れるため、より好ましい。 The content of component (B) used in the present invention is not particularly limited, but the lower limit is preferably 0.5% or more, more preferably 1% or more, and even more preferably 2% or more. Further, the upper limit is preferably 20% or less, more preferably 17% or less, and even more preferably 15% or less. Also, the range is preferably 0.5 to 20%, more preferably 2 to 17%, and even more preferably 1 to 15%. Within this range, the adhesiveness at the initial stage of application is excellent and the color does not change over time, which is more preferable.

本発明に用いられる成分（Ｂ）の金属酸化物を表面処理する方法としては、特に限定しないが、従来からメイクアップ化粧料に使用する粉体の改質の為に使用されている公知の処理方法を利用することができる。例えば、溶媒を用いた湿式法、気相中で処理する乾式法等を用いることができる。特に、揮発性溶媒または油剤とともに混合後、分散物化または乾燥して微粉化することが好ましい。具体的な揮発性溶媒としては、特にイソプロピルアルコール等のアルコール溶媒、ヘキサン、イソドデカン等の炭化水素溶媒、ジメチコン等の揮発性シリコーン溶媒を用いた湿式法にて処理すると、表面処理が均質になり、分散性が向上するため好ましい。具体的には、湿式法の場合、疎水化処理剤を溶媒に溶解し、成分（Ａ）を加え、ヘンシェルミキサー、ニーダー、ウルトラミキサー、ビーズミル、ロールミル等の混合機で均一に攪拌混合して分散または湿潤させることが好ましい。さらにその後、溶媒を回収せず分散物として化粧料に含有させる方法、溶媒を回収または蒸発して乾燥して均一化したのち粉砕する方法等、特に限定しない。また、乾燥状態で粉砕する場合、粉砕方法は、通常の造粒粉体を解砕するジェットマイザー、アトマイザー、グラインダー等の機器があげられる。 The method for surface-treating the metal oxide of the component (B) used in the present invention is not particularly limited. method can be used. For example, a wet method using a solvent, a dry method using a gas phase, or the like can be used. In particular, after mixing with a volatile solvent or oil agent, it is preferable to form a dispersion or dry and pulverize. Specific volatile solvents include alcohol solvents such as isopropyl alcohol, hydrocarbon solvents such as hexane and isododecane, and volatile silicone solvents such as dimethicone. It is preferable because it improves dispersibility. Specifically, in the case of the wet method, the hydrophobizing agent is dissolved in a solvent, the component (A) is added, and the dispersion is uniformly stirred and mixed with a mixer such as a Henschel mixer, a kneader, an ultra mixer, a bead mill, or a roll mill. or preferably wet. Furthermore, there are no particular limitations, such as a method in which the solvent is not recovered and incorporated into the cosmetic as a dispersion, or a method in which the solvent is recovered or evaporated, dried, homogenized, and then pulverized. In the case of pulverization in a dry state, the pulverization method includes a device such as a jetmizer, an atomizer, or a grinder for pulverizing ordinary granulated powder.

本発明に用いられる成分（Ｃ）の分子量２５０～５５０のエステル油は通常の化粧料に用いられる油剤であれば特に限定されない。具体的には、エステル油とは、製法は特に限定しないが、例えば、脂肪酸とアルコールの反応によって生成される油剤が挙げられる。動物油、植物油、合成油等の起源は問わず、以下の成分が例として挙げられる。具体的には、例えば、ジカプリン酸プロピレングリコール（分子量３８４．６）、ジカプリル酸プロピレングリコール（分子量３２８．５）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（分子量４１２．６）、イソノナン酸イソノニル（分子量２８４．４８）、イソノナン酸イソトリデシル（分子量３４０．６）等のイソノナン酸エステル、２－エチルヘキサン酸セチル（分子量３９６．７）、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル（分子量４７０．７）、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル（分子量４６４．６）、ヒドロキシステアリン酸２－エチルへキシル（分子量４１２．７）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（分子量４１２．６）、メトキシケイ皮酸エチルヘキシル（分子量２９０．４）、安息香酸（Ｃ１２－１５）アルキル（分子量２９０）等の安息香酸エステル等が挙げられる。これらは、必要に応じて一種または二種以上を用いることができる。なめらかな伸び広がりにおいてとりわけ優れた効果を発揮することから、２－エチルヘキサン酸セチル、ジカプリル酸プロピレングリコール、イソノナン酸イソトリデシル、安息香酸アルキルが特に好ましい。 The ester oil having a molecular weight of 250 to 550, which is the component (C) used in the present invention, is not particularly limited as long as it is an oil used in ordinary cosmetics. Specifically, the ester oil is not particularly limited in its production method, but includes, for example, an oil agent produced by a reaction of a fatty acid and an alcohol. Regardless of the origin of animal oil, vegetable oil, synthetic oil, etc., the following ingredients are exemplified. Specifically, for example, propylene glycol dicaprate (molecular weight 384.6), propylene glycol dicaprylate (molecular weight 328.5), neopentyl glycol dicaprate (molecular weight 412.6), isononyl isononanoate (molecular weight 284.48) , isononanoic acid esters such as isotridecyl isononanoate (molecular weight 340.6), cetyl 2-ethylhexanoate (molecular weight 396.7), glyceryl tri-2-ethylhexanoate (molecular weight 470.7), tri(caprylic/capric acid) glyceryl (molecular weight 464.6), 2-ethylhexyl hydroxystearate (molecular weight 412.7), neopentyl glycol dicaprate (molecular weight 412.6), ethylhexyl methoxycinnamate (molecular weight 290.4), benzoic acid ( C12-15) alkyl (molecular weight 290) and other benzoic acid esters. These can be used alone or in combination of two or more. Cetyl 2-ethylhexanoate, propylene glycol dicaprylate, isotridecyl isononanoate, and alkyl benzoate are particularly preferred because they exhibit particularly excellent effects in smooth spreadability.

本発明に用いられる成分（Ｃ）の市販品としては、サラコス９１３（日清オイリオグループ社製、表示名称：イソノナン酸イソノニル）、ＦＩＮＳＯＬＶ ＴＮ（ＩＮＮＯＳＰＥＣ ＡＣＴＩＶＥ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製、表示名称：安息香酸アルキル（Ｃ１２－１５））、ＣＥＴＩＯＬ ＳＮ－１（ＢＡＳＦ社製、表示名称：２－エチルヘキサン酸セチル）、ＵＶＩＮＵＬ ＭＣ８０（ＢＡＳＦ社製、表示名称：メトキシケイヒ酸エチルヘキシル）等が挙げられる。 Commercially available products of the component (C) used in the present invention include Salacos 913 (manufactured by Nisshin Oillio Group, display name: isononyl isononanoate), FINSOLV TN (manufactured by INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS, display name: alkyl benzoate (C12 -15)), CETIOL SN-1 (manufactured by BASF, label name: cetyl 2-ethylhexanoate), UVINUL MC80 (manufactured by BASF, label name: ethylhexyl methoxycinnamate), and the like.

本発明に用いられる成分（Ｃ）の分子量２５０～５５０のエステル油の含有量は、特に限定されないが、下限として０．１％以上が好ましく、０．５％以上がより好ましく、１％以上がさらに好ましい。上限として１５％が好ましく、１０％以下がより好ましく、８％以下がさらに好ましい。この範囲であると、負担感のない伸び広がりで、適度な付着性を付与することができる。 The content of the ester oil having a molecular weight of 250 to 550, which is the component (C) used in the present invention, is not particularly limited, but the lower limit is preferably 0.1% or more, more preferably 0.5% or more, and 1% or more. More preferred. The upper limit is preferably 15%, more preferably 10% or less, and even more preferably 8% or less. When it is in this range, it is possible to impart moderate adhesiveness by spreading and spreading without a feeling of burden.

更に、本発明に用いられる成分（Ｄ）として、天然由来の非水溶性ポリマー及び無水ケイ酸から選ばれる１種または２種以上を含有してもよい。これらは粉体形状のものを指し、多孔質、無孔質等の粒子構造、球状、板状、表面に微小の凹凸がある等の異形状等特に限定されないが、化粧料において粉体として用いることができる粉体である。 Furthermore, as the component (D) used in the present invention, one or more selected from naturally-derived water-insoluble polymers and silicic anhydride may be contained. These refer to those in the form of powder, and are not particularly limited such as porous, non-porous, etc. particle structures, spherical, plate-like, and irregular shapes such as minute irregularities on the surface, but are used as powders in cosmetics. It is a powder that can be

本発明に用いられる成分（Ｄ）の天然由来の非水溶性ポリマーとは動物由来、または植物由来のポリマーを出発原料とするポリマーを含むものであり、非水溶性とは、水に１．０％添加した際に水溶液の透明性が低下するものである。
成分（Ｄ）としては、例えば、天然由来又は植物由来の有機粉末（好適には多糖類粉末）である非水溶性のセルロースパウダー、非水溶性のデンプンパウダー、及び無機粉体であるシリカから選ばれる１種又は２種以上が、好ましい。非水溶性デンプンまたは非水溶性セルロースは、天然由来及び／又は植物由来のポリマーを出発原料とするポリマーであることが好ましい。セルロースパウダーのうち、結晶セルロースパウダーが好ましい。デンプンパウダーのうち、架橋若しくは非架橋の、トウモロコシ由来のデンプンパウダー、小麦由来のデンプンパウダー、米由来のデンプンパウダー、及びこれらの骨格を有する化学修飾物のパウダー（例えば、ヒドロキシプロピルデンプン、オクテニルコハク酸トウモロコシデンプン塩等）；金属酸化物被覆デンプン（例えば酸化チタン被覆コーンスターチ等）パウダー等から選択される１種又は２種以上が好ましい。 The naturally-derived water-insoluble polymer of component (D) used in the present invention includes a polymer whose starting material is an animal-derived or plant-derived polymer. %, the transparency of the aqueous solution is lowered.
Component (D) is selected from, for example, water-insoluble cellulose powder, water-insoluble starch powder, which are naturally-derived or plant-derived organic powders (preferably polysaccharide powder), and silica, which is an inorganic powder. 1 or 2 or more are preferred. The water-insoluble starch or water-insoluble cellulose is preferably a polymer starting from a natural and/or plant-derived polymer. Among cellulose powders, crystalline cellulose powder is preferred. Among starch powders, crosslinked or non-crosslinked corn-derived starch powder, wheat-derived starch powder, rice-derived starch powder, and powders of chemically modified products having these skeletons (e.g., hydroxypropyl starch, octenyl succinic acid corn starch salts, etc.); metal oxide-coated starches (for example, titanium oxide-coated cornstarch, etc.) powders;

本発明に用いられる成分（Ｄ）の含有量は、特に限定しないが、下限として、０．０１％以上が好ましく、０．１％以上がより好ましく、０．５％以上がさらに好ましい。また、上限としては、３０％以下が好ましく、１５％以下がより好ましく、１０％以下がさらに好ましい。また、範囲としては、０．０１～２０％が好ましく、０．１～１５％がより好ましく、０．５～１０％がさらに好ましい。この範囲であると、塗布時のすじムラのなさとなめらかな伸び広がりがより優れるため、より好ましい。 The content of component (D) used in the present invention is not particularly limited, but the lower limit is preferably 0.01% or more, more preferably 0.1% or more, and even more preferably 0.5% or more. Further, the upper limit is preferably 30% or less, more preferably 15% or less, and even more preferably 10% or less. Also, the range is preferably 0.01 to 20%, more preferably 0.1 to 15%, and even more preferably 0.5 to 10%. Within this range, it is more preferable because there is no streak unevenness at the time of application and smooth spreading is excellent.

さらに、本発明には成分（Ｅ）として、シリコーン系皮膜形成剤を含有してもよい。成分（Ｅ）のシリコーン系皮膜形成剤はオルガノポリシロキサン構造を有し、直鎖状または分岐状の構造が連続しているものであり、架橋していても良い。また、本発明における皮膜形成とは、皮膜を形成するものであれば特に限定されないが、具体的には、皮膜形成剤が可溶な揮発性溶剤に４０％溶解した溶液を、ガラス板に４００μｍ厚のアプリケーターで塗布し、室温２４時間乾燥後に皮膜が形成していることをいい、特に化粧持ちの向上のために用いられる成分である。得られる化粧持ちや含有容易性の観点から、溶剤によって希釈された溶液や分散液であること、または、事前に混合して得られる溶液や分散液であることが好ましい。成分（Ｅ）を希釈又は分散させる溶剤としては。ジメチコン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、水添ポリイソブテン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、揮発性のジメチコン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンがより好ましい。なお、揮発性とは、３５～９０℃の引火点を有するものである。これらの揮発性油剤に溶解した市販品を用いることもできる。 Furthermore, the present invention may contain a silicone-based film-forming agent as component (E). The silicone-based film-forming agent of component (E) has an organopolysiloxane structure, a linear or branched structure that is continuous, and may be crosslinked. In addition, the film formation in the present invention is not particularly limited as long as it forms a film. It refers to the formation of a film after being applied with a thick applicator and dried at room temperature for 24 hours. From the standpoints of longevity and ease of incorporation, a solution or dispersion diluted with a solvent or a solution or dispersion obtained by pre-mixing is preferred. As a solvent for diluting or dispersing component (E). One or more selected from dimethicone, octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, hydrogenated polyisobutene, and isododecane are preferred, and volatile dimethicone, decamethylcyclopentasiloxane, and isododecane are more preferred. Volatile means having a flash point of 35 to 90°C. Commercially available products dissolved in these volatile oils can also be used.

本発明に用いられる成分（Ｅ）として、具体的には、例えば、トリメチルシロキシケイ酸、ポリメチルシルセスキオキサン、フッ素変性シリコーン樹脂等が挙げられる。トリメチルシロキシケイ酸は、［（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２］ｘ［ＳｉＯ２］ｙで表されるもの（Ｘは１～３、Ｙは０．５～８）等であり、ポリメチルシルセスキオキサンは、Ｒ１ＳｉＯ１．５単位とＲ２ＳｉＯ０．５単位（式中Ｒ１、Ｒ２は置換または非置換の１価の炭化水素基を表す）からなる構造を有しているものである。フッ素変性シリコーン樹脂は、前記一般式（１）で表される構造を有するもので、分子中に、水酸基及び一般式-Ｒ２-Ｒｆを必須官能基として含むものである。フッ素変性シリコーン樹脂は、皮膚や粉体に対する付着性の点から、分子内にシラノール基を有し、シラノール基中のＯＨ基の割合が、樹脂質量に対して０．１～５質量％であるのが好ましく、０．５～５質量％がより好ましい。本発明に用いられる成分（Ｅ）は、１種又は２種以上を用いることができ、なめらかな伸び広がりと経時でのヨレのなさの観点から、フッ素変性シリコーン樹脂がより好ましい。 Specific examples of component (E) used in the present invention include trimethylsiloxysilicate, polymethylsilsesquioxane, and fluorine-modified silicone resins. Trimethylsiloxysilicic acid is represented by [(CH 3 ) 3 SiO 1/2 ]x[SiO 2 ]y (where X is 1 to 3 and Y is 0.5 to 8), and polymethylsiloxysilicic acid. Sesquioxane has a structure consisting of R 1 SiO 1.5 units and R 2 SiO 0.5 units (wherein R 1 and R 2 represent substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon groups). There is. The fluorine-modified silicone resin has a structure represented by the general formula (1) and contains a hydroxyl group and a general formula -R 2 -Rf as essential functional groups in the molecule. The fluorine-modified silicone resin has a silanol group in the molecule from the viewpoint of adhesion to the skin and powder, and the ratio of OH groups in the silanol group is 0.1 to 5% by mass relative to the resin mass. is preferred, and 0.5 to 5% by mass is more preferred. The component (E) used in the present invention can be used alone or in combination of two or more, and fluorine-modified silicone resins are more preferable from the viewpoint of smooth spreading and no wrinkling over time.

本発明に用いられる成分（Ｅ）は、特に限定されないが、例えば、市販品としては、トリメチルシロキシケイ酸としては、シリコンＸ-２１-５２５０（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、シリコンＸ-２１-５２５０Ｌ（５０％揮発性ジメチコン溶液）、ＫＦ-７３１２Ｔ（６０％メチルトリメチコン溶液）、ＫＦ-７３１２Ｊ（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ-７３１２Ｋ（６０％ジメチコン溶液）、ＫＦ-９０２１（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ-９０２１Ｌ（５０％揮発性ジメチコン溶液）（何れも信越化学工業社製）、ＳＲ１０００（純度１００％）、ＳＳ４２６７（３５％ジメチコン溶液）、ＳＩＬＳＯＦＴ７４（７５％イソドデカン溶液）（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製））、ポリメチルシルセスキオキサンとしては、ＳＩＬＦＯＲＭ ＦＬＥＸＩＢＬＥ ＲＥＳＩＮ（純度１００％）（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）等が挙げられる。フッ素変性シリコーン樹脂としては、例えば、ＩＮＣＩ名「トリフルオロプロピルジメチル／トリメチルシロキシシリケート（Ｔｒｉｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ／Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉ ｌｉｃａｔｅ）」である、ＸＳ６６-Ｂ８２２６（５０％シクロペンタシロキサン溶液）、ＸＳ６６-Ｃ１１９１、ＸＳ６６-Ｂ８６３６（５０％ジメチコン溶液）（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン社製）等の市販品が挙げられる。 Component (E) used in the present invention is not particularly limited. 21-5250L (50% volatile dimethicone solution), KF-7312T (60% methyltrimethicone solution), KF-7312J (50% decamethylcyclopentasiloxane solution), KF-7312K (60% dimethicone solution), KF- 9021 (50% decamethylcyclopentasiloxane solution), KF-9021L (50% volatile dimethicone solution) (both manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), SR1000 (100% purity), SS4267 (35% dimethicone solution), SILSOFT74 ( 75% isododecane solution) (manufactured by Momentive Performance Materials Japan)), and as polymethylsilsesquioxane, SILFORM FLEXIBLE RESIN (purity 100%) (manufactured by Momentive Performance Materials Japan), etc. mentioned. Examples of fluorine-modified silicone resins include XS66-B8226 (50% cyclopentasiloxane solution), XS66-C1191, XS66-B8636 ( 50% dimethicone solution) (manufactured by Momentive Performance Materials Japan).

本発明に用いられる成分（Ｅ）の含有量は、特に限定しないが、下限として０．０１％以上が好ましく、０．２％以上がより好ましく、１％以上がさらに好ましい。また、上限としては、２０％以下が好ましく、１８％以下がより好ましく、１５％以下がさらに好ましい。また、範囲としては、０．０１～２０％が好ましく、０．２～１８％がより好ましく、１～１５％がさらに好ましい。この範囲であると、経時でのヨレのなさと色変化のなさがより優れるため、より好ましい。 The content of component (E) used in the present invention is not particularly limited, but the lower limit is preferably 0.01% or more, more preferably 0.2% or more, and even more preferably 1% or more. Moreover, as an upper limit, 20% or less is preferable, 18% or less is more preferable, and 15% or less is further preferable. Also, the range is preferably 0.01 to 20%, more preferably 0.2 to 18%, and even more preferably 1 to 15%. This range is more preferable because it is more excellent in the absence of twisting and the absence of color change over time.

本発明の乳化化粧料には、上記成分の他に、通常化粧料に使用させる成分として、非イオン界面活性剤以外の界面活性剤、成分（Ｂ）以外の粉体、成分（Ｃ）以外の油剤、ジメチコンやイソドデカン等の揮発性油剤、水、多価アルコール等の水以外の水性成分、油ゲル化剤、紫外線吸収剤、水溶性高分子、油溶性被膜形成剤、パラオキシ安息香酸誘導体やフェノキシエタノール等の防腐剤、美容成分、香料、ｐＨ調整剤、安定化剤、酸化防止剤、金属封鎖剤、収斂剤、消炎剤等を本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有することができる。 In the emulsified cosmetic composition of the present invention, in addition to the components described above, other components that are usually used in cosmetics include surfactants other than nonionic surfactants, powders other than component (B), and powders other than component (C). Oils, volatile oils such as dimethicone and isododecane, water, aqueous components other than water such as polyhydric alcohols, oil gelling agents, UV absorbers, water-soluble polymers, oil-soluble film-forming agents, paraoxybenzoic acid derivatives and phenoxyethanol Preservatives such as antiseptics, cosmetic ingredients, fragrances, pH adjusters, stabilizers, antioxidants, sequestering agents, astringents, antiphlogistic agents and the like can be appropriately contained within a range that does not impair the effects of the present invention.

本発明の乳化化粧料は、常法により調製することができる。乳液状、クリーム状、ペースト状、または、粉体と乳化層との二層分離状態でも特に状態は限定しない。様々な形態にて実施することができるが、２５℃における粘度が、Ｂ型回転粘度計において、５００～２００００ｍＰａｓのものが、なめらかな伸び広がりを叶える点で好ましい。 The emulsified cosmetic of the present invention can be prepared by a conventional method. The state is not particularly limited even in the state of emulsion, cream, paste, or a two-layer separated state of powder and emulsified layer. Although it can be carried out in various forms, those having a viscosity at 25° C. of 500 to 20,000 mPas in a B-type rotational viscometer are preferable in terms of achieving smooth spreading.

本発明の乳化化粧料は、また、水中油型乳化化粧料でも、油中水型乳化化粧料でも特に限定はしないが、油相が連続相として乳化物の外相を形成しているもの、すなわち油中水型の乳化化粧料が、経時での化粧もちに優れる点でより好ましい。 The emulsified cosmetic of the present invention is not particularly limited to either an oil-in-water emulsified cosmetic or a water-in-oil emulsified cosmetic, but the oil phase forms the external phase of the emulsion as a continuous phase, that is, A water-in-oil type emulsified cosmetic is more preferable because it is excellent in cosmetic durability over time.

本発明の乳化化粧料は、乳液及びクリーム、日焼け止め料、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー、頬紅、アイシャドウ、口紅等の製品にて実施することができ、ファンデーション、化粧下地、日焼け止め料が好ましい。 The emulsified cosmetic composition of the present invention can be used in products such as emulsions and creams, sunscreens, makeup bases, foundations, concealers, blushers, eye shadows, lipsticks, etc., with foundations, makeup bases and sunscreens being preferred. .

本発明の乳化化粧料の製造に使用する機器は、通常化粧料の製造に使用する機器であれば特に限定されないが、ヘンシェルミキサー、ニーダー、ウルトラミキサー、ビーズミル・ボールミル等のメディア分散機、メディアレスナノ高圧分散機、石臼式摩砕機、ロールミル、ホモジナイザー、アジデスパ-、トリプルミキサー等が挙げられる。これらの機器は、成分（Ｂ）の分散において、または乳化工程において用いてもよいが、特に、成分（Ｂ）の分散工程においては、メディア分散機、石臼式摩砕機が、分散力に優れ経時での色変わりのなさに優れる観点でより好ましい。 The equipment used for the production of the emulsified cosmetic of the present invention is not particularly limited as long as it is equipment normally used for the production of cosmetics. Nano high-pressure disperser, stone grinder, roll mill, homogenizer, azidespa, triple mixer and the like. These devices may be used in the dispersion of component (B) or in the emulsification step. It is more preferable from the viewpoint of being excellent in the absence of color change at high temperature.

以下に実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Examples are shown below, but the present invention is not limited to these examples.

実施例１～３６及び比較例１～６：リキッドファンデーション
表１～６に示す組成のリキッドファンデーションを下記の製造方法に従って調製した。得られたリキッドファンデーションについて、下記評価方法により「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」の評価を行った。その結果を併せて表１～５に示す。 Examples 1 to 36 and Comparative Examples 1 to 6: Liquid foundations Liquid foundations having compositions shown in Tables 1 to 6 were prepared according to the following manufacturing method. The obtained liquid foundation was evaluated according to the following evaluation methods for "no uneven streaks during application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "color change over time". We evaluated the lack of quality. The results are also shown in Tables 1-5.

Figure 2023098745000001
＊１：ＡＢＩＬ ＥＭ ９７Ｓ（ＥＶＯＮＩＫ社製）
＊２：ＣＩＴＨＲＯＬ ＤＰＨＳ-ＳＯ－（ＪＰ）（クローダ社製）
＊４：ＫＦ―６０２８Ｐ（信越化学工業社製）
＊５：ＫＦ―６０３８（信越化学工業社製）
＊６：ＡＢＩＬ ＥＭ ９０（ＥＶＯＮＩＫ社製）
＊７：タイペークＣＲ－５０（石原産業社製）７７．５％をタルクＪＡ－６８Ｒ１９．４％と混合し、酸化ポリエチレン３．１％処理したもの（三好化成工業社製）
＊１１：ＯＴＳ－２ ＲＥＤ Ｒ―５１６Ｐ（大東化成工業社製）
＊１２：ＯＴＳ－２ ＹＥＬＬＯＷ ＹＰ―１２００Ｐ（大東化成工業社製）
＊１３：ＯＴＳ－２ ＢＬＡＣＫ ＢＬ―１００Ｐ（大東化成工業社製）
＊２３：ＭＺＸ―３０４ＯＴＳ（テイカ社製）
＊２４：サラコス９１３（日清オイリオ社製）
＊２５：ＦＩＮＳＯＬＶ ＴＮ（ＩＮＮＯＳＰＥＣ ＡＣＴＩＶＥ ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製）
＊２６：ＵＶＩＮＵＬ ＭＣ８０（ＢＡＳＦ社製）
＊３３：シリカマイクロビードＰ－１５０５（日揮触媒化成社製）
＊３６：ＫＰ－５４５（シクロメチコン５０％溶液）（信越化学工業社製）
Figure 2023098745000001
*1: ABIL EM 97S (manufactured by EVONIK)
*2: CITHROL DPHS-SO- (JP) (manufactured by Croda)
*4: KF-6028P (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
*5: KF-6038 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
*6: ABIL EM 90 (manufactured by EVONIK)
* 7: Typaque CR-50 (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) 77.5% mixed with talc JA-68R 19.4% and treated with 3.1% polyethylene oxide (manufactured by Miyoshi Kasei Co., Ltd.)
* 11: OTS-2 RED R-516P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 12: OTS-2 YELLOW YP-1200P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 13: OTS-2 BLACK BL-100P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
*23: MZX-304OTS (manufactured by Tayca)
*24: Saracos 913 (manufactured by Nisshin OilliO Co., Ltd.)
*25: FINSOLV TN (manufactured by INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS)
*26: UVINUL MC80 (manufactured by BASF)
* 33: Silica microbead P-1505 (manufactured by Nikki Shokubai Kasei Co., Ltd.)
* 36: KP-545 (50% cyclomethicone solution) (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

Figure 2023098745000002
Figure 2023098745000002

Figure 2023098745000003
＊８：タイペークＣＲ－５０（石原産業社製）をレシチン０．５％処理
＊９：ＮＡＩ－チタンＭＰ―１１３３（三好化成社製）
＊１０：ＳＡ－チタンＭＰ―１１３３（三好化成社製）
＊１４：ＢＢＲ―２１３ＨＰ（チタン工業社製）をジメチコン１％処理
＊１５：Ｒ―５１６ＣＳ（チタン工業社製）をジメチコン1％処理
＊１６：ＬＬ―１００ＣＳ（チタン工業社製）をジメチコン２％処理
＊１７：ＡＢＬ―２０５ＣＳ（チタン工業社製）をジメチコン１％処理
＊１８：ＯＴＳ－２ ＴｉＯ２ＭＰ―１１３３（大東化成工業社製）
＊１９：ＦＨＳ－３ ＴｉＯ２ＭＰ―１１３３（大東化成工業社製）
＊２０：ＦＨＳ－３ ＲＥＤ Ｒ－５１６Ｐ（大東化成工業社製）
＊２１：ＦＨＳ－３ ＹＥＬＬＯＷ ＹＰ―１２００Ｐ（大東化成工業社製）
＊２２：ＦＨＳ－３ ＢＬＡＣＫ ＢＬ－１００Ｐ（大東化成工業社製）
Figure 2023098745000003
*8: Typaque CR-50 (manufactured by Ishihara Sangyo Co., Ltd.) treated with 0.5% lecithin *9: NAI-Titanium MP-1133 (manufactured by Miyoshi Kasei Co., Ltd.)
* 10: SA-Titanium MP-1133 (manufactured by Miyoshi Kasei Co., Ltd.)
*14: BBR-213HP (manufactured by Titan Kogyo) treated with 1% dimethicone *15: R-516CS (manufactured by Titan Kogyo) treated with 1% dimethicone *16: LL-100CS (manufactured by Titan Kogyo) treated with 2% dimethicone Treatment *17: ABL-205CS (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.) treated with 1% dimethicone *18: OTS-2 TiO2MP-1133 (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 19: FHS-3 TiO2MP-1133 (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 20: FHS-3 RED R-516P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 21: FHS-3 YELLOW YP-1200P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 22: FHS-3 BLACK BL-100P (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)

Figure 2023098745000004
＊２７：ＰＡＬＭＥＳＴＥＲ １５４３（ＰＡＬＭＯＬＥＯ社製）
＊２８：サラコス９９（日清オイリオ社製）
＊２９：ＣＥＴＩＯＬ ＳＮ－１（ＢＡＳＦ社製）
＊３０：コスモール２２２（日清オイリオ社製）
Figure 2023098745000004
*27: PALMESTER 1543 (manufactured by PALMOLEO)
*28: Saracos 99 (manufactured by Nisshin OilliO Co., Ltd.)
* 29: CETIOL SN-1 (manufactured by BASF)
*30: Cosmol 222 (manufactured by Nisshin OilliO Co., Ltd.)

Figure 2023098745000005
＊３１：ＣＥＬＬＵＬＯＢＥＡＲＤＳ Ｄ－１０（大東化成工業社製）
＊３２：ＣＨＩＦＦＯＮＳＩＬＰ－３Ｒ（日揮触媒化成社製）
＊３４：ＸＳ－６６－Ｂ８２２６（シクロメチコン５０％溶液）（モメンティブ社製）
＊３５：ＫＦ－９０２１（シクロメチコン５０％溶液）（信越化学工業社製）
＊３７：ＳＩＬＦＯＲＭ ＦＬＥＸＩＢＬＥ ＲＥＳＩＮ（モメンティブ社製）
＊３８：ＫＰ－５７８（信越化学工業社製）
Figure 2023098745000005
* 31: CELLULOBEARDS D-10 (manufactured by Daito Kasei Kogyo Co., Ltd.)
* 32: CHIFFONSILP-3R (manufactured by Nikki Shokubai Kasei Co., Ltd.)
* 34: XS-66-B8226 (50% solution of cyclomethicone) (manufactured by Momentive)
* 35: KF-9021 (50% cyclomethicone solution) (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
*37: SILFORM FLEXIBLE RESIN (manufactured by Momentive)
* 38: KP-578 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

Figure 2023098745000006
＊３：ＡＢＩＬ Ｂ ８８３２（ＥＶＯＮＩＫ社製）
Figure 2023098745000006
*3: ABIL B 8832 (manufactured by EVONIK)

〔製造方法：表１～６〕（実施例１～３６及び比較例１～６：記載のない成分は含まれないものとする。）
（１）：成分１～３４を石臼式摩砕機により均一に分散する。
（２）：（１）に成分３５～４６を添加し、均一に分散後する。
（３）：（２）に成分４７～５１を添加し、トリプルミキサーで乳化し、Ｗ／Ｏ乳化のリキッドファンデーションを得た。 [Manufacturing method: Tables 1 to 6] (Examples 1 to 36 and Comparative Examples 1 to 6: Components not listed shall not be included.)
(1): Ingredients 1 to 34 are uniformly dispersed using a stone grinder.
(2): Components 35 to 46 are added to (1) and dispersed evenly.
(3): Components 47 to 51 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a W/O emulsified liquid foundation.

[評価方法：「塗布時のすじムラのなさ」、「塗布初期の付着性のよさ」、「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」]
化粧品評価専門パネル２０名に、実施例１～３６及び比較例１～６のリキッドファンデーションを使用してもらい、「塗布時のすじムラのなさ」、「塗布初期の付着性のよさ」、「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」について、各自が以下の基準に従って５段階評価し、リキッドファンデーション毎に評点を付し、更に全パネルの評点の平均点を以下の判定基準に従って判定した。なお、「経時でのヨレのなさ」については、リキッドファンデーション塗布から７時間後（日常生活）の状態を、塗布直後との比較で評価した。
〔評価基準〕：
（評価結果）：（評点）
非常に良好：５点
良好 ：４点
普通 ：３点
やや不良 ：２点
不良 ：１点
〔判定基準〕：
（評点の平均点）：（判定）
４．５を超える ：◎◎
４．０を超え４．５以下：◎
３．０を超え４．０以下：○
２．０を超え３．０以下：△
２．０以下 ：× [Evaluation method: "No uneven streaks during application", "Good adhesion at the beginning of application", "Smooth spreading", "No wrinkling over time"]
A panel of 20 cosmetics evaluation specialists was asked to use the liquid foundations of Examples 1 to 36 and Comparative Examples 1 to 6. Each person evaluated 5 grades according to the following criteria, gave a score to each liquid foundation, and further evaluated the average score of all panels according to the following criteria. . In addition, regarding the "absence of wrinkling over time", the state 7 hours after application of the liquid foundation (daily life) was evaluated in comparison with immediately after application.
〔Evaluation criteria〕:
(evaluation result): (score)
Very good: 5 points Good: 4 points Average: 3 points Somewhat poor: 2 points Poor: 1 point [Judgment criteria]:
(Average score): (judgment)
Over 4.5 : ◎◎
Over 4.0 and 4.5 or less: ◎
Over 3.0 and 4.0 or less: ○
Over 2.0 and 3.0 or less: △
2.0 or less: ×

[評価方法：「経時での色変化のなさ」]
実施例１～３６及び比較例１～６のリキッドファンデーションを、顔に塗布し塗布直後と塗布７時間後のLａｂ値を接触色差計にて測色した。塗布直後と塗布７時間後のΔＥによって、下記のように評価した。
（ａ）４段階評価基準
（評価） ：（判定）
ΔＥ＝２．５未満 ：◎
ΔＥ＝２．５以上３．０未満 ：○
ΔＥ＝３．０以上３．５未満 ：△
ΔＥ＝４．０以上 ：× [Evaluation method: “Lack of color change over time”]
The liquid foundations of Examples 1 to 36 and Comparative Examples 1 to 6 were applied to the face, and the Lab values immediately after application and 7 hours after application were measured with a contact color difference meter. The ΔE immediately after application and 7 hours after application were evaluated as follows.
(a) 4-step evaluation criteria
(Evaluation) : (Judgment)
ΔE = less than 2.5: ◎
ΔE = 2.5 or more and less than 3.0: ○
ΔE = 3.0 or more and less than 3.5: △
ΔE = 4.0 or more: ×

表１～５の結果から明らかなように、本発明の実施品である実施例１～３６のリキッドファンデーションは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」の全ての項目に優れた乳化化粧料であった。
一方、表６の結果から明らかなように、成分（Ａ）に換えて両末端の構造が異なる界面活性剤を使用した比較例１では、塗布時に付着性が弱くすじムラが見られ、経時で色が沈み色変わりをするものとなった。また、ＨＬＢ値が８を超える両末端変性界面活性剤を使用した比較例２においては、塗布時のすじムラのなさ、なめらかな伸び広がり、経時でのヨレのなさに劣るものであった。成分（Ｂ）を含まない比較例３においては、塗布時に付着性が弱くすじムラが見られ、経時でヨレしやすく色変化が起こるものとなった。また、表面処理されていない酸化チタンを含有した比較例４においては、塗布時のすじムラのなさ、なめらかな伸び広がり、経時でのヨレのなさに劣るものであった。成分（Ｃ）を含まない比較例５においては、塗布初期の付着性に劣り、伸び広がりが悪く経時でヨレるものとなった。成分（Ｃ）を含有せず他の極性油を含まず、成分（Ａ）を増量した比較例６は、なめらかな伸び広がりに劣り、塗布時のすじムラのなさ、塗布初期の付着性のよさと経時でのヨレのなさ、経時での色変化のなさにおいて好ましいものではなかった。 As is clear from the results in Tables 1 to 5, the liquid foundations of Examples 1 to 36, which are the products of the present invention, have "no uneven streaks during application,""good adhesion at the beginning of application," and "smoothness." The emulsified cosmetic was excellent in all of the items of spreadability, no twisting over time, and no color change over time.
On the other hand, as is clear from the results in Table 6, in Comparative Example 1 in which a surfactant having different structures at both ends was used in place of component (A), adhesion was weak and uneven streaks were observed during application. The color faded and changed. In addition, in Comparative Example 2 using a surfactant modified at both ends with an HLB value exceeding 8, it was inferior in streak unevenness during application, smooth spreading, and no wrinkling over time. In Comparative Example 3, which did not contain the component (B), the adhesiveness was weak and uneven streaks were observed at the time of application, and the color was easily twisted and changed with the passage of time. In addition, Comparative Example 4, which contained titanium oxide that had not been surface-treated, was inferior in terms of no streak unevenness during application, smooth spreading, and no wrinkling over time. In Comparative Example 5, which did not contain the component (C), the adhesiveness was poor at the initial stage of application, and the spreadability was poor, resulting in wrinkling over time. Comparative Example 6, which did not contain component (C), did not contain other polar oils, and increased the amount of component (A), was inferior in smooth spreadability, no uneven streaks during application, and good adhesion at the initial stage of application. Also, the lack of wrinkling over time and the lack of color change over time were not desirable.

実施例３７：油中水型日焼け止め化粧料
（成分） （％）
１．ラウロイルリシン処理酸化チタン（＊４０） ４．０
２．ジメチコン処理微粒子酸化亜鉛（＊４１） １２．０
３．イソドデカン １０．０
４．イソヘキサデカン ３．０
５．乳酸セチル（＊４２） ４．０
６．（アクリレーツ／アクリル酸エチルヘキシル／
メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（＊３８） １．０
７．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度２ｍｍ２／ｓｅｃ） ５．０
８．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度６ｍｍ２／ｓｅｃ） ５．０
９．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（＊２６） ５．０
１０．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（＊４３） ２．０
１１．トリメチルシロキシケイ酸 ２．０
１２．ジポリヒドロキシステアリン酸ＰＥＧ－３０（＊２） ３．０
１３．セスキイソステアリン酸ソルビタン ０．５
１４．ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン ２．０
１５．セルロース（＊３１） ５．０
１６．シリカ（＊４４） ２．０
１７．窒化ホウ素 １．５
１８．精製水 残量
１９．ヒアルロン酸 ０．０１
２０．キサンタンガム ０．０１
２１．メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール
の４０％水分散体（＊４５） ８．０
２２．エタノール ５．０
２３．１，３－ブチレングリコール １．０
＊４０：ＭＰ―１１３３（テイカ社製）をラウロイルリシン３％処理
＊４１：ＭＺＹ－５０５Ｍ（テイカ社製）
＊４２：ＣＥＲＡＰＨＹＬ ２８（アシュランド社製、分子量３１４）
＊４３：ＵＶＩＮＡＬ Ａ ＰＬＵＳ ＧＵＲＡＮＵＬＡＲ（ＢＡＳＦ社製）
＊４４：ＨＣＳ１６０Ｍ５（日揮触媒化成社製）
＊４５：Ｋ２２－Ｍ４０（大日本化成社製） Example 37: Water-in-oil type sunscreen cosmetic (ingredient) (%)
1. Lauroyllysine-treated titanium oxide (*40) 4.0
2. Dimethicone-treated fine zinc oxide (*41) 12.0
3. Isododecane 10.0
4. Isohexadecane 3.0
5. Cetyl lactate (*42) 4.0
6. (Acrylates/Ethylhexyl acrylate/
Dimethicone methacrylate) copolymer (*38) 1.0
7. Dimethylpolysiloxane (viscosity 2 mm 2 /sec at 25° C.) 5.0
8. Dimethyl polysiloxane (viscosity 6 mm 2 /sec at 25° C.) 5.0
9. Ethylhexyl methoxycinnamate (*26) 5.0
10. Diethylaminohydroxybenzoyl hexyl benzoate (*43) 2.0
11. Trimethylsiloxysilicate 2.0
12. PEG-30 dipolyhydroxystearate (*2) 3.0
13. Sorbitan sesquiisostearate 0.5
14. Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone 2.0
15. Cellulose (*31) 5.0
16. Silica (*44) 2.0
17. Boron nitride 1.5
18. Remaining purified water 19. Hyaluronic acid 0.01
20. Xanthan gum 0.01
21. methylenebisbenzotriazolyltetramethylbutylphenol
40% aqueous dispersion of (* 45) 8.0
22. Ethanol 5.0
23.1,3-butylene glycol 1.0
*40: MP-1133 (manufactured by Tayca) treated with 3% lauroyl lysine *41: MZY-505M (manufactured by Tayca)
* 42: CERAPHYL 28 (manufactured by Ashland, molecular weight 314)
*43: UVINAL A PLUS GURANULAR (manufactured by BASF)
* 44: HCS160M5 (manufactured by Nikki Shokubai Kasei Co., Ltd.)
*45: K22-M40 (manufactured by Dainippon Kasei Co., Ltd.)

（製造方法）
（１）：成分１～６を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分７～１７を添加し、均一に分散後する。
（３）：（２）に成分１８～２３を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型日焼け止め化粧料を得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 6 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 7 to 17 are added to (1) and dispersed uniformly.
(3): Components 18 to 23 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil type sunscreen cosmetic.

実施例３７の油中水型日焼け止め化粧料は、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type sunscreen cosmetic of Example 37 has "no streak unevenness at the time of application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "smoothness over time". It was excellent in "no color change".

実施例３８：油中水型日焼け止め化粧料
（成分） （％）
１．ラウロイルグルタミン酸Ｎａ処理酸化チタン（＊４６） ５．０
２．オクチルトリエトキシカプリリルシラン処理微粒子酸化亜鉛（＊２１） ２５．０
３．エチルヘキサン酸セチル ６．０
４．イソノナン酸イソトリデシル ４．０
５．イソドデカン １０．０
６．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度２ｍｍ２／ｓｅｃ） １０．０
７．ラウロイルリシン（＊４７） ５．０
８．アモジメチコン・ジステアリルジモニウムクロリド処理シリカ（＊４８） ２．０
９．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン（＊１） １．５
１０．セチルＰＥＧ／ＰＰＧ－１０／１ジメチコン（＊６） ０．２
１１．セスキイソステアリン酸ソルビタン ０．５
１２．トリメチルシロキシケイ酸（＊４９） ２．０
１３．精製水 残量
１４．トコフェロール ０．０１
１５．１，３－ブチレングリコール １０．０
＊４６：ＭＰ―１１３３（テイカ社製）をラウロイルグルタミン酸Ｎａ２％処理
＊４７：アミホープＬＬ（味の素社製）
＊４８：ＴＭＳ－０５ＤＣＡ（テイカ社製）
＊４９：ＫＦ－７３１２Ｊ（シクロメチコン５０％溶液）（信越化学工業社製） Example 38: Water-in-oil type sunscreen cosmetic (ingredient) (%)
1. Sodium lauroyl glutamate treated titanium oxide (*46) 5.0
2. Octyltriethoxycaprylylsilane-treated fine zinc oxide (*21) 25.0
3. Cetyl ethylhexanoate 6.0
4. Isotridecyl isononanoate 4.0
5. Isododecane 10.0
6. Dimethyl polysiloxane (viscosity 2 mm 2 /sec at 25° C.) 10.0
7. Lauroyllysine (*47) 5.0
8. Amodimethicone/distearyldimonium chloride-treated silica (*48) 2.0
9. Bis(PEG/PPG-14/14) dimethicone (*1) 1.5
10. Cetyl PEG/PPG-10/1 dimethicone (*6) 0.2
11. Sorbitan sesquiisostearate 0.5
12. Trimethylsiloxysilicate (*49) 2.0
13. Remaining purified water 14. Tocopherol 0.01
15.1,3-butylene glycol 10.0
* 46: MP-1133 (manufactured by Tayka) treated with 2% sodium lauroyl glutamate * 47: Amihope LL (manufactured by Ajinomoto Co.)
*48: TMS-05DCA (manufactured by Tayca)
* 49: KF-7312J (50% solution of cyclomethicone) (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

（製造方法）
（１）：成分１～６を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分７～１２を添加し、均一に分散後する。
（３）：（２）に成分１３～１５を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型日焼け止め化粧料を得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 6 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 7 to 12 are added to (1) and dispersed evenly.
(3): Components 13 to 15 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil type sunscreen cosmetic.

実施例３８の油中水型日焼け止め化粧料は、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type sunscreen cosmetic of Example 38 has "no streak unevenness at the time of application", "good adhesion at the initial stage of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "smoothness over time". It was excellent in "no color change".

実施例３９：油中水型リキッドファンデーション
（成分） （％）
１．ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理酸化チタン（＊９） ５．０
２．ハイドロゲンジメチコン処理微粒子酸化亜鉛（＊５０） ６．０
３．トリエトキシカプリリルシラン処理赤酸化鉄（＊１１） ０．５
４．トリエトキシカプリリルシラン処理黄酸化鉄（＊１２） １．５
５．トリエトキシカプリリルシラン処理黒酸化鉄（＊１３） ０．２
６．パルミチン酸オクチル（＊２７） ６．０
７．トリエチルヘキサノイン（＊５１） ２．０
８．メトキシケイヒ酸エチルへキシル（＊２６） ７．０
９．メチレンビスベンゾイル安息香酸へキシル（＊４３） １．０
１０．メチルトリメチコン ５．０
１１．水添ポリイソブテン（＊５２） １０．０
１２．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン（＊１） １．０
１３．ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（＊４） ０．５
１４．セルロース（＊３１） ２．０
１５．トリフルオロアルキルジメチルトリメチルシロキシケイ酸 ２．０
１６．ジステアルジモニウムヘクトライト １．０
１７．ステアラルコニウムヘクトライト ０．５
１８．精製水 残量
１９．フェノキシエタノール ０．２
２０．メチルパラベン ０．１
２１．エタノール ３．０
２２．香料 ０．２
＊５０：ＭＺＹ－５０５Ｓ（テイカ社製）
＊５１：ＭＹＲＩＴＯＬ ＧＴＥＨ（ＢＡＳＦ社製）
＊５２：ＩＰソルベント１６２０ＭＵ（出光興産社製） Example 39: Water-in-oil liquid foundation (ingredient) (%)
1. Stearoyl glutamic acid 2Na treated titanium oxide (*9) 5.0
2. Hydrogen dimethicone treated fine zinc oxide (*50) 6.0
3. Triethoxycaprylylsilane-treated red iron oxide (*11) 0.5
4. Triethoxycaprylylsilane-treated yellow iron oxide (*12) 1.5
5. Triethoxycaprylylsilane-treated black iron oxide (*13) 0.2
6. Octyl palmitate (*27) 6.0
7. Triethylhexanoin (*51) 2.0
8. Ethylhexyl methoxycinnamate (*26) 7.0
9. Hexyl methylenebisbenzoylbenzoate (*43) 1.0
10. Methyl trimethicone 5.0
11. Hydrogenated polyisobutene (*52) 10.0
12. Bis(PEG/PPG-14/14) dimethicone (*1) 1.0
13. PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone (*4) 0.5
14. Cellulose (*31) 2.0
15. Trifluoroalkyldimethyltrimethylsiloxysilicate 2.0
16. Disteardimonium hectorite 1.0
17. Stearalkonium hectorite 0.5
18. Remaining purified water 19. Phenoxyethanol 0.2
20. Methylparaben 0.1
21. Ethanol 3.0
22. Perfume 0.2
*50: MZY-505S (manufactured by Tayca)
*51: MYRITOL GTEH (manufactured by BASF)
* 52: IP Solvent 1620MU (manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.)

（製造方法）
（１）：成分１～７を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分８～１７を添加し、均一に分散する。
（３）：（２）に成分１８～２２を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型リキッドファンデーションを得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 7 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 8 to 17 are added to (1) and uniformly dispersed.
(3): Components 18 to 22 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil liquid foundation.

実施例３９の油中水型リキッドファンデーションは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type liquid foundation of Example 39 has "no uneven streaks during application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "color change over time". It was excellent in terms of lack of

実施例４０：油中水型ファンデーション（有機紫外線吸収剤なし）
（成分） （％）
１．ジメチコン処理酸化チタン（＊１０） ８．０
２．ハイドロゲンジメチコン処理微粒子酸化亜鉛（＊５３） １５．０
３．ジメチコン処理赤酸化鉄（＊１４） ０．３
４．ジメチコン処理黄酸化鉄（＊１５） １．０
５．ジメチコン処理黒酸化鉄（＊１６） ０．１
６．エチルヘキサン酸セチル（＊２９） ２．０
７．安息香酸アルキル（Ｃ１２－１５）（＊２５） ２．０
１０．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度２ｍｍ２／ｓｅｃ） ５．０
１１．イソドデカン １０．０
１２．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン（＊１） ０．５
１３．ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（＊４） １．０
１４．シリカ（＊３３） ０．５
１５．ポリメチルシルセスキオキサン（＊３７） １．５
１６．ジステアルジモニウムヘクトライト（＊５４） ０．５
１７．ステアラルコニウムヘクトライト（＊５５） ０．２
１８．精製水 残量
１９．フェノキシエタノール ０．２
２０．ＤＰＧ ０．５
２１．エタノール ５．５
＊５３：ＦＩＮＥＸ－３０Ｓ－ＬＰ２（堺化学社製）
＊５４：ＢＥＮＴＯＮ ３８Ｖ ＢＣ（エレメンティス社製）
＊５５：ＢＥＮＴＯＮ ２７Ｖ（エレメンティス社製） Example 40: Water-in-oil foundation (without organic UV absorber)
(Component) (%)
1. Dimethicone-treated titanium oxide (*10) 8.0
2. Hydrogen dimethicone treated fine zinc oxide (*53) 15.0
3. Dimethicone-treated red iron oxide (*14) 0.3
4. Dimethicone-treated yellow iron oxide (*15) 1.0
5. Dimethicone-treated black iron oxide (*16) 0.1
6. Cetyl ethylhexanoate (*29) 2.0
7. Alkyl benzoate (C12-15) (*25) 2.0
10. Dimethylpolysiloxane (viscosity 2 mm 2 /sec at 25° C.) 5.0
11. Isododecane 10.0
12. Bis (PEG/PPG-14/14) dimethicone (* 1) 0.5
13. PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone (*4) 1.0
14. Silica (*33) 0.5
15. Polymethylsilsesquioxane (*37) 1.5
16. Disteardimonium hectorite (*54) 0.5
17. Stearalkonium hectorite (*55) 0.2
18. Remaining purified water 19. Phenoxyethanol 0.2
20. DPG 0.5
21. Ethanol 5.5
* 53: FINEX-30S-LP2 (manufactured by Sakai Chemical Co., Ltd.)
*54: BENTON 38V BC (manufactured by Elementis)
*55: BENTON 27V (manufactured by Elementis)

（製造方法）
（１）：成分１～１０を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分１１～１７を添加し、均一に分散する。
（３）：（２）に成分１８～２１を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型リキッドファンデーションを得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 10 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 11 to 17 are added to (1) and uniformly dispersed.
(3): Components 18 to 21 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil liquid foundation.

実施例４０の油中水型リキッドファンデーションは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type liquid foundation of Example 40 has "no uneven streaks during application", "good adhesion at the initial stage of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "color change over time". It was excellent in terms of lack of

実施例４１：水中油型ファンデーション
（成分） （％）
１．レシチン処理酸化チタン（＊８） ４．０
２．ジメチコン処理微粒子酸化チタン（＊５６） ０．５
３．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理赤酸化鉄（＊２０）０．５
４．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理黄酸化鉄（＊２１）１．５
５．パーフルオロヘキシルエチルトリエトキシシラン処理黒酸化鉄（＊２２）０．２
６．メトキシケイヒ酸エチルへキシル（＊２６） ６．０
７．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸へキシル（＊４３） １．５
８．（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー（＊３６） ２．０
９．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン（＊１） ０．３
１０．ステアリン酸 １．０
１１．ステアリン酸グリセリル ０．２
１２．セスキオレイン酸ソルビタン ０．４
１３．セテアリルアルコール ０．２
１４．ベヘニルアルコール ０．２
１５．ポリソルベート８０ ０．５
１６．トリセテアレス－４リン酸 ０．１
１７．シリカ（＊５７） ２．０
１８．精製水 残量
１９．カルボマー ０．５
２０．キサンタンガム ０．１
２１．ヒドロキシメチルプロピルセルロース ０．２
２２．１，３－ブチレングリコール １０．０
２３．メチルグルセス－１０ ４．０
２４．グリセリン １．０
２５．フェノキシエタノール ０．２
２６．ＤＰＧ ３．０
２７．アスコルビン酸 ０．００１
＊５６：ＳＭＴ－５００ＳＡＭ（テイカ社製）
＊５７：ゴッドボール Ｇ－６Ｃ（鈴木油脂社製） Example 41: Oil-in-water foundation (component) (%)
1. Lecithin-treated titanium oxide (*8) 4.0
2. Dimethicone-treated fine titanium oxide (*56) 0.5
3. Perfluorohexylethyltriethoxysilane treated red iron oxide (*20) 0.5
4. Perfluorohexylethyltriethoxysilane-treated yellow iron oxide (*21) 1.5
5. Perfluorohexylethyltriethoxysilane-treated black iron oxide (*22) 0.2
6. Ethylhexyl methoxycinnamate (*26) 6.0
7. Hexyl diethylaminohydroxybenzoylbenzoate (*43) 1.5
8. (Acrylates/Dimethicone) Copolymer (*36) 2.0
9. Bis (PEG/PPG-14/14) dimethicone (*1) 0.3
10. Stearic acid 1.0
11. Glyceryl stearate 0.2
12. Sorbitan sesquioleate 0.4
13. Cetearyl alcohol 0.2
14. behenyl alcohol 0.2
15. Polysorbate 80 0.5
16. Triceteareth-4 phosphate 0.1
17. Silica (*57) 2.0
18. Remaining purified water 19. Carbomer 0.5
20. Xanthan gum 0.1
21. Hydroxymethyl propyl cellulose 0.2
22.1,3-butylene glycol 10.0
23. Methylgluceth-10 4.0
24. Glycerin 1.0
25. Phenoxyethanol 0.2
26. DPG 3.0
27. Ascorbic acid 0.001
*56: SMT-500SAM (manufactured by Tayca)
* 57: God Ball G-6C (manufactured by Suzuki Yushi Co., Ltd.)

（製造方法）
（製造方法）
（１）：成分１～６を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分７～１６を添加し、８０℃にて均一に分散する。
（３）：（２）に成分１７～２７を８０℃にて均一に分散し、（２）を添加してトリプルミキサーで乳化し、水中油型リキッドファンデーションを得た。 (Production method)
(Production method)
(1): Components 1 to 6 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 7 to 16 are added to (1) and uniformly dispersed at 80°C.
(3): Ingredients 17 to 27 were uniformly dispersed in (2) at 80°C, and (2) was added and emulsified with a triple mixer to obtain an oil-in-water liquid foundation.

実施例４１の水中油型ファンデーションは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The oil-in-water foundation of Example 41 has "no uneven streaks during application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spreading", "no wrinkling over time", and "no color change over time". ” was excellent.

実施例４２：油中水型スティックコンシーラー
（成分） （％）
１．リゾレシチン処理１％酸化チタン（＊５８） ２２．０
２．水添レシチン２％処理赤酸化鉄 ２．０
３．水添レシチン２％処理黄酸化鉄 ４．５
４．水添レシチン２％処理黒酸化鉄 ２．０
５．ミリスチン酸処理セリサイト ４．０
６．酸化セリウム（平均粒子径０．１μｍ） ２．０
７．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ―１４／１４）ジメチコン（＊１） ２．０
８．セスキイソステアリン酸ソルビタン １．０
９．２－エチルヘキサン酸２－エチルヘキシル ５．０
１０．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度６ｍｍ２／ｓｅｃ） １５．０
１１．オクチルドデカノール ５．０
１２．スクワラン ２．０
１３．パラフィン／マイクロクリスタリンワックスの混合物（＊５９） ５．０
１４．ライスワックス ２．０
１５．サフラワーワックス ２．０
１６．カルナウバワックス １．０
１８．シリカ（＊６０） ２．５
１９．１，３－ブチレングリコール ２．０
２０．エチルヘキシルグリセリン ０．５
２１．クロルフェネシン ０．１
２２．精製水 残量
＊５８：ＳＴ-７０５ＳＡ（チタン工業社製）にリゾレシチン１％処理したもの
＊５９：ＪＮＰ－８１（日本ナチュラルプロダクツ社製）
＊６０：サンスフェア ＮＰ－１００（ＡＧＣエスアイテック社製） Example 42: Water-in-Oil Stick Concealer (ingredients) (%)
1. Lysolecithin-treated 1% titanium oxide (*58) 22.0
2. 2% hydrogenated lecithin treated red iron oxide 2.0
3. 2% hydrogenated lecithin treated yellow iron oxide 4.5
4. Hydrogenated lecithin 2% treated black iron oxide 2.0
5. Myristic acid treated sericite 4.0
6. Cerium oxide (average particle size 0.1 μm) 2.0
7. Bis(PEG/PPG-14/14) dimethicone (*1) 2.0
8. Sorbitan sesquiisostearate 1.0
9.2-Ethylhexyl 2-ethylhexanoate 5.0
10. Dimethyl polysiloxane (viscosity 6 mm 2 /sec at 25° C.) 15.0
11. Octyldodecanol 5.0
12. Squalane 2.0
13. Mixture of paraffin/microcrystalline wax (*59) 5.0
14. Rice wax 2.0
15. Safflower wax 2.0
16. Carnauba wax 1.0
18. Silica (*60) 2.5
19.1,3-butylene glycol 2.0
20. Ethylhexylglycerin 0.5
21. Chlorphenesin 0.1
22. Purified water remaining amount * 58: ST-705SA (manufactured by Titan Kogyo Co., Ltd.) treated with 1% lysolecithin * 59: JNP-81 (manufactured by Japan Natural Products)
* 60: Sunsphere NP-100 (manufactured by AGC Si Tech)

（製造方法）
（１）：成分１～９を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分１０～１８を添加し、９０℃にて均一に分散する。
（３）：（２）に成分１７～２７を９０℃にて均一に分散し、（２）を添加してトリプルミキサーで乳化し、気密性スティック容器に充填し油中水型スティックコンシーラーを得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 9 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 10 to 18 are added to (1) and uniformly dispersed at 90°C.
(3): Ingredients 17 to 27 were uniformly dispersed in (2) at 90°C, (2) was added, emulsified with a triple mixer, and filled into an airtight stick container to obtain a water-in-oil stick concealer. rice field.

実施例４２の油中水型スティックコンシーラーは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil stick concealer of Example 42 has "no uneven streaks during application", "good adhesion at the initial stage of application", "smooth spreadability", "no wrinkling over time", and "color change over time". It was excellent in terms of lack of

実施例４３：油中水型リキッドチーク
成分 （％）
１．レシチン処理酸化チタン（＊８） ２．０
２．赤２２６号 ０．２
３．赤酸化鉄 ０．２
４．黄酸化鉄 ０．５
５．黒酸化鉄 ０．０１
６．タルク ５．０
７．イソノナン酸イソトリデシル １．０
８．トリエチルヘキサノイン ２．０
９．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度２ｍｍ２／ｓｅｃ） １５．０
１０．ビス（ＰＥＧ／ＰＰＧ－１４／１４）ジメチコン（＊１） １．５
１１．ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（＊４） ０．５
１２．オクテニルコハク酸デンプンＡｌ（＊６１） ０．５
１３．酸化チタン被覆ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）（＊６２） １．０
１４．トリメチルシロキシケイ酸 ２．０
１５．精製水 残量
１６．フェノキシエタノール ０．２
１７．ＤＰＧ ０．５
１８．エタノール ８．０
＊６１：オクティエ（日澱化学社製）
＊６２：マイクログラスメタシャインＭＴ１０８０ＲＲ（日本板硝子社製） Example 43: Water-in-oil liquid cheek component (%)
1. Lecithin-treated titanium oxide (*8) 2.0
2. Red 226 0.2
3. Red iron oxide 0.2
4. Yellow iron oxide 0.5
5. Black iron oxide 0.01
6. Talc 5.0
7. Isotridecyl isononanoate 1.0
8. Triethylhexanoin 2.0
9. Dimethyl polysiloxane (viscosity 2 mm 2 /sec at 25° C.) 15.0
10. Bis(PEG/PPG-14/14) dimethicone (*1) 1.5
11. PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone (*4) 0.5
12. Starch octenyl succinate Al (*61) 0.5
13. Titanium oxide coated borosilicate (Ca/Al) (*62) 1.0
14. Trimethylsiloxysilicate 2.0
15. Remaining purified water 16. Phenoxyethanol 0.2
17. DPG 0.5
18. Ethanol 8.0
*61: Octier (manufactured by Nichiden Kagaku Co., Ltd.)
*62: Microglass Metashine MT1080RR (manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd.)

（製造方法）
（１）：成分１～８を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分９～１４を添加し、均一に分散する。
（３）：（２）に成分１５～１８を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型リキッドチークを得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 8 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 9 to 14 are added to (1) and uniformly dispersed.
(3): Components 15 to 18 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil liquid cheek.

実施例４３の油中水型リキッドチークは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type liquid blush of Example 43 has "no streak unevenness at the time of application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spread", "no twist over time", and "color change over time". It was excellent in terms of lack of

実施例４４：油中水型リキッドアイシャドウ
（成分） （％）
１．ジメチコン処理酸化チタン（＊１０） ３．０
３．トリエトキシカプリリルシラン処理赤酸化鉄（＊１１） ０．１
４．トリエトキシカプリリルシラン処理黄酸化鉄（＊１２） ０．２
５．トリエトキシカプリリルシラン処理黒酸化鉄（＊１３） ０．０１
６．トリエトキシカプリリルシラン処理グンジョウ（＊６３） ０．０５
６．エチルヘキサン酸セチル ２．０
７．イソステアリン酸デキストリン（＊６４） ０．１
８．ジメチルポリシロキサン（２５℃の粘度２ｍｍ２／ｓｅｃ） ２０．０
９．ジポリヒドロキシステアリン酸ＰＥＧ-３０（＊２） １．０
１０．ＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（＊４） １．０
１１．ポリメチルシルセスキオキサン／トリメチルシロキシケイ酸 １．５
１２．シリカ（＊３３） ２．０
１３．ジステアルジモニウムヘクトライト ０．５
１４．ステアラルコニウムヘクトライト ０．２
１５．酸化チタン被覆マイカ（＊６５） ５．０
１６．酸化鉄被覆マイカ（＊６６） １．０
１７．酸化チタン被覆ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）（＊６２） １．０
１８．マイカ ５．０
１９．精製水 残量
２０．フェノキシエタノール ０．２
２１．ＤＰＧ ０．５
２２．エタノール ５．５
＊６３：Ｃ４３－１８１０ ＳｕｎＣＲＯＭＡ Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅ Ｂｌｕｅ（サンケミカル社製）にトリエトキシカプリリルシラン２％処理
＊６４：ユニフィルマＨＶＹ（千葉製粉社製）
＊６５：チミロンスーパーレッド（メルク社製）
＊６６：ＢＬＯＮＤＩＥＥ ＳＵＰＥＲ ＢＲＯＮＺＥ Ｎ－２２２０Ｓ（ＣＱＶ社製） Example 44: Water-in-Oil Liquid Eyeshadow (ingredients) (%)
1. Dimethicone-treated titanium oxide (*10) 3.0
3. Triethoxycaprylylsilane-treated red iron oxide (*11) 0.1
4. Triethoxycaprylylsilane-treated yellow iron oxide (*12) 0.2
5. Triethoxycaprylylsilane-treated black iron oxide (*13) 0.01
6. Triethoxycaprylylsilane-treated Gunjo (*63) 0.05
6. Cetyl ethylhexanoate 2.0
7. Dextrin Isostearate (*64) 0.1
8. Dimethyl polysiloxane (viscosity 2 mm 2 /sec at 25° C.) 20.0
9. PEG-30 dipolyhydroxystearate (*2) 1.0
10. PEG-9 polydimethylsiloxyethyl dimethicone (*4) 1.0
11. Polymethylsilsesquioxane/trimethylsiloxysilicate 1.5
12. Silica (*33) 2.0
13. Disteardimonium hectorite 0.5
14. Stearalkonium hectorite 0.2
15. Titanium oxide coated mica (*65) 5.0
16. Iron oxide coated mica (*66) 1.0
17. Titanium oxide coated borosilicate (Ca/Al) (*62) 1.0
18. Mica 5.0
19. Remaining purified water 20. Phenoxyethanol 0.2
21. DPG 0.5
22. Ethanol 5.5
*63: C43-1810 SunCROMA Ultramarine Blue (manufactured by Sun Chemical Co., Ltd.) treated with 2% triethoxycaprylylsilane *64: Unifilma HVY (manufactured by Chiba Flour Milling Co., Ltd.)
*65: Timiron Super Red (manufactured by Merck)
*66: BLONDIEE SUPER BRONZE N-2220S (manufactured by CQV)

（製造方法）
（１）：成分１～７を均一にローラー分散する。
（２）：（１）に成分８～１８を添加し、均一に分散する。
（３）：（２）に成分１９～２２を添加し、トリプルミキサーで乳化し、油中水型リキッドアイシャドウを得た。 (Production method)
(1): Components 1 to 7 are uniformly dispersed with a roller.
(2): Components 8 to 18 are added to (1) and dispersed uniformly.
(3): Components 19 to 22 were added to (2) and emulsified with a triple mixer to obtain a water-in-oil type liquid eye shadow.

実施例４４の油中水型リキッドアイシャドウは、「塗布時のすじムラのなさ」「塗布初期の付着性のよさ」「なめらかな伸び広がり」「経時でのヨレのなさ」「経時での色変化のなさ」に優れたものであった。 The water-in-oil type liquid eye shadow of Example 44 has "no uneven streaks during application", "good adhesion at the beginning of application", "smooth spread", "no twist over time", and "color over time". It was excellent in "no change".

Claims (9)

次の成分（Ａ）～（Ｃ）；
（Ａ）両末端変性の重合体であるＨＬＢ値８未満の非イオン界面活性剤
（Ｂ）表面処理剤で被覆された金属酸化物
（Ｃ）分子量２５０～５５０の不揮発性油剤
を含有する乳化化粧料。 the following components (A)-(C);
(A) A nonionic surfactant having an HLB value of less than 8, which is a polymer modified at both ends (B) A metal oxide coated with a surface treatment agent (C) An emulsified cosmetic containing a non-volatile oil having a molecular weight of 250 to 550 fee. 前記成分（Ａ）が、両末端ポリエーテル変性シリコーン、及び両末端ポリヒドロキシステアリン酸変性ポリエーテルから選ばれる１種または２種以上である請求項１記載の乳化化粧料。 2. The emulsified cosmetic composition according to claim 1, wherein said component (A) is one or more selected from both terminal polyether-modified silicone and both terminal polyhydroxystearic acid-modified polyether. 前記成分（Ｂ）が、両親媒性の表面処理剤で被覆された請求項１または２に記載の乳化化粧料。 The emulsified cosmetic according to Claim 1 or 2, wherein the component (B) is coated with an amphipathic surface treatment agent. さらに成分（Ｄ）として天然由来の非水溶性ポリマー及び無水ケイ酸から選ばれる１種または２種以上を有する請求項１～３の何れか一項に記載の乳化化粧料。 4. The emulsified cosmetic composition according to any one of claims 1 to 3, further comprising one or more selected from naturally-derived water-insoluble polymers and silicic anhydride as component (D). さらに成分（Ｅ）としてシリコーン系皮膜形成剤を含有する請求項１～４の何れか一項に記載の乳化化粧料。 The emulsified cosmetic composition according to any one of claims 1 to 4, further comprising a silicone-based film-forming agent as component (E). 前記成分（Ｂ）を、表面平滑性を有する金型にて圧縮成型し、溶媒（水：エタノール＝１：１）の液滴２．５μｍを表面に滴下した後、１００ｍｓにおける接触角が、２５～７５°である請求項１～５の何れか一項に記載の乳化化粧料。 The component (B) is compression molded in a mold having a smooth surface, and a 2.5 μm droplet of a solvent (water: ethanol = 1:1) is dropped on the surface, and the contact angle at 100 ms is 25. The emulsified cosmetic according to any one of claims 1 to 5, wherein the angle is ~75°. 前記成分（Ａ）と、成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤を含有した場合に、その含有質量割合が、（Ａ）／〔（Ａ）＋（Ａ）以外の非イオン界面活性剤〕＝０．５～１．０である請求項１～６の何れか一項に記載の乳化化粧料。 When the component (A) and a nonionic surfactant other than component (A) are contained, the content mass ratio is (A) / [(A) + nonionic surfactant other than (A)] = 0.5 to 1.0, the emulsified cosmetic according to any one of claims 1 to 6. 前記成分（Ａ）と、成分（Ａ）以外の非イオン界面活性剤の全含有質量が、０．５～３．０質量％である請求項１～７の何れか一項に記載の乳化化粧料。 The emulsion cosmetic according to any one of claims 1 to 7, wherein the total content of the component (A) and the nonionic surfactant other than the component (A) is 0.5 to 3.0% by mass. fee. 前記乳化化粧料が、油中水型乳化化粧料である請求項１～８の何れか一項に記載の乳化化粧料。

The emulsified cosmetic according to any one of claims 1 to 8, wherein the emulsified cosmetic is a water-in-oil emulsified cosmetic.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024177089A1 (en) * 2023-02-21 2024-08-29 花王株式会社 Water-in-oil emulsion cosmetic

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