JP2016177167A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】連続紙に画像を転写する際の画像欠陥を抑制しつつ、連続紙の装着時の紙詰まりを防止すること。
【解決手段】媒体の搬送方向の上流側で媒体（Ｓ）を案内する案内部材（Ｇ１）の移動を制御する案内制御手段（１１）であって、媒体（Ｓ）に画像を転写する場合には、転写位置（Ｑ４）の上流側と下流側とで媒体の成す角が１８０度以下となる位置に案内部材（Ｇ１）を移動させ、新たな連続する媒体を装着する場合には、媒体（Ｓ）の前端が転写位置（Ｑ４）に到達する前は案内部材（Ｇ１）を媒体（Ｓ）から離間する位置に移動させる案内制御手段（１１）を備えた画像形成装置（Ｕ）。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像形成装置及び転写装置に関する。

画像形成装置において、画像を転写する転写装置の上流側に、媒体を案内する案内部材を設置する技術に関して、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開２００６−６４７４８号公報には、転写位置（Ｎ）の上流側に用紙案内部材（１００）を配置し、用紙案内部材（１００）で用紙（Ｐ）を中間転写ベルト（６４）側に押し付けることで、転写位置の直前で記録媒体と像保持体との間に微小ギャップが発生することを抑制する技術が記載されている。特許文献１に記載の技術では、連続しない媒体、いわゆる、カット紙において、転写位置（Ｎ）の上流側において、用紙（Ｐ）を中間転写ベルト（６４）側に押し付けている。なお、特許文献１に記載の技術では、用紙（Ｐ）の種類や温湿度に応じて、用紙案内部材（１００）が用紙（Ｐ）を押し付ける力を変化させている。

特開２００６−６４７４８号公報（「００４８」〜「００６０」、図２）

本発明は、連続紙に画像を転写する際の画像欠陥を抑制しつつ、連続紙の装着時の紙詰まりを防止することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
連続する媒体に対して、前記像保持体の表面に保持された画像を転写する転写部材と、
前記転写部材に対して、前記媒体の搬送方向上流に配置されて、前記媒体を前記像保持体に対して接触、離間させる方向に移動して案内する前記案内部材と、
媒体に前記画像を転写する場合には、転写位置よりも媒体搬送方向の上流側の媒体と、媒体搬送方向の下流側の媒体とが成す像保持体側の角が１８０度以下となる位置に前記案内部材を移動させると共に、新たな連続する媒体を装着する場合には、連続する媒体の搬送方向の前端が前記転写位置に到達する前は前記案内部材を前記媒体から離間する位置に移動させ且つ前記前端が前記転写位置に到達した後に前記案内部材を前記媒体に接触する位置に移動させる案内制御手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
電気的に接地された前記案内部材、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
電気抵抗を介して接地された前記案内部材、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記転写電圧に印加されて前記像保持体の表面の画像を前記媒体に転写させる転写電圧に対して、同極性の電圧が印加された前記案内部材、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、連続紙に画像を転写する際に、案内部材を像保持体に対して接近させて成す角が１８０度以下となる位置に移動させない場合に比べて、連続紙に画像を転写する際の画像欠陥を抑制することができ、新たな媒体を装着する場合に案内部材を像保持体から離間する位置に移動させない場合に比べて、連続紙の装着時の紙詰まりを防止することができる。
請求項２に記載の発明によれば、転写位置の上流側で連続紙を除電することができ、除電しない場合に比べて、転写への悪影響を低減できる。
請求項３に記載の発明によれば、電気抵抗を介して接地しない場合に比べて、転写位置から案内部材への電流の流れ込みを抑制できる。
請求項４に記載の発明によれば、転写電圧と同極性の電圧が印加されない場合に比べて、転写位置から案内部材への電流の流れ込みを抑制できる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の案内部材の要部説明図であり、図２Ａは案内部材が接近位置に移動した状態の説明図、図２Ｂは案内部材が離間位置に移動した状態の説明図である。 図３は実施例１の用紙ガイドの作用説明図であり、図３Ａは用紙ガイドが接近位置に移動した場合の説明図、図３Ｂは用紙ガイドが設けられない場合の説明図である。 図４は実施例１の変更例の説明図であり、図４Ａは電気抵抗を介して用紙ガイドが接地された構成の説明図、図４Ｂは用紙ガイドに転写部材と同極性の電圧を印加する構成の説明図である。 図５はオートロード時の作用説明図であり、図５Ａは用紙ガイドが接近位置から移動しない構成の説明図、図５Ｂは用紙ガイドが離間位置に移動する実施例１の場合の説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

（実施例１のプリンタＵの全体構成の説明）
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、プリンタの本体Ｕ１と、プリンタの本体Ｕ１に媒体を供給する供給装置の一例としてのフィーダーユニットＵ２と、画像が記録された媒体が回収される回収装置の一例としての回収ユニットＵ３と、を有する。

（実施例１のマーキングの構成の説明）
図１において、前記プリンタの本体Ｕ１は、プリンタＵの制御を行う制御部Ｃや、プリンタＵの外部に図示しない専用のケーブルを介して接続された情報の送信装置の一例としてのプリント画像サーバＣＯＭから送信された画像情報を受信する図示しない通信部、媒体に画像を記録する画像記録部の一例としてのマーキング部Ｕ１ａ等を有する。前記プリント画像サーバＣＯＭには、ケーブルまたはＬＡＮ：Local Area Network等の回線を通じて接続され、プリンタＵで印刷される画像の情報が送信される画像の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが接続されている。
前記マーキング部Ｕ１ａは、像保持体の一例としてＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の各色用の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋと、写真画像等を印刷する場合に画像に光沢を出すための感光体Ｐｏと、を有する。

図１において、黒色の感光体Ｐｋの周囲には、感光体Ｐｋの回転方向に沿って、帯電器ＣＣｋ、潜像の形成装置の一例としての露光機ＲＯＳｋ、現像器Ｇｋ、一次転写器の一例としての一次転写ロールＴ１ｋ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋが配置されている。
他の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｏの周囲にも同様に、帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｏ、露光機ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｏ、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｏ、一次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｏ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｏが配置されている。
マーキング部Ｕ１ａの上部には、収容容器の一例として、現像器Ｇｙ〜Ｇｏに補給される現像剤が収容されたトナーカートリッジＫｙ，Ｋｍ，Ｋｃ，Ｋｋ，Ｋｏが着脱可能に支持されている。

各感光体Ｐｙ〜Ｐｏの下方には、中間転写体の一例であって、像保持体の一例としての中間転写ベルトＢが配置されており、中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏと一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏとの間に挟まれる。中間転写ベルトＢの裏面は、駆動部材の一例としてのドライブロールＲｄと、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔと、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆと、２次転写用の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、可動部材の一例としての複数のリトラクトロールＲ１と、前記一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏにより支持されている。
中間転写ベルトＢの表面には、ドライブロールＲｄの近傍に、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢが配置されている。

バックアップロールＴ２ａには、中間転写ベルトＢを挟んで、転写部材の一例であって、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが対向して配置されている。なお、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、中間転写ベルトＢのバックアップロールＴ２ａへの巻きつきの中心である下端に対して、中間転写ベルトＢの回転方向の上流側にずれた位置に接触するように構成されている。また、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、付勢部材の一例としての図示しないバネによりバックアップロールＴ２ａに向けて押し当てられている。

また、バックアップロールＴ２ａには、バックアップロールＴ２ａに現像剤の帯電極性とは逆極性の電圧を印加するために、接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。
前記バックアップロールＴ２ａ、２次転写ロールＴ２ｂ、コンタクトロールＴ２ｃにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されており、一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１，Ｂ，Ｔ２が構成されている。

前記フィーダーユニットＵ２には、連続する媒体の一例としての連続紙Ｓがロール状に巻き取られた給紙部材Ｕ３ａが回転可能に支持されている。給紙部材Ｕ３ａから延びる連続紙Ｓは、プリンタの本体Ｕ１の入口に配置された搬送部材の一例としての搬送ロールＲａに挟まれる。搬送ロールＲａの右方には、案内部材の一例として、複数のガイドロールＲｂが配置されている。実施例１のガイドロールＲｂは、回転可能なロール状に構成されている。また、ガイドロールＲｂと２次転写ロールＴ２ｂとの間には、案内部材の一例としての用紙ガイドＧ１が配置されている。

２次転写ロールＴ２ｂに対して、連続紙Ｓの搬送方向の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、加熱部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈの内部には、熱源の一例としてのヒータｈが収容されている。
定着装置Ｆの下流側には、案内部材の一例としてのガイドロールＲｂが回転可能に支持されている。ガイドロールＲｂの下流側には、回収ユニットＵ３の内部に、回収部材の一例としての巻取りロールＵ３ｂが配置されている。巻取りロールＵ３ｂは、連続紙Ｓが巻き取られている。なお、巻取りロールＵ３ｂは、図示しない駆動源の一例としてのモータにより駆動される。

（マーキングの動作）
前記プリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報を、プリント画像サーバＣＯＭを介して受信すると、画像形成動作であるジョブが開始される。ジョブが開始されると、感光体Ｐｙ〜Ｐｏや中間転写ベルトＢ等が回転する。
感光体Ｐｙ〜Ｐｏは、図示しない駆動源により回転駆動される。
帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｏは、予め設定された電圧が印加されて、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面を帯電させる。
露光機ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｏは、制御部Ｃからの制御信号に応じて、潜像を書き込む光の一例としてのレーザー光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋ，Ｌｏを出力して、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの帯電された表面に静電潜像を書き込む。
現像器Ｇｙ〜Ｇｏは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の静電潜像を可視像に現像する。
トナーカートリッジＫｙ〜Ｋｏは、現像器Ｇｙ〜Ｇｏにおける現像に伴って消費された現像剤の補給を行う。

一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏは、現像剤の帯電極性とは逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の可視像を中間転写ベルトＢの表面に転写する。
感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｏは、一次転写後に感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面に残留した現像剤を除去して清掃する。
中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏに対向する一次転写領域を通過する際に、Ｏ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に、画像が転写されて積層され、２次転写器Ｔ２に対向する２次転写領域Ｑ４を通過する。なお、単色画像の場合は、１色のみの画像が転写されて２次転写領域Ｑ４に送られる。

搬送ロールＲａは、フィーダーユニットＵ２から延びる連続紙Ｓを下流側に搬送する。ガイドロールＲｂおよび用紙ガイドＧ１は、連続紙Ｓを２次転写領域Ｑ４に案内する。
２次転写器Ｔ２は、コンタクトロールＴ２ｃを介してバックアップロールＴ２ａに予め設定された現像剤の帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加され、連続紙Ｓに中間転写ベルトＢの画像を転写する。

定着装置Ｆは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５を通過する連続紙Ｓを加圧しながら加熱して、連続紙Ｓの表面の未定着画像を定着する。
巻取りロールＵ３ｂは、画像が定着された連続紙Ｓを巻き取る。

（用紙ガイドの説明）
図２は実施例１の案内部材の要部説明図であり、図２Ａは案内部材が接近位置に移動した状態の説明図、図２Ｂは案内部材が離間位置に移動した状態の説明図である。
図１、図２において、実施例１の用紙ガイドＧ１は、前後方向および上下方向に延びる板状に形成されている。また、用紙ガイドＧ１の上端は、連続紙Ｓに接触して案内可能に円弧状に凸湾曲している。なお、実施例１の用紙ガイドＧ１は、電気的に接地されている。なお、実施例１の用紙ガイドＧ１は、抵抗体の一例として金属の基体の表面に抵抗体の樹脂層を設けたもので構成されている。なお、用紙ガイドＧ１は、この構成に限定されず、例えば、抵抗調整をした樹脂で構成することも可能である。なお、この時の抵抗値は、数１０Ω〜数１００ＭΩ程度が好ましい。
また、用紙ガイドＧ１は、図２Ａに示す接近位置と、図２Ｂに示す離間位置との間で、上下方向に移動可能に支持されている。

図２Ａに示す接近位置では、用紙ガイドＧ１が連続紙Ｓの下面を上方に押し上げて、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢに対して接近させるように、位置が設定されている。なお、実施例１の接近位置は、転写位置の一例としての２次転写領域Ｑ４よりも媒体搬送方向の上流側の連続紙Ｓ１と２次転写領域Ｑ４よりも媒体搬送方向の下流側の連続紙Ｓ２とが成す像保持体側の角θが、１８０度以下となる位置に設定されている。なお、実施例１では、角θは１８０度に設定されているが、設計等に応じて、１８０度以下となる任意の位置に変更可能である。
また、図２Ｂに示す離間位置では、用紙ガイドＧ１が連続紙Ｓの下面から下方に離間して、図２Ａに示す状態に比べて、連続紙Ｓを中間転写ベルトＢから離間させるように、位置が設定されている。

なお、実施例１の用紙ガイドＧ１は、駆動源の一例としての図示しないモータやギア列からなる駆動系１により、接近位置と離間位置との間で移動される。駆動系１は、制御部Ｃからの制御信号が入力されて制御される。
制御部Ｃは、案内制御手段の一例としての用紙ガイドの制御手段１１を有する。用紙ガイドの制御手段１１は、連続紙Ｓに画像を転写する場合、すなわち画像形成動作時には、駆動系１を制御して、用紙ガイドＧ１を接近位置に移動させる。よって、例えば、画像形成が行われていない状態で、作業者が点検や詰まった連続紙の除去等に伴って、手動で、用紙ガイドＧ１が接近位置とは異なる位置に移動していても、画像形成動作時には、用紙ガイドの制御手段１１は、用紙ガイドＧ１を接近位置に移動させる。

また、用紙ガイドの制御手段１１は、連続紙Ｓがなくなって新たな連続紙Ｓを装着する場合、すなわち、オートロード時には、オートロード開始時に、用紙ガイドＧ１を離間位置に移動させる。そして、オートロード開始後に、連続紙Ｓの搬送方向の前端が２次転写領域Ｑ４に到達した後に、用紙ガイドＧ１を接近位置に移動させる。なお、オートロード時は、搬送ロールＲａや中間転写ベルトＢ、定着装置Ｆ等が回転して、連続紙Ｓを下流側に搬送する。なお、２次転写領域Ｑ４への到達は、２次転写領域Ｑ４の下流側に配置された図示しないセンサが連続紙Ｓを検知した場合に、到達したと判別する。

なお、実施例１の用紙ガイドの制御手段１１では、使用中の連続紙Ｓの後端に、新たな連続紙Ｓを接ぐ場合や、使用中の連続紙Ｓの残りを排出する場合に、画像形成を行わずに連続紙Ｓを搬送方向の下流側または上流側に移動させる動作、いわゆる空送り動作時には、用紙ガイドＧ１を移動させず、そのままの位置に保持する。

（用紙ガイドの作用）
図３は実施例１の用紙ガイドの作用説明図であり、図３Ａは用紙ガイドが接近位置に移動した場合の説明図、図３Ｂは用紙ガイドが設けられない場合の説明図である。
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作時には、用紙ガイドＧ１が接近位置に移動する。用紙ガイドＧ１が接近位置に移動すると、連続紙Ｓは中間転写ベルトＢに接近する。

図３Ｂに示すように、用紙ガイドＧ１が設けられない構成では、２次転写領域Ｑ４の近傍の上流側において、中間転写ベルトＢと連続紙Ｓとの距離が離れやすい。この場合、２次転写ロールＴ２ｂとバックアップロールＴ２ａとの間の転写電界の有効な範囲Ｌ１において、距離が離れていると、転写されるトナーが飛び散り易く、飛び散りや濃度不足といった転写不良、画像欠陥が発生する恐れがある。
これに対して、実施例１では、画像形成動作時には、用紙ガイドＧ１が連続紙Ｓを中間転写ベルトＢに接近させている。よって、図３Ａに示すように、転写電界の有効な範囲Ｌ１において、連続紙Ｓと中間転写ベルトＢとの距離が狭くなる、あるいは接触しやすく、飛び散り等の画像欠陥の発生が抑制される。

特に、特許文献１に記載されているようなカット紙を使用する構成と異なり、連続紙Ｓを使用する構成では、図３Ｂに示すように、角度θが１８０度よりも大きくなると、連続紙Ｓに作用する張力が、２次転写ロールＴ２ｂを中間転写ベルトＢから離間させる方向の力Ｆ１を作用させる。よって、バネで付勢されている２次転写ロールＴ２ｂが、中間転写ベルトＢに押し付けられる力が弱まる。２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢに押し付けられる力が弱まると、２次転写ロールＴ２ｂやバックアップロールＴ２ａの弾性変形量が変動して、２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢに接触する幅が変化したり、転写電界の強さが変化する。すなわち、転写条件が変動して、転写不良、画像欠陥が発生する恐れがある。
これに対して、実施例１では、用紙ガイドＧ１が接近位置に移動した場合に、角度θが１８０度以下になる。よって、２次転写ロールＴ２ｂが中間転写ベルトＢから離間する力が作用しない。よって、転写条件が変動せず、画像欠陥の発生が抑制される。

また、実施例１の用紙ガイドＧ１は、電気的に接地、すなわち、アースされている。連続紙Ｓは、搬送時にガイドローラＲｂ等との間で摩擦帯電することがある。摩擦帯電した連続紙Ｓが２次転写領域Ｑ４に進入すると、転写電界に悪影響を及ぼす恐れがある。これに対して、用紙ガイドＧ１は、２次転写領域Ｑ４の上流側で連続紙Ｓに接触しており、連続紙Ｓが除電される。なお、用紙ガイドＧ１は、抵抗値を有しており、完全には除電されない。なお、用紙ガイドＧ１の抵抗値が低い場合には、連続紙Ｓが吸湿していると、連続紙Ｓを介して、２次転写領域Ｑ４から電流が流れてしまい、転写条件や消費電力の面から不利になる。よって、用紙ガイドＧ１が抵抗体で構成された実施例１の用紙ガイドＧ１では、２次転写領域Ｑ４からの電流の流れ込みが低減されている。

図４は実施例１の変更例の説明図であり、図４Ａは電気抵抗を介して用紙ガイドが接地された構成の説明図、図４Ｂは用紙ガイドに転写部材と同極性の電圧を印加する構成の説明図である。
図４において、２次転写領域Ｑ４からの電流の流れ込みを抑制する構成として、図４Ａに示すように、電気抵抗２１を介して用紙ガイドＧ１をアースする構成でも対応可能である。
また、図４Ｂに示すように、バックアップロールＴ２ａ側ではなく、２次転写ロールＴ２ｂ側に電圧が印加される構成では、用紙ガイドＧ１に２次転写ロールＴ２ｂに印加される電圧と同極性の電圧を印加することで、電流の流れ込みを抑制可能である。なお、この時、用紙ガイドＧ１に印加される電圧は、連続紙Ｓの電気抵抗も考慮して、２次転写ロールＴ２ｂに印加される電圧よりも低い電圧を印加すれば済む。また、図４Ｂに示す構成では、例えば、温度や湿度に応じて、用紙ガイドＧ１に印加する電圧を調整する構成とすることも可能である。

図５はオートロード時の作用説明図であり、図５Ａは用紙ガイドが接近位置から移動しない構成の説明図、図５Ｂは用紙ガイドが離間位置に移動する実施例１の場合の説明図である。
図５Ａにおいて、仮に、用紙ガイド０１が接近位置に固定された構成では、新たな連続紙Ｓが装填される場合に、連続紙Ｓの前端に巻き癖、いわゆるカールがある場合、連続紙Ｓの前端が用紙ガイド０１に引っ掛かったり、中間転写ベルトＢの回転方向の上流側に案内されたりする恐れがあり、紙詰まりが発生する恐れがある。これに対して、実施例１では、図５Ｂに示すように、オートロード時には、連続紙Ｓの前端が２次転写領域Ｑ４を通過するまでは、離間位置に移動している。よって、連続紙Ｓの前端が引っ掛かったりして紙詰まりが発生することが低減される。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ05）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、プリンタＵとして、５色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、４色以下または６色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、像保持体の一例として、無端帯状の中間転写ベルトＢを例示したが、これに限定されない。例えば、円筒状の中間転写ドラムや、感光体ドラム、感光体ベルトにも適用可能である。

（Ｈ04）前記実施例において、用紙ガイドＧ１として、板状の構成を例示したがこれに限定されない。例えば、回転可能または回転不能な円筒状、ロール状の構成とすることも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、連続紙Ｓの除電や電流の流れ込みの防止のための構成を採用することが望ましいが、連続紙Ｓの種類で摩擦帯電しにくい場合等では、これらの構成を省略することも可能である。

１１…案内制御手段、
Ｂ…像保持体、
Ｇ１…案内部材、
Ｑ４…転写位置、
Ｓ…連続する媒体、
Ｓ１…転写位置よりも媒体搬送方向の上流側の媒体、
Ｓ２…転写位置よりも媒体搬送方向の下流側の媒体、
Ｔ２ｂ…転写部材、
Ｕ…画像形成装置、
θ…媒体が成す角。

Claims (4)

1. 像保持体と、
   連続する媒体に対して、前記像保持体の表面に保持された画像を転写する転写部材と、
   前記転写部材に対して、前記媒体の搬送方向上流に配置されて、前記媒体を前記像保持体に対して接触、離間させる方向に移動して案内する前記案内部材と、
   媒体に前記画像を転写する場合には、転写位置よりも媒体搬送方向の上流側の媒体と、媒体搬送方向の下流側の媒体とが成す像保持体側の角が１８０度以下となる位置に前記案内部材を移動させると共に、新たな連続する媒体を装着する場合には、連続する媒体の搬送方向の前端が前記転写位置に到達する前は前記案内部材を前記媒体から離間する位置に移動させ且つ前記前端が前記転写位置に到達した後に前記案内部材を前記媒体に接触する位置に移動させる案内制御手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 電気的に接地された前記案内部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 電気抵抗を介して接地された前記案内部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
4. 前記転写電圧に印加されて前記像保持体の表面の画像を前記媒体に転写させる転写電圧に対して、同極性の電圧が印加された前記案内部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

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