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JP2012012607A - Raw material for forming low dielectric constant material - Google Patents

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JP2012012607A
JP2012012607A JP2011155916A JP2011155916A JP2012012607A JP 2012012607 A JP2012012607 A JP 2012012607A JP 2011155916 A JP2011155916 A JP 2011155916A JP 2011155916 A JP2011155916 A JP 2011155916A JP 2012012607 A JP2012012607 A JP 2012012607A
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low dielectric
constant material
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insulating layer
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Eiji Nobutoki
英治 信時
Teruhiko Kumada
輝彦 熊田
Toshiyuki Toyoshima
利之 豊島
Naoki Yasuda
直紀 保田
Isamu Nagae
偉 長江
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Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low dielectric constant material having excellent water resistance.SOLUTION: A substance, in which a borazine-based raw material represented by chemical formula (1-1) is distributed or dissolved in organic solvent, is used as the raw material for forming the low dielectric constant material. Bonds, which boron atom or nitrogen atom in the formula has, serve as binding bonds, and a borazine skeleton structure, in which a borazine ring is bonded, is formed. The low dielectric constant material is produced as an oligomer or a polymer in which the borazine skeleton structures are repeated. However, in the formula, R1 to R6 except the bonds are at least either one of a hydrogen atom or a 1-2C alkyl group. At least one is not a hydrogen atom, and at least one is a hydrogen atom.

Description

本発明は、低誘電率材料を形成する低誘電率材料形成用原料に関するものである。   The present invention relates to a low dielectric constant material forming raw material for forming a low dielectric constant material.

半導体装置の高集積化および高速化に対する要求は、ますます高くなりつつあり、このような高集積化および高速化に対応するために、従来のアルミニウム合金に替えてより低抵抗な導電層の材料、すなわち配線材料の検討や、従来の酸化シリコンに替えてより低い誘電率をもつ絶縁層の材料の検討がなされている。   The demand for higher integration and higher speed of semiconductor devices is increasing, and in order to cope with such higher integration and higher speed, a material for a conductive layer having a lower resistance instead of a conventional aluminum alloy. In other words, wiring materials and materials for insulating layers having a lower dielectric constant have been studied in place of conventional silicon oxide.

特に、半導体装置の構造的な最小寸法が0.18μm程度より小さくなると、上記材料が半導体装置の配線に必要になることが、例えば、刊行物1{Cu配線技術の最新の展開:新宮原正三、粟谷信義、上野和良、三沢信祐編集(リアライズ社、1998年発行)}に記載されている。
図5は、上記刊行物に記載された半導体装置における2層の銅配線構造を示す断面図である。図において、1はシリコン基板、2は第1の配線形状に相当する凹部3を有する第1の絶縁層であり、第1の絶縁層2としては誘電率4.2のシリコン酸化膜や誘電率3.2〜3.5のフッ素含有シリコン酸化膜が用いられており、さらに、誘電率2.8以下の、より低誘電率のシリコン系無機高分子材料、有機系高分子材料、フッ素含有アモルファス炭素膜または多孔質酸化シリコン膜等が検討されている。
4は凹部3の底面および側面の内壁を被覆する拡散防止機能を有する第1の導電性被膜であり、窒化チタン(TiN)、窒化タンタル(TaN)、窒化タングステン(WN)等や、これらの窒化物にシリコンを含有する3元系のバリアメタル等が用いられる。
In particular, when the structural minimum dimension of the semiconductor device is smaller than about 0.18 μm, the above material is required for wiring of the semiconductor device. For example, publication 1 {Latest development of Cu wiring technology: Shozo Shinmiyahara Nobuyoshi Shibuya, Kazuyoshi Ueno, Shinsuke Misawa (Realize Inc., published in 1998)}.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a two-layer copper wiring structure in the semiconductor device described in the above publication. In the figure, 1 is a silicon substrate, 2 is a first insulating layer having a recess 3 corresponding to the first wiring shape, and the first insulating layer 2 may be a silicon oxide film having a dielectric constant of 4.2 or a dielectric constant. A fluorine-containing silicon oxide film of 3.2 to 3.5 is used, and a dielectric constant of 2.8 or less, a lower dielectric constant silicon-based inorganic polymer material, organic polymer material, fluorine-containing amorphous A carbon film or a porous silicon oxide film has been studied.
Reference numeral 4 denotes a first conductive film having a diffusion preventing function for covering the bottom wall and side wall of the recess 3, and includes titanium nitride (TiN), tantalum nitride (TaN), tungsten nitride (WN), etc., and nitrides thereof. For example, a ternary barrier metal containing silicon is used.

5は第1の導電性被膜4で被覆された凹部3を充填するように形成された第1の銅の導電層、6は銅の拡散防止機能を有する第1の絶縁膜であり、この第1の絶縁膜6としては窒化シリコンが用いられている。
7は第2の絶縁層であり、第1の絶縁層2と同様の材料が用いられている。第1の絶縁膜6および第2の絶縁層7を通して孔8が形成され、孔8の底面および側面は拡散防止機能を有する第2の導電性被膜9で被覆され、第1の銅の導電層5に接している。第2の導電性被膜9で被覆された孔8は第2の銅の導電層10が充填されている。
11は第2の絶縁層7に形成され、第2の配線形状に相当する凹部12の内壁を被覆する拡散防止機能を有する第3の導電性被膜である。第3の導電性被膜11で被覆された凹部12には第3の銅の導電層13が充填されている。第2の導電性被膜9および第3の導電性被膜11は第1の導電性被膜4と同様の材料で形成される。第3の銅の導電層13上面は銅の拡散防止機能を有する窒化シリコンからなる第2の絶縁膜14で被覆されている。
すなわち、第1の銅の導電層5と第3の銅の導電層13は下層および上層の配線であり、第2の銅の導電層10は上下の配線を電気的に接続している。図5は2層配線を示したが、多層配線の場合この構造を繰り返し積層することとなる。
Reference numeral 5 denotes a first copper conductive layer formed so as to fill the recess 3 covered with the first conductive film 4, and 6 denotes a first insulating film having a copper diffusion preventing function. Silicon nitride is used as the first insulating film 6.
Reference numeral 7 denotes a second insulating layer, and the same material as that of the first insulating layer 2 is used. A hole 8 is formed through the first insulating film 6 and the second insulating layer 7, and the bottom and side surfaces of the hole 8 are covered with a second conductive film 9 having a diffusion preventing function, and a first copper conductive layer is formed. 5 is touching. The hole 8 covered with the second conductive film 9 is filled with a second copper conductive layer 10.
Reference numeral 11 denotes a third conductive film which is formed on the second insulating layer 7 and has a diffusion preventing function for covering the inner wall of the recess 12 corresponding to the second wiring shape. The recess 12 covered with the third conductive film 11 is filled with a third copper conductive layer 13. The second conductive film 9 and the third conductive film 11 are formed of the same material as the first conductive film 4. The upper surface of the third copper conductive layer 13 is covered with a second insulating film 14 made of silicon nitride having a copper diffusion preventing function.
That is, the first copper conductive layer 5 and the third copper conductive layer 13 are lower and upper wirings, and the second copper conductive layer 10 electrically connects the upper and lower wirings. Although FIG. 5 shows a two-layer wiring, this structure is repeatedly laminated in the case of a multilayer wiring.

図5の配線構造形成法はいわゆるダマシンプロセスとよばれ、以下のような形成法である。
第1の絶縁層2に配線形状に相当する凹部3を形成し、その表面にバリアメタルである第1の導電性被膜4を成膜する。
つぎに銅を成膜して凹部3に埋め込む第1の銅の導電層5を形成する。凹部3以外にも銅が成膜されるが、CMP(ケミカルメカニカルポリッシュ)により余分な銅およびバリアメタルを研磨することにより除去し、凹部3のみに銅を残すことにより第1の銅の導電層5を形成する。これにより底部および側壁を第1の導電性被膜層4で被覆した下層の銅配線が形成される。
次に、窒化シリコン膜(図示していない)を成膜し、第1の絶縁膜6をさらに成膜して積層する。
The wiring structure forming method of FIG. 5 is called a so-called damascene process, and is the following forming method.
A recess 3 corresponding to the wiring shape is formed in the first insulating layer 2, and a first conductive film 4 as a barrier metal is formed on the surface thereof.
Next, copper is deposited to form a first copper conductive layer 5 embedded in the recess 3. Copper is deposited in addition to the recess 3, but the first copper conductive layer is removed by polishing excess copper and barrier metal by CMP (chemical mechanical polishing) and leaving copper only in the recess 3. 5 is formed. As a result, a lower copper wiring whose bottom and side walls are covered with the first conductive coating layer 4 is formed.
Next, a silicon nitride film (not shown) is formed, and a first insulating film 6 is further formed and laminated.

窒化シリコン膜および第1の絶縁膜6に、第2の配線形状に相当する凹部12と第1の銅の導電層5に達する孔8を形成する。
さらに凹部12および孔8の表面にバリアメタルとして各々第2および第3の導電性被膜9、11を成膜し、さらに上記のように銅を成膜して凹部12および孔8に埋め込み、CMP研磨により余分な銅およびバリアメタルを除去して上層の配線形状を形成する。この後、第2の絶縁膜14を成膜する。
A recess 12 corresponding to the second wiring shape and a hole 8 reaching the first copper conductive layer 5 are formed in the silicon nitride film and the first insulating film 6.
Further, second and third conductive films 9 and 11 are formed as barrier metals on the surfaces of the recesses 12 and the holes 8, respectively, and copper is formed as described above and embedded in the recesses 12 and the holes 8. The excess copper and barrier metal are removed by polishing to form an upper wiring shape. Thereafter, a second insulating film 14 is formed.

上記配線構造を有する半導体装置において、第1、第2の絶縁層、第1、第2の絶縁膜として、酸化シリコンやフッ素含有酸化シリコンより低誘電率である高分子や多孔質酸化シリコンを用いる場合、これらの材料は従来の酸化シリコンに比べ熱伝導性が悪く、配線における発熱により半導体装置の温度上昇を招くため、配線および装置の信頼性劣化が懸念されている。   In the semiconductor device having the above wiring structure, a polymer or porous silicon oxide having a dielectric constant lower than that of silicon oxide or fluorine-containing silicon oxide is used as the first and second insulating layers and the first and second insulating films. In these cases, these materials have poor thermal conductivity as compared with conventional silicon oxide, and the temperature of the semiconductor device is increased due to heat generation in the wiring.

図6は、刊行物2{Symposiumon VLSI Technology Digest 83〜84頁(1997):W.Y.Shih、 M.C. Chang、 R.H.Havemann J.Levine}に記載された半導体装置における配線構造の断面図であり、熱伝導の問題を改善するために、上記第1、第2の絶縁層に各々2種類の絶縁材料を用いる配線構造を示す。
すなわち、配線を形成する階層の絶縁層15および16に、高分子材料等の低誘電率材料を用い、孔8を形成する階層の絶縁層および第1の銅の配線5と基板1との間の階層を構成する絶縁層17、18には、熱伝導の良好な従来の配線形状の階層の絶縁層に用いた酸化シリコンを用いて熱伝導を改良している。
FIG. 6 shows publication 2 {Symposiumon VLSI Technology Digest 83-84 (1997): Y. Shih, M.M. C. Chang, R.A. H. Havemann J.H. 1 is a cross-sectional view of a wiring structure in a semiconductor device described in “Levine}, and shows a wiring structure using two types of insulating materials for the first and second insulating layers, respectively, in order to improve the problem of heat conduction.
That is, a low dielectric constant material such as a polymer material is used for the insulating layers 15 and 16 in the layer forming the wiring, and the insulating layer in the layer forming the hole 8 and the first copper wiring 5 and the substrate 1 are formed. For the insulating layers 17 and 18 constituting this layer, the heat conduction is improved by using silicon oxide used for the insulating layer of the conventional wiring shape layer having good heat conduction.

しかしながら、半導体装置における集積回路の高集積化にともなう配線形状の微細化、チップ面積増大による配線長の増大により、配線における伝達信号の遅延が装置の高速化を決定する主因になりつつあることが上記刊行物1に記載されている。
これを改善するためには、配線抵抗の低減、および配線間の静電容量、すなわち配線容量低減のために絶縁膜の低誘電率化が必要である。配線材料ではアルミニウム合金にかえて銅が適用され始めている。また層間絶縁膜では誘電率4.2のシリコン酸化膜にかえて誘電率3.2から3.5のフッ素含有シリコン酸化膜いわゆるSiOFが使用され始めている。
However, due to the miniaturization of the wiring shape accompanying the higher integration of integrated circuits in semiconductor devices and the increase in wiring length due to the increase in chip area, the delay of the transmission signal in the wiring is becoming the main factor determining the speeding up of the device. It is described in the above publication 1.
In order to improve this, it is necessary to reduce the dielectric constant of the insulating film in order to reduce the wiring resistance and the capacitance between the wirings, that is, to reduce the wiring capacitance. In wiring materials, copper has begun to be applied instead of aluminum alloys. Further, in the interlayer insulating film, a fluorine-containing silicon oxide film so-called SiOF having a dielectric constant of 3.2 to 3.5 has started to be used instead of the silicon oxide film having a dielectric constant of 4.2.

しかし、SiOFで層間絶縁膜を形成する場合は、従来のものに比べて層間絶縁膜の誘電率が低くなるものの、誘電率が3.2〜3.5程度であり、したがって配線間の容量低減や配線の信号伝播遅延の防止等が十分に図られていない。
また、有機化合物材料で層間絶縁膜を形成する場合は、ポリイミドにフッ素原子を導入した膜やアリールエーテル系高分子で誘電率2.7が達成されているがまだまだ不十分である。
そしてパリレンの蒸着膜では誘電率2.4を達成できるが耐熱性が200〜300℃程度しか得られないため、半導体素子の製造プロセスに制限を加えてしまう。
また、多孔質のSiO膜において誘電率2.0〜2.5の値が報告されているが、気孔率が高いため機械的強度(CMP研磨プロセス耐性)が弱く、また、気孔径がばらつくという問題がある。
However, when the interlayer insulating film is formed of SiOF, the dielectric constant of the interlayer insulating film is lower than that of the conventional one, but the dielectric constant is about 3.2 to 3.5. In addition, the signal propagation delay of the wiring is not sufficiently prevented.
When an interlayer insulating film is formed of an organic compound material, a dielectric constant of 2.7 is achieved with a film obtained by introducing fluorine atoms into polyimide or an aryl ether polymer, but it is still insufficient.
A parylene vapor deposition film can achieve a dielectric constant of 2.4, but heat resistance can only be obtained at about 200 to 300 ° C., thus limiting the manufacturing process of the semiconductor element.
In addition, although a dielectric constant of 2.0 to 2.5 has been reported for porous SiO 2 films, mechanical strength (CMP polishing process resistance) is weak due to high porosity, and pore diameters vary. There is a problem.

さらに、これら高分子材料および多孔質SiO膜は、従来のSiO層間絶縁膜よりも熱伝導性が劣るため、配線温度上昇による配線寿命劣化(エレクトロマイグレーション)が懸念されている。 Furthermore, since these polymer materials and porous SiO 2 films are inferior in thermal conductivity to conventional SiO 2 interlayer insulating films, there is a concern about deterioration of wiring life (electromigration) due to an increase in wiring temperature.

また、銅は電界によりこれらの絶縁膜中を拡散するため、銅配線を適用する場合、銅の表面を拡散防止膜で被覆する必要がある。
銅配線の上面および側壁は導電性のバリアメタルを被覆し、上面は絶縁性の窒化シリコンで被覆しているが、この窒化シリコン膜の誘電率は7程度であり、バリアメタルの抵抗は銅よりもはるかに高く、その結果配線全体の抵抗値は増加するため、半導体装置の高速化が制限されるという問題点があった。
また、低誘電率絶縁膜を用いる場合には信頼性劣化をさけるため熱伝導の良好な従来の酸化シリコン膜を、上下配線を接続する接続孔の階層に用いるため、さらに配線容量が増加することとなる。これらの配線容量増加は信号遅延を引き起こし半導体装置の高速化が制限されるという問題点があった。
Further, since copper diffuses in these insulating films due to an electric field, when copper wiring is applied, the surface of copper needs to be covered with a diffusion preventing film.
The upper surface and sidewalls of the copper wiring are covered with a conductive barrier metal, and the upper surface is covered with insulating silicon nitride. The dielectric constant of this silicon nitride film is about 7, and the resistance of the barrier metal is higher than that of copper. As a result, the resistance value of the entire wiring increases, and there is a problem that the speeding up of the semiconductor device is limited.
In addition, when a low dielectric constant insulating film is used, the conventional silicon oxide film with good thermal conductivity is used for the layer of the connection hole connecting the upper and lower wirings in order to avoid reliability deterioration, which further increases the wiring capacity. It becomes. Such an increase in wiring capacity has a problem that a signal delay is caused and speeding up of the semiconductor device is limited.

上記のような問題点を解決するものとして、低誘電率と耐熱性を有する材料として、無機または有機材料の分子中に、ボラジン骨格系分子を有する低誘電率材料がある(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。 As a material for solving the above-described problems, as a material having a low dielectric constant and heat resistance, there is a low dielectric constant material having a borazine skeleton system molecule in an inorganic or organic material molecule (for example, Patent Document 1). , See Patent Document 2).

特開2000−340689号公報(第1頁)JP 2000-340689 A (first page) 特開2001−15496号公報(第2頁)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-15496 (page 2)

従来の低誘電率材料は、加水分解性を有していることから、耐水性という観点に課題があった。   Since conventional low dielectric constant materials have hydrolyzability, there is a problem in terms of water resistance.

本発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、耐水性に優れ、信頼性に優れた低誘電率材料を形成することを目的とし、低誘電率材料形成用原料を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and aims to form a low dielectric constant material excellent in water resistance and reliability, and to provide a raw material for forming a low dielectric constant material. With the goal.

本発明に係る第1の低誘電率材料形成用原料は、化学式(1―1)   The first raw material for forming a low dielectric constant material according to the present invention has a chemical formula (1-1)

Figure 2012012607
で示されるボラジン系原料を有機溶媒に分散または溶解させた低誘電率材料形成用原料であって、式中のホウ素原子もしくは窒素原子が備える手が結合手となってボラジン環が結ばれたボラジン骨格系構造を形成し、上記ボラジン骨格系構造が繰り返されたオリゴマーまたはポリマーとして低誘電率材料を生成することを特徴とする低誘電率材料形成用原料。
(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜2のアルキル基の少なくともいずれかであって、少なくとも1つは水素原子ではない。)
Figure 2012012607
A material for forming a low dielectric constant material obtained by dispersing or dissolving a borazine-based material in an organic solvent, wherein a borazine ring is bonded by a bond of a boron atom or a nitrogen atom in the formula. A raw material for forming a low dielectric constant material, wherein a low dielectric constant material is formed as an oligomer or polymer in which a skeleton structure is formed and the borazine skeleton structure is repeated.
(In the above formula, R 1 to R 6 other than the bond are at least one of a hydrogen atom and an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and at least one is not a hydrogen atom.)

本発明に係る第2の低誘電率材料形成用原料は、化学式(1―2)   The second raw material for forming a low dielectric constant material according to the present invention has a chemical formula (1-2)

Figure 2012012607
で示されるボラジン系原料を有機溶媒に分散または溶解させた低誘電率材料形成用原料であって、式中のホウ素原子もしくは窒素原子が備える手が結合手となってボラジン環が結ばれたボラジン骨格系構造を形成し、上記ボラジン骨格系構造が繰り返されたオリゴマーまたはポリマーとして低誘電率材料を生成することを特徴とする低誘電率材料形成用原料。
(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜2のアルキル基の少なくともいずれかであって、少なくとも1つは水素原子ではなく、少なくとも1つは水素原子である。)
Figure 2012012607
A material for forming a low dielectric constant material obtained by dispersing or dissolving a borazine-based material in an organic solvent, wherein a borazine ring is bonded by a bond of a boron atom or a nitrogen atom in the formula. A raw material for forming a low dielectric constant material, wherein a low dielectric constant material is formed as an oligomer or polymer in which a skeleton structure is formed and the borazine skeleton structure is repeated.
(In the above formula, R 1 to R 6 other than the above bond are at least one of a hydrogen atom and an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and at least one is not a hydrogen atom, and at least one is It is a hydrogen atom.)

本発明によれば、耐水性に優れる低誘電率材料を形成できる効果がある。   According to the present invention, there is an effect that a low dielectric constant material excellent in water resistance can be formed.

本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the semiconductor device of the Example of this invention. 本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the semiconductor device of the Example of this invention. 本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the semiconductor device of the Example of this invention. 本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the semiconductor device of the Example of this invention. 従来の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the conventional semiconductor device. 従来の半導体装置の配線構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the wiring structure of the conventional semiconductor device. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this 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本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の低誘電率材料の、分子中のボラジン骨格を示す化学式である。It is a chemical formula which shows the borazine skeleton in a molecule | numerator of the low dielectric constant material of embodiment of this invention. 本発明の実施例の低誘電率材料の化学式である。It is a chemical formula of the low dielectric constant material of the Example of this invention.

実施の形態1.
本発明の第1の実施の形態の低誘電率材料の製造方法は、下記化学式(1―1)または化学式(1―2)で示される材料を出発材料として、熱処理による縮合反応によりボラジン骨格系構造を含むオリゴマーまたはポリマーを合成する方法である。
Embodiment 1 FIG.
A method for producing a low dielectric constant material according to a first embodiment of the present invention includes a borazine skeleton system by a condensation reaction by heat treatment using a material represented by the following chemical formula (1-1) or chemical formula (1-2) as a starting material. A method of synthesizing oligomers or polymers containing structures.

Figure 2012012607
Figure 2012012607

(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜20のアルキル基、アリル基、置換アリル基、アルケニル基、アルキルアミノ基、アルコキシル基、チオアルコキシル基、カルボニル基、シリル基、アルキルシリル基、ホスフィノ基、アルキルホスフィノ基またはSi(OR)(OR)(OR)であって、少なくとも1つは水素原子ではなく、R〜Rは水素原子、炭素原子数1〜20のアルキル基、アリル基、置換アリル基、アルケニル基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシル基、チオアルコキシル基、カルボニル基、シリル基、アルキルシリル基、ホスフィノ基またはアルキルホスフィノ基である。) (In the above formula, R 1 to R 6 other than the above bond are a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an allyl group, a substituted allyl group, an alkenyl group, an alkylamino group, an alkoxyl group, a thioalkoxyl group. , A carbonyl group, a silyl group, an alkylsilyl group, a phosphino group, an alkylphosphino group, or Si (OR 7 ) (OR 8 ) (OR 9 ), at least one of which is not a hydrogen atom, R 7 to R 9 Is a hydrogen atom, alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, allyl group, substituted allyl group, alkenyl group, amino group, alkylamino group, alkoxyl group, thioalkoxyl group, carbonyl group, silyl group, alkylsilyl group, phosphino group Or an alkylphosphino group.)

Figure 2012012607
Figure 2012012607

(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜20のアルキル基、アリル基、置換アリル基、アルケニル基、アルキルアミノ基、アルコキシル基、チオアルコキシル基、カルボニル基、シリル基、アルキルシリル基、ホスフィノ基、アルキルホスフィノ基またはSi(OR)(OR)(OR)であって、少なくとも1つは水素原子ではなく、R〜Rは水素原子、炭素原子数1〜20のアルキル基、アリル基、置換アリル基、アルケニル基、アミノ基、アルキルアミノ基、アルコキシル基、チオアルコキシル基、カルボニル基、シリル基、アルキルシリル基、ホスフィノ基またはアルキルホスフィノ基である。) (In the above formula, R 1 to R 6 other than the above bond are a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an allyl group, a substituted allyl group, an alkenyl group, an alkylamino group, an alkoxyl group, a thioalkoxyl group. , A carbonyl group, a silyl group, an alkylsilyl group, a phosphino group, an alkylphosphino group, or Si (OR 7 ) (OR 8 ) (OR 9 ), at least one of which is not a hydrogen atom, R 7 to R 9 Is a hydrogen atom, alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, allyl group, substituted allyl group, alkenyl group, amino group, alkylamino group, alkoxyl group, thioalkoxyl group, carbonyl group, silyl group, alkylsilyl group, phosphino group Or an alkylphosphino group.)

なお、上記化学式(1−1)で示される材料は、上式中、R〜Rの少なくとも1つが結合手となって、無機または有機材料の分子中にボラジン骨格系構造が導入されているが、上記結合手とは、上式中、R〜Rの具体的な例として示される置換基ではなく、他の分子と結合可能な状態である場合を指す。 Note that the material represented by the chemical formula (1-1) has a borazine skeleton structure introduced into a molecule of an inorganic or organic material in which at least one of R 1 to R 6 is a bond in the above formula. However, in the above formula, the above-mentioned bond refers to a case where it is not a substituent shown as a specific example of R 1 to R 6 but is capable of binding to another molecule.

本実施の形態の低誘電率材料の製造は、例えば、刊行物3{繊維と工業、第52巻、8号、341〜346頁、1996年:木村良晴}や刊行物4{Paine&Sneddon,RecentDevelopments in Borazine.BasedPolymers,"Inorganic and Organometallic Polymers”:American Chemical Society(1994)p358〜374}などに従っておこなう。
すなわち、ボラジンを出発原料として、これを加熱して縮合反応を行なわせる方法、あるいは一旦プレポリマを合成してプレポリマを重合する方法などにより得ることができる。
上記合成においては、ボラジン原料、ボラジン系プレポリマを均一に分散または溶解できる、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等の各種アルコール、アセトン、ベンゼン、トルエン、キシレン等有機溶媒が使用される。
The low dielectric constant material of the present embodiment can be manufactured by, for example, Publication 3 {Fiber and Industry, Vol. 52, No. 8, 341 to 346, 1996: Yoshiharu Kimura} and Publication 4 {Paine & Sneddon, Recent Developments in Borazine. Based Polymers, “Inorganic and Organic Polymers”: American Chemical Society (1994) p 358-374}.
That is, it can be obtained by a method in which borazine is used as a starting material and heated to perform a condensation reaction, or a method in which a prepolymer is once synthesized and a prepolymer is polymerized.
In the above synthesis, borazine raw materials and borazine-based prepolymers can be uniformly dispersed or dissolved, for example, various alcohols such as methanol, ethanol, propanol and butanol, and organic solvents such as acetone, benzene, toluene and xylene are used.

実施の形態2.
本発明の第2の実施の形態の低誘電率材料は、無機または有機材料の分子中に、上記化学式(2)ないし化学式(4)で示されるボラジン骨格系構造を有するオリゴマーまたはポリマー材料で、酸化シリコンやフッ素含有シリコンより誘電率が低く、耐水性に優れ、銅の拡散防止機能を有する窒化ホウ素を主成分とするもので、銅の拡散を防止できる。
Embodiment 2. FIG.
The low dielectric constant material of the second embodiment of the present invention is an oligomer or polymer material having a borazine skeleton structure represented by the above chemical formula (2) to chemical formula (4) in the molecule of the inorganic or organic material, It has a lower dielectric constant than silicon oxide and fluorine-containing silicon, has excellent water resistance, and has boron nitride as a main component and has a copper diffusion preventing function, and can prevent copper diffusion.

本実施の形態の低誘電率材料の分子中に含まれる、ボラジン骨格を有する化学構造の具体例を、図7〜44の、化学式(5)〜(116)に示す。
なお、図7〜44は、本実施の形態の低誘電率材料に係わる、分子中にボラジン骨格系分子を有する材料のボラジン骨格を示す化学式である。
Specific examples of the chemical structure having a borazine skeleton contained in the molecule of the low dielectric constant material of this embodiment are shown in chemical formulas (5) to (116) of FIGS.
7 to 44 are chemical formulas showing a borazine skeleton of a material having a borazine skeleton system molecule in the molecule, relating to the low dielectric constant material of the present embodiment.

本発明の第2の実施の形態の別の低誘電率材料は、無機または有機材料の分子中に、第1のボラジン骨格系構造の水素と、第2のボラジン骨格系構造の水素原子を脱離して結合することにより得られる第3のボラジン骨格系構造を有する材料で、例えば上記化学式(25)〜化学式(28)で示されるボラジン骨格系構造を有する材料である。   Another low dielectric constant material according to the second embodiment of the present invention desorbs hydrogen of the first borazine skeleton structure and hydrogen atoms of the second borazine skeleton structure in the molecule of the inorganic or organic material. A material having a third borazine skeleton structure obtained by separating and bonding, for example, a material having a borazine skeleton structure represented by the chemical formulas (25) to (28).

本実施の形態の低誘電率材料において、低誘電率化が達成できるのは、ボラジン骨格のイオン性電子構造により電子分極が低減されることによる。
また、上記低誘電率材料の、耐熱化が達成できるのは、述べるまでもなく有機系高分子材料と比較して耐熱性に優れた無機高分子系材料を用いているためである。
In the low dielectric constant material of the present embodiment, the low dielectric constant can be achieved because electronic polarization is reduced by the ionic electronic structure of the borazine skeleton.
In addition, it is needless to say that the low dielectric constant material can achieve heat resistance because it uses an inorganic polymer material that is superior in heat resistance compared to an organic polymer material.

また、上記低誘電率材料の、耐水性が達成できるのは、R〜Rが水素以外の置換基であると、ボラジン骨格におけるホウ素原子または窒素原子と強固に結合するので、水との反応を疎外するからである。
つまり、ホウ素原子または窒素原子と結合した水素原子が容易に加水分解されるため、本実施の形態の低誘電率材料においては、少なくとも1つが水素以外の基である必要がある。
特に、窒素原子に比べて、ホウ素原子に結合した水素原子の加水分解反応が容易であるため、ホウ素に結合した置換基が水素以外であるのが望ましい。
また、本実施の形態の低誘電率材料において、分子中に含有されるボラジン骨格の置換基が、どの程度水素以外の置換基であるのが耐水性の観点から望ましいかであるが、上記置換基の全てが水素原子以外の基である場合を非水素置換100%とすると、上記全置換基の30〜40%が水素原子以外の基で置換された場合(非水素置換30〜40%の場合)に、非水素置換100%の場合と同等の耐水性が得られる。
また、窒化ホウ素にフッ素(F)を含有させることによって、さらに低誘電率とすることができ、低誘電率の絶縁層を得ることができる。
In addition, the water resistance of the low dielectric constant material can be achieved because when R 1 to R 4 are substituents other than hydrogen, they are firmly bonded to boron atoms or nitrogen atoms in the borazine skeleton. This is because the reaction is excluded.
In other words, since hydrogen atoms bonded to boron atoms or nitrogen atoms are easily hydrolyzed, at least one of the low dielectric constant materials of the present embodiment needs to be a group other than hydrogen.
In particular, since the hydrogen atom bonded to the boron atom is easily hydrolyzed as compared with the nitrogen atom, it is desirable that the substituent bonded to the boron is other than hydrogen.
Further, in the low dielectric constant material of the present embodiment, it is desirable from the viewpoint of water resistance that the substituent of the borazine skeleton contained in the molecule is a substituent other than hydrogen. When all of the groups are groups other than hydrogen atoms and non-hydrogen substitution is 100%, when 30 to 40% of all the substituents are substituted with groups other than hydrogen atoms (non-hydrogen substitution of 30 to 40% In the case), water resistance equivalent to that in the case of 100% non-hydrogen substitution is obtained.
Further, when fluorine (F) is contained in boron nitride, the dielectric constant can be further reduced and an insulating layer having a low dielectric constant can be obtained.

実施の形態3.
本発明の第3の実施の形態の絶縁膜は、上記第2の実施の形態の低誘電率材料を薄膜に成膜することによって得られ、半導体層間絶縁膜に適用することができ、この半導体層間絶縁膜を適用することによって優れた半導体デバイスを製造することができる。
上記第2の実施の形態の低誘電率材料を半導体装置用層間絶縁膜等、膜として用いる場合、基板への塗布は、スプレーコート法、ディップコート法、スピンコート法等で行われる。この時、作成するワニスは、本発明の低誘電率材料と他材料との混合系でも良い。
Embodiment 3 FIG.
The insulating film of the third embodiment of the present invention is obtained by forming the low dielectric constant material of the second embodiment on a thin film and can be applied to a semiconductor interlayer insulating film. An excellent semiconductor device can be manufactured by applying the interlayer insulating film.
When the low dielectric constant material of the second embodiment is used as a film such as an interlayer insulating film for a semiconductor device, the application to the substrate is performed by a spray coating method, a dip coating method, a spin coating method, or the like. At this time, the varnish to be created may be a mixed system of the low dielectric constant material of the present invention and another material.

また、半導体装置用の層間絶縁膜など膜として用いる場合、その絶縁膜である薄膜の作製は、例えば、刊行物5{S.V.Nguyen,T.Nguyen,H.Treichel,O.Spindler;J.Electrochem.Soc.,Vol.141,No.6,p1633〜1638(1994)}、刊行物6{W.F.Kane,S.A.Cohen,J.P.Hummel,B.Luther;J.Electrochem.Soc.,Vol.144,No.2,p658〜663(1997)}、刊行物7{M.Maeda,T.Makino;Japanese Journal of Applied Physics,Vol.26,No.5,p660〜665(1987)}などに従って行える。
すなわち、ジボラン(B)とアンモニア(NH)とメタン、またはボラジン(B)とチッ素(N)とメタンとを原料として、これを化学的気相成長法(CVD法)に適用して縮合反応を行なわせる方法などにより得ることができる。
低誘電率基板としてバルク体で用いる場合は、鋳型に流し込んで成形し、熱処理する。この時、作成するバルク体は、本発明の第2の実施の形態の低誘電率材料と他材料との混合系でも良い。
本実施の形態の絶縁膜は、半導体装置用の層間絶縁膜、バリアメタル層もしくはエッチストッパー層、またはIC基板など各種電子部品に応用することができる。
In addition, when used as a film such as an interlayer insulating film for a semiconductor device, a thin film that is an insulating film is manufactured, for example, in publication 5 {S. V. Nguyen, T .; Nguyen, H .; Treichel, O .; Spindler; Electrochem. Soc. , Vol. 141, no. 6, p1633-1638 (1994)}, publication 6 {W. F. Kane, S .; A. Cohen, J .; P. Hummel, B.M. Luther; Electrochem. Soc. , Vol. 144, no. 2, p658-663 (1997)}, publication 7 {M. Maeda, T .; Makino; Japan Journal of Applied Physics, Vol. 26, no. 5, p660-665 (1987)}.
That is, using diborane (B 2 H 6 ) and ammonia (NH 3 ) and methane, or borazine (B 3 N 3 H 6 ), nitrogen (N 2 ), and methane as raw materials, this is used as a chemical vapor deposition method. It can be obtained by a method of applying a condensation reaction by applying to (CVD method).
When a bulk substrate is used as the low dielectric constant substrate, it is cast into a mold and heat treated. At this time, the bulk body to be created may be a mixed system of the low dielectric constant material of the second embodiment of the present invention and another material.
The insulating film of this embodiment can be applied to various electronic components such as an interlayer insulating film for a semiconductor device, a barrier metal layer or an etch stopper layer, or an IC substrate.

実施の形態4.
本発明の第4の実施の形態の半導体装置は、上記実施の形態2の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなる絶縁層(膜)を用いたものである。
例えば、配線となる第1の銅の導電層を有する第1の絶縁層と、配線となる第3の銅の導電層を有する第3の絶縁層とが、第1の銅の導電層と第3の銅の導電層を連通する第2の銅の導電層を有する第2の絶縁層を介して半導体基板表面上に積層されたもので、上記第1の銅の導電層は下層、第3の銅の導電層は上層の配線で、上記第2の銅の導電層は上下配線を電気的に接続したもので、本実施の形態においては、特に上記第1の絶縁層、第2の絶縁層および第3の絶縁層の少なくともいずれかが、上記第2の実施の形態の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなる絶縁層を用いたものである。
Embodiment 4 FIG.
The semiconductor device according to the fourth embodiment of the present invention uses an insulating layer (film) made of an insulating material using the low dielectric constant material of the second embodiment.
For example, a first insulating layer having a first copper conductive layer to be a wiring and a third insulating layer having a third copper conductive layer to be a wiring are formed of the first copper conductive layer and the first copper conductive layer. 3 is laminated on the surface of the semiconductor substrate through a second insulating layer having a second copper conductive layer communicating with the third copper conductive layer. The first copper conductive layer is a lower layer, third layer The copper conductive layer is an upper layer wiring, and the second copper conductive layer is an electrically connected upper and lower wiring. In the present embodiment, the first insulating layer and the second insulating layer are particularly connected. At least one of the layer and the third insulating layer uses an insulating layer made of an insulating material using the low dielectric constant material of the second embodiment.

本実施の形態の別の半導体装置は、配線となる第1の銅の導電層を有する第1の絶縁層と、配線となる第3の銅の導電層と上記第1の銅の導電層と第3の銅の導電層を連通する第2の銅の導電層とを有する第2の絶縁層とが、絶縁膜を介して半導体基板表面上に積層され、上記絶縁膜にも上記第2の銅の導電層が貫通しているもので、上記第1の銅の導電層は下層、第3の銅の導電層は上層の配線で、上記第2の銅の導電層は上下配線を電気的に接続したもので、本実施の形態においては、特に上記絶縁膜が、上記第2の実施の形態の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなるものである。   Another semiconductor device according to the present embodiment includes a first insulating layer having a first copper conductive layer serving as a wiring, a third copper conductive layer serving as a wiring, and the first copper conductive layer. A second insulating layer having a second copper conductive layer communicating with the third copper conductive layer is laminated on the surface of the semiconductor substrate via an insulating film, and the second insulating layer is also formed on the insulating film. The copper conductive layer penetrates, the first copper conductive layer is the lower layer, the third copper conductive layer is the upper layer wiring, and the second copper conductive layer is the upper and lower wiring. In this embodiment, in particular, the insulating film is made of an insulating material using the low dielectric constant material of the second embodiment.

本実施の形態に示すように、上記半導体装置においては、絶縁層(絶縁膜)が、酸化シリコンと窒化シリコンの積層膜に替えて、上記第2の実施の形態の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなるために、配線容量を低減することが可能である。
また、絶縁層(絶縁膜)が、銅の拡散防止機能を有する、上記第2の実施の形態の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなるため、接続孔部分にバリアメタル層を使用する必要がなく、低抵抗な配線を得ることができ、半導体装置を高速動作させることができる。
なお、本実施の形態において、第1〜第3の導電層を銅で形成しているので、アルミニウムを用いた場合に比べて、配線遅延を低減できるが、これに限定されるものではない。
As shown in the present embodiment, in the semiconductor device, the insulating layer (insulating film) uses the low dielectric constant material of the second embodiment instead of the laminated film of silicon oxide and silicon nitride. Since the insulating material is used, the wiring capacity can be reduced.
Further, since the insulating layer (insulating film) is made of an insulating material using the low dielectric constant material of the second embodiment having a copper diffusion preventing function, it is necessary to use a barrier metal layer in the connection hole portion. Therefore, a low resistance wiring can be obtained and the semiconductor device can be operated at high speed.
In this embodiment, since the first to third conductive layers are formed of copper, the wiring delay can be reduced as compared with the case of using aluminum, but the present invention is not limited to this.

実施例1.
可溶性のポリ(B−トリメチルボラジレン)の合成を、Fazen等の方法(Fazen等,Chem.Mater.Vol.7,p1942,1995)を参考にして行った。
すなわち、溶媒としてテトラグライムを用い、B−トリメチルボラジンをArガス中で、撹拌脱ガスしながら220℃で2週間加熱し、高粘性液体を得た。これをエバポレーションして、白色粉末の本発明の実施例の低誘電率材料を得た。この材料は、図45における化学式(117)で表される化学構造を持ち、平均分子量(Mn)は約7500程度であった。図45は本発明の実施例の低誘電率材料の化学式である。
Example 1.
Soluble poly (B-trimethylborazilene) was synthesized with reference to the method of Fazen et al. (Fazen et al., Chem. Mater. Vol. 7, p1942, 1995).
That is, tetraglyme was used as a solvent, and B-trimethylborazine was heated at 220 ° C. for 2 weeks while stirring and degassing in Ar gas to obtain a highly viscous liquid. This was evaporated to obtain a low dielectric constant material of the present invention as a white powder. This material had a chemical structure represented by the chemical formula (117) in FIG. 45, and the average molecular weight (Mn) was about 7500. FIG. 45 is a chemical formula of the low dielectric constant material of the example of the present invention.

上記材料をアセトンに溶解・分散し、金を対向電極として蒸着した石英板上にスピンコート法で塗布し、塗膜を100℃で10分間乾燥および400℃で10分間加熱して本発明の実施例の絶縁膜を得た後、その上に金を主電極として蒸着した。400℃で10分間加熱された塗膜は、ポリ(B−メチルボラジレン)の部分橋架けした構造体である。   The above material is dissolved and dispersed in acetone, applied onto a quartz plate deposited with gold as a counter electrode by spin coating, and the coating is dried at 100 ° C. for 10 minutes and heated at 400 ° C. for 10 minutes. After obtaining the example insulating film, gold was deposited thereon as a main electrode. The coating film heated at 400 ° C. for 10 minutes is a partially bridged structure of poly (B-methylboradylene).

実施例2.
可溶性のポリ(B−トリエチルボラジレン)の合成を、実施例1と同様にして行った。
すなわち、溶媒としてテトラグライムを用い、B−トリエチルボラジンをArガス中で、撹拌脱ガスしながら220℃で2週間加熱し、高粘性液体を得た。これをエバポレーションして、白色粉末の本発明の実施例の低誘電率材料を得た。
この材料は、図45における、化学式(118)で表される化学構造を持ち、平均分子量(Mn)は約5500程度であった。
実施例1と同様にしてスピンコート法で塗布し、塗膜を100℃で10分間乾燥)して本発明の実施例の絶縁膜を得た後、実施例1と同様にしてその上に金を主電極として蒸着した。
Example 2
Soluble poly (B-triethylborazilene) was synthesized in the same manner as in Example 1.
That is, tetraglyme was used as a solvent, and B-triethylborazine was heated at 220 ° C. for 2 weeks while stirring and degassing in Ar gas to obtain a highly viscous liquid. This was evaporated to obtain a low dielectric constant material of the present invention as a white powder.
This material had a chemical structure represented by the chemical formula (118) in FIG. 45, and the average molecular weight (Mn) was about 5500.
In the same manner as in Example 1, it was applied by spin coating, and the coating film was dried at 100 ° C. for 10 minutes) to obtain an insulating film of the example of the present invention. Was deposited as the main electrode.

実施例3.
Narulaらの方法(C.K.Narula,R.Schaeffer,R.T.Paine,A.K.Datye,W.F.Hammetter;J.Am.Chem.Soc.,Vol.109,p5556,1987)で合成されたポリ(メチルボラジニルアミン)の本発明の実施例の低誘電率材料の白色粉末を用い、これをアセトンに分散し、実施例1と同様にしてスピンコート法で塗布し、塗膜を100℃で10分間乾燥)して本発明の実施例の絶縁膜を得た後、実施例1と同様にしてその上に金を主電極として蒸着した。
Example 3
The method of Narula et al. (CK Narula, R. Schaeffer, RT Paine, AK Dataye, WF Hammeter; J. Am. Chem. Soc., Vol. 109, p5556, 1987). The white powder of the low dielectric constant material of the example of the present invention of poly (methylborazinylamine) synthesized in Step 1 was dispersed in acetone, applied in the same manner as in Example 1, and applied by spin coating. The film was dried at 100 ° C. for 10 minutes) to obtain an insulating film of an example of the present invention, and then gold was deposited thereon as a main electrode in the same manner as in Example 1.

実施例4.
木村の方法(Y.Kimura等;Composites Science and Technology,Vol.51,p173,1994)で、本発明の実施例の低誘電率材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の白色粉末を合成し、これをアセトンに分散して、実施例1と同様にしてスピンコート法で塗布し、塗膜を100℃で10分間乾燥して本発明の実施例の絶縁膜を得た後、実施例1と同様にしてその上に金を主電極として蒸着した。
Example 4
A white powder of poly (B-methylaminoborazine), which is a low dielectric constant material according to an embodiment of the present invention, was synthesized by the method of Kimura (Y. Kimura et al .; Composition Science and Technology, Vol. 51, p173, 1994). This was dispersed in acetone and applied by spin coating in the same manner as in Example 1, and the coating film was dried at 100 ° C. for 10 minutes to obtain the insulating film of the example of the present invention. In the same manner as in No. 1, gold was deposited thereon as a main electrode.

上記実施例1〜4で得た絶縁膜について、25℃でインピーダンスアナライザ(ヒューレットパッカード社製:4191A)を用いて1MHzで比誘電率を測定した。また、耐水性を確かめるために、上記誘電率の経時変化を評価し、測定結果を表1にまとめて示す。   About the insulating film obtained in the said Examples 1-4, the dielectric constant was measured at 1 MHz using the impedance analyzer (the Hewlett-Packard company make: 4191A) at 25 degreeC. Moreover, in order to confirm water resistance, the time-dependent change of the said dielectric constant was evaluated, and a measurement result is put together in Table 1.

比較例
また、実施例1〜4の比較例として、ポリボラジレンを用いて実施例1と同様に絶縁膜を得、上記と同様の測定を行った。
Comparative Example Moreover, as a comparative example of Examples 1 to 4, an insulating film was obtained in the same manner as in Example 1 using polyborazirene, and the same measurement as above was performed.

Figure 2012012607
Figure 2012012607

実施例1〜4で得た絶縁膜は、何れも比誘電率2.4以下であり、これらの結果から低誘電率の基板を得ることのできることがわかった。
また、これら高分子ボラジン系化合物は何れも、1000℃〜1200℃に加熱して、グラファイト化でき(梶原鳴雪監修、「無機高分子の応用展望」、p70、1990年)、450℃の耐熱性は充分に保有している。
また、実施例1〜4で得た塗膜は、比誘電率の経時変化がなく、耐水性に優れていることがわかった。
The insulating films obtained in Examples 1 to 4 all have a relative dielectric constant of 2.4 or less, and from these results, it was found that a low dielectric constant substrate can be obtained.
In addition, any of these polymer borazine compounds can be graphitized by heating to 1000 ° C. to 1200 ° C. (supervised by Narue Sugawara, “Application prospects of inorganic polymers”, p70, 1990), and heat resistance at 450 ° C. Have enough.
Moreover, it was found that the coating films obtained in Examples 1 to 4 did not change with time in relative dielectric constant and were excellent in water resistance.

実施例5.
図1は、本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。図において、1はシリコンからなる半導体基板、19は酸化シリコンよりなる絶縁層、20は絶縁層19上に形成された、上記実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子からなる厚さ0.3μmの絶縁層で、絶縁層19と絶縁層20とによって第1の絶縁層が構成されている。
絶縁層20には幅が0.2μmで深さが0.2μmである第1の配線形状に相当する第1の凹部3が形成されている。5は凹部3に充填された第1の銅の導電層、21は絶縁層20および第1の銅の導電層5上に形成され、上記実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子からなる厚さ0.5μmの第2の絶縁層で、第2の絶縁層21には第1の銅の導電層5に達する直径0.15μmの孔8が形成されており、第2の銅の導電層10として銅が、第1の銅の導電層5に接するように充填されている。
22は絶縁層21の上に形成された第3の絶縁層で、絶縁層20と同じ組成であり、また、厚さ0.2μmである。第3の絶縁層22には深さが0.2μmである第2の配線形状に相当する第2の凹部12が形成され、底面は絶縁層21に達し、凹部12には、銅が充填され第3の銅の導電層13が形成されている。
23は絶縁層22および第3の銅の導電層13上に形成され、絶縁層21と同じ組成を有する絶縁膜である。
Example 5 FIG.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a wiring structure of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a semiconductor substrate made of silicon, 19 is an insulating layer made of silicon oxide, and 20 is a low dielectric material of the second embodiment formed on the insulating layer 19, poly (B-methylaminoborazine). The insulating layer 19 and the insulating layer 20 constitute a first insulating layer having a thickness of 0.3 μm.
The insulating layer 20 is formed with a first recess 3 corresponding to a first wiring shape having a width of 0.2 μm and a depth of 0.2 μm. 5 is a first copper conductive layer filled in the recess 3, and 21 is formed on the insulating layer 20 and the first copper conductive layer 5, and is a poly (B A second insulating layer made of a crosslinked polymer of (methylaminoborazine) and having a thickness of 0.5 μm. The second insulating layer 21 has a hole 8 having a diameter of 0.15 μm reaching the first copper conductive layer 5. The copper is formed so as to be in contact with the first copper conductive layer 5 as the second copper conductive layer 10.
Reference numeral 22 denotes a third insulating layer formed on the insulating layer 21, which has the same composition as the insulating layer 20 and has a thickness of 0.2 μm. The third insulating layer 22 has a second recess 12 corresponding to a second wiring shape having a depth of 0.2 μm, the bottom surface reaches the insulating layer 21, and the recess 12 is filled with copper. A third copper conductive layer 13 is formed.
Reference numeral 23 denotes an insulating film formed on the insulating layer 22 and the third copper conductive layer 13 and having the same composition as the insulating layer 21.

このように構成された半導体装置においては、第1の銅の導電層5、第2の銅の導電層10および第3の銅の導電層13すべてが上記実施の形態2の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなる絶縁層20、21、22または23に接している。このような構造をとるため、上記導電層からの銅の拡散を防止できる。
絶縁層20、21、22および23の誘電率は2.2であり、またバリアメタル層を必要としないために、図6に示した従来の配線構造よりも配線容量を低減することが可能であり、半導体装置の高速動作が可能になる。
In the semiconductor device thus configured, the first copper conductive layer 5, the second copper conductive layer 10, and the third copper conductive layer 13 are all made of the low dielectric constant material of the second embodiment. It is in contact with the insulating layer 20, 21, 22 or 23 made of the insulating material used. Because of such a structure, copper diffusion from the conductive layer can be prevented.
Since the dielectric constants of the insulating layers 20, 21, 22, and 23 are 2.2 and no barrier metal layer is required, the wiring capacity can be reduced as compared with the conventional wiring structure shown in FIG. Yes, the semiconductor device can be operated at high speed.

実施例6.
図2は、本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。図において、20aは絶縁層19上に形成され、上記実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子のアモルファス状の材料からなる厚さ0.3μmの絶縁層で、絶縁層19と20aによって第1の絶縁層が構成されている。
絶縁層20aには幅が0.2μmで深さが0.2μmである第1の配線形状に相当する第1の凹部3が形成されている。5は凹部3に充填された第1の銅の導電層、21bは絶縁層20aおよび第1の銅の導電層5上に形成され、実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子の微結晶とアモルファス構造の混在する材料からなる、厚さ0.5μmの第2の絶縁層で、絶縁層21bには第1の銅の導電層5に達する直径0.15μmの孔8が形成されており、第2の銅の導電層10として銅が、第1の銅の導電層5に接するように充填されている。
22aは絶縁層21bの上に形成された第3の絶縁層で、絶縁層20aと同じ材料であり、また、厚さ0.2μmである。絶縁層22aには深さが0.2μmである第2の配線形状に相当する第2の凹部12が形成され、底面は絶縁層21bに達し、凹部12には、銅が充填され第3の銅の導電層13が形成されている。23bは絶縁層22aおよび第3の銅の導電層13上に形成され、絶縁層21bと同じ材料からなる絶縁膜である。
Example 6
FIG. 2 is a sectional view showing the wiring structure of the semiconductor device according to the embodiment of the present invention. In the figure, 20a is formed on the insulating layer 19 and has a thickness of 0.3 μm made of an amorphous material of a crosslinked polymer of poly (B-methylaminoborazine), which is the low dielectric material of the second embodiment. In the insulating layer, the first insulating layer is constituted by the insulating layers 19 and 20a.
A first recess 3 corresponding to a first wiring shape having a width of 0.2 μm and a depth of 0.2 μm is formed in the insulating layer 20a. 5 is a first copper conductive layer filled in the recess 3, 21 b is formed on the insulating layer 20 a and the first copper conductive layer 5, and is a poly (B− (Methylaminoborazine) is a second insulating layer having a thickness of 0.5 μm made of a material in which a microcrystalline cross-linked polymer and an amorphous structure are mixed, and the insulating layer 21b has a diameter reaching the first copper conductive layer 5 A 0.18 μm hole 8 is formed, and copper is filled as the second copper conductive layer 10 so as to be in contact with the first copper conductive layer 5.
Reference numeral 22a denotes a third insulating layer formed on the insulating layer 21b, which is the same material as the insulating layer 20a and has a thickness of 0.2 μm. A second recess 12 corresponding to the second wiring shape having a depth of 0.2 μm is formed in the insulating layer 22a, the bottom surface reaches the insulating layer 21b, and the recess 12 is filled with copper to form a third A copper conductive layer 13 is formed. Reference numeral 23b denotes an insulating film formed on the insulating layer 22a and the third copper conductive layer 13 and made of the same material as the insulating layer 21b.

このように構成された半導体装置においては、第1の銅の導電層5、第2の銅の導電層10および第3の銅の導電層13すべてが実施の形態2の低誘電率材料を用いた絶縁材料からなる絶縁層20、21、22または23に接している。このような構造をとるため、上記導電層からの銅の拡散を防止できる。
絶縁層20aおよび22aの誘電率は2.2であり、絶縁層21bおよび23bは誘電率が2.3であり、またバリアメタル層を必要としないために、図6に示した従来の配線構造よりも配線容量を低減することが可能であり、半導体装置の高速動作が可能になる。
In the semiconductor device configured in this manner, the first copper conductive layer 5, the second copper conductive layer 10, and the third copper conductive layer 13 all use the low dielectric constant material of the second embodiment. The insulating layer 20, 21, 22, or 23 made of an insulating material is in contact. Because of such a structure, copper diffusion from the conductive layer can be prevented.
Since the dielectric constants of the insulating layers 20a and 22a are 2.2, the dielectric constants of the insulating layers 21b and 23b are 2.3, and no barrier metal layer is required, the conventional wiring structure shown in FIG. In addition, the wiring capacity can be reduced, and the semiconductor device can operate at high speed.

実施例7.
図3は、本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。図中、25は絶縁層19上に形成され、アリールエーテル系高分子材料からなる厚さ0.2μmの絶縁層で、絶縁層19と25で第1の絶縁層を構成する。絶縁層25には幅が0.2μmで、深さが0.2μmである第1の配線形状に相当する第1の凹部3が形成されている。
凹部3の表面を覆うように拡散防止機能をもつ第1の導電性被膜(バリアメタル層)4が形成されている。バリアメタル層4は窒化タンタルからなり、厚さは凹部3表面部分により異なるが、10nmから20nmである。バリアメタル層4で覆われた凹部3内部には銅が充填されて第1の銅の導電層5が形成されている。
絶縁層25および第1の銅の導電層5上には、実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子の微結晶とアモルファス構造の混在する材料からなる、厚さ0.5μmの第2の絶縁層21bが形成されている。
絶縁層21bには第1の銅の導電層5に達する直径0.15μmの孔8が形成され、銅が第1の銅の導電層5に接するように充填されて第2の銅の導電層10が形成されている。絶縁層21bの上には、絶縁層25と同じ材料からなる厚さ0.2μmの第3の絶縁層27が形成されている。絶縁層27には深さが0.2μmである第2の配線形状に相当する第2の凹部12が形成され、底面は絶縁層21bに達している。
凹部12には表面を覆うように拡散防止機能をもつ第2の導電層(バリアメタル層)11が形成されている。バリアメタル層11の組成および厚さはバリアメタル層4と同じである。バリアメタル層11で覆われた凹部12内部には銅が充填されて第3の銅の導電層13が形成されている。絶縁層27および第3の銅の導電層13上には、絶縁層21bと同じ材料からなる絶縁膜23bが形成されている。
Example 7
FIG. 3 is a sectional view showing the wiring structure of the semiconductor device according to the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 25 denotes an insulating layer formed on the insulating layer 19 and made of an aryl ether polymer material and having a thickness of 0.2 μm. The insulating layers 19 and 25 constitute the first insulating layer. The insulating layer 25 has a first recess 3 corresponding to a first wiring shape having a width of 0.2 μm and a depth of 0.2 μm.
A first conductive film (barrier metal layer) 4 having a diffusion preventing function is formed so as to cover the surface of the recess 3. The barrier metal layer 4 is made of tantalum nitride, and the thickness varies depending on the surface portion of the recess 3 but is 10 nm to 20 nm. The recess 3 covered with the barrier metal layer 4 is filled with copper to form a first copper conductive layer 5.
On the insulating layer 25 and the first copper conductive layer 5, the low dielectric material of the second embodiment, which is a material mixed with polycrystal (B-methylaminoborazine) crosslinked polymer microcrystals and an amorphous structure, is used. A second insulating layer 21b having a thickness of 0.5 μm is formed.
A hole 8 having a diameter of 0.15 μm reaching the first copper conductive layer 5 is formed in the insulating layer 21b, and the second copper conductive layer is filled with copper so as to contact the first copper conductive layer 5. 10 is formed. A third insulating layer 27 made of the same material as the insulating layer 25 and having a thickness of 0.2 μm is formed on the insulating layer 21b. A second recess 12 corresponding to a second wiring shape having a depth of 0.2 μm is formed in the insulating layer 27, and the bottom surface reaches the insulating layer 21 b.
In the recess 12, a second conductive layer (barrier metal layer) 11 having a diffusion preventing function is formed so as to cover the surface. The composition and thickness of the barrier metal layer 11 are the same as those of the barrier metal layer 4. The concave portion 12 covered with the barrier metal layer 11 is filled with copper to form a third copper conductive layer 13. On the insulating layer 27 and the third copper conductive layer 13, an insulating film 23b made of the same material as the insulating layer 21b is formed.

このように構成された半導体装置においては、第1の銅の導電層5、および第3の銅の導電層13は各々バリアメタル層4および絶縁層21b、バリアメタル層11および絶縁膜23bに接している。
また、第2の銅の導電層10はバリアメタル層11および絶縁層21bに接している。このような構造をとるために上記導電層からの銅の拡散を防止できる。絶縁層25、27の誘電率は2.8であり、絶縁層21bおよび23bの誘電率は2.2であるために、図6に示した従来の配線構造よりも配線容量を低減することが可能であり、半導体装置の高速動作が可能になる。
また、絶縁層25、27はアリールエーテル系高分子材料からなる絶縁層であり、絶縁層21b、23bはポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子からなる絶縁層であるので、エッチング選択比が良く、形状の良い配線を作製することが可能になる。
In the semiconductor device configured as above, the first copper conductive layer 5 and the third copper conductive layer 13 are in contact with the barrier metal layer 4 and the insulating layer 21b, the barrier metal layer 11 and the insulating film 23b, respectively. ing.
The second copper conductive layer 10 is in contact with the barrier metal layer 11 and the insulating layer 21b. Because of such a structure, copper diffusion from the conductive layer can be prevented. Since the dielectric constants of the insulating layers 25 and 27 are 2.8 and the dielectric constants of the insulating layers 21b and 23b are 2.2, the wiring capacity can be reduced as compared with the conventional wiring structure shown in FIG. It is possible to operate the semiconductor device at high speed.
Since the insulating layers 25 and 27 are insulating layers made of an aryl ether polymer material, and the insulating layers 21b and 23b are insulating layers made of a crosslinked polymer of poly (B-methylaminoborazine), the etching selectivity Therefore, it is possible to manufacture a wiring having a good shape.

この実施の形態では、第2の銅の導電層10がある階層(絶縁層21b)をポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子で形成したが、第1の銅の導電層5、または第3の銅の導電層13がある階層(絶縁層25、27)をポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子で形成しても、同様の効果が得られる。   In this embodiment, the layer having the second copper conductive layer 10 (insulating layer 21b) is formed of a crosslinked polymer of poly (B-methylaminoborazine), but the first copper conductive layer 5 or The same effect can be obtained by forming the layer (insulating layers 25 and 27) having the third copper conductive layer 13 with a crosslinked polymer of poly (B-methylaminoborazine).

実施例8.
図4は、本発明の実施例の半導体装置の配線構造を示す断面図である。図中、29は酸化シリコンよりなる第1の絶縁層で、絶縁層29には幅が0.2μmで深さが0.2μmである第1の配線形状に相当する凹部3が形成されている。
凹部3の表面を覆うように拡散防止機能をもつ第1の導電性被膜(バリアメタル層)4が形成されている。バリアメタル層4は窒化タンタルからなり、厚さは凹部3表面部分により異なるが、10nmから20nmである。バリアメタル層4で覆われた凹部3内部には銅が充填されて、第1の銅の導電層5が形成されている。
絶縁層29および第1の銅の導電層5の上には、実施の形態2の低誘電材料である、ポリ(B−メチルアミノボラジン)の架橋高分子の微結晶とアモルファス構造の混在する材料からなる、厚さ0.05μmの絶縁膜30bが形成されている。
絶縁膜30bの上には酸化シリコンからなる第2の絶縁層31が形成され、絶縁層31には、直径0.15μmの孔8と、深さ0.2μmの第2の配線形状に相当する凹部12が形成されている。
孔8は、絶縁膜30bおよび絶縁層31に渡って、第1の銅の導電層5に達するように形成されている。また、孔8および凹部12の表面を覆うように拡散防止機能をもつ窒化タンタルからなる第2および第3の導電性被膜(バリアメタル層)9,11が形成されている。バリアメタル層9,11で覆われた孔8および凹部12内部には銅が充填されて、第2の銅の導電層10および第3の銅の導電層11が形成されている。
絶縁層31および第3の銅の導電層11上には、絶縁膜30bと同じ組成の絶縁膜23bが形成されている。
Example 8 FIG.
FIG. 4 is a sectional view showing the wiring structure of the semiconductor device according to the embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 29 denotes a first insulating layer made of silicon oxide. The insulating layer 29 has a recess 3 corresponding to a first wiring shape having a width of 0.2 μm and a depth of 0.2 μm. .
A first conductive film (barrier metal layer) 4 having a diffusion preventing function is formed so as to cover the surface of the recess 3. The barrier metal layer 4 is made of tantalum nitride, and the thickness varies depending on the surface portion of the recess 3 but is 10 nm to 20 nm. The recess 3 covered with the barrier metal layer 4 is filled with copper to form a first copper conductive layer 5.
On the insulating layer 29 and the first copper conductive layer 5, a material in which microcrystalline poly (B-methylaminoborazine) crosslinked polymer and an amorphous structure are mixed, which is the low dielectric material of the second embodiment. An insulating film 30b having a thickness of 0.05 μm is formed.
A second insulating layer 31 made of silicon oxide is formed on the insulating film 30b. The insulating layer 31 corresponds to a hole 8 having a diameter of 0.15 μm and a second wiring shape having a depth of 0.2 μm. A recess 12 is formed.
The hole 8 is formed so as to reach the first copper conductive layer 5 across the insulating film 30 b and the insulating layer 31. Further, second and third conductive films (barrier metal layers) 9 and 11 made of tantalum nitride having a diffusion preventing function are formed so as to cover the surfaces of the hole 8 and the recess 12. The hole 8 and the recess 12 covered with the barrier metal layers 9 and 11 are filled with copper to form a second copper conductive layer 10 and a third copper conductive layer 11.
On the insulating layer 31 and the third copper conductive layer 11, an insulating film 23b having the same composition as the insulating film 30b is formed.

このように構成された半導体装置においては、第1、第2および第3の銅の導電層5、10および13はバリアメタル層4、9および12、絶縁膜30および28に接している。
このような構造をとるためにすべての銅の導電層5、10および13からの銅の拡散を防止できる。絶縁層29および31の誘電率は2.2であり、絶縁膜30および28は4.0であるために、図6に示した従来の配線構造よりも配線容量を低減することが可能であり、半導体装置の高速動作が可能になる。
In the semiconductor device configured as described above, the first, second and third copper conductive layers 5, 10 and 13 are in contact with the barrier metal layers 4, 9 and 12 and the insulating films 30 and 28.
Because of such a structure, diffusion of copper from all the copper conductive layers 5, 10 and 13 can be prevented. Since the dielectric constants of the insulating layers 29 and 31 are 2.2 and the insulating films 30 and 28 are 4.0, the wiring capacity can be reduced as compared with the conventional wiring structure shown in FIG. The semiconductor device can be operated at high speed.

1 半導体基板、3 凹部、5 第1の銅の導電層、8 孔、10 第2の銅の導電層、12 凹部、13 第3の銅の導電層、19 絶縁層(酸化シリコン)、20 絶縁層{ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、20a 絶縁層{アモルファス状ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、21 第2の絶縁層{ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、21b 第2の絶縁層{微結晶とアモルファス状混在ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、22 第3の絶縁層{ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、22a 第3の絶縁層{アモルファス状ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、23 絶縁膜{ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、23b 絶縁膜{微結晶とアモルファス状の混在ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、25 絶縁層(アリールエーテル系高分子)、27 第3の絶縁層(アリールエーテル系高分子)、29 第1の絶縁層(酸化シリコン)、30b 絶縁膜{微結晶とアモルファス状混在ポリ(B−メチルアミノボラジン)}、31 第2の絶縁層(酸化シリコン)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Semiconductor substrate, 3 recessed part, 5 1st copper conductive layer, 8 hole, 10 2nd copper conductive layer, 12 recessed part, 13 3rd copper conductive layer, 19 insulating layer (silicon oxide), 20 insulating Layer {poly (B-methylaminoborazine)}, 20a insulating layer {amorphous poly (B-methylaminoborazine)}, 21 second insulating layer {poly (B-methylaminoborazine)}, 21b second insulation Layer {microcrystalline and amorphous mixed poly (B-methylaminoborazine)}, 22 3rd insulating layer {poly (B-methylaminoborazine)}, 22a 3rd insulating layer {amorphous poly (B-methylamino) Borazine)}, 23 insulating film {poly (B-methylaminoborazine)}, 23b insulating film {mixed microcrystalline and amorphous poly (B-methylaminoborazine)}, 25 insulating layer (ant Ether polymer), 27 third insulating layer (aryl ether polymer), 29 first insulating layer (silicon oxide), 30b insulating film {microcrystalline and amorphous mixed poly (B-methylaminoborazine)} , 31 Second insulating layer (silicon oxide).

Claims (4)

化学式(1―1)
Figure 2012012607
で示されるボラジン系原料を有機溶媒に分散または溶解させた低誘電率材料形成用原料であって、式中のホウ素原子もしくは窒素原子が備える手が結合手となってボラジン環が結ばれたボラジン骨格系構造を形成し、上記ボラジン骨格系構造が繰り返されたオリゴマーまたはポリマーとして低誘電率材料を生成することを特徴とする低誘電率材料形成用原料。
(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜2のアルキル基の少なくともいずれかであって、少なくとも1つは水素原子ではない。)
Chemical formula (1-1)
Figure 2012012607
A material for forming a low dielectric constant material obtained by dispersing or dissolving a borazine-based material in an organic solvent, wherein a borazine ring is bonded by a bond of a boron atom or a nitrogen atom in the formula. A raw material for forming a low dielectric constant material, wherein a low dielectric constant material is formed as an oligomer or polymer in which a skeleton structure is formed and the borazine skeleton structure is repeated.
(In the above formula, R 1 to R 6 other than the bond are at least one of a hydrogen atom and an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and at least one is not a hydrogen atom.)
化学式(1―2)
Figure 2012012607
で示されるボラジン系原料を有機溶媒に分散または溶解させた低誘電率材料形成用原料であって、式中のホウ素原子もしくは窒素原子が備える手が結合手となってボラジン環が結ばれたボラジン骨格系構造を形成し、上記ボラジン骨格系構造が繰り返されたオリゴマーまたはポリマーとして低誘電率材料を生成することを特徴とする低誘電率材料形成用原料。
(上式中、上記結合手以外のR〜Rは、水素原子、炭素原子数1〜2のアルキル基の少なくともいずれかであって、少なくとも1つは水素原子ではなく、少なくとも1つは水素原子である。)
Chemical formula (1-2)
Figure 2012012607
A material for forming a low dielectric constant material obtained by dispersing or dissolving a borazine-based material in an organic solvent, wherein a borazine ring is bonded by a bond of a boron atom or a nitrogen atom in the formula. A raw material for forming a low dielectric constant material, wherein a low dielectric constant material is formed as an oligomer or polymer in which a skeleton structure is formed and the borazine skeleton structure is repeated.
(In the above formula, R 1 to R 6 other than the above bond are at least one of a hydrogen atom and an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, and at least one is not a hydrogen atom, and at least one is It is a hydrogen atom.)
有機溶媒は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、アセトン、ベンゼン、トルエン、キシレン、テトラグライムから選ばれる一種であることを特徴とする請求項1または2に記載の低誘電率材料形成用原料。   The raw material for forming a low dielectric constant material according to claim 1 or 2, wherein the organic solvent is one selected from methanol, ethanol, propanol, butanol, acetone, benzene, toluene, xylene, and tetraglyme. CVDの原料に適用する請求項1または2に記載の低誘電率材料形成用原料。   The raw material for forming a low dielectric constant material according to claim 1, which is applied to a raw material for CVD.
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