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JP2014503278A - シーリング部材を有する、製品、特に化粧品をパッケージングするためのデバイス - Google Patents

シーリング部材を有する、製品、特に化粧品をパッケージングするためのデバイス Download PDF

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JP2014503278A JP2013545226A JP2013545226A JP2014503278A JP 2014503278 A JP2014503278 A JP 2014503278A JP 2013545226 A JP2013545226 A JP 2013545226A JP 2013545226 A JP2013545226 A JP 2013545226A JP 2014503278 A JP2014503278 A JP 2014503278A
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Abstract

本発明は製品、特に化粧品をパッケージするためのデバイスに関し、デバイスは、
製品を含有し、開口を備える容器(10; 110)と、
容器を可逆的に閉止することを目的とし、容器の開位置と閉位置との間を移動可能な、容器を閉止するための部材(20; 120)と、
閉止部材に固定され、弾性変形可能な部分(42; 142)を備え、容器の一部の周囲と接触可能な輪郭を有する、シーリング部材(40; 140)と、
シーリング部材を収納する空間(50; 180)の軸方向高さ(h)が容器の開位置と閉位置との間で減少して、容器の周囲に寄り掛かるために径方向に広がるシーリング部材を軸方向に圧縮するように、閉止部材がその閉位置になる前に軸Xに沿って容器(36; 116)の一部に寄り掛かる、閉止部材の内側で軸Xに沿って移動可能なように搭載される保持要素(30; 175)とを備える。

Description

本発明は、製品貯蔵器、たとえばポットまたは小型のボトルと、貯蔵器を閉止するための部材とを備える、化粧品を含有することを目的とするパッケージングデバイスに関する。特に、本発明は、シーリング部材を設けられたそのようなパッケージングデバイスに関する。
化粧品をパッケージングするための多くのデバイスでは、閉止部材は製品貯蔵器にねじ込まれる。このようにして、デバイスは、閉止(closure)をシールすることは極めて容易である。
ねじ込み以外の閉止手段によって、特に留め部(catch)によって、スナップ締め(snap-fastening)によって、クランプタイプもしくはバヨネットタイプの閉止によって、パッケージングデバイスを閉止することが望ましいときは、シーリングはより難しくなる。シーリングをもたらすために、閉位置において圧縮されるシールを使用することが知られている。
国際公開第99/20144号の文献は、たとえば、ベースと、ベースに蝶番で取り付けられたカバーとを備えるケーシングであって、ケーシングのベースがシールを設けられる、ケーシングを記載している。カバーが閉止されている間、シールは、シール上に押圧される、カバーに設けられたリップで圧縮される。
英国特許第114,962号の文献はまた、シールが、この場合はカバー上に設けられるケーシングを記載している。カバーが閉止されている間、シールは、ベースの自由縁に対して圧縮される。
しかしながら、圧縮されたシールの基づくシステムは、ユーザが、デバイスを閉止する間に比較的大きな力を加えることを必要とする。
国際公開第99/20144号 英国特許第114,962号
化粧品をパッケージングするためのデバイスの閉止のシーリングをさらに改善することが必要である。
本発明は、特に、
製品を含有し、開口を備える容器と、
容器を可逆的に閉止することを目的とし、容器の開位置と閉位置との間を移動可能な、容器を閉止するための部材と、
閉止部材に固定され、弾性変形可能な部分を備え、容器の一部の周囲と接触可能な輪郭(contour)を有する、シーリング部材と、
シーリング部材を収納する空間の軸方向高さが容器の開位置と閉位置との間で減少して、容器の周囲に寄り掛かるために径方向に広がるシーリング部材を軸方向に圧縮するように、閉止部材がその閉位置になる前に軸Xに沿って容器の一部に寄り掛かる、閉止部材の内側で軸Xに沿って移動可能なように搭載される保持要素とを備える製品、特に化粧品をパッケージングするためのデバイスを供給することによってこの必要性を満足することを目的とする。
容器の閉位置と開位置との間で、空間の軸方向高さは、0.5mmと5mmとの間、特に1.5mmと3.5mmとの間の距離だけ変化し得る。
弾性変形可能な要素、特にばねは、保持要素と閉止部材との間に配置され得る。
シーリング部材は、エラストマーゴムと熱可塑性プラスチックとから選択される材料で作られるシールを備えてよい。材料は、たとえば、シリコーン、ニトリル、天然もしくは合成のゴム製品、EPDM、ポリウレタン、天然、合成もしくは熱可塑性エラストマー、特にポリプロピレンおよびSEBSの共重合体などのポリプロピレンとSBS、SEBSもしくはEPDMとのブレンド、スチレンブタジエンもしくはエチレン酢酸ビニル共重合体、超低密度ポリエチレン、ニトリルゴム、ポリクロロプレンもしくはネオプレン、エチレン-プロピレン-ジエン三元重合体(EPDM)、ブタジエン-アクリロニトリル共重合体、ポリウレタン、可塑化ポリ塩化ビニル、架橋ゴム、特にシリコーンベースの架橋ゴムなどの中から選択されてよい。
シールは環状であってよく、シールは、U、円、卵形、C、X、正方形、台形から選択された形状を有する中空断面を有することができる。
容器は、製品を含有する着脱可能な補充品を備え得る。
容器または補充品は、保持要素に対する支持縁を画定する肩を設けられた側壁を備え得る。したがって、シールは、肩の上の、容器または補充品の側壁の周囲に押圧され得る。
代替として、容器の上縁は、保持要素に対する支持縁を画定し得る。
容器はワイピング部材を備え得、ワイピング部材の周囲に対して、シールが閉位置において径方向に寄り掛かり得る。
閉止部材は、塗布器、特にブラシを携えるワンドに固定されてよく、保持要素がワンドに固定される。シールは、管状であってよく、ワンドの周りに搭載されてよい。管状のシールは、その2つの端部の間にドーム部を備えてよく、ドーム部は、ワイピング部材の周囲に寄り掛かるために径方向に広がることができる。
本発明によるシーリング部材は、閉止部材が、ねじ込みによる方式以外、特にスナップ締め、クランピング、バヨネット系、留め部による可逆方式で容器に固定されるパッケージングデバイスに対して、特に有用である。もちろん、シーリング部材もまた、閉止部材がねじ込みによって容器に固定されるパッケージングデバイスにおいて使用され得る。
本発明は、添付図面を参照しながら、以下の非限定的な実装例の詳細な説明を読めばよりよく理解できよう。
本発明によるシーリング部材を設けられたポットの斜視図である。 開位置における図1のポットの軸方向断面の概略図である。 閉位置における図1のポットの軸方向断面の概略図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 本発明によるパッケージングデバイスに使用される異なる形状のシールの断面図である。 図3に示すポットの変形態を概略的に示す軸方向部分断面図である。 閉位置における本発明によるシーリング部材を設けられた、マスカラをパッケージングするためのデバイスを概略的に示す軸方向部分断面図である。 開位置における本発明によるシーリング部材を設けられた、マスカラをパッケージングするためのデバイスを概略的に示す軸方向部分断面図である。 図6の詳細を示す図である。 図6のデバイスの閉止部材の異なる部分の分離された図である。 図6のデバイスの閉止部材の異なる部分の分離された図である。 図6のデバイスの閉止部材の異なる部分の分離された図である。
図1〜図3は、ポット1の形態のパッケージングデバイスを示す。ポットは、軸Yの開口と、ポットを可逆的に閉止することを目的とし、シーリング部材40を設けられたカバー20とを有する容器10を備える。図示の例では、容器とカバーとは円形断面を有する。代替として、容器とカバーとは円形でない断面、特に多角形または卵形の断面を有してもよい。
特に図2および図3を参照すると、容器10は、外殻11と、製品Pを含有する筐体19を画定する着脱可能な補充品14とを有することが理解できる。外殻11は、底12と側壁13とを備える。着脱可能な補充品14は、任意の適切な手段によって、たとえば外殻の側壁13にクランプされるかまたはスナップ締めされることによって外殻内に保持される。
着脱可能な補充品14はまた、底15と、図示の例において容器の開口に対応する開口をその上端16aにおいて画定する側壁16とを備える。側壁16は、以下でわかるように、カバー内に搭載された保持要素30が寄り掛かり得る支持縁18を形成する肩17を、その上端16a付近に備える。補充品の開口を閉止するシーリングディスクを設けることも可能であり、支持縁18は、したがって、シーリングディスクが支持縁を持ち上げないように、凹部を備える。
図1〜図3に示す実施形態によれば、カバー20は、図1の平面に垂直な幾何学的な回転軸周りの蝶番21によって、容器に対して蝶番で取り付けられる。カバー20は、上壁22と、容器10の対応するレリーフの下部で受けられ得る、たとえば舌を備えるクラスプ24を、蝶番21の対向端に設けられた外周スカート23とを備える。
支持体25は、シーリング部材40を保持するために、カバーの内部に固定方式で搭載される。支持体25は、特に、カバーの外周スカートの内面に固定された外周リング26を備える。リング26は、接着接合、クランピング、または任意の他の固定手段によって固定されてよい。リング26は、カバーの外周スカート23の下縁まで軸方向に延びる。リング26は、それを外周リング26に平行に伸ばす内部リング28まで延びる部分27によって、その下端において径方向に延ばされる。横部分27は、容器の内部に向かって曲げられたその表面上に、シーリング部材のための固定スカート29を備える。
シーリング部材40は、製品Pを含有する筐体19をシール方式で閉止して、製品P内に含有される揮発性化合物に対する気密性および/またはシーリングを確保するために、カバーの内部で支持体25によって保持される。
シーリング部材40は、その外部の輪郭が補充品14の内面の環状の周囲に寄り掛かるように、環状の変形可能なシールを備える。図示の例によれば、シールは、中空の断面を有する。シールは、支持体のスカート29内に嵌合される固定スカート41を備え、固定スカート41は、図示の本例によれば、円形の断面を有する変形可能な部分42によって延ばされている。シールは、たとえば、SEBSまたはEPDMから作り出される。
シール40は、カバーの側壁23の下縁の下に延び、肩17とその側壁の上縁16aとの間に、補充品14の内壁の直径とほぼ同じ外形を有する。
保持要素30は、カバーに対して軸Xに沿って移動できるように、カバーの内部に搭載される。保持要素30は、板の上を軸方向に延びるスカート32によって支持体25上に保持される板31を備える。スカート32は、支持体25の内部リング28に沿って軸Xに沿って摺動できるように配設される。スカート32は、その上端に、支持体25の内部リング28の上縁に突き当たるように径方向に外に延びるフランジ33を備える。したがって、フランジ33は、保持要素30の下降を制限する。スカート32の周囲は、板31がシール42の下になるように、径方向に外に向かって板31と重複する。
軸方向高さhを有する空間50は、シール42を受けるために、支持体25と板31との間に画定される。カバーの開位置において、空間は、シールを圧縮することなくシールを受けるために、軸方向に十分大きい。しかしながら、シールがカバーの開位置においてわずかに圧縮されるとしても、これは、本発明の範囲を逸脱するものではない。
有利なことに、弾性的戻し部材は、保持要素30とカバー20との間に配置される。より詳細には、圧縮ばね60は、板31とカバーの上壁22の内面とに固定され、これら2つの構成要素を互いに押しのける。
支持体の固定スカートで保持されるのではなく、シーリング部材40は、代替として、保持要素の板31を担持するスカート32周りにクランプされることによって保持され得る。図5に示すように、ポットの閉位置において、内部リング28は、容器内の補充品の縁部18に当接する板31で保持されるシール40を圧縮する。この変形態において、シールは、円形の断面を有する唯一の弾性変形可能な部分を備える。
代替として、シールは、今示した形状と異なる形状を有してもよい。シールは、特に、図4a〜図4nに示すようなU、C、十字、卵形、正方形、台形などの形態である断面を有してもよい。シールは、中空ではなく、図4c、図4d、図4kおよび図4lに示すような中実であってもよい。
さらなる変形態として、ポットが着脱可能な補充品を備えないことも可能である。したがって、容器は、製品を含有する筐体を直接画定する。図示していないこの変形態によれば、容器の側壁13が、板31に対する支持縁を形成する凹みを設けられる。シールのための支持体25は、個別の構成要素ではなく、代替としてカバーと一体に作り出されてもよい。
図1および図2に示すように、ポット1が開であるとき、シーリング部材の保持要素30は、カバーから最も遠い位置にある。特に、ばね60は、板をカバーの上壁から離隔させるために、板を押し戻す。しかしながら、板は、支持体25の内部リング28の上縁に軸方向に突き当たるスカート32のフランジ33によって、カバーの上に保持される。この位置において、シール40が収納される空間50は最大となり、軸方向高さh1を有する。
図3に示すように、カバー20が閉止されると、板は、補充品の支持縁18に突き当たると同時に、シール40は、支持体25によって軸方向に動かされ、支持体25に対して固定式に保持される。ばね60は、板31がカバーの上壁22に向かって動かされるように圧縮される。板は、閉止部材がその閉位置になる前に支持縁36に突き当たるので、シールを収納する空間50は、軸方向に縮小される。閉位置における空間50の軸方向高さh2は、開位置における空間50の高さh1より小さく、軸方向高さは、たとえば1.5mmと3.5mmとの間の距離だけ変化する。したがって、シール40は、板31と支持体25との間で軸方向に圧縮される。シールは、その形状および材料によって、軸Xに直角に広がって、補充品の側壁の肩17と上縁16aとの間で、補充品の側壁の16に径方向に突き当たる。
したがって、ハウジング19は、補充品の支持縁18に当接する板31によって、かつシール40によってシール状態で閉止され、そのことで、板と補充品の側壁との間のこの閉止がシールされることが確保される。
図6および図7は、本発明による化粧品をパッケージングするためのデバイスの、小型のマスカラボトルの形態の第2の例を示す。
このデバイス100は、軸Xの開口を備える容器110を備え、容器は、たとえば同じ軸Xに沿った細長い形態を有する。デバイス100はまた、軸Xのワンド132の端部に固定されたブラシ131を設けられた塗布器130と同時に、容器110に取り外せないように固定されたワイピング部材115をも備える。ワンド132は、その上端において、容器110の閉止キャップ120を同様に構成する把持部材に接続され、前記閉止キャップ120は、容器を可逆的に閉止することを目的とする。
この第2の例によれば、容器と閉止キャップとは、円形の断面を有する。代替として、それらは円形の断面ではなく、特に多角形または卵形の断面を有してもよい。
容器110は、製品を含有する胴体111を備え、当該の本例では、胴体の上部はネック112を設けられる。ネックの上端114は、ワイピング部材115が挿入される開口を画定する。上部において、ワイピング部材115は、ネック112の上部114に突き当たるフランジ116を備える。下部において、ワイピング部材115は、円形の断面を有するオリフィスを画定する環状のワイピングリップ117を備え、このリップ117は、塗布器130が容器から引き抜かれるときに、ワンド132および/またはブラシ131を押圧するように配列される。
図示の例によれば、閉止キャップ120が、スナップ締めによって容器110に可逆的に固定される。代替として、クランピングまたは任意の他の種類の固定によって固定される閉止キャップを提供することも可能である。容器は、作動部材150の作動に応答して開かれる。
キャップを容器に固定するために、容器のネック112は、平面内を横方向に軸Xに向かって延びる下面113aと、漸進的に下降する傾斜平面内を延びる上面とを備える捕捉突出(catching bulge)113を、外側に設けられる。捕捉突出113は、閉止キャップの内側に設けられた捕捉突起(catching lug)124と係合する。
特に、閉止キャップ120は、その両端に開く円筒壁で形成される外殻121を備える。外殻は、たとえばメタリックであってよい。図9に分離して示すインサート122は、それが固定される殻121の内側に設けられる。インサート122は、殻の上端からその下端まで軸方向に延び、その下部において捕捉突起124を有する、円筒壁123を備える。図示の例では、3つの捕捉突起124が設けられ、径方向に互いに離隔される。各突起124は、キャップの内側に向かって面し、ネックの突出113の下に固定されることを目的とする、径方向の捕捉隆起(catching ridge)125を有し、それにより、閉止キャップを容器の上に保持する。閉止キャップが開かれている間および閉じられている間に、突起124が変位するのを可能にするために、径方向の間隙126が、突起と外殻121との間に設けられる。
捕捉隆起125の上に、そこから離隔されて、各突起は径方向に内側に延びる2つの突起部127を有し、径方向の各突起部は、傾斜面を頂点まで延びる上面と、同様に頂点から下降する傾斜面を延びて三角形を形成する下面とを備える。以下で詳細にわかるように、突起部127は、閉止キャップの開閉に関連する。
図9でわかるように、インサート122の円筒壁123と同心の管状の支持体128は、角度的に互いに離隔された3つの軸方向の直立部(upright)129によって前記円筒壁123に接続される。軸方向の直立部129は、円筒壁123と管状の支持体128との間で軸Xの方向において径方向に延びる。管状の支持体128は、シーリング部材140を保持するために軸Xに向かって径方向に突出する環状ビード128aを備える。図示の例によれば、管状の支持体128は、円筒壁123と直立部129との一体で作り出される。
キャップの開口を作動させるために、図10に分離して示す押しボタンの形態の作動部材150がキャップ内に設けられる。特に、押しボタン150は、インサートの円筒壁123の内側で摺動できるように搭載される。押しボタンは円筒形の側壁151を備え、円筒形の側壁は、その頂部において軸Xに直角である側壁152に接続される。角度的に離隔された3つの軸方向スロット154は、押しボタンの側壁151の中に延び、インサート122の軸方向の直立部129は、前記軸方向スロット154を通って延びる。押しボタンの横壁152は、作動面として働く。3つの突出部153は、側壁151の外面に設けられ、角度的に互いに離隔される。各突出部153は、インサートの円筒壁123内に設けられた3つの窓123aのうちの1つに収納され、前記窓123aは、角度的に互いに離隔される。突出部153は、押しボタン150がキャップ120に対して移動できるように十分な間隙を有しながら、その変位を制限するように、窓の中に収納される。押しボタンの側壁の下端151aは、底の位置において突起部127の上面の上に移動するように設計される。
円形の断面を有し、その下端が開き、ワンド132の上端が嵌合される管状スカート171を備える、図11に分離して示すワンドホルダ170によって、ワンド131が閉止キャップ内に保持される。支持体内のワンドの捕捉を改善するために、環状ビード132aが、スカートの内面に設けられた環状溝172の中に収納されるためにワンド上に設けられる。ワンドを携える管状スカート171は、その上部の中で横壁173によって閉止され、横壁から、管状部174が、スカート171に対向する方向に立ち上がる。
弾性の戻し部材160が、押しボタン150とワンドホルダとの間に配設される。より詳細には、圧縮ばねは、押しボタン150の横壁152と横壁173とに、管状部174を取り囲んで固定され、これら2つの構成要素を互いに押しのける。
ワンドホルダ170の横壁173は、その周囲を、横壁173の両側に軸方向に延びる管状スリーブ175の形態の保持要素によって取り囲まれ、管状スリーブは、管状スカート171と同軸である。角度的に離隔された3つの軸方向スロット177は、管状スリーブ175の中を延び、インサート122の軸方向の直立部129は、前記軸方向スロット177を通って延びる。管状スリーブ175の下端175aは、管状スカート171を超えて軸方向に延びる。後で説明の中でわかるように、管状スリーブ175は、下端175aが容器、特にワイピング部材のフランジ116に突き当たることができるように配設される。
小型のマスカラボトルの閉止がシールされることを確保するために、弾性変形可能なシール142を備えるシーリング部材140が設けられる。本実施形態によれば、シール142は管状である。シールは、ワンド132周りに、少なくとも部分的に上に摺動可能なように搭載される。特に、シールの下端142aは、ワンドの広げられた部分134内に形成された溝133内に収納される。管状シール142は、その両端の間に、シールの両端がより多く接近することでより大きく突出するかまたはより少なく接近することでより小さく突出することによって変形し得るように構成されたドーム部143を備える。シールは、その上端142bにおいて、管状支持体128の環状ビード128aで保持される。シールは、支持体128の環状ビード128aとワンド内の溝133との間で画定される軸方向高さhを有する空間180内に収納される。
図6および図8に示す小型のマスカラボトルの閉位置において、閉止キャップの捕捉突起124がネック上の捕捉突出113と係合し、径方向の捕捉隆起125が捕捉突出113の下に収納され、特に突出の面113aによって保持される。
小型のボトルを開けるために、ユーザは、作動面152上を押すことによって押しボタン150を押下する。径方向の突起部127の上に配置された押しボタンの側壁の下端151aが、突起部の上面に突き当たる。したがって、突起124は、突出113の捕捉隆起125が解除され、閉止キャップが解放されるまで、外に向かって離隔される。次いで、キャップは容器から取り除かれ得る。スリーブ175は容器に当接するので、押しボタンが押下されるときにスリーブ175は押下されない。ユーザが押しボタンを開放すると、押しボタン150は、2つの構成要素を互いに離隔するばね160が弾性的に戻ることによってスリーブ175に対してその初期位置に戻される。
小型のボトルを再び閉じるために、ユーザは、閉止キャップをネック上に置き直す。そこにおいて再び、捕捉隆起125の下面がネック上の突出113の上面113b上を摺動するときに、捕捉突起124が、ネックから径方向に離隔される。閉止キャップの押下を拡大することによって、捕捉隆起125は、ネック上の捕捉突出113の下に収納される。
図7に示すように、小型のマスカラボトルが開かれると、ワンドホルダ170とワンド132とは、キャップに対して最低の軸方向位置にある。このことは、ばね160が、ワンドホルダとワンドとを押しボタンから押しのけているからである。シールの下端142aは、上端142bから軸方向に最も遠い位置にあり、空間180は、軸方向高さh1を有する。シールのドーム部143は、少ない程度にドーム状に隆起する。
図6に示すように、閉止キャップ120が閉じられると、キャップ120と押しボタン150と塗布器130とが共に容器に向かって導かれることによって動かされる。閉止キャップがその閉位置に入る前に、管状スリーブ175の下端175aがワイピング部材のフランジ116に突き当たり、それにより、管状スリーブ175とワンドホルダと塗布器とが、容器に対して軸方向にそれ以上動き得なくなる。スリーブ175に固定されているばね160が圧縮され、それにより、閉止キャップの軸方向の容器に向かう動きが拡大されることが可能になる。その結果、ワンド内の溝133に寄り掛かっている、シールの下端142aは、キャップに対して軸方向に固定された位置になる。キャップ120は、容器のネックに引っ掛かるまで、容器に向かって軸方向に移動し続ける。シールの上端142bを保持する管状の支持体175はキャップに固定されているので、シールのこの端部142bは、下端142aに向かって導かれることによって、ワンドに対して軸方向に移動する。閉位置において、空間180の軸方向高さは、シール142が軸方向に圧縮されるように縮小され、この位置における空間180の高さh2はh1より小さく、軸方向高さは、たとえば1.5mmと5mmとの間の距離だけ変化する。シールのドーム部143は、ドーム部の輪郭がワイピング部材115の内面の周囲に径方向に突き当たるように、さらにドーム状に隆起する。
次いで、容器110は、ワイパーの内側に配置されたワンドによって、およびワンドとワイパーとの間のこの閉止がシールされることを確保するシール142によって閉じられる。
上記の詳細な説明において、発明の好ましい実施形態を参照した。そのような実施形態の代替実施形態が、以下で請求する本発明の範囲から逸脱することなく作成され得ることは明らかである。
1 ポット
10 容器
11 外殻
12 外殻の底
13 外殻の側壁
14 着脱可能な補充品
15 補充品の底
16 補充品の側壁
16a 補充品の側壁の上端または上縁
17 補充品の側壁の肩
18 支持縁
19 筐体
20 カバー
21 蝶番
22 カバーの上壁
23 カバーの外周スカート
24 クラスプ
25 支持体
26 支持体の外周リング
27 支持体の一部分
28 支持体の内部リング
29 支持体の固定スカート
30 保持要素
31 板
32 スカート
33 フランジ
36 支持縁
40 シーリング部材
41 シールの固定スカート
42 シール
50 空間
60 ばね
100 デバイス
110 容器
111 胴体
112 ネック
113 捕捉突出
113a 捕捉突出の下面
113b 捕捉突出の上面
114 ネックの上端
115 ワイピング部材
116 ワイピング部材のフランジ
117 ワイピングリップ
120 閉止キャップ
121 閉止キャップの外殻
122 インサート
123 円筒壁
123a 円筒壁の窓
124 捕捉突起
125 捕捉隆起
126 径方向の間隙
127 突起部
128 管状の支持体
128a 環状ビード
129 軸方向の直立部
130 塗布器
131 ブラシ
132 ワンド
132a 環状ビード
133 溝
134 ワンドの広げられた部分
140 シーリング部材
142 弾性変形可能なシール
142a シールの下端
142b シールの上端
143 ドーム部
150 押しボタン
151 押しボタンの側壁
151a 押しボタンの側壁の下端
152 横壁、側壁
153 突出部
154 軸方向スロット
160 ばね
170 ワンドホルダ
171 管状スカート171
172 環状溝
173 横壁
174 管状部
175 管状スリーブ
175a 管状スリーブの下端
177 軸方向スロット

Claims (15)

  1. 製品、特に化粧品をパッケージするためのデバイスであって、
    前記製品を含有し、開口を備える容器(10; 110)と、
    前記容器を可逆的に閉止することを目的とし、前記容器の開位置と閉位置との間を移動可能な、前記容器を閉止するための部材(20; 120)と、
    前記閉止部材に固定され、弾性変形可能な部分(42; 142)を備え、前記容器の一部の周囲と接触可能な輪郭を有する、シーリング部材(40; 140)と、
    前記シーリング部材を収納する空間(50; 180)の軸方向高さ(h)が、前記容器の前記開位置と前記閉位置との間で減少して、前記容器の前記周囲に寄り掛かるために径方向に広がる前記シーリング部材を軸方向に圧縮するように、前記閉止部材がその閉位置になる前に軸Xに沿って前記容器(36; 116)の一部に寄り掛かる、前記閉止部材の内側で前記軸Xに沿って移動可能なように搭載される保持要素(30; 175)と
    を備える、デバイス。
  2. 前記空間(50; 180)の前記軸方向高さが、前記容器の前記閉位置と前記開位置との間で、0.5mmと5mmとの間、特に1.5mmと3.5mmとの間の距離だけ変化する、請求項1に記載のデバイス。
  3. 弾性変改可能な要素、特にばね(60; 160)が、前記保持要素(30; 175)と前記閉止部材との間に配置される、請求項1または2に記載のデバイス。
  4. 前記シーリング部材が、エラストマーゴムと熱可塑性プラスチックとから選択された材料で作られたシール(42; 142)を備える、請求項1から3のいずれか一項に記載のデバイス。
  5. 前記シール(42)が環状である、請求項1から4のいずれか一項に記載のデバイス。
  6. 前記シール(42)が、U、円、卵形、C、X、正方形、台形から選択された形状を有する中空断面を有する、請求項1から5のいずれか一項に記載のデバイス。
  7. 前記容器(10)が、前記製品を含有する着脱可能な補充品(14)を備える、請求項1から6のいずれか一項に記載のデバイス。
  8. 前記容器(10)または前記補充品(14)が、前記保持要素(30)のための支持縁(18)を画定する肩(17)を設けられた側壁(13; 16)を備える、請求項1から7のいずれか一項に記載のデバイス。
  9. 前記シール(42)が、前記肩の上で前記容器または前記補充品の前記側壁(13; 16)の前記周囲に押圧される、請求項8に記載のデバイス。
  10. 前記容器の上縁(116)が、前記保持要素(175)に対する支持縁を画定する、請求項1から7のいずれか一項に記載のデバイス。
  11. 前記容器(110)が、ワイピング部材(115)を備え、前記ワイピング部材(115)の前記周囲に対して前記シール(142)が、前記閉位置において径方向に寄り掛かる、請求項10に記載のデバイス。
  12. 前記閉止部材(120)が、塗布器(131)、特にブラシを携えるワンド(132)に固定され、前記保持要素(175)が前記ワンドに固定される、請求項1から11のいずれか一項に記載のデバイス。
  13. 前記シール(142)が管状であり、前記ワンド(132)周りに搭載される、請求項12に記載のデバイス。
  14. 前記管状のシールが、その2つの端部の間にドーム部(143)を備え、前記ドーム部が、前記ワイピング部材の前記周囲に寄り掛かるために径方向に広がることができる、請求項13に記載のデバイス。
  15. 前記閉止部材(20; 120)が、ねじ込み以外の可逆的な方式で前記容器に固定される、請求項1から14のいずれか一項に記載のデバイス。
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