JP2015181434A - 製パン用油脂組成物及びパン類 - Google Patents
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Abstract
Description
しかし、油脂の使用量を減らしてパンを製造すると、硬くなりやすく、引きと呼ばれる歯切れの悪い食感になり、さらにボリュームも小さくなる。このように、油脂はパン生地物性に密接に関わっているため、単純に使用量を減らしてパンを製造することは難しい。
油脂を使用しなくてもボリューム、食感に優れたパンを得る方法として、ペクチン、グルコースオキシダーゼ、バイタルグルテンを使用する方法(特許文献1)が知られているが、グルコースオキシダーゼやバイタルグルテンはパンの歯切れを低下させ、パンとしての食感として決して満足のいく品質のパンが得られていない。
また、無機物質からなる微粒子担体の表面に疎水性物質を付着した疎水性微細粒子を含有する食用油脂代替物を添加する方法(特許文献2)が知られているが、パンのソフトさを得るには十分とは言えず、また顕著なボリューム向上効果も得られないことから、パンの品質を改良する効果として十分ではない。
パンのしわおよび腰折れを防止する方法としてアルギン酸プロピレングリコールエステル粉末とグルコースオキシダーゼ粉末を所定の油脂に分散させる製パン用油脂組成物が知られているが(特許文献3)、パンの外観は良好でも、ソフト化やボリュームを向上させる効果はなかった。
また、歯切れよく、レンジアップした際のパン表面のシワ発生を抑制する油脂組成物として、ジグリセリンモノ脂肪酸エステル、モノグリセリンモノ脂肪酸エステルおよびプロピレングリコールモノ脂肪酸エステルを一定の比率で含有する油脂組成物が知られている(特許文献4)。しかし、歯切れは向上するが、しわや縮みの原因となるソフト化やボリューム向上といった効果はなく、またレンジアップした際にしわ防止の効果を発揮するが、常温にパンを放置した際の経時的なパンの縮みからくるしわの発生や腰折れ(ケービング)を抑制する効果は得られない。
さらに、アルギン酸プロピレングリコールエステルと食物繊維を使用することによりパン類に適度な弾力を付与してつぶれにくくする方法(特許文献5)が知られている。しかし、復元力が強く、つぶれにくくはなるが、ソフト化やボリューム向上といった効果はなく、製パンの品質改良という点で現代の消費者が求めるパン品質を得ることは出来なかった。
また、特許文献7には、好ましい物性のショートニングを作る方法としてプロピレングリコールやジグリセリンなどを常温で液体の油脂に配合する方法が示されているが、光沢がありなめらかなショートニングは得られるが、使用油脂量を減らす効果はない。さらに、パンに用いた場合のソフト化効果についても不十分であり、ボリュームも得られず、現在の消費者が求める品質には劣るものであった。
すなわち本発明は、以下(1)〜(4)である。
(1)油脂100質量部に対して、ヘミセルラーゼ0.01〜0.8質量部、ジグリセリンモノ脂肪酸エステル0.5〜10質量部、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル0.1〜10質量部含有する製パン用油脂組成物。
(2)ヘミセルラーゼが真菌または細菌由来のヘミセルラーゼである前記の(1)に記載の製パン用油脂組成物。
(3)ジグリセリンモノ脂肪酸エステルとプロピレングリコールモノ脂肪酸エステルの質量比が1:5〜5:1である前記の(1)または(2)に記載の製パン用油脂組成物。
(4)前記の(1)〜(3)のいずれかに記載の製パン用油脂組成物を小麦粉100質量部に対して0.1〜20質量部使用して焼成したパン類。
ジグリセリンモノ脂肪酸エステルは油脂100質量部に対し、0.5〜10質量部であり、1〜5質量部が好ましい。0.5質量部未満であるとグルテン構造を改質する効果が低下することで生地伸展性が不十分となり、ソフトさと歯切れに欠けるパンになってしまう。また、10質量部を超えるとパン生地の粘弾性のバランスが崩れ、機械耐性のない生地になり作業性が低下する。
プロピレングリコール脂肪酸エステルは油脂100質量部に対し、0.1〜10質量部であり、0.5〜5質量部が好ましい。0.1質量部未満であると油脂の分散性向上効果が低くパン内相のキメを細かくする効果が低下し、焼成後のパン表面にしわおよびケービングが発生する。また、10質量部を超えると、焼成したパンがねちゃつき、口溶けが低下するなど食感が低下する。
本発明の製パン用油脂組成物に使用する油脂としては、食用に適する油脂が使用でき、具体的には、牛脂、豚脂、魚油、パーム油、菜種油、コーン油、大豆油等の天然の動植物油脂、およびこれらの硬化油、極度硬化油、エステル交換油等が挙げられ、これらを目的に応じて適宜選択され、1種または2種以上組み合わせて用いられる。
上記の本発明によって特有の効果が得られることについては、完全に解明されたわけではないが、次のような機構的によるものであると推測される。すなわち、ヘミセルラーゼが小麦粉中のグルテン間に存在するペントサンを分解することで、グルテン構造をリラックスさせる。ここでジグリセリンモノ脂肪酸エステルがグルテン構造を緻密にする。さらに共存するプロピレングリコールモノ脂肪酸エステルが協奏的に作用することによってパン生地中での油脂の分散性を向上し、ジグリセリンモノ脂肪酸エステルの効果をさらに高める。これらの作用が相乗的に働くことによって、焼成したパン内相のキメが細かくなり、焼成後のパンの縮みを防止され、パン表面のしわおよびケービングを防止されるのである。
本発明の製パン用油脂組成物の使用量が、通常使用する油脂量に比べて80%を超えるとパン生地にベタツキが生じ、作業性が低下するとともに、焼成したパン表面にしわおよびケービングが発生する。また30%未満になると生地の伸展性に欠け製造ラインの機械適性が損なわれることで、ソフトさ、歯切れ、ボリュームに欠けたパンになる。
(実施例1)
表1の配合組成で以下の方法により製パン用油脂組成物を製造した。パーム硬化油(融点42℃。基準油脂分析試験法の「上昇融点」法に従い測定。以下の融点についても同様の方法で測定。)5kg、パーム油30kg、菜種硬化油15kg(融点36℃)、および菜種油49kgを配合した油相部に、ジグリセリンモノステアリン酸エステル4kg、プロピレングリコールモノベヘン酸エステル3kgを配合し、75℃にて加熱溶解した。そこに70℃に加温した水20kgを添加し乳化液を製造した。ついでマーガリン試作機を用いて急冷し、乳化液温度が40℃以下になった時点で菜種油1kgにヘミセルラーゼ(新日本化学工業(株)製、商品名「スミチームSNX」、Aspergillus niger由来のヘミセルラーゼ、)400gを分散させたものを比例注入し、均一に酵素を分散させた。さらに30℃以下に急冷し、本発明の製パン用油脂組成物を調製した。
実施例1に準じて、表1に示す配合で実施例2〜7の本発明の製パン用油脂組成物を、また表2に示す配合で比較例1〜7の本発明でない製パン用油脂組成物の調製を行った。
上記の製パン用油脂組成物について、下記のパン製造方法1〜3に示す3通りの方法で、パン生地を作成、焼成した。
ここで、油脂の使用量は80%〜30%に減量し実施例1〜7、比較例1〜7の油脂を用いてパンを焼成した。それぞれのパン生地作成における油脂使用量は、下記に記載した「通常量」からの減量とし、表1、2には「通常量」のg数を100%としての質量比率で示した。
強力粉700g、上白糖30g、イースト30g、イーストフード1g、水400gをミキサーボウルに投入し、低速2分、中速2分混捏し、捏ね上げ温度26℃の中種を28℃で2時間醗酵させた。醗酵させた中種をミキサーボウルに投入し、さらに強力粉300g、上白糖140g、脱脂粉乳30g、全卵60g、食塩16g、水180gを投入し、低速2分、中速4分混捏し、ここで製パン用油脂組成物を80g(通常量)投入し、さらに低速2分、中速4分混捏し、捏ね上げ温度28℃の生地を得た。フロアタイムを30分取った後、60gに分割し、次いでベンチタイムを25分取った後、モルダーに生地を通し、鉄板に並べた。さらに38℃、相対湿度85%のホイロに60分入れて最終醗酵を行った。最終醗酵後、上火200℃、下火200℃のオーブンに入れて、8分焼成しパンを得た。このパンを30分間室温で放冷した後、袋に入れた。
強力粉700g、イースト30g、イーストフード1g、水420gをミキサーボウルに投入し、低速2分、中速2分混捏し、捏ね上げ温度26℃の中種を28℃で2時間醗酵させた。醗酵させた中種をミキサーボウルに投入し、さらに強力粉300g、上白糖140g、脱脂粉乳30g、全卵120g、食塩17g、水80gを投入し、低速2分、中速4分混捏し、ここで製パン用油脂組成物140g(通常量)投入し、さらに低速2分、中速4分混捏し、捏ね上げ温度28℃の生地を得た。フロアタイムを30分取った後、35gに分割し、次いでベンチタイムを15分取った後、テーブルロール成型にし鉄板に並べた。さらに38℃、相対湿度85%のホイロに55分入れて最終醗酵を行った。最終醗酵後、上火200℃、下火200℃のオーブンに入れて、8分焼成しパンを得た。このパンを20分間室温で放冷した後、袋に入れた。
強力粉700g、イースト30g、イーストフード1g、水400gをミキサーボウルに投入し、低速2分、中速2分混捏し、捏ね上げ温度26℃の中種を28℃で2時間醗酵させた。醗酵させた中種をミキサーボウルに投入し、さらに強力粉300g、上白糖80g、液糖100g、食塩17g、水200gを投入し、低速2分、中速4分混捏し、ここで製パン用油脂組成物80g(通常量)投入し、さらに低速2分、中速4分混捏し、捏ね上げ温度28℃の生地を得た。フロアタイムを30分取った後、50gに分割し、次いでベンチタイムを20分取った後、ノット成型し鉄板に並べた。さらに38℃、相対湿度85%のホイロに60分入れて最終醗酵を行った。最終醗酵後、上火160℃、下火200℃のオーブンに入れて、9分焼成しパンを得た。このパンを30分間室温で放冷した後、袋に入れた。
焼成後3日間20℃で保管したそれぞれのパン各10個を上部から1.5cm圧縮する際に必要な応力(N)を(株)山電製レオメーターで測定した。コントロールと比較して、有意にソフト(◎)、有意差はないがソフト(○)、有意差はないが硬い(△)、有意に硬い(×)とした。
焼成後1日間20℃で保管したそれぞれのパンを15人のパネラーにて歯切れ感の評価を行なった。コントロールと比較して歯切れが良好(◎)、普通(○)、歯切れが少し悪い(△)、歯切れが明らかに悪い(×)、の評価項目を設け、最も人数の多かった項目をパンの歯切れ感とした。なお、同数の場合は両方の評価結果を記した。
菜種置換法にてそれぞれのパン各10個の体積を測定し、以下の式にて比容積を算出した。
比容積=体積/パン質量
コントロールの比容積と比較して、有意に大きい(◎)、有意差はないが大きい(○)、有意差はないが小さい(△)、有意に小さい(×)とした。
図1にテーブルロール、図2に白焼きパンの焼成したパンの外観を写真で示す。両図において、実施例1の製パン用油脂組成物を使用して焼成したパン(左)とコントロール(右)である。
また、本発明の製パン用油脂組成物を小売りして、家庭用のホームベーカリー等で利用することもできる。
Claims (4)
- 油脂100質量部に対して、ヘミセルラーゼ0.01〜0.8質量部、ジグリセリンモノ脂肪酸エステル0.5〜10質量部、プロピレングリコールモノ脂肪酸エステル0.1〜10質量部含有する製パン用油脂組成物。
- ヘミセルラーゼが真菌または細菌由来のヘミセルラーゼである請求項1に記載の製パン用油脂組成物。
- ジグリセリンモノ脂肪酸エステルとプロピレングリコールモノ脂肪酸エステルの質量比が1:5〜5:1である請求項1または2に記載の製パン用油脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の製パン用油脂組成物を小麦粉100質量部に対して0.1〜20質量部使用して焼成したパン類。
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