JP2023084961A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の包装箱が収納物を収納しているときでも、複数の包装箱を安定した状態で上下方向に積み重ねることができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、４つの側板２～５で構成された側壁部と、４つのフラップ６～９で構成された底部と、支持部材２０とを有している。支持部材２０の上端は、側壁部の上端よりも下側に配置されており、２つの側板の境界部には、境界部の上端から下端側に向かって切込線ｃ２が設けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、上下方向に積み重ねて使用される包装箱に関する。

従来、包装箱として特許文献１に記載されたものが知られている。この包装箱は、角柱状に配置された４つの側板と、包装箱の天壁を形成する４つの天壁フラップなどを備えている。この包装箱の上端の四隅には、４つの切欠きがそれぞれ形成されている。各切欠きは、隣り合う２つの側板の境目の上端部分と、天壁フラップと側板との境目の部分とを円形に切り欠くことによって構成されている。

この包装箱では、包装箱が空の状態にある場合、天壁フラップが開いている状態で複数の包装箱が上下方向に積み重ねられる。その際、下側の包装箱においては、天壁フラップが側板とほぼ平行な姿勢に保持され、上側の包装箱の底は、下側の包装箱における４つの切欠きの縁に係止される（同文献の図２参照）。

実用新案登録第３２０２２５７号公報

上記従来の包装箱によれば、包装箱が空の状態ではなく、収納物が包装箱に収納されている場合には、収納物の重みによって、上側の包装箱の底の四隅と下側の包装箱の切欠きの縁との係止が外れて、包装箱が斜めに傾いた姿勢になったり、下方に落ちたりしてしまうおそれがある。その結果、複数の包装箱を上下方向に安定した状態で積み重ねることができないという問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、複数の包装箱が収納物を収納しているときでも、複数の包装箱を安定した状態で上下方向に積み重ねることができる包装箱を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、３つ以上の側板からなる多角筒状の側壁部と、側壁部の下端を封止する底部と、底部から上方に向かって延びる支持部と、を有する包装箱であって、支持部の上端は、側壁部の上端よりも下側に配置されており、互いに隣り合う２つの側板の境界部には、境界部の上端から下端側に向かって切込線が設けられていることを特徴とする。

この包装箱によれば、互いに隣り合う２つの側板の境界部には、境界部の上端から下端側に向かって切込線が設けられているので、複数の包装箱を上下方向に重ねた場合、上側の包装箱の底部は、下側の包装箱の側板間の間隔を切込線に沿って押し広げるとともに、下側の包装箱の支持部によって下方から支持された状態になる。その際、支持部の上端は、側壁部の上端よりも下側に配置されているので、上側の包装箱の側壁部の下端部は、下側の包装箱の側壁部の上端部によって横方向からも支持された状態となる。以上により、この包装箱によれば、複数の包装箱の各々が収納物を収納しているときでも、複数の包装箱を安定した状態で上下方向に積み重ねることができる。なお、本明細書における「２つの側板の境界部」は、２つの側板の境界線又は境界線を含む境界線付近の領域であって境界線から所定距離（例えば、数～数十ミリ程度）離れた部分までの領域を意味する。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の包装箱において、切込線は、境界部の上端から下方に第１所定長さで延びる縦線部と、縦線部の下端から互いに隣り合う２つの側板の間において横方向に第２所定長さで延びる横線部と、を有していることを特徴とする。

この包装箱によれば、複数の包装箱を上下方向に積み重ねた場合、下側の包装箱の側板の境界部は、上側の包装箱の底部の角部により、切込線の縦線部及び横線部に沿って押し広げられることになる。その際、切込線の横線部は、２つの側板の間において横方向に第２所定長さで延びているので、上側の包装箱の底部の角部は、２つの側板の間に入りやすくなり、複数の包装箱の積み重ね作業を容易に実施できる。さらに、その積み重ね作業時、下側の包装箱の側板の一部が、上側の包装箱の底部により、切込線の横線部に沿って左右方向に破断されたとしても、横方向にしか破断されないので、上側の包装箱が斜めに傾いた姿勢になることがなく、複数の包装箱を上下方向に安定した状態で積み重ねることができる。

請求項３に係る発明は、請求項２に記載の包装箱において、縦線部の下端は、支持部の上端以下の高さになるように構成されていることを特徴とする。

この包装箱によれば、切込線の縦線部の下端は、支持部の上端以下の高さになるように構成されているので、複数の包装箱を上下方向に重ねた場合、上側の包装箱の底部は、下側の包装箱の支持部よって下方から主に支持されることなる。その結果、下側の包装箱の切込線の横線部の縁に過大な荷重が作用するのを回避することができ、複数の包装箱を上下方向に積み重ねた際の包装箱の変形を抑制することができる。

請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱において、第１支持部及び第２支持部を有しており、第１支持部及び第２支持部は、平面視したときに互いに屈曲又は湾曲するように構成されていることを特徴とする。

この包装箱によれば、複数の包装箱を上下方向に重ねた場合、上側の包装箱の底部は、下側の包装箱の支持部によって下方から支持された状態となる。その際、支持部の第１支持部及び第２支持部は、平面視したときに互いに屈曲又は湾曲するように構成されているので、これらの支持部の第１支持部及び第２支持部により、上側の包装箱を安定した状態で支持することができる。

請求項５に係る発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱において、３つ以上の側板の少なくとも１つの側板は、少なくとも１つの側板の上端の左右方向の中間部から下方に向かって凸に切り欠かれた形状の窓部を有していることを特徴とする。

この包装箱によれば、少なくとも１つの側板がその上端の左右方向の中間部から下方に向かって凸に切り欠かれた形状の窓部を有しているので、複数の包装箱を積み重ねた際でも、この窓部を介して、包装箱内の収納物を外から確認することができる。

本発明の一実施形態に係る包装箱の封緘状態を示す斜視図である。 図１のＡ部の拡大図である。 包装箱の組立前の構成を示す平面図である。 支持部材の組立前の構成を示す平面図である。 図５Ａは、包装箱を組み立てた状態を示す斜視図、図５Ｂは、支持部材を２つ折りにした状態を示す斜視図、図５Ｃは、折り曲げた支持部材を包装箱に収納する状態を示す斜視図である。 収納物及び支持部材を包装箱に収納した状態を示す斜視図である。 包装箱を開封した状態を示す斜視図である。 開封状態の包装箱を上下方向に積み重ねた状態を示す正面図である。 開封状態の包装箱を上下方向に積み重ねた状態を示す斜視図である。 図９のＢ部の拡大図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る包装箱について説明する。図１に示すように、本実施形態の包装箱１は、外観が直方体状に形成された、いわゆるＡ式段ボール箱タイプのものである。

この包装箱１の場合、支持部材２０及び収納物Ｓが内部に収納された状態（図６参照）で封緘されるとともに、開封時には箱の一部が破断される（図７参照）。

この包装箱１は、図３に示すほぼ矩形状の段ボール板紙１ｘを原紙から打抜いて形成した後、これを折り曲げて組み立てられる。以下、図３を参照しながら、段ボール板紙１ｘの構成について説明する。なお、以下の段ボール板紙１ｘの説明においては、便宜上、図３の上下方向を「上下」、左右方向を「左右」という。

図３に示すように、段ボール板紙１ｘは、左側板２、前側板３、右側板４及び後側板５を備えている。これら４つの側板２～５はいずれも平面視矩形でかつ一体に形成されているとともに、上下方向の長さが同一に設定されている。本実施形態の包装箱１の場合、これら４つの側板２～５によって四角筒状の側壁部が構成されている。

左側板２の上下端部には、上下一対の外フラップ６，６が連設されている。これらの外フラップ６，６の各々は、平面視矩形に形成され、左右方向の長さが左側板２よりも若干短く設定されている。また、各外フラップ６の上下方向の長さは、後述する外フラップ８及び内フラップ７，９と同一であるとともに、前側板３の左右方向の長さのほぼ半分のサイズに設定されている。

また、左側板２と上外フラップ６の境目には、折目線ｆ１及び破断可能線ｃ１の一部が形成され、左側板２と下外フラップ６の境目には、折目線ｆ２が形成されている。これらの折目線ｆ１，ｆ２は、段ボール板紙１ｘの折り曲げを容易にするための罫線（又は、ミシン目状の線）であり、この点は後述する他の折目線においても同様である。

さらに、折目線ｆ１は、左側板２と上外フラップ６の境界線の左右方向の中央部において所定長さで左右方向に延びている。破断可能線ｃ１は、左側板２と上外フラップ６の境界線の左右両端と折目線ｆ１の両端との間に延びているとともに、折目線ｆ１の両端から下方に凸に台形状に延びている。この破断可能線ｃ１は、段ボール板紙１ｘの折り曲げ及び破断を容易にするためのミシン目線で構成されており、この点は後述する他の破断可能線においても同様である。

また、破断可能線ｃ１は、その下側部分の中央において２つに分岐した後、１つに合流する形状を有しており、これらの分岐した２つの破断可能線ｃ１で囲まれた部分は、包装箱１の開梱時、作業者が破断して指を差し込むための指差込部２ａになっている。後述するように、包装箱１の開梱時、左側板２がこの破断可能線ｃ１に沿って破断されることにより、左側板２には、窓部２ｂ（図７に一部のみ図示）が形成される。

一方、左側板２の左端部には、折目線ｆ３を介して、接着片１０が連設されており、この接着片１０は、平面視台形に形成されている。この接着片１０の上端部と左側板２の上端部との境目には、切込線ｃ２が設けられている。

この切込線ｃ２は、ほぼ逆さＴ字状に形成されており、縦線部ｃ２１及び横線部ｃ２２を有している（図２参照）。この縦線部ｃ２１は、前側板３と右側板４と境界線の上端から下方に第１所定長さで延びており、横線部ｃ２２は、縦線部ｃ２１の下端から前側板３と右側板４の間において横方向に第２所定長さで延びている。この縦線部ｃ２１の下端は、後述する支持部材２０が包装箱１内に収納された場合において、支持部材２０の上端以下の位置になるように設定されている。

この切込線ｃ２は、接着片１０の上端部と左側板２の上端部との境目、左側板２の上端部と前側板３の上端部との境目、及び、右側板４の上端部と後側板５の上端部との境目にもそれぞれ設けられている。

左側板２の右端部には、折目線ｆ４を介して、前側板３が連設されている。前側板３は、上下方向の長さが左側板２と同一で、左右方向の長さが左側板２よりも短く構成されている。

前側板３の上下端部には、上下一対の内フラップ７，７が連設されている。これらの内フラップ７，７の各々は、平面視矩形に形成され、左右方向の長さが前側板３よりも若干短く設定されている。前側板３と上内フラップ７との境目には、破断可能線ｃ３の一部及び折目線ｆ５が形成され、前側板３と下内フラップ７との境目は、折目線ｆ６が形成されている。

折目線ｆ５は、前側板３と上内フラップ７の境界線の左右方向の中央部において所定長さで左右方向に延びている。破断可能線ｃ３は、前側板３と上外フラップ６の境界線の左右両端と折目線ｆ５の両端との間に延びているとともに、折目線ｆ５の両端から下方に凸に台形状に延びている。

また、破断可能線ｃ３は、その下側部分の中央において２つに分岐した後、１つに合流する形状を有しており、これらの分岐した２つの破断可能線ｃ３で囲まれた部分は、包装箱１の開梱時、作業者が破断して指を差し込むための指差込部３ａになっている。

包装箱１の開梱時、後述するように、前側板３が破断可能線ｃ３に沿って破断されることにより、前側板３には、窓部３ｂ（図７参照）が形成される。この窓部３ｂは、前側板３の上端の中間部（上端の左右両端から所定距離、中央寄りの部位）から下方に向かって凸に切り欠かれた台形の形状となる。

また、前側板３の右端部には、折目線ｆ７を介して、右側板４が連設されている。この右側板４は、左側板２と同一サイズで、面対称に構成されている。また、右側板４の上下端部には、上下一対の外フラップ８，８が連設されており、これらの外フラップ８，８は、前述した外フラップ６，６と同一に構成されている。

さらに、右側板４と上外フラップ８との境目には、破断可能線ｃ４の一部及び折目線ｆ８が形成され、右側板４と下外フラップ８との境目は、折目線ｆ９が形成されている。これらの折目線ｆ８，ｆ９は、前述した折目線ｆ１，ｆ２と同一に構成されている。

また、破断可能線ｃ４は、破断可能線ｃ１と同一に構成されている。すなわち、破断可能線ｃ４は、折目線ｆ８の両端から下方に凸に台形状に延びているとともに、その下端部の中央において２つに分岐した後、１つに合流する形状を有している。これらの分岐した２つの破断可能線ｃ４で囲まれた部分は、包装箱１の開梱時、作業者が破断して指を差し込むための指差込部４ａになっている。

包装箱１の開梱時、後述するように、右側板４が破断可能線ｃ４に沿って破断されることにより、右側板４には、台形の窓部４ｂ（図７参照）が形成される。この窓部４ｂは、右側板４の上端の中間部（上端の左右両端から所定距離、中央寄りの部位）から下方に向かって凸に切り欠かれた台形の形状となる。

右側板４の右端部には、折目線ｆ１０を介して、後側板５が連設されている。この後側板５は、前側板３と同一のサイズを有しており、その上下端部には、破断可能線ｃ５及び折目線ｆ１１を介して、上下一対の内フラップ９，９が連設されている。これらの内フラップ９，９の各々は、前述した内フラップ７と同一のサイズ及び形状に構成されている。

次に、図４を参照しながら、支持部材２０について説明する。この支持部材２０は、段ボール板紙で構成されており、後述するように、包装箱１を封緘する際に、平面視コ字状に折り曲げて包装箱１内に収納されるものである。なお、以下の支持部材２０の説明においては、便宜上、図４の上下方向を「上下」、左右方向を「左右」という。

同図に示すように、支持部材２０は、外側部２１、内側部２２及び連結部２３で構成されている。外側部２１は、支持部材２０を平面視コ字状に折り曲げた際、外側に位置する部分であり、平面視横長の矩形に形成されている。

外側部２１は、いずれも平面視矩形の中央部２１ａ及び左右の折曲げ部２１ｂ，２１ｂを備えており、左右の折曲げ部２１ｂ，２１ｂは、一対の折目線ｆ２１，ｆ２１を介して中央部２１ａの左右両端部に連設されている。なお、本実施形態では、中央部２１ａが第１支持部に相当し、折曲げ部２１ｂ，２１ｂが第２支持部に相当する。

また、内側部２２は、支持部材２０を平面視コ字状に折り曲げた際、内側に位置する部分であり、平面視横長の矩形に形成されている。内側部２２は、外側部２１と上下方向の長さが同じで、左右方向の長さが若干短いサイズになっている。

内側部２２は、いずれも平面視矩形の中央部２２ａ及び左右の折曲げ部２２ｂ，２２ｂを備えており、左右の折曲げ部２２ｂ，２２ｂは、一対の折目線ｆ２２，ｆ２２を介して中央部２２ａの左右両端部に連設されている。なお、本実施形態では、中央部２２ａが第１支持部に相当し、折曲げ部２２ｂ，２２ｂが第２支持部に相当する。

さらに、連結部２３は、一対の折目線ｆ２３，ｆ２３を介して、外側部２１の中央部２１ａと内側部２２の中央部２２ａとの間に連設されている。連結部２３は、平面視横長の矩形で、上下方向の長さが外側部２１及び内側部２２よりもかなり短く、左右方向の長さが内側部２２の中央部２２ａと同一に形成されている。

次に、以上の図３に示す段ボール板紙１ｘ及び図４に示す支持部材２０を用いて、図１に示す包装箱１を組み立てる手順について説明する。なお、以下の説明においては、図１の矢印Ｘ１－Ｘ２で示す方向を「前後方向」、矢印Ｙ１－Ｙ２で示す方向を「左右方向」、上下方向を「上下方向」とそれぞれ呼ぶ。

まず、作業者によって、段ボール板紙１ｘの左側板２が、折目線ｆ４を介して、前側板３に対して直角になるように組立方向に折り曲げられる。この場合の「組立方向」とは、図３の４つの側板２～５がいずれも包装箱１の表側になるような方向である。

さらに、前側板３が、折目線ｆ７を介して、右側板４に対して直角になるように組立方向に折り曲げられ、右側板４が、折目線ｆ１０を介して、後側板５に対して直角になるように組立方向に折り曲げられる。

次いで、接着片１０が、折目線ｆ３を介して、左側板２に対して組立方向に折り曲げられた後、接着剤を介して、後側板５に固定される。その後、下内フラップ７が、折目線ｆ６を介して、前側板３に対して直角になるように包装箱１の内側に向かって折り曲げられ、下内フラップ９が、折目線ｆ１１を介して、後側板５に対して直角になるように包装箱１の内側に向かって折り曲げられる。

そして、下外フラップ６が、折目線ｆ２を介して、左側板２に対して直角になるように包装箱１の内側に向かって折り曲げられた後、接着剤を介して、下内フラップ７，９の表面に固定される。さらに、下外フラップ８が、折目線ｆ９を介して、右側板４に対して直角になるように包装箱１の内側に向かって折り曲げられた後、接着剤を介して、下内フラップ７，９の表面に固定される。

以上により、図５Ａに示す状態の包装箱１が作成される。同図に示す包装箱１の場合、その底部が下内フラップ７，９及び下外フラップ６，８によって構成され、側壁部の下端が底部によって封止されているとともに、上内フラップ７，９及び上外フラップ６，８が開いた状態になっている。

次いで、図５Ｂに示すように、作業者により、支持部材２０の外側部２１及び内側部２２が、一対の折目線ｆ２３，ｆ２３を介して、連結部２３に対して折り曲げられるとともに、支持部材２０が、その連結部２３が上に来るような姿勢にされる。

さらに、図５Ｃに示すように、支持部材２０において、内側部２２の左右の折曲げ部２２ｂ，２２ｂが、一対の折目線ｆ２２，ｆ２２を介して、中央部２２ａに対して平面視コ字状になるように直角に折り曲げられる。これと同時に、外側部２１の左右の折曲げ部２１ｂ，２１ｂが、一対の折目線ｆ２１，ｆ２１を介して、中央部２１ａに対して平面視コ字状になるように直角に折り曲げられる。

支持部材２０は、以上のように折り曲げられた後、包装箱１内に収納される。その後、収納物Ｓが、例えば、図６に示す状態で包装箱１に収納される。そして、図６に示す状態の包装箱１において、上内フラップ７，９が閉じられた後、上外フラップ６，８が上内フラップ７，９に固定されることにより、図１に示す封緘状態の包装箱１が完成する。

図１に示す封緘状態の包装箱１を開封する際、作業者は、両手の指で左右の側板２，４の指差込部２ａ，４ａを内側に押圧し、これを破断可能線ｃ１，ｃ４を介して破断しながら両手の指を包装箱１内に差し込むとともに、その状態で、左右の側板２，４を破断可能線ｃ１，ｃ４に沿って破断する。

作業者は、以上と同じ手順により、前側板３を破断可能線ｃ３に沿って破断し、さらに、後側板５を破断可能線ｃ５に沿って破断する。以上の動作により、図７に示すように、包装箱１が開封される。このように包装箱１が開封された場合、前側板３には、正面視台形の窓部３ｂが形成され、左右の側板２，４には、側面視台形の窓部２ｂ，４ｂがそれぞれ形成される。

このように開封された状態では、１個の収納物Ｓが支持部材２０と前側板３との隙間に収納されているので、この収納物Ｓは、前側板３の窓部３ｂを介して、視認可能な状態になる。これと同様に、複数の収納物Ｓが、左右の側板２，４の窓部２ｂ，４ｂを介して、視認可能な状態になる。

そして、本実施形態の包装箱１の場合、図８及び図９に示すように、複数（図では３つ）の開封状態の包装箱１を上下方向に積み重ねることができる。なお、図８では，理解の容易化のために収納物Ｓが省略されている。このように包装箱１を積み重ねた場合、上側の包装箱１の底部が平面視コ字状の支持部材２０の上面によって支持された状態になる。これと同時に、図９及び図１０に示すように、上側の包装箱１の底部の角部は、下側の包装箱１の四隅の切込線ｃ２の縦線部ｃ２１を押し開きながら、横線部ｃ２２によって下方から支持された状態となる。

以上のように、本実施形態の包装箱１によれば、開封状態の複数の包装箱１を上下方向に重ねた場合、上側の包装箱１の底部の角部が、下側の包装箱１の側板間の間隔を切込線ｃ２の縦線部ｃ２１に沿って押し広げながら、下側の包装箱１内に容易に入り込むことになる。これに加えて、支持部材２０の上端は、左右前後の側板２～５の上端よりも下側に配置されているので、上側の包装箱１の底部の下端部は、下側の包装箱１の左右前後の側板２～５の上端部によって横方向から支持された状態となる。

さらに、支持部材２０の内側部２２及び外側部２１が、平面視コ字状に折り曲げた状態で包装箱１内に収納されているので、上側の包装箱１は、支持部材２０の内側部２２及び外側部２１によって安定した状態で支持されることになる。以上により、この包装箱１によれば、複数の包装箱１の各々が収納物Ｓを収納しているときでも、複数の包装箱１を安定した状態で上下方向に積み重ねることができる。

また、切込線ｃ２の縦線部ｃ２１の下端は、支持部材２０の上端以下の高さになるように設定されているので、複数の包装箱１を上下方向に重ねた場合、上側の包装箱１の底部は、下側の包装箱１の支持部材２０によって下方から主に支持されることになる。その結果、下側の包装箱１の切込線ｃ２の横線部ｃ２２の縁に過大な荷重が作用するのを回避することができ、複数の包装箱１を上下方向に積み重ねた際の包装箱１の変形を抑制することができる。

また、開封状態の包装箱１の３つの側板２～４には、窓部２ｂ～４ｂが形成されるので、複数の包装箱１を積み重ねた際でも、これらの窓部２ｂ～４ｂを介して、包装箱１内の収納物Ｓを外から確認することができる。それにより、高い利便性を確保することができる。

なお、開封状態の複数の包装箱１を上下方向に重ねる際、上側の包装箱１の底部と下側の包装箱１の支持部材２０との間に、板状の部材を介在させるように構成してもよい。このように構成した場合、複数の包装箱１を上下方向に積み重ねた際の安定性をさらに向上させることができるとともに、下側の包装箱１内の収納品Ｓを保護することができる。

なお、実施形態は、切込線として、縦線部ｃ２１及び横線部ｃ２２が設けられた例であるが、本発明の切込線はこれに限られず、少なくとも縦線部ｃ２１が設けられていればよい。その場合には、縦線部ｃ２１の下端から隣り合う２つの側板の上端まで延びるＶ字状の折目線を設けることで、包装箱１を積み重ねる際にＶ字状の折目線に沿って側板が折れ曲がり、境界部の上端が圧潰することを防止できる。

また、実施形態は、包装箱として、上内フラップ７，９及び上外フラップ６，８付きで封緘時にこれらのフラップにより天壁が構成される包装箱１を用いた例であるが、本発明の包装箱は、これに限らず、多角筒状の側壁部と、側壁部の下端を封止する底部と、底部から上方に向かって延びる支持部とを有するものであればよい。例えば、実施形態の包装箱１において、上内フラップ７，９及び上外フラップ６，８を省略したものを用いてもよい。

さらに、実施形態は、側壁部として、四角筒状のものを用いた例であるが、本発明の側壁部はこれに限らず、３つ以上の側板からなる多角筒状のものであればよい。例えば、側壁部として、３つの側板からなる三角筒状のものを用いてよく、４つ以上の側板からなる四角以上の多角筒状のものを用いてもよい。

また、実施形態は、支持部としての支持部材２０を包装箱１と別体に構成した例であるが、これに代えて、支持部材２０を包装箱１と一体に構成してもよい。その場合には、支持部材２０が段ボール板紙１ｘと一体に連設されているように構成すればよい。

さらに、実施形態は、支持部として、平面視コ字状に変形させた支持部材２０を用いた例であるが、本発明の支持部は、これに限らず、第１支持部及び第２支持部を有するものであって、これらの第１支持部及び第２支持部が平面視したときに互いに屈曲又は湾曲するように構成されているものであればよい。例えば、支持部として、第１支持部及び第２支持部が平面視Ｔ字状又はＸ字状に配置されたものや、第１支持部及び第２支持部が平面視Ｓ字状に配置されたものを用いてもよい。

一方、実施形態は、台形の窓部２ｂ～４ｂを用いた例であるが、本発明の窓部は、これらに限らず、側板の上端の左右方向の中間部から下方に向かって凸に切り欠かれた形状のものであればよい。例えば、窓部を、三角形、矩形、円形又は曲線形の形状に構成してもよい。

１ 包装箱
２ 左側板（側壁部）
２ｂ 窓部
３ 前側板（側壁部）
３ｂ 窓部
４ 右側板（側壁部）
４ｂ 窓部
５ 後側板（側壁部）
６ 下外フラップ（底部）
７ 下内フラップ（底部）
８ 下外フラップ（底部）
９ 下内フラップ（底部）
２０ 支持部材（支持部）
２１ａ 中央部（第１支持部）
２１ｂ 折曲げ部（第２支持部）
２２ａ 中央部（第１支持部）
２２ｂ 折曲げ部（第２支持部）
ｃ２ 切込線
ｃ２１ 縦線部
ｃ２２ 横線部

Claims (5)

1. ３つ以上の側板からなる多角筒状の側壁部と、
   当該側壁部の下端を封止する底部と、
   当該底部から上方に向かって延びる支持部と、を有する包装箱であって、
   前記支持部の上端は、前記側壁部の上端よりも下側に配置されており、
   互いに隣り合う２つの前記側板の境界部には、当該境界部の上端から下端側に向かって切込線が設けられていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱において、
   前記切込線は、前記境界部の上端から下方に第１所定長さで延びる縦線部と、当該縦線部の下端から前記互いに隣り合う２つの側板の間において横方向に第２所定長さで延びる横線部と、を有していることを特徴とする包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱において、
   前記縦線部の下端は、前記支持部の上端以下の高さになるように構成されていることを特徴とする包装箱。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載の包装箱において、
   前記支持部は、第１支持部及び第２支持部を有しており、当該第１支持部及び当該第２支持部は、平面視したときに互いに屈曲又は湾曲するように構成されていることを特徴とする包装箱。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱において、
   前記３つ以上の側板の少なくとも１つの側板は、当該少なくとも１つの側板の上端の左右方向の中間部から下方に向かって凸に切り欠かれた形状の窓部を有していることを特徴とする包装箱。

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