JP2021014095A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接着剤が塗布された用紙であっても、重ね合わせて折り込んで整った製本を行うことができる、製本装置を、提供する。【解決手段】用紙１００を１枚ずつ送り出す給紙部２と、送り出されて来た用紙１００を、搬送面３０に沿わせて搬送方向下流に搬送する、搬送機構３と、搬送される用紙１００の表面の幅方向略中央部に、搬送方向に沿って接着剤を塗布する、接着剤塗布部４と、接着剤が塗布された用紙１００を１枚ずつ載せる、上下に配置された３個のトレイ５１、５２、５３、を有する載置部５と、載置部５に載せられた３枚の用紙１００に対して、トレイ５１、５２、５３を貫通するように折り込みナイフ６１を押し付けながら折り込み作業と接着作業とを実施して中綴じを行う、中綴じ機構６と、を備えている、ことを特徴とする製本装置１０である。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の用紙を重ね合わせて折り込んで製本する製本装置に関する。

複数の用紙を重ね合わせて折り込んで製本する製本装置としては、例えば、特許文献１〜３に開示された装置が知られている。これらの装置は、中綴じを行っている。

特開２００３−２２０７７４号公報 特開平１１−３０１１３７号公報 特表２００６−５１７１５７号公報

特許文献１、２の装置では、接着剤（糊）を塗布した用紙を重ね合わせて折り込むことによって、中綴じを行っている。しかしながら、接着剤が塗布された用紙は、接着剤の影響があるため、整然と重ねたり重なった用紙を整えたりすることが困難である。それ故、特許文献１、２の装置では、整った製本を行うのが困難であった。

特許文献３の装置では、折り込み前の用紙が別々の載置面に載せられるので、用紙に接着剤が塗布されていても、特許文献１、２の装置のような接着剤の悪影響はない。しかしながら、特許文献３の装置では、用紙が別々の載置面に正確に配置されなかった場合には、整った製本を行うのが困難であった。

本発明は、接着剤が塗布された用紙であっても、重ね合わせて折り込んで整った製本を行うことができる、製本装置を、提供することを目的とする。

本発明は、用紙を１枚ずつ送り出す給紙部と、
送り出されて来た前記用紙を、搬送面に沿わせて搬送方向下流に搬送する、搬送機構と、
搬送される前記用紙の表面の幅方向略中央部に、前記搬送方向に沿って接着剤を塗布する、接着剤塗布部と、
前記接着剤が塗布された前記用紙を１枚ずつ載せる、上下に配置された複数のトレイ、を有する載置部と、
前記載置部に載せられた複数の前記用紙に対して、前記トレイを貫通するように折り込みナイフを押し付けながら折り込み作業と接着作業とを実施して中綴じを行う、中綴じ機構と、
を備えている、ことを特徴とする製本装置である。

本発明の製本装置によれば、複数枚の用紙の各々を、複数個のトレイの各々に載置して整えるので、複数枚の用紙が、整える時に相互に接触することはない。したがって、用紙に接着剤が塗布されていても、複数枚の用紙を重ね合わせて折り込んで整った製本を行うことができる。

本発明の第１実施形態の製本装置を示す側面断面略図である。 載置部の側面拡大図である。 図１のIII矢視部分図である。 図２のIV矢視図である。 下段のトレイの、図４と同じ上方斜視図である。 中段のトレイの、図４と同じ上方斜視図である。 上段のトレイの、図４と同じ上方斜視図である。 プレート部材の上方斜視図である。 「開状態」にある３個のトレイを示す、搬送方向上流側から見た上方斜視図である。 「閉状態」にある３個のトレイを示す、搬送方向上流側から見た上方斜視図である。 「閉状態」にある３個のトレイの内の下段のトレイを示す側面部分図である。 「閉状態」にある３個のトレイの内の中段のトレイを示す側面部分図である。 「閉状態」にある３個のトレイの内の上段のトレイを示す側面部分図である。 ジョガー機構を有する「開状態」の３個のトレイを示す上方斜視図である。 位置調節機構の調節部の拡大斜視図である。 載置部の中綴じ機構の作動前の様子を示す断面略図である。 載置部の中綴じ機構の作動の様子を示す断面略図である。 図１７に続く作動の様子を示す断面略図である。 図１８に続く作動の様子を示す断面略図である。 幅方向Ｙの位置が同じ状態で整って重なっている３枚の用紙のみを搬送方向下流側から見た略図である。 縁の揃った中綴じ冊子を示す側面図である。 図１６に相当する図であって、３個のトレイの幅方向Ｙの位置が少しずつずれている場合を示す断面略図である。 幅方向Ｙの位置が少しずつずれた状態で整って重なっている３枚の用紙のみを搬送方向下流側から見た略図である。 縁がずれた中綴じ冊子を示す側面図である。 本発明の別の実施形態の製本装置を示す側面断面略図である。

以下、本発明の実施形態の製本装置を、図を参照しながら、説明する。

＜第１実施形態＞
［全体構成］
図１は、本発明の第１実施形態の製本装置を示す側面断面略図である。この製本装置１０は、用紙１００を１枚ずつ送り出す給紙部２と、送り出されて来た用紙１００を、搬送面３０に沿わせて搬送方向Ｘの下流に搬送する、搬送機構３と、搬送される用紙１００の表面の幅方向略中央部に、搬送方向Ｘに沿って接着剤を塗布する、接着剤塗布部４と、接着剤が塗布された用紙１００を１枚ずつ載せる、上下に配置された３個のトレイ５１、５２、５３を有する載置部５と、載置部５に載せられた３枚の用紙１００に対して、トレイ５１、５２、５３を貫通するように折り込みナイフ６１を押し付けながら折り込み作業と接着作業とを実施して中綴じを行う、中綴じ機構６と、を備えている。

［給紙部］
給紙部２は、上下に３台配置された吸引搬送機構２１、２２、２３を備えている。吸引搬送機構２１は、用紙１００が載せられる給紙台２１１と、給紙台２１１上の最上位の用紙１００を吸引して搬送方向Ｘへ送り出す吸引搬送部２１２と、送り出しローラ対２１３、２１４と、を備えている。吸引搬送機構２２、２３も、吸引搬送機構２１と同じ構成を有している。すなわち、吸引搬送機構２２は、給紙台２２１と、吸引搬送部２２２と、送り出しローラ対２２３、２２４と、を備えており、吸引搬送機構２３は、給紙台２３１と、吸引搬送部２３２と、送り出しローラ対２３３、２３４と、を備えている。

［搬送機構］
３台の吸引搬送機構２１、２２、２３は、搬送機構３に合流している。搬送機構３は、３個の搬送ローラ対３１、３２、３３を有しており、用紙１００を搬送面３０に沿わせて搬送するようになっている。搬送ローラ対３１は、３台の吸引搬送機構２１、２２、２３の合流直後に位置しており、搬送ローラ対３３は、載置部５の直前に位置している。

［接着剤塗布部］
接着剤塗布部４は、搬送ローラ対３１と搬送ローラ対３２との間に、配置されている。接着剤塗布部４は、塗布ベルト４１を回転させながら用紙１００に押し付けることによって、用紙１００に接着剤を塗布するようになっている。

［載置部］
図２は、載置部５の側面拡大図である。図３は、図１のIII矢視部分図である。図４は、図２のIV矢視図である。載置部５は、３個のトレイ５１、５２、５３と、各トレイ５１、５２、５３を、搬送方向Ｘの下流側を支点として上下方向に回動させる、回動機構７と、各トレイ５１、５２、５３に載せられた用紙１００を整えるためのジョガー機構と、各トレイ５１、５２、５３の、搬送方向Ｘに対して直交する幅方向Ｙにおける位置を、任意に調節する、位置調節機構９と、を備えている。

（トレイ）
図５は、下段のトレイ５１の、図４と同じ上方斜視図である。下段のトレイ５１は、用紙１００が載せられる平面部５１１と、幅方向ＹのＹ１側のストッパ壁５１２と、搬送方向Ｘの下流側のストッパ（後述する）が貫通する２個のストッパ用開口部５１３と、中綴じの際に折り込みナイフ６１が貫通するナイフ用開口部５１４と、Ｙ２側にて幅方向Ｙのジョガー動作を行う第１ガイド（後述する）が貫通するガイド用開口部５１５と、搬送方向Ｘの上流側にて搬送方向Ｘのジョガー動作を行う第２ガイド（後述する）が位置する２個のガイド用切り欠き部５１６と、トレイ５１の幅方向Ｙにおける位置決めに使用される上向き突片５１７と、を有している。突片５１７は、ストッパ壁５１２に形成されている。

図６及び図７は、それぞれ、中段のトレイ５２及び上段のトレイ５３の上方斜視図である。トレイ５２、５３も、トレイ５１と同じ構成を有している。すなわち、トレイ５２は、平面部５２１と、ストッパ壁５２２と、２個のストッパ用開口部５２３と、ナイフ用開口部５２４と、ガイド用開口部５２５と、２個のガイド用切り欠き部５２６と、上向き突片５２７と、を有しており、トレイ５３は、平面部５３１と、ストッパ壁５３２と、２個のストッパ用開口部５３３と、ナイフ用開口部５３４と、ガイド用開口部５３５と、２個のガイド用切り欠き部５３６と、上向き突片５３７と、を有している。但し、突片５１７、５２７、５３７の搬送方向Ｘの下流端からの距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は、Ｌ１＞Ｌ２＞Ｌ３に設定されている。

（回動機構）
回動機構７は、トレイ５１、５２、５３を搬送方向Ｘの下流側にて回動可能に支持する水平軸７１と、トレイ５１、５２、５３を水平軸７１回りに上下に回動させる回動プレート機構７２と、を有している。なお、トレイ５１、５２、５３は、幅方向Ｙに移動可能に、水平軸７１に連結されている。また、トレイ５１、５２、５３は、回動プレート機構７２によって支持されていない場合には、自重によって下向きに回動するように、水平軸７１に連結されている。

回動プレート機構７２は、図２に示されるように、上段のトレイ５３を覆うように配置され、且つ、水平軸７１回りに上下に回動可能に設けられた、プレート部材７３と、プレート部材７３をホームポジションに支持するスプリング７４と、プレート部材７３を上下に回動駆動するモータ７５と、プレート部材７３のホームポジションを検知する位置センサー７６と、下段のトレイ５１の下向きへの回動を止めるストッパ７７と、を有している。

図８は、プレート部材７３の上方斜視図である。プレート部材７３は、プレート体７３０と、プレート体７３０から上向きに延びた回動ギヤ部７３１と、プレート体７３０から下向きに延びた３個の引掛部７３２、７３３、７３４と、を有している。モータ７５は、回動ギヤ部７３１に噛合している。これにより、プレート部材７３は、モータ７５がＡ方向に正転すると、下向きに回動するようになっている。引掛部７３２、７３３、７３４は、トレイ５１、５２、５３の引掛ピン５１８、５２８、５３８を、それぞれ、引っ掛けている。

プレート体７３０は、トレイ５１等のストッパ用開口部５１３等を貫通するストッパ７３６と、中綴じの際に折り込みナイフ６１が貫通するナイフ用開口部７３７と、幅方向Ｙのジョガー動作を行う第１ガイド（後述する）が貫通するガイド用開口部７３８と、搬送方向Ｘの上流側にて搬送方向Ｘのジョガー動作を行う第２ガイド（後述する）が位置する２個のガイド用切り欠き部７３９と、有している。プレート体７３０の、ナイフ用開口部７３７と、ガイド用開口部７３８と、２個のガイド用切り欠き部７３９とは、トレイ５１等の、ナイフ用開口部５１４等と、ガイド用開口部５１５等と、２個のガイド用切り欠き部５１６等と、平面視において重なるように、設けられている。

回動プレート機構７２は、プレート部材７３がホームポジションに位置している時は、トレイ５１、５２、５３を図２に示される「開状態」に維持するようになっている。「開状態」は、最初の作動状態であるので、「第１作動状態」と称することとする。「開状態」すなわち「第１作動状態」では、引掛部７３２が引掛ピン５１８を引っ掛けていることにより、下段のトレイ５１が、搬送面３０と同一面となるように位置しており、引掛部７３３が引掛ピン５２８を引っ掛けていることにより、中段のトレイ５２が、搬送方向Ｘの上流側においてトレイ５１との間に所定間隔Ｒを維持するように上方向に回動した位置に位置しており、引掛部７３４が引掛ピン５３８を引っ掛けていることにより、上段のトレイ５３が、搬送方向Ｘの上流側においてトレイ５２との間に所定間隔Ｒを維持するように上方向に回動した位置に位置している。なお、所定間隔Ｒは、搬送されて来た用紙１００がトレイ５１とトレイ５２との間に円滑に奥まで搬入されて行く距離に、設定されている。

そして、回動プレート機構７２は、モータ７５が正転することによって次のように作動するようになっている。

（１）ホームポジション（第１作動状態）からプレート部材７３が下向きに回動（下降）すると、引掛部７３２、７３３、７３４が引掛ピン５１８、５２８、５３８を引っ掛けたまま下降していき、それに伴ってトレイ５１、５２、５３も自重によって下降して行く。そして、下降した下段のトレイ５１がストッパ７７に当接し、引掛ピン５１８が引掛部７３２から解放される。

（２）更に、プレート部材７３が下降すると、引掛部７３３、７３４が引掛ピン５２８、５３８を引っ掛けたまま下降していき、中段のトレイ５２が、搬送面３０と同一面となる位置まで下降する。この状態では、引掛部７３３、７３４が引掛ピン５２８、５３８を引っ掛けたままであるので、搬送方向Ｘの上流側における中段のトレイ５２と上段のトレイ５３との間は、所定間隔Ｒに維持されている。これを「第２作動状態」と称する。

（３）更に、プレート部材７３が下降すると、引掛部７３３、７３４が引掛ピン５２８、５３８を引っ掛けたまま下降していき、中段のトレイ５２が、ストッパ７７に当接している下段のトレイ５１と略平行になった位置で止まり、引掛ピン５２８が引掛部７３３から解放される。

（４）更に、プレート部材７３が下降すると、引掛部７３４が引掛ピン５３８を引っ掛けたまま下降していき、上段のトレイ５３が搬送面３０と同一面となる位置まで下降する。これを「第３作動状態」と称する。

（５）更に、プレート部材７３が下降すると、引掛部７３４が引掛ピン５３８を引っ掛けたまま下降していき、上段のトレイ５３が、中段のトレイ５２と略平行になった位置で止まり、引掛ピン５３８が引掛部７３４から解放される。この状態は、全てのトレイ５１、５２、５３が略平行状態であるので、「閉状態」と称する。

このように、回動プレート機構７２は、３個のトレイ５１、５２、５３を、下段のトレイ５１に用紙１００を載せることができるホームポジション（第１作動状態）から、中段のトレイ５２に用紙１００を載せることができるポジション（第２作動状態）、及び、上段のトレイ５３に用紙１００を載せることができるポジション（第３作動状態）を、経て、３個のトレイ５１、５２、５３が略平行になるポジション（閉状態）まで、回動させるようになっている。図９は、「開状態」にある３個のトレイ５１、５２、５３を示す、搬送方向Ｘの上流側から見た上方斜視図である。図１０は、「閉状態」にある３個のトレイ５１、５２、５３を示す、搬送方向Ｘの上流側から見た上方斜視図である。図１１〜１３は、「閉状態」にある３個のトレイ５１、５２、５３を示す側面部分図であり、図１１は下段のトレイ５１を示しており、図１２は中段のトレイ５２を示しており、図１３は上段のトレイ５３を示している。図１１〜１３からわかるように、水平軸７１に対するトレイ５１、５２、５３の連結位置の高さＨ１、Ｈ２、Ｈ３がＨ１＜Ｈ２＜Ｈ３となっており、これにより、トレイ５１、５２、５３は略平行になっている。

更に、回動プレート機構７２は、上記のような回動作動が終了した後にモータ７５を逆回転させることにより、スプリング７４の付勢力によってモータ７５の負荷を減らしながら、プレート部材７３が上方向に回動（上昇）して、３個のトレイ５１、５２、５３をホームポジションに戻すようになっている。

（ジョガー機構）
ジョガー機構は、図１４に示されるように、幅方向Ｙのジョガー動作を行う第１ガイド８１と、搬送方向Ｘのジョガー動作を行う２個の第２ガイド８２と、を有している。第１ガイド８１は、ガイド用開口部７３８、５１５等を貫通して立設されており、搬送面３０より上方に設けられた駆動部（図示せず）によって、ガイド用開口部７３８、５１５等内を幅方向Ｙに往復作動するようになっている。第２ガイド８２は、２個のガイド用切り欠き部７３９、５１６等を貫通して立設されており、搬送面３０より下方に設けられた駆動部（図示せず）によって、ガイド用切り欠き部７３９、５１６等内を、搬送方向Ｘに往復作動するようになっている。なお、ジョガー機構としては、公知の機構を使用できる。

（位置調節機構）
位置調節機構９は、図５〜７に示されたトレイ５１、５２、５３の突片５１７、５２７、５３７と、図８に示されたプレート体７３０に設けられた調節部９０と、を有している。図１５は、調節部９０の拡大斜視図である。

調節部９０は、下段のトレイ５１を調節する第１部９２と、中段のトレイ５２を調節する第２部９３と、上段のトレイ５３を調節する第３部９４と、全てのトレイ５１、５２、５３を一緒に調節する全体部９５と、を有している。

第１部９２は、プレート体７３０に形成された開口９２１に沿って幅方向Ｙにスライド可能に設けられ、且つ、トレイ５１の突片５１７が貫通する貫通孔９２２１を先端に有する、スライド板９２２と、スライド板９２２のスライド位置を調節するダイヤル９２３と、スライド板９２２をプレート体７３０にスライド可能に支持する固定ピン９２４と、を有している。

第２部９３及び第３部９４も、第１部９２と同じ構成を有している。すなわち、第２部９３は、開口９３１に沿ってスライド可能に設けられ、且つ、トレイ５２の突片５２７が貫通する貫通孔９３２１を先端に有する、スライド板９３２と、ダイヤル９３３と、固定ピン９３４と、を有している。また、第３部９４は、開口９４１に沿ってスライド可能に設けられ、且つ、トレイ５３の突片５３７が貫通する貫通孔９４２１を先端に有する、スライド板９４２と、ダイヤル９４３と、固定ピン９４４と、を有している。

全体部９５は、全てのスライド板９２２、９３２、９４２の位置を一緒に調節するダイヤル９５１を、有している。

なお、例えば、貫通孔９２２１に突片５１７が貫通した状態でスライド板９２２がスライドすると、トレイ５１は、プレート体７３０に対して相対的に幅方向Ｙに水平軸７１に沿って移動する。トレイ５２、５３の場合も同様である。

したがって、位置調節機構９は、スライド板９２２、９３２、９４２の貫通孔９２２１、９３２１、９４２１にトレイ５１、５２、５３の突片５１７、５２７、５３７がそれぞれ貫通している状態において、全体部９５によって、全てのスライド板９２２、９３２、９４２の位置を、大まかに調節し、次に、各ダイヤル９２３、９３３、９４３によって、各スライド板９２２、９３２、９４２の位置を微調節し、各トレイ５１、５２、５３の幅方向Ｙの位置を調節できる。

［中綴じ機構］
中綴じ機構６は、折り込みナイフ６１と、折り込みナイフ６１を上下動させるナイフ駆動部（図示せず）と、折り込みナイフ６１によって折り込まれた複数の用紙１００の折り込み部を、挟持して、用紙１００を引き込む、導入ローラ対６２を、備えている。

折り込みナイフ６１は、ホームポジションにおけるプレート体７３０のナイフ用開口部７３７の上方に配置されており、すなわち、トレイ５１、５２、５３のナイフ用開口部５１４、５２４、５３４の上方に配置されており、ナイフ駆動部によって、「閉状態」におけるプレート体７３０のナイフ用開口部７３７及びトレイ５１、５２、５３のナイフ用開口部５１４、５２４、５３４を貫通して下降するように、設けられている。図１６は、「閉状態」における、図１のＸVI−ＸVI断面略図である。但し、図１６では、全てのトレイ５１、５２、５３が幅方向Ｙにおいて同じ位置に設定されている。

中綴じ機構６は、図１６に示される「閉状態」において折り込みナイフ６１を下降させ、図１７に示されるように、折り込みナイフ６１によって、３枚の用紙１００を折り込んでいき、折り込み部１１０を導入ローラ対６２のニップ部６２１へ押し込んでいくようになっている。なお、導入ローラ対６２が折り込み部１１０を挟持した後は、折り込みナイフ６２は、上昇して元の位置に復帰する。

［押圧ローラ対・プレス部］
図１８に示されるように、導入ローラ対６２の後段には、導入ローラ対６２によって引き込まれた用紙１００の折り込み部１１０を、押圧する、押圧ローラ対６３が、設けられている。更に、図１９に示されるように、押圧ローラ対６３の後段には、押圧ローラ対６３によって押圧された折り込み部１１０を、更に、両面側からプレスする、プレス部６４が、設けられている。

［作動］
製作予定の冊子の外頁となる用紙１００Ａを、給紙台２１１にセットし、中頁となる用紙１００Ｂを給紙台２２１にセットし、内頁となる用紙１００Ｃを、給紙台２３１にセットして、スタートスイッチを押すと、製本装置１０は、次のように作動する。

（１）まず、搬送吸引機構２１が作動して、用紙１００Ａが搬送機構３へ送り出される。次に、接着剤塗布部４が作動して、搬送ローラ対３１を通過した用紙１００Ａの幅方向略中央部に、接着剤４０（図１６）が塗布される。そして、接着剤４０が塗布された用紙１００Ａは、搬送ローラ対３２、３３によって、載置部５へ搬入される。このとき、載置部５では、回動プレート機構７２がホームポジションにあり、すなわち、「第１作動状態」にあるので、用紙１００Ａは、トレイ５１上に円滑に搬入されて載置される。用紙１００Ａは、搬入される時、ストッパ７３６に当接する。用紙１００Ａが搬入されると、ジョガー機構が作動する。すなわち、第１ガイド８１が幅方向Ｙのジョガー動作を行うとともに、２個の第２ガイド８２が搬送方向Ｘのジョガー動作を行う。これにより、トレイ５１上の用紙１００Ａが、整えられる。

（２）次に、トレイ５１上への用紙１００Ａの載置作業が終了すると、回動プレート機構７２が作動して、載置部５が「第２作動状態」になるとともに、搬送吸引機構２２が作動して、用紙１００Ｂが搬送機構３へ送り出される。次に、接着剤塗布部４が作動して、搬送ローラ対３１を通過した用紙１００Ｂの幅方向略中央部に、接着剤４０が塗布される。そして、接着剤４０が塗布された用紙１００Ｂは、搬送ローラ対３２、３３によって、載置部５へ搬入される。このとき、載置部５は、「第２作動状態」であるので、用紙１００Ｂは、トレイ５２上に円滑に搬入されて載置される。用紙１００Ｂは、搬入される時、ストッパ７３６に当接する。用紙１００Ｂが搬入されると、ジョガー機構が作動する。すなわち、第１ガイド８１が幅方向Ｙのジョガー動作を行うとともに、２個の第２ガイド８２が搬送方向Ｘのジョガー動作を行う。これにより、トレイ５２上の用紙１００Ｂが、整えられる。

（３）次に、トレイ５２上への用紙１００Ｂの載置作業が終了すると、回動プレート機構７２が作動して、載置部５が「第３作動状態」となるとともに、搬送吸引機構２３が作動して、用紙１００Ｃが搬送機構３へ送り出される。そして、送り出されて来た用紙１００Ｃは、接着剤塗布部４による接着剤の塗布を受けることなく、搬送ローラ対３１、３２、３３を経て、載置部５へ搬入される。このとき、載置部５は、「第３作動状態」であるので、用紙１００Ｃは、トレイ５３上に円滑に搬入されて載置される。用紙１００Ｃは、搬入される時、ストッパ７３６に当接する。用紙１００Ｃが搬入されると、ジョガー機構が作動する。すなわち、第１ガイド８１が幅方向Ｙのジョガー動作を行うとともに、２個の第２ガイド８２が搬送方向Ｘのジョガー動作を行う。これにより、トレイ５３上の用紙１００Ｃが、整えられる。

（４）以上のようにして、トレイ５１、５２、５３への用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの載置作業が終了すると、回動プレート機構７２が作動して、載置部５が「閉状態」となり、これによって、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが相互に離隔した状態で略平行状態となる。そして、ジョガー機構が作動する。すなわち、第１ガイド８１が幅方向Ｙのジョガー動作を行うとともに、２個の第２ガイド８２が搬送方向Ｘのジョガー動作を行う。これにより、略平行状態となった用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが一度に整えられる。

（５）そして、中綴じ機構６が作動する。これにより、図１６〜図１９に示されるように、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが中綴じされる。すなわち、図１６に示されるように、折り込みナイフ６１が下降し、図１７に示されるように、折り込みナイフ６１によって、３枚の用紙１００が折り込まれていき、折り込み部１１０が、導入ローラ対６２のニップ部６２１へ押し込まれ、導入ローラ対６２によって挟持されて送り出され、押圧ローラ対６３によって押圧され、更に、プレス部６４によってプレスされる。こうして、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが中綴じされてなる「中綴じ冊子」が製作される。

［効果］
本実施形態の製本装置１０によれば、次のような効果を発揮できる。
（ａ）例えば、次のような冊子を製作できる。
(a-1)図１６に示されるように、トレイ５１、５２、５３の幅方向Ｙの位置が同じである場合には、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃは、図２０に示されるように幅方向Ｙの位置が同じ状態で整っているので、折り込みナイフ６１を矢印Ａのように折り込むことにより、図２１に示されるような縁の揃った中綴じ冊子２００Ａを製作できる。

なお、この場合には、ジョガー機構は、上述のように、各トレイに用紙が搬入される度に作動するとともに、載置部５が「閉状態」となった後にも作動してもよいが、載置部５が「閉状態」となった後だけに作動してもよい。

(a-2)図２２に示されるように、位置調節機構９によって、トレイ５１、５２、５３の幅方向Ｙの位置が少しずつずれている場合には、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃは、図２３に示されるように幅方向Ｙの位置が少しずつずれた状態で整っているので、折り込みナイフ６１を矢印Ａのように折り込むことにより、図２４に示されるような縁がずれた中綴じ冊子２００Ｂを製作できる。この中綴じ冊子２００Ｂによれば、各頁の縁部２０１〜２０５を見出し欄として使用できる。

なお、この場合には、縁がずれた状態を維持するために、ジョガー機構は、上述のように、各トレイに用紙が搬入される度だけに作動し、載置部５が「閉状態」となった後には作動させない。

（ｂ）用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを、それぞれ、トレイ５１、５２、５３に載置して整えるので、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃが、整える時に相互に接触することはない。したがって、用紙１００Ａ、１００Ｂに接着剤が塗布されていても、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを重ね合わせて折り込んで整った製本を行うことができる。

（ｃ）ジョガー機構を備えているので、トレイ５１、５２、５３に載置された用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを、より確実に整えることができる。

（ｄ）回動機構７によって、各トレイ５１、５２、５３を搬送面３０と同一面に位置させることができるので、搬送機構３によって搬送されて来た用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを、それぞれ、円滑に、トレイ５１、５２、５３上に搬入できる。

（ｅ）回動機構７によって、下段のトレイ５１が搬送面３０と同一面に位置している時、中段のトレイ５２が、搬送方向Ｘの上流側においてトレイ５１との間に所定間隔Ｒを維持するように上方向に回動した位置に位置しているので、トレイ５１とトレイ５２との間は、搬送方向Ｘの上流に向けて開いている。よって、搬送機構３によって搬送されて来た用紙１００Ａを、極めて円滑に、トレイ５１上に搬入できる。

（ｆ）回動機構７によって、中段のトレイ５２が搬送面３０と同一面に位置している時、上段のトレイ５３が、搬送方向Ｘの上流側においてトレイ５２との間に所定間隔Ｒを維持するように上方向に回動した位置に位置しているので、トレイ５２とトレイ５３との間は、搬送方向Ｘの上流に向けて開いている。よって、搬送機構３によって搬送されて来た用紙１００Ｂを、極めて円滑に、トレイ５２上に搬入できる。

（ｇ）回動機構７によって、全てのトレイ５１、５２、５３を相互に略平行に位置させることができるので、トレイ５１、５２、５３に載置された用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを相互に略平行に維持できる。よって、折り込みナイフ６１を精度良く折り込んでいくことができる。

（ｈ）回動機構７の回動プレート機構７２を作動させるだけで全てのトレイ５１、５２、５３を回動させることができるので、回動機構７の装置構成を簡素化できる。

（ｉ）位置調節機構９によって、各トレイ５１、５２、５３の幅方向Ｙにおける組立誤差を修正できるので、用紙１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを良好に整えることができる。

（ｊ）位置調節機構９によって、各トレイ５１、５２、５３の幅方向Ｙにおける位置を意図的にずらすことができるので、例えば図２４に示されるような、縁がずれた中綴じ冊子２００Ｂを製作できる。

（ｋ）中綴じ機構６によれば、折り込みナイフ６１による折り込み部１１０を、導入ローラ対６２によって挟持するので、折り込み作業と接着作業とを良好に実行できる。

（ｌ）導入ローラ対６２の後段に押圧ローラ対６３を備えているので、折り込み作業と接着作業とを、確実に、且つ、皺等を発生させることなく良好に、実行できる。

（ｍ）押圧ローラ対６３によって押圧された折り込み部６１を、プレス部６４によってプレスするので、折り込み部６１の接着強度を向上できる。

［別の実施形態］
（１）図２５は、本発明の別の実施形態の製本装置１０Ａを示す側面断面略図である。この製本装置１０Ａは、接着剤塗布部４を備えていない点のみが第１実施形態の製本装置１０とは異なっている。

この製本装置１０Ａにおいては、製本装置１０の中綴じ機構６が折り込み機構として作動する。

この製本装置１０Ａによれば、第１実施形態の製本装置１０と同様の効果を発揮できるが、接着されていない、すなわち、折り込みだけの、冊子２００Ａ、２００Ｂ等を製作できる。

（２）給紙部２の搬送吸引機構は、３個に限るものではなく、載置部５のトレイの数に合わせて、２個又は４個以上であってもよい。

（３）給紙部２の搬送吸引機構は、１個でもよい。この場合、用紙は、各トレイへ搬入する順番に送り出されるように給紙台上に載置される必要がある。

（４）載置部５のトレイは、３個に限るものではなく、２個又は４個以上であってもよい。

本発明の製本装置は、接着剤が塗布された用紙であっても、重ね合わせて折り込んで整った製本を行うことができるので、産業上の利用価値が大である。

２ 給紙部
３ 搬送機構
３０ 搬送面
４ 接着剤塗布部
５ 載置部
５１、５２、５３ トレイ
６ 中綴じ機構
６１ 折り込みナイフ
６２ 導入ローラ対
６３ 押圧ローラ対
６４ プレス部
７ 回動機構
１００ 用紙
１１０ 折り込み部

Claims (10)

1. 用紙を１枚ずつ送り出す給紙部と、
   送り出されて来た前記用紙を、搬送面に沿わせて搬送方向下流に搬送する、搬送機構と、
   搬送される前記用紙の表面の幅方向略中央部に、前記搬送方向に沿って接着剤を塗布する、接着剤塗布部と、
   前記接着剤が塗布された前記用紙を１枚ずつ載せる、上下に配置された複数のトレイ、を有する載置部と、
   前記載置部に載せられた複数の前記用紙に対して、前記トレイを貫通するように折り込みナイフを押し付けながら折り込み作業と接着作業とを実施して中綴じを行う、中綴じ機構と、
   を備えている、ことを特徴とする製本装置。
2. 前記載置部は、全ての前記トレイに載せられた前記用紙を整えるためのジョガー機構を、備えている、
   請求項１記載の製本装置。
3. 前記載置部は、前記各トレイを、前記搬送方向下流側を支点として上下方向に回動させる、回動機構を、有しており、
   前記回動機構は、前記各トレイを、前記搬送面と同一面に位置させるようになっている、
   請求項１又は２に記載の製本装置。
4. 前記回動機構は、下段の前記トレイが前記搬送面と同一面に位置している時、直上段の前記トレイを上方向に回動した位置に位置させるようになっている、
   請求項３記載の製本装置。
5. 前記回動機構は、全ての前記トレイを相互に略平行に位置させるようになっている、
   請求項３又は４に記載の製本装置。
6. 前記回動機構は、全ての前記トレイを連動させて回動させるようになっている、
   請求項３〜５の何れか一つに記載の製本装置。
7. 前記載置部は、前記各トレイの、前記搬送方向に対して直交する幅方向における位置を、任意に調節する、位置調節機構を、有している、
   請求項１記載の製本装置。
8. 前記中綴じ機構は、前記折り込みナイフによって折り込まれた複数の前記用紙の折り込み部を、挟持して、前記用紙を引き込む、導入ローラ対を、備えており、
   前記導入ローラ対の後段には、前記導入ローラ対によって引き込まれた前記用紙の前記折り込み部を、押圧する、押圧ローラ対を、備えている、
   請求項１記載の製本装置。
9. 前記押圧ローラ対によって押圧された前記折り込み部を、更に、両面側からプレスする、プレス部を、前記押圧ローラ対の後段に、更に備えている、
   請求項８記載の製本装置。
10. 用紙を１枚ずつ送り出す給紙部と、
    送り出されて来た前記用紙を、搬送面に沿わせて搬送方向下流に搬送する、搬送機構と、
    搬送されて来た前記用紙を１枚ずつ載せる、上下に配置された複数のトレイ、を有する載置部と、
    前記載置部に載せられた複数の前記用紙に対して、前記トレイを貫通するように折り込みナイフを押し付けながら折り込み作業を実施して折り込みを行う、折り込み機構と、
    を備えており、
    前記載置部は、前記各トレイの、前記搬送方向に対して直交する幅方向における位置を、任意に調節する、位置調節機構を、有している、
    ことを特徴とする製本装置。

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