JP2014217821A - 飲料水用の濾過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】飲料水用濾過装置内の弾性フィルタ部材に付着した不純物を綺麗に除去すること。【解決手段】容器１の圧力状態や清水配管ライン１８の流量を検知する検知手段９と、この検知手段からの検知信号を取得すると容器内の弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去するための第２駆動部１３を所定時間駆動させると共に、第１乃至第４開閉弁（Ａ〜Ｄ）の開閉をそれぞれ同時に制御して該弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して不純物を除去乃至排出し、一方、所定時間経過後、第２駆動部を停止させると共に、第１乃至第４開閉弁の開閉をそれぞれ同時に制御して弾性フィルタ部材を通して清水を清水配管ラインに送る制御部を備えている飲料水用の濾過装置。【選択図】図１

Description

本発明は、飲料水用の濾過装置に関し、特にＲＯ膜を有する膜濾過装置の前処理段階で、原水に含まれている泥、ゴミ、飲料に適しない物質等の不純物を排除するために使用される飲料水用の濾過装置に関する。

特許文献１の課題は、円筒状中空バネ状フィルタ濾過装置にて助剤プリコート前のフィルタ面を十分清浄化するとともに、フィルタエレメント１の表面に均一なプリコート（被覆）ができるようにして濾過装置機能を維持向上させることである。この課題の解決手段として、特許文献１には「円筒状中空バネ状フィルタエレメント１の表面およびその周縁を洗浄する高圧噴流と、濾過助剤をプリコートする際に濾過助剤が不均一にプリコートされることを抑制するため円筒状中空バネ状フィルタエレメントの周縁の液体を攪拌する低圧噴流とを、圧力切替して放出するノズルを具備した洗浄攪拌手段１０を円筒状中空バネ状フィルタエレメント１に隣接して配設する事項」が記載されている（符号は特許文献１のもの）。

そして、この特許文献１の図１には、「縦長状の容器と、この容器の内部の上部側に水平状態に固定された固定板と、この固定板の連通小孔の内周壁に上端部が挿入固定された多数の環状部分を有するバネ状フィルタエレメント１と、このフィルタエレメント１の下端部に固定され、かつ前記内部の下部側で上下方向に移動可能な可動板７と、この可動板７に下端部が固定され、かつ前記フィルタエレメント１に隣接するように配設された多数の洗浄攪拌手段１０とを備えた濾過装置」が開示されている。

上記濾過装置は、流入口２から容器内に入り込んだ原水が、外からフィルタエレメント１内に入り込んだ際に該フィルタエレメント１に付着した、或いは該フィルタエレメント１が捕獲した不純物を除去するために、フィルタエレメント１の外からノズルを具備した複数の洗浄攪拌手段１０で洗浄水を掛けるものであるから、フィルタエレメント１の外周面を綺麗にすることができるという利点がある。

しかしながら、該濾過装置はフィルタエレメント１の弾性リング状部分の隙間に付着する不純物を取り除くことができないという問題点があった。またノズルを具備した多数の洗浄攪拌手段１０が必要なので、構成が複雑であると共に、製作が面倒である、コスト高となる、分解が面倒である等の問題点があった。そこで、このような問題点を解決するために本発明が出現した。

特開２００６−１０２６７７号公報

本願発明の第１の目的は容器内の弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去及び排出する際、原水が容器内に入り込まないようにした状態を維持しつつ洗浄水を弾性フィルタ部材の内部に導入して該弾性フィルタ部材に付着した不純物を綺麗に除去することである。第２の目的は弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去する際、洗浄水を無駄に使用しないようにすることである。第３の目的は原水を濾過した清水を次工程の濾過膜装置へ連続的に送ることである。第４の目的は可能な限り飲料水に適した濾過装置を提案することである。その他の目的は弾性フィルタ部材を容器の内部に簡単にセットすることである。

本発明の飲料水用の濾過装置は容器に原水を取り込む第１駆動部を有する原水配管ラインと、前記容器内に配設されかつ前記原水を濾過する弾性フィルタ部材と、この弾性フィルタ部材を通過して濾過された清水を次工程の濾過膜装置に案内するための清水配管ラインと、前記弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去するための第２駆動部を有する洗浄配管ラインと、前記容器内から前記不純物を排出する排出配管ラインと、前記各配管ラインにそれぞれ設けられた第１乃至第４開閉弁と備えた飲料水用の濾過装置に於いて、少なくとも前記容器の圧力状態を検知する又は前記清水配管ラインの流量のいずれかを検知する検知手段と、この検知手段からの検知信号を取得すると前記第２駆動部を所定時間駆動させると共に、前記第１乃至第４開閉弁の開閉をそれぞれ同時に制御して該弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して前記不純物を除去乃至排出し、一方、前記所定時間経過後、前記第２駆動部を停止させると共に、前記第１乃至第４開閉弁の開閉をそれぞれ同時に制御して前記弾性フィルタ部材を通して清水を前記清水配管ラインに送る制御部を備えている。

上記構成に於いて、容器内の弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去及び排出する際、制御部は第１開閉弁及び第２開閉弁を介して原水と清水の送水を停止する一方、第３開閉弁及び第４開閉弁を介して弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して該洗浄水の圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分の隙間を利用して該洗浄水と共に前記不純物を該弾性フィルタ部材の外へ除去乃至排出することを特徴とする。また、濾過装置は、複数の容器を含む少なくとも二系列以上であることを特徴とする。また容器には洗浄配管ラインと接続する支持具が内装され、弾性フィルタ部材は該支持具を構成する固定支持板と可動支持板の間に介設され、かつ一端部から他端部に亘って連続する多数の弾性リング状部分を有することを特徴とする。また圧力式の検知手段は、容器又は原水配管ラインのいずれかに設けられていることを特徴とする。さらに、次工程の濾過膜装置には、限外濾過膜装置とＲＯ膜を有する膜濾過装置が含まれていることを特徴とする。

（ａ）請求項１に記載の発明は、容器の圧力状態を検知する検知手段と、洗浄水を供給する駆動部及び各配管ラインにそれぞれ設けた開閉弁を制御する制御部、該制御部に起動が制御される第２駆動部（洗浄ポンプ）を備えているので、弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去及び排出する際、原水が容器内に入り込まないようにした状態で弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して弾性フィルタ部材を綺麗にすることができる。その結果、フィルタ機能が減退するのを防止することができる。また洗浄水を無駄に使用しない。
（ｂ）請求項２に記載の発明は、洗浄水を弾性フィルタ部材内に導入して該洗浄水の圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分の隙間を利用して該洗浄水を該弾性フィルタ部材の外へ除去するので、弾性フィルタ部材が捕獲した不純物を確実に除去することができる。
付言すると、弾性フィルタ部材の弾性リング状部分の隙間或いは多数の溝が泥等の不純物で詰まった状態となった時、検知手段は、容器内の圧力が所定値になったことを検知し、これにより制御部は洗浄水を弾性フィルタ部材の内部に導き、該洗浄水の圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分の隙間を利用して該洗浄水を該弾性フィルタ部材の外へ除去する物理的原理を採用したので、弾性フィルタ部材の隙間や溝に不純物が残ることがない。
（ｃ）請求項３に記載の発明は、前処理段階の本発明が、少なくとも二系列なので、例えば一方の容器の濾過処理が停止している間、他方の容器の濾過処理が可能なので、原水を濾過した清水を次工程の濾過膜装置へ連続的に送ることができる。したがって、効率的に飲料水を得ることができる。
（ｄ）請求項４に記載の発明は、支持具を利用したので、弾性フィルタ部材を容器の内部に簡単にセットすることができる。また弾性フィルタ部材の交換が容易である。
（ｅ）請求項５に記載の発明は、検知手段の配設如何を問わず、（ａ）の効果を得ることができる。
（ｆ）請求項６に記載の発明は、次工程の濾過膜装置には、限外濾過膜装置とＲＯ膜を有する膜濾過装置が含まれているので、可能な限り飲料水に適した濾過装置を提案することができる。

図１乃至図１１は本発明の第１実施形態を示す各説明図。
第１実施形態のブロック図。 第１実施形態の動作を示すフローチャート。 実施環境（検知手段、制御部、容器など）を示す概略説明図。 図３に於いて、主要部を示す概略説明図。 容器の分解斜視図。 支持具の分解斜視図（洗浄配管ラインも含む）。 要部（弾性フィルタ部材）の説明図。 図７の８−８線断面図。 要部（隙間調整手段）の概略説明図。 弾性フィルタ部材に不純物が付着した状態の説明図。 弾性フィルタ部材の不純物を除去した状態の説明図。 第２実施形態を示す説明図。 第３実施形態を示す説明図（容器等が二系列）。 第４実施形態を示す図１と同様のブロック図。 図３と同様の概略説明図。

図１乃至図１１は本発明の第１実施形態の各説明図である。これらの図に於いて、Ｘは飲料水用の濾過装置（以下、「濾過装置」という）で、この濾過装置は、容器１と、この容器１に内装されかつ洗浄配管ライン２１と接続する支持具３１と、該支持具３１を構成する固定支持板３２と可動支持板３３の間に介設され、一端部４１ａから他端部４１ｂに亘って連続する多数の弾性リング状部分４１ｃを有する弾性フィルタ部材４１とを備え、該弾性リング状部分４１ｃの外側から内部に原水（ａ、ｂ）を通過させて濾過することができる。

まず、図１は第１実施形態のブロック図である。図１に於いて、１は容器で、この容器１の具体的構成は後述する。１５は前記容器１に不純物ａを含む原水ｂを取り込む第１駆動部（送水ポンプ）１４を有する原水配管ラインで、この原水配管ライン１５はＴ字型の継手（チー）１５ａを含み、容器１に前記原水ｂを送るための第１開閉弁Ａと、該第１開閉弁Ａ が閉じた際に原水ｂを戻すための逃がし弁Ｅを備えている。実施形態では、第１駆動部（送水ポンプ）１４を起動すると、時限装置（クロック機能）によって停止させないので、第１開閉弁Ａが閉じたときには、逃がし弁Ｅを「開」の状態にする。

図３で示すように、容器１内には弾性フィルタ部材４１が支持具３１を介して配設されている。原水ｂは弾性フィルタ部材４１を通過すると濾過されて清水ｃとなる。１８は前記清水ｃを次工程の濾過膜装置６１、６２に案内するための清水配管ラインで、この清水配管ライン１８の上流（容器１）側は、後述する洗浄配管ライン２１の一部を兼用している。清水配管ライン１８は第２開閉弁Ｂを備えている。この第２開閉弁Ｂは前述した原水配管ライン１５の第１開閉弁Ａと同時に「開」又は「閉」となる。

２１は弾性フィルタ部材４１に付着した不純物ａを除去するための洗浄配管ラインで、この洗浄配管ライン２１は第２駆動部（洗浄ポンプ）１３と第３開閉弁Ｃを有する。洗浄水ｄは飲料水を適宜に補充することができる洗浄水タンク２６から前記第２駆動部（洗浄ポンプ）１３を介して容器１に送られる。本発明の本質的事項ではないが、洗浄水タンク２６には水位計２７が設けられている。

２４は容器内から前記不純物ａを排出する排出配管ラインで、この排出配管ライン２４には第４開閉弁Ｄが設けられている。第４開閉弁Ｄは前述した洗浄配管ライン２１の第３開閉弁Ｃと同時に「開」又は「閉」となる。第３開閉弁Ｃと第４開閉弁Ｄが同時に「開」の状態になった場合には、洗浄水ｄと共に不純物ａが排出配管ライン２４から排出される。

９は容器１の圧力状態を検知する検知手段（圧力スイッチ）で、この検知手段９は、実施形態では容器１に設けられている。

そして、１２は図示しないコンテナや車両に配設された制御部である。制御部１２はクロック回路を有し、検出信号を処理するＩＣである。
しかして、制御部１２は検知手段９からの検知信号を取得すると第２駆動部１３を所定時間ｔ１駆動させると共に、前述した第１乃至第４開閉弁Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄと、原水用の逃がし弁Ｅの開閉を制御する。その結果、弾性フィルタ部材４１の内部に洗浄水ｄが導入され、該洗浄水ｄが弾性フィルタ部材４１の隙間から流れ出ることによって該弾性フィルタ部材４１に付着している不純物ａが除去され、該不純物ａは前記洗浄水ｄと一緒に排出配管ライン２４から排出される。

一方、制御部１２は前記所定時間ｔ１経過後、第２駆動部１３を停止させると共に、今度は第１乃至第４開閉弁Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄと、原水用の逃がし弁Ｅの開閉をそれぞれ逆の態様で制御する。その結果、原水ｂは容器１から弾性フィルタ部材４１の内部を通して濾過され、清水ｄとなって清水配管ライン１８に送られる。

付言すると、実施形態の濾過装置Ｘは、容器１内の弾性フィルタ部材４１に付着した不純物ａを除去及び排出する際、制御部１２は第１開閉弁Ａ及び第２開閉弁Ｂを介して原水ｂと清水ｃの送水を停止する一方、第３開閉弁Ｃ及び第４開閉弁Ｄを介して弾性フィルタ部材４１の内部に洗浄水ｄを導入し、該洗浄水ｄの圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分４１ｃの多数の溝４２或いは隙間４３を利用して該洗浄水ｄと共に前記不純物ａを該弾性フィルタ部材４１の外へ除去乃至排出する。

なお、検知手段９としての圧力スイッチ（例えばマイクロスイッチ）は、原水ｂの圧力が所定の値に達した時に電気接点を開閉する手段である。また３０は電源部で、好ましくは、コンテナや車両に配設したソーラーパネルが利用される。

次に、図２は第１実施形態の動作の一例を示すフローチャートである。Ｓｔｅｐ１は第１駆動部１４の起動である。この第１駆動部１４が起動すると、原水（例えば濁り水）ｂが原水配管ライン１５、第１開閉弁Ａを介して容器１に圧送される。容器１に入り込んだ前記原水ｂは長筒状の弾性フィルタ部材４１を通過する。その際、弾性フィルタ部材４１に濾過され、泥、ゴミ等の不純物ａは弾性フィルタ部材４１の多数の弾性リング状部分の表面に付着すると共に、多数の溝４２や隙間４３に溜まる。この原水処理が続くと、前記溝４２や隙間４３が詰まり状態（付着率が高まる）となり、容器１の圧力が上昇する。

Ｓｔｅｐ２は検知手段（圧力スイッチ）９が容器１内の原水ｂの圧力が所定の値に達したか否かを検知する。このＳｔｅｐ２では、検知手段９は弾性フィルタ部材４１の通りが悪くなって所定圧に達したことを検知すると、検知信号を制御部１２に送くる。

Ｓｔｅｐ３は検知信号を取得した制御部１２が、第１開閉弁、第２開閉弁等の各弁Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを制御する。この時、第１開閉弁Ａと第２開閉弁Ｂは「閉」となり、これに対して、第３開閉弁Ｃと第４開閉弁Ｄは「開」となる。また、同時に原水用の逃がし弁Ｅは「開」となる。したがって、第１駆動部１４は駆動し続けている。

このＳｔｅｐ３では第２駆動部１３が起動するが、この第２駆動部１３は制御部１４の時限装置 （クロック回路）により、所定時間（ｔ１）駆動する。Ｓｔｅｐ３に於いて、第２駆動部１３が駆動している間（例えば１０秒、２０秒、３０秒、６０秒など）、洗浄水ｄは第３開閉弁Ｃを有する洗浄配管ライン２１を通って弾性フィルタ部材４１の内部に入り込む。

実施形態では、前述したように、長筒状の弾性フィルタ部材４１の内部に入り込んだ洗浄水ｄの圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分４１ｃの隙間４３を利用するので、弾性フィルタ部材に付着している不純物ａは、洗浄水ｄの圧力によって該弾性フィルタ部材の外へ除去される。そして、除去された不純物ａは容器１の外へ洗浄水ｄと共に排出される。

Ｓｔｅｐ４は上記所定時間（ｔ１）経過した後、制御部１２が第２駆動部１３を停止させると共に、第１開閉弁、第２開閉弁等の各弁Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを逆の態様に制御する。したがって、原水ｂが再び容器１に入り込み、弾性フィルタ部材４１によって処理される。
なお、本発明の本質的事項ではないが、洗浄水タンク２６の洗浄水ｄは、適宜に補充される。

次に、図３は実施環境（検知手段、制御部、容器など）を示す概略説明図である。図３乃至図１１を参照にして各部材を説明する。まず１は容器で、この容器１は、図５で示すように、原水流入口２と清水送出口兼用洗浄水導入口３を有する長筒状容器本体４と、該長筒状容器本体４の下端面に周設されたフランジに複数の固着具５を介して取外し可能に装着され、かつ中央部に排出口６を有するすり鉢形状排出物受け体７と、前記長筒状容器本体４の上端面に周設されたフランジに複数の固着具８を介して取外し可能に装着され、かつ中央部に圧力スイッチ９を有する断面弧状の蓋体１０とから成る。このように、実施形態の容器１は組立と分解が可能である。

容器１の圧力スイッチ９は、例えばソーラーパネルを備えたコンテナ内に設置され、かつ時限装置を有する制御部１２と電気的に接続し、弾性フィルタ部材４１の弾性リング状部分４１ｃに不純物ａが付着することによって該容器１の内圧が高まると作動するように設計されている。そこで、前記制御部１２は同様に前記コンテナ内に設置された洗浄ポンプ１３と電気的に接続している。

次に、容器１の原水流入口２等に取付けられる配管について説明する。１５は制御部１２に制御される第１開閉弁１６を有する原水配管ラインで、この原水配管ライン１５は、海、湖水、川等の不純物（後述の排出物）ａが含まれている原水ｂを容器１に導くために原水流入口２に適宜に接続される。１４は原水を容器１に送る送水ポンプである。
一方、１８は制御部１２に制御される第２開閉弁１９を有する清水配管ラインで、この清水配管ライン１８は弾性フィルタ部材４１で処理された清水ｃを、限外濾過膜装置（ＵＦ膜スキッド）６１、ＲＯ膜を有する膜濾過手段６２等に送るためのものである。したがって、本発明の濾過装置Ｘは、限外濾過膜装置６１、ＲＯ膜を有する膜濾過手段６２等の前処理段階に配設される。

この清水配管ライン１８は、清水送出口兼用洗浄水導入口３に適宜に接続される。実施形態では、第３開閉弁２２を有する洗浄配管ライン２１の先に相当するラインの一部は、清水配管ライン１８と洗浄配管ライン２１の一部分を兼用する第１接続配管２０ａと、この第１接続配管２０ａの後端部に取外し可能に接続する第２接続配管２０ｂ（ここでは両方を「接続配管２０」という）が存在し、前記第１接続配管２０ａのＬ型状に折り曲げられ先端部は、容器１に内装された支持具３１を構成する固定支持板３２に適宜に固定されている。

そして、２４は第４開閉弁２５を有する排出配管ラインで、この排出配管ライン２４は、容器１のすり鉢形状排出物受け体７に溜まった不純物（排出物）ａを容器１の外に排出するために排出口６に適宜に接続している。

次に、支持具３１について説明する。支持具３１は、例えば図２で示すように、容器１のシール機能を有すると共に環状或いは開口を有する上方の仕切り板２８と、同様にシール機能を有すると共に環状或いは開口を有する下方の仕切り板２９との間の内部空間に固定的に配設されている。

しかして、支持具３１は、図４で示すように、中央部に円形の貫通孔３６を有する固定支持板３２と、この固定支持板３２と所要間隔を有して対向する非開口の可動支持板３３と、一端部が前記可動支持板３３に固定され、他端部が前記固定支持板３２に形成された案内孔３４を貫通する複数の案内棒３５とから成る。前記固定支持板３２の貫通孔３６の周縁部には固着具３７用の複数の取付け孔３８が形成されており、前記固着具３７を介して第１接続配管２０ａの先端部が該固定支持板３２に取外し可能に装着される。

次に弾性フィルタ部材４１を説明する。図５及び図６で示すように、弾性フィルタ部材４１は、一端部（実施形態では上端部）４１ａから他端部（実施形態では下端部）４１ｂに亘って連続する多数の弾性リング状部分４１ｃを有している。この弾性フィルタ部材４１は、特許文献１の「円筒状中空（バネ状）フィルタエレメント」に相当する。したがって、弾性フィルタ部材４１の表面は、特許文献１と同様に濾過助剤をプリコートしても良い。もちろん、濾過助剤をプリコートすることは発明の特定要件ではない。

実施形態では、弾性フィルタ部材４１は、テープ状の板バネであり、その弾性リング状部分４１ｃはゆるやかな坂となって密着状態に連続し、少なくとも一側面には、原水通過用の多数の溝４２が形成されている。弾性フィルタ部材４１の弾性リング状部分４１ｃは、望ましくはミクロン（μ）単位の隙間４３が設定されることが望ましい。したがって、実施形態では、前記多数の溝４２は、それぞれミクロン（例えば５０μ）単位に加工されている。

次に、弾性リング状部分４１ｃの隙間４３を微調整することができる隙間調整手段５１について説明する。この隙間調整手段５１は、支持具３１の可動支持板３３と下方の仕切り板２９に弾発的に介在しているので、前記弾性リング状部分４１ｃの隙間４３を狭める方向に常時付勢している。また、実施形態では、第１接続配管２０ａに吊り下げ状態となっている支持具３１の揺れ防止の機能を有している。

しかして、隙間調整手段５１は、例えば図７で示すように、可動支持板３３の下面に対して所定間隔５２を有して容器１の下部内に固定された下方の仕切り板２９と、該仕切り板２９の中央部に設けられ、下端部に操作用摘み部を有する調整螺杆５３と、該調整螺杆５３に螺合する螺合板５５を介してバネ下端部５４ａが固定的に支持され、一方、バネ上端部５４ｂが前記可動支持板３３の下面に支持された微調整バネ５４とから成る。

実施形態に於いて、圧力スイッチ９は容器１に設けているが、原水配管ライン１５（例えば原水を容器に送る送水ポンプ１４）に設けても良い。
次に図１２、図１３等を参照にして、本発明の他の実施形態を説明する。なお、他の実施形態の説明に当って、第１実施形態と同一の部分には同一又は同様の符号を付して重複する説明を割愛する。

図１２で示す第２実施形態が第１実施形態と主に異なる点は、制御部１２は第１駆動部１４の起動及び停止を制御することである。したがって、この第２実施形態では、原水用の逃がし弁Ｅ等が不要である。

付言すると、制御部１２は、第２駆動部（洗浄ポンプ）１３が起動した場合には第１駆動部１４は停止させ、逆に第１駆動部１４が起動した場合には第２駆動部１３が停止させるように制御する。このように構成しても、本発明の本質的事項は変わらない。
図１３で示す第３実施形態が第１実施形態と主に異なる点は、次工程の濾過膜装置６１、６２の前処理段階である複数の容器１、１Ａを含む濾過装置Ｘ１は、少なくとも二系列である。すなわち、第３実施形態では、第１容器１と第２容器１Ａが存在し、また前記第１容器１と第２容器１Ａ のそれぞれの圧力状態を検知する第１検知手段９と第２検知手段９Ａが存在する。

そして、例えば原水配管ライン１５Ａを二股にする、第２駆動部１３を「一つ」とする、洗浄配管ライン２１、２１Ａを複数にする等の構成により、弾性フィルタ部材４１を内装する容器を増やすことによって、いわば第１系列、第２系列、第３系列、第４系列等にすることが可能と成る。
上記構成に於いて、例えば濾過装置Ｘ１の第１系列と第２系列の容器（１、１Ａ）に原水（例えば濁り水）が同時に流れ込む。そうすると、前記容器（１、１Ａ）の内部の圧力がそれぞれ上昇する。この場合、弾性フィルタ部材４１に対する不純物の付着率の相違により、どちらか一方の第１検知手段（９、９Ａ）が先に「ＯＮ」になる。例えば第１検知手段９が「ＯＮ」になると、図２の作動状態となる。その後に第２検知手段９Ａ が「ＯＮ」になった場合も同様の作動状態となる。

したがって、一つの系列の濾過処理が停止していても、他の系列の濾過処理が行われているので、「第１駆動部（送水ポンプ）１４」を止めずに、連続的運転させることができるので、効率的に飲料水を得ることができる。

最後に、図１４及び図１５は本発明の濾過装置Ｘ２の第４実施形態を示す各説明図である。この第４実施形態が第１実施形態と主に異なる点は検知手段９Ｂである。すなわち、第１実施形態の検知手段９は容器１内の圧力状態を検知する圧力センサであるのに対して、この第４実施形態の検知手段９Ｂは、清水配管ライン１８の流量を検知する流量センサである。

流量センサは、清水ｃの流れ検知するもので、例えばボックス状の中に羽根車９ａを有し、該羽根車９ａに清水ｃを当て、その回転数を流量値に換算する（例えば特開２００６−５８２２２号公報）。なお、流量センサとしては、その他、浮き子式や電磁式を挙げることができる。

この第４実施形態では、圧力式の検知手段９と同様に弾性フィルタ部材４１が不純物（付着物）ａの存在により流が悪くなることを検知するので、発明の課題は共通である。したがって、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

本発明は、海水、湖水等の原水を濾過して「美味しい飲料水」を得るための浄水装置の浄水ラインに使用される。

Ｘ、Ｘ１、Ｘ２…濾過装置、１、１Ａ…容器、２…原水流入口、４…容器本体、６…排出口、７…排出物受け体、９、９Ａ、９Ｂ…圧力スイッチ、１０…蓋体、１２…制御部、２０…接続配管、２１、２１Ａ…洗浄配管ライン、１５，１５Ａ…原水配管ライン、１８…清水配管ライン、２４…排出配管ライン、３１…支持具、３２…固定支持板、３３…可動支持板、４１…弾性フィルタ部材、４１ｃ…多数の弾性リング状部分、４３…隙間（溝４２）、ａ…不純物（付着物）、ｂ…原水、ｃ…清水、ｄ…洗浄水、５１…隙間調整手段、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ…開閉弁。

Claims (6)

1. 容器に原水を取り込む第１駆動部を有する原水配管ラインと、前記容器内に配設されかつ前記原水を濾過する弾性フィルタ部材と、この弾性フィルタ部材を通過して濾過された清水を次工程の濾過膜装置に案内するための清水配管ラインと、前記弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去するための第２駆動部を有する洗浄配管ラインと、前記容器内から前記不純物を排出する排出配管ラインと、前記各配管ラインにそれぞれ設けられた第１乃至第４開閉弁と備えた飲料水用の濾過装置に於いて、
   少なくとも前記容器の圧力状態を検知する又は前記清水配管ラインの流量のいずれかを検知する検知手段と、この検知手段からの検知信号を取得すると前記第２駆動部を所定時間駆動させると共に、前記第１乃至第４開閉弁の開閉をそれぞれ同時に制御して該弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して前記不純物を除去乃至排出し、一方、前記所定時間経過後、前記第２駆動部を停止させると共に、前記第１乃至第４開閉弁の開閉をそれぞれ同時に制御して前記弾性フィルタ部材を通して清水を前記清水配管ラインに送る制御部を備えている飲料水用の濾過装置。
2. 請求項１に於いて、容器内の弾性フィルタ部材に付着した不純物を除去及び排出する際、制御部は第１開閉弁及び第２開閉弁を介して原水と清水の送水を停止する一方、第３開閉弁及び第４開閉弁を介して弾性フィルタ部材の内部に洗浄水を導入して該洗浄水の圧力によって伸びる方向へ弾性変位する弾性リング状部分の隙間を利用して該洗浄水と共に前記不純物を該弾性フィルタ部材の外へ除去乃至排出することを特徴とする飲料水用の濾過装置。
3. 請求項１又は請求項２に於いて、濾過装置は、複数の容器を含む少なくとも二系列以上であることを特徴とする飲料水用の濾過装置。
4. 請求項１に於いて、容器には洗浄配管ラインと接続する支持具が内装され、弾性フィルタ部材は該支持具を構成する固定支持板と可動支持板の間に介設され、かつ一端部から他端部に亘って連続する多数の弾性リング状部分を有することを特徴とする飲料水用の濾過装置。
5. 請求項１に於いて、圧力式の検知手段は、容器又は原水配管ラインのいずれかに設けられていることを特徴とする飲料水用の濾過装置。
6. 請求項１に於いて、次工程の濾過膜装置には、限外濾過膜装置とＲＯ膜を有する膜濾過装置が含まれていることを特徴とする飲料水用の濾過装置。

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