JP2014114141A - Elevator without engine room - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、昇降路内で無端状に張設されるガバナロープを有し、ガバナロープと乗りかごとを連結した機械室レスエレベータに関する。 The present invention relates to a machine room-less elevator having a governor rope stretched endlessly in a hoistway and connecting the governor rope and a car.
本技術分野の背景技術として、特開2003−081557号公報(特許文献1)がある。この公報には、ガバナプーリとテンションプーリとに無端状に巻き掛けられたガバナロープの振れ止め装置が記載されている。ガバナロープはレバーにより乗りかごと連結されており、乗りかごが連結された側のガバナロープ(以下、乗りかご側のガバナロープと言う)は、ガバナプーリとテンションプーリとを介して、乗りかごが昇降することによって、乗りかごと反対側に移動するようになっている。 As a background art in this technical field, there is JP-A-2003-081557 (Patent Document 1). This publication describes a governor rope steadying device wound endlessly around a governor pulley and a tension pulley. The governor rope is connected to the car by a lever, and the governor rope on the side to which the car is connected (hereinafter referred to as the governor rope on the car side) is moved up and down through the governor pulley and the tension pulley. The car and the other side will move to the other side.
振れ止め装置は、乗りかごと連結されたガバナロープに沿って、所定の間隔をもって配置され、ガバナロープに対して乗りかご側と反対側に配設された1個又は複数個のローラとを有している。建屋が揺れてガバナロープが加振されてその揺れが大きくなると、水平方向へのロープ振動の片側でローラの内周面にガバナロープが接触し、ガバナロープの揺れが小さくなる。これにより、ガバナロープの変位を大幅に拘束することができる(段落0042−0045、図8参照)。 The steady rest device has one or a plurality of rollers disposed at a predetermined interval along the governor rope connected to the car and having a predetermined interval, and disposed on the opposite side of the car with respect to the governor rope. Yes. When the building is shaken and the governor rope is vibrated and the shaking becomes large, the governor rope comes into contact with the inner peripheral surface of the roller on one side of the rope vibration in the horizontal direction, and the shaking of the governor rope becomes small. Thereby, the displacement of the governor rope can be largely restrained (see paragraphs 0042-0045 and FIG. 8).
特許文献1のガバナロープの振れ止め装置では、ガバナロープの揺れを抑えるために、ローラーなどの変位拘束部材を使用しているが、変位拘束部材を昇降路内に固定するブラケットなどの取付部材が必要である。また、変位拘束部材及び取付部材を取り付けることで、昇降路の平面寸法(平面図上における寸法)も少し大きくする必要がある。さらに、昇降路内に巻上機やエレベータの制御盤などの機器を配置する機械室レスエレベータでは、制御盤などの機器をガバナ装置に隣接して配置する場合がある。変位拘束部材及び取付部材の配置場所と制御盤などの配置場所とが干渉する場合には、ガバナ装置に隣接している制御盤などの位置を干渉しないように移動しなければならなくなる場合もでてくる。一つの機器を移動すると、さらに他機器との干渉を考慮しなければならなくなり、変位拘束部材及び取付部材の取り付けに伴う一つの機器の配置の変更が昇降路平面寸法に大きな影響を与えることがある。従って、変位拘束部材及び取付部材を含めた機器配置が昇降路内の省スペース化に対して重要になってくる。
In the governor rope steadying device of
また、特許文献1に記載されたエレベータは昇降路の上側に機械室を有する構造である。機械室を有するエレベータでは、巻上機や制御盤などの機器を機械室に配置することができ、昇降路内で巻上機や制御盤などの機器の配置に配慮する必要がない。このため、特許文献1においては、ガバナロープの巻き掛けられる範囲を有効に利用して機器を配置する構成については、配慮がなかった。
Moreover, the elevator described in
本発明の目的は、昇降路内における機器の配置に関して省スペース化を図ることができ、且つガバナロープの揺れを低減することができる機械室レスエレベータを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a machine room-less elevator that can save space with respect to the arrangement of devices in a hoistway and can reduce the swing of a governor rope.
本発明は上記目的を達成するために、乗りかごと連結され乗りかごと同期して昇降するとともに昇降路内で無端状に張設されるガバナロープの近傍に配設されるエレベータの制御盤に、張設されたガバナロープを押圧するためのローラーを設ける。このローラーでの押圧によりガバナロープが後退することで形成された空間に、制御盤を配設する。 In order to achieve the above object, the present invention provides an elevator control panel disposed in the vicinity of a governor rope that is connected to a car and moves up and down in synchronization with the car and is stretched endlessly in the hoistway. A roller is provided for pressing the stretched governor rope. A control panel is disposed in a space formed by the governor rope retreating by pressing with the roller.
以上説明したように本発明によれば、昇降路内にある乗りかごと連結されたガバナロープを制御盤に取り付けたローラーで押圧することで形成される空間を有効活用し、この空間に制御盤を配置することで、昇降路の横断面積を縮小することができる。これにより、昇降路内における機器の配置に関して省スペース化を図ることができる。また、ローラーでガバナロープを押圧することにより、ガバナロープの揺れを低減することができる。 As described above, according to the present invention, the space formed by pressing the governor rope connected to the carriage in the hoistway with the roller attached to the control panel is effectively used, and the control panel is installed in this space. By arranging, the cross-sectional area of the hoistway can be reduced. Thereby, space saving can be achieved regarding arrangement | positioning of the apparatus in a hoistway. Further, by pressing the governor rope with a roller, it is possible to reduce the governor rope swing.
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.
以下、本発明に係る実施例について説明する。 Examples according to the present invention will be described below.
以下、本発明に係るエレベータの第1の実施例を図1、図2A、図2B、図6A、図6B及び図6Cに基づいて説明する。図1は、本発明に係るエレベータの実施例1を示す平面図である。図2Aは、本発明に係るエレベータの実施例を示す縦断面図である。図2Bは、図2Aの制御盤9を矢印IIB方向から見た図である。図6aは、本発明の変位拘束部材(振れ止め部材)の詳細図であり、正面図である。図6bは、本発明の変位拘束部材(振れ止め部材)の詳細図であり、側面図である。図6cは、本発明の変位拘束部材(振れ止め部材)の詳細図であり、上面図である。尚、図2Aでは、説明をし易くするため、乗りかご8と、ガバナ装置12及び制御盤9との位置関係を変更している。正しい位置関係は、図1より理解することができる。
Hereinafter, a first embodiment of an elevator according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2A, 2B, 6A, 6B and 6C. FIG. 1 is a plan view showing an
まず、図1を用いて、本発明に係る機械室レスエレベータの構成を説明する。尚、図1の紙面上で、矢印で示したように、幅方向Wと奥行き方向Dとを定義する。 First, the configuration of a machine room-less elevator according to the present invention will be described with reference to FIG. Note that the width direction W and the depth direction D are defined on the paper surface of FIG.
本実施例の機械室レスエレベータでは、昇降路1内の固定部材6a,6bに支持されて立設された一対のかご用ガイドレール3a,3bと、かご用ガイドレール3a,3bに案内されて昇降する乗かご8と、平面的に乗かご8に隣接した位置の昇降路下部側に設置された巻上機10と、巻上機10に隣接した位置で乗りかご8の側面に立設された一対の錘用ガイドレール4a,4bと、錘用ガイドレール4a,4bに案内されて昇降する釣り合い錘5と、釣り合い錘5と乗かご8とを吊り下げ、巻上機10に巻き掛けられて駆動される主ロープ(図示なし)とを備えている。
In the machine room-less elevator of the present embodiment, the elevator is guided by a pair of
さらに、機械室レスエレベータは、ガバナロープ11を備えたガバナ装置12と、ガバナロープ11の近傍に配設された制御盤9とを備えている。
Further, the machine room-less elevator includes a
幅方向Wにおいて昇降路1の一方の側に位置する昇降路壁2aと乗りかご8との間の空間には、巻上機10と、かご用ガイドレール3aと、一対の錘用ガイドレール4a,4bと、かご用ガイドレール3a及び錘用ガイドレール4aを昇降路壁2aに固定する固定部材6aと、釣り合い錘5と、錘用ガイドレール4bを昇降路1の奥側に位置する昇降路壁2cに固定する固定部材6cとが配置されている。
In a space between the
幅方向Wにおいて昇降路1の他方の側に位置する昇降路壁2bと乗りかご8との間の空間には、かご用ガイドレール3aと、かご用ガイドレール3bを昇降路壁2bに固定する固定部材6bと、ガバナ装置12と、制御盤9とが配置されている。
In the space between the
本実施例においては、図1の昇降路1内に設置される機器の配置に、図5のエレベータとは大きな違いがある。
In the present embodiment, the arrangement of the devices installed in the
まず、第1点は、ガバナ装置12と制御盤9の位置である。
First, the first point is the position of the
比較例との違いを説明する前に、本実施例のガバナ装置12を詳細に説明する。図2Aの断面図に示すように、ガバナ装置12は、昇降路1の上部に設けられたガバナプーリ12aと、昇降路1の下部に設けられたテンションプーリ12bと、ガバナプーリ12aとテンションプーリ12bとの間に無端状に巻き掛けられたガバナロープ11とを備えている。無端状のガバナロープ11は、ガバナプーリ12aとテンションプーリ12bとを介して、かご側ガイドレール3b側と反対側(制御盤側)とに巻きかけられている。かご側ガイドレール3b側のガバナロープ11は、11aに示す部分で、引き上げ部(連結部)23により乗りかご8と連結されている。かご側ガイドレール3b側に位置するガバナロープ11の部分は、乗りかご8が昇降することによって、ガバナプーリ12aとテンションプーリ12bとを介して、反対側へ移動するようになっている。
Before describing the difference from the comparative example, the
すなわち、ガバナロープ11は、ガバナプーリ12a(第1のプーリ)とテンションプーリ12b(第2のプーリ)とに対して一方の側に掛け渡された部分が乗りかご8と連結されている。ローラー30は、ガバナプーリ12a(第1のプーリ)とテンションプーリ12b(第2のプーリ)とに対して他方の側に掛け渡されたガバナロープ11の部分を、一方の側に掛け渡されたガバナロープ11の部分に向けて押すように構成されている。
That is, the
尚、以下の説明では、ガバナプーリ12aとテンションプーリ12bとに対して、ガバナロープ11の乗りかご8に連結された部分が存在する側(かご側ガイドレール3b側)を、乗りかご側(乗りかご8側)と言う。
In the following description, the side where the portion of the
次に、比較例との違いを説明する。本実施例では、図2A及び図2Bに示すように、乗りかご8と連結された側とは反対側のガバナロープ11を、ローラー30で、乗りかご8と連結された側に向けて押圧する。ローラー30は、制御盤9の上部と下部とに、回転可能に取り付けられている。具体的には、ローラー30を支持する軸32をチャンネル鋼で形成された取付部材31に取り付け、取付部材31を制御盤9に固定することによりローラー30を取り付けている。この場合、ローラー30が軸32に対して回転可能に軸支されてもよいし、軸32が取付部材31に対して回転可能に軸支されてもよい。また、図2Aに示すように、ローラー30は、制御盤9とガバナ装置12とを並べて配置する方向において、制御盤9の端部からガバナロープ11側に向かって突き出すようにして設けられている。これにより、ローラー30は、ガバナロープ11を制御盤9に接触させることなく、押圧することができる。
Next, differences from the comparative example will be described. In this embodiment, as shown in FIGS. 2A and 2B, the
ガバナロープ11がローラー30に押圧されて後退することにより形成される空間には、制御盤9が配置され、平面図上において制御盤9がガバナ装置12に重畳する配置としている。また、ガバナ装置12と制御盤9とは、乗りかご8の側面と昇降路壁2bとの間の空間(隙間)に納まる厚みとしている。
The
このように、本実施例によれば、制御盤9の上下に取り付けたローラー30でガバナロープ11を押圧して形成した空間に制御盤9を配置することで、ガバナ装置12と制御盤9とを平面的には重なって配置することができる。これにより、ガバナロープの巻き掛けられる範囲を有効に利用して制御盤を配置することができ、昇降路断面積を縮小することができる。
Thus, according to the present embodiment, the
ここで、図5を参照して、本実施例の図1の特徴を説明する。図5は、本発明との比較例として示したエレベータの平面図である。 Here, with reference to FIG. 5, the characteristic of FIG. 1 of a present Example is demonstrated. FIG. 5 is a plan view of an elevator shown as a comparative example with the present invention.
図1と図5とを比較してみると、図5の場合、制御盤9がガバナロープ11と干渉しないように少し離れて配置されて、昇降路平面奥行側に出張っている。これに対し、図1の場合、制御盤9が昇降路平面奥行側に出張らなくなり、昇降路1の奥行を短縮することができる。このように、本実施例によれば、昇降路1内の空間を有効に使用して機器を配置することができ、昇降路1内の省スペース化を図ることができる。
When FIG. 1 is compared with FIG. 5, in the case of FIG. 5, the
本実施例では、制御盤9の上下にローラー30を取り付けているが、制御盤以外の機器にローラー30を取り付け、その機器を本実施例の制御盤9と同様に配置してもよい。
In this embodiment, the
また、本実施例によれば、ローラー30でガバナロープ11を押圧することにより、ガバナロープ11の揺れを低減することができる。
In addition, according to the present embodiment, the
第2点は、前記変位拘束材のローラー30に取り付けられている振れ止め部材(変位拘束部材)22の機器構成である。
The second point is the equipment configuration of the steadying member (displacement restraining member) 22 attached to the
本実施例を説明する前に、従来(特開2003−81557号公報)の振れ止め装置における振れ止め部材22を、図3A、図3B及び図4を用いて説明する。図3Aは、ガバナロープの振れ止め部材(変位拘束部材)としてL型鋼材を備えた従来のエレベータを示す縦断面図である。図3Bは、ガバナロープの振れ止め部材(変位拘束部材)としてローラーを備えた従来のエレベータを示す縦断面図である。図4は、従来のエレベータの変位拘束部材の詳細図である。
Before explaining the present embodiment, the
図3Aの振れ止め部材22は、ガバナロープ11のまわりに設けられた、水平方向の片側の変位を拘束するL形鋼材で構成されている。このL形鋼材の振れ止め部材22は、ブラケット(図示なし)に固定されており、乗りかご8側のガバナロープに沿って所定の間隔で配設されている。また、図3Bの振れ止め部材22は、乗りかご8側のガバナロープ11に沿って所定の間隔をもって1個または複数個配設されたローラー30によって構成されている。ローラー30は、図4に示すように、乗りかご8側のガバナロープ11に対して、乗りかご8と反対側に設けられ、ガバナロープ11の振れを抑えている。前記ローラー30もブラケット(図示なし)などで固定する必要がある。このように、従来の構成では、振れ止め部材22をブラケットなどで取り付けるため、機器配置が制限され、コストがかかる。
The steadying
次に、本実施例の振れ止め部材22について説明する。本実施例では、図6A、図6B及び図6Cに示すように、振れ止め部材22は、チャンネル鋼で形成された取付部材31と、取付部材31に固定されている軸32と共に制御盤9に固定されている。
Next, the steadying
本実施例の振れ止め部材22について、詳細に説明する。振れ止め部材22は取付部材31を構成するチャンネル鋼と同様な形状の部材で形成されている。すなわち、図6Cに示すように、2つのフランジ部22a,22bと、2つのフランジ部22aと22bとの間を連結する連結部22cとを有している。2つのフランジ部22aと22bとは平行であり、2つのフランジ部22a,22bと連結部22cとは直交する。2つのフランジ部22a,22bは取付部材31を構成するチャンネル鋼のフランジ部31a,31bと平行に取り付けられる。このとき、振れ止め部材22の連結部22cは、取付部材31のフランジ部31aと31bとを連結する連結部31cにたいして垂直になっており、軸32に平行である。ローラー30の外周部と連結部22cの内側面との間にできる隙間が、ガバナロープ11の直径よりも小さくなるように、連結部22cを取付部材31に固定するとよい。これにより、ガバナロープ11を安定してローラー30の溝内に保持できる。振れ止め部材22を取付部材31と同様にチャンネル鋼で構成することができる。チャンネル鋼には、フランジ部の内側にテーパーを有するものがある。そのようなチャンネル鋼であっても、テーパーを吸収する部材を介在させるか、テーパーに追加加工を行うことによって、取付部材31或いは振れ止め部材22として使用することができる。また、取付部材31を、断面がL字形をしたアングル鋼、或いはアングル鋼のような部材を用いて構成してもよい。
The steadying
図6Bのように、ローラー30でガバナロープ11を押圧していることにより、水平方向へのロープ振動の片側でガバナロープ11がローラー30の内周面に接触する。このとき、ローラー30がガバナロープ11の変位拘束部材として機能することにより、ガバナロープ11の変位を大幅に拘束することができる。さらに、ローラー30とは反対側にガバナロープ11が振れた場合には、チャンネル鋼で形成された取付部材31と平行に取り付けた振れ止め部材22によって、ガバナロープ11の変位を拘束することができる。これにより、両側にガバナロープ11が振れた場合においても振れを抑制することができ、ガバナロープ11がローラー30の溝から外れて他の機器に引っかかったりするのを防止することができる。
As shown in FIG. 6B, by pressing the
その結果、強風あるいは地震によって建屋が揺れた場合でも、ガバナロープの変位が大きくならず、ガバナ装置12の誤動作や昇降路内機器の引っ掛かりを防止することができる。また、従来例では、ブラケットでローラー30を固定していたが、そのブラケットも必要なく、簡易的でかつコストも低減することができる。
As a result, even when the building is shaken by a strong wind or an earthquake, the displacement of the governor rope does not increase, and the malfunction of the
尚、従来例では、ローラー30の軸やその軸を軸支する構造が記載されていない。従来例においても、ローラー30の軸やその軸を軸支してブラケットにローラー30を固定する部材が存在するはずである。このため、本実施例のローラー30と取付部材31と軸32とが、従来例のローラー30に対応する構成であると思料される。本実施例のローラー30と取付部材31と軸32とを含めてローラー装置(或いはローラー部)と呼ぶこととする。この場合、本実施例のローラー装置は制御盤9に取り付けられている。また、振れ止め部材22はローラー装置に取り付けられている。
In the conventional example, the shaft of the
以上のように構成することで、図1の平面図上において、制御盤9とガバナ装置12とを重複させて配置することができる。特に図1の平面図上において、制御盤9はガバナロープ11の張設範囲に重複して配置されている。これにより、奥行きD方向において、制御盤9が、乗りかご8の背面位置を越えて、乗かご8の背面との昇降路1の壁2cとの間の空間1a側にはみ出さないようにすることができる。或いは制御盤9の空間1aへのはみ出し寸法を小さくすることができる。これにより、空間1aの奥行き方向の寸法を縮小することができ、昇降路1の横断面積を縮小することができる。
By configuring as described above, the
また、振れ止め部材22をローラー30を有するローラー装置に固定することで、ガバナロープ11が強風あるいは地震によって建屋が揺れた場合でも、ガバナロープの変位が大きくならない。このため、ガバナ装置12の誤動作や昇降路内機器へのガバナロープの引っ掛かりを防止することができる。また、振れ止め部材22を取り付けていたブラケットも必要なく、材料、据付作業のコストを低減することができる。
Further, by fixing the
このように、本実施例においては、昇降路1内の空間を有効に活用して機器を配置したことで、昇降路断面積を縮小することができる。さらに、ローラー30を有するローラー装置に振れ止め部材22を取り付けることで、ガバナロープ11の振れを防止し得る信頼性の高いエレベータを得ることができる。
Thus, in this embodiment, the hoistway cross-sectional area can be reduced by arranging the devices by effectively using the space in the
次に、図7A及び図7Bを用いて本発明に係る第2の実施例を説明する。図7Aは、本発明に係る実施例2を示す縦断面図である。図7Bは、図7Aの制御盤9を矢印IIVB方向から見た図である。尚、図7Aでは、説明をし易くするため、乗りかご8と、ガバナ装置12及び制御盤9との位置関係を変更している。正しい位置関係は、図1より理解することができる。
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 7A and 7B. FIG. 7A is a longitudinal sectional view showing a second embodiment according to the present invention. FIG. 7B is a view of the
特に、図7Bに示すように、制御盤9に取り付けられているローラー30の位置が制御盤9の厚みよりも出張って配置されている。これは、制御盤9の位置を昇降路1によってずらして取り付ける必要があるためである。、制御盤9の位置が移動した場合でもガバナロープ11を押圧できるように、制御盤9に固定長板33を取り付け、固定用長板33にローラー30の取付部材31を固定している。固定部材として固定用長板33を設けることでローラー30を制御盤9の水平厚み方向Ltに自由に移動することができる。この固定長板33以外の機器構成などは、実施例1と同様である。
In particular, as shown in FIG. 7B, the position of the
次に、図8A及び図8Bを用いて本発明に係る第3の実施例を説明する。図8Aは、本発明に係る実施例3を示す縦断面図である。図8Bは、図8Aの制御盤9を矢印IIIVB方向から見た図である。尚、図8Aでは、説明をし易くするため、乗りかご8と、ガバナ装置12及び制御盤9との位置関係を変更している。正しい位置関係は、図1より理解することができる。
Next, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 8A and 8B. FIG. 8A is a longitudinal sectional view showing Embodiment 3 according to the present invention. FIG. 8B is a view of the
制御盤9に取り付けられているローラー30に小型機器(回転検出器)34を搭載した一体型の機器構成となっている。図8A及び図8Bにおいて、ローラー30に小型機器(回転検出器)34を搭載した構成以外は、実施例1、2と同様である。
The
図6A、図6B及び図6Cと異なる点は、ローラー30に取り付けた振れ止め部材24の形状と、ローラー30の回転数を検出する回転検出器34を上下のローラー30に対して設けた構成である。振れ止め部材24は、例えば断面形状がL字型のブラケット構造をしている。振れ止め部材24はローラー30と回転検出器34とを連結している軸32に固定されている。即ち、軸32はローラー30を片持ち支持している。振れ止め部材24の形状は、ガバナロープ11がローラー30の外周に出ないように抑える構造であればよい。また、回転検出器34は、電力(電圧、電流など)が必要であるため、制御盤9より受電している。この時、電気を供給できる制御盤9が近傍にあるので、配線35を短くすることができる利点がある。また、回転検出器34でローラー30の回転数を検出することにより、電圧の変動によってガバナロープ11の速度を検知することができる。速度異常を電気信号によって把握できるので、ガバナのエンコーダー(図示なし)が必要なくなる。また、速度から動いた距離がわかることから、乗りかご8の位置を把握することができる。その他、制御盤9は、通常、冠水防止のため、エレベータ最下階乗り場のレベルより上方の位置に配置される。このため、昇降路の下部ピットが冠水した際、回転検出器34が水没により損傷することを防ぐことが出来る。
6A, 6B and 6C are different in the configuration in which the shape of the
回転検出器34は制御盤9の上部と下部とに取り付けられるローラー30のうち、いずれか一方に取り付けられていればよい。回転検出器34を設けない側のローラー30は実施例1又は実施例2のようにして、ローラー30を制御盤9に取り付ければよい。ローラー30が制御盤9の厚さ方向に制御盤9から突き出して設けられる場合には、実施例2のようにして取り付けることが好ましい。
The
ローラー30を制御盤9の厚さ方向Ltに制御盤9から突き出させ、かつ、突き出し量を変えられるようにするために、実施例2で説明した固定長板33によって、回転検出器34及びローラー30を制御盤9に取り付けている。
本実施例の回転検出器34付きのローラー30を制御盤9に取り付け、実施例1と同様に、ローラー30でガバナロープ11を押圧する。ガバナロープ11を押圧して後退させることにより形成される空間に、制御盤9を配設する。これにより、昇降路1の平面の奥行寸法を縮小することができ、昇降路1内の機器配置のためのスペースを省スペース化することができる。さらに、ローラー30を有するローラー装置に振れ止め部材24を取り付けることで、ガバナロープ11の振動を抑制することができる。振れ止め部材24の形状は実施例1及び2と異なるが、ローラー30との位置関係、機能及び効果は実施例1と同様である。
In order to allow the
The
上述した各実施例は、以下の構成を備え、以下の効果を奏する。 Each Example mentioned above is provided with the following structures, and there exist the following effects.
乗りかごと連結され乗りかごと同期して昇降するとともに、昇降路内で無端状に張設されるガバナロープの近傍に配設されるエレベータの制御盤に、張設されたガバナロープを押圧するローラーを設ける。このローラーでの押圧によりガバナロープが後退することで形成された空間に、制御盤を配設する。 A roller that presses the stretched governor rope is connected to the elevator control panel arranged in the vicinity of the endless governor rope in the hoistway. Provide. A control panel is disposed in a space formed by the governor rope retreating by pressing with the roller.
このとき、地震あるいは強風時などにおけるガバナロープの揺れ防止手段として、ガバナロープを押圧するローラーに、ガバナロープの振れ止め部材をつけるとよい。 At this time, as a means for preventing the governor rope from shaking during an earthquake or a strong wind, a governor rope steadying member may be attached to a roller that presses the governor rope.
このような構成とすることで、ガバナロープを押圧して後退させて形成した空間に、制御盤を配置することができる。その結果、制御盤を配置するために必要な幅方向の平面寸法が縮小して昇降路断面積を小さくすることができる。それと同時に、地震あるいは強風時などにガバナロープが揺れた場合においても、ローラーでガバナロープを押圧していることにより、ガバナロープの揺れを低減或いは防止することができる。さらに、振れ止め部材をローラーに取り付けることにより、ローラーで押圧されたガバナロープがローラー側とは反対側に揺れた場合に、ガバナロープの変位を拘束してガバナロープの揺れを低減或いは防止することができる。 By setting it as such a structure, a control board can be arrange | positioned in the space formed by pressing and retracting a governor rope. As a result, the planar dimension in the width direction necessary for arranging the control panel can be reduced, and the hoistway cross-sectional area can be reduced. At the same time, even when the governor rope sways during an earthquake or strong wind, the governor rope can be reduced or prevented by pressing the governor rope with the roller. Furthermore, by attaching the steady rest member to the roller, when the governor rope pressed by the roller swings to the opposite side to the roller side, the displacement of the governor rope can be restrained to reduce or prevent the governor rope swing.
なお、本発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 In addition, this invention is not limited to each above-mentioned Example, Various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.
1…昇降路、2(2a,2b,6c)…昇降路壁、3(3a,3b)…かご用ガイドレール、4(4a,4b)…釣り合い錘用ガイドレール、5…釣り合い錘、6(6a,6b,6c)…固定部材(レールブラケット)、8…乗かご、9…制御盤、10…巻上機、11…ガバナロープ、12…ガバナ装置、12a…ガバナプーリ,12b…テンションプーリ、22…振れ止め部材、22a,22b…振れ止め部材のフランジ部、22c…振れ止め部材の連結部、23…引き上げ部、24…振れ止め部材(L字形ブラケット)、30…ローラー、31…チャンネル鋼を用いた取付部材(固定部材)、31a,31b…取付部材のフランジ部、31c…取付部材の連結部、32…軸、33…固定用長板、34…回転検出器(小型機器)、35…回転検出器用配線。
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記制御盤にローラーを取り付け、
前記ローラーで前記ガバナロープを押すことにより前記ガバナロープが後退することで形成された空間に前記制御盤を配置したことを特徴とする機械室レスエレベータ。 Machine room-less having a governor rope connected and connected to the car and moving up and down in synchronization with the car and extending endlessly in the hoistway, and a control panel provided in the hoistway and arranged in the vicinity of the governor rope In the elevator
A roller is attached to the control panel,
The machine room-less elevator, wherein the control panel is arranged in a space formed by the governor rope retreating by pushing the governor rope with the roller.
前記ローラーは、前記制御盤の上部と下部に、前記制御盤から前記ガバナロープに向けて突き出すように設けられていることを特徴とする機械室レスエレベータ。 The machine room-less elevator according to claim 1,
The machine room-less elevator, wherein the roller is provided at an upper part and a lower part of the control panel so as to protrude from the control panel toward the governor rope.
昇降路の上部に設けられた第1のプーリと昇降路の下部に設けられた第2のプーリとを有し、
前記ガバナロープは、前記第1のプーリと前記第2のプーリとに対して一方の側で乗りかごと連結され、
前記ローラーは、前記第1のプーリと前記第2のプーリとに対して他方の側のガバナロープを、前記一方の側のガバナロープに向けて押すように構成されたことを特徴とする機械室レスエレベータ。 The machine room-less elevator according to claim 1 or 2,
A first pulley provided in the upper part of the hoistway and a second pulley provided in the lower part of the hoistway;
The governor rope is connected to the first pulley and the second pulley on the one side with the carriage,
The machine room-less elevator, wherein the roller is configured to push a governor rope on the other side toward the governor rope on the one side with respect to the first pulley and the second pulley. .
前記ローラーを有するローラ部に振れ止め部材を設けたことを特徴とする機械室レスエレベータ。 The machine room-less elevator according to any one of claims 1 to 3,
A machine room-less elevator characterized in that a steadying member is provided in a roller portion having the roller.
前記ローラーを前記制御盤の厚さ方向に前記制御盤から突き出して取り付ける固定長板を設けたことを特徴とする機械室レスエレベータ。 The machine room-less elevator according to any one of claims 1 to 4,
A machine room-less elevator characterized in that a fixed long plate is provided to protrude the roller from the control panel in the thickness direction of the control panel.
前記ローラーの回転数を検出する回転検出器を設けたことを特徴とする機械室レスエレベータ。 The machine room-less elevator according to any one of claims 1 to 5,
A machine room-less elevator comprising a rotation detector for detecting the number of rotations of the roller.
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