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JP2012142586A - Film forming material and film forming method - Google Patents

Film forming material and film forming method Download PDF

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JP2012142586A
JP2012142586A JP2012033558A JP2012033558A JP2012142586A JP 2012142586 A JP2012142586 A JP 2012142586A JP 2012033558 A JP2012033558 A JP 2012033558A JP 2012033558 A JP2012033558 A JP 2012033558A JP 2012142586 A JP2012142586 A JP 2012142586A
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JP
Japan
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film
film forming
forming material
based film
substrate
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Application number
JP2012033558A
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Hideaki Machida
英明 町田
Masato Ishikawa
真人 石川
Hiroshi Sudo
弘 須藤
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GAS PHASE GROWTH Ltd
GAS-PHASE GROWTH Ltd
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GAS PHASE GROWTH Ltd
GAS-PHASE GROWTH Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique which is capable of providing an Si-based film with safety, at a relatively low temperature, and at a low cost, without using SiHhaving a high risk of explosion.SOLUTION: A film forming material for forming the Si-based film contains t-CHSiX(X is an arbitrary group) and a reactive compound which reacts with the t-CHSiX.

Description

本発明はSi系膜の技術に関する。特に、Si系膜を形成する為の材料や膜形成方法に関する。   The present invention relates to the technology of Si-based films. In particular, the present invention relates to a material for forming a Si-based film and a film forming method.

半導体素子、シリコン系太陽電池、生体デバイス等の各種の分野における素子はSi系膜を備えたものが多い。この種のSi系膜の形成にはシラン(SiH)が用いられている。ところで、SiHを用いてのSi系膜の形成にはSiHを分解させる必要が有る。このSiHの分解には700℃以上の高温が必要で有る。しかしながら、膜が形成される基板が樹脂の場合、或は熱損傷が引き起こされ易い集積回路の如きの部品が設けられている場合、700℃以上の高温が必要なSiHを用いてのSi系膜の形成は極めて困難である。すなわち、基板や電子回路などに熱損傷が引き起こされてしまう為、SiHの使用は好ましくない。 Many elements in various fields such as semiconductor elements, silicon-based solar cells, and biological devices are provided with Si-based films. Silane (SiH 4 ) is used to form this type of Si-based film. However, should there be disassembled SiH 4 for the formation of Si-based film using SiH 4. This decomposition of SiH 4 requires a high temperature of 700 ° C. or higher. However, when the substrate on which the film is formed is a resin, or when a component such as an integrated circuit that is likely to cause thermal damage is provided, a Si system using SiH 4 that requires a high temperature of 700 ° C. or higher. Formation of the film is extremely difficult. That is, the use of SiH 4 is not preferable because thermal damage is caused to the substrate and the electronic circuit.

尚、SiHをプラズマ分解させることが考えられる。すなわち、プラズマ分解によれば、700℃以上の高温に保持せずとも、SiHの分解が可能になり、Si系膜を成膜できる。しかしながら、プラズマ分解の手法を用いた場合、基板がプラズマに曝されることになり、基板がダメージを受ける。更に、プラズマを用いた場合、SiHの使用効率が10%程度と低く、コストが高いものになる。 It is conceivable that SiH 4 is plasma-decomposed. That is, according to plasma decomposition, SiH 4 can be decomposed without being maintained at a high temperature of 700 ° C. or higher, and a Si-based film can be formed. However, when the plasma decomposition method is used, the substrate is exposed to plasma, and the substrate is damaged. Furthermore, when plasma is used, the usage efficiency of SiH 4 is as low as about 10% and the cost is high.

更に、SiHは爆発の危険性が高い。過去にも爆発事故が起きている。この為、成膜装置には安全装置が必要であり、コスト高なものになっている。 Furthermore, SiH 4 has a high risk of explosion. There have been explosions in the past. For this reason, a safety device is required for the film forming apparatus, which is expensive.

前記の課題を解決する為の研究が、鋭意、押し進められて行く中に、本発明者は、SiHにおける4個のHの中の1個をアルキル基に置換した化合物は空気中での発火性・爆発性が低下することを見出すに至った。そして、各種のアルキル基を検討して行った中で、アルキル基がターシャリーブチル基(t−C)の場合、この化合物は分解温度が比較的低いことを見出すに至った。すなわち、CVDで成膜する場合に好適なことを見出した。例えば、CVD(化学気相成長方法)によりSi系膜を形成するに際して、SiHの代わりにt−CSiXを用いた場合、SiHに起因の問題点が大幅に改善できた。 As research for solving the above-mentioned problems has been intensively pursued, the present inventor has found that a compound in which one of four H atoms in SiH 4 is substituted with an alkyl group is ignited in air. It came to find that the nature and explosiveness decline. And, when various alkyl groups were examined, when the alkyl group was a tertiary butyl group (t-C 4 H 9 ), this compound was found to have a relatively low decomposition temperature. That is, it has been found that it is suitable for film formation by CVD. For example, when forming a Si-based film by CVD (chemical vapor deposition method), the use of t-C 4 H 9 SiX 3 in place of SiH 4, problems due to SiH 4 was significantly improved .

しかしながら、成膜材料として、t−CSiXのみが用いられたに過ぎない場合にも、例えば膜中の炭素不純物量に問題の有ることが判った。 However, as the film forming material, t-C 4 even when only only H 9 SiX 3 was used, it was found that that has a problem in carbon impurity quantity of example film.

従って、本発明が解決しようとする課題は前記問題点を改善することである。例えば、本発明が解決しようとする第1の課題は、爆発の危険性が高いSiHを用いなくてもSi系膜を低廉なコストで提供できる技術を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to improve the above problems. For example, the first problem to be solved by the present invention is to provide a technology capable of providing a Si-based film at a low cost without using SiH 4 which has a high risk of explosion.

本発明が解決しようとする第2の課題は、安全にSi系膜を成膜できる技術を提供することである。   The second problem to be solved by the present invention is to provide a technique capable of forming a Si-based film safely.

本発明が解決しようとする第3の課題は、400℃以下の温度でSi系膜を成膜できる技術を提供することである。   A third problem to be solved by the present invention is to provide a technique capable of forming a Si-based film at a temperature of 400 ° C. or lower.

本発明が解決しようとする第4の課題は、高純度(高品質)なSi系膜を成膜できる技術を提供することである。   The fourth problem to be solved by the present invention is to provide a technique capable of forming a high purity (high quality) Si-based film.

前記の課題を解決する為の研究が、鋭意、押し進められて行く中に、本発明者は、t−CSiXとアジ化物とが併用された場合、上記問題点が大きく改善できることを見出すに至った。例えば、CH,C,n−C,i−C,n−C,sec−C,t−C,C等のアルキルアジ化物と言ったアジ化物が併用された場合、(1)膜中の炭素不純物が低減する、(2)成膜速度が速い、(3)t−CSiXの使用率が高い特長が奏されるものであった。特に、得られる膜がSiN膜の場合、前記特長は顕著であった。又、アジ化物の代わりに、H,NH,CHNHNH,(CHNNH等の反応性化合物が併用された場合にも、前記問題点が改善されるものであった。 While research for solving the above-mentioned problems has been eagerly pushed forward, the present inventor can greatly improve the above problems when t-C 4 H 9 SiX 3 and azide are used in combination. I came to find. For example, CH 3 N 3, C 2 H 5 N 3, n-C 3 H 7 N 3, i-C 3 H 7 N 3, n-C 4 H 9 N 3, sec-C 4 H 9 N 3, t-C 4 H 9 N 3 , if the azide said alkyl azide such as C 6 H 5 N 3 is used in combination, (1) a carbon impurity is reduced in the film, (2) film forming rate The fast (3) t-C 4 H 9 SiX 3 usage rate was high. In particular, when the obtained film is a SiN film, the above-mentioned feature is remarkable. In addition, when the reactive compound such as H 2 , NH 3 , CH 3 NHNH 2 , (CH 3 ) 2 NNH 2 is used in combination instead of the azide, the above problems are improved. .

このような知見に基づいて本発明が達成されたものである。   The present invention has been achieved based on such findings.

すなわち、前記の課題は、
Si系膜を形成する為の膜形成材料であって、
前記膜形成材料が、
t−CSiX(Xは任意の基)と、
前記t−CSiXと反応する反応性化合物とを有する
ことを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。
That is, the above problem is
A film forming material for forming a Si-based film,
The film forming material is
t-C 4 H 9 SiX 3 and (X is any group),
This is solved by a Si-based film forming material comprising a reactive compound that reacts with the t-C 4 H 9 SiX 3 .

特に、Si系膜を形成する為の膜形成材料であって、
前記膜形成材料が、
t−CSiX(Xは任意の基)と、
前記t−CSiXと反応する反応性化合物とを有し、
前記反応性化合物が、アジ化物、アミン類、ヒドラジン類、及びHの群の中から選ばれる少なくとも一つである
ことを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。
In particular, a film forming material for forming a Si-based film,
The film forming material is
t-C 4 H 9 SiX 3 and (X is any group),
And a reactive compound reacting with the t-C 4 H 9 SiX 3 ,
The reactive compound is solved by an Si-based film forming material, wherein the reactive compound is at least one selected from the group of azides, amines, hydrazines, and H 2 .

更には、Si系膜を形成する為の膜形成材料であって、
前記膜形成材料が、
t−CSiX(Xは、水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキルアミノ基、及びNの群の中から選ばれる何れかである。)と、
前記t−CSiXと反応する反応性化合物とを有し、
前記反応性化合物が、アジ化物、アミン類、ヒドラジン類、及びHの群の中から選ばれる少なくとも一つである
ことを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。
Furthermore, a film forming material for forming a Si-based film,
The film forming material is
t-C 4 H 9 SiX 3 (X is any one selected from the group consisting of a hydrogen atom, a halogen atom, an alkoxy group, an alkylamino group, and N 3 );
And a reactive compound reacting with the t-C 4 H 9 SiX 3 ,
The reactive compound is solved by an Si-based film forming material, wherein the reactive compound is at least one selected from the group of azides, amines, hydrazines, and H 2 .

そして、上記本発明になるSi系膜形成材料であって、更に好ましくは、反応性化合物がアジ化物であることを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。又、上記本発明になるSi系膜形成材料であって、更に一層好ましくは、反応性化合物がアルキルアジ化物であることを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。中でも、上記本発明になるSi系膜形成材料であって、反応性化合物がCH,C,n−C,i−C,n−C,sec−C,t−C,Cの群の中から選ばれる一つ以上の化合物であることを特徴とするSi系膜形成材料によって解決される。 The Si-based film forming material according to the present invention is more preferably solved by the Si-based film forming material characterized in that the reactive compound is an azide. Further, the Si-based film forming material according to the present invention is more preferably solved by the Si-based film forming material characterized in that the reactive compound is an alkyl azide. Among them, in the Si-based film forming material according to the present invention, the reactive compounds are CH 3 N 3 , C 2 H 5 N 3 , n-C 3 H 7 N 3 , i-C 3 H 7 N 3 , n-C 4 H 9 n 3 , sec-C 4 H 9 n 3, t-C 4 H 9 n 3, characterized in that one or more compounds selected from the group consisting of C 6 H 5 n 3 This is solved by the Si-based film forming material.

又、上記Si系膜形成材料、即ち、上記t−CSiXと上記反応性化合物とを基板上に供給してSi系膜を成膜することを特徴とするSi系膜形成方法によって解決される。 Also, a Si-based film forming method comprising forming the Si-based film by supplying the Si-based film forming material, that is, the t-C 4 H 9 SiX 3 and the reactive compound onto a substrate. Solved by.

特に、上記Si系膜形成材料を気相状態で基板上に供給してSi系膜を成膜することを特徴とするSi系膜形成方法によって解決される。   In particular, the present invention is solved by a Si-based film forming method characterized in that a Si-based film is formed by supplying the Si-based film forming material onto a substrate in a gas phase.

又、上記膜形成方法により形成されてなるSi系膜を具備することを特徴とする素子によって解決される。   Further, the invention is solved by an element comprising a Si-based film formed by the film forming method.

低廉なコストで、かつ、安全に、更には成膜される基板などが傷付くこと無くSi系膜が成膜できた。しかも、得られた膜中の炭素不純物は少なかった。そして、アモルファス或は多結晶質なSi系膜が得られた。   An Si-based film could be formed at low cost and safely and without damage to the substrate on which the film was formed. Moreover, there were few carbon impurities in the obtained film. An amorphous or polycrystalline Si-based film was obtained.

t−CSiHの蒸気圧曲線the vapor pressure curve of t-C 4 H 9 SiH 3 成膜装置(CVD)の概略図Schematic diagram of film deposition equipment (CVD)

第1の本発明はSi系膜形成材料である。Si系膜は、例えばシリコン膜とか窒化シリコン膜などである。中でもアモルファス或は多結晶質なSi系膜である。Si系膜は、後述の化合物(Si系膜形成材料)を用いてCVDにより形成されたSi系膜である。Si系膜におけるSi源となるSi系膜形成材料はt−CSiXである。Xは任意の基である。全てのXは、同一でも、異なるものでも良い。好ましいXはハロゲン原子(例えば、Cl)、アルコキシ基(OR:Rはアルキル基である。好ましいアルキル基は炭素数が10以下のものである。例えば、OCH,OC等)、アルキルアミノ基(NR’R’’:R’,R’’はアルキル基である。好ましいアルキル基は炭素数が10以下のものである。例えば、N(CH,N(C等)である。Nも好ましいXである。Hも好ましいXである。上記t−CSiXは多少の不純物を含有していても良い。但し、好ましくは、純度が99%以上のものである。Si源となるSi系膜形成材料は一種類のt−CSiXのみでも良い。但し、Xが異なる基である二つ以上の化合物が用いられても良い。本発明の特長を損なわない範囲においてt−CSiX以外のSi系化合物を用いることも出来る。 The first aspect of the present invention is a Si-based film forming material. The Si-based film is, for example, a silicon film or a silicon nitride film. Above all, it is an amorphous or polycrystalline Si-based film. The Si-based film is a Si-based film formed by CVD using a compound (Si-based film forming material) described later. The Si-based film forming material serving as the Si source in the Si-based film is t-C 4 H 9 SiX 3 . X is an arbitrary group. All Xs may be the same or different. Preferred X is a halogen atom (for example, Cl), an alkoxy group (OR: R is an alkyl group. Preferred alkyl groups are those having 10 or less carbon atoms, such as OCH 3 , OC 2 H 5, etc.), alkyl The amino group (NR′R ″: R ′, R ″ is an alkyl group. Preferred alkyl groups have 10 or less carbon atoms. For example, N (CH 3 ) 2 , N (C 2 H 5 2 ) etc. N 3 is also a preferred X. H is also a preferred X. The t-C 4 H 9 SiX 3 may contain some impurities. However, the purity is preferably 99% or more. Only one type of t-C 4 H 9 SiX 3 may be used as the Si-based film forming material serving as the Si source. However, two or more compounds in which X is a different group may be used. Within a range that does not impair the features of the present invention t-C 4 H 9 SiX 3 other Si-based compound can be used.

Si源となるSi系膜形成材料(Si系化合物)はt−CSiXである。本発明では、t−CSiXと反応する反応性化合物を併用することが必須である。この反応性化合物は、特に、100℃以上の温度でt−CSiXと反応する反応性化合物であることが好ましい。尚、前記温度の上限値は格別な制約は無い。但し、CVDで行われる成膜時の温度が上限値となる。つまり、成膜時の温度が400℃であれば、400℃が上限値となる。本発明では、SiHを用いた場合の温度(700℃)より低い温度で行うことを好ましいとしているので、600℃以下の温度が好ましい。更には、500℃以下の温度が好ましい。より好ましくは400℃以下である。前記反応性化合物の中でも好ましいのはアジ化物である。中でも、炭素数が10以下のアルキルアジ化物である。例えば、CH(アジ化メチル),C(アジ化エチル),n−C(アジ化ノルマルプロピル),i−C(アジ化イソプロピル),n−C(アジ化ノルマルブチル),sec−C(アジ化セカンダリーブチル),t−C(アジ化ターシャリーブチル),C(アジ化フェニル)等は最も好ましいアジ化物である。アジ化物の他に用いられる好ましい反応性化合物は、アミン類(NH等のアミン類)、ヒドラジン類(CHNHNHや(CHNNH等のヒドラジン(アルキルヒドラジン)類)、及びHである。 The Si-based film forming material (Si-based compound) serving as the Si source is t-C 4 H 9 SiX 3 . In the present invention, it is essential to use a reactive compound that reacts with tC 4 H 9 SiX 3 in combination. This reactive compound is particularly preferably a reactive compound that reacts with t-C 4 H 9 SiX 3 at a temperature of 100 ° C. or higher. The upper limit value of the temperature is not particularly limited. However, the temperature at the time of film formation performed by CVD becomes the upper limit. That is, if the temperature during film formation is 400 ° C., 400 ° C. is the upper limit. In the present invention, the temperature is preferably lower than the temperature (700 ° C.) when SiH 4 is used. Therefore, a temperature of 600 ° C. or lower is preferable. Furthermore, the temperature of 500 degrees C or less is preferable. More preferably, it is 400 degrees C or less. Among the reactive compounds, azide is preferable. Among these, alkyl azides having 10 or less carbon atoms are preferred. For example, CH 3 N 3 (azide methyl), C 2 H 5 N 3 ( azide ethyl), n-C 3 H 7 N 3 ( azide normal propyl), i-C 3 H 7 N 3 ( azide isopropyl), n-C 4 H 9 n 3 ( azide normal butyl), sec-C 4 H 9 n 3 ( azide secondary butyl), t-C 4 H 9 n 3 ( azide tertiary butyl), C 6 H 5 N 3 (phenyl azide) and the like are the most preferred azides. Preferred reactive compounds used in addition to the azide include amines (amines such as NH 3 ), hydrazines (hydrazines (alkyl hydrazines) such as CH 3 NHNH 2 and (CH 3 ) 2 NNH 2 ), and it is H 2.

第2の本発明はSi系膜形成方法である。すなわち、上記膜形成材料(化合物)を基板上に供給してSi系膜を成膜する方法である。特に、上記t−CSiX、及び該t−CSiXと反応する上記反応性化合物を基板上に供給してSi系膜を成膜する方法である。更には、上記膜形成材料(化合物)を気相状態で基板上に供給してSi系膜を成膜する方法である。t−CSiXのみを基板上に供給する場合、t−CSiXが充填されている一つの容器から輸送されるのみでも良い。勿論、二種類以上のt−CSiXが供給される場合、それに応じた数の容器から輸送されても良く、又、混合された一つの容器から輸送されるようにしても良い。上記t−CSiXと上記反応性化合物とを用いて成膜する場合、各々の材料(化合物)は、基本的には、別々の容器に充填されている。従って、成膜室に至るまでは、基本的には、輸送経路は異なる。勿論、成膜室に至る輸送ルートの中の最終ルートが共通するようになっていても良い。そして、上記t−CSiXと上記反応性化合物との反応性は、100℃以上の温度で反応するものが好ましいとしたから、通常の輸送ルートにおける温度が100℃より低いことを考慮すると、100℃より低い温度下の輸送ルートでの反応は考えられないので、輸送ルートが共通されていても良く、更には両者が同一容器に混合されていても良い。とは言うものの、やはり、別々の容器に充填されていて、かつ、成膜室までは別々のルートで輸送されることが好ましい。さて、上記t−CSiXや上記反応性化合物が成膜室に輸送されて成膜されるに際して、上記化合物は分解ステップを辿る。この分解ステップは、例えば熱分解、光分解、及び/又は熱フィラメント分解の手法が採用される。尚、熱フィラメント分解は、成膜箇所(堆積箇所)の手前にフィラメントが配置されていて、加熱されたフィラメントにより気相原料が分解されるものである。 The second aspect of the present invention is a Si-based film forming method. That is, it is a method for forming a Si-based film by supplying the film forming material (compound) onto a substrate. In particular, a method of forming a Si-based film by supplying the t-C 4 H 9 SiX 3, and the reactive compound reacted with the t-C 4 H 9 SiX 3 on the substrate. Furthermore, it is a method of forming a Si-based film by supplying the film forming material (compound) onto the substrate in a gas phase state. If only t-C 4 H 9 SiX 3 supplied onto the substrate, it is t-C 4 H 9 SiX 3 may only be transported from one container being filled. Of course, when two or more kinds of t-C 4 H 9 SiX 3 are supplied, they may be transported from the corresponding number of containers, or may be transported from one mixed container. . In the case of forming a film using the tC 4 H 9 SiX 3 and the reactive compound, each material (compound) is basically filled in a separate container. Therefore, basically, the transport route is different until reaching the film forming chamber. Of course, the final route in the transport route to the film forming chamber may be common. The reactivity with the t-C 4 H 9 SiX 3 and the reactive compound, because I and preferably one which reacts at 100 ° C. or higher, the temperature is lower than 100 ° C. in the normal transportation routes In consideration, since the reaction in the transport route under a temperature lower than 100 ° C. cannot be considered, the transport route may be shared, and both may be mixed in the same container. However, it is still preferable that they are filled in separate containers and transported by separate routes to the film formation chamber. When the t-C 4 H 9 SiX 3 or the reactive compound is transported to the film formation chamber and formed into a film, the compound follows a decomposition step. This decomposition step employs, for example, a thermal decomposition, a photodecomposition, and / or a hot filament decomposition method. In the hot filament decomposition, the filament is disposed in front of the film formation location (deposition location), and the vapor phase raw material is decomposed by the heated filament.

第3の本発明は素子である。例えば、Si系膜を有する半導体素子、シリコン系太陽電池、生体デバイス等の素子である。この素子は、上記膜形成方法により形成されてなるSi系膜を具備する。或は、上記Si系膜形成材料を用いてCVDにより形成されてなるSi系膜を具備する。   The third aspect of the present invention is an element. For example, an element such as a semiconductor element having a Si-based film, a silicon-based solar cell, or a biological device. This element includes a Si-based film formed by the above film forming method. Alternatively, a Si-based film formed by CVD using the Si-based film forming material is provided.

以下、更に具体的に説明する。尚、本発明は以下の実施例のみに限定されない。例えば、t−CSiXと併用する反応性化合物(気相の反応性化合物)として、CH,C等のアジ化物を挙げているが、これ以外の上記アジ化物を用いても同様な結果が得られている。 More specific description will be given below. In addition, this invention is not limited only to a following example. For example, a reactive compound (gas phase reactive compound) used in combination with t-C 4 H 9 SiX 3 includes azides such as CH 3 N 3 and C 2 H 5 N 3, but other than this Similar results were obtained using the azide.

[参考例1〜7]
t−CSiXにおけるXがHであるt−CSiHの合成が行われた。
t−CSiXにおけるXがハロゲン原子であるt−CSiClの合成が行われた。
t−CSiXにおけるXがOR(Rは炭素数が10以下のアルキル基)であるt−CSi(OCH,t−CSi(OCの合成が行われた。
t−CSiXにおけるXがNR’R’’(R’,R’’は炭素数が10以下のアルキル基)であるt−CSi(N(CH,t−CSi(N(Cの合成が行われた。
t−CSiXにおけるXがNであるt−CSi(Nの合成が行われた。
上記化合物は空気中における発火性・爆発性が無かった。すなわち、SiHに比べて遥かに取扱生が良いものであった。
かつ、図1に示したt−CSiHの蒸気圧曲線からも判る通り、CVDに際して、十分な蒸気圧を有していた。t−CSiCl,t−CSi(OCH,t−CSi(OC,t−CSi(N(CH,t−CSi(N(C,t−CSi(Nも、CVDに際して、十分な蒸気圧を有するものであった。
そして、上記化合物を用いてCVDを行うことによって、基板上にSi系膜を容易に形成できた。
t−CSiHが用いられた参考例1で得られた膜はSi膜であった。
t−CSiClが用いられた参考例2で得られた膜はSi膜であった。
t−CSi(OCHが用いられた参考例3で得られた膜はSiOC膜であった。
t−CSi(OCが用いられた参考例4で得られた膜はSiOC膜であった。
t−CSi(N(CHが用いられた参考例5で得られた膜はSiCN膜であった。
t−CSi(N(Cが用いられた参考例6で得られた膜はSiCN膜であった。
t−CSi(Nが用いられた参考例7で得られた膜はSiN膜であった。
[Reference Examples 1 to 7]
Synthesis of t-C 4 H 9 SiH 3 in which X is H in t-C 4 H 9 SiX 3 was performed.
Synthesis of t-C 4 H 9 SiCl 3 in which X in t-C 4 H 9 SiX 3 is a halogen atom was performed.
t-C 4 H 9 SiX (the R carbon atoms of 10 or less alkyl group) X is OR in 3 is t-C 4 H 9 Si ( OCH 3) 3, t-C 4 H 9 Si (OC 2 H 5 ) Synthesis of 3 was performed.
t-C 4 H 9 SiX 3 X is in NR'R '' (R ', R '' is the number of carbon atoms of 10 or less alkyl group) t-C 4 H 9 Si ( N (CH 3) 2) 3, t-C 4 H 9 Si (N (C 2 H 5) 2) 3 synthesis was performed.
Synthesis of t-C 4 H 9 Si (N 3 ) 3 in which X in t-C 4 H 9 SiX 3 is N 3 was performed.
The above compounds were not ignitable or explosive in the air. That is, the handling ability was far better than SiH 4 .
Moreover, as can be seen from the vapor pressure curve of t-C 4 H 9 SiH 3 shown in FIG. 1, it had a sufficient vapor pressure during CVD. t-C 4 H 9 SiCl 3 , t-C 4 H 9 Si (OCH 3) 3, t-C 4 H 9 Si (OC 2 H 5) 3, t-C 4 H 9 Si (N (CH 3) 2) 3, t-C 4 H 9 Si (N (C 2 H 5) 2) 3, t-C 4 H 9 Si (N 3) 3 also, during CVD, had a sufficient vapor pressure .
And by performing CVD using the said compound, the Si-type film | membrane was able to be easily formed on the board | substrate.
The film obtained in Reference Example 1 in which t-C 4 H 9 SiH 3 was used was a Si film.
The film obtained in Reference Example 2 in which t-C 4 H 9 SiCl 3 was used was a Si film.
The film obtained in Reference Example 3 in which t-C 4 H 9 Si (OCH 3 ) 3 was used was a SiOC film.
the film obtained in t-C 4 H 9 Si ( OC 2 H 5) Reference Example 4 3 was used was SiOC film.
t-C 4 H 9 Si ( N (CH 3) 2) 3 was obtained in Reference Example 5 was used film was SiCN film.
t-C 4 H 9 Si ( N (C 2 H 5) 2) 3 was obtained in Reference Example 6 was used film was SiCN film.
The film obtained in Reference Example 7 in which t-C 4 H 9 Si (N 3 ) 3 was used was a SiN film.

[実施例1]
上記参考例は成膜材料がt−CSiXのみであった。しかしながら、本実施例では、t−CSiXの他にも反応性化合物を併用した。図2は本実施例での成膜に用いた成膜装置(CVD装置)の概略図である。図2中、1は原料(t−CSiX)が充填された容器、2は加熱器、3は分解反応炉、4は基板、5は流量制御器、6は原料ガスの吹出口、7は反応性化合物(t−CSiXと反応する反応性化合物)の導入ライン、8はキャリアガスの導入ライン、9は排気系、10はリング状の熱フィラメント、11は光照射器、12は原料容器内の圧力調節用ニードルバルブである。
−20℃〜0℃に保持されている容器1にはt−CSiHが入れられている。分解反応炉3は真空に排気されている。Si基板4は300〜400℃に加熱されている。そして、ニードルバルブ12を開放し、気化したt−CSiHが配管を経て分解反応炉3に導入された。分解反応炉3内へのt−CSiHの導入時に、導入ライン7により、反応性ガス(反応性化合物:H)が20ml/minの割合で導入された。
上記CVDにより基板4上に膜が形成された。成膜された膜をXPS(X線光電子分析法)及びX線によって調べた結果、基板上にアモルファスなSi膜が形成されていることが確認できた。尚、基板温度が400℃に近い条件では多結晶Si膜の形成されていることが確認できた。
ガラス基板、アルミホイル基板、樹脂基板を、Si基板の代わりに用いても同様な結果が得られた。
尚、t−CSiXと反応性化合物とを併用した本実施例1にあっては、反応性化合物(H)を用いなかった参考例1に比べて、膜中の炭素不純物量が少なく、より高純度なSi膜が形成できていた。
[Example 1]
The above reference example film forming material was only t-C 4 H 9 SiX 3 . However, in this example, a reactive compound was used in addition to t-C 4 H 9 SiX 3 . FIG. 2 is a schematic diagram of a film formation apparatus (CVD apparatus) used for film formation in this example. In FIG. 2, 1 is a container filled with a raw material (t-C 4 H 9 SiX 3 ), 2 is a heater, 3 is a decomposition reactor, 4 is a substrate, 5 is a flow controller, and 6 is a flow of raw material gas. Outlet, 7 is an introduction line for a reactive compound (reactive compound that reacts with tC 4 H 9 SiX 3 ), 8 is a carrier gas introduction line, 9 is an exhaust system, 10 is a ring-shaped hot filament, 11 is The light irradiator 12 is a pressure adjusting needle valve in the raw material container.
In the container 1 maintained at −20 ° C. to 0 ° C., t-C 4 H 9 SiH 3 is placed. The decomposition reactor 3 is evacuated to a vacuum. The Si substrate 4 is heated to 300 to 400 ° C. Then, the needle valve 12 was opened, and the vaporized t-C 4 H 9 SiH 3 was introduced into the decomposition reaction furnace 3 through a pipe. When t-C 4 H 9 SiH 3 was introduced into the decomposition reaction furnace 3, a reactive gas (reactive compound: H 2 ) was introduced at a rate of 20 ml / min through the introduction line 7.
A film was formed on the substrate 4 by the CVD. As a result of examining the formed film by XPS (X-ray photoelectron analysis) and X-ray, it was confirmed that an amorphous Si film was formed on the substrate. It was confirmed that a polycrystalline Si film was formed under conditions where the substrate temperature was close to 400 ° C.
Similar results were obtained when a glass substrate, an aluminum foil substrate, or a resin substrate was used instead of the Si substrate.
In Example 1 where t-C 4 H 9 SiX 3 and a reactive compound were used in combination, carbon impurities in the film were compared to Reference Example 1 where no reactive compound (H 2 ) was used. The amount of the Si film having a higher purity could be formed.

[実施例2]
実施例1において、t−CSiHの代わりにt−CSiClを用いた以外は同様に行った処、基板4上にアモルファスなSi膜が形成された。
尚、t−CSiXと反応性化合物とを併用した本実施例2にあっては、反応性化合物(H)を用いなかった参考例2に比べて、膜中の炭素及び塩素不純物量が少なく、より高純度なSi膜が形成できていた。
[Example 2]
In the same manner as in Example 1 except that t-C 4 H 9 SiCl 3 was used instead of t-C 4 H 9 SiH 3 , an amorphous Si film was formed on the substrate 4.
In Example 2 in which t-C 4 H 9 SiX 3 and a reactive compound were used in combination, the carbon in the film and the amount of carbon in the film were compared to Reference Example 2 in which the reactive compound (H 2 ) was not used. The amount of chlorine impurities was small, and a higher purity Si film could be formed.

[実施例3a,3b]
実施例1,2において、フィラメント10に通電してフィラメント10を1600℃に加熱して基板を200℃に保持し、ホットフィラメントCVDによる成膜を行った。
この成膜により得られた膜をXPS及びX線によって調べた結果、膜はアモルファスなSiC膜であることが確認された。
尚、フィラメント10を1000℃として同様に行った結果、膜は多結晶なSi膜であることが確認された。
[Examples 3a and 3b]
In Examples 1 and 2, the filament 10 was energized, the filament 10 was heated to 1600 ° C., the substrate was held at 200 ° C., and film formation by hot filament CVD was performed.
As a result of examining the film obtained by this film formation by XPS and X-rays, it was confirmed that the film was an amorphous SiC film.
As a result of conducting the filament 10 at 1000 ° C. in the same manner, it was confirmed that the film was a polycrystalline Si film.

[実施例4a,4b]
実施例1,2において、光照射器11で基板に光を当てながら基板を200℃に保持し、CVDによる成膜を行った。
この成膜により得られた膜をXPS及びX線によって調べた結果、膜はアモルファスなSi膜であることが確認された。
[Examples 4a and 4b]
In Examples 1 and 2, the substrate was held at 200 ° C. while applying light to the substrate with the light irradiator 11, and film formation by CVD was performed.
As a result of examining the film obtained by this film formation by XPS and X-rays, it was confirmed that the film was an amorphous Si film.

[実施例5a,5b]
実施例1,2において、Hの代わりに反応性ガスとしてCHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
尚、反応性ガスとしてアジ化物を用いた本実施例で得た膜と反応性ガスとしてHを用いた実施例1,2で得た膜とを比べると、本実施例で得た膜は、成膜速度が早く、t−CSiHの使用率が高く、膜中の炭素不純物量が低い特長が奏されたものであった。
[Examples 5a and 5b]
In Examples 1 and 2, was carried out as but using CH 3 N 3 as the reactive gas instead of H 2. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.
When comparing the film obtained in this example using azide as the reactive gas and the film obtained in Examples 1 and 2 using H 2 as the reactive gas, the film obtained in this example is The film forming speed was high, the usage rate of t-C 4 H 9 SiH 3 was high, and the carbon impurity amount in the film was low.

[実施例6a,6b]
実施例1,2において、Hの代わりに反応性ガスとしてCを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
尚、反応性ガスとしてアジ化物を用いた本実施例で得た膜と反応性ガスとしてHを用いた実施例1,2で得た膜とを比べると、本実施例で得た膜は、成膜速度が早く、t−CSiHの使用率が高く、膜中の炭素不純物量が低い特長が奏されたものであった。
[Examples 6a and 6b]
In Examples 1 and 2, was carried out as except for using C 2 H 5 N 3 as the reactive gas instead of H 2. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.
When comparing the film obtained in this example using azide as the reactive gas and the film obtained in Examples 1 and 2 using H 2 as the reactive gas, the film obtained in this example is The film forming speed was high, the usage rate of t-C 4 H 9 SiH 3 was high, and the carbon impurity amount in the film was low.

[実施例7a,7b]
実施例1,2において、Hの代わりに反応性ガスとしてCHNHNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
尚、反応性ガスとしてヒドラジンを用いた本実施例で得た膜と反応性ガスとしてHを用いた実施例1,2で得た膜とを比べると、本実施例で得た膜は、成膜速度が早く、t−CSiHの使用率が高く、膜中の炭素不純物量が低い特長が奏されたものであった。
膜の方が
[Examples 7a and 7b]
In Examples 1 and 2, was carried out as but using CH 3 NHNH 2 as a reactive gas instead of H 2. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.
When comparing the film obtained in this example using hydrazine as the reactive gas and the film obtained in Examples 1 and 2 using H 2 as the reactive gas, the film obtained in this example was The film forming speed was fast, the usage rate of t-C 4 H 9 SiH 3 was high, and the carbon impurity amount in the film was low.
The membrane is better

[実施例8a,8b]
実施例1,2において、Hの代わりに反応性ガスとして(CHNNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
尚、反応性ガスとしてヒドラジンを用いた本実施例で得た膜と反応性ガスとしてHを用いた実施例1,2で得た膜とを比べると、本実施例で得た膜は、成膜速度が早く、t−CSiHの使用率が高く、膜中の炭素不純物量が低い特長が奏されたものであった。
[Examples 8a and 8b]
In Examples 1 and 2, was carried out as except for the use as a reactive gas in place of H 2 and (CH 3) 2 NNH 2. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.
When comparing the film obtained in this example using hydrazine as the reactive gas and the film obtained in Examples 1 and 2 using H 2 as the reactive gas, the film obtained in this example was The film forming speed was fast, the usage rate of t-C 4 H 9 SiH 3 was high, and the carbon impurity amount in the film was low.

[実施例9]
実施例1において、Hの代わりに反応性ガスとしてNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
尚、反応性ガスとしてアミン類(アンモニア)を用いた本実施例で得た膜と反応性ガスとしてHを用いた実施例1で得た膜とを比べると、本実施例で得た膜は、膜中の炭素不純物量が低いものであった。
[Example 9]
In Example 1, it was carried out as but using NH 3 as the reactive gas instead of H 2. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.
When the film obtained in this example using amines (ammonia) as the reactive gas was compared with the film obtained in Example 1 using H 2 as the reactive gas, the film obtained in this example. The amount of carbon impurities in the film was low.

[実施例10]
実施例1において用いたt−CSiHの代わりにt−CSi(Nを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
[Example 10]
Except for using t-C 4 H 9 Si ( N 3) 3 in place of t-C 4 H 9 SiH 3 used in Example 1 were carried out in the same manner. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.

[実施例11]
実施例1において用いたt−CSiHの代わりにt−CSi(OCを用いたと共に反応性ガスとしてHの代わりにNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
[Example 11]
T-C 4 H 9 Si (OC 2 H 5 ) 3 was used in place of t-C 4 H 9 SiH 3 used in Example 1, and NH 3 was used in place of H 2 as a reactive gas. Did the same. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.

[実施例12]
実施例1において用いたt−CSiHの代わりにt−CSi(N(CHを用いたと共に反応性ガスとしてHの代わりにNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
[Example 12]
T-C 4 H 9 Si (N (CH 3 ) 2 ) 3 was used instead of t-C 4 H 9 SiH 3 used in Example 1, and NH 3 was used instead of H 2 as a reactive gas. I went in the same way except. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.

[実施例13]
実施例1において用いたt−CSiHの代わりにt−CSi(N(Cを用いたと共に反応性ガスとしてHの代わりにNHを用いた以外は同様に行った。その結果、基板4上に形成された膜はアモルファスなSiN膜であることが確認された。
[Example 13]
Alternatively t-C 4 H 9 Si of t-C 4 H 9 SiH 3 used in Example 1 (N (C 2 H 5 ) 2) 3 NH 3 instead of H 2 as a reactive gas together with The procedure was the same except that was used. As a result, it was confirmed that the film formed on the substrate 4 was an amorphous SiN film.

1 容器
2 加熱器
3 分解反応炉
4 基板
6 原料ガスの吹出口
7 反応気体導入ライン
9 排気系
10 リング状熱フィラメント
11 光照射器

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 2 Heater 3 Decomposition reaction furnace 4 Substrate 6 Raw material gas outlet 7 Reaction gas introduction line 9 Exhaust system 10 Ring-shaped hot filament 11 Light irradiator

Claims (9)

Si系膜を形成する為の膜形成材料であって、
前記膜形成材料が、
t−CSiX(Xは任意の基)と、
前記t−CSiXと反応する反応性化合物とを有する
ことを特徴とするSi系膜形成材料。
A film forming material for forming a Si-based film,
The film forming material is
t-C 4 H 9 SiX 3 and (X is any group),
A Si-based film forming material comprising a reactive compound that reacts with the t-C 4 H 9 SiX 3 .
反応性化合物が、アジ化物、アミン類、ヒドラジン類、及びHの群の中から選ばれる一つ以上の化合物である
ことを特徴とする請求項1のSi系膜形成材料。
2. The Si-based film forming material according to claim 1, wherein the reactive compound is one or more compounds selected from the group consisting of azides, amines, hydrazines, and H2.
アジ化物がアルキルアジ化物である
ことを特徴とする請求項2のSi系膜形成材料。
The Si-based film forming material according to claim 2, wherein the azide is an alkyl azide.
アジ化物がCH,C,n−C,i−C,n−C,sec−C,t−C,Cの群の中から選ばれる一つ以上の化合物である
ことを特徴とする請求項2又は請求項3のSi系膜形成材料。
Azide CH 3 N 3, C 2 H 5 N 3, n-C 3 H 7 N 3, i-C 3 H 7 N 3, n-C 4 H 9 N 3, sec-C 4 H 9 N 3 4. The Si-based film forming material according to claim 2, wherein the Si-based film forming material is one or more compounds selected from the group consisting of tC 4 H 9 N 3 and C 6 H 5 N 3 .
Xが水素原子、ハロゲン原子、アルコキシ基、アルキルアミノ基、及びNの群の中から選ばれる何れかである
ことを特徴とする請求項1のSi系膜形成材料。
X is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkoxy group, Si-based film-forming material of claim 1, wherein the alkylamino group, and selected from the group consisting of N 3 is any.
Si系膜がSi膜またはSiN膜である
ことを特徴とする請求項1〜請求項5いずれかのSi系膜形成材料。
6. The Si-based film forming material according to claim 1, wherein the Si-based film is a Si film or a SiN film.
CVDにより膜を形成する為の材料である
ことを特徴とする請求項1〜請求項6いずれかの膜形成材料。
7. The film forming material according to claim 1, wherein the film forming material is a material for forming a film by CVD.
請求項1〜請求項7いずれかの膜形成材料を基板上に供給してSi系膜を成膜する
ことを特徴とするSi系膜形成方法。
A Si-based film forming method, comprising forming a Si-based film by supplying the film forming material according to claim 1 onto a substrate.
請求項1〜請求項7いずれかの膜形成材料を気相状態で基板上に供給する
ことを特徴とする請求項8のSi系膜形成方法。

The Si-based film forming method according to claim 8, wherein the film forming material according to claim 1 is supplied onto the substrate in a gas phase state.

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