JP2018132346A - 電圧検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】検出対象の絶縁被覆に検出電極を接触させる構成を採用しつつ検出精度の低下を回避する。【解決手段】検出対象交流電圧が生じている被覆電線５１における絶縁被覆５１ｂの表面に接触可能に検出電極３４が配設されたプローブ本体部３１と、プローブ本体部３１に一端が連結されて芯線３３ａにおけるこの一端側の端部が検出電極３４に直接接続された第２接続ケーブル３３とを有する電圧検出プローブ２における接続ケーブル３３の他端が連結可能に構成されて、接続ケーブル３３の他端の連結状態において第２基準電位Ｇ２と検出対象交流電圧との電位差に応じて芯線３３ａに生じる検出電流を入力すると共に積分信号Ｖ３ａに変換して出力する電圧検出回路部ＶＤＥを備え、接続ケーブル３３の他端の連結状態において、芯線３３ａにおけるこの他端側の端部と電圧検出回路部ＶＤＥの信号入力部２２ａとの間に直列に接続されるコンデンサ２１を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、検出対象の電圧を検出する電圧検出装置に関するものである。

この種の電圧検出装置として、出願人は、下記特許文献１，２，３に開示された非接触型電圧測定装置（以下、「電圧検出装置」ともいう）を既に提案している。これらの電圧検出装置においては、検出対象（測定対象）が絶縁被覆の無い裸線であってもその電圧を非接触状態（つまり、検出対象の導体部（検出対象が電線のときには芯線）と検出電極とが電気的に接触しない状態）で検出し得るように、特許文献１では、非導電性樹脂材料で形成されたセンサ基板収納部（クリップ状に形成されたケーシングの構成部材）に検出電極が収容される構成が採用されており、また特許文献２，３では、検出電極の表面が絶縁体層（絶縁被覆）で覆われる構成が採用されている。

特開２０１４−５２３２９号公報（第５頁、第２図） 特開２０１６−２２３８６６号公報（第７−８頁、第２図） 特開２０１７−９５７６号公報（第５−９頁、第３−５図）

ところで、この種の電圧検出装置では、検出対象の導体部に対して検出電極を容量結合させることで検出対象の電圧を検出する構成を採用しており、検出精度の向上のためには検出対象の導体部と検出電極とを良好に容量結合させるのが好ましい。そこで、本願出願人は、その導体部が絶縁被覆で覆われている検出対象（例えば、被覆電線など）だけを検出対象とする電圧検出装置において、検出対象の導体部と検出電極とを良好に容量結合させるべく、検出電極を露出させて検出対象の絶縁被覆に接触させる構成とする技術を開発している。これにより、上記した従来の電圧検出装置と比較して、ケーシングの厚み分や検出電極の表面に形成していた絶縁体層の厚み分だけ検出電極を検出対象の導体部に近づけることができるため、良好な容量結合の実現が可能となる。

しかしながら、本願出願人が開発している上記の電圧検出装置では、上記の特許文献２，３にも開示されているように、検出電極がシールドケーブルや同軸ケーブルの芯線を介して電圧検出部の入力段として配設された演算増幅器（電流電圧変換用の電算増幅器）の入力端子に直接接続される構成を採用している。一方、検出対象の絶縁被覆の表面には、導電路が形成されることがある。この導電路は、この絶縁被覆の表面に塵埃などの汚損物質が付着し、この汚損物質が大気中水分を吸湿することで形成されるものであり、絶縁被覆の表面の絶縁抵抗を低下させる。したがって、上記の構成（検出電極がシールドケーブル等の芯線を介して電圧検出部の入力段に直接接続される構成）を採用する本願出願人が開発中の電圧検出装置には、外部磁界、外部電界および外部ノイズの影響を受けてこの導電路に電圧が生じた際には、この導電路の電圧と上記の電圧検出部の基準電位との間の電位差に起因した直流電流（漏れ電流）がシールドケーブル等の芯線に流れ、この直流電流が電圧検出部においてＤＣオフセットとして検出されることに起因する検出誤差が生じて、検出精度が低下することがあるという改善すべき課題が存在している。

本発明は、上記の課題を解決すべくなされたものであり、検出対象の絶縁被覆に検出電極を接触させる構成を採用しつつ検出精度の低下を回避し得る電圧検出装置を提供することを主目的とする。

上記目的を達成すべく請求項１記載の電圧検出装置は、検出対象交流電圧が生じている検出対象の表面に接触可能に検出電極が配設されたプローブ本体部と、当該プローブ本体部に一端が連結されると共に内包された芯線における当該一端側の端部が前記検出電極に直接接続された接続ケーブルとを有する電圧検出プローブにおける前記接続ケーブルの他端が連結可能に構成されて、当該接続ケーブルの当該他端の連結状態において内部基準電位と前記検出対象交流電圧との電位差に応じて前記芯線に生じる交流信号を入力すると共に検出信号に変換して出力する電圧検出回路部を備えている電圧検出装置であって、前記接続ケーブルの前記他端の連結状態において、前記芯線における当該他端側の端部と前記電圧検出回路部の信号入力部との間に直列に接続されるコンデンサを備えている。

請求項１記載の電圧検出装置では、電圧検出プローブの連結状態において、電圧検出プローブを構成する接続ケーブルの芯線における他端側の端部と電圧検出回路部の信号入力部との間にコンデンサが直列に接続されている。したがって、この電圧検出装置によれば、検出電極が接触する検出対象の表面に汚損物質の付着による導電路が形成されている場合において、外部磁界等の影響を受けてこの導電路に電圧（直流電圧）が生じ、これに起因して導電路の電圧と電圧検出回路部の内部基準電位との間に電位差（直流電圧）が生じたとしても、この電位差に起因した直流電流（漏れ電流）が検出電極と電圧検出回路部の信号入力部との間に流れる事態の発生をコンデンサで阻止することができる。これにより、この電圧検出装置によれば、外部磁界などの影響を受けることなく（検出精度の低下を回避しつつ）、検出対象交流電圧を正確に表す電圧信号（内部基準電位）を出力することができる。

電圧検出装置１および電圧検出プローブ２の外観図である。 電圧検出装置１および電圧検出プローブ２の構成図である。 電圧検出回路部ＶＤＥにおける電流電圧変換回路２２の構成を示す回路図である。 電圧検出回路部ＶＤＥにおける電流電圧変換回路２２の他の構成を示す回路図である。 他の電圧検出プローブ２の外観図である。

以下、添付図面を参照して、電圧検出装置の実施の形態について説明する。

最初に、電圧検出装置１の構成について、図面を参照して説明する。

電圧検出装置１は、図１，３に示すように、ケース１１、入力コネクタ１２、および接続ケーブル１３（以下、後述する電圧検出プローブ２の接続ケーブル３３と区別するために第１接続ケーブル１３ともいう）を備え、入力コネクタ１２に電圧検出プローブ２が着脱自在に連結可能に構成されると共に、第１接続ケーブル１３はオシロスコープなどの波形観測装置の入力コネクタ（不図示）に着脱自在に連結可能に構成されている。また、電圧検出装置１は、電圧検出プローブ２と共に金属非接触型の電圧検出装置として機能する。

ケース１１は、絶縁性樹脂材を用いて、内部に電子回路が収納可能な箱体（例えば直方体）に形成されている。また、ケース１１の内部には、図２に示すように、コンデンサ２１、電流電圧変換回路２２、積分回路２３、絶縁型信号伝送回路２４（以下、単に絶縁回路２４ともいう）、増幅回路２５、位相補償回路２６、電圧生成回路２７および不図示の電源回路が上記の電子回路として収納されている。

この場合、電源回路は、図２に示す第１基準電位（第１グランドＧ１の電圧。以下、第１基準電位Ｇ１ともいう）を基準とする第１作動用電圧（増幅回路２５、位相補償回路２６および電圧生成回路２７で構成される電圧生成部ＶＧＥのための作動用電圧）を生成する主電源回路、並びにこの作動用電圧に基づいて第２基準電位（内部基準電位としての第２グランドＧ２の電圧。以下、第２基準電位Ｇ２ともいう）を基準とする第２作動用電圧（電流電圧変換回路２２、積分回路２３および絶縁回路２４で構成される電圧検出回路部ＶＤＥのための作動用電圧Ｖｆ＋，Ｖｆ−（図４参照））を生成する絶縁型ＤＣ／ＤＣコンバータを備えて、上記の特許文献２，３に開示されている主電源回路およびＤＣ／ＤＣコンバータを有する構成と同等に構成されている。なお、主電源回路は、ケース１１がバッテリを収納可能に構成されている場合には、このバッテリからの電力給電により作動し、またケース１１にＵＳＢ給電用のコネクタやＡＣアダプタ接続用のコネクタが設けられている場合には、ＵＳＢケーブルやＡＣアダプタに接続されている電源ケーブルを介して外部から供給される電力により作動する。

入力コネクタ１２は、例えばＢＮＣコネクタなどの同軸コネクタのレセプタクルで構成されて、図１，２に示すように、ケース１１の１つの壁部を貫通する状態でこの壁部に固定されている。また、入力コネクタ１２の中心導体１２ａは、後述するようにコンデンサ２１の一端に接続され、入力コネクタ１２の円筒状の外部導体１２ｂは、電圧検出回路部ＶＤＥを覆うと共に第２基準電位Ｇ２が印加されることで外来ノイズなどから電圧検出回路部ＶＤＥをガードする（外来ノイズなどの影響を低減する）ガード電極２８（以下、後述するガード電極３５と区別するために第１ガード電極２８ともいう）に電気的に接続されている。

コンデンサ２１は、一端が入力コネクタ１２の中心導体１２ａに接続され、他端が電圧検出回路部ＶＤＥの信号入力部２２ａ（具体的には、電流電圧変換回路２２における信号を入力する入力部位（入力端子））に接続されている。また、コンデンサ２１は、漏れ電流の少ないコンデンサ（例えば、セラミックコンデンサ、フィルムコンデンサおよびマイカコンデンサなど）で構成されている。

電圧検出回路部ＶＤＥを構成する電流電圧変換回路２２は、一例として図３に示すように、非反転入力端子が抵抗２２ｂを介して第２基準電位Ｇ２に規定された第１ガード電極２８に接続されると共に、反転入力端子が信号入力部２２ａに（つまり、信号入力部２２ａに接続されているコンデンサ２１の他端に）接続され、かつ帰還抵抗２２ｃが反転入力端子と出力端子との間に接続された演算増幅器２２ｄを備えて、上記の特許文献２，３に開示されている電流電圧変換回路と同等に構成されている。この電流電圧変換回路２２は、演算増幅器が正電圧Ｖｆ＋および負電圧Ｖｆ−で作動して、検出対象５１の導体部（図２，３に示すように検出対象５１が被覆電線の場合には、被覆電線５１における絶縁被覆５１ｂで外周が覆われた芯線５１ａ）に生じている検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２（電圧生成部ＶＧＥから出力される後述の電圧信号Ｖ４の電圧でもある）との電位差（以下、区別のため第１電位差ともいう）に起因して、この第１電位差に応じた電流値で電圧検出プローブ２を介して被覆電線５１の芯線５１ａと電流電圧変換回路２２との間に流れる検出電流（交流信号としての電流信号）Ｉを検出電圧信号Ｖ２に変換して出力する。

なお、電流電圧変換回路２２は、図３に示す構成に限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、信号入力部２２ａと第１ガード電極２８との間に抵抗２２ｅを接続して検出電流Ｉを電圧に変換すると共に、演算増幅器２２ｄを増幅器として機能させて（図４では一例として演算増幅器２２ｄをボルテージフォロワとして機能させているが、演算増幅器２２ｄを反転増幅器や非反転増幅器として機能させてもよい）、この抵抗２２ｅの両端に発生する電圧を検出電圧信号Ｖ２に変換して出力する構成を採用することもできる。なお、図３に示す構成と同一の構成については同一の符号を付して重複する説明を省略する。

積分回路２３は、例えば、上記の特許文献２，３に開示されている積分回路と同等に構成されて、検出電圧信号Ｖ２を積分することにより、検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２との間の第１電位差に比例して電圧値が変化する積分信号Ｖ３を生成して出力する。絶縁回路２４は、例えば、上記の特許文献２，３に開示されている駆動回路、この駆動回路で駆動される絶縁回路（フォロカプラ）、およびこの絶縁回路に接続された抵抗で構成される回路と同等に構成されて、第２基準電位Ｇ２を基準とする積分信号Ｖ３を、第１基準電位Ｇ１を基準とする積分信号Ｖ３ａ（第１電位差に比例して電圧値が変化する積分信号（電圧検出回路部ＶＤＥが出力する検出信号））に変換して出力する。

電圧生成部ＶＧＥは、電圧検出回路部ＶＤＥと共にフィードバックループを形成して、検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２との第１電位差を減少させるように積分信号Ｖ３ａを増幅する増幅動作（フィードバック制御動作）を行うことにより、電圧信号Ｖ４を生成して、電圧検出回路部ＶＤＥにおける第２基準電位Ｇ２として第１ガード電極２８に印加（出力）する。

一例として、電圧生成部ＶＧＥを構成する増幅回路２５、位相補償回路２６および電圧生成回路２７は、上記の特許文献２，３に開示されている電圧生成部での増幅回路、位相補償回路および昇圧回路とそれぞれ同等に構成されている。これにより、増幅回路２５は、積分信号Ｖ３ａを入力して増幅することにより、電圧信号Ｖ４ａを生成する。また、位相補償回路２６は、上記のフィードバック制御動作の安定化（発振防止）を図るため、電圧信号Ｖ４ａを入力してその位相を調整して電圧信号Ｖ４ｂとして出力する。電圧生成回路２７は、電圧信号Ｖ４ｂを所定の倍率で昇圧することにより、電圧信号Ｖ４を生成して第２基準電位Ｇ２に印加する。

このフィードバック制御動作により、検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２との第１電位差がほぼゼロボルトになるように制御されることから、第２基準電位Ｇ２、すなわち電圧信号Ｖ４は、検出対象交流電圧Ｖ１と同電圧に制御される。

また、この電圧信号Ｖ４は、ケース１１に一体的に連結されている第１接続ケーブル１３（例えば、同軸ケーブルなどのシールドケーブル）における内包された芯線１３ａにも出力される。第１接続ケーブル１３の先端には、波形観測装置の入力コネクタ（レセプタクル）に連結可能なコネクタ１４（例えばＢＮＣコネクタなどの同軸コネクタのプラグ）が取り付けられている。

電圧検出プローブ２は、一例として図１に示すように、プローブ本体部３１と、プローブ本体部３１に一端が連結されると共に他端にコネクタ３２が取り付けられた接続ケーブル３３（第１接続ケーブル１３と区別するため、第２接続ケーブル３３ともいう）を備えて構成されている。

プローブ本体部３１は、一例として、上記の特許文献２，３に開示されている各電圧検出プローブのいずれかとほぼ同等（後述する検出電極３４の表面が絶縁体層（絶縁被覆）で覆われていない点を除いて同等）に構成されて、検出対象５１としての被覆電線（以下、被覆電線５１ともいう）に引っ掛けるための凹部（凹溝）３１ａが先端に形成されている。また、プローブ本体部３１には、表面が絶縁体層（絶縁被覆）で覆われていない形態の検出電極３４が配設されている。この構成により、プローブ本体部３１では、被覆電線５１に引っ掛けた状態（凹部３１ａの内部に被覆電線５１が位置して、検出対象交流電圧Ｖ１を検出する状態）において、検出電極３４が被覆電線５１の表面（絶縁被覆の表面）に直接接触可能となっている。また、検出電極３４は、図２に示すように、被覆電線５１の表面に直接接触した状態で、被覆電線５１の芯線５１ａと容量結合する。また、プローブ本体部３１には、検出電極３４への外来ノイズの影響を低減するためのガード電極３５（第１ガード電極２８と区別するため、第２ガード電極３５ともいう）が検出電極３４に対して電気的に絶縁された状態で配設されている。

なお、プローブ本体部３１については、図１に示すような被覆電線５１に引っ掛ける凹部３１ａが形成されている構成に限定されず、例えば、図５に示すような上記の特許文献１に開示されている電圧測定用センサ（本例の電圧検出プローブに相当する）とほぼ同等の構成（センサ基板収容部４１と測定対象導線押付け部４２とを備えてクリップ状に形成されたケーシング（本例のプローブ本体部に相当する）を有して、センサ基板収容部４１と測定対象導線押付け部４２との間で被覆電線５１を挟み込む構成）を採用することもできる。ただし、検出電極３４に関する構成については、特許文献１の電圧測定用センサの構成とは異なり、センサ基板収容部４１の外壁部から検出電極３４を露出させる構成とする。これにより、センサ基板収容部４１と測定対象導線押付け部４２との間で挟み込まれた被覆電線５１の表面が検出電極３４と接触可能となる。

第２接続ケーブル３３は、同軸ケーブルなどのシールドケーブルで構成されて、図２に示すように、内包された芯線３３ａ（内部導体）における第２接続ケーブル３３の一端側の端部が検出電極３４に直接接続されると共に、芯線３３ａを覆うシールド層３３ｂ（外部導体）における第２接続ケーブル３３の一端側の端部が第２ガード電極３５に直接接続されている。

コネクタ３２は、ケース１１に配設された入力コネクタ１２に連結可能に構成されている。本例では、入力コネクタ１２が上記したように同軸コネクタのレセプタクルで構成されているため、コネクタ３２は、このレセプタクルに連結可能な同種の同軸コネクタのプラグで構成されている。また、コネクタ３２の中心導体３２ａは、芯線３３ａにおける第２接続ケーブル３３の他端側の端部に直接接続されると共に、コネクタ３２の外部導体３２ｂは、シールド層３３ｂにおける第２接続ケーブル３３の他端側の端部に直接接続されている。

次いで、電圧検出装置１および電圧検出プローブ２を用いて、被覆電線５１の芯線５１ａに生じている検出対象交流電圧Ｖ１を検出する際の電圧検出装置１および電圧検出プローブ２の動作について、検出手順と共に説明する。なお、ケース１１内の電源回路は上記したバッテリなどからの電力給電で動作して電圧生成部ＶＧＥのための作動用電圧および電圧検出回路部ＶＤＥのための作動用電圧Ｖｆ＋，Ｖｆ−を生成しており、これにより、電圧生成部ＶＧＥおよび電圧検出回路部ＶＤＥは作動状態にあるものとする。

まず、電圧検出プローブ２のコネクタ３２を電圧検出装置１の入力コネクタ１２に連結する。これにより、コネクタ３２の中心導体３２ａは入力コネクタ１２の中心導体１２ａに接続されると共に、コネクタ３２の外部導体３２ｂは入力コネクタ１２の外部導体１２ｂに接続されることから、図３に示すように、電圧検出プローブ２側の検出電極３４が、第２接続ケーブル３３の芯線３３ａを経由して電圧検出装置１側のコンデンサ２１の一端に直接接続され、また電圧検出プローブ２側の第２ガード電極３５が、第２接続ケーブル３３のシールド層３３ｂを経由して、電圧検出装置１側の第１ガード電極２８に直接接続される。また、電圧検出装置１の第１接続ケーブル１３の先端に取り付けられているコネクタ１４を波形観測装置の入力コネクタに連結する。これにより、第１接続ケーブル１３から出力される電圧信号Ｖ４を波形観測装置で観測（測定）することが可能となる。

次いで、電圧検出プローブ２のプローブ本体部３１を手で持って、凹部３１ａ内に被覆電線５１を入れることで、プローブ本体部３１を被覆電線５１に引っ掛ける。これにより、図２，３に示すように、プローブ本体部３１に設けられた検出電極３４が、凹部３１ａの内部に位置する被覆電線５１の絶縁被覆５１ｂに接触する。また、これにより、検出電極３４が被覆電線５１の芯線５１ａと良好な状態で容量結合することから、電圧検出装置１および電圧検出プローブ２は、被覆電線５１の芯線５１ａに生じている検出対象交流電圧Ｖ１の検出動作を開始する。

具体的には、図３に示すように、検出電極３４が被覆電線５１の芯線５１ａと結合容量Ｃを介して容量結合することから、芯線５１ａと電圧検出回路部ＶＤＥの信号入力部２２ａとの間には、芯線５１ａに生じている検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２（電圧生成部ＶＧＥから出力される電圧信号Ｖ４の電圧）との第１電位差に起因して、この第１電位差に応じた電流値の検出電流（交流電流）Ｉが、検出電極３４、第２接続ケーブル３３の芯線３３ａおよびコンデンサ２１を介して流れる。

電圧検出回路部ＶＤＥでは、電流電圧変換回路２２が、この検出電流Ｉを検出電圧信号Ｖ２に変換して出力する。この場合、汚損物質の付着による導電路（上記の発明が解決しようとする課題で説明した導電路）が被覆電線５１の絶縁被覆５１ｂの表面に形成されており、外部磁界、外部電界および外部ノイズの影響を受けてこの導電路に電圧が生じ、この結果として、この導電路の電圧と電圧検出回路部ＶＤＥの第２基準電位Ｇ２（電圧信号Ｖ４の電圧）との間に電位差（直流電圧）が生じたとしても、この電位差に起因した直流電流（漏れ電流）が検出電極３４と電圧検出回路部ＶＤＥの信号入力部２２ａとの間に流れる事態の発生がコンデンサ２１によって阻止される。したがって、電流電圧変換回路２２は、この外部磁界などの影響を受けてこの導電路に電圧が生じたとしても、この電圧の影響を受けることなく、検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２（電圧信号Ｖ４の電圧）との第１電位差に起因して生じる検出電流Ｉだけを検出電圧信号Ｖ２に変換して出力する。

これにより、この電流電圧変換回路２２と、上記の積分回路２３および上記の絶縁回路２４とを備えた電圧検出回路部ＶＤＥが、第１基準電位Ｇ１を基準とする積分信号Ｖ３ａ（検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２との間の第１電位差に比例して電圧値が変化する積分信号）を出力する。

また、この電圧検出回路部ＶＤＥと共にフィードバックループを形成する電圧生成部ＶＧＥが、上記の第１電位差を減少させるように積分信号Ｖ３ａを増幅して電圧信号Ｖ４を生成し、この電圧信号Ｖ４を電圧検出回路部ＶＤＥのガード電極２８に印加するというフィードバック制御動作を実行する。このフィードバック制御動作により、検出対象交流電圧Ｖ１と第２基準電位Ｇ２との第１電位差がほぼゼロに制御されることから、第２基準電位Ｇ２、すなわち電圧信号Ｖ４は、検出対象交流電圧Ｖ１と同電圧に（一致するように）制御される。また、この電圧信号Ｖ４は第１接続ケーブル１３を介して波形観測装置に出力されるため、この波形観測装置において電圧信号Ｖ４、すなわち検出対象交流電圧Ｖ１を観測することが可能となる。

このように、被覆電線５１における絶縁被覆５１ｂの表面に検出電極３４が接触する電圧検出プローブ２が接続される電圧検出装置１では、この電圧検出プローブ２の連結状態において、電圧検出プローブ２を構成する第２接続ケーブル３３の芯線３３ａにおける他端側の端部（コネクタ３２が取り付けられている側の端部）と電圧検出回路部ＶＤＥ（本例では、電圧検出回路部ＶＤＥを構成する電流電圧変換回路２２の信号入力部２２ａ）との間にコンデンサ２１が直列に接続されている（介装されている）。

したがって、この電圧検出装置１によれば、検出電極３４が接触する絶縁被覆５１ｂの表面に汚損物質の付着による導電路が形成されている場合において、外部磁界等の影響を受けてこの導電路に電圧（直流電圧）が生じ、これに起因して導電路の電圧と電圧検出回路部ＶＤＥの第２基準電位Ｇ２（電圧信号Ｖ４の電圧）との間に電位差（直流電圧）が生じたとしても、この電位差に起因した直流電流（漏れ電流）が検出電極３４と電圧検出回路部ＶＤＥの信号入力部２２ａとの間に流れる事態の発生をコンデンサ２１で阻止することができる。これにより、この電圧検出装置１によれば、外部磁界などの影響を受けることなく（検出精度の低下を回避しつつ）、検出対象交流電圧Ｖ１の電圧を正確に表す電圧信号Ｖ４を出力することができる。

なお、図３において破線で示すように、電圧検出プローブ２の連結状態において、電圧検出プローブ２を構成する第２接続ケーブル３３の芯線３３ａが接続される電圧検出回路部ＶＤＥの電流電圧変換回路２２の信号入力部２２ａと第２基準電位Ｇ２との間にサージアブソーバ２９（ダイオードやバリスタなど）が配設されている構成のときには、コンデンサ２１は、同図に示すように、サージアブソーバ２９の接続点Ａよりも信号入力部２２ａ寄りとなる位置に配設する構成を採用するのが好ましい。この構成を採用することにより、仮にサージアブソーバ２９に漏れ電流（直流電流）が生じた場合であっても、この漏れ電流の影響をコンデンサ２１で阻止しつつ、電流電圧変換回路２２で検出電流Ｉを検出電圧信号Ｖ２に変換して出力することができるため、検出対象交流電圧Ｖ１の電圧を正確に表す電圧信号Ｖ４を出力することができる。

また、上記の電圧検出装置１は、入力コネクタ１２を備えて、第２接続ケーブル３３の他端にコネクタ３２が取り付けられた電圧検出プローブ２を着脱自在に連結し得る構成を採用しているが、図示はしないが、入力コネクタ１２およびコネクタ３２の配設を省いて、第２接続ケーブル３３の芯線３３ａにおける第２接続ケーブル３３の他端側の端部をコンデンサ２１の一端に直接接続すると共に第２接続ケーブル３３のシールド層３３ｂにおける第２接続ケーブル３３の他端側の端部をケース１１内に収納されている第１ガード電極２８に直接接続（一体的に連結）する構成（電圧検出プローブ２の着脱が不可となる構成）を採用することもできる。また、図示はしないが、電圧検出装置１を波形観測装置に内蔵する構成を採用することもできる。

１ 電圧検出装置
２ 電圧検出プローブ
２１ コンデンサ
２２ 電流電圧変換回路
２２ａ 信号入力部
３１ プローブ本体
３３ 第２接続ケーブル
３４ 検出電極
５１ 被覆電線（検出対象）
５１ａ 芯線
Ｇ２ 第２基準電位
Ｉ 検出電流
Ｖ１ 検出対象交流電圧

Claims (1)

1. 検出対象交流電圧が生じている検出対象の表面に接触可能に検出電極が配設されたプローブ本体部と、当該プローブ本体部に一端が連結されると共に内包された芯線における当該一端側の端部が前記検出電極に直接接続された接続ケーブルとを有する電圧検出プローブにおける前記接続ケーブルの他端が連結可能に構成されて、当該接続ケーブルの当該他端の連結状態において内部基準電位と前記検出対象交流電圧との電位差に応じて前記芯線に生じる交流信号を入力すると共に検出信号に変換して出力する電圧検出回路部を備えている電圧検出装置であって、
   前記接続ケーブルの前記他端の連結状態において、前記芯線における当該他端側の端部と前記電圧検出回路部の信号入力部との間に直列に接続されるコンデンサを備えている電圧検出装置。

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