JP2013243337A - 制御装置および同装置を備えるモータユニット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】モータユニット1の制御装置1Bは、底壁62、側壁61、側壁61に囲まれて形成される収容空間60Aを有するハウジング60と、収容空間60Aにおいて底壁62から立ち上がるとともに第1放熱主面71Aが形成される第1放熱壁部71を有するヒートシンク70と、第1放熱主面71Aに取り付けられるとともに第1主面81Aが形成される第1基板部分81、および第1主面81Aに取り付けられるパワー素子81Cを有する回路基板80と有する。
【選択図】図2
Description
(9)第9の手段は、請求項9に記載の発明すなわち、3相ブラシレスモータを駆動する制御装置であって、底壁、前記底壁から立ち上がる側壁、および前記側壁に囲まれて形成される収容空間を有するハウジングと、前記ハウジングに収容され、放熱主面が形成された放熱壁部を有するヒートシンクと、前記放熱主面に取り付けられるとともに、主面が形成される複数の基板部分を有する回路基板と、前記主面に形成されて、前記3相ブラシレスモータに対して複数の系統駆動を実行するための複数のインバータ回路とを備え、前記回路基板は、前記系統駆動の数の3倍の個数以上の前記基板部分を有し、前記基板部分の前記主面のそれぞれには、前記インバータ回路の各相のスイッチング素子が取り付けられている制御装置であることを要旨とする。
図1を参照して、本実施形態のモータユニット1の構成について説明する。
本実施形態のモータユニット1は、電動パワーステアリング(以下、「EPS」)に適用されている。EPSは、運転者が操舵部材(図示略)を操作するときの操舵トルクを検出し、その操舵トルクに応じたアシストトルクが生じるようにモータユニット1の電動モータ1Aを制御する。本EPSは、ステアリングシャフト2を介して操舵部材の回転をラックアンドピニオン機構(図示略)に伝達し、ラックシャフト(図示略)の往復動に変換する。
(A)「軸方向ZA」は、ロータ10の中心軸(以下、「中心軸J」)に沿う方向を示す。「径方向ZB」は、軸方向ZAに直交する方向を示す。「周方向ZC」は、ロータ10が回転する方向を示す。
(B)「先端方向ZA1」は、軸方向ZAにおいて電動モータ1A、制御装置1Bおよび減速機1Cの順に通過する方向を示す。「基端方向ZA2」は、軸方向ZAにおいて減速機1C、制御装置1B、および電動モータ1Aの順に通過する方向を示す。
(C)「内方向ZB1」は、径方向ZBにおいて中心軸Jに接近する方向を示す。「外方向ZB2」は、径方向ZBにおいて中心軸Jから離間する方向を示す。
ギヤハウジング110は、ウォームシャフト90およびウォームホイール100を収容している。ギヤハウジング110は、シャフト収容部分111、ホイール収容部分112、側壁113、および取付部分114を有する。ギヤハウジング110は、シャフト収容部分111において、カバー部材130、ロックナット131、および玉軸受132,133が取り付けられた構成を有する。
ヒートシンク70は、第1放熱壁部71、第2放熱壁部72、第3放熱壁部73、第1連結壁部74、第2連結壁部75、および固定部分76を有する。ヒートシンク70は、第1放熱壁部71、第2放熱壁部72、第3放熱壁部73、第1連結壁部74、第2連結壁部75、および固定部分76が一体的に成形された構造を有する。
回路基板80は、第1基板部分81、第2基板部分82、第3基板部分83、第4基板部分84、第5基板部分85、第1連結部分86、第2連結部分87、第3連結部分88(図3参照)、および第4連結部分89(図3参照)を有する。回路基板80は、第1基板部分81、第2基板部分82、第3基板部分83、第4基板部分84、第5基板部分85、第1連結部分86、第2連結部分87、第3連結部分88、および第4連結部分89が一体的に成形された構造を有する。
制御装置1Bの製造方法は、回路基板ユニット組立工程および回路基板ユニット組入工程を含む。
制御装置1Bは、底壁62から立ち上がるヒートシンク70の第1放熱壁部71の第1放熱主面71A、第2放熱壁部72の第2放熱主面72A、および第3放熱壁部73の第3放熱主面73Aに第1基板部分81、第2基板部分82、および第3基板部分83が固定される構成を有する。このため、第1基板部分81、第2基板部分82、および第3基板部分83は、底壁62の平面方向である径方向ZBに対して直立する。このため、第1基板部分81、第2基板部分82、および第3基板部分83が底壁62に固定された一枚の平板形状として形成されたと仮定した構成と比較して、径方向ZBにおいて回路基板80の寸法を小さくすることができる。
モータユニット1が駆動するとき、第1基板部分81のパワー素子81Cが発熱する。このとき、パワー素子81Cの熱は、第1基板部分81を介して第1放熱壁部71に移動する。そして、第1放熱壁部71に移動した熱は、底壁62に移動する。このようにパワー素子81Cの熱がパワー素子81Cの外部に移動するため、パワー素子81Cの温度上昇が抑制される。なお、第2基板部分82のパワー素子82Cおよび第3基板部分83の制御素子83Cについても同様であるため、その説明を省略する。
(1)制御装置1Bにおいては、ヒートシンク70が底壁62から立ち上がる第1放熱壁部71を有し、回路基板80が第1放熱壁部71の第1放熱主面71Aに取り付けられたパワー素子81Cを有する第1基板部分81を有する。この構成によれば、底壁62の平面方向である径方向ZBにおける回路基板80の寸法を小さくすることができる。また、パワー素子81Cの熱が第1基板部分81を介してヒートシンク70に移動する。このため、パワー素子81Cの温度上昇が抑制される。
図4および図5は、本実施形態の制御装置200の構成を示す。
本実施形態の制御装置200は、第1実施形態の制御装置1B(図1参照)と比較して、電動モータ1A(図1参照)とは個別に形成される点で異なる。以下では第1実施形態の制御装置1Bと異なる点の詳細を説明し、同実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
回路基板80は、第4基板部分84および第5基板部分85がハウジング210の底壁211に固定されている。
図6〜図9は、第3実施形態のモータユニット1を示す。本実施形態のモータユニット1は、第1実施形態のモータユニット1と比較して、電動モータ1Aおよび制御装置1Bの回路構成、ハウジング60の一部分の構成、ヒートシンク300および回路基板400の構成が異なる。以下では、第1実施形態のモータユニット1と異なる点の詳細を説明し、同実施形態と共通する構成については同一符号を付してその説明の一部または全部を省略する。
制御装置1Bは、電動モータ1Aを2系統駆動するための2個のインバータ回路と、インバータ回路の動作を制御するマイコン415とを有する。制御装置1Bは、バスバー30およびレゾルバ50と電気的に接続する内部コネクタ413と、モータユニット1の外部の機器と電気的に接続する外部コネクタ414とを有する。
第1のインバータ回路は、スイッチング素子としての2個の第1U相パワー素子423、スイッチング素子としての2個の第1V相パワー素子433、およびスイッチング素子としての2個の第1W相パワー素子443を有する。2個の第1U相パワー素子423は、互いに直列に接続されている。2個の第1V相パワー素子433は、互いに直列に接続されている。2個の第1W相パワー素子443は、互いに直列に接続されている。2個の第1U相パワー素子423、2個の第1V相パワー素子433、および2個の第1W相パワー素子443は、互いに並列に接続されている。
電動モータ1Aのステータ20は、第1駆動ステータ20Aおよび第2駆動ステータ20Bを有する。ステータ20は、第1駆動ステータ20Aおよび第2駆動ステータ20Bにより周方向ZCに分割されている。第1駆動ステータ20Aは、第1のインバータ回路により電力の供給が制御される。第2駆動ステータ20Bは、第2のインバータ回路により電力の供給が制御される。
各放熱壁部310〜370は、四角片形状を有する。各放熱壁部310〜370は、底壁62から軸方向ZAに沿って延びている。本実施形態では、各放熱壁部310〜370の体積が互いに等しい。
各基板部分410〜470は、四角形状を有する。各基板部分410〜470は、軸方向ZAに沿って延びている。
回路基板400においては、電子部品として、内部コネクタ413、外部コネクタ414、および制御素子としてのマイコン415が取り付けられている。回路基板400においては、電子部品として2個の第1U相パワー素子423、2個の第1V相パワー素子433、2個の第1W相パワー素子443、2個の第2U相パワー素子453、2個の第2V相パワー素子463、および2個の第2W相パワー素子473が取り付けられている。なお、内部コネクタ413および外部コネクタ414は「コネクタ」に相当する。
モータユニット1は、第1および第2の機能を有する。第1の機能は、各相パワー素子423〜443の一部の温度が過度に上昇することを抑制する機能を示す。第2の機能は、インバータ回路と電動モータ1Aとの接続距離のばらつきが小さくなる機能を示す。
各インバータ回路の各相パワー素子423〜473が回路基板400の各基板部分410〜470に相毎に取り付けられている。このため、2個のパワー素子が各基板部分410〜470に取り付けられている。このため、第1のインバータ回路が駆動するとき、各相パワー素子423〜443において発生した熱は、第1基板部分410〜第3基板部分430を介してヒートシンク300の第1放熱壁部310〜第3放熱壁部330に移動する。したがって、各相パワー素子423〜443は均等に放熱されるため、各相パワー素子423〜443の一部のみの温度が過度に上昇することが抑制される。なお、各相パワー素子453〜473、第5基板部分450〜第7基板部分470、および第5放熱壁部350〜第7放熱壁部370の関係についても同様であるため、その説明を省略する。
第2基板部分420〜第4基板部分440は、周方向ZCにおいて電動モータ1Aの第1駆動ステータ20Aおよび第1バスバー30Aと同じ位置に配置されている。これにより、第2基板部分420と第1駆動ステータ20AのU相のステータとを接続するU相銅板31Uの長さ、第3基板部分430と第2駆動ステータ20BとV相のステータとを接続するV相銅板31Vの長さ、および第4基板部分440と第1駆動ステータ20AのW相のステータとを接続するW相銅板31Wの長さが互いに等しくなる。このため、第2基板部分420〜第4基板部分440が周方向ZCにおいて第1駆動ステータ20Aおよび第1バスバー30Aと異なる位置に配置されたと仮定した構成と比較して、第1のインバータ回路と電動モータ1Aの第1駆動ステータ20Aとの接続距離のばらつきが小さくなる。なお、第5基板部分450〜第7基板部分470および第2駆動ステータ20Bおよび第2バスバー30Bの関係についても同様であるため、その説明を省略する。
(5)モータユニット1は、各インバータ回路の各相パワー素子423〜473が回路基板400の各基板部分410〜470に相毎に取り付けられる構成を有する。この構成によれば、各相パワー素子423〜443は均等に放熱されるため、各相パワー素子423〜443の一部のみの温度が過度に上昇することが抑制される。
本発明は、第1〜第3実施形態とは別の実施形態を含む。以下、本発明のその他の実施形態としての第1〜第3実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。
・第3実施形態のヒートシンク300は、空間を介してハウジング60の軸受支持部分65を囲んでいる。一方、変形例のヒートシンク300は、ハウジング60の軸受支持部分65の外周面と接触した状態で軸受支持部分65を囲む。
(イ)電流が供給されることにより磁界を形成するステータと、前記ステータの磁界により回転するロータと、前記ステータのコイル端部を電気的に接続するバスバーと、前記バスバーに対して前記ステータが位置する側とは反対側に突出するレゾルバと、前記ステータおよび前記バスバーを収容し、軸方向において前記ステータに対する前記バスバーが位置する側が開口する開口部分を有するモータハウジングと、前記開口部分および前記レゾルバを覆う底壁、前記レゾルバを囲い、前記開口部分に取り付けられる側壁を有するハウジングと、前記底壁から前記ステータに向けて立ち上がるとともに第1放熱主面が形成される第1放熱壁部を有するヒートシンクと、前記第1放熱主面に取り付けられるとともに第1主面が形成される第1基板部分、および前記第1主面に取り付けられるパワー素子を有する回路基板とを有し、前記ヒートシンクおよび前記回路基板が前記バスバー、前記レゾルバ、および前記側壁により囲まれた空間に位置するモータユニット。
Claims (12)
- 底壁、前記底壁から立ち上がる側壁、前記側壁に囲まれて形成される収容空間を有するハウジングと、
前記収容空間に収容され、第1放熱主面が形成される第1放熱壁部を有するヒートシンクと、
前記第1放熱主面に取り付けられるとともに第1主面が形成される第1基板部分、および前記第1主面に取り付けられるパワー素子を有する回路基板と
を備えた制御装置。 - 前記ヒートシンクは、前記収容空間に収容され、第2放熱主面が形成される第2放熱壁部を有し、
前記回路基板は、前記第2放熱主面に取り付けられるとともに第2主面が形成される第2基板部分、および前記第1基板部分と前記第2基板部分とを互いに連結する第1連結部分を有する
請求項1に記載の制御装置。 - 前記第1放熱壁部は、前記底壁から立ち上がる四角片形状を有し、前記第1放熱主面とは反対側の面を構成する第1放熱背面、および前記底壁からの立ち上がり方向に伸びる第1甲端部および第1乙端部を有し、
前記第2放熱壁部は、前記底壁から立ち上がる四角片形状を有し、前記第2放熱主面とは反対側の面を構成する第2放熱背面、および前記底壁からの立ち上がり方向に伸びる第2甲端部および第2乙端部を有し、前記第2甲端部が前記第1乙端部と隣り合う箇所に位置し、
前記ヒートシンクは、前記第1乙端部と前記第2甲端部とを互いに連結するとともに前記第1放熱背面と前記第2放熱背面とが互いに向き合う方向に屈曲する第1連結壁部を有する
請求項2に記載の制御装置。 - 前記ヒートシンクは、前記収容空間に収容され、第3放熱主面が形成される第3放熱壁部を有し、
前記回路基板は、前記第3放熱主面に取り付けられるとともに第3主面が形成される第3基板部分、および前記第2基板部分と前記第3基板部分とを互いに連結する第2連結部分を有する
請求項3に記載の制御装置。 - 前記第3放熱壁部は、前記底壁から立ち上がる四角片形状を有し、前記第3放熱主面とは反対側の面を構成する第3放熱背面、および前記底壁からの立ち上がり方向に伸びる第3甲端部および第3乙端部を有し、前記第3甲端部が前記第1甲端部と隣り合う箇所に位置し、前記第3放熱背面が前記第2放熱背面と空間を介して対向し、
前記ヒートシンクは、前記第1甲端部と前記第3甲端部とを互いに連結するとともに前記第1放熱背面と前記第3放熱背面とが互いに向き合う方向に屈曲する第2連結壁部を有する
請求項4に記載の制御装置。 - 前記回路基板は、前記第2主面に別のパワー素子を有し、前記第3主面に制御素子を有する
請求項4または5に記載の制御装置。 - 底壁、前記底壁から立ち上がる側壁、前記側壁に囲まれて形成される収容空間を有するハウジングと、
前記収容空間に収容され、第1放熱主面が形成される第1放熱壁部、および第2放熱主面が形成される第2放熱壁部を有するヒートシンクと、
前記第1放熱主面に取り付けられるとともに第1主面が形成される第1回路基板、前記第2放熱主面に取り付けられるとともに第2主面が形成される第2回路基板、および前記第1主面に取り付けられるパワー素子を有する回路基板と
を備えた制御装置。 - 請求項1〜7のいずれか一項に記載の制御装置を備えたモータユニット。
- 3相ブラシレスモータを駆動する制御装置であって、
底壁、前記底壁から立ち上がる側壁、および前記側壁に囲まれて形成される収容空間を有するハウジングと、
前記ハウジングに収容され、放熱主面が形成された放熱壁部を有するヒートシンクと、
前記放熱主面に取り付けられるとともに、主面が形成される複数の基板部分を有する回路基板と、
前記主面に形成されて、前記3相ブラシレスモータに対して複数の系統駆動を実行するための複数のインバータ回路と
を備え、
前記回路基板は、前記系統駆動の数の3倍の個数以上の前記基板部分を有し、
前記基板部分の前記主面のそれぞれには、前記インバータ回路の各相のスイッチング素子が取り付けられている
制御装置。 - 前記回路基板は、前記3相ブラシレスモータに電力を供給するためのコネクタが取り付けられる主面が形成される基板部分を有する
請求項9に記載の制御装置。 - 前記回路基板は、隣り合う前記基板部分を互いに連結する連結部分を有する
請求項9または10に記載の制御装置。 - 前記3相ブラシレスモータと、請求項9〜11のいずれか一項に記載の制御装置とを備えるモータユニットであって、
前記3相ブラシレスモータは、ステータを有し、
前記複数のインバータ回路は、第1のインバータ回路および第2のインバータ回路を有し、
前記ステータは、前記第1のインバータ回路を介して通電される第1駆動ステータと、前記第2のインバータ回路を介して通電される第2駆動ステータとを有し、かつ前記ステータは、前記第1駆動ステータおよび前記第2駆動ステータにより前記3相ブラシレスモータの周方向において分割され、
前記各基板部分のうち前記第1のインバータ回路を構成する基板部分は、前記周方向において前記第1駆動ステータと同じ位置に配置され、
前記各基板部分のうち前記第2のインバータ回路を構成する基板部分は、前記周方向において前記第2駆動ステータと同じ位置に配置されている
モータユニット。
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