JP2013246883A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】既存の部材を用いて止水を行う。
【解決手段】本発明は、芯線Ｗ１とこの芯線Ｗ１を覆う絶縁被覆Ｗ２とからなる電線Ｗに接続される端子金具１１であって、絶縁被覆Ｗ２の一部を皮剥ぎして露出させた芯線Ｗ１に接続される第１バレル部２２とこの第１バレル部２２に連なる導通部２１とを有する第１端子金具２０と、芯線Ｗ１と第１バレル部２２との接続部分を覆って止水処理する止水部４１と、導通部２１が接続される第２バレル部３２とこの第２バレル部３２に連なる箱部３１とを有する第２端子金具３０とを備えた構成としたところに特徴を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、異種金属からなる電線と端子との接続に用いられる端子金具に関する。

この種の端子金具として、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、電線の芯線および絶縁被覆に樹脂材を塗布しておき、硬化前の樹脂材ごと圧着することによって電線と端子金具とを導通可能に接続した後、樹脂材を硬化させたものである。

特開２０１１−１８４８９号公報

しかしながら、上記の構成のように、樹脂材が硬化する前の状態で圧着を行うには、粘度の異なる特殊な樹脂材を使用する必要があり、樹脂材を塗布する作業が煩雑になる。また、樹脂材のメルトフローレートを考慮して端子金具の構成を見直す必要がある。また、樹脂材が端子金具のバレル部からはみ出しているため、端子金具をハウジングのキャビティに挿入する際に、樹脂材のはみ出した部分がハウジングに干渉するおそれもある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、既存の部材を用いて止水を行うことを目的とする。

本発明は、芯線とこの芯線を覆う絶縁被覆とからなる電線に接続される端子金具であって、絶縁被覆の一部を皮剥ぎして露出させた芯線に接続される第１バレル部とこの第１バレル部に連なる第１導通部とを有する第１端子金具と、芯線と第１バレル部との接続部分を覆って止水処理する止水部と、第１導通部が接続される第２バレル部とこの第２バレル部に連なる第２導通部とを有する第２端子金具とを備えた構成としたところに特徴を有する。

このような構成によると、第１端子金具、止水部を構成する樹脂材、および第２端子金具といった既存の部材を用いて止水を行うことができる。止水部による止水処理は、既存の樹脂材を用いて止水すればよく、従来通りの止水品質を維持することができる。また、第１バレル部を芯線に接続する作業や第２バレル部を導通部に接続する作業は、既存の設備を行うことができ、何ら新しい作業を必要としないため、従来通りの作業のみで止水することができる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
第１バレル部は、絶縁被覆に圧着される第１インシュレーションバレル部を有し、第２バレル部は、第１導通部と第１インシュレーションバレル部との双方に圧着される構成としてもよい。
このような構成によると、第２バレル部は、第１導通部に導通可能に接続されるとともに、第１インシュレーションバレル部に固定される。

第２バレル部は、第１導通部と絶縁被覆との双方に圧着される構成としてもよい。
このような構成によると、第２バレル部は、第１導通部に導通可能に接続されるとともに、絶縁被覆に固定される。

第１バレル部は、芯線に圧着される第１ワイヤバレル部であって、第２バレル部は、第１導通部と第１ワイヤバレル部との双方に圧着される構成としてもよい。
このような構成によると、第２バレル部は、第１導通部に導通可能に接続されるとともに、第１ワイヤバレル部に固定される。

止水部は、第２バレル部内に収められている構成としてもよい。
このような構成によると、止水部が第２バレル部内に収められているから、止水部がハウジングに干渉することはない。

第１端子金具は、第２バレル部内に収められている構成としてもよい。
このような構成によると、第１端子金具が第２バレル部内に収められているから、第１端子金具がハウジングに干渉することはない。

本発明によれば、既存の部材を用いて止水の品質を安定させることができる。

実施形態１における端子金具のバレル部の内部構造を上方から見た断面図 端子金具のバレル部の内部構造を側方から見た断面図 図２におけるＡ−Ａ線断面図 図２におけるＢ−Ｂ線断面図 図２におけるＣ−Ｃ線断面図 ハウジングのキャビティに挿入された端子金具を上方から見た断面図 電線を第１端子金具に接続する前の状態を示した平面図 電線を第１端子金具に接続して止水処理を施した状態を示した平面図 実施形態２における端子金具のバレル部の内部構造を上方から見た断面図 実施形態３における端子金具のバレル部の内部構造を上方から見た断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具１１は、図１に示すように、電線Ｗの端末に圧着接続された第１端子金具２０と、この第１端子金具２０に圧着接続された第２端子金具３０とを備えて構成されている。なお、以下の説明においては図１における図示左側を前側とし、図１における紙面手前側を上側として説明する。

電線Ｗは、複数の金属素線からなる芯線Ｗ１と、この芯線Ｗ１を覆う絶縁被覆Ｗ２とからなる。芯線Ｗ１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、電線Ｗの端末にて絶縁被覆Ｗ２が皮剥ぎされることで露出されている。

第１端子金具２０は雄型の端子金具であって、平タブ状をなす導通部２１と、この導通部２１の後方に連なる第１バレル部２２とを備えて構成されている。この第１バレル部２２は、第１ワイヤバレル部２３と、この第１ワイヤバレル部２３の後方に連なる第１インシュレーションバレル部２４とからなる。また、第１端子金具２０は、銅または銅合金からなる金属板をプレス加工することによって形成されている。

第１バレル部２２は、底板２５を有しており、この底板２５の前縁には、導通部２１が前方に延びる形態で形成されている。第１ワイヤバレル部２３は、底板２５と、底板２５の両側縁から対向状態をなして上方に立ち上がる一対のバレル片とからなる。図４に示すように、底板２５上に載置された芯線Ｗ１を覆うように各バレル片を巻き付けてかしめることによって第１ワイヤバレル部２３が芯線Ｗ１に導通可能に接続される。

第１インシュレーションバレル部２４は、底板２５と、底板２５の両側縁から対向状態をなして上方に立ち上がる一対のバレル片とからなる。図５に示すように、底板２５上に載置された絶縁被覆Ｗ２を覆うように各バレル片を巻き付けてかしめることによって第１インシュレーションバレル部２４が絶縁被覆Ｗ２に固定される。

第１端子金具２０における第１ワイヤバレル部２３から第１インシュレーションバレル部２４までの部分には、樹脂材を塗布してなる止水部４１が形成されている。この止水部４１は、芯線Ｗ１と第１ワイヤバレル部２３との接続部分を覆うように形成されており、芯線Ｗ１と第１ワイヤバレル部２３との接続部分に水が浸入して電食が発生することを未然に防止している。導通部２１のほぼ全域は、止水部４１から露出しており、導通部２１の基端部において第１ワイヤバレル部２３から前方に露出した芯線Ｗ１を覆うように止水部４１が形成されている。

第２端子金具３０は雌型の端子金具であって、相手側端子であるタブ端子が嵌合可能な箱部３１と、この箱部３１の後方に連なる第２バレル部３２とを備えて構成されている。この第２バレル部３２は、第２ワイヤバレル部３３と、この第２ワイヤバレル部３３の後方に連なる第２インシュレーションバレル部３４とからなる。また、第２端子金具３０は、銅または銅合金からなる金属板をプレス加工することによって形成されている。

第２ワイヤバレル部３３は、箱部３１と共通の底板３５を有しており、第１端子金具２０を収容可能な大きさとされている。第２ワイヤバレル部３３は、底板３５と、底板３５の両側縁から対向状態をなして上方に立ち上がる一対のバレル片とからなる。図３に示すように、各バレル片の先端を、底板３５上に載置された導通部２１に対して上方から当接させ、導通部２１を各バレル片の先端と底板３５との間で上下方向に挟み付けてかしめることによって第２ワイヤバレル部３３が導通部２１に導通可能に接続される。

第２インシュレーションバレル部３４は、底板３５と、底板３５の両側縁から対向状態をなして上方に立ち上がる一対のバレル片とからなる。図５に示すように、底板３５上に載置された第１インシュレーションバレル部２４を覆うように各バレル片を巻き付けてかしめることによって第２インシュレーションバレル部３４が、止水部４１に覆われた第１インシュレーションバレル部２４に固定される。つまり、第２インシュレーションバレル部３４は、第１インシュレーションバレル部２４に直接当接しておらず、止水部４１を介して当接している。

図６は、ハウジング５０に形成されたキャビティ５１に後方から挿入された端子金具１１を示している。ハウジング５０は合成樹脂製であって、キャビティ５１は、ハウジング５０を前後方向に貫通する形態で形成されている。端子金具１１は、キャビティ５１からはみ出さないように収容されている。キャビティ５１の前端開口には相手側端子であるタブ端子が挿入可能とされている。なお、図示はしないもののキャビティ５１の内壁にはランスが形成されており、このランスが端子金具１１に係止することで端子金具１１の後方への抜け止めがなされている。

本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、電線Ｗを第１端子金具２０に圧着接続する作業について説明する。図１に示すように、電線Ｗの端末において絶縁被覆Ｗ２を皮剥ぎし、芯線Ｗ１を露出させる。この芯線Ｗ１を第１ワイヤバレル部２３の底板２５上に載置し、絶縁被覆Ｗ２を第１インシュレーションバレル部２４の底板２５上に載置する。この後、圧着機によって第１ワイヤバレル部２３と第１インシュレーションバレル部２４の双方を同時にかしめる。すると、第１ワイヤバレル部２３の各バレル片が芯線Ｗ１に圧着されて導通可能に接続され、第１インシュレーションバレル部２４の各バレル片が絶縁被覆Ｗ２に圧着されて固定される。

次に、図８に示すように、圧着後の第１バレル部２２に樹脂材を塗布して硬化させることによって止水部４１を形成する。この止水部４１によって第１ワイヤバレル部２３と芯線Ｗ１との接続部分が液密状にシールされ、異種金属間における電食の発生が防止される。

次に、第１端子金具２０の導通部２１を第２ワイヤバレル部３３の底板３５上に載置し、第１ワイヤバレル部２３を第２ワイヤバレル部３３と第２インシュレーションバレル部３４との間に配置し、第１インシュレーションバレル部２４を第２インシュレーションバレル部３４の底板３５上に載置する。この後、圧着機によって第２ワイヤバレル部３３と第２インシュレーションバレル部３４の双方を同時にかしめる。すると、第２ワイヤバレル部３３の各バレル片が導通部２１に圧着されて導通可能に接続され、第２インシュレーションバレル部３４の各バレル片が止水部４１を介して第１インシュレーションバレル部２４に固定される。こうして、第１端子金具２０と第２端子金具３０と止水部４１とからなる端子金具１１が完成する。

以上のように本実施形態では止水部４１を構成する樹脂材として、既存の樹脂材を使用することができ、第１端子金具２０や第２端子金具３０といった既存の部材のみで止水を行うことができる。また、第１バレル部２２の圧着作業や第２バレル部３２の圧着作業といった従来通りの圧着作業のみで止水を行うことができる。また、第１端子金具２０が第２端子金具３０の第２バレル部３２内に収められているため、端子金具１１をキャビティ５１に挿入する際に、第１端子金具２０がハウジング５０に干渉することはない。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具１２は、実施形態１の第１端子金具２０の構成を変更したものであって、その他の構成については実施形態１と同じであるため、実施形態１と重複する構成、作用、および効果については省略する。また、実施形態１と同じ構成については、同一の符号を用いるものとする。

本実施形態の第１端子金具６０は、図９に示すように、実施形態１の第１端子金具２０とは異なり、インシュレーションバレル部を備えていない。すなわち、第１端子金具６０は、雄型の端子金具であって、平タブ状をなす導通部６１と、この導通部６１の後方に連なる第１ワイヤバレル部６３とを備えて構成されている。

本実施形態の止水部４２は、第１ワイヤバレル部６３から絶縁被覆Ｗ２の端部に亘って形成されている。第１ワイヤバレル部６３およびこれを覆う止水部４２は、第２ワイヤバレル部３３と第２インシュレーションバレル部３４との間に配されている。したがって、導通部６１は、第２ワイヤバレル部３３に配され、絶縁被覆Ｗ２は、第２インシュレーションバレル部３４に配されている。したがって、圧着機によって第２ワイヤバレル部３３と第２インシュレーションバレル部３４の双方を同時にかしめると、第２ワイヤバレル部３３の各バレル片が導通部６１に導通可能に接続され、第２インシュレーションバレル部３４の各バレル片が止水部４２を介して絶縁被覆Ｗ２に固定される。

本実施形態によると、第２インシュレーションバレル部３４によって絶縁被覆Ｗ２を直接固定することができる。また、第２インシュレーションバレル部３４の圧着作業によって止水部４２に悪影響を及ぼすおそれもない。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態における端子金具１３は、実施形態の第１端子金具２０の構成を一部変更したものであって、その他の構成については実施形態１と同じであるため、実施形態１と重複する構成、作用、および効果については省略する。また、実施形態１と同じ構成については、同一の符号を用いるものとする。

本実施形態の第１端子金具７０は、図１０に示すように、実施形態１の第１端子金具２０とは異なり、インシュレーションバレル部を備えていない。すなわち、第１端子金具７０は、雄型の端子金具であって、平タブ状をなす導通部７１と、この導通部７１の後方に連なる第１ワイヤバレル部７３とを備えて構成されている。この点については実施形態２と同様である。しかしながら、本実施形態の導通部７１は、実施形態１の導通部２１よりも長めに形成されている。導通部７１は、第２ワイヤバレル部３３から第２インシュレーションバレル部３４の前端部に亘って配されている。

本実施形態の止水部４３は、実施形態２と同様に、第１ワイヤバレル部７３を覆うようにして形成されている。そして、第１ワイヤバレル部７３およびこれを覆う止水部４３は、第２インシュレーションバレル部３４に配されている。なお、止水部４３の後端部は、第２インシュレーションバレル部３４の後端から後方にはみ出しており、第１ワイヤバレル部７３の後端は、第２インシュレーションバレル部３４の後端と揃っている。したがって、圧着機によって第２ワイヤバレル部３３と第２インシュレーションバレル部３４の双方を同時にかしめると、第２ワイヤバレル部３３の各バレル片が導通部７１に導通可能に接続され、第２インシュレーションバレル部３４の各バレル片が止水部４３を介して第１ワイヤバレル部７３に固定される。

本実施形態によると、第２インシュレーションバレル部３４によって第１ワイヤバレル部７３を直接固定することができる。したがって、第１ワイヤバレル部７３と芯線Ｗ１をより強固に接続することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では第１導通部が平タブ状に形成されているものを例示しているものの、本発明によると、第１導通部が丸ピン状に形成されているものとしてもよい。
（２）上記実施形態ではバレル部が圧着によって芯線に接続されているものを例示しているものの、本発明によると、バレル部が溶着によって芯線に接続されているものとしてもよい。

（３）上記実施形態では樹脂材を塗布することによって止水部が形成されているものの、本発明によると、熱収縮チューブを用いて止水部を形成してもよい。
（４）上記実施形態では第２端子金具が第２インシュレーションバレル部を備えているものを例示しているものの、本発明によると、第２端子金具が第２ワイヤバレル部のみを備えているものとしてもよい。

（５）上記実施形態では第２端子金具が第２バレル部内に収められているものを例示しているものの、本発明によると、第２端子金具が第２バレル部から後方にはみ出しているものでもよい。
（６）上記実施形態では第２端子金具を雌型端子金具に適用したものを例示しているものの、本発明によると、第２端子金具を雄型端子金具に適用してもよい。

１１、１２、１３…端子金具
２０、６０、７０…第１端子金具
２１、６１、７１…導通部（第１導通部）
２２…第１バレル部
２３、６３、７３…第１ワイヤバレル部
２４…第１インシュレーションバレル部
３０…第２端子金具
３１…箱部（第２導通部）
３２…第２バレル部
３３…第２ワイヤバレル部
３４…第２インシュレーションバレル部
４１、４２、４３…止水部
Ｗ…電線
Ｗ１…芯線
Ｗ２…絶縁被覆

Claims (6)

1. 芯線とこの芯線を覆う絶縁被覆とからなる電線に接続される端子金具であって、
   前記絶縁被覆の一部を皮剥ぎして露出させた芯線に接続される第１バレル部とこの第１バレル部に連なる第１導通部とを有する第１端子金具と、
   前記芯線と前記第１バレル部との接続部分を覆って止水処理する止水部と、
   前記第１導通部が接続される第２バレル部とこの第２バレル部に連なる第２導通部とを有する第２端子金具とを備えた端子金具。
2. 前記第１バレル部は、前記絶縁被覆に圧着される第１インシュレーションバレル部を有し、前記第２バレル部は、前記第１導通部と前記第１インシュレーションバレル部との双方に圧着される請求項１に記載の端子金具。
3. 前記第２バレル部は、前記第１導通部と前記絶縁被覆との双方に圧着される請求項１に記載の端子金具。
4. 前記第１バレル部は、前記芯線に圧着される第１ワイヤバレル部であって、前記第２バレル部は、前記第１導通部と前記第１ワイヤバレル部との双方に圧着される請求項１に記載の端子金具。
5. 前記止水部は、前記第２バレル部内に収められている請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の端子金具。
6. 前記第１端子金具は、前記第２バレル部内に収められている請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の端子金具。

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