JP2018184189A

JP2018184189A - cap

Info

Publication number: JP2018184189A
Application number: JP2017086727A
Authority: JP
Inventors: 祥悟小池; Shogo Koike; 武博西田; Takehiro Nishida; 達大前田; Tatsuhiro Maeda
Original assignee: Marukome Co Ltd; Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Marukome Co Ltd; Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2018-11-22
Anticipated expiration: 2037-04-26
Also published as: JP6918310B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cap capable of suppressing the situation to the minimum where, when an upper lid is closed, the upper lid is closed in a state where sealing is incomplete or the upper lid does not close normally.SOLUTION: A cap 1 includes: a cap body 5 mounted on a mouth part side of a container and having a nozzle 27 in which a spout 26 is provided; and an upper lid 7 openably/closably mounted on the cap body 5 via a hinge 6. At the upper lid 7, a protrusion part 45 is provided which is protruded into a spout 26 of the nozzle 27 when the upper lid 7 is closed. By a hinge 6, the upper lid 7 is energized so as to move toward a non-reversion opening reference position G in the case of being in a predetermined open rotation range. The non-reversion open reference position G is the position in which the upper lid 7 is not reversed, and part of the protrusion part 45 of the upper lid 7 is protruded in the nozzle 27 of the cap body 5.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明はキャップに関する。 The present invention relates to a cap.

液体状調味料などの内容物を適量ずつ注ぎ出せるように、ノズル（注出筒）を設けたキャップが実用化されている。この種のキャップ１００として、図１１に示すように、容器の口部に取り付けられ、注出口１０２ａが設けられているノズル１０２を有するキャップ本体１０１と、このキャップ本体１０１にヒンジ１０３を介して開閉自在に取り付けられる上蓋１０４と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１等）。上蓋１０４には、この上蓋１０４を閉めた際にノズル１０２の注出口１０２ａに入り込んで、注出口１０２ａを密閉する突起状部１０５が設けられており、この突起状部１０５はノズル１０２よりも短い長さとされている。また、このキャップ１００が装着される容器は変形可能なものとされている。 Caps provided with nozzles (pouring cylinders) have been put into practical use so that contents such as liquid seasonings can be poured out in appropriate amounts. As this type of cap 100, as shown in FIG. 11, a cap body 101 having a nozzle 102 attached to the mouth of a container and provided with a spout 102 a, and opening and closing the cap body 101 via a hinge 103. A device including an upper lid 104 that can be freely attached is known (for example, Patent Document 1). The upper lid 104 is provided with a protruding portion 105 that enters the spout 102 a of the nozzle 102 when the upper lid 104 is closed and seals the spout 102 a, and this protruding portion 105 is shorter than the nozzle 102. It is said to be long. In addition, the container to which the cap 100 is attached can be deformed.

そして、上蓋１０４を開けた状態で、キャップ１００が装着された容器を押圧することで、ノズル１０２から内容物を適量ずつ注ぎ出すよう構成されている。なお、使用後には、上蓋１０４を閉じることで、突起状部１０５が注出口１０２ａに入り込み、注出口１０２ａを密封するよう図られている。 Then, with the upper lid 104 opened, the container 102 equipped with the cap 100 is pressed to pour out an appropriate amount of content from the nozzle 102. After use, the upper cover 104 is closed so that the protruding portion 105 enters the spout 102a and seals the spout 102a.

特開２０１０−９５３０４号公報JP 2010-95304 A

しかしながら、上記構成のキャップ１００では、上蓋１０４がキャップ本体１０１にヒンジ１０３を介して接続されているが、上蓋１０４を閉める際に、その閉め方によっては、上蓋１０４が正規の位置からずれて、注出口１０２ａから突起状部１０５がはみ出した状態で閉動作が行われることがある。この場合には、注出口１０２ａから突起状部１０５がはみ出して不完全な密閉状態で上蓋１０４が閉じられたり、上蓋１０４が正常に閉まらなかったりして、容器が倒れた際などに、内容物が外部に洩れ出すおそれがある。 However, in the cap 100 configured as described above, the upper lid 104 is connected to the cap body 101 via the hinge 103. However, when the upper lid 104 is closed, the upper lid 104 may be displaced from the normal position depending on how to close the upper lid 104. The closing operation may be performed with the protruding portion 105 protruding from the spout 102a. In this case, the protruding portion 105 protrudes from the spout 102a and the upper lid 104 is closed in an incompletely sealed state, or when the upper lid 104 does not close normally and the container falls down. May leak out.

本発明は上記課題を解決するもので、上蓋を閉じた際に、密閉が不完全な状態で上蓋が閉じられたり、上蓋が正常に閉まらなかったりすることを最小限に抑えることができるキャップを提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-described problem. When the upper lid is closed, there is provided a cap capable of minimizing that the upper lid is closed in a state where the sealing is incomplete or the upper lid is not normally closed. It is intended to provide.

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部側に取り付けられ、注出口が設けられているノズルを有するキャップ本体と、このキャップ本体にヒンジを介して開閉自在に取り付けられる上蓋と、を備え、上蓋に、この上蓋を閉じた際にノズルの注出口に突入されて密封する突起状部が設けられているキャップであって、前記ヒンジにより、上蓋が所定の開放回動範囲にある場合に非反転開放基準位置に向けて移動するよう付勢され、前記非反転開放基準位置は、上蓋が反転されておらず、キャップ本体のノズルに、上蓋の突起状部の一部が突入されている位置であることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a cap main body having a nozzle provided on the mouth side of a container and provided with a spout, and an upper lid attached to the cap main body through a hinge so as to be opened and closed. The cap is provided with a projecting portion that is inserted into the nozzle spout when the upper lid is closed and sealed, and the upper lid is brought into a predetermined opening rotation range by the hinge. In some cases, it is urged to move toward the non-inverted open reference position, and the upper cover is not inverted at the non-inverted open reference position, and a part of the protruding part of the upper cover enters the nozzle of the cap body. It is the position where it is done.

上記構成によれば、上蓋を反転するなどして上蓋を開けた状態で容器を使用した後に、上蓋を前記所定の開放回動範囲まで移動させると、ヒンジの付勢力によって、上蓋が反転されておらず、キャップ本体のノズルに、上蓋の突起状部の一部が突入されている非反転開放基準位置まで移動される（閉じられる）ので、上蓋の閉鎖時に上蓋の突起状部がキャップ本体のノズルに突入し易くなる。したがって、上蓋の閉鎖時に突起状部がキャップ本体のノズルに突入することで、突起状部の先端がキャップ本体のノズル先端にぶつかったり、外れたりすることが防止されるとともに、上蓋の閉鎖時に正規な姿勢で閉まるように案内され、この結果、ノズルに突起状部が正常に突入して、良好な密閉状態で上蓋を閉じることができる。 According to the above configuration, when the container is used in a state where the upper lid is opened by inverting the upper lid, and the upper lid is moved to the predetermined opening rotation range, the upper lid is reversed by the biasing force of the hinge. Since the cap body nozzle is moved (closed) to the non-inverted open reference position where a part of the protrusion of the upper lid is inserted into the nozzle of the cap body, when the upper lid is closed, the protrusion of the upper lid is It becomes easy to rush into the nozzle. Therefore, when the upper lid is closed, the protruding portion protrudes into the nozzle of the cap body, so that the tip of the protruding portion is prevented from colliding with or coming off from the nozzle tip of the cap body, and when the upper lid is closed As a result, the protruding portion normally enters the nozzle, and the upper lid can be closed in a well-sealed state.

また、本発明のキャップは、上蓋を閉じた状態で突起状部の先端部がノズルの基部まで突入するよう突起状部が形成されていることを特徴とする。この構成によれば、蓋を閉じた状態で突起状部の先端部がノズルの基部まで突入しているので、上蓋を閉じる際にノズルに溜まっていた内容物が容器内に落とされるとともに、上蓋を閉じた状態では容器内の内容物がノズルの内部に入り込むことが防止される。この結果、上蓋を開ける際などに、開ける際の反動などで、内容物がノズルから飛び出すことを防止することができる。つまり、突起状部が短くて、閉鎖時でもノズルの基部まで達しないような構造であると、上蓋を開けていない状態でノズル内に内容物が溜まり易くなり、このように、ノズル内に内容物が溜まっていると、開ける際の反動などで、内容物がノズルから飛び出すことがあるが、このような不具合を防止することができる。 The cap of the present invention is characterized in that the protrusion is formed so that the tip of the protrusion protrudes to the base of the nozzle with the upper lid closed. According to this configuration, since the tip of the protruding portion protrudes to the base of the nozzle with the lid closed, the contents accumulated in the nozzle when the top lid is closed are dropped into the container, and the top lid In the closed state, the contents in the container are prevented from entering the nozzle. As a result, when the upper lid is opened, the contents can be prevented from jumping out of the nozzle due to a reaction during opening. In other words, if the protrusion is short and does not reach the base of the nozzle even when it is closed, the contents can easily accumulate in the nozzle without opening the top cover. If an object is accumulated, the contents may jump out of the nozzle due to a reaction when opening the object, but such a problem can be prevented.

なお、上蓋を閉じた状態では、突起状部の基部がノズルの先端部の内周に接する一方、突起状部の先端部側外周とノズルの基部の内周との間に隙間を有するように、突起状部が形成されていることが好ましい。 When the top cover is closed, the base of the protrusion is in contact with the inner periphery of the tip of the nozzle, and there is a gap between the outer periphery of the tip of the protrusion and the inner periphery of the base of the nozzle. It is preferable that a protruding portion is formed.

上蓋はキャップ本体にヒンジを介して取り付けられているので、上蓋を閉じる際に、上蓋が正規位置から若干ずれた姿勢で閉じられることがあり、この場合には、突起状部の先端部がノズルに干渉して閉めることができなくなったり、突起状部とノズルの内周との摩擦が大きくて、上蓋を閉めるのに大きな抵抗を生じたりすることがある。これに対して、上記のように、突起状部の先端部側外周とノズルの基部の内周との間に隙間を有するように、突起状部を形成することにより、上蓋を閉じる際に、上蓋が正規位置から若干ずれた姿勢で閉じられた場合でも、突起状部の先端部がノズルに入り易くなって、突起状部の先端部とノズルとが干渉して閉めることができなくなることを最小限に抑えることができる。また、上蓋を閉じる際に、突起状部の先端部がノズルの内周に接触することを最小限に抑えることができるので、上蓋を閉じる際の摩擦を少なめに抑えることができる。 Since the upper lid is attached to the cap body via a hinge, when the upper lid is closed, the upper lid may be closed in a position slightly deviated from the normal position. In this case, the tip of the protruding portion is the nozzle. May not be able to be closed due to interference, or the friction between the protruding portion and the inner periphery of the nozzle may be large, resulting in a large resistance for closing the upper lid. On the other hand, as described above, when the upper lid is closed by forming the projecting portion so as to have a gap between the outer periphery on the tip portion side of the projecting portion and the inner periphery of the base portion of the nozzle, Even when the top lid is closed with a slight deviation from the normal position, the tip of the protrusion becomes easy to enter the nozzle, and the tip of the protrusion and the nozzle interfere with each other so that it cannot be closed. Can be minimized. Further, when the upper lid is closed, it is possible to minimize the contact of the tip portion of the protruding portion with the inner periphery of the nozzle, so that friction when the upper lid is closed can be suppressed to a small extent.

また、ヒンジにより、前記非反転開放基準位置よりも上蓋を閉じているが完全には閉じられていない閉鎖位置近傍の回動範囲では、上蓋を前記非反転開放基準位置に向けて開けられるよう付勢する構成とされていることが好ましい。この構成により、万一、上蓋がキャップ本体に対して正常ではない状態で閉められようとした場合や、完全には閉められていない場合に、上蓋から手を離すと前記付勢力により上蓋が開けられるため、上蓋が良好に閉められていないことを容易に認識することができる。 In addition, the hinge is attached so that the upper lid can be opened toward the non-inverted open reference position in a rotation range near the closed position where the upper cover is closed but not completely closed with respect to the non-inverted open reference position by the hinge. It is preferable that the configuration is such that With this configuration, in the unlikely event that the upper lid is closed with respect to the cap body in an abnormal state or when it is not completely closed, the upper lid is opened by the biasing force when the hand is released from the upper lid. Therefore, it can be easily recognized that the upper lid is not closed well.

また、本発明のキャップは、上蓋を閉じた状態でノズルの先端部またはその近傍に内側から当接する内側当接部が上蓋の突起状部の基部に形成され、上蓋を閉じた状態でノズルの先端部またはその近傍に外側から当接する外側突部が上蓋に形成され、上蓋を閉じた状態では、ノズルの先端部またはその近傍箇所が、上蓋の突起状部の基部と上蓋の外側突部とにより挟まれていることを特徴とする。 In the cap of the present invention, an inner abutting portion that abuts from the inside at or near the tip of the nozzle with the upper lid closed is formed at the base of the protruding portion of the upper lid, and the nozzle of the nozzle with the upper lid closed. When the upper lid is formed with an outer protrusion abutting from the outer side at or near the tip, and when the upper lid is closed, the tip of the nozzle or the vicinity thereof is located at the base of the protruding portion of the upper lid and the outer protrusion of the upper lid. It is characterized by being sandwiched between.

ノズルが本体キャップに設けられているキャップでは、当該キャップを装着した容器を誤って落下させた場合などに、その衝撃でノズルの先端部などが径方向に広がって、上蓋の突起状部から離反し、注出口から内容物が洩れ出ることがあった。これに対して、上記のように、上蓋を閉じた状態でノズルの先端部またはその近傍に外側から当接する外側突部を上蓋に形成し、上蓋を閉じた状態では、ノズルの先端部またはその近傍箇所が、上蓋の突起状部の基部と上蓋の外側突部とにより内周側と外周側とから挟むことで、容器を誤って落下させた場合などでも、その衝撃でノズルの先端部などが広がることが外側突部により阻止され、これにより、注出口から内容物が洩れ出ることを防止することができる。 In the case of a cap provided with a nozzle on the main body cap, when the container with the cap is accidentally dropped, the tip of the nozzle expands in the radial direction due to the impact and separates from the protruding portion of the upper lid. However, the contents sometimes leaked from the spout. On the other hand, as described above, an outer protrusion is formed on the upper lid at or near the tip of the nozzle with the upper lid closed, and when the upper lid is closed, the tip of the nozzle or its nozzle Even if the container is accidentally dropped by pinching between the inner part and the outer part by the base part of the protruding part of the upper cover and the outer part of the upper cover, the tip of the nozzle etc. Is prevented by the outer protrusions, thereby preventing the contents from leaking out from the spout.

また、本発明のキャップは、キャップ本体に組み付けられる中栓が設けられ、中栓に、容器の口部に内側から嵌り込む内筒部が設けられ、キャップ本体に、中栓の内筒部に内周側から接する内接部位と、中栓の筒状部に外周側から接する外接部位と、が設けられ、キャップ本体の内接部位と外接部位とにより中栓の内筒部が（内周側と外周側とから）挟まれていることを特徴とする。 Further, the cap of the present invention is provided with an inner plug that is assembled to the cap body, the inner plug is provided with an inner cylinder portion that is fitted into the mouth portion of the container from the inside, and the cap body is provided with the inner cylinder portion of the inner plug. An inscribed part contacting from the inner peripheral side and a circumscribed part contacting the cylindrical part of the inner plug from the outer peripheral side are provided, and the inner cylindrical part of the inner plug is (inner It is characterized by being sandwiched between the outer side and the outer side.

ノズルが本体キャップに設けられ、キャップ本体に中栓が組み付けられているキャップでは、当該キャップを装着した容器を誤って落下させた場合などに、その衝撃で中栓の内筒部の先端部などが径方向に広がって、キャップ本体の内接部位から離反し、中栓の内筒部とキャップ本体の内接部位との間に発生した隙間から内容物が洩れ出ることがあった。これに対して、上記のように、キャップ本体に、中栓の内筒部に外周側から接する外接部位を設け、キャップ本体の内接部位と外接部位とにより中栓の内筒部を挟むことで、容器を誤って落下させた場合などでも、その衝撃で中栓の内筒部が広がることが外接部位により阻止され、これにより、内容物が洩れ出ることを防止することができる。 For caps where the nozzle is provided on the main body cap and the inner cap is assembled to the cap main body, when the container equipped with the cap is accidentally dropped, the tip of the inner cylindrical portion of the inner plug, etc. Has spread in the radial direction and separated from the inscribed portion of the cap body, and the contents may leak from the gap generated between the inner tube portion of the inner plug and the inscribed portion of the cap body. On the other hand, as described above, the cap body is provided with a circumscribing portion that comes into contact with the inner tube portion of the inner plug from the outer peripheral side, and the inner tube portion of the inner plug is sandwiched between the inscribed portion and the outer contact portion of the cap body. Thus, even when the container is accidentally dropped, the inner cylinder portion of the inner stopper is prevented from spreading by the impact by the circumscribing portion, thereby preventing the contents from leaking out.

また、本発明のキャップは、キャップ本体の外周面をなす胴部と、このキャップ本体の胴部に当接する上蓋の外周面部とに、上下位置が異なる箇所同士を繋げる段差部がそれぞれ形成され、上蓋が閉じられた状態で段差部同士が合わされることを特徴とする。この構成により、上蓋を閉めて段差部同士をはめ合わせた際に、これらの段差部がガイドとなって、キャップ本体と上蓋との周方向に対する相対位置を良好に合わせることができ、本体キャップに対して上蓋をより良好な状態で合わせる（閉める）ことができる。 In addition, the cap of the present invention is formed with a stepped portion connecting portions where the vertical positions are different from each other on the body portion forming the outer peripheral surface of the cap body and the outer peripheral surface portion of the upper lid contacting the body portion of the cap body. The step portions are combined with each other with the upper lid closed. With this configuration, when the upper lid is closed and the stepped portions are fitted together, these stepped portions serve as a guide, and the relative position of the cap body and the upper lid in the circumferential direction can be satisfactorily matched, On the other hand, the upper lid can be fitted (closed) in a better state.

また、本発明のキャップは、キャップ本体に組み付けられる中栓が設けられ、中栓に対してキャップ本体が周方向にねじ込まれて取り付けられることを特徴とする。 Moreover, the cap of this invention is provided with the inside plug assembled | attached to a cap main body, and the cap main body is screwed and attached to the circumferential direction with respect to the inside plug.

この構成により、キャップ本体および上蓋を周方向に回転させながら中栓に装着する際に、周方向の力が段差部で受けられるため、キャップのヒンジやノズルに周方向の力がかかって損傷したり変形したりすることを防止できる。つまり、上蓋とキャップ本体とが互いに水平面のみで接している場合には、キャップを容器に装着するために周方向に回転する際に、周方向への回転力を受ける部分が殆どないため、回転力がキャップのヒンジやノズルに作用して、ヒンジが損傷したりノズルが変形したりするおそれがあるが、上記のように、キャップ本体の外周面部と、この外周面部に嵌合する上蓋の外周面部とに、上下位置が異なる箇所同士を繋げる段差部をそれぞれ形成することにより、このような不具合が発生することを防止できる。 With this configuration, when attaching the cap body and top lid to the inner plug while rotating in the circumferential direction, the circumferential force is received by the stepped portion, so the circumferential force is applied to the cap hinge and nozzle and the cap is damaged. Or deformation. In other words, when the top lid and the cap body are in contact with each other only in the horizontal plane, there is almost no portion that receives the rotational force in the circumferential direction when rotating the cap in the circumferential direction to mount the cap on the container. The force may act on the hinge or nozzle of the cap, which may damage the hinge or deform the nozzle. As described above, the outer periphery of the cap body and the outer periphery of the upper lid that fits this outer periphery By forming step portions that connect portions having different vertical positions to the surface portion, it is possible to prevent such a problem from occurring.

本発明のキャップによれば、ヒンジにより、上蓋が所定の開放回動範囲にある場合に非反転開放基準位置に向けて移動するよう付勢され、前記非反転開放基準位置は、上蓋が反転されておらず、キャップ本体のノズルに、上蓋の突起状部の一部が突入されている位置であることにより、上蓋の閉鎖時に上蓋の突起状部がキャップ本体のノズルに突入し易くなって、突起状部の先端がキャップ本体のノズル先端にぶつかったり、外れたりすることが防止されるとともに、上蓋の閉鎖時に正規な姿勢で閉まるように案内され、この結果、ノズルに突起状部が正常に突入して、良好な密閉状態で上蓋を閉じることができる。これにより、容器を誤って倒してしまった場合でも、内容物が容器から外部に洩れ出すことを防止できて信頼性を向上させることができる。 According to the cap of the present invention, the hinge is biased so as to move toward the non-inverted open reference position when the upper cover is in the predetermined opening rotation range, and the upper cover is inverted at the non-inverted open reference position. Not being a position where a part of the protruding part of the upper lid is inserted into the nozzle of the cap body, it becomes easier for the protruding part of the upper lid to enter the nozzle of the cap body when the upper lid is closed, The tip of the protrusion is prevented from colliding with or disengaging from the nozzle tip of the cap body, and is guided to close in a normal posture when the top cover is closed. The top lid can be closed with a good sealing condition. Thereby, even if the container is accidentally tilted, the contents can be prevented from leaking outside from the container, and the reliability can be improved.

本発明の実施の形態に係るキャップの側面断面図であり、上蓋が閉じられている状態を示す。It is side surface sectional drawing of the cap which concerns on embodiment of this invention, and shows the state by which the upper cover is closed. 同キャップを斜め前方から見た斜視図であり、上蓋が閉じられている状態を示す。It is the perspective view which looked at the cap from diagonally forward, and shows the state where the upper cover is closed. 同キャップを斜め後方から見た斜視図であり、上蓋が閉じられている状態を示す。It is the perspective view which looked at the cap from diagonally back, and shows the state where the upper cover is closed. 同キャップの側面断面図であり、上蓋が反転全開状態である場合を示す。It is side surface sectional drawing of the cap, and shows the case where an upper cover is a reverse full open state. 同キャップを斜め前方から見た斜視図であり、上蓋が反転全開状態である場合を示す。It is the perspective view which looked at the cap from diagonally forward, and shows the case where an upper cover is a reverse full open state. 同キャップの側面図であり、上蓋が反転全開状態である場合を示す。It is a side view of the cap, and shows a case where the upper lid is in a reverse fully opened state. 同キャップの後側部分の要部側面拡大断面図であり、上蓋が閉じられている状態を示す。It is a principal part side surface expanded sectional view of the rear side part of the cap, and shows the state where the upper lid is closed. 同キャップの手前側部分の要部側面拡大断面図であり、上蓋が閉じられている状態を示す。It is a principal part side surface expanded sectional view of the near side part of the cap, and shows the state where an upper lid is closed. 同キャップの側面断面図であり、上蓋が通常反転状態である場合を示す。It is side surface sectional drawing of the same cap, and the case where an upper cover is a normal inversion state is shown. 同キャップの側面断面図であり、上蓋が非反転開状態である場合を示す。It is side surface sectional drawing of the same cap, and shows the case where an upper cover is a non-inversion open state. 従来のキャップの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the conventional cap.

以下、本発明に係る実施の形態のキャップを、図面に基づき説明する。なお、以下の説明では、キャップにおける後述する上蓋を開ける側を手前側、以下に述べるヒンジが設けられている側を後側と称する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, caps according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the side of the cap that opens an upper lid (to be described later) is referred to as the front side, and the side provided with the hinge described below is referred to as the rear side.

図１〜図６において、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。この実施の形態では、キャップ１は、容器２の口部３を覆うように取り付けられる（組み付けられる）中栓４と、この中栓４の上部を覆うように取り付けられるキャップ本体５と、このキャップ本体５にヒンジ６を介して開閉自在に取り付けられる上蓋７と、を備えている。なお、この実施の形態では、キャップ本体５と上蓋７とが、変形自在なヒンジ部６を介して合成樹脂などにより一体形成されているとともに接続されているが、これに限るものではない。 1 to 6, reference numeral 1 denotes a cap attached to a container 2 in which contents (content liquid) are accommodated. In this embodiment, the cap 1 includes an inner plug 4 that is attached (assembled) so as to cover the mouth 3 of the container 2, a cap body 5 that is attached so as to cover an upper portion of the inner plug 4, and the cap And an upper lid 7 that is attached to the main body 5 via a hinge 6 so as to be freely opened and closed. In this embodiment, the cap main body 5 and the upper lid 7 are integrally formed and connected with a synthetic resin or the like via a deformable hinge 6, but the present invention is not limited to this.

中栓４は、その下部が容器２の口部３に外側から嵌り込む円筒状の外筒部１１と、外筒部１１の内周に隙間を有する状態で設けられてその下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内筒部１２と、外筒部１１および内筒部１２の高さ方向略中央箇所で径方向に延びて外筒部１１と内筒部１２とを繋ぐ接続部１３などを有する。そして、外筒部１１の下部と内筒部１２の下部との間の空間に、容器２の口部３が挿入されて中栓４が装着される（取り付けられる）。また、中栓４における外筒部１１の上部側外周面には、キャップ本体５に設けられているねじ部２１と上下方向に噛み合うねじ部１５が形成されている。 The inner plug 4 is provided in a state where the lower portion thereof is fitted into the mouth portion 3 of the container 2 from the outside, and a gap is provided on the inner periphery of the outer cylinder portion 11. A cylindrical inner cylinder part 12 fitted into the mouth part 3 from the inside, and the outer cylinder part 11 and the inner cylinder part 12 extending in the radial direction at a substantially central position in the height direction of the outer cylinder part 11 and the inner cylinder part 12. It has the connection part 13 etc. which connect. Then, in the space between the lower part of the outer cylinder part 11 and the lower part of the inner cylinder part 12, the mouth part 3 of the container 2 is inserted and the inner plug 4 is attached (attached). Further, on the outer peripheral surface on the upper side of the outer cylinder portion 11 in the inner plug 4, a screw portion 15 that engages with the screw portion 21 provided in the cap body 5 in the vertical direction is formed.

なお、この実施の形態では外筒部１１の外周部下縁に外周側に突出する鍔状部（スカート部）１４が形成されているとともに、一部（周方向の所定角度領域）１４ｂが内周側部分と外周側部分とに分離されて分離され、外周側部分の一部に薄肉の弱化部１４ａが形成されており、容器２の廃棄時などに弱化部１４ａから鍔状部１４を切断して引っ張ることによりキャップ１を容器２から取り外し易く（分離し易く）なるよう図られている。 In this embodiment, a flange-like part (skirt part) 14 projecting to the outer peripheral side is formed on the lower edge of the outer peripheral part of the outer cylindrical part 11, and a part (a predetermined angle region in the circumferential direction) 14b is formed on the inner periphery. The side portion and the outer peripheral side portion are separated and separated, and a thin weakened portion 14a is formed on a part of the outer peripheral side portion. When the container 2 is discarded, the hook-like portion 14 is cut from the weakened portion 14a. The cap 1 is designed to be easily removed (separated) from the container 2 by pulling.

キャップ本体５は、中栓４の外筒部１１（詳しくは、外筒部１１の鍔状部１４よりも上方の箇所）を外周側から覆うように組み付けられる胴部（外周面部）２２と、この胴部２２の内周に形成されて中栓４のねじ部１５と上下に噛み合うねじ部２１と、胴部２２の上端部から内周側（径方向内側）に延びる上壁部２３と、上壁部２３の内周縁から上方内側に段付き状に延びる段部２４と、段部２４の内周縁から中心側に円板状に延びる天面部２５と、この天面部２５から上方に延びて内部に上下に貫通する注出用通路２７ａが形成されているとともに先端部に注出口２６が形成されているノズル（注出筒）２７と、天面部２５の外周部から下方に延びて中栓４の内筒部１２の上部内周面に内側から嵌り込む（接する）内筒下延部２８と、天面部２５の外周部から上方に延びる内筒上延部２９と、上蓋７の外周側面部下縁に内側から密接可能な突片部３０などを有している。そして、これらが一体成形されている。 The cap body 5 includes a barrel portion (outer peripheral surface portion) 22 that is assembled so as to cover the outer cylindrical portion 11 of the inner plug 4 (specifically, a location above the flange-shaped portion 14 of the outer cylindrical portion 11) from the outer peripheral side. A screw portion 21 formed on the inner periphery of the barrel portion 22 and meshed with the screw portion 15 of the inner plug 4 vertically; an upper wall portion 23 extending from the upper end portion of the barrel portion 22 toward the inner periphery side (in the radial direction); A step portion 24 that extends stepwise from the inner peripheral edge of the upper wall portion 23, a top surface portion 25 that extends in a disk shape from the inner peripheral edge of the step portion 24 to the center side, and extends upward from the top surface portion 25. A nozzle (pouring cylinder) 27 in which a pouring passage 27 a penetrating vertically is formed inside and a spout 26 is formed at the tip, and an inner plug extending downward from the outer peripheral portion of the top surface portion 25. An inner cylinder lower extension 28 fitted into (in contact with) the upper inner peripheral surface of the inner cylinder part 12 from the inside, and the top surface An inner cylinder Uwanobu portion 29 extending upwardly from the outer periphery of 25, has a like intimate possible protruding portions 30 from the inner to the outer peripheral side lower edge of the upper cover 7. And these are integrally molded.

ここで、図７に拡大して示すように、中栓４の内筒部１２の上端部１２ａは、キャップ本体５の内筒下延部２８により内周側から密接されているとともに、段部２４の内周面２４ａおよび下面部により、外周側および上方からも密接されている。すなわち、中栓４の内筒部１２の上端部１２ａは、キャップ本体５の内筒下延部２８により内周側から密接する内接部位Ａと、段部２４の立ち上がり部（上壁部２３の内周面でもある）２４ａにより外周側から密接する外接部位Ｂとが接触されて、内周側と外周側とから挟まれている。また、中栓４の内筒部１２の上端面（上端部１２ａの上端面）と、段部２４の下面部とは何れも平坦面（水平面）形状とされ、上下に接触部Ｃで密接できるよう図られている。なお、この実施の形態では、中栓４の外筒部１１の上端部１１ａもキャップ本体５の上壁部２３に下方から当接されている。 Here, as shown in an enlarged view in FIG. 7, the upper end portion 12 a of the inner tube portion 12 of the inner plug 4 is intimately contacted from the inner peripheral side by the inner tube extending portion 28 of the cap body 5, and the step portion The inner peripheral surface 24a and the lower surface portion 24 are in close contact with each other from the outer peripheral side and from above. That is, the upper end portion 12a of the inner tube portion 12 of the inner plug 4 is in contact with the inscribed portion A which is in close contact with the inner tube lower portion 28 of the cap body 5 from the inner peripheral side, and the rising portion (upper wall portion 23) of the step portion 24. 24a, which is in close contact with the outer peripheral side from the outer peripheral side, is sandwiched between the inner peripheral side and the outer peripheral side. Further, the upper end surface of the inner tube portion 12 of the inner plug 4 (the upper end surface of the upper end portion 12a) and the lower surface portion of the step portion 24 are both flat surfaces (horizontal planes), and can be in close contact with the contact portion C vertically. It is designed as follows. In this embodiment, the upper end portion 11a of the outer tube portion 11 of the inner plug 4 is also in contact with the upper wall portion 23 of the cap body 5 from below.

上蓋７は、図１〜図７などに示すように、上蓋７を閉じた際にノズル２７に突入されて注出口２６を閉鎖する突起状部４５と、上蓋７を閉じた際にキャップ本体５の胴部２２の外周部上縁２２ａにその下縁４１ａが当接するとともにキャップ本体５の突片部３０が内側から密接される外周面部４１と、この外周面部４１の上端縁になだらかにつながる天面部４２と、外周面部４１の手前側下部に設けられた開操作用鍔部４３と、上蓋７を閉じた際にその下端部がキャップ本体５の段部２４の上面に当接するとともにキャップ本体５の内筒上延部２９が内側から接する中筒部４４などを有している。そして、これらが一体成形されている。 As shown in FIGS. 1 to 7 and the like, the upper lid 7 includes a protruding portion 45 that enters the nozzle 27 when the upper lid 7 is closed and closes the spout 26, and the cap body 5 when the upper lid 7 is closed. An outer peripheral surface portion 41 where the lower edge 41a abuts on the upper peripheral edge 22a of the outer peripheral portion 22 of the body portion 22 and the projecting piece portion 30 of the cap body 5 is intimately contacted from the inside, and a ceiling gently connected to the upper end edge of the outer peripheral surface portion 41 When the upper lid 7 is closed, the lower end thereof abuts against the upper surface of the stepped portion 24 of the cap body 5 and the cap body 5. The inner cylinder upper extension part 29 has a middle cylinder part 44 which is in contact with the inside. And these are integrally molded.

ここで、図１、図８に示すように、上蓋７を閉じた際にノズル２７に突入される突起状部４５は、上蓋７を閉じた状態で突起状部４５の先端部４５ａがノズル２７の基部まで突入するよう形成されている。また、突起状部４５は、上蓋７を閉じた状態で、突起状部４５の基部４５ｂがノズル２７の先端部の内周に密接する一方、突起状部４５の先端部４５ａ側の外周とノズル２７の基部の内周との間に隙間を有する（すなわち離反している）ように形成されている。この実施の形態では、突起状部４５の基部４５ｂが太径とされてノズル２７の先端部の内周に内側当接部Ｄ（図８参照）で当接（密接）し、突起状部４５の先端部４５ａが細径とされてノズル２７の基部の内周と離反している。 Here, as shown in FIGS. 1 and 8, the protruding portion 45 that enters the nozzle 27 when the upper lid 7 is closed is such that the tip 45 a of the protruding portion 45 is in the state where the upper lid 7 is closed. It is formed so that it may penetrate to the base part. Further, the protruding portion 45 is configured such that the base 45b of the protruding portion 45 is in close contact with the inner periphery of the distal end portion of the nozzle 27 with the upper lid 7 closed, while the outer periphery of the protruding portion 45 on the distal end portion 45a side and the nozzle 27 is formed so as to have a gap (that is, apart) from the inner periphery of the base portion of 27. In this embodiment, the base portion 45b of the protruding portion 45 has a large diameter, and comes into contact (close contact) with the inner periphery of the tip portion of the nozzle 27 by the inner contact portion D (see FIG. 8). The distal end portion 45a of the nozzle 27 has a small diameter and is separated from the inner periphery of the base portion of the nozzle 27.

さらに、上蓋７には、上蓋７を閉じた状態でノズル２７の先端部（またはその近傍）に外側から当接する外側突部４６が形成されている。この実施の形態では、ノズル２７の先端部が外周側に湾曲しながら広がるように形成されている。また、外側突部４６の先端内周部には湾曲面４６ａが形成され、上蓋７を閉じた状態で、ノズル２７の先端部が外側突部４６の湾曲面４６ａで案内されながら、良好に接触するよう構成されている。 Further, the upper lid 7 is formed with an outer protrusion 46 that comes into contact with the tip end portion (or the vicinity thereof) of the nozzle 27 from the outside with the upper lid 7 closed. In this embodiment, the tip of the nozzle 27 is formed so as to expand while being curved toward the outer peripheral side. In addition, a curved surface 46a is formed on the inner peripheral portion of the distal end of the outer protrusion 46. With the upper lid 7 closed, the distal end portion of the nozzle 27 is guided by the curved surface 46a of the outer protrusion 46, making good contact. It is configured to

また、キャップ本体５の外周面をなす胴部２２と、このキャップ本体５の胴部２２に当接する上蓋７の外周面部４１とは、上下位置が異なる状態で形成されている（この実施の形態では、前側領域が奥側領域より低く形成されている）とともに、これらのキャップ本体５の胴部２２と上蓋７の外周面部４１とに、上下位置が異なる箇所同士を繋げる段差部２２ｂ、４１ｂがそれぞれ形成されて、上蓋７が閉じられた状態で互いに合わされるように構成されている。 Further, the barrel portion 22 forming the outer peripheral surface of the cap body 5 and the outer peripheral surface portion 41 of the upper lid 7 in contact with the barrel portion 22 of the cap main body 5 are formed in different states (this embodiment). The front side region is formed lower than the back side region), and step portions 22b and 41b for connecting portions having different vertical positions to the body portion 22 of the cap body 5 and the outer peripheral surface portion 41 of the upper lid 7 are provided. Each is formed, and it is constituted so that it may be mutually put together in the state where upper lid 7 was closed.

すなわち、この実施の形態では、キャップ本体５の胴部２２における上端辺と上蓋７の外周面部４１の下端辺とは、段差部２２ｂ、４１ｂより手前側の領域では低い位置で水平線に沿った形状とされる一方、段差部２２ｂ、４１ｂより奥側の領域では高い位置で水平線に沿った形状とされ、これらが段差部２２ｂ、４１ｂで接続されている。また、段差部２２ｂ、４１ｂが、手前側ほど低くなる傾斜面と、この傾斜面の下端部とこれに続く手前側領域の水平線部分とを湾曲させながら滑らかに接続してなるとともに、傾斜面の上端部とこれに続く奥側領域の水平線部分とを湾曲させながら滑らかに接続した形状とされている。 That is, in this embodiment, the upper end side of the body portion 22 of the cap body 5 and the lower end side of the outer peripheral surface portion 41 of the upper lid 7 are shaped along the horizontal line at a lower position in the region on the front side than the step portions 22b and 41b. On the other hand, in a region deeper than the step portions 22b and 41b, the shape is formed along the horizontal line at a high position, and these are connected by the step portions 22b and 41b. Further, the stepped portions 22b and 41b are smoothly connected while curving the inclined surface that becomes lower toward the front side and the lower end portion of the inclined surface and the horizontal line portion of the front side region that follows the inclined surface. The upper end portion and the horizontal line portion in the back side region that follows the upper end portion are smoothly connected while being curved.

また、キャップ本体５と上蓋７とをつなぐヒンジ６は、中間部に広幅の接続薄肉部５１ａが形成されているヒンジ片５１と、キャップ本体５との結合部と上蓋７の結合部分とを略帯状に接続して、伸びる寸法が小さくなるように付勢する支持腕部５２とから構成されている。また、この実施の形態では、支持腕部５２は左右一対設けられているが、これに限るものではない。 In addition, the hinge 6 that connects the cap body 5 and the upper lid 7 includes a hinge piece 51 having a wide connecting thin portion 51a formed in the middle portion, and a coupling portion between the cap body 5 and a coupling portion of the upper lid 7. It is composed of a support arm portion 52 that is connected in a band shape and urged so that the dimension of extension becomes small. In this embodiment, a pair of left and right support arm portions 52 are provided, but the present invention is not limited to this.

ここで、ヒンジ６は、上蓋７がほぼ反転した状態（反転開放状態とも称す）で開けられている場合に、外力を加えていない状態では、図９に示す姿勢（反転開放基準位置Ｆ）になるように形成されている。したがって、外力を加えていない状態で、図９における回動範囲Ｅ内に上蓋７がある場合には、ヒンジ６によって反転開放基準位置Ｆとなるように付勢され（すなわち、上蓋７が回動範囲Ｅ１内にある場合には閉方向に付勢され、回動範囲Ｅ２内にある場合には開方向に付勢される）、この結果、上蓋７がほぼ反転した状態で手を離すと、上蓋７は反転開放基準位置Ｆに移動（位置）される。 Here, when the upper cover 7 is opened in a state where the upper lid 7 is substantially inverted (also referred to as an inverted open state), the hinge 6 assumes the posture shown in FIG. 9 (the inverted open reference position F) when no external force is applied. It is formed to become. Therefore, in the state where no external force is applied, when the upper lid 7 is within the rotation range E in FIG. 9, the hinge 6 is urged to the reverse opening reference position F (that is, the upper lid 7 is rotated). When it is within the range E1, it is urged in the closing direction, and when it is within the rotation range E2, it is urged in the opening direction). The upper lid 7 is moved (positioned) to the reverse opening reference position F.

また、上蓋７が少し開けられて、ほぼキャップ本体５の上方に位置する場合（すなわち、非反転状態で開けられた非反転開放状態）で、上蓋７に開閉する外力が加えていない状態では、図１０に示すように、キャップ本体５のノズル２７に、上蓋７の突起状部４５の一部（この実施の形態では、突起状部４５の先端部４５ａ）が突入されている非反転開放基準位置Ｇになるようにヒンジ６で付勢されるように当該キャップ１が形成されている。つまり、外力を加えていない状態で、図１０における開放回動範囲Ｈ内に上蓋７がある場合には、ヒンジ６によって非反転開放基準位置Ｇとなるように付勢され（すなわち、上蓋７が回動範囲Ｈ１内にある場合には閉方向に付勢され、回動範囲Ｈ２内にある場合には開方向に付勢される）、この結果、上蓋７が反転していないが開けられている状態で手を離すと、上蓋７がキャップ本体５に対して非反転開放基準位置Ｇに移動（位置）される。 Further, when the upper lid 7 is slightly opened and is positioned substantially above the cap body 5 (that is, in the non-inverted open state opened in the non-inverted state), in the state where no external force is applied to the upper lid 7, As shown in FIG. 10, a non-inverted open reference in which a part of the protruding portion 45 of the upper lid 7 (in this embodiment, the tip portion 45 a of the protruding portion 45) is inserted into the nozzle 27 of the cap body 5. The cap 1 is formed so as to be biased by the hinge 6 so as to reach the position G. That is, in the state where no external force is applied, when the upper lid 7 is within the opening rotation range H in FIG. 10, the upper lid 7 is urged by the hinge 6 so as to reach the non-reversal opening reference position G (that is, the upper lid 7 is When it is within the rotation range H1, it is urged in the closing direction, and when it is within the rotation range H2, it is urged in the opening direction.) As a result, the upper lid 7 is not inverted but opened. When the hand is released in the state of being, the upper lid 7 is moved (positioned) to the non-inverted opening reference position G with respect to the cap body 5.

なお、ヒンジ６により、非反転開放基準位置Ｇよりも上蓋７を閉じているが完全には閉じられていない閉鎖位置近傍の回動範囲Ｈ２では、上蓋７を前記非反転開放基準位置に向けて開けられるよう付勢する構成とされている。ただし、これに限るものではなく、前記非反転開放基準位置よりも上蓋７を閉じているが完全には閉じられていない閉鎖位置近傍の回動範囲（閉鎖位置近傍回動範囲Ｈ２）では、上蓋７がどちらにも回動されない（その位置が維持される）ように構成してもよい。 Note that the upper lid 7 is directed toward the non-inverted open reference position in the rotation range H2 near the closed position where the upper cover 7 is closed but not completely closed by the hinge 6 from the non-inverted open reference position G. It is configured to be energized so that it can be opened. However, the present invention is not limited to this, and in the rotation range near the closed position where the upper cover 7 is closed but not completely closed from the non-inverted open reference position (the closed position vicinity rotation range H2), the upper cover You may comprise so that 7 may not be rotated to either (it maintains the position).

上記構成によれば、容器２を使用する場合には、上蓋７を反転するまで開けることで、手を離しても図９に示すような反転開放基準位置Ｆに上蓋７が移動（位置）されるので、この状態で容器２を倒しながら押し込むなどすることで、内容物を良好に適量注出することができる。 According to the above configuration, when the container 2 is used, the upper lid 7 is moved (positioned) to the reversal opening reference position F as shown in FIG. Therefore, an appropriate amount can be poured out by pushing the container 2 down in this state.

また、このように、上蓋７を反転するなどして上蓋７を開けた状態で容器２を使用した後に、上蓋を開放回動範囲Ｈまで移動させると、ヒンジ６の付勢力によって、図１０に示すような、キャップ本体５のノズル２７に上蓋７の突起状部４５の一部（この実施の形態では先端部）が突入されている非反転開放基準位置Ｇまで移動される（閉じられる）ので、上蓋７の閉鎖時に上蓋７の突起状部４５がキャップ本体５のノズル２７に突入し易くなる。したがって、上蓋７の閉鎖時に突起状部４５がキャップ本体５のノズル２７に突入することで、突起状部４５の先端がキャップ本体５のノズル２７の先端にぶつかったり、外れたりすることが防止されるとともに、上蓋７の閉鎖時に正規な姿勢で閉まるように案内され、この結果、ノズル２７に突起状部４５が正常に突入して、良好な密閉状態で上蓋７を閉じることができる。これにより、容器２を誤って倒してしまった場合でも、内容物が容器２から外部に洩れ出すことを防止できて信頼性を向上させることができる。 Further, after using the container 2 with the upper lid 7 opened by inverting the upper lid 7 in this way, when the upper lid is moved to the open rotation range H, the urging force of the hinge 6 causes the FIG. As shown, the nozzle 27 of the cap body 5 is moved (closed) to the non-inverted open reference position G where a part of the protrusion 45 of the upper lid 7 (the tip in this embodiment) is inserted. When the upper lid 7 is closed, the protrusion 45 of the upper lid 7 can easily enter the nozzle 27 of the cap body 5. Therefore, when the upper lid 7 is closed, the protrusion 45 protrudes into the nozzle 27 of the cap body 5, thereby preventing the tip of the protrusion 45 from colliding with or disengaging the tip of the nozzle 27 of the cap body 5. In addition, when the upper lid 7 is closed, it is guided so as to be closed in a normal posture. As a result, the protruding portion 45 normally enters the nozzle 27, and the upper lid 7 can be closed in a good sealed state. Thereby, even when the container 2 is accidentally tilted, the contents can be prevented from leaking out of the container 2 and the reliability can be improved.

また、上記構成では、図１に示すように、上蓋７を閉じた状態で突起状部４５の先端部４５ａがノズル２７の基部まで突入するよう突起状部４５が形成されているので、上蓋７を閉じる際にノズル２７の注出用通路２７ａに内容物が溜まっていた場合でも、この内容物が突起状部４５により容器２内に落とされる（戻される）とともに、上蓋７を閉じた状態では容器２内の内容物がノズル２７の内部に入り込むことが防止される。この結果、上蓋７を開ける際などに、開ける際の反動などで、内容物がノズル２７から飛び出すことを防止することができる。つまり、突起状部４５が短くて、閉鎖時でもノズル２７の基部まで達しないような構造であると、上蓋７を開けていない状態でノズル２７内に内容物が溜まり易くなり、このように、ノズル２７内に内容物が溜まっていると、開ける際の反動などで、内容物がノズル２７から飛び出すことがあるが、上記構成によれば、このような不具合を防止することができる。 In the above configuration, as shown in FIG. 1, the protrusion 45 is formed so that the tip 45 a of the protrusion 45 protrudes to the base of the nozzle 27 with the top lid 7 closed. Even when the contents are collected in the dispensing passage 27a of the nozzle 27 when the container is closed, the contents are dropped (returned) into the container 2 by the projection 45 and the upper lid 7 is closed. The contents in the container 2 are prevented from entering the nozzle 27. As a result, when the upper lid 7 is opened, the contents can be prevented from jumping out of the nozzle 27 due to a reaction during opening. In other words, if the protrusion 45 is short and does not reach the base of the nozzle 27 even when closed, the contents easily accumulate in the nozzle 27 without opening the top cover 7, If the contents are accumulated in the nozzle 27, the contents may jump out of the nozzle 27 due to a reaction when opening the nozzle 27. According to the above configuration, such a problem can be prevented.

また、上記構成によれば、上蓋７を閉じた状態では、突起状部４５の基部４５ｂがノズル２７の先端部の内周に接する一方、突起状部４５の先端部側外周とノズル２７の基部の内周との間に隙間を有するように、突起状部４５が形成されている。これにより、上蓋７を閉じた際には、ノズル２７から内容物が洩れ出すことを良好に防止できながら、上蓋７を閉じる際に、上蓋７が正規位置から若干ずれた姿勢で閉じられた場合でも、突起状部４５の先端部４５ａがノズル２７の先端部の注出口２６に突入し易くなり、ひいては良好に上蓋７を閉じることができる。 Further, according to the above configuration, when the top lid 7 is closed, the base 45 b of the protrusion 45 contacts the inner periphery of the tip of the nozzle 27, while the outer periphery on the tip of the protrusion 45 and the base of the nozzle 27. The protrusion 45 is formed so as to have a gap between the inner periphery of the protrusion 45 and the inner periphery thereof. As a result, when the upper lid 7 is closed, it is possible to prevent the contents from leaking out from the nozzle 27, but when the upper lid 7 is closed, the upper lid 7 is closed with a slight deviation from the normal position. However, the tip 45a of the protrusion 45 can easily enter the spout 26 at the tip of the nozzle 27, and thus the upper lid 7 can be closed satisfactorily.

つまり、上蓋７はキャップ本体５にヒンジ６を介して取り付けられており、閉じる際には、上蓋７はヒンジ６（詳しくは、ヒンジ６におけるヒンジ片５１の接続薄肉部５１ａ）を中心として円弧状の軌跡を通るが、これに対して、ノズル２７や突起状部４５は、直線状に延びる形状である。また、上蓋７を閉じる際に、上蓋７が正規位置から若干ずれた姿勢で閉じられることがある。このようなことから、閉じた状態でノズル２７の基部に突起状部４５の先端部４５ａが接触するように構成されていると、突起状部４５の先端部がノズル２７に干渉して閉めることができなくなったり、突起状部４５とノズル２７の内周との摩擦が大きくて、上蓋７を閉めるのに大きな抵抗を生じたりすることがある。 In other words, the upper lid 7 is attached to the cap body 5 via the hinge 6, and when closed, the upper lid 7 has an arc shape centering on the hinge 6 (specifically, the connecting thin portion 51 a of the hinge piece 51 in the hinge 6). On the other hand, the nozzle 27 and the protrusion 45 have a linearly extending shape. Further, when the upper lid 7 is closed, the upper lid 7 may be closed in a posture slightly deviated from the normal position. For this reason, if the tip 45a of the protrusion 45 is in contact with the base of the nozzle 27 in the closed state, the tip of the protrusion 45 interferes with the nozzle 27 and closes. Or the friction between the protrusion 45 and the inner periphery of the nozzle 27 is large, and a large resistance may be generated to close the upper lid 7.

これに対して、上記のように、突起状部４５の先端部側外周とノズル７の基部の内周との間に隙間を有するように、突起状部４５を形成することにより、上蓋７を閉じる際に、上蓋７が正規位置から若干ずれた姿勢で閉じられた場合でも、突起状部４５の先端部４５ａがノズルに入り易くなって、突起状部４５の先端部４５ａとノズル２７とが干渉して閉めることができなくなることを最小限に抑えることができる。また、上蓋７を閉じる際に、突起状部４５の先端部４５ａがノズル２７の内周に接触することを最小限に抑えることができるので、上蓋７を閉じる際の摩擦を少なめに抑えることができ、使い勝手が良好となる。 On the other hand, as described above, by forming the protrusion 45 so that there is a gap between the outer periphery on the tip end side of the protrusion 45 and the inner periphery of the base of the nozzle 7, When closing, even when the upper lid 7 is closed in a position slightly deviated from the normal position, the tip 45a of the protrusion 45 is easy to enter the nozzle, and the tip 45a of the protrusion 45 and the nozzle 27 are separated. It is possible to minimize the possibility of being unable to close due to interference. Further, when the upper lid 7 is closed, it is possible to minimize the contact of the tip 45a of the protruding portion 45 with the inner periphery of the nozzle 27, so that the friction when closing the upper lid 7 can be suppressed to a small extent. It is easy to use.

また、ヒンジ６により、非反転開放基準位置Ｇよりも上蓋を閉じているが完全には閉じられていない閉鎖位置近傍の回動範囲Ｈ２では、上蓋７を非反転開放基準位置Ｇに向けて開けられるよう付勢する構成とすることにより、万一、上蓋７がキャップ本体５に対して正常ではない状態で閉められようとした場合や、完全には閉められていない場合に、上蓋７から手を離すとヒンジ６の付勢力により上蓋７が開けられるため、上蓋７が良好に閉められていないことを容易に認識することができ、信頼性が向上する。 Further, the upper lid 7 is opened toward the non-inverted opening reference position G by the hinge 6 in the rotation range H2 in the vicinity of the closed position where the upper cover is closed but not completely closed from the non-inverted opening reference position G. If the upper lid 7 is to be closed in an abnormal state with respect to the cap body 5 or if it is not completely closed, the hand from the upper lid 7 should be When the is released, the upper lid 7 is opened by the biasing force of the hinge 6, so that it can be easily recognized that the upper lid 7 is not closed well, and the reliability is improved.

また、上記構成によれば、上蓋７を閉じた状態でノズル７の先端部またはその近傍に外側から当接する外側突部４６が上蓋７に形成され、上蓋７を閉じた状態では、ノズル２７の先端部が、上蓋７の突起状部４５の基部と上蓋７の外側突部４６とにより挟まれている。これにより、容器２を誤って落下させた場合などでも、注出口２６から内容物が洩れ出ることを防止することができる。 In addition, according to the above configuration, the outer lid 46 is formed on the top lid 7 at or near the tip of the nozzle 7 with the top lid 7 closed, and when the top lid 7 is closed, the nozzle 27 The distal end portion is sandwiched between the base portion of the protruding portion 45 of the upper lid 7 and the outer protrusion portion 46 of the upper lid 7. Thereby, even when the container 2 is accidentally dropped, the contents can be prevented from leaking from the spout 26.

つまり、突起状部４５が形成されていない従来のキャップでは、当該キャップを装着した容器を誤って落下させた場合などに、その衝撃でノズルの先端部などが径方向に広がって、上蓋の突起状部から離反し、注出口から内容物が洩れ出ることがあった。これに対して、上記の構成を採用することで、容器２を誤って落下させた場合などでも、その衝撃でノズル２７の先端部などが広がることが外側突部４６により阻止され、これにより、注出口２６から内容物が洩れ出ることを防止することができる。なお、外側突部４６が、上蓋７を閉じた状態でノズル７の先端部の近傍に外側から当接するように構成してもよい。 That is, in the case of a conventional cap in which the protrusion 45 is not formed, when the container with the cap is accidentally dropped, the tip of the nozzle expands in the radial direction due to the impact, and the protrusion of the upper lid In some cases, the contents leaked from the spout and leaked from the spout. On the other hand, by adopting the above-described configuration, even when the container 2 is accidentally dropped, the outer protrusion 46 prevents the tip portion of the nozzle 27 from spreading due to the impact. The contents can be prevented from leaking from the spout 26. Note that the outer protrusion 46 may be configured to come into contact with the vicinity of the tip of the nozzle 7 from the outside with the upper lid 7 closed.

また、従来のキャップでは、中栓の内筒部の上端を外側から位置規制するものがなかったため、このキャップを装着した容器を誤って落下させた場合などに、その衝撃で中栓の内筒部の先端部などが径方向に広がって、キャップ本体の内接部位から離反し、中栓の内筒部とキャップ本体の内接部位との間に発生した隙間から内容物が洩れ出ることがあった。 In addition, since there is no conventional cap that restricts the position of the upper end of the inner tube portion of the inner plug from the outside, when the container equipped with this cap is accidentally dropped, the inner tube of the inner plug is affected by the impact. The tip part of the part spreads in the radial direction and is separated from the inscribed part of the cap body, and the contents leak from the gap generated between the inner tube part of the inner plug and the inscribed part of the cap body. there were.

これに対して、上記構成によれば、図７などに示すように、中栓４の内筒部１２の上端部１２ａは、キャップ本体５の内筒下延部２８により内周側から密接されているとともに、中栓４の内筒部１２に外周側から接する外接部位Ｂ（この実施の形態では段部２４の外接部位Ｂ）を設け、キャップ本体５の内接部位Ａと外接部位Ｂとにより中栓４の内筒部１２を挟むことで、容器２を誤って落下させた場合などでも、その衝撃で中栓４の内筒部１２が広がることが外接部位Ｂにより阻止され、これにより、内容物が洩れ出ることを防止することができる。これによっても、キャップ１としての信頼性を向上させることができる。 On the other hand, according to the above configuration, as shown in FIG. 7 and the like, the upper end portion 12a of the inner tube portion 12 of the inner plug 4 is intimately contacted from the inner peripheral side by the inner tube extending portion 28 of the cap body 5. In addition, a circumscribing portion B (in this embodiment, a circumscribing portion B of the stepped portion 24) that contacts the inner cylindrical portion 12 of the inner plug 4 from the outer peripheral side is provided, and the inscribed portion A and the circumscribing portion B of the cap body 5 Therefore, even when the container 2 is accidentally dropped by sandwiching the inner cylindrical portion 12 of the inner plug 4 by the outer peripheral portion B, the outer cylindrical portion 12 of the inner plug 4 is prevented from spreading by the impact. The contents can be prevented from leaking. Also by this, the reliability as the cap 1 can be improved.

さらにこの実施の形態では、図７に示すように、中栓４の内筒部１２の上端面（上端部１２ａの上端面）と、段部２４の下面部とは何れも平坦面（水平面）形状とされているため、広い面積の接触部Ｃで上下に良好に密接でき、この結果、内容物が洩れ出ることを一層良好に防止することができる。これによっても、キャップ１としての信頼性を向上させることができる。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 7, the upper end surface of the inner tube portion 12 of the inner plug 4 (the upper end surface of the upper end portion 12a) and the lower surface portion of the step portion 24 are both flat surfaces (horizontal planes). Because of the shape, the contact portion C having a large area can be closely contacted in the vertical direction, and as a result, it is possible to further prevent the contents from leaking out. Also by this, the reliability as the cap 1 can be improved.

また、上記構成によれば、キャップ本体５の外周面をなす胴部２２と、このキャップ本体５の胴部２２に当接する上蓋７の外周面部４１とに、上下位置が異なる箇所同士を繋げる段差部２２ｂ、４１ｂがそれぞれ形成されているので、上蓋７を閉めて段差部２２ｂ、４１ｂ同士をはめ込んだ際に、これらの段差部２２ｂ、４１ｂがガイドとなって、キャップ本体５と上蓋７との周方向に対する相対位置（この実施の形態では、奥行方向の相対位置）を良好に合わせることができ、本体キャップ５に対して上蓋７をより良好な状態で合わせる（閉める）ことができる。 Moreover, according to the said structure, the level | step difference which connects the location where the vertical position differs between the trunk | drum 22 which makes the outer peripheral surface of the cap main body 5, and the outer peripheral surface part 41 of the upper cover 7 contact | abutted to this trunk | drum 22 of this cap main body 5. Since the portions 22b and 41b are respectively formed, when the upper lid 7 is closed and the step portions 22b and 41b are fitted to each other, the step portions 22b and 41b serve as a guide so that the cap body 5 and the upper lid 7 The relative position with respect to the circumferential direction (in this embodiment, the relative position in the depth direction) can be satisfactorily matched, and the upper lid 7 can be matched (closed) with the main body cap 5 in a better state.

また、本実施の形態では段差部２２ｂ、４１ｂとして傾斜面部分を有するため、より滑らかに段差部２２ｂ、４１ｂ同士が合わされ易くなり、本体キャップ５に対して上蓋７を一層良好な状態で合わせる（閉める）ことができる。 Further, in the present embodiment, since the stepped portions 22b and 41b have inclined surface portions, the stepped portions 22b and 41b are more easily fitted to each other, and the upper lid 7 is fitted to the main body cap 5 in a better state ( Can be closed).

また、本実施の形態のキャップ１は、容器２の口部３とキャップ本体５との間に組み付けられる中栓４が設けられ、中栓４に対してキャップ本体５および上蓋６が周方向にねじ込まれて取り付けられる構成である。 Further, the cap 1 of the present embodiment is provided with an inner plug 4 that is assembled between the mouth 3 of the container 2 and the cap main body 5, and the cap main body 5 and the upper lid 6 are arranged in the circumferential direction with respect to the inner plug 4. It is the structure which is screwed and attached.

この場合に、上蓋７とキャップ本体５とが互いに水平面のみで接している場合には、キャップ１を容器２に装着するために周方向に回転する際に、周方向への回転力を受ける部分が殆どないため、キャップ１のヒンジ６やノズル２７に作用して、ヒンジ６が損傷したりノズル２７が変形したりするおそれがある。 In this case, when the upper lid 7 and the cap body 5 are in contact with each other only in a horizontal plane, a portion that receives a rotational force in the circumferential direction when the cap 1 is rotated in the circumferential direction in order to attach the cap 1 to the container 2. Therefore, there is a risk that the hinge 6 may be damaged or the nozzle 27 may be deformed by acting on the hinge 6 or the nozzle 27 of the cap 1.

しかしながら、本実施の形態では、キャップ本体５の外周面をなす胴部２２と、このキャップ本体５の胴部２２に当接する上蓋７の外周面部４１とに、上下位置が異なる箇所同士を繋げる段差部２２ｂ、４１ｂがそれぞれ形成されているので、キャップ本体５（および上蓋７）を周方向に回転させながら中栓４に装着する際に、周方向の力が段差部２２ｂ、４１ｂで受けられるため、キャップ１のヒンジ６やノズル２７に周方向の力がかかって損傷したり変形したりすることを防止できる。 However, in the present embodiment, a step connecting the portions having different vertical positions between the body portion 22 forming the outer peripheral surface of the cap body 5 and the outer surface portion 41 of the upper lid 7 contacting the body portion 22 of the cap body 5. Since the portions 22b and 41b are respectively formed, the circumferential force is received by the step portions 22b and 41b when the cap body 5 (and the upper lid 7) is attached to the inner plug 4 while rotating in the circumferential direction. Further, it is possible to prevent the hinge 6 and the nozzle 27 of the cap 1 from being damaged or deformed by a circumferential force.

なお、上記実施の形態では、キャップ本体５に中栓４が組み付けられる場合を述べたが、これに限るものではなく、中栓４を省いて、容器２の口部３にキャップ本体５を直接はめ込む構成を採用してもよい。 In the above embodiment, the case where the inner plug 4 is assembled to the cap body 5 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the inner wall 4 is omitted and the cap body 5 is directly attached to the mouth 3 of the container 2. An inset configuration may be employed.

また、上記実施の形態では、キャップ本体５とヒンジ６と上蓋７とが一体形成されている場合を述べ、この場合には、部品点数を最小限に抑えることができる利点がある。しかし、これに限るものではなくて、例えば、キャップ本体５とヒンジ６と上蓋７とがそれぞれ別個に形成されていてもよく、ヒンジ６により、上蓋が所定の開放回動範囲にある場合に非反転開放基準位置に向けて移動するよう付勢され、前記非反転開放基準位置は、上蓋が反転されておらず、キャップ本体のノズルに、上蓋の突起状部の一部が突入されている位置である構成とすればよい。 Moreover, in the said embodiment, the case where the cap main body 5, the hinge 6, and the upper cover 7 were integrally formed was described, and in this case, there exists an advantage which can suppress a number of parts to the minimum. However, the present invention is not limited to this. For example, the cap body 5, the hinge 6, and the upper lid 7 may be separately formed. When the upper lid is within the predetermined open rotation range by the hinge 6, the cap body 5, the hinge 6, and the upper lid 7 may be formed separately. The non-inverted opening reference position is urged to move toward the inversion opening reference position. The upper inversion opening reference position is a position in which a part of the protruding portion of the upper lid is inserted into the nozzle of the cap body. The configuration may be as follows.

１キャップ
２容器
３口部
４中栓
５キャップ本体
６ヒンジ
７上蓋
１１外筒部
１２内筒部
１３接続部
１５、２１ねじ部
２２胴部（外周面部）
２２ｂ、４１ｂ段差部
２３上壁部
２４段部
２５天面部
２６注出口
２７ノズル（注出筒）
２８内筒下延部
２９内筒上延部
４１外周面部
４２天面部
４４中筒部
４５突起状部
４６外側突部
５１ヒンジ片
５２支持腕部
Ｆ反転開放基準位置
Ｇ非反転開放基準位置
Ｈ開放回動範囲
Ｉ閉鎖位置近傍回動範囲 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap 2 Container 3 Mouth part 4 Inner plug 5 Cap main body 6 Hinge 7 Upper lid 11 Outer cylinder part 12 Inner cylinder part 13 Connection part 15, 21 Thread part 22 Trunk part (outer peripheral surface part)
22b, 41b Stepped portion 23 Upper wall portion 24 Stepped portion 25 Top surface portion 26 Outlet 27 Nozzle (pouring cylinder)
28 Inner cylinder lower extension part 29 Inner cylinder upper extension part 41 Outer peripheral surface part 42 Top surface part 44 Middle cylinder part 45 Projection part 46 Outer protrusion part 51 Hinge piece 52 Support arm part F Reverse release reference position G Non-reversal release reference position H Release Rotation range I Rotation range near the closed position

また、本発明のキャップは、キャップ本体に組み付けられる中栓が設けられ、中栓に、容器の口部に内側から嵌り込む内筒部が設けられ、キャップ本体に、中栓の内筒部に内周側から接する内接部位と、中栓の筒状部に外周側から接する外接部位と、が設けられ、キャップ本体の内接部位と外接部位とにより中栓の内筒部が挟まれていることを特徴とする。 Further, the cap of the present invention is provided with an inner plug that is assembled to the cap body, the inner plug is provided with an inner cylinder portion that is fitted into the mouth portion of the container from the inside, and the cap body is provided with the inner cylinder portion of the inner plug. and inscribed portion contacting the inner circumference side, and circumscribing a portion contacting the outer circumferential side to the cylindrical portion of the inner plug, is provided, sandwiching the inner cylinder portion of the inner plug by the circumscribing portion and inscribed site of the cap body Marete It is characterized by being.

Claims

A cap main body having a nozzle attached to the mouth side of the container and provided with a spout, and an upper lid attached to the cap main body through a hinge so as to be openable and closable. The upper lid is closed on the upper lid. A cap provided with a protruding portion that is pierced into the spout of the nozzle and sealed,
The hinge is biased to move toward the non-inverted opening reference position when the upper lid is in a predetermined opening rotation range,
The non-inverted opening reference position is a position where the upper lid is not inverted and a part of the protruding portion of the upper lid is inserted into the nozzle of the cap body.

The cap according to claim 1, wherein the protrusion is formed so that the tip of the protrusion protrudes to the base of the nozzle in a state where the upper lid is closed.

When the top lid is closed, the base of the protrusion is in contact with the inner periphery of the tip of the nozzle, while the protrusion has a gap between the outer periphery on the tip of the protrusion and the inner periphery of the base of the nozzle. The cap according to claim 2, wherein a cap is formed.

A hinge is urged so that the upper lid can be opened toward the non-inverted open reference position in a rotation range in the vicinity of the closed position where the upper cover is closed but not completely closed with respect to the non-inverted open reference position. It is set as the structure, The cap of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.

An inner abutting portion that abuts from the inner side at or near the tip of the nozzle with the upper lid closed is formed at the base of the protruding portion of the upper lid,
An outer protrusion is formed on the upper lid that contacts the tip of the nozzle or its vicinity from the outside with the upper lid closed,
When the upper lid is closed, the tip of the nozzle or a portion in the vicinity thereof is sandwiched between the base of the protruding portion of the upper lid and the outer protrusion of the upper lid (from the inner peripheral side and the outer peripheral side). The cap according to any one of claims 1 to 4.

An inner plug that is assembled to the cap body is provided,
The inner plug is provided with an inner cylinder portion that fits into the mouth of the container from the inside,
The cap body is provided with an inscribed portion that comes into contact with the inner cylindrical portion of the inner plug from the inner peripheral side, and a circumscribed portion that comes into contact with the cylindrical portion of the inner plug from the outer peripheral side,
The inner cylinder part of the inner plug is sandwiched (from the inner peripheral side and the outer peripheral side) by the inscribed part and the circumscribed part of the cap main body, according to any one of claims 1 to 5, cap.

Step portions are formed in the body portion forming the outer peripheral surface of the cap body and the outer surface portion of the upper lid contacting the body portion of the cap main body to connect portions having different vertical positions, and the upper cover is closed. The caps according to any one of claims 1 to 6, wherein the parts are combined.

An inner plug that is assembled to the cap body is provided,
The cap according to claim 7, wherein the cap main body is screwed and attached to the inner plug in the circumferential direction.