JP2013256966A

JP2013256966A - Chain transmission device

Info

Publication number: JP2013256966A
Application number: JP2012131643A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Hoshikawa; 淳星川; Yoshitada Ito; 慶忠伊東; Toshio Narita; 敏夫成田; Noritsugu Osawa; 範貢大澤; Shinichi Murata; 真一村田; Katsunori Tokuhisa; 勝規徳久
Original assignee: Mitsubishi Motors Corp; Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Motors Corp; Mitsubishi Automotive Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2013-12-26

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chain transmission device in which slide resistance of a chain guide with rollers can be further reduced.SOLUTION: A chain guide 20 with rollers is provided with a plurality of rollers 26. As a chain 16 is pressed by the plurality of rollers 26, the pressed portion of the chain 16 forms a shape such that a plurality of sides 16E extended linearly is respectively connected via bent parts 16F. Since a roller pitch P1 is an integral multiple of a pitch P2 of the chain 16, the plurality of rollers 26 make always contact with a link plate 1606 at the side 16E or a part of the bent part 16F. Accordingly, timing of running of the chain 16 on the roller 26 or the chain falling from the roller 26 is aligned, so that secondary vibration of the chain 16 can be suppressed and slide resistance can be reduced.

Description

本発明は、チェーンとローラ付きチェーンガイドとを備えたチェーン伝動装置に関する。 The present invention relates to a chain transmission device including a chain and a chain guide with a roller.

例えば、クランクシャフトの動力をカムシャフトに伝達する伝動装置として、ローラチェーンやブッシュチェーン、サイレントチェーンなどを用いたチェーン伝動装置が用いられている。
チェーン伝動装置では、チェーンの弛み側に、チェーンに張力を与える合成樹脂製で滑り接触式のチェーンガイドが当接され、また、チェーンの張り側に、チェーンの軌道を作るための合成樹脂製で滑り接触式のチェーンガイドが当接される（特許文献１）。
また、チェーンガイドとして、チェーンと滑り接触式のチェーンガイドとの摩擦による摺動抵抗を減少させるため、チェーンにローラを当接するローラ付きチェーンガイドが提案されている（特許文献２）。 For example, a chain transmission device using a roller chain, a bush chain, a silent chain, or the like is used as a transmission device that transmits the power of a crankshaft to a camshaft.
The chain transmission is made of synthetic resin that applies tension to the chain on the slack side of the chain, and a sliding contact type chain guide on the tension side of the chain. A sliding contact type chain guide is brought into contact (Patent Document 1).
Further, as a chain guide, a chain guide with a roller in which a roller comes into contact with the chain has been proposed in order to reduce sliding resistance due to friction between the chain and a sliding contact type chain guide (Patent Document 2).

特開２００７−１０７５８３JP2007-107583 特開２０１０−１８０９００JP 2010-180900 A

本発明者らは、ローラ付きチェーンガイドのローラの外周面がチェーンに当接する箇所間のピッチと、チェーンのピッチとが特定の関係を満たす場合に、摺動抵抗を抑制できることを案出するに至った。
すなわち、本発明の目的は、ローラ付きチェーンガイドの摺動抵抗をさらに減少させることができるチェーン伝動装置を提供することにある。 The present inventors have devised that sliding resistance can be suppressed when the pitch between locations where the outer peripheral surface of the roller of the chain guide with roller contacts the chain and the pitch of the chain satisfy a specific relationship. It came.
That is, an object of the present invention is to provide a chain transmission device that can further reduce the sliding resistance of the chain guide with rollers.

前記目的を達成するため本発明は、駆動スプロケットと従動スプロケット間に架け渡されたチェーンと、ローラ付きチェーンガイドとを備え、前記ローラ付きチェーンガイドは、前記チェーンの長手方向に間隔をおいた複数箇所にそれぞれ当接可能で前記チェーン側に凸状の曲線上に並べられた複数のローラを有するチェーン伝動装置であって、前記複数のローラは、隣り合うローラの外周面がそれぞれ前記チェーンに接触する接触点を結ぶ直線距離であるローラピッチが、チェーンのピッチの整数倍になるように配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention comprises a chain spanned between a drive sprocket and a driven sprocket, and a chain guide with a roller, and the chain guide with a roller has a plurality of intervals spaced in the longitudinal direction of the chain. A chain transmission device having a plurality of rollers that can be in contact with each other and arranged on a convex curve on the chain side, wherein the plurality of rollers are such that the outer peripheral surfaces of adjacent rollers are in contact with the chain, respectively. The roller pitch, which is a linear distance connecting the contact points, is arranged so as to be an integral multiple of the chain pitch.

請求項１記載の発明によれば、チェーン伝動装置の駆動時、複数のローラがチェーンを押圧すると、チェーンは多数のリンクプレートが連結されて構成されているため、複数のローラが押圧されたチェーンの部分は、多角形の一部をなすように、直線状に延在する複数の辺がそれぞれ屈曲部を介して接続された形状となる。
ここで、ローラピッチがチェーンのピッチの整数倍になっていると、複数のローラは、全てが同時に、辺の部分でチェーンに接触することになり、あるいは、全てが同時に、屈曲部の箇所でチェーンに接触することになる。
したがって、チェーン伝動装置の駆動時、チェーンがローラに乗り上げ、あるいは、ローラから落下するタイミングが揃い、チェーンの２次振動を抑制でき、摺動抵抗を低減することが可能となる。
請求項２記載の発明によれば、チェーン流れの上流側、即ちチェーンがチェーンガイドに導入される側のローラピッチを、チェーン流れの下流側、即ちチェーンがすでにチェーンガイドに沿って流れている区間のローラピッチよりも小さくしたので、チェーンがチェーンガイドに導入される際にチェーンの流れを整えるためにローラがチェーンから受ける大きな荷重を低減でき、ローラ付きチェーンガイドの耐久性を高める上で有利となる。
請求項３記載の発明によれば、全てのローラがプレートの枚数の多い複数のリンク列に同時に当接することが解消され、複数のローラが、枚数の多い複数のリンク列と枚数の少ない複数のリンク列とに対して当接することになり、チェーン伝動装置の騒音を抑制する上で有利となる。 According to the first aspect of the present invention, when the chain transmission device is driven, when the plurality of rollers press the chain, the chain is configured by connecting a large number of link plates. This part has a shape in which a plurality of sides extending in a straight line are connected via a bent part so as to form a part of a polygon.
Here, when the roller pitch is an integral multiple of the chain pitch, the plurality of rollers are all in contact with the chain at the same time, or all at the same time at the bend. It will come into contact with the chain.
Therefore, when the chain transmission device is driven, the timing at which the chain rides on the roller or falls from the roller is uniform, secondary vibration of the chain can be suppressed, and sliding resistance can be reduced.
According to the second aspect of the present invention, the roller pitch on the upstream side of the chain flow, that is, the side where the chain is introduced into the chain guide, is set to the downstream side of the chain flow, that is, the section in which the chain is already flowing along the chain guide. Because the roller pitch is smaller than the roller pitch of the roller, the large load that the roller receives from the chain to adjust the flow of the chain when the chain is introduced into the chain guide can be reduced, which is advantageous in enhancing the durability of the chain guide with rollers. Become.
According to the third aspect of the present invention, it is possible to eliminate the simultaneous contact of all the rollers with a plurality of link rows having a large number of plates, and the plurality of rollers have a plurality of link rows having a large number and a plurality of links having a small number. It will contact | abut with respect to a link row | line | column, and it becomes advantageous when suppressing the noise of a chain transmission.

カムシャフト駆動系を示す自動車用エンジンの側面図である。It is a side view of the engine for motor vehicles which shows a camshaft drive system. サイレントチェーンの平面図である。It is a top view of a silent chain. ローラ付きチェーンガイドの一部の斜視図である。It is a perspective view of a part of chain guide with a roller. ローラピッチとチェーンピッチの説明図である。It is explanatory drawing of a roller pitch and a chain pitch. （Ａ）は、本実施の形態のローラ付きチェーンガイドがチェーンを押圧している状態の側面図、（Ｂ）は、従来のローラ付きチェーンガイドがチェーンを押圧している状態の側面図である。(A) is a side view of a state in which the chain guide with rollers of the present embodiment presses the chain, and (B) is a side view of a state in which the conventional chain guide with rollers presses the chain. . 実験例１〜３の説明図である。It is explanatory drawing of Experimental Examples 1-3. 実験例１〜３のフリクショントルクの測定結果を示す図である。It is a figure which shows the measurement result of the friction torque of Experimental Examples 1-3. 実験例１〜３のフリクション低減率を示す図である。It is a figure which shows the friction reduction rate of Experimental example 1-3.

以下、本発明の実施の形態を、自動車用エンジンのクランクシャフトの動力をカムシャフトに伝達するチェーン伝動装置に適用した場合について図面にしたがって説明する。
図１に示すように、チェーン伝動装置１０は、クランクシャフトに取着された駆動スプロケット１２と、カムシャフトに取着された従動スプロケット１４と、それらスプロケット１２、１４に架け渡されたチェーン１６と、チェーン１６の緩み側に配置された可動式のローラ付きチェーンガイド２０と、チェーン１６の張り側に配置された固定式のローラ付きチェーンガイド２２とを備えている。 Hereinafter, the case where the embodiment of the present invention is applied to a chain transmission for transmitting the power of a crankshaft of an automobile engine to a camshaft will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the chain transmission 10 includes a drive sprocket 12 attached to a crankshaft, a driven sprocket 14 attached to a camshaft, and a chain 16 spanned between the sprockets 12 and 14. A chain guide 20 with a movable roller arranged on the loose side of the chain 16 and a chain guide 22 with a fixed roller arranged on the tension side of the chain 16 are provided.

本実施の形態ではチェーン１６はサイレントチェーンである。
図２に示すように、サイレントチェーン１６はガイドリンク列１６Ａと間接リンク列１６Ｂとを連結ピン１６０２で無端状に連結することで構成されている。
ガイドリンク列１６Ａは、両側のガイドプレート１６０４と、それらガイドプレート１６０４の間に配設された１枚以上のリンクプレート１６０６で構成されている。
間接リンク列１６Ｂは、ガイドリンク列１６Ａのガイドプレート１６０４とリンクプレート１６０６との間、あるいは、リンクプレート１６０６の間に配設された複数枚のリンクプレート１６０６で構成されている。
リンクプレート１６０６の枚数は、ガイドリンク列１６Ａが間接リンク列１６Ｂよりも一枚少ない。
図５に、ガイドプレート１６０４を省略したサイレントチェーン１６の側面図を示すように、ガイドリンク列１６Ａと間接リンク列１６Ｂのリンクプレート１６０６の一方の側部に、スプロケットに噛合する歯部が形成され、他方の側部は平坦面や曲面からなる背面となっている。 In the present embodiment, the chain 16 is a silent chain.
As shown in FIG. 2, the silent chain 16 is configured by connecting the guide link row 16 </ b> A and the indirect link row 16 </ b> B endlessly with a connecting pin 1602.
The guide link row 16A includes guide plates 1604 on both sides and one or more link plates 1606 disposed between the guide plates 1604.
The indirect link row 16B includes a plurality of link plates 1606 arranged between the guide plate 1604 and the link plate 1606 of the guide link row 16A or between the link plates 1606.
The number of link plates 1606 is one less in the guide link row 16A than in the indirect link row 16B.
As shown in the side view of the silent chain 16 in which the guide plate 1604 is omitted in FIG. 5, a tooth portion that meshes with the sprocket is formed on one side of the link plate 1606 of the guide link row 16A and the indirect link row 16B. The other side portion is a back surface formed of a flat surface or a curved surface.

図１に示すように、可動式のローラ付きチェーンガイド２０はチェーン１６に張力を与えるものである。
可動式のローラ付きチェーンガイド２０は、図３に示すように、ガイドベース２４と、ガイドベース２４に回転可能に取付された複数のローラ２６とで構成されている。
ローラ２６として、例えば、シャフトと、ニードルと、肉厚のアウタレースからなるニードルベアリングなど、従来公知の様々な構造のものが使用可能である。
ガイドベース２４は細長形状を呈し、互いに対向する支持板部２４０２を有している。
図１に示すように、ガイドベース２４は上端が軸２４０４によりシリンダブロックに回転可能に支持され、下端にテンショナ２８が連結されている。
そして、テンショナ２８によりガイドベース２４をチェーン１６に近づける方向に揺動させ、ローラ２６をチェーン１６のリンクプレート１６０６に押圧し、チェーン１６に張力を付与する。本実施の形態では、ローラ２６は、間接リンク列１６Ｂに対しては全てのリンクプレート１６０６の背面に当接して押圧し、ガイドリンク列１６Ａに対しては両側のガイドプレート１６０４と全てのリンクプレート１６０６の背面に当接して押圧する。
支持板部２４０２は、複数のローラ２６がリンクプレート１６０６を押圧する際に、両側のガイドプレート１６０４の外側面に当接することでチェーン１６がローラ付きチェーンガイド２０から外れないようにしている。
複数のローラ２６は、互いに対向する支持板部２４０２の間で支持板部２４０２の長手方向に間隔をおいた箇所で支軸２４０６を介して回転可能に支持されている。
複数のローラ２６は、チェーン１６側に凸状の曲線（複数の直線からなる折れ線を含む）上に並べられている。 As shown in FIG. 1, the movable chain guide with roller 20 applies tension to the chain 16.
As shown in FIG. 3, the movable chain guide 20 with a roller includes a guide base 24 and a plurality of rollers 26 rotatably attached to the guide base 24.
As the roller 26, for example, various conventionally known structures such as a shaft bearing, a needle, and a needle bearing made of a thick outer race can be used.
The guide base 24 has an elongated shape and has support plate portions 2402 facing each other.
As shown in FIG. 1, the guide base 24 is rotatably supported at its upper end on a cylinder block by a shaft 2404, and a tensioner 28 is connected to the lower end.
Then, the tensioner 28 swings the guide base 24 in a direction approaching the chain 16 to press the roller 26 against the link plate 1606 of the chain 16 to apply tension to the chain 16. In this embodiment, the roller 26 abuts against and presses the back surface of all link plates 1606 against the indirect link row 16B, and guide plates 1604 on both sides and all link plates against the guide link row 16A. Press against the back of 1606.
When the plurality of rollers 26 press the link plate 1606, the support plate portion 2402 makes contact with the outer surfaces of the guide plates 1604 on both sides so that the chain 16 does not come off the chain guide 20 with rollers.
The plurality of rollers 26 are rotatably supported via a support shaft 2406 at locations spaced in the longitudinal direction of the support plate portion 2402 between the support plate portions 2402 facing each other.
The plurality of rollers 26 are arranged on a convex curve (including a broken line formed of a plurality of straight lines) on the chain 16 side.

図４に示すように、隣り合うローラ２６の外周面がそれぞれリンクプレート１６０６の背面に接触する接触点Ｓ１とＳ２とを結ぶ直線距離Ｌ１であるローラピッチＰ１が、チェーン１６のピッチＰ２の整数倍になるように、複数のローラ２６はガイドベース２４に配置されている。
より厳密には、ローラピッチＰ１とは、複数のローラ２６が押圧されて屈曲された形状となったチェーン１６の連結ピン１６０２の中心を結ぶ円弧Ｃ１と、チェーン１６に接触する隣り合うローラ２６の外周面の箇所とこのローラ２６の中心とを結ぶ中心線Ｃ２とが交差する２箇所Ｘ、Ｙの間の直線距離Ｌ２を言うが、上記のように定義しても直線距離Ｌ２に対する直線距離Ｌ１の誤差は少ないため、本発明では上記のように定義している。 As shown in FIG. 4, the roller pitch P1, which is the linear distance L1 connecting the contact points S1 and S2 where the outer peripheral surfaces of the adjacent rollers 26 are in contact with the back surface of the link plate 1606, is an integral multiple of the pitch P2 of the chain 16. The plurality of rollers 26 are arranged on the guide base 24 so as to become.
More precisely, the roller pitch P1 refers to the arc C1 that connects the centers of the connecting pins 1602 of the chain 16 that is bent when the plurality of rollers 26 are pressed, and the adjacent roller 26 that contacts the chain 16. The straight line distance L2 between the two points X and Y at which the center line C2 connecting the position of the outer peripheral surface and the center of the roller 26 intersects is referred to. In the present invention, the error is defined as described above.

図１に示すように、固定式のローラ付きチェーンガイド２２は、チェーン１６の軌道を作るためのものであり、複数のボルト２２０２によりシリンダブロックに取着され、複数のローラ２６が、両側のガイドプレート１６０４を含むリンクプレート１６０６の背面に当接する。
固定式のローラ付きチェーンガイド２２の構成は、可動式のローラ付きチェーンガイド２０と同様であり、ガイドベース２５と、ガイドベース２５に取着されたローラ２６とで構成され、ローラピッチＰ１がチェーン１６のピッチＰ２の整数倍になるように、複数のローラ２６はガイドベース２５に配置されている。 As shown in FIG. 1, the chain guide 22 with a fixed roller is for making a track of the chain 16, and is attached to the cylinder block by a plurality of bolts 2202, and the plurality of rollers 26 are provided on both side guides. It abuts on the back surface of the link plate 1606 including the plate 1604.
The configuration of the fixed chain guide 22 with rollers is the same as that of the movable chain guide 20 with rollers, and includes a guide base 25 and a roller 26 attached to the guide base 25. The roller pitch P1 is a chain. The plurality of rollers 26 are arranged on the guide base 25 so as to be an integral multiple of 16 pitches P2.

次に、作用効果について説明する。
チェーン伝動装置１０の駆動時、テンショナ２８の作動により可動式のローラ付きチェーンガイド２０の複数のローラ２６が両側のガイドプレート１６０４を含むリンクプレート１６０６の背面を押圧すると、複数のローラ２６が押圧されたチェーン１６の部分は、多数のリンクプレート１６０６が連結されて構成されているため、図５（Ａ）に示すように、多角形の一部をなすように、直線状に延在する複数の辺１６Ｅがそれぞれ屈曲部１６Ｆを介して接続された形状となる。
ここで、ローラピッチＰ１がチェーン１６のピッチＰ２の整数倍になるように、複数のローラ２６が配置されているため、複数のローラ２６は、図５（Ａ）に示すように、全てが同時に、辺１６Ｅの部分でリンクプレート１６０６（ガイドプレート１６０４を含む）に接触することになり、あるいは、全てが同時に、屈曲部１６Ｆの部分でリンクプレート１６０６（ガイドプレート１６０４を含む）に接触することになる。
したがって、チェーン伝動装置１０の駆動時、チェーン１６がローラ２６に乗り上げ、あるいは、ローラ２６から落下するタイミングが揃い、チェーン１６の２次振動を抑制でき、摺動抵抗を低減することが可能となる。 Next, operational effects will be described.
When the chain transmission device 10 is driven, when the plurality of rollers 26 of the chain guide 20 with movable rollers press the back surface of the link plate 1606 including the guide plates 1604 on both sides by the operation of the tensioner 28, the plurality of rollers 26 are pressed. Since the portion of the chain 16 is formed by connecting a large number of link plates 1606, as shown in FIG. 5A, a plurality of linearly extending portions are formed so as to form a part of a polygon. Each side 16E has a shape connected via a bent portion 16F.
Here, since the plurality of rollers 26 are arranged so that the roller pitch P1 is an integral multiple of the pitch P2 of the chain 16, the plurality of rollers 26 are all at the same time as shown in FIG. In this case, the side 16E is in contact with the link plate 1606 (including the guide plate 1604), or all are in contact with the link plate 1606 (including the guide plate 1604) in the bent portion 16F at the same time. Become.
Therefore, when the chain transmission device 10 is driven, the timing at which the chain 16 rides on the roller 26 or falls from the roller 26 is aligned, secondary vibration of the chain 16 can be suppressed, and sliding resistance can be reduced. .

これに対してローラピッチＰ１がチェーン１６のピッチＰ２の整数倍となっていないと、図５（Ｂ）で示すように、複数のローラ２６のうちの一部のローラ２６が辺１６Ｅの部分で接触し、残りの一部のローラ２６が屈曲部１６Ｆで接触することになり、チェーン１６がローラ２６に乗り上げ、あるいは、ローラ２６から落下するタイミングがまちまちとなり、チェーン１６に２次振動が発生し、騒音が発生すると共に摺動抵抗が増大する。
なお、可動式のローラ付きチェーンガイド２０についても同様な効果が発揮される。
また、以上の作用効果は、チェーン１６がサイレントチェーン１６のみに限定されず、ローラチェーンやブッシュチェーンなど、複数のリンクプレートが連結ピンで連結されて構成された他のチェーンにも同様に発揮される。
また、前記の実施の形態では、本発明を可動式のローラ付きチェーンガイド２０と固定式のローラ付きチェーンガイド２２の双方に適用した場合について説明したが、本発明をいずれか一方のチェーンガイドに適用してもよく、その場合には、本発明が適用されたチェーンガイドの摺動抵抗を低減することが可能となる。 On the other hand, if the roller pitch P1 is not an integral multiple of the pitch P2 of the chain 16, as shown in FIG. 5B, some of the rollers 26 are at the side 16E. The remaining part of the roller 26 comes into contact with the bent portion 16F, and the timing at which the chain 16 rides on the roller 26 or falls from the roller 26 varies, and secondary vibration occurs in the chain 16. , Noise is generated and sliding resistance increases.
The same effect can be achieved with the movable chain guide 20 with a roller.
In addition, the above effects are not limited to the silent chain 16 alone, and are similarly exerted on other chains configured by connecting a plurality of link plates with connecting pins, such as roller chains and bush chains. The
In the above embodiment, the case where the present invention is applied to both the movable chain guide 20 with a roller and the fixed chain guide 22 with a roller has been described. However, the present invention is applied to one of the chain guides. In this case, the sliding resistance of the chain guide to which the present invention is applied can be reduced.

一方、駆動スプロケット１２に近いローラ２６は、駆動スプロケット１２から離れたローラ２６に比べ、チェーン１６から離れる方向への大きな力を受ける。
そこで、ローラピッチＰ１を、駆動スプロケット１２に近いローラ２６ほど小さい値にしておくと、チェーン１６から離れる方向への大きな力を複数のローラ２６で分散でき、駆動スプロケット１２に近いローラ２６が受ける荷重を低減し、ローラ付きチェーンガイド２０、２２の耐久性を高める上で有利となる。
なお、張り側と緩み側でローラピッチＰ１をずらすと、共振を防ぐ上で有利となり、一方、張り側と緩み側のローラピッチＰ１を揃えると、各部のチェーン速度の変動を抑える上で有利となる。
以上の作用効果は、チェーン１６がサイレントチェーン１６のみに限定されず、ローラチェーンやブッシュチェーンなど、複数のリンクプレートが連結ピンで連結されて構成された他のチェーンにも同様に発揮される。 On the other hand, the roller 26 close to the drive sprocket 12 receives a larger force in the direction away from the chain 16 than the roller 26 away from the drive sprocket 12.
Therefore, when the roller pitch P1 is set to a smaller value for the roller 26 closer to the drive sprocket 12, a large force in the direction away from the chain 16 can be dispersed by the plurality of rollers 26, and the load received by the roller 26 closer to the drive sprocket 12 This is advantageous in increasing the durability of the chain guides 20 and 22 with rollers.
It should be noted that shifting the roller pitch P1 between the tension side and the slack side is advantageous in preventing resonance, whereas if the roller pitch P1 on the tension side and the slack side is aligned, it is advantageous in suppressing fluctuations in the chain speed of each part. Become.
The above-described effects are not limited to the silent chain 16 alone, and are similarly exerted on other chains configured by connecting a plurality of link plates with connecting pins, such as a roller chain and a bush chain.

また、チェーン１６がサイレントチェーン１６である場合、実施の形態のようにローラ２６が両側のガイドプレート１６０４に当接する場合には、ローラ２６に当たるプレートの数は、ガイドプレート１６０４の枚数がリンクプレート１６０６に加えられるため、ガイドリンク列１６Ａが間接リンク列１６Ｂよりも一枚多くなる。
また、ローラ２６が両側のガイドプレート１６０４に当接せず、ローラ２６がリンクプレート１６０６のみに当接する場合には、ローラ２６に当たるプレートの数は、間接リンク列１６Ｂがガイドリンク列１６Ａよりも一枚多くなる。
すなわち、何れの場合にも、ローラ２６に当接するプレートの枚数は、ガイドリンク列１６Ａと間接リンク列１６Ｂでは異なる。
ここで、ローラ２６と、プレートの枚数の多いリンク列とが当接する際の騒音は、ローラ２６と、プレートの枚数の少ない複数のリンク列とが当接する騒音よりも大きい。したがって、全てのローラ２６が、プレートの枚数の多い複数のリンク列に同時に当接すると騒音はさらに大きくなる。
そこで、ローラピッチＰ１をチェーン１６のピッチＰ２の整数倍とする場合の整数を奇数にしておくと、全てのローラ２６とプレートの枚数の多い複数のリンク列とが同時に当接することが解消され、複数のローラ２６が、枚数の多い複数のリンク列と枚数の少ない複数のリンク列とに対して当接することになり、騒音を抑制する上で有利となる。 When the chain 16 is the silent chain 16 and the roller 26 is in contact with the guide plates 1604 on both sides as in the embodiment, the number of the guide plates 1604 is equal to the number of the guide plates 1604. Therefore, the guide link row 16A is one more than the indirect link row 16B.
Further, when the roller 26 does not contact the guide plates 1604 on both sides and the roller 26 contacts only the link plate 1606, the number of plates hitting the roller 26 is smaller in the indirect link row 16B than in the guide link row 16A. More sheets.
That is, in any case, the number of plates in contact with the roller 26 is different between the guide link row 16A and the indirect link row 16B.
Here, the noise when the roller 26 and the link row with a large number of plates abut is larger than the noise with which the roller 26 and a plurality of link rows with a small number of plates abut. Therefore, when all the rollers 26 are simultaneously brought into contact with a plurality of link rows having a large number of plates, the noise is further increased.
Therefore, if the integer when the roller pitch P1 is an integral multiple of the pitch P2 of the chain 16 is set to an odd number, the simultaneous contact of all the rollers 26 and a plurality of link rows with a large number of plates is eliminated. The plurality of rollers 26 come into contact with a plurality of link rows with a large number of sheets and a plurality of link rows with a small number of sheets, which is advantageous in suppressing noise.

次に、図６〜図８を参照して実験結果について説明する。
図１に示すチェーン伝動装置１０の可動式のチェーンガイドと固定式のチェーンガイドとして、図６に示す実験例１〜３のチェーンガイドを用い、それぞれについて必要な駆動トルクを測定しその測定結果を図７に示し、また、図７の測定結果から駆動トルク低減率を求めその結果を図８に示した。 Next, experimental results will be described with reference to FIGS.
As the movable chain guide and the fixed chain guide of the chain transmission device 10 shown in FIG. 1, the chain guides of Experimental Examples 1 to 3 shown in FIG. 6 are used. FIG. 7 shows the driving torque reduction rate obtained from the measurement results shown in FIG. 7, and the results are shown in FIG.

実験例１〜３で用いたチェーンはサイレントチェーンで、そのピッチＰ２は６．３５ｍｍであった。
実験例１では、張り側と緩み側の双方に本発明のローラ付きチェーンガイドを配置した。それらローラ付きチェーンガイドのローラピッチＰ１は、チェーンピッチＰ２の５倍である３１．７５ｍｍであり、ローラ数は張り側、緩み側でそれぞれ８つであった。
また、実験例２では、張り側と緩み側の双方に整数倍からややずらしたローラピッチを持つローラ付きチェーンガイドを配置した。それらローラ付きチェーンガイドのローラピッチＰ１は３０．８ｍｍであり、ローラ数は張り側、緩み側でそれぞれ８つであった。
また、実験例３では、張り側と緩み側の双方に滑り接触式のチェーンガイドを配置した。 The chain used in Experimental Examples 1 to 3 was a silent chain, and its pitch P2 was 6.35 mm.
In Experimental Example 1, the chain guide with roller of the present invention was arranged on both the tight side and the loose side. The roller pitch P1 of these chain guides with rollers was 31.75 mm, which is five times the chain pitch P2, and the number of rollers was 8 on each of the tension side and the loose side.
In Experimental Example 2, a chain guide with a roller having a roller pitch slightly shifted from an integral multiple is arranged on both the tension side and the loose side. The roller pitch P1 of these chain guides with rollers was 30.8 mm, and the number of rollers was 8 on each of the tension side and the loose side.
In Experimental Example 3, sliding contact type chain guides were arranged on both the tight side and the loose side.

図７、図８において、折れ線Ａは、実験例１の測定結果を示し、折れ線Ｂは、実験例２の測定結果を示し、折れ線Ｃは、実験例３の測定結果を示している。
図７から明らかなように、本実施の形態のローラ付きチェーンガイド２０を用いた場合、従来のローラ付きチェーンガイドやすべり軸受け滑り接触式のチェーンガイドを用いた場合に比べ駆動トルクを低減していることが明らかである。
図８から明らかなように、本実施の形態のローラ付きチェーンガイド２０を用いた場合、従来のローラ付きチェーンガイドやすべり軸受け滑り接触式のチェーンガイドを用いた場合に比べ駆動トルク低減率を高めていることが明らかである。 7 and 8, the broken line A shows the measurement result of Experimental Example 1, the broken line B shows the measurement result of Experimental Example 2, and the broken line C shows the measurement result of Experimental Example 3.
As is apparent from FIG. 7, the use of the roller chain guide 20 of the present embodiment reduces the drive torque compared to the case of using a conventional roller guide or roller bearing sliding contact type chain guide. It is clear that
As is apparent from FIG. 8, the use of the chain guide with rollers 20 of the present embodiment increases the drive torque reduction rate compared to the case of using a conventional chain guide with rollers or a sliding bearing sliding contact type chain guide. It is clear that

１０……チェーン伝動装置、１２……駆動スプロケット、１４……従動スプロケット、１６……チェーン、１６Ａ……ガイドリンク列、１６Ｂ……間接リンク列、１６０２……連結ピン、１６０４……ガイドプレート、１６０６……リンクプレート、２０……可動式のチェーンガイド、２２……固定式のチェーンガイド、２４……ガイドベース、２６……ローラ、２８……テンショナ、Ｐ１……ローラピッチ、Ｐ２……チェーンピッチ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Chain transmission device, 12 ... Drive sprocket, 14 ... Driven sprocket, 16 ... Chain, 16A ... Guide link row, 16B ... Indirect link row, 1602 ... Connection pin, 1604 ... Guide plate, 1606: Link plate, 20: Movable chain guide, 22: Fixed chain guide, 24 ... Guide base, 26 ... Roller, 28 ... Tensioner, P1 ... Roller pitch, P2 ... Chain pitch.

Claims

A chain spanned between the drive sprocket and the driven sprocket, and a chain guide with rollers,
The chain guide with rollers is a chain transmission device having a plurality of rollers arranged on a convex curve on the side of the chain that can be in contact with a plurality of locations spaced in the longitudinal direction of the chain.
The plurality of rollers are arranged such that a roller pitch, which is a linear distance connecting contact points at which outer peripheral surfaces of adjacent rollers are in contact with the chain, is an integral multiple of the chain pitch.
A chain transmission characterized by that.

The roller installed on the chain guide is arranged such that the roller pitch on the upstream side of the chain flow on the chain guide is smaller than the roller pitch on the downstream side. Chain transmission as described.

The integer multiple is an odd number,
The chain transmission according to claim 1 or 2, wherein the chain transmission device is provided.