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JP2021095510A - Adhesive composition and adhesive sheet - Google Patents

Adhesive composition and adhesive sheet Download PDF

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JP2021095510A
JP2021095510A JP2019228160A JP2019228160A JP2021095510A JP 2021095510 A JP2021095510 A JP 2021095510A JP 2019228160 A JP2019228160 A JP 2019228160A JP 2019228160 A JP2019228160 A JP 2019228160A JP 2021095510 A JP2021095510 A JP 2021095510A
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Abstract

To provide an adhesive composition that has excellent adhesion, and has a small difference between adhesion to an oil attachment face and adhesion to an oil non-attachment face, and provide an adhesive sheet.SOLUTION: An adhesive composition contains an acrylic copolymer, a tackifier resin, a curing agent, an a solvent. The acrylic copolymer is a copolymer comprising at least one monomer selected from dodecyl (meth)acrylate and tridecyl (meth)acrylate of 80 mass% or more.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は粘着組成物および粘着シートに関する。 The present invention relates to pressure-sensitive adhesive compositions and pressure-sensitive adhesive sheets.

粘着剤として、アクリル系粘着剤が広く用いられている。アクリル系粘着剤は、アクリル共重合体のモノマーの組成や分子量を制御、また、添加剤の組み合わせにより、粘着力やタック性などの粘着性能や、耐熱性、耐水性などの耐性、透明性の付与等の調整が比較的容易であるという特徴を有し、種々の検討が進められている。 As the pressure-sensitive adhesive, an acrylic pressure-sensitive adhesive is widely used. Acrylic adhesives control the composition and molecular weight of the monomer of the acrylic copolymer, and by combining additives, they have adhesive performance such as adhesive strength and tackiness, resistance such as heat resistance and water resistance, and transparency. It has the characteristic that it is relatively easy to adjust the granting, etc., and various studies are underway.

特許文献1には、油付着被着体への良好な接着力、再剥離性、タック性、及び耐水性を備えた粘着剤として、特定のアクリル系共重合体と、イソシアネート硬化剤と、特定の粘着付与剤と、特定の剥離付与剤を含む粘着剤が開示されている。 Patent Document 1 specifies specific acrylic copolymers and isocyanate curing agents as pressure-sensitive adhesives having good adhesive strength, removability, tackiness, and water resistance to oil-adhered adherends. And a pressure-sensitive adhesive containing a specific release-imparting agent are disclosed.

特許文献2には、耐加湿白濁性、及び段差吸収性に優れた粘着シートとして、モノマーとして炭素数が10〜16の特定の直鎖又は分岐状のアルキル基を有する(メタ)アクリル酸アルキルエステル30重量%以上と、親水性モノマー10質量%以上とを含むアクリル系ポリマーを含む粘着剤層を有する粘着シートが開示されている。 Patent Document 2 describes a (meth) acrylic acid alkyl ester having a specific linear or branched alkyl group having 10 to 16 carbon atoms as a monomer as an adhesive sheet having excellent humidification white turbidity resistance and step absorption. A pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer containing an acrylic polymer containing 30% by weight or more and 10% by weight or more of a hydrophilic monomer is disclosed.

特許第6525098号公報Japanese Patent No. 6525098 特開2013−122035号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-12205

粘着シートに対する更なる要求として、一部に油が付着し、他の一部には油が付着していない被着面に対しても良好な粘着力を有する粘着シートが求められている。 As a further requirement for the pressure-sensitive adhesive sheet, there is a demand for a pressure-sensitive adhesive sheet having good adhesive strength even on an adherend surface to which oil is adhered to a part and oil is not adhered to another part.

本発明は、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物、及び粘着シートの提供を目的とする。 An object of the present invention is to provide an adhesive composition having good adhesive strength and a small difference in adhesive strength between an oil-adhesive surface and a non-oil-adhesive surface, and an adhesive sheet.

本発明に係る粘着組成物は、アクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤と、溶剤とを含有する粘着組成物であって、前記アクリル系共重合体が、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上のモノマーを80質量%以上含む共重合体である。 The pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention is a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic copolymer, a tackifier resin, a curing agent, and a solvent, and the acrylic copolymer is a dodecyl (meth) acrylate. , And a copolymer containing 80% by mass or more of one or more monomers selected from tridecyl (meth) acrylate.

上記粘着組成物の一実施態様は、前記粘着付与樹脂が、ロジン系樹脂及びテルペン系樹脂より選択される1種以上を含む。 In one embodiment of the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive resin contains one or more selected from a rosin-based resin and a terpene-based resin.

上記粘着組成物の一実施態様は、前記アクリル系共重合体が、更にカルボキシル基含有モノマーを含む共重合体である。 One embodiment of the pressure-sensitive adhesive composition is a copolymer in which the acrylic copolymer further contains a carboxyl group-containing monomer.

上記粘着組成物の一実施態様は、前記硬化剤が、エポキシ系硬化剤、イソシアネート系硬化剤、及びキレート系硬化剤より選択される1種以上を含む。 In one embodiment of the pressure-sensitive adhesive composition, the curing agent contains one or more selected from an epoxy-based curing agent, an isocyanate-based curing agent, and a chelate-based curing agent.

本発明に係る粘着シートは、基材上に、前記粘着組成物の硬化物を含む粘着層を備える。 The pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention includes a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition on a base material.

本発明により、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物、及び粘着シートが提供される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides an adhesive composition having good adhesive strength and a small difference in adhesive strength between an oil-adhesive surface and a non-oil-adhesive surface, and an adhesive sheet.

以下、本発明に係る粘着組成物、及び粘着シートについて順に説明する。
なお、本発明において、「(メタ)アクリレート」とは、アクリレートとメタクリレートの各々を表し、「(メタ)アクリル」等もこれに準ずる。
本発明において「モノマーを含む共重合体」とは、共重合体が当該モノマーを重合成分として含むことを意味し、当該共重合体は当該モノマー由来の構成単位を有する。共重合体中のモノマーの割合は、共重合体を構成するモノマー全量を基準(100質量%)とする。
本発明において「粘着組成物の硬化物」とは、粘着組成物中の成分の少なくとも一部が架橋反応したものであることを意味し、例えばゲル状のものも硬化物に含まれる。
本明細書において、炭素数nの直鎖アルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレートを、Cnアルキル(メタ)アクリレートということがある。例えば、ドデシル(メタ)アクリレートは、C12アルキル(メタ)アクリレートということがある。なおnは1以上の整数である。
また、数値範囲を示す「〜」は特に断りのない限りその下限値及び上限値を含むものとする。
Hereinafter, the pressure-sensitive adhesive composition and the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention will be described in order.
In the present invention, "(meth) acrylate" represents each of acrylate and methacrylate, and "(meth) acrylic" and the like also correspond to this.
In the present invention, the "polymer containing a monomer" means that the copolymer contains the monomer as a polymerization component, and the copolymer has a structural unit derived from the monomer. The ratio of the monomers in the copolymer is based on the total amount of the monomers constituting the copolymer (100% by mass).
In the present invention, the "cured product of the pressure-sensitive adhesive composition" means that at least a part of the components in the pressure-sensitive adhesive composition is crosslinked, and for example, a gel-like product is also included in the cured product.
In the present specification, an alkyl (meth) acrylate having a linear alkyl group having n carbon atoms may be referred to as a Cn alkyl (meth) acrylate. For example, dodecyl (meth) acrylate may be referred to as C12 alkyl (meth) acrylate. Note that n is an integer of 1 or more.
In addition, "~" indicating the numerical range shall include the lower limit value and the upper limit value unless otherwise specified.

[粘着組成物]
本発明に係る粘着組成物(以下、本粘着組成物ともいう)は、アクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤と、溶剤とを含有する粘着組成物であって、前記アクリル系共重合体が、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上のモノマーを80質量%以上含む共重合体である。
[Adhesive composition]
The pressure-sensitive adhesive composition according to the present invention (hereinafter, also referred to as the present pressure-sensitive adhesive composition) is a pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic copolymer, a tack-imparting resin, a curing agent, and a solvent, and is the acrylic-based composition. The copolymer is a copolymer containing 80% by mass or more of one or more monomers selected from dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate.

本発明者は、油付着面(以下、油面ともいう)に対する粘着力と非油付着面(以下、非油面ともいう)に対する粘着力の差が小さくするために、アクリル系共重合体を構成するアルキル(メタ)アクリレートの検討を行った。その結果、C11以下アルキル(メタ)アクリレートを用いた場合、非油面への粘着力に対し、油面への粘着力が低くなる傾向がみられた。一方、C14以上アルキル(メタ)アクリレートを用いた場合には、非油面への粘着力が低下する傾向がみられた。このような知見から本発明者は、C12〜C13アルキル(メタ)アクリレートを選択することで、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さくなることを見出し、C12〜13アルキル(メタ)アクリレートを80質量%以上としたアクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤と、溶剤とを組み合わせることで本発明を完成させた。
即ち、上記本粘着組成物は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく、良好な粘着力を有する。またC12〜C13アルキル(メタ)アクリレートを有するアクリル系共重合体は粘着付与樹脂との相溶性が向上しやすく、粘着性が向上するとともに得られる粘着層の透明性が向上する。更にC12〜C13アルキル(メタ)アクリレートはC14以上アルキル(メタ)アクリレートよりもアクリル系共重合体合成時の反応性に優れ生産性に優れるとともに、粘着組成物中及び粘着層中の未反応モノマーの残留が抑制され高品質の粘着層を得ることができる。
本粘着組成物は少なくとも、アクリル系共重合体と、硬化剤と、粘着付与樹脂と、溶剤とを含有するものであり、必要に応じて、更に他の成分を含有してもよいものである。以下このような各成分について順に説明する。
The present inventor has used an acrylic copolymer in order to reduce the difference between the adhesive force with respect to the oil-adhesive surface (hereinafter, also referred to as oil surface) and the adhesive force with respect to the non-oil-adhesive surface (hereinafter, also referred to as non-oil surface). The constituent alkyl (meth) acrylates were examined. As a result, when an alkyl (meth) acrylate of C11 or less was used, the adhesive force to the oil surface tended to be lower than the adhesive force to the non-oil surface. On the other hand, when an alkyl (meth) acrylate of C14 or higher was used, the adhesive force to the non-oil surface tended to decrease. Based on these findings, the present inventor has found that by selecting C12 to C13 alkyl (meth) acrylate, the difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface becomes small, and C12 to 13 The present invention has been completed by combining an acrylic copolymer containing 80% by mass or more of alkyl (meth) acrylate, a tackifier resin, a curing agent, and a solvent.
That is, the present adhesive composition has a small difference between the adhesive force with respect to the oil-adhesive surface and the adhesive force with respect to the non-oil-adhesive surface, and has good adhesive force. Further, the acrylic copolymer having C12 to C13 alkyl (meth) acrylate tends to improve the compatibility with the tackifier resin, the tackiness is improved, and the transparency of the obtained pressure-sensitive adhesive layer is improved. Further, C12 to C13 alkyl (meth) acrylates are superior in reactivity and productivity at the time of synthesizing an acrylic copolymer as compared with C14 or higher alkyl (meth) acrylates, and of unreacted monomers in the pressure-sensitive adhesive composition and the pressure-sensitive adhesive layer. Residue is suppressed and a high quality adhesive layer can be obtained.
The present pressure-sensitive adhesive composition contains at least an acrylic copolymer, a curing agent, a tackifier resin, and a solvent, and may further contain other components if necessary. .. Hereinafter, each such component will be described in order.

<アクリル系共重合体>
本粘着組成物においてアクリル系共重合体は、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上のモノマーを80質量%以上含む共重合体を用いる。当該アクリル系共重合体を用いることで油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく、良好な粘着力を有する粘着組成物が得られる。なお、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートにおけるドデシル基及びトリデシル基は、直鎖アルキル基である。アクリル系共重合体において、ドデシル(メタ)アクリレート及びトリデシル(メタ)アクリレートの合計の含有割合は、80〜100質量%であればよく、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくする点から、82〜99.5質量%が好ましく、85〜99質量%がさらに好ましく、90〜98質量%が特に好ましい。
アクリル系共重合体は、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上を含むアクリル系(共)重合体であり、必要に応じて更に他のモノマーを含むアクリル系共重合体であってもよいものである。ドデシル(メタ)アクリレート及びトリデシル(メタ)アクリレートは構造が明確であるためここでの説明は省略し、以下、他のモノマーについて説明する。
<Acrylic copolymer>
In this pressure-sensitive adhesive composition, as the acrylic copolymer, a copolymer containing 80% by mass or more of one or more monomers selected from dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate is used. By using the acrylic copolymer, a pressure-sensitive adhesive composition having a good adhesive strength can be obtained because the difference between the adhesive strength to the oil-adhesive surface and the adhesive strength to the non-oil-adhesive surface is small. The dodecyl group and the tridecylic group in the dodecyl (meth) acrylate and the tridecylic (meth) acrylate are linear alkyl groups. In the acrylic copolymer, the total content ratio of dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate may be 80 to 100% by mass, and has good adhesive strength, and has good adhesive strength to the oil-adhered surface. From the viewpoint of reducing the difference in adhesive force with respect to the non-oil adhering surface, 82 to 99.5% by mass is preferable, 85 to 99% by mass is more preferable, and 90 to 98% by mass is particularly preferable.
The acrylic copolymer is an acrylic (co) polymer containing at least one selected from dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate, and is an acrylic copolymer further containing another monomer, if necessary. It may be a copolymer. Since the structures of dodecyl (meth) acrylate and tridecylic (meth) acrylate are clear, the description thereof is omitted here, and other monomers will be described below.

(他のモノマー)
他のモノマーは、アクリル系共重合体に種々の機能を付与し、また、物性を調整するために用いられる。モノマーは、1個以上の重合性基を有する化合物である。重合性基としては、ビニル基、アリル基、(メタ)アクリロイル基などが挙げられる。モノマー1分子中の重合性基の数は、アクリル系共重合体の粘着性や製造容易性などの点から、1〜2個が好ましく、1個がより好ましい。
他のモノマーは、当該重合性基を1個以上有する公知のモノマーの中から適宜選択することができる。他のモノマーとしては、C11以下アルキル(メタ)アクリレート、C14以上アルキル(メタ)アクリレート、分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートや、カルボキシル基含有モノマー、水酸基含有モノマーが好ましく、更にこれらに分類されないモノマーを含んでいてもよい。アクリル系共重合体に、硬化剤との架橋点を設ける点からは、カルボキシル基含有モノマー及び水酸基含有モノマーより選択される1種以上を含むことが好ましい。
(Other monomers)
Other monomers are used to impart various functions to the acrylic copolymer and to adjust the physical properties. A monomer is a compound having one or more polymerizable groups. Examples of the polymerizable group include a vinyl group, an allyl group, and a (meth) acryloyl group. The number of polymerizable groups in one molecule of the monomer is preferably 1 to 2 and more preferably 1 from the viewpoint of adhesiveness and ease of production of the acrylic copolymer.
The other monomer can be appropriately selected from known monomers having one or more of the polymerizable groups. As other monomers, C11 or less alkyl (meth) acrylates, C14 or more alkyl (meth) acrylates, (meth) acrylates having branched alkyl groups, carboxyl group-containing monomers, and hydroxyl group-containing monomers are preferable and are not further classified. It may contain a monomer. From the viewpoint of providing a cross-linking point with the curing agent in the acrylic copolymer, it is preferable to contain one or more selected from the carboxyl group-containing monomer and the hydroxyl group-containing monomer.

C11以下アルキル(メタ)アクリレートは、本粘着組成物の非油面への粘着性を向上する。また、重合反応時の反応性が高く、分子量の高いアクリル系共重合体を製造しやすい。C11以下アルキル(メタ)アクリレートとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレートが挙げられる。C11以下アルキル(メタ)アクリレートは、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
C11以下アルキル(メタ)アクリレートを用いる場合、アクリル系共重合体中のC11以下アルキル(メタ)アクリレートの割合は、非油面への粘着性を向上させながら、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくする点から、0.01〜20質量%が好ましく、0.1〜18質量%がより好ましく、0.5〜15質量%がさらに好ましい。
The C11 or lower alkyl (meth) acrylate improves the adhesiveness of the present adhesive composition to the non-oil surface. In addition, it is easy to produce an acrylic copolymer having high reactivity during the polymerization reaction and having a high molecular weight. Examples of the C11 or lower alkyl (meth) acrylate include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, and octyl (meth) acrylate. The C11 or lower alkyl (meth) acrylate can be used alone or in combination of two or more.
When C11 or less alkyl (meth) acrylate is used, the ratio of C11 or less alkyl (meth) acrylate in the acrylic copolymer improves the adhesiveness to the non-oil surface, and the adhesive force to the oil-adhered surface and the non-oil. From the viewpoint of reducing the difference in adhesive force with respect to the adhesive surface, 0.01 to 20% by mass is preferable, 0.1 to 18% by mass is more preferable, and 0.5 to 15% by mass is further preferable.

C14以上アルキル(メタ)アクリレートは、本粘着組成物の油面への粘着性を向上する。C14以上アルキル(メタ)アクリレートは、中でもC14〜C18アクリレートが好ましい。C14以上アルキル(メタ)アクリレートとしては、例えば、テトラデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレートが挙げられる。C14以上アルキル(メタ)アクリレートは、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
C14以上アルキル(メタ)アクリレートを用いる場合、アクリル系共重合体中のC14以上アルキル(メタ)アクリレートの割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくし、未反応モノマーの残留を抑制する点から、0.01〜20質量%が好ましく、0.1〜18質量%がより好ましく、0.5〜15質量%がさらに好ましい。
C14 or higher alkyl (meth) acrylate improves the adhesiveness of the present adhesive composition to the oil surface. The C14 or higher alkyl (meth) acrylate is preferably C14 to C18 acrylate. Examples of the C14 or higher alkyl (meth) acrylate include tetradecyl (meth) acrylate and stearyl (meth) acrylate. The C14 or higher alkyl (meth) acrylate can be used alone or in combination of two or more.
When C14 or higher alkyl (meth) acrylate is used, the ratio of C14 or higher alkyl (meth) acrylate in the acrylic copolymer reduces the difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface, and is not yet. From the viewpoint of suppressing the residue of the reaction monomer, 0.01 to 20% by mass is preferable, 0.1 to 18% by mass is more preferable, and 0.5 to 15% by mass is further preferable.

分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートは、粘着力向上の点から、炭素数3〜12の分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートが好ましい。分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートとしては、例えば、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレートが好ましい。分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートは、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートを用いる場合、アクリル系共重合体中の分岐状アルキル基を有する(メタ)アクリレートの割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくする点から、0.01〜20質量%が好ましく、0.1〜18質量%がより好ましく、0.5〜15質量%がさらに好ましい。
The (meth) acrylate having a branched alkyl group is preferably a (meth) acrylate having a branched alkyl group having 3 to 12 carbon atoms from the viewpoint of improving adhesive strength. As the (meth) acrylate having a branched alkyl group, for example, 2-ethylhexyl (meth) acrylate and isononyl (meth) acrylate are preferable. The (meth) acrylate having a branched alkyl group can be used alone or in combination of two or more.
When a (meth) acrylate having a branched alkyl group is used, the ratio of the (meth) acrylate having a branched alkyl group in the acrylic copolymer is the adhesive force to the oil-adhering surface and the adhesive force to the non-oil-adhering surface. From the viewpoint of reducing the difference, 0.01 to 20% by mass is preferable, 0.1 to 18% by mass is more preferable, and 0.5 to 15% by mass is further preferable.

カルボキシル基含有モノマーは、分子内に1個以上のカルボキシル基を有するモノマーである。カルボキシル基含有モノマーは、非油面に対する高い粘着力および凝集力を付与し、後述する硬化剤との組み合わせにより、当該硬化剤との架橋点となる。
カルボキシル基含有モノマー1分子中のカルボキシル基の数は、粘着層の粘着性などの点から、1〜3個が好ましく、1〜2個がより好ましく、1個がさらに好ましい。
カルボキシル基含有モノマーのとしては、例えば、2−カルボキシエチル(メタ)アクリレートなどのカルボキシアルキル(メタ)アクリレート類;(メタ)アクリル酸、フマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、ビニル安息香酸などが挙げられ、中でも(メタ)アクリル酸が好ましい。カルボキシル基含有モノマーは1種類を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
カルボキシル基含有モノマーを用いる場合、アクリル系共重合体中のカルボキシル基含有モノマーの割合は、非油面に対する高い粘着力および凝集力を付与しながら油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくし、アクリル系共重合体に十分な架橋点を付与する点から、0.01〜20質量%が好ましく、0.1〜10質量%がより好ましく、0.5〜5質量%がさらに好ましい。
A carboxyl group-containing monomer is a monomer having one or more carboxyl groups in the molecule. The carboxyl group-containing monomer imparts high adhesive force and cohesive force to the non-oil surface, and becomes a cross-linking point with the curing agent when combined with a curing agent described later.
The number of carboxyl groups in one molecule of the carboxyl group-containing monomer is preferably 1 to 3, more preferably 1 to 2, and even more preferably 1 from the viewpoint of adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive layer.
Examples of the carboxyl group-containing monomer include carboxylalkyl (meth) acrylates such as 2-carboxyethyl (meth) acrylate; (meth) acrylic acid, fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, and maleic acid monoalkyl ester. Examples thereof include vinyl benzoic acid, and among them, (meth) acrylic acid is preferable. One type of carboxyl group-containing monomer may be used alone, or two or more types may be used in combination.
When a carboxyl group-containing monomer is used, the proportion of the carboxyl group-containing monomer in the acrylic copolymer is such that the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface are imparted while imparting high adhesive force and cohesive force to the non-oil surface. From the viewpoint of reducing the difference in force and imparting a sufficient cross-linking point to the acrylic copolymer, 0.01 to 20% by mass is preferable, 0.1 to 10% by mass is more preferable, and 0.5 to 5% by mass is preferable. % Is more preferable.

水酸基含有モノマーは、分子内に1個以上の水酸基を有するモノマーである。水酸基含有モノマーは、後述する硬化剤との組み合わせにより、当該硬化剤との架橋点となる。水酸基は、アルコール性水酸基、フェノール性水酸基のいずれであってもよい。
水酸基含有モノマー1分子中の水酸基の数は、粘着層の粘着性などの点から、1〜3個が好ましく、1〜2個がより好ましく、1個がさらに好ましい。
水酸基含有モノマーの具体例としては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、6−ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、8−ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート類が好ましく、中でも、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートが好ましい。水酸基含有モノマーは1種類を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
水酸基含有モノマーを用いる場合、アクリル系共重合体中の水酸基含有モノマーの割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差を小さくし、アクリル系共重合体に十分な架橋点を付与する点から、0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜8質量%がより好ましく、0.1〜5質量%がさらに好ましい。
The hydroxyl group-containing monomer is a monomer having one or more hydroxyl groups in the molecule. The hydroxyl group-containing monomer becomes a cross-linking point with the curing agent when combined with the curing agent described later. The hydroxyl group may be either an alcoholic hydroxyl group or a phenolic hydroxyl group.
The number of hydroxyl groups in one molecule of the hydroxyl group-containing monomer is preferably 1 to 3, more preferably 1 to 2, and even more preferably 1 from the viewpoint of adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive layer.
Specific examples of the hydroxyl group-containing monomer include hydroxyalkyl (meth) acrylates such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, and 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate. , 2-Hydroxyethyl (meth) acrylate is preferred. One type of hydroxyl group-containing monomer may be used alone, or two or more types may be used in combination.
When a hydroxyl group-containing monomer is used, the ratio of the hydroxyl group-containing monomer in the acrylic copolymer reduces the difference between the adhesive force to the oil-adhered surface and the adhesive force to the non-oil-attached surface, and sufficiently crosslinks the acrylic copolymer. From the point of giving points, 0.01 to 10% by mass is preferable, 0.05 to 8% by mass is more preferable, and 0.1 to 5% by mass is further preferable.

更にアクリル系共重合体は、上記モノマーに分類されないモノマーを含んでいてもよい。このようモノマーとしては、例えば、メトキシメチル(メタ)アクリレート、2−メトキシエチル(メタ)アクリレート、3−メトキシプロピル(メタ)アクリレート、3−エトキシプロピル(メタ)アクリレート、4−メトキシブチル(メタ)アクリレート、4−エトキシブチル(メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキル(メタ)アクリレート;
アミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレートなどのアミノアルキル(メタ)アクリレート;
(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、ダイアセトン(メタ)アクリルアミド、N−ビニルアセトアミド、N−ビニルピロリドン、4−アクリロイルモルフォリンなどのアミド基を有するモノマー;
酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、グリシジル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらのモノマーは1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
Further, the acrylic copolymer may contain a monomer that is not classified into the above-mentioned monomers. Examples of such monomers include methoxymethyl (meth) acrylate, 2-methoxyethyl (meth) acrylate, 3-methoxypropyl (meth) acrylate, 3-ethoxypropyl (meth) acrylate, and 4-methoxybutyl (meth) acrylate. , An alkoxyalkyl (meth) acrylate such as 4-ethoxybutyl (meth) acrylate;
Aminoalkyl (meth) acrylates such as aminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminopropyl (meth) acrylate;
Amide groups such as (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide, N-vinylacetamide, N-vinylpyrrolidone, 4-acrylloylmorpholine Monomer to have;
Examples thereof include vinyl acetate, acrylonitrile, styrene, and glycidyl (meth) acrylate. These monomers may be used alone or in combination of two or more.

アクリル系共重合体の重量平均分子量は、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物を得る点から、30万以上が好ましく、50万以上がより好ましく、80万以上がさらに好ましい。また、アクリル系共重合体の重量平均分子量は、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物を得る点から、250万以下が好ましく、200万以下がより好ましく、150万以下がさらに好ましい。
なお、本発明において重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)により測定したポリスチレン換算の値である。
The weight average molecular weight of the acrylic copolymer is preferably 300,000 or more from the viewpoint of obtaining an adhesive composition having good adhesive force and a small difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface. , 500,000 or more is more preferable, and 800,000 or more is further preferable. Further, the weight average molecular weight of the acrylic copolymer is 2.5 million or less from the viewpoint of obtaining an adhesive composition having good adhesive force and a small difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface. Is preferable, 2 million or less is more preferable, and 1.5 million or less is further preferable.
In the present invention, the weight average molecular weight is a polystyrene-equivalent value measured by gel permeation chromatography (GPC).

アクリル系共重合体が、2種類以上のモノマーを含むアクリル系共重合体の場合、その結合順序は特に限定されず、ランダム共重合体、ブロック共重合体、交互共重合体等いずれの形態であってもよい。製造の容易性などの点から、ランダム共重合体が好ましい。 When the acrylic copolymer is an acrylic copolymer containing two or more types of monomers, the bonding order is not particularly limited, and it may be in any form such as a random copolymer, a block copolymer, or an alternating copolymer. There may be. A random copolymer is preferable from the viewpoint of ease of production and the like.

粘着組成物中のアクリル系共重合体の含有割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく良好な粘着力を有する組成物が得られる点から、アクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤との合計を100質量%としたときに、30〜99質量%が好ましく、40〜98質量%がより好ましく、45〜95質量%がさらに好ましく、55〜92質量%が特に好ましい。 The content ratio of the acrylic copolymer in the adhesive composition is the same as that of the acrylic copolymer because the difference between the adhesive force to the oil-adhering surface and the adhesive force to the non-oil-adhering surface is small and a composition having good adhesive force can be obtained. When the total of the polymer, the tackifier resin, and the curing agent is 100% by mass, 30 to 99% by mass is preferable, 40 to 98% by mass is more preferable, and 45 to 95% by mass is further preferable, 55. ~ 92% by mass is particularly preferable.

(アクリル系共重合体の製造方法)
アクリル系共重合体の製造方法は、モノマーの結合順序等を考慮して公知の重合法の中から適宜選択すればよい。例えばランダム共重合体の場合、ドデシル(メタ)アクリレート及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上のモノマーと、必要に応じて他のモノマーとを混合し、更に開始剤を加えて、溶液重合、塊状重合、各種ラジカル重合など公知の重合法により重合することができる。中でも、共重合体の重量平均分子量の調整がしやすい点から、溶液重合が好ましい。
(Manufacturing method of acrylic copolymer)
The method for producing the acrylic copolymer may be appropriately selected from known polymerization methods in consideration of the bonding order of the monomers and the like. For example, in the case of a random copolymer, one or more monomers selected from dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate are mixed with other monomers as necessary, and an initiator is further added to the solution. It can be polymerized by a known polymerization method such as polymerization, bulk polymerization, and various radical polymerizations. Of these, solution polymerization is preferable because the weight average molecular weight of the copolymer can be easily adjusted.

<粘着付与樹脂>
本粘着組成物において粘着付与樹脂は、前記アクリル系共重合体との組み合わせにより、主に油面に対する粘着性を向上する。
粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油系樹脂、マクロン樹脂、マクロンインデン樹脂、スチレン樹脂、キシレン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物を得る点から、中でもロジン系樹脂、テルペン系樹脂、又は石油系樹脂が好ましく、ロジン系樹脂、又はテルペン系樹脂がより好ましい。ロジン系樹脂及びテルペン系樹脂は粘着性が向上するとともに、C12〜13アルキル(メタ)アクリレートを80質量%以上含む上記アクリル系共重合体との相溶性に優れ、粘着層の透明性も向上する。なお、粘着付与樹脂は1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
<Adhesive-imparting resin>
In the present adhesive composition, the tackifier resin mainly improves the adhesiveness to the oil surface by combining with the acrylic copolymer.
Examples of the adhesive-imparting resin include rosin-based resin, terpene-based resin, petroleum-based resin, macron resin, macron inden resin, styrene resin, xylene resin, and phenol resin, which have good adhesive strength and adhere to oil. A rosin-based resin, a terpene-based resin, or a petroleum-based resin is preferable, and a rosin-based resin or a terpene-based resin is more preferable, from the viewpoint of obtaining an adhesive composition having a small difference in adhesive force to a surface and a non-oil-adhesive surface. preferable. The rosin-based resin and the terpene-based resin have improved adhesiveness, excellent compatibility with the above-mentioned acrylic copolymer containing 80% by mass or more of C12 to 13 alkyl (meth) acrylate, and improved transparency of the adhesive layer. .. The tackifier resin may be used alone or in combination of two or more.

ロジン系樹脂としては、ガムロジン、ウッドロジン等のロジン樹脂;ロジンを2量化した樹脂酸を含む誘導体である重合ロジン;ロジンやロジン誘導体にグリセリンやペンタエリスリトール等を反応させて得られるロジンエステル樹脂;ロジンやロジン誘導体にフェノール類を反応させて得られるロジンフェノール樹脂;ロジンやロジン誘導体を水素化した水添ロジンなどが挙げられる。本粘着組成物においては、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着組成物を得る点から、ロジンエステル樹脂が好ましい。なおロジン系樹脂は1種単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
ロジン系樹脂は市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、荒川化学工業株式会社製、A−18、A−75、A−100、A−115、A−125(いずれもロジンエステル樹脂)などが挙げられる。
Examples of the rosin-based resin include rosin resins such as gum rosin and wood rosin; polymerized rosin which is a derivative containing a resin acid obtained by dimerizing rosin; a rosin ester resin obtained by reacting rosin or a rosin derivative with glycerin or pentaerythritol; rosin. And rosin phenol resin obtained by reacting rosin derivatives with phenols; rosin and hydrogenated rosin derivatives such as hydrogenated rosin. In this pressure-sensitive adhesive composition, a rosin ester resin is preferable from the viewpoint of obtaining a pressure-sensitive adhesive composition having good adhesive strength and having a small difference in adhesive strength between an oil-adhesive surface and a non-oil-adhesive surface. The rosin-based resin may be used alone or in combination of two or more.
A commercially available product may be used as the rosin resin. Examples of commercially available products include A-18, A-75, A-100, A-115, and A-125 (all of which are rosin ester resins) manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.

テルペン系樹脂は、天然樹脂に分類され、イソプレンを構成単位とするテルペン類(例えば、α−ピネン、β−ピネン、リモネン等)を主成分とする樹脂である。具体的には、テルペン系化合物を重合して得られるテルペン樹脂や、テルペン類やテルペン樹脂にスチレンなどの芳香族化合物を反応して得られる芳香族変性テルペン樹脂、テルペン類やテルペン樹脂にフェノール類を反応させて得られるテルペンフェノール樹脂、これらの水素添加物である、水添テルペン樹脂、水添テルペンフェノール樹脂、水添芳香族変性テルペン樹脂などが挙げられる。なおテルペン系樹脂は1種単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
テルペン系樹脂は市販品を用いてもよい。市販品としては、ヤスハラケミカル株式会社製、YSレジンPX1000、YSレジンPX1150(いずれもテルペン樹脂)などが挙げられる。
Terpene-based resins are classified as natural resins and are resins containing isoprene as a constituent unit and containing terpenes (for example, α-pinene, β-pinene, limonene, etc.) as main components. Specifically, terpene resins obtained by polymerizing terpene compounds, aromatic-modified terpene resins obtained by reacting terpenes and terpene resins with aromatic compounds such as styrene, terpenes and terpene resins with phenols. Examples thereof include a terpene phenol resin obtained by reacting the above, hydrogenated terpene resin, hydrogenated terpene phenol resin, hydrogenated aromatic modified terpene resin and the like. The terpene resin may be used alone or in combination of two or more.
A commercially available product may be used as the terpene resin. Examples of commercially available products include YS Resin PX1000 and YS Resin PX1150 (all of which are terpene resins) manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.

石油系樹脂は、石油ナフサ等の石油ナフサ等の熱分解により副生する不飽和炭化水素モノマーを含有する留分を重合したものを意味し、具体的には、脂肪族系(C5系)石油樹脂、芳香族系(C9系)石油樹脂、水添石油樹脂などが挙げられる。なお石油系樹脂は1種単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
石油系樹脂は市販品を用いてもよい。市販品としては、三井化学株式会社製、FTR−6100、FTR−6110、FTR−6125などが挙げられる。
Petroleum-based resin means a product obtained by polymerizing a fraction containing an unsaturated hydrocarbon monomer produced by thermal decomposition of petroleum naphtha such as petroleum naphtha, and specifically, aliphatic (C5) petroleum. Examples thereof include resins, aromatic (C9) petroleum resins, and hydrogenated petroleum resins. The petroleum-based resin may be used alone or in combination of two or more.
As the petroleum-based resin, a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include FTR-6100, FTR-6110, and FTR-6125 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.

粘着付与樹脂の軟化点は、70℃以上が好ましく、80℃以上がより好ましく、90℃以上がさらに好ましい。また、軟化点の上限は、170℃以下が好ましく、140℃以下がより好ましく、115℃以下がさらに好ましい。粘着付与樹脂の軟化点が上記範囲内であることで油付着面に対する接着力と再剥離性やタックを高いレベルで両立し易くなる。なお、軟化点は、JIS K5902に規定されている乾球法にしたがって測定した軟化温度である。 The softening point of the tackifier resin is preferably 70 ° C. or higher, more preferably 80 ° C. or higher, and even more preferably 90 ° C. or higher. The upper limit of the softening point is preferably 170 ° C. or lower, more preferably 140 ° C. or lower, and even more preferably 115 ° C. or lower. When the softening point of the tackifying resin is within the above range, it becomes easy to achieve both adhesive force against the oil-adhered surface, re-peelability and tack at a high level. The softening point is the softening temperature measured according to the dry-bulb method specified in JIS K5902.

粘着組成物中の粘着付与樹脂の含有割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく良好な粘着力を有する組成物が得られる点から、アクリル系共重合体100質量部に対して、1〜70質量%が好ましく、3〜60質量%がより好ましく、5〜55質量%がさらに好ましく、8〜50質量%が特に好ましい。 The content ratio of the tackifier resin in the pressure-sensitive adhesive composition is an acrylic copolymer from the viewpoint that a composition having good adhesive strength can be obtained with a small difference in adhesive strength between the oil-adhesive surface and the non-oil-adhesive surface. With respect to 100 parts by mass, 1 to 70% by mass is preferable, 3 to 60% by mass is more preferable, 5 to 55% by mass is further preferable, and 8 to 50% by mass is particularly preferable.

<硬化剤>
本粘着組成物は硬化剤を含有する。本粘着組成物において硬化剤は主にアクリル系共重合体を架橋するために用いられる。硬化剤による架橋により、粘着組成物の耐熱性、化学的安定性や、粘着力を向上する。硬化剤としては、例えば、エポキシ系硬化剤、イソシアネート系硬化剤、キレート系硬化剤、アジリジンなどが挙げられ、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
硬化剤は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく良好な粘着力を有する組成物が得られ、耐熱性などにも優れる点から、エポキシ系硬化剤、又はイソシアネート系硬化剤が好ましい。
<Hardener>
The present adhesive composition contains a curing agent. In this pressure-sensitive adhesive composition, the curing agent is mainly used for cross-linking the acrylic copolymer. Crosslinking with a curing agent improves the heat resistance, chemical stability, and adhesive strength of the adhesive composition. Examples of the curing agent include epoxy-based curing agents, isocyanate-based curing agents, chelate-based curing agents, aziridine, and the like, and one type alone or two or more types can be used in combination.
As the curing agent, an epoxy-based curing agent or isocyanate can be obtained because a composition having a good adhesive strength with a small difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the non-oil-adhesive surface and excellent heat resistance can be obtained. A system curing agent is preferable.

エポキシ系硬化剤は、主にアクリル系共重合体が有するカルボキシル基と反応して、アクリル系共重合体同士を架橋する。エポキシ系硬化剤は、1分子中に2個以上のエポキシ基を有する化合物の中から、粘着層に求められる物性等に応じて適宜選択すればよい。
エポキシ系硬化剤の具体例としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテルなどの鎖式多官能エポキシ化合物;
1,3−ビス(N,N−ジグリシジルアミノメチル)シクロヘキサン、グリセリントリグリシジルエーテル、トリグリシジルイソシアヌレート、N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミン、N−ジグリシジルアニリン、N,N,N’,N’−テトラグリシジルアミノフェニルメタン、m−N,N−ジグリシジルアミノフェニルグリシジルエーテル、N,N−ジグリシジルトルイジンなどの環構造を有するエポキシ化合物などが挙げられ、耐熱性などの点から環構造を有するエポキシ化合物が好ましく、硬化速度の観点から分子内に窒素原子を含有する化合物が好ましい。なおエポキシ系硬化剤は1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
The epoxy-based curing agent mainly reacts with the carboxyl group of the acrylic-based copolymer to crosslink the acrylic-based copolymers. The epoxy-based curing agent may be appropriately selected from compounds having two or more epoxy groups in one molecule, depending on the physical characteristics required for the adhesive layer and the like.
Specific examples of the epoxy-based curing agent include chain polyfunctional epoxy compounds such as ethylene glycol diglycidyl ether, polyethylene glycol diglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether, and trimethylolpropan triglycidyl ether;
1,3-bis (N, N-diglycidylaminomethyl) cyclohexane, glycerin triglycidyl ether, triglycidyl isocyanurate, N, N, N', N'-tetraglycidyl-m-xylylene diamine, N-diglycidyl Examples thereof include epoxy compounds having a ring structure such as aniline, N, N, N', N'-tetraglycidylaminophenylmethane, m-N, N-diglycidylaminophenylglycidyl ether, and N, N-diglycidyl toluidine. An epoxy compound having a ring structure is preferable from the viewpoint of heat resistance and the like, and a compound containing a nitrogen atom in the molecule is preferable from the viewpoint of curing rate. The epoxy curing agent may be used alone or in combination of two or more.

イソシアネート系硬化剤は、例えばトリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどのイソシアネートモノマーと、トリメチロールプロパン等のポリオール化合物とのアダクト体;前記イソシアネートモノマーのビュレット体;前記イソシアネートモノマーのイソシアヌレート体;前記イソシアネートモノマーと、公知のポリエーテルポリオールまたはポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等とのアダクト体などの分子内に3個以上のイソシアネート基を有する化合物;
トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート等のイソシアネートモノマー;ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート体(コロネート2770:日本ポリウレタン工業社製)などの分子内に2個のイソシアネート基を有する化合物などが挙げられる。中でも、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体が、粘着物性を容易に調整できるため好ましい。なお、イソシアネート基の個数は平均個数である。
Examples of the isocyanate-based curing agent include tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, tetramethylxylylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, and triphenylmethane triisocyanate. , Adduct of an isocyanate monomer such as polymethylenepolyphenylisocyanate and a polyol compound such as trimethylolpropane; a bullet form of the isocyanate monomer; an isocyanurate form of the isocyanate monomer; the isocyanate monomer and a known polyether polyol or A compound having three or more isocyanate groups in the molecule such as an adduct with a polyester polyol, an acrylic polyol, a polybutadiene polyol, a polyisoprene polyol, etc.;
Tolylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, tetramethylxylylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate, etc. Isocyanate monomer; a compound having two isocyanate groups in the molecule, such as an allophanate of hexamethylene diisocyanate (Coronate 2770: manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.), and the like can be mentioned. Of these, the trimethylolpropane adduct body of tolylene diisocyanate is preferable because the adhesive physical properties can be easily adjusted. The number of isocyanate groups is an average number.

粘着組成物中の硬化剤の含有割合は、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さく良好な粘着力を有する組成物が得られる点から、アクリル系共重合体100質量部に対して、0.005〜15質量%が好ましく、0.01〜10質量%がより好ましく、0.02〜5質量%がさらに好ましく、0.03〜4質量%が特に好ましい。 The content ratio of the curing agent in the adhesive composition is such that the difference between the adhesive force to the oil-adhesive surface and the adhesive force to the non-oil-adhesive surface is small and a composition having good adhesive force can be obtained. With respect to parts by mass, 0.005 to 15% by mass is preferable, 0.01 to 10% by mass is more preferable, 0.02 to 5% by mass is further preferable, and 0.03 to 4% by mass is particularly preferable.

<溶剤>
本粘着組成物において、溶剤は、本粘着組成物を構成する各成分との反応性が低く、当該各成分を溶解乃至分散し得るものの中から、塗工性などを考慮して適宜選択することができる。
好適な溶剤の具体例としては、トルエン、キシレン、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素系溶剤;酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶剤;アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤;ジクロロメタン、クロロホルム等のハロゲン化炭化水素系溶剤;ジエチルエーテル、メトキシトルエン、ジオキサン等のエーテル系溶剤、その他の炭化水素系溶剤等が挙げられる。溶剤は1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
<Solvent>
In the present adhesive composition, the solvent should be appropriately selected from those having low reactivity with each component constituting the present adhesive composition and capable of dissolving or dispersing the respective components in consideration of coatability and the like. Can be done.
Specific examples of suitable solvents include hydrocarbon solvents such as toluene, xylene, hexane and heptane; ester solvents such as ethyl acetate and butyl acetate; ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone; halogenation of dichloromethane and chloroform and the like. Hydrocarbon-based solvents; ether-based solvents such as diethyl ether, methoxytoluene, and dioxane, and other hydrocarbon-based solvents can be mentioned. The solvent may be used alone or in combination of two or more.

<他の成分>
本粘着組成物は、必要に応じて他の成分を含有してもよい。他の成分としては、シランカップリング剤、剥離付与剤、熱または光安定剤、紫外線吸収剤、レベリング剤、消泡剤、抗菌剤、保湿剤、ビタミン類、顔料、染料、香料などが挙げられる。これらは公知のものの中から適宜選択して用いることができる。
<Other ingredients>
The present adhesive composition may contain other components if necessary. Other ingredients include silane coupling agents, stripping agents, heat or light stabilizers, UV absorbers, leveling agents, defoamers, antibacterial agents, moisturizers, vitamins, pigments, dyes, fragrances and the like. .. These can be appropriately selected and used from known ones.

[粘着シート]
本発明に係る粘着シート(以下、本粘着シートともいう)は、基材上に前記本粘着組成物の硬化物を含む粘着層を備えるものである。
本粘着シートは前記本粘着組成物の硬化物を含む粘着層を備えるため、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さい粘着シートとなる。
[Adhesive sheet]
The pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention (hereinafter, also referred to as the present pressure-sensitive adhesive sheet) includes a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the present pressure-sensitive adhesive composition on a base material.
Since the pressure-sensitive adhesive sheet includes a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition, the pressure-sensitive adhesive sheet has good pressure-sensitive adhesive strength and has a small difference between the pressure-sensitive adhesive strength on the oil-adhesive surface and the non-oil-bonded surface. ..

基材としては、例えば、セロハン、プラスチックシート、ゴム、発泡体、布帛、ゴム布、樹脂含浸布、ガラス板、木材等が挙げられ、板状であってもフィルム状であってもよい。なお、「シート」「フィルム」「板」は名称のみの違いであって、互いを区別するものではない。
基材は単層であってもよく、複数の層を有する積層体であってもよい。また、基材は、被着面に、反射防止性などの光学機能性、導電性、帯電防止性、ハードコート性などの各種機能性を付与する機能層を備えていてもよい。
また、基材として、表面を剥離処理した剥離性基材を用いることもできる。
Examples of the base material include cellophane, plastic sheet, rubber, foam, cloth, rubber cloth, resin-impregnated cloth, glass plate, wood and the like, and may be in the form of a plate or a film. Note that "sheet", "film", and "board" differ only in their names, and do not distinguish them from each other.
The base material may be a single layer or a laminated body having a plurality of layers. Further, the base material may be provided with a functional layer that imparts various functionalities such as optical functionality such as antireflection, conductivity, antistatic property, and hard coat property to the adherend surface.
Further, as the base material, a peelable base material whose surface has been peeled off can also be used.

上記プラスチックシートの具体例としては、ポリビニルアルコールフィルムやトリアセチルセルロースフィルム、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリシクロオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂のフィルム;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂のフィルム;ポリカーボネート系樹脂のフィルム、ポリノルボルネン系樹脂のフィルム、ポリアリレート系樹脂のフィルム、アクリル系樹脂のフィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂のフィルム、ポリスチレン樹脂のフィルム、ビニル系樹脂のフィルム、ポリアミド系樹脂のフィルム、ポリイミド系樹脂のフィルム、エポキシ系樹脂のフィルムなどが挙げられる。 Specific examples of the above plastic sheet include polyvinyl alcohol film, triacetyl cellulose film, polypropylene, polyethylene, polycycloolefin, ethylene-vinyl acetate copolymer and other polyolefin resin films; polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polyethylene na. Polyester resin film such as phthalate; polycarbonate resin film, polynorbornene resin film, polyarylate resin film, acrylic resin film, polyphenylene sulfide resin film, polystyrene resin film, vinyl resin film Examples thereof include a film, a polyamide-based resin film, a polyimide-based resin film, and an epoxy-based resin film.

粘着層の厚みは、用途等に応じて適宜調整すればよいが、粘着性などの点から、0.1〜300μmが好ましく、1〜200μmがより好ましく、3〜150μmが更に好ましい。 The thickness of the adhesive layer may be appropriately adjusted according to the intended use, etc., but from the viewpoint of adhesiveness and the like, it is preferably 0.1 to 300 μm, more preferably 1 to 200 μm, still more preferably 3 to 150 μm.

<粘着シートの製造方法>
本粘着シートは、例えば、(ア)基材に粘着組成物を塗工し、必要に応じて乾燥し、次いで加熱することにより粘着層を形成する方法;(イ)剥離処理されたフィルムの剥離処理面に粘着組成物を塗工し、必要に応じて乾燥し、粘着組成物の表面に基材を積層し、次いで加熱することにより粘着層を形成した後、剥離処理されたフィルムを除去する方法;(ウ)剥離処理されたフィルムの剥離処理面に粘着組成物を塗工し、必要に応じて乾燥し、次いで加熱することにより粘着層を形成した後、粘着層の表面に基材を積層し、剥離処理されたフィルムを除去する方法などにより製造できる。
上記(ア)の方法においては、形成された粘着層の表面に更に剥離処理されたフィルムを積層してもよい。また、上記(イ)(ウ)の方法においては、剥離処理されたフィルムの除去は、本粘着シートの使用直前であってもよい。
<Manufacturing method of adhesive sheet>
The present adhesive sheet is, for example, (a) a method of applying an adhesive composition to a base material, drying if necessary, and then heating to form an adhesive layer; (b) peeling of a peeled film. The pressure-sensitive adhesive composition is applied to the treated surface, dried if necessary, a base material is laminated on the surface of the pressure-sensitive adhesive composition, and then a pressure-sensitive adhesive layer is formed by heating, and then the peeled film is removed. Method; (c) An adhesive composition is applied to the peeled surface of the peeled film, dried if necessary, and then heated to form an adhesive layer, and then a base material is applied to the surface of the adhesive layer. It can be manufactured by a method of laminating and removing the peeled film.
In the method (a) above, a film that has been further peeled may be laminated on the surface of the formed adhesive layer. Further, in the methods (a) and (c) above, the peeled film may be removed immediately before the use of the present adhesive sheet.

基材又は剥離処理されたフィルム上に本粘着組成物を塗工する方法は、公知の方法の中から適宜選択することができる。塗工方法としては、例えば、マイヤーバー、アプリケーター、刷毛、スプレー、ローラー、グラビアコーター、ダイコーター、リップコーター、コンマコーター、ナイフコーター、リバースコーター、スピンコーター等が挙げられる。
また、粘着組成物の乾燥・硬化方法は、特に限定されず、熱風乾燥、赤外線や減圧法を利用したものなどが挙げられる。加熱温度は、粘着組成物の材質、膜厚、溶剤などに応じて異なるが、通常60〜130℃程度まで加熱すればよい。
The method of applying the present adhesive composition on the base material or the peeled film can be appropriately selected from known methods. Examples of the coating method include a Meyer bar, an applicator, a brush, a spray, a roller, a gravure coater, a die coater, a lip coater, a comma coater, a knife coater, a reverse coater, and a spin coater.
The method for drying and curing the pressure-sensitive adhesive composition is not particularly limited, and examples thereof include those using hot air drying, infrared rays, and a reduced pressure method. The heating temperature varies depending on the material, film thickness, solvent, etc. of the pressure-sensitive adhesive composition, but usually it may be heated to about 60 to 130 ° C.

以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明について具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。配合比に関しては、溶剤以外は固形分換算での値を示す。また、「部」は「質量部」を表す。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. Regarding the compounding ratio, the values in terms of solid content are shown except for the solvent. Moreover, "part" represents "mass part".

(合成例1)
撹拌機、温度計、還流冷却管、滴下装置、窒素導入管を備えた反応容器(以下、単に「反応容器」ともいう)に、ラウリルメタアクリレート96.7部、アクリル酸3部、ヒドロキシエチルアクリレート0.3部、酢酸エチル50部、過酸化ベンゾイル(BPO)0.04部を仕込んだ後、反応容器内の空気を窒素ガスで置換した。次いで、窒素雰囲気下で撹拌しながら、80℃まで加熱し、反応を開始した。更に、滴下漏斗に、上記反応容器に仕込んだものと同一の等量混合物を仕込み、滴下し、窒素雰囲気下にて還流温度で7時間重合反応を行った。反応終了後、冷却し、酢酸エチルを加えて希釈し、不揮発分40%、粘度5000mPa・sの共重合体溶液を得た。また、得られた共重合体の重量平均分子量(Mw)を下記の方法で測定したところ、重量平均分子量は91万であった。得られた共重合体を、共重合体(A−1)とする。
(Synthesis Example 1)
A reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser, a dropping device, and a nitrogen introduction tube (hereinafter, also simply referred to as “reaction vessel”) contains 96.7 parts of lauryl methacrylate, 3 parts of acrylic acid, and hydroxyethyl acrylate. After charging 0.3 part, 50 parts of ethyl acetate and 0.04 part of benzoyl peroxide (BPO), the air in the reaction vessel was replaced with nitrogen gas. Then, the reaction was started by heating to 80 ° C. with stirring under a nitrogen atmosphere. Further, the same amount of the same mixture as that charged in the above reaction vessel was charged into the dropping funnel, and the mixture was added dropwise, and the polymerization reaction was carried out in a nitrogen atmosphere at a reflux temperature for 7 hours. After completion of the reaction, the mixture was cooled and diluted with ethyl acetate to obtain a copolymer solution having a non-volatile content of 40% and a viscosity of 5000 mPa · s. Moreover, when the weight average molecular weight (Mw) of the obtained copolymer was measured by the following method, the weight average molecular weight was 910,000. The obtained copolymer is designated as a copolymer (A-1).

(合成例2〜21)
合成例1において、モノマーの種類と配合割合を、表1のように変更した以外は、合成例1と同様にしてアクリル系共重合体を合成した。得られた共重合体を順に共重合体(A−2)〜(A−21)とする。
(Synthesis Examples 2 to 21)
In Synthesis Example 1, an acrylic copolymer was synthesized in the same manner as in Synthesis Example 1 except that the type and blending ratio of the monomers were changed as shown in Table 1. The obtained copolymers are designated as copolymers (A-2) to (A-21) in order.

(合成例22〜25:比較合成例)
合成例1において、モノマーの種類と配合割合を、表1のように変更した以外は、合成例1と同様にしてアクリル系共重合体を合成した。得られた共重合体を順に共重合体(A−22X)〜(A−25X)とする。
(Synthesis Examples 22 to 25: Comparative Synthesis Examples)
In Synthesis Example 1, an acrylic copolymer was synthesized in the same manner as in Synthesis Example 1 except that the type and blending ratio of the monomers were changed as shown in Table 1. The obtained copolymers are designated as copolymers (A-22X) to (A-25X) in order.

<重量平均分子量(Mw)の測定>
各共重合体のMwは、下記の条件により測定した。Mwの決定は、重量平均分子量が既知のポリスチレンを標準物質に用いた検量線法により決定した。
装置名:島津製作所社製、LC−GPCシステム「Prominence」
カラム:東ソー社製GMHXL 4本、東ソー社製HXL−H 1本を直列に連結
移動相溶媒:テトラヒドロフラン(THF)
流量:1.0ml/分
カラム温度:40℃
<Measurement of weight average molecular weight (Mw)>
The Mw of each copolymer was measured under the following conditions. The Mw was determined by a calibration curve method using polystyrene having a known weight average molecular weight as a standard substance.
Device name: LC-GPC system "Prominence" manufactured by Shimadzu Corporation
Column: 4 GMHXL manufactured by Tosoh Co., Ltd. and 1 HXL-H manufactured by Tosoh Co., Ltd. are connected in series. Mobile phase solvent: tetrahydrofuran (THF)
Flow rate: 1.0 ml / min Column temperature: 40 ° C

Figure 2021095510
Figure 2021095510

なお、表1中の略号は以下のとおりである。
2EHA:2−エチルヘキシルアクリレート
LA :ラウリルアクリレート
LMA :ラウリルメタアクリレート
TDA :トリデシルアクリレート
TDMA:トリデシルメタアクリレート
AA :アクリル酸
HEA :ヒドロキシエチルアクリレート
IDM :イソデシルメタクリレート
SA :セチルアクリレート
The abbreviations in Table 1 are as follows.
2EHA: 2-Ethylhexyl acrylate LA: Lauryl acrylate LMA: Lauryl methacrylate TDA: Tridecyl acrylate TDMA: Tridecyl methacrylate AA: Acrylic acid HEA: Hydroxyethyl acrylate IDM: Isodecyl methacrylate SA: Cetyl acrylate

(例1)
<粘着組成物の調製>
アクリル系共重合体(A−1)の100部、粘着付与樹脂A−100の40部、硬化剤tetrad Xの0.6部、希釈溶剤として酢酸エチルを混合し、撹拌して例1の粘着組成物を得た。
(Example 1)
<Preparation of adhesive composition>
100 parts of the acrylic copolymer (A-1), 40 parts of the tackifier resin A-100, 0.6 parts of the curing agent tetrad X, and ethyl acetate as a diluting solvent are mixed and stirred to obtain the adhesion of Example 1. The composition was obtained.

<粘着シートの作成>
厚さ38μmのポリエステル製セパレーター[商品名「スーパーステック」SP−PET38、リンテック社製、以下同じ]上に、乾燥後の厚みが50μmとなるように例1の粘着組成物を塗工し、熱風オーブンにて100℃、2分間乾燥して粘着剤層を形成した。乾燥後、厚さ25μmのポリエチレンナフタレート(PEN)フィルム(テオネックス、帝人社製)にラミネートし、さらに23℃50%RHで7日間養生し、例1の粘着シートを得た。
<Creation of adhesive sheet>
A polyester separator with a thickness of 38 μm [trade name “Super Stick” SP-PET38, manufactured by Lintec Corporation, the same applies hereinafter] is coated with the adhesive composition of Example 1 so that the thickness after drying is 50 μm, and hot air is applied. The pressure-sensitive adhesive layer was formed by drying in an oven at 100 ° C. for 2 minutes. After drying, it was laminated on a 25 μm-thick polyethylene naphthalate (PEN) film (Theonex, manufactured by Teijin Limited) and further cured at 23 ° C. and 50% RH for 7 days to obtain the adhesive sheet of Example 1.

(例2〜44)
例1において、アクリル共重合体、粘着付与樹脂、硬化剤及び溶剤の種類と配合割合を表2のように変更した以外は、例1と同様にして粘着組成物及び粘着シートを得た。なお例1〜例39が実施例であり、例40〜例44が比較例である。
(Examples 2-44)
In Example 1, a pressure-sensitive adhesive composition and a pressure-sensitive adhesive sheet were obtained in the same manner as in Example 1 except that the types and blending ratios of the acrylic copolymer, the pressure-imparting resin, the curing agent and the solvent were changed as shown in Table 2. Examples 1 to 39 are examples, and examples 40 to 44 are comparative examples.

[評価]
<粘着力評価>
各例の粘着シートを幅25mm、長さ100mmの大きさに切り出した。次いで23℃50%RHの環境下、粘着シートからセパレーターを剥がして露出した粘着剤層を、下記被着面1〜6にそれぞれ貼付し、2kgロールにより1往復させて測定試料を作製した。
この測定試料を、23℃50%RHの環境下で24時間保存した後、引張試験機(オリエンテック社製「テンシロン」)を用いて、剥離速度300mm/分、剥離角度180°の条件で剥離強度を求めた。
非油面については剥離強度で評価し、油面については非油面の剥離強度Bに対する、油面の剥離強度Aの比(A/B)により、下記の評価基準に基づいて評価した。結果を表2に示す。
(被着面)
被着面1:油を塗布していないステンレス(SUS)板(非油面)
被着面2:油を塗布していないポリエチレン(PE)板(非油面)
被着面3:アポロイル プロメンテSL/CF−4、出光興産社製(エンジンオイル)を表面に4g/mで均一に塗布したSUS板
被着面4:上記エンジンオイルを表面に4g/mで均一に塗布したPE板
被着面5:キャノーラ油、日清オイリオ(食品油)を表面に4g/mで均一に塗布したSUS板
被着面6:上記食品油を表面に4g/mで均一に塗布したPE板
[Evaluation]
<Adhesive strength evaluation>
The adhesive sheet of each example was cut out to a size of 25 mm in width and 100 mm in length. Next, in an environment of 23 ° C. and 50% RH, the adhesive layer exposed by peeling the separator from the adhesive sheet was attached to each of the following adherend surfaces 1 to 6, and reciprocated once with a 2 kg roll to prepare a measurement sample.
After storing this measurement sample in an environment of 23 ° C. and 50% RH for 24 hours, it is peeled off under the conditions of a peeling speed of 300 mm / min and a peeling angle of 180 ° using a tensile tester (“Tencilon” manufactured by Orientec Co., Ltd.). The strength was calculated.
The non-oil surface was evaluated by the peel strength, and the oil surface was evaluated based on the following evaluation criteria based on the ratio (A / B) of the peel strength A of the oil surface to the peel strength B of the non-oil surface. The results are shown in Table 2.
(Adhesion surface)
Adhesion surface 1: Stainless steel (SUS) plate without oil (non-oil surface)
Adhesion surface 2: Polyethylene (PE) plate (non-oil surface) not coated with oil
Adhesion surface 3: Apolloyl Promente SL / CF-4, SUS plate coated with Idemitsu Kosan Co., Ltd. (engine oil) uniformly at 4 g / m 2 Adhesion surface 4: The above engine oil is applied to the surface at 4 g / m 2 PE plate adherent surface 5: Canola oil, Nisshin Oillio (food oil) uniformly applied to the surface at 4 g / m 2 SUS plate adherent surface 6: The above food oil is applied to the surface at 4 g / m PE plate evenly applied in step 2

(粘着力評価基準)
(1)油を塗布していないSUS板の評価
◎:剥離強度が12N/25mm以上であった(非常に良好)。
〇:剥離強度が9N/25mm以上、12N/25mm未満であった(良好)。
△:剥離強度が6N/25mm以上、9N/25mm未満であった(使用可)。
×:剥離強度が6N/25mm未満であった(使用不可)。
(2)油を塗布していないPE板の評価
◎:剥離強度が6N/25mm以上であった(非常に良好)。
〇:剥離強度が4N/25mm以上、6N/25mm未満であった(良好)。
△:剥離強度が2N/25mm以上、4N/25mm未満であった(使用可)。
×:剥離強度が2N/25mm未満であった(使用不可)。
(3)油(エンジンオイル又は食品油)を塗布したSUS板又はPE板の評価
◎:剥離強度が非油面の90%以上であった(非常に良好)。
〇:剥離強度が非油面の80%以上、90%未満であった(良好)。
△:剥離強度が非油面の60%以上、80%未満であった(使用可)。
×:剥離強度が非油面の60%未満であった(使用不可)。
(Adhesive strength evaluation criteria)
(1) Evaluation of SUS plate not coated with oil ⊚: The peel strength was 12 N / 25 mm or more (very good).
◯: The peel strength was 9 N / 25 mm or more and less than 12 N / 25 mm (good).
Δ: The peel strength was 6 N / 25 mm or more and less than 9 N / 25 mm (usable).
X: The peel strength was less than 6 N / 25 mm (cannot be used).
(2) Evaluation of PE plate not coated with oil ⊚: The peel strength was 6 N / 25 mm or more (very good).
◯: The peel strength was 4N / 25mm or more and less than 6N / 25mm (good).
Δ: The peel strength was 2N / 25 mm or more and less than 4N / 25 mm (usable).
X: The peel strength was less than 2N / 25 mm (cannot be used).
(3) Evaluation of SUS plate or PE plate coated with oil (engine oil or food oil) ⊚: The peel strength was 90% or more of the non-oil level (very good).
◯: The peel strength was 80% or more and less than 90% of the non-oil level (good).
Δ: The peel strength was 60% or more and less than 80% of the non-oil level (usable).
X: The peel strength was less than 60% of the non-oil level (cannot be used).

<保持力評価>
各例の粘着シートを幅25mm・縦150mmの大きさに準備した。粘着シートから剥離性シートを剥がして、研磨した幅30mm・縦150mmのステンレス板の下端部幅25mm・横25mmの部分に粘着剤層を貼着し、2kgロールで1往復圧着した後、80℃雰囲気で1kgの荷重をかけ、7万秒放置することで保持力を測定した。評価は、粘着シート貼付面上端部が下にずれた長さを測定した。結果を表2に示す。
<Holding power evaluation>
The adhesive sheets of each example were prepared in a size of 25 mm in width and 150 mm in length. The peelable sheet is peeled off from the adhesive sheet, an adhesive layer is attached to a polished stainless steel plate having a width of 30 mm and a length of 150 mm at the lower end of a stainless plate having a width of 25 mm and a width of 25 mm. The holding force was measured by applying a load of 1 kg in an atmosphere and leaving it for 70,000 seconds. For the evaluation, the length at which the upper end of the adhesive sheet sticking surface was displaced downward was measured. The results are shown in Table 2.

(保持力評価基準)
◎:0mm/70000秒であった(非常に良好)。
〇:0mm超過3.0mm未満/70000秒であった(良好)。
△:3mm超過25.0mm未満/70000秒であった(使用可)。
×:落下した(25.0mm超過)(使用不可)。
(Holding power evaluation criteria)
⊚: 0 mm / 70,000 seconds (very good).
〇: Exceeding 0 mm and less than 3.0 mm / 70,000 seconds (good).
Δ: Exceeding 3 mm and less than 25.0 mm / 70,000 seconds (usable).
X: Dropped (exceeding 25.0 mm) (cannot be used).

<外観評価>
各例の粘着シートから剥離性シートを剥がしてガラス板に貼り付け、目視で状態を確認した。結果を表2に示す。
(外観評価基準)
◎:透明であった(非常に良好)。
〇:わずかに白化が観察された(良好)。
×:完全に白化していた(使用不可)。
<Appearance evaluation>
The peelable sheet was peeled off from the adhesive sheet of each example and attached to a glass plate, and the state was visually confirmed. The results are shown in Table 2.
(Appearance evaluation criteria)
⊚: Transparent (very good).
〇: Slight whitening was observed (good).
×: Completely whitened (cannot be used).

Figure 2021095510
Figure 2021095510

Figure 2021095510
Figure 2021095510

なお、表2中の略号は以下のとおりである。
A−100 :荒川化学工業株式会社製、A−100(ロジンエステル樹脂)
PX1000 :ヤスハラケミカル株式会社製、YSレジンPX1000(テルペン樹脂)
FTR6100 :三井化学株式会社製、FTR−6100(石油系樹脂)
tetrad X:三菱ガス化学株式会社製、N,N,N’,N’−テトラグリシジル−m−キシリレンジアミン(エポキシ系硬化剤)
TDI−TMP :トルエンジイソシアネート‐トリメチロールプロパンアダクト体(イソシアネート系硬化剤)
AL :アルミニウムトリス(アセチルアセトネート)(キレート系硬化剤)
The abbreviations in Table 2 are as follows.
A-100: Arakawa Chemical Industry Co., Ltd., A-100 (rosin ester resin)
PX1000: YS Resin PX1000 (terpene resin) manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.
FTR6100: FTR-6100 (petroleum-based resin) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.
tetrad X: Mitsubishi Gas Chemical Company, Ltd., N, N, N', N'-tetraglycidyl-m-xylylenediamine (epoxy-based curing agent)
TDI-TMP: Toluene diisocyanate-trimethylolpropane adduct (isocyanate-based curing agent)
AL: Aluminum tris (acetylacetone) (chelate-based curing agent)

[結果のまとめ]
表2に示されるように、C12〜13アルキル(メタ)アクリレートを80質量%以上含むアクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤と、溶剤とを含有する例1〜例39の粘着組成物を用いて得られた粘着シートは、良好な粘着力を有し、油付着面に対する粘着力と非油付着面に対する粘着力の差が小さいことが明らかとなった。中でも粘着付与樹脂として、ロジン系樹脂又はテルペン系樹脂を用いた例1〜例25では、より粘着力の差が小さくなることが明らかとなった。また、粘着付与樹脂としてロジン系樹脂を用いた例1〜19では、透明性に優れていることも明らかとなった。
[Summary of results]
As shown in Table 2, the adhesive of Examples 1 to 39 containing an acrylic copolymer containing 80% by mass or more of C12 to 13 alkyl (meth) acrylate, a tackifier resin, a curing agent, and a solvent. It was clarified that the pressure-sensitive adhesive sheet obtained by using the composition had good adhesive strength, and the difference between the adhesive strength against the oil-adhered surface and the adhesive strength against the non-oil-attached surface was small. Among them, it was clarified that the difference in adhesive strength became smaller in Examples 1 to 25 in which the rosin-based resin or the terpene-based resin was used as the tackifier resin. Further, it was also clarified that in Examples 1 to 19 in which the rosin-based resin was used as the tackifier resin, the transparency was excellent.

Claims (5)

アクリル系共重合体と、粘着付与樹脂と、硬化剤と、溶剤とを含有する粘着組成物であって、前記アクリル系共重合体が、ドデシル(メタ)アクリレート、及びトリデシル(メタ)アクリレートより選択される1種以上のモノマーを80質量%以上含む共重合体である、粘着組成物。 A pressure-sensitive adhesive composition containing an acrylic copolymer, a tackifier resin, a curing agent, and a solvent, wherein the acrylic copolymer is selected from dodecyl (meth) acrylate and tridecyl (meth) acrylate. An adhesive composition which is a copolymer containing 80% by mass or more of one or more kinds of monomers. 前記粘着付与樹脂が、ロジン系樹脂及びテルペン系樹脂より選択される1種以上を含む、請求項1に記載の粘着組成物。 The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein the pressure-sensitive adhesive resin contains at least one selected from a rosin-based resin and a terpene-based resin. 前記アクリル系共重合体が、更にカルボキシル基含有モノマーを含む共重合体である、請求項1又は2に記載の粘着組成物。 The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1 or 2, wherein the acrylic copolymer is a copolymer further containing a carboxyl group-containing monomer. 前記硬化剤が、エポキシ系硬化剤、及びイソシアネート系硬化剤より選択される1種以上を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の粘着組成物。 The pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the curing agent contains one or more selected from an epoxy-based curing agent and an isocyanate-based curing agent. 基材上に、請求項1〜4のいずれか一項に記載の粘着組成物の硬化物を含む粘着層を備える、粘着シート。 A pressure-sensitive adhesive sheet comprising a pressure-sensitive adhesive layer containing a cured product of the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 4 on a base material.
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