JP2015106152A - フレキシブル表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性が向上され曲げ剛性が減少されたフレキシブル表示装置が提供される。
【解決手段】本発明に係るフレキシブル表示装置は、フレキシブル表示パネルとウインドー部材とを備える。前記フレキシブル表示パネルは、フォールディング領域と前記フォールディング領域に隣接する周辺領域とを含む。前記ウインドー部材は、少なくとも第１ベース層及び第２ベース層を含む。前記第２ベース層は、前記第１ベース層に重ねられ、前記第１ベース層より小さい弾性率を有する。前記フォールディング領域に重なる前記第２ベース層の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第２ベース層の第２部分の厚さより大きい。
【選択図】図２Ｂ

Description

本発明はフレキシブル表示装置に関し、より詳細には、その欠点を軽減することができるフレキシブル表示装置に関する。

近年、曲げたり折り畳んだりすることができる表示装置（以下、フレキシブル表示装置）が開発されている。このようなフレキシブル表示装置は、フレキシブル表示パネル及び多様な機能性部材を含む。

上記の機能性部材は、上記のフレキシブル表示パネルの一面及び他面のうち少なくとも１つの面上に設けられる。上記の機能性部材は、上記のフレキシブル表示パネルと共に曲げられたり折り畳まれたりする。

米国特許公開第２０１３／００３４６８５号公報 韓国特許公開第１０−２０１１−００６０３２７号公報

本発明の目的は、耐久性が高く、曲げ剛性（bending stiffness）が小さいフレキシブル表示装置を提供することである。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置は、フレキシブル表示パネルとウインドー部材とを含む。前記フレキシブル表示パネルは、フォールディング軸が定義されたフォールディング領域と前記フォールディング領域に隣接する周辺領域とを含む。前記ウインドー部材は、前記フォールディング領域と前記周辺領域とに重なるように前記フレキシブル表示パネルの一面上に設けられる。

前記ウインドー部材は、積層された複数個のベース層を含む。前記ベース層は、第１ベース層及び第２ベース層を含む。前記第２ベース層は、前記第１ベース層に重ねられ、前記第１ベース層より大きい弾性率（modulus of elasticity）を有する。前記フォールディング領域に重なる前記第１ベース層の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第１ベース層の第２部分の厚さより大きい。

前記複数個のベース層のうち弾性率が最も小さいベース層の前記フォールディング領域に重なる第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる第２部分の厚さより大きい。

前記フォールディング領域に重なる前記第２ベース層の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第２ベース層の第２部分の厚さより小さいことがあり得る。

前記フォールディング領域に重なる前記ウインドー部材の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記ウインドー部材の第２部分の厚さと実質的に同一である。

前記ウインドー部材の前記第１部分と前記ウインドー部材の前記第２部分とは、実質的に同じ厚さを有し、前記ウインドー部材の厚さは、約２０μｍから約３００μｍである。

前記フォールディング領域に重なる前記第１ベース層の前記第１部分の厚さは、前記フォールディング領域に重なる前記第２ベース層の第１部分の厚さの約８０％から約１２０％の範囲にあることができる。

前記周辺領域に重なる前記第１ベース層の前記第２部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第２ベース層の第２部分の厚さの約２％から約２０％の範囲にあることができる。

前記第１ベース層は、前記第２ベース層に比べて、前記フレキシブル表示パネルの前記一面の近くに設けられ得る。

前記フォールディング軸と直交する方向に定義された前記第１ベース層の前記第１部分の幅は、前記フォールディング軸と直交する方向に定義された前記フォールディング領域の幅と同一であるか、或いは小さいことがあり得る。前記第１ベース層の前記第１部分は、均一な厚さを有することができる。

前記第１ベース層の前記第１部分は、前記フォールディング軸と直交する方向に沿って切断した断面において、ピークを有することができる。

前記第２ベース層の前記第１部分は、前記フォールディング軸と直交する方向に沿って、厚さが互いに異なる中心部分と境界部分とに区分される。前記中心部分は、前記境界部分より大きい厚さを有することができる。

前記ウインドー部材は、前記第１ベース層と前記第２ベース層とを接着させる接着層をさらに含むことができる。前記接着層は、アクリル系レジン及びシリコン系レジンのうち少なくとも１つを含むことができる。

前記ウインドー部材は、前記第１ベース層及び前記第２ベース層のうちいずれか１つに結合され、前記第２ベース層と異なる弾性率を有する第３ベース層をさらに含むことができる。

上述した事項によると、上記のフォールディング領域に重なる上記の第２ベース層の第１部分の厚さが、上記の周辺領域に重なる上記の第２ベース層の第２部分の厚さより大きいので、上記のウインドー部材は上記のフォールディング領域でより容易に折り畳まれる。

上記の第２ベース層の第１部分の、上記のウインドー部材に対する厚さ比率は、上記の第２ベース層の第２部分の厚さ比率より大きい。上記のウインドー部材のフォールディング領域は、上記の周辺領域より弾性率が小さいベース層の比率が高いので、上記のフレキシブル表示装置は上記のフォールディング領域でより容易に折り畳まれる。

上記の第２ベース層より弾性率が大きい上記の第１ベース層は、上記のウインドー部材の強度（又は硬さ又は耐久性）を高める。上記の第１ベース層が上記のウインドー部材の外面をなすので、上記のフレキシブル表示装置の外部強度（又は硬さ又は耐久性）は増加する。

本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の開いた状態の斜視図である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折られた状態の側面図である。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の開いた状態の斜視図である。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の開いた状態の側面図である。 ウインドー部材の構造に応じた曲げ剛性（bending stiffness）を示すグラフである。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の側面図である。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の側面図である。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の側面図である。 本発明の一実施形態によるウインドー部材の側面図である。 本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の断面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置を説明する。

図面では、様々な層及び領域を明確に表現するために、一部構成要素のスケールを誇張したり、縮小したりして示している。明細書の全体に渡って、類似の参照符号は類似の構成要素を表す。また、ある層が他の層の‘上に（on）’形成される（設けられる）という場合には、２つの層が接している場合のみならず、２層の間に他の層が存在する場合も含まれる。また、図面においてある層の一面が平らに図示されている場合も、必ずしも平らである必要はなく、積層工程において下部層の表面形状によって上部層の表面に段差が発生することもあり得る。

図１Ａは、本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の開いた状態の斜視図であり、図１Ｂは、本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の折られた状態の側面図である。

図１Ａ及び図１Ｂに図示されたように、フレキシブル表示装置（以下、表示装置）は、フレキシブル表示パネル（ＤＰ、以下、表示パネル）と表示パネルＤＰの一面上に設けられたフレキシブルウインドー部材（ＷＭ、以下、ウインドー部材）を含む。

表示パネルＤＰとウインドー部材ＷＭとは、透明な接着部材ＡＭによって結合され得る。接着部材ＡＭには、紫外線硬化型の感圧接着剤ＰＳＡ（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅｓ）が使用され得る。表示パネルＤＰとウインドー部材ＷＭとは、直接結合されないこともあり得る。表示パネルＤＰとウインドー部材ＷＭとの間には、他の機能性部材がさらに設けられ得る。

上記の表示装置は、全体的に曲面をなすように曲げられたり巻かれたり、或いは特定の領域で折り畳まれたりすることができる。上記の表示装置は、第１方向ＤＲ１と第２方向ＤＲ２とが定義する平面上でフォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２とに区分される。図１Ａ及び図１Ｂには、１つのフォールディング領域ＦＡと２つの周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２を含む表示装置が例示的に図示された。

フォールディング領域ＦＡは、上記の表示装置が折り曲げられる領域として定義される。上記の表示装置は、フォールディング領域ＦＡに定義されたフォールディング軸ＰＡに沿って折り畳まれる。フォールディング軸ＰＡは、第２方向ＤＲ２に延在した仮想的な軸である。周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２は、フォールディング領域ＦＡに隣接する領域として定義される。周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２は平らであることも、緩く曲げられることも可能である。フォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２とは、表示パネルＤＰとウインドー部材ＷＭとに対しても同様に定義される。

表示パネルＤＰは、フレキシブルなベース基板と、ベース基板上に設けられた信号配線と、上記の信号配線に電気的に連結された画素と、を含む。上記の画素は、上記の信号配線から受信した信号に基づいてイメージを生成する。表示パネルＤＰは、一面の上に上記のイメージを表示する。表示パネルＤＰは、有機発光表示パネル、電気泳動表示パネル、及びエレクトロ・ウェッティング表示パネル等のうちいずれか１つであり得る。

表示パネルＤＰのフォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２とには、上記の画素のうち対応する一部の画素が各々設けられる。上記の表示装置のフォールディング領域ＦＡと周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２とで生成されたイメージは、１つのイメージに対応した情報を提供することができる。

ウインドー部材ＷＭは、表示パネルＤＰを保護する。ウインドー部材ＷＭは透明な物質から構成される。具体的に図示していないが、ウインドー部材ＷＭは複数個のベース層を含む。これら複数個のベース層のうち、隣接するベース層の間にはこれらを結合させる接着層が設けられる。

図１Ｂに図示されたように、上記の表示装置は、２つの周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２が互いに対向するように折り畳まれることができる。上記の表示装置は、０．５ｍｍから１０ｍｍの曲率半径Ｒ１を有することができるが、Ｒ１はこれに限定されるものではない。上記の表示装置は、２つの周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２が１０°から９０°の間の角度を有するように折り畳まれることもあり得る。

上記の表示装置の、第１方向ＤＲ１及び第２方向ＤＲ２によって定義された平面の法線方向ＤＲ３の厚さＴ１は、表示パネルＤＰ、ウインドー部材ＷＭ、及び接着部材ＡＭの厚さの合計に等しい。上記の表示装置の厚さＴ１が増加するほど、上記の表示装置に発生するストレイン（strain）は増加される。

図２Ａは、本発明の一実施形態によるウインドー部材の開いた状態の斜視図である。図２Ｂは、本発明の一実施形態によるウインドー部材の開いた状態の側面図である。

図２Ａ及び図２Ｂには、第１ベース層ＢＬ１及び第２ベース層ＢＬ２を含むウインドー部材ＷＭが例示的に図示された。但し、ウインドー部材ＷＭの積層構造はこれに限定されない。

第１ベース層ＢＬ１及び第２ベース層ＢＬ２の各々は、プラスチックフィルムを含むことができる。第１ベース層ＢＬ１及び第２ベース層ＢＬ２は、互いに異なる弾性率を有するプラスチックフィルムであり得る。

第１ベース層ＢＬ１及び第２ベース層ＢＬ２は、その間に設けられた接着層ＡＬ１によって結合される。上記の接着層は、アクリル系レジン及びシリコン系レジンのうち少なくとも１つを含む。

第１ベース層ＢＬ１及び第２ベース層ＢＬ２のうちいずれか１つに液相のレジンを塗布した後、第１ベース層ＢＬ１と第２ベース層ＢＬ２とを圧着する。その後、上記の液相のレジンを硬化させて、接着層ＡＬ１を形成する。一方、後述のように、場所によって異なった厚さを有する第１ベース層ＢＬ１と第２ベース層ＢＬ２とは、プラスチックフィルムのドライエッチング又はレーザーエッチングによって製造することができる。

ウインドー部材ＷＭが表示パネル（ＤＰ、図１Ａ及び図１Ｂ参照）上に設けられるとき、第１ベース層ＢＬ１は、第２ベース層ＢＬ２より表示パネルＤＰに近くに設けられる。即ち、上記の法線方向ＤＲ３において、第１ベース層ＢＬ１は第２ベース層ＢＬ２の下側に設けられる。

第１ベース層ＢＬ１は、第２ベース層ＢＬ２より小さい弾性率を有する。第１ベース層ＢＬ１のうちフォールディング領域ＦＡに重なる第１部分の厚さＴ１１は、第１ベース層ＢＬ１のうち周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なる第２部分の厚さＴ１２より大きい。本実施形態における厚さＴ１１、Ｔ１２は平均値と定義される。

第１ベース層ＢＬ１の第１部分の第１方向ＤＲ１の幅は、フォールディング領域ＦＡの第１方向ＤＲ１の幅と同一であり得る。第１ベース層ＢＬ１の第１部分は均一な厚さＴ１１を有する。本発明の他の実施形態で、フォールディング領域ＦＡの第１方向ＤＲ１の幅に対する第１ベース層ＢＬ１の第１部分の第１方向ＤＲ１の幅の比率は変更されることができる。

フォールディング領域ＦＡに重なるウインドー部材ＷＭの第１部分は、周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なるウインドー部材ＷＭの第２部分より小さい弾性率を有する。ウインドー部材ＷＭの第１部分は、ウインドー部材ＷＭの第２部分より、弾性率が小さい第１ベース層ＢＬ１のウインドー部材ＷＭに対する厚さ比率が大きいためである。ウインドー部材ＷＭの厚さは、第１ベース層ＢＬ１の厚さと第２ベース層ＢＬ２の厚さとを合算した値と同一である。

本実施形態によるウインドー部材ＷＭと同じ厚さを有し、第２ベース層ＢＬ２と同じ物質を含む単一層のウインドー部材（以下、第１サンプルウインドー部材）に比べ、本実施形態によるウインドー部材ＷＭは、フォールディング領域ＦＡにおいてより容易に折り畳まれる。言い換えれば、本実施形態によるウインドー部材ＷＭは、上記の第１サンプルウインドー部材より小さい曲げ剛性を有する。

本発明によるウインドー部材ＷＭの例示的な実施形態は、フォールディング領域ＦＡにおいてより容易に折り畳まれることができる。ウインドー部材ＷＭは、比較されるウインドー部材全体の厚さと等しい均一な厚さの単一層を有する比較されるウインドー部材の曲げ剛性よりも比較的小さな曲げ剛性をもたらすように構成された複数の層を含むためである。

比較されるウインドー部材の曲げ剛性は、次式で表される。

ＢＳ∝Ｅ×ＴＨ^３

上式において、“ＢＳ”は曲げ剛性を表し、“Ｅ”はウインドー部材の弾性率を表し、“ＴＨ”はウインドー部材の厚さを表す。第１サンプルウインドー部材及びウインドー部材ＷＭが同じ物質を含む場合、“Ｅ”は一定である。

第１サンプルウインドー部材の曲げ剛性は、その単一層の厚さの３乗に比例する。これに対して、複数層のウインドー部材ＷＭの曲げ剛性は、異なる厚みを有する複数の層の曲げ剛性の和に等しい。ウインドー部材ＷＭの曲げ剛性は、第１ベース層ＢＬ１の曲げ剛性と第２ベース層ＢＬ２の曲げ剛性との和に等しい。言い換えれば、ウインドー部材ＷＭのフォールディング領域ＦＡにおける曲げ剛性は、第１ベース層ＢＬ１の第１部分の厚さＴ１１の３乗と第２ベース層ＢＬ２の第１部分の厚さＴ２１の３乗との和に比例する。従って、本発明によるウインドー部材ＷＭの一つ以上の例示的な実施形態は、フォールディング領域ＦＡにおいて、第１サンプルウインドー部材の曲げ剛性よりも比較的小さな曲げ剛性を有する。

本実施形態によるウインドー部材ＷＭと同じ厚さを有し、第１ベース層ＢＬ１と同じ物質を含む単一層のウインドー部材（以下、第２サンプルウインドー部材）に比べ、本実施形態によるウインドー部材ＷＭは、より大きい強度（又は硬さ又は耐久性）を有する。本実施形態によるウインドー部材ＷＭの強度（又は硬さ又は耐久性）は、相対的に大きい弾性率を有する第２ベース層ＢＬ２によって補償されるためである。

フォールディング領域ＦＡに重なる第２ベース層ＢＬ２の第１部分の厚さＴ２１は、周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なる第２ベース層ＢＬ２の第２部分の厚さＴ２２より小さい。本実施形態における厚さＴ２１、Ｔ２２は平均値と定義される。

フォールディング領域ＦＡに重なるウインドー部材ＷＭの第１部分の厚さは、周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なるウインドー部材ＷＭの第２部分の厚さと実質的に同一である。フォールディング領域ＦＡに重なる第１ベース層ＢＬ１の第１部分と第２ベース層ＢＬ２の第１部分とは、互いに嵌合されるような形状を有する。

本実施形態によるウインドー部材ＷＭは、フォールディング領域ＦＡにおいて場所に関係なく同じ厚さを各々有する２つのベース層を含むウインドー部材（以下、第３サンプルウインドー部材）に比べ、より容易に折り畳まれる。また、本実施形態によるウインドー部材ＷＭは、周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２において第３サンプルウインドー部材と同じような大きさの強度（又は硬さ又は耐久性）を有する。このとき、ウインドー部材ＷＭと上記の第３サンプルウインドー部材とは、同じ厚さを有する。

ウインドー部材ＷＭの第１部分とウインドー部材ＷＭの第２部分とは、実質的に同じ厚さを有する。ウインドー部材ＷＭの厚さは、約２０μｍから約３００μｍの範囲にある。外部衝撃から表示パネルＤＰを保護するために、ウインドー部材ＷＭは少なくとも所定の強度（又は硬さ又は耐久性）を有する。このために、ウインドー部材ＷＭの厚さは、約２０μｍより大きい。厚さに比例するストレインを減らすために、ウインドー部材ＷＭの厚さは約３００μｍより小さい。第１ベース層ＢＬ１と第２ベース層ＢＬ２とを構成する物質に応じて、ウインドー部材ＷＭの厚さは上述した範囲で変更されることができる。

第１ベース層ＢＬ１の第１部分の厚さＴ１１は、第２ベース層ＢＬ２の第１部分の厚さＴ２１の約８０％から約１２０％の範囲にあることが望ましい。これは、ウインドー部材ＷＭを、フォールディング領域ＦＡで容易に折り畳めるように、且つウインドー部材ＷＭの所定の強度（又は硬さ又は耐久性）を維持できるようにするためである。

第１ベース層ＢＬ１の第２部分の厚さＴ１２は、第２ベース層ＢＬ２の第２部分の厚さＴ２２の約２％から約２０％の範囲にあることが望ましい。これは、ウインドー部材ＷＭの周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２の強度（又は硬さ又は耐久性）を、ウインドー部材ＷＭのフォールディング領域ＦＡの強度（又は硬さ又は耐久性）よりも高く維持するためである。

図３は、ウインドー部材の構造に応じた曲げ剛性（bending stiffness）を示すグラフである。図３に図示された第１バーＳＰ１から第３バーＳＰ３は、２００μｍの厚さを有するウインドー部材の曲げ剛性を示す。

第１バーＳＰ１は、単一層のウインドー部材の曲げ剛性を示す。第１バーＳＰ１は、２００μｍの厚さを有するポリイミドフィルム層を含むウインドー部材の曲げ剛性を示す。第１バーＳＰ１によれば、上記の曲げ剛性は約４．５ニュートンである。

第２バーＳＰ２及び第３バーＳＰ３の各々は、二重層ウインドー部材の曲げ剛性を示す。第２バーＳＰ２及び第３バーＳＰ３の各々は、１００μｍの厚さを有するポリイミドフィルム層と１００μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフィルム層とを含むウインドー部材の曲げ剛性を示す。

上記のポリイミドフィルム層は、上記のポリエチレンテレフタレートフィルム層より小さい弾性率を有する。上記のポリイミドフィルム層の引張弾性率は３．２であり、上記のポリエチレンテレフタレートフィルム層の引張弾性率は５．１である。

第２バーＳＰ２で表される曲げ剛性を有するウインドー部材のポリエチレンテレフタレートフィルム層は、該ウインドー部材のポリイミドフィルム層より表示パネル（ＤＰ、図１Ａ及び図１Ｂ参照）の近くに設けられる。第３バーＳＰ３で表される曲げ剛性を有するウインドー部材のポリイミドフィルム層は、該ウインドー部材のポリエチレンテレフタレートフィルム層より表示パネルＤＰの近くに設けられる。

第２バーＳＰ２によれば、曲げ剛性は約３．９ニュートンであり、第３バーＳＰ３によれば、曲げ剛性は約２．９ニュートンである。第１バーＳＰ１、第２バーＳＰ２、及び第３バーＳＰ３に示したように、単一層のウインドー部材より、互いに異なる弾性率を有する複数個のベース層を含むウインドー部材の方が小さい曲げ剛性を有する。のみならず、上述の弾性率がより小さいベース層を表示パネルＤＰにより近くなるように設けることによって、曲げ剛性が減少する。また、上述の弾性率がより大きいベース層が上記のウインドー部材の外面をなすので、フレキシブル表示装置の外部強度（又は硬さ又は耐久性）は増加する。

図４Ａから図４Ｄは、本発明の一実施形態によるウインドー部材の側面図である。以下、図４Ａから図４Ｄを参照して、ウインドー部材を説明する。但し、図１から図３を参照して説明した構成と同一の構成に対する詳細な説明は省略する。

図４Ａに図示されたように、第１ベース層ＢＬ１−１の第１部分の第１方向ＤＲ１の幅Ｗ１０は、フォールディング領域ＦＡの第１方向ＤＲ１の幅より小さいことがあり得る。

ウインドー部材ＷＭが折り畳まれるとき、圧縮応力は実質的にフォールディング領域ＦＡの第１方向ＤＲ１の中心地点に集中する。第１ベース層ＢＬ１−１の第１部分の幅Ｗ１０が、フォールディング領域ＦＡの第１方向ＤＲ１の幅より小さいとしても、第１ベース層ＢＬ１−１の第１部分がフォールディング領域ＦＡの中心地点に重なっていれば、ウインドー部材ＷＭにもたらされる圧縮応力は減少する。

図４Ｂ及び図４Ｃに図示されたように、フォールディング領域ＦＡに重なる第１ベース層ＢＬ１−２、ＢＬ１−３の第１部分は均一な厚さＴ１１を有しないこともあり得る。

図４Ｂに図示されたように、第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分は、第１方向ＤＲ１に沿って切断した断面においてピークを有する。第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分は、接着層ＡＬ１と接触する境界面を有する。

上記の境界面は、第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分を第１方向ＤＲ１に沿って切断した断面において、膨らんだ曲線状の境界線を有する。本発明の他の実施形態で、上記の境界面は、第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分を第１方向ＤＲ１に沿って切断した断面において、ピークを有する別の形状の境界線を有することもあり得る。

第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分の厚さＴ１１は、第２ベース層ＢＬ２−２の第１部分の厚さＴ２１の約８０％から約１２０％の範囲にある。本実施形態において、第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分の厚さＴ１１は上記のピーク地点で測定された最大値として定義され、第２ベース層ＢＬ２−２の第１部分の厚さＴ２１は最小値として定義される。

本実施形態によれば、ウインドー部材ＷＭに光が照射されても、第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分と第１ベース層ＢＬ１−２の第２部分との境界は光学的に明らかにはならない。第１ベース層ＢＬ１−２の第１部分の厚さＴ１１が第１方向ＤＲ１に沿って徐々に変化するためである。

図４Ｃに図示されたように、第１ベース層ＢＬ１−３の第１部分は、第１方向ＤＲ１に沿って、厚さが互いに異なる中心部分ＣＡと境界部分ＢＡ１、ＢＡ２とに区分され得る。

第１ベース層ＢＬ１−３の第１部分の厚さＴ１１は、第２ベース層ＢＬ２−３の第１部分の厚さＴ２１の約８０％から約１２０％の範囲にある。本実施形態で、第１ベース層ＢＬ１−３の第１部分の厚さＴ１１は中心部分ＣＡで測定された値であり、第２ベース層ＢＬ２−３の第１部分の厚さＴ２１は中心部分ＣＡに対応する第２ベース層ＢＬ２−３の一部分で測定された値である。この例示的な実施形態において、第１ベース層ＢＬ１−３の第１部分は、フォールディング軸ＰＡと実質的に直交する第１方向ＤＲ１に沿った台形の断面を有する突出部を備えることができる。

図４Ｄに図示されたように、ウインドー部材ＷＭは複数個のベース層ＢＬ１０、ＢＬ２０、ＢＬ３０を含む。複数個のベース層ＢＬ１０、ＢＬ２０、ＢＬ３０のうち隣接するベース層の間には、これらを結合させる接着層ＡＬ１、ＡＬ２が設けられる。

図４Ｄに図示されたように、ウインドー部材ＷＭは、第１ベース層ＢＬ１０、第２ベース層ＢＬ２０、及び第３ベース層ＢＬ３０を含むことができる、即ち３つのベース層を含むことができる。

第１ベース層ＢＬ１０及び第２ベース層ＢＬ２０は、第３ベース層ＢＬ３０より小さい弾性率を有する。第１ベース層ＢＬ１０、第２ベース層ＢＬ２０、及び第３ベース層ＢＬ３０のうち弾性率が最も小さい第１ベース層ＢＬ１０が、表示パネル（ＤＰ、図１Ａ及び図１Ｂ参照）の上記した一面に最も近くなるように設けられる。

第１ベース層ＢＬ１０、第２ベース層ＢＬ２０、及び第３ベース層ＢＬ３０のうち弾性率が最も大きい第３ベース層ＢＬ３０は、表示パネルＤＰの上記した一面に最も遠くなるように設けられる。相対的に強度（又は硬さ又は耐久性）が最も大きい第３ベース層ＢＬ３０は、表示装置の外面をなす。

フォールディング領域ＦＡに重なる第１ベース層ＢＬ１０及び第２ベース層ＢＬ２０の第１部分の厚さＴ１１０、Ｔ２１０は、それぞれ周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なる第１ベース層ＢＬ１０及び第２ベース層ＢＬ２０の第２部分の厚さＴ１２０、Ｔ２２０より大きい。

フォールディング領域ＦＡに重なる第３ベース層ＢＬ３０の第１部分の厚さＴ３１０は、周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２に重なる第３ベース層ＢＬ３０の第２部分の厚さＴ３２０より小さい。

第１ベース層ＢＬ１０の第１部分の厚さＴ１１０及び第２ベース層ＢＬ２０の第１部分の厚さＴ２１０は、第３ベース層ＢＬ３０の第１部分の厚さＴ３１０の約８０％から約１２０％の範囲にあることが望ましい。ウインドー部材ＷＭを、フォールディング領域ＦＡで容易に折り畳めるように、且つウインドー部材ＷＭの所定の強度（又は硬さ又は耐久性）を維持できるようにするためである。

また、第１ベース層ＢＬ１０の第１部分の厚さＴ１１０は、第２ベース層ＢＬ２０の第１部分の厚さＴ２１０より大きいことが望ましい。ウインドー部材ＷＭをフォールディング領域ＦＡでさらに容易に折り畳めるようにするためである。

第１ベース層ＢＬ１０の第２部分の厚さＴ１２０及び第２ベース層ＢＬ２０の第２部分の厚さＴ２２０は、第３ベース層ＢＬ３０の第２部分の厚さＴ３２０の約２％から約２０％の範囲にあることが望ましい。ウインドー部材ＷＭの周辺領域ＳＡ１、ＳＡ２の強度（又は硬さ又は耐久性）を、ウインドー部材ＷＭのフォールディング領域ＦＡの強度（又は硬さ又は耐久性）より高く維持するためである。

図５は、本発明の一実施形態によるフレキシブル表示装置の断面図である。以下、本実施形態による表示装置を説明する。

フレキシブル表示装置（以下、表示装置）はフレキシブル表示パネル（ＤＰ、以下、表示パネル）、表示パネルＤＰの一面上に設けられたフレキシブルウインドー部材（ＷＭ、以下、ウインドー部材）、及び機能性部材を含む。

上記の機能性部材は、表示パネルＤＰとウインドー部材ＷＭとの間に設けられるタッチスクリーンＴＳＰ及び光学部材ＬＦを含む。外部入力を感知するタッチスクリーンＴＳＰは、接着部材ＡＭによって表示パネルＤＰに結合される。

光学部材ＬＦは、接着部材ＡＭによってタッチスクリーンＴＳＰに結合される。光学部材ＬＦは少なくとも偏光板を含む。また、位相差板をさらに含むことができる。光学部材ＬＦは、外部光の反射を防止することができる。光学部材ＬＦは省略され得、タッチスクリーンＴＳＰに含まれ得る。

ウインドー部材ＷＭの外面の上には、機能性コーティング層ＦＣが設けられ得る。機能性コーティング層ＦＣは、指紋防止コーティング層（Anti-Finger Coating Layer）、反射防止コーティング層（Anti-Reflection Coating Layer）、防眩性コーティング層（Anti-Glare Coating Layer）、及びハードコーティングのうち少なくとも１つを含むことができる。

上記の機能性部材は、表示パネルＤＰの外面上に設けられる保護フィルムＰＦをさらに含むことができる。保護フィルムＰＦは、外部の衝撃から表示パネルＤＰを保護する。保護フィルムＰＦは、接着部材ＡＭによって表示パネルＤＰに結合される。

以上、本発明の望ましい実施形態を参照して説明したが、該当技術分野の熟練された当業者又は該当技術分野に通常の知識を有する者であれば、後述される特許請求の範囲に記載された本発明のマッピング及び技術領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変形できることは理解できる。

したがって、本発明の技術的範囲は明細書の詳細な説明に記載された内容に限定されることなく、特許請求の範囲によって定められなければならない。

ＡＬ１、ＡＬ２ 接着層
ＡＭ 接着部材
ＢＡ１、ＢＡ２ 境界部分
ＢＬ１、ＢＬ１−１、ＢＬ１−２、ＢＬ１−３、ＢＬ１０ 第１ベース層
ＢＬ２、ＢＬ２−１、ＢＬ２−２、ＢＬ２−３、ＢＬ２０ 第２ベース層
ＢＬ３０ 第３ベース層
ＣＡ 中心部分
ＤＰ 表示パネル
ＦＡ フォールディング領域
ＰＡ フォールディング軸
ＦＣ 機能性コーティング層
ＬＦ 光学部材
ＰＦ 保護フィルム
ＳＡ１、ＳＡ２ 周辺領域
ＴＳＰ タッチスクリーン
ＷＭ ウインドー部材

Claims (10)

1. フォールディング軸が定義されたフォールディング領域と前記フォールディング領域に隣接する周辺領域とを含むフレキシブル表示パネルと、
   前記フォールディング領域と前記周辺領域とに重なるように前記フレキシブル表示パネルの一面上に設けられたウインドー部材と、を備え、
   前記ウインドー部材は、
   第１ベース層と、
   前記第１ベース層に重なる第２ベース層であって、前記第１ベース層より大きい弾性率を有する第２ベース層と、を含み、
   前記フォールディング領域に重なる前記第１ベース層の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第１ベース層の第２部分の厚さより大きいことを特徴とするフレキシブル表示装置。
2. 前記フォールディング領域に重なる前記第２ベース層の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第２ベース層の第２部分の厚さより小さいことを特徴とする、請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
3. 前記フォールディング領域に重なる前記ウインドー部材の第１部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記ウインドー部材の第２部分の厚さと実質的に同一であることを特徴とする、請求項２に記載のフレキシブル表示装置。
4. 前記ウインドー部材の前記第１部分と前記ウインドー部材の前記第２部分とは、実質的に同じ厚さを有し、前記ウインドー部材の厚さは、約２０μｍから約３００μｍであることを特徴とする、請求項３に記載のフレキシブル表示装置。
5. 前記フォールディング領域に重なる前記第１ベース層の前記第１部分の厚さは、前記フォールディング領域に重なる前記第２ベース層の第１部分の厚さの約８０％から約１２０％の範囲にあることを特徴とする、請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
6. 前記周辺領域に重なる前記第１ベース層の前記第２部分の厚さは、前記周辺領域に重なる前記第２ベース層の第２部分の厚さの約２％から約２０％の範囲にあることを特徴とする、請求項５に記載のフレキシブル表示装置。
7. 前記第１ベース層は、前記第２ベース層に比べて、前記フレキシブル表示パネルの前記一面の近くに設けられることを特徴とする、請求項６に記載のフレキシブル表示装置。
8. 前記フォールディング軸と直交する方向に定義された前記第１ベース層の前記第１部分の幅は、前記フォールディング軸と直交する方向に定義された前記フォールディング領域の幅と同一であるか、或いは小さいことを特徴とする、請求項１に記載のフレキシブル表示装置。
9. 前記第１ベース層の前記第１部分は、均一な厚さを有することを特徴とする、請求項８に記載のフレキシブル表示装置。
10. 前記第１ベース層の前記第１部分は、前記フォールディング軸と直交する方向に沿って切断した断面において、ピークを有することを特徴とする、請求項８に記載のフレキシブル表示装置。

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