JP2021536396A - 可変坪量及び均一な厚さを有する複合品 - Google Patents

Abstract

コア層の幅全体にわたって可変坪量を有し、コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さを有するコア層を製造する方法が説明される。コア層は、レクリエーショナルビークルのパネルに存在する壁パネルなどの壁パネルで使用することができる。コア層及び物品を製造するために使用されるシステム及び多様な材料も説明される。【選択図】図７

Description

優先出願
本願は、２０１８年９月４日に出願された米国仮出願第６２／７２６，６８１号、２０１９年３月１８日に出願された米国仮出願第６２／８１９，８９２号、及び２０１９年５月１４日に出願された米国仮出願第６２／８４７，６７５号の各々に対する優先権及びそれらの利益を主張する。これらの出願の各々の開示全体は、すべての目的のために参照により本明細書に組み込まれる。

本明細書に説明するある特定の構成は、コア層の異なる領域で可変坪量を含み、実質的に均一な厚さを含む複合品を対象とする。

複合品には多くの異なる用途がある。レクリエーショナルビークルは、多くの場合、多様な用途で複合品を使用している。

可変坪量を含むコア層のある特定の態様、特徴、実施形態、及び例を以下に説明する。コア層は、レクリエーショナルビークルパネル、建築用品、家具、及び他の物品を含むが、これらに限定されない多くの異なる用途で使用することができる。パネルは、通常、「製造したまま」の状態で使用され、使用の前に成形されない。コア層は異なる領域で可変重量を含み得るが、コア層の厚さは、例えば、コア層の幅全体にわたって同じまたはほぼ同じなど、実質的には均一であることができる。

一態様では、レクリエーショナルビークルパネルを製造する方法を説明する。いくつかの実施形態では、方法は、熱可塑性材料及び強化繊維の実質的に均質な混合物を含む分散液を、成形支持要素の上に配置することと、配置した発泡体を含む成形支持要素の全体に満たない表面に圧力を与えて、ウェブの異なる領域で可変坪量を含む多孔質ウェブを提供することと、ウェブの異なる領域で可変坪量を含む多孔質ウェブを、ウェブの幅全体にわたって実質的に均一な厚さに圧縮することと、多孔質コア層を含むレクリエーショナルビークルパネルを提供するために圧縮したウェブを乾燥させることであって、レクリエーショナルビークルパネルは、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、実質的に均一な厚さを含む、乾燥させることとを含む。

いくつかの例では、方法は、配置された分散液を含む成形支持要素の下側に負圧を与えることを含む。他の例では、方法は、配置された分散液を含む成形支持要素の中心領域に負圧を与えて、中心領域に多孔質コア層の端縁においてよりもより高い坪量を与えることを含む。いくつかの例では、方法は、配置された分散液を含む成形支持要素の端縁領域に負圧を与えて、端縁領域に、多孔質コア層の中心領域においてよりも高い坪量を与えることを含む。いくつかの例では、方法は、多孔質ウェブを圧縮する前に、多孔質ウェブの第１の表面に第１の表皮を配置することを含む。他の例では、方法は、多孔質ウェブを圧縮する前に多孔質の第２の表面に第２の表皮を配置することを含む。追加の例では、第１の表皮及び第２の表皮のうちの少なくとも１つは、可変坪量を含む。いくつかの実施形態では、第１の表皮及び第２の表皮のうちの少なくとも１つは、撥水スクリムを含む。他の実施形態では、第１の表皮及び第２の表皮の各々は、撥水スクリムを含む。いくつかの例では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、接着剤層を使用することなく多孔質ウェブに結合される。

別の態様では、レクリエーショナルビークル（ＲＶ）パネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

ある特定の実施形態では、多孔質コア層は、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む。いくつかの例では、ＲＶパネルは、横方向端縁の各々と中心領域との間に遷移ゾーンを含み、遷移ゾーンの坪量は可変である。いくつかの実施形態では、遷移ゾーンは、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む。いくつかの例では、坪量／距離の勾配は、横方向端縁から中心領域へ線形である。他の例では、強化繊維はガラス繊維を含む。ある特定の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン材料を含む。他の例では、第１の表皮層及び第２の表皮層のうちの少なくとも１つは撥水スクリムを含む。いくつかの実施形態では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、撥水スクリムを含む。ある特定の例では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、接着剤層を使用することなく多孔質コア層に結合される。

追加の態様では、レクリエーショナルビークルパネルキットが、レクリエーショナルビークルパネルであって、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層、及び多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層を含むレクリエーショナルビークルパネルと、レクリエーショナルビークルの壁を組み立てるためにレクリエーショナルビークルパネルを使用するための書面による、または電子形態の説明書とを含む。

ある特定の実施形態では、多孔質コア層は、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む。他の実施形態では、ＲＶパネルは、横方向端縁の各々と中心領域との間に遷移ゾーンを含み、遷移ゾーンの坪量は可変である。いくつかの例では、遷移ゾーンは、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む。他の例では、坪量／距離の勾配は、横方向端縁から中心領域へ線形である。いくつかの例では、強化繊維はガラス繊維を含む。他の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン材料を含む。特定の例では、第１の表皮層及び第２の表皮層のうちの少なくとも１つは撥水スクリムを含む。いくつかの例では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、撥水スクリムを含む。特定の実施形態では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、接着剤層を使用することなく多孔質コア層に結合される。

別の態様では、壁パネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

ある特定の例では、壁パネルの端縁と壁パネルの中心領域での平均坪量の差は、少なくとも１００ｇｓｍである。他の例では、多孔質コア層は、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む。いくつかの実施形態では、壁パネルは、横方向端縁の各々と中心領域との間に遷移ゾーンを含み、遷移ゾーンの坪量は可変である。他の例では、遷移ゾーンは、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む。いくつかの実施形態では、強化繊維はガラス繊維を含む。追加の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン材料を含む。いくつかの例では、第１の表皮層及び第２の表皮層のうちの少なくとも１つは撥水スクリムを含む。特定の実施形態では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、撥水スクリムを含む。いくつかの例では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、接着剤層を使用することなく多孔質コア層に結合される。

別の態様では、レクリエーショナルビークル壁が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む第１の多孔質コア層であって、第１の多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む第１の多孔質コア層と、第１の多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、第１の多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む第１のレクリエーショナルビークルパネルを含む。また、ＲＶ壁は、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む第２の多孔質コア層であって、第２の多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む第２の多孔質コア層と、第２の多孔質コア層の第１の表面に結合された第３の表皮層と、第２の多孔質コア層の第２の表面に結合された第４の表皮層とを含む、第２のレクリエーショナルビークルパネルも含む。

ある特定の実施形態では、第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の端縁は、第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の中心領域よりもより低い坪量を含み、第２のレクリエーショナルビークルパネルの第１端縁は、第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の中心領域よりも低い坪量を含み、第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の端縁及び第２のレクリエーショナルビークルパネルの第１の端縁は、レクリエーショナルビークル壁で互いに隣接している。他の実施形態では、多孔質コア層は、中心領域においてより横方向端縁においてより低い坪量を含み、横方向端縁と中心領域での坪量の差は少なくとも１００ｇｓｍである。いくつかの例では、ＲＶ壁は、横方向端縁の各々と中心領域との間に遷移ゾーンを含み、遷移ゾーンの坪量は可変である。いくつかの実施形態では、遷移ゾーンは、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む。他の実施形態では、強化繊維はガラス繊維を含む。ある特定の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン材料を含む。いくつかの例では、第１の表皮層及び第２の表皮層のうちの少なくとも１つは撥水スクリムを含む。他の例では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、撥水スクリムを含む。いくつかの実施形態では、第１の表皮層及び第２の表皮層の各々は、接着剤層を使用することなく多孔質コア層に結合される。

別の態様では、レクリエーショナルビークルが、本明細書に説明するＲＶ壁の１つ以上または本明細書に説明するＲＶパネルの１つ以上、または両方を含み得る。

別の態様では、天井タイルは、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

追加の態様では、構造用パネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

別の態様では、別のパーティション壁パネルに結合されるサイズに作られ、配置されたパーティション壁パネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

追加の態様では、ビニールサイディングパネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合され、建物の非水平面に結合して、ビニールサイディングパネルを建物の非水平面に保持するように構成されたビニール基材とを含む。

別の態様では、屋根板が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合され、建物の屋根に結合して、屋根板を屋根に保持するように構成された屋根基材とを含む。

追加の態様では、シングル屋根板が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合され、建物の屋根板に結合して、屋根板全体に耐候性のシングル屋根板を設けるように構成された耐候性のシングル屋根板基材とを含む。

別の態様では、レクリエーショナルビークル外板が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合された耐候性の外壁基材とを含む。

追加の態様では、レクリエーショナルビークル内装パネルが、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合された内壁基材とを含む。

別の態様では、内装トリム品が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、第１の表皮層に結合された内装トリム基材とを含む。

追加の態様では、複合品が、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、多孔質コア層の幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む多孔質コア層と、多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層とを含む。

追加の態様、実施形態、実施例、及び構成をさらに詳細に以下に説明する。

ある特定の特徴、構成、態様、及び実施形態が、添付の図面を参照して以下に説明されている。

いくつかの例に係る、コア層の幅全体にわたって可変の坪量及び幅全体にわたって実質的に均一な厚さを含むコア層の図である。 いくつかの例に係る、コア層の幅全体にわたって可変の坪量及び幅全体にわたって実質的に均一な厚さを含むコア層の別の図である。 Ａ及びＢは、ある特定の例に係る、コア層の異なる領域での坪量差、及びコア層の幅全体にわたる実質的に均一な厚さを示すグラフである。 Ａ及びＢは、ある特定の例に係る、コア層の異なる領域での坪量差、及びコア層の幅全体にわたる実質的に均一な厚さを示すグラフである。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、コア層の異なる領域での坪量差、及びコア層の幅全体にわたる実質的に均一な厚さを示すグラフである。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、コア層の異なる領域での坪量差、及びコア層の幅全体にわたる実質的に均一な厚さを示すグラフである。 Ａ及びＢは、ある特定の例に係る、コア層の異なる領域での坪量差、及びコア層の幅全体にわたる実質的に均一な厚さを示すグラフである。 いくつかの例に係る、可変坪量の遷移ゾーンを備えたコア層を示す図である。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、可変坪量の遷移ゾーンを有するコア層の坪量プロファイルを示す図である。 ある特定の例に係る、可変坪量の単一の端縁を有するコア層の図である。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、コア層の幅全体にわたって可変坪量及び実質的に均一な厚さの単一の端縁を有するコア層の坪量プロファイルを示すグラフである。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、コア層の幅全体にわたって可変坪量及び実質的に均一な厚さの単一の端縁を有するコア層の坪量プロファイルを示すグラフである。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、コア層の幅全体にわたって可変坪量及び実質的に均一な厚さの単一の端縁を有するコア層の坪量プロファイルを示すグラフである。 いくつかの実施形態に係る、遷移ゾーンの拡大図を示す図である。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る、遷移ゾーンでの坪量プロファイルを示すグラフである。 Ａ及びＢは、いくつかの実施形態に係る、端縁（Ａ）及び中心（Ｂ）に開口を含むコア層を示す図である。 Ａ及びＢは、いくつかの実施形態に係る、端縁（Ａ）及び中心（Ｂ）に長穴を含むコア層を示す図である。 いくつかの例に係る、より低い坪量を含む端縁を有するコア層の図である。 いくつかの例に係る、遷移ゾーン及びより低い坪量を含む端縁を有するコア層の図である。 ある特定の例に係る、コア層と、コア層に配置された表皮層とを含む複合品の図である。 ある特定の例に係る、コア層と、コア層に配置された２つの表皮層とを含む複合品の図である。 ある特定の例に係る、コア層と、コア層に配置された、可変坪量を有する表皮層とを含む複合品の図である。 ある特定の例に係る、コア層と、コア層に配置された表皮層と、表皮層に配置された装飾層とを含む複合品の図である。 いくつかの例に係る、圧力ヘッドを含むシステムの一部を示す。 いくつかの例に係る、真空ヘッドを含むシステムの一部を示す。 いくつかの例に係る、真空ヘッド及び圧力ヘッドを含むシステムの一部を示す。 いくつかの実施形態に従って、プリプレグを製造するために使用できる支持要素の図である。 いくつかの実施形態に係る、プリプレグを製造するために使用できる支持要素の別の図である。 いくつかの例に従って、材料のストリップを中心領域に配置して、コア層に可変坪量を与えるプロセスを概略で示す。 いくつかの実施形態に係る、ボスを有する支持要素の側面図である。 ある特定の実施形態に係る、天井タイルを含む天井グリッドの図である。 いくつかの実施形態に係る、パーティションパネルの図である。 Ａ及びＢは、いくつかの例に係る構造用パネルの図である。 いくつかの実施形態に係る壁パネルの図である。 ある特定の実施形態に係るサイディングパネルの図である。 ある特定の例に係る屋根板の図である。 ある特定の例に係るシングル屋根板の図である。 いくつかの例に係るレクリエーショナルビークルの内装壁の図である。 いくつかの例に係るレクリエーショナルビークルの外壁の図である。 いくつかの実施形態に係る、内装トリム部品の図である。 いくつかの例に係るレクリエーショナルビークル壁に存在するある特定の層を示す図である。 いくつかの例に従って、レクリエーショナルビークル壁を組み立てるために使用される２つの物品の継ぎ目を示す図である。 いくつかの例に係る、コア層に配置された表皮を示す図である。 いくつかの例に従って、試験された複合品の異なる領域を示す図である。 Ａ及びＢは、試験試料の幅全体にわたる厚さを示すグラフである。

本開示の利益を所与として、当業者は、図中の実例が単に説明の目的で提供されており、本明細書に説明する技術の寸法、構成、形状、及び特徴を制限することを意図しないことを認識するであろう。

コア層及び／またはコア層を含む複合品を製造することに関して、ある特定の具体的な例を説明する。下側、下部、上部などを参照し得る。コア層の下側、下部、上部などに対する任意の１つの構成要素の正確な配置は、所望の通りに、変化し得る。特に明記しない限り、構成要素、構造などの特定の向きや配置が必須であることは意図されない。

いくつかの例では、本明細書に説明するコア層は、例えば、レクリエーショナルビークル壁、壁パネル、パーティション、建築用品、及び他の物品に一般的に存在するものなどのサンドイッチパネルで使用できる。本明細書に記載するように、コア層（及びコア層を含む任意の物品）は、通常、使用前に成形されないが、所望される場合、所望の形状に成形することができる。いくつかの例では、物品の厚さは実質的に一定または均一であり、例えば、端縁での坪量は、板材の中心での坪量よりも多い場合もあれば、少ない場合もあるが、物品の幅または横方向全体にわたる変化は１０％未満である。

ある特定の実施形態では、本明細書に説明するコア層の１つ以上の端縁は、コア層の中心領域とは異なる坪量を含み得る。図１Ａを参照すると、坪量が変化するまたは異なる領域を有するコア層１００の実例が示されている。コア層１００は、中心領域１１０、及び端縁１２０、１２２を含み得る。中心領域１１０の坪量は、平均して、端縁１２０、１２２の１つ以上での坪量よりも高くなることができる。いくつかの例では、中心領域１１０の坪量は、両方の端縁１２０、１２２でよりも高い場合がある。参照のために、方向ｄ１は、一般的に機械方向（ＭＤ）と呼ばれ、方向ｄ２は、一般的に横方向（ＣＤ）と呼ばれる。所望される場合、横方向ｄ１の端縁は、コア層１００の中心領域１１０の中心におけるのとは異なる坪量または同じ坪量を含む場合もある。端縁１２０、１２２はより低い坪量を含み得るが、コア層１００の厚さは概して一定または実質的に均一である。

別の構成では、コア層の１つ以上の端縁は、コア層の中心領域よりもより高い坪量を含み得る。図１Ｂを参照すると、坪量が変化するまたは異なる領域を有するコア層１５０の実例が示されている。コア層１５０は、中心領域１６０、及び端縁１７０、１７２を含み得る。中心領域１７０の坪量は、平均して、端縁１７０、１７２の１つ以上での坪量よりも低くなることができる。いくつかの例では、中心領域１６０の坪量は、両方の端縁１７０、１７２においてよりも低くなり得る。所望される場合、機械方向ｄ１の端縁は、コア層１５０の中心領域１６０の中心におけるのとは異なる坪量または同じ坪量を含む場合もある。端縁１７０、１７２はより高い坪量を含み得るが、コア層１００の厚さは概して一定または実質的に均一である。

いくつかの実施形態では、コアの中心から端縁に向かって坪量の、例えば、線形または非線形などの漸次的な減少があるように、坪量はコア層の中心領域から端縁に傾斜し得る。一構成が、図２Ａにグラフで示されており、ここで「０」位置はコア層１００の中心であり、負の距離は、端縁１２０に向かって横方向ｄ２で横に移動し、正の距離は、端縁１２２に向かって横方向ｄ２に横に移動する。この実例では、坪量は、概して対称的にコアの中心から外縁に線形に減少し、例えば、坪量／距離の勾配は線形であり、コア層の幅全体にわたって実質的に同じである。ただし、所望される場合、勾配は、コアの中心から端縁に向かって異なる場合がある。端縁はより低い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図２Ａの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。別の構成が図２Ｂにグラフで示されており、ここで「０」位置はコア層１５０の中心であり、負の距離は、端縁１７０に向かって横方向ｄ２で横に移動し、正の距離は、端縁１７２に向かって横方向ｄ２で横に移動する。この実例では、坪量は、概して対称的にコアの中心から外縁に線形に増加し、例えば、坪量／距離の勾配は線形であり、コア層の幅全体にわたって実質的に同じである。ただし、所望される場合、勾配は、コアの中心から端縁に向かって異なる場合がある。端縁はより高い坪量を含む場合があるとしても、コア層の厚さは、図２Ｂの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。

図３Ａに示す別の図では、端縁１２０に向かう坪量は、中心から端縁１２２に向かう坪量よりも多く減少する。端縁はより低い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図３Ａの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。図３Ｂでは、端縁１７２に向かう坪量は、中心から端縁１７０に向かう坪量よりも多く増加する。他の構成も可能であり、いくつかの例では、１つの端縁に向かう坪量は、中心での坪量と比較して減少する場合があり、別の端縁に向かう坪量は、中心での坪量に比較して増加し得る。端縁はより高い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図３Ｂの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。

ある特定の例では、坪量の変化は、コア層の幅全体にわたって線形である必要はない。図４Ａを参照すると、コア層の幅全体にわたる坪量が、中心から端縁に向かって非線形に減少するグラフが示されている。この実例では、坪量は、コア層の端縁の外側部分に向かって急激に低下する。端縁はより低い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図４Ａの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。図４Ｂを参照すると、コア層の幅全体にわたる坪量が、中心から端縁に向かって非線形に増加するグラフが示されている。この実例では、坪量はコア層のエッジの外側部分に向かって急激に増加する。また、非線形及び非対称の減少または増加も可能である。端縁はより高い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図４Ｂの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。

コア層の中心からコア層の端縁への坪量の非線形の減少の別の実例が図５Ａに示されている。この実例では、坪量は中心から離れるにつれて急速に減少し、コア層の端縁に向かって横ばいになる。端縁はより低い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図５Ａの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。図５Ｂを参照すると、コア層の中心からコア層の端縁への坪量の非線形の増加の別の実例が示されている。この実例では、坪量は中心から離れるにつれて急速に増加し、コア層の端縁に向かって横ばいになる。端縁はより高い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図５Ｂの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。

追加の実例が図６Ａに示されおり、ここで、坪量の減少は、コア層の一方の端縁に向かう一方向で非線形であり、坪量の減少は、コア層の別の端縁に向かう別の方向で線形である。所望される場合、コア層の中心からコア層の端縁への坪量の異なった非線形の減少も存在し得る。端縁はより低い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図６Ａの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。図６Ｂを参照すると、坪量の増加は、コア層の一方のエッジに向かう一方向で非線形であり、坪量の増加は、コア層の別の端縁に向かう別の方向で線形である。所望される場合、コア層の中心からコア層の端縁への坪量の異なった非線形の増加も存在する場合がある。端縁はより高い坪量を含み得るが、コア層の厚さは、図６Ｂの破線で示すように、概して一定または実質的に均一である。

ある特定の実施形態では、コア層の中心から端縁への坪量の減少または増加は、１つ以上の遷移領域またはゾーンを含む場合もある。図７を参照すると、中心領域７１０、遷移ゾーン７１６、７１８、及び端縁７２０、７２２を含むコア層７００が示されている。いくつかの例では、中心領域１１０の坪量は、例えば、横方向全体にわたってなど、板材の幅全体にわたって実質的に一定であり得る。坪量は、次いでそれぞれ端縁７２０、７２２に向かって移動するにつれ遷移ゾーン７１６、７１８で減少（または増加）することができる。端縁７２０、７２２での坪量は、実質的に一定であってよい。本明細書に記載するように、コア層７００の幅全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であり得る。

坪量が端縁に向かって減少する構成の１つのグラフ図が図８Ａに示されており、ここで「０」は図７のコア層の中心位置を記している。中心領域７１０全体にわたる坪量は、領域８１０として示され、端縁７２０、７２２全体にわたる坪量は、それぞれ領域８２０，８２２として示され、遷移ゾーン７１６、７１８の坪量は、領域８１６、８１８として示されている。いくつかの例では、遷移ゾーンの坪量は、約１ｇｓｍ／ｃｍ〜約１００ｇｓｍ／ｍｍ減少し得、より具体的には遷移ゾーン７１６、７１８で約１０ｇｓｍ／ｃｍ〜約８０ｇｓｍ／ｃｍの減少である。遷移ゾーン７１６での坪量の減少は、遷移ゾーン７１８での坪量の減少と同じである必要はない。さらに、遷移ゾーン７１６，７１８の一方での坪量は、線形に減少し得、遷移ゾーン７１６、７１８の他の一方での坪量は、非線形に減少し得る。

坪量が端縁に向かって増加する構成のグラフ図が、図８Ｂに示されており、ここで「０」は図７のコア層の中心位置を記している。中心領域７１０全体にわたる坪量は、領域８３０として示され、端縁７２０、７２２全体にわたる坪量は、それぞれ領域８４０、８４２として示され、遷移ゾーン７１６、７１８の坪量は、領域８３６、８３８として示されている。いくつかの例では、遷移ゾーンの坪量は、約１ｇｓｍ／ｃｍ〜約１００ｇｓｍ／ｍｍ増加し得、より具体的には遷移ゾーン７１６、７１８で約１０ｇｓｍ／ｃｍ〜約８０ｇｓｍ／ｃｍの増加である。遷移ゾーン７１６での坪量の増加は、遷移ゾーン７１８での坪量の増加と同じである必要はない。さらに、遷移ゾーン７１６、７１８の一方での坪量は、線形に増加し得、遷移ゾーン７１６、７１８の他の一方での坪量は、非線形に増加し得る。いくつかの例では、単一の遷移ゾーンがコア層に存在し得る。例えば、コア層がレクリエーショナルビークルのパネルとして構成された複合品で使用される場合、単一の端縁でのより低い坪量を有することだけが望ましい場合がある。図７を再び参照すると、中心領域７１０での坪量は、中心領域７１０の横方向全体にわたって実質的に一定であることができる。同様に、端縁７２０、７２２での坪量は、横方向全体にわたって実質的に一定であることができる。

ある特定の構成では、コア層の１つの端縁だけが中心領域とは異なる坪量を含むコア層を構成することが望ましい場合がある。図９を参照すると、中心領域９１０、及び中心領域９１０の坪量とは異なる坪量を有する端縁９２０を含むコア層９００が示されている。いくつかの例では、中心領域９１０の坪量は、平均して、端縁９２０での坪量よりも高くすることができる。他の例では、中心領域９１０の坪量は、平均して、端縁９２０での坪量よりも低くすることができる。本明細書に記載するように、コア層９００全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であり得る。コア層９００の異なる坪量プロファイルの多くの異なる可能性のうちのいくつかは、図１０Ａ〜図１２Ｂにグラフで示されている。図１０Ａを参照すると、中心領域９１０の坪量が実質的に一定であり、端縁９２０に向かって移動することにより、坪量の線形の減少が起こる坪量プロファイルが示されている。厚さは、図１０Ａの破線で示すように、一定または実質的に均一である。図１０Ｂを参照すると、中心領域９１０の坪量が実質的に一定であり、端縁９２０に向かって移動することにより、坪量の線形の増加が起こる坪量プロファイルが示されている。厚さは、図１０Ｂの破線で示すように、一定または実質的に均一である。図１１Ａを参照すると、中心領域９１０の坪量が実質的に一定であり、端縁９２０に向かって移動することにより、坪量の非線形の減少が起こる坪量プロファイルが示されている。厚さは、図１１Ａの破線で示すように、一定または実質的に均一である。図１１Ｂを参照すると、中心領域９１０の坪量が実質的に一定であり、端縁９２０に向かって移動することにより、坪量の非線形の増加が起こる坪量プロファイルが示されている。厚さは、図１１Ｂの破線で示すように、一定または実質的に均一である。図１２Ａを参照すると、例えば、遷移ゾーンが中心領域９１０と端縁９２０との間に存在する場合に存在し得る、段階的な坪量の変化がある、坪量プロファイルが示されている。この構成では、（坪量は、所望される場合、遷移ゾーンで非線形に低下し得るが）坪量は線形に低下し、次いで端縁９２０で実質的に一定になるように横ばいになる。厚さは、図１２Ａの破線で示すように、一定または実質的に均一である。図１２Ｂを参照すると、例えば、遷移ゾーンが中心領域９１０と端縁９２０との間に存在する場合に存在し得る、段階的な坪量の変化がある、坪量プロファイルが示されている。この構成では、（坪量は、所望される場合、遷移ゾーンで非線形に増加し得るが）坪量は線形に増加し、次いで端縁９２０で実質的に一定になるように横ばいになる。厚さは、図１２Ｂの破線で示すように、一定または実質的に均一である。他の坪量プロファイルは、本開示の利点を所与として、当業者によって認識されるであろう。

いくつかの実施形態では、遷移ゾーンは、複数のゾーンまたは領域を含み得る。図１３を参照すると、領域１３３２、１３３４を含む遷移ゾーンまたは遷移領域１３３０の拡大図が示されている。遷移領域１３３２に隣接して配置されている中心領域１３１０が示されている。遷移領域１３３２、１３３４の坪量の変化は、同じである必要はない。例えば、及び図１４Ａを参照すると、領域１３１０の坪量１４１０及び領域１３２０の坪量１４２０は実質的に一定である。遷移領域１３３２の坪量１４３２は、遷移領域１３３４の坪量１４４２よりも大きい傾きで減少する。坪量の線形の減少が、遷移領域１３３２、１３３４について図１４Ａに示されているが、遷移領域１３３２、１３３４の一方または両方の坪量は非線形であることができ得る。図１４Ｂを参照すると、領域１３１０の坪量１４６０及び領域１３２０の坪量１４７０は実質的に一定である。遷移領域１３３２の坪量１４８２は、遷移領域１３３４の坪量１４７２よりも大きい傾きで増加する。坪量の線形の増加が、遷移領域１３３２、１３３４について図１４Ｂに示されているが、遷移領域１３３２、１３３４の一方または両方の坪量は非線形であることができ得る。図示していないが、コア層１３００全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であり得る。

ある特定の構成では、端縁にミシン目、スリット、穴などを意図的に含むことによって、コア層及び／またはコア層を含む複合品の端縁で減少した坪量を有することが望ましい場合がある。コア層が、中心領域１５１０、遷移領域１５１６、１５１８、及び側端１５２０、１５２２を含む１つの実例が図１５に示されている。側端の各々は、端縁１５２０、１５２２で平均坪量を低減するために複数の開口を含むとして示されている。例えば、開口１５５２は、端縁１５２０に配置されているとして示されている。代わりに、ミシン目、スリット、穴などが、中心領域での平均坪量が端縁よりも低くなるように中心領域に存在することができる。図１５Ｂを参照すると、コア層は、中心領域１５６０、遷移領域１５６６、１５６８、及び側端１５７０、１５７２を含む。中心領域１５６０は、中心領域１５６０で平均坪量を低減するために複数の開口を含むとして示されている。例えば、開口１５８２は、中心領域１５６０内に配置されているとして示されている。可変坪量の２つの端縁が図１５Ａ及び図１５Ｂに示されているが、異なる坪量であり、かつ（端縁にまたは中心領域内でのどちらか、または両方に）開口を有する単一の端縁だけを含むコア層が存在し得る。同様に、所望される場合、遷移ゾーンまたは遷移領域が存在しない場合がある。図１５Ａ及び図１５Ｂに示す開口は単に例示にすぎず、異なる開口が異なる形状及びサイズを含み得る。さらに、存在する開口の正確な数は変わり得、端縁は同じ数の開口を有する必要はない。一般に、開口はオープンスペースを提供し、ガスがコア層を通って流れることを可能にし、特定の領域での坪量を低減することができる。開口の存在は、例えば、コア層の厚さ全体にわたって実質的に類似した坪量を有するコア層を生成する能力、次いで開口を設けることによって端縁での坪量を改変することを含む望ましい属性を与えることができる。代わりに、以下に記載するように、開口は、開口を形成するために任意の形成後処理を必要とすることなく、コア層の形成中にインラインプロセスで形成することができる。端縁または中心領域に存在する開口の正確な数は変化し得、開口は、スロット、スリット、ミシン目などで置換される場合もあれば、それらと組み合わせて使用される場合もある。図示していないが、開口を含むコア層全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。

別の例では、１つ以上のスロットが、端縁または中心領域により低い平均坪量を与えるためにコア層の端縁にまたは中心領域に存在することができる。図１６Ａを参照すると、中心領域１６１０、端縁１６２０、及び端縁１６２０内のスロット１６５２、１６５４を含むコア層が示されている。スロット１６５２、１６５４が存在することで、端縁１６２０での平均坪量が低減される。中心領域１６１０での坪量は、一般に端縁１６２０での平均坪量よりも高い。端縁１６２０に存在するスロットの正確な数は変わり得、スロットは、開口、スリット、ミシン目などで置き換えられる場合もあれば、それらと組み合わせて使用される場合もある。図示していないが、スロットを含むコア層全体にわたる厚さ一定または実質的に均一であることができる。

図１６Ｂを参照すると、中心領域１６６０、端縁１６７０、及び中心領域１６６０内のスロット１６８２、１６８４を含むコア層が示されている。スロット１６８２、１６８４が存在することで、端縁１６７０での平均坪量が低減される。中心領域１６６０での坪量は、一般に端縁１６７０での平均坪量よりも高い。端縁１６７０に存在するスロットの正確な数は変わり得、スロットは、開口、スリット、ミシン目などで置き換えられる場合もあれば、それらと組み合わせて使用される場合もある。図示していないが、スロットを含むコア層全体にわたる厚さ一定または実質的に均一であることができる。

いくつかの例では、端縁と中心領域との間の正確な坪量の差は、物品の意図された用途または最終的な用途に応じて変わり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約１００ｇｓｍである場合がある。他の例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約９０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約８０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約７０ｇｓｍであり得る。他の例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約６０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約５０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約４０ｇｓｍであり得る。他の例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約３０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約２０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約１５ｇｓｍであり得る。他の例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約１０ｇｓｍであり得る。いくつかの例では、端縁と中心領域との間の坪量の差は、最大で約５ｇｓｍであり得る。

特定の実施形態では、本明細書に記載するコア層は、一般に１つ以上の熱可塑性材料及び１つ以上の強化繊維材料を含む。コア層は、最初に、一般にコア層の前駆体であり、必ずしも完全に形成されていないプリプレグとして形成され得る。コア層の特性はプリプレグと同じであり得るが、説明を容易にするために以下にコア層を説明する。コア層は、通常、ガスがコア層を通って流れることを可能にする多孔質構造である。例えば、コア層は、０〜３０％、１０〜４０％、２０〜５０％、３０〜６０％、４０〜７０％、５０〜８０％、６０〜９０％、０〜４０％、０〜５０％、０〜６０％、０〜７０％、０〜８０％、０〜９０％、１０〜５０％、１０〜６０％、１０〜７０％、１０〜８０％、１０〜９０％、１０〜９５％、２０〜６０％、２０〜７０％、２０〜８０％、２０〜９０％、２０〜９５％、３０〜７０％、３０〜８０％、３０〜９０％、３０〜９５％、４０〜８０％、４０〜９０％、４０〜９５％、５０〜９０％、５０〜９５％、６０〜９５％、７０〜８０％、７０〜９０％、７０〜９５％、８０〜９０％、８０〜９５％、またはこれらの例示的な範囲内の任意の例示的な値の空洞率または空孔率を含み得る。いくつかの例では、コア層は、０％より大きく（例えば完全に中実となっていない）、最大約９５％の空孔率または空洞率を含む。特に明記しない限り、ある特定の空洞率または空孔率を含むコア層に対する参照は、コア層の総体積に基づいており、必ずしもコア層に結合された任意の他の材料または層を加えたコア層の総体積に基づいているものではない。

いくつかの例では、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維を無作為に交差させることから形成されたウェブが、コア層に存在し得る。コア層の１つの実例の側面図を図１７Ａに示す。コア層１７００は、一般に、非平面構造を提供するために、例えば、成形、熱成形、延伸などの追加の処理を受けさせることができる平面層を含む。コア層１７００は、第１の平均坪量を有する中心領域１７１０、及び第２の平均坪量を有する端縁１７２０を含み得る。いくつかの例では、第１の平均坪量は第２の平均坪量よりも大きい。他の例では、第１の平均坪量は第２の平均坪量未満である。いかなる特定の範囲にも拘束されることを望むものではないが、第１の平均坪量は、約５００ｓｍ〜約２０００ｇｓｍ、より具体的には、約１０００ｇｓｍ〜約１５００ｇｓｍで変化し得る。第２の平均坪量は、約４００ｇｓｍ〜約１８００ｇｓｍ、より具体的には約９００ｇｓｍ〜約１５００ｇｓｍで変化し得る。所望される場合、端縁１７２０での平均坪量は、中心領域１７１０での平均坪量の少なくとも５％未満である場合もあれば、端縁１７２０での平均坪量は、中心領域１７１０での平均坪量より少なくとも１０％少ない、または少なくとも１５％少ない、または少なくとも２０％少ない場合がある。端縁１７２０及び中心領域１７１０は、同じもしくは異なる材料、または例えば、異なる強化繊維であるが共通の熱可塑性材料など、１つの共通の材料であるが第２の異なる材料を含み得る。いくつかの例では、端縁１７２０の平均坪量が、中心領域１７１０の平均坪量未満であるように、端縁１７２０及び中心領域１７１０は、同じ材料であるが異なる量を含む。他の例では、端縁１７２０及び中心領域１７１０は、ほぼ同量の熱可塑性材料及び強化繊維を含み得るが、中心領域は、例えば、中心領域１７１０の全体的な平均坪量を増加させるために、膨張性ミクロスフェア、防火材、追加の繊維などのロフティング剤を含むこともできる。いくつかの例では、端縁１７２０及び中心領域１７１０は、端縁１７２０の平均坪量が、中心領域１７１０の平均坪量を超えるように、同じ材料であるが異なる量を含む。他の例では、端縁１７２０及び中心領域１７１０は、ほぼ同量の熱可塑性材料及び強化繊維を含み得るが、中心領域は、例えば、端縁１７２０の全体的な平均坪量を増加させるために、膨張性ミクロスフェア、防火材、追加の繊維などのロフティング剤を含むことができる。上述のように、端縁１７２０の坪量は、実質的に一定である場合もあれば、中心領域から端縁１７２０の外側部分に向かって移動して変わる場合もある。いくつかの例では、コア層１７００全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。

ある特定の例では、及び図１７Ｂを参照すると、コア層１７０１が、中心領域１７１０、端縁１７２０、及び端縁１７２０と中心領域１７１０との間の遷移ゾーンまたは遷移領域１７３０を含むコア層１７０１の別の実例が示されている。本明細書に記載するように、中心領域１７１０から端縁１７２０に向かって移動する減少または増加する坪量の遷移ゾーンまたは遷移領域１７３０が存在してよい。端縁１７２０の平均坪量は、端縁１７２０の幅全体にわたって実質的に一定である場合もあれば、可変である場合もある。いくつかの例では、コア層１７０１全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。

ある特定の実施形態では、本明細書に説明するコア層の熱可塑性材料は、少なくとも部分的に、可塑化及び非可塑化の両方の、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルスチレン、ブタジエン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンテトラクロレート、及びポリ塩化ビニルのうちの１つ以上、及び互いまたは他のポリマー材料と、これらの材料の混合物を含み得る。他の適切な熱可塑性プラスチックには、ポリアリーレンエーテル、ポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、熱可塑性ポリエステル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、アクリロニトリル−ブチルアクリレート−スチレンポリマー、アモルファスナイロン、ポリアリーレンエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリールスルホン、ポリエーテルスルホン、液晶ポリマー、ＰＡＲＭＡＸ（登録商標）として商業的に知られているポリ（１，４フェニレン）化合物、ＢａｙｅｒのＡＰＥＣ（登録商標）ＰＣなどの高熱ポリカーボネート、高温ナイロン、及びシリコーン、ならびにこれらの材料の互いと、または他のポリマーとの合金及び混合物を含むが、これらに限定されない。コア層を形成するために使用される未使用の熱可塑性材料は、粉末形態、樹脂形態、松脂形態、繊維形態、または他の適切な形態で使用することができる。多様な形態の例示的な熱可塑性材料が本明細書に説明されており、例えば、米国公開第２０１３０２４４５２８号及び米国第２０１２００６５２８３号にも説明されている。コア層に存在する熱可塑性材料の正確な量は、変わる可能性があり、例示的な量は、約２０重量パーセントから約８０重量パーセントに及ぶ。いくつかの例では、熱可塑性材料の負荷率は、コア層の１つまたは複数の端縁により低い坪量を提供するために、コア層の１つまたは複数の端縁でより低くなる場合がある。必須ではないが、ポリオレフィンがコア層に存在することができ、コア層の、物品の他の層への機械的な接合を強化するために製造中に軟化さすることができる。

ある特定の例では、本明細書に説明するコア層の強化繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、合成有機繊維、特に例えば、パラアラミド繊維及びメタアラミド繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、または繊維として使用するために適した任意の高いメルトフローインデックスの樹脂などの高弾性有機繊維、麻、サイザル、ジュート、亜麻、コイル、ケナフ繊維及びセルロース繊維などの天然繊維、玄武岩、鉱物ウール（例えば、岩石またはスラグウール）、ウォラストナイト、アルミナシリカなど、またはそれらの混合物などの鉱物繊維、金属繊維、金属化天然及び／または合成繊維、セラミック繊維、糸繊維、またはそれらの混合物を含むことができる。いくつかの例では、１つのタイプの強化繊維が、例えば、溶融金属を紡糸または延伸することによって形成されたファイバーなど、鉱物繊維とともに使用され得る。例示的な鉱物は、鉱物ウール繊維、グラスウール繊維、ストーンウール繊維、セラミックウール繊維を含むが、これらに限定されない。いくつかの実施形態では、上述の繊維のいずれも、所望の官能基を提供するために、または他の物理的特性を繊維に付与するために、使用前に化学的に処理することができる。コア層の総繊維含有量は、コア層の約２０重量％〜約９０重量％、より具体的にはコア層の約３０重量パーセント〜約７０重量パーセントであり得る。通常、コア層を含む複合品の繊維含有量は、約２０重量％〜約９０重量％、より具体的には複合材料の約４０重量％〜約７０重量％など、約３０重量％〜約８０重量％の間で変化する。使用される繊維の特定のサイズ及び／または向きは、使用されるポリマー材料及び／または結果として生じるコア層の所望の特性に少なくとも部分的に依存し得る。適切な追加のタイプの繊維、繊維サイズ、及び量は、本開示の利点を所与として当業者によって容易に選択されるであろう。１つの非限定的な実例では、コア層を提供するために熱可塑性材料内に分散された繊維は、一般に約５ミクロン超、より具体的には約５ミクロン〜約２２ミクロンの直径、及び約５ｍｍ〜約２００ｍｍの長さを有する。より具体的には、繊維直径は、約数ミクロン〜約２２ミクロンであってよく、繊維長さは約５ｍｍ〜約７５ｍｍであってよい。いくつかの構成では、難燃性材料が繊維の形態で存在し。例えば、コア層は、熱可塑性材料、強化繊維、及び例えば、ＥＧ材料または無機難燃性材料を含む繊維など、難燃性材料を含む繊維を含み得る。難燃性繊維は、例えば、次いで適切なダイまたは他のデバイスを使用し、押し出されて繊維に切断される水酸化物材料と配合されたポリプロピレン繊維、または次いで適切なダイまたは他のデバイスを使用して押し出され、繊維に切断される水酸化物材料と配合されたポリプロピレン繊維と混合されたＥＧ材料などの本明細書に説明する難燃性材料の任意の１つを含み得る。いくつかの例では、強化繊維の負荷率は、端縁または複数の端縁でより低い坪量を提供するためにコア層の端部または端縁でより低い場合がある。

いくつかの構成では、コア層は、ある特定の用途の危険物質要件に関する制限を満たすために、実質的にハロゲンフリーまたはハロゲンフリーの層である場合がある。他の例では、コア層は、例えば、Ｆ、Ｃｌ、ＶＢｒ、Ｉ、及びＡｔ、または例えば、テトラブロモビスフェノールＡポリカーボネート、またはモノハロー、ダイハロー、トリハロー、もしくはテトラハローポリカーボネートなどのそのようなハロゲンを含む化合物の１つ以上を含む（難燃性材料に存在する場合がある、または難燃性材料に加えて添加され得る）ハロゲン化された難燃剤を含み得る。いくつかの例では、コア層で使用される熱可塑性物質は、別の難燃剤を添加することなく、なんらかの難燃性を付与するために１つ以上のハロゲンを含む場合がある。例えば、難燃性材料が存在することに加えて、熱可塑性材料がハロゲン化される場合もあれば、未使用の熱可塑性材料が、ハロゲン化され、それ自体で使用される場合もある。ハロゲン化された防火材が存在する場合、防火材は、望ましくは、防火材の量に存在し、その量は存在する他の成分に応じて変化し得る。例えば、難燃性材料に加えて存在するハロゲン化された防火材は、（プレプレグの重量に基づいて）約０．１重量パーセント〜約４０重量パーセント、より具体的には、例えば、約５重量パーセントから約１５重量パーセントなど、約０．１重量パーセントから約１５重量パーセントに存在し得る。所望される場合、２つの異なるハロゲン化された防火材がコア層に添加されてよい。他の例では、例えば、Ｎ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓ、Ｓｅ、及びＴｅの１つ以上を含む難燃剤などの非ハロゲン化難燃剤を添加することができる。いくつかの実施形態では、非ハロゲン化防火材は、コア層がより優しくあり得るように、リン酸化材料を含む場合がある。非ハロゲン化された、または実質的にハロゲンフリーの防火材が存在する場合、防火材が、望ましくは、防火量で存在し、その量は存在する他の成分に応じて変化し得る。例えば、実質的にハロゲンフリーの防火材は、（プレプレグの重量に基づいて）約０．１重量パーセント〜約４０重量パーセント、より具体的には、例えば、コア層の重量に基づいて、約５重量パーセントから約１５重量パーセントなど、約５重量パーセントから約４０重量パーセントで存在し得る。所望される場合、２つの異なる実質的にハロゲンフリーの防火材がコア層に添加され得る。ある特定の例では、本明細書に説明するコア層は、１つ以上の実質的にハロゲンフリーの防火材と組み合わせて、１つ以上のハロゲン化された防火材を含み得る。２つの異なる防火材が存在する場合、２つの防火材の組み合わせは、防火量で存在し得、その量は存在する他の成分に応じて変化し得る。例えば、存在する防火材の総重量は、（プレプレグまたはコアの重量に基づいて）約０．１重量パーセント〜約４０重量パーセント、より具体的には、例えば、コア層の重量に基づいて、約２重量パーセントから約１４重量パーセントなど、約５重量パーセントから約４０重量パーセントであり得る。本明細書に記載するコア層で使用される難燃剤は、（ワイヤスクリーンまたは他の処理成分上での混合物の廃棄の前に）熱可塑性材料及び繊維を含む混合物に添加することができる、またはコア層が形成された後に添加することができる。所望される場合、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、または膨張性グラファイト材料が、コア層に存在することができる。

いくつかの例では、複合品は、コア層の１つまたは複数の表面上に表皮層を配置することによって、コア層を使用し、形成できる。図１７Ｃを参照すると、中心領域１７１０及び端縁１７２０を含むコア層に配置された表皮層１７６０を含む複合品１７０２が示されている。例えば、層１７６０は、例えば、スクリム（例えば、繊維ベースのスクリム）、箔、織布、不織布を含む場合もあれば、コア層に配置された無機コーティング、有機コーティング、または熱硬化性コーティングとして存在する場合もある。他の例では、層１７６０は、１９９６年付けのＩＳＯ４５８９に従って測定されると、約２２を超える限界酸素指数を含み得る。繊維ベースのスクリムが、層１７６０として（または一部として）存在する場合、繊維ベースのスクリムは、ガラス繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、炭素繊維、無機鉱物繊維、金属繊維、金属化合成繊維、及び金属化無機繊維のうちの少なくとも１つを含み得る。熱硬化コーティングが、層１７６０として（またはその一部として）存在する場合、コーティングは、不飽和ポリウレタン、ビニルエステル、フェノール類、及びエポキシのうちの少なくとも１つを含み得る。無機コーティングが層１７６０として（またはその一部として）存在する場合、無機コーティングは、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｔｉ、及びＡｌから選択されたカチオンを含む鉱物を含み場合もあれば、石膏、炭酸カルシウム、及びモルタルのうちの少なくとも１つを含む場合もある。不織布が層１７６０として（またはその一部として）存在する場合、不織布は、熱可塑性材料、熱硬化性結合剤、無機繊維、金属繊維、金属化無機繊維、及び金属化合成繊維を含み得る。所望される場合、中間層（図示せず）がコア層と表皮層１７６０との間に存在することができる。他の例では、接着剤層または中間層は表皮１７６０とコアとの間に存在しない。いくつかの例では、複合品１７０２全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。いくつかの実施形態では、表皮層１７６０は、例えば、ＩＳＯ２３２３２：２００９の下で試験して少なくとも６、または６、または８の等級の撥水性を有するスクリムなど、撥水性スクリムであり得る。

いくつかの例では、複合品は、コア層の別の表面に配置された第２の表皮層を含む場合もある。図１７を参照すると、表皮層１７６０、１７７０を含む複合品１７０３が示されている。層１７７０は、層１７６０と同じである場合もあれば、異なる場合もある。いくつかの例では、層１７７０は、例えば、スクリム（例えば、繊維ベースのスクリム）、箔、織布、不織布を含む場合もあれば、コア層に配置された無機コーティング、有機コーティング、または熱硬化性コーティングとして存在する場合もある。他の例では、層１７７０は、１９９６年付けのＩＳＯ４５８９に従って測定されると、約２２を超える限界酸素指数を含み得る。繊維ベースのスクリムが、層１７７０として（または一部として）存在する場合、繊維ベースのスクリムは、ガラス繊維、アラミド繊維、グラファイト繊維、炭素繊維、無機鉱物繊維、金属繊維、金属化合成繊維、及び金属化無機繊維のうちの少なくとも１つを含み得る。熱硬化コーティングが、層１７７０として（またはその一部として）存在する場合、コーティングは、不飽和ポリウレタン、ビニルエステル、フェノール類、及びエポキシのうちの少なくとも１つを含み得る。無機コーティングが層１７７０として（またはその一部として）存在する場合、無機コーティングは、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｓｉ、Ｚｎ、Ｔｉ、及びＡｌから選択されたカチオンを含む鉱物を含み場合もあれば、石膏、炭酸カルシウム、及びモルタルのうちの少なくとも１つを含む場合もある。不織布が層１７７０として（またはその一部として）存在する場合、不織布は、熱可塑性材料、熱硬化性結合剤、無機繊維、金属繊維、金属化無機繊維、及び金属化合成繊維を含み得る。所望される場合、中間層（図示せず）がコア層と表皮層１７７０との間に存在し得る。他の例では、接着剤層または中間層は表皮１７７０とコアとの間に存在しない。いくつかの例では、複合品１７０３全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。いくつかの実施形態では、表皮層１７７０は、例えば、ＩＳＯ２３２３２：２００９の下で試験して少なくとも６、または６、または８の等級の撥水性を有するスクリムなど、撥水性スクリムであり得る。

ある特定の実施形態では、本明細書に説明する複合品に存在する表皮層も、可変坪量を含む場合がある。例えば、及び図１７Ｅを参照すると、異なる坪量の領域１７８２、１７８４を有する表皮層を含む複合品１７０４が示されている。ある特定の例では、領域１７８４の平均坪量は、領域１７８２の平均坪量未満であることができる。図示していないが、可変坪量を有する別の表皮層も、所望される場合、図１７に示すコア層の反対側の表面に存在することができる。領域１７８４での坪量は、例えば、領域１７８２の平均坪量よりも少なくとも５％少ない、少なくとも１０％少ない、または少なくとも２０％少なくあり得る。他の例では、領域１７８４での坪量は、例えば、領域１７８２の平均坪量よりも少なくとも５％多い、少なくとも１０％多い、または少なくとも２０％多くあり得る。いくつかの例では、複合品１７０４全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。

いくつかの例では、本明細書に記載する複合品は、表皮層の１つ以上に配置された追加の層を含む場合がある。図１７Ｆを参照すると、表皮層１７６０に配置された追加の層１７９０を含む複合品１７０５が示されている。追加の層１７９０は、別の表皮層である場合もあれば、異なる層または材料を含む場合もある。例えば、追加の層１７９０は、装飾層、テクスチャード加工された層、着色層、アルミニウム、または他の金属の層などとして構成され得る。例えば、装飾層は、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、熱可塑性ポリエステル、熱可塑性エラストマーなどの熱可塑性フィルムから形成され得る。また、装飾層は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンなどから形成された発泡体コアを含む多層構造であり得る。天然繊維及び合成繊維から作られた織布、針打ちなどの後の有機繊維不織布などの布、起毛の布地、編物、フロック加工した布、または他のそのような材料などの布が、発泡体コアに結合され得る。また、布は、ポリアミド、変性ポリオレフィン、ウレタン、及びポリオレフィンなどの感圧接着剤及びホットメルト接着剤を含む熱可塑性接着剤で発泡体コアに結合されてもよい。また、装飾層は、スパンボンドプロセス、熱結合プロセス、スパンレースプロセス、メルトブロープロセス、湿式プロセス、及び／または乾式プロセスを使用して生成され得る。また、断熱層または吸音層も本明細書に説明する物品の１つ以上の表面に結合され得、断熱層または吸音層は、所望されるように、例えば、オープンセル発泡体またはクローズドセル発泡体など、開かれている場合もあれば、閉じられている場合もある。レクリエーショナルビークルパネルの場合、層１７９０は、レクリエーショナルビークルの外面上にある、例えば、アルミニウムパネル、ゲルコートパネル、壁または他の材料などの外壁パネルであり得る。いくつかの例では、複合品１７０５全体にわたる厚さは、一定または実質的に均一であることができる。

ある特定の実施形態では、本明細書に説明するコア層及び／または物品は、一般に強化繊維及び熱可塑性材料を、任意選択で難燃性材料または他の材料と組み合わせて使用し、調製することができる。コア層を生成するためには、熱可塑性材料、強化繊維、及び任意選択で他の材料を、インペラが取り付けられた開かれた上部混合タンクに含まれる分散発泡体に添加または計量することができる。いかなる特定の理論にも拘束されることを望むものではないが、発泡体の空気の閉じ込められたポケットが存在することによって、強化繊維、熱可塑性物質、及び任意の他の材料を分散させることを支援できる。いくつかの例では、繊維及び熱可塑性物質の分散された混合物は、分配マニホルドを介して抄紙機のワイヤ部分の上方に位置するヘッドボックスにポンプで送ることができる。繊維ではなく発泡体、または熱可塑性物質は、次いで、分散された混合物が、圧力を使用してワイヤスクリーンなどの移動支持体に提供されるにつれ、取り除くことができ、均一な繊維質の湿ったウェブを連続して生成する。以下により詳細に説明するように、いくつかの例では、移動支持体の正確な構成及び／または使用される圧力は、コア層に可変坪量を与えるために選択することができる。湿ったウェブは、水分含有量を減少させ、熱可塑性材料を溶解または軟化させるために、適当な温度で乾燥機を通過させることができる。熱いウェブが乾燥機を出ると、強化繊維、熱可塑性材料、及びテクスチャード加工されたフィルムのウェブを、加熱されたローラーのセットのニップを通過させることによって、例えば、テクスチャード加工されたフィルムなどの表面層がウェブの上に積層され得る。所望される場合、例えば、別のフィルム層、スクリム層などの追加の層も、製造される複合材料の取り扱いの容易さを促進するために、ウェブの片側にまたは両側に、テクスチャード加工されたフィルムとともに付着され得る。次いで、複合材料を、張力ロールに通し、最終的な複合品への後の成形のための所望のサイズに連続的に切断（裁断）することができる。そのような複合材料を形成するのに使用する適切な材料及び処理条件を含む、そのような複合材料の調製に関するさらなる情報は、例えば、米国特許第６，９２３，４９４号、第４，９７８，４８９号、第４，９４４，８４３号、第４，９６４，９３５号、第４，７３４，３２１号、第５，０５３，４４９号、第４，９２５，６１５号、第５，６０９，９６６号、ならびに米国特許出願公開第２００５／００８２８８１号、米国第２００５／０２２８１０８号、米国第２００５／０２１７９３２号、米国第２００５／０２１５６９８号、米国第２００５／０１６０４２３号、及び米国第２００５／０１６１８６５号に説明されている。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

いくつかの実施形態では、移動支持体のある特定の領域から発泡体を押し出して、増量した強化繊維及び／または熱可塑性材料を残すために、正圧を移動支持体のある特定の領域に与えることができる。エアヘッド１８１０が、支持要素１８０５の一部分の上方に配置されて示されている実例が、図１８に示されている。エアヘッド１８１０は、正圧を移動支持体１８０５の表面に与えるために、例えば、周囲空気、窒素または二酸化炭素などの不活性ガスなどの空気源に流体結合することができる。複数の異なるエアノズルまたは噴流がエアヘッド１８１０に存在して、空気を支持体１８０５の表面に提供し得る。移動支持体の端縁は、一般にいかなる空気も受け入れず、移動支持体１８０５の体積を占める増量した発泡体または液体を有する。コア層が、発泡体または液体を取り除くために乾燥されると、端縁に残っている強化繊維及び／または熱可塑性材料の量は、コア層の中心領域に存在しているものよりも概して低くなる。他の例では、エアヘッドは、中心領域が全く空気を受け入れないように、端縁に配置することができる。コア層が、発泡体または液体を取り除くために乾燥されると、中心領域に残っている強化繊維及び／または熱可塑性材料の量は、コア層の端縁に存在しているものよりも概して低くなる。移動支持体１８０５に与えられる正確な正圧は、例えば、約１〜１０ｐｓｉに変化し得る。一般に、正圧は、一部の発泡体及び／または液体を移動支持体１８０５から押し出すほど十分に高いが、強化繊維及び／または熱可塑性材料を移動支持体１８０５から押し出すまたは変位させるほど高くない。所望される場合、正圧を移動支持体の表面全体に与えることができるが、正圧は、端縁または中心領域においてよりも中心領域においてより高くあり得る。さらに、いくららかの正圧がエアヘッド１８１０の端縁に与えられるが、エアヘッド１８１０の中心領域においてほど多くの正圧ではないので、遷移領域または遷移ゾーンによってエアヘッド１８１０の端縁に隣接するコア層が生じる場合がある。所望される場合、異なる圧力をエアヘッド１８１０の幅全体にわたって与えることができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

いくつかの例では、移動支持体のある特定の領域から発泡体を引き出して、増量した強化繊維及び／または熱可塑性材料を残すために、負圧を移動支持体のある特定の領域に与えることができる。真空ヘッド１９１０が、支持要素１９０５の一部分の下方に配置されて示されている実例が、図１９に示されている。真空ヘッド１９１０は、移動支持体１９０５の表面に負圧を与えるためにポンプに流体結合することができる。複数の異なるポートが、支持体１９０５の表面から空気及び／または液体を引き出すために真空ヘッド１９１０に存在し得る。いくつかの構成では、移動支持体１９０５の端縁は、一般に真空圧を受け入れず、移動支持体１９０５の体積を占める増量した発泡体または液体を有する。他の構成では、移動支持体１９０５の端縁は、真空圧を受け入れ、移動支持体１９０５の体積を占める減量した発泡体または液体を有する。負の差圧を印加することによって、コア層の異なる領域に可変坪量を提供できる。移動支持体１９０５に与えられる正確な負圧は、例えば、真空圧の約１〜１０ｐｓｉに変化し得る。一般に、負圧は、一部の発泡体及び／または液体を移動支持体１９０５から押し出すほど十分に高いが、強化繊維及び／または熱可塑性材料を移動支持体１９０５から押し出すまたは変位させるほど高くない。所望される場合、負圧を移動支持体の表面全体に与えることができるが、負圧は、端縁でより中心領域で、または中心領域より端縁でより大きくあり得る。さらに、いくらかの負圧が真空ヘッド１９１０の端縁に与えられるが、真空ヘッド１９１０の中心領域においてほど多くの負圧ではないので、遷移領域または遷移ゾーンによって真空ヘッド１９１０の端縁に隣接するコア層が生じる場合がある。所望される場合、異なる負圧を真空ヘッド１９１０の幅全体にわたって与えることができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

いくつかの例では、正圧と負圧の両方とも、コア層を提供するために使用できる。図２０を参照すると、移動支持体２００５、エアヘッド２０１０、及び真空ヘッド２０１５を含むシステムが示されている。エアヘッド２０１０は、移動支持体２００５上の熱可塑性材料及び強化繊維の分散液に正圧を与えて、発泡体及び／または液体を分散液の中から押し出すように構成することができる。真空ヘッド２０１５は、移動支持体２００５上の熱可塑性材料及び強化繊維の分散液に負圧を与えて、発泡体及び／または液体を分散液の中から引き出すように構成することができる。結果として生じるコア層は、一般に、コア層の他の領域においてよりもエアヘッド２０１０及び真空ヘッド２０１５に隣接する領域でより高い坪量を含む。エアヘッド２０１０及び真空ヘッド２０１５によって与えあれる正確な絶対圧力は、同じであることもでき、異なることもできる。いくつかの例では、与えられた正圧よりも大きい負圧が与えられる。他の例では、与えられた負圧よりも大きい正圧が与えられる。追加の例では、エアヘッド２０１０及び真空ヘッド２０１５によって与えられる絶対圧力は、ほぼ同じであってよい。ある特定の例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）は、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

ある特定の実施形態では、コア層に、コア層の幅全体にわたって可変坪量を与えるために、異なる特徴、例えば、異なるようなサイズに作られた開口部、異なる材料などで構成される移動支持体を使用することが望ましい場合がある。図２１を参照すると、ワイヤスクリーンとして構成された移動支持体２１００が示されている。ワイヤスクリーンは、異なる領域２１１０、２１２２、及び２１２４で異なって構成されている。例えば、スクリーンのワイヤ間の開口部は、領域２１２２、２１２４よりも領域２１１０でより多くの強化繊維及び／または熱可塑性材料を保持するのを支援するために、領域２１１０においてより小さい（平均して）あり得る。領域２１２２、２１２４のメッシュサイズを平均してメッシュサイズ２１１０よりも大きくなるように選択することによって、より少ない量の強化繊維及び／または熱可塑性材料を移動支持体２１００の端縁２１２２、２１２４に保持することができる。発泡体及び／または任意の液体が、移動支持体２１００上に残っている分散液から取り除かれると、コア層の中心領域での平均坪量は、端縁での平均坪量よりも高くなる可能性がある。所望される場合、メッシュサイズは、端縁２１２２、２１２４に保持されている強化繊維及び／または熱可塑性材料の量を増加させるために端縁２１２２、２１２４でより小さくすることができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

他の構成では、移動支持体は、強化繊維及び／または熱可塑性材料のいずれの分散液も保持しないように設計された１つ以上の開放領域を含み得る。１つの実例が図２２に示されている。実質的に同じメッシュサイズを有するワイヤスクリーンとして構成された移動支持体２２１０は、移動支持体２２１０の端縁に開放領域２２３２、２２３４、及び２２３６を含む。開放領域２２３２、２２３４、及び２２３６は、一般に、分散液が、コア層の形成中に開放領域２２３２、２２３４、及び２２３６でほとんどまたは全く残らないようなサイズに作られ、配置される。開放領域２２３２、２２３４、及び２２３６が存在することによって、一般に、コア層の中心での平均坪量よりも低い、端縁での平均坪量を有するコア層が生じる。代わりに、移動支持体はいずれの開放領域も有さない場合があり、開口部は、端縁での平均坪量を減少させるために端縁に形成する、例えば、穿孔する、切断する、エッチングするなどできる。他の構成では、開放領域は、中心領域の平均坪量が端縁での平均坪量よりも低いように、支持要素の中心領域に存在することができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

ある特定の実施形態では、コア層を形成するとき、材料のストリップを中心領域に加えて、それらの領域での全体的な坪量を増加させることができる。ストリップは、プリプレグの形成中に配置できる。図２３を参照すると、強化繊維のストリップ２３３２、２３３４、２３３６が、コア層２３１０に追加されて、コア層２３５０を提供するプロセスが概略で示されている。ストリップ２３３２、２３３４、２３３６を追加することによって、コア層２３５０の中心領域での平均坪量は、コア層２３５０の端縁での平均坪量よりも大きくなる。代わりに、端縁での坪量がより高くなるように、代わりにストリップは端縁に追加でき得る。いくつかの例では、材料のストリップは、物品がともに配置されるときに物品の端縁に追加される。例えば、各々が中心領域よりも低い坪量を有する端縁を含む２つの物品は、互いに横に配置することができ、材料のストリップは、端縁を覆い、重ね合わせて、２つの物品を互いに結合することができる。ストリップを２つの物品に結合した後、結合された物品の全体にわたる坪量はほぼ同じであることができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

他の例では、マスクまたはテンプレートを、移動支持体への分散液の付着を選択的に誘導するために使用できる。例えば、マスクを移動体の外縁に（または中心領域に）付着させて、これらの領域が分散液を受け取ることから保護する、及び／または少なくともなんらかの期間移動支持体に装填できる材料の量を低減することができる。マスクは、次いで中心領域でよりも端縁でコア層により低い坪量を与えるために、コア層のさらなる処理の前に取り除くことができる。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）を、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

いくつかの例では、移動支持体は、それ自体、任意の材料がボスまたは突起の領域に付着されるのを実質的に妨げるように設計されたボスまたは突起を含む場合がある。図２４を参照すると、支持要素２４００の表面から突出するボス２４１０を含む支持要素２４００の側面図。熱可塑性材料及び／または強化繊維が、最終的な形成されたプリプレグまたはコア層でのボス２４１０の位置に至らないように、ボス２４１０は一般に非多孔質である。ボス２４１０は、端縁での平均坪量を低減するために、開放空間がプリプレグまたはコア層の端縁に存在するように設計されている。２つ以上のボスまたは他の特徴が、支持要素２４００上に存在し、所望されるように配置されてよい。いくつかの例では、１対以上のニップローラー（任意選択で、加熱されたニップローラー）が、複合品を、複合品の幅全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さに圧縮するために使用することができ、例えば、横方向は、一定または実質的に均一な厚さを含み得る。

ある特定の例では、本明細書に説明するコア層は、レクリエーショナルビークルパネル、壁パネル、建築用パネル、屋根、床材、または他の用途での内装の使用のために構成された複合品に使用することができる。本明細書に記載するように、複合品は、一般に、製造されたままの状態で使用され、成形されない。ある特定の例では、本明細書に説明する物品は、天井タイルとして構成できる。図２５を参照すると、支持構造によって形成されたグリッドの中に置かれたタイル２５１０などの複数の天井タイルを有する支持構造２５０２、２５０３、２５０４、及び２５０５を含む天井タイル２５００のグリッドが示されている。いくつかの例では、天井タイルは、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、天井タイルの端縁は、天井タイルの中心領域よりも低い坪量を含み得る。他の例では、天井タイルの端縁は、天井タイルの中心領域よりも高い坪量を含み得る。いくつかの例では、天井タイルは、オープンセル表皮、例えば、布、生地、または他の層に配置された多孔質装飾層を含み得る。ある特定の例では、天井タイルの難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。さらなる例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散させることができる。いくつかの例では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含む。ある特定の実施形態では、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。いくつかの例では、天井タイルの多孔質コア層は、粘土をさらに含む。いくつかの例では、天井タイルは、１つの方向、例えば、天井タイルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。

ある特定の例では、本明細書に説明する物品の任意の１つ以上はいずれも、パーティションパネルとして構成できる。図２６を参照すると、サイドパネル２６１０、２６３０、及び中心パネル２６３０を含むパーティション２６００の上面図が示されている。パネル２６１０〜２６３０のいずれか１つ以上は、本明細書に説明する多孔質コア層の１つを含み得る。また、パーティションパネルは、１つ以上の表皮層も含み得る。いくつかの例では、パーティション壁パネルは、別のパーティション壁パネルを結合するようなサイズで作られ、配置され、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、パーティションパネルの端縁は、パーティションパネルの中心領域よりもより低い坪量を含み得る。他の例では、パーティションパネルの端縁は、パーティションパネルの中心領域よりも高い坪量を含み得る。さらなる例では、パーティション壁パネルの難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。いくつかの例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。他の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含む。ある特定の実施形態では、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。いくつかの例では、パーティション壁パネルの多孔質コア層は、粘土をさらに含む。いくつかの例では、天井タイルは、１つの方向、例えば、パーティション壁の幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。

特定の実施形態では、本明細書に説明する物品の任意の１つ以上は、構造用パネルとして構成できる。構造用パネルは、例えば、床下張り、壁被覆材料、屋根野地板として、キャビネット、カウンタートップなどの構造的支持として、階段踏面として、合板及び他の用途の代替として使用することができる。必要に応じて、構造用パネルは、例えば、合板、配向性ストランドボード、または住宅及び商業環境で一般的に使用される他の建築用パネルなどの別の基材に結合することができる。図２７Ａを参照すると、構造用パネル２７１０の上面図が示されている。パネル２７１０は、本明細書に説明するコア層の任意の１つを含み得る。所望される場合、２つ以上の構造用パネルを、部屋の内部に向く表皮、及び部屋の内部から離れて外向きに向く他の構造用パネルの別の表皮で挟むことができる。いくつかの例では、構造用パネルは、図２７Ｂに示すような構造基材２７２０を含み得る。例えば、構造用パネルは、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含み得る。いくつかの例では、構造用パネルの端縁は、構造用パネルの中心領域よりもより低い坪量を含み得る。他の例では、構造用パネルの端縁は、構造用パネルの中心領域よりもより高い坪量を含み得る。構造基材２７２０の正確な性質は変化し得、合板、石膏ボード、木の厚板、木製タイル、セメントボード、配向性ストランドボード、ポリマーまたはビニルパネルまたはプラスチックパネルなどを含むが、これらに限定されない。いくつかの例では、構造基材は、合板パネル、石膏ボード、木製タイル、セラミックタイル、金属タイル、木製パネル、コンクリートパネル、コンクリート板、またはレンガを含む。他の例では、難燃剤が存在する場合があり、例えば、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含み得る。いくつかの例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。いくつかの実施形態では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。所望される場合、構造用パネルは、第１の構造用パネルの表皮層に結合された第２の構造用パネルをさらに含み得、第２の構造用パネルは多孔質構造用パネルである。いくつかの例では、構造用パネルは、１つの方向、例えば、構造用パネルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。

ある特定の例では、本明細書に説明する物品の任意の１つ以上は、壁板または壁パネルとして構成できる。壁パネルは、例えば、建物の間柱または構造部材を覆うために、天井野縁またはトラスを覆うためになど、使用することができる。所望される場合、壁パネルは、例えば、タイル、木材パネル用材、石膏、コンクリート下地板、または住宅及び商業環境で一般的に使用される他の壁パネルなどの別の基材に結合することができる。図２８を参照すると、壁パネル２８００の上面図が示されている。パネル２８００は、本明細書に説明する多孔質コア層の１つを含み得る。本明細書に記載するように、パネルは、その表面に１つ以上の表皮も含み得る。所望される場合、２つ以上の壁パネルは、部屋の内部に向く１つのオープンセル表皮、及び部屋の内部から離れて外向きに向く他の壁パネルのオープンセル表皮で挟むことができる。いくつかの例では、壁パネル２８００は、１つの方向、例えば、壁パネルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。いくつかの例では、壁パネル２８００は、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層２８１０を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。また、壁パネル２８００は、多孔質コア層２８１０の第１の表面に結合された少なくとも１つの表皮２８２０も含み得る。図示していないが、第２の表皮は、コア層２８１０の第２の表面に配置されてよい。本明細書に記載するように、任意選択の壁基材を、多孔質コア層２８１０の第２の表面に結合し、壁パネル２８００が壁表面に結合されるときに多孔質コア層２８１０を支持するように構成することができる。いくつかの例では、壁パネルは、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含む。ある特定の構成では、壁パネル２８００は、オープンセル表皮２８２０に配置された多孔質装飾層をさらに含む。他の例では、難燃剤が存在し、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。いくつかの例では、壁パネル２８００の熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。ある特定の実施形態では、第２の壁パネルを表皮２８２０に結合することができ、第２の壁パネルは多孔質壁パネルである。

ある特定の例では、本明細書に説明するコア層の任意の１つ以上は、住宅または商業ビルなどの建物に取り付けられるサイディングパネルとして構成することができる。サイディングパネルは、例えば、ハウスラップ、被覆材料、または建物の外面で一般的に使用される他の材料を覆うために使用できる。所望される場合、サイディングパネルは、例えば、ビニール、コンクリート板、木製サイディング、レンガ、または建物の外側に一般的に配置される他の基材などの別の基材に結合することもできる。図２９を参照すると、サイディングパネル２９００の側面図が示されている。パネル２９００は、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つを含み得る。所望される場合、２つ以上のサイディングパネルを、建物の内部に向く１つのオープンセル表皮、及び建物の内部から離れて外向きに向く他の壁パネルのオープンセル表皮で挟むことができる。いくつかの例では、サイディングパネル２９００は、１つの方向、例えば、壁パネルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。いくつかの例では、サイディングパネルは防火材で構成され得る。例えば、防火材は、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層２９１０に存在し得、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、サイディングパネル２９００は、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含む。基材２９３０は、ビニール、木材、レンガ、コンクリートなどを含むが、これらに限定されない多くの異なる材料で構成することができる。例えば、ビニール基材は、防火材の第１の表面及びノイズ低減層に結合することができ、サイディングは、建物の非水平面に結合して、サイディングパネルを建物の非水平面に保持するように構成することができる。いくつかの例では、サイディングパネルは、防火材の第２の表面及びノイズ低減層に結合された、例えば、ハウスラップ、膜などの耐候性バリアをさらに含む。いくつかの実施形態では、基材は、サイディングの建物の側面への結合を可能にするために釘固定フランジを含む。いくつかの例では、難燃剤は、多孔質コア層で均質に分散される。他の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。いくつかの例では、サイディングパネルは、第２の防火材を含む第２のサイディングパネルをさらに含み得、第２の基材に結合することができる。いくつかの場合、２つのサイディングパネルが互いに水平方向にロックできる突合せ継手、オーバーラップ継手などが存在し得る。

特定の例では、本明細書に説明するコア層の任意の１つ以上は、音を吸収するために、及び難燃性を提供するために、住宅または商業ビルなどの建物に取り付けられる屋根板として構成することができる。屋根板は、例えば、屋根裏空間を覆うために、屋根トラスに付着するために、または商業ビルに一般的に存在するような平坦な屋根を覆うために使用することができる。所望される場合、屋根板は、例えば、配向性ストランドボード、合板、または屋根に付着し、屋根を覆うために機能する太陽電池などの別の基材に結合することもできる。図３０を参照すると、家３０００に取り付けられた屋根板３０１０の斜視図が示されている。屋根板３０１０は、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つを含み得る。所望される場合、２つ以上の屋根板を挟む、または別様に一緒に使用することができる。いくつかの例では、屋根板３０００は、１つの方向、例えば、屋根板の幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。いくつかの例では、屋根板は防火材を含み、屋根葺下地に結合されている。ある特定の例では、防火材は、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層に存在し、多孔質コア層は、防火材、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。所望される場合、屋根板は、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含み得る。また、屋根板は、難燃性のコア層の第１の表面に結合された屋根葺下地を含み得、屋根板を屋根に保持するために建物の屋根に結合することができる。いくつかの例では、屋根板は、例えば、膜、ハウスラップ、タール紙、プラスチックフィルムなどの耐候性バリアを含むか、またはそれとともに使用され得る。他の例では、屋根葺下地は、セルロース系の材料を含む。他の例では、屋根板の難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウム、またはその両方を含み得る。いくつかの例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。他の例では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。ある特定の例では、屋根板は、第２の屋根板を含む、または湿気が家３０００に入るのを防ぐために第２の屋根板と重ねる、または第２の屋根板に結合することができる。

ある特定の構成では、本明細書に説明するコア層の任意の１つ以上は、音を吸収するために、及び難燃性を提供するために、住宅または商業ビルなどの建物に取り付けられるシングル屋根板として構成することができる。シングル屋根板は、例えば、住宅または商業ビルに一般的に存在する屋根を覆うために使用することができる。所望される場合、シングル屋根板は、例えば、アスファルト、セラミック、粘土タイル、アルミニウム、銅、杉などの木材、及びシングル屋根板として一般的に見られる、または使用される他の材料などの別の基材に結合することができる。図３１を参照すると、シングル屋根板３１００の分解図が示されている。シングル屋根板３１００は、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つを含み得る。所望される場合、２つ以上のシングル屋根板を挟むことができる。いくつかの例では、シングル屋根板３１００は、１つの方向、例えば、シングル屋根板の幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。ある特定の例では、屋根板３１００は、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層３１１０に難燃性材料を含み得、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、屋根板は、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含み得る。耐候性のシングル屋根板下地３１３０は、物品の第１の表面に結合し、耐候性及び難燃性の屋根板を提供するために、建物の屋根板に結合するように構成することができる。ある特定の例では、耐候性バリアをシングル屋根板に結合できる。他の例では、シングル屋根板はアスファルトを含む。ある特定の例では、難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。他の例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。ある特定の実施形態では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。いくつかの例では、シングル屋根板は、シングル屋根板と重なり合うまたはシングル屋根板に結合することができる第２のシングル屋根板を含む。中間層３１２０、例えば、断熱材または他の材料が、外層３１３０と基材３１１０との間に存在することができる。

ある特定の構成では、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つ以上を、レクリエーショナルビークル（ＲＶ）の内装パネルまたは壁として構成することができる。パネルまたは壁は、例えば、レクリエーショナルビークルの内側の骨格構造を覆うために使用することができ、レクリエーショナルビークルの内部と外部との間の発泡体または他の断熱材に結合され得る。いくつかの例では、コア層または物品は、コア層または物品及び他の層から形成されたサンドイッチ構造の一部であってよい。所望される場合、ＲＶ内装パネルは、例えば、布、プラスチック、タイルなどの別の基材の結合することができる。図３２を参照すると、レクリエーショナルビークル３２００の側面図が示されている。内装パネル３２１０は、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つを含む場合がある。所望される場合、２つ以上のＲＶパネルを挟む、またはともに結合することができる。いくつかの例では、ＲＶパネル３２１０は、１つの方向、例えば、ＲＶパネルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。ある特定の例では、ＲＶ内装パネルは、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層に難燃材を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、ＲＶパネルは、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含む。いくつかの例では、ＲＶパネルは、布、プラスチック、タイル、金属、木材などの装飾層として構成される内壁基材を含み得る。他の例では、難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。ある特定の例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。いくつかの実施形態では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。追加の例では、ＲＶパネルは、ＲＶパネルと同じまたは異なることができる第２のＲＶ内装パネルを含む。所望される場合、ＲＶパネルは、やはり同じであるかまたは異なり得る第３のＲＶ内装パネルを含み得る。いくつかの例では、より低い坪量を有するＲＶパネルの端縁を、垂直に重なり合う、または互いに隣接するように配置することができる。他の例では、より低い坪量を有するＲＶパネルの端縁を、水平に重なり合う、または互いに隣接するように配置することができる。端縁が互いに隣接している場合、表皮または他の材料が、端縁間にバリアを作り出すために端縁に配置されてよい。所望される場合、ＲＶ内装パネルの端縁は、代わりにＲＶ内装パネルの中心領域よりも高い坪量を有することができ得る。

ある特定の構成では、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つ以上を、レクリエーショナルビークル（ＲＶ）の外板または外壁として構成することができる。パネルまたは壁は、例えば、レクリエーショナルビークルの外側の骨格構造を覆うために使用することができ、レクリエーショナルビークルの内部と外部との間の発泡体または他の断熱材に結合され得る。いくつかの例では、コア層または物品は、コア層または物品及び他の層から形成されたサンドイッチ構造の一部であってよい。所望される場合、ＲＶ外板は、例えば、金属、繊維ガラスなどの別の基材に結合することができる。図３３を参照すると、本明細書に説明するコア層または物品の任意の１つとして構成できる外板３３１０を含むレクリエーショナルビークル３３００の側面図が示されている。所望される場合、２つ以上のＲＶパネルを、ＲＶの内部に向く１つのオープンセル表皮、及びＲＶの内部から離れて外向きに向く他のＲＶパネルのオープンセル表皮で挟むことができる。いくつかの例では、ＲＶパネル３３１０は、１つの方向、例えば、ＲＶパネルの幅または長さまたは両方の全体にわたって一定のまたは実質的に均一な厚さを含み得る。いくつかの例では、ＲＶ外板は、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層に難燃材を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、ＲＶ外板は、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含む。ある特定の構成では、外壁基材は、ガラス繊維を含む、またはアルミニウムなどの金属パネルまたは他の金属材料として構成される。他の例では、難燃剤は、膨張性グラファイト粒子または水酸化マグネシウムまたは両方を含む。ある特定の例では、難燃剤は、多孔質コア層内で均質に分散される。いくつかの例では、熱可塑性材料はポリオレフィン樹脂を含み、複数の強化繊維は、ガラス繊維または鉱物繊維または両方を含む。追加の例では、ＲＶパネルは、ＲＶパネルと同じまたは異なり得る第２のＲＶ外板を含む。所望される場合、ＲＶパネルは、やはり同じであるかまたは異なり得る第３のＲＶ外板を含み得る。いくつかの例では、より低い坪量を有するＲＶパネルの端縁を、垂直に重なり合う、または互いに隣接するように配置することができる。他の例では、より低い坪量を有するＲＶパネルの端縁を、水平に重なり合う、または互いに隣接するように配置することができる。端縁が互いに隣接している場合、表皮または他の材料が、端縁間にバリアを作り出すために端縁に配置されてよい。所望される場合、ＲＶ外板の端縁は、代わりにＲＶ外板の中心領域よりも高い坪量を有することができ得る。

いくつかの例では、類似した構造物を、例えば、ＲＶ内装トリム、建物用の内装トリムなどの内装トリム用途、または自動車用途として使用することができる。例えば、内装トリムは、熱可塑性材料によってともに保持された複数の強化繊維の無作為な配列を含むオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層に難燃材を含み、多孔質コア層は、難燃剤、及び少なくとも２０００ｇｓｍまたは少なくとも２１００ｇｓｍまたは少なくとも２２００ｇｓｍまたは少なくとも２３００ｇｓｍまたは少なくとも２４００ｇｓｍまたは少なくとも２５００ｇｓｍの面積重量または坪量を含む。いくつかの例では、トリムは、２００９年付けのＡＳＴＭ Ｅ８４によって試験して、２５未満の火炎伝播指数及び１５０未満の発煙指数を含む。内装トリム基材は、例えば、木材、ＰＶＣ、ビニール、プラスチック、革、または他の材料など他の材料に結合することができる。幅木トリムとして使用できるトリム部品の側面図が、図３４に示されている。トリム部品３４００は、可変坪量、及び少なくとも一方向に一定または実質的に均一な厚さを含み得るトリム基材３４２０を含む。トリム部品３４００は、所望されるように、間柱または壁板３４１０に釘で固定される、または別様に取り付けられ得る。基材３４２０は、外向きに向き、室内で見ることができる。トリム部品３４００は、湾曲することができ、または所望されるように、２次元形状または３次元形状をとり得る。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載するコア層または物品は、ＲＶ壁を有するグリッドまたは他のパターンに存在する場合がある。図３５を参照すると、ＲＶ壁のサンドイッチパネル構造が示されている。ＲＶ壁３５００は、ガラス繊維パネル（ＦＲＰ）などの外部基材３５０５、コア層の各表面に多孔質コア層及び表皮層を含む複合品３５１０、断熱層３５２０、壁構造または骨組３５３０、内壁パネル３５４０、及び装飾パネル３５５０を含む。内壁パネル３５４０は、木製パネル、ルアンパネル、プラスチックパネル、または他の材料を含むパネルを含む多くの異なる形をとり得る。装飾パネル３３５０は、布材料、プラスチック材料、紙材料、または他の材料を含み得る。図３６により詳細に示すように、本明細書に記載する複合品は、物品３６１０、３６２０として互いに隣接して積み重ねられるまたは配置することができ、材料３６３０は、材料の連続層を提供するためにギャップの上部に追加することができる。パネル３６１０、３６２０が、端縁でより低い坪量を有する場合、サンドイッチ構造の他の層へ読み通される継ぎ目を低減または回避することができる。パネル３６１０、３６２０を互いに接合または結合するために使用される正確な材料は、変化し得、金属、紙、多孔質コア層及び表皮を各表面に含む材料のストリップ、及び他の材料を含む。いくつかの例では、本明細書に説明するコア層または物品は、コア層または物品の２つ以上がどこで合わさっているのかを示すいずれの継ぎ目もなく、ＲＶ壁を含む、ＲＶ壁で使用され得る。

いくつかの実施形態では、ＲＶの外面上で読み通された継ぎ目を削減するために、本明細書に説明する物品を使用することができる。図３７を参照すると、所望される場合、複合品は、表面上に表皮層３７２０とともにコア層３７１０を含み得る。図３７に示すように、表皮層３７２０は、多孔質コア層３７１０の表面全体にまたがっていない。端縁３７１２、３７１４は、むき出しである。２つ以上のパネルの端縁は、互いの傍らに配置することができ、ＲＶパネル全体にわたる厚さが一定または実質的に均一であるように、テープなどの材料を端縁上に追加することができる。

ある特定の具体的な例が、本技術の特徴及び態様のいくつかを示すために以下に説明される。

実施例１
ポリプロピレン樹脂（４５重量パーセント）及びガラス繊維（５５重量パーセント）を含むコア層を含む２つの複合品（ＳＴ−１２８８２とＳＴ−１２８８３）が製造された。各々が、約２４〜２６ｇｓｍの坪量及び約０．２ｍｍの厚さを有するＭｉｌｙｏｎスクリムが、コア層の各側に追加され、黒のＭｉｌｙｏｎスクリムは上面にあり、白のＭｉｌｙｏｎスクリムは下面にある。Ｍｉｌｙｏｎスクリムは、ＩＳＯ２３２３２：２００９の下で測定されるように、撥水性スクリムであり、８の撥水性等級を有する。

ＳＴ−１２８８２及びＳＴ−１２８８３について、複合品板材から打ち抜かれた円板からの坪量及び厚さを含む多様な分析特性が測定された。結果を表１に示す。
表１

厚さを測定するために使用される各板材の多様な領域が図３８に示されている。端縁の厚さは、各板材に沿った１４の異なる領域（Ｌ１、Ｔ１、Ｌ２、Ｔ２、Ｌ１０、Ｌ１１、Ｔ１１、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ｄ１、Ｄ２、及びＤ３）での測定値を平均化した。中心の測定値は、各板材の中心に沿った６つの異なる測定値（Ｌ５、Ｔ５、Ｌ６、Ｔ６、Ｌ７、及びＴ７）を平均化した。板材のアイル端縁は、図３８のＬ１〜Ｌ４の値に沿っており、板材のドライブ端縁は、図３８のＬ８〜Ｌ１１の値に沿っている。板材の横方向は、Ａ１、Ａ２、Ａ３からＤ１、Ｄ２、Ｄ３への方向である。試験された物品ごとの厚さプロファイルを、図３９Ａ（ＳＴ−１２８８２）及び３９Ｂ（ＳＴ−１２８８３）に示す。ＳＴ−１２８８２の物品では、端縁での物品の坪量が中心においてより１３％以上少なかったのにも関わらず、端縁の厚さ及び中心厚さは約６％異なっていた。ＳＴ−１２８８２の物品では、端縁での物品の坪量が中心においてより２０％以上高かったのにも関わらず、端縁の厚さ及び中心厚さは約７％異なっていた。

試験品の灰分及び密度も測定した。結果を表２に示す。
表２

灰分及び密度の値は、各板材の端縁及び中心で類似していた。異なる坪量を有する端縁の幅は約１００ｍｍであり、遷移ゾーンは最大で約２５ｍｍであった。

実施例２
板材の各表面から各物品について多様な曲げ特性を測定した。標本は、図３８に示す多様な位置で各板材から切り取られた。以下の表３では、「（白）」は負荷に対して配置されている白い面を指し、「（黒）」は負荷に対して配置されている黒い面を指す。２００７年付けのＡＳＴＭＤ７９０を使用し、ピーク負荷と剛性を測定した。
表３

横方向のピーク負荷及び剛性の測定値を表４に示す。
表４

これらの結果は、ＳＴ−１２８８２板材の場合、中心が端縁よりもより硬く、ＳＴ−１２８８３板材の場合端縁が、中心よりもより硬いことと一致している。

実施例３
各板材のある特定の異なる領域で、Ｚ方向引張強度の測定を実行した。結果を以下の表５に示す。
表５

ＳＴ−１２８８２板材の場合、アイル端縁とドライブ端縁との間に有意差は観察されなかった。中心は端縁よりもより高いＺ方向強度を有する。ＳＴ−１２８８３板材の場合、中心の引張強度は、アイル端縁とは著しく異なっているが、ドライブ端縁からは著しく異なっていない。ＳＴ−１２８８３板材の場合、アイル端縁での厚さ方向の引張強度は、中心でより高い。

実施例４
ＩＳＯ１４１２６：１９９９規格に従って、２つの板材の圧縮特性を測定した。結果を表６及び表７に示す。
表６

表７

ＳＴ−１２８８２板材の場合、中心が重いため、中心はエッジよりも硬い。ＳＴ−１２８８３板材の場合、端縁の方が密度が高いため（端縁はより思いが、厚さは類似）、端縁は、中心よりも厚さ方向により硬い。

本明細書に開示する実施例の要素を導入する際の、冠詞「ａ」、「ａｎ」、「ｔｈｅ」、及び「ｓａｉｄ」は、要素の１つ以上が存在することを意味することが意図されている。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、及び「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は、オープンエンドであることが意図され、列挙される要素以外の追加の要素が存在し得ることを意味する。本開示の利点を所与として、本例の多様な構成要素を、他の例の多様な構成要素と交換または置換し得ることが、当業者によって認識されるであろう。

ある特定の態様、構成、実施例、及び実施形態を上述したが、本開示の利点を所与として、開示された例示的な態様、構成、実施例、及び実施形態の追加、置換、修正、及び変更が可能であることが、当業者によって認識されるであろう。

Claims (62)

1. レクリエーショナルビークルパネルを製造する方法であって、
   熱可塑性材料及び強化繊維の実質的に均質な混合物を含む分散液を成形支持要素の上に配置することと、
   前記配置した発泡体を含む成形支持要素の全体に満たない表面に圧力を与えて、ウェブの異なる領域で可変坪量を含む前記多孔質ウェブを提供することと、
   前記ウェブの異なる領域で前記可変坪量を含む前記多孔質ウェブを、前記ウェブの幅全体にわたって実質的に均一な厚さに圧縮することと、
   多孔質コア層を含むレクリエーショナルビークルパネルを提供するために、前記圧縮したウェブを乾燥させることであって、前記レクリエーショナルビークルパネルが、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、実質的に均一な厚さを含む、前記乾燥させることと
   を含む、前記方法。
2. 前記配置された分散液を含む前記成形支持要素の下側に負圧を与えることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記配置された分散液を含む前記成形支持要素の中心領域に前記負圧を与えて、前記中心領域に前記多孔質コア層の端縁においてよりもより高い坪量を与えることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記配置された分散液を含む前記成形支持要素の端縁領域に前記負圧を与えて、前記端縁領域に前記多孔質コア層の中心領域においてよりもより高い坪量を与えることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
5. 前記多孔質ウェブを圧縮する前に、前記多孔質ウェブの第１の表面に第１の表皮を配置することをさらに含む、請求項１に記載の方法。
6. 前記多孔質ウェブを圧縮する前に、前記多孔質ウェブの第２の表面に第２の表皮を配置することをさらに含む、請求項５に記載の方法。
7. 前記第１の表皮及び前記第２の表皮のうちの少なくとも１つが、可変坪量を含む、請求項６に記載の方法。
8. 前記第１の表皮及び前記第２の表皮のうちの少なくとも１つが、撥水スクリムを含む、請求項６に記載の方法。
9. 前記第１の表皮及び前記第２の表皮の各々が、撥水スクリムを含む、請求項６に記載の方法。
10. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、接着剤層を使用することなく前記多孔質ウェブに結合される、請求項６に記載の方法。
11. レクリエーショナルビークルパネルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記レクリエーショナルビークルパネル。
12. 前記多孔質コア層が、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む、請求項１１に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
13. 前記横方向端縁の各々と前記中心領域との間に遷移ゾーンをさらに備え、前記遷移ゾーンの坪量が可変である、請求項１２に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
14. 前記遷移ゾーンが、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む、請求項１３に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
15. 前記坪量／距離の勾配が、前記横方向端縁から前記中心領域へ線形である、請求項１４に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
16. 前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項１１に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
17. 前記熱可塑性材料がポリオレフィン材料を含む、請求項１６に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
18. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層のうちの少なくとも１つが、撥水スクリムを含む、請求項１７に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
19. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、撥水スクリムを含む、請求項１７に記載の方法。
20. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、接着剤層を使用することなく前記多孔質ウェブに結合される、請求項１９に記載のレクリエーショナルビークルパネル。
21. レクリエーショナルビークルパネルキットであって、
    レクリエーショナルビークルパネルであって、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層、前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層、及び前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層を備える、前記レクリエーショナルビークルパネルと、
    前記レクリエーショナルビークルパネルを使用して、レクリエーショナルビークル壁を組み立てるための書面による、または電子形態の説明書と
    を備える、前記レクリエーショナルビークルパネルキット。
22. 前記多孔質コア層が、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む、請求項２１に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
23. 前記横方向端縁の各々と前記中心領域との間に遷移ゾーンをさらに備え、前記遷移ゾーンの坪量が可変である、請求項２２に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
24. 前記遷移ゾーンが、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む、請求項２３に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
25. 前記坪量／距離の勾配が、前記横方向端縁から前記中心領域へ線形である、請求項２４に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
26. 前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項２１に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
27. 前記熱可塑性材料がポリオレフィン材料を含む、請求項２６に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
28. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層のうちの少なくとも１つが、撥水スクリムを含む、請求項２７に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
29. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、撥水スクリムを含む、請求項２７に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
30. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、接着剤層を使用することなく前記多孔質ウェブに結合される、請求項２９に記載のレクリエーショナルビークルパネルキット。
31. 壁パネルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記壁パネル。
32. 前記壁パネルの端縁と前記壁パネルの中心領域での平均坪量の差が、少なくとも１００ｇｓｍである、請求項３１に記載の壁パネル。
33. 前記多孔質コア層が、中心領域においてよりも横方向端縁においてより低い坪量を含む、請求項３１に記載の壁パネル。
34. 前記横方向端縁の各々と前記中心領域との間に遷移ゾーンをさらに備え、前記遷移ゾーンの坪量が可変である、請求項３２に記載の壁パネル。
35. 前記遷移ゾーンが、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む、請求項３４に記載の壁パネル。
36. 前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項３１に記載の壁パネル。
37. 前記熱可塑性材料がポリオレフィン材料を含む、請求項３６に記載の壁パネル。
38. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層のうちの少なくとも１つが、撥水スクリムを含む、請求項３７に記載の壁パネル。
39. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、撥水スクリムを含む、請求項３７に記載の壁パネル。
40. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、接着剤層を使用することなく前記多孔質ウェブに結合される、請求項３９に記載の壁パネル。
41. レクリエーショナルビークル壁であって、
    第１のレクリエーショナルビークルパネルであって、熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む第１の多孔質コア層であって、前記第１の多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記第１の多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記第１の多孔質コア層、前記第１の多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層、及び前記第１の多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層を備える、前記第１のレクリエーショナルビークルパネルと、
    前記熱可塑性材料によってともに保持された前記強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む第２の多孔質コア層であって、前記第２の多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記第２の多孔質コア層、前記第２の多孔質コア層の第１の表面に結合された第３の表皮層、及び前記第２の多孔質コア層の第２の表面に結合された第４の表皮層を含む、前記第２のレクリエーショナルビークルパネルと
    を備える、前記レクリエーショナルビークル壁。
42. 前記第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の端縁が、前記第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の中心領域よりもより低い坪量を含み、前記第２のレクリエーショナルビークルパネルの第１端縁が、前記第１のレクリエーショナルビークルパネルの第１の中心領域よりも低い坪量を含み、前記第１のレクリエーショナルビークルパネルの前記第１の端縁及び前記第２のレクリエーショナルビークルパネルの前記第１の端縁が、前記レクリエーショナルビークル壁で互いに隣接している、請求項４１に記載のレクリエーショナルビークル壁。
43. 前記多孔質コア層が、中心領域においてより横方向端縁においてより低い坪量を含み、前記横方向端縁と前記中心領域での坪量の差が少なくとも１００ｇｓｍである、請求項４１に記載のレクリエーショナルビークル壁。
44. 前記横方向端縁の各々と前記中心領域との間に遷移ゾーンをさらに備え、前記遷移ゾーンの坪量が可変である、請求項４３に記載のレクリエーショナルビークル壁。
45. 前記遷移ゾーンが、０ｇｓｍ／ｃｍより大きく、最大１００ｇｓｍ／ｍまでの坪量／距離の勾配を含む、請求項４４に記載のレクリエーショナルビークル壁。
46. 前記強化繊維がガラス繊維を含む、請求項４１に記載のレクリエーショナルビークル壁。
47. 前記熱可塑性材料がポリオレフィン材料を含む、請求項４６に記載のレクリエーショナルビークル壁。
48. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層のうちの少なくとも１つが、撥水スクリムを含む、請求項４７に記載のレクリエーショナルビークル壁。
49. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、撥水スクリムを含む、請求項４７に記載のレクリエーショナルビークル壁。
50. 前記第１の表皮層及び前記第２の表皮層の各々が、接着剤層を使用することなく前記多孔質ウェブに結合される、請求項４９に記載のレクリエーショナルビークル壁。
51. 請求項４１〜５０のいずれかに記載のレクリエーションビークル壁を備えるレクリエーションビークル。
52. 請求項１１〜２０のいずれかに記載のレクリエーションビークル壁を備えるレクリエーションビークル。
53. 天井タイルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記天井タイル。
54. 構造用パネルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記構造用パネル。
55. 別のパーティション壁パネルに結合するようなサイズに作られ、配置されたパーティション壁であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記パーティション壁パネル。
56. ビニールサイディングパネルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    前記第１の表皮層に結合され、建物の非水平面に結合して、前記ビニールサイディングパネルを前記建物の非水平面に保持するように構成されたビニール基材と
    を備える、前記ビニールサイディングパネル。
57. 屋根板であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    前記第１の表皮層に結合され、建物の屋根を前記屋根の前記屋根板に結合するように構成された屋根葺下地と
    を備える、前記屋根板。
58. シングル屋根板であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    前記第１の表皮層に結合し、建物の屋根板に結合して、前記屋根板の上に耐候性のシングル屋根板を提供するように構成された耐候性のシングル屋根板下地と
    を備える、前記シングル屋根板。
59. レクリエーショナルビークル外板であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    第１の表皮層に結合された耐候性の外壁基材と
    を備える、前記レクリエーショナルビークル外板。
60. レクリエーショナルビークル内装パネルであって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    第１の表皮層に結合された内壁基材と
    を備える、前記レクリエーショナルビークル内装パネル。
61. 内装トリム品であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と、
    第１の表皮層に結合された内壁トリム基材と
    を備える、前記内装トリム品。
62. 複合品であって、
    熱可塑性材料によってともに保持された強化繊維によって形成されたオープンセル構造のウェブを含む多孔質コア層であって、前記多孔質コア層の幅全体にわたって可変坪量を含み、前記多孔質コア層の前記幅全体にわたって実質的に均一な厚さも含む前記多孔質コア層と、
    前記多孔質コア層の第１の表面に結合された第１の表皮層と、
    前記多孔質コア層の第２の表面に結合された第２の表皮層と
    を備える、前記複合品。

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