JP2018509354A - バッグおよびバッグを作製する方法 - Google Patents

Abstract

予成形されたバッグの例示的ウェブは、第１および第２の層と、第１および第２の層を密閉して継合する第１および第２の側縁と、第１および第２の側縁間に延在する複数の横方向シールと、第１の層内の複数の第１の易壊線と、第２の層内の複数の第２の易壊線とを含む。第１の易壊線は、第２の易壊線より脆弱である。予成形されたバッグは、第１および第２の側縁と、第１および第２の易壊線と、横方向シールとによって画定される。

Description

（関連出願）
本願は、２０１５年３月２４日に出願された米国仮特許出願第６２／１３７，２６７号に対する優先権およびその利益を主張するものであり、該米国仮特許出願は、その全体が参照により本明細書中に援用される。

本願は、概して、包装に関し、特に、予成形されたバッグと、予成形されたバッグのウェブと、予成形されたバッグのウェブを形成および使用する方法とに関する。

Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ Ｓｔｒｉｐｓと題されたＨｅｒｓｈｅｙ Ｌｅｒｎｅｒに対して１９６６年６月７日に発行された米国特許第３，２５４，８２８号は、いわゆるロール上のバッグ（ここでは、ＡｕｔｏＢａｇ特許と称する）を対象とする。米国特許第３，２５４，８２８号は、参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる。本特許は、好ましくは、穿孔の形態における易壊線によって相互接続され、バッグがそれぞれ片面が開放されている、バッグのウェブを開示する。使用時、バッグは、連続して、装填ステーションに給送される。装填ステーションに来ると、各バッグは、開放されるように吹送され、製品が、挿入され、所望に応じて、バッグは、シールされ、パッケージを形成する。形成されたパッケージは、ウェブから分離される。

一連の予開放されたバッグの形態におけるこれらのコンテナストリップは、ＡｕｔｏＢａｇ特許において教示されるようなロール上で供給されるか、またはＭｅｔｈｏｄ ａｎｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｐａｃｋａｇｉｎｇと題されたＢｅｒｎａｒｄ Ｌｅｒｎｅｒ ｅｔ ａｌ．に対して１９８０年５月６日に発行された米国特許第４，２０１，０２９号（ここでは、Ｗｉｇ−Ｗａｇ特許と称する）において教示されるような様式でボール箱内に連ねられるかのいずれかである。そのようなコンテナストリップは、商標名ＡｕｔｏＢａｇ下で本願の譲受人であるＡｕｔｏｍａｔｅｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ， Ｉｎｃ．（Ｓｔｒｅｅｔｓｂｏｒｏ， Ｏｈｉｏ）によって販売されており、多大な商業的成功を収めている。

ＡｕｔｏＢａｇおよび競合製品は両方とも、通常、プラスチック材料の２層または筒を変換機械を通して給送することによって作製される。そのような機械は、横方向シールを形成し、筒の両層に穿孔し、隣接するバッグの連続的端部を境界することによって、バッグの底部と横方向易壊線とを境界する。穿孔が形成された後、「貫通」操作が、各バッグ上で行われ、バッグの正面を開放する一方、背面層の穿孔を無傷で残す。

米国特許第３，２５４，８２８号明細書 米国特許第４，２０１，０２９号明細書

予成形されたバッグのウェブおよびそれを形成する方法の例示的実施形態が、本明細書に開示される。

予成形されたバッグの例示的ウェブは、第１および第２の層と、第１および第２の層を密閉して継合する第１および第２の側縁と、第１および第２の側縁間に延在する複数の横方向シールと、第１の層内の複数の第１の易壊線と、第２の層内の複数の第２の易壊線とを含む。第１の易壊線は、第２の易壊線より脆弱である。予成形されたバッグは、第１および第２の側縁と、第１および第２の易壊線と、横方向シールとによって画定される。

本開示の別の例示的実施形態は、パッケージを予成形されたバッグのウェブから形成するための方法に関する。本方法は、予成形されたバッグのウェブを提供するステップと、第２の易壊線を完全に破断せずに、第１の易壊線を破断し、予成形されたバッグのウェブのバッグを開放させるステップとを含む。予成形されたバッグのウェブは、第１および第２の伸長層と、第１および第２の層を密閉して継合する第１および第２の側縁と、第１および第２の側縁間に延在する複数の横方向シールと、第１の層内の複数の第１の易壊線と、第２の層内の複数の第２の易壊線とを含む。第１の易壊線は、第２の易壊線より脆弱である。

本発明のこれらおよび他の特徴ならびに利点は、以下の説明および付随の図面に関してより深く理解されるであろう。

図１Ａは、上部または外側層における比較的により強固な分離線と、底部または内側層における比較的にあまり強固ではない分離線とによって相互接続される、一連のバッグの例示的実施形態のある区分の断片的平面図である。 図１Ｂは、第１の層における比較的により強固な分離線と、第２の層における比較的にあまり強固ではない分離線とによって相互接続される、一連のバッグの例示的実施形態のある区分の断片的平面図である。 図１Ｃは、第１の層における比較的により強固な分離線と、第２の層における比較的にあまり強固ではない分離線とによって相互接続される、一連のバッグの例示的実施形態のある区分の断片的平面図である。 図２は、図１Ａ−１Ｃのバッグを作製するための機械の例示的実施形態の側面立面概略図である。 図３は、図３の機械の概略的平面図である。 図４は、図１Ａ−１Ｃのバッグを作製するための機械の例示的実施形態の斜視図である。 図５は、図１Ａ−１Ｃのバッグを作製するための機械の例示的実施形態の斜視図である。 図６は、パッケージの例示的実施形態の図である。 図７は、図６における線７−７に沿って得られたパッケージの図である。 図８は、バッグを開放し、バッグに製品を装填し、バッグをシールし、バッグをバッグのウェブから分離するプロセスを図示する、フロー図である。 図９は、予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブからパッケージを作製するための例示的装置の略図である。 図１０は、図９における線１０−１０に沿って得られた装置の図である。 図１１は、装置の略図であって、バッグは、製品を装填するための開放された状態にある。 図１２は、図１１における線１２−１２に沿って得られた装置の図である。 図１３は、装置の略図であって、係合部材が、装填されたバッグ内の空気の体積を低減させるために位置付けられている。 図１４は、図１３における線１４−１４に沿って得られた装置の図である。 図１５は、装置の略図であって、バッグは、製品をパッケージ内に封入するためにシールされている。 図１６は、図１５における線１６−１６に沿って得られた装置の図である。 図１７は、逆送り出しローラによってウェブを装填されたバッグから引き離し、装填されたバッグをウェブから分離する、装置の略図である。 図１８は、図１７における線１８−１８に沿って得られた装置の図である。 図１９は、例示的パッケージを解放する、装置の略図である。 図２０は、図１９における線２０−２０に沿って得られた装置の図である。 図２１は、装置の略図であって、バッグは、係合部材との係合によって予開放するために位置付けられている。 図２１Ａは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブから作製するための装置の別の例示的実施形態の略図であって、バッグは、シールデバイスとの係合によって予開放するために位置付けられている。 図２１Ｂは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブから作製するための装置の別の例示的実施形態の略図であって、バッグは、シールデバイスを用いた開放のために位置付けられている。 図２２は、図２１における線２２−２２に沿って得られた装置の図である。 図２３は、装置の略図であって、バッグは、係合部材との係合および駆動部の逆送り出しに応じて、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断することによって予開放されている。 図２３Ａは、装置の略図であって、バッグは、シールデバイスとの係合および駆動部の逆送り出しに応じて、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断することによって予開放されている。 図２３Ｂは、装置の略図であって、バッグは、シールデバイスを用いて表面層を引っ張ることによって、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断することによって開放されている。 図２４は、図２３における線２４−２４に沿って得られた装置の図である。 図２５は、装置の略図であって、バッグは、空気源によって吹送されて開放されている。 図２５Ａは、図２４Ａによって図示される装置の略図であって、バッグは、空気源によって吹送されて開放されている。 図２５Ｂは、図２４Ｂによって図示される装置の略図であって、バッグは、空気源によって吹送されて開放されている。 図２６は、図２５における線２６−２６に沿って得られた装置の図である。 図２７は、装置の略図であって、バッグは、製品を装填するために開放された状態にある。 図２８は、図２７における線２８−２８に沿って得られた装置の図である。 図２９は、係合部材を図示し、係合部材が、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断し、バッグを予開放することに役立つ、随意のデバイスを伴う。 図３０は、係合部材を図示し、係合部材が、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断し、バッグを予開放することに役立つ、随意のデバイスを伴う。 図３１は、係合部材を図示し、係合部材が、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断し、バッグを予開放することに役立つ、随意のデバイスを伴う。 図３２は、係合部材を図示し、係合部材が、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断し、バッグを予開放することに役立つ、随意のデバイスを伴う。 図３３Ａおよび３３Ｂは、ウェブを引っ張り、表面層における比較的にあまり強固ではない接続線を破断し、バッグを開放する、バッグ開放デバイスを図示する。 図３４Ａ−３４Ｃは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの例示的伸長ウェブから作製するための装置の略図である。 図３４Ａ−３４Ｃは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの例示的伸長ウェブから作製するための装置の略図である。 図３４Ａ−３４Ｃは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの例示的伸長ウェブから作製するための装置の略図である。 図３５Ａおよび３５Ｂは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブから作製するための例示的装置の略図である。 図３５Ａおよび３５Ｂは、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブから作製するための例示的装置の略図である。 図３６Ａ−３６Ｃは、予成形されたバッグの伸長ウェブをロール上に巻装し、ロール上にある間、空気が開放されたバッグに進入することを阻止しながら、バッグを予開放する、予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブを作製するためのプロセスの例証である。 図３６Ａ−３６Ｃは、予成形されたバッグの伸長ウェブをロール上に巻装し、ロール上にある間、空気が開放されたバッグに進入することを阻止しながら、バッグを予開放する、予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブを作製するためのプロセスの例証である。 図３６Ａ−３６Ｃは、予成形されたバッグの伸長ウェブをロール上に巻装し、ロール上にある間、空気が開放されたバッグに進入することを阻止しながら、バッグを予開放する、予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブを作製するためのプロセスの例証である。

本願は、予成形され相互接続されたバッグ１８の伸長ウェブ１６（図１Ａおよび２Ａ）に関する。例示的実施形態では、ウェブ１６は、第１の層２０内に画定されたより脆弱な分離線３０と、第２の層２２内のより強固な分離線３２とを有する。より脆弱な分離線３０は、より強固な分離線３２より脆弱である。例えば、より脆弱な分離線３０において第１の層２０を破断または断裂するために要求される引張力は、より強固な分離線３２において第２の層２２を破断または断裂するために要求される引張力未満である。一例示的実施形態では、引張力は、より脆弱な分離線３０において第１の層２０を破断または断裂し、より強固な分離線３２を無傷のまま残すように、ウェブ１６（すなわち、両層）に印加されることができる。

より脆弱な分離線３０は、バッグ１８の開口部１３０が、バッグ１８のウェブ１６の生産の間の代わりに、包装機械１０において形成されることを可能にする。すなわち、開口部１３０は、包装機械１０を用いて、より脆弱な分離線３０に沿って第１の層２０を破断または断裂することによって、形成されることができる。

成形され相互接続されたバッグ１８のウェブ１６は、様々な異なる形態をとることができる。図１Ａ−１Ｃによって図示される例示的実施形態では、各予成形されたバッグ１８は、ウェブ１６の第１および第２の層２０、２２によって画定される。ウェブの第１および第２の側縁２４、２６は、第１および第２の層を密閉して継合する。予成形されたシール２８が、第１および第２の側縁２４、２６間に延在する。より脆弱な分離線３０は、第１および第２の側縁２４、２６間に延在する。第２の層２２における穿孔線等のより強固な分離線３２は、第１および第２の側縁２４、２６間に延在する。一例示的実施形態では、より脆弱な分離線３０は、より強固な穿孔線３２にわたって重畳される。別の例示的実施形態では、より脆弱である穿孔線およびより強固な穿孔線３２は、オフセットされる。

図１Ａおよび１Ｂによって図示される予成形されたバッグ１８のウェブ１６は、使用され得る、様々な異なるウェブの一実施例である。第１の層２０におけるより脆弱な分離線３０と、第２の層２２におけるより強固な分離線とを含むように修正され得る、予成形され相互接続されたバッグの容認可能ウェブの実施例として、限定ではないが、Ｈ． Ｌｅｒｎｅｒに対する米国特許第３，２５４，８２８号およびＢ． Ｌｅｒｎｅｒ ｅｔ ａｌ．に対する米国特許第５，９５７，８２４号に開示されるウェブが挙げられ、参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる。

より脆弱な分離線３０は、様々な異なる形態をとってもよい。図１Ａによって図示される実施例では、より脆弱な分離線３０の穿孔２３０は、より強固な分離線３２の穿孔２３２より長く、より脆弱な分離線３０の穿孔２３０間の間隙３３０の長さは、より強固な分離線３２の穿孔２３２間の間隙３３２の長さと同一またはほぼ同一である。したがって、第１の層２０は、第２の層２２がより強固な分離線３２に沿って含むものよりもより脆弱な分離線３０に沿って少ない材料を含む。その結果、より脆弱な分離線３０は、より強固な分離線３２より脆弱である。

図１Ｂによって図示される実施例では、より脆弱な分離線３０は、層２０の中実区分または皮地１４１によって接続される伸長切目１４０を備える。側縁２４、２６から中実区分または皮地１４１まで内向きに延在する２つの長い切目１４０が、図１Ｂに図示される。しかしながら、任意の数の切目１４０および皮地１４１が、含まれることができる。第１の層２０は、より脆弱な分離線３０に沿って皮地１４１または複数の皮地のみを含む。その結果、より脆弱な分離線３０は、より強固な分離線３２より脆弱である。

図１Ｃによって図示される実施例では、より脆弱な分離線は、穿孔２３０と、伸長切目１４０とを備える。より脆弱な分離線３０の穿孔２３０は、より強固な分離線３２の穿孔２３２より長く、より脆弱な分離線３０の穿孔２３０間の間隙３３０の長さは、より強固な分離線３２の穿孔２３２間の間隙３３２の長さと同一またはほぼ同一である。穿孔は、側縁２４、２６から伸長切目１４０まで内向きに延在する。

図１Ａ−１Ｃは、より脆弱な分離線３０の多くの可能性として考えられる構成のうちのいくつかを提供するにすぎない。分離線３０を分離線３２より脆弱にする任意の構成が、使用されることができる。例えば、より脆弱な分離線３０およびより強固な分離線３２穿孔は、同一構成を有してもよいが、第１の層２０は、第２の層２２より脆弱な材料から作製される。その結果、第１の層２０は、第２の層２２がより強固な分離線３２に沿って断裂または分離するよりもより容易により脆弱な分離線３０に沿って断裂または分離する。

ウェブ１６は、任意の好適な材料から形成されてもよい。好適な材料の実施例として、限定ではないが、プラスチック材料、ポリエチレン、セロハン、ビニルフィルム、プリオフィルム、酢酸セルロースフィルム、ポリスチレン、ポリプロピレン、および任意の熱シール可能材料が挙げられる。

図６および７を参照すると、例示的パッケージ１２は、シールされたコンパートメント３６を含む。パッケージ１２は、任意の数のコンパートメントを有してもよい。製品４０が、コンパートメント３６内に配置される。図示される製品４０は、複数のボルトである。しかしながら、パッケージ１２は、任意の製品を含有してもよい。コンパートメントは、第１および第２の側縁２４、２６と、予成形されたシール２８と、製品４０がバッグの中に装填された後に形成されるシール４４とによって画定される。実施例では、シール４４は、第１の側縁２４から第２の側縁２６まで延在し、コンパートメント３６を密閉してシールする。別の実施形態では、分割シール２８は、第１の側縁から第２の側縁までの全てに延在しなくてもよい、またはコンパートメント４４と外気またはコンパートメント４４とパッケージの別の随意のコンパートメントとの間の連通を可能にするために断続的であってもよい。

相互接続されたバッグ１６のウェブ１８は、様々な異なる方法で作製されることができる。図２および３は、図ｌＡ−ｌＣによって図示されるバッグ１６のウェブ１８を作製するための機械およびプロセスの例示的実施形態を図示する。図２および３を参照すると、一対の単一の層の個々のウェブ供給源３１０、３１２が、それぞれ、表面ウェブおよび背面ウェブ２０、２２であるように提供される。供給源３１０、３１２からのウェブは、それぞれ、穿孔機３３０、３３２への個々の進行経路に沿って給送される。穿孔機３３０は、脆弱な分離線３０をウェブ２０内に提供する。穿孔機３３２は、強固な分離線３２をウェブ２２内に提供する。

ウェブ２０、２２は、穿孔機３３０、３３２から一対のニップロール３１７に給送される。ウェブ２０、２２は、ニップロール３１７の接合部から共通進行経路に沿って給送される。ホットナイフ３２２、３２３が、接合部ニップ３１７から下流に位置付けられ、ウェブの側縁に沿ってシールを形成し、ウェブを筒３２４に変換する。ホットナイフによって形成される切り取られたストリップ３２５、３２６は、回収およびリサイクルのために除去される。いったん筒に形成されると、組み合わせられたウェブは、シーラ２３０を通して通過し、横方向シール２８を形成し、生産されているバッグ１８の底部となる。その後、相互接続されたバッグのコンテナストリップに現時点において形成されているウェブは、巻取装置３３８において回収される。

動作時、図２および３に描写されるように、単一層のプラスチックのコイルが、正面供給源および背面供給源３１０、３１２を提供するために搭載される。ウェブの材料は、ともにシールされることが可能である限り、同じものではなくてもよい。例えば、一方のウェブは、半透明または不透明であるように着色されてもよく、他方のウェブは、透明である。典型的には、プラスチックは、ポリエチレンであろうが、熱および圧力の印加に応じてともに接着可能な他の熱軟化性プラスチックも、時として、採用される。

供給源３１０、３１２からのウェブは、穿孔機３３０、３３２を通してその個別の独立進行経路に沿って給送される。それらは、次いで、経路３２８に沿って、ホットナイフ３２２、３２３を越えて、横方向シーラ３３０、そしてそこから、巻取装置３３８へと給送される。

図４は、図ｌＡ−ｌＣによって図示されるバッグ１６のウェブ１８を作製するための機械およびプロセスの別の例示的実施形態を図示する。ウェブ５６０は、矢印５６１によって示される進行経路に沿って給送される。脆弱な分離線３０および強固な分離線３２は、ウェブ５６０内で並行して形成される。図示される実施形態では、脆弱な分離線３０および強固な分離線３２は、切断およびアンビルロール５６５、５６６を協働させることによって形成される。ウェブ５６０がその進行経路に沿って進むにつれて、折目５６８が、形成される。折畳プロセスを通して、ウェブ５６０の表面区分２０が、背面区分２２にわたって重畳される。図示される実施形態では、脆弱な分離線３０は、強固な分離線３２にわたって重畳される。

横方向シール２８が、５７５において図式的に示される熱シーラによって形成される。図４に示されるシールはそれぞれ、形成されている一連のバッグ１６のうちの１つの底部を境界する。ホットナイフ５７７が、シール５７８を折目５６８と反対のウェブ側縁に沿って形成し、一連のバッグを完成させる。随意に、第２のホットナイフ５８０が、随意の対向シール５８１を形成してもよい。

図５は、図ｌＡ−ｌＣによって図示されるバッグ１６のウェブ１８を作製するための機械およびプロセスの別の例示的実施形態を図示する。ここで図５を参照すると、表面ウェブおよび背面ウェブ２０、２２が、図２および３の実施形態におけるように、個々の経路に沿って給送される。脆弱な分離線３０および強固な分離線３２は、図５の実施形態では、ウェブ２０、２２を接続されたバッグを変換する機械を用いてそれらを形成するのではなく、ウェブ２０、２２内に予形成される。脆弱な分離線３０および強固な分離線３２は、随意に、並置され、横方向シール２８および複数のシールが、形成される。

図２−５によって図示される各実施形態では、横方向シールの形成は、シールの前に描写されるが、シーケンスは、明白であるように、逆転されることができる。同様に、図２−５によって図示されるステップまたは動作のいずれも、並べ替えられることができる。

相互接続されたバッグ１６のウェブ１８は、様々な異なる用途において使用されることができる。例えば、相互接続されたバッグ１６のウェブ１８は、様々な異なる包装機械内で使用されることができる。より脆弱な分離線３０は、バッグ１８の開口部１３０が、ウェブ１６が包装機械上に装填される前に、バッグ１８のウェブ１６の生産の間の代わりに、包装機械１０によって、使用時に形成されることを可能にする。開口部１３０は、包装機械を用いて、より脆弱な分離線３０に沿って第１の層を破断または断裂する一方、強固な分離線３２を無傷のまま残すことによって形成されることができる。このように、包装機械を用いて、より脆弱な分離線３０に沿って第１の層を破断または断裂し、開口部１３０を形成する一方、強固な分離線３２を無傷に残すことは、包装機械によって、様々な異なる方法で遂行されることができる。例えば、吸引カップまたは他の接着デバイスが、層２０を引っ張り、脆弱な分離線３０を破断することができる。ウェブ１６を機械を通して前進させる、ローラが、異なる速度で断続的または持続的に回転され、層２０を引っ張り、脆弱な分離線３０を破断してもよい。脆弱な分離線３０において層２０を破断するが、より強固な分離線３２において層２２を無傷のまま残す、所定の引張量が、ウェブ１６に印加されてもよい。バッグ１８が装填およびシールされた後、強固な分離線３２は、破断され、装填されたバッグを装填されるべき次のバッグから分離することができる。

図８は、方法８を図示し、図９および１０は、図ｌＡ−ｌＣによって図示されるバッグ１８の伸長ウェブ１６等の予成形され相互接続されたバッグ１８の伸長ウェブ１６からパッケージ１２を作製するための装置１０を図示する。例示的実施形態では、ウェブ１６は、係合され、ウェブの層２０を移動させ、脆弱な分離線３０において層２０を破断し、開口部１３０を形成する。

図８は、パッケージを作製する方法８を図示する、フロー図１４である。図８によって図示される方法のステップの任意の１つまたはそれを上回るものは、省略されてもよく、および／またはステップの順序は、本発明の精神および範囲から逸脱することなく、変更されてもよい。すなわち、図８によって図示される方法のステップは、省略、修正、または減少されてもよい。例えば、脆弱な分離線３０において層２２を破断し、開口部１３０を形成する、任意の方法が、使用されることができる。フロー図は、図９−２８に示される装置１０が、パッケージ１２を予成形され相互接続されたバッグ１８の伸長ウェブ１６から作製するように動作されることを指す。しかしながら、図８に示される方法を行う、任意の装置が、使用されることができる。装置１０の概念は、様々な包装機械のいずれかにおいて実装されることができる。例えば、Ｈ． Ｌｅｒｎｅｒに対する米国特許第３，２５４，４６８号、Ｇｅｒｅｂｙ ｅｔ ａｌ．に対する米国特許第４，９２８，４５５号、Ｋｒａｍｅｒに対する米国特許第５，３４１，６２５号、Ｂ． Ｌｅｒｎｅｒ ｅｔ ａｌ．に対する米国特許第５，３９４，６７６号、Ｃｒｏｎａｕｅｒ ｅｔ ａｌ．に対する米国特許第６，５４３，２０１号、米国特許第６，７４２，３１７号、米国特許第５，３９４，６７６号、米国特許第５，３７１，５２１号、および米国特許第４，８９９，５２０号は、パッケージを予成形され相互接続されたバッグの伸長ウェブから作製するために本発明に従って修正され得る、包装機械を開示しており、全参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる。

ここで図９−１２を参照すると、図示される装置１０は、予成形され相互接続されたバッグ１８の伸長ウェブ１６の供給源５０（図１１）と、送り出し機構５２と、開放配列５４と、シール配列５６と、コントローラ５８とを含む。供給源５０は、比較的に大量のウェブを比較的に小空間内に備え付けるようにロール化または折畳された伸長ウェブ１６を備える。ウェブ１６は、供給源５０から進行経路Ｐに沿って送り出し機構５２までルーティングされる。送り出し機構５２は、ウェブ１６を供給源から受容し、ウェブを進行経路Ｐに沿って移動させる。送り出し機構５２は、様々な異なる形態をとってもよい。例えば、ウェブのバッグを進行経路に沿った選択された位置に送り出すように制御され得る、任意の送り出し機構が、使用されてもよい。図示される実施例では、送り出し機構は、ウェブ１６に係合するニップを形成する、一対のローラ６０を備える。ローラ６０は、モータ（図示せず）によって選択的に駆動され、ウェブのバッグを進行経路Ｐに沿って選択された位置に送り出す。

図９および１０を参照すると、開放配列５４が、進行経路Ｐに沿って位置付けられ、装填およびシールされるべき各バッグを開放する。図示される実施形態では、開放配列５４は、送風機４００と、係合デバイス４０２とを備える。しかしながら、開放配列５４は、様々な異なる形態をとってもよい。

図９および１０を参照すると、コントローラ５８は、送り出し配列５２、開放配列５４、およびシール配列５６と通信する。コントローラ５８は、送り出し配列５２、開放配列５４、およびシール配列５６を制御し、予成形されたバッグ１８をパッケージ１２に変換する。様々なコントローラが、本明細書に説明されるような送り出し配列５２、開放配列５４、およびシール配列５６を制御するように使用ならびにプログラムされることができる。例えば、Ｋｒａｍｅｒに対する米国特許第５，３４１，６２５号に説明されるコントローラおよびコントローラアルゴリズムが、送り出し配列５２、開放配列５４、およびシール配列５６を制御し、パッケージを形成する方法８を行うように修正されることができる。

図８、１１、および１２を参照すると、各バッグ１８は、バッグが製品４０を装填される位置において、空気または他の手段によって、吹送および／または開放された状態で保持される。バッグ１８の開放は、以下により詳細に説明される。バッグ１８が、装填位置に位置付けられ、空気によって吹送または開放された状態で保持されると、製品４０が、バッグ１８の中に装填される。製品は、手動で、または自動的に、装填されてもよい。図示される実施形態では、バッグ１８が装填される位置はまた、バッグ１８がシールされる位置でもある。別の実施形態では、バッグが装填される位置は、バッグがシールされる位置と異なる。本実施形態では、コントローラ５８は、バッグが製品４０を装填された後、送り出し機構５２に、バッグ１８をシール位置に移動させる。

例示的実施形態では、いったん製品がバッグ１８内に装填されると、オペレータは、装填が完了したことを示す信号をコントローラ５８に提供してもよい、または装填の完了が、自動的に検出されてもよい。装置１０は、オペレータが、装填完了信号をコントローラに様々な異なる方法で提供することを可能にするように構成されてもよい。例えば、装置は、制御フットペダル（図示せず）を有してもよい、またはシール配列５６は、オペレータが、装填が完了し、パッケージをシールする時間であることを示すためにオンにすることができる、部分を有してもよい。同様に、装置は、装填完了を自動的に検出し、コントローラに、本事実を示す信号を提供するように構成されることができる。例えば、装置は、カウンタを含んでもよい、またはパッケージを計量し、装填完了を検出してもよい。オペレータからの信号または装填完了の検出は、コントローラ５８に通信され、これは、図１３および１４に示されるような係合デバイス４０２の作動、図１５および１６に示されるようなシール配列５６の作動、および／または以下により詳細に説明されるような送風機の非アクティブ化を生じさせてもよい。これは、バッグがシールされるにつれて、バッグへの気流を停止または制限する。

図１３および１４を参照すると、いったんシール位置に来ると、コントローラ５８は、随意に、係合デバイス４０２のモータまたはアクチュエータ４０６に、係合部材４０４をウェブ１６との係合状態に移動させる。係合部材４０４とウェブ１６との間の係合は、送風機４００からのさらなる空気が開放されたバッグ１８の中に移動することを阻止し、したがって、空気制限器として機能する。その結果、バッグ１８内の空気の量は、シールが形成される前に、図１３によって図示されるように減少する。

図１５および１６を参照すると、シール配列５６が、進行経路Ｐに沿って位置付けられ、シール４４（図５）を提供する。シール配列５６は、様々な異なる形態をとってもよい。例えば、熱をウェブに印加し、第１および第２のウェブをともにシールし、シール４４を形成する、任意の機構が、実装されてもよい。図１５および１６によって図示される実施例では、シール配列５６は、基部部材７０との係合および係脱状態に選択的に移動される、加熱バー６８を備える。図３４Ａ−３４Ｃおよび３５Ａ−３５Ｃによって図示される実施例では、シール配列５６は、基部７０に搭載される加熱バー６８と、加熱バー６８との係合および係脱状態に選択的に移動される、裏当て要素３４００とを備える。任意のシール配列５６が、本特許出願によって開示される実施形態のいずれかにおいて使用されることができる。

ウェブがシール位置にあるとき、コントローラ５８は、シール配列５６を制御し、ウェブ１６を加熱バー６８と基部部材７０（または裏当て部材３４００および加熱バー６８）との間に咬持する。熱が、ウェブに印加され、ウェブの層をともに第１の側縁２４と第２の側縁２６との間にシールする。第１および第２の層２０、２２は、ともにシールされ、コンパートメント３６を形成する。例示的実施形態では、コントローラ５８は、いったんウェブ１６が加熱バーによって咬持されると、係合デバイス４０２のモータまたはアクチュエータ４０６に、係合部材４０４をウェブ１６から離れるように移動させる。

図１７および１８を参照すると、形成されたパッケージ１２が、ウェブ１６から分離される。形成されたパッケージ１２は、ウェブ１６から様々な異なる方法で分離されることができる。図１７および１８によって図示される実施例では、コントローラ５８は、送り出し機構５２を制御し、形成されたパッケージ１２をウェブ１６から分離する。第２の層２２は、より強固な分離線３２に沿って破断され、パッケージ１２を相互接続されたバッグ１８の伸長ウェブ１６から分離する。コントローラ５８は、例示的実施形態では、送り出し配列５２を制御し、バッグがシール配列５６によって咬持されている間、矢印７４によって示されるように、ウェブ１６をバッグ１８から引き離す。バッグ１８は、より強固な分離線３２に沿ってウェブ１６から破断して遊離する。

図１９および２０を参照すると、形成され、分離されたパッケージ１２は、解放される。パッケージは、様々な異なる方法で解放されることができる。図示される実施例では、コントローラ５８が、シール配列５６を制御し、形成されたパッケージ１２を解放する。

図２１および２２を参照すると、次のバッグ１８が、随意に、開放のために位置付けられる。以下に議論される他の実施形態では、次のバッグ１８は、次のバッグが進行経路Ｐに沿って装填位置に移動するにつれて開放されることができる。次のバッグ１８は、様々な異なる方法で開放するために位置付けられることができ、次のバッグは、様々な異なる方法で開放されることができる。図２１および２２によって図示される実施例では、随意の係合デバイス４０２が、使用され、次のバッグを開放する。図２１および２２の実施例では、コントローラ５８が、送り出し機構５２を制御し、例示的実施形態では、次のバッグ１８のより脆弱な分離線３０が、係合デバイス４０２の係合部材４０４の直下に来るまで、ウェブ１６を前方に送り出す。代替実施形態では、開口部３０は、他の位置に送り出される。より脆弱な分離線３０は、係合部材４０４によるウェブの係合および／または送り出し配列５２によるウェブの移動が層２０をより脆弱な分離線３０において破断させる、任意の位置まで送り出されることができる。例えば、より脆弱な分離線３０は、係合部材４０４と実質的に整合されてもよい、または開口部は、係合部材の若干上方に位置付けられてもよい。

図２１Ａによって図示される実施例では、随意の係合デバイス４０２は、省略されてもよく、シール配列５６が、次のバッグを開放するために使用される。図２１Ａの実施例では、コントローラ５８は、送り出し機構５２を制御し、次のバッグ１８のより脆弱な分離線３０がシール配列５６の直下に来るまで、ウェブ１６を前方に送り出す。代替実施形態では、開口部３０は、他の位置に送り出される。より脆弱な分離線３０は、シール配列５６によるウェブの係合が層２０をより脆弱な分離線３０において破断させる、任意の位置に送り出されることができる。例えば、より脆弱な分離線３０は、シール配列５６と実質的に整合されてもよい。

図２１Ｂによって図示される実施例では、随意の係合デバイス４０２は、省略されてもよく、開放配列２１００を含むシール配列５６が、使用され、次のバッグを開放する。例えば、開放配列２１００は、真空を提供するように選択的に制御される、吸引カップまたは真空ポートであってもよい。図２１Ｂの実施例では、次のバッグ１８のより脆弱な分離線３０が、シール配列５６の直上に来るまで、コントローラ５８は、送り出し機構５２を制御し、ウェブ１６を前方に送り出す。代替実施形態では、開口部３０は、他の位置に送り出される。より脆弱な分離線３０は、開放配列２１００によるウェブの係合が層２０をより脆弱な分離線３０において破断させる、任意の位置に送り出されることができる。

図２１および２２を参照すると、別の例示的実施形態では、コントローラ５８は、送り出し機構５２を制御し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成してもよい。例えば、送り出し機構のローラのうちの１つは、より脆弱な分離線が送り出し機構５２またはその近傍にあるとき、他のローラより高速またはより低速で回転され、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成してもよい。コントローラ５８は、次いで、送り出し機構５２を制御し、次のバッグ１８の形成された開口部１３０が、本実施形態では、係合デバイス４０２の係合部材４０４の直下に来るまで、ウェブ１６を前方に送り出す。

図２３および２４を参照すると、コントローラ５８は、係合デバイス４０２のモータまたはアクチュエータ４０６に、係合部材４０４をウェブとの係合状態に移動させる。ウェブ１６と係合部材４０４のみとの係合は、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するように構成されることができる。例示的実施形態では、コントローラ５８は、係合部材４０４がウェブ１６との係合状態にある間、送り出し機構５２に、矢印４１２によって示されるように、ウェブを引っ張らせ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成させる。別の実施形態では、送り出し機構は、ウェブを反対方向に移動させ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。

ウェブの層２０、２２の相対的移動は、様々な異なる方法で明らかになり得る。図２４は、ウェブが係合部材４０４に対して引っ張られると、層２０が開口部３０において皺または襞状になり得ることを示す。本皺または襞状化は、少量の気流が充填のために容易にバッグ１８を開放し得る十分な空間を開口部３０における２つの層間に生成する。係合部材４０４とウェブ１６との間の係合は、開口部における２つの層２０、２２の移動を促進する、ウェブ上の任意の場所においてであることができる。例えば、係合は、より脆弱な分離線３０から有意な距離において生じ、依然として、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成することができる。ある実施形態では、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するために使用される、別個の係合デバイスが、バッグが前述のように装填された後にパッケージ内の空気の量を減少させるために使用される係合デバイスに加え、含まれる。別の実施形態では、係合デバイス４０２は、装填されたパッケージ上の空気の量を減少させるように機能せず、係合デバイスは、主に、ウェブに係合し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するように機能する。

係合デバイス４０２は、様々な異なる形態をとることができる。係合デバイス４０４は、空気圧、油圧、または電気アクチュエータであって、ウェブに係合し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する、延在可能部分、または回転し、ウェブに係合し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する、駆動カムを伴ってもよい。係合デバイス４０４は、移動して、ウェブに係合し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する、任意のデバイスであることができる。

シール配列５６が次のバッグ１８を開放するために使用される、図２３Ａを参照すると、コントローラ５８は、シール配列がウェブをシールしているときより少ない力を用いて、シール配列５６をウェブとの係合状態に移動させる。ウェブ１６とシール配列のみとの係合は、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するように構成されることができる。例示的実施形態では、コントローラ５８は、送り出し機構５２に、シール配列５６がウェブ１６との係合状態にある間、矢印４１２によって示されるように、ウェブを引っ張らせ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成させる。別の実施形態では、送り出し機構は、ウェブを反対方向に移動させ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。

ウェブの層２０、２２の相対的移動は、様々な異なる方法で明らかになり得る。層２０は、ウェブがシールデバイス５６に対して引っ張られると、開口部３０において皺または襞状になり得る。本皺または襞状化は、少量の気流が充填のために容易にバッグ１８を開放し得る十分な空間を開口部３０における２つの層間に生成する。シールデバイス５６とウェブ１６との間の係合は、開口部における２つの層２０、２２の移動を促進する、ウェブ上の任意の場所においてであることができる。例えば、係合は、より脆弱な分離線３０から有意な距離において生じ、依然として、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成することができる。

シール配列の開放配列２１００が次のバッグ１８を開放するために使用される、図２３Ｂを参照すると、コントローラ５８は、最初に、開放配列２１００をウェブとの係合状態に移動させる、またはウェブ２１００に近接させる。例えば、開放配列２１００がシールデバイス５６に取り付けられると、コントローラは、シールデバイス５６を移動させ、開放配列２１００をウェブとの係合状態に移動させる、またはウェブ２１００に近接させる。開放配列２１００は、次いで、ウェブに結合する。例えば、開放配列が吸引カップであるとき、吸引カップは、ウェブに対して圧接され得る。開放配列２１００が真空ポートであるとき、コントローラ５８は、真空をポートに印加し、ウェブを開放配列に対して吸着させてもよい。コントローラ５８は、次いで、開放配列２１００を基部７０から離れるように移動させ２３００、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。例えば、開放配列２１００がシールデバイス５６に取り付けられると、コントローラは、シールデバイス５６を移動させ、開口部１３０を形成する。開放配列２１００は、次いで、ウェブから分断される。例えば、開放配列が吸引カップであるとき、吸引カップをウェブから引き離すことは、吸引カップにウェブを解放させ得る。開放配列２１００が真空ポートであるとき、コントローラ５８は、ポートにおける真空の印加を停止し、ウェブを解放してもよい。図２３Ｂによって図示される例示的実施形態では、開放配列２１００の移動が、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するため、コントローラ５８は、送り出し機構５２に、矢印４１２によって示されるように、ウェブを引っ張らせる必要はない。

図２９−３２、３３Ａ、３３Ｂ、３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３５Ａ、３５Ｂを参照すると、いくつかの実施形態では、送り出し配列は、バッグを予開放するために逆転されない。例えば、随意の係合デバイスは、係合部材４０４が層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成することに役立つ、随意のデバイス２４００（図２９および３９）または部材２６００（図３１、３２、３３Ａ、および３３Ｂ）を含んでもよい。さらなる実施例は、進行経路Ｐに沿ってローラ６０の上流に提供され得る、随意の係合デバイス３４００（図３４Ａ、３４Ｂ、および３４Ｃ）、および／またはローラ６０と協働し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成し得る、ローラ３５６０の随意のセット（図３５Ａおよび３５Ｂ）を含む。

図２９および３０を参照すると、随意のデバイス２４００は、係合部材４０４がウェブに係合すると、ウェブの正面層２０を上向きまたは下向きに押進させる部分２４０２を伴う、電動デバイスであってもよい。図２９および３０によって図示される実施例では、部分２４０２は、矢印２４０４によって示されるように、下向きに移動し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。随意の部材２６００は、係合部材４０４がウェブに係合すると、ウェブの正面層を上向きまたは下向きに押進させる、ばね部材またはばね付勢部材であってもよい。図３１および３２によって図示される実施例では、随意の部材２６００は、圧縮および延在し、矢印２６０４によって示されるように、ウェブの正面層を下向きに移動させ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する、ばねアームまたは板ばねを備える。

図３３Ａおよび３３Ｂを参照すると、別の例示的実施形態では、随意のデバイス２４００または随意の部材２６００は、単に、層に摩擦係合し、層２０を層２２から引き離し３３１０、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する、デバイスである。例えば、随意の部材２６００は、随意に、真空源に接続され得る、層２０に静的にくっつくように構成され得る、または紙ヤスリ等の研磨剤であり得る、吸引カップであってもよい。

図３４Ａ、３４Ｂ、および３４Ｃを参照すると、一例示的実施形態では、随意の係合デバイス３４００は、進行経路Ｐに沿ってローラ６０の上流に提供され（図３４Ａ、３４Ｂ、および３４Ｃ）、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。係合デバイス３４００は、様々な異なる形態をとることができる。図示される実施形態では、係合デバイス３４００は、回転突起３４１０を含む。回転突起３４１０は、層２０（図３４Ｂ）と接触するように駆動され、より脆弱な分離線３０を貫通または破断し、より強固な分離線を無傷のまま残す。回転突起３４１０の回転は、コントローラによって制御され、各バッグに、１回のみ、より脆弱な分離線３０に近接して係合し、開口部１３０を形成することができる、または回転突起は、単に、一定速度で回転されることができる。回転は、示されるようなウェブ１６が移動する方向に対応してもよい、またはウェブ１６の移動の方向と反対であってもよい。係合デバイス３４００は、進行経路Ｐに沿った任意の点に位置付けられてもよい。図示される実施形態では、係合デバイス３４００は、ローラ３５６０の随意のセットとローラ６０との間に位置付けられる。係合デバイス３４００はまた、供給源５０とローラ３５６０との間のウェブ１６に係合するように位置付けられ得る、または係合デバイス３４００は、ウェブ１６が依然として図示される供給ロール５０上にある間、ウェブ１６に係合し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成するように位置付けられ得る。

図３５Ａおよび３５Ｂは、ウェブ１６が、二重矢印３５００によって示されるように伸展され、層２０をより脆弱な分離線３０において破断する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残す、例示的実施形態を図示する。ウェブは、様々な異なる方法で伸展され、層２０をより脆弱な分離線３０において破断する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残してもよい。

一例示的実施形態では、ウェブ１６は、層２０をより脆弱な分離線３０に沿って破断させる、より脆弱な分離線３０における層２０の伸展の量または長さが、層１８をより強固な分離線３２に沿って破断させる、より強固な分離線３２における層１８の伸展の量または長さ未満であるように構成される。一例示的実施形態では、層２０をより脆弱な分離線３０においてｌ／１６インチ伸展させることは、層２０をより脆弱な分離線３０に沿って破断させる一方、より強固な分離線３０における層１８は、層１８がより強固な分離線３２において少なくともｌ／８インチ伸展されるまで、無傷のままである。

図３５Ａおよび３５Ｂによって図示される実施形態では、ローラ３５６０のセットは、ローラ６０と協働し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。ローラ３５６０のセットは、これを様々な異なる方法で遂行することができる。ローラ３５６０を使用して、ウェブを伸展させ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残す任意の様式が、採用されることができる。

一例示的実施形態では、ローラ３５６０は、所定のまたは制御可能な抗力をローラ３５６０とローラ６０との間のウェブ１６上に印加するように構成されることができる。例えば、伸展３５００は、より脆弱な分離線３０がローラ３５６０と送り出し機構５２のローラとの間にある間に、持続抗力をローラ３５６０のうちの１つまたはそれを上回るものにかけ、および／またはローラ３５６０のうちの１つまたはそれを上回るものを選択的に制動することによって、遂行されることができる。コントローラは、ローラ３５６０が制動され、ウェブを伸展させ、層２０をより脆弱な分離線３０において破断する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残す、時間および持続時間の両方を制御してもよい。

別の実施例として、ローラ３５６０は、駆動式ローラであることができ、コントローラ５８は、送り出し機構５２および／またはローラ３５６０を制御し、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成してもよい。例えば、ローラ３５６０は、より脆弱な分離線３０がローラ３５６０と送り出し機構５２のローラとの間にあるとき、送り出し機構５２のローラより比較的に低速で回転され、ウェブを伸展させ３５００、開口部１３０を形成してもよい。本伸展は、送り出し機構５２のローラをローラ３５６０より高速で選択的に回転させる、またはローラ３５６０を送り出し機構のローラより低速で選択的に回転させることによって、遂行されることができる。

図２５および２６を参照すると、コントローラは、随意の係合デバイス４０２のモータまたはアクチュエータ４０６に、係合部材４０４をウェブから係脱状態に移動させる。送風機４００からの空気は、バッグの開口部１３０において、層２０、２２間に押進される。空気は、開口部１３０を通して層間に押進され、製品４０をその中に設置するためにバッグ１８を膨張させる。

図２７および２８を参照すると、コントローラ５８は、開放されたバッグ１８を伴うウェブ１６を装填位置に送り出す（装填位置が開口部位置と一致しない場合）。バッグは、空気によって吹送または開放された状態で保持され、サイクルは、再び開始する。コントローラは、ウェブから必要とされる数のパッケージを生産するために、要求に応じて、方法を繰り返してもよい。

図３６Ａ−３６Ｃは、ウェブ１６が包装機械１０に提供される前のウェブ１６の製造および包装の間に開口部１３０が形成される、例示的実施形態を図示する。図３５Ａ−３５Ｃによって図示される実施例では、本明細書に説明されるようなウェブ１６が、形成され（図３６Ａおよび３６Ｂでは部分的断面平面図として示され、形成されたシールおよび易壊線を示す）、方向３６０２に移動され、ロール３６００上でロール状にされる（図３６Ａおよび３６Ｂでは側面図として示される）。図３６Ａ−３６Ｃによって図示される実施例では、層２０は、ウェブ１６がロール３６００上にある間、より脆弱な分離線３０において破断され、開口部１３０を形成する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残す。ウェブ１６がロール３６００上にある間の開口部１３０の本形成は、バッグがロール上ですでに緊密に巻着されているため、空気がバッグに進入することを防止する。依然として、図３６Ａ−３６Ｃを参照すると、ロール３６００上にある間の開口部１３０の形成は、様々な異なる方法で遂行されることができる。ウェブ１６がロール３６００上にある間に、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する一方、より強固な分離線３２に沿って層１８を無傷のまま残す任意の様式が、採用されることができる。図３６Ａ−３６Ｃによって図示される実施例では、係合デバイス３６１０が、ロール３６００の近傍に提供され、層２０をより脆弱な分離線３０において破断し、開口部１３０を形成する。係合デバイス３６１０は、様々な異なる形態をとることができる。図示される実施形態では、係合デバイス３６１０は、回転突起３６２０を含む。回転突起３６２０は、ウェブ１６がロール３６００上にある間、層２０と接触するように駆動され（図３６Ｂ）、より脆弱な分離線３０を貫通または破断し、より強固な分離線を無傷のまま残す。回転突起３６２０の回転は、生産コントローラによって制御され、各バッグを、１回のみ、より脆弱な分離線３０に近接して係合させ、開口部１３０を形成することができる。回転は、示されるようなウェブ１６が移動する方向に対応してもよいか、または、ウェブ１６の移動の方向と反対であってもよい。

本明細書に説明されるように、１つまたはそれを上回る構成要素が、接続される、継合される、添着される、結合される、取り付けられる、または別様に相互接続されるように説明されるとき、そのような相互接続は、構成要素間として直接であってもよい、または１つまたはそれを上回る中間構成要素の使用を通して等間接的であってもよい。また、本明細書に説明されるように、「部材」、「構成要素」、または「部分」の言及は、単一構造部材、構成要素、または要素に限定されず、構成要素、部材、または要素のアセンブリを含むことができる。また、本明細書に説明されるように、用語「実質的に」および「約」は、所与の値または状態に少なくとも近似する（かつその値を含む）ものとして定義される（好ましくは、１０％以内、より好ましくは、１％以内、最も好ましくは、０．１％以内）。

前述の実施形態は、本発明の側面の代表であって、実施例として提供され、本発明の側面の実装の包括的説明ではないことを理解されたい。本開示の種々の発明的側面、概念、および特徴が、例示的実施形態において組み合わせて具現化されるように、本明細書に説明および図示され得るが、これらの種々の側面、概念、および特徴は、個々に、または種々の組み合わせおよびその部分的組み合わせのいずれかにおいて、多くの代替実施形態において使用されてもよい。本明細書に明示的に除外されない限り、全てのそのような組み合わせおよび部分的組み合わせは、本願の範囲内であることが意図される。なおもさらに、代替材料、構造、構成、方法、デバイス、および構成要素等の本開示の種々の側面、概念、および特徴に関する種々の代替実施形態、形態、適合、および機能に関する代替等が、本明細書に説明され得るが、そのような説明は、現在公知である、または後に開発されるかどうかにかかわらず、利用可能な代替実施形態の完全または包括的リストであるものと意図されない。当業者は、本発明の側面、概念、または特徴のうちの１つまたはそれを上回るものを付加的実施形態に容易に適合させ、そのような実施形態が本明細書に明示的に開示されない場合でも、本願の範囲内で使用し得る。加えて、本開示のいくつかの特徴、概念、または側面が、好ましい配列または方法として本明細書に説明され得る場合でも、そのような説明は、明示的にそのように述べられない限り、そのような特徴が要求される、または必要であることを示唆することを意図するものではない。なおもさらに、例示的または代表的値および範囲が、本願の理解を補助するために含まれ得るが、しかしながら、そのような値および範囲は、限定的意味において解釈されるべきではなく、そのように明示的に述べられる場合のみ、重要な値または範囲であるものと意図される。さらに、種々の側面、特徴、および概念が、本開示の発明的部分またはその一部を形成するものとして本明細書で明示的に識別され得るが、そのような識別は、排他的であることを意図するものではなく、むしろ、具体的開示であるものとして、またはその一部として明示的に識別されずに、本明細書に完全に説明される、発明の側面、概念、および特徴が存在し得、本開示は、代わりに、添付の請求項において説明される。例示的方法またはプロセスの説明は、あらゆる場合において要求されるように全ステップの含有に限定されず、また、ステップが提示される順序は、そのように明示的に述べられない限り、要求される、または必要であるものとして解釈されるものではない。請求項において使用される用語は、その完全な通常の意味を有し、本明細書内の実施形態の説明によっていかようにも限定されない。

Claims (20)

1. 予成形されたバッグのウェブであって、
   第１の層および第２の層と、
   前記第１の層および前記第２の層を密閉して継合する第１の側縁および第２の側縁と、
   前記第１の側縁と前記第２の側縁との間に延在する複数の横方向シールと、
   前記第１の層内の複数の第１の易壊線と、
   前記第２の層内の複数の第２の易壊線と、
   を備え、
   前記第１の易壊線は、前記第２の易壊線より脆弱であり、
   前記予成形されたバッグは、前記第１の側縁および前記第２の側縁と、前記第１の易壊線および前記第２の易壊線と、前記横方向シールとによって画定される、
   予成形されたバッグのウェブ。
2. 前記第１の易壊線は、前記第２の易壊線にわたって重畳される、請求項１に記載の予成形されたバッグのウェブ。
3. 前記第１の易壊線を破断するために要求される第１の破断力は、実質的に、前記第２の易壊線を破断するために要求される第２の破断力未満である、請求項１に記載の予成形されたバッグのウェブ。
4. 前記第１の破断力および前記第２の破断力は、前記第１の易壊線および前記第２の易壊線に直交して印加される引張力である、請求項２に記載の予成形されたバッグのウェブ。
5. 前記第１の易壊線および前記第２の易壊線は、穿孔から形成される、請求項１に記載の予成形されたバッグのウェブ。
6. 前記第１の易壊線の穿孔は、前記第２の易壊線の穿孔より長い、請求項５に記載の予成形されたバッグのウェブ。
7. 前記第１の易壊線は、プラスチックの皮地によって分離される伸長切目を含む、請求項１に記載の予成形されたバッグのウェブ。
8. 前記第１の層は、第１の材料から形成され、前記第２の層は、第２の材料から形成され、前記第１の材料は、前記第２の材料より脆弱である、請求項１に記載の予成形されたバッグのウェブ。
9. パッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法であって、
   予成形されたバッグのウェブを提供するステップであって、前記予成形されたバッグのウェブは、第１の伸長層および第２の伸長層と、第１の層および第２の層を密閉して継合する第１の側縁および第２の側縁と、前記第１の側縁および前記第２の側縁間に延在する複数の横方向シールと、前記第１の層内の複数の第１の易壊線と、前記第２の層内の複数の第２の易壊線とを含み、前記第１の易壊線は、前記第２の易壊線より脆弱である、ステップと、
   前記第２の易壊線を完全に破断せずに、前記第１の易壊線を破断し、前記予成形されたバッグのウェブのバッグを開放するステップと、
   を含む、方法。
10. 第１の易壊線を破断するステップは、送り出し機構の逆送り出しステップを含む、請求項９に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
11. 第１の易壊線を破断するステップは、前記第１の層と接触する第１の送り出しローラと、前記第２の層と接触する第２の送り出しローラとを備え、前記第１の送り出しローラは、前記第２の送り出しローラより高速で回転される、請求項９に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
12. 第１の易壊線を破断するステップは、係合部材を備える、請求項９に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
13. 前記係合部材は、前記第１の層を前記第２の層に対して移動させ、前記第１の易壊線を破断する部分を有する、電動デバイスを備える、請求項１２に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
14. 前記係合部材は、延在可能部分を備える、請求項１２に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
15. 前記係合部材は、ばね部材を備える、請求項１２に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
16. 第１の易壊線を破断するステップはさらに、送り出し機構の逆送り出しステップを含む、請求項１２に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
17. 製品を前記開放されたバッグの中に挿入するステップと、
    前記バッグを前記第１の易壊線および前記第２の易壊線に近接してシールするステップと、
    前記第２の易壊線を破断し、前記バッグを前記ウェブから分離するステップと、
    をさらに含む、請求項９に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
18. 前記バッグは、空気によって開放された状態で保持される、請求項１７に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
19. 前記第２の易壊線を破断するステップは、送り出し機構の逆送り出しステップを含む、請求項１７に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。
20. 前記予成形されたバッグのウェブは、供給ロール上に提供される、請求項９に記載のパッケージを予成形されたバッグのウェブから形成する方法。