JP2021109741A - Take-up device and take-up method for masking tape - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、条材に貼り付けられたマスキングテープを回収するための巻取装置および巻取方法に関する。 The present invention relates to a winding device and a winding method for collecting masking tape attached to a strip material.
一般に、金属や樹脂などの材料の条材に対して部分めっき処理を行う場合、条材表面の所望の部分のみをめっきすることができるように、めっき処理が不要な部分にマスキングテープを貼り付けて、その状態でめっき処理を行う手法がある。 Generally, when partial plating is performed on a strip of material such as metal or resin, masking tape is attached to the portion that does not require plating so that only the desired portion of the strip surface can be plated. Then, there is a method of performing the plating process in that state.
例えば、条材表面の一方の面のみにめっきを施す場合には、他方の面全体にマスキングテープを貼り付ける。また、条材に所謂ストライプめっきを施す場合には、条材表面の一部分にマスキングテープを貼り付ける。このようにマスキングテープを貼り付けた状態でめっき処理を行うと、条材表面のマスキングテープを貼り付けた部分を除く、その他の部分にめっきが施される。 For example, when plating is applied to only one surface of the strip surface, masking tape is attached to the entire other surface. When so-called stripe plating is applied to the strip material, masking tape is attached to a part of the strip material surface. When the plating process is performed with the masking tape attached in this way, plating is applied to the other portions of the surface of the strip material except the portion to which the masking tape is attached.
条材に貼り付けたマスキングテープは、めっき処理後に剥ぎ取られて回収される。めっき処理の対象となる条材の長さは非常に長いため、マスキングテープの回収作業には、一般に、めっき処理ラインを走行する条材の走行速度に連動したマスキングテープ巻取装置が使用される。 The masking tape attached to the strip is stripped off and collected after the plating process. Since the length of the strip to be plated is very long, a masking tape winding device linked to the traveling speed of the strip traveling on the plating line is generally used for collecting the masking tape. ..
従来のマスキングテープ巻取装置として、例えば本出願人により、特許文献1の発明が開示されている。特許文献1には、走行する条材からマスキングテープが剥がれ始める位置を撮影装置で撮影し、撮影された剥がれ位置の位置情報に基づいて、マスキングテープが巻き付けられるボビンの回転速度を自動的に変更するようにした巻取装置が開示されている。
As a conventional masking tape winding device, for example, the present applicant has disclosed the invention of
かかる巻取装置では、マスキングテープを剥がす際に、最初に手作業でマスキングテープを条材から剥がして巻き取り装置のボビンにセットすることが必要である。近年、生産性向上のためにめっきラインのラインスピードの高速化が進められており、ラインスピードが速くなると、手作業でマスキングテープを剥がしてセットする作業が間に合わなくなったり、作業の安全面の確保が難しくなる恐れがあった。 In such a winding device, when the masking tape is peeled off, it is necessary to first manually peel off the masking tape from the strip material and set it on the bobbin of the winding device. In recent years, the line speed of the plating line has been increased in order to improve productivity, and if the line speed is increased, the work of manually peeling off the masking tape and setting it will not be in time, and the safety of the work will be ensured. Could be difficult.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ラインスピードの高速化に対応して、マスキングテープをはがす作業を容易にさせることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to facilitate the work of peeling off the masking tape in response to an increase in line speed.
上記課題を解決するために本発明によれば、走行する条材から剥ぎ取られたマスキングテープを巻き取る巻取装置であって、前記マスキングテープを巻き取る巻取機と、前記巻取機の上流側に配置された、条材の走行速度を変化させるアキューム機構を備える、マスキングテープ巻取装置が提供される。 In order to solve the above problems, according to the present invention, there is a winding device for winding a masking tape stripped from a traveling strip, and the winding machine for winding the masking tape and the winding machine. A masking tape winding device provided on the upstream side and provided with an accumulator mechanism for changing the traveling speed of the strip material is provided.
このマスキングテープ巻取装置において、前記アキューム機構を駆動して、前記アキューム機構から導出される条材の走行速度を制御するアキューム駆動部と、前記アキューム機構に導入または前記アキューム機構から導出される条材の走行速度を測定する少なくとも一方の速度センサーを備え、前記アキューム機構から導出される条材の走行速度の設定値と、前記速度センサーの少なくとも一方で測定される条材の走行速度に基づいて、前記アキューム駆動部が制御されても良い。また、前記マスキングテープ巻取装置の下流側に条材巻取装置を備えても良い。また、前記マスキングテープ巻取装置の上流側にめっき加工装置を備えても良い。また、前記めっき加工装置の上流側に条材巻出装置を備えても良い。 In this masking tape winding device, an accumulator driving unit that drives the accumulator mechanism to control the traveling speed of the strip material derived from the accumulator mechanism, and a strip introduced into the accumulator mechanism or derived from the accumulator mechanism. It is provided with at least one speed sensor for measuring the traveling speed of the material, and is based on a set value of the traveling speed of the strip material derived from the accumulator mechanism and the traveling speed of the strip material measured by at least one of the speed sensors. , The accumulator drive unit may be controlled. Further, a strip winding device may be provided on the downstream side of the masking tape winding device. Further, a plating processing device may be provided on the upstream side of the masking tape winding device. Further, a strip material unwinding device may be provided on the upstream side of the plating processing device.
また、本発明によれば、条材から剥ぎ取られたマスキングテープを巻き取るマスキングテープの剥ぎ取り工程において、マスキングテープの前端部を条材から剥ぎ取り、アキューム機構と巻取機からなるマスキングテープ巻取装置の巻取機に設けられた巻き取りロールに、剥がしたマスキングテープを巻き付けた後、アキューム機構から導出される条材の走行速度を増加させることを特徴とする、マスキングテープの巻取方法が提供される。 Further, according to the present invention, in the process of stripping the masking tape for winding the masking tape stripped from the strip material, the front end portion of the masking tape is stripped from the strip material, and the masking tape including an accumulator mechanism and a winder is used. After winding the peeled masking tape around the winding roll provided in the winding machine of the winding device, the traveling speed of the strip material derived from the accumulator mechanism is increased. The method is provided.
このマスキングテープの巻取方法において、前記アキューム機構から導出される条材の速度を測定する速度センサーを備え、前記速度センサーで測定される条材の速度に基づいて、前記巻取機の巻取速度を制御するようにしても良い。また、前記マスキングテープの剥ぎ取り工程の上流側にめっき加工工程を備えても良い。また、前記めっき加工工程の上流側に設けられた条材巻出装置で、マスキングテープが貼られた条材をめっき加工工程に送り出す条材の送り出し工程を有していても良い。また、前記マスキングテープ巻取装置の下流側に設けられた条材巻取装置で、マスキングテープが剥がされた条材を巻き取る条材の巻取工程を有していても良い。前記条材の材質が金属または樹脂であっても良い。 In this masking tape winding method, a speed sensor for measuring the speed of the strip material derived from the accumulator mechanism is provided, and the winding machine is wound based on the speed of the strip material measured by the speed sensor. The speed may be controlled. Further, a plating process may be provided on the upstream side of the masking tape stripping process. Further, the strip material unwinding device provided on the upstream side of the plating processing step may have a strip material feeding step of feeding the strip material to which the masking tape is attached to the plating processing step. Further, the strip winding device provided on the downstream side of the masking tape winding device may have a strip winding step for winding the strip from which the masking tape has been peeled off. The material of the strip may be metal or resin.
本発明のマスキングテープ巻取装置および巻取方法にあっては、マスキングテープを条材から剥がす際に、アキューム機構によって条材の走行速度を変化させることができる。このため、ラインスピードが速くなった場合でも、条材の走行速度をマスキングテープを剥がしやすい速度にすることによって、マスキングテープを剥がしてセットする作業が間に合わなくなることを回避できる。このように本発明によれば、ラインスピードの高速化に対応して、マスキングテープをはがす作業を容易にさせることができる。 In the masking tape winding device and winding method of the present invention, when the masking tape is peeled off from the strip material, the traveling speed of the strip material can be changed by an accumulator mechanism. Therefore, even if the line speed is increased, by setting the traveling speed of the strip material to a speed at which the masking tape can be easily peeled off, it is possible to avoid the work of peeling off the masking tape and setting it in time. As described above, according to the present invention, it is possible to facilitate the work of peeling off the masking tape in response to the increase in line speed.
本発明は、マスキングテープが貼り付けられた金属等の条材に連続的に全面めっき又は(ストライプ状の)部分めっきを行うフープめっき(リール to リールめっき)へ好適に適用される。そこで、本発明の実施形態の説明は、フープめっきラインに設けられたマスキングテープを巻き取る巻取装置(以下、単に「巻取装置」という)に基づいて説明する。なお、フープめっきラインの具体的な工程は、金属条材の送り出し(アンコイラー(巻出機))工程→めっき工程(めっき加工)→マスキングテープの剥ぎ取り工程(マスキングテープ巻取装置)→金属条材の巻き取り(リール(巻取機))工程となっている。また、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 The present invention is suitably applied to hoop plating (reel-to-reel plating) in which a strip of metal or the like to which masking tape is attached is continuously plated on the entire surface or partially plated (striped). Therefore, the description of the embodiment of the present invention will be described based on a winding device (hereinafter, simply referred to as “winding device”) for winding the masking tape provided on the hoop plating line. The specific process of the hoop plating line is as follows: metal strip feeding (uncoiler (winding machine)) process → plating process (plating process) → masking tape stripping process (masking tape winding device) → metal strip. It is a material winding (reel (winding machine)) process. Further, in the present specification and the drawings, elements having substantially the same functional configuration are designated by the same reference numerals to omit duplicate description.
図1に示すように、本実施形態における巻取装置1は、走行する帯状の条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3を巻き取る巻取機5と、条材2の走行速度を変化させるアキューム機構6を備えている。図1中、条材2は右から左に向かって走行する。図1中、X方向が条材2の走行方向である。したがって、図1中、右側が上流側であり、左側が下流側である。アキューム機構6は、巻取機5の上流側(図1中の右側)に配置されており(隣接しており)、アキューム機構から導出された条材2が、次に巻取機5に導入される。なお、図示はしないが、巻取装置1の上流側(アキューム機構6の上流側)には、条材2を送り出すアンコイラー(条材巻出機)と、条材2にめっき処理を行うめっき装置が配置されており、アンコイラーから送り出されて、めっき装置でめっき処理された条材2が、連続的に巻取装置1に導入される。また、図示はしないが、巻取装置1の下流側(巻取機5の下流側)には、条材2を巻き取るリール(条材巻取機)が配置されており、巻取装置1にてマスキングテープ3が剥ぎ取られた条材2が、巻き取るリール(条材巻取機)で巻き取られる。
As shown in FIG. 1, the
図1に例示される実施形態においては、巻取機5は、条材2を挟んで両側に2つの巻取部(第1巻取部5a、第2巻取部5b)を備えており、第1巻取部5aで条材2の一方の面のマスキングテープ3を巻き取り、第2巻取部5bで他方の面のマスキングテープ3を巻き取るように構成されている。第1巻取部5aと第2巻取部5bは同様の構成を有しているため、以下の説明においては、第1巻取部5aと重複する内容の第2巻取部5bの説明については省略する。
In the embodiment illustrated in FIG. 1, the take-up machine 5 includes two take-up portions (first take-
図1に示すように、巻取機5は、X方向に走行する条材2の下方に設けられた支持台10と、その支持台10の上面に設けられ、走行する条材2を挟み込むように互い違いに配置された回転可能な3つの支点ロール11を備えている。各支点ロール11は、走行する条材2に接するように配置されており、上流側から2つ目と3つ目の支点ロール11は、後述のマスキングテープの巻き取り時において、条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3が引っ掛けられる支点ロール(以下、「剥ぎ取り用支点ロール11a」という)である。
As shown in FIG. 1, the winder 5 is provided on a
また、支持台10の上面には、走行する条材2の表面を加熱するヒーター12(パネルヒーター等)が設けられている。これにより、マスキングテープの粘着力を弱めることができ、条材2からマスキングテープが剥がしやすくなる。
Further, a heater 12 (panel heater or the like) for heating the surface of the
第1巻取部5aには、支持台10と同等の高さを有する台15が設けられている。その台15の上面には、剥ぎ取り用支点ロール11aによって条材2の一方の面から剥ぎ取ったマスキングテープ3を巻き取る巻き取りロール16と、剥ぎ取り用支点ロール11aと巻き取りロール16との間でマスキングテープ3を中継する中継ロール17および剥ぎ取りブライドルロール18とが設けられている。
The first winding
中継ロール17は、マスキングテープ3を巻き取る際に従動して回転するように構成されている。一方、巻き取りロール16と剥ぎ取りブライドルロール18は駆動装置を備えており、剥ぎ取りブライドルロール18は、条材2の走行速度に基づいて、回転速度を変更させるように、剥ぎ取りブライドルロール18の駆動装置が制御される。巻き取りロール16の駆動装置は、剥ぎ取りブライドルロール18から搬送されるマスキングテープ3によって巻き取りロール16に加わる負荷に応じて回転速度を変更させるように制御する。
The
なお、条材2の他方の面から剥ぎ取ったマスキングテープ3を巻き取る第2巻取部5bも同様の構成を有している。そのため、共通の符号を付することにより、重複する説明を省略する。
The second winding
アキューム機構6は、導入ロール20および導出ロール21の間に、一対のガイドロール組22、23を配置した構成を有している。一方のガイドロール組22は複数のガイドロール24を備えており、同様に、他方のガイドロール組23も複数のガイドロール25を備えている。アキューム機構6に設けられている各ロール(導入ロール20、導出ロール21、ガイドロール24、25は何れも従動ロールであるが、一対のガイドロール組22、23(ガイドロール24とガイドロール25)は、アキューム駆動部26の駆動により、互いの距離を変更できるように構成されている。すなわち、図2に示すように、アキューム駆動部26の駆動により、一方のガイドロール組22(ガイドロール24)と他方のガイドロール組23(ガイドロール25)とを互いに離間するように移動させることができ、また、図3に示すように、アキューム駆動部26の駆動により、一方のガイドロール組22(ガイドロール24)と他方のガイドロール組23(ガイドロール25)とを互いに近接させるように移動させることができる。
The
アキューム機構6の上流側には、アキューム機構6に導入される条材2の速度を測定するアキューム機構6の上流側速度センサー30が設けられている。また、アキューム機構6の下流側には、アキューム機構6から導出される条材2の速度を測定するアキューム機構6の下流側速度センサー32が設けられている。なお、この実施の形態では、下流側速度センサー32は、巻取機5の下流側に配置されている。後述するように、アキューム駆動部26の駆動は、これら上流側速度センサー30または下流側速度センサー32、或いはこれら両方のセンサーで測定される条材2の速度に基づいて制御することが可能である。すなわち、上流側速度センサー30、下流側速度センサー32の少なくとも一方で測定される条材2の速度に基づいて、一対のガイドロール組22、23(ガイドロール24とガイドロール25)間の距離を変更できるように構成されている。
On the upstream side of the
本実施形態における巻取装置1は以上のように構成されている。次に、上記構成の巻取装置1を用いて、条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3を巻き取る方法について説明する。
The winding
図1は、巻取装置1に条材2が導入され、巻取機5において、条材2の走行速度に合わせてマスキングテープ3が自動的に巻き取られている状態を示している。
このように巻取装置1に条材2を導入する場合、最初にダミー材を(図示しない)アンコイラーから送り出して、(図示しない)めっき装置及び巻取装置1に導入し、ダミー材の後端と条材2の先端を接続することにより、ダミー材に引き続いてアンコイラーから送り出した条材2を巻取装置1に導入することができる。なお、ダミー材を送り出すアンコイラーと、条材2を送り出すアンコイラーは別に設けても良い。
そして、巻取機5において条材2からマスキングテープ3が巻き取られる状態とするための手順としては、まず、ダミー材に引き続いて条材2の先端が第1巻取部5aに到達した後、作業者が条材2の一方の面に貼り付けられたマスキングテープ3の前端部を剥ぎ取る。そして、マスキングテープ3の前端部を引っ張りながら、後続のマスキングテープ3を剥がしていく。
剥がしたマスキングテープ3がある程度の長さとなったら、剥ぎ取り用支点ロール11a、中継ロール17、剥ぎ取りブライドルロール18の順にマスキングテープ3を引っ掛けていき、最後に第1巻取部5aの巻き取りロール16にマスキングテープ3を巻き付ける。こうして、支持台10の上面を走行する条材2からマスキングテープ3を剥ぎ取り、マスキングテープ3を第1巻取部5aにセットする。
FIG. 1 shows a state in which the
When the
Then, as a procedure for setting the
When the peeled
その後、駆動装置を作動させて剥ぎ取りブライドルロール18と巻き取りロール16を回転させる。これにより、条材2の一方の面から剥ぎ取られたマスキングテープ3は、走行する条材2の走行速度に合わせて自動的に剥ぎ取られ、巻き取りロール16に巻き取られていく。
After that, the drive device is operated to rotate the stripping
なお、同様の作業を第2巻取部5bにおいても行い、条材2の他方の面に貼り付けられたマスキングテープ3を第2巻取部5bにセットする。これにより、条材2の他方の面から剥ぎ取られたマスキングテープ3は、走行する条材2の走行速度に合わせて自動的に剥ぎ取られ、第2巻取部5bの巻き取りロール16に同様に巻き取られていく。
The same operation is performed in the second winding
ところで近年、めっきラインのラインスピードの高速化が進められており、めっき加工工程のラインスピードを速く設定すると、マスキングテープの剥ぎ取り工程において手作業でマスキングテープ3を剥がしてセットする作業が間に合わなくなる場合がある。そこで、手作業でマスキングテープ3を条材から剥がすことが困難なほど、めっき加工工程において高速なラインスピードに設定する場合は、手作業でマスキングテープ3を条材から剥がすときに、図2に示すように、アキューム駆動部26の駆動により、一方のガイドロール組22(ガイドロール24)と他方のガイドロール組23(ガイドロール25)とを互いに離間させるように移動する。これにより、アキューム機構6に導入されている条材2の速度が、一対のガイドロール組22、23との間で吸収され、導出ロール21を経てアキューム機構6から導出される条材2の走行速度が低下させられる。
その結果、巻取機5に導入される条材2の走行速度が低下し、巻取機5の第1巻取部5aおよび第2巻取部5bでは、ゆっくりとした速度で作業者が条材2に貼り付けられたマスキングテープ3の前端部を剥ぎ取り、剥がしたマスキングテープ3を、剥ぎ取り用支点ロール11a、中継ロール17、剥ぎ取りブライドルロール18、巻き取りロール16の順に容易に巻き付けることができる。この場合、前記剥ぎ取り、巻き付け作業に適したアキューム機構6から導出される(アキューム機構6の下流側の)条材の走行速度の設定値と、アキューム機構6の下流側速度センサー32または上流側速度センサー30、或いはこれら両方の速度センサーで測定される条材2の走行速度に基づいてアキューム駆動部26の駆動を制御し、アキューム機構6から導出される支持台10の上面を走行する条材2の走行速度を前記設定値とするよう適切に制御するのが好ましい。そして、剥ぎ取りブライドルロール18と巻き取りロール16の回転駆動により、条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3は、第1巻取部5aおよび第2巻取部5bの巻き取りロール16にそれぞれ巻き取られていく。
By the way, in recent years, the line speed of the plating line has been increased, and if the line speed of the plating process is set high, the work of manually peeling and setting the
As a result, the traveling speed of the
また、このように条材2から剥がしたマスキングテープ3を第1巻取部5aと第2巻取部5bにセットした後は、図3に示すように、アキューム駆動部26の駆動により、一対のガイドロール組22、23とが互いに近接させることができる。この場合に、一対のガイドロール組22、23が近接させられた場合は、導出ロール21を経てアキューム機構6から導出される条材2の速度が一時的に大きくなる。すなわち、マスキングテープ3の前端部を条材2から剥ぎ取り、巻取機5に設けられた巻き取りロール16に、剥がしたマスキングテープ3を巻き付けた後、アキューム機構6から導出される条材2の走行速度がめっき加工工程のラインスピードと同じになるまで増加させられる。しかしながら、条材2から剥がしたマスキングテープ3は、既に第1巻取部5aと第2巻取部5bにおいて、剥ぎ取り用支点ロール11a、中継ロール17、剥ぎ取りブライドルロール18、巻き取りロール16の順に巻き付けてセットされているので、剥ぎ取りブライドルロール18と巻き取りロール16の回転駆動により、条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3は、巻き取りロール16に円滑に巻き取ることができる。この場合、アキューム機構6の下流側速度センサー32で測定される支持台10の上面を走行する条材2の走行速度に基づいて、剥ぎ取りブライドルロール18の回転速度が変更させられ、また、剥ぎ取りブライドルロール18から搬送されるマスキングテープ3によって巻き取りロール16に加わる負荷に応じて巻き取りロール16の回転速度を変更させられる。したがって、条材2の速度が一時的に大きくなった場合でも、条材2から剥ぎ取られたマスキングテープ3は、巻き取りロール16に一定の負荷で巻き取られていく。剥ぎ取りブライドルロール18或いは巻き取りロール16の回転速度は、アキューム機構6の下流速度センサー32で測定される条材2の走行速度よりも大きくなるように設定するのが好ましい。
なお、前記アキューム機構6から導出される条材2の走行速度の増加は、めっき加工工程での条材の走行速度の設定値と、アキューム機構の上流側速度センサー30または下流側速度センサー32、或いはこれら両方の速度センサーで測定される条材2の走行速度に基づいてアキューム駆動部26の駆動を制御し、条材2の走行速度を前記設定値とするよう適切に制御するのが好ましい。
Further, after the
The increase in the traveling speed of the
以上の通り、本実施形態によれば、走行する条材2からマスキングテープ3を剥ぎ取って第1巻取部5aおよび第2巻取部5bにセットする際に、アキューム機構6を駆動することで、条材2の走行速度を変化させることができる。例えば、めっきラインのラインスピードの高速化により、アキューム機構6から導出される条材2の走行速度が速くなっているような場合には、アキューム駆動部26の駆動により、一対のガイドロール組22、23とが互いに離間させられる。これにより、アキューム機構6に導入される条材2の走行速度が、一対のガイドロール組22、23との間で吸収され、導出ロール21を経てアキューム機構6から導出される条材2の走行速度が低下させられる。その結果、巻取機5に導入される条材2の走行速度が低下し、巻取機5の第1巻取部5aおよび第2巻取部5bでは、ゆっくりとした走行速度で作業者が条材2に貼り付けられたマスキングテープ3の前端部を剥ぎ取り、剥がしたマスキングテープ3を、剥ぎ取り用支点ロール11a、中継ロール17、剥ぎ取りブライドルロール18、巻き取りロール16の順に容易に巻き付けることができる。これにより、条材2から剥ぎ取ったマスキングテープ3を第1巻取部5aおよび第2巻取部5bに容易にセットすることが可能となる。このため、条材2に貼り付けられたマスキングテープ3が剥がれなかったり、あるいは、剥ぎ取られたマスキングテープ3が途中で切れたりすることがなくなり、確実にマスキングテープ3を剥ぎ取って巻き取ることができる。これにより、条材表面にマスキングテープ3が残存することに起因するめっき不良を製品に生じさせないようにすることができる。
As described above, according to the present embodiment, when the
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such examples. It is clear that a person skilled in the art can come up with various modifications or modifications within the scope of the technical idea described in the claims, and of course, the technical scope of the present invention also includes them. It is understood that it belongs to.
例えば、条材巻出機から条材2を送り出して、めっき工程(装置)でめっきを行うに際し、条材巻出機の導出側とめっき装置の間に同様のアキューム機構を設置し、めっき工程を行う際の条材2の走行速度を調整することもできる。また、マスキングテープ巻取装置1の導出側と条材の巻取装置の間にアキューム機構を設置し、金属条材の巻き取り(リール(巻取機))工程を行う際の条材2の走行速度を調整することもできる。これらの(マスキングテープ巻取装置1に設けられたアキューム機構6とは異なる)アキューム機構により、ダミー材と条材(被めっき材)の接続や切り離しを、めっき加工工程や条材の巻取工程のラインスピードを小さくすることなく効率的に行うことができる。ヒーター12、中継ぎロール17、剥ぎ取りブライドルロール18は省略することもでき、アキューム機構6の下流側速度センサー32は、アキューム機構6と巻取装置1の間に設けてもよい。
また、アキューム機構6も条材2の速度が制御できればよく、前述のものに限定されず、例えばガイドロールの一方が固定され、他方のガイドロールのみが移動するものでもよい。さらに、マスキングテープ巻取装置1の下流側に条材巻取装置を備えても良い。その場合、条材巻取機において、マスキングテープが剥がされた条材を巻き取る金属条材の巻取工程を有するようにしても良い。また、マスキングテープ巻取装置1の上流側にめっき加工装置を備えても良い。その場合、めっき加工装置の上流側に条材巻出装置を備えても良い。
また、条材巻出装置とマスキングテープ巻取装置1の間、マスキングテープ巻取装置1と条材巻取装置の間の少なくとも一方に、条材を搬送するための駆動装置を備えた駆動ロール(ブライドルロール)を備えることが好ましい。この場合、前記剥ぎ取り、巻き付け作業に適したアキューム機構6から導出される(アキューム機構6の下流側の)条材の走行速度の設定値と、前記駆動ロールの回転速度に基づいてアキューム駆動部26の駆動を制御し、アキューム機構6から導出される支持台10の上面を走行する条材2の走行速度を前記設定値とするよう適切に制御することができる。すなわち上流側速度センサー30や下流側速度センサー32がなくとも駆動ロールで条材2の走行速度を制御することができるが、より正確に条材2の走行速度を制御するためには速度センサーを備えることが望ましい。
前記剥ぎ取り、巻き付け作業に適したアキューム機構6から導出される(アキューム機構6の下流側の)条材の走行速度の設定値と、アキューム機構6の下流側速度センサー32または上流側速度センサー30、或いはこれら両方の速度センサーで測定される条材2の走行速度に基づいてアキューム駆動部26の駆動を制御し、アキューム機構6から導出される支持台10の上面を走行する条材2の走行速度を前記設定値とするよう適切に制御するのが好ましい。
また、前記剥ぎ取り、巻き付け作業に適したアキューム機構6から導出される(アキューム機構6の下流側の)条材の走行速度の設定値と、条材巻出装置の条材巻出ロール、条材巻取装置の条材巻取ロールの少なくとも一方の回転速度に基づいてアキューム駆動部26の駆動を制御し、アキューム機構6から導出される支持台10の上面を走行する条材2の走行速度を前記設定値とするよう制御することもできる。ただし、条材の巻出ロールおよび条材の巻取ロールにそれぞれ条材が巻き出しまたは巻取されるので、条材の厚さを加えた巻き出しロールおよび巻取ロールの直径が変化して制御が難しくなる。よって前記駆動ロールにより、その回転速度に基づいて条材の走行速度を制御する方が好ましい。
また、ダミー材を送り出すアンコイラーと、条材2を送り出すアンコイラーは別に設けても良く、同様に、巻取装置1の下流側(巻取機5の下流側)に、条材2を巻き取るリール(条材巻取機)と、ダミー材を巻き取るリール(ダミー材巻取機)を別に設けても良い。
For example, when the
Further, the
Further, a drive roll provided with a drive device for transporting the strip material between the strip material unwinding device and the masking
The set value of the traveling speed of the strip (on the downstream side of the accumulator mechanism 6) derived from the
Further, the set value of the traveling speed of the strip material (on the downstream side of the accumulator mechanism 6) derived from the
Further, an uncoiler for sending out the dummy material and an uncoiler for sending out the
本発明の実施形態における巻取装置において、下記の条件でマスキングテープを剥がす試験を実施した。
・試験材料(条材) : 板厚0.64mm×幅97mmの銅の条材
・めっき用マスキングテープ: ヒタレックスK−2165B(日立化成株式会社製)
サイズ:4.6mm、50mmの2本ストライプテープ
銅条材の片側の面に2本を離間させて貼り付け
・条材の走行速度 : 15m/min.
・剥ぎ取りブライドル速度 : 15.6m/min.
In the winding device according to the embodiment of the present invention, a test for peeling off the masking tape was carried out under the following conditions.
-Test material (strip material): Copper strip material with a thickness of 0.64 mm x width of 97 mm-Masking tape for plating: Hitarex K-2165B (manufactured by Hitachi Kasei Co., Ltd.)
Size: 4.6 mm, 50 mm 2-stripe tape Attached to one side of the copper strip with two strips apart-Running speed of strip: 15 m / min.
-Peeling bridle speed: 15.6 m / min.
実施例において、めっきライン(工程)のラインスピードの高速化(15m/min)した場合でも、アキューム機構を駆動することによりアキューム機構から導出される条材の走行速度を0m/minに低下(条材を停止)させ、手作業で条材からマスキングテープを容易に剥ぎ取ることができることを確認した。また、上述のように剥ぎ取ったマスキングテープを巻取機の剥ぎ取り用支点ロール、中継ロール、剥ぎ取りブライドルロール、巻取ロールに巻き付けた後、アキューム機構を駆動することにより、アキューム機構から導出される条材の走行速度をめっきライン(工程)のラインスピードまで増速することができた。 In the embodiment, even when the line speed of the plating line (process) is increased (15 m / min), the traveling speed of the strip material derived from the accumulator mechanism is reduced to 0 m / min by driving the accumulator mechanism (row). The material was stopped), and it was confirmed that the masking tape could be easily peeled off from the strip material by hand. Further, the masking tape stripped as described above is wound around the stripping fulcrum roll, relay roll, stripping bridle roll, and winding roll of the winder, and then derived from the accumulator mechanism by driving the accumulator mechanism. It was possible to increase the traveling speed of the strip material to be increased to the line speed of the plating line (process).
本発明は、走行する条材から剥ぎ取られたマスキングテープを巻き取る際に適用することができる。 The present invention can be applied when winding up masking tape stripped from a traveling strip.
1 巻取装置
2 条材
3 マスキングテープ3
5 巻取機
6 アキューム機構
5a 第1巻取部
5b 第2巻取部
10 支持台
11 支点ロール
11a 剥ぎ取り用支点ロール
12 ヒーター
15 台
16 巻き取りロール
17 中継ロール
18 剥ぎ取りブライドルロール
20 導入ロール
21 導出ロール
22、23 ガイドロール組
24、25 ガイドロール
26 アキューム駆動部
30 上流側速度センサー
32 下流側速度センサー
1
5 Winding
Claims (11)
前記マスキングテープを巻き取る巻取機と、
前記巻取機の上流側に配置された、条材の走行速度を変化させるアキューム機構を備える、マスキングテープ巻取装置。 It is a winding device that winds up masking tape that has been stripped from the running strip.
A winder that winds up the masking tape and
A masking tape winding device provided on the upstream side of the winding machine and provided with an accumulator mechanism for changing the traveling speed of the strip material.
前記アキューム機構から導出される条材の走行速度の設定値と、前記速度センサーの少なくとも一方で測定される条材の走行速度に基づいて、前記アキューム駆動部が制御される、請求項1に記載のマスキングテープ巻取装置。 An accumulator that drives the accumulator mechanism to control the traveling speed of the strip material derived from the accumulator mechanism, and at least measures the traveling speed of the strip material introduced into or derived from the accumulator mechanism. Equipped with one speed sensor,
The first aspect of the present invention, wherein the accumulator drive unit is controlled based on a set value of the traveling speed of the strips derived from the accumulator mechanism and the traveling speed of the strips measured by at least one of the speed sensors. Masking tape winding device.
前記速度センサーで測定される条材の走行速度に基づいて、前記巻取機の巻取速度を制御することを特徴とする、請求項6に記載のマスキングテープの巻取方法。 It is equipped with a speed sensor that measures the running speed of the strip material derived from the accumulator mechanism.
The method for winding masking tape according to claim 6, wherein the winding speed of the winder is controlled based on the traveling speed of the strip measured by the speed sensor.
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