JP2013544645A - 煙道ガスディフューザ・オブジェクト - Google Patents

Abstract

煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）吸収装置のためのディフューザ・オブジェクトが記載される。前記ディフューザ・オブジェクトは、煙道ガスをより良好に分布させ吸収効率を改善するために前記吸収装置内の高煙道ガス速度ゾーンに配置される。ＦＧＤ吸収装置の吸収効率を改善する方法も記載される。この方法は、前記吸収装置内の高速度ゾーンおよび低速度ゾーンを同定する工程と、前記高速度ゾーン内にディフューザ・オブジェクトを非密集状態（ｎｏｎ−ｐａｃｋｅｄ ｍａｎｎｅｒ）で配置する工程とを有する。前記吸収装置内の流速を均等化するべく前記ディフューザ・オブジェクトの配置及びこれらオブジェクトの形状が計算される。

Description

本出願は、２０１０年１１月５日出願の米国特許仮出願Ｎｏ．６１／４１０，５０６の優先権を主張するものである。
本発明は煙道ガス分布の分野に関する。

化石燃料燃焼は重要な発電源であり、世界の電力需要の主要部分をなす。残念ながら、化石燃料燃焼は大気と環境に対する主要な汚染物質の寄与原因でもある。化石燃料を燃焼することで発生する「煙道ガス」と呼ばれている排気ガスは、窒素酸化物、二酸化硫黄、揮発性有機性化合物および重金属等の多くの有害な空気汚染物を含んでいる。

煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）は、排気煙道ガスから二酸化硫黄（ＳＯ_２）を除去するプロセスである。様々なＦＧＤ法が知られている。湿式スクラッビング法と呼ばれている一つの方法では、煙道ガスを、このガスから汚染物質を吸収可能なスクラビング剤を含むスラリと接触させる。煙道ガスとスラリとを互いに接触させる一つの方法は、前記スラリを、一般に吸収装置と呼ばれている塔内で噴霧し、そしてスラリのミストによって、煙道ガスを塔において上昇させる方法である。ミスト小滴が煙道ガスから二酸化硫黄を吸収し、それが吸収装置の底部に集められる。この方法が「湿式スクラッビング法」と呼ばれている。

ここでの使用において、湿式スクラッビング法の「効率」とは、吸収装置を通される煙道ガスの単位体積当たりの煙道ガスから除去される汚染物質の量をいう。一般に液体−気体接触を最大化することで効率は改善する。液体−気体接触は、煙道ガス流速、煙道ガス分布、噴霧範囲、噴霧パターン、噴霧角度、小滴サイズ、等の様々な要素によって影響を受けうる。噴霧条件を変えることは比較的単純であるが、煙道ガス流速と分布を経済的に制御することは困難でありうる。煙道ガスはしばしば乱流状態で吸収装置に入り、それによって吸収装置全体を通して高速度ゾーンを作り出す。その理由の一部は、煙道ガスが吸収装置に入る時の大きな圧力降下と、吸収装置入口直前での配管の９０度の方向転換によるものである。乱流によってさまざまな流速と、不均一な煙道ガス分布が生まれ、これらはともに液体−気体接触を減少させる。更に、乱流によって非最適流速が作り出され、煙道ガス流速が高すぎる場合は、液体が煙道ガスから汚染物質を吸収する時間が少なくなり、他方、煙道ガス流速が低くすぎると、気体と液体との混合が十分なものではなくなる。

煙道ガスの不均一な分布の問題に対して種々のアプローチが採られてきた。一つのアプローチは、塔内での滞留時間の増大によって煙道ガスとスクラビング剤とが混合する時間を増やすためにより高い吸収装置を建設するというアプローチである。しかしながら、このアプローチでは、建設および運転コストが大幅に増大する。もう一つのアプローチは、より多くの噴霧ノズルを設けてより多くのスラリを吸収装置内に噴霧し、それによってスラリ−ガス比率を高め物質移動表面積を改善するというアプローチである。このアプローチもまた、より多くのスラリをポンプ供給して吸収装置内に噴霧しなければならないことから高い運転コストを必要とする。その他のアプローチは高い吸収装置とより多くの噴霧ノズルとの両方を組み合わせるものである。これらのアプローチは吸収装置の汚染物質除去効率を増大するのに役立つものではあるが、それらの実施コストは高い。

更にもう一つのアプローチとして吸収装置の底部の近くにトレーを置くアプローチがある。たとえば、Ｄｏｗｎｓの米国特許Ｎｏ．４，２６３，０１２とＢｈａｔの米国特許Ｎｏ．５，２４６，４７１とは、吸収装置の内径に渡って延出するトレーを教示している。図１にＢｈａｔに教示のＦＧＤ吸収装置の概略を図示する。化石燃料の燃焼から生じる煙道ガスは、入口ダクト１１から吸収塔１０に入り、吸収装置内部を上昇し、その上部から出る。塔を通って上昇する煙道ガスから二酸化硫黄を分解−吸収するためにノズル１３によって石灰石スラリ等の液体吸収材を噴霧する。吸収装置の下端部にトレー１４および１６が配置されており、これらは、吸収装置の内径に渡って延出するようにサイズ寸法構成されている。トレー１４のクローズアップ斜視図も塔１０の右側に図示されている。このクローズアップ図は、それらを通して煙道ガスが上昇する穴１５を備えるトレー１４を図示している。仕切り３１によって気化した液体質量によって充満することが可能な複数のコンパートメントが形成され、それによってそれを通して上昇する煙道ガスが通過可能なバリアが提供される。トレー１４および１６は、煙道ガスの流速と分布を均一化し、液体気体接触を増大させる作用を有する。

ここに記載されるこれらおよびその他の外部資料のそれらの全体をここに参考文献として合体させる。なお、合体参考文献中における用語の定義または使用法がここに提供されるその用語の定義と一致しない、または反する場合は、ここに提供されるその用語の定義が適用され、文献中のその用語の定義は適用されない。

ＤｏｗｎｓとＢｈａｔのトレーは気体−液体接触を改善するための物質移動装置を提供するものではあるが、このアプローチでは大きな背圧が発生し、これが上流側のコンポーネントに対して負担となることがある。更に、吸収装置の全水平面に渡って延出するトレーは、高価であり設置困難でありうる。

Ｇｏｈａｒａの米国特許Ｎｏ．５６４８０２２Ａは、吸収装置に入る煙道ガスを減速する入口を使用することを教示している。しかしながら、前記トレーによる場合と同様、カスタムメイドの入口装置は高コストであり設置が困難でありありうるとともに、背圧を増大させる。更に、Ｇｏｈａｒａは、吸収装置内での高低ガス速度ゾーンを除去または最少化していない。

高速度高圧ゾーンを分散（ディフューズ）することによって吸収装置内での煙道ガスの分布不良に対する解決手段を提供することが有利であろう。高速度ゾーンにディフューザを戦略的に配置することによって、背圧の上昇が最小化され、トレーを設置する必要性が減少または除去される。Ｃｒｅｗｓの米国特許公開公報ＵＳ２００８０２１００９６は、吸収装置内に密集標的を配置することを教示している。これらの標的は、液体とガスとがその上で当たることのできる表面を提供し、それによって煙道ガス−液体間の質量移動を改善する。しかしながら、適切に機能するためには標的を塔の全断面に渡って密に充填しなければならないことから、この「充填ステージ（ｐａｃｋｉｎｇ ｓｔａｇｅ）」によって背圧が発生する。更に、Ｃｒｅｗｓは煙道ガス分布を改善するべく高速度ゾーンにおいて煙道ガスの速度を減少させるために高速度ゾーンに標的を戦略的に配置していない。

ここに記載のＤｏｗｎｓ，Ｂｈａｔ，Ｇｏｈａｒａ，Ｃｒｅｗｓおよびその他すべての外部資料のその全体をここに参考文献として合体させる。なお、合体参考文献中における用語の定義または使用法がここに提供されるその用語の定義と一致しない、または反する場合は、ここに提供されるその用語の定義が適用され、文献中のその用語の定義は適用されない。

したがって、ＦＧＤ吸収装置において煙道ガス分布を均一化し、最適な煙道ガス流速を達成する装置、システムおよび方法がいまだに求められている。

米国特許第４，２６３，０１２号明細書 米国特許第５，２４６，４７１号明細書 米国特許第５，６４８，０２２号明細書 米国特許出願公開第２００８/０２１００９６号明細書

本発明の課題は、煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）吸収装置内で高煙道ガス流速ゾーン内に複数のディフューザ・オブジェクトが配置される装置、システムおよび方法を提供することにある。

前記ディフューザ・オブジェクトは煙道ガス流速が吸収装置全体を通してより良好に分布されるように、特定のサイズ／形状／設計を備えて構成され、配置される。前記ディフューザ・オブジェクトは非密集状態（ｎｏｎ−ｐａｃｋｅｄ ｍａｎｎｅｒ）で配置され、それによって、低速度ゾーン通る流れを同時に増大させながら、高速度ゾーンを拡散させる。

ここでの使用において、「非密集状態（”ｎｏｎ−ｐａｃｋｅｄ”）」という用語は、ディフューザ・オブジェクトが吸収装置の全断面に渡って延出していないということを意味する。従って、ＢｈａｔとＤｏｗｎｓに教示のトレーと、Ｃｒｅｗｓに教示の充填ステージは、それらは吸収装置の全断面に渡って延出するものであるので「非密集状態」とはみなされない。ここで吸収装置の断面とは、煙道ガス吸収装置の長手方向に直行し、吸収領域内に位置する平面として定義される。

ここでの使用において、「高速度ゾーン」という用語は、吸収装置の水平断面内にある領域であって、煙道ガスの流速が少なくとも２０ｆｔ／ｓｅｃである領域を意味し、「超高速度ゾーン」という用語は、吸収装置の水平断面内にある領域であって、煙道ガスの流速が少なくとも３０ｆｔ／ｓｅｃである領域を意味する。

方法の観点から、煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）吸収装置における吸収効率は、（ｉ）吸収装置内の煙道ガスの高速度ゾーンと低速度ゾーンとを同定および識別すること、および（ｉｉ）高速度ゾーンおよび低速度ゾーン内での流速を均一化するように計算された方法で非トレー型ディフューザ・オブジェクトを高速度ゾーン内に配置すること、によって改善することが可能である。ここで「計算された」とは、ディフューザ・オブジェクトの構成、サイズ、寸法（ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）、向き、位置、数、およびその他種々の特性が吸収装置内において全体としての煙道ガス分布をより良好に均一化するべく戦略的に設計されるということを意味する。

本発明の種々の課題、特徴、態様および利点は、類似の部材が類似の番号によって示されている添付の図面を参照しながら、以下の好適実施例の詳細説明からより明らかになるであろう。

従来技術の煙道ガス脱硫吸収装置の図である。 流体力学計算解析の結果を図示している吸収装置の断面の底面図である。 流体力学計算解析の結果を図示している吸収装置の断面の側面図である。 煙道ガスディフューザ・オブジェクトの一実施例の斜視図である。 煙道ガスディフューザ・オブジェクトの別実施例の斜視図である。 煙道ガスディフューザ・オブジェクトとして使用可能な種々の形状およびジオメトリの略図である。 その内部に複数の煙道ガスディフューザ・オブジェクトが設置された煙道ガス脱硫吸収装置の図である。

ここに開示される装置および技術は、ＦＧＤ吸収装置における煙道ガス分布の改善を含む多くの有利な技術的効果を提供するものであることが理解される。具体的には、ここに開示される装置および技術は、吸収装置内での煙道ガス流の高速度ゾーンをターゲットにしている。

以下の記載は、本発明の多くの実施例を提供するものである。各実施例は本発明に係る要素の単一の組み合わせを表すものではあるが、本発明はここに開示される要素のすべての可能な組み合わせを含むものと理解される。従って、もしも一つの実施例が要素Ａ，ＢおよびＣを含むものであり、第２の実施例が要素ＢとＤを含むものであれば、本発明は、たとえ明記されなくとも、要素Ａ，Ｂ，ＣまたはＤのその他の残りの組み合わせを含むものと理解される。

図１は、煙道ガス脱硫（ＦＧＤ）吸収装置の従来技術の図である（Ｂｈａｔ等の米国特許Ｎｏ．５，２４６，４７１の図１および３を参照）。図１の吸収装置は、吸収装置内における煙道ガス分布を改善するために設けられるトレー１４および１６を有する。これらのトレーは吸収装置の全断面に渡って延出し、それによってこれらトレーのすぐ上流側において背圧を発生させる。この背圧は、上流側のコンポーネント（たとえばファン）に対する負担を作り出す。これらのトレーは、また、高価であり、高速度ゾーンを特定的にターゲットするものではない。

吸収装置内の高速度ゾーンおよび低速度ゾーンは、種々のセンサー、器具およびアプリケーションを利用して同定、識別することができる。本発明の一実施例では、高速度ゾーンは流体力学計算解析（ＣＦＤ）ソフトウエアプログラムを利用して同定される。ＣＦＤは、流体流をシュミレートし分析するための数値方法とアルゴリズムの利用を含む。図２は、ＣＦＤ分析の結果を図示している図３の吸収装置の断面Ａ−Ａ（図３を参照）の底面図であって。図３は、噴霧ヘッダ３３と噴霧ノズル３５とを備える吸収装置３０の側面図である。前記噴霧ヘッダ３３はノズル３５を介して吸収装置３０内に噴霧されるスラリを供給する。吸収装置３０内のカラーパターンによってＣＦＤ分析の結果が示されている。高速度ゾーン３１が、赤色とオレンジ色によって示され、これらは煙道ガスがより高い速度（＞２１ｆｔ／ｓ）で流れているゾーンである。緑色、ティール色、および青色は、吸収装置の左側に図示されているカラースケールによるより低い速度（０〜２０ｆｔ／ｓ）を示している。

本発明の別態様において、高速度ゾーンは、吸収装置内において複数のセンサを配置し吸収装置の運転中にこの吸収装置内の異なる位置における煙道ガスの速度をモニタリングすることによって同定される。前記複数のセンサは、吸収装置内の温度、圧力および条件に耐える材料から成る。

本発明の更に別の態様において、高速度ゾーンは、センサと、物理モデルとＣＦＤ解析との組み合わせによって同定される。前記センサは、前記モデルおよび／又はＣＦＤ結果を二重チェックする作用を奏することができる。

高速度ゾーンが同定されると、これらの高速度ゾーンにディフューザを設置し位置決めすることができる。好ましくは、前記ディフューザは、高速度ゾーンを拡散する、即ち、そのゾーン内での煙道ガス速度および／又は圧力が減少されるように、サイズ寸法構成されている表面積を有する。図４は、ディフューザ４００の斜視図である。ディフューザ４００は、ほぼディスクの形状を有するディスク４１０を有している。このディスク４１０の表面積は、高速度ゾーンを拡散するようにサイズ寸法構成されている。ディフューザ４００の厳密なサイズおよび配向は高速度ゾーンのサイズと性質および流れ方向に依存したものとされるであろう。一実施例において、前記ディスク４１０の表面積は、煙道ガスの一般的流れ方向に対して直行するように置かれる。当業者は、前記高速度ゾーンの性質に応じて、種々のサイズ、形状および配向を利用することが可能であることを理解するであろう。

ディスク４１０の表面積は、高速度ゾーンの全断面積を占めるようにサイズ構成することができる。また、ディスク４１０の表面積が、高速度ゾーンを通る仮想平面の７０％、５０％あるいは３０％以下を占めるように構成することも可能である。一実施例において、その各々が平面内において高速度ゾーンの表面積の１０％未満の表面積を有する複数のディフューザが前記高速度ゾーンに配設される。ディフューザ４００は、「非トレー型」ディフューザ・オブジェクトであり、即ち、このディフューザ４００は吸収装置４００の全断面に渡って延出するトレーではない。

ディフューザ４００は、また、このディフューザ４００を吸収装置内で固定するために使用されるアーム４２０を有する。ファスナは周知であり、吸収装置内の諸条件に耐えるのに適した任意のファスナが考えられる。一実施例において、前記アーム４２０の端部は、吸収装置の内壁、または、噴霧ヘッダまたは吸収装置の噴霧ヘッダ支持体、に溶接される。別の実施例において、アーム４２０は、このアーム４２０の端部を吸収装置内のブラケットに取り付けるために使用可能なネジまたはボルトを受けるための穴を有する。あるいは、前記アーム４２０を、吸収装置内で噴霧ヘッダまたは噴霧ヘッダ支持体、にクランプすることも可能である。ディフューザ４００にも複数のファスナを備えさせることも可能である。

一実施例において、アーム４２０は吸収装置に取り外し可能に設置され、アーム４２０はディフューザ４００の位置変更を可能にするべくフレキシブルなものとすることが可能である。アーム４２０は、また、拡張および縮小するように構成することも可能である。アーム４２０は、好ましくは、このアームによってスラリのミストが煙道ガスと接触することを実質的に妨げたり干渉することがないように、サイズ寸法構成及び配置される。

ディフューザ４００は、金属、セラミック、複合材、ポリマー、その他ＦＧＤ吸収装置の内部諸条件に耐えるのに適した任意の材料から形成することができる。ＦＤＧ吸収装置の諸条件は、塩化物が存在することで、酸性で腐食性でありうる。好ましくは、３１６ＬＭＮ，３１７ＬＮＭ，２２０５，ＨａｓｔｅｌｌｏｙＣ−２２／Ｃ−２７６，ＡＬ６ＸＮおよび腐食に対応可能なその他の合金をディフューザを形成するために使用することが可能である。合金以外のディフューザを、Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）、ファイバガラス強化プラスチック（ＦＲＰ）、その他類似のプラスチック、から構成することができる。ディフューザは、また、プラスチック、エポキシ、エラストマ（天然ゴム、ブロミルブチルゴム、クロロブチルゴム、ケイ素、等）やその他の適合性のあるコーティングでコーティングまたはライニングされたカーボンスチールなどのような複合材、又はセラミックから構成することができる。ポリプロピレン等のプラスチック材も考えるが、その場合は、うね付け（ｒｉｂｂｉｎｇ）や補強処理またはその他の特殊な取り付け構成が必要となるかもしれない。

図５は、ディフューザ５００の斜視図である。このディフューザ５００は、球の一般形状を有する球体５１０を有する。球体５１０は、吸収装置の高速度ゾーン内に配設される。このディフューザを吸収装置内に取り付けるためにアーム５２０が使用される。好ましくは、前記球体５１０は、中空で穿孔を有し、煙道ガスがそれを通過することを許容する。煙道ガス流に対するディフューザの抵抗を制御するために前記穿孔のサイズを変えることができる。このようにすることで、球体５１０は、吸収装置内で固有の高速度ゾーンを拡散するように特に構成することができる。

図６は、ディフューザの他の様々な形状およびオブジェクトを図示している。ディフューザは、多角形、楕円形、円形等の様々な幾何学的外形の同形平板を含む。あるいは、ディフューザは、非同形外形を有する非プレート形状を含むことができる。本発明の一態様においては、複数の高速度ゾーンを拡散するために、複数のディフューザが吸収装置内に配置される。更に、複数のディフューザを使用して一つの高速度ゾーンを拡散することも可能である。

図７は、入口７１と噴霧装置７２とを備える吸収装置７０の側面図である。この吸収装置７０は直径が５２フィートで、二つの噴霧レベルを有するものであるが、これよりも多くの噴霧レベルを備えるものであってもよい。煙道ガスが入口７１から吸収装置７０に入ると、このガスは、噴霧装置７２によって吸収装置７０内に噴霧される石灰石スラリ等の吸収剤と接触する。上述したようなディフューザのようなディフューザ７３は、吸収装置内の煙道ガスの様々な高速度ゾーン内に戦略的に配置されている。このようにすることで、煙道ガスの速度が高速度ゾーンにおいて低下され、低速度ゾーンでは増大される。従って、前記ディフューザは、煙道ガスを吸収装置の吸収領域全体を通じて煙道ガスを均一に分布する手段を提供する。このアプローチによってトレーや特殊な入口を設置するコストが有利に低減される。更に、トレーや入口と違って、前記ディフューザは、煙道ガスが高速度ゾーンから離れて低速度ゾーンへと導かれるので大きな背圧を発生することがない。ここに提案されるディフューザは、塔の高さを増大させたり噴霧ノズルの数を増やすことなく、ＦＧＤ吸収装置がより高い効率を達成することを可能にする。

特に明記されない限り、ここに記載したすべての範囲は、それらのエンドポイントをすべて含むものと解釈されるべきであり、制限の無い範囲は商業的に実用的な値を含むものと解釈されるべきである。同様に、すべての値のリストは、特に明記されない限り、それらの中間値を含むものと解釈されなければならない。

ここでの使用において、特に明記されない限り、「に接続されている」という文言は、直接的な接続（互いに接続されている二つの要素が互いに接触する）と、間接的な接続（二つの要素間にすくなとも一つの別の要素が位置する）との両方を含むものと解釈される。従って、「に接続」という文言と「と接続される」という文言とは同意的に使用される。

尚、当業者は、ここでの発明の概念から逸脱することなく、すでに記載したもの以外により多くの改変が可能であることを理解するであろう。従って、本発明は、添付の請求項の範囲以外に限定されるものではない。更に、明細書と請求項との両方を解釈するにあたって、すべての用語は、文脈と矛盾の無い範囲で最も広い解釈をされるべきものである。特に、「有する」及び「有している」という用語は、要素、コンポーネント、工程を非限定的に記載するものとして解釈されなければならず、記載される要素、コンポーネント、工程が、明記されていないその他の要素、コンポーネント、工程と、共存、共用および組み合わせ可能であることを示すものである。明細書請求項がＡ，Ｂ，Ｃ．．．およびＮから成るグループから選択される少なくとも１つのなにかについて言及している場合、そのテキストは、そのグループからの一つの要素のみを要件とするものであって、ＡおよびＮや、ＢおよびＮ、等を要件とするものではないと解釈されなければならない。

Claims (20)

1. 煙道ガスがそれを通してほぼ上流側から下流側へと移動する長手寸法と、この長手寸法に直交し高速度ゾーンと低速度ゾーンとを有する断面とを備える吸収領域、
   前記高速度ゾーンにおいて、この高速度ゾーンを通る流れを減少させ前記低速度ゾーンを通る流れを増大させるように配設された、非密集配置された複数の少なくとも第１と第２の非トレー型ディフューザ・オブジェクト、及び、
   前記吸収領域内へ前記第１と第２の非トレー型ディフューザ・オブジェクトの少なくとも一つの下流側に吸収材を噴霧する噴霧装置、を有する煙道ガス吸収装置。
2. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトは幾何学的形状を有する請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
3. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトは非幾何学的形状を有する請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
4. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトはディスクを含む請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
5. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトは金属から形成される請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
6. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトと第２の非トレー型ディフューザ・オブジェクトとはいずれも前記低速度ゾーンには配設されない請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
7. 石灰石スラリを含む請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
8. ＳＯ_ＸとＮＯ_Ｘとの少なくとも一方と化学反応する組成物を含む請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
9. 前記第１の非トレー型ディフューザ・オブジェクトは、前記高速度ゾーンの面積の３０％未満を占める表面積を形成する請求項１に記載の煙道ガス吸収装置。
10. 煙道ガス脱硫吸収装置における吸収効率を改善する方法であって、以下の工程、
    前記吸収装置内の煙道ガスの高速度ゾーンと低速度ゾーンとを識別する工程、及び
    前記高速度ゾーンと低速度ゾーンとの内部での流速を均一化するべく計算された方法で前記高速度ゾーン内に複数の非トレー型ディフューザ・オブジェクトを配置する工程、を含む方法。
11. 前記高速度ゾーンと低速度ゾーンとを識別する工程は、少なくとも二つの前記高速度ゾーンと少なくとも二つの前記低速度ゾーンとを同定する工程を含む請求項１０に記載の方法。
12. 前記高速度ゾーンと低速度ゾーンとを識別する工程は、前記吸収装置内で、ガス流速を測定するための複数のセンサを配置する工程を含む請求項１０に記載の方法。
13. 前記高速度ゾーンと低速度ゾーンとを識別する工程は、流体力学計算解析ソフトウエアプログラムを実行する工程を含む請求項１０に記載の方法。
14. 前記非トレー型ディフューザ・オブジェクトを配置する工程は、これらオブジェクトの好適な配向を計算するべく流体力学計算解析ソフトウエアプログラムを使用する工程を含む請求項１１に記載の方法。
15. 煙道ガス脱硫吸収装置のための煙道ガスディフューザ・オブジェクトであって、以下の、
    前記吸収装置内で高煙道ガス速度ゾーンを拡散するように構成されたディフューザ・オブジェクト、
    前記ディフューザ・オブジェクトに接続された長手部材、及び、
    前記長手部材に接続されるとともに前記ディフューザ・オブジェクトを前記吸収装置のコンポーネントに取り付けるように構成されたファスナ、を含む煙道ガスディフューザ・オブジェクト。
16. 前記ファスナはｃ−クランプを含む請求項１５に記載の煙道ガスディフューザ・オブジェクト。
17. 前記ファスナは一つのネジと複数のネジ穴とを含む請求項１５に記載の煙道ガスディフューザ・オブジェクト。
18. 前記ディフューザ・オブジェクトは、幾何学的形状を有する請求項１５に記載の煙道ガスディフューザ・オブジェクト。
19. 前記長手部材は調節可能な長さを有する請求項１５に記載の煙道ガスディフューザ・オブジェクト。
20. 前記コンポーネントはノズルを含む請求項１５に記載の煙道ガスディフューザ・オブジェクト。

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