JP2018076411A - 潤滑油組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、従来用いられている潤滑油組成物と比較して、摩擦低減効果の高い潤滑油組成物を提供することを目的とする。【解決手段】上記目的を達成するため、本発明は、２核のモリブデン化合物（Ａ）と、３核のモリブデン化合物（Ｂ）からなる潤滑剤組成物（Ｉ）を含有する潤滑油組成物であって、当該潤滑油組成物のモリブデン含量が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９５：５（質量比）であることを特徴とする潤滑油組成物を提供する。【選択図】なし

Description

本発明は、良好な摩擦低減効果を与える潤滑剤組成物に関する。

潤滑油業界において、潤滑油の摩擦を低減させる技術は大変重要な技術と言える。なぜなら、摩擦が大きいとエネルギーロスが大きくなる、機械やエンジンに大きなダメージを与える、燃費が悪くなる等の悪影響を与えることがしばしばあるからである。そうした状況を改善するために潤滑油が使用され、さらに摩擦を低減させる添加剤等が配合されることで改良がなされてきた。

摩擦低減効果の高い潤滑油としては、例えば、特許文献１には、潤滑油基油に、（Ａ）成分として、硫化オキシモリブデンジチオカーバメート、硫化オキシモリブデンジチオホスフェート、モリブデン酸アミンからなる群から選択される１種または２種以上のモリブデン化合物と、（Ｂ）成分として、（ポリ）オキシアルキレングリコールエーテルを配合してなることを特徴とする潤滑油組成物が開示されており、特許文献２には、潤滑油基油に対し、組成物全重量に基づき、（Ａ）りん酸エステル、及び亜りん酸エステルの中から選ばれた少なくとも１種を０．０１〜０．８重量％、（Ｂ）炭素数８〜１８の炭化水素基を有する硫化オキシモリブデンジチオカルバメートを、モリブデン量として５０〜２０００ｐｐｍ、及び（Ｃ）全塩基価１０〜１００のカルシウムサリシレートを０．３〜２．５重量％含有させたことを特徴とする潤滑油組成物が開示されており、特許文献３には、アルカン−１，２−ジオールを主成分とする、オリゴマーの含有量が０％を越え３０重量％未満であるジオール化合物のホウ酸エステル及び／又はグリセリンモノアルキルエーテルを主成分とする、オリゴマーの含有量が０％を越え３０重量％未満であるジオール化合物のホウ酸エステルを、粘度指数８０〜１５０の基油に希釈混合してなる潤滑油組成物が開示されている。また、特許文献４には、（Ａ）１００℃の動粘度が１．４〜６ｍｍ^２／秒の潤滑油基油と、（Ｂ）モリブデン換算で２５０〜２０００ｐｐｍのジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンと、（Ｃ）硫黄換算で２０〜２５０ｐｐｍのテトラベンジルチウラムジスルフィドとを含有する潤滑油組成物が開示されており、特許文献５には、ボラジン化合物と、無灰分散剤とを含有することを特徴とする、内燃機関用潤滑油組成物等が記載されている。

しかしながら、特許文献１〜５に記載されているようないずれの方法も摩擦低減効果は不十分であり、市場からはより効果の高い潤滑油組成物が求められている。

特開平０９−０５９６６２号公報 特開平０６−３３６５９３号公報 特開２００１−０６４２８６号公報 特開２０１２−１９７３９３号公報 特開２０１３−００１８８５号公報

従って、本発明が解決しようとする課題は、従来用いられている潤滑油組成物と比較して、摩擦低減効果の高い潤滑油組成物を提供することにある。

そこで本発明者等は鋭意検討し、本発明に至った。即ち、本発明は、２核のモリブデン化合物（Ａ）と、３核のモリブデン化合物（Ｂ）からなる潤滑剤組成物（Ｉ）を含有する潤滑油組成物であって、当該潤滑油組成物のモリブデン含量が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９５：５（質量比）であることを特徴とする潤滑油組成物である。

本発明の効果は、従来用いられている潤滑油組成物と比較して、摩擦低減効果の高い潤滑油組成物を提供したことにある。

本発明の潤滑油組成物は、２核のモリブデン化合物（Ａ）と、３核のモリブデン化合物（Ｂ）からなる潤滑剤組成物（Ｉ）を含有する潤滑油組成物であって、当該潤滑油組成物のモリブデン含量が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９５：５（質量比）であることを特徴とする潤滑油組成物である。

本発明に使用する潤滑剤組成物（Ｉ）中の２核のモリブデン化合物（Ａ）は、潤滑油業界で使用されうる２核のモリブデン化合物であれば特に制限されないが、本発明の効果が得られやすいことから、下記の一般式（１）で表される化合物であることが好ましい。

（式中、Ｌは有機酸を表し、ｙは０〜４の数を表し、ｚは０〜４の数を表し、ｙ＋ｚ＝４であり、ｗは１又は２の数を表す。）

一般式（１）において、Ｌは有機酸を表し、こうした酸としては例えば、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）、２つの炭化水素基を持つジチオリン酸（ジチオホスフェート）、２つの炭化水素基を持つリン酸（ホスフェート）、１つの炭化水素基を持つキサントゲン酸、１つの炭化水素基を持つカルボン酸（カルボキシレート）等が挙げられる。中でも、本発明の効果が得られやすいことから、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）及び２つの炭化水素基を持つジチオリン酸（ジチオホスフェート）が好ましく、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）が最も好ましい。なお、Ｌは、２核のモリブデンに結合若しくは配位した状態で存在する。

また、有機酸中に含まれる炭化水素基の炭素原子の総数は、一般式（１）で表される化合物の油溶性を左右する。具体的には、１つの有機酸中に含まれる炭素原子の総数は３〜１００であり、潤滑油用添加剤として適した油溶性を示すためには、１つの有機酸中に含まれる炭素原子の総数が３〜８０であることが好ましい。１つの有機酸中に含まれる炭素原子の総数が３より少ないと油に溶解しにくい場合があり、１００より多いと結晶化若しくは増粘し、潤滑油用添加剤として使用する場合に取扱いが困難となる場合がある。

ｙは、０〜４の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（１）で表される化合物であるためには、１〜３が好ましい。
ｚは、０〜４の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（１）で表される化合物であるためには、１〜３が好ましい。なお、ｙとｚの関係は、ｙ＋ｚ＝４である。
ｗは、１又は２の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（１）で表される化合物であるためには、２が好ましい。なお、ｗ＝２である場合、一般式（１）中のＬは同じ有機酸であってもよく、違う有機酸であってもよい。

更に、本発明に使用する２核のモリブデン化合物（Ａ）は、本発明の効果がより得られやすいことから、下記の一般式（２）で表されるモリブデンジチオカーバメートであることが好ましい。

（式中、Ｒ^１〜Ｒ^４は、それぞれ独立して炭素原子数４〜１８の炭化水素基を表し、Ｘ^１〜Ｘ^４は、それぞれ独立して硫黄原子又は酸素原子を表す。）

一般式（２）において、Ｒ^１〜Ｒ^４は、それぞれ独立して、炭素数４〜１８の炭化水素基を表し、こうした基としては、例えば、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、分岐鎖ペンチル基、第２級ペンチル基、第３級ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、分岐鎖ヘキシル基、第２級ヘキシル基、第３級ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、分岐鎖ヘプチル基、第２級ヘプチル基、第３級ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、分岐鎖オクチル基、第２級オクチル基、第３級オクチル基、ｎ−ノニル基、分岐鎖ノニル基、第２級ノニル基、第３級ノニル基、ｎ−デシル基、分岐鎖デシル基、第２級デシル基、第３級デシル基、ｎ−ウンデシル基、分岐鎖ウンデシル基、第２級ウンデシル基、第３級ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、分岐鎖ドデシル基、第２級ドデシル基、第３級ドデシル基、ｎ−トリデシル基、分岐鎖トリデシル基、第２級トリデシル基、第３級トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、分岐鎖テトラデシル基、第２級テトラデシル基、第３級テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、分岐鎖ペンタデシル基、第２級ペンタデシル基、第３級ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、分岐鎖ヘキサデシル基、第２級ヘキサデシル基、第３級ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、分岐鎖ヘプタデシル基、第２級ヘプタデシル基、第３級ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、分岐鎖オクタデシル基、第２級オクタデシル基、第３級オクタデシル基等の飽和脂肪族炭化水素基；１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基、１−メチル−２−プロペニル基、２−メチル−２−プロペニル基、１−ペンテニル基、２−ペンテニル基、３−ペンテニル基、４−ペンテニル基、１−メチル−２−ブテニル基、２−メチル−２−ブテニル基、１−ヘキセニル基、２−ヘキセニル基、３−ヘキセニル基、４−ヘキセニル基、５−ヘキセニル基、１−ヘプテニル基、６−ヘプテニル基、１−オクテニル基、７−オクテニル基、８−ノネニル基、１−デセニル基、９−デセニル基、１０−ウンデセニル基、１−ドデセニル基、４−ドデセニル基、１１−ドデセニル基、１２−トリデセニル基、１３−テトラデセニル基、１４−ペンタデセニル基、１５−ヘキサデセニル基、１６−ヘプタデセニル基、１−オクタデセニル基、１７−オクタデセニル基等の不飽和脂肪族炭化水素基；フェニル基、トルイル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、ベンジル基、フェネチル基、スチリル基、シンナミル基、ベンズヒドリル基、トリチル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基、スチレン化フェニル基、ｐ−クミルフェニル基、フェニルフェニル基、ベンジルフェニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基等の芳香族炭化水素基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、メチルシクロペンチル基、メチルシクロヘキシル基、メチルシクロヘプチル基、メチルシクロオクチル基、４，４，６，６−テトラメチルシクロヘキシル基、１，３−ジブチルシクロヘキシル基、ノルボルニル基、ビシクロ［２．２．２］オクチル基、アダマンチル基、１−シクロブテニル基、１−シクロペンテニル基、３−シクロペンテニル基、１−シクロヘキセニル基、３−シクロヘキセニル基、３−シクロヘプテニル基、４−シクロオクテニル基、２−メチル−３−シクロヘキセニル基、３，４−ジメチル−３−シクロヘキセニル基等の脂環式炭化水素基が挙げられ、Ｒ^１〜Ｒ^４は、それぞれ同一であっても、異なっていてもよい。中でも、本発明の効果が得られ易いことから、飽和脂肪族炭化水素基及び不飽和脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がより好ましい。

一般式（２）のＲ^１〜Ｒ^４が２種以上の炭化水素基から構成されていた場合、一般式（２）で表されるモリブデンジチオカーバメートが何種類か混在することになる。より顕著に本発明の効果が得られることから、一般式（２）のＲ^１〜Ｒ^４が２種類の炭化水素基から構成されていることが好ましく、同じ窒素原子と結合している炭化水素基が、同一である一般式（２）で表される化合物の混合物がより好ましい。なお、一般式（２）のＲ^１〜Ｒ^４が２種以上の基から構成されていた場合に混在する数種のモリブデンジチオカーバメートの混合率については、制限されない。

一般式（２）において、Ｘ^１〜Ｘ^４は、それぞれ独立して硫黄原子又は酸素原子を表す。中でも、本発明の効果が得られ易いことから、Ｘ^１及びＸ^２が硫黄原子であることが好ましく、Ｘ^１及びＸ^２が硫黄原子であり、且つＸ^３及びＸ^４が酸素原子であることがより好ましい。

また、本発明で使用する一般式（２）で表されるモリブデンジチオカルバメートは公知の製造方法で製造することができる。

本発明に使用する潤滑剤組成物（Ｉ）中の３核のモリブデン化合物（Ｂ）は、潤滑油業界で使用されうる３核のモリブデン化合物であれば特に制限されないが、本発明の効果が得られやすいことから、下記の一般式（３）で表される化合物であることが好ましい。

（式中、Ｑは有機酸を表し、ｋは３〜１０の数を表し、ｍは１〜４の数を表す。）

一般式（３）において、Ｑは有機酸を表し、こうした基としては例えば、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）、２つの炭化水素基を持つジチオリン酸（ジチオホスフェート）、２つの炭化水素基を持つリン酸（ホスフェート）、１つの炭化水素基を持つキサントゲン酸、１つの炭化水素基を持つカルボン酸（カルボキシレート）等が挙げられる。中でも、本発明の効果が得られやすいことから、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）及び２つの炭化水素基を持つジチオリン酸（ジチオホスフェート）が好ましく、２つの炭化水素基を持つジチオカルバミン酸（ジチオカーバメート）が最も好ましい。なお、Ｑは、３核のモリブデンに結合若しくは配位した状態で存在する。

また、有機酸中に含まれる炭化水素基の炭素原子の総数は本発明の効果に影響を与える。具体的には、１つの有機酸中に含まれる炭素原子の総数は３〜１００であり、本発明の効果がより顕著に得られやすいことから、１つの有機酸基中に含まれる炭素原子の総数が３〜８０であることが好ましい。１つの有機酸中に含まれる炭素原子の総数が３より少ないと発明の効果が得られにくい場合があり、１００より多い場合もまた、発明の効果が得られにくい場合がある。

ｋは、３〜１０の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（３）で表される化合物であるためには、４〜７が好ましい。
ｍは、１〜４の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（３）で表される化合物であるためには、３又は４が好ましい。なお、ｍが２以上である場合、一般式（３）中のそれぞれのＱは同じ有機酸基であってもよく、違う有機酸基であってもよい。また、本発明の効果がより顕著に得られることから、Ｑは、組み合わせる一般式（１）で表される２核のモリブデン化合物中のＬと同一の有機酸で構成されたものである方が好ましい。

更に、本発明に使用する３核のモリブデン化合物（Ｂ）は、本発明の効果が得られやすいことから、下記の一般式（４）で表される化合物であることが好ましい。

（式中、Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれ独立して炭素原子数４〜１８の炭化水素基を表し、ｈは３〜１０の数を表し、ｎは１〜４の数を表す。）

一般式（４）において、Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれ独立して、炭素数４〜１８の炭化水素基を表し、こうした基としては、例えば、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、分岐鎖ペンチル基、第２級ペンチル基、第３級ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、分岐鎖ヘキシル基、第２級ヘキシル基、第３級ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、分岐鎖ヘプチル基、第２級ヘプチル基、第３級ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、分岐鎖オクチル基、第２級オクチル基、第３級オクチル基、ｎ−ノニル基、分岐鎖ノニル基、第２級ノニル基、第３級ノニル基、ｎ−デシル基、分岐鎖デシル基、第２級デシル基、第３級デシル基、ｎ−ウンデシル基、分岐鎖ウンデシル基、第２級ウンデシル基、第３級ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、分岐鎖ドデシル基、第２級ドデシル基、第３級ドデシル基、ｎ−トリデシル基、分岐鎖トリデシル基、第２級トリデシル基、第３級トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、分岐鎖テトラデシル基、第２級テトラデシル基、第３級テトラデシル基、ｎ−ペンタデシル基、分岐鎖ペンタデシル基、第２級ペンタデシル基、第３級ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、分岐鎖ヘキサデシル基、第２級ヘキサデシル基、第３級ヘキサデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、分岐鎖ヘプタデシル基、第２級ヘプタデシル基、第３級ヘプタデシル基、ｎ−オクタデシル基、分岐鎖オクタデシル基、第２級オクタデシル基、第３級オクタデシル基等の飽和脂肪族炭化水素基；１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基、１−メチル−２−プロペニル基、２−メチル−２−プロペニル基、１−ペンテニル基、２−ペンテニル基、３−ペンテニル基、４−ペンテニル基、１−メチル−２−ブテニル基、２−メチル−２−ブテニル基、１−ヘキセニル基、２−ヘキセニル基、３−ヘキセニル基、４−ヘキセニル基、５−ヘキセニル基、１−ヘプテニル基、６−ヘプテニル基、１−オクテニル基、７−オクテニル基、８−ノネニル基、１−デセニル基、９−デセニル基、１０−ウンデセニル基、１−ドデセニル基、４−ドデセニル基、１１−ドデセニル基、１２−トリデセニル基、１３−テトラデセニル基、１４−ペンタデセニル基、１５−ヘキサデセニル基、１６−ヘプタデセニル基、１−オクタデセニル基、１７−オクタデセニル基等の不飽和脂肪族炭化水素基；フェニル基、トルイル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、ベンジル基、フェネチル基、スチリル基、シンナミル基、ベンズヒドリル基、トリチル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基、スチレン化フェニル基、ｐ−クミルフェニル基、フェニルフェニル基、ベンジルフェニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基等の芳香族炭化水素基；シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、メチルシクロペンチル基、メチルシクロヘキシル基、メチルシクロヘプチル基、メチルシクロオクチル基、４，４，６，６−テトラメチルシクロヘキシル基、１，３−ジブチルシクロヘキシル基、ノルボルニル基、ビシクロ［２．２．２］オクチル基、アダマンチル基、１−シクロブテニル基、１−シクロペンテニル基、３−シクロペンテニル基、１−シクロヘキセニル基、３−シクロヘキセニル基、３−シクロヘプテニル基、４−シクロオクテニル基、２−メチル−３−シクロヘキセニル基、３，４−ジメチル−３−シクロヘキセニル基等の脂環式炭化水素基が挙げられる。中でも、本発明の効果が得られ易いことから、飽和脂肪族炭化水素基及び不飽和脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がより好ましい。また、一般式（４）中のｎ個あるＲ^５及びＲ^６は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。

一般式（４）中のｎ個あるＲ^５及びＲ^６が２種以上の炭化水素基から構成されていた場合、一般式（４）で表される化合物が何種類か混在することになる。より顕著に本発明の効果が得られることから、一般式（４）中のｎ個あるＲ^５及びＲ^６が２種類の炭化水素基から構成されていることが好ましく、同じ窒素原子と結合している炭化水素基が、同一である一般式（４）で表される化合物の混合物がより好ましい。なお、一般式（４）中のｎ個あるＲ^５及びＲ^６が２種以上の基から構成されていた場合に混在する数種の化合物の混合率については、制限されない。

ｈは、３〜１０の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（４）で表される化合物であるためには、４〜７が好ましい。
ｎは、１〜４の数を表し、中でも本発明の効果が得られやすい一般式（４）で表される化合物であるためには、３又は４が好ましい。

また、本発明で使用する一般式（４）で表される化合物は、公知の製造方法で製造することが可能である。

本発明の潤滑剤組成物（Ｉ）に使用する２核のモリブデン化合物（Ａ）と３核のモリブデン化合物（Ｂ）の組み合わせは制限されないが、本発明の効果が得られやすいことから、２核のモリブデン化合物（Ａ）が一般式（１）で表される化合物と３核のモリブデン化合物が一般式（３）で表される化合物との組み合わせが好ましく、２核のモリブデン化合物（Ａ）が一般式（２）で表されるモリブデンジチオカーバメートである化合物と３核のモリブデン化合物が一般式（４）で表される化合物との組み合わせがより好ましい。

本発明の潤滑油組成物に配合する潤滑剤組成物（Ｉ）は、２核のモリブデン化合物（Ａ）と３核のモリブデン化合物（Ｂ）を含有するものであり、両者に含まれるモリブデンがある特定の質量比となる条件で併用した潤滑剤組成物（Ｉ）を配合することで初めて潤滑油組成物として本発明の効果を発揮する。すなわち、潤滑剤組成物（Ｉ）中の２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデンと３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンの質量比は重要であり、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデンと、３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンの質量比が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９５：５となるように配合されていなければ本発明の効果は得られない。換言すると、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン及び３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンの合計量に対し、３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンが０．０２〜５質量％となる範囲に制御された量でこれらの化合物を含む潤滑剤組成物（Ｉ）を含んだ潤滑油組成物は本発明の所望の効果を示す。

中でも、本発明の効果が得られやすいことから、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデンと、３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンの質量比が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９７：３であることがより好ましく、９９．７５：０．２５〜９７：３であることが更に好ましい。３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンが、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２より少ない割合で配合されると、良好な摩擦低減効果が得られず、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９５：５より多い割合で配合されると、基油への溶解性及び油の酸化安定性が著しく低下し、且つ摩擦低減効果の持続性が悪くなる。

本発明の潤滑油組成物とは、基油に本発明の潤滑剤組成物（Ｉ）を添加したものである。潤滑剤組成物（Ｉ）を基油に添加し、本発明の効果を発揮するためには、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン及び３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデンの合計量が、基油と添加剤を含めた潤滑油組成物に対してモリブデン含量で５０〜５，０００質量ｐｐｍであることが好ましく、８０〜４，０００質量ｐｐｍであることがより好ましく、１００〜２，０００質量ｐｐｍであることが更に好ましい。５０ｐｐｍ未満であると摩擦低減効果が見られない場合があり、５，０００ｐｐｍより多いと添加量に見合った摩擦低減効果が得られず、かつ基油への溶解性が著しく低下する場合がある。

また、使用可能な潤滑油組成物の基油は、特に制限はなく、使用目的や条件に応じて適宜、鉱物基油、化学合成基油、動植物基油、ＧＴＬ基油及びこれらの混合基油等から選ばれる。ここで、鉱物基油としては、例えば、パラフィン基系原油、ナフテン基系原油、中間基系原油、芳香族基系原油があり、更にこれらを常圧蒸留して得られる留出油、或いは常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油があり、また更にこれらを常法に従って精製することによって得られる精製油、具体的には溶剤精製油、水添精製油、脱ロウ処理油及び白土処理油等が挙げられる。

化学合成基油としては、例えば、ポリ−α−オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、モノエステル、ジエステル、ポリオールエステル、ケイ酸エステル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、シリコーン、フッ素化化合物、アルキルベンゼン及びＧＴＬ基油等が挙げられ、これらの中でも、ポリ−α−オレフィン、ポリイソブチレン（ポリブテン）、ジエステル及びポリオールエステル等は汎用的に使用することができ、ポリ−α−オレフィンとしては例えば、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン、１−ドデセン及び１−テトラデセン等をポリマー化又はオリゴマー化したもの、或いはこれらを水素化したもの等が挙げられ、ジエステルとしては例えば、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸及びドデカン二酸等の２塩基酸と、２−エチルヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール及びトリデカノール等のアルコールのジエステル等が挙げられ、ポリオールエステルとしては例えば、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール及びトリペンタエリスリトール等のポリオールと、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、カプリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びオレイン酸等の脂肪酸とのエステル等が挙げられる。

動植物基油としては、例えば、ヒマシ油、オリーブ油、カカオ脂、ゴマ油、コメヌカ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、コーン油、ナタネ油、パーム油、パーム核油、ひまわり油、綿実油及びヤシ油等の植物性油脂、牛脂、豚脂、乳脂、魚油及び鯨油等の動物性油脂が挙げられる。

ＧＴＬ基油としては、粘度性状は特に制限されないが、通常粘度指数は１００〜１８０、１００℃動粘度が３〜１２ｍｍ^２／ｓであり、これらの性状のＧＴＬ基油が挙げられる。上記に挙げたこれらの各種基油は、一種を用いてもよく、二種以上を適宜組み合せて用いてもよい。また、本発明の効果が得られやすいことから、鉱物基油及び化学合成基油を使用することが好ましく、鉱物基油を使用することがより好ましい。

本発明の潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、公知の潤滑油添加剤を使用目的に応じて適宜使用することが可能であり、例えば、本発明の潤滑油組成物に配合される潤滑剤組成物（Ｉ）以外の摩擦低減剤、摩擦調整剤、摩耗防止剤、極圧剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、酸化防止剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、防錆剤、腐食防止剤、消泡剤、金属不活性化剤、耐荷重添加剤、乳化剤、抗乳化剤、及びかび防止剤等が挙げられる。

本発明の潤滑油組成物に配合される潤滑剤組成物（Ｉ）以外の摩擦低減剤としては、例えば、一般式（５）で表されるアルキルアミンと５価、又は６価のモリブデン原子を有する化合物との反応物等の１核の有機モリブデン化合物が挙げられる。

（式中、Ｒ^７、及びＲ^８は、それぞれ独立して、水素原子、又は炭素原子数１〜２０の炭化水素基を表すが、同時に水素原子であることは無い。）

一般式（５）において、Ｒ^７〜Ｒ^８は、それぞれ独立して、炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、こうした基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基（これらの基は、直鎖でも分岐鎖でもよく、１級でも２級でも３級でもよい。）等の飽和脂肪族炭化水素基；エテニル基（ビニル基）、プロペニル基（アリル基）、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、ノナデセニル基、イコセニル基（これらの基は、直鎖でも分岐鎖でもよく、１級でも２級でも３級でもよい。）等の不飽和脂肪族炭化水素基；フェニル基、トルイル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、ベンジル基、フェネチル基、スチリル基、シンナミル基、ベンズヒドリル基、トリチル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基、スチレン化フェニル基、ｐ−クミルフェニル基、フェニルフェニル基、ベンジルフェニル基、α−ナフチル基、β−ナフチル基等の芳香族炭化水素基；シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、メチルシクロペンチル基、メチルシクロヘキシル基、メチルシクロヘプチル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基、シクロヘプテニル基、メチルシクロペンテニル基、メチルシクロヘキセニル基、メチルシクロヘプテニル基等のシクロアルキル基等が挙げられる。これら摩擦低減剤の好ましい配合量は、潤滑剤組成物（Ｉ）を配合した本発明の潤滑油組成物全体に対して、モリブデン含量が５０００質量ｐｐｍに収まる範囲である。

摩擦調整剤としては、例えば、オレイルアルコール、ステアリルアルコール、及びラウリルアルコール等の高級アルコール類；オレイン酸、ステアリン酸、及びラウリン酸等の脂肪酸類；オレイン酸グリセリルエステル、ステアリン酸グリセリルエステル、ラウリン酸グリセリルエステル、アルキルグリセリルエステル、アルケニルグリセリルエステル、アルキニルグリセリルエステル、エチレングリコールオレイン酸エステル、エチレングリコールステアリン酸エステル、エチレングリコールラウリン酸エステル、プロピレングリコールオレイン酸エステル、プロピレングリコールステアリン酸エステル、及びプロピレングリコールラウリン酸エステル等のエステル類；オレイルアミド、ステアリルアミド、ラウリルアミド、アルキルアミド、アルケニルアミド、及びアルキニルアミド等のアミド類；オレイルアミン、ステアリルアミン、ラウリルアミン、アルキルアミン、アルケニルアミン、アルキニルアミン、ココビス(２−ヒドロキシエチル）アミン、牛脂ビス（２−ヒドロキシエチル）アミン、Ｎ−（２−ヒドロキシヘキサデシル）ジエタノールアミン、及びジメチル牛脂三級アミン等のアミン類；オレイルグリセリルエーテル、ステアリルグリセリルエーテル、ラウリルグリセリルエーテル、アルキルグリセリルエーテル、アルケニルグリセリルエーテル、及びアルキニルグリセリルエーテル等のエーテル類が挙げられる。これら摩擦調整剤の好ましい配合量は、基油に対して０．０５〜５質量％、より好ましくは０．１〜３質量％である。

摩耗防止剤、若しくは極圧剤としては、例えば、硫化油脂、オレフィンポリスルフィド、硫化オレフィン、ジベンジルスルフィド、エチル−３−［［ビス（１−メチルエトキシ）フォスフィノチオイル］チオ］プロピオネート、トリス−［（２、又は４）−イソアルキルフェノール］チオフォスフェート、３−（ジ−イソブトキシ−チオホスホリルスルファニル）−２−メチル−プロピオン酸、トリフェニルフォスフォロチオネート、β−ジチオホスフォリル化プロピオン酸、メチレンビス（ジブチルジチオカーバメイト）、Ｏ，Ｏ−ジイソプロピル−ジチオフォスフォリルエチルプロピオネート、２，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブタンチオ）１，３，４−チアジアゾール、及び２，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール等の硫黄系添加剤；モノオクチルフォスフェート、ジオクチルフォスフェート、トリオクチルフォスフェート、モノブチルフォスフェート、ジブチルフォスフェート、トリブチルフォスフェート、モノフェニルフォスフェート、ジフェニルフォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリクレジルフォスフェート、モノイソプロピルフェニルフォスフェート、ジイソプロピルフェニルフォスフェート、トリイソプロピルフェニルフォスフェート、モノターシャリーブチルフェニルフォスフェート、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルフォスフェート、トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルフォスフェート、トリフェニルチオフォスフェート、モノオクチルフォスファイト、ジオクチルフォスファイト、トリオクチルフォスファイト、モノブチルフォスファイト、ジブチルフォスファイト、トリブチルフォスファイト、モノフェニルフォスファイト、ジフェニルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト、モノイソプロピルフェニルフォスファイト、ジイソプロピルフェニルフォスファイト、トリイソプロピルフェニルフォスファイト、モノ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルフォスファイト、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルフォスファイト、及びトリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルフォスファイト、一般式（６）で表されるリン系化合物等のリン系化合物；一般式（１０）で表されるジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）、ジチオリン酸金属塩（Ｓｂ，Ｍｏ等）、ジチオカルバミン酸金属塩（Ｚｎ，Ｓｂ，Ｍｏ等）、ナフテン酸金属塩、脂肪酸金属塩、リン酸金属塩、リン酸エステル金属塩、及び亜リン酸エステル金属塩等の有機金属化合物；２，５−ビス（ｎ−ヘキシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｎ−オクチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールアルキルポリカルボキシレート、３，５−ビス（ｎ−ヘキシルジチオ）−１，２，４−チアジアゾール、３，６−ビス（ｎ−オクチルジチオ）−１，２，４−チアジアゾール、３，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，２，４−チアジアゾール、３，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブチルジチオ）−１，２，４−チアジアゾール、４，５−ビス（ｎ−オクチルジチオ）−１，２，３−チアジアゾール、４，５−ビス（ｎ−ノニルジチオ）−１，２，３−チアジアゾール、４，５−ビス（１，１，３，３−テトラメチルブチルジチオ）−１，２，３−チアジアゾール、５，５−ジチオビス（１，３，４−チアジアゾール−２（３Ｈ）−チオン）ジメルカプトチアジアゾール、１，３，４−チアジアゾールポリスルフィド、アルキルジメルカプトチアジアゾール等のチアジアゾール化合物及びその誘導体；その他、ホウ素化合物、モノ及びジヘキシルフォスフェートのアルキルアミン塩、リン酸エステルアミン塩、及びトリフェニルチオリン酸エステルとｔｅｒｔ−ブチルフェニル誘導体の混合物等が挙げられる。

（式中、Ａは、炭素原子数１〜２０の２価の炭化水素基を表し、ｎは、１〜１０の数を表し、Ｒ^９〜Ｒ^１６は、それぞれ独立して、水素原子、又は炭素数１〜２０のアルキル基を表す。）

一般式（６）においてＡは、炭素原子数１〜２０の２価の炭化水素基を表し、こうした基としては、２価の脂肪族炭化水素基、２価の芳香族炭化水素基、及び２価のシクロアルキル基等が挙げられ、脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレン基、デシレン基、ウンデシレン基、ドデシレン基、トリデシレン基、テトラデシレン基、ペンタデシレン基、ヘキサデシレン基、ヘプタデシレン基、オクタデシレン基、ノナデシレン基、イコサレン基等が挙げられ、シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピレン基、シクロブチレン基、シクロペンチレン基、シクロへキシレン基、シクロヘプチレン基、シクロオクチレン基、ジシクロペンチレン基、及びトリシクロペンチレン基等が挙げられ、芳香族炭化水素基としては、例えば、以下の一般式（７）で表される基、一般式（８）で表される基、一般式（９）で表される基、ナフチレン基、及び１，２−ジフェニルエチレン基等が挙げられる。ここで、一般式（７）で表される基の場合、結合する箇所によってオルト体、メタ体、及びパラ体の３つの構造になるが、いずれの構造であってもよい。

一般式（６）のｎは平均重合度を表し、ｎは１〜１０の数である。
一般式（６）において、Ｒ^９〜Ｒ^１６は、それぞれ独立して、水素原子、又は炭素数１〜２０のアルキル基を表し、こうしたアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基等（これらの基は、直鎖でも分岐でも良い、また１級でも２級でも３級でも良い）が挙げられる。

（式中、Ｒ^１７〜Ｒ^２０は、それぞれ独立して、炭素数１〜２０の炭化水素基を表す。）

一般式（１０）において、Ｒ^１７〜Ｒ^２０は、それぞれ独立して炭素数１〜２０の炭化水素基を表し、こうした基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、及びイコシル基等の１級アルキル基；２級プロピル基、２級ブチル基、２級ペンチル基、２級ヘキシル基、２級ヘプチル基、２級オクチル基、２級ノニル基、２級デシル基、２級ウンデシル基、２級ドデシル基、２級トリデシル基、２級テトラデシル基、２級ペンタデシル基、２級ヘキサデシル基、２級ヘプタデシル基、２級オクタデシル基、２級ノナデシル基、及び２級イコシル基等の２級アルキル基；３級ブチル基、３級ペンチル基、３級ヘキシル基、３級ヘプチル基、３級オクチル基、３級ノニル基、３級デシル基、３級ウンデシル基、３級ドデシル基、３級トリデシル基、３級テトラデシル基、３級ペンタデシル基、３級ヘキサデシル基、３級ヘプタデシル基、３級オクタデシル基、３級ノナデシル基、及び３級イコシル基等の３級アルキル基；分岐ブチル基（イソブチル基等）、分岐ペンチル基（イソペンチル基等）、分岐ヘキシル基（イソヘキシル基）、分岐ヘプチル基（イソヘプチル基）、分岐オクチル基（イソオクチル基、２−エチルヘキシル基等）、分岐ノニル基（イソノニル基等）、分岐デシル基（イソデシル基等）、分岐ウンデシル基（イソウンデシル基等）、分岐ドデシル基（イソドデシル基等）、分岐トリデシル基（イソトリデシル基等）、分岐テトラデシル基（イソテトラデシル基）、分岐ペンタデシル基（イソペンタデシル基等）、分岐ヘキサデシル基（イソヘキサデシル基）、分岐ヘプタデシル基（イソヘプタデシル基等）、分岐オクタデシル基（イソオクタデシル基等）、分岐ノナデシル基（イソノナデシル基等）、及び分岐イコシル基（イソイコシル基等）等の分岐アルキル基；フェニル基、トルイル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、ベンジル基、フェネチル基、スチリル基、シンナミル基、ベンズヒドリル基、トリチル基、エチルフェニル基、プロピルフェニル基、ブチルフェニル基、ペンチルフェニル基、ヘキシルフェニル基、ヘプチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、デシルフェニル基、ウンデシルフェニル基、ドデシルフェニル基、スチレン化フェニル基、ｐ−クミルフェニル基、フェニルフェニル基、及びベンジルフェニル基等のアリール基が挙げられる。これら摩耗防止剤の好ましい配合量は、基油に対して０．０１〜３質量％、より好ましくは０．０５〜２質量％である。

金属系清浄剤としては、例えば、カルシウム、マグネシウム、バリウム等のスルフォネート、フェネート、サリシレート、フォスフェート、及びこれらの過塩基性塩等が挙げられる。これらの中でも過塩基性塩が好ましく、過塩基性塩の中でもＴＢＮ（トータルベーシックナンバー） が１０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｇのものがより好ましい。これらの金属系清浄剤の好ましい配合量は、基油に対して０．５〜１０質量％、より好ましくは１〜８質量％である。

無灰分散剤としては、滑油に用いられる任意の無灰分散剤であれば特に制限なく用いることができるが、例えば、炭素数４０〜４００の直鎖、若しくは分枝状のアルキル基、又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有する含窒素化合物、又はその誘導体等が挙げられる。具体的には、コハク酸イミド、コハク酸アミド、コハク酸エステル、コハク酸エステル−アミド、ベンジルアミン、ポリアミン、ポリコハク酸イミド及びマンニッヒ塩基等が挙げられ、その誘導体としては、これら含窒素化合物にホウ酸、ホウ酸塩等のホウ素化合物、チオリン酸、チオリン酸塩等のリン化合物、有機酸、及びヒドロキシポリオキシアルキレンカーボネート等を作用させたもの等が挙げられる。アルキル基、又はアルケニル基の炭素数が４０未満の場合は化合物の潤滑油基油に対する溶解性が低下する場合があり、一方、アルキル基、又はアルケニル基の炭素数が４００を越える場合は、潤滑油組成物の低温流動性が悪化する場合がある。これらの無灰分散剤の好ましい配合量は、基油に対して０．５〜１０質量％、より好ましくは１〜８質量％である。

酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール（以下、ｔｅｒｔ−ブチルをｔ−ブチルと略記する。）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４ −エチルフェノール、２，４−ジメチル−６−ｔ−ブチルフェノール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ビス（２− メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−シクロヘキシルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ノニルフェノール）、２，２’−イソブチリデンビス（４，６−ジメチルフェノール）、２，６−ビス（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸ステアリル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸オレイル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸ドデシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸デシル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸オクチル、テトラキス｛３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオニルオキシメチル｝メタン、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸グリセリンモノエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸とグリセリンモノオレイルエーテルとのエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸ブチレングリコールジエステル、３−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）プロピオン酸チオジグリコールジエステル、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−α−ジメチルアミノ−ｐ−クレゾール、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、４，６−ビス（ドデシルチオメチル）−ｏ−クレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−（Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノメチルフェノール）、ビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）サルファイド、トリス｛（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル−オキシエチル｝イソシアヌレート、トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、ビス｛２−メチル−４−（３−ｎ−アルキルチオプロピオニルオキシ）−５−ｔ−ブチルフェニル｝サルファイド、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌレート、テトラフタロイル−ジ（２，６−ジメチル−４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシベンジルサルファイド）、６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−２，４−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン、２，２’−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、トリデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、オクチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ヘプチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、オクチル−３−（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ノニル−３−（３−メチル−５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、［３，５−ビス（１，１−ジメチル−エチル）−４−ヒドロキシ］ベンゼンプロピオン酸Ｃ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル、２，４，８−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン−３，９−ジイルビス（２−メチルプロパン−２，１−ジイル）ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジル−リン酸ジエステル、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルベンジル）サルファイド、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，１−ビス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）メシチレン、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルアルキルエステル、及びビス｛３，３’−ビス−（４’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド｝グリコールエステル等のフェノール系酸化防止剤；１−ナフチルアミン、フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−１，１，３，３−テトラメチルブチルナフタレン−１−アミン、アルキルフェニル−１−ナフチルアミン、ｐ−オクチルフェニル−１−ナフチルアミン、ｐ−ノニルフェニル−１−ナフチルアミン、ｐ−ドデシルフェニル−１−ナフチルアミン、及びフェニル−２−ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；Ｎ，Ｎ’−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジイソブチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−１，３−ジメチルブチル−Ｎ’−フェニル−ｐ−フェニレンジアミン、ジオクチル−ｐ−フェニレンジアミン、フェニルヘキシル−ｐ−フェニレンジアミン、及びフェニルオクチル−ｐ−フェニレンジアミン等のフェニレンジアミン系酸化防止剤；ジピリジルアミン、ジフェニルアミン、ジアルキルフェニルアミン、ビス（４−ｎ−ブチルフェニル）アミン、ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）アミン、ビス（４−ｎ−ペンチルフェニル）アミン、ビス（４−ｔ−ペンチルフェニル）アミン、ビス（４−ｎ−オクチルフェニル）アミン、ビス（４−（２−エチルヘキシル）フェニル）アミン、ビス（４−ノニルフェニル）アミン、ビス（４−デシルフェニル）アミン、ビス（４−ドデシルフェニル）アミン、ビス（４−スチリルフェニル）アミン、ビス（４−メトキシフェニル）アミン、４，４’−ビス（α，α−ジメチルベンゾイル）ジフェニルアミン、４−イソプロポキシジフェニルアミン、ジピリジルアミン、及びＮ−フェニルベンゼンアミンと２，２，４−トリメチルペンテンの反応生成物等のジフェニルアミン系酸化防止剤；フェノチアジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチルフェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン、フェノチアジンカルボン酸エステル、及びフェノセレナジン等のフェノチアジン系酸化防止剤等が挙げられる。これら酸化防止剤の好ましい配合量は、潤滑油組成物全量に対して０．０１〜５質量％ 、より好ましくは０ ．０５〜４質量％ である。

粘度指数向上剤としては、例えば、ポリ（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート、（Ｃ１〜１８）アルキルアクリレート／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、ジメチルアミノエチルメタクリレート／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、エチレン／（Ｃ１〜１８）アルキルメタクリレート共重合体、ポリイソブチレン、ポリアルキルスチレン、エチレン／プロピレン共重合体、スチレン／マレイン酸エステル共重合体、スチレン／イソプレン水素化共重合体、オレフィンコポリマー（ＯＣＰ）、及びスターポリマー等が挙げられる。或いは、分散性能を付与した分散型、若しくは多機能型粘度指数向上剤を用いてもよい。重量平均分子量は１０，０００〜１，５００，０００、好ましくは２０，０００〜５００，０００程度である。これらの粘度指数向上剤の好ましい配合量は、基油に対して０．１〜２０質量％、より好ましくは０．３〜１５質量％である。

流動点降下剤としては、例えば、ポリアルキルメタクリレート、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びポリビニルアセテート等が挙げられ、重量平均分子量は１０００〜１００，０００、好ましくは５０００〜５０，０００程度である。これらの流動点降下剤の好ましい配合量は、基油に対して０．００ ５〜３質量％ 、より好ましくは０．０１〜２質量％である。

防錆剤としては、例えば、亜硝酸ナトリウム、酸化パラフィンワックスカルシウム塩、酸化パラフィンワックスマグネシウム塩、牛脂脂肪酸アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アルカリ土類アミン塩、アルケニルコハク酸、アルケニルコハク酸ハーフエステル（アルケニル基の分子量は１００〜３００程度）、ソルビタンモノエステル、ノニルフェノールエトキシレート、及びラノリン脂肪酸カルシウム塩等が挙げられる。これらの防錆剤の好ましい配合量は、基油に対して０．０１〜３質量％、より好ましくは０．０２〜２質量％である。

腐食防止剤、金属不活性化剤としては、例えば、トリアゾール、トリルトリアゾール、ベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾール、ベンゾチアゾール、ベンゾチアジアゾール、又はこれら化合物の誘導体である、２−ヒドロキシ−Ｎ−（１Ｈ−１，２，４−トリアゾール−３−イル）ベンズアミド、Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）−［（１，２，４−トリアゾール−１−イル）メチル］アミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）−［（１，２，４−トリアゾール−１−イル）メチル］アミン、及び２，２’−［［（４、又は５、又は１）−（２−エチルヘキシル）−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール−１−メチル］イミノ］ビスエタノール等が挙げられ、他にもビス（ポリ−２−カルボキシエチル）ホスフィン酸、ヒドロキシホスホノ酢酸、テトラアルキルチウラムジサルファイド、Ｎ’１，Ｎ’１２−ビス（２−ヒドロキシベンゾイル）ドデカンジハイドラジド、３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−ヒドロキシフェニル）−Ｎ’−（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ヒドロキシフェニル）プロパノイル）プロパンハイドラジド、テトラプロぺニルコハク酸と１，２−プロパンジオールのエステル化物、ジソディウムセバケート、（４−ノニルフェノキシ）酢酸、モノ及びジヘキシルフォスフェートのアルキルアミン塩、トリルトリアゾールのナトリウム塩、及び（Ｚ）−Ｎ−メチルＮ−（１−オキソ９−オクタデセニル）グリシン等が挙げられる。これら腐食防止剤の好ましい配合量は、基油に対して０．０１〜３質量％、より好ましくは０．０２〜２質量％である。

消泡剤としては、例えば、ポリジメチルシリコーン、ジメチルシリコーンオイル、トリフルオロプロピルメチルシリコーン、コロイダルシリカ、ポリアルキルアクリレート、ポリアルキルメタクリレート、アルコールエトキシ／プロポキシレート、脂肪酸エトキシ／プロポキシレート、及びソルビタン部分脂肪酸エステル等が挙げられる。これらの消泡剤の好ましい配合量は、基油に対して０．００１〜０．１質量％、より好ましくは０．００１〜０．０１質量％である。

本発明の潤滑油組成物は、車両用潤滑油（例えば、自動車やオートバイ等のガソリンエンジン油、ディーゼルエンジン油等）、工業用潤滑油（例えば、ギヤー油、タービン油、油膜軸受油、冷凍機用潤滑油、真空ポンプ油、圧縮用潤滑油、多目的潤滑油等）等に使用することができる。中でも、本発明の潤滑油組成物は、本発明の効果が最も求められ、その効果が得られやすいことから、車両用潤滑油に使用することが好ましく、ガソリンエンジン油に使用することがより好ましい。

以下本発明を実施例により、具体的に説明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定されるものではない。尚、以下の実施例等において％は特に記載が無い限り質量基準である。

実施例に使用する本発明の潤滑剤組成物（Ｉ）は以下の通りである。
（潤滑剤組成物（Ｉ））
潤滑剤組成物（Ｉ）−１：一般式（２）において、Ｘ^１及びＸ^２＝Ｓ、Ｘ^３及びＸ^４＝Ｏ、Ｒ^１〜Ｒ^４がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である２核のモリブデン化合物（但し、一般式（２）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）と、一般式（４）において、ｈ＝７、ｎ＝４であり、４つずつあるＲ^５及びＲ^６がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である３核のモリブデン化合物（但し、一般式（４）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）の混合物であり、これらの化合物の質量比が、２核のモリブデン化合物中のモリブデン：３核のモリブデン化合物中のモリブデン＝９９．９８：０．０２である。
潤滑剤組成物（Ｉ）−２：一般式（２）において、Ｘ^１及びＸ^２＝Ｓ、Ｘ^３及びＸ^４＝Ｏ、Ｒ^１〜Ｒ^４がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である２核のモリブデン化合物（但し、一般式（２）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）と、一般式（４）において、ｈ＝７、ｎ＝４であり、４つずつあるＲ^５及びＲ^６がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である３核のモリブデン化合物（但し、一般式（４）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）の混合物であり、これらの化合物の質量比が、２核のモリブデン化合物中のモリブデン：３核のモリブデン化合物中のモリブデン＝９９．５：０．５である。
潤滑剤組成物（Ｉ）−３：一般式（２）において、Ｘ^１及びＸ^２＝Ｓ、Ｘ^３及びＸ^４＝Ｏ、Ｒ^１〜Ｒ^４がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である２核のモリブデン化合物（但し、一般式（２）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）と、一般式（４）において、ｈ＝７、ｎ＝４であり、４つずつあるＲ^５及びＲ^６がＣ_８Ｈ_１７又はＣ_１３Ｈ_２７である３核のモリブデン化合物（但し、一般式（４）において、同じ窒素原子と結合している炭化水素基は同一である）の混合物であり、これらの化合物の質量比が、２核のモリブデン化合物中のモリブデン：３核のモリブデン化合物中のモリブデン＝９５：５である。

また、その他の本発明及び比較例に使用する基油及び各種添加剤は以下の通りである。
（基油）
基油１：４０℃動粘度２３ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度４ｍｍ^２／ｓ、粘度指数ＶＩ＝１００のパラフィン系鉱物油
基油２：４０℃動粘度１２ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数ＶＩ＝１００のパラフィン系鉱物油
基油３：４０℃動粘度２０ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度４ｍｍ^２／ｓ、粘度指数ＶＩ＝１２４のパラフィン系鉱物油
基油４：４０℃動粘度９ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度２ｍｍ^２／ｓ、粘度指数ＶＩ＝３５のナフテン系鉱物油
基油５：４０℃動粘度１８ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度４ｍｍ^２／ｓ、粘度指数ＶＩ＝１１９のポリα―オレフィン
基油６：粘度指数ＶＩ＝１４５のＧＴＬ基油
基油７：２−エチルヘキサノールとオレイン酸のエステル
基油８：ペンタエリスリトールと混合酸（カプリル酸、イソヘプタン酸）のエステル
基油９：２−エチルヘキサノールとトリメリット酸のエステル
基油１０：混合アルコール（Ｃ６〜Ｃ１０）とピロメリット酸のエステル
基油１１：ポリイソブチレン
基油１２：基油３と基油６の混合油
基油１３：基油３と基油７の混合油
基油１４：基油３と基油５の混合油

（耐摩耗剤）
耐摩耗剤１：トリクレジルフォスフェート
耐摩耗剤２：ジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）
耐摩耗剤３：２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールアルキルポリカルボキシレート

（摩擦低減剤）
摩擦低減剤１：ジアルキルアミンと三酸化モリブデンとの反応物（１核のＭｏＡＭＮ）
摩擦低減剤２：硫化オキシモリブデンジチオフォスフェート（ＭｏＤＴＰ）
摩擦低減剤３：一般式（２）において、Ｘ^１及びＸ^２＝Ｓ、Ｘ^３及びＸ^４＝Ｏ、Ｒ^１〜Ｒ^４がＣ_８Ｈ_１７である２核のモリブデン化合物
摩擦低減剤４：一般式（２）において、Ｘ^１及びＸ^２＝Ｓ、Ｘ^３及びＸ^４＝Ｏ、Ｒ^１〜Ｒ^４がＣ_１３Ｈ_２７である２核のモリブデン化合物

（摩擦調整剤）
摩擦調整剤１：オレイン酸グリセリルエステル
摩擦調整剤２：オレイルグリセリルエーテル
摩擦調整剤３：ココビス（２−ヒドロキシエチル）アミン
摩擦調整剤４：牛脂ビス（２−ヒドロキシエチル）アミン
摩擦調整剤５：Ｎ−（２−ヒドロキシヘキサデシル）ジエタノールアミン
摩擦調整剤６：ジメチル牛脂三級アミン
摩擦調整剤７：ホウ酸化グリセリン脂肪酸エステル

（酸化防止剤）
酸化防止剤１：［３，５−ビス（１，１−ジメチル−エチル）−４−ヒドロキシ］ベンゼンプロピオン酸Ｃ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル
酸化防止剤２：Ｎ−フェニル−１，１，３，３−テトラメチルブチルナフタレン−１−アミン
酸化防止剤３：ジアルキルジフェニルアミン
酸化防止剤４：ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］
酸化防止剤５：オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート

（粘度指数向上剤）
粘度指数向上剤１：分子量１０，０００〜１，５００，０００のポリアルキルメタクリレート
粘度指数向上剤２：分子量１０，０００〜１，５００，０００のオレフィンコポリマー（ＯＣＰ）
粘度指数向上剤３：分子量１０，０００〜１，５００，０００のスターポリマー

（清浄剤）
清浄剤１：ＴＢＮ＝３００のＣａスルフォネート
清浄剤２：ＴＢＮ＝１００のＣａフェネート
清浄剤３：ＴＢＮ＝２８０のＣａサリシレート
清浄剤４：ＴＢＮ＝２８０のホウ素変性Ｃａサリシレート
清浄剤５：ＴＢＮ＝２８０のＭｇサリシレート

（分散剤）
分散剤１：ポリアルケニルコハク酸イミド
分散剤２：ポリアルケニルコハク酸イミドのホウ素化物

（流動点降下剤）
流動点降下剤１：分子量１，０００〜１００，０００のエチレン−酢酸ビニル共重合体

（防錆剤）
防錆剤１：ジノニルナフタレンスルホン酸

（腐食防止剤（金属不活性化剤））
腐食防止剤（金属不活性化剤）１：ベンゾトリアゾール誘導体

（消泡剤）
消泡剤１：粘度１００ｃｓのシリコーンオイル
消泡剤２：粘度３００ｃｓのシリコーンオイル

上記に示した潤滑剤組成物（Ｉ）、基油及び各種添加剤を用い、本発明の潤滑油組成物の配合例及び比較例を以下表１〜２９に示した。

＜潤滑特性試験＞
次に、上記配合例１〜４０６のうち、いくつか抜粋し、ＭＴＭ試験機（メーカー名 ＰＣＳ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ）を用いて摩擦低減効果を調べた。以下評価条件にて試験を行い、５５〜６０ｍｉｎの平均摩擦係数で評価した。
試験条件
荷重 ３０ Ｎ
転がり速度 ５０ ｍｍ／ｓ
すべり率 ５０ ％
温度 ８０ ℃
時間 ６０ ｍｉｎ
評価方法
◎ ： 摩擦係数が０．０５５未満
○ ： 摩擦係数が０．０５５以上０．０７未満
△ ： 摩擦係数が０．０７以上０．１未満
× ： 摩擦係数が０．１以上

以下表３０に、試験結果を示し、潤滑油組成物の摩擦低減性を評価した。

以上より、本発明の潤滑油組成物は、従来から用いられている潤滑油組成物と比較して、摩擦低減効果の高い潤滑油組成物であることがわかる。

Claims (7)

1. ２核のモリブデン化合物（Ａ）と、３核のモリブデン化合物（Ｂ）からなる潤滑剤組成物（Ｉ）を含有する潤滑油組成物であって、該潤滑油組成物のモリブデン含量が、２核のモリブデン化合物（Ａ）のモリブデン：３核のモリブデン化合物（Ｂ）のモリブデン＝９９．９８：０．０２〜９５：５（質量比）であることを特徴とする潤滑油組成物。
2. ２核のモリブデン化合物（Ａ）が下記の一般式（１）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載の潤滑油組成物。
   

   

   （式中、Ｌは有機酸を表し、ｙは０〜４の数を表し、ｚは０〜４の数を表し、ｙ＋ｚ＝４であり、ｗは１又は２の数を表す）
3. ２核のモリブデン化合物（Ａ）が下記の一般式（２）で表されるモリブデンジチオカーバメートであることを特徴とする請求項１に記載の潤滑油組成物。
   

   

   （式中、Ｒ^１〜Ｒ^４は、それぞれ独立して炭素原子数４〜１８の炭化水素基を表し、Ｘ^１〜Ｘ^４は、それぞれ独立して硫黄原子又は酸素原子を表す）
4. ３核のモリブデン化合物（Ｂ）が下記の一般式（３）で表される化合物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
   

   

   （式中、Ｑは有機酸を表し、ｋは３〜１０の数を表し、ｍは１〜４の数を表す）
5. ３核のモリブデン化合物（Ｂ）が、下記の一般式（４）で表される化合物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
   

   

   （式中、Ｒ^５及びＲ^６は、それぞれ独立して炭素原子数４〜１８の炭化水素基を表し、ｈは３〜１０の数を表し、ｎは１〜４の数を表す）
6. 潤滑剤組成物（Ｉ）をモリブデン含量で５０〜５，０００質量ｐｐｍ含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
7. 更に、潤滑剤組成物（Ｉ）以外の摩耗防止剤、極圧剤、摩擦調整剤、金属系清浄剤、無灰分散剤、酸化防止剤、摩擦低減剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、防錆剤、腐食防止剤、金属不活性化剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種、又は２種以上を含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の潤滑油組成物。