JP2012189755A - Method for manufacturing color lens, and color lens - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カラーレンズの製造方法及びカラーレンズに関する。 The present invention relates to a color lens manufacturing method and a color lens.
サングラスなどのカラーレンズを有する眼鏡は、ファッション性、遮光性などの点で好ましく用いられている。このようなカラーレンズとしては、レンズ基材と、表面層との間に、着色層として機能するプライマー層を備えた構成がある（特許文献１）。
特許文献１のカラーレンズの製造方法では、プライマー層の原料と、顔料とを含んだ組成液をインクジェット方式で吐出してプライマー層を形成している。
一方、スルホン基を有する顔料を含んだ組成液をインクジェット方式で吐出して、着色層を形成する方法もある（特許文献２，３）。特許文献２，３では、このような顔料を用いた場合において、組織液の分散性と吐出安定性との向上を図っている。
Glasses having color lenses such as sunglasses are preferably used in terms of fashionability, light shielding properties, and the like. As such a color lens, there is a configuration in which a primer layer that functions as a colored layer is provided between a lens substrate and a surface layer (Patent Document 1).
In the color lens manufacturing method of Patent Document 1, a primer layer is formed by ejecting a composition liquid containing a primer layer raw material and a pigment by an inkjet method.
On the other hand, there is a method of forming a colored layer by discharging a composition liquid containing a pigment having a sulfone group by an ink jet method (Patent Documents 2 and 3). In Patent Documents 2 and 3, when such a pigment is used, dispersibility of the tissue fluid and ejection stability are improved.
しかしながら、特許文献１に記載の組成液の顔料として、特許文献２に記載の顔料を用いて、プライマー層を形成する場合、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献２の顔料とプライマー層の原料とを混合した場合、顔料と原料との分散性の悪い組成液が得られる。そのため、この組成液を用いてプライマー層を形成した場合、曇りが発生し、透明性が低いカラーレンズが得られるという問題がある。
However, when the primer layer is formed using the pigment described in Patent Document 2 as the pigment of the composition liquid described in Patent Document 1, there are the following problems.
That is, when the pigment of Patent Document 2 and the primer layer raw material are mixed, a composition liquid having poor dispersibility between the pigment and the raw material is obtained. Therefore, when a primer layer is formed using this composition liquid, there is a problem that fogging occurs and a color lens with low transparency can be obtained.
本発明の目的は、顔料を含んだ組成液の分散性が良好で透明性に優れたカラーレンズの製造方法及びカラーレンズを提供することである。 An object of the present invention is to provide a color lens manufacturing method and a color lens in which the dispersibility of the composition liquid containing the pigment is good and the transparency is excellent.
本発明のカラーレンズの製造方法は、レンズ基材の表面にプライマー層を形成するプライマー工程と、前記プライマー層の表面に表面層を形成する表面工程とを備えるカラーレンズの製造方法であって、前記プライマー工程は、スルホン基を有する顔料を含むインクに塩基性物質を混合して、前記インクのｐＨを調整するｐＨ調整工程と、前記ｐＨが調整されたインクに、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂の樹脂材料を混合してプライマー組成液を調製する組成液調製工程と、インクジェット方式により、前記レンズ基材の表面に前記プライマー組成液を塗布することにより前記プライマー層を形成する塗布工程と、を備え、前記インクのｐＨは、２．８以上８．２以下であることを特徴とする。 The method for producing a color lens of the present invention is a method for producing a color lens comprising a primer step for forming a primer layer on the surface of a lens substrate, and a surface step for forming a surface layer on the surface of the primer layer, The primer step includes mixing a basic substance with ink containing a pigment having a sulfone group to adjust the pH of the ink, and adjusting the pH of the ink to a polyester resin or polyurethane resin. A composition liquid preparation step of preparing a primer composition liquid by mixing materials, and an application step of forming the primer layer by applying the primer composition liquid on the surface of the lens substrate by an inkjet method, The ink has a pH of 2.8 or more and 8.2 or less.
ここで、インクのｐＨが２．８未満又は８．２を超える場合、スルホン基を有する顔料と樹脂材料との分散性が悪いプライマー組成液が得られる。そのため、透明性の低いカラーレンズが得られてしまう。
これに対して、上記構成の発明では、インクのｐＨが２．８以上８．２以下であるため、スルホン基を有する顔料と樹脂材料との分散性が比較的良好となる。そのため、透明性に優れたカラーレンズが得られる。
Here, when the pH of the ink is less than 2.8 or exceeds 8.2, a primer composition liquid having poor dispersibility between the pigment having a sulfone group and the resin material is obtained. Therefore, a color lens with low transparency is obtained.
On the other hand, in the invention having the above configuration, since the pH of the ink is 2.8 or more and 8.2 or less, the dispersibility between the pigment having a sulfone group and the resin material becomes relatively good. Therefore, a color lens excellent in transparency can be obtained.
ここで、本発明のカラーレンズの製造方法では、前記組成液調製工程が、前記インクと前記ポリエステル樹脂とを混合する場合、前記インクのｐＨは、３．１以上６．９以下であることが好ましい。一方、前記組成液調製工程が、前記インクと前記ポリウレタン樹脂とを混合する場合、前記インクのｐＨは、３．７以上７以下であることが好ましい。 Here, in the method for producing a color lens of the present invention, when the composition liquid preparation step mixes the ink and the polyester resin, the pH of the ink is 3.1 or more and 6.9 or less. preferable. On the other hand, when the said composition liquid preparation process mixes the said ink and the said polyurethane resin, it is preferable that the pH of the said ink is 3.7-7.
これらの構成の発明では、樹脂材料の違いに応じてｐＨを特定の範囲に調整するので、いずれの樹脂材料を用いる場合でも、プライマー組成液の分散性が良好となり、インクジェット装置のノズルからプライマー組成液を吐出する際、プライマー組成液の吐出安定性が良好となる。 In the inventions of these configurations, the pH is adjusted to a specific range according to the difference in the resin material, so that even when any resin material is used, the dispersibility of the primer composition liquid is good, and the primer composition from the nozzle of the inkjet device When discharging the liquid, the discharge stability of the primer composition liquid becomes good.
さらに、本発明のカラーレンズの製造方法では、前記組成液調製工程が、前記インクと前記ポリエステル樹脂とを混合する場合、前記インクのｐＨは、４以上５．２以下であることが好ましい。一方、前記組成液調製工程が、前記インクと前記ポリウレタン樹脂とを混合する場合、前記インクのｐＨは、４．４以上５．４以下であることが好ましい。
これらの構成の発明では、インクのｐＨが上記特定の範囲であるので、いずれの樹脂材料を用いる場合でも、さらに透明性に優れたカラーレンズが得られる。
Furthermore, in the method for producing a color lens of the present invention, when the composition liquid preparation step mixes the ink and the polyester resin, the pH of the ink is preferably 4 or more and 5.2 or less. On the other hand, when the said composition liquid preparation process mixes the said ink and the said polyurethane resin, it is preferable that the pH of the said ink is 4.4 or more and 5.4 or less.
In the inventions having these configurations, since the pH of the ink is in the specific range, a color lens having further excellent transparency can be obtained regardless of which resin material is used.
そして、本発明のカラーレンズの製造方法では、前記塩基性物質は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及びジエチルアミンのうちの少なくともいずれか１種であることが好ましい。
この構成の発明では、上述したように、分散性が良好で、透明性と吐出安定性に優れたカラーレンズが得られる。
And in the manufacturing method of the color lens of this invention, it is preferable that the said basic substance is at least any one of sodium hydroxide, potassium hydroxide, and diethylamine.
In the invention of this configuration, as described above, a color lens having good dispersibility and excellent transparency and ejection stability can be obtained.
本発明のカラーレンズは、レンズ基材と、表面層と、前記レンズ基材と前記表面層との間に設けられたプライマー層とを備えるカラーレンズであって、前記プライマー層は、インクジェット方式により前記レンズ基材の表面に塗布されたプライマー組成液により形成され、前記プライマー組成液は、スルホン基を有する顔料と塩基性物質とを含むインクと、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂の樹脂材料とを含み、前記インクのｐＨは、２．８以上８．２以下であることを特徴とする。
この構成の発明では、上述しように、分散性が良好であるため、透明性に優れたカラーレンズとすることができる。
The color lens of the present invention is a color lens comprising a lens base material, a surface layer, and a primer layer provided between the lens base material and the surface layer, and the primer layer is formed by an inkjet method. Formed by a primer composition liquid applied to the surface of the lens substrate, the primer composition liquid includes an ink containing a pigment having a sulfone group and a basic substance, and a resin material of a polyester resin or a polyurethane resin, The ink has a pH of 2.8 or more and 8.2 or less.
In the invention of this configuration, as described above, since the dispersibility is good, a color lens having excellent transparency can be obtained.
以下に、本発明の実施形態に係るカラーレンズ及びカラーレンズの製造方法について図１，２を用いて説明する。図１は、本発明に係る実施形態のカラーレンズを示す断面図である。
＜カラーレンズの構成＞
本実施形態のカラーレンズは、眼鏡用レンズとして好適に用いられるが、カメラ用レンズ、投影用レンズとしても用いることができる。
Hereinafter, a color lens and a color lens manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a color lens according to an embodiment of the present invention.
<Configuration of color lens>
The color lens of the present embodiment is suitably used as a spectacle lens, but can also be used as a camera lens and a projection lens.
図１に示すように、カラーレンズ１は、レンズ基材１０と、表面層１１と、レンズ基材１０と表面層１１との間に設けられたプライマー層１２とを備える。
レンズ基材１０は、例えば、透明なプラスチック製であり、この材料としては、アクリル樹脂、チオウレタン系樹脂、メタクリル系樹脂、アリル系樹脂、エピスルフィド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等が例示できる。なお、レンズ基材１０は、無機ガラス製でもよい。
表面層１１は、プライマー層１２側から順にハードコート層１１１と、反射防止層１１２と、撥水層１１３とが順に積層された構成である。
ハードコート層１１１は、レンズ基材１０に耐擦傷性を付与するためのものである。ハードコート層１１１を形成する材料しては、例えば、オルガノポリシロキサンを主成分とする光硬化性シリコーン組成物、アクリル系紫外線硬化型モノマー組成物、ＳｉＯ２、ＴｉＯ２などの無機微粒子を有する無機微粒子含有熱硬化性組成物がある。
As shown in FIG. 1, the color lens 1 includes a lens substrate 10, a surface layer 11, and a primer layer 12 provided between the lens substrate 10 and the surface layer 11.
The lens substrate 10 is made of, for example, a transparent plastic, and examples of the material include acrylic resin, thiourethane resin, methacrylic resin, allyl resin, episulfide resin, and polycarbonate resin. The lens substrate 10 may be made of inorganic glass.
The surface layer 11 has a configuration in which a hard coat layer 111, an antireflection layer 112, and a water repellent layer 113 are sequentially laminated from the primer layer 12 side.
The hard coat layer 111 is for imparting scratch resistance to the lens substrate 10. As a material for forming the hard coat layer 111, for example, a photocurable silicone composition mainly composed of an organopolysiloxane, an acrylic ultraviolet curable monomer composition, an inorganic material having inorganic fine particles such as SiO 2 and TiO 2. There are fine particle-containing thermosetting compositions.
反射防止層１１２は、多層からなる無機層である。このような無機層としては、例えば、ハードコート層１１１側から順にＳｉＯ２層／ＺｒＯ２層／ＳｉＯ２層／ＺｒＯ２層／ＳｉＯ２層の５層構造や、ＳｉＯ２層／ＴｉＯ２層／ＳｉＯ２層／ＴｉＯ２層／ＳｉＯ２層の５層構造がある。ただし、反射防止層１１２は、有機層により構成されていてもよい。
撥水層１１３は、撥水性や撥油性を有し、防汚層として機能する。撥水層１１３を形成する材料は、例えば、２種以上のシラン化合物が挙げられ、そのうちの少なくとも１種が含フッ素シラン化合物である。
The antireflection layer 112 is an inorganic layer composed of multiple layers. As such an inorganic layer, for example, a five-layer structure of SiO 2 layer / ZrO 2 layer / SiO 2 layer / ZrO 2 layer / SiO 2 layer in order from the hard coat layer 111 side, or SiO 2 layer / TiO 2 layer / There is a five-layer structure of SiO 2 layer / TiO 2 layer / SiO 2 layer. However, the antireflection layer 112 may be composed of an organic layer.
The water repellent layer 113 has water repellency and oil repellency and functions as an antifouling layer. Examples of the material for forming the water repellent layer 113 include two or more silane compounds, and at least one of them is a fluorine-containing silane compound.
プライマー層１２は、レンズ基材１０とハードコート層１１１との間に設けられ、レンズ基材１０とハードコート層１１１との密着性を向上させるとともに、着色層として機能する。
このプライマー層１２は、プライマー組成液により形成される。プライマー組成液は、樹脂材料と、インクとを含んでいる。
樹脂材料は、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂であり、密着性を向上させ、耐衝撃性を向上させるためのものである。ポリエステル樹脂等の含有量は、プライマー組成液全量基準で、０．５質量％以上２５質量％以下であることが好ましく、例えば、４．５質量％であることが好ましい。
ポリエステル樹脂等の含有量を０．５質量％以上とすることにより、レンズ基材１０とハードコート層１１１とを良好に密着させることができる。
一方、ポリエステル樹脂等の含有量を２５質量％以下とすることにより、インクと混合した際に、良好に分散し、透明性に優れたカラーレンズ１が得られる。
好ましいポリエステル樹脂としては、水性ポリエステル樹脂、東洋紡績株式会社製のバイロナールＭＤ−１４８０が挙げられる。
好ましいポリウレタン樹脂としては、第一工業製薬株式会社製のスーパーフレックス２１０が挙げられる。
The primer layer 12 is provided between the lens base material 10 and the hard coat layer 111, improves the adhesion between the lens base material 10 and the hard coat layer 111, and functions as a colored layer.
The primer layer 12 is formed from a primer composition solution. The primer composition liquid contains a resin material and ink.
The resin material is a polyester resin or a polyurethane resin, and is for improving adhesion and improving impact resistance. The content of the polyester resin or the like is preferably 0.5% by mass or more and 25% by mass or less, for example, 4.5% by mass, based on the total amount of the primer composition solution.
By setting the content of the polyester resin or the like to 0.5% by mass or more, the lens substrate 10 and the hard coat layer 111 can be satisfactorily adhered to each other.
On the other hand, when the content of the polyester resin or the like is 25% by mass or less, the color lens 1 that is well dispersed and excellent in transparency when mixed with ink can be obtained.
Preferable polyester resins include water-based polyester resins and Vylonal MD-1480 manufactured by Toyobo Co., Ltd.
A preferred polyurethane resin is Superflex 210 manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
インクは、スルホン基を有する顔料と塩基性物質とを含んでいる。
スルホン基を有する顔料としては、例えば、下記式（１）に示す化合物が挙げられる。
The ink contains a pigment having a sulfone group and a basic substance.
Examples of the pigment having a sulfone group include compounds represented by the following formula (1).
上記式（１）において、ｎは、１から５までのうちのいずれかである。Ｘ１からＸ８までは、それぞれ独立に、水素原子又はハロゲン原子である。
ここで、上記式（１）において、Ｘ１からＸ８までは、それぞれハロゲン原子であることが好ましい。即ち、Pigment Yellow 138にスルホン基を導入した化合物が好ましい。
In the above formula (1), n is any one of 1 to 5. X 1 to X 8 are each independently a hydrogen atom or a halogen atom.
Here, in the above formula (1), X 1 to X 8 are each preferably a halogen atom. That is, a compound having a sulfone group introduced into Pigment Yellow 138 is preferred.
スルホン基を有する顔料の含有量は、プライマー組成液全量基準で、０．０１質量％以上１０質量％以下であることが好ましく、例えば、１質量％であることが好ましい。スルホン基を有する顔料の含有量を０．０１質量％以上とすることにより、良好な色調のカラーレンズ１が得られる。一方、スルホン基を有する顔料の含有量を１０質量％以下とすることにより、樹脂材料と混合した際に、良好に分散し、透明性に優れたカラーレンズ１が得られる。 The content of the pigment having a sulfone group is preferably 0.01% by mass or more and 10% by mass or less, and preferably 1% by mass, based on the total amount of the primer composition liquid. By setting the content of the pigment having a sulfone group to 0.01% by mass or more, the color lens 1 having a good color tone can be obtained. On the other hand, when the content of the pigment having a sulfone group is 10% by mass or less, the color lens 1 that is well dispersed and excellent in transparency can be obtained when mixed with the resin material.
スルホン基を有する顔料は、公知の顔料又は公知の顔料の誘導体に対して、スルホン化の処理を施すことにより得られる。
スルホン化は、例えば、発煙硫酸、濃硫酸、発煙硫酸と濃硫酸との混合物、硫酸と五酸化リンとの混合物、クロルスルホン酸、亜硫酸水素ナトリウム、塩化スルフリルと塩化アルミニウムとの混合物等のスルホン化剤を用いた芳香族置換反応により、行うことができる。また、芳香族置換反応の際には、必要に応じて、反応系を加熱してもよい。
A pigment having a sulfone group can be obtained by subjecting a known pigment or a known pigment derivative to a sulfonation treatment.
Sulfonation is, for example, sulfonation of fuming sulfuric acid, concentrated sulfuric acid, a mixture of fuming sulfuric acid and concentrated sulfuric acid, a mixture of sulfuric acid and phosphorus pentoxide, chlorosulfonic acid, sodium bisulfite, a mixture of sulfuryl chloride and aluminum chloride, etc. It can be performed by an aromatic substitution reaction using an agent. In the aromatic substitution reaction, the reaction system may be heated as necessary.
また、スルホン化の処理においては、必要に応じて、触媒を用いてもよい。触媒としては、例えば、硫酸カルシウム、硫酸アルミニウム、硫酸鉄等の硫酸金属塩等を用いることができる。触媒を用いることにより、例えば、好ましくない副反応を防止又は抑制、反応条件の緩和、反応速度の上昇等の効果が得られる。 In the sulfonation treatment, a catalyst may be used as necessary. Examples of the catalyst that can be used include metal sulfate salts such as calcium sulfate, aluminum sulfate, and iron sulfate. By using a catalyst, for example, effects such as prevention or suppression of undesirable side reactions, relaxation of reaction conditions, and increase in reaction rate can be obtained.
また、スルホン化の処理においては、反応速度を制御（抑制）するために、必要に応じて、反応系に、エチレングリコール、プロピレングリコール、クロロホルム、塩化エチレン、四塩化炭素等を用いてもよい。
スルホン化反応終了後、反応混合物を、使用したスルホン化剤に対して大過剰の水中に注ぐことにより、スルホン基を有する顔料を析出させることができる。スルホン基を有する顔料を濾別し、希塩酸等の希酸で洗浄後、水洗、乾燥することにより、目的とするスルホン基を有する顔料が得られる。
In the sulfonation treatment, ethylene glycol, propylene glycol, chloroform, ethylene chloride, carbon tetrachloride or the like may be used in the reaction system as necessary in order to control (suppress) the reaction rate.
After completion of the sulfonation reaction, the pigment having a sulfone group can be precipitated by pouring the reaction mixture into a large excess of water with respect to the used sulfonating agent. The pigment having a sulfone group is filtered off, washed with a dilute acid such as dilute hydrochloric acid, washed with water, and dried to obtain the desired pigment having a sulfone group.
塩基性物質としては、例えば、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、ジエチルアミン（ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ３）２）、アンモニア（ＮＨ３）、炭酸ナトリウム（ＮａＣＯ３）、炭酸カリウム（Ｋ２ＣＯ３）、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ３）、トリエチルアミン（Ｎ（ＣＨ２ＣＨ３）３）、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＨＯＮ（ＣＨ３）４）、尿素（（Ｈ２Ｎ)２ＣＯ））が挙げられる。
これらの塩基性物質は、１種単独で用いても良く、２種以上混合して用いても良い。これらのうち、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、水酸化カリウム（ＫＯＨ）、ジエチルアミン（ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ３）２）が好ましい。
Examples of the basic substance include sodium hydroxide (NaOH), potassium hydroxide (KOH), diethylamine (NH (CH 2 CH 3 ) 2 ), ammonia (NH 3 ), sodium carbonate (NaCO 3 ), potassium carbonate ( K 2 CO 3 ), sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ), triethylamine (N (CH 2 CH 3 ) 3 ), tetramethylammonium hydroxide (HON (CH 3 ) 4 ), urea ((H 2 N) 2 CO) ).
These basic substances may be used alone or in combination of two or more. Of these, sodium hydroxide (NaOH), potassium hydroxide (KOH), and diethylamine (NH (CH 2 CH 3 ) 2 ) are preferable.
なお、スルホン基を有する顔料は、溶剤に溶解された状態で塩基性物質と混合されることが好ましい。このような溶剤としては、アルコール系溶媒が用いられ、例えば、エチレングリコール、イソプロピルアルコールが好ましい。
一方、塩基性物質も、水などの溶剤に溶解された状態でスルホン基を有する顔料と混合されることが好ましい。
In addition, it is preferable that the pigment which has a sulfone group is mixed with a basic substance in the state melt | dissolved in the solvent. As such a solvent, an alcohol solvent is used, and for example, ethylene glycol and isopropyl alcohol are preferable.
On the other hand, the basic substance is also preferably mixed with a pigment having a sulfone group in a state dissolved in a solvent such as water.
また、プライマー組成液は、分散性をさらに向上させる目的で、サーフィノールＰＳＡ３３６などの界面活性剤を含むことが好ましい。界面活性剤の含有量は、例えば、プライマー組成液全量基準で、０．５質量％程度である。
その他、プライマー組成液は、必要に応じて公知の染料や顔料を含んでいても良い。
The primer composition liquid preferably contains a surfactant such as Surfynol PSA336 for the purpose of further improving dispersibility. The content of the surfactant is, for example, about 0.5% by mass based on the total amount of the primer composition solution.
In addition, the primer composition liquid may contain a known dye or pigment as necessary.
＜カラーレンズの製造方法の構成＞
次に、本実施形態のカラーレンズの製造方法について、図１，２を用いて説明する。
図２は、本実施形態のカラーレンズの製造方法を示す図示す概略図である。
カラーレンズの製造方法は、レンズ基材１０の表面１０Ａにプライマー層１２を形成するプライマー工程と、プライマー層１２の表面１２Ａに表面層１１を形成する表面工程とを備える。
<Configuration of color lens manufacturing method>
Next, the manufacturing method of the color lens of this embodiment is demonstrated using FIG.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a method for manufacturing the color lens of the present embodiment.
The color lens manufacturing method includes a primer process for forming the primer layer 12 on the surface 10 </ b> A of the lens substrate 10, and a surface process for forming the surface layer 11 on the surface 12 </ b> A of the primer layer 12.
プライマー工程は、インクのｐＨを調整するｐＨ調整工程と、インクとポリエステル等とを混合する組成液調製工程と、プライマー層１２を形成する塗布工程とを有する。
ｐＨ調整工程は、スルホン基を有する顔料を含んだインクに、塩基性物質を混合することにより、インクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整する。
ここで、インクのｐＨが２．８未満又は８．２を超える場合では、スルホン基を有する顔料とポリエステル樹脂等との分散性が低下する。そのため、透明性が低下したカラーレンズ１が得られる。
The primer step includes a pH adjusting step for adjusting the pH of the ink, a composition liquid preparing step for mixing the ink and polyester, and a coating step for forming the primer layer 12.
In the pH adjustment step, the pH of the ink is adjusted to 2.8 or more and 8.2 or less by mixing a basic substance with the ink containing the pigment having a sulfone group.
Here, when the pH of the ink is less than 2.8 or exceeds 8.2, the dispersibility between the pigment having a sulfone group and the polyester resin is lowered. Therefore, the color lens 1 with reduced transparency is obtained.
そして、次工程の組成液調整工程が、インクにポリエステル樹脂を混合する場合、ｐＨ調整工程は、インクのｐＨを、好ましくは、３．１以上６．９以下、より好ましくは、４以上５．２以下に調整する。ここで、インクに混合する塩基性物質が水酸化ナトリウムの場合、ｐＨ調整工程は、さらに好ましくは、４以上５．１以下に調整する。
一方、次工程の組成液調製工程が、インクにポリウレタン樹脂を混合する場合、ｐＨ調整工程は、インクのｐＨを、好ましくは、３．７以上７以下、より好ましくは、４．４以上５．４以下に調整する。
And when the composition liquid adjustment process of the next process mixes a polyester resin with ink, a pH adjustment process becomes like this. Preferably, it is 3.1 or more and 6.9 or less, More preferably, it is 4 or more and 5. Adjust to 2 or less. Here, when the basic substance mixed with the ink is sodium hydroxide, the pH adjustment step is more preferably adjusted to 4 or more and 5.1 or less.
On the other hand, when the composition liquid preparation step of the next step mixes a polyurethane resin with the ink, the pH adjustment step preferably sets the pH of the ink to 3.7 to 7, more preferably 4.4 to 5. Adjust to 4 or less.
組成液調製工程は、ｐＨが調整されたインクに、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂を混合してプライマー組成液１２１とする。
塗布工程は、図２に示すように、インクジェット方式により、レンズ基材１０の表面１０Ａにプライマー組成液１２１を塗布することによりプライマー層１２を形成する。具体的には、塗布工程は、インクジェット装置のノズル２０にプライマー組成液１２１を充填し、ノズル２０からレンズ基材１０の表面１０Ａに向けてプライマー組成液１２１を吐出する。また、塗布工程は、プライマー組成液１２１を吐出しつつ、レンズ基材１０の表面１０Ａに沿ってノズル２０を走査する。これにより、レンズ基材１０の表面１０Ａにプライマー組成液１２１が塗布される。その後、プライマー組成液１２１が乾燥されてプライマー層１２が形成される。
In the composition liquid preparation step, a polyester resin or a polyurethane resin is mixed with the ink whose pH is adjusted to obtain a primer composition liquid 121.
In the application step, as shown in FIG. 2, the primer layer 12 is formed by applying the primer composition liquid 121 to the surface 10 </ b> A of the lens substrate 10 by an inkjet method. Specifically, in the coating process, the primer composition liquid 121 is filled in the nozzle 20 of the ink jet apparatus, and the primer composition liquid 121 is discharged from the nozzle 20 toward the surface 10 </ b> A of the lens substrate 10. In the coating process, the nozzle 20 is scanned along the surface 10 </ b> A of the lens substrate 10 while discharging the primer composition liquid 121. Thereby, the primer composition liquid 121 is applied to the surface 10 </ b> A of the lens substrate 10. Thereafter, the primer composition liquid 121 is dried to form the primer layer 12.
次に、表面工程は、プライマー層１２の表面１２Ａにハードコート層１１１と、反射防止層１１２と、撥水層１１３とを順に積層する。ハードコート層１１１，撥水層１１３の形成方法としては、浸漬法（ディッピング法）、スピンコート法等がある。反射防止層１１２の形成方法としては、真空蒸着法、イオンプレーティング法等がある。
このようにして、図１に示すようなカラーレンズ１が得られる。
Next, in the surface process, the hard coat layer 111, the antireflection layer 112, and the water repellent layer 113 are sequentially laminated on the surface 12A of the primer layer 12. As a method for forming the hard coat layer 111 and the water repellent layer 113, there are an immersion method (dipping method), a spin coat method, and the like. Examples of the method for forming the antireflection layer 112 include a vacuum deposition method and an ion plating method.
In this way, a color lens 1 as shown in FIG. 1 is obtained.
本実施形態のカラーレンズ１及びカラーレンズ１の製造方法によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）塩基性物質を混合して、インクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整するので、スルホン基を有する顔料とポリエステル樹脂等との分散性が良好となる。そのため、透明性に優れたカラーレンズ１が得られる。
（２）ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂の違いに応じて、インクのｐＨを３．１以上６．９以下又は３．７以上７以下に調整する。これにより、いずれの樹脂材料を用いた場合においても、プライマー組成液１２１の吐出安定性に優れる。
（３）ポリエステル樹脂を用いた場合では、ポリウレタン樹脂を用いた場合よりも、インクのｐＨの調整範囲が広い。よって、ポリエステル樹脂を用いた場合では、ポリウレタン樹脂を用いる場合よりも、ｐＨの調整が容易である。
（４）また、樹脂材料の違いに応じて、インクのｐＨを４以上５．２以下又は４．４以上５．４以下に調整する。これにより、いずれの樹脂材料を用いた場合においても、さらに透明性に優れたカラーレンズ１が得られる。
（５）塩基性物質として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ジエチルアミン等を用いるので、分散性が良好であり、透明性と吐出安定性に優れたカラーレンズ１が得られる。
According to the color lens 1 and the manufacturing method of the color lens 1 of the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Since a basic substance is mixed and the pH of the ink is adjusted to 2.8 or more and 8.2 or less, dispersibility between the pigment having a sulfone group and the polyester resin is improved. Therefore, the color lens 1 excellent in transparency can be obtained.
(2) The pH of the ink is adjusted to 3.1 or more and 6.9 or less or 3.7 or more and 7 or less depending on the difference between the polyester resin or the polyurethane resin. Thereby, even when any resin material is used, the discharge stability of the primer composition liquid 121 is excellent.
(3) When the polyester resin is used, the ink pH adjustment range is wider than when the polyurethane resin is used. Therefore, when the polyester resin is used, it is easier to adjust the pH than when the polyurethane resin is used.
(4) The pH of the ink is adjusted to 4 or more and 5.2 or less or 4.4 or more and 5.4 or less according to the difference in the resin material. Thereby, even when any resin material is used, the color lens 1 further excellent in transparency can be obtained.
(5) Since sodium hydroxide, potassium hydroxide, diethylamine or the like is used as the basic substance, the color lens 1 having good dispersibility and excellent transparency and ejection stability can be obtained.
（変形例）
なお、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記実施形態では、レンズに撥水層を設ける構成を説明したが、撥水層の代わりに防曇層を設けてもよい。
また、レンズに反射防止層や撥水層を設ける構成を説明したが、これら反射防止層等は設けなくてもよい。
(Modification)
It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and modifications, improvements, etc. within a scope that can achieve the object of the present invention are included in the present invention.
In the above-described embodiment, the configuration in which the water repellent layer is provided on the lens has been described.
Moreover, although the structure which provides an antireflection layer and a water repellent layer in the lens was demonstrated, these antireflection layers etc. do not need to be provided.
以下に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に何ら限定されない。
（実施例１−１）
実施例１−１では、スルホン基を有する顔料を、エチレングリコールとイソプロピルアルコールとに溶かしてインクとした。
このインクに、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ(０．１Ｎ)（水希釈））を加えて、ｐＨが２．８のインクを得た。ここで、ｐＨは、ｐＨ Ｍｅｔｅｒ Ｆ−５２(株式会社堀場製作所製)を用いて測定した。
次に、インクに、ポリエステル樹脂を混合した後、さらに界面活性剤を添加し、実施例１−１のプライマー組成液を得た。
なお、スルホン基を有する顔料などの含有量は、プライマー組成液全量基準で表１に示す通りである。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
(Example 1-1)
In Example 1-1, an ink was prepared by dissolving a pigment having a sulfone group in ethylene glycol and isopropyl alcohol.
Sodium hydroxide (NaOH (0.1N) (diluted with water)) was added to the ink to obtain an ink having a pH of 2.8. Here, pH was measured using pH Meter F-52 (manufactured by Horiba, Ltd.).
Next, after mixing a polyester resin with the ink, a surfactant was further added to obtain a primer composition liquid of Example 1-1.
The content of the pigment having a sulfone group is as shown in Table 1 on the basis of the total amount of the primer composition solution.
（実施例１−２から１−７まで、比較例１−１，１−２）
インクに混合する水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ(０．１Ｎ)（水希釈））の量を表１に示すように変更してインクのｐＨを所定値に調整した。それ以外は、実施例１−１と同様に実施した。
(Examples 1-2 to 1-7, Comparative Examples 1-1 and 1-2)
The pH of the ink was adjusted to a predetermined value by changing the amount of sodium hydroxide (NaOH (0.1 N) (water diluted)) mixed with the ink as shown in Table 1. Other than that implemented similarly to Example 1-1.
（透明性の評価）
得られた上記実施例１−１等のプライマー組成液をインクジェットのノズルに充填し、ノズルからレンズ基材に表面に吐出し、プライマー層を形成した。その後、プライマー層の表面に表面層を形成した。
得られたカラーレンズのＨａｚｅ値を測定し、その測定値に基づき、下記評価基準でカラーレンズの透明性を評価した。その結果を表１に示す。Ｈａｚｅ値の測定においては、４３０ｎｍでの透過率が４０％±２％となるように、プライマー組成液の濃度を調整した。これは、４３０ｎｍ付近で透過率が最小となるためである。また、透過率の測定には、ＳＰＥＣＴＲＯＰＨＯＴＯＭＥＴＥＲ ＤＯＴ−３（株式会社村上色彩技術研究所製）を用いた。
(Evaluation of transparency)
The obtained primer composition liquid of Example 1-1 or the like was filled into an inkjet nozzle, and discharged from the nozzle onto the surface of a lens substrate to form a primer layer. Thereafter, a surface layer was formed on the surface of the primer layer.
The haze value of the obtained color lens was measured, and the transparency of the color lens was evaluated according to the following evaluation criteria based on the measured value. The results are shown in Table 1. In the measurement of the haze value, the concentration of the primer composition solution was adjusted so that the transmittance at 430 nm was 40% ± 2%. This is because the transmittance is minimized near 430 nm. Moreover, SPECTROTOPOMETER DOT-3 (made by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.) was used for the transmittance measurement.
（評価基準）
◎：透明性が非常に良好（Ｈａｚｅ値：０．２５未満）
○：透明性が良好（Ｈａｚｅ値：０．２５以上かつ０．３５未満）
(Evaluation criteria)
A: Very good transparency (Haze value: less than 0.25)
○: Transparency is good (Haze value: 0.25 or more and less than 0.35)
（吐出安定性の評価）
プライマー層の形成において、プライマー組成液の吐出安定性について、以下評価基準で評価した。その結果を表１に示す。
(Evaluation of ejection stability)
In forming the primer layer, the ejection stability of the primer composition liquid was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 1.
（評価基準）
○：良好である。
△：吐出が不安定である。
×：ノズルが詰まる。
(Evaluation criteria)
○: Good.
Δ: Discharge is unstable.
X: The nozzle is clogged.
（結果）
実施例１−１から１−７まででは、インクにポリエステル樹脂を混合し、塩基性物質として水酸化ナトリウムを用いてインクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整した。そのため、スルホン基を有する顔料とポリエステル樹脂との分散性が良好であった。よって、カラーレンズの透明性も良好であった。また、インクのｐＨが３．１以上６．９以下の場合では、プライマー組成液の吐出安定性に優れ、インクのｐＨが４以上５．１以下の場合、透明性がさらに向上することが分かった。
一方、比較例１−１では、ｐＨが２．８未満であり、比較例１−２では、ｐＨが８．２を超えているため、スルホン基を有する顔料とポリエステル樹脂との分散性が悪かった。そのため、ノズルが詰まり、カラーレンズを得ることができず、透明性については評価できなかった。
(result)
In Examples 1-1 to 1-7, a polyester resin was mixed with the ink, and the pH of the ink was adjusted to 2.8 or more and 8.2 or less using sodium hydroxide as a basic substance. Therefore, the dispersibility between the pigment having a sulfone group and the polyester resin was good. Therefore, the transparency of the color lens was also good. In addition, when the pH of the ink is 3.1 or more and 6.9 or less, the discharge stability of the primer composition liquid is excellent, and when the pH of the ink is 4 or more and 5.1 or less, the transparency is further improved. It was.
On the other hand, in Comparative Example 1-1, the pH is lower than 2.8, and in Comparative Example 1-2, the pH is higher than 8.2. Therefore, the dispersibility between the pigment having a sulfone group and the polyester resin is poor. It was. For this reason, the nozzle is clogged, a color lens cannot be obtained, and the transparency cannot be evaluated.
（実施例２−１）
実施例２−１では、塩基性物質として水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ(０．１Ｎ)（水希釈））に代えて水酸化カリウム（ＫＯＨ(０．１Ｎ)（水希釈））を用いた以外は、実施例１−１と同様に実施し、評価した。実施例２−１の評価結果を表２に示す。
（実施例２−２から２−４まで，比較例２−１，２−２）
インクに加える水酸化カリウムの量を変更して、表２に示すように、インクのｐＨを調整した以外は、実施例２−１と同様に実施し、評価した。その結果を表２に示す。
(Example 2-1)
In Example 2-1, except that potassium hydroxide (KOH (0.1 N) (water diluted)) was used instead of sodium hydroxide (NaOH (0.1 N) (water diluted)) as a basic substance, It implemented similarly to Example 1-1 and evaluated. The evaluation results of Example 2-1 are shown in Table 2.
(Examples 2-2 to 2-4, Comparative Examples 2-1 and 2-2)
The test was performed and evaluated in the same manner as in Example 2-1, except that the amount of potassium hydroxide added to the ink was changed and the pH of the ink was adjusted as shown in Table 2. The results are shown in Table 2.
（結果）
実施例２−１から２−４まででは、インクにポリエステル樹脂を混合し、塩基性物質として水酸化カリウムを用いてインクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整した。その結果、実施例１−１等と同様に、透明性等に優れることが分かった。
(result)
In Examples 2-1 to 2-4, a polyester resin was mixed with the ink, and the pH of the ink was adjusted to 2.8 or more and 8.2 or less using potassium hydroxide as a basic substance. As a result, it turned out that it is excellent in transparency etc. like Example 1-1 grade | etc.,.
（実施例３−１）
実施例３−１では、塩基性物質として水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ(０．１Ｎ)（水希釈））に代えてジエチルアミン（ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ３）２(０．１Ｎ)（水希釈））を用いた以外は、実施例１−１と同様に実施し、評価した。実施例３−１の評価結果を表３に示す。
（実施例３−２から３−４まで，比較例３−１，３−２）
インクに加えるジエチルアミンの量を変更して、表３に示すように、インクのｐＨを調整した以外は、実施例３−１と同様に実施し、評価した。その結果を表３に示す。
(Example 3-1)
In Example 3-1, diethylamine (NH (CH 2 CH 3 ) 2 (0.1N) (water dilution)) was used instead of sodium hydroxide (NaOH (0.1N) (water dilution)) as a basic substance. Except having used, it implemented similarly to Example 1-1 and evaluated. The evaluation results of Example 3-1 are shown in Table 3.
(Examples 3-2 to 3-4, Comparative Examples 3-1 and 3-2)
The evaluation was performed and evaluated in the same manner as in Example 3-1, except that the amount of diethylamine added to the ink was changed and the pH of the ink was adjusted as shown in Table 3. The results are shown in Table 3.
（結果）
実施例３−１から３−４まででは、インクにポリエステル樹脂を混合し、塩基性物質としてジエチルアミンを用いてインクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整した。その結果、実施例１−１等と同様に透明性等に優れることが分かった。
(result)
In Examples 3-1 to 3-4, a polyester resin was mixed with the ink, and the pH of the ink was adjusted to 2.8 or more and 8.2 or less using diethylamine as a basic substance. As a result, it turned out that it is excellent in transparency etc. like Example 1-1 grade | etc.,.
（実施例４−１から４−７まで，比較例４−１，４−２）
実施例１−１等で用いた商品と異なる商品のポリエステル樹脂を用いた以外は、実施例１−１等と同様に実施して、評価した。その評価結果を表４に示す。
(Examples 4-1 to 4-7, Comparative examples 4-1 and 4-2)
It implemented similarly to Example 1-1 etc. and evaluated except having used the polyester resin of the goods different from the goods used in Example 1-1. The evaluation results are shown in Table 4.
（結果）
実施例４−１から４−７まででは、インクにポリエステル樹脂（商品名：バイロナールＭＤ−１４８０）を混合し、塩基性物質として水酸化ナトリウムを用いてインクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整した。
実施例４−１から４−７まででは、上記実施例１−１から１−７までと比べて、Ｈａｚｅ値が全体的にやや高くなったが、上記実施例１−１等とほぼ同様の結果となることが分かった。
(result)
In Examples 4-1 to 4-7, a polyester resin (trade name: Vylonal MD-1480) is mixed in the ink, and the pH of the ink is 2.8 or more and 8.2 using sodium hydroxide as a basic substance. The following adjustments were made.
In Examples 4-1 to 4-7, the Haze value was slightly higher as a whole compared to Examples 1-1 to 1-7, but it was almost the same as Example 1-1. It turned out to be a result.
（実施例５−１から５−７まで、比較例５−１，５−２）
実施例５−１から５−７まででは、ポリエステル樹脂に代えて、ポリウレタン樹脂を用いた以外は、実施例１−１等と同様にして実施し、評価した。その評価結果を表５に示す。
(Examples 5-1 to 5-7, Comparative Examples 5-1 and 5-2)
In Examples 5-1 to 5-7, the evaluation was performed and evaluated in the same manner as Example 1-1 except that a polyurethane resin was used instead of the polyester resin. The evaluation results are shown in Table 5.
（結果）
実施例５−１から５−７まででは、インクにポリウレタン樹脂（商品名：スーパーフレックス２１０）を混合し、塩基性物質として水酸化ナトリウムを用いてインクのｐＨを２．８以上８．２以下に調整した。その結果、実施例１−１等と同様に、透明性等に優れることが分かった。
また、実施例５−２と、実施例１−２とを比較すると分かるように、インクにポリウレタン樹脂を混合する場合では、ｐＨの値が小さいときやや吐出安定性が悪くなる。それ以外では、実施例１−１等とほぼ同様の結果が得られた。
(result)
In Examples 5-1 to 5-7, a polyurethane resin (trade name: Superflex 210) is mixed with the ink, and the pH of the ink is 2.8 or more and 8.2 or less using sodium hydroxide as a basic substance. Adjusted. As a result, it turned out that it is excellent in transparency etc. like Example 1-1 grade | etc.,.
As can be seen from a comparison between Example 5-2 and Example 1-2, when the polyurethane resin is mixed with the ink, the ejection stability is slightly deteriorated when the pH value is small. Other than that, almost the same result as Example 1-1 etc. was obtained.
本発明は、眼鏡レンズやカメラレンズなどのカラーレンズやカラーレンズの製造方法として利用できる。 The present invention can be used as a color lens such as an eyeglass lens or a camera lens, or a method for manufacturing a color lens.
１…カラーレンズ、１０…レンズ基材、１０Ａ、１２Ａ…表面、１１…表面層、１２…プライマー層、１２１…プライマー組成液、２０…ノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color lens, 10 ... Lens base material, 10A, 12A ... Surface, 11 ... Surface layer, 12 ... Primer layer, 121 ... Primer composition liquid, 20 ... Nozzle
Claims (7)
前記プライマー工程は、
スルホン基を有する顔料を含むインクに塩基性物質を混合して、前記インクのｐＨを調整するｐＨ調整工程と、
前記ｐＨが調整されたインクに、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂の樹脂材料を混合してプライマー組成液を調製する組成液調製工程と、
インクジェット方式により、前記レンズ基材の表面に前記プライマー組成液を塗布することにより前記プライマー層を形成する塗布工程と、を備え、
前記インクのｐＨは、２．８以上８．２以下である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 A method for producing a color lens, comprising: a primer step for forming a primer layer on the surface of a lens substrate; and a surface step for forming a surface layer on the surface of the primer layer,
The primer step includes
A pH adjusting step of adjusting the pH of the ink by mixing a basic substance with the ink containing a pigment having a sulfone group;
A composition liquid preparation step of preparing a primer composition liquid by mixing a resin material of a polyester resin or a polyurethane resin into the pH-adjusted ink;
An application step of forming the primer layer by applying the primer composition liquid on the surface of the lens substrate by an inkjet method,
PH of the said ink is 2.8 or more and 8.2 or less. The manufacturing method of the color lens characterized by the above-mentioned.
前記組成液調製工程が、前記インクに前記ポリエステル樹脂を混合する場合、
前記インクのｐＨは、３．１以上６．９以下である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 In the manufacturing method of the color lens of Claim 1,
When the composition liquid preparing step mixes the polyester resin with the ink,
PH of the said ink is 3.1-6.9. The manufacturing method of the color lens characterized by the above-mentioned.
前記組成液調製工程が、前記インクに前記ポリウレタン樹脂を混合する場合、
前記インクのｐＨは、３．７以上７以下である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 In the manufacturing method of the color lens of Claim 1,
When the composition liquid preparing step mixes the polyurethane resin into the ink,
The method for producing a color lens, wherein the pH of the ink is 3.7 or more and 7 or less.
前記組成液調製工程が、前記インクに前記ポリエステル樹脂を混合する場合、
前記インクのｐＨは、４以上５．２以下である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 In the manufacturing method of the color lens of Claim 2,
When the composition liquid preparing step mixes the polyester resin with the ink,
The method for producing a color lens, wherein the pH of the ink is 4 or more and 5.2 or less.
前記組成液調製工程が、前記インクに前記ポリウレタン樹脂を混合する場合、
前記インクのｐＨは、４．４以上５．４以下である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 In the manufacturing method of the color lens of Claim 3,
When the composition liquid preparing step mixes the polyurethane resin into the ink,
The method for producing a color lens, wherein the pH of the ink is 4.4 or more and 5.4 or less.
前記塩基性物質は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及びジエチルアミンのうちの少なくともいずれか１種である
ことを特徴とするカラーレンズの製造方法。 In the manufacturing method of the color lens in any one of Claim 1- Claim 5,
The method for producing a color lens, wherein the basic substance is at least one of sodium hydroxide, potassium hydroxide, and diethylamine.
前記プライマー層は、インクジェット方式により前記レンズ基材の表面に塗布されたプライマー組成液により形成され、
前記プライマー組成液は、スルホン基を有する顔料と塩基性物質とを含むインクと、ポリエステル樹脂又はポリウレタン樹脂の樹脂材料とを含み、
前記インクのｐＨは、２．８以上８．２以下である
ことを特徴とするカラーレンズ。 A color lens comprising a lens substrate, a surface layer, and a primer layer provided between the lens substrate and the surface layer,
The primer layer is formed by a primer composition liquid applied to the surface of the lens substrate by an inkjet method,
The primer composition liquid includes an ink containing a pigment having a sulfone group and a basic substance, and a resin material of a polyester resin or a polyurethane resin,
The color lens, wherein the pH of the ink is 2.8 or more and 8.2 or less.
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