JP2017088225A - バッグインボックス製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブルバッグが、リテーナーの内部において注出口具を通す充填物である液状物の充填方向に極力沿う形で位置するようにし、充填ノズルから流れ落とされる液状物がスムーズにバッグ本体に充填されるようにする。【解決手段】バッグインボックス製造装置の循環経路に配するフレキシブルバッグ取付機を、未充填のフレキシブルバッグａの注出口具を保持してフレキシブルバッグａをリテーナー３の上面に位置させ、注出口具をリテーナー３の注出口具受けプレートに支持させるフレキシブルバッグ案内手段２３と、リテーナー３の上面に位置したフレキシブルバッグａのバッグ本体ｆを上方から押してリテーナー３の内部に向けて折り入れる折り入れ手段２４と、リテーナー３の内部に折り入れたバッグ本体ｆを充填物の充填方向に沿う方向での押しによってリテーナー３の底部側に押し入れる押し入れ手段２５とを備えるものとした。【選択図】図１１

Description

本発明は、注出口具を有する合成樹脂製フィルムからなるフレキシブルバッグに収容物を充填し、この収容物を充填したフレキシブルバッグを段ボール製の外箱に収めてバッグインボックスを製造する装置、例えば収容物とする液状物を一斗缶に充填する設備を利用することができるようにしたバッグインボックス製造装置に関するものである。

従来から本出願人にあっては、バッグインボックスの内袋である注出口具付きのフレキシブルバッグに液状物を充填するに際し、一斗缶に液状物を充填する充填機を利用して充填を行ない、バッグインボックスの製造効率を向上させることを目的とした提案を行なっていて、既設の充填機やこの充填機に接続されている既設の搬送手段などを利用することによって、バッグインボックスを製造するための設備コストも軽減できるものである。

上記提案では、充填機から、一斗缶と、注出口具付きのフレキシブルバッグ（バッグインボックスの内袋）との何れにも充填を行なえるようにする必要がある。そのため、フレキシブルバッグに液状物を充填する場合には、角筒状とされたリテーナーにフレキシブルバッグを取り付けて一斗缶の形態に真似ている。

バッグインボックスを製造する上記提案の製造装置では、リテーナーがローラーコンベアなどの搬送手段よって順次搬送されていて、このリテーナーが循環する循環経路の途中に上記充填機が介在している。そして未充填のフレキシブルバッグを取り外し可能にして取り付けたリテーナーが循環経路上を移動して充填機に搬送されるようにしており、充填機やその充填機周りの搬送機構部分などは、一斗缶に液状物を充填する既設の充填機や搬送機構部分が利用できる。

上記製造装置では循環経路に製函機が付設されており、この製函機は、バッグインボックスの外箱を組み上げて、充填済みのフレキシブルバッグを収納し、フラップを閉じて箱とするものである。そして、充填済みのフレキシブルバッグを配したリテーナーが充填機側から送り出されて注出口具が閉栓され、前記製函機が付設されている場所にリテーナーが到達すると、そのリテーナーからフレキシブルバッグが段ボール製の外箱に移し替えして製函機によって箱詰めされ、バッグインボックスが得られる。

また、空になったリテーナーは循環経路上を移動してフレキシブルバッグ取付機に搬送されるようにしている。リテーナーにはその上部に注出口具を取り外し可能に支持する部分があり、前記フレキシブル取付機は、注出口具をリテーナーの支持部分に支持させてバッグ本体をそのリテーナーの内側に入れるものである。このようにしてフレキシブルバッグが取り外し可能に取り付けられたリテーナーは、フレキシブルバッグ取付機から循環経路上を移動して再び充填機に搬送されるようにしている。

バッグインボックスの製造装置に係る特許文献１では、角筒状のリテーナーの上面とこの上面に繋がる正面とが開放され、リテーナーの底が開け閉めできる点が示されているとともに、リテーナーが有する注出口具が回動可能としている点が示されている。

また、特許文献２では、リテーナーに入れられたフレキシブルバッグに液状物を充填した後に、そのフレキシブルバッグの注出口具部分を下方から上昇した台座で下支えし、台座で支えられた注出口具にキャップを被せて閉栓を行なうようにした点が示されている。

特許文献３では、複数が連続状態となっているフレキシブルバッグを順次一単位の袋体にし、一単位のフレキシブルバッグを折り機によってその左右の端を折り畳んで、その後にリテーナーにセットするようにした点が示されている。

特許文献４では、充填後のフレキシブルバッグの内部に存在している残存エアを、バッグ本体を押して注出口具から排出させて閉栓する点が示されている。

特開２０１２−１１６５６８号公報 特開２０１５−０５１７７３号公報 特開２０１５−０５１７７４号公報 特開２０１５−１５１１７０号公報

ところで、バッグインボックスは主に業務用途の液状物を収容する容器として採用されることが多く、内袋のフレキシブルバッグは収容量を大きくしている。そしてフレキシブルバッグ自体は、一方に注出口具を溶着した比較的厚手の合成樹脂製フィルムを重ね合わせて周辺をヒートシールしていて、バッグ本体を平板状にしている。フレキシブルバッグは前記形態を一単位として複数単位が連続する状態で製造され、上述したようにリテーナーそれぞれには、連続した形態から一単位ごとに切断して入れるようにしている。

フレキシブルバッグはその収容量が大きく二枚の合成樹脂製フィルムを重ね合わせてなるものであるので、未充填の状態ではフィルムを重ね合わせたバッグ本体の部分は、柔軟性を有した変形容易な平板状としている。そして上記バッグインボックス製造装置では、フレキシブルバッグが上記リテーナーへ前記平板状の形態で供給される。

しかしながら、上記装置ではフレキシブルバッグをリテーナーにセットするに際し、つぎのような不具合がある。まず、装置において循環するリテーナーそれぞれは一斗缶の大きさに似せて作られている。他方、フレキシブルバッグについては、上述したように合成樹脂製フィルムを二枚重ねにして収容量を大きくしていて、バッグ本体の平面での大きさは、前記リテーナーの上面より広くなっている。

上記特許文献３では、事前にフレキシブルバッグの側辺を折り返して、リテーナーへの供給方向に交差する方向の幅が小さくなるようにしてからリテーナーに入れることとしているが、リテーナー側にフレキシブルバッグを移送する工程に折り機構を形成する必要があり、そのフレキシブルバッグを送る部分の構造が非常に複雑になる。加えて、事前に細幅に折り曲げてからリテーナーの内部に入れ込むものとするため、リテーナー内のフレキシブルバッグは、二枚のフィルムの重ね合わせ状態が維持されてしまい、注出口具からバッグ本体の内部に通じる通路が形成され難く、以下に述べる充填に際しての不都合が生じる。

他の不具合としてはつぎのことが挙げられる。上記バッグインボックス製造装置では、充填機として一斗缶に液状物を充填する縦型充填機（直線上に複数配置した缶に同時充填する間欠充填機）やロータリー式充填機（連続充填機）を用いることになる。そして、一斗缶に液状物を充填する一般的な充填機は、充填時に容器側で上昇する液面にショックを極力与えず、空気の巻き込みを生じさせないようにしていて、充填ノズルと一斗缶の充填口とが密着せず、液状物がポンプの微圧にて落差充填で給液する。

一方、フレキシブルバッグはその注出口具に背面側のフィルム（注出口具が取り付けられていない側のフィルム）が近接する状態となり易い構造ではあるが、フレキシブルバッグ専用の充填機で充填する場合には、その専用充填機の充填ノズルを注出口具に嵌め込み、加圧状態で液状物を充填することが一般的である。

しかし、上述したように上記バッグインボックス製造装置での充填機にて液状物を流し落とす形式で充填するときに、フレキシブルバッグの注出口具が背面側のフィルムが近接するなどし、注出口具からバッグ本体の中央部分などに通じる部分が狭くなっていると、液状物が充填することができないという状態になる。

そのため、バッグ本体を単にリテーナーの内部に入れるだけでは注出口具からバッグ本体の内部に通じる部分が狭くなっている可能性も高く、液状物を適切に充填できないという不具合があった。

そこで本発明は上記事情に鑑み、リテーナーに注出口具が支持されたフレキシブルバッグが、リテーナーの内部においてその注出口具を通す充填物の充填方向に極力沿う形で位置するようにすることを課題とし、落差充填などのように注出口具から離れた位置の充填ノズルから流れ落とされる液状物がスムーズにバッグ本体に充填されるようにすることを目的とするものである。

（請求項１の発明）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、それぞれ角筒状とされた複数のリテーナーが搬送手段によって順次搬送されて循環する循環経路の途中に充填機が介在していて、注出口具を有する未充填のフレキシブルバッグを取り外し可能に取り付けたリテーナーが（循環経路上を移動して）前記充填機に搬送されて、フレキシブルバッグに充填を行ない、充填後に閉栓したフレキシブルバッグをリテーナーから段ボール製の外箱に移し替えして箱詰めするとともに、空になったリテーナーが（循環経路上を移動して）フレキシブルバッグ取付機に搬送され、フレキシブルバッグ取付機で未充填のフレキシブルバッグを取り外し可能に取り付けたリテーナーが（循環経路上を移動して）再び前記充填機に搬送されるバッグインボックス製造装置において、
前記リテーナーは、上面が開放され、フレキシブルバッグの注出口具を着脱可能に支持する注出口具受けプレートがリテーナーの上面に設けられていて、
前記フレキシブルバッグ取付機は、
未充填のフレキシブルバッグの注出口具を保持してこの未充填のフレキシブルバッグをリテーナーの上面に位置させ、注出口具をリテーナーの前記注出口具受けプレートに支持させるフレキシブルバッグ案内手段と、
前記リテーナーの上面に位置した前記未充填のフレキシブルバッグのバッグ本体に上方からの押しによって折り曲りを生じさせて、前記バッグ本体をリテーナーの内部に向けて折り入れる折り入れ手段と、
前記リテーナーの内部に折り入れたバッグ本体を充填物の充填方向に沿う方向での押しによってリテーナーの底部側に押し入れる押し入れ手段と
を備えている
ことを特徴とするバッグインボックス製造装置を提供して、上記課題を解消するものである。

（請求項２の発明）
そして、本発明において、上記フレキシブルバッグ案内手段は、バッグ本体の注出口具側の辺部を注出口具受けプレート下に向けて案内するバッグ噛み込み防止ガイドを有していることが良好である。

（請求項３の発明）
また、本発明において、上記折り入れ手段は、注出口具がリテーナーの注出口具受けプレートに支持されているときに、リテーナーの上方から前記注出口具受けプレートの下方に向けて回動してリテーナーの上面で位置しているバッグ本体を上方から押して折り曲げして、バッグ本体をリテーナー内の上部空間に折り曲げ状態で位置させる回動アームからなるものであることが良好である。

（請求項４の発明）
また、本発明において、上記押し入れ手段は、リテーナー内の上部空間に折り曲げ状態で位置するバッグ本体に充填物の充填方向に沿う方向で当接して押し入れをする押し下げパットを有していて、前記押し下げパットでバッグ本体を充填物の充填方向に沿う方向に向けて押して、バッグ本体をリテーナー内の上部空間から下部空間に亘って位置するように広げるものであることが良好である。

（請求項１の発明の効果）
請求項１の発明によれば、フレキシブルバッグ取付機は、折り入れ手段にて、リテーナーの上面に位置してこのリテーナーの上面より広いバッグ本体を、まずリテーナーの上面周辺部をガイドとしながら下方に凸となる折り曲りを生じさせてリテーナーの底部側に押し入れし易い形状にしており、折り入れ手段がバッグ本体の折り入れの専用のものとすることで、いずれのバッグ本体でもほぼ同様に折り曲げされた形状にすることができるようになる。さらにバッグ本体における注出口具周りの部分に対し、後の押し入れ手段の押し下げの時点で充填方向に沿った方向に案内されるような形状にすることができる。

そして、フレキシブルバッグ取付機は、折り入れの後にバッグ本体をリテーナーの底部側に向けて押し入れる押し入れ手段を有している。この押し入れ手段がバッグ本体をリテーナーの底部側に向けて押し入れて、また注出口具が州出口具受けプレートに支持されているので、押し入れ手段によってバッグ本体をリテーナーの底部までに亘るように広げることができ、リテーナー内部でのバッグ本体の広げが行ない易くなるという効果がある。

（請求項２の発明の効果）
請求項２の発明によれば、注出口具側のバッグ本体が注出口具受けプレートに噛み込みしなくなるので、注出口具受けプレート自体の構造を簡易なものにすることができる。

（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明によれば、折り入れ手段がバッグ本体を注出口具受けプレート下側に向けて回動する回動アームからなるものであるので、注出口具受けプレートに支持されている注出口具の下側に向けて、バッグ本体の注出口具側からバッグ中央側にかけての部分が回り込むようになり、押し入れ手段の押しが行なわれる際に、バッグ本体における注出口具周りの部分がリテーナー内部で起きた傾斜で充填方向に沿った方向に簡単に移行し易くなる。

（請求項４の発明の効果）
請求項４の発明によれば、押し入れ手段は押し下げパットの面でバッグ本体を充填方向に沿う方向に押すようにしているので、リテーナー内部でバッグ本体をより確実に広がるようにすることができるという効果を奏する。

本発明に係るバッグインボックス製造装置の一例を概略的に示す説明図である。 フレキシブルバッグの開栓を示す説明図である。 フレキシブルバッグの閉栓を示す説明図である。 フレキシブルバッグの移し替えを示す説明図である。 フレキシブルバッグを取り付けるリテーナーを示す説明図である。 フレキシブルバッグ案内手段によるフレキシブルバッグの横移動を示す説明図である。 フレキシブルバッグをリテーナー上に配した状態を示す説明図である。 折り入れ手段によりバッグ本体を押す状態を示す説明図である。 フレキシブル案内手段と折り入れ手段の上昇を示す説明図である。 フレキシブル案内手段と折り入れ手段との待機位置への戻りを示す説明図である。 押し入れ手段でフレキシブルバッグのバッグ本体を押した状態を示す説明図である。 他の例において案内台の中央板を傾斜させた状態を示す説明図である。 他の例において案内台の中央板を戻した状態を示す説明図である。

つぎに本発明を図１から図１３に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１はバッグインボックス製造装置で、該バッグインボックス製造装置１は、図１に示されているようにローラーコンベアからなる搬送手段２によって複数のリテーナー３を順次搬送して循環させる循環経路４の途中に、充填機５を介在させている。

（充填機への送り出し）
このバッグインボックス製造装置１では上述したように複数のリテーナー３を循環させていて、フレキシブルバッグ取付機６で空のリテーナー３にフレキシブルバッグａを取り付け、フレキシブルバッグａを取り付けたリテーナー３が充填機５に送られるようにしている。なお、図１においては、フレキシブルバッグ取付機６はその位置のみが概略的に示されていて、バッグインボックス製造装置１の構成を明瞭にするために、フレキシブルバッグ取付機６自体の構成は不図示とし、他図にて表現した。

（充填機）
充填機５ではフレキシブルバッグａに落差充填にて充填を行なう。そして充填機５からリテーナー３とともに送り出されるフレキシブルバッグａに対して閉栓を行ない、リテーナー３がフレキシブルバッグを外箱に移し替える箇所を経た後、空になったリテーナー３が再びフレキシブルバッグ取付機６の部分に戻る。ここで空のフレキシブルバッグａの取付を行ない、充填機５側に向けてリテーナー３が搬送されるようにしている。

バッグインボックス製造装置１における上記充填機５は、一斗缶にも落差充填を行なうロータリー式充填機を用いている。この充填機５では充填ノズルとフレキシブルバッグの注出口具（この注出口具の部分が充填口になる）との位置が対応した状態で充填ノズルとリテーナー３とが旋回移動し、旋回移動する間に充填ノズルから液状物をフレキシブルバッグａに落差充填する。

フレキシブルバッグａは連続形態にしてフィルム置き場ｇから引き出され、一単位の形態に切断分離してから上記フレキシブルバッグ取付機６によってリテーナー３に取り付けられる。本実施のバッグインボックス製造装置１において、このときのフレキシブルバッグａは注出口具ｂにキャップｃを取り付けて閉栓している。

（注出口具の開栓 図２）
上記充填機５への前段階で、図２に示されているように栓抜き用のチャック７が設けられている箇所に、注出口具ｃが対応位置するように搬送手段２によりリテーナー３が移動してきたときに、ストッパー８でそのリテーナー３が一時的に停止する。そして、栓抜き用のチャック７によりキャップｃが取り外され、フレキシブルバッグａは開栓される。取り外されたキャップｃはキャップ搬送路９に移され、充填機５から充填済みのフレキシブルバッグａを送り出す搬送手段２側に向けて送るようにしている。

（注出口具の閉栓 図３）
上述したように充填済みのフレキシブルバッグａを配したリテーナー３が充填機５から搬送手段２により送り出され、フレキシブルバッグａの注出口具ｂと栓付け用のチャック１０とが対応位置したときに、リテーナー３が不図示のストッパーによって一旦停止する。その停止後、栓付け用のチャック１０が上記キャップ搬送路９からキャップｃを取り出してフレキシブルバッグａの注出口具ｂに対応させ、挿入用プッシャー１１によってキャップｃを注出口具ｂに押し込んで閉栓する。（図３）

（フレキシブルバッグの移し替え 図４）
閉栓が完了するとリテーナー３はフレキシブルバッグを外箱に移し替える移し替え部１２に送られて、この移し替え部１２にて一旦停止する。移し替え部１２における搬送手段２ではリテーナー３の底部に対応する部分が開放されていて、その開放部分の上にリテーナー３が位置する。

移し替え部１２で停止するまでは、後述するようにリテーナー３にフレキシブルバッグａの注出口具ｂが支持されているが、移し替え部１２に到達したときに、そのリテーナー３での注出口具支持部分（後述）から注出口具ｂが外されるとともに、リテーナー３の底部が開かれて、搬送手段２の前記開放部分の下方で待機する外箱ｄにフレキシブルバッグａが落とし込まれる。（図４）

（製函機）
図示されているように前記移し替え部１２には製函機１３が並設されている。この製函機１３では、バックインボックスの外箱ｄを組み起こし、搬送手段２の開放部分の下方で、天面フラップを開いた状態にして前記外箱ｄを待機させ、充填済みのフレキシブルバッグａを落とし込みした後、外箱ｄを搬送しながら天面フラップを閉じ、天面をテープ止めするなどしてバッグインボックスｅが得られる。

一方、上記移し替え部１２においてフレキシブルバッグａが外箱ｅに移し替えられて空になったリテーナー３は、プッシャー１２ａで押し出されて搬送手段２により上記フレキシブルバッグ取付機６に向けて搬送され、その空のリテーナー３は、フレキシブルバッグ取付機６の近傍位置でその必要に応じてストッパー８により一旦停止するように設けられている。

フレキシブルバッグ取付機６が空のリテーナー３を受け入れる状態になったとき、即ち、フレキシブルバッグ取付済みのリテーナー３を充填機５に向けて送り出し、つぎの空のリテーナー３の受け入れが可能となったときに、停止していたリテーナー３が搬送手段２によってフレキシブルバッグ取付機６に送り込まれる。フレキシブルバッグ取付機６の位置に対して近傍での上流側にも、一旦停止させるためのストッパー８が設けられている。

そして、フレキシブルバッグ取付機６は、上記ストッカー側からの一単位のフレキシブルバッグａを、前述の送り込まれた空のリテーナー３に取り付けて、再びこれを充填機３に向けて送り出すように設けられている。なお、フレキシブルバッグ取付機６の動作等については後述する。

（リテーナー）
図５にはリテーナー３が示されている。このリテーナー３は一斗缶の形状に似せて、かつ内側にフレキシブルバッグを入れることができるように角筒状としている。そして、リテーナー３は図示されているように上面１４を開放して開放部１５を有するとともに、上面１４に連続する一面である正面１６も開放して開放部１７を有している。

また、リテーナー３の正面１６には、この正面１６の下端から中段辺りの高さ位置にまでに及ぶ縦壁１８を、筒壁の一部として備えている。さらにリテーナー３の底は一対の開閉板１９で開閉可能にして構成されており、上記移し替え部１２にリテーナー３が位置したときに、搬送手段２側の図示しない開閉機構と連携して開いて充填済みのフレキシブルバッグを落とし出すことができるようにしている。

（注出口具受けプレート）
さらに上記リテーナー３は上面１４の位置であって正面１６とは反対側に注出口具受けプレート２０が位置している。この注出口具受けプレート２０にはフレキシブルバッグａの注出口具ｂを着脱可能に支持する切り欠き２１があり、フレキシブルバッグ取付機６によってフレキシブルバッグａの注出口具ｂが前記切り欠き２１の部分に嵌め入れられる。

（フレキシブルバッグ取付機 図６〜１１）
フレキシブルバッグ取付機６は循環経路４の途中に介在していて、上述したようにこのフレキシブルバッグ取付機６が位置する部分に搬送された空のリテーナー３に、一単位のフレキシブルバッグａを取り付けて、充填機５に向けて送り出すものである。そして、フレキシブルバッグ取付機６は、案内台２２とフレキシブルバッグ案内手段２３と折り入れ手段２４と押し入れ手段２５とを備えている。

（案内台）
上記案内台２２は、一単位に分離されたフレキシブルバッグａを受ける部分から、このフレキシブルバッグ取付機６内での所定位置でリテーナー３が停止している部分に亘って板を渡して構成されていて、この案内台２２の上をフレキシブルバッグａのバッグ本体ｆを横にして注出口具ｂを上向きにした姿勢で移動させることができる。

そして、案内台２２は図示されているようにリテーナー３の上面１４の高さ位置にしてリテーナー３の上面１４の側辺部までに亘る二枚の側板２６と、この二枚の側板２６の間であってリテーナー３の上面１４での前縁部分までに亘る中央板２７とを並べてなるものであり、リテーナー３の上面１４の三方には案内台２２が近接するようにしている。

フレキシブルバッグａのバッグ本体ｆの平面状態での広さは、リテーナー３の上面１４より広いが、案内台２２の上を横移動するときはバッグ本体ｆの両側辺部（バッグ本体の移動方向に沿う辺部分）は案内台２２からはみ出ることはない。また、リテーナー３の上面１４に位置したときにも、リテーナー３の上面１４の前縁部分（リテーナー３の正面１６側）や側辺部分に案内台２２が位置しているので、案内台２２の上を横移動してリテーナー３の上面１４の開放部１５の上にあるときに、バッグ本体ｆの周辺をリテーナー３の周囲に張り出させず、バッグ本体ｆがリテーナー上面で不安定な状態とならないようにしている。

なお、フレキシブルバッグのバッグ本体の素材であるフィルムは柔軟性を備えるものの、厚手のフィルムであって強度を備えており、リテーナー上面にバッグ本体が位置したときにそのバッグ本体の周辺がリテーナーの周囲に垂れるように折り曲がることはない。そのため、案内台２２の側板２６を、リテーナー３の側部まで延設することは必要に応じて行なうようにする。

（フレキシブルバッグ案内手段）
フレキシブルバッグ案内手段２３は一単位として上記案内台２２に置かれたフレキシブルバッグａの注出口具ｂを保持し、バッグ本体ｆがリテーナー３の上面１４に位置するように横移動するように設けられている。この横移動にってフレキシブルバッグａが上記案内台２２の上を滑りながらリテーナー３の上面１４に移る。

また、フレキシブルバッグ案内手段２３は注出口具ｂをリテーナー３の注出口具受けプレート２０の切り欠き２１に嵌め入れて、注出口具ｂを注出口具受けプレート２０に支持させてから、注出口具ｂを開放するようにしている。

（バッグ噛み込み防止ガイド）
さらにフレキシブルバッグ案内手段２３には、上記バッグ本体ｆにおける注出口具側の前縁部（横移動時の最前方部分）を移動方向斜め下方に向けて傾斜させて、注出口具ｂが注出口具受けプレート２０の切り欠き２１に取り付けられるときに、その注出口受けプレート２０の下位置に向けて案内するバッグ噛み込み防止ガイド２８を有している。

図示の実施の例では上記バッグ噛み込み防止ガイド２８は二片の可撓性のある板片からなるものであり、フレキシブルバッグ案内手段２３が注出口具ｂを保持した時点で、前記板片がバッグ本体ｆの注出口具側の前縁部と接し、この注出口具側の前縁部を下方に向けて傾斜させている。そして、フレキシブルバッグ案内手段２３が注出口具ｂを注出口具受けプレート２０に嵌め付けて注出口具ｂに対する保持を解いて開放し、次動作に移行するときには、バッグ噛み込み防止ガイド２８は注出口具受けプレート２０の下位置から抜け出ることとなる。

なお、バッグ噛み込み防止ガイド２８が注出口具受けプレート２０の下から抜け出るときにバッグ本体ｆの表面に接触して移動することになるが、待機位置方向に戻るバッグ噛み込み防止ガイド２８がバッグ本体ｆの表面と摺動する程度では、注出口具ｆが注出口具受けプレート２０から外れることのないように設けられている。

（折り入れ手段）
上記折り入れ手段２４は、フレキシブルバッグａのバッグ本体ｆをリテーナー３の内部に向けて折り入れて、そのバッグ本体ｆがリテーナー３の上部空間側で折り曲りを生じた状態で位置するようにしたものであり、注出口具ｂが注出口具受けプレート２０に支持されているときに、リテーナー３の上面１４に位置するバッグ本体ｆを上方から押して、リテーナー３の底に向けて凸となる形状に折り曲げるようにしている。

折り入れ手段２４は、上記フレキシブルバッグ案内手段２３とともに上記案内台２２に沿って横移動し、その横移動方向での前方側を回転中心にして下方に回動可能とされている一対の回動アーム２９からなるものである。そして回動アーム２９それぞれの自由端に、下方に向けた凸形状であってバッグ本体ｆのフィルムに対して滑性を持つ材料からなる凸体３０が設けられている。

折り入れ手段２４の回動アーム２９それぞれは、上述したように注出口具ｂが注出口具受けプレート２０に支持されてバッグ本体ｆがリテーナー３の上面にあるときに下方に向けて回動し、リテーナー３の上面の上方となる部分から注出口具受けプレート２０の下方となる部分へ旋回するように移動する凸体３０が、前記バッグ本体ｆの上方からそのバッグ本体ｆを押し、この押しによってバッグ本体ｆがリテーナー３の底に向けて凸となって折り曲げられ、注出口具側からバッグ中央側にかけてのバッグ本体ｆがその注出口具ｂの下側に回り込むように位置するものとなる。

このように折り入れ手段２４は、バッグ本体ｆを折り曲げながらリテーナーの内部に位置させ、かつバッグ本体ｆの注出口具側からバッグ中央側にかけての部分を注出口具ｂの下側に回り込むようにしてバッグ本体ｆに折り曲げを生じさせ、次の押し入れ手段２５がバッグ本体ｆをリテーナー内で広げ易くなるようにしている。

（押し入れ手段）
押し入れ手段２５は、上記折り入れ手段２４によってリテーナー３の内部に折り入れてそのリテーナー３での上部空間側に折り曲げ状態で位置しているバッグ本体ｆを液状物の充填方向に沿う方向に押して、その押しによってバッグ本体ｆをリテーナー３の底部側に押し入れるものである。

図示されているように押し入れ手段２５は、所定位置にあるリテーナー３の上方からそのリテーナー３の上面１４の開放部１５を通ってリテーナー３の底に向けて降りる一対の押し込みアーム３１と、この押し込みアーム３１の下端それぞれに取り付けられている面状の押し下げパット３２とを備えている。

そして、押し入れ手段２５の押し下げパット３２は、上述したようにリテーナー３内の上部空間に折り曲げ状態で位置するバッグ本体ｆに、液状物の充填方向に沿う方向（即ち、本実施の例にあっては下方に向けて）当接する。押し下げパット３２自体はフレキシブルバッグのバッグ本体を構成するフィルムとの滑性が良好な素材からなるものであり、押し下げに際してバッグ本体ｆに対して滑りを生じさせながらそのバッグ本体ｆをリテーナー３の底部に向けて押し下げる。

よって、この押し下げパット３２の液状物の充填方向に沿った方向での押しにより、バッグ本体ｆをリテーナー３の内部の上部空間から下部空間に亘って広げるようになる。

また、押し込みアーム３２と押し下げパット３２とからなる押し入れ手段２５は縦皺の形成手段でもある。押し入れ手段２５でバッグ本体ｆがリテーナー３の上部空間から下部空間に亘って広がるように押し下げられると、注出口具の部分に及ぶ縦皺がバッグ本体ｆに形成される。特にリテーナー３の上面１４の開放部１５の幅に対してバッグ本体ｆの幅が広く、バッグ本体ｆに皺が生じた状態で幅狭のリテーナー３の内部へ収められ、リテーナー３の底に向けての押し下げでその皺が縦皺となる。

そして、注出口具ｂは注出口具受けプレート２０に支持されているので、その縦皺は注出口具の部分にも及ぶ。さらにバッグ本体ｆの注出口具が取り付けられているフィルムと注出口具が取り付けられていないフィルムとは、少なくとも注出口具側の領域で離れて、その注出口具のあるフィルムと注出口具の無いフィルムとのそれぞれに縦皺が入るので、注出口具ｂからバッグ本体ｆの内部に通じる空間が確実に形成されることとなる。

以上のように押し入れ手段２５による押し下げが行われれば、注出口具受けプレート２０に支持された注出口具ｂの周りからバッグ本体ｆが液状物の充填方向に沿う状態でこのリテーナー３の内部に位置するものとなり、本実施の形態では、この状態でフレキシブルバッグａを取り付けたリテーナー３を充填機５側に送ることで、充填機５での落差充填でも各フレキシブルバッグａに適切に液状物が充填されるものとなる。

（フレキシブルバッグの案内 図６）
フレキシブルバッグ取付機６の動きが図６から図１１に示されている。図６は上記フレキシブルバッグ案内手段２３によるフレキシブルバッグａの横移動を示している。フレキシブルバッグ案内手段２３は注出口具ｂを保持し、バッグ噛み込み防止ガイド２８がバッグ本体ｆの前縁部を下方に傾斜させて、上記案内台２２の上を滑らせながらフレキシブルバッグａをリテーナー３側に向けて横移動（矢印２３ａ方向）させる。このとき上記回動アーム２９の凸体３０がバッグ本体ｆに接するように折り入れ手段２４が案内台２２側に降下していて、バッグ本体ｆの不用意なずれを防ぎながらフレキシブルバッグ案内手段２３とともに移動する。

（注出口具の支持 図７）
リテーナー３の位置に到達するフレキシブルバッグ案内手段２３は注出口具ｂを注出口具受けプレート２０の切り欠き２１に嵌め入れ、また上記バッグ噛み込み防止ガイド２８は注出口具受けプレート２０の下位置に入って、バッグ本体ｆの前縁部分を注出口具受けプレート２０の下方に案内する。フレキシブルバッグ案内手段２３は、注出口具ｂを注出口具受けプレート２０に支持させた後に注出口具ｂに対する保持を解除して開放し、折り入れ手段２４と共に上昇（矢印２３ｂ方向）して所定位置に移動する。このとき、バッグ噛み込み防止ガイド２８も注出口具受けプレート２０の下位置から抜け出て共に上昇する。

（バッグ本体の折り入れ 図８）
上昇した折り入れ手段２４は回動アーム２９が下方に向けて回動（矢印２４ａ方向）する。回動アーム２９の上方からの押しによってフレキシブルバッグａのバッグ本体ｆがリテーナー３の上部空間側に押し込まれ、そのバッグ本体ｆが乗っているリテーナー３の上面１４の周辺や正面１６での縦壁１８の上辺がガイドとなってバッグ本体ｆの周辺が起き上がるようにしながら下方に凸の折り曲りをした状態で、リテーナー３の上部空間側に位置するようになる。なお、図８においては説明を容易にするためにバッグ本体ｆの折り曲りを単純化して図示している。

（折り入れ手段の戻り 図９）
折り入れ手段２４の回動アーム２９の回動は、折り入れたバッグ本体ｆが元の平板状に戻らずにリテーナー３の上部空間側に位置する形状となるように予め設定された範囲まで行われ、バッグ本体ｆを押す回動を行なったのちには、案内台２２と平行な伏した状態に戻って待機姿勢となる。

（案内手段、折り入れ手段の移動 図１０）
上記回動アーム２９が待機姿勢となると、バッグ噛み込み防止ガイドを伴なうフレキシブルバッグ案内手段２３と折り入れ手段２４とが待機位置に戻るように案内台２２の上を横移動（矢印２３ｃ方向）する。

（押し入れ手段 図１１）
上記フレキシブルバッグ案内手段２３と折り入れ手段２４とが横移動してリテーナー３の上方が開放されると、上記押し入れ手段２５の押し込みアーム３１が降りて、押し下げパット３２の充填方向（落差充填の方向）に沿った押しにより、リテーナー３の上部空間にあるフレキシブルバッグａのバッグ本体ｆをリテーナー３の底部側に押し入れて、フレキシブルバッグａのバッグ本体ｆをリテーナー３の上部空間から下部空間に亘り充填方向に沿うように広げる。矢印２５ａにて押し下げパット３２の押し下げ方向をしてしている。

フレキシブルバッグ取付機６では以上のようにしてリテーナー３にフレキシブルバッグａを取り付けるようにしており、これが充填機５に向けて送り出される。

（他の例 図１２、図１３）
上記例では、フレキシブルバッグ案内手段２３でフレキシブルバッグａを案内台２２の上を滑らせながらリテーナー３の位置まで横移動させ、注出口具ｂが支持されたフレキシブルバッグａのバッグ本体ｆを折り入れ手段２４で上方から押して折り曲りが生じるようにしているが、本発明はこの例に限定されるものではなく、バッグ本体ｆの横移動方向での折れ曲がりをより確実にするために、以下の例で示すフレキシブルバッグ取付機の構成で実施することが可能である。

（中央板の下方回動 図１２）
図１２はその他の例を示しており、フレキシブルバッグ取付機６における案内台２２の中央板２７が、横位置からバッグを案内する向きでの斜め下方の範囲で回動可能に設けられている。この例でも、フレキシブルバッグ案内手段２３によってフレキシブルバッグａがリテーナー３の上面１４の位置に案内され、上記実施の例と同じように注出口具ｂが注出口具受けプレート２０に支持され、バッグ噛み込み防止ガイド２８によりバッグ本体ｆの注出口具側の前縁部分が注出口具受けプレート２０の下位置へ案内される。

フレキシブルバッグ案内手段２３が注出口具ｂを開放し、折り入れ手段２４とともに上方の所定位置に上昇したときや、上述のように注出口具ｂが注出口具受けプレート２０に支持されたときのように、フレキシブルバッグａのバッグ本体ｆがリテーナー３の上面に安定して配置された状態の段階になると、案内台２２の中央板２７が図示されているように一旦、バッグ本体ｆの注出口具とは反対側の部分に対して離れるように下方に回動する。矢印２７ａにて下方への回動方向を示した。

（中央板の戻り 図１３）
そして、上記折り入れ手段２４が下方に向けて回動してバッグ本体ｆを押し下げるときに、図１３に示すように上記中央板２７が元の位置に戻る上方への回動を行なって、折り入れ手段２４で押し下げられるバッグ本体ｆの注出口具とは反対側の部分を、上方に回動する中央板２７で受けて持ち上げるようにする。これによってバッグ本体ｆを下方に凸の折り曲りの形状となるようにしている。矢印２７ｂにて中央板２７の上方への回動方向を示した。

このように折り入れ手段２４の押しの動きと中央板２７の持ち上げの動きとでバッグ本体ｆを折り曲げしており、より一層、確実にバッグ本体ｆをリテーナー３の内側にて入るように折ることができる。

なお、フレキシブルバッグ取付機６については上記案内台２２、フレキシブルバッグ案内手段２３、折り入れ手段２４、押し入れ手段２５は図示していないフレームなどの骨格材により支持されているものである。

上記実施のバッグインボックス製造装置においてロータリー式の充填機を組み入れたものとして説明しているが、本発明は実施の例に限定されるものではなく、縦型充填機を用いるものであってもよい。また、リテーナーの注出口具受けプレートにおいてはその長さ方向での中央部分に上記切り欠きを設けて、注出口具受けプレートの中央部分でフレキシブルバッグの注出口具を支持するようにした点を示しているが、注出口具受けプレートの中央部分から端部側に偏倚した位置に切り欠きを設けて、注出口具を注出口具受けプレートの端部側に寄った部分で支持するようにすることも可能である。

１…バッグインボックス製造装置
２…搬送手段
３…リテーナー
４…循環経路
５…充填機
６…フレキシブルバッグ取付機
９…キャップ搬送路
１２…移し替え部
１３…製函機
１５…リテーナー上面の開放部
１７…リテーナー正面の開放部
１９…リテーナー底の開閉板
２０…注出口具受けプレート
２１…切り欠き
２２…案内台
２３…フレキシブルバッグ案内手段
２４…折り入れ手段
２５…押し入れ手段
２６…案内台の側板
２７…案内台の中央板
２８…バッグ噛み込み防止ガイド
２９…回動アーム
３１…押し込みアーム
３２…押し下げパット

Claims (4)

1. それぞれ角筒状とされた複数のリテーナーが搬送手段によって順次搬送されて循環する循環経路の途中に充填機が介在していて、注出口具を有する未充填のフレキシブルバッグを取り外し可能に取り付けたリテーナーが循環経路上を移動して前記充填機に搬送されて、フレキシブルバッグに充填を行ない、充填後に閉栓したフレキシブルバッグをリテーナーから段ボール製の外箱に移し替えして箱詰めするとともに、空になったリテーナーが循環経路上を移動してフレキシブルバッグ取付機に搬送され、フレキシブルバッグ取付機で未充填のフレキシブルバッグを取り外し可能に取り付けたリテーナーが循環経路上を移動して再び前記充填機に搬送されるバッグインボックス製造装置において、
   前記リテーナーは、上面が開放され、フレキシブルバッグの注出口具を着脱可能に支持する注出口具受けプレートがリテーナーの上面に設けられていて、
   前記フレキシブルバッグ取付機は、
   未充填のフレキシブルバッグの注出口具を保持してこの未充填のフレキシブルバッグをリテーナーの上面に位置させ、注出口具をリテーナーの前記注出口具受けプレートに支持させるフレキシブルバッグ案内手段と、
   前記リテーナーの上面に位置した前記未充填のフレキシブルバッグのバッグ本体に上方からの押しによって折り曲りを生じさせて、前記バッグ本体をリテーナーの内部に向けて折り入れる折り入れ手段と、
   前記リテーナーの内部に折り入れたバッグ本体を充填物の充填方向に沿う方向での押しによってリテーナーの底部側に押し入れる押し入れ手段と
   を備えていることを特徴とするバッグインボックス製造装置。
2. 上記フレキシブルバッグ案内手段は、バッグ本体の注出口具側の辺部を注出口具受けプレート下に向けて案内するバッグ噛み込み防止ガイドを有している請求項１に記載のバッグインボックス製造装置。
3. 上記折り入れ手段は、注出口具がリテーナーの注出口具受けプレートに支持されているときに、リテーナーの上方から前記注出口具受けプレートの下方に向けて回動してリテーナーの上面で位置しているバッグ本体を上方から押して折り曲げして、バッグ本体をリテーナー内の上部空間に折り曲げ状態で位置させる回動アームからなるものである請求項１または２に記載のバッグインボックス製造装置。
4. 上記押し入れ手段は、リテーナー内の上部空間に折り曲げ状態で位置するバッグ本体に充填物の充填方向に沿う方向で当接して押し入れをする押し下げパットを有していて、前記押し下げパットでバッグ本体を充填物の充填方向に沿う方向に向けて押して、バッグ本体をリテーナー内の上部空間から下部空間に亘って位置するように広げるものである請求項１から３の何れか一項に記載のバッグインボックス製造装置。