JP2019138535A

JP2019138535A - refrigerator

Info

Publication number: JP2019138535A
Application number: JP2018021565A
Authority: JP
Inventors: 正康津布久; Masayasu Tsufuku; 陽平門傳; Yohei Kadoi; 福太郎岡田; Fukutaro Okada
Original assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Global Life Solutions Inc
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2019-08-22

Abstract

To provide a refrigerator which can fix a grip while preventing damage on a vacuum heat insulation material.SOLUTION: A refrigerator 100 includes: an outer case 10; an inner case 20; urethane foam filled between the outer case 10 and the inner case 20; a vacuum heat insulation material 50 provided on an inner wall surface of a rear plate; and a grip 30 fixed to the rear plate 14. Cutout holes 14m are formed on both left and right sides of an upper end of the rear plate 14. On an edge of the cutout hole 14m, a fastening part for fixing the grip 30 with a screw is provided. The grip 30 has a fitting insertion region located further on the front surface side than a cutout surface of the rear plate 14. Out of the fitting insertion region, the lowermost end part is lower than the lowermost end part of the fastening part and faces the vacuum heat insulation material 50.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、運搬用の取っ手を備えた冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator provided with a handle for transportation.

特許文献１には、冷蔵庫本体の後板（外箱の背面に設けられる板）の角部に切欠き部を形成し、この切欠き部に取っ手を取り付けるものが記載されている。 Patent Document 1 describes that a notch is formed at a corner of a rear plate (a plate provided on the back of the outer box) of a refrigerator main body, and a handle is attached to the notch.

特許第４０９０６３６号公報Japanese Patent No. 4090636

しかしながら、前記した特許文献１の冷蔵庫では、取っ手を固定するために、ねじを用いているので、仮に真空断熱材を後板の内壁面に配置する場合、真空断熱材がねじと接触して真空断熱材を損傷し、リークが発生してしまう可能性がある。 However, in the refrigerator of Patent Document 1 described above, a screw is used to fix the handle. Therefore, if the vacuum heat insulating material is disposed on the inner wall surface of the rear plate, the vacuum heat insulating material comes into contact with the screw and is vacuumed. It can damage the insulation and cause leaks.

本発明は、真空断熱材の損傷を防止しつつ取っ手を固定できる冷蔵庫を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the refrigerator which can fix a handle, preventing the damage of a vacuum heat insulating material.

本発明は、上面と左右側面を構成する脇板、および後板によって構成された外箱と、前記外箱の内側に配置される内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填される発泡ウレタンと、前記後板の内壁面に設けられる真空断熱材と、前記後板に固定される取っ手と、を備えた冷蔵庫において、前記後板上部の左右両側に切欠部が形成されており、前記切欠部の縁に、前記取っ手をねじで固定する締結部を有し、前記取っ手は、前記後板の切欠面よりも前面側に位置する嵌挿領域を有し、前記嵌挿領域のうち最下端部は、前記締結部の最下端部よりも低く、前記真空断熱材に面していることを特徴とする。 The present invention includes an outer box constituted by a side plate and a rear plate constituting upper and left and right side surfaces, an inner box disposed inside the outer box, and a space between the outer box and the inner box. In a refrigerator comprising a foamed urethane, a vacuum heat insulating material provided on an inner wall surface of the rear plate, and a handle fixed to the rear plate, notches are formed on both left and right sides of the upper portion of the rear plate. A fastening portion for fixing the handle with a screw at an edge of the notch, and the handle has an insertion region located on the front side of the notch surface of the rear plate, and the insertion region The lowermost end portion is lower than the lowermost end portion of the fastening portion and faces the vacuum heat insulating material.

本発明によれば、真空断熱材の損傷を防止しつつ取っ手を固定できる冷蔵庫を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the refrigerator which can fix a handle, preventing the damage of a vacuum heat insulating material.

本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the back side of the refrigerator which concerns on this embodiment. 図１の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of FIG. 本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the back side of the refrigerator which concerns on this embodiment. 取っ手の裏側を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the back side of a handle. 取っ手を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。A handle is shown, (a) is a front view, (b) is a left side view, and (c) is a right side view. 取っ手を後板にねじ固定した状態を平面図である。It is a top view which shows the state which screwed the handle to the back board. 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. （ａ）は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図、（ｂ）は分解断面図である。(A) is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. 6, (b) is an exploded sectional view. 図７のＩＸ部拡大図である。It is the IX section enlarged view of FIG. 取っ手を後板に配置した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which has arrange | positioned the handle to the backplate.

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１に示す方向を基準として説明する。 Hereinafter, a form (this embodiment) for carrying out the present invention will be described. However, the present embodiment is not limited to the following contents, and can be arbitrarily changed and implemented without departing from the gist of the present invention. In the following description, the direction shown in FIG. 1 is used as a reference.

図１は、本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す分解斜視図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view showing the back side of the refrigerator according to the present embodiment.

図１に示すように、冷蔵庫１００は、断熱箱体１（冷蔵庫本体）、運搬用の取っ手３０，３０などを備えて構成されている。 As shown in FIG. 1, the refrigerator 100 includes a heat insulating box 1 (refrigerator body), handles 30 and 30 for transportation, and the like.

また、冷蔵庫１００は、最上部に冷蔵温度帯の冷蔵室（不図示）、最下部に冷蔵温度帯の野菜室（不図示）を備えている。また、冷蔵庫１００は、冷蔵室と野菜室との間に、これらの両室と断熱的に仕切られた冷凍温度帯の上段冷凍室（製氷室および急速冷凍室、不図示）および下段冷凍室（不図示）を備えている。 The refrigerator 100 includes a refrigerator compartment (not shown) having a refrigeration temperature zone at the top and a vegetable compartment (not shown) having a refrigeration temperature zone at the bottom. The refrigerator 100 includes an upper freezer compartment (an ice making room and a quick freezer compartment, not shown) and a lower freezer compartment (an ice making room and a quick freezer compartment) that are adiabatically partitioned from both the refrigerator compartment and the vegetable compartment. (Not shown).

冷蔵室は、観音開き式の断熱扉２を備えている。上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室は、引き出し式の断熱扉３，４，５を備えている。なお、断熱扉の枚数は、本実施形態に限定されるものではなく、適宜変更できる。 The refrigerator compartment is provided with a double-spread type heat insulating door 2. The upper freezer compartment, the lower freezer compartment, and the vegetable compartment are provided with drawer-type heat insulating doors 3, 4, and 5. In addition, the number of heat insulation doors is not limited to this embodiment, It can change suitably.

断熱箱体１は、冷蔵庫１００の外郭を構成する外箱１０と、外箱１０の内側に配置される内箱２０と、を有している。また、断熱箱体１は、外箱１０と内箱２０との間に発泡液を充填することで形成された発泡ウレタン６０（図７参照）を有している。 The heat insulating box 1 has an outer box 10 that constitutes an outline of the refrigerator 100, and an inner box 20 that is disposed inside the outer box 10. Moreover, the heat insulation box 1 has the urethane foam 60 (refer FIG. 7) formed by filling a foaming liquid between the outer box 10 and the inner box 20. FIG.

外箱１０は、冷蔵庫１００の外郭を構成するものであり、上面を構成する上板（天板）１１と、右側面を構成する側板１２と、左側面を構成する側板１３と、背面（後面）を構成する後板１４と、を有している。上板１１および側板１２，１３は、一枚の薄い鋼板を門型（コ字型）に折り曲げて構成され、本実施形態の脇板として構成されている。また、外箱１０は、底面を構成する底板１５と、後板１４の下方に位置して機械室Ｑを塞ぐカバー板１６と、を有している。 The outer box 10 constitutes an outer shell of the refrigerator 100, and includes an upper plate (top plate) 11 constituting an upper surface, a side plate 12 constituting a right side surface, a side plate 13 constituting a left side surface, and a rear surface (rear surface). ) Constituting the rear plate 14. The upper plate 11 and the side plates 12 and 13 are formed by bending a thin steel plate into a gate shape (U-shape), and are configured as side plates of the present embodiment. The outer box 10 includes a bottom plate 15 that constitutes a bottom surface, and a cover plate 16 that is positioned below the rear plate 14 and closes the machine room Q.

上板１１には、制御基板（不図示）が収容される略矩形状の凹部１１ａが形成されている。凹部１１ａは、上板１１の後部に形成されている。また、凹部１１ａの底面１１ａ１は、後方に向けて下るように傾斜して形成されている。また、凹部１１ａの後端縁部は、凹状に形成されている。また、上板１１には、凹部１１ａを塞ぐカバー１１ｂが取り付けられる。 The upper plate 11 is formed with a substantially rectangular recess 11a in which a control board (not shown) is accommodated. The recess 11 a is formed in the rear part of the upper plate 11. Further, the bottom surface 11a1 of the recess 11a is formed to be inclined so as to be lowered rearward. Moreover, the rear-end edge part of the recessed part 11a is formed in concave shape. In addition, a cover 11 b that closes the recess 11 a is attached to the upper plate 11.

内箱２０は、冷蔵室、上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室の各貯蔵室を構成し、真空成形法などで形成されている。 The inner box 20 constitutes storage rooms of a refrigerator compartment, an upper freezer compartment, a lower freezer compartment, and a vegetable compartment, and is formed by a vacuum forming method or the like.

発泡ウレタン６０（発泡断熱材）は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、外箱１０と内箱２０との間の空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）を注入して発泡させた後、硬化させることで形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。なお、各断熱扉２〜５内の空間も同様な硬質ウレタンフォームによって構成されている。 The foamed urethane 60 (foamed heat insulating material) is formed of a rigid urethane foam. This rigid urethane foam is formed by injecting and foaming a urethane foam stock solution (raw material solution of foam insulation) injected into the space between the outer box 10 and the inner box 20 and then curing it. It is. Incidentally, as the urethane foam stock solution, for example, a liquid obtained by mixing a liquid obtained by premixing a polyether polyol with a foaming agent such as cyclopentane and water, and further an auxiliary agent such as a catalyst and a foam stabilizer, and an isocyanate liquid is used. Can be mentioned. In addition, the space in each heat insulation door 2-5 is comprised by the same rigid urethane foam.

後板１４は、上板１１および側板１２，１３とは別部材で形成され、鋼板等の金属板を用いて絞り加工することで形成されている。また、後板１４は、後方に突出するように絞り部１４ａが形成されている。この絞り部１４ａは、右端（右側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｂ（絞り部）と、左端（左側）において後方に向けて立ち上がる起立面（起立部）１４ｃ（絞り部）とが形成されている。この起立面１４ｂ，１４ｃは、後板１４の下部から上端にかけて上下方向に沿って形成されている。 The rear plate 14 is formed as a separate member from the upper plate 11 and the side plates 12 and 13, and is formed by drawing using a metal plate such as a steel plate. Further, the rear plate 14 is formed with a throttle portion 14a so as to protrude rearward. The narrowed portion 14a has a standing surface (standing portion) 14b (throttle portion) that rises rearward at the right end (right side) and a standing surface (standing portion) 14c (throttle portion) that rises rearward at the left end (left side). And are formed. The standing surfaces 14b and 14c are formed along the vertical direction from the lower part to the upper end of the rear plate 14.

また、絞り部１４ａは、起立面１４ｂと起立面１４ｃとの間が、上下左右に平行な面によって形成される平坦面１４ｄを有している。また、絞り部１４ａは、平坦面１４ｄの上端縁から上方（上板１１側）に向けて傾斜する傾斜面（傾斜部）１４ｅ（絞り部）が形成されている。傾斜面１４ｅの傾斜角度は、起立面１４ｂ，１４ｃの傾斜角度よりも緩やかに形成されている。なお、この傾斜面１４ｅも絞り部に相当する。このように、絞り部１４ａは、後板１４の上端まで形成されている。なお、後板１４の上端とは、後記する取っ手３０が配置される高さ範囲、あるいは、傾斜面１４ｅが形成される高さ範囲を指している。 In addition, the narrowed portion 14a has a flat surface 14d formed between the upright surface 14b and the upright surface 14c by a surface parallel in the vertical and horizontal directions. Further, the diaphragm portion 14a is formed with an inclined surface (inclined portion) 14e (diaphragm portion) that is inclined upward (on the upper plate 11 side) from the upper end edge of the flat surface 14d. The inclination angle of the inclined surface 14e is formed more gently than the inclination angle of the standing surfaces 14b and 14c. The inclined surface 14e also corresponds to the diaphragm portion. As described above, the narrowed portion 14 a is formed up to the upper end of the rear plate 14. The upper end of the rear plate 14 refers to a height range in which a handle 30 to be described later is disposed or a height range in which the inclined surface 14e is formed.

取っ手３０は、ポリプロピレンなどの合成樹脂によって成形されたものであり、後板１４の左右両側の上端に設けられている。この取っ手３０は、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かす際、また冷蔵庫１００を寝かせた状態で移動（運搬）する際などに使用される。 The handle 30 is formed of a synthetic resin such as polypropylene, and is provided at the upper left and right ends of the rear plate 14. The handle 30 is used when the refrigerator 100 is laid from the standing state, or when the refrigerator 100 is moved (carried) while the refrigerator 100 is laid down.

図２は、図１の要部拡大図である。なお、図２は、図示右上の取っ手３０の拡大図である。なお、右側の取っ手３０と左側の取っ手３０（図１参照）は、左右対称に形成されるものであるため、以下では、右側の取っ手３０を説明し、左側の取っ手についての説明は省略する。 FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 2 is an enlarged view of the handle 30 at the upper right of the drawing. Since the right handle 30 and the left handle 30 (see FIG. 1) are formed symmetrically, the right handle 30 will be described below, and the description of the left handle will be omitted.

図２に示すように、後板１４は、絞り部１４ａの周囲に、ねじ位置決め用の位置決め凹部１４ｆ，１４ｇ，１４ｈ，１４ｉ，１４ｉが形成されている。位置決め凹部１４ｇ，１４ｈ，１４ｉは、後板１４の外周縁部１４ｓに形成されている。この外周縁部１４ｓは、縁部に沿って細長くかつ平坦に形成された枠形状である。なお、本実施形態では、２箇所の位置決め凹部１４ｉは、他機種の冷蔵庫に適用できるように予め形成されたものである。このように、位置決め凹部１４ｆ，１４ｇ，１４ｉ，１４ｉを形成することで、取っ手３０を後板１４に仮固定することができ、また後板１４の強度も向上できる。 As shown in FIG. 2, the rear plate 14 is formed with positioning recesses 14f, 14g, 14h, 14i, and 14i for screw positioning around the throttle portion 14a. The positioning recesses 14g, 14h, and 14i are formed in the outer peripheral edge portion 14s of the rear plate 14. The outer peripheral edge 14s has a frame shape that is elongated and flat along the edge. In the present embodiment, the two positioning recesses 14i are formed in advance so as to be applicable to other types of refrigerators. Thus, by forming the positioning recesses 14f, 14g, 14i, and 14i, the handle 30 can be temporarily fixed to the rear plate 14, and the strength of the rear plate 14 can be improved.

また、後板１４は、外周縁部１４ｓから後方に垂直に折り曲げられた折り曲げ部１４ｔが形成されている。この折り曲げ部１４ｔは、上板１１に対応する位置に形成されるフランジ部１４ｔ１と、側板１２に対応する位置に形成されるフランジ部１４ｔ２と、を有している。 Further, the rear plate 14 is formed with a bent portion 14t that is bent rearwardly from the outer peripheral edge portion 14s. The bent portion 14 t has a flange portion 14 t 1 formed at a position corresponding to the upper plate 11 and a flange portion 14 t 2 formed at a position corresponding to the side plate 12.

外箱１０の上板１１には、その後端縁部において鉛直方向下向きに垂直に折り曲げられたフランジ部１１ｃが形成されている。また、側板１２の後端縁部には、水平方向左向きに垂直に折り曲げられたフランジ部１２ａが形成されている。 The upper plate 11 of the outer box 10 is formed with a flange portion 11c that is bent vertically downward at the rear edge portion. Further, a flange portion 12a is formed at the rear edge of the side plate 12 and is bent vertically to the left in the horizontal direction.

また、後板１４の傾斜面１４ｅには、略矩形状の切欠孔１４ｍが貫通して形成されている。この切欠孔１４ｍの全体が、傾斜面１４ｅに位置している。すなわち、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１は、傾斜面１４ｅと外周縁部１４ｓとの境界に沿って形成されている。また、切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２は、傾斜面１４ｅと平坦面１４ｄの境界よりも傾斜面１４ｅ寄り（傾斜面１４ｅの途中）に位置している。また、下端縁１４ｍ２は、上端縁１４ｍ１と平行に形成されている。 Further, the inclined surface 14e of the rear plate 14 is formed with a substantially rectangular cutout hole 14m. The entire cutout hole 14m is located on the inclined surface 14e. That is, the upper end edge 14m1 of the cutout hole 14m is formed along the boundary between the inclined surface 14e and the outer peripheral edge portion 14s. The lower end edge 14m2 of the cutout hole 14m is located closer to the inclined surface 14e (in the middle of the inclined surface 14e) than the boundary between the inclined surface 14e and the flat surface 14d. The lower end edge 14m2 is formed in parallel with the upper end edge 14m1.

また、切欠孔１４ｍは、上端縁１４ｍ１の左端と下端縁１４ｍ２の左端とを繋ぐ左端縁１４ｍ３と、上端縁１４ｍ１の右端と下端縁１４ｍ２の右端とを繋ぐ右端縁１４ｍ４と、を有している。 The cutout hole 14m has a left end edge 14m3 that connects the left end of the upper end edge 14m1 and the left end of the lower end edge 14m2, and a right end edge 14m4 that connects the right end of the upper end edge 14m1 and the right end of the lower end edge 14m2. .

取っ手３０は、取っ手３０の一部が切欠孔１４ｍに挿入され、後板１４に固定される。また、取っ手３０は、略四角板状のベース部３１と、このベース部３１の右側（一方の側面部）に形成される台部３２と、ベース部３１の左端（他方の側面部）に形成される台部３３と、台部３２，３３間に架け渡されるハンドル部３４と、を有している。 A part of the handle 30 is inserted into the notch hole 14 m and is fixed to the rear plate 14. The handle 30 is formed on a substantially square plate-shaped base portion 31, a base portion 32 formed on the right side (one side surface portion) of the base portion 31, and a left end (the other side surface portion) of the base portion 31. And a handle portion 34 that spans between the base portions 32 and 33.

ハンドル部３４は、作業者が手で握って運搬する際に使用される握り部分である。また、ハンドル部３４は、ベース部３１から離間して形成され、ベース部３１とハンドル部３４との間に手を挿入できる空間が形成されている。また、取っ手３０は、ベース部３１と台部３２，３３と一体に形成される底板部３５を有している。また、底板部３５の後端には、略下方に延びる前面部３５ａが形成されている。この前面部３５ａは、後方に突出するように傾斜している。 The handle portion 34 is a grip portion used when an operator grips and carries the handle portion 34 with his / her hand. The handle portion 34 is formed away from the base portion 31, and a space in which a hand can be inserted is formed between the base portion 31 and the handle portion 34. The handle 30 has a bottom plate portion 35 that is formed integrally with the base portion 31 and the base portions 32 and 33. Further, a front surface portion 35 a extending substantially downward is formed at the rear end of the bottom plate portion 35. The front surface portion 35a is inclined so as to protrude rearward.

ベース部３１には、発泡ウレタン６０（図８参照）を注入する円形の注入口３１ａが形成されている。この注入口３１ａは、切欠孔１４ｍと前後方向において重なる位置に形成されている。このように、切欠孔１４ｍと注入口３１ａとを重ねて配置することで、特に、後板１４に発泡ウレタンを注入するための孔を別個に設ける必要がない。 The base portion 31 is formed with a circular injection port 31a for injecting the urethane foam 60 (see FIG. 8). The injection port 31a is formed at a position overlapping the notch hole 14m in the front-rear direction. Thus, by arranging the notch hole 14m and the injection port 31a so as to overlap each other, it is not particularly necessary to separately provide a hole for injecting urethane foam into the rear plate 14.

台部３２は、ベース部３１から後方（図示手前側）に突出して形成されている。台部３２は、正面視においてＬ字状に形成された平坦な面部３２ａを有している。この面部３２ａには、ねじボス（ねじ孔）３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが離間して形成されている。ねじボス３２ｂ，３２ｄは、奥まった位置に形成されている。ねじボス３２ｂは、鉛直方向の一番上に位置し、ねじボス３２ｃ，３２ｄは、ねじボス３２ｂよりも下方に位置している。なお、ねじボス３２ｃ，３２ｄは、他の機種で使用されるねじ固定用のものである。 The base part 32 is formed so as to protrude rearward (front side in the figure) from the base part 31. The base part 32 has a flat surface part 32a formed in an L shape in a front view. On the surface portion 32a, screw bosses (screw holes) 32b, 32c, and 32d are formed apart from each other. The screw bosses 32b and 32d are formed at the recessed positions. The screw boss 32b is located at the top in the vertical direction, and the screw bosses 32c and 32d are located below the screw boss 32b. The screw bosses 32c and 32d are for fixing screws used in other models.

台部３３は、ベース部３１から後方（図示手前側）に突出して形成されている。台部３３には、ねじボス３３ｂ，３３ｃが上下に離間して形成されている。ねじボス３３ｂとねじボス３３ｃとの間には、冷蔵庫１００の電源コードが挿通される凹部３３ｄが形成されている。この凹部３３ｄには、電源コードが凹部３３ｄから飛び出さないようにするフック３３ｄ１が形成されている。また、ねじボス３３ｂは、ねじボス３２ｂと同様に、奥まった位置に形成されている。ねじボス３３ｃは、ねじボス３２ｂよりも後方（図示手前側）に位置し、傾斜面１４ｅと平行な傾斜面３３ｃ１に形成されている。なお、ねじボス３３ｃの向きは、前後方向を向いている。 The base portion 33 is formed so as to protrude rearward (front side in the figure) from the base portion 31. Screw bases 33 are formed with screw bosses 33b and 33c spaced apart from each other. A recess 33d into which the power cord of the refrigerator 100 is inserted is formed between the screw boss 33b and the screw boss 33c. The recess 33d is formed with a hook 33d1 that prevents the power cord from jumping out of the recess 33d. Further, the screw boss 33b is formed at a recessed position in the same manner as the screw boss 32b. The screw boss 33c is located on the rear side (the near side in the figure) of the screw boss 32b and is formed on an inclined surface 33c1 parallel to the inclined surface 14e. The direction of the screw boss 33c is directed in the front-rear direction.

ハンドル部３４は、扁平に形成され、後側に平坦な面部３４ａを有している。この面部３４ａは、台部３２，３３の後端と略同じ位置になるように構成されている。また、取っ手３０は、後板１４の平坦面１４ｄよりも後方に突出しないようになっている。 The handle portion 34 is formed flat and has a flat surface portion 34a on the rear side. The surface portion 34 a is configured to be substantially at the same position as the rear ends of the base portions 32 and 33. Further, the handle 30 does not protrude rearward from the flat surface 14 d of the rear plate 14.

また、取っ手３０は、台部３２の下方に、電源コード（不図示）が挿通される凹部３２ｅが形成されている。この凹部３２ｅには、電源コードが凹部３２ｅから飛び出さないようにするフック３２ｅ１が形成されている。 In addition, the handle 30 is formed with a recess 32e through which a power cord (not shown) is inserted below the base 32. The recess 32e is formed with a hook 32e1 that prevents the power cord from jumping out of the recess 32e.

また、取っ手３０は、フック３２ｅ１から鉛直方向下方に突出して延びるコンセントプラグ差込用のプラグ差込部３２ｆが形成されている。プラグ差込部３２ｆは、運搬時にコンセントプラグを差し込んでおくものであり、後面に一対の差込孔３２ｆ１，３２ｆ１が形成されている。この差込孔３２ｆ１が形成される面は、台部３２の後端よりも低い位置に形成されている。また、プラグ差込部３２ｆは、台部３２，３３の下端および前面部３５ａの下端３５ａ１よりも下方に位置している。 Further, the handle 30 is formed with a plug insertion portion 32f for inserting an outlet plug extending from the hook 32e1 so as to protrude downward in the vertical direction. The plug insertion portion 32f is for inserting an outlet plug during transportation, and a pair of insertion holes 32f1 and 32f1 are formed on the rear surface. The surface on which the insertion hole 32f1 is formed is formed at a position lower than the rear end of the base portion 32. Moreover, the plug insertion part 32f is located below the lower end of the base parts 32 and 33 and the lower end 35a1 of the front surface part 35a.

また、取っ手３０は、ねじ４０がねじボス３２ｂに挿通される。そして、ねじ４０は、後板１４の位置決め凹部１４ｈを貫通して螺着され、上板１１のフランジ部１１ｃに形成されたねじボス１１ｃ１に螺着される。また、取っ手３０は、ねじ４１がねじボス３３ｂに挿通され、後板１４の位置決め凹部１４ｇに螺着される。また、取っ手３０は、ねじ４２がねじボス３３ｃに挿通され、後板１４の位置決め凹部１４ｆに螺着される。 Further, in the handle 30, the screw 40 is inserted through the screw boss 32b. The screw 40 passes through the positioning recess 14 h of the rear plate 14 and is screwed to the screw boss 11 c 1 formed on the flange portion 11 c of the upper plate 11. Further, the handle 30 is screwed into the positioning recess 14g of the rear plate 14 with the screw 41 inserted through the screw boss 33b. The handle 30 is screwed into the positioning recess 14f of the rear plate 14 with the screw 42 inserted through the screw boss 33c.

このように、取っ手３０は、ねじ４０，４１，４２を介して後板１４に固定される。この場合、取っ手３０は、ねじ４０を介して後板１４と上板１１（脇板）に共締めされるので、取っ手３０を冷蔵庫本体（断熱箱体１）に強固に固定することができる。なお、本実施形態では、３箇所のねじ４０，４１，４２のうち１箇所のねじ４０で共締めした場合を例に挙げて説明したが、２箇所以上で共締めしてもよい。 Thus, the handle 30 is fixed to the rear plate 14 via the screws 40, 41, 42. In this case, since the handle 30 is fastened together with the rear plate 14 and the upper plate 11 (side plate) via the screw 40, the handle 30 can be firmly fixed to the refrigerator main body (the heat insulating box 1). In the present embodiment, the case where the screws 40 are fastened together with one screw 40 out of the three screws 40, 41, and 42 has been described as an example.

図３は、本実施形態に係る冷蔵庫の背面側を示す拡大斜視図である。 FIG. 3 is an enlarged perspective view showing the back side of the refrigerator according to the present embodiment.

図３に示すように、取っ手３０は、後板１４の右上端および左上端にそれぞれねじ固定される。この場合、上板１１の凹部１１ａ（図１参照）に収容された制御基板（不図示）から延びる電源コード（不図示）は、凹部３３ｄ，３２ｅに挿通されるとともにフック３３ｄ１，３２ｅ１に掛けられる。そして、電源コードの先端のプラグ端子が差込孔３２ｆ１に差し込まれる。これにより、冷蔵庫１００の運搬時（後板１４が下向きで寝かせた状態で運搬する際）に、電源コードが冷蔵庫１００の背面において垂れ下がるのを防止する。また、冷蔵庫１００を壁際に設置する際に、電源コードが壁と後板１４とで挟まれて、電源コードが傷付いたり、壁を損傷させるのを防止できる。 As shown in FIG. 3, the handle 30 is screwed to the upper right end and the upper left end of the rear plate 14. In this case, a power cord (not shown) extending from a control board (not shown) housed in the recess 11a (see FIG. 1) of the upper plate 11 is inserted into the recesses 33d and 32e and hooked on the hooks 33d1 and 32e1. . Then, the plug terminal at the tip of the power cord is inserted into the insertion hole 32f1. This prevents the power cord from hanging on the back surface of the refrigerator 100 when the refrigerator 100 is transported (when the rear plate 14 is transported while being laid down). Further, when the refrigerator 100 is installed near the wall, it is possible to prevent the power cord from being sandwiched between the wall and the rear plate 14 to damage or damage the wall.

また、プラグ差込部３２ｆは、起立面１４ｂよりも側方に位置する。ここにプラグ差込部３２ｆを配置することで、プラグ端子の差し込み代を確保することができる。また、差込孔３２ｆ１を前後方向に貫通させて、プラグ端子を前後方向に抜き挿しするようにした。ところで、プラグは、プラグを抜き挿しする方向には強度が高いので、プラグが後方から押された場合、プラグが横方向から押された場合よりも強度を高くできる。 Moreover, the plug insertion part 32f is located in the side rather than the standing surface 14b. By arranging the plug insertion portion 32f here, the insertion allowance of the plug terminal can be secured. Further, the plug hole 32f1 is penetrated in the front-rear direction, and the plug terminal is inserted and removed in the front-rear direction. By the way, since the strength of the plug is high in the direction in which the plug is inserted and removed, the strength can be increased when the plug is pushed from the rear than when the plug is pushed from the lateral direction.

図４は、取っ手の裏側を示す斜視図である。 FIG. 4 is a perspective view showing the back side of the handle.

図４に示すように、取っ手３０は、さらに、位置決め部３６、延出部３７およびリブ３８を備えて構成されている。 As shown in FIG. 4, the handle 30 further includes a positioning portion 36, an extending portion 37, and a rib 38.

位置決め部３６は、後記する真空断熱材５０を位置決めするもの（または位置決め用の目印とするもの）であり、底板部３５（図２参照）の下面に下方に向けて突出して形成されている。また、位置決め部３６は、幅方向（左右方向）に細長く形成されている。また、位置決め部３６は、ベース部３１よりも幅方向（左右方向）の長さが若干短くなるように形成されている。また、位置決め部３６の内部は中空形状であり、複数枚（本実施形態では３枚）の仕切板３６ａによって４つの凹部３６ｂに仕切られている。それぞれの凹部３６ｂは、前側（内箱２０側）が開放するように形成されている。 The positioning portion 36 is for positioning a vacuum heat insulating material 50 described later (or as a positioning mark), and is formed to project downward on the lower surface of the bottom plate portion 35 (see FIG. 2). Further, the positioning portion 36 is elongated in the width direction (left-right direction). Further, the positioning portion 36 is formed so that the length in the width direction (left-right direction) is slightly shorter than the base portion 31. The interior of the positioning portion 36 has a hollow shape and is partitioned into four concave portions 36b by a plurality of (three in the present embodiment) partition plates 36a. Each recess 36b is formed so that the front side (inner box 20 side) is opened.

延出部３７は、コ字状に形成され、ベース部３１の裏面から突出して形成されている。この延出部３７は、切欠孔１４ｍ（図２参照）と前後方向において重なる領域内に配置されている。また、延出部３７は、上下方向に延び、かつ、ベース部３１に平行に延びる平面部３７ａを有している。また、延出部３７は、平面部３７ａの上下両端からベース部３１に向けて延びる脚部３７ｂ，３７ｂを有している。また、各脚部３７ｂには、一対の補強リブ３７ｃ，３７ｃが形成されている。これにより、延出部３７とベース部３１との間に、発泡ウレタン６０（図８参照）が充填される際の通り道となって、発泡ウレタン６０が充填される空間となっている。 The extending portion 37 is formed in a U shape and protrudes from the back surface of the base portion 31. The extending portion 37 is disposed in a region overlapping the notch hole 14m (see FIG. 2) in the front-rear direction. The extending portion 37 has a flat surface portion 37 a that extends in the vertical direction and extends in parallel with the base portion 31. The extending portion 37 has leg portions 37b and 37b extending from the upper and lower ends of the flat portion 37a toward the base portion 31. Each leg portion 37b has a pair of reinforcing ribs 37c and 37c. Thereby, between the extension part 37 and the base part 31, it becomes a passage at the time of filling with the urethane foam 60 (refer FIG. 8), and becomes a space with which the urethane foam 60 is filled.

なお、本実施形態では、上下方向に延びる延出部３７を例に挙げて説明したが、左右方向に延びる延出部としてもよい。また、延出部３７をコ字状に形成して、上下両端をベース部３１に固定した場合を例に挙げて説明したが、延出部３７をＬ字状に形成して、上下の片側のみをベース部３１に固定する構成であってもよい。また、平面部３７ａを設けて、空間が略四角形状になる構成を例に挙げて説明したが、平面部３７ａを設けずに、空間が略三角形状になる構成としてもよい。また、延出部を上下方向および左右方向に延びるようにして十字状に形成する構成であってもよい。 In the present embodiment, the extending portion 37 extending in the up-down direction has been described as an example, but an extending portion extending in the left-right direction may be used. In addition, the case where the extending portion 37 is formed in a U shape and both upper and lower ends are fixed to the base portion 31 has been described as an example. The structure which fixes only to the base part 31 may be sufficient. Further, the configuration in which the plane portion 37a is provided and the space is substantially rectangular has been described as an example, but the space may be substantially triangular without providing the plane portion 37a. Alternatively, the extending portion may be formed in a cross shape so as to extend in the vertical direction and the horizontal direction.

リブ３８は、ベース部３１の裏面に形成され、注入口３１ａの上方において幅方向に延びて突条に形成されている。また、リブ３８は、取っ手３０を切欠孔１４ｍに取り付けたときに、上端縁１４ｍ１（図２参照）に当接するようになっている。これにより、取っ手３０が切欠孔１４ｍ（図２参照）内で回転するのを防止している。 The rib 38 is formed on the back surface of the base portion 31 and extends in the width direction above the injection port 31a and is formed into a protrusion. Further, the rib 38 comes into contact with the upper end edge 14m1 (see FIG. 2) when the handle 30 is attached to the cutout hole 14m. This prevents the handle 30 from rotating in the notch hole 14m (see FIG. 2).

また、取っ手３０は、ベース部３１の上端に、上板１１（図１参照）の上面縁部に重なる延出部材３９が形成されている。この延出部材３９は、上板１１（図１参照）の一方の端部（右端）から注入口３１ａの中央までの幅を有して構成されている。 Further, the handle 30 is formed with an extending member 39 that overlaps the upper surface edge of the upper plate 11 (see FIG. 1) at the upper end of the base portion 31. The extending member 39 has a width from one end (right end) of the upper plate 11 (see FIG. 1) to the center of the injection port 31a.

ねじボス３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの裏面３２ｂ１，３２ｃ１，３２ｄ１は、すべてベース部３１の裏面と同一平面となるように構成されている。また、ねじボス３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの裏面３２ｂ１，３２ｃ１，３２ｄ１は、後板１４（図２参照）の平坦な外周縁部１４ｓ（図２参照）に当接するようになっている。 The back surfaces 32b1, 32c1, and 32d1 of the screw bosses 32b, 32c, and 32d are all configured to be flush with the back surface of the base portion 31. Further, the back surfaces 32b1, 32c1, 32d1 of the screw bosses 32b, 32c, 32d are in contact with the flat outer peripheral edge portion 14s (see FIG. 2) of the rear plate 14 (see FIG. 2).

台部３３の裏面は、傾斜面１４ｅ（図２参照）に沿って形成される傾斜面３３ｅを有している。この傾斜面３３ｅは、リブ３８の位置からねじボス３３ｃの位置まで所定の幅で延びている。また、傾斜面３３ｅは、ベース部３１に対して傾斜している。また、ベース部３１と傾斜面３３ｅとの間には、前後方向に起立する壁部３３ｇが形成されている。 The back surface of the base part 33 has an inclined surface 33e formed along the inclined surface 14e (see FIG. 2). The inclined surface 33e extends with a predetermined width from the position of the rib 38 to the position of the screw boss 33c. The inclined surface 33e is inclined with respect to the base portion 31. In addition, a wall portion 33g that rises in the front-rear direction is formed between the base portion 31 and the inclined surface 33e.

台部３２とベース部３１との間には、前記した傾斜面３３ｅと同様な傾斜を有する傾斜面３２ｈが形成されている。この傾斜面３２ｈは、リブ３８の位置から前面部３５ａの下端まで形成されている。 Between the base part 32 and the base part 31, the inclined surface 32h which has the inclination similar to the above-mentioned inclined surface 33e is formed. The inclined surface 32h is formed from the position of the rib 38 to the lower end of the front surface portion 35a.

プラグ差込部３２ｆの裏面には、補強用リブ３２ｇが形成されている。この補強用リブ３２ｇは、プラグ差込部３２ｆの外側面３２ｆ２よりも前後方向の長さが短く形成されている。この補強用リブ３２ｇの先端（前端）は、絞り部１４ａ（図２参照）の外面に当接する。 A reinforcing rib 32g is formed on the back surface of the plug insertion portion 32f. The reinforcing rib 32g is formed to have a shorter length in the front-rear direction than the outer surface 32f2 of the plug insertion portion 32f. The front end (front end) of the reinforcing rib 32g comes into contact with the outer surface of the throttle portion 14a (see FIG. 2).

図５は、取っ手を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図である。 5A and 5B show the handle, wherein FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a left side view, and FIG. 5C is a right side view.

図５（ａ）に示すように、位置決め部３６の下端面３６ｓ（下端）は、ねじ固定で使用されるねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃのいずれよりも下方に位置している。すなわち、最下端のねじボス３３ｃと位置決め部３６との位置関係は、最下端に位置するねじボス３３ｃの高さ位置をＬ１とし、位置決め部３６の下端面３６ｓの高さ位置をＬ２とすると、Ｌ２がＬ１よりも低くなるように（下方に位置するように）設定されている。これにより、仮にねじボス３３ｃが下方にずれて後板１４（図２参照）に固定されたとしても、同時に位置決め部３６も下方にずれるようになっている。 As shown in FIG. 5A, the lower end surface 36s (lower end) of the positioning portion 36 is positioned below any of the screw bosses 32b, 33b, 33c used for screw fixing. That is, the positional relationship between the lowermost screw boss 33c and the positioning portion 36 is such that the height position of the screw boss 33c located at the lowermost end is L1, and the height position of the lower end surface 36s of the positioning portion 36 is L2. L2 is set to be lower than L1 (positioned below). Thus, even if the screw boss 33c is displaced downward and fixed to the rear plate 14 (see FIG. 2), the positioning portion 36 is also displaced downward at the same time.

図５（ｂ）に示すように、位置決め部３６は、底板部３５の下面から下方に突出するとともに傾斜面３３ｅよりも下方に突出して形成されている。また、位置決め部３６は、側面視において略台形状（または略三角形状）に形成され、後側に傾斜面３３ｅから離れる方向（前方）に延びる面部３６ｃが形成されている。これにより、傾斜面３３ｅと位置決め部３６の面部３６ｃとの間には隙間Ｓ１が形成されている。この隙間Ｓ１は、側面視において略逆Ｖ字状に形成されている。 As shown in FIG. 5B, the positioning portion 36 is formed to project downward from the lower surface of the bottom plate portion 35 and project downward from the inclined surface 33e. Further, the positioning portion 36 is formed in a substantially trapezoidal shape (or substantially triangular shape) in a side view, and a surface portion 36c extending in the direction (front) away from the inclined surface 33e is formed on the rear side. Thereby, a gap S <b> 1 is formed between the inclined surface 33 e and the surface portion 36 c of the positioning portion 36. The gap S1 is formed in a substantially inverted V shape when viewed from the side.

延出部３７は、ベース部３１の裏面（前側の面）から前方に突出して形成されている。これにより、発泡ウレタン６０（図８参照）が延出部３７とベース部３１とで囲まれる空間に流れ込み易くなっている。 The extending portion 37 is formed to project forward from the back surface (front surface) of the base portion 31. Thereby, the urethane foam 60 (see FIG. 8) can easily flow into the space surrounded by the extending portion 37 and the base portion 31.

回転防止用のリブ３８は、傾斜面３３ｅの上端において前方に突出して形成されている。また、リブ３８は、前方への突出高さが延出部３７よりも低く形成されている。このリブ３８を形成することで、ベース部３１が補強されている。 The rotation-preventing rib 38 is formed to protrude forward at the upper end of the inclined surface 33e. Further, the rib 38 is formed so that the forward projecting height is lower than that of the extending portion 37. By forming the ribs 38, the base portion 31 is reinforced.

凹部３３ｄに形成されるフック３３ｄ１は、上向きに突出して形成されるとともに、台部３３の後端３３ａから後方に突出しないように構成されている。これにより、冷蔵庫１００の設置時に、フック３３ｄ１が設置場所の壁面に衝突することがない。 The hook 33d1 formed in the recess 33d is formed so as to protrude upward and is configured not to protrude rearward from the rear end 33a of the base portion 33. Thereby, at the time of installation of the refrigerator 100, the hook 33d1 does not collide with the wall surface of the installation location.

図５（ｃ）に示すように、凹部３２ｅに形成されるフック３２ｅ１は、上向きに突出して形成されるとともに、台部３２の後端（面部３２ａ）から後方に突出しないように構成されている。これにより、冷蔵庫１００の設置時に、フック３２ｅ１が設置場所の壁面に衝突することがない。 As shown in FIG. 5 (c), the hook 32e1 formed in the recess 32e is formed so as to protrude upward, and is configured not to protrude rearward from the rear end (surface portion 32a) of the base portion 32. . Thereby, at the time of installation of the refrigerator 100, the hook 32e1 does not collide with the wall surface of the installation location.

プラグ差込部３２ｆの外側面３２ｆ２は、台部３２の外側面３２ａ１と連続した面で形成されている。フック３２ｅ１の上向きの部分および面部３２ａよりも前側に位置している（低く形成されている）。 The outer surface 32f2 of the plug insertion portion 32f is formed as a surface continuous with the outer surface 32a1 of the base portion 32. It is located on the front side of the upward portion of the hook 32e1 and the surface portion 32a (is formed lower).

図６は、取っ手を後板にねじ固定した状態を示す平面図である。なお、図６は、発泡ウレタン６０（図８参照）が充填される前の状態である。 FIG. 6 is a plan view showing a state in which the handle is screwed to the rear plate. FIG. 6 shows a state before the foamed urethane 60 (see FIG. 8) is filled.

図６に示すように、取っ手３０は、後板１４の絞り部１４ａの上端に固定される。換言すると、取っ手３０は、傾斜面１４ｅと外周縁部１４ｓに固定される。すなわち、ねじ４０は、ねじボス３２ｂに挿通され、後板１４の外周縁部１４ｓを貫通して上板１１に螺着される。ねじ４１は、ねじボス３３ｂに挿通され、後板１４の外周縁部１４ｓに螺着される。ねじ４２は、ねじボス３３ｃに挿通され、後板１４の傾斜面１４ｅに螺着される。 As shown in FIG. 6, the handle 30 is fixed to the upper end of the narrowed portion 14 a of the rear plate 14. In other words, the handle 30 is fixed to the inclined surface 14e and the outer peripheral edge portion 14s. That is, the screw 40 is inserted into the screw boss 32 b and passes through the outer peripheral edge portion 14 s of the rear plate 14 and is screwed to the upper plate 11. The screw 41 is inserted into the screw boss 33 b and screwed to the outer peripheral edge portion 14 s of the rear plate 14. The screw 42 is inserted into the screw boss 33 c and screwed to the inclined surface 14 e of the rear plate 14.

ハンドル部３４は、傾斜面１４ｅより上側の平坦な外周縁部１４ｓと前後方向（図示紙面に垂直な方向）に重なる位置に配置されている。 The handle portion 34 is disposed at a position overlapping the flat outer peripheral edge portion 14s above the inclined surface 14e in the front-rear direction (direction perpendicular to the drawing sheet).

また、プラグ差込部３２ｆは、正面視において、絞り部１４ａの起立面１４ｂと側板１２との間に位置している。 Moreover, the plug insertion part 32f is located between the upright surface 14b of the aperture | diaphragm | squeeze part 14a and the side plate 12 in front view.

図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。なお、図７では、庫内の各種部材の図示を省略している。また、外箱１０と内箱２０との間に充填される断熱材としての発泡ウレタン６０を、ドットで図示している。 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. In FIG. 7, illustration of various members in the warehouse is omitted. Moreover, the urethane foam 60 as a heat insulating material filled between the outer box 10 and the inner box 20 is illustrated by dots.

発泡ウレタン６０は、取っ手３０を後板１４に固定して、注入口３１ａを上向きの状態で注入される。なお、注入口３１ａは、発泡液が側板１２，１３と内箱２０とで構成される各空間の前端まで落とすことができる位置に形成されている。発泡ウレタン６０を注入、硬化後に注入口３１ａが閉じられる。 The urethane foam 60 is injected with the handle 30 fixed to the rear plate 14 and the injection port 31a facing upward. The injection port 31a is formed at a position where the foaming liquid can be dropped to the front end of each space formed by the side plates 12 and 13 and the inner box 20. After the urethane foam 60 is injected and cured, the injection port 31a is closed.

図７に示すように、後板１４と内箱２０（内板）との間には、断熱性を高めるための真空断熱材５０が設けられる。この真空断熱材５０は、四角板状に形成されたものであり、後板１４の内壁面に接するように取り付けられる。また、真空断熱材５０は、後板１４の起立面１４ｂ，１４ｃの近傍まで配置されている。 As shown in FIG. 7, the vacuum heat insulating material 50 for improving heat insulation is provided between the rear plate 14 and the inner box 20 (inner plate). The vacuum heat insulating material 50 is formed in a square plate shape, and is attached so as to be in contact with the inner wall surface of the rear plate 14. Moreover, the vacuum heat insulating material 50 is arrange | positioned to the vicinity of the standing surfaces 14b and 14c of the backplate 14. FIG.

真空断熱材５０は、芯材を成す無機繊維集合体であるグラスウール層、吸着剤などを内袋材（図示せず）で内包し、アルミ箔などのガスバリヤ性を有する外被材で真空包装されたものである。 The vacuum heat insulating material 50 encloses a glass wool layer, an adsorbent, and the like, which are inorganic fiber aggregates constituting a core material, with an inner bag material (not shown), and is vacuum-packed with a jacket material having gas barrier properties such as aluminum foil. It is a thing.

内袋材（図示せず）は、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルムなどが使用される。つまり、内袋材は、吸湿性が低く熱溶着でき、アウトガス(ガス漏洩)が少ないものが用いられる。 As the inner bag material (not shown), a polyethylene film, a polypropylene film, a polyethylene terephthalate film, a polybutylene terephthalate film, or the like is used. That is, as the inner bag material, one having a low hygroscopic property and capable of being thermally welded and having less outgas (gas leakage) is used.

吸着剤には、細孔で水分やガス分子を捕捉する物理吸着タイプの合成ゼオライトなどが用いられる。なお、吸着剤は合成ゼオライトでなくとも、水分やガスを吸着するものであればよく、シリカゲルや酸化カルシウム、塩化カルシウム、酸化ストロンチウムなどの化学反応で水分やガスを吸着する化学反応型吸着剤を用いることもできる。 As the adsorbent, a physical adsorption type synthetic zeolite that traps moisture and gas molecules in pores is used. It should be noted that the adsorbent may be any adsorbent that adsorbs moisture or gas, not a synthetic zeolite, and a chemical reaction adsorbent that adsorbs moisture or gas through a chemical reaction such as silica gel, calcium oxide, calcium chloride, or strontium oxide. It can also be used.

外被材については、表面層として吸湿性が低いポリプロピレンフィルムを設け、防湿層としてポリエチレンテレフタレートフィルムにアルミ蒸着層を設けたものが用いられる。そして、ガスバリヤ層は、エチレンビニルアルコール共重合体フィルムにアルミ蒸着層を設けて、防湿層のアルミ蒸着層と向かい合わせるように貼り合せている。 As the jacket material, a polypropylene film having a low hygroscopic property is provided as a surface layer, and a polyethylene terephthalate film provided with an aluminum vapor deposition layer is used as a moisture-proof layer. The gas barrier layer is laminated so that an aluminum vapor deposition layer is provided on the ethylene vinyl alcohol copolymer film and faces the aluminum vapor deposition layer of the moisture-proof layer.

本実施形態では、パネル状（平板状）の真空断熱材５０を後板１４の内壁面に貼り付けて、後板１４と内箱２０（内板）との間に形成される空間に硬質ウレタンフォームなどの発泡ウレタン６０（発泡断熱材）が充填される。 In this embodiment, a panel-like (flat plate-like) vacuum heat insulating material 50 is attached to the inner wall surface of the rear plate 14 and hard urethane is formed in the space formed between the rear plate 14 and the inner box 20 (inner plate). Filled with foamed urethane 60 (foam insulation) such as foam.

また、同様にして、真空断熱材５１を側板１２，１３の内壁面に貼り付けて、側板１２，１３と内箱２０（内板）との間に形成される空間に発泡ウレタン（発泡断熱材）が充填される。また、同様にして、真空断熱材５２を断熱扉２の外板の内壁面に取り付けて、外板と内板との間に形成される空間に発泡ウレタン（発泡断熱材）が充填される。 Similarly, the vacuum heat insulating material 51 is affixed to the inner wall surfaces of the side plates 12 and 13, and foamed urethane (foam heat insulating material) is formed in a space formed between the side plates 12 and 13 and the inner box 20 (inner plate). ) Is filled. Similarly, the vacuum heat insulating material 52 is attached to the inner wall surface of the outer plate of the heat insulating door 2, and the space formed between the outer plate and the inner plate is filled with foamed urethane (foamed heat insulating material).

図８（ａ）は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図、（ｂ）は分解断面図である。 8A is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 6, and FIG. 8B is an exploded sectional view.

図８（ａ）に示すように、取っ手３０の位置決め部３６は切欠孔１４ｍに挿入される。また、取っ手３０は、底板部３５から延びる前面部３５ａは、その前面部３５ａの裏面が切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２より下側の傾斜面１４ｅに面接触している。また、取っ手３０は、ベース部３１の裏面の上端が、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１より上側の外周縁部１４ｓに面接触している。なお、取っ手３０の傾斜面３３ｅ（図４参照）は、切欠孔１４ｍの左端縁１４ｍ３（図２参照）より左側の傾斜面１４ｅに面接触している。また、取っ手３０の傾斜面３２ｈ（図４参照）は、切欠孔１４ｍの右端縁１４ｍ４（図２参照）より右側の傾斜面１４ｅに面接触している。このように取っ手３０が切欠孔１４ｍの周縁部全体に面接触することで、取っ手３０が後板１４に安定して取り付けられる。 As shown in FIG. 8A, the positioning portion 36 of the handle 30 is inserted into the cutout hole 14m. In the handle 30, the front surface portion 35a extending from the bottom plate portion 35 is in surface contact with the inclined surface 14e below the lower end edge 14m2 of the notch hole 14m at the back surface of the front surface portion 35a. Further, the handle 30 has the upper end of the back surface of the base portion 31 in surface contact with the outer peripheral edge portion 14s above the upper end edge 14m1 of the cutout hole 14m. The inclined surface 33e (see FIG. 4) of the handle 30 is in surface contact with the inclined surface 14e on the left side of the left end edge 14m3 (see FIG. 2) of the cutout hole 14m. Further, the inclined surface 32h (see FIG. 4) of the handle 30 is in surface contact with the inclined surface 14e on the right side of the right end edge 14m4 (see FIG. 2) of the cutout hole 14m. Thus, the handle 30 is stably attached to the rear plate 14 because the handle 30 is in surface contact with the entire peripheral edge of the notch hole 14m.

このように取っ手３０が切欠孔１４ｍを介して後板１４に取り付けられることにより、位置決め部３６と前面部３５ａの裏面との間に断面視逆Ｖ字状の隙間Ｓ１が形成される。この隙間Ｓ１によって、取っ手３０が切欠孔１４ｍの下端縁１４ｍ２に係止される。 In this way, the handle 30 is attached to the rear plate 14 through the notch hole 14m, whereby a reverse S-shaped gap S1 is formed between the positioning portion 36 and the back surface of the front surface portion 35a. By this gap S1, the handle 30 is locked to the lower end edge 14m2 of the cutout hole 14m.

また、後板１４と内箱２０（図７参照）との間に発泡ウレタン６０が充填されると、隙間Ｓ１にも発泡ウレタン６０が充填される。このような狭い空間である隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が密に充填されるので、高密度ウレタンになって、取っ手３０の取付強度を向上することができる。なお、この隙間Ｓ１は、冷蔵庫１００の運搬時に、ハンドル部３４に作用する応力の支点となる。よって、隙間Ｓ１の強度が向上することで、取っ手３０の後板１４に対する取付強度を向上できる。 Moreover, when the foamed urethane 60 is filled between the rear plate 14 and the inner box 20 (see FIG. 7), the foamed urethane 60 is also filled in the gap S1. Since the foamed urethane 60 is densely filled in the gap S1 which is such a narrow space, the mounting strength of the handle 30 can be improved by using high-density urethane. The gap S1 becomes a fulcrum of stress acting on the handle portion 34 when the refrigerator 100 is transported. Therefore, the strength of the gap S1 is improved, so that the attachment strength of the handle 30 to the rear plate 14 can be improved.

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、位置決め部３６と真空断熱材５０との間にも隙間Ｓ２が形成される。この隙間Ｓ２に発泡ウレタン６０が充填されることで、発泡ウレタン６０が密に充填されるので、高密度ウレタンとなり、取っ手３０の取付強度を向上することができる。 Further, by attaching the handle 30 to the rear plate 14, a gap S <b> 2 is also formed between the positioning portion 36 and the vacuum heat insulating material 50. By filling the gap S2 with the foamed urethane 60, the foamed urethane 60 is densely filled, so that it becomes a high-density urethane, and the attachment strength of the handle 30 can be improved.

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、リブ３８が切欠孔１４ｍに挿入されるとともに上端縁１４ｍ１に当接する。 Further, by attaching the handle 30 to the rear plate 14, the rib 38 is inserted into the cutout hole 14m and abuts against the upper end edge 14m1.

また、取っ手３０が後板１４に取り付けられることで、取っ手３０の一部が切欠孔１４ｍ内に挿入された状態になる。すなわち、切欠孔１４ｍ内には、位置決め部３６とともに、ベース部３１の一部、底板部３５の一部および延出部３７の全体が挿入される。これにより、取っ手３０が後板１４から後方に突出するのが抑えられ、製品としての外形寸法の拡大および設置スペースの拡大が抑制される。 Further, by attaching the handle 30 to the rear plate 14, a part of the handle 30 is inserted into the notch hole 14m. That is, a part of the base part 31, a part of the bottom plate part 35, and the entire extension part 37 are inserted into the cutout hole 14 m together with the positioning part 36. Thereby, it is suppressed that the handle 30 protrudes back from the rear board 14, and the expansion of the external dimension as a product and the expansion of an installation space are suppressed.

図８（ｂ）に示すように、位置決め部３６が隙間Ｓ１よりも下方に位置しているので、取っ手３０を後板１４に取り付ける場合には、先に位置決め部３６を切欠孔１４ｍ内に挿入して、隙間Ｓ１に下端縁１４ｍ２に係止させる。これにより、隙間Ｓ１が切欠孔１４ｍに引っ掛かるので、取っ手３０が切欠孔１４ｍから抜け出にくくなる。 As shown in FIG. 8B, since the positioning portion 36 is positioned below the gap S1, when the handle 30 is attached to the rear plate 14, the positioning portion 36 is first inserted into the notch hole 14m. Then, the lower end edge 14m2 is locked in the gap S1. As a result, the gap S1 is caught in the notch hole 14m, and the handle 30 is unlikely to come out of the notch hole 14m.

上板１１のフランジ部１１ｃには、前方に突出するようにＵ字状に形成された曲げ部１１ｄが形成されている。この曲げ部１１ｄは、後板１４側に向けて開放する形状を有している。このＵ字状の曲げ部１１ｄに後板１４のフランジ部１４ｔ１が差し込まれる。曲げ部１１ｄの周囲に発泡ウレタン６０（図８（ａ）参照）が充填されることで、発泡圧によって曲げ部１１ｄが閉じられて、フランジ部１４ｔ１が曲げ部１１ｄによって挟持される。 The flange portion 11c of the upper plate 11 is formed with a bent portion 11d formed in a U shape so as to protrude forward. The bent portion 11d has a shape that opens toward the rear plate 14 side. The flange portion 14t1 of the rear plate 14 is inserted into the U-shaped bent portion 11d. When the foamed urethane 60 (see FIG. 8A) is filled around the bent portion 11d, the bent portion 11d is closed by the foaming pressure, and the flange portion 14t1 is sandwiched by the bent portion 11d.

このように、図８（ａ）に示すように、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填されることで、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かす際、隙間Ｓ１を支点として矢印Ｒ１方向の力（モーメント）が作用する。また、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填されることで、冷蔵庫１００（後板１４を下向きにした状態）を寝かせた状態で運搬する際、隙間Ｓ１を支点として矢印Ｒ２方向の力（モーメント）が作用する。本実施形態では、隙間Ｓ１が高密度ウレタンによって支点の強度が向上しているので、取っ手３０におけるＲ１方向およびＲ２方向の力に対する強度を向上できる。また、隙間Ｓ２にも発泡ウレタン６０が充填されることで、隙間Ｓ２の強度も向上するので、Ｒ１方向およびＲ２方向の力に対する強度をさらに向上できる。 As shown in FIG. 8A, when the foamed urethane 60 is filled in the gap S1, the force (moment) in the direction of the arrow R1 with the gap S1 as a fulcrum when the refrigerator 100 is laid from the standing state. Works. Further, by filling the gap S1 with the urethane foam 60, when the refrigerator 100 (with the rear plate 14 facing downward) is transported in a laid state, a force (moment) in the direction of the arrow R2 is obtained with the gap S1 as a fulcrum. Works. In this embodiment, since the strength of the fulcrum is improved by the high density urethane in the gap S1, the strength of the handle 30 against the forces in the R1 direction and the R2 direction can be improved. Moreover, since the foamed urethane 60 is also filled in the gap S2, the strength of the gap S2 is also improved, so that the strength against the forces in the R1 direction and the R2 direction can be further improved.

図９は、図７のＩＸ部拡大図である。なお、図９では、後板１４と側板１２のみを図示している。 FIG. 9 is an enlarged view of a portion IX in FIG. In FIG. 9, only the rear plate 14 and the side plate 12 are shown.

図９に示すように、後板１４は、外周縁部１４ｓの先端において前方に折り曲げられるフランジ部１４ｔ２が形成されている。一方、側板１２のフランジ部１２ａには、前記上板１１と同様に、Ｕ字状の曲げ部１２ｂが形成されている。この曲げ部１２ｂは、後板１４側に向けて開放する形状を有し、起立面１４ｂに沿って形成されている。曲げ部１２ｂの周囲に発泡ウレタン６０が充填されることで、発泡圧によって曲げ部１２ｂが閉じられて、フランジ部１４ｔ２が曲げ部１２ｂによって挟持される。なお、後板１４と側板１３との関係についても同様である。 As shown in FIG. 9, the rear plate 14 is formed with a flange portion 14t2 that is bent forward at the tip of the outer peripheral edge portion 14s. On the other hand, similarly to the upper plate 11, a U-shaped bent portion 12 b is formed in the flange portion 12 a of the side plate 12. The bent portion 12b has a shape that opens toward the rear plate 14 and is formed along the standing surface 14b. By filling the urethane foam 60 around the bent portion 12b, the bent portion 12b is closed by the foaming pressure, and the flange portion 14t2 is sandwiched by the bent portion 12b. The same applies to the relationship between the rear plate 14 and the side plate 13.

図１０は、取っ手を後板に配置した状態を示す平面図である。 FIG. 10 is a plan view showing a state in which the handle is arranged on the rear plate.

図１０に示すように、リブ３８は、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１に沿って当接している。これにより、取っ手３０を後板１４にねじ固定する場合や運搬時など、取っ手３０を矢印Ｒ１０方向に回転させる力が作用したとしても、その回転を防止することができる。 As shown in FIG. 10, the rib 38 is in contact with the upper end edge 14m1 of the cutout hole 14m. Accordingly, even when a force that rotates the handle 30 in the direction of the arrow R10 acts, such as when the handle 30 is screwed to the rear plate 14 or during transportation, the rotation can be prevented.

また、発泡ウレタン６０（図８参照）が位置決め部３６の各凹部３６ｂに充填されることで、取っ手３０にロープなどをかけて冷蔵庫１００を吊り上げて運搬する際の強度を向上できる。また、凹部３６ｂに充填される発泡ウレタン６０（図８参照）も高密度になるので、後板１４に対する取っ手３０の取付強度を向上できる。 Moreover, the foaming urethane 60 (see FIG. 8) is filled in each recess 36b of the positioning portion 36, so that the strength when the refrigerator 100 is lifted and transported by hanging a rope on the handle 30 can be improved. Moreover, since the foamed urethane 60 (see FIG. 8) filled in the recesses 36b has a high density, the attachment strength of the handle 30 to the rear plate 14 can be improved.

以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１００では、絞り部１４ａが後板１４の左右両側に沿って当該後板１４の上端まで突出して形成されている。取っ手３０は、絞り部１４ａの上端に形成された切欠孔１４ｍを介して固定されている。これによれば、後板１４の上端まで絞り部１４ａを形成できるので、後板１４の強度を向上させることができる。また、切欠孔１４ｍを介して取っ手３０を取り付けることができるので、取っ手３０が後方へ出っ張るのを抑えることが可能になり、製品寸法の拡大を抑制して、冷蔵庫１００の設置スペースの拡大を抑制できる。なお、本実施形態の取っ手３０では、切欠部の一例として、周りが囲まれた孔の形状である切欠孔１４を挙げて説明をしているが、上方が繋がっておらず開口した形状であっても良い。 As described above, in the refrigerator 100 of the present embodiment, the narrowed portion 14 a is formed to protrude to the upper end of the rear plate 14 along the left and right sides of the rear plate 14. The handle 30 is fixed via a notch hole 14m formed at the upper end of the throttle portion 14a. According to this, since the narrowed portion 14a can be formed up to the upper end of the rear plate 14, the strength of the rear plate 14 can be improved. Moreover, since the handle 30 can be attached via the notch hole 14m, it is possible to suppress the handle 30 from protruding backward, and the expansion of the product size is suppressed, and the expansion of the installation space of the refrigerator 100 is suppressed. it can. In the handle 30 of the present embodiment, as an example of the cutout portion, the cutout hole 14 which is the shape of the hole surrounded by the hole is described as an example, but the upper portion is not connected and has an open shape. May be.

ところで、従来技術ように、後板の上端に、取っ手を取り付けるための平面部を形成したものでは、平面部の下方の絞り部より下側から真空断熱材を配置する必要があるため、真空断熱材の設置面積を拡大することが困難であった。そこで、本実施形態では、後板１４の上端まで絞り部１４ａを形成し、上端の絞り部１４ａと重なるように取っ手３０を配置した。よって、傾斜面１４ｅの下端縁１４ｍ２の近傍まで真空断熱材５０を配置できるので、真空断熱材５０の設置面積を拡大でき、断熱効率を高めること可能になる。 By the way, as in the prior art, in the case where the flat part for attaching the handle is formed on the upper end of the rear plate, it is necessary to dispose the vacuum heat insulating material from the lower side of the throttle part below the flat part. It was difficult to expand the installation area of the material. Therefore, in the present embodiment, the narrowed portion 14a is formed up to the upper end of the rear plate 14, and the handle 30 is arranged so as to overlap the narrowed portion 14a at the upper end. Therefore, since the vacuum heat insulating material 50 can be arrange | positioned to the vicinity of the lower end edge 14m2 of the inclined surface 14e, the installation area of the vacuum heat insulating material 50 can be expanded and it becomes possible to improve heat insulation efficiency.

また、本実施形態では、後板１４の内壁面に設けられる真空断熱材５０を備える。取っ手３０は、真空断熱材５０を位置決めする位置決め部３６と、当該取っ手３０を後板１４にねじ固定するねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃ（ねじ固定部）を備える。位置決め部３６は、ねじボス３２ｂ，３３ｂ，３３ｃよりも下方に位置する（図５（ａ）参照）。これによれば、仮にねじボス３３ｃの位置が下方にずれた状態で後板１４に固定されたとしても、ねじボス３３ｃの下方への位置ずれとともに位置決め部３６も下方へずれるので、ねじによって真空断熱材５０が損傷するといった不都合を防止することができる。 Moreover, in this embodiment, the vacuum heat insulating material 50 provided in the inner wall surface of the backplate 14 is provided. The handle 30 includes a positioning portion 36 for positioning the vacuum heat insulating material 50 and screw bosses 32b, 33b, 33c (screw fixing portions) for screwing the handle 30 to the rear plate 14. The positioning portion 36 is positioned below the screw bosses 32b, 33b, and 33c (see FIG. 5A). According to this, even if the screw boss 33c is fixed to the rear plate 14 in a state where the screw boss 33c is displaced downward, the positioning portion 36 is also displaced downward together with the downward displacement of the screw boss 33c. The inconvenience that the heat insulating material 50 is damaged can be prevented.

また、本実施形態では、位置決め部３６と後板１４との間に隙間Ｓ１が形成され、隙間Ｓ１に発泡ウレタン６０が充填される。これによれば、狭い空間である隙間Ｓ１に発泡ウレタンが充填されることで、ウレタン密度が高くなるので、隙間Ｓ１の領域の強度を向上できる。よって、冷蔵庫１００を立てた状態から寝かした状態にする際に取っ手３０に作用する力、冷蔵庫１００を寝かした状態で運搬する際に取っ手３０に作用する力に対する強度を向上できる。 In the present embodiment, a gap S1 is formed between the positioning portion 36 and the rear plate 14, and the urethane foam 60 is filled in the gap S1. According to this, since the urethane density is increased by filling the gap S1 which is a narrow space with the urethane foam, the strength of the area of the gap S1 can be improved. Therefore, it is possible to improve the strength against the force acting on the handle 30 when the refrigerator 100 is laid down from the standing state and the force acting on the handle 30 when transporting the refrigerator 100 while lying down.

また、本実施形態では、取っ手３０が、後板１４および上板１１（脇板）と共締めされている（図２参照）。これによれば、取っ手３０の取付強度を向上できる。 In the present embodiment, the handle 30 is fastened together with the rear plate 14 and the upper plate 11 (side plate) (see FIG. 2). According to this, the attachment strength of the handle 30 can be improved.

また、本実施形態では、取っ手３０は、該取っ手３０の発泡ウレタン６０が充填される側の面に、当該発泡ウレタン６０が回り込んで充填される延出部３７が形成されている（図８参照）。これによれば、取っ手３０を後板１４から引き剥がす方向に対する強度を向上できる。また、冷蔵庫１００を吊り上げて運搬する際に、取っ手３０に作用する力に対しても強度を向上できる。 Further, in the present embodiment, the handle 30 is formed with an extending portion 37 in which the foamed urethane 60 wraps around and is filled on the surface of the handle 30 on the side filled with the foamed urethane 60 (FIG. 8). reference). According to this, the intensity | strength with respect to the direction which peels the handle 30 from the backplate 14 can be improved. Further, when the refrigerator 100 is lifted and transported, the strength can be improved against the force acting on the handle 30.

また、本実施形態では、取っ手３０が、切欠孔１４ｍの上端縁１４ｍ１に当接するリブ３８が形成されている。これによれば、取っ手３０が後板１４の切欠孔１４ｍ内で回転するのを防止することができる。 Moreover, in this embodiment, the rib 38 with which the handle 30 contacts the upper end edge 14m1 of the notch hole 14m is formed. According to this, it is possible to prevent the handle 30 from rotating in the notch hole 14m of the rear plate 14.

さらに、本実施形態では、後板１４の傾斜面１４ｅの左右両側に切欠孔１４ｍが形成されており、この切欠孔１４ｍに取っ手３０の一部を挿入することで、取っ手３０は、傾斜面１４ｅよりも前面側に位置する嵌挿領域と、傾斜面１４ｅよりも後面側に位置する露出領域と、に分かれる。そして、露出領域の上端は、後板１４の面に対して前方に広いスペースを有しているので、手を挿入するための空間を隔てて、左右方向へ延びるハンドル部３４を形成することが可能となっている。このため、後板１４の上端に平面を形成しなくても、取っ手３０を取り付けることができるだけでなく、ハンドル部３４を後板１４の平坦面１４ｄよりも前方の位置に収納させたり、平坦面１４ｄからの出張り量を抑制したりすることができる。 Furthermore, in this embodiment, the notch hole 14m is formed in the right-and-left both sides of the inclined surface 14e of the backplate 14, The handle 30 is inclined surface 14e by inserting a part of handle 30 in this notch hole 14m. It is divided into an insertion region located on the front side of the surface and an exposed region located on the rear side of the inclined surface 14e. Since the upper end of the exposed area has a wide space forward with respect to the surface of the rear plate 14, a handle portion 34 extending in the left-right direction can be formed across a space for inserting a hand. It is possible. For this reason, not only can the handle 30 be attached without forming a flat surface at the upper end of the rear plate 14, but also the handle portion 34 can be stored at a position ahead of the flat surface 14d of the rear plate 14 or the flat surface. The amount of protrusion from 14d can be suppressed.

なお、本実施形態では、位置決め部３６として、取っ手３０の底板部３５の下面から下方に突出する壁部（下端面３６ｓ）を形成した例について説明したが、これに限らない。例えば、取っ手３０を切欠孔１４ｍの縁にねじ固定する締結部の位置を高くし、取っ手３０の底板部３５自体で真空断熱材５０の位置を規制するようにしても良い。つまり、嵌挿領域のうち最下端部を、締結部の最下端部よりも低くし、かつ、真空断熱材５０に面するように位置させれば、真空断熱材５０の破損を防止する効果は達成できる。 In this embodiment, the example in which the wall portion (lower end surface 36s) protruding downward from the lower surface of the bottom plate portion 35 of the handle 30 is formed as the positioning portion 36 is not limited thereto. For example, the position of the fastening portion for screwing the handle 30 to the edge of the notch hole 14m may be increased, and the position of the vacuum heat insulating material 50 may be regulated by the bottom plate portion 35 of the handle 30 itself. That is, if the lowermost end portion of the insertion region is lower than the lowermost end portion of the fastening portion and is positioned so as to face the vacuum heat insulating material 50, the effect of preventing the vacuum heat insulating material 50 from being damaged is Can be achieved.

以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではない。したがって、本発明には、様々な変形例が含まれる。すなわち、前記の実施形態は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。 As mentioned above, although this embodiment was described referring drawings, this embodiment is not limited to the above-mentioned content at all. Therefore, various modifications are included in the present invention. That is, the above-described embodiment has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to the one having all the configurations described.

１断熱箱体
１０外箱
１１上板（脇板）
１２，１３側板（脇板）
１４後板
１４ａ絞り部
１４ｂ，１４ｃ起立面（絞り部）
１４ｄ平坦面
１４ｅ傾斜面（絞り部）
１４ｆ，１４ｇ，１４ｈ位置決め凹部
１４ｍ切欠孔
１４ｍ１上端縁
１４ｍ２下端縁
１４ｓ外周縁部
２０内箱
３０取っ手
３１ａ注入口
３２，３３台部
３２ｆプラグ差込部
３２ｂ，３３ｂ，３３ｃねじボス（ねじ固定部）
３６位置決め部
３６ａ仕切板
３６ｂ凹部
３６ｓ下端面（位置決め部の下端）
３７延出部
３８リブ
４０，４１，４２ねじ
５０真空断熱材
６０発泡ウレタン
１００冷蔵庫
Ｓ１隙間（位置決め部と後板との間の隙間）
Ｓ２隙間（位置決め部と真空断熱材との間の隙間） 1 Insulation box 10 Outer box 11 Upper plate (side plate)
12, 13 Side plate (side plate)
14 Back plate 14a Restriction part 14b, 14c Standing surface (restriction part)
14d flat surface 14e inclined surface (aperture part)
14f, 14g, 14h Positioning recess 14m Notch hole 14m1 Upper edge 14m2 Lower edge 14s Outer peripheral edge 20 Inner box 30 Handle 31a Inlet 32, 33 Base part 32f Plug insertion part 32b, 33b, 33c Screw boss (screw fixing part)
36 Positioning part 36a Partition plate 36b Recess 36s Lower end surface (lower end of positioning part)
37 Extension part 38 Rib 40, 41, 42 Screw 50 Vacuum heat insulating material 60 Foam urethane 100 Refrigerator S1 Crevice (gap between a positioning part and a backplate)
S2 gap (gap between the positioning part and the vacuum insulation)

Claims

A side plate that constitutes the upper surface and the left and right side surfaces, and an outer box constituted by a rear plate;
An inner box disposed inside the outer box;
Urethane foam filled between the outer box and the inner box;
A vacuum heat insulating material provided on the inner wall surface of the rear plate;
In a refrigerator comprising a handle fixed to the rear plate,
Notches are formed on the left and right sides of the upper part of the rear plate,
At the edge of the notch, there is a fastening portion for fixing the handle with a screw,
The handle has a fitting insertion region located on the front side of the notch surface of the rear plate,
The lowermost end portion of the fitting insertion region is lower than the lowermost end portion of the fastening portion and faces the vacuum heat insulating material.

2. The refrigerator according to claim 1, wherein a wall portion that protrudes downward from a lower surface of the bottom plate portion of the handle is formed, and the wall portion is a lowermost end portion of a fitting insertion region.