JP2019035509A

JP2019035509A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2019035509A
Application number: JP2017155064A
Authority: JP
Inventors: 原田　朗; Akira Harada; 朗原田
Original assignee: Hoshizaki Corp
Current assignee: Hoshizaki Corp
Priority date: 2017-08-10
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2019-03-07

Abstract

【課題】気圧調整弁の取り付け作業を容易に行うことが可能な冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室１４を有する箱状の貯蔵庫本体と、貯蔵庫本体１１（天井壁部１１Ａ）に設けられる冷却ユニット２０と、冷却ユニット２０に設けられ、貯蔵室１４と貯蔵庫本体の外部空間とを連通することで貯蔵室１４内部の気圧調整を行う気圧調整弁４０と、を備え、冷却ユニット２０は、圧縮機と、凝縮器２２と、冷却器２３と、天井壁部１１Ａに形成された貫通孔１１Ｂを塞ぐ冷却器ケース３０と、を備え、気圧調整弁４０は、冷却器ケース３０に設けられていることに特徴を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、冷却貯蔵庫に関する。

従来、冷却貯蔵庫として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、貯蔵庫内の気圧が低下した際に、外気圧によって開放される弁体（リリーフ弁）を備え、弁体が開放することで、貯蔵庫内に外気を流入させる構成の気圧調整弁（気圧調整装置）が記載されている。このような気圧調整弁を設けることで、貯蔵庫内外の気圧差を小さくすることができ、扉の開閉を容易に行うことが可能となっている。

特開２００９−１７４７３６号公報

上記気圧調整弁を取り付けるためには、貯蔵庫を構成する壁部に取付孔を貫通形成し、その取付孔に気圧調整弁を取り付ける必要があり、手間がかかる。このため、気圧調整弁の取り付け作業を容易に行うことが可能な構成が求められている。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、気圧調整弁の取り付け作業を容易に行うことが可能な冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の冷却貯蔵庫は、貯蔵室を有する箱状の貯蔵庫本体と、前記貯蔵庫本体に設けられる冷却ユニットと、前記冷却ユニットに設けられ、前記貯蔵室と前記貯蔵庫本体の外部空間とを連通することで前記貯蔵室内部の気圧調整を行う気圧調整弁と、を備え、前記冷却ユニットは、圧縮機と、凝縮器と、冷却器と、前記貯蔵庫本体を構成する壁部に形成された貫通孔を塞ぐ閉塞部材と、を備え、前記気圧調整弁は、前記閉塞部材に設けられていることに特徴を有する。閉塞部材に気圧調整弁を設けることで、気圧調整弁専用の取付孔を貯蔵庫本体の壁部に形成する必要がない。また、冷却ユニットと気圧調整弁とを一括して貯蔵庫本体に取り付けることができる。以上のことから、気圧調整弁の取り付け作業を容易に行うことができる。

また、前記閉塞部材は、前記冷却器が収容される収容空間を有する冷却器ケースとされ、前記収容空間は、前記貫通孔を介して、前記貯蔵室と連通されているものとすることができる。収容空間に配された冷却器によって生成された冷気を貫通孔を通じて貯蔵室内に送ることが可能となる。

また、前記冷却器には、前記冷却器の除霜を行う除霜ヒータが取り付けられ、前記除霜ヒータの一部は、前記気圧調整弁に隣接する形で配されているものとすることができる。除霜ヒータによって気圧調整弁を加熱することができ、気圧調整弁が凍結する事態を抑制できる。このため、気圧調整弁を加熱するための専用のヒータを設ける必要がなく、好適である。

また、前記冷却ユニットは、膨張手段と、前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張手段及び前記冷却器を循環接続する冷媒配管と、を備え、前記冷媒配管のうち、前記圧縮機の吐出側と前記膨張手段の入口側とを接続する部分の一部が、前記気圧調整弁に隣接する形で配されているものとすることができる。冷媒配管において、圧縮機の吐出側と膨張手段の入口側とを接続する部分を流れる高温冷媒の熱によって、気圧調整弁を加熱することができ、気圧調整弁が凍結する事態を抑制できる。このため、気圧調整弁を加熱するための専用のヒータを設ける必要がなく、好適である。

本発明によれば、気圧調整弁の取り付け作業を容易に行うことが可能な冷却貯蔵庫を提供することができる。

本発明の実施形態１に係る冷却貯蔵庫の斜視図冷却ユニットを示す断面図気圧調整弁を示す斜視図気圧調整弁の内部構造を示す断面図実施形態２に係る冷却器ケース内部を示す断面図（上方から視た状態）実施形態２に係る冷却器ケース内部を示す断面図（側方から視た状態）実施形態３に係る冷却器ケース内部を示す断面図（上方から視た状態）実施形態３に係る気圧調整弁の内部構造を示す断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図４によって説明する。本実施形態では冷却貯蔵庫１０としてプレハブ式冷蔵庫を例示する。冷却貯蔵庫１０の貯蔵庫本体１１は、図１に示すように、貯蔵室１４を有する箱状をなしており、複数の断熱パネルを組み付けることで構成されている。貯蔵庫本体１１を構成する断熱パネルは、外殻体の内部に断熱材が発泡充填されることで構成されている。貯蔵庫本体１１の前面壁には貯蔵室１４への出入口となる開口部１２が形成され、開口部１２には、これを開閉する断熱扉１３が設けられている。断熱扉１３は、庫外側から引くことで開状態となる構成となっている。

貯蔵庫本体１１の天井壁部１１Ａには、冷却ユニット２０が取り付けられている。冷却ユニット２０は、図１及び図２に示すように、板状をなすユニット台２６と、圧縮機２１と、凝縮器２２と、冷却器２３と、電装箱２４と、冷却ファン２５と、冷却器ケース３０と、を備える。圧縮機２１、凝縮器２２、冷却器２３、電装箱２４、冷却ファン２５、及び冷却器ケース３０は、ユニット台２６上に配されることでユニット化されている。また、凝縮器２２には、図示しない凝縮器ファンが付設されている。冷却器２３は、圧縮機２１及び凝縮器２２を主体として構成される冷却装置と冷媒配管（図示せず）によって循環接続されている。これにより、電装箱２４内に設けられた制御部（図示せず）の制御に基づいて冷却装置が駆動することで冷却器２３が冷気を生成する構成となっている。

図２に示すように、冷却ユニット２０は、全体としては、貯蔵庫本体１１の天井壁部１１Ａから上方に突出する形態をなしている。冷却器ケース３０は、下方に開口された収容空間３１を有している。冷却器２３は、断熱性を有する冷却器ケース３０の収容空間３１に収容されている。天井壁部１１Ａ（貯蔵庫本体を構成する壁部）には、その収容空間３１の開口と連通する貫通孔１１Ｂが形成されており、ユニット台２６には、貫通孔１１Ｂと重なる箇所に貫通孔２６Ａが形成されている。冷却器ケース３０（閉塞部材）は、貫通孔１１Ｂ，２６Ａを外側から塞ぐ形で配されている。これにより、収容空間３１は、貫通孔１１Ｂ，２６Ａを介して貯蔵室１４と連通されている。冷却器２３の下方には、側面視Ｌ字状をなす壁部２７が設けられている。この壁部２７によって、吸込口２７Ａ及び吹出口２７Ｂが構成されている。

また、収容空間３１において、冷却器２３に対して吹出口２７Ｂ側となる位置には、冷却ファン２５が配されている。圧縮機２１及び冷却ファン２５が駆動すると、貯蔵室１４内の空気が、吸込口２７Ａから収容空間３１（冷却器室）に吸引され（空気の流れを矢線Ｆ１で示す）、冷却器２３を通過する過程で熱交換により冷やされた後、吹出口２７Ｂから貯蔵室１４内に吹き出される（空気の流れを矢線Ｆ２で示す）。このような空気の流れが循環することで、貯蔵室１４内が冷却されるようになっている。

また、冷却器ケース３０を構成する壁部３２には、気圧調整弁４０が設けられている。気圧調整弁４０は、壁部３２を貫通する形で取り付けられ、収容空間３１（庫内）と貯蔵庫本体１１の外部空間（庫外）とを連通することで貯蔵室１４内部の気圧調整を行うことが可能となっている。図３に示すように、気圧調整弁４０は、庫内側のルーバー４１、庫外側のルーバー４２と、ルーバー４１，４２に挟まれた枠部材４３とを少なくとも備える。図４に示すように、枠部材４３の内部には、側面視Ｌ字状をなす壁部４５が設けられており、壁部４５は上方且つ庫外側を向く開口部４５Ａを有している。壁部４５の上端部には、弁体４６が回動可能に取り付けられている。なお、図４では、右側が庫外側であり、左側が庫内側である。

弁体４６の回動軸４８付近には、重り４７が取り付けられており、自然状態では、弁体４６は、壁部４５に対して接触し、開口部４５Ａを閉じる構成となっている。一方、庫内（収容空間３１及び貯蔵室１４）の気圧が、庫外の気圧よりも一定以上低くなると、弁体４６が図４の時計回りに回動する（図４において回動後の弁体４６を２点鎖線で示す）。この結果、弁体４６が壁部４５から遠ざかる方向に変位することで、開口部４５Ａが開放される構成となっている。開口部４５Ａが開放されることで、庫外と庫内が連通し、開口部４５Ａを通じて庫外の空気が庫内に侵入することで、庫外と庫内の気圧差が解消される。

なお、本実施形態では、断熱扉１３を開閉した際に外気が庫内に流入し、庫内で冷やされることで、庫内の気圧が低下し、負圧となる事態が想定され、このような場合に気圧調整弁４０が動作する。また、本実施形態では、気圧調整弁４０が取り付けられた状態の冷却ユニット２０を外側から天井壁部１１Ａに取り付ける構成となっている。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態では、冷却器ケース３０に気圧調整弁４０を設けることで、冷却器２３で生じた冷気を貯蔵室１４に送るために形成した貫通孔１１Ｂを利用して、気圧調整弁４０を動作させることができるため、気圧調整弁専用の取付孔を貯蔵庫本体１１の壁部に貫通形成する必要がない。また、冷却ユニット２０と気圧調整弁４０とを一括して貯蔵庫本体１１に取り付けることができる。以上のことから、気圧調整弁４０の取り付け作業を容易に行うことができる。なお、貯蔵庫本体１１の壁部は、断熱パネルによって構成されているから、貯蔵庫本体１１に取付孔を形成する際には、断熱パネルの外殻体を工具で庫外側と庫内側からそれぞれ切断し、外殻体内部の断熱材を除去する必要があり、工数が多くなり易い。

また、本実施形態では、冷却ユニット２０を庫外側から天井壁部１１Ａに対して着脱することができる。このため、冷却ユニット２０を庫外側から取り外すことで、気圧調整弁４０を天井壁部１１Ａから取り外すことができ、気圧調整弁４０のメンテナンス（部品交換など）を容易に行うことができる。また、図１に示すように、冷却ユニット２０の周りには壁などが配されておらず、作業空間を十分に確保し易い。このため、冷却ユニット２０を天井壁部１１Ａから取り外すことなく、気圧調整弁４０のメンテナンスを行うことも可能である。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図５から図６によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。なお、図５の下側及び図６の左側が冷却貯蔵庫１０の前側である。本実施形態では、冷却器ケース３０内の構成が上記実施形態と相違する。本実施形態では、冷却器ケース３０における前側の壁部３３を貫通する形で気圧調整弁４０が設けられている。気圧調整弁４０は、冷却器２３と対向する形で配されている。冷却器ケース３０の収容空間３１には、図５に示すように、冷却器２３の除霜を行う除霜ヒータ１３２が配されている。除霜ヒータ１３２は、図６に示すように、冷却器２３の下部に沿う形で気圧調整弁４０側に延びた後、上方に向かう形で屈曲されている。除霜ヒータ１３２の屈曲部１３２Ａ（除霜ヒータの一部）は、気圧調整弁４０に隣接する形（又は当接する形）で配されている。このような構成とすれば、除霜ヒータ１３２によって気圧調整弁４０を加熱することができ、気圧調整弁４０が凍結する事態を抑制できる。このため、気圧調整弁４０を加熱するための専用のヒータを設ける必要がなく、好適である。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図７から図８によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態では、冷却器ケース３０内の構成が上記各実施形態と相違する。本実施形態では、図７に示すように、冷却ユニット２２０が備える冷媒配管２１１の一部が、冷却器２３と冷却器ケース３０の壁部３３との間を通って、圧縮機２１及び凝縮器２２側（図７の左側）に向かう形で延びている。なお、冷却ユニット２２０が備える膨張弁２８（膨張手段）は、冷却器ケース３０内に配されている。冷媒配管２１１は、圧縮機２１、凝縮器２２、膨張弁２８、冷却器２３を循環接続することで冷却サイクルを構成するもので、冷却器２３の吐出側と圧縮機２１の入口側とを接続する第１延設部２１１Ａと、凝縮器２２の吐出側と膨張弁２８の入口側とを接続する第２延設部２１１Ｂと、を少なくとも備える。

冷媒配管２１１において第２延設部２１１Ｂの一部２１１Ｃ（冷媒配管のうち、圧縮機の吐出側と膨張手段の入口側とを接続する部分の一部）は、他の部分に比べて気圧調整弁４０側に突出する形で配されており、その一部２１１Ｃが、気圧調整弁４０に隣接する形で配されている。なお、図８に示すように、冷媒配管２１１の一部２１１Ｃは、例えば、気圧調整弁４０の壁部４５に当接する構成となっている。このような構成とすれば、冷媒配管２１１の第２延設部２１１Ｂ（高温配管の一部）を流れる高温冷媒の熱によって、気圧調整弁４０を加熱することができ、気圧調整弁４０が凍結する事態を抑制できる。このため、気圧調整弁４０を加熱するための専用のヒータを設ける必要がなく、好適である。なお、冷媒配管２１１において、圧縮機２１の吐出側と凝縮器２２の入口側とを接続する部分を用いて気圧調整弁４０を加熱する構成としてもよい。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、冷却器２３が貯蔵庫本体１１の外部に配されている構成を例示したが、これに限定されない。例えば、ユニット台２６が貫通孔２６Ａを有しておらず、天井壁部１１Ａの貫通孔１１Ｂを塞ぐ構成とされ、冷却器２３がユニット台２６から貯蔵室１４の内部に吊り下げられる形で配されていてもよい。つまり、ユニット台２６が閉塞部材を構成していてもよい。なお、この構成の場合には、冷却ユニット２０を取り付ける際には、冷却器２３が貫通孔１１Ｂを通じて貯蔵室１４内部に挿入される。
（２）気圧調整弁４０の構成は上記実施形態で例示したものに限定されず、適宜変更可能である。例えば、弁体４６がばねなどの付勢手段によって、開口部４５Ａを閉じる方向に付勢されていてもよい。
（３）上記実施形態において、気圧調整弁４０の凍結を防止するための専用のヒータを備えていてもよい。その場合には、例えば、ヒータの制御を電装箱２４内の制御部によって行う構成とすることができる。つまり、ヒータを制御するための電装箱を設ける必要がなく、好適である。
（４）冷却ユニット２０の設置箇所は、天井壁部１１Ａに限定されない。例えば、冷却ユニット２０及び気圧調整弁４０を貯蔵庫本体１１の側壁部に設置する構成としてもよい。
（５）上記実施形態３では、膨張手段として膨張弁２８を例示したが、これに限定されない。膨張手段としてキャピラリーチューブなどを用いてもよい。

１０…冷却貯蔵庫、１１…貯蔵庫本体、１１Ａ…天井壁部（貯蔵庫本体を構成する壁部）、１１Ｂ…貫通孔、１４…貯蔵室、２０，２２０…冷却ユニット、２１…圧縮機、２２…凝縮器、２３…冷却器、２８…膨張弁（膨張手段）、３０…冷却器ケース（閉塞部材）、３１…収容空間、４０…気圧調整弁、１３２…除霜ヒータ、１３２Ａ…除霜ヒータの屈曲部（除霜ヒータの一部）、２１１…冷媒配管、２１１Ｃ…第２延設部の一部（冷媒配管のうち、圧縮機の吐出側と膨張手段の入口側とを接続する部分の一部）

Claims

貯蔵室を有する箱状の貯蔵庫本体と、
前記貯蔵庫本体に設けられる冷却ユニットと、
前記冷却ユニットに設けられ、前記貯蔵室と前記貯蔵庫本体の外部空間とを連通することで前記貯蔵室内部の気圧調整を行う気圧調整弁と、を備え、
前記冷却ユニットは、
圧縮機と、凝縮器と、冷却器と、前記貯蔵庫本体を構成する壁部に形成された貫通孔を塞ぐ閉塞部材と、を備え、
前記気圧調整弁は、前記閉塞部材に設けられている冷却貯蔵庫。
前記閉塞部材は、前記冷却器が収容される収容空間を有する冷却器ケースとされ、
前記収容空間は、前記貫通孔を介して、前記貯蔵室と連通されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
前記冷却器には、前記冷却器の除霜を行う除霜ヒータが取り付けられ、
前記除霜ヒータの一部は、前記気圧調整弁に隣接する形で配されている請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
前記冷却ユニットは、
膨張手段と、
前記圧縮機、前記凝縮器、前記膨張手段及び前記冷却器を循環接続する冷媒配管と、を備え、
前記冷媒配管のうち、前記圧縮機の吐出側と前記膨張手段の入口側とを接続する部分の一部が、前記気圧調整弁に隣接する形で配されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。